CAPTULOII

MATERIAIS CERMICOS
I . CONCEITO
Chama-se de cermica pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozimento de
argilas ou misturas argilosas. Em alguns casos pode ser suprimida alguma das etapas
citadas, mas a matria prima essencial de uma cermica a argila.
Nos materiais cermicos a argila fica aglutinada por uma pequena quantidade de vidro,
que aparece pela ao do calor de cozimento sobre os componentes da argila
II. ARGILAS
Argilas so materiais terrosos naturais, que misturados com a gua adquirem a
propriedade de apresentar alta plasticidade. As argilas so compostas de partculas
coloidais de dimetro inferior a 0,005 mm, com alta plasticidade quando midos e que
formam torres de difcil desagregao quando sob presso.
Durante muito tempo se conceituou argila como derivada da Caulinita
(Al2O3.2SiO2.2H2O), porem hoje se sabe que podem ter outras origens. A argila
constituda por partculas cristalinas extremamente pequenas chamadas de argilominerais, das quais a Caulinita a mais abundante e importante.
encontrada abundantemente na natureza, nas margens dos rios e manguezais. barata e
fcil de manipular. reciclvel e se conserva ao longo dos anos somente exigindo um
pouco de cuidado e umidade.

A argila se origina da desagregao de rochas que comumente contm feldspato, por

intemperismo. O intemperismo a ao fsica e qumica do ambiente sobre as rochas. A
ao qumica caracteriza-se pelo ataque O ataque qumico feito, por exemplo, pelo
cido carbnico presente na atmosfera e outros elementos agressivos de chuvas e guas.
A ao fsica se refere eroso, vulcanismos, presso, descompresso e etc.

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No final parte da rocha transformada, e fragmentada em partculas muito pequenas

chamados de argilo-minerais.

Normalmente as jazidas so formadas pelo processo de depsito aluvial ou seja : As

particulas menores (e portanto mais leves) so levadas por corrente de gua e depositadas
no lugar onde a fora hidrodinmica j no suficiente para mant-las em suspenso.
Como exemplo, argilas constitudas essencialmente pelo argilo-mineral caulinita so as
mais refratrias, pois so constitudas essencialmente de slica (SiO2) e alumina (Al2O3),
enquanto que os outros, devido presena de potssio, ferro e outros elementos, tm a
refratariedade sensivelmente reduzida. A presena de outros minerais, muitas vezes
considerados como impurezas, pode afetar substancialmente as caractersticas de uma
argila para uma dada aplicao; da a razo, para muitas aplicaes, de se eliminar por
processos fsicos os minerais indesejveis. Processo chamado de beneficiamento.
Nas construes primitivas a argila crua era secada ao sol e normalmente misturada com
palha para aumentar sua resistncia. Era denominada de Adobe.

A. HISTRIADA CERMICA
A indstria da cermica uma das mais antigas do mundo devido abundncia do barro
e da facilidade de extrao e fabricao.

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J no perodo neoltico o homem pr-histrico calafetava cestas de vime com barro. Mais
tarde verificaram que podiam dispensar o vime, e fizeram potes s de barro, secos ao ar.

Imagem da era pr-histrica realando

a fecundidade da mulher

Cermica Neoltica

Cermica do perodo neoltico

Pote calafetado

Posteriormente verificou que o calor endurecia este barro, surgindo a cermica. A partir
da foi largamente usada para os mais diversos fins.
Cada civilizao e cada cultura desenvolveram formas e caractersticas prprias no uso
do barro, de tal modo que o exame da cermica um dos maiores auxiliares na pesquisa
histrica.

Tabua de leis da Sumria

4000 A.C.
Cermica Maia

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Mais tarde surgiram os vidrados e vitrificados. No ano de 4000 A.C. os assrios j

obtinham cermica vidrada semelhantes a azulejos, usada no revestimento de paredes.
Uma nova etapa comeou quando os semitas desenvolveram o torno de oleiro, que
permitiu maior rapidez, qualidade e acabamento s peas. O torno uma mesa que gira
rapidamente, permitindo a moldagem rpida de peas cilndricas.

Os gregos e os romanos foram grandes cultivadores das peas cermicas, especialmente

telhas.
Durante alguns sculos a evoluo estacionou.
Datam do sculo VII as primeiras porcelanas fabricadas pelos chineses, enquanto o resto
do mundo s usava a cermica vermelha e amarela. Apenas no sculo XVIII que surge
na Inglaterra a loua branca, seguida pela porcelana.

