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lEnergia
TIIAilUAL DE-
ADMrilrSF['AO
DE EilEROTA
CA1DEIRAS
rsorAmEnlo rnmrco
cooERAo
,
I
I
MANUAL DE ADMI NI STRAAO DE ENERGI A
CALDEIRAS
ISOLAMENTO TRMICO
cocERAo
So PAULo
1 998
SMRIo
TNTRODUAO 5
1. CALDEI RAS
1 .1 Cal dei ras El tri cas
7
7
I
I
8
9
9
10
13
1.2 Cal dei ras a Combustvei s
1. 2. 1 Cal dei r as Aquat ubul ar es . .
1. 2. 2 Cal dei ras Fl amot ubul ares .
1 .3 Operao Efi ci ente de Cal dei ras
1. 3. 1 Pol ui o do Ar . .
1. 3. 2 Economi a de Ener gi a
2. |SoLAMENTO rnnnl co .
3. COGERAAO. .
3.1 Introduo . .
3. 2 Def i ni o. . .
3.3 Pri nci pai s Caractersti cas . .
3. 4 Ti pos de Cogerao . . . . 21
3. 4. 1 Cogerao com Turbi nas a Vapor . . . . 21
3. 4. 2 Coger ao com Tur bi nas a Gs . . . . . . 22
3. 4. 3 Cogerao com Ci cl o Combi nado . . . . 23
3.4.4 Cogerao com Motores Al ternati vos de Combusto Interna . . .24
3.4.5 Cogerao com Ci cl o de Absoro . .
3. 5 Equi pament os Pri nci pai s. . .
3.5.1 Cal dei ra de Vapor Superaqueci do . .
3. 5. 2 Cal dei ra de Recuperao
3. 5. 3 Turbi na a Vapor
3. 5. 4 Turbi na a Gs
3. 5. 5 Redut or . . . .
3. 5. 6 Al t ernador.
3. 5. 7 Condensador.
3.5.8 Absorvedor.
3.5.9 Motores Al ternati vos de Combusto
3. 6
3. 5. 1 0 Recuper ador es de Cal or . . . . .
Met odol ogi a de Anl i se .
3. 6. 1 Equi pament os Consumi dor es
3. 6. 2 Pot enci al do Si st ema
3. 6. 3 Energi a El t ri ca Gerada
3.6.4 Anl i se do Investi mento
3.6.4.1 Equi pamentos e Infra-Estrutura
3.6.4.2 Custos Operaci onai s
3. 6. 5 Recei t a Proveni ent e da Cogerao. . . . .
25
26
30
30
. 31
37
. . 42
. . 44
3. 7 Concl uso . .
. 45
As cal dei ras i ndustri ai s empregadas na produo de vapor de gua, no aqueci mento de
fl ui dos trmi cos e os si stemas de conduo e transfernci a de cal or a el as l i gados sero
ontes de desperdci o de energi a, e conseqentemente de perda de di nhei ro, quando no
f orem adequadament e di mensi onadas ou no t i verem sua operao e sua manut eno
executadas dentro de cri tri os bem defi ni dos.
Pel a sua l arga uti l i zao e pel a parcel a da conta de i nsumos energti cos geral mente
envol vi d, cal dei ra e os si stemas a el a anexos representam um dos i tens do programa de
conservao e uso raci onal de energi a que mai ores oportuni dades oferecem para se
reduzi rem os custos da produo i ndustri al , com refl exos posi tl vos sobre a produti vi dade.
Segundo a fonte energti ca uti l i zada, as cal dei ras podem ser di vi di das em doi s grupos:
cal dei ras el tri cas e cal dei ras a combusto.
1. 1 CALDEI RAS ELTRI CAS
As cal dei ras el tri cas mai s uti l i zadas atual mente so de concepo bastante si mpl es,
compondo-se basi camente da cuba de presso e doi s el etrodos ou resi stnci as. l sto torna a
sua operao si mpl i fi cada, faci l i tando a automao de seu uso. Estas caractersti cas, al i adas
aos aspectos f si cos da transformao da energi a el tri ca, propi cl am um rendi mento
energti co bastante el evado, pri nci pal mente quando comparado com o das cal dei ras a
combustvei s. Esse rendi mento pode si tuar-se entre 95 e 98% e, em casos excepci onai s de
controfes rigorosos, pode chegar at a 99,5o/".
Consi derando-se as cal dei ras el tri cas mai s comuns, podemos cl assi fi c-l as segundo
as tcni cas empregadas no processo de transormar energi a el tri ca em energi a cal orfi ca,
em cal dei ras a resi stores e cal dei ras a el etrodos.
Nas cal dei ras a resi stores, o aqueci mento da gua para a formao de vapor fei to
atravs de resi stnci as el tri cas bl i ndadas di retamente i mersas na gua. As resi stnci as se
aquecem pel o efei to JOULE e transferem o cal or gua. O cal or forneci do pel a el etri ci dade
deve ser no mni mo i gual ental pi a do vapor presso desej ada, i sto , deve ser i gual ao
calor sensvel da gua mais o calor latente de vaporizao.
Exi stem doi s ti pos bsi cos de cal dei ras:
o
el etrodo submerso;
o j ato
de gua.
Em ambos os ti pos o aqueci mento da gua obti do pel a passagem da corrente
el tri ca di retamente atravs da gua (por efei to JOULE).
Apesar das cal dei ras el tri cas apresentarem uma sri e de vantagens, al m do al to
rendi mento, o seu uso atual mente se tornou proi bi ti vo em face di spari dade entre o custo da
energi a el tri ca e o de outros energti cos.
L
CALDEIRAS
7
1.2 0ALDETRAS A coMBUSTvel s
As caldeiras que produzem vapor pela queima de combustveis so classificadas,
basi camente, em doi s grupos:
o Cal dei ras aquatubul ares;
r Cal dei ras fl amotubul ares.
1 .2.1 Cal dei ras Aquatubul ares
As cal dei ras aquatubul ares so assi m denomi nadas porque o seu pri ncpi o de
funcionamento consiste da passagem da gua atravs de tubos envolvidos pelos gases de
combusto.
Este ti po de cal dei ra exi ge um i nvesti mento i ni ci al cerca de 50% mai or do que as
caldeiras flamotubulares, mas apresenta sobre estas uma srie de vantagens. A capacidade
de produo de vapor destas cal dei ras, al m de ser el evada, pode ati ngi r presses aci ma de
60 kgf/cm2 e temperaturas superiores a 450
' C.
A l i mpeza dos tubos no requer grandes trabal hos, podendo ser fei ta automati camente
atravs de sopradores de uligem e a partida relativamente rpida, devido ao volume
pequeno de gua a ser aqueci da num determi nado i nstante. A vi da ti l destas cal dei ras pode
chegar a 30 anos.
1 .2.2 Cal dei ras Fl amotubul ares
Nas cal dei ras l amotubul ares (ou pi rotubul ares) os gases proveni entes da combusto
passam atravs de tubos que se encontram mergulhados num reservatrio, que contm a
gua que ser aqueci da para produzi r vapor. Esse ti po de cal dei ra apresenta bai xo rendi -
mento e se presta apenas para presses reduzi das, sendo geral mente de pequeno porte.
Devi do ao seu bai xo custo quando comparado com as cal dei ras aquatubul ares, e da aci l i -
dade de manuteno, um ti po de cal dei ra ai nda mui to uti l i zada. Esse ti po de equi pamento
produzi do para uti l i zar qual quer ti po de combustvel , l qui do, sl i do ou gasoso, sendo mai s
comum o uso de l eo e de gs.
A estrutura da caldeira basicamente ormada por trs partes:
r cmara de combusto, ou fornal ha, onde o combustvel quei mado;
o cmara de gua, que contm a gua a ser aqueci da;
o cmara de vapor, situada acima do nvel d' gua, e que recebe o vapor ormado.
As cal dei ras efi ci entes geral mente so de trs passes, i sto , el as contm uma cmara
de reverso que permite que os gases passem trs vezes pelos tubos de transferncia de
cal or gua. A cmara de reverso trabal ha a temperaturas prxi mas de 1000
oC,
sendo,
portanto, uffi ponto que merece uma ateno especial na fase de projeto da caldeira.
Atual mente d-se prefernci a s cal dei ras conheci das como "de fundo mi do", i sto , nas
quais a cmara de reverso montada no interior do corpo da caldeira. Esta disposio
aumenta o rendi mento da cal dei ra, embora o seu custo i ni ci al se torne mai s el evado.
CALDEIRAS
I
Monxido de Carbono (CO)
Gs txi co, i ncol or e i nodoro, resul tante da quei ma
i ncompl eta do carbono
Oxidos de enxofre (SO2 e SO3)
Formados pela oxidao do enxofre; so irritantes e na
atmosfera reagem produzindo cido sulfrico
Oxi dos de ni trogni o (NOX)
Gases ormados pelo nitrognio; so irritantes, participando
da formao de azoto na atmosera
Fumaa
Materiais slidos e gasosos produzidos pela queima incompleta
do combustvel, apresentando cor varivel entre
o cinza claro e o preto
Particulados Partcul as sl i das de carbono e l eo parci al mente quei mados
Hidrocarbonetos Combustvel parcialmente queimado
Devi do ao mai or vol ume de gua que envol ve os tubos, a sua parti da mai s l enta do
que nas cal dei ras aquatubul ares. A l i mpeza dos tubos exi ge a parada da cal dei ra e deve ser
executada manual mente.
Este ti po de cal dei ra tem uma vi da ti l de cerca de 15 anos.
1. 3 OPERAO EFI C| ENTE DE CALDETRAS
As cal dei ras que quei mam l eo para a produo de vapor se consti tuem numa parcel a
bastante expressi va da energi a hoj e consumi da pel as i ndstri as. Por esse moti vo, e
consi derando os el evados custos envol vi dos, fundamental a el i mi nao de desperdci os e
a uti l i zao de tcni cas avanadas de operao e manuteno de cal dei ras, para aumentar
a ei ci nci a do si stema e mel horar a produti vi dade da empresa.
1. 3. 1 Pol ui o do ar
Deve-se l evar tambm em conta que a reduo do uso de combustvei s representa uma
mel hori a da qual i dade do ar.
Os pri nci pai s pol uentes que a quei ma de l eo emi te so:
Os pol uentes emi ti dos pel as cal dei ras dependem, undamental mente, do ti po de l eo
queimado, das caractersticas das caldeiras e da operao e manuteno empregadas.
Mel horando-se o rendi mento e di mi nui ndo-se a emi sso de pol uentes economi za-se
tambm no consumo dos reagentes necessrios lavagem dos gases para mant-los dentro
dos padres exigidos pela legislao.
CALDEIBAS
I
1. 3. 2 Economi a de Energi a
Para promovermos a economi a de energi a em si stemas de produo de vapor,
utilizando as suas caractersticas atuais sem prever modif icaes muito signif icativas,
podemos basi camente tomar as segui ntes medi das:
a) Regular a combusto
O quei mador t em por f i nal i dade at omi zar o l eo, promover a mi st ura do i nsumo em
percentagens adequadas com o ar e i nj et-l o no i nteri or da cmara de combusto,
promovendo a sua quei ma. Para garanti r que todo o l eo sej a quei mado, necessri o
uti l i zar uma certa quanti dade de ar em excesso. Se houver uma quanti dade de ar aci ma
do valor ideal ou se a queima se processar numa atmosera com alta de ar, o rendimento
da combusto poder cai r mui to, aumentando o consumo especfi co de combustvel .
O controle da quantidade de ar geralmente feito atravs da medio da percentagem
de CO2 (dixido de carbono) e 02 (oxignio) existentes nos gases coletados na chamin.
