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O PANORAMA E A EVOLUO DO PROCESSO DE MANUTENO

INDUSTRIAL NA DCADA 2000 / 2010


A IMPORTNCIA DA MANUTENO INDUSTRIAL NO ATUAL CONTEXTO

As profundas alteraes na economia mundial decorrentes das crises do
mercado no perodo 2008/2011 e mudanas do eixo do poder dos pases, com a
decadncia dos Estados Unidos, abalo econmico dos pases europeus,
reposicionamento dos pases asiticos e ascenso do grupo BRIC Brasil, Rssia,
ndia, China vem provocando sensveis mudanas na administrao industrial das
fbricas e gerenciamento dos processos de manufatura.

O Mundo est em transformao com a ascenso da China, a construo e
esforo do Brasil moderno, a fora modificadora e transformadora dos Estados
Unidos, letargia dos pases europeus e reposicionamento dos pases asiticos
promovem os grandes fenmenos que esto moldando a economia e os negcios
deste incio do sculo 21.

A manuteno industrial evoluiu de forma exponencial decorrente do
desenvolvimento e complexidade tecnolgica, aumento do nmero e quantidade de
itens fsicos (equipamentos, instalaes e edificaes industriais) e, principalmente
devido necessidade de reduo de custos de paradas da produo e aumento da
produtividade dos processos produtivos. Associado este panorama incluem-se as
exigncias da legislao, com destaque para o atendimento de questes ambientais
e de sustentabilidade.

Dentro deste cenrio do mercado manufatureiro industrial e de empresas de
prestao de servios, cada vez mais vinculadas aos produtos oferecidos no
mercado, destacam-se na dcada 2000 a 2010 as dez tendncias que influenciaram
diretamente a gesto e administrao industrial:

Novas Tecnologias e Mtodos Gerenciais Aplicados na Produo;
Internacionalizao e Globalizao Industrial e do Mercado Consumidor;
Alta Concorrncia e Volatilizao do Ciclo de Vida dos Produtos e Servios;
Influncia da Segmentao do Mercado e da Produo;
Tendncia Irreversvel de Menores Custos e Maior Produtividade Industrial;
Necessidade de Maior Flexibilidade dos Recursos Diretos de Produo;
Propagao e Consolidao da Produo Enxuta (Lean Thinking);
Cumprimento das Normas Tcnicas e da Legislao;
Sistemas Produtivos Compatveis com Segurana e Meio Ambiente;
Maior Responsabilidade Social das Indstrias e Empresas.

Este cenrio com as tendncias cada vez mais incorporadas e exigidas nos
sistemas produtivos, exigem altas competncias para a gesto de operao e
manuteno dos trs principais recursos diretos da produo: Mo de Obra,
Matrias Primas e Mquinas. E justamente neste ponto que reside a importncia
da Manuteno Industrial como fator diferencial e estratgico empresarial.


Alm destes aspectos, os principais motivos que motivaram as indstrias e
empresas ao avano acelerado dos mtodos e ferramentas aplicadas na execuo e
gerenciamento dos servios da manuteno industrial so os trs fatores bsicos
dos produtos e servios: Preo, Prazo e Qualidade.

O Preo do Produto que estabelecido pelo mercado, altamente competitivo,
diretamente afetado pelo custo de produo. Os custos de produo de produo,
diretos e indiretos, fixos e variveis, so afetados pelo projeto do processo produtivo,
envolvendo a quantidade e qualidade dos recursos diretos (mo de obra, matrias
primas e mquinas) e principalmente pela sua confiabilidade. O clculo do custo
horrio da produo decisivo na garantia de nveis aceitveis do custo unitrio do
produto. A Manuteno Industrial colabora na dosagem equilibrada de energia
necessria para operao dos equipamentos, correta aplicao das peas e
sobressalentes de preveno e reparos e agrega conhecimentos junto aos
operadores para aumentar a eficincia de operaes das mquinas e equipamentos.

O Prazo de Entrega e cumprimento do acordo com clientes outro fator
decisivo no mercado competitivo. A reduo e eliminao de paradas imprevistas e
interrupes do processo de produo, possui relao direta com a Manuteno
Industrial e com a logstica de cho de fbrica visando adotar mtodos e
ferramentas voltadas Parada Zero. Um importante conceito que deve ser
avaliado e contabilizado nas indstrias e empresas o Custo de Perda da
Produo ou Lucro Cessante. O simples clculo de uma hora parada da produo,
alm de afetar os custos, incorrer em atrasos e no atendimento do PCP junto ao
setor de vendas, incorrendo em multas, penalidades, insatisfaes e perdas de
clientes.