Dinastia Ming

A partir da houve o grande desenvolvimento desta indstria, agora j baseada em

pesquisas, tecnologia e estudos de laboratrios especializados, como os da Frana, Gr
Bretanha e Institutos de Pesquisas Cermicas nas Universidades dos Estados Unidos.
No Brasil trabalhos notveis foram desenvolvidos nos Centros de Pesquisa das
Universidades de Campinas e So Carlos.
Junto com o estudo da cermica desenvolveu-se estudos de fornos, melhores vidrados,
aparelhos de moldagem, moldagem a seco, porcelanas de alta resistncia e seus empregos
diversificados como, por exemplo, em supercondutores.
O emprego da cermica inmero, e pode-se citar:
1. Produtos cermicos estruturais:
Tijolos macios ou furados;

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Blocos;
Ladrilhos;
Telhas de barro cozido ou vidradas;
Tubos e conectores (manilhas de grs);
Produtos artsticos (vasos, etc.).
2. Refratrios.
3. Louas e porcelanas.
Loua sanitria;
Loua de Grs;
Ladrilhos cermicos vidrados (azulejos);
Loua de mesa;
Porcelanas artsticas, industriais, domsticas, eltricas, etc.
4. Produtos cermicos diversos como slica fundida, esmaltes vitrificados, etc.
B. FORMAO DA CERMICA EM FUNO DA ARGILA
As substncias capazes de formar argilas so denominadas de argilo-minerais. So
silicatos hidratados de alumnio ferro e magnsio, comumente com percentagem de
lcalis e alcalino-terrosos. Junto com estes minerais vem a slica pura, alumina, ferro,
clcio, magnsio e matria orgnica. Observe que os elementos formadores de vidro esto
presentes (slica, lcalis e calcrio).
O aparecimento destes minerais se origina da desagregao do feldspato das rochas
gneas por ao da gua e do gs carbnico. Como existem rochas gneas e feldspatos de
diversos tipos, as argilas tambm apresentam caractersticas diversas.

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Inicialmente as argilas so classificadas em magras e gordas, conforme menor ou maior

quantidade de colides. Os colides so responsveis pela plasticidade da argila, mas
tambm, devido alumina deformam-se muito mais no cozimento.
Entre as argilas que fundem a menos de 1200 oC:

As argilas magras, devido ao maior tamanho dos gros e quantidade de slica
so mais porosas e frgeis. Ao tato parecem mais secas.

Argilas com maior quantidade de material orgnico de cor cinza-azulada ou
at preto assumem a colorao amarela ou vermelha aps o cozimento. So
usadas para materiais cermicos estruturais, assim como tijolos e telhas mais
grosseiras.

As magras e com pouco material orgnico do cermicas menos porosos e
uniformes, portanto de melhor qualidade. Estas argilas so tambm
empregadas na fabricao do cimento.

A argila com alta percentagem de mica e pouco ferro denominada grs. Tem
uma tonalidade cinza-esverdeada e usada na fabricao de tubos cermicos e
ladrilhos.
As argilas que vitrificam entre 1200 e 1500 oC so utilizadas na fabricao de louas e
so quase exclusivamente caulim. Tem colorao branca antes e depois do cozimento.
As que s fundem e vitrificam a mais de 1500 oC so chamadas de refratrias e existem
de vrios tipos e cores.
O nome barro tambm popularmente usado para denominar as argilas. Tecnicamente
barro argila impura. Dificilmente a Natureza vai apresentar argila pura, da o uso
indistinto da designao.
C. PROPRIEDADES DAS ARGILAS
J foi dito que as cermicas s obtidas pela secagem e cozimento das argilas. As argilas
so partculas extremamente pequenas de certas substancias chamadas de argilominerais. Existem relativamente poucas variedades de argilo-minerais, mas em grande
abundncia na Natureza. Dentre os argilo-minerais abundantes est a caulinita.
A caulinita dificilmente encontrada pura na Natureza, sempre havendo alguma mistura.
Pura um p branco que quando seca untuosa ao tato e quando mida muito plstica.
O caulim uma de suas ocorrncias e serve como matria prima de porcelanas, louas,
azulejos e outros materiais. Tem cor tantomais branca quanto maior for a quantidade de
caulinita. Sempre tem algumas impurezas que podem afetar bastante as suas propriedades
bsicas. Entre as impurezas pode-se encontrar areia, slica, alumina, xido de ferro,
lcalis, gua, carvo e demais impurezas orgnicas.
A slica livre, na forma de areia, diminui por exemplo a plasticidade e refratariedade da
argila e reduz tambm a resistncia mecnica da cermica obtida. Mas tambm reduz a
retrao, a deformao e facilita a secagem. indispensvel na fabricao da cermica
pois ao fundir forma o vidro que aglutina e endurece o material.
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A alumina tambm reduz a plasticidade e a resistncia mecnica, porem reduz as