O bom unci onament o do quei mador, al m de est ar l i gado sua per ei t a regul agem,
depende da sua instalao na posio correta e da sua manuteno adequada.
Para uma queima perfeita, os insumos devem ser convenientemente processados para
passar pelas fases de atomizao, vaporizao e mistura com o oxignio do ar, para
i nal mente sofrer a combusto propri amente di ta.
No caso dos leos densos, a atomizao a principal etapa para se obter uma boa
combusto. Para i sso, essenci al control ar a vazo, a presso e a temperatura do
l eo, de acordo com as suas caractersti cas e as do quei mador uti l i zado.
b) Lutar contra a uligem e as incrustaes
Existe normalmente uma proporcionalidade entre a elevao da temperatura dos gases
de escape e a di fi cul dade das trocas trmi cas por acmul o de ful i gem e i ncrustaes.
A presena da fuligem forma uma barreira trmica no lado dos gases quentes e tem
influncia desfavorvel sobre a qualidade de troca trmica e, portanto, sobre o rendimento.
A presena de i ncrustaes, do l ado da gua, estabel ece uma segunda barrei ra
trmica e introduz a possibilidade da degradao das superfcies de troca, pondo em
ri sco a vi da ti l da cal dei ra.
As incrustaes podem ser detectadas por inspeo visual ou pela deteriorao das
caractersticas de funcionamento do equipamento (baixa produo de vapor, aumento
do consumo de combustvel e al ta temperatura dos gases de escape). Esta l ti ma o
si nal que i ndi ca a necessi dade de l i mpeza e desi ncrustao da cal dei ra, bem como de
reconsi derar o tratamento da gua de al i mentao e a quanti dade e o ti po dos adi ti vos
qumi cos uti l i zados.
CALDEIEAS
10
O tratamento eficaz da gua melhora as trocas trmicas, atrasa ou mesmo evita a
necessidade de desincrustaes qumicas e mecnicas, reduz os fenmenos de
oxi dao, di mi nui as perdas causadas pel as purgas, e di mi nui a umi dade do vapor.
Quanto ful i gem, deve-se l i mi tar seus depsi tos atravs de uma boa regul agem da
combusto, remoo manual ou qumi ca da ful i gem da cmara de combusto e o uso
de adi ti vos nos l eos pesados.
c) Moni torar o rendi mento da cal dei ra
As principais causas das perdas de energia em caldeiras so provenientes do excessivo
cal or l evado pel os gases de combusto que saem de sua chami n e pel a quei ma
i ncompl eta do combustvel . El as so caracteri zadas essenci al mente pel o teor de COz
e pel a temperatura nos gases de escape. Essas duas vari vei s podem ser
consi deradas como i ndi cadores do rendi mento da cal dei ra.
Na prtlca, a percentagem de CO2 deve se situar entre 11 e 13,5o/". Esses valores
podem vari ar um pouco com os ti pos de cal dei ra, de quei mador e de combustvel .
Deve-se procurar o valor mais alto de COz que no provoque fumaa densa na chamin.
O aumento de COz representa uma di mi nui o do excesso de ar, que por sua vez pode
causar um aumento da emi sso de CO (monxi do de carbono), aumento da densi dade
e enegreci mento da fumaa.
Quanto mai or for a temperatura dos gases de escape, mai ores sero as perdas de cal or
pel a chami n. O i deal , portanto, trabal har com a menor temperatura possvel de forma
a reduzir essas perdas. Em caldeiras flamotubulares, a temperatura deve situar-se entre
200
' C
e 250
' C.
Nas cal dei ras aquatubul ares esta fai xa de temperatura nem sempre
pode ser alcanada.
Nestes casos devemos, sempre que possvel, reaproveitar o calor perdido. Instalando-se
pr-aquecedores de gua pode-se poupar, em mdia, 1
"/"
de combustvel para cada
6
' C
de aumento da temperatura da gua de al i mentao da cal dei ra. Instal ando-se
pr-aquecedores de ar de combusto obtm-se, em mdi a, 1o/o de economi a de
combustvel , para cada 22' C de aumento da temperatura do ar.
A ti ragem dos gases pel a chami n outro fator que merece ateno. Consegue-se uma
quei ma constante quando a ti ragem na chami n permanece constante. Se a ti ragem for
i nsufi ci ente, os gases de combusto demoram a dei xar a cmara, podendo aparecer
pul saes, e se a ti ragem for excessi va, i ntroduz-se um grande vol ume de ar
desnecessri o, resfri ando a cmara e aumentando a temperatura dos gases de sada.
E i mportante uti l i zar equi pamentos de control e que permi tam segui r a evol uo do
bal ano trmi co e agi r sobre os parmetros da combusto, de modo que o unci ona-
mento da caldeira proporcione a obteno de melhores rendimentos.
CALDHNAS
1 1
Para efetuar um bom controle, interessante prover-se
dos seguintes equipamentos de
medio:
o
analisador dos gases
de combusto, fornecendo pelo
menos o teor de CO2 e
,
eventual mente,
o de O2i
o
termmetro para
controle das temperaturas dos gases
de escape (na faixa de
100 a 500
' C);
o
aparel hos de medi o do ndi ce de enegreci mento dos gases
de escape (ful i gem);
r
manmetro para
a medi o da depresso na chami n (ti ragem).
d) Evitar as perdas
de calor
Para manter o rendi mento
em seu nvel i deal , necessri o l i mi tar as perdas
do cal or
para
o exterior, que
so causas evidentes de desperdcio. Para tanto, deve-se verificar
periodicamente
a estanqueidade
do casco da catdeira, particularmente
a abertura em
vol ta dos quei madores
e dos vi sores da cmara de combusto; el i mi nar rapi damente
todas as perdas
de calor e de gua quente; proteger
e tazer a manuteno dos
isolantes trmicos; e isolar termicamente recipientes e tubos contendo leo combustvel
pesado,
gua quente
ou fluidos quentes.
e) verificar o ponto
de carregamento da caldeira
E i mportante ressal tar que os mxi mos rendi mentos a serem al canados dependem da
carga a que o equipamento estiver submetido, em funo das necessidades da instalao.
Normalmente,
uma caldeira estar operando no rendimento otimizado com cargas
compreendidas
entre 80 e 9oo/o de sua capacidade normal.
Operar aci ma desta capaci dade pode
comprometer a vi da ti l do equi pamento.
Por outro lado, a operao com relaes abaixo de 80% taz com que o rendimento caia
devido ao aumento relativo das perdas
decorrentes das trocas de calor e das condies
prejudicadas
de combusto. Sempre que possvel,
deve-se evitar essa zonade funciona-
mento, ajustando o nmero de caldeiras para atender s necessidades do momento.
Os equi pamentos que consomem al gum ti po de energti co para produo de energi a
trmica apresentam no apenas perdas que so inerentes ao processo,
como tambm
perdas associadas ao transporte e armazenamento do calor (ou frio). Estas perdas so devidas
conduo, conveco e radi ao. Nas apl i caes i ndustri ai s mai s comuns, a mai or parte
das perdas advm da conduo do calor atravs das paredes
dos equipamentos, tubutaes
e acessri os. Assi m sendo, por si mpl i ci dade ser consi derado apenas o eei to deste ti po de
perda nos conceitos adiante.
O isolamento trmico adicionado aos equipamentos para atender a algumas finalidades,
tais como proteo pessoal e manuteno de temperaturas de processo. No entanto, trata-se
de uma importante tcnica de conservao de energia que no deve ser menosp rezada face
a seu baixo custo e elevada eficincia.
A uno bsica do isolamento trmico retardar o fluxo de energla trmica no desejada,
seja para dentro ou para ora do equipamento considerado. A eficincia do isolamento trmico
medi da atravs de uma propri edade
denomi nada conduti bi l i dade trmi ca.
Conduti bi l i dade trmi ca a quanti dade
de cal or que atravessa um cubo com um metro
de l ado no perodo de uma hora, quando h uma di ferena de temperatura de 1
oC
entre as
faces opostas. O coefi ci ente de conduti bi l i dade trmi ca geral mente desi gnado pel a l etra k
e expresso na uni dade kcal /h.m. "C.
Cada materi al possui um val or tpi co de k. Os materi ai s com bai xos val ores de k so
aqueles que apresentam baixa condutibilidade trmica, e portanto so bons isotantes trmicos.
O valor de k varia com a temperatura, e por este motivo ele deve estar sempre associado
a uma determi nada temperatura. Os materi ai s apresentam val ores de k mai ores medi da em
que a temperatura aumenta, como pode ser observado na tabel a a segui r.
tSoLAMENTo rnurco
COEFI CI ENTE DE CONDUTI BI LI DADE TERMI CA PARA DI VERSOS
I SOLANTES TRMI COS
Para quant i f i car o pot enci al de economi a que pode ser obt i do com o di mensi onament o
adequado do i sol amento trmi co, adote o segui nte rotei ro:
o Veri f i que em sua i ndst ri a os pri nci pai s equi pament os exi st ent es para produo de
cal or. Se houver um gerador de vapor consi dere t ambm as t ubul aes de
di st ri bui o de vapor nest a anl i se.
o Mea as t emperat uras t 1
,
do i nt eri or do equi pament o e t 2 do ambi ent e ext erno.
o Se o equi pament o possui r i sol ament o t rmi co, mea sua espessura (e), i dent i i que o
mat eri al ut i l i zado e o respect i vo coef i ci ent e de condut i bi l i dade t rmi ca (k), que vari a
com a temperatura. Caso no se conhea o val or exato de (k), consi dere os val ores
mdi os apresentados na tabel a anteri or. Quando as paredes do equi pamento forem
consti tudas por vri os materi ai s que possam ser consi derados i sol antes trmi cos, l eve
em cont a t ambm a i nf l unci a dest es mat eri ai s nest e cl cul o.
o Para superf ci es pl anas, mea a rea ext eri or (S) do equi pament o que i rradi a cal or.
No caso de cal dei ras consi dere o corpo, apesar de ci l ndri co, como uma super ci e
pl ana. Nos casos em que ocorrem i sol aes t rmi cas di f erent es para as l at erai s, pi so
e t et o dos equi pament os, deve-se consi derar cada superf ci e.
o No caso de t ubul aes, mea o di met ro ext erno do t ubo (d. ) e o
t ubo mai s o i sol ament o t rmi co(d"). Mea t ambm o compri ment o
em met ros.
o Para as i nstal aes sem i sol amento trmi co obtenha nos grfi cos
segui r, a correspondent e perda de cal or (q).
di metro externo do
(l ) das t ubul aes,
(Abaco de Wrede) a
ISOLAMENTO TERMICO
1 4
Materi al i sol ante
Tempratra"mxima de
uti l i zao "C
Tempratura de
operao
oC
k:.
(kcal/hm."G)
Pol i uretano 100 0 0, 020
Si l i cato de Cl ci o 650
1 0 0 0, 051
200 0, 057
300 0, 062
400 U, UI JU
500 0, 073
600 0, 078
650 0, 080
Fbra de Vi dro 550
l UU U, U
200 0, u41
300 o, u4 /
400 u, u5t t
550 0, 075
L de Rocha 750
1 0 u U, U C
20Q 0, 041
300 U, U4U
400 0, 057
500 0, 066
600 o , u l I
700 U, UU9
750 u, u9t i
Fi bra Cermi ca 1. 400
200 U, UZ5
400 U, U5 U
600 U, UUU
800 u , l l 4
1 . 0 0 0 u , l 5 4
I . Z UU 0 , 1 9 8
c
q
4
o
-9 eoo
o
cl
,
!!

