Inversor de Frequencia P Usuario

Motores I Automao I Energia I Transmisso & Distribuio I Tintas
Inversor de Frequncia
CFW100
Manual do Usurio
Manual do Usurio
Srie: CFW100
Idioma: Portugus
Documento N: 10001432497 / 01
Modelos: Mec A, B e C
Data Publicao: 10/2012
Sumrio de Revises
A informao abaixo descreve as revises ocorridas neste manual.
Reviso
Descrio
Captulo
00
Primeira edio
01
Acrscimo das informaes do modelo do CFW100 de 1 cv.
ATENO!
Verificar a frequncia da rede de alimentao.
Caso a frequncia da rede de alimentao for diferente do ajuste de fbrica (verificar
P403) necessrio programar:
P204 = 5 para 60 Hz;
P204 = 6 para 50 Hz.
Somente necessrio fazer essa programao uma vez.
Consulte o manual de programao do CFW100 para mais detalhes sobre a
programao do parmetro P204.
2 | CFW100
ndice
1 INSTRUES DE SEGURANA.................................................................................................. 5
1.1 AVISOS DE SEGURANA NO MANUAL................................................................................ 5
1.2 AVISOS DE SEGURANA NO PRODUTO............................................................................. 6
1.3 RECOMENDAES PRELIMINARES................................................................................... 7
2 INFORMAES GERAIS.............................................................................................................. 8
2.1 SOBRE O MANUAL ................................................................................................................. 8
2.2 SOBRE O CFW100................................................................................................................... 9
2.3 NOMENCLATURA.................................................................................................................. 11
2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO........................................................................................... 11
2.5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO............................................................................... 12
3 INSTALAO E CONEXO.......................................................................................................... 13
3.1 INSTALAO MECNICA...................................................................................................... 13
3.1.1 Condies Ambientais................................................................................................. 13
3.1.2 Posicionamento e Fixao.......................................................................................... 14
3.1.2.1 Montagem em Painel................................................................................................. 14
3.1.2.2 Montagem em Superfcie......................................................................................... 15
3.1.2.3 Montagem em trilho DIN.......................................................................................... 15
3.2 INSTALAO ELTRICA....................................................................................................... 15
3.2.1 Identificao dos Bornes de Potncia e Pontos de Aterramento........................ 15
3.2.2 Fiao de Potncia, Aterramento, Disjuntores e Fusveis.................................... 16
3.2.3 Conexes de Potncia................................................................................................. 17
3.2.3.1 Conexes de Entrada................................................................................................ 18
3.2.3.2 Reatncia da rede..................................................................................................... 18
3.2.3.3 Conexes de Sada................................................................................................... 19
3.2.4 Conexes de Aterramento.......................................................................................... 20
3.2.5 Conexes de Controle................................................................................................. 20
3.2.6 Distncia para Separao de Cabos......................................................................... 22
4 HMI E PROGRAMAO BSICA................................................................................................ 23
4.1 USO DA HMI PARA OPERAO DO INVERSOR................................................................ 23
4.2 INDICAES NO DISPLAY DA HMI..................................................................................... 23
4.3 MODOS DE OPERAO DA HMI.......................................................................................... 24
CFW100 | 3
ndice
5 ENERGIZAO E COLOCAO EM FUNCIONAMENTO........................................................ 26
5.1 PREPARAO E ENERGIZAO......................................................................................... 26
5.2 COLOCAO EM FUNCIONAMENTO................................................................................. 27
5.2.1 Aplicao Bsica.......................................................................................................... 28
5.2.2 Tipo de controle V/f (P202 = 0)................................................................................... 29
5.2.3 Tipo de controle V V W (P202 = 5)............................................................................... 30
6 DIAGNSTICO DE PROBLEMAS E MANUTENO................................................................ 32
6.1 FALHAS E ALARMES............................................................................................................. 32
6.2 SOLUO DOS PROBLEMAS MAIS FREQUNTES.......................................................... 32
6.3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSISTNCIA TCNICA.............................................. 33
6.4 MANUTENO PREVENTIVA............................................................................................... 33
6.5 INSTRUES DE LIMPEZA ................................................................................................. 35
7 ACESSRIOS................................................................................................................................ 36
8 ESPECIFICAES TCNICAS.................................................................................................... 37
8.1 DADOS DE POTNCIA........................................................................................................... 37
8.2 DADOS DA ELETRNICA/GERAIS...................................................................................... 37
8.2.1 Normas consideradas.................................................................................................. 38
APPENDIX A - FIGURES................................................................................................................. 39
ANEXO A - FIGURAS....................................................................................................................... 39
ANEXO A - FIGURAS....................................................................................................................... 39
APPENDIX B TECHNICAL ESPECIFICATIONS......................................................................... 41
ANEXO B ESPECIFICACIONES TCNICAS............................................................................... 41
ANEXO B ESPECIFICAES TCNICAS................................................................................... 41
4 | CFW100
Instrues de Segurana
1 INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto do inversor de frequncia CFW100.
Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualificao tcnica adequados
para operar este tipo de equipamento. Estas pessoas devem seguir as instrues de segurana
definidas por normas locais. No seguir as instrues de segurana pode resultar em risco de morte
e/ou danos no equipamento.
1.1 AVISOS DE SEGURANA NO MANUAL
Neste manual so utilizados os seguintes avisos de segurana:
PERIGO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo proteger o usurio
contra morte, ferimentos graves e danos materiais considerveis.
ATENO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo evitar danos materiais.
NOTA!
As informaes mencionadas neste aviso so importantes para o correto entendimento
e bom funcionamento do produto.
CFW100 | 5
Instrues de Segurana
1.2 AVISOS DE SEGURANA NO PRODUTO
Os seguintes smbolos esto afixados ao produto, servindo como aviso de segurana:
Tenses elevadas presentes.

Componentes sensveis descarga eletrosttica.
No toc-los.
Conexo obrigatria ao terra de proteo (PE).
Conexo da blindagem ao terra.
6 | CFW100
Informaes Gerais
1.3 RECOMENDAES PRELIMINARES
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar em qualquer componente
eltrico associado ao inversor. Muitos componentes podem permanecer carregados
com altas tenses e/ou em movimento (ventiladores), mesmo depois que a entrada de
alimentao CA for desconectada ou desligada. Aguarde pelo menos 10 minutos para
garantir a total descarga dos capacitores. Sempre conecte o ponto de aterramento do
inversor ao terra de proteo (PE).
NOTAS!
Inversores de frequncia podem interferir em outros equipamentos eletrnicos. Siga
os cuidados recomendados no captulo 3 - Instalao e Conexo, para minimizar
estes efeitos.
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada no inversor!