deformaes e faz baixar o ponto de fuso da slica para a formao do vidro.
Os alcalis (cal, magnsia e sdio) tambm so fundentes e clareiam a cor das cermicas.
O xido de ferro mistura-se com a cauinita e lhe confere a cor vermelha ou amarela. Em
alguns casos forma pintas ou manchas. Reduz a refratariedade mas aumenta muito a
dureza da cermica.
Os materiais orgnicos nuito ruim para a cermica pois apesar de amentar asua
plasticidade, torna a cermica mais fraca e poroza. Confere cor escura argila antes do
cozimento, que desaparece pois a matria orgnica queimada.
Os sais diversos, que na maioria dos casos so inertes, tem seu maior efeito sobre a cor.
Podem dar eflorecncias e criptoflorescncia , que so defeitos apresentados por algumas
cermicas.
Estes materiais e muitos outros se encontram nas mais diversas propores, pois os
depsitos de argila ficam expostos por milhares de anos a todas as influncias climticas
e ambientais.
A incluso de substncias diversas objeto de diversos estudos atuais.
1. gua
A gua de constituiofaz parte da molcula do argilo-mineral e se eliminada altera
quimicamente a argila. A gua de plasticidade ou inchamento envolve as partculas
coloidais, aderindo sua superfcie, dando-lhe a mobilidade caracterstica. A gua de
capilaridade fica nos poros da argila formando canais ou gotculas no interior da massa.
facilmente eliminada.
2. Plasticidade
As partculas coloidais tem grande atrao entre si e quando secas no se deslocam, a no
ser com grande esforo. Ao receber umidade so envolvidas por uma camada lubrificante
que d alta plasticidade, enfraquecendo a atrao.
Existem substncias que aumentam esta plasticidade (carbonatos, hidrxidos, silicatos e
oxalatos) ou as que diminuem (ar incorporado, detergentes, sabos, p de minerais, areia
e p de cermica).
Estas substncias so usadas como aditivo para correes na fabricao da cermica.
A plasticidade depende tambm do tamanho, formato e comportamento qumico dos
gros.
3. Retrao
Quando da perda da gua os gros tem grande atrao molecular e o conjunto se retrai.
A secagem lenta pois primeiras camadas externas perdem gua por evaporao. A gua
das camadas internas migra para asuperfcie por capilaridade cada vez mais lentamente,
homogeneizando o conjunto cotinuamente. A grande quantidade de caulinita provoca
uma maior retrao.

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A retrao faz com que a pea cermica diminua de tamanho e quando a perda de gua
no uniforme a pea se torce e deforma. Por isso difcil se obter peas moduladas de
tamanhos exatamente iguais nas medidas e perfeitamente planas. Isto s se consegue com
muitos cuidados e tcnicas especiais de fabricao. Nestes casos a fabricao fica
encarecida de tal maneira que s usada em casos especiais.
Todos os aditivos que aumentam a plasticidade aumentam tambm a retrao.
4. Efeito do calor
Aquecendo a argila comum entre 20 e 150oC ela perde agua do amassamento e de
capilaridade. De 150 600oC ela perde a gua de plasticidade, ou seja, endurece mas
continua sendo argila. At este ponto no h alterao nas caractersticas qumicas pois se
a hidratarmos de novo ela ainda volta s condies iniciais de plasticidade.
A partir de 600 oC comeam as alteraes qumicas.
Na primeira fase a gua de constituio da molcula de argila expulsa. Neste ponto a
molcula alterada deixa de ser argila e j apresenta um endurecimento permanente. Nesta
fase h a queima de materiais orgnicos existentes.
Num segundo estgio h a oxidao: os carbonetos so calcinados e se transformam em
xidos.
Por fim, partir dos 950 oC h a vitrificao. Aparece ento a cermica, difcil de
desagregar deformar ou quebrar.