O terceiro fator de sucesso do produto a Qualidade do Produto, fundamental
para a fidelizao e garantia da continuidade da relao com os clientes e com o
mercado. O profundo conhecimento das funes e da capabilidade das mquinas e
equipamentos industriais, proporcionando inspees, regulagens, alinhamentos e
manutenes preventivas e preditivas influenciaro diretamente a qualidade dos
produtos fabricados. A filosofia do TQM Total Quality Management, Gerenciamento
da Qualidade Total, exige domnio completo dos processos (TQC Total Quality
Control, Controle de Qualidade Total) associado ao controle completos dos ativos
fsicos industriais (TPM Total Productive Maintenance, Manuteno Produtiva Total).



A EVOLUO DA MANUTENO INDUSTRIAL NO ATUAL CONTEXTO

Nos ltimos sessenta anos, de 1940 a 2010, ocorreu uma completa revoluo
e vertiginosa evoluo da Manuteno Industrial no cenrio mundial. Estas
alteraes colocaram prova as competncias profissionais dos engenheiros e
administradores dos sistemas produtivos manufatureiros provocando a busca de
novos conhecimentos tecnolgicos e administrativos, incrementos de novas
habilidades exigidas para sua implementao na produo e, consequentemente
atitudes inovadoras e diferenciadas no relacionamento com as equipes de cho de
fbrica, com fornecedores e fabricantes e direo da indstria.

Desde o perodo da Revoluo Industrial do Sculo 19, com a introduo das
grandes invenes no mundo, considera-se nos estudos da manuteno industrial
como sendo a Gerao Precursora ou Pr-histrica. Com a consolidao e
utilizao das invenes em larga escala, iniciando-se com as linhas de produo de
Henry Ford (Fordismo) e os estudos tcnicos e cientficos de Frederic Wislow Taylor
(Taylorismo), considera-se a Engenharia de Manuteno em sua Primeira Gerao
partir dos anos 30 e 40. A Figura 1 a seguir, descreve a linha do tempo e a evoluo
das geraes da engenharia e administrao da manuteno industrial.







FIGURA 1: A EVOLUO DA MANUTENO INDUSTRIAL


A PRIMEIRA GERAO: CORRETIVA GESTO REATIVA

A Primeira Gerao abrange o perodo aps a I Guerra Mundial at a II
Guerra Mundial. Neste perodo a indstria no era mecanizada, portanto, os
perodos de inatividade espera de recuperao de falhas no eram muito
importantes. A preveno contra falhas era simples e os sistemas produtivos eram
superdimensionados, isto tornava os equipamentos confiveis e fceis de consertar,
consequentemente, no era necessria manuteno sistemtica; apenas servios
de limpeza, assistncia e lubrificao. Tambm, a necessidade de pessoal
especializado era menor.

A SEGUNDA GERAO : PREVENTIVA E PREDITIVA GESTO PROATIVA

O mundo mudou muito durante a II Guerra Mundial. As presses do perodo
da guerra aumentaram a demanda por itens de todos os tipos, ao mesmo tempo que
o contingente de mo de obra industrial diminui consideravelmente. Esse fato levou
ao aumento de mecanizao. Por volta da dcada de 50, mquinas de todos os
tipos tornaram-se mais numerosas e complexas e a indstria comeou a depender
muito das tecnologias dos equipamentos e instalaes industriais.
Em funo da sensvel dependncias das mquinas, constatava-se a
evidncia do efeito do tempo de inatividade da produo, levando-se necessidade
de evitar as falhas antecipadamente, resultando no conceito da Manuteno
Preventiva na dcada de 50 e evoluindo para a Manuteno Preditiva na dcada de
60 e 70. Nestas dcadas foi desenvolvido o conceito de Shutdown tambm
denominada de Overhaul ou Paradas Programadas da Produo, visando a
execuo de servios corretivos programados e preventivos nos perodos de entre
safra e de parada da produo em funo da sazonalidade das vendas e do
mercado.