Caso seja necessrio consulte o fabricante.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descarga eletrosttica.
No toque diretamente sobre os componentes ou conectores. Caso necessrio,
toque antes no ponto de aterramento do inversor que deve estar ligado ao terra de
proteo (PE) ou utilize pulseira de aterramento adequada.
CFW100 | 7
Informaes Gerais
2 INFORMAES GERAIS
2.1 SOBRE O MANUAL
Este manual apresenta informaes para a adequada instalao e operao do inversor, colocao
em funcionamento, principais caractersticas tcnicas e como identificar e corrigir os problemas mais
comuns dos diversos modelos de inversores da linha CFW100.
ATENO!
A operao deste equipamento requer instrues de instalao e operao detalhadas,
fornecidas no manual do usurio, manual de programao e manuais de comunicao.
O manual do usurio fornecido impresso junto com o inversor. Os guias so
fornececidos impressos junto com seu respectivo acessrio. Os demais manuais so
fornecidos apenas em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o inversor ou
podem ser obtidos no site da WEG - www.weg.net. O CD-ROM dever ser sempre
mantido com este equipamento. Uma cpia impressa dos arquivos disponibilizados no
CD-ROM pode ser solicitada por meio do seu representante local WEG.
NOTA!
No a inteno deste manual esgotar todas as possibilidades de aplicao do
CFW100, nem a WEG pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso do CFW100
que no seja baseado neste manual.
Parte das figuras e tabelas esto disponibilizadas nos anexos, os quais esto divididos em anexo A
para figuras e anexo B para especificaes tcnicas.
Para mais informaes, consultar o Manual de Programao.
8 | CFW100
Informaes Gerais
2.2 SOBRE O CFW100
O inversor de frequncia CFW100 um produto de alta performance que permite o controle de
velocidade e torque de motores de induo trifsicos. Este produto proporciona ao usurio as opes
de controle vetorial (V V W ) ou escalar (V/f), ambos programveis de acordo com a aplicao.
No modo vetorial (V V W ) a operao otimizada para o motor em uso, obtendo-se um melhor
desempenho em termos de regulao de velocidade.
O modo escalar (V/f) recomendado para aplicaes mais simples como o acionamento da maioria
das bombas e ventiladores. Nesses casos possvel reduzir as perdas no motor e no inversor utilizando
a opo V/f Quadrtica, o que resulta em economia de energia. O modo V/f tambm utilizado
quando mais de um motor acionado por um inversor simultaneamente (aplicaes multimotores).
Os principais componentes do CFW100 podem ser visualizados no blocodiagrama da figura 2.1.
CFW100 | 9
Informaes Gerais
L1/L
U/T1
L2/N
W/T3
V/T2
Retificador
monofsico
PE
Banco
capacitores
link CC
Rede de
alimentao
Filtro
Motor
Inversor com
transistores
IGBT
PE
POTNCIA
CONTROLE
Fontes para eletrnica e interfaces
entre potncia e controle
HMI
Acessrios
Mdulo de
Memria Flash
Entradas
Digitais
(DI1 a DI4)
Carto de
Controle
com CPU
16 bits
RS-485
Adaptador
USB
Figura 2.1: Blocodiagrama do CFW100
10 | CFW100
Conversor
USB-RS485
HMI
(remota)
PC
SUPERDRIVE
G2
Informaes Gerais
2.3 NOMENCLATURA
Tabela 2.1: Nomenclatura dos inversores CFW100
Produto
e srie Mecnica
Opes
disponveis
Ex.:
CFW100
CFW100
Identificao do modelo
Corrente
nominal
N de fases
01P6
01P6 = 1.6 A
02P6 = 2.6 A
04P2 = 4.2 A
Verso
Grau de
de
Tenso nominal proteo Hardware
2
20
Verso de
software
---
--Em branco =
standard
S = alimentao
2 = 200...240 V
monofsica
Sx = software
especial
Em branco = standard
20 = IP20
Hx = hardware especial
2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO

A etiqueta de identificao, est localizada na lateral do inversor. Para mais detalhes sobre
posicionamento da etiqueta, consulte a figura A.2.
Modelo (Cdigo Inteligente

do Inversor)
Nmero de Srie
Ordem de Produo
Data de fabricao (14 corresponde

semana e I ao ano)
Item de estoque WEG
Dados Nominais de Sada
(tenso, corrente e frequncia)
Dados Nominais de
Entrada (tenso, corrente
e frequncia)
Etiqueta Lateral do CFW100

Figura 2.2: Descrio da etiqueta de identificao no CFW100
CFW100 | 11
Informaes Gerais
2.5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO
O CFW100 fornecido embalado em caixa de papelo. Na parte externa desta embalagem existe
uma etiqueta de identificao que a mesma que est afixada na lateral do inversor.
Verifique:
A etiqueta de identificao do CFW100 corresponde ao modelo comprado.
Ocorreram danos durante o transporte.
Caso seja detectado algum problema, contate imediatamente a transportadora.

Se o CFW100 no for logo instalado, armazene-o em um lugar limpo e seco (temperatura entre -25 C
e 60 C) com uma cobertura para evitar a entrada de poeira no interior do inversor.
ATENO!
Quando o inversor for armazenado por longos perodos de tempo necessrio
fazer o reforming dos capacitores. Consulte o procedimento recomendado na
seo 6.4 - Manuteno Preventiva deste manual.
12 | CFW100
Instalao e Conexo
3 INSTALAO E CONEXO
3.1 INSTALAO MECNICA
3.1.1 Condies Ambientais
Evitar:
Exposio direta a raios solares, chuva, umidade excessiva ou maresia.
Gases ou lquidos explosivos ou corrosivos.
Vibrao excessiva.
Poeira, partculas metlicas ou leo suspensos no ar.
Condies ambientais permitidas para funcionamento:

Temperatura ao redor do inversor: de 0 C a 50 C IP20.
Para temperatura ao redor do inversor maior que o especificado acima, necessrio aplicar reduo
da corrente de 2 % para cada grau Celsius limitando o acrscimo em 10 C.