III. CERMICAS
A FABRICAO DA CERMICA
De uma maneira geral a fabricao de um material cermico segue as seguinters etapas:
1. Extrao do barro:
Cada tipo de cermica requer um tipo apropriado de barro. Deve ser analisada a
composio granulomtrica, o teor de argila, a umidade e a pureza entre outras.
2. Preparo do barro:
Extrada a argila, feita a seleo, segue-se o que se chama de apodrecimento da argila.
Ela depositada ao ar livre, revolvida e passa por um perodo de descanso. Esta etapa
tem por finalidade fermentar ao ar as partculas orgnicas existentes no barro, tornandoas coloidais e aumentando a plasticidade da massa.
A etapa seguinte a de macerao (desagregar torres), correo e amassamento. Na
correo usam-se misturas.
A fase final do amassamento, que serve para se obter a uniformidade entre os
componentes. A argila ento preparada para a moldagem.
3.Moldagem:
a. Moldagem a seco ou semi-seco.

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A moldagem pode ser feita a seco ou semi- seco o que demanda uma grande
presso e consequentemente grande energia. Este processo tambm leva o nome
de prensagem. Os produtos so de excelente qualidade, mais uniformes e sem
bolhas, tendo superfces lisas e impermeveis. Se sabe que as propriedades
mecnicas da cermica so inversamente proporcionais quantidade de gua
usada na moldagem.
Este processo normalmente usado para ladrilhos, azulejos, isoladores eltricos e
tambm para tijolos e telhas de melhor qualidade.
b. Moldagem com pasta plstica consistente
Nestes casos a pasta forada a passar sob presso sob um bocal apropriado,
formando uma fita contnua e uniforme. Depois esta fita cortada ns segmentos
desejados. Este processo no pode ter massa com muita gua devido a porosidade
no cosimento assim como deformao excessiva. O ar tambm prejudicial pois
alm de dilatar a pea na cozedura pode tambm causar o fendilhamento e a
desagregao.
Nestes casos uma camara de vcuo muitas vezes incorporada ao sistema.
A porosidade boa na formao de aderncia com argamassas por isto este
processo nuito usado na fabricao de tijolos comuns ou elemetos vazados. No
caso das telhas a moldagem feita por prensagem em formas.
c. Moldagem com pasta plstica mole.
o processo mais antigo pois feito at sem equipamentos. A massa moldada
mo, em tornos ou moldes de madeira.
o processo usado em vasos, tijolos brutos, estatuetas pratos e chcaras de barro e
eventualmente em telhas rsticas coloniais.
d. Moldagem da pasta fluida
Neste caso a pasta tem grande adio de gua, formando um lquido semelhante
ao xarope. A moldagem feita com contra molde de metal, molde de gesso e a
pasta vertida em camadas at atingir a espessura desejada. Neste momento o
gesso absorve a gua da pasta, ficando s a camada de argila. Normalmente para o
disforme o molde precisa ser partido, o que encarece a fabricao.
usado em peas de espessura pequena como louas domsticas, louas
sanitrias e peas de alta preciso.
4. Secagem:
A secagem a fase obrigatria entre a moldagem e o cozimeto. Feita para que a pasta
perca o excesso de gua antes de ir ao forno. Esta secagem lenta e bem distribuda
evitando o fissuramento, deformaes e porosidade das cermicas.
Esta secagem pode ser feita ao natural (vento), mas demorada e exige grandes
superfcies de armazenamento, normalmente em telheiros extensos para a proteo do
sol.

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Pode ser feita com o auxlio de um aquecimento brando quando ento chamada de
secagem natural forada. Este aquecimento feito usando muitas vzes o calor do prprio
forno de cozimeto.
Pode-se tambm empregar secadores que so fornos de temperatura baixa (em torno de
100oC).
A secagem pode ser feita com ar quente e mido, reduzindo-se gradativamente o teor de
umidade e garantindo a uniformidade do processo. um excelente processo pois reduz
significativamente deformaes e fendilhamento.
O processo pode utilizar o vcuo, onde a evaporao da gua rpida. No um processo
econmico ou seguro.
Em peas delgadas e de preciso (componentes eletrnicos e eltricos) pode-se fazer
secagem por radiao infra vermelha. Este processo tem um custo alto e usado em
equenos secadores especiais.
Nos fornos de tnel ou de Hoffmann o calor forado a passar sobre as peas que esto
indo para o cozimento. O resultado depende da velocidade de secagem.
5. Cozimento:
a fase da fabricao em que o barro colocado em fornos de alta temperatura para que
ocorram as reaes qumicas de endurecimento e vitrificao.
No resultado influem as temperaturas alcanadas, a velocidade de aquecimento,
atmosfera ambiente, presso e umidade.
O cozimento pode ser contnuo ou internitente.
Os combustveis usados so leha, carvo, leo ou energia eltrica.
Alguns tipos de cermica precisam ir duas vezes ao forno para o recozimento. Isto
comum nas peas esmaltadas.
A aplicao do vidrado pode ocorrer antes, durante ou depois do cozimento
6. Esfriamento:
Nesta fase o nico cuidado evitar um resfriamento muito brusco, que pode fendilhar a
pea pela rpida retrao.
E. PROPRIEDADES E PATOLOGIAS DAS CERMICAS
As propriedades das cermicas dependem da constituio da argila, cozimento,
moldagem etc. Estes valores no podem ser generalizados e cada material deve ser
analisado em particular.
Devem ser analisadas grandezas como o peso, propriedades mecnicas, absoro de gua,
resistncia ao desgaste e dilatao trmica. Estes fatores devem ser considerados para a
escolha da cermica adequada.
Pode-se citar como fatores prejudiciais a conservao da cermica depois de aplicada:
1. Umidade permanente