GRFICOS
PERDAS DE CALOR Ett SUPeRTCteS
sem isolamento tmico
50 60 70
DIFERENA DE TEMPERATURA (CC)
120 130
DI FERENA DE TEMPERATURA (CC)
d
E
E

(t
J
o
o
E
UJ

.t
-/
,/
-/
/
-/
./
.J
./
-
7
PERDAS DE cALoR Eu supenrcres
sem isolamento trmico
ISOLAMENTO TERMICO
PERDAS DE CALOR EM TUBULAES
sem isolamnto trmico
a4'
ast2'
g3'
a21t2',
g2'
al l n'
A1' e @1114'
ag4'
g112'
30
DIFERENA DE TEMPERATURA (9C)
PERDAS DE CALOR EM TUBULAES
sem lsolamnto tmico
a4'
931t2'
g3'
a2112"
a2'
af n,
91114"
a1'
au4'
4il2'
PERDAS DE CALOR EM TUBULAES
sem isolamento trmico
t' o
o,ra*r*A DE TEMPERATURA (cc)
o
Determi ne as perdas
Q1, da segui nte forma:
superfci es pl anas:
Q1
=qxS
onde:
Ql
= perdas de calor (kcal/h)
q = perdas de calor (kcal/h.m' ) conforme grfico
S
=
rea exteri or do equi pamento (m' )
tubul aes:
Q1
=qxl
onde:
Q1
= perdas de calor (kcal/h)
q = perdas de cal or (kcal /h.m) conorme grfi co
I compri mento da tubul ao (m)
o
Para os equi pamentos que possuem i sol amento trmi co determi ne as perdas de cal or
Q1, uti l i zando as segui ntes expresses:
superfci es pl anas:
s (t1
-
t2)
g3'
421t2',
a2'
en1t2'
411t4',
Qt 1'
au4"
a1t2'
se
LT
ISOLAMENTO TEEMICO
para
tubul aces:
Sn( t 1
- t 2)
Q1=
_rn+
: -
k
onde:
Q1
= perdas atuai s de cal or (kcal /h)
k
=
coefi ci ente de conduti bi l i dade trmi ca do i sol ante, ffi kcal /h.ffi .oC,
sua temperatura mdi a:
t m=( t r +t ) +2
=
tempratura i nterna do equi pamento ou da tubul ao ("C)
=
temperatura ambi ente ("C)
=
spssura do i sol ante (m)
=
rea externa de conduo de calor (m' )
-
compri mento da tubul ao (m)
=
di metro externo do tubo (m)
=
di metro externo do tubo mai s i sol ante trmi co (m)
Nota: Quando existem vrios materiais compondo o isolamento trmico do equipamento
considera-se o efeito de cada um e efetua-se a somatria destes valores.
o
Para reduzi r as perdas de cal or dos equi pamentos e tubul aes pode-se uti l i zar um
outro i sol ante mai s efi ci ente, com menor coefi ci ente de conduti bi l i dade trmi ca, aumentar
a espessura do i sol amento trmi co ou ambas as sol ues conj untamente. Escol ha a
afternati va mai s adequada para seu caso. Lembre-se que, quando possvel , voc pode
tambm reduzi r o compri mento das tubul aes, el i mi nando os trechos desnecessri os,
evi tando, assi m, desperdci os de energi a.
r
Cal cul e as novas perdas
Q2, uti l i zando as expresses anteri ores.
r
Determi ne a reduo de perdas devi do mel hori a do i sol amento trmi co efetuando a
di ferena:
Qr - Qz
R
-
reduo de perdas devi do mel hori a do i sol amento trmi co (kcal /h)
Q1
= perdas atuai s do equi pamento ou tubul ao (kcal /h)
Q2
= perdas do equi pamento ou tubul ao com i sol amento trmi co adequado (kcal /h)
o
Esti me a quanti dade mdi a mensal de horas (h) em que os equi pamentos ou tubul ao
so manti dos em funci onamento.
o
Cal cul e o potenci al de economi a de energi a (E) uti l i zando a segui nte expresso:
E=Rxh( kcal / ms)
t 1
t2
e
S
I
de
da
llSoLAMENTo raurco
1 8
I
Para determi nar a economi a que i sto representa com consumo de energti co, di vi da o
resul tado anteri or pel o seu poder cal orfi co. Se o equi pamento for el tri co, a di vi so dever
ser fei ta por 860 para se obter o resul tado em kWh/ms.
O dimensionamento econmico do isolamento trmico deve ser resultante da comparao
entre o seu custo e a economi a que el e i r proporci onar com a reduo do consumo de
energi a ao l ongo de sua vi da ti l .
Assi m sendo, possvel que um i sol amento trmi co de custo i ni ci al mai s el evado acabe
se mostrando mai s econmi co em decorrnci a de suas mel hores propri edades, que i ro
acarretar menor consumo de energi a. Cada si tuao deve ser anal i sada separadamente, no
havendo regra geral para recomendao de um ti po ou outro de i sol amento trmi co.
3. COGERAO
3. 1 TNTRODUO
A gerao de energi a el tri ca no Brasi l caracteri zada por ser essenci al mente hl drul i ca
e por concentrar el evados i nvesti mentos do Estado. Devi do ao esgotamento dos grandes
potenci ai s economi camente aprovei tvei s e tambm dos escassos recursos fi nancei ros
existentes, a introduo de novos conceitos quanto a utilizao e produo de energia tornam-se
de fundamental importncia para a continuidade do desenvolvimento do Estado de So Paulo.
Assi m, necessri o que sej am uti l i zados, em um curto espao de tempo, outras fontes
energticas e outros sistemas que permitam racionalizar a produo de eletricidade, incentivar
a conservao de energi a e aumentar de um modo geral a efi ci ncl a energti ca das uni dades
consumi doras.
A cogerao de energia uma dessas alternativas, pois sua introduo nos atuais sistemas
de produo, al m de si gni fi car um novo negci o para a i ni ci ati va pri vada, para o Estado
pode si gni fi car uma das sol ues mai s i nteressantes para garanti r o atendi mento da demanda
de energi a nos proxi mos anos.
A pri nci pal di ferena entre este concei to e o da produo de energi a el tri ca atravs de
uma termoel tri ca convenci onal , que na cogerao o cal or conti do na sada do si stem,
ai nda aprovei tado no processo produti vo. Na gerao termoel tri ca convenci onal este cal or
resi dual si mpl esmente rej ei tado.
Este captulo ir apresentar os conceitos bsicos que envolvem um sistema de cogerao e
permi t i r uma anl i se prel i mi nar da vi abi l i dade de sua i mpl ant ao.
cocERAAO
3.2 DEF|NtO
Cogerao a produo si mul tnea e seqenci al de cal or e trabal ho, atravs de uma
ni ca fonte de energi a, que vi sa o atendi mento s necessi dades do processo produti vo da
uni dade. Essa f ont e de energi a, normal ment e um i nsumo f ssi l ou bi omassa, produz cal or
atravs de um processo de combusto, que em adequados si stemas de converso como
turbi nas a gs, turbi nas a vapor, etc. produzem trabal ho mecni co e cal or para a uni dade.
O trabal ho obti do em um si stema de cogerao pode ser uti l i zado em um al ternador para
a produo de el etri ci dade ou di retamente em equi pamentos como fora motri z, enquanto
que o cal or servi r ao processo produti vo para ati vi dades de aqueci mento, condi ci onamento
ambi ental , gerao de vapor, secagem, etc.
Portanto, fi ca cl aro que a uti l i zao da cogerao proporci ona uma mai or raci onal i zao
no uso dos energti cos e, geral mente, mai ores rendi mentos gl obai s aos processos i ndustri ai s.
3.3 PRINCIPAIS CARACTERSTICAS
As pri nci pai s caractersti cas dos si stemas de cogerao podem ser resumi das nos
segui ntes i tens :
o
A cogerao na mai ori a dos casos necessi ta um i nvesti mento menor por kW i nstal ado
comparado com a hi droel etri ci dade.
Pr ocesso I nvest i ment o por kW
Coger ao us$ 800
-
1. 000
Hi d r oel et r i ci dade us$ 2. 000
-
2. 500
o
A l exi bi l i dade do si st ema permi t e a ut i l i zao de vri os i nsumos di spon vei s na regi o
com um mai or aprovei t ament o energt i co. A anl i se do cust o do Gcal t i l deve l evar em
conta os custos de transporte, armazenagem, pr-aqueci mento, manuteno de
temperatura, etc.
o
Di mi nui o dos i mpact os ambi ent ai s com a menor necessi dade de i nvest i ment os em
hi droel et ri ci dade (f ormao de l agos) e menor pol ui o ambi ent al devi do ao mai or
rendi ment o gl obal da uni dade (ut i l i zao de equi pament os mai s ef i ci ent es).
o
Menos perdas nos si st emas de t ransmi sso e di st ri bui o, al m da at ual escassez de
baci as hi drogrfi cas favorvei s.
o
A el et ri ci dade que poder ser l i berada dos si st emas el t ri cos com a ent rada de
si st emas cogeradores, possi bi l i t ar o at endi ment o de out ros consumi dores, mel horar
a conf i abi l i dade e ret ardar a ent rada de usi nas t ermoel t ri cas convenci onai s e
hi droel t ri cas mai s caras no si st ema i nt erl i gado.
.
O pl anej amento do setor el tri co prev que obras para o aumento da capaci dade
i nstal ada tem um prazo mdi o de 8 anos. l sto i mpl i ca que as condi es de atendi mento
devem ser pl anej adas com aproxi madamente 15 anos de antecednci a. A i ntroduo de
sistemas cogeradores completos tem um prazo mdio de 2 anos.
r
Escassez de recursos pbl i cos para grandes i nvesti mentos em si stemas de
gerao/transmisso/distribuio. Na cogerao teremos a descentralizao dos
i nvesti mentos e a parti ci pao da i ni ci ati va pri vada.
o
O aumento da potnci a i nstal ada em si stemas cogeradores pode ser fei to de uma
maneira modular desde que as caractersticas tcnico/econmicas da unidade permitam
e no em grandes bl ocos como a hi droel etri ci dade.
o
Mai or i ndependnci a energti ca da uni dade em rel ao ao forneci mento e ao custo real
da energi a.
o
Mel hor aprovei tamento energti co gl obal .
3. 4 T| POS DE COGERAO
A cogerao um processo seqenci al , i sto , a energi a no aprovei tada em um deter-
mi nado momento, basi camente na forma de cal or, pode ser uti l i zada como fonte de energi a
em outro.
Aentrada de um si stema cogerador na matri zenergti ca de uma uni dade pode serfel ta
principalmente com: turbinas a vapor, turbinas a gs, ciclo combinado, motores de combusto
i nterna e ci cl os de absoro.
A escol ha de um dos si st emas apresent ados a segui r, por permi t i rem di f erent es
confi guraes, deve l evar em conta a vi abi l i dade tcni co-econmi ca, as necessi dades
est r at gi cas da uni dade e out r as var i vei s como di sponi bi l i dade de gua, espao,
combust vel , condi es ambi ent ai s, et c.
3.4.1 Cogerao com turbi nas a vapor
Si stemas de cogerao com turbi nas a vapor so compostos basi camente por cal dei ra
de vapor superaqueci do, turbi na a vapor, redutor e equi pamento aci onado (por exempl o:
al ternador).
O combustvel quei mado na cal dei ra tem a mai or parte de sua energi a uti l i zada para a
produo de vapor a al ta presso e temperatura. Este vapor ser uti l i zado para o aci ona-
mento da turbi na antes de ser entregue ao processo produti vo da uni dade.