Umidade relativa do ar: de 5 % a 90 % sem condensao.
Altitude mxima: at 1000 m - condies nominais.
De 1000 m a 4000 m - reduo da corrente de 1 % para cada 100 m acima de 1000 m de altitude.
Grau de poluio: 2 (conforme EN50178 e UL508C), com poluio no condutiva. A condensao
no deve causar conduo dos resduos acumulados.
CFW100 | 13
Instalao e Conexo
3.1.2 Posicionamento e Fixao
As dimenses externas e de furao para fixao, assim como o peso lquido (massa) do inversor
so apresentados na figura B.1.
Instale o inversor na posio vertical em uma superfcie plana. Deixe no mnimo os espaos livres
indicados na figura B.2 (c), de forma a permitir circulao do ar de refrigerao. No coloque
componentes sensveis ao calor logo acima do inversor.
ATENO!
Quando um inversor for instalado acima de outro, usar a distncia mnima A + B
(conforme a figura B.2) e desviar do inversor superior o ar quente proveniente do
inversor abaixo.
Prever eletroduto ou calhas independentes para a separao fsica dos condutores
de sinal, controle e potncia (consulte a seo 3.2 INSTALAO ELTRICA).

3.1.2.1 Montagem em Painel
Para inversores instalados dentro de painis ou caixas metlicas fechadas, prover exausto adequada
para que a temperatura fique dentro da faixa permitida. Consulte as potncias dissipadas na tabela B.2.
Como referncia, a tabela 3.1 apresenta o fluxo do ar de ventilao nominal para cada mecnica.
Mtodo de Refrigerao: ventilador interno com fluxo do ar de baixo para cima.
Tabela 3.1: Fluxo de ar do ventilador interno
14 | CFW100
Mecnica
CFM
I/s
6.00
2.83
m 3/min
0.17
7.73
3.65
0.22
Instalao e Conexo
3.1.2.2 Montagem em Superfcie
A figura B.2 (a) ilustra o procedimento de instalao do CFW100 na superfcie de montagem, utilizando
o acessrio para fixao com parafusos (para mais informao consulte o captulo 7- Acessrios).
3.1.2.3 Montagem em trilho DIN
O inversor CFW100 tambm pode ser fixado diretamente em trilho 35 mm conforme DIN EM 50.022.
Para mais detalhes consulte a figura B.2 (b).
3.2 INSTALAO ELTRICA
PERIGO!
As informaes a seguir tem a inteno de servir como guia para se obter uma
instalao correta. Siga tambm as normas de instalaes eltricas aplicveis.
Certifique-se que a rede de alimentao est desconectada antes de iniciar as
ligaes.
O CFW100 no deve ser utilizado como mecanismo para parada de emergncia.
Prever outros mecanismos adicionais para este fim.

3.2.1 Identificao dos Bornes de Potncia e Pontos de Aterramento
A localizao das conexes de potncia, aterramento e controle pode ser visualizada na figura B.3.
Descrio dos bornes de potncia:
L/L1 e N/L2: a rede de alimentao CA deve ser conectada em L/L1 e N/L2.
U, V e W: conexo para o motor.
PE: conexo de aterramento.
O torque mximo de aperto dos bornes de potncia e pontos de aterramento deve ser verificado
na figura B.3.
CFW100 | 15
Instalao e Conexo
3.2.2 Fiao de Potncia, Aterramento, Disjuntores e Fusveis
ATENO!
Utilizar terminais adequados para os cabos das conexes de potncia e aterramento.
Consulte a tabela B.1 para fiao, disjuntores e fusveis recomendados.
Afastar os equipamentos e fiaes sensveis em 0,25 m do inversor e dos cabos de
ligao entre inversor e motor.

No recomendvel utilizar os mini disjuntores (MDW), devido ao nvel de atuao
do magntico.
NOTA!
Os valores das bitolas da tabela B.1 so apenas orientativos. Para o correto
dimensionamento da fiao, devem-se levar em conta as condies de instalao e a
mxima queda de tenso permitida.
16 | CFW100
Instalao e Conexo
3.2.3 Conexes de Potncia
Rede
L1/L
L2/N
Fusveis
Seccionadora
PE
L1 L2
PE
PE W V
U V W PE
Blindagem
Figura 3.1: Conexes de potncia e aterramento
CFW100 | 17
Instalao e Conexo
3.2.3.1 Conexes de Entrada
PERIGO!
Prever um dispositivo para seccionamento da alimentao do inversor. Este deve
seccionar a rede de alimentao para o inversor quando necessrio (por exemplo:
durante trabalhos de manuteno).
ATENO!
A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado.
NOTA!
A tenso de rede deve ser compatvel com a tenso nominal do inversor.
Capacitores de correo do fator de potncia no so necessrios na entrada
(L/L1, N/L2) e no devem ser conectados na sada (U, V, W).

Capacidade da rede de alimentao
O CFW100 prprio para uso em um circuito capaz de fornecer no mais do que 30.000 A rms
simtricos (200 a 240 V).
Caso o CFW100 seja instalado em redes com capacidade de corrente maior que 30.000 A rms
faz-se necessrio o uso de circuitos de protees adequados para essas redes como fusveis
ou disjuntores.
3.2.3.2 Reatncia da rede

De uma forma geral, os inversores da srie CFW100 podem ser ligados diretamente rede eltrica,
sem reatncia de rede. No entanto, verificar o seguinte:
Para evitar danos ao inversor e garantir a vida til esperada deve-se ter uma impedncia mnima
de rede que proporcione uma queda de tenso da rede de 0.5 %. Se a impedncia de rede (devido
aos transformadores e cablagem) for inferior aos valores listados nessa tabela, recomenda-se
utilizar uma reatncia de rede.
18 | CFW100
Instalao e Conexo
Para o clculo do valor da reatncia de rede necessria para obter a queda de tenso percentual
desejada, utilizar:
Ve
L = 1592 . V .
[ H]
Ie, nom . f

sendo que:
V
- queda de rede desejada, em percentual (%);
Ve
- tenso de fase na entrada do inversor, em volts (V);
Ie, nom - corrente nominal de entrada do inversor;
f
- frequncia da rede.
3.2.3.3 Conexes de Sada
ATENO!
O inversor possui proteo eletrnica de sobrecarga do motor, que deve ser ajustada
de acordo com o motor usado. Quando diversos motores forem conectados ao
mesmo inversor utilize rels de sobrecarga individuais para cada motor.
A proteo de sobrecarga do motor disponvel no CFW100 est de acordo com a
norma UL508C, observe as informaes a seguir:

1. Corrente de trip igual a 1.2 vezes a corrente nominal do motor (P401).
2. Quando os parmetros P156, P157 e P158 (Corrente de Sobrecarga a 100 %, 50 %
e 5 % da velocidade nominal, respectivamente) so ajustados manualmente, o
valor mximo para atender a condio 1 1.1 x P401.
ATENO!
Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimentao do motor nunca os
opere com o motor girando ou com tenso na sada do inversor.
As caractersticas do cabo utilizado para conexo do inversor ao motor, bem como a sua interligao
e localizao fsica, so de extrema importncia para evitar interferncia eletromagntica em outros
dispositivos, alm de afetar a vida til do isolamento das bobinas e dos rolamentos dos motores
acionados pelos inversores.
Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos (cabos de sinal, cabos de comando, etc)
conforme item 3.2.6 - Distncia para Separao de Cabos.
CFW100 | 19
Instalao e Conexo
Quando for utilizado cabo blindado para ligao do motor:
Seguir recomendaes da norma IEC60034-25.
Utilizar conexo de baixa impedncia para altas frequncias para conectar a blindagem do cabo
ao terra.
3.2.4 Conexes de Aterramento
PERIGO!
O inversor deve ser obrigatoriamente ligado a um terra de proteo (PE).
Utilizar fiao de aterramento com bitola, no mnimo, igual indicada na tabela B.1.
Conecte os pontos de aterramento do inversor a uma haste de aterramento
especfica, ou ao ponto de aterramento especfico ou ainda ao ponto de aterramento

geral (resistncia 10 ).
O condutor neutro da rede que alimenta o inversor deve ser solidamente aterrado,
porm o mesmo no deve ser utilizado para aterramento do inversor.

No compartilhe a fiao de aterramento com outros equipamentos que operem com
altas correntes (ex.: motores de alta potncia, mquinas de solda, etc).

3.2.5 Conexes de Controle
As conexes de controle (entradas digitais) devem ser feitas de acordo com a especificao do
conector do carto de controle do CFW100. As funes e conexes tpicas so apresentadas na
figura 3.2. Para mais detalhes sobre as especificaes dos sinais do conector consulte o captulo 8
ESPECIFICAES TCNICAS.
20 | CFW100
DI1
DI2
DI3
DI4
GND
HMI e Programao Bsica
5
Conector
1
S1
S2
S3
S4
DI1
Descrio (**)
Entrada Digital 1
DI2
Entrada Digital 2
DI3
Entrada Digital 3 (*)
DI4
Entrada Digital 4
GND
Referncia 0 V
(*) A entrada digital 3 (DI3) tambm pode ser usada como entrada em frequncia (FI). Para mais detalhes consulte o
Manual de Programao do CFW100.
(**) Para mais informaes consulte a especificao detalhada na seo 8.2 DADOS DA ELETRNICA/GERAIS.
Figura 3.2: Sinais do conector do carto de controle C100A-20
Para correta instalao da fiao de controle, utilize:

1. Bitola dos cabos: 0.5 mm (20 AWG) a 1.5 mm (14 AWG).
2. Torque mximo: 0.5 N.m (4.50 lbf.in).
3. Fiaes no conector do carto de controle com cabo blindado e separadas das demais fiaes
(potncia, comando em 110 V / 220 Vca, etc), conforme o item 3.2.6 - Distncia para Separao de
Cabos. Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevitvel, o mesmo deve ser feito
de forma perpendicular entre eles, mantendo o afastamento mnimo de 5 cm neste ponto.
Conectar a blindagem de acordo com a figura abaixo:
CFW100 | 21

Isolar com Fita
Lado do
Inversor
No Aterrar
Figura 3.3: Conexo da blindagem
4. Rels, contatores, solenides ou bobinas de freios eletromecnicos instalados prximos aos

inversores podem eventualmente gerar interferncias no circuito de controle. Para eliminar este
efeito, supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dispositivos,
no caso de alimentao CA, e diodos de roda-livre no caso de alimentao CC.
5. Na utilizao da HMI externa (consulte o captulo 7 ACESSRIOS), deve-se ter o cuidado de
separar o cabo que a conecta ao inversor dos demais cabos existentes na instalao mantendo
uma distncia mnima de 10 cm.
3.2.6 Distncia para Separao de Cabos
Prever separao entre os cabos de controle e de potncia conforme tabela 3.2.
Tabela 3.2: Distncia de separao entre cabos
22 | CFW100
Corrente Nominal de
Sada do Inversor
Comprimento
do(s) cabo(s)
Distncia Mnima
de Separao
24 A
100 m
> 100 m
10 cm
25 cm
4 HMI E PROGRAMAO BSICA

4.1 USO DA HMI PARA OPERAO DO INVERSOR
Atravs da HMI possvel o comando do inversor, a visualizao e o ajuste de todos os parmetros.
A HMI apresenta as seguintes funes:
Habilita/Desabilita o inversor
via rampa de acelerao/
desacelerao (partida/parada,
conforme P229).
Reseta o inversor aps a
ocorrncia de falhas.
Seleciona (comuta)
display entre nmero do
parmetro e seu valor
(posio/contedo).
Aumenta (incrementa)
a frequncia, nmero
do parmetro ou valor
do parmetro.
Diminui (decrementa) a
frequncia, nmero do
parmetro ou valor do
parmetro.
Figura 4.1: Teclas da HMI
4.2 INDICAES NO DISPLAY DA HMI

Estado do inversor
Sentido de giro
Unidade de medida
(refere-se ao valor do
mostrador principal)
Mostrador principal
Barra para
monitorao
de varivel
Figura 4.2: reas do display
CFW100 | 23

4.3 MODOS DE OPERAO DA HMI
Ao energizar o inversor, o estado inicial da HMI permanecer no modo inicializao desde que no
ocorra nenhuma falha, alarme, subtenso ou qualquer tecla for pressionada.
O modo de parametrizao constitudo de dois nveis: o nvel 1 permite a navegao entre os
parmetros. E o nvel 2 permite a edio do parmetro selecionado no nvel 1. Ao final deste nvel o
valor modificado salvo quando a tecla
pressionada.
A figura 4.3 ilustra a navegao bsica sobre os modos de operao da HMI.
Modo Inicializao
o estado inicial da HMI aps a energizao com sucesso

(sem ocorrncia de falhas, alarmes ou subtenso).
Pressione a tecla
para ir ao nvel 1 do modo

parametrizao seleo de parmetros. Ao pressionar
qualquer outra tecla, tambm comuta-se para o modo
parametrizao.
Monitorao
Modo Parametrizao
Nvel 1:
Este o primeiro nvel do modo parametrizao. O nmero
do parmetro exibido no mostrador principal.
Use as teclas
e
para encontrar o parmetro
desejado.
Pressione a tecla
para ir ao nvel 2 do modo
parametrizao alterao do contedo dos parmetros.
Parametrizao
Nvel 1
Nvel 2:
O contedo do parmetro exibido no mostrador principal.