Neste perodo o custo de manuteno comeou a elevar-se em relao aos
custos operacionais e de produo das fbricas. Surge neste perodo as primeiras
equipes e sistemas de PPCM Planejamento, Programao e Controle de
Manuteno, atuando em conjunto com o PPCP Planejamento, Programao e
Controle da Produo. A gesto da manuteno industrial passou a ser
caracterizada pela pr-atividade, predominando as aes programadas, preventivas
e preditivas.

Uma importante evoluo tcnico cientfica da engenharia de operao e de
manuteno foi a nova concepo de falhas em equipamentos. Avaliando-se os
histricos e processando estas informaes, partir da dcada de 90, iniciou-se o
RCM Reliability Centered Maintenance ou MBC Manuteno Baseada em
Confiabilidade. A figura 2, a seguir, apresenta a evoluo da concepo das falhas
em equipamentos e ativos industriais das fbricas.



A TERCEIRA GERAO: PRODUTIVA TOTAL GESTO TPM LEAN MANUFACTURING

Os perodos de inatividade sempre afetaram a capacidade produtiva dos itens
fsicos, pela reduo da produo, aumento dos custos operacionais e menor
qualidade do servio ao cliente. Nas dcadas de 60 e 70, esse fato j era uma
preocupao constante nos setores de minerao, manufatura e transporte. Na
manufatura, os efeitos dos perodos de inatividade foram se agravando pela
tendncia mundial de utilizar Sistemas JIT Just In Time, onde estoques reduzidos
para a produo em andamento significavam que pequenas pausas na produo
naquele momento provavelmente parariam a mecanizao e da automao. A
confiabilidade e a disponibilidade tornaram-se pontos chave em setores to distintos
quanto sade, processamento de dados, telecomunicaes e gerenciamento de
construes.

Esta fase, que teve grande evoluo partir da dcada de 80, foi
caracterizada pela crescente automao dos processos de produo e a
implementao do STP Sistema Toyota de Produo (Toyotismo) com a Produo
Enxuta ou Lean Manufacturing, baseado em 14 princpios e iniciado no Japo na
dcada de 60 e 70 ps guerra e introduzido no mundo partir da dcada de 80.
iniciada a terceira gerao com a introduo do TPM Total Productive
Maintenance ou MPT Manuteno Produtiva Total.

Com o TPM, baseado em oito pilares bsicos para sua implementao,
agregam-se aos conceitos de manuteno programada, manuteno preventiva e
preditiva a filosofia da Manuteno do Sistema Produtivo, ou seja, no basta
executar aes corretivas e preventivas nos equipamentos e sim qualificar, treinar,
orientar e educar os operadores das mquinas para identificar defeitos e evitar
falhas. Com o TMP surge a importante frmula:

PRODUO = OPERAO + MANUTENO = FALHA ZERO

Neste perodo da dcada de 80, dissemina-se a utilizao da
microcomputao, promovendo a descentralizao da informtica, facilitando o
acesso e aplicao pelas equipes de engenharia e de execuo da manuteno.
So desenvolvidos os sistemas informatizados aplicados no gerenciamento da
manuteno industrial e dos sistemas especialistas e dedicados para monitoramento
de defeitos e falhas, atravs de tcnicas preditivas e de monitoramento da produo.

Outra importa evoluo tcnica e cientfica na engenharia de operao e de
manuteno industrial foi a nova concepo do comportamento de defeitos e falhas
em equipamentos , instalaes e ativos industriais. Esta nova concepo levou ao
nascimento da RCM Reliability Centered Maintenance ou MBC Manuteno
Baseada em Confiabilidade ou MCC Manuteno Centrada em Confiabilidade,
desenvolvido por John Moubray. Esta nova forma de gesto de manuteno introduz
o conceito de gesto com base em confiabilidade, utilizando modelagens e
simulaes matemticas e implementando aes diferenciadas para a operao e
manuteno das fbricas.

A Figura 2 apresenta a evoluo histrica desta nova concepo de defeitos e
falhas em equipamentos e ativos industriais.





FIGURA 2: A EVOLUO DA CONCEPO DE FALHAS

A QUARTA GERAO: MANUTENO PRODUTIVA DIGITAL GESTO DIGITAL INTEGRADA

Esta denominao uma terminologia proposta para os leitores engenheiros
especialistas em manuteno e administradores industriais que representa uma
tendncia mundial e que uma realidade brasileira.