Esse ti po de cogerao permi te uti l i zar combustvei s menos nobres e mai s baratos,
como resduos i ndustri ai s, carvo, l enha, bagao de cana, etc. Este i tem de fundamental
i mportnci a, poi s torna vi vel economi camente o proj eto para mui tas i nstal aes.
coGERAAO
21
Exi stem doi s ti pos bsi cos de ci cl os que dependem do que produzi do pri mei ro, o cal or
ou o trabalho. Denomina-se "Topping System" o sistema cujo calor rejeitado na produo de
eletricidade aproveitado para uso em um outro processo como aquecimento, refrigerao, etc.
Este tipo de sistema permite trabalhar com maiores presses e temperaturas do vapor e con-
seqentemente obter mai ores rendi mentos e trabal ho ti l .
O outro si stema denomi nado "Bottomi ng System", usa como i nsumo o cal or l i berado
nos processos. Este calor pode ser aproveitado para gerar vapor em uma caldeira de recu-
perao, que por sua vez poder aci onar uma turbi na produzi ndo trabal ho.
A maior parte dos projetos de instalao de sistemas cogeradores com turbinas a vapor
podero
ser atendidos pelos produtos colocados no mercado interno pelos fabricantes
naci onai s.
Caldeira
I nsumo . -

Figura 1
-
Sistema de cogerao com turbinas a vapor'"Topping System".
3,4.2 Cogerao com turbi nas a gs
As turbi nas a gs so equi pamentos compostos basi camente por compressor, cmara
de combusto e a turbina propriamente dita. O processo exotrmico resultante da reao
entre o ar e o combustvel , na cmara de combusto, gera gases que ao se expandi rem na
turbi na provocam um movi mento axi al que resutta em trabal ho no ei xo.
O ei xo da turbi na, al m de aci onar o compressor, pode estar l i gado a vri os equi pa-
mentos tai s como al ternadores, bombas, moendas, sopradores, etc. a fi m de atender as mai s
variadas necessidades do processo.
Os gases de exausto que atingem temperaturas ao redor de 500
oC,
podem ser
aproveitados para secagem, gerao de vapor atravs de uma caldeira de recuperao,
aqueci mento de l ui do trmi co, condi cl onamento ambi ental , etc.
Se o cal or conti do nos gases de exausto for uti l i zado para a produo de vapor, uma
parte pode ser desvi ada e i nj etada na turbi na para mel horar seu rendi mento gl obal .
Exi stem doi s ti pos de turbi nas a gs: a "Heavy Duty" e a aeroderi vada, ambas com o
mesmo princpio de funcionamento e com os mesmos componentes principais. Outra importante
caracterstica desse sistema de cogerao que suas dimenses so reduzidas e a rea
total para sua i nstal ao pequena.
As turbi nas a gs no so total mente fabri cadas no pas o que i mpl i ca que para a
i ntroduo de si stemas cogeradores com este ti po de mqui na, ser necessri o a i mportao
de parte dos equi pamentos.
Galdeira
Figura 2
-
Sistema de cogerao com turbinas a gs.
3.4.3 Cogerao com ci cl o combi nado
O ci cl o combi nado o resul tado da apl i cao conj unta de doi s concei tos de cogerao:
com turbi nas a vapor e com turbi nas a gs.
O combustvel usado i ni ci al mente em uma turbi na a gs, gera trabal ho no ei xo e cal or
contido nos gases de exausto. Os gases de exausto, deixam a turbina com uma temperatura
de aproxi madament e 500' C e so ut i l i zados como f ont e de energi a em uma cal dei ra de
recuperao.
Na caldeira de recuperao, pode ser necessria a utilizao de uma queima adicional
de combustvel para superaquecer o vapor a al tas presses e temperaturas. Este vapor i r
por sua vez al i mentar uma turbi na a vapor, que fornecer, trabal ho no seu ei xo e cal or conti do
no vapor de escape.
O cal or conti do no vapor e o trabal ho gerado nos ei xos das duas turbi nas, obti dos com
o ci cl o combi nado, supri ro em parte ou total mente as necessi dades do processo produti vo.
Este ciclo apresenta uma grande eficincia e flexibilidade de operao, podendo inclusive
uti l i zar di versos combustvei s. A grande desvantagem sua compl exi dade operaci onal e o
seu al to custo i ni ci al de i nstal ao, poi s, reune em um s si stema duas tecnol ogi as com suas
respectivas caractersticas e necessidades.
combustvel
{-
I
h
I
rr
coeeneo
23
combustvel
Figura 3
-
Sistema de cogerao com cclo combinado.
3.4.4 Cogerao com motores alternativos de combusto interna
Este conceito de cogerao baseia-se na utilizao de motores alternativos de combusto
i nterna gerando trabal ho e cal or, a parti r do uso de um ni co i nsumo energti co.
O cal or resi dual , contl do nos si stemas de escape, l ubri fi cao e refri gerao, pode ser
uti l i zado para o aqueci mento de gua, pr-aqueci mento de ar combustvel ou at mesmo
gerar pequenas quanti dades de vapor a bai xa presso e temperatura. O trabal ho obti do no
ei xo do motor poder aci onar um al ternador que supri ra uni dade de el etri ci dade ou qual quer
outro equipamento necessrio ao processo.
A quanti dade de cal or resi dual aprovei tada dos si stemas anteri ormente ci tados no
das mais expressivas, por isso o seu mercado potencial ser formado por empresas que utilizam
pequenas quanti dades de cal or e grandes quanti dades de energi a el tri ca ou fora motri z.
As principais linhas de montagem de motores no pas, tem como principal finalidade o
atendimento do mercado veicular, portanto, os equipamentos produzidos aqui, normalmente, se
caracterizam pela pequena potncia indlvidual. Para o atendimento de sistemas com grande
potencial, ser necessrio a formao de bancos de motores ou a importao de unidades de
grande potncia individual.
I
I
Figura 4
-
Sistema de cogerao com motores alternativos de combusto interna.
3.4.5 Cogerao com ciclo de absoro
O ciclo de absoro um outro conceito que pode ser utilizado na cogerao. O cator
residual proveniente
de algum processo
ou equipamento como uma turbina ou um motor, pode
ser a fonte quente
desse ciclo.
Para mostrar o princpio
bsico de funcionamento desse sistema ser usado como exemplo
uma soluo de amnia. Esta soluo (de alta concentrao) bombeada para o interior de um
trocador de calor onde evaporada com a energia proveniente
de uma onte quente (100
-
200 "C)
dando i nci o ao ci cl o. O vapor de amni a a resul tante ser condensado, passar por uma
vlvula de expanso e por
um evaporador instalado dentro de uma cmara fria.
Aps absorver o calor e refrigerar o meio, o vapor de amnia a baixa presso junta-se
novamente soluo, agora de baixa concentrao, dentro do absorvedor e reinicia novamente
o ciclo. O mercado potencial
desse sistema ser constitudo basicamente por setores que
necessi tam, al m da energi a el tri ca, de condi ci onamento ambi ental ou si stema de refri gerao
para seu funci onamento.
Os absorvedores no so no momento fabricados no pas, portanto
,
para sua introduo
em um si stema de cogerao ser necessri o i mport-l os.
I
I
I
coeeneo
Figura 5
-
Sistema de cogerao com ciclo de absoro.
A escol ha de um dos si stemas apresentados anteri ormente,
por permi ti rem di ferentes
confi guraes, deve l evar em conta a vi abi l i dade tcni co-econmi ca, as necessi dades
estratgicas da unidade e outras variveis como disponibilidade de gua, espao, combustvel,
condies ambientais, etc.
3. 5 EQUI PAMENTOS PRI NCI PAI S
O rendi ment o gl obal e o desempenho do si st ema de cogerao so f unes das
caractersti cas de operao, da rontei ra e do mei o escol hi dos
para anl i se e das parti cu-
l ari dades i ndi vi duai s de cada um dos seus componentes. Apresenta-se a segui r, de uma
manei ra si ntti ca, al gumas caractersti cas dos pri nci pai s equi pamentos
que podem compor
um sistema de cogerao.
3.5.1 Cal dei ra de vapor superaqueci do
A cal dei ra de vapor superaqueci do a mai s i ndi cada para ser uti l i zada em si stemas de
cogerao a vapor e deve ser especlficada de forma a alcanar uma alta eficincia energtica.
Estes equi pamentos apresentam as mai s vari adas e atuai s tecnol ogi as de produo de
vapor que permitem a utilizao de insumos energticos regionais, quer sejam slidos, lquidos
ou gasosos e a obteno de vapor superaqueci do a al tas presses e temperaturas.
Os principais parmetros para a obteno de um alto rendimento energtico nos sistemas
de cogerao a vapor, alm de programas de operao e manuteno adequados, so:
o
Presses e temperaturas de vapor adequados ao si stema como por exempl o:
PiesSo Tepeiatura
21 kg/cm2 300 "c
30 kg/cm' 350 "C
42kgtl cm2 400' c
62 kgf/cm'z 450' C
coeeneo
26
o
Uti l i zao de pr-aquecedor de ar e economi zador;
o
Instrumentao em vri os nvei s, atl ngi ndo at a operao total mente automti ca;
r
Tratamento de gua de alimentao (com presses de trabalho acima de 42 kgf/cm' ,
este i tem de i mportnci a fundamental );
o
A gua de al i mentao da cal dei ra deve ter a mai or ental pi a possvel . Para i sso
fundamental o bom aprovei tamento do condensado;
o
Manter o rendi mento da cal dei ra de vapor superaqueci do prxi mo ao val or forneci do
pel o fabri cante. Como por exempl o:

Sl i do
Economizador 80 a 83%
Economizador e pr-aquecedor de ar 84 a 89o/"
Lquidos e gasosos
Economi zador 85 a 88%
Economizador e pr-aquecedor de ar 89 a 95%
A capacidade de gerao de vapor da caldeira deve ser aproximadamente 20% superior
quanti dade de vapor que se pretende uti l i zar no si stema de cogerao para um funci ona-
mento mai s adequado e seguro da uni dade i ndustri al .
Na anl i se da quanti dade de cal dei ras que sero uti l i zadas no si stema de cogerao,
deve-se levar em considerao a necessidade de se manter no processo unidades de gerao
de vapor em "Stand-by" para o atendimento das principais necessidades do processo produtivo.
3.5.2 Cal dei ra de recuperao
As cal dei ras de recuperao so equi pamentos especi al mente desenvol vi dos para o
aprovei tamento do cal or resi dual , de al gum si stema ou processo, para a gerao de vapor ou
para o si mpl es aqueci mento de al gum fl ui do. Esses equi pamentos podem apresentar vari aes
construti vas que permi tem a obteno de ci cl os de vapor com caractersti cas di versas.
Se for necessri o um aumento na quanti dade de vapor gerada, el evao de presso ou
temperatura, atendimento de picos de carga ou mesmo para cargas contnuas, pode-se instalar
na cal dei ra de recuperao quei madores supl ementares que funci onam, normal mente, com
combustvei s l qui dos ou gasosos.
No caso do aprovei tamento dos gases de exausto de uma turbi na a gs aeroderi vada,
deve-se notar que apenas uma parcel a ao redor de 20 a35"/" da massa total de ar i ntroduzi da
no equi pamento uti l i zada na combusto. O restante, que tem a i nal i dade de resfri ar o
equi pamento que caracteri za a possi bi l i dade de uma quei ma adi ci onal em excel entes
condi es.
cocERAAO
27
Um cuidado fundamental no uso de uma caldeira de recuperao, a necessidade da
exi stnci a de um "By-Pass" para descarga di reta na atmosfera ou em outro l ocal mai s
adequado dos gases quentes. Este recurso, que deve ser uti l i zado pel o menor espao de
tempo possvel necessri o para resol ver eventuai s probl emas no equi pamento ou cumpri -
mento da programao
de manuteno.