Use as teclas
e
para ajustar o novo valor no
parmetro selecionado.
Pressione a tecla
para confirmar a modificao (salvar

o novo valor). Depois de confirmada a modificao, a HMI
retorna para o nvel 1 do modo parametrizao.
Figura 4.3: Modos de operao da HMI
24 | CFW100
Parametrizao
Nvel 2
NOTA!
Quando o inversor est em estado de falha, o mostrador principal indica o nmero da
falha no formado Fxxx. A navegao permitida aps o acionamento da tecla
.
NOTA!
Quando o inversor est em estado de alarme o mostrador principal indica o nmero
do alarme no formato Axxx. A navegao permitida aps o acionamento tecla
, assim a indicao A passa ao mostrador da unidade de medida, piscando
intermitente at que a situao de causa do alarme seja contornada.
NOTA!
Uma lista de parmetros apresentada na referncia rpida de parmetros. Para mais
informaes sobre cada parmetro, consulte o manual de programao do CFW100.
CFW100 | 25
Energizao e Colocao em Funcionamento
5 ENERGIZAO E COLOCAO EM FUNCIONAMENTO

5.1 PREPARAO E ENERGIZAO
O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o captulo 3 INSTALAO E CONEXO.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de efetuar quaisquer conexes.
1. Verifique se as conexes de potncia, aterramento e de controle esto corretas e firmes.

2. Retire todos os restos de materiais do interior do inversor ou acionamento.
3. Verifique as conexes do motor e se a corrente e tenso do motor esto de acordo com o inversor.
4. Desacople mecanicamente o motor da carga. Se o motor no pode ser desacoplado, tenha certeza
que o giro em qualquer direo (horrio ou anti-horrio) no causar danos mquina ou risco de
acidentes.
5. Feche as tampas do inversor ou acionamento.
6. Faa a medio da tenso da rede e verifique se est dentro da faixa permitida, conforme
apresentado no captulo 8 ESPECIFICAES TCNICAS.
7. Energize a entrada: feche a seccionadora de entrada.
26 | CFW100

8. Verifique o sucesso da energizao:
O display da HMI indica:
Figura 5.1: Display da HMI ao energizar
5.2 COLOCAO EM FUNCIONAMENTO

Esta seo descreve a colocao em funcionamento do inversor com operao pela HMI, utilizando
as conexes mnimas da figura 3.1 e sem conexes nos bornes de controle. Alm disso, dois tipos de
controle sero considerados: controle V/f (escalar) e controle vetorial V V W. Para mais detalhes sobre
a utilizao desses tipos de controle consulte o Manual de Programao do CFW100.
PERIGO!
Altas tenses podem estar presentes, mesmo aps a desconexo da alimentao.
Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa.
CFW100 | 27

5.2.1 Aplicao Bsica
Seq
Indicao no Display/Ao
Modo inicializao.
Pressione a tecla
Seq
2
para entrar no 1 nvel do
modo parametrizao.
Pressione as teclas
ou
Pressione a tecla
se for necessrio alterar o

contedo de P100 Tempo de Acelerao ou
pressione a tecla
para o prximo parmetro.
at selecionar o
parmetro P100.
Se necessrio altere o contedo de P101 Tempo
de Desacelerao.
Utilize a tecla
at selecionar o parmetro P133.
Se necessrio altere o contedo de P134
Velocidade Mnima.
Pressione a tecla
Pressione a tecla
para visualizar o contedo

Pressione a tecla
do parmetro.
Pressione a tecla
para o motor acelerar

at 3.0Hz (ajuste padro de fbrica de P133 Frequncia mnima).
Pressionar
Corrente Mxima Sada.

at selecionar o parmetro
P002.
Velocidade Mxima.
Pressione a tecla
e manter at atingir 60.0 Hz.
10
Pressione a tecla
. O motor desacelerar
Quando o motor parar, o display indicar ready.
at parar.
28 | CFW100
Figura 5.2: Sequncia para Aplicao Bsica

5.2.2 Tipo de controle V/f (P202 = 0)
Seq
Modo inicializao.
Pressione a tecla
Seq
Pressione as teclas
ou
at selecionar o
parmetro P202.
modo parametrizao.
Pressione a tecla
se for necessrio alterar

o contedo de P202 Tipo de Controle para
P202 = 0 (V/f).
Pressione a tecla

Rotao Nominal Motor.
Pressione a tecla
Se necessrio altere o contedo do parmetro
P401 Corrente Nominal do Motor conforme

dados de placa.
Pressione a tecla

Frequncia Nominal Motor.

Figura 5.3: Sequncia para controle V/f
CFW100 | 29

5.2.3 Tipo de controle V V W (P202 = 5)
Seq
Seq
Modo inicializao.
Pressione a tecla
Pressione a tecla
para alterar o contedo de

P202 Tipo de Controle para P202 = 5 (VVW).
Utilizar a tecla
nominal do motor.
Frequncia nominal do motor.
30 | CFW100

Rotao nominal do motor.
Pressione a tecla

Pressione a tecla
Se necessrio altere o contedo de P400 Tenso

Pressione a tecla
Corrente nominal do motor.
10
para salvar a alterao
at selecionar o

Pressione a tecla
Pressione a tecla
Utilize a tecla
Rendimento nominal do motor conforme

dados de placa.
ou
de P202.

Pressione a tecla
Pressione as teclas
parmetro P202.

modo parametrizao.
11

Potncia nominal do motor.
Pressione a tecla

Seq
12
Se necessrio altere o contedo de P407 Fator

de Potncia nominal do motor.
Pressione a tecla
Seq
13

Resistncia Estatrica.

Figura 5.4: Sequncia para controle VVW
CFW100 | 31
Diagnstico de Problemas e Manuteno
6 DIAGNSTICO DE PROBLEMAS E MANUTENO

6.1 FALHAS E ALARMES
NOTA!
Consulte a referncia rpida e o manual de programao do CFW100 para mais
informaes sobre cada falha ou alarme.
6.2 SOLUO DOS PROBLEMAS MAIS FREQUNTES
Tabela 6.1: Solues dos problemas mais frequntes
Problema
Motor no gira
Ponto a Ser Verificado
Ao Corretiva
Fiao errada
1. Verificar todas as conexes de potncia e comando.
Programao errada
1. Verificar se os parmetros esto com os valores corretos para

a aplicao.
Falha
1. Verificar se o inversor no est bloqueado devido a uma

condio de falha.
Motor tombado
(motor stall)
1. Reduzir sobrecarga do motor.