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A umidade faz baixar a resistncia das cermicas. Telhas ou tijolos quebram mais
facilmente quando esto midos. Tambm apresentam menor resistncia ao calor e ao
desgaste. Peas de cermica submersas desagregam aos poucos.
2. Fogo e Calor
A resistncia compresso diminui a medida que a temperatura aumenta. Nos tijolos a
desagregao comea a partir dos 300 oC e total aos 800 oC. A desagregao tambm
acontece quando a cermica exposta a ciclos de calor e frio. As nicas cermicas que
no sofrem estes efeitos so as refratrias, que aceitam altssimas temperaturas. Observe
que a cermica refratria aceita altas temperaturas mas no isolante de calor, existindo
as cermicas isolantes.
3. Solicitao mecnica exagerada
Se uma pea cermica submetida a uma carga superior ao seu limite ela se rompe como
qualquer material. Se a carga for levemente superior ao seu limite mas de rpida
aplicao, ela pode somente desagregar. Se houverem fissuras sua resistncia fica
abalada. Em relao abraso, se ela alta a cermica se desagrega e desgasta.
4. Fadiga
outro tipo de colapso que acontece nas cermicas, quando submetidas sucessivas vezes
cargas altas, prximas do limite de sua resistncia. H a possibilidade dos gros mais
solicitados se desagregarem da massa. Isto enfraquece a cermica que se continuar
submetisa s cargas podem romper.
5. Fungos
Mofo ou bolor o nome dado aos vegetais inferiores que no tem ao clorofiliana.
Nestes a transformao de sais e outros elementos nutritivos, feita nas razes que
destilam enzimas cidas. Estas enzimas atacam a cermica, desagregando-a ou
escurecendo-a com o passar dos tempos. Ao semelhante desenvolvida por algumas
bactrias e virus.
6. Limo
O limo o nome dado a alguns vegetais minsculos que tambm podem desagregar a
cermica por efeito mecnico de suas razes. Embora capilares estas razes se infiltram
pelos poros da cermica e ao crescer a desagrega.
7. Gelividade
A gua em canais capilares congela . Ao congelar aumenta de volume desagregando a
cermica. Normalmente isto se d na superfcie, despedaando a casca da cermica. O
resultado o desgaste progressivo da pea. Pode-se uzar verniz impermevel que impea
a penetrao da gua.
8. Eflorescncias
A cermica pode conter sais solveis em pequenas quantidades, existentes no barro
original. Quando a umidade atravessa a pea cermica a gua dissolve estes sais e leva-os
superfcie. Ali a gua evapora mas deposita os sais aparecendo manchas. Estas

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manchas alm de dar um mau aspecto superfcie causam problemas mais graves como
desagrega das peas e diminuio das aderncias dos rebocos.
Eflorescncias de cor branca espalhadas e que saem com facilidade com lavagem so
tpicas de sulfatos. Eflorescncias de cor branca escorrida so tpicas de carbonatos e so
de difcil remoo. As de cor castanha indicam ferrugem, originadas pela presena de sais
ou xidos de ferro no barro ou peas metlicas presentes na massa. Tambm so difceis
de remover.
9. Criptoflorescncias
Criptoflorescncia indica florecimento escondido. a formao de cristais ou sais no
interior da massa. Ela no aparece mas pressiona a pea de dentro para fora, at rompe-la.
Normalmente estes sais formam cristais ao receber umidade, que aumentam de volume a
medida que se hidratam mais. Tambm podem se formar nas rachaduras das alvenarias.

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