Materiais de Construção

Materiais Cerâmicos

Professora: Aline Aparecida

 Aula 02 – Conteúdo programático

Unidade 1 – Materiais Cerâmicos

 Propriedades das cerâmicas;

 Fabricação da cerâmica;

 Materiais de Construção da Cerâmica.

Visão histórica dos materiais de construção
 Um pouco de história...

❖ A Bíblia registra no livro de Genesis o uso de tijolos (cerâmicos) nas

construções;
❖ A arqueologia está em grande parte fundada no estudo de fragmentos de
vasilhames cerâmicos;
❖ Na Caldeia (região do Iraque) e na Assíria foi muito utilizado o tijolo cozido;
❖ Na Pérsia e no Egito serviam para construções de casas populares;
❖ Os Romanos levaram seus conhecimentos cerâmicos a todas as partes do
mundo;
❖ Os árabes revalorizaram os materiais cerâmicos, a ponto de seu uso caracterizar
a arquitetura maometana;
❖ Após o incêndio de 1666, os ingleses reconstruíram a cidade usando tijolos.
o No domínio da Ciência dos Materiais, a maioria dos materiais de engenharia são
divididos em três grandes classes:

✓ Metais
✓ Polímeros
✓ Cerâmicos

Ainda:
o Materiais Compósitos e eletrônicos
 Materiais Cerâmicos

o Constituídos de elementos metálicos e elementos não metálicos, ligados por ligações de caráter misto,
iônico-covalente;
o Apresentam alto ponto de fusão;
o São geralmente isolantes elétricos, embora possam existir materiais cerâmicos semicondutores,
condutores e até mesmo supercondutores (estes dois últimos, em faixas específicas de temperatura);
o São comumente estáveis sob condições ambientais severas;
o São geralmente duros e frágeis;
o Matéria – prima: ARGILA.
 NATUREZA DAS CERÂMICAS

o Materiais Cerâmicos são substâncias inorgânicas, não-metálicas constituídas de elementos

metálicos e não-metálicos
o Propriedades dos materiais cerâmicos variam em função de suas ligações químicas;
o Em geral, materiais cerâmicos usados industrialmente se dividem em dois grupos:

 Cerâmicas Tradicionais

 Cerâmicas Avançadas
 CERÂMICAS TRADICIONAIS X AVANÇADAS

TRADICIONAIS

AVANÇADAS
CERÂMICAS TRADICIONAIS X AVANÇADAS

TRADICIONAIS

AVANÇADAS
C
E
R
Â
M
I
C
A
S

A
V
A
N
Ç
A
D
A
S
CERÂMICAS TRADICIONAIS
 Constituição Química

➢ CERÂMICAS TRADICIONAIS:

São constituídas basicamente de:

o Argila: Al2O3-SiO2-H2O com outros óxidos (TiO2, Fe2O3, MgO, CaO, Na2O, K2O)

o Sílica: SiO2

o Feldspato: K2O-Al2O3-6SiO2

❖ Produtos estruturais como tijolos e pisos têm os três componentes;

❖ Cerâmicas brancas como as porcelanas e peças sanitárias também têm os três componentes, mas o teor
de feldspato é controlado.
 ➢CERÂMICAS AVANÇADAS:

São constituídas basicamente de:

o Óxidos: Al2O3

o Carbetos: SiC

o Nitretos: Si3N4

o Al2O3: Desenvolvida como material refratário. Atualmente tem diversos usos –Velas de ignição

o SiC: É muito duro, tem alta resistência à oxidação e é usado como reforço em compósitos com metais ou
cerâmicos

o Si3N4: Dentre os materiais cerâmicos, é o que exibe melhor conjunto de propriedades e é usado em
componentes de motores
 LIGAÇÕES QUÍMICAS EM CERÂMICAS

o Seus componentes são unidos por ligações covalentes e/ou iônicas

o Não contêm elétrons livres em grande quantidade

❖ As ligações iônicas conferem aos cerâmicos:

o estabilidade relativamente alta;
o temperatura de fusão, em média, superior a dos metais e polímeros;
o maior dureza;
o maior resistência a ataques químicos.
Cerâmicas Cristalinas Materiais amorfos, vítreos, não-cristalinos:
 Propriedades dos materiais cerâmicos

 Propriedades Físicas:

o Densidade da Massa Aparente = 1900 – 2100 kg/cm3

o Absorção de água = 0 para porcelanas e 20 a 25% para cerâmicas vermelhas
o Resistência a agentes químicos = variável conforme a porosidade e absorção
o Coeficiente de dilatação térmica = 110-5 mm/mm °C
o Coeficiente de condutividade térmica = 0,002 cal.cm/ °C. cm.s
 Propriedades dos materiais cerâmicos