2. Aumentar P136, P137 (V/f).
Velocidade do
motor varia (flutua)
Conexes frouxas
1. Bloquear o inversor, desligar a alimentao e apertar todas

as conexes.
2. Checar o aperto de todas as conexes internas do inversor.
Velocidade do
motor muito alta ou
muito baixa
Programao errada
(limites da referncia)
1. Verificar se o contedo de P133 (velocidade mnima) e de P134

(velocidade mxima) esto de acordo com o motor e a aplicao.
Dados de placa do motor
1. Verificar se o motor utilizado est de acordo com o necessrio

para a aplicao.
Display apagado
Conexes da HMI
1. Verificar as conexes da HMI externa ao inversor.
Tenso de alimentao
1. Valores nominais devem estar dentro dos limites determinados

a seguir:
alimentao 200-240 V: - Mn: 170 V - Mx: 264 V.
Fusvel(is) da alimentao
aberto(s)
1. Substituio do(s) fusvel(is).
32 | CFW100

6.3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSISTNCIA TCNICA
Para consultas ou solicitao de servios, importante ter em mos os seguintes dados:
Modelo do inversor.
Nmero de srie e data de fabricao da etiqueta de identificao do produto (consulte a seo
2.4 - ETIQUETAS DE IDENTIFICAO).

Verso de software instalada (consulte P023).
Dados da aplicao e da programao efetuada.
6.4 MANUTENO PREVENTIVA

PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar em qualquer componente
eltrico associado ao inversor.
Altas tenses podem estar presentes mesmo aps a desconexo da alimentao.
Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa dos capacitores da
potncia. Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de proteo (PE) no
ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descarga eletrosttica.
No toque diretamente sobre os componentes ou conectores. Caso necessrio,
toque antes na carcaa metlica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada ao inversor: caso seja necessrio,
consulte o fabricante.
CFW100 | 33

Quando instalados em ambiente e condies de funcionamento apropriado, os inversores requerem
pequenos cuidados de manuteno. A tabela 6.2 lista os principais procedimentos e intervalos para
manuteno de rotina. A tabela 6.3 lista as inspees sugeridas no produto a cada 6 meses, depois
de colocado em funcionamento.
Tabela 6.2: Manuteno preventiva
Manuteno
Troca dos ventiladores
Capacitores
eletrolticos
Intervalo
Instrues
Aps 40.000 horas de operao.
Substituio
Se o inversor
estiver
estocado
(sem uso):
Reforming
A cada ano contado a partir da data

de fabricao informada na etiqueta de
identificao do Inversor (consulte a seo
2.5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO).
Alimentar o inversor com tenso entre

220 e 230 Vca, monofsica, 50 ou
60 Hz, por 1 hora no mnimo. Aps,
desenergizar e esperar no mnimo
24 horas antes de utilizar o inversor
(reenergizar).
Inversor em
uso: troca
A cada 10 anos.
Contatar a assistncia tcnica da WEG

para obter procedimento.
Tabela 6.3: Inspees peridicas a cada 6 meses

Componente
Terminais, conectores
Ventiladores / Sistemas de
ventiladores (*)
Anormalidade
Parafusos frouxos
Conectores frouxos
Ao Corretiva
Aperto
Sujeira nos ventiladores
Limpeza
Rudo acstico anormal
Substituir ventilador
Ventilador parado
Vibrao anormal
Limpeza ou substituio
Poeira nos filtros de ar

Cartes de circuito impresso
Mdulo de potncia /
Conexes de potncia
Capacitores do barramento
CC (Circuito Intermedirio)
Resistores de potncia
Dissipador
Acmulo de poeira, leo, umidade, etc
Limpeza
Odor
Substituio
Acmulo de poeira, leo, umidade, etc
Limpeza
Parafusos de conexo frouxos
Aperto
Descolorao / odor / vazamento eletroltico

Vlvula de segurana expandida ou rompida Substituio
Dilatao da carcaa
Descolorao
Odor
Acmulo de poeira
Sujeira
Substituio
Limpeza
(*) O ventilador do CFW100 pode ser facilmente trocado conforme mostrado na figura 6.1.
34 | CFW100

6.5 INSTRUES DE LIMPEZA
Quando necessrio limpar o inversor siga as instrues:
Sistema de ventilao:
Seccione a alimentao do inversor e aguarde 10 minutos.
Remova o p depositado nas entradas de ventilao usando uma escova plstica ou uma flanela.
Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e ps do ventilador utilizando ar comprimido.
1
Localizao do
ventilador no produto
Liberao das travas

para remoo do
ventilador
Desconexo do cabo
Figura 6.1: Retirada do ventilador do dissipador
CFW100 | 35
Opcionais e Acessrios
7 ACESSRIOS
Os acessrios so recursos de hardware que podem ser adicionados na aplicao. Assim, todos os
modelos podem receber todas as opes apresentadas.
Os acessrios so incorporados de forma simples e rpida aos inversores, usando o conceito Plug
and Play. O acessrio deve ser instalado ou alterado com o inversor desenergizado. Estes podem
ser solicitados separadamente, e sero enviados em embalagem prpria contendo os componentes
e manuais com instrues detalhadas para instalao, operao e programao destes.
Tabela 7.1: Modelos dos acessrios
Item WEG
Nome
Descrio
Acessrios de controle
11710626
CFW100-CRS485
11722753
CFW100-CUSB
Mdulo de Comunicao RS485

Mdulo de Comunicao USB (acompanha cabo 2 m)
Mdulo de memria flash
11710652
CFW100-MMF
Mdulo de Memria Flash (acompanha cabo 3 m)
11710650
CFW100-KHMIR
Kit HMI remota CFW100 (acompanha CFW100-CRS485 + cabo 3 m)
10185925
PLMP
Kit Adaptador PLMP para fixao com parafusos (conjunto com 2 un)
HMI Externa
Diversos
36 | CFW100
Especificaes Tcnicas
8 ESPECIFICAES TCNICAS
8.1 DADOS DE POTNCIA
Fonte de alimentao:
Tolerncia: -15 % a +10 %.
Frequncia: 50/60 Hz (48 Hz a 62 Hz)
Desbalanceamento de fase: 3 % da tenso de entrada fase-fase nominal.
Sobretenses de acordo com Categoria III (EM 61010/UL 508C).
Tenses transientes de acordo com a Categoria III.
Mximo de 10 conexes por hora (1 a cada 6 minutos).
Rendimento tpico: 97 %.
Para mais informaes sobre as especificaes tcnicas consulte o anexo B.
8.2 DADOS DA ELETRNICA/GERAIS
Tabela 8.1: Dados da eletrnica/gerais
CONTROLE
MTODO
Tipos de controle:
- V/f (Escalar);
- V V W: controle vetorial de tenso.
PWM SVM (Space Vector Modulation)

FREQUNCIA DE SADA 0 a 300 Hz, resoluo de 0,1 Hz.
DESEMPENHO
CONTROLE V/f
Regulao de velocidade: 1 % da velocidade nominal (com

compensao de escorregamento).
CONTROLE VETORIAL
(V V W )
ENTRADAS
DIGITAIS
SEGURANA
PROTEO
Faixa de variao de velocidade: 1:20.

