INTRODUO

Atualmente, o setor industrial concentra esforos no somente nos nvel

de produo, mas tambm na reduo de custos, estes diretamente relacionados
com confiabilidade e manuteno de equipamentos e componentes. A confiabilidade
a definio de quanto um determinado ativo pode operar sem falha, por um
perodo de tempo estabelecido sob condies operacionais determinadas. Isso
indica que a indstria no est somente interessada na vida til de mquinas e
componentes, mas tambm no conhecimento se estes podem falhar
prematuramente.
s elementos de mquinas esto presentes em todos os equipamentos
mec!nicos, desde os mais simples at os mais comple"os. #omeando pelo mais
simples parafuso ou alavanca at as mais comple"as formas de transmisso de
pot$ncia atravs de discos de atrito so considerados elementos de mquina.
%m estruturas comple"as onde e"istem corpos &irantes, tem'se sempre o
atrito entre as partes de contato. (abe'se que o atrito danoso para a &rande
maioria dos elementos de mquina, desta forma, busca'se a eliminao deste para
conse&uirse o m"imo de vida til para os componentes com a interposio de um
material entre as )onas de contato. *tili)a'se para isto, diversas formas de
lubrificao +#A,-A./A, 01123.
%"emplo de componente &irante o rolamento, este componente de
considervel import!ncia para o desenvolvimento de mquinas rotativas, e so
essenciais para compressores, bombas, turbinas, motores, &eradores e etc
+(/I45%6, 01173. desenho bsico dos rolamentos de esferas, como so
conhecidos ho8e, foi criado por 5eonardo da 9inci no sculo :9. termo elementos
rolantes refere'se ;s esferas ou rolos usados para separar os anis interno e
e"terno. %m adio aos componentes citados acima +esferas ou rolos, anel interno e
anel e"terno3, a maioria dos rolamentos tem &aiola +tambm chamada de
separador3, que separa os elementos rolantes equidistantemente durante a
operao. rolamento somente foi desenvolvido industrialmente no final do sculo
:I: e at ho8e sofre inmeras modificaes, tanto estruturais como em materiais,
para melhora de seu desempenho, ou se8a, aumento de vida til para uma mesma
condio de trabalho lubrificao +#A,-A./A, 01123.
Apenas uma pequena quantidade de lubrificante necessria para uma
operao satisfat<ria em rolamentos. %stes ainda suportam car&as de diferentes
ma&nitudes e direes +radial, a"ial e car&as de momento3. =entre outros pontos
positivos, pode'se citar tambm a padroni)ao da codificao de rolamentos
quanto ao seu dimensional, favorecendo sua internacionali)ao e
intercambiabilidade, sendo fcil sua adaptao nos mais diversos pases lubrificao
+#A,-A./A, 01123.
=entre as tcnicas de manuteno preditivas mais comuns, destacam'se
a anlise de vibrao, termo&rafia, anlise de lubrificante e ultrassono&rafia. A
aplicao dessas tcnicas possibilita a &erao de dados importantes quanto ;
condio atual de operao da mquina, isto , se o seu modo operante est
estvel, conforme padro definido pelo fabricante, ou instvel, influenciado por
al&uma irre&ularidade que a levaria ; falha prematura, como por e"emplo,
desalinhamento de ei"o. %m adio, tais tcnicas permitem o acompanhamento da
evoluo de uma determinada falha em est&io inicial tal como ocorre, por e"emplo,
em rolamentos. #om isso, torna'se possvel o plane8amento de intervenes,
redu)indo si&nificativamente custos com mo'de'obra, componentes e a pr<pria
paralisao da produo. +,A((>I, 01??3.
@ fato que os rolamentos dificilmente atin&em o ciclo de vida estimado em
pro8eto, isto , a incid$ncia de falhas prematuras nesse tipo de componente no
se&mento industrial bastante comum conforme mostra a Ai&ura ?. Apenas 2B dos
rolamentos que iniciam operao atin&em a vida til estipulada, cu8o modo de falha
natural seria a fadi&a subsuperficial. Isso se d pela ao de fatores e"ternos,
&erando os diversos modos de falha a serem apresentados posteriormente neste
estudo, ou at mesmo por uma definio inadequada dos par!metros de pro8eto.
Figura 1 Ocorrncia de falha em rolamentos, diidida !or origem "#$%%OTI, &'11()
#omo a vida til dos rolamentos, na prtica, no se&ue ; risca a previso
feita pelos fabricantes, a motivao para esse estudo decorre da necessidade de
prever as possveis falhas dos rolamentos, onde a partir da avaliao de
determinados defeitos que levam ; falha, possvel obter dados quanto a sua
criticidade, fornecendo subsdios para que as tomadas de decises envolvendo a
substituio de componentes se8am mais embasadas tecnicamente.
%ste estudo motivado porque o autor do pro8eto trabalha em uma
&rande companhia de bebidas como operador de mquina, especificamente uma
lavadora de &arrafas na indstria de bebidas. equipamento a ser operado tem
est&ios de lava&ens, onde a concentrao de soda custica diminuda at a
&arrafa se&uir para a fase de enchimento. #ada est&io composto por uma turbina
de ao com um rotor de tamanho considervel, cada rotor possui um rolamento
rolos cCnicos, de dupla carreira e autocompensador. %specificamente para este
rolamento, a companhia a qual o autor trabalha, e"istem duas manutenes
preditivasD a de vibrao e a termo&rafia, ambas sero abordadas em detalhes no
decorrer do estudo. A lavadora um equipamento crtico da linha, pois impacta
diretamente na efici$ncia e no custo total da operao, ento e"istem manutenes
preventivas e preditivas com periodicidades que variam desde quin)enas at anuais.
equipamento ainda possui vrias bombas de deslocamento positivo, e so os
pr<prios operadores os responsveis pela lubrificao dos componentes da mesma,
incluindo os rolamentos, tema desse estudo.
%sse estudo serve para apresentar as falhas dos rolamentos, colocando
as possveis causas e solues das falhas desse componente, visando melhorar a
vida til e diminuir os custos com manuteno desse componente mec!nico na
empresa em que o autor do estudo trabalha, alm disso, esse trabalho tem foco em
revisar o conceito de rolamento, apontando os tipos e aplicaes, definir o modo
como o elemento de mquina rolamento pode vir a falhar, e determinar possveis
causas e efeitos para a falha, abordando tambm tcnicas de manuteno preditiva
para identificao de defeitos em rolamentos.