Os principais parmetros de controle para a obteno de um alto rendimento energtico,
alm de programas de operao e manuteno adequados so:
r
nveis de instrumentao adequados ao processo;
o
tratamento da gua de alimentao;
o
temperatura de sada dos gases quentes para que no ocorram desperdcios ou
processos
de corroso desnecessrios;
o
perda excessiva de presso dos gases para que o equipamento ou sistema que fornece
cal or resi dual no sej a prej udi cado
em seu funci onamento.
3.5.3 Turbina a vapor
Estes equipamentos podem, ffi relao s caractersticas do vapor na sada da
turbina, ser classificados como sendo de contrapresso ou de condensao apresentando ou
no extrao de vapor no seu corpo.
Os equipamentos classificados como de contrapresso, so aqueles nos quais o vapor
na sada da turbina apresenta condies de presso e temperatura compatveis com as
necessi dades do processo produti vo. Por outro l ado os de condensao, normal mente
utilizados para priorizar a gerao de energia eltrica, fornecem na sada do equipamento
um vapor
i
com al guma umi dade, bai xa presso e temperatura e em geral com pouca
utilidade para o processo. Esse vapor encaminhado para um condensador e retornado ao
si stema.
Dependendo das particularidades da demanda de vapor a ser atendida, muitas vezes
necessrio que as turbinas a vapor apresentem em seu corpo, condies para que hajam
extraes em determinadas presses e temperaturas. A quantidade de vapor que pode ser
extrada da turbina, a fim de que o rendimento do sistema no seja muito afetado, depende
das caractersticas construtivas de cada equipamento.
Quanto ao nmero de estgios, as turbinas a vapor podem ser de simples (SE) ou de
ml ti pl os estgi os (ME). Como o rendi mento do equi pamento aumenta com a di mi nui o do
salto trmico por estgio, as turbinas de contrapresso de mltiplos estgios apresentam
rendi mentos consi deravel mente mai ores que as de si mpl es estgi o.
A escolha do tipo construtivo da turbina funo da quantidade de vapor turbinado
(acima de 20 Uh deve ser analisada necessariamente a de ME), da existncia de vapor de
extrao (necessari amente ME), da presso na sada, da vari ao da vazo que afeta
di retamente o rendi mento do si stema e da potnci a do si stema cogerador.
As centrais termoeltricas a vapor, que normalmente utilizam turbinas de mltiplos est-
gios tipo condensao, trabalham com temperaturas de vapor da ordem de 560
' C
e com uma
presso na sada da turbina de at 1 polegada de Hg. Essas instalaes podem apresentar
um rendimento trmico, em determinadas condies, na faixa de 36 a 39o/".
Devido s altas solicitaes termo-mecnicas, alguns cuidados simples, porm funda-
mentais, devem ser tomados visando aumentar a vida til do equipamento, como por exemplo:
o
boa drenagem do condensado;
o
evi tar i ncrustaes (pal hetas e canai s);
o
segui r os pl anos de operao e manuteno recomendados
pel os fabri cantes.
3.5.4 Turbi na a gs
O princpio de uncionamento da turbina a gs baseado na compresso do ar por
equipamentos de simples ou de mltiplos estgios e sua injeo em uma cmara de com-
busto, onde misturado com o combustvel e queimado. Como somente
parte do ar admitido
uti l i zado na combusto, o restante tem a funo de refri gerar o equi pamento de modo a
l i mi tar a temperatura mxi ma nas pal hetas.
As turbi nas a gs so equi pamentos
que produzem trabal ho a parti r dos gases quentes
ori gi nados na cmara de combusto e o seu desempenho baseado no di reci onamento
contnuo deste fl uxo sobre as ps do rotor da turbi na.
Deve-se ressal tar que o nome turbi na a gs no si gni fi ca o ti po de combustvel
que est
sendo uti l i zado, e si m o fl ui do que se expande na turbi na,
produto de uma combusto.
Os combustvei s l qui dos, gasosos e at mesmo os sl i dos podem ser uti l i zados neste ti po
de equi pamento em uno do seu ti po construti vo.
No setor i ndustri al estes equi pamentos
podem ser empregados
para o aci onamento
mecni co de al ternadores, compressores, bombas, etc. e o seu cal or uti l i zado no processo
produti vo. J no caso de termoel tri cas em ci cl o aberto, esse cal or rej ei tado.
Nestas apl i caes, dependendo da tecnol ogi a do equi pamento e das condi es de
i nstatao e operao, conseguem-se, nas turbi nas aeroderi vadas, val ores i ndi vi duai s de
efi ci nci a aci ma de 40% e potnci as de 50 MW. As turbi nas denomi nadas
"Heavy Duty" ou
"Frame", apresentam mqui nas com potnci a uni tri a aci ma de 200 MW.
Devido s suas caractersticas construtivas, as turbinas a gs aeroderivadas encontram
sua pri nci pal apl i cao na avi ao ci vi l e mi l i tar. Por serem uti l i zadas em grande escal a e sob
condies rigorosas, estas mquinas que tem garantido um grande mercado cativo, apresentam
um desenvol vi mento em termos de materi ai s e performance bem acentuado.
coeeaao
Outra importante caracterstica desses equipamentos a relao rotao/potncia que
pode ser admi ni strada com a correta escol ha do nmero de ei xos dos equi pamentos.
As turbi nas podem apresentar um ni co ei xo para o aci onamento do compressor e forneci -
mento da potncia til ou utilizar vrios eixos concntricos independentes acionados por
rotores separados.
A potncia fornecida por esse tipo de equipamento varia dependendo do lugar e das
condies da instalao. Para efeito de comparao entre os diversos equipamentos existentes
no mercado normal se defi ni r a potnci a di sponvel nas condi es l SO, ou sej a, con-
si derando entre outros fatores, uma temperatura ambi ente de 15 "C e a presso atmosfri ca
ao nvel do mar.
Dentre os diversos parmetros que afetam a potncia de uma turbina a gs destacam-se:
al ti tude, umi dade rel ati va do ar, temperatura do ar ambi ente, perdas de carga nos dutos de
admi sso e escape dos gases e o combustvel uti l i zado. Geral mente os dados apresentados
se referem utilizao de gs natural como combustvel.
Estes equipamentos proporcionam uma relao W/Q (trabalho/calor) maior que a obtida
com turbi nas a vapor, o que d mai s l exi bi l i dade de uti l i zao e proporci ona mai s trabal ho por
uni dade de cal or.
3.5.5 Redutor
O redutor tem a i nal i dade de transmi ti r a energi a mecni ca ao al ternador ou outro
equipamento acionado, sincronizando sua rotao para que no hajam distrbios na reqncia
da rede ou no funcionamento do processo produtivo. Dependendo da potncia, outros recursos
mai s adequados, tcni co-economi camente, so uti l i zados para qye ocorra esta transmi sso
como por exempl o turbi nas de ei xos ml ti pl os ou at mesmo um proj eto que permi ta o
acoplamento direto.
O rendimento mdio encontrado para o redutor, aps anlise de equipamentos de diversos
fabricantes nacionais foi de 97,5"/o.
3.5.6 Al ternador
A gerao convenci onal de energi a el tri ca consegui da atravs do movi mento de um
condutor em um campo magnti co. Para que haj a o movi mento do condutor necessri o
energi a mecni ca para o seu aci onamento.
Estes equi pamentos so proj etados parti cul armente paraserem aci onados por motores
ou por mei o de turbi nas a gs ou vapor e seu acopl amento pode, dependendo da rotao do
eixo de potncia, ser direto ou feito atravs de redutores de velocidade.
Em um al ternador, o rendi mento vari a em funo da potnci a gerada e obti do atravs
de testes baseados em normas que podem ser acordadas na hora da aquisio do equipamento.
recomendvel que este equi pamento sej a adqui ri do com uma margem de potnci a de
segurana para que a uni dade apresente um funci onamento mai s adequado e que pequenos
aperfei oamentos no si stema ou no processo produti vo sej am absorvi dos e transformados
em benefci os adi ci onai s.
coc,eneo
30
O rendi mento mdi o encontrado para o al ternador, aps anl i se de equi pamentos de
diversos fabricantes nacionais oi de 94,Oo/".
3.5.7 Gondensador
O vapor resi dual do processo ou o que sai de uma turbi na pode ser descarregado na
atmosfera, tornando-o anti econmi co e podendo acarretar sri os probl emas ambi entai s, ou
ser reaproveitado atravs de uma condensao em um trocador de calor. Esse condensado
poder sofrer um novo bombeamento para a caldeira e ser reutilizado como gua de alimentao.
O condensador o equi pamento que tem a fi nal i dade de transformar vapor em l qui do,
atravs da retirada de calor por meio de um elemento de refrigerao. Os elementos normal-
mente utilizados so a gua, proveniente de rios, lagos ou mesmo do mar e o ar atmosfrico.
A uti l i zao de um ou de outro refri gerante depende do ti po do proj eto, do l ocal de i nstal ao,
das l i cenas cabvei s, etc.
Apesar do processo ser de condensao, a presso praticamente constante em todos
os pontos do equi pamento porque el e funci ona em um si stema aberto, ou sej a, na medi da
que o vapor se condensa el e reti rado e si mul taneamente entra uma nova quanti dade de
vapor para ser processado.
3.5.8 Absorvedor
O si stema de refri gerao por absoro, tem um pri ncpi o de funci onamento anl ogo ao
si stema de reri gerao convenci onal , sendo que o absorvedor, pri nci pal equi pamento desse
si stema de cogerao, consti tudo pri nci pal mente dos segui ntes equi pamentos; evaporador,
tanque de absoro, bomba, gerador de vapor, condensador e vl vul a de expanso.
Em ci cl os de absoro podem ser empregados vri os pares de fl udos absorventes tai s
como: amnia e gua, brometo de ltio e gua (atualmente o mais atualizado para o condiciona-
mento ambiental), etc. A amnia, apesar de apresentar problemas de corroso e de toxidade
o mais empregado para o processo de refrigerao em temperaturas inferiores a 0' C.
Quanto ao modo utilizado para o transporte do calor da fonte quente para o absorvedor,
pode-se encontrar equi pamentos que operam com ci cl o de vapor ou di retamente com o gs
de exausto.
O uso di reto do cal or, atravs do gs de exausto uma tecnol ogi a que ai nda est
sendo aperei oada, poi s apresenta, no momento, como pri nci pai s probl emas para sua
di fuso:
o
di fi cul dades operaci onai s com o trocador de cal or;
o
i mpurezas carregadas pel o gs di reto da exausto;
o
di fci l control e da quanti dade de gs i ntroduzi do no absorvedor.
coeeneo
31
As mqui nas que operam com vapor podem ser de si mpl es ou ml t i pl os (normal ment e
doi s) estgi os de absoro apresentando como pri nci pal i nconveni nci a o tamanho do si stema.
Para se ter uma i di a do porte dos equi pamentos, apresenta-se a segui r al guns dados que
podem ser ut i l i zados em um pr-di mensi onament o do si st ema:
a
De 9 a 10 kg de vapor saturado (1 kgf/cm' )
por TR (Tonelada de Rerigerao)
r
Mqui nas de ml ti pl os estgi os
De 5 a 8 kg de vapor saturado (1 kgf/cm' )
por TR (Tonelada de Refrigerao)
O principal cuidado na operao desse sistema, que trabalha em vcuo, com a entrada
de ar que pode causar cri stal i za,o das substnci as uti l i zadas.
3.5.9 Motores al ternati vos de combusto i nterna
O processo de funci onamento desses motores segue os parmetros dos ci cl os Otto ou
Di esel , com os quai s convi vemos di ari ament e em aut omvei s, ni bus, cami nhes e barcos.