 Propriedades Mecânicas:

o Resistência à compressão
✓ Tijolos e blocos de vedação > 1,5 MPa
✓ Cerâmica estrutural (blocos estruturais – 20 a 80 MPa e placas de piso – até 150
MPa)
✓ Porcelanas – até 200 Mpa

o Resistência à tração – 15 a 20% fc

o Ruptura frágil
 Propriedades dos materiais cerâmicos

o Resistência a manchas (classes de limpabilidade)

 Argilas

o A argila como material de construção começou a ser utilizada pela sua abundância,
pelo custo reduzido e por ser um material que, na presença de água, pode ser moldado
facilmente, secando e endurecendo na presença de calor;

o Além disso, o uso dos produtos cerâmicos produzidos a partir do cozimento das argilas
surgiu da necessidade de um material similar às rochas, nos locais onde havia escassez
das mesmas;

o As substâncias capazes de formar argilas são denominadas de argilo-minerais. São

silicatos hidratados de alumínio ferro e magnésio, comumente com porcentagem de
álcalis e alcalino-terrosos. Junto com estes minerais vem a sílica pura, alumina, ferro,
cálcio, magnésio e matéria orgânica.
 A argila se origina da
desagregação de rochas que
Tipos de Argilas comumente contém feldspato, por
intemperismo.

o Argila natural: É uma argila que foi extraída e limpa, e que pode ser utilizada
em seu estado natural, sem a necessidade de adicionar outras substâncias;

o Argila refratária: Argila que adquire este nome em função de sua qualidade
de resistência ao calor. Suas características físicas variam, umas são muito
plásticas finas, outras não. São utilizadas nas massas cerâmicas dando maior
plasticidade e resistência;

o Argilas para grés: Argila de grão fino, plástica, sedimentária e refratária -

que suporta altas temperaturas. Vitrificam entre 1250 - 1300°C. Nelas o
feldspato atua como material fundente;

o Argilas vermelhas: São plásticas com alto teor de ferro resistem a

temperaturas de até 1100°C porém fundem em uma temperatura maior e
podem ser utilizadas com vidrados para grés.
 CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS CERÂMICOS

 Cerâmica Vermelha:

o Compreende aqueles materiais com coloração avermelhada

empregados na construção civil;
o Caracterizada por apresentar elevada porosidade, grão grosseiro,
superfície áspera e elevada absorção;
o Presença de óxido de ferro na sua constituição;
o Estes produtos são normalmente processados a baixas temperaturas
(810 a 1050 °C)
 CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS CERÂMICOS

Materiais de Revestimentos ( Placas cerâmicas):

o São aqueles materiais, na forma de placas usados na construção civil para

revestimento de paredes, pisos, bancadas e piscinas de ambientes internos e
externos;

o Divididos em grupos de acordo com suas características químico-físicas e suas

aplicações;

o De grande importância, uma vez que este sistema depende de vários outros
subsistemas do acabamento final da construção, e também está intimamente
relacionado com a estética e proteção dos ambientes, proporcionando robustidão à
estrutura contra vários agentes de degradação.
 CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS CERÂMICOS

 Cerâmica Branca:

Este grupo é bastante diversificado, compreendendo materiais constituídos por

um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vítrea transparente e
incolor.

o Louça Sanitária;
o Louça de Mesa;
o Cerâmica Artística (decorativa e utilitária);
o Cerâmica Técnica para fins diversos, como: químico, térmico e mecânico e
etc.
Materiais Refratários:

o Este grupo compreende uma diversidade de produtos, que têm como

finalidade suportar temperaturas elevadas nas condições específicas de
processo e de operação dos equipamentos industriais;

o Podemos classificar os produtos refratários quanto a matéria-prima ou

componente químico principal em:
❖ sílica, sílico - aluminoso, aluminoso, mulita, magnesianocromítico, carbeto
de silício, grafita, carbono, zircônia, zirconita, e outros.
 Materiais Refratários na construção civil

o Os tijolos refratários têm como principal

característica a resistência a temperaturas
elevadas e devem ser usados na
construção de estruturas constantemente
expostas ao calor, como fornos;

o A fabricação dos tijolos refratários pode

ocorrer de diferentes maneiras e,
normalmente, envolve exposição da
matéria-prima a temperaturas que podem
chegar a até 2000 °C.
 Fabricação da Cerâmica