A introduo da Fbrica Digital com a aplicao do PLM Product Lifecycle
Management, onde todo o ciclo de vida do produto ser executado atravs de
softwares especialistas e sistemas digitais ou virtuais. Com a evoluo da tecnologia
da informao, surgiram as indstrias e empresas denominadas Classe Mundial.
Estas empresas conseguem o sucesso em uma economia cada vez mais
competitiva, tornando-se elos essenciais na cadeia de negcios globais. As
empresas com este perfil contribuem para que os pases desenvolvidos estejam
sempre frente da economia mundial. Atualmente os dois focos principais e vitais
destas empresas so:

Manter-se em uma linha crescente de resultados;
Desenvolver produtos e servios de tecnologia superior.

Os engenheiros e profissionais destas empresas Classe Mundial devem
possuir as seguintes competncias:

Conhecimentos avanados, diferenciados e especializados;
Produzir segundo os mais altos padres de qualidade;
Acesso aos recursos em todo mundo, atravs de conexes globais.

Isto posto, considerando este atual panorama iniciado no Sculo 21 e que
dever permear a economia mundial nas prximas dcada, caber ao profissional
da manuteno a misso de responder as seguintes perguntas: Como ser possvel
produzir mais com menos recursos? e Como ser possvel inovar melhor, barato e
rpido, enquanto nossa fbrica diferencia-se da concorrncia aos olhos dos
clientes?

Avaliando-se esta situao, nesta quarta gerao intitulada provisoriamente
de MPD Manuteno Produtiva Digital (proposta aos leitores deste artigo e que
poder ser debatida atravs de um Frum Digital) sero colocados os seguintes
desafios para a Manuteno Industrial:

Desenvolvimento e aplicao do RCM Manuteno Baseada em
Confiabilidade, com aplicao de simulaes e modelagens
matemticas para conhecimento e gerenciamento das falhas;
Implementao de Ferramentas de Suporte s Decises e Sistemas
Especialistas, com base em estudos sobre riscos e Modos de Falhas e
Anlise de Efeitos;
Aprimoramento das Tcnicas Preditivas e de Monitoramento On
Condition dos equipamentos e instalaes industriais;
Desenvolvimento e implementao de projetos de equipamentos com
nfase na conservao de energia, maior segurana e maior
confiabilidade e mantenabilidade;
Alterao do Pensamento Empresarial, investindo em Operao e
Manuteno e promovendo a participao das equipes Cho de
Fbrica com trabalhos em multidisciplinares, multifuncionais e de
grande flexibilidade nas aes operacionais da fbrica.


PERSPECTIVAS DA MANUTENO

Como atividade prtica extra classe, integrante da disciplina Projeto de
Fbrica realizada em 11/10/2011 com os alunos do quarto ano de engenharia de
produo da EEM Escola de Engenharia Mau, foram realizadas sete visitas
tcnicas em fbricas com foco nas reas de produo e manuteno. Em todas as
fbricas visitas a posio dos gerentes e profissionais teve o seguinte ponto comum
Faltam engenheiros, tecnlogos e tcnicos especializados em manuteno
industrial.

Esta constatao prtica nas visitas tcnicas, associada abordagem do
panorama e evoluo da manuteno industrial neste incio do Sculo 21, nas
dcadas de 2000 a 2010, representa uma excelente oportunidade de mercado e de
alta empregabilidade nas indstrias brasileiras e internacionais que esto em busca
de novos mercados, em especial do Brasil.

Mesmo considerando as deficincias de poltica e planejamento educacional
de nosso Pas, frente esta nova realidade do mercado mundial, as aes esto
sendo efetuadas atravs de diversas empresas e instituies de ensino e pesquisa
visando suprir e abastecer o novo mercado que desponta neste Sculo. Pode-se
afirmar que a Manuteno Industrial a rea do conhecimento com futuro promissor
e constante aprimoramento.

Eduardo Linzmayer, 54 anos, engenheiro de produo, especialista em ensino superior em
engenharia, mestrando em engenharia e consultor especialista em manuteno industrial do
Centro de Pesquisas do Instituto Mau de Tecnologia. Scio diretor da EBL Consultoria, professor
associado da Escola de Engenharia Mau e Escola de Administrao Mau, professor convidado
das Faculdades Oswaldo Cruz, PUC do Paran, CIESP Centro das Indstrias do Estado de So Paulo,
SESC Departamento Nacional e SENAC So Jos do Rio Preto.
Contatos: endereo eletrnico: elinz@terra.com.br celular (11) 9181 8170