Regulao de velocidade: 1 % da velocidade nominal.
Faixa de variao de velocidade: 1:30.
4 entradas isoladas.
Tenso de Entrada mxima de 30 Vcc.
Corrente de entrada: - 11mA.
Corrente de entrada mxima: -20mA.
Sobrecorrente/curto-circuito fase-fase na sada.
Sub./sobretenso na potncia.
Sobrecarga no motor.
Sobretemperatura no mdulo de potncia (IGBTs).
Falha / alarme externo.
Erro de programao.
CFW100 | 37
Especificaes Tcnicas
INTERFACE
HOMEM-MQUINA
(HMI)
HMI STANDARD
4 teclas: Gira/Para, Incrementa, Decrementa e Programao.

Display LCD.
Permite acesso/alterao de todos os parmetros.
Exatido das indicaes:
GRAU DE PROTEO
IP20
Modelos das mecnicas A, B e C.
- corrente: 5 % da corrente nominal;

- resoluo da velocidade: 0.1 Hz.
8.2.1 Normas consideradas

Tabela 8.2: Normas consideradas
NORMAS DE
SEGURANA
UL 508C - Power conversion equipment.

UL 840 - Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical
equipment.
EN61800-5-1 - Safety requirements electrical, thermal and energy.

EN 50178 - Electronic equipment for use in power installations.
EN 60204-1 - Safety of machinery. Electrical equipment of machines. Part 1: general
requirements.
Nota: Para ter uma mquina em conformidade com essa norma, o fabricante da mquina
responsvel pela instalao de um dispositivo de parada de emergncia e um equipamento
para seccionamento da rede.
EN 60146 (IEC 146) - Semiconductor converters.
EN 61800-2 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 2: General requirements
- Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems.
NORMAS DE
CONSTRUO
MECNICA
38 | CFW100
EN 60529 - Degrees of protection provided by enclosures (IP code).

UL 50 - Enclosures for electrical equipment.
Appendix A / Anexo A
APPENDIX A - FIGURES
ANEXO A - FIGURAS
ANEXO A - FIGURAS
Frame A / Mecnica A / Mecnica A
Frame B and C / Mecnica B e C / Mecnica B e C
1 HMI
2 Mounting supports (for DIN rail
mounting)
3 Front cover
4 Fan with mounting support
1 HMI
2 Soporte de fijacin (para El
montaje em carril DIN)
3 Tapa frontal
4 Ventilador com soporte de fijacin
1 HMI
2 Suporte de fixao (para
montagem em trilho DIN)
3 Tampa frontal
4 Ventilador com suporte de fixao
Figure A.1: Main components of the CFW100

Figura A.1: Principales componentes del CFW100
Figura A.1: Componentes principais do CFW100
CFW100 | 39
Appendix A / Anexo A
1 Nameplate affixed to the side

of the inverter
1 Etiqueta de identificacin en la
lateral del convertidor
1 Etiqueta de identificao na
lateral do inversor
Figure A.2: Location of the nameplate

Figura A.2: Localizacin de la etiqueta de identificacin
Figura A.2: Localizao da etiqueta
40 | CFW100
Appendix B / Anexo B
APPENDIX B TECHNICAL ESPECIFICATIONS

ANEXO B ESPECIFICACIONES TCNICAS
ANEXO B ESPECIFICAES TCNICAS
Maximum motor
Motor mximo
Power wire size

Calibre de los cables de
potencia
Bitola dos cabos de potncia
Grounding wire size

Calibre del cable de puesta
a tierra
Bitola do cabo de aterramento
[Arms]
[HP/kW]
[A]
WEG
mm 2
(AWG)
mm 2
(AWG)
Circuit breaker
Disyuntor
Disjuntor
Output rated current

Corriente salida nominal
Corrente nominal de sada
[Vrms]
Frame size / Mecnica / Mecnica
Power supply rated voltage

Tensin nominal de
alimentacin
Tenso nominal de alimentao
Number of input phases

N de fases de alimentacin
N de fases de alimentao
Inverter
Convertidor
Inversor
Table B.1: List of models of CFW100 series, main electrical specifications

Tabla B.1: Relacin de modelos de lnea CFW100, especificaciones elctricas principales
Tabela B.1: Relao de modelos da linha CFW100, especificaes eltricas principais
CFW100A01P6S220
200 ... 240
1.6
0.25/0.18
5.5
MPW16-3-D063
1.5 (16)
2.5 (14)
CFW100B02P6S220
200 ... 240
2.6
0.5/0.37
9.0
MPW16-3-U010
1.5 (16)
2.5 (14)
CFW100C04P2S220
200 ... 240
4.2
1/0,75
13.5
MPW16-3-U016
1.5 (16)
2.5 (14)
CFW100 | 41
1 min
(fsw)
[Arms]
[kHz]
CFW100A01P6S220
1.6
2.4
CFW100B02P6S220
2.6
3.9
CFW100C04P2S220
4.2
6.3
42 | CFW100
10
[C / F]
50/122
Input rated current

Corriente de entrada nominal
Corrente nominal de entrada
[Arms]
Inverter Power losses

Perdidas del convertidor
Perdas do inversor
Surface mounting
Montaje en superfcie
Montagem em superfcie
(Inom)
[Arms]
Nominal inverter
surrounding temperature
Temperatura nominal
alrededor del convertidor
Temperatura nominal ao
redor do inversor
Side-by-side IP20
IP20 lado a lado
IP20 lado a lado
Rated carrier frequency

Frecuencia de conmutacin nominal
Frequncia de chaveamento nominal
Overload currents
Corrientes de sobrecarga
Correntes de sobrecarga
Output rated current