O trabal ho obti do no ei xo do motor uti l i zado para o aci onamento de equi pamentos
como al t ernadores, bombas e compressores, enquant o que a energi a cont i da nos si st emas
de exausto, lubrificao e refrigerao pode ser em parte aproveitada para calor de processo,
aqueci ment o de gua ou f l ui do t rmi co, secagem di ret a, condi ci onament o ambi ent al e at
mesmo para a produo de vapor a bai xa presso e temperatura.
Com a uti l i zao de equi pamentos auxi l i ares adequados como compressores, cata-
l i sadores, turbocompressores, pr-aquecedores, resfri adores e de efi ci entes si stemas de
cont rol e e gerenci ament o de operao, pode-se ut i l i zar combust vei s al t ernat i vos aos
t r adi ci onai s l qui dos l eves e gasosos, com al t o r endi ment o.
Al m da al t a ef i ci nci a na converso da energi a do i nsumo energt i co em t rabal ho, os
si stemas de cogerao com estes equi pamentos tm como pri nci pai s caractersti cas o bai xo
i nvest i ment o i ni ci al , f aci l i dade de operao e manut eno, l l mi t aes de pot nci a por
uni dade i nstal ada e uma restri ta fai xa de temperatura para a uti l i zao do cal or resi dual no
processo produti vo.
Em rel ao quant i dade de energi a i nt roduzi da nesse t i po de equi pament o, pode-se
estabel ecer os segui ntes parmetros para seu funci onamento:
Gerao de el etri ci dade 39%
Si stema de reri gerao e l ubri fi cao 31' o/ o
Si st ema de escape 23%
Perdas 7 %
coeeaao
32
3.5.10 Recuperadores de cal or
Dentre os diversos tipos de recuperadores de calor que so utilizados para reduzir os
desperdcios de energia ao longo do processo produtivo, destacam-se os de casco e tubos,
placas e serpentinas. Esses equipamentos que so usados para troca de calor entre gases
quentes sob presso e l qui dos, entre l qui dos e l qui dos, l qui dos e ar, etc. uti l i zam di versos
tipos de materiais dependendo da temperatura do fluido quente, do tempo de vida do projeto,
do tamanho do equipamento e de outros fatores inerentes ao processo produtivo.
3. 6 METODOLOGI A DE ANI I SE
A anlise do potencial de cogerao pode ser feita atravs das necessidades de calor,
refrigerao, fora motriz, etc. No caso da auto-suficincia com venda de possveis excedentes
esta anlise estar atrelada, alm do processo produtivo, a uma comercializao de energia
el tri ca.
Este trabalho apresentar a seguir os principais parmetros a serem analisados para a
determinao do potencial de cogerao.
3.6.1 Equi pamentos consumi dores
O i nci o da anl i se para se saber qual o mel hor ti po de si stema de cogerao a ser
i ntroduzi do na uni dade estudada, comea pel a determi nao das necessi dades do processo
ou setor a ser atendido e de suas caractersticas.
Dependendo da conjuntura da avaliao tcnico-econmica do projeto e das perspectivas
do mercado, ser decidido qual a relao ideal W/Q (trabalho/calor) que mais interessa para
a unidade. Esta relao determinar o tipo da instalao, seu modo de operao e o tempo
de retorno do investimento.
Neste mtodo, considera-se que os produtos ornecidos pelo sistema de cogerao
devem atender s necessidades bsicas, total ou parcialmente, da produo ou do servio
para que haj a uma uti l i zao mai s raci onal da energi a.
Do ponto de vista do custo global (investimento e operao) a parte mais significativa
deste custo uno direta da eficincia com que so gerados o calor e o trabalho.
Normal mente, o trabal ho val e mai s que o cal or, mas i sto depende do peso que se vai dar a
cada parcel a desse bi nmi o que uno di reta do porte da uni dade, do grau de tecnol ogi a
empregado e de seu ramo de atividade.
No caso de uma uni dade i mptantada que j
tem suas necessi dades de cal or, fri o, fora
motriz, etc. supridas pela central de utilidades, deve-se comear o processo com uma
descri o detal hada dos dados dos equi pamentos
j
i nstal ados como: ano de fabri cao,
i nsumo uti l i zado, caractersti cas do vapor, temperatura do l ui do trmi co, regi me operaci onal
e outras grandezas inerentes ao processo.
cocERAAO
No caso de uma unidade nova, este levantamento de dados dever ser considerado
baseado nos estudos at agora realizados, mas deve-se ter em mente que a possibilidade
da i ntroduo de um si stema de cogerao pode al terar al guns parmetros at agora
consi derados.
O prximo passo a anlise das necessidades, ou seja, demanda de vapor, calor, rio,
fora motriz, etc. que devem ser atendidas para que as caractersticas da central de utilidades
sejam adaptadas e supram os equipamentos do processo produtivo.
Elabore um croqui mostrando a central de produo, as principais linhas de distribuio
e a focalizao dos equipamentos consumidores da unidade estudada, para que se tenha
condies de avaliar a melhor localizao do sistema de cogerao.
Nesta metodologia, o atendimento das necessidades do processo que determinar o
porte, a quantidade de energia, a relao W/Q, o investimento e sua rentabilidade.
Se sua unidade no funciona com a mesma freqncia e capacidade durante o ano,
tome cuidado na anlise destes dados, principalmente em perodos atpicos e caso haja
necessidade estude-os separadamente analisando solues especficas.
Uma das melhores maneiras de se visualizar mais claramente o atual uncionamento da
unidade representar os valores (ou estimativas) anteriores em grficos
de
consumo horrio,
curvas de durao (col ocao dos val ores anteri ores na forma decrescente) e mdi a do
consumo horri o, i m de mel hor representar a energi a necessri a no perodo anal i sado e
o di mensi onamento do si stema de cogerao.
Gom o auxlio desses grficos, pode-se detectar variaes muito acentuadas e atpicas
no consumo da uni dade. Estude a possi bi l i dade de uma mai or uni ormi zao na produo,
com a fi nal i dade de proporci onar um mai or rendi mento e aumentar a efi ci nci a operaci onal
do sistema de produo.
Aps a avaliao dos grficos citados, identiique um conjunto de opes que inclua o
valor mdio das necessidades apuradas anteriormente e as alternativas que sero estudadas,
incluindo as futuras expanses previstas na unidade.
Deste modo, estaro sendo deinidas as diversas alternativas de dimensionamento do
sistema de cogerao, que sero avaliadas posteriormente, atravs de outros critrios.
No caso de sua unidade no apresentar potencial para atingir a auto-suficincia,
anal i se separadamente o consumo no horri o de ponta, pri nci pal mente de energi a el tri ca,
para que se veri i que a possi bi l i dade do aumento da gerao e conseqente di mi nui o da
dependncia da concessionria local.
No se esquea que os produtos obtidos na sada do sistema de cogerao (vapor,
calor, rio, energia eltrica, fora motriz, etc.) iro atender total ou parcialmente as necessidades
dos pontos de consumo, devendo, portanto, ter suas caractersticas compatveis com as
necessidades do processo produtivo. Ao levantar os dados dos equipamentos aproveite e
verifique se estes esto trabalhando dentro das especiicaes recomendadas pelos fabricantes,
no esquecendo de levar em considerao as perdas nos sistemas de distribuio, e se
medidas de racionalizao energtica
j podem ser detectadas.
coeeano
34
Exclua, neste momento, os equipamentos com caractersticas muito diferentes da
mdi a para um outro ti po de anl i se, poi s seu atendi mento pode ser fei to de outra forma,
como por exempl o a uti l i zao de uma extrao de vapor no corpo da turbi na ou at mesmo
um si stema i ndependente.
3.6.2 Potenci al do si stema
O potenci al de cogerao da uni dade estudada ser determi nado pel o ti po de si stema
i deal i zado, pel as caractersti cas construti vas do equi pamento motri z, efi ci nci a energti ca,
queda entlpica, caractersticas e vazo do vapor ou calor, quantidade e tipo do insumo utilizado,
caractersti cas ambi entai s e outras pecul i ari dades da i nstal ao.
No caso de um si stema de cogerao com turbi nas a vapor, consi dera-se para efei to
de cl cul o, quando ocorre uma extrao de vapor em seu corpo, como sendo duas mqui nas
di sti ntas com suas respecti vas caractersti cas. A pri mei ra (turbi na l ) defi ni da entre o ponto
de entrada e o de extrao e a segunda (turbi na l l ) deste ao ponto de sada do vapor para o
processo ou para o condensador.
Neste caso, a potnci a forneci da pel a turbi na | funo di reta da quanti dade e das
caractersticas do vapor admitido e da potncia por tonelada de vapor. A potncia da turbina ll
segue os mesmos parmetros anteri ores, exceto na quanti dade de vapor que, neste caso,
funo da quanti dade de vapor admi ti do menos a quanti dade de vapor extrado.
No caso de uma turbi na com extrao de vapor, a potnci a i nstal ada ser a soma das
potncias individuais de cada mquina, acrescido de um fator que caracterizar uma reserva
para o mel hor f unci onament o do equi pament o.
A parti r de dados prti cos do desempenho de turbi nas a vapor, estabel eceu-se os
segui ntes parmetros em rel ao a queda de presso:
7'
Ti po da
turbi na
ndice klV/t.vapor.h em,lela!o
a queda de presso
Queda de presso na turbina de at 16 kgf/cm'z SE
ME
3 , 1 5
4,27
Queda de presso na turbi na aci ma de 16 kgf/cm' SE
ME
2, 66
3,62
Presso de 42 kg/cm'z .'.,
Queda de presso na turbina de at 32 kg/cm'z SE
ME
2,07
2, 81
Queda de presso na turbi na aci ma de 32 kgf/cm' SE
ME
1 , 9 1
2, 59
Presso de 62 kg/cm'
Queda de presso na turbina de at 48 kgficm'z SE
ME
1, 33
1, 81
Queda de presso na turbina acima de 48 kg/cm'? SE
ME
1, 65
2, 24
cocEBAAO
35
Exempl o: Uma turbi na ti po ME admi te 30 Vh de vapor a 42 kgf/cm' e extrai esse vapor
a 5kgf/cm' . A potnci a do si stema de aproxi madamente :
Queda de presso na turbina + 42
-
5
=
37 kgf/cm'
ndi ce + 2,59
Potncia
=+
30 x 37 x 2,59 = 2.875 kW
Ateno: A potncia instalada do sistema de cogerao funo do rendimento dos equipamentos
que o compem.
No caso de uma turbi na a gs, a sua efi ci nci a trmi ca est pri nci pal mente l i gada ao
ti po construti vo, porte do equi pamento, combustvel uti l i zado, caractersti cas operaci onai s,
t i po de ci cl o que el a oper a, per das de car ga na ent r ada e sa da do equi pament o e das
caract er st i cas ambi ent ai s do l ocal da i nst al ao.
Exi stem vri os fabri cantes de turbi nas a gs espal hados pel o mundo que apresentam
seus equi pamentos aval i ados segundo padres acei tos i nternaci onal mente. Cada uti l i zao
a ser dada ao equi pamento deve ser precedi da de uma detal hada consul ta ao fabri cante, poi s
deve-se l evar em consi derao todos os fatores aci ma ci tados, para que se tenha com
cereza a potncia til fornecida no eixo aps o atendimento das necessidades do compressor
e dos acessri os do equi pament o.
No se deve esquecer que o f or neci ment o ao abr i cant e, dos mai or es det al hes
possvei s das caractersti cas do combustvel que ser uti l i zado e de seu si stema de al i men-
tao fundamental para que as parti cul ari dades do si stema sej am respei tadas.