 Preparação dos materiais cerâmicos:

o Extração do barro
o Preparo da matéria – prima
o Moldagem
o Secagem
o Cozimento
o Esfriamento
 Preparação dos materiais cerâmicos

 Extração do barro:

o Cada tipo de cerâmica requer um tipo próprio de barro;

o Qualidade do barro deve ser verificada:

✓ Presença de CaCO3
✓ Compostos Sulfurosos
✓ Matéria Orgânica
✓ Presença de Cal
 Preparo da matéria – prima:

❖ Extraída a argila, feita a seleção, segue-se o que se chama de “apodrecimento” da argila.

Depositada ao ar livre,
revolvida e passa por um
A finalidade é fermentar ao ar as período de descanso.
partículas orgânicas existentes
no barro, tornando-as coloidais e
aumentando a plasticidade da
massa.
 Preparo da matéria – prima:

Maceração
desagregar torrões

Correção
Dar á argila a
.
constituição que se
deseja
Serve para se obter a
Amassamento uniformidade entre os
componentes.
A argila então é preparada para a
moldagem
 Moldagem:

o É a operação de dar a forma desejada à pasta de cerâmica;

o A moldagem ou conformação das peças pode ser realizada por extrusão ou por prensagem;
o O processo de extrusão é o mais comum na fabricação de tijolos e blocos, enquanto a prensagem é
utilizada para telhas.
 Secagem:
o A secagem é a fase obrigatória entre a moldagem e o cozimento;
o Feita para que a pasta perca o excesso de água antes de ir ao forno. Esta secagem é lenta e bem distribuída evitando o
fissuramento, deformações e porosidade das cerâmicas.

❖ A secagem pode ser realizada por meio de dois processos:

Secagem natural - por meio de estocagem dos
componentes extrudados em prateleiras, em local
protegido da chuva, expostos ao ar ambiente, por um
período entre 10 e 30 dias (depende das condições
ambientais);
Secagem artificial - é realizada em estufas ou em câmaras de
alvenaria onde se aproveita o calor do forno.
Pode ser realizada por processo contínuo (secadores de
câmaras paralelas ou tipo túnel) ou intermitente (por
batelada). Em geral, sua duração é inferior a 3 dias
 Cozimento:

o Etapa de grande importância na fabricação dos materiais cerâmicos;

o É a fase da fabricação em que o barro é colocado em fornos de alta temperatura para que ocorram as reações
químicas de endurecimento e vitrificação;
o No resultado influem as temperaturas alcançadas, a velocidade de aquecimento, atmosfera ambiente, pressão e
umidade.
o O cozimento pode ser contínuo ou intermitente;
o Os combustíveis usados são lenha, carvão, óleo ou energia elétrica;
o Alguns tipos de cerâmica precisam ir duas vezes ao forno para o recozimento. Isto é comum nas peças esmaltadas.
 Patologias em revestimentos cerâmicos

o As patologias dos revestimentos cerâmicos apresentam-se de diversas formas, e todas elas

resultam na impossibilidade de cumprimento das finalidades para as quais foram concebidos,
tanto nos aspectos estéticos, quanto na proteção de isolamento;

o O conhecimento da origem da patologia é de fundamental importância para diagnosticar as causas

das falhas do revestimento;

o As principais patologias referentes aos revestimentos cerâmicos estão relacionados à sua

execução ou a qualidade do material produzido.
 Origem das patologias

Congênitas – São aquelas originárias Construtivas – Estar relacionada na Adquiridas – ocorrem durante a vida
da fase de projetos, decorrida da não fase de execução da obra, resultante do útil dos revestimentos, resultando na
relevância das normas técnicas, ou de emprego da mão de obra exposição ao meio ambiente, podendo
erros e omissões dos profissionais. desqualificada, produtos não ser natural, decorrentes de
Como resultado ocorrem falhas no certificado e ausência da metodologia agressividade do meio, ou decorrentes
detalhamento e concepção inadequada para assentamento das peças. da ação humana e manutenção
dos revestimentos, causando em torno Pesquisas mundiais apontam que é inadequada, como exemplo; maresia,
de 40% das avarias registradas em causadora de cerca de 25% das em regiões marítimas e os ataques
edificações. anomalias em edificações. químicos em regiões industriais.
 Exercício de complementação

 Responder as questões do Capítulo 18 – Materiais Cerâmicos , do livro Materiais de

Construção 2 – Autor: Falcão Bauer