Corriente salida nominal
Corrente nominal de sada
Inverter
Convertidor
Inversor
Table B.2: Input and output currents, overload currents, Carrier frequency, surrounding air temperature and
power losses specifications
Tabla B.2: Especificaciones de corriente de salida y entrada, corrientes de sobrecarga, frecuencia de conmutacin,
temperatura alrededor del convertidor y prdidas
Tabela B.2: Especificaes de corrente de sada e entrada, correntes de sobrecarga, frequncia de chaveamento,
temperatura ao redor do inversor e perdas
[W]
3.5
20
5.7
30
9.2
40
Size A and B standard inverter
Mecnica A y B convertidor estndar
Mecnica A e B inversor padro
VISTA DA BASE DE FIXAO
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
H2
H1
Frame
Mecnica
Mecnica
H1
H2
mm
(in)
mm
(in)
mm
(in)
mm
(in)
mm
(in)
mm
(in)
Weight
Peso
Peso
kg
(lb)
50 (1.97)
28 (1.10)
100 (3.94)
55 (2.17)
129 (5.08)
0.48 (1.05)
50 (1.97)
28 (1.10)
117 (4.60)
55 (2.17)
129 (5.08)
0.57 (1.25)
50 (1.97)
28 (1.10)
125.6 (4.94)
55 (2.17)
129 (5.08)
0.61 (1.34)
Dimension tolerance: 1.0 mm (0.039 in)

Tolerancia de las cotas: 1.0 mm (0.039 in)
Tolerncia das cotas: 1.0 mm (0.039 in)
Figure B.1: Inverter dimensions for mechanical installation
Figura B.1: Dimensiones del convertidor de frecuencia para la instalacin mecnica
Figura B.1: Dimenses do inversor para instalao mecnica
CFW100 | 43
D
(a) Surface mounting

(a) Montaje em superficie
(a) Montagem em superfcie
(b) DIN rail mounting

(b) Montaje en riel DIN
(b) Montagem em trilho DIN
(c) Minimum ventilation free spaces

(c) Espacios libres minimos para ventilacin
(c) Espaos livres mnimos para ventilao
Frame
Mecnica
Mecnica
A
mm (in)
mm (in)
mm (in)
mm (in)
mm (in)
Parafuso
Torque (N.m)
15 (0.59)
40 (1.57)
30 (1.18)
35 (1.38)
50 (1.97)
40 (1.57)
2.5
50 (1.97)
50 (1.97)
50 (1.97)
113.4
(4.46)
M4
41.3
(1.62)
Dimension tolerance: 1.0 mm (0.039 in)

Tolerancia de las cotas: 1.0 mm (0.039 in)
Tolerncia das cotas: 1.0 mm (0.039 in)
Figure B.2 (a) to (c): Mechanical installation data (surface mounting and minimum ventilation free espaces)
Figura B.2 (a) a (c): Dados para instalacin mecnica (montaje em superficie y espacios libres mnimos para ventilacin)
Figura B.2 (a) a (c): Dados para instalao mecnica (montagem em superfcie e espaos livres mnimos para ventilao)
44 | CFW100
2
2
1
3
4
2
1
1- Power terminals
2- Grounding points
3- Accessory connectors
4- Control terminals
Frame
Mecnica
Mecnica
2
1
1- Bornes de potencia
2- Puntos de puesta a tierra
3- Accesorio conectores
4- Bornes de control
Power Supply
Tensin Nominal
Tenso Nominal
1- Bornes de potncia
2- Bornes de aterramento
3- Conectores dos acessrios
4- Bornes de controle
Recommended Torque
Torque Recomendado
Torque Recomendado
Grounding Points
Puntos de Puesta a Tierra
Pontos de Aterramento
Power Terminals
Bornes de Potencia
Bornes de Potncia
N.m
Lbf.in
N.m
Lbf.in
1.4
12.4
1.4
12.4
A
B
200... 240 V
C
Figure B.3: Power terminals, Grounding points and recommended tightening torque
Figura B.3: Bornes de potencia, puntos de aterramiento y torques de apriete recomendado
Figura B.3: Bornes de Potncia, aterramento e torques de aperto recomendado
CFW100 | 45

Inversor de Frequencia P Usuario

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Inversor de Frequencia P Usuario

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Motores I Automao I Energia I Transmisso & Distribuio I Tintas

Data Publicao: 10/2012

Acrscimo das informaes do modelo do CFW100 de 1 cv.

Tenses elevadas presentes.

Conexo da blindagem ao terra.

No execute nenhum ensaio de tenso aplicada no inversor!

Figura 2.1: Blocodiagrama do CFW100

2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO

Modelo (Cdigo Inteligente

Data de fabricao (14 corresponde

Etiqueta Lateral do CFW100

Caso seja detectado algum problema, contate imediatamente a transportadora.

Condies ambientais permitidas para funcionamento:

da corrente de 2 % para cada grau Celsius limitando o acrscimo em 10 C.

no deve causar conduo dos resduos acumulados.

de sinal, controle e potncia (consulte a seo 3.2 INSTALAO ELTRICA).

Prever outros mecanismos adicionais para este fim.

ligao entre inversor e motor.

Figura 3.1: Conexes de potncia e aterramento

(L/L1, N/L2) e no devem ser conectados na sada (U, V, W).

3.2.3.2 Reatncia da rede

norma UL508C, observe as informaes a seguir:

especfica, ou ao ponto de aterramento especfico ou ainda ao ponto de aterramento

porm o mesmo no deve ser utilizado para aterramento do inversor.

altas correntes (ex.: motores de alta potncia, mquinas de solda, etc).

HMI e Programao Bsica

Entrada Digital 3 (*)

Para correta instalao da fiao de controle, utilize:

HMI e Programao Bsica

4. Rels, contatores, solenides ou bobinas de freios eletromecnicos instalados prximos aos

HMI e Programao Bsica

4 HMI E PROGRAMAO BSICA

Figura 4.1: Teclas da HMI

4.2 INDICAES NO DISPLAY DA HMI

Figura 4.2: reas do display

HMI e Programao Bsica

o estado inicial da HMI aps a energizao com sucesso

para ir ao nvel 1 do modo

O contedo do parmetro exibido no mostrador principal.

para confirmar a modificao (salvar

HMI e Programao Bsica

Energizao e Colocao em Funcionamento

5 ENERGIZAO E COLOCAO EM FUNCIONAMENTO

1. Verifique se as conexes de potncia, aterramento e de controle esto corretas e firmes.

Energizao e Colocao em Funcionamento

Figura 5.1: Display da HMI ao energizar

5.2 COLOCAO EM FUNCIONAMENTO

Energizao e Colocao em Funcionamento

se for necessrio alterar o

Se necessrio altere o contedo de P101 Tempo

Se necessrio altere o contedo de P134

para visualizar o contedo

Se necessrio altere o contedo de P135

para o motor acelerar

para o prximo parmetro.

Corrente Mxima Sada.

Se necessrio altere o contedo de P133

e manter at atingir 60.0 Hz.

Quando o motor parar, o display indicar ready.

Figura 5.2: Sequncia para Aplicao Bsica

Energizao e Colocao em Funcionamento

para entrar no 1 nvel do

se for necessrio alterar