Pode-se uti l i zar para efei to de uma pr-anl i se os segui ntes dados gerai s:
Combustvel uti l i zado Gs natural
Energi a i ntroduzi da na turbi na 9.400 kcal
Energi a el tri ca produzi da 2, 94 kwh
Quanti dade de vapor produzi do 2,28 kg/kWh
Os motores alternativos de combusto interna apresentam como principais caractersticas
a efi ci nci a na gerao de el etri ci dade e pequena sensi bi l i dade no que se refere al teraes
em sua carga. Um motor funci onando a 1OO' /" de sua capaci dade nomi nal pode apresentar
um rendi mento de at 42% enquanto que a mei a carga esse val or pode ati ngi r 38%.
Esses val ores foram obti dos em condi es i deai s de funci onamento e servem para
si mpl es ref ernci a.
O consumo especfico desse tipo de equipamento varia em funo do porte da instalao,
de suas caractersti cas operacl onai s e do ti po do i nsumo uti l i zado. Pode-se uti l i zar como
parmetro de cl cul o os segui ntes val ores :
coGERAAO
36
liriri.iriil
At 450 kw 2. 668
De 450 a 800 kW 2.437
De 1.700 a 5.200 kW 2. 100
De 5.200 a 16.000 kW 1. 851
Ateno: Esses dados reerem-se a equipamentos utilizando gs natural.
No caso de condi ci onamento ambi ental com si stemas de absoro vri os parmetros
tcni cos devem ser l evados em consi derao, mas de manei ra geral pode-se adotar, para um
edi fci o comerci al , que cada TR (tonel ada de refri gerao) atende a aproxi madamente 20 m2
de rea ti l . Segundo anl i ses real i zadas por di versos fabri cantes, estes equi pamentos s
comeam a ser vi vei s economi camente para si stemas de mai s de 400 TR.
3.6.3 Energi a el tri ca gerada
A energi a el tri ca gerada funo, pri nci pal mente, da potnci a i nstal ada do si stema de
cogerao, da vari ao de carga, quanti dade de i nsumo quei mado, tecnol ogi a empregada,
al ti tude, temperatura ambi ente, umi dade rel ati va do ar e do nmero de horas de operao.
Dependendo das caractersti cas de cada equi pamento, poder haver uma acentuada
queda na efi ci nci a gl obal do si stema quando a vari ao da carga, i nsumo uti l i zado e ti ragem
de vapor e gs de exausto forem i ncompatvei s com as caractersti cas tcni cas do
equi pament o.
Se a energi a el tri ca gerada pel o si stema de cogerao for superi or ao consumo da
uni dade i ndustri al , anal i se a possi bi l i dade da venda desse excedente entrando em contato
com a concessi onri a l ocal ou no caso de So Paul o com aAGruCtn PARAAPLICACO Of
ENERGI A.
3.6.4 Anl i se do i nvesti mento
A anl i se do i nvesti mento e seu tempo de retorno em si stemas de cogerao, sero
obti dos a parti r do proj eto bsi co anal i sado. Neste captul o, so i ndi cados os pri nci pai s
aspectos a serem consi derados sobre equi pamentos, obras ci vi s, acessri os, combustvel ,
montagem, manuteno, l l gaes el tri cas e mo-de-obra.
Os preos dos equi pamentos apresentados so mera refernci a, poi s vari am em funo
do fabri cante, recurso tecnol gl co empregado e ti po de si stema proposto. Esses val ores no
l evam em consi derao os i mpostos, devi do fal ta de uni formi dade de sua cobrana no
Pas, do fato de que al guns produtos no so aqui fabri cados e das possvei s redues de
al quotas que determi nadas di retri zes e pl anos possam estabel ecer no momento da anl i se
do projeto.
coeenno
37
3.6.4.1 Equi pamentos e i nra-estrutura
A parti r desse ponto sero anal i sados os i nvesti mentos necessri os para a i nstal ao
do si stema de cogerao.
o
Cal dei ra
A capaci dade de produo de vapor da cal dei ra superaqueci da ou de recuperao,
caractersticas do sistema de cogerao analisado, deve ser aproximadamente 20% superior
quanti dade nomi nal do vapor consi derado para o proj eto.
O i nvesti mento necessri o compra de uma cal dei ra em substi tui o a uma
j
exi stente
pode ser anal i sado atravs de duas hi pteses
l c Hi ptese: Inci o de operao da uni dade ou i m da
vi da ti l do atual equi pamento
O i nvesti mento que deve ser computado ao si stema de cogerao com a aqui si o
dessa nova unidade geradora de vapor, deve ser obtido atravs da diferena de preo
desta em rel ao que seri a usada se no fosse i nstal ado o si stema de produo de
el etrl ci dade.
2c Hi ptese: Gal dei ra atual ai nda em condi es de uso
O i nvesti mento nessa hi ptese pode ser determi nado atravs da anl i se de duas
al ternati vas, ou sej a, a venda do atual equi pamento ou sua reforma. No pri mei ro caso,
o i nvesti mento na i nstal ao da uni dade de gerao de vapor, caractersti co do si stema
de cogerao, ser consegul do atravs da di ferena entre o preo de aqui si o da
nova cal dei ra e o val or obti do com a venda do atual equi pamento.
No caso da reforma, veri fi que
j unto
ao fabri cante do equi pamento a possi bi l i dade do
atendi mento das novas necessi dades energti cas, com a i ntroduo de um si stema de
cogerao na uni dade.
O custo da reforma desse equi pamento depende de seu estado de conservao, do ti po
de vapor desej ado, do ti po de combustvel que se pretende uti l i zar, da presso de
trabal ho que se pretende ati ngi r e das modi fi caes estruturai s necessri as.
Nas tabel as mostradas a segui r encontra-se uma esti mati va de i nvesti mentos para as
hi pt eses l evant adas, no que se r ef er e a cal dei r as aquat ubul ar es que pr oduzem vapor
super aq ueci do.
cocERAo
38
PREODE CALDETRA
-
COMBUSTTVEL SOLTDO (US$)
.
Vazo (Vh)
VAPOR
Saturado
Superaqueci do
2l kotlcm2 42kqllcm'z
7 4 1 3 . 3 6 0 5 1 9 . 0 0 0
1 0 433. 080 553. 600
1 5 5 3 1 . 9 3 0 692. 000
20 630. 790 830. 400 1. 245. 600
25 6 6 1 . 6 4 0 B85. BOO 1. 349. 400
30 692. 410 927. 300 1. 446. 300
35 723. 180 968. 800 1 . 5 2 2 . 4 0 0
55 1. 430. 470 1. 972. 200
70 1 . 9 1 7 . 6 0 0 2. 560. 400
90 2. 371. 930 3 . 1 1 4 . 0 0 0
1 1 0 2. 586. 470 3. 390. 800
*
Dados para reernci a obti dos
j unto
a abri cantes.
pREO
DE CALDETRA
-
COMBUST VE| S L OUTDOS/ GASOSOS (US$)
.
*
Dadospara refernci a obti dos
j unto
a fabri cantes.
PREO DE EQUI PAMENTOS PARA REFORMA DE CALDEI RA
SUPERAQUECEDOR. BOMBA E ACESSORI OS
Vazo (Uh)
VAPOR
Saturado
Superaqueci do
21kglcm'z 42 kgtlcm2
7 5 3 1 . 0 0 0 657. 400
1 0 609. 540 761. 200
1 5 649. 570 830. 400
20 689. 600 899. 600 1. 384. 000
25 720. 460 955. 000 1 . 5 0 1 . 6 0 0
30 751. 230 1. 003. 400 1. 612. 400
35 782. 000 1. 038. 000 1 . 7 3 0 . 0 0 0
55 1 . 51 8700 2. 076. 000
70 1 . 7 41 . 060 2. 352. 800
90 1 . 9 6 0 . 1 9 0 2. 629. 600
1 1 n
2. 233. 550 2. 975. 600
Vazo (Uh)
VAPOB
Superaqueci do
21kql l cm2 42kqlcm'z
7 29. 760 44. 980
1 0 40. 140 57. 440
1 5 60. 200 86. 500
20 80. 270 137.020
25 89. 270 152. 700
30 98. 260 168. 390
35 107. 260 184. 070
55 157. 780 262. 960
70 1 6 6 . 0 8 0 276. 800
90 176. 460 294. 100
1 1 0 1 9 0 . 3 0 0 316. 240
coeenao
39
para refernci a obti dos
j unto
a fabri cantes.
A determi nao do i nvesti mento em cal dei ras de recuperao, depende do ti po de fl ui do
a ser aqueci do (fl ui do trmi co, gua, etc.), da quanti dade a ser aqueci da, das caractersti cas
necessri as ao processo (nvel de presso, temperatura, etc.) e necessi dade de quel ma
supl ement ar de combust vel .
O val or esti mado como adequado para a anl i se proposta por este trabal ho da ordem
de US$ 300 por kW i nstal ado do si stema de gerao de energi a el tri ca.
A escol ha da mel hor al ternati va apresentada depende das caractersti cas i nerentes ao
seu processo produti vo, portanto, aps a determi nao da opo que mel hor se adapte ao
seu sistema, assuma este valor como sendo o Investimento em caldeira do sistema de cogerao.
As esti mati vas de i nvesti mentos em cal dei ras, mostradas neste trabal ho, so reerentes
a equi pamentos forneci dos somente com economi zadores. Se suas uturas i nstal aes forem
equi padas com pr-aquecedores de r, acrescente (para fi ns de cl cul o) 20% ao preo
det ermi nado ant eri orment e.
o
Turbi na, redutor e al ternador
Para a obteno do i nvesti mento rel ati vo a este i tem, no que se refere a turbi nas a
vapor em rel ao ao seu ti po construti vo, pode-se apresentar os segui ntes parmetros:
TURBINA A VAPOR
Tipo
Preo USVkW Observaes
Si mpl es Est gi o 240 Pot nci a i nst al ada at 1. 000 kW
215 Pot nci a i nst al ada ent r e 1. 000 e 2. 000 kW
Ml t i pl os Est gi os 300 Pot nci a i nst al ada at 2. 000 kW
290 Pot nci a i nst al ada ent r e 2. 000 e 4. 000 kW
267 Pot nci a i nst al ada ent r e 4. 000 e 6. 000 kW
233 Pot nci a i nst al ada aci ma de 6. 000 kW
A determi nao do i nvesti mento em turbi nas a gs necessi ta do exato l evantamento de
vri os fatores do proj eto em questo. Portanto, o val or admi ti do no desenvol vi mento deste
trabal ho ser determi nado pel os segui ntes parmetros:
TURBI NA A VAPOR
Fai xa de Pot nci a Preo US$/kW
At 1. 000 kw 794
De 1. 001 a 2. 000 kW 666
De 2. 001 a 5. 000 kW 438
De 5. 001 a 10. 000 k W 420
De 10. 001 a 20. 000 kW 4 1 7
De 20. 001 a 30. 000 kW 341
De 30. 001 a 50. 000 kW 297
De 50. 001 a 100. 000 kW 255
Aci ma de 100. 000 kW 1 9 0
cocERAo
40
Est es val ores so ref erent es ao pa s de ori gem dos equi pament os.
o
Motores alternativos de combusto interna
O investimento nos motores alternativos de combusto interna depende, basicamente,
dos equi pamentos auxi l i ares que comporo o si stema, da potnci a i nstal ada, do ti po de com-
bustvel uti l i zado e da ori gem do motor. Pode-se adotar, para esta anl i se, um val or de
refernci a de US$ 350/kW i nstal ado no pas de ori gem do equi pamento.
o
Absorvedor
O i nvesti mento nesse equi pamento depende do ti po que se pretende adqui ri r para o
proj eto anal i sado. Os equi pamentos que funci onam com ci cl o de vapor podem ter seus
i nvesti mentos bal i zados pel os segui ntes val ores:
Tipo us$/r.R
Si mpl es est gi o De 500 a 600
Ml t i pl os est gi os De 600 a 700
o
Bombas
Na compra dos novos equi pamentos, normal mente, este i tem no ser l evado em con-
si derao, poi s j
est i ncl udo no preo. Por outro l ado, se houver necessi dade de mai s
al guma bomba para al gum determi nado equi pamento do si stema, faa uma esti mati va
prpri a e assuma este val or como sendo o i nvesti mento em bombas no si stema de cogerao.
o
Obras ci vi s
Para a instalao do sistema de cogera,o, necessria uma estimativa do investi-
mento em obras ci vi s de cada equi pamento. No caso de equi pamentos
j
exi stentes deve-se
pri mei ro veri fi car se as atuai s estruturas ci vi s atendem s novas necessi dades do si stema e
se sua localizao satisatria.
No caso de equi pamentos que esto entrando no processo, o val or adotado, neste
trabaf ho
,
para obras civis de at 5o/" sobre o respectivo investimento. Faa uma anlise e
esti me este val or dentro das condi es de seu estudo.
A soma dos val ores determi nados nos equi pamentos que compem o si stema de
cogera,o que determi nar o i nvesti mento total em obras ci vi s no caso em questo.
o
Acessrios
Os acessri os bsi cos necessri os operao dos equi pamentos do si stema de
cogerao, normal mente esto i ncl udos em seus preos. Se for necessri o adqui ri r al gum
i t em de cont rol e part i cul ar ao processo, est e val or dever ser est i mado pel o usuri o e
admi ti do como i nvesti mento em acessri os.
COGEBAAO
o
Montagem
A montagem do sistema de cogerao implica em um custo que, a nvel deste projeto,
ser esti mado em
' l O%
do val or do i nvesti mento de cada equi pamento. A soma dos val ores
determi nados por este parmetro que ser admi ti da como o i nvesti mento na montagem dos
equi pamentos do si stema de cogerao.
o
Ligages eltricas
A i nterl i gao e a proteo do si stema de di stri bui o i nterno da uni dade i ndustri al
devem ser feitas com cuidado para que o processo seja suprido com energia eltrica adequada
s suas necessidades. Quando no forem necessrios investimentos em transformadores,
pode-se adotar um percentual correspondente a 1O"/" do custo do conjunto turbina, redutor e
al ternador como sendo o i nvesti mento em l i gaes el tri cas.
Se a uni dade de cogerao for operar em paral el o com o si stema el tri co Iocal ou
exportar excedentes, deve-se contatar o Departamento Comercial da concessionria para
que um detalhado estudo da rede seja realizado. Os custos, a operacionalizao, a
manuteno e outros detal hes i nerentes operao deste i ntercmbi o, sero determi nados
neste momento.
Aps a determinao dos parmetros anteriormente citados, deve-se realtzar a soma
dos val ores e consi dera-l a como sendo o i nvesti mento total em l i gaes el tri cas.
3.6.4.2 Custos operaci onai s
Nesta parte da anl i se sero consi derados os gastos correspondentes ao combustvel
uti l i zado, manuteno e mo-de-obra do si stema de cogerao proposto.
o
Combustvel
No caso da uti l i zao de um si stema com turbi nas a vapor, a energi a trmi ca
necessria produo desse vetor energtico com a entalpia caracterstica do processo de
cogera,ovi r, a pri ncpi o, de um aumento no consumo de combustvel . Entretanto, deve-se
levar em considerao, quando houver troca ou reforma da caldeira, a diferena dos rendimentos
destes equipamentos que poder corhpensar o novo contedo energtico do vapor produzido.
Se o vapor uti l i zado no si stema de cogerao or proveni ente de mai s de uma cal dei ra
(ou uti l i ze mai s de um i nsumo), anal i se separadamente cada caso, veri fi cando i ncl usi ve a
possi bi l i dade de uti l i zar combustvei s com mai or segurana no forneci mento, preos mai s
estvei s e que sej am mai s efi ci entes.
Se este item apresentar sinal negativo, significa que na realidade obteve-se uma receita
proveni ente da mel hori a na efi ci nci a do si stema de gerao de vapor.
No caso do sistema que utiliza turbina a gs aeroderivada, este item de importncia
undamental , poi s a qual i dade do i nsumo i nfl ui r de forma deci si va no seu desempenho e em
sua durabi l i dade. Por outro l ado, as "Heavy Duty" apresentam mai or tol ernci a ao ti po de
combustvel uti I izado.
Dependendo do ti po de combustvel di sponvel uni dade, o equi pamento uti l i zado no
si stema de combusto pode ser externo mqui na o que permi te a quei ma de vri os ti pos
de i nsumos, poi s a uti l i zao desse combustor no apresenta, a pri ori , l i mi tao de espao
para sua construo.
No caso de motores alternativos, deve-se levar em considerao os aspectos tcnicos
inerentes ao sistema, pois os insumos bsicos utilizados neste tipo de equipamento so lquidos
ou gasosos. A utilizao de combustveis no tradicionais, para este tipo de equipamento, como
leos ultraviscosos e gases pobres, s deve ser eita aps criteriosa anlise do fabricante do
equipamento.
Os dierentes tipos de combustveis existentes que podem ser utilizados em um sistema
de cogerao, significam diferentes rendimentos, custos e eficincias energticas que aetam
de forma direta o desempenho do sistema. Portanto, importante que durante a elaborao
do projeto todas as variveis sejam analisadas e indicadas posteriormente aos fabricantes de
equi pamentos para que o rendi mento do si stema no fi que comprometi do.
O investimento em combustvel referente ao sistema de cogerao deve caracterizar
excl usi vamente a parcel a correspondente a i ntroduo da uni dade de gerao devendo
representar a sazonalidade da unidade, os novos custos inerentes ao sistema ou a mudana
do i nsumo e, se houver, o seu acrsci mo.
o
Manuteno
Os equipamentos do sistema de cogerao exigem uma manuteno simples, porm
cuidadosa. Para esse estudo recomenda-se adotar o valor de 2"/" ao ano sobre o investimento
do respectivo equipamento.
Em equipamentos
j
existentes no processo produtivo, este valor ser a diferena do
custo de manuteno do atual, ffi relao ao instalado em virtude do sistema de cogerao.
Em casos especiais, o nmero dever ser determinado pelo usurio para que as particularidades
do processo fiquem representadas.
Em relao s turbinas apresentadas anteriormente, que podem compor o sistema de
cogerao, as turbinas a gs aeroderivadas apresentam um considervel custo de
manuteno em virtude dos materiais empregados em sua construo, da necessidade de
equipamentos e mo de obra especficos e encontrados em poucos locais do Pas.
Um detalhado estudo da configurao e localizao do sistema, pode significar na hora
da manuteno, substituio de equipamentos e mesmo de operao, signiicativos ganhos
tanto no que se refere ao tempo, como aos custos.
creento
Como exempl o desse fato, ci ta-se al ocal i zao do ei xo de potnci a das turbi nas a gs
que podem ser encont radas do l ado quent e ou do l ado f ri o e que em al guns casos so
fundamentai s para o coti di ano do processo produti vo. Denomi na-se l ado fri o de uma turbi na
a gs, o l ado do compressor e o l ado quente o da sada dos gases da combusto.
A vantagem de se operar do lado frio do equipamento so as condies de acoplamento
e alinhamento do conjunto, a no transmisso de altas temperaturas para a mquina acionada
e ai nda a possi bi l i dade de i nspeo, manuteno e reparo i medi ato, evi tando-se gastar horas
para o resfri amento das peas.
A manuteno das l i nhas de di stri bul o/transmi sso, referentes excl usi vamente ao
si stema de cogerao, determi nadas na anl i se el tri ca do proj eto devem ser consi deradas
nesta parte do estudo.
A soma dos val ores determi nados por esta anl i se que ser admi ti da como o custo
anual de manuteno dos equi pamentos do si stema cogerador.
o
Mo-de-obra
Para a operao do si stema de cogerao ser necessri o no mni mo um operador por
turno. l sto i mpl i cara em um custo adi ci onal anual com a contratao ou um custo fi xo com o
t rei nament o de um f unci onri o da uni dade.
Estime os custos das opes anteriores ou adote, como parmetro, os seguintes valores:
Gontratao da mo-de-obra
Homem
-
hora
=
US$ 2
Treinamento de mo de obra
Custo / Funci onri o
=
US$ 1.000
3.6.5 Recei ta proveni ente da cogerao
A receita proveniente da introduo do sistema de cogerao, que amortizar o investi-
mento em obras e equipamentos mais os custos de operao e manuteno, ser determinada
pel a quant i dade de energi a el t ri ca que se dei xar de adqui ri r da concessi onri a ou da
economia gerada pelo aproveitamento do calor residual no processo. As eventuais comercializaes
de excedentes devem tambm ser l evadas em consi derao.
coeeaao
44
.
Energi a el tri ca
O preo i nal da energi a el tri ca forneci da pel a concessi onri a l ocal l eva em conta os
segui ntes parmetros: modal i dade tari tri a, subgrupo de tenso, demanda, consumo e os
atores de carga e potncia.
Anal i se suas l ti mas 12 contas de energi a el tri ca emi ti das pel a concessi onri a l ocal e
determi ne o preo mdi o em US$/MWh. A recei ta proveni ente deste i tem ser funo di reta
da energi a cogerada e do custo que a el etri ci dade representava quando era adqui ri da.
Com a finalidade de compatibilizar os novos contratos com a concessionria, faa uma
anl i se detal hada das curvas de demanda e de produo de energi a el tri ca para que estes,
i ncl usi ve os de DSR (Demanda Supl ementar de Reserva), sej am adequadas com a nova
real i dade da uni dade.
No esquea de levar em considerao, no caso da realizao de um contrato de DSR,
a contabilizao da parte da demanda (paga mensalmente concessionria) e da energia
(caso haja ornecimento).
No caso de haver suprimento de eletricidade da unidade com sistema de cogerao ao
sistema eltrico, considere mais esta fonte de receita em sua anlise.
o
Cal or resi dual
O calor residual proveniente do sistema de cogerao e aproveitado para o processo
produti vo desl oca ou el i mi na, em mui tos casos, o consumo di reto ou i ndi reto de al gum
i nsumo energti co. Anal i se o seu caso baseado no mesmo pri ncpi o do i tem anteri or, ou sej a,
do montante economizado no processo com a introduo da cogerao e o conseguinte
aproveitamento do calor residual proveniente do mesmo.
Para se obter o mel hor retorno fi nancei ro num processo de recuperao de cal or
essencial atingir a melhor relao entre a quantidade ou percentagem de calor recuperado e o
capital investido, acrescido do custo operacional do equipamento para a recuperao do calor.
3. 7 CONCLUSO
Veri fi ca-se, de um modo geral , que a converso de cal or em trabal ho ai nda se faz de
uma manei ra bastante i nefi ci ente. Real i zar essa converso de uma forma mai s raci onal e
econmica o grande desaio da cincia e da engenharia nos atuais processos produtivos
brasileiros, portanto, analise o retorno do investimento de todas as opes estudadas e
escolha a que lhe traga os maiores benefcios.
coeenno
45
SECRETARIA DE ENERGIA
Intemef: http://www.energio.sp.govbr e-moil: energio@eu.onsp.br
GOVERNO DO ESADO
DE SO PAUTO
Apoi o:
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