Espacios. Vol. 36 (N 07) Ao 2015. Pg.

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Modeloparaimplantaramelhoriacontnua
Modeltoimplementcontinuousimprovement
WalcriosGringsdaSILVA1DiegoAugustodeJesusPACHECO2CarlosFernandoJUNG3
Recibido:03/12/14Aprobado:14/02/15

Contenido
1.Introduo
2.Referencialterico
3.Metodologia
4.Modeloproposto
5.Aplicaodomodeloproposto:estudodecaso
6.Anliseediscussodosresultados
7.Concluso
Referncias

RESUMO:

ABSTRACT:

Esteartigoapresentaaproposiodeum
modeloestratgicoderealizaodeeventos
Kaizeneosresultadosdaaplicaodesse
modeloapartirdeumestudodecasoemuma
empresadosegmentometalmecnico.O
modelopropostofoielaboradocombasenos
principaisdirecionamentosconceituaissobre
melhoriacontnua,mtodoseferramentasde
anlisedeprocessosprodutivos.Deformaa
verificaraeficciadomodelosugerido,apsa
realizaodoeventoKaizen,dentreoutras
anlises,fezseaverificaodostempos
produtivosnalinhadeproduoinvestigada.Os
principaisresultadosdesseestudoevidenciaram,
queparaoestudodecaso,omodelosemostrou
eficaznospelareduodostemposde
processos,comotambmpeloaumentode
produtividadenosistema.Porsetratardeum
estudodecasonicotaisconclusesnopodem
sergeneralizadase,portanto,sugeremse
sucessivasreplicaesdeformaraaperfeioaro
modeloinicialmenteproposto.
Palavraschave:EventosKaizen,Melhoria
contnua,Produtividade.

Thispaperpresentsapropositionofastrategic
modelofconductingKaizeneventsandthe
resultsofapplyingconductedfromacasestudy
inabusinesssegmentofmetalmechanic.The
proposedmodelwasbasedonthemain
conceptualdirectionsoncontinuous
improvementmethodsandtoolsforanalyzing
processes.Inordertoverifytheeffectiveness
ofthesuggestedmodel,aftertheeventKaizen,
amongotheranalyzes,itwastheverificationof
productivetimeontheproductionline
investigated.Themainresultofthisstudy
showedthatforthecasestudy,themodelwas
effectivenotonlyfortimereductionprocesses,
butalsobytheincreaseinproductivityinthe
system.Asthisisasinglecasestudysuch
conclusionscannotbegeneralizedandtherefore
aresuggestedtoformsuccessivereplicationsto
improvethemodeloriginallyproposed.
Keywords:KaizenEvents,Continuous
Improvement,Productivity.

1.Introduo
Aglobalizaovemexigindoqueasorganizaesseajustemrapidamentesmudanasque
ocorrememritmoacelerado,demodoaseadaptaremfatoresexternoseinternos,paraa
melhoriadedesempenho(OBADIAVIDALMELO,2007).Paraqueasempresas

sobrevivamnestecenrio,essencialquesejamdesenvolvidasvantagenscompetitivasatravs
doaprimoramentodossistemasdeproduo(BECKETTWAINWRIGHTBANCE,2000).
Nessamesmalinhadediscusso,deacordocomBessant,CaffyneGallagher(2001),oque
tornaasorganizaescompetitivasnosoasinstalaes,osequipamentos,ouseja,osativos
tangveis,massimoconhecimentoquepossuem,comoseorganizameseuspadres
comportamentais.
ConformeGonzalezeMartins(2007)asatividadesdemelhoriacontnuatemsetornadouma
necessidadeparaasempresasquedesejampermanecernomercado,devidoaocenriode
mudanassociaiseeconmicasqueexigemflexibilidadeparamudanasrpidas.Segundo
Shingo(1996),asobrevivnciadessasempresasdependedareduodecustos,ocasionandoa
necessidadedaeliminaodasperdasdosprocessos.Amelhoriacontnuaextremamente
necessriaeestratgica,perdendomuitoasorganizaesqueanalisamsuaefetividade
simplesmentepelosresultadosfinanceirosgeradosapartirdela,poisoprincipalganhoo
desenvolvimentodeumprocessocontinuadodeevoluodosprocedimentose
comportamentosdentrodaorganizao(BESSANTCAFFYNGALLAGHER,2001).
Naempresaemqueapesquisafoirealizadaexistemdiversasoportunidadesdemelhoriano
desempenhodosprocessosprodutivosetaisoportunidadesvmsendopoucoexploradasao
longodotempo,umavezque,sorealizadasdemaneiraaleatriaesemumprocesso
estruturado.Provadisso,queboapartedasmelhoriasimplantadasnosistemaprodutivo
ocorriamapartirdaexignciadosgestoresdaempresa.Apartirdessecenrio,buscouse
entoformalizareimplementarummodelodemelhoriacontnuaatravsdalgicadoKaizen.
LikereMeier(2007)propemcomoformadeiniciaraestruturaodamelhoriacontnuaa
realizaodeeventospontuais,tambmchamadosEventosKaizenouGembaKaizen.Estes
eventospartemdeumaabordagemdemelhoriaqueatuanosprocessosdemaneiraindividual,
comoasoperaesdefabricao,afimdereduzirperdasespecficas.Dessaforma,foi
necessrioavaliarseessaabordagemeraadaptvelaocenriodaempresaemanliseeseelas
podiammelhorarodesempenhodosprocessosprodutivos.Nessesentido,oprincipalobjetivo
dessapesquisaproporeanalisarosresultadosdaaplicaodeummodeloestratgicode
realizaodeeventosKaizenapartirdeumestudodecaso.
Oestudofoirealizadoemumaempresabrasileiraqueproduzferramentasmanuaispara
manutenomecnicaeeltrica,construoejardinagem.Omtodoutilizadoparaapesquisa
foiumestudodecasocomabordagemqualitativaeosprincipaisprocedimentos
metodolgicosconsistirameminvestigaraliteraturasobremelhoriacontnua,desenvolverum
modeloderealizaodeeventosKaizen,planejareexecutaroeventonosetorprodutivoe,
posteriormente,avaliarosresultadosobtidosdaaplicao.Paraconduzirainvestigao,o
artigofoiestruturadodaseguintemaneira:aseodoisapresentaoreferencialtericosobre
melhoriacontnua,eventosKaizen,anlisedesistemasdeproduoaseotrsapresentao
cenriodoestudodecasoeaestruturadomodelopropostonaseoquatroapresentadaa
aplicaoemsidomodeloeaseocincorealizaaanliseediscussodosprincipais
resultadosobtidosporfim,naseoseissotecidasasconcluseseassugestesdetrabalhos
futuros.

2.Referencialterico
2.1.MelhoriaContnua
SegundoImai(1996)melhoriacontnuaumtermotraduzidodojapons,dapalavraKaizen,
quenasuaaplicaoquercaracterizarumamelhoriaqueenvolvetodasaspessoas,gerando
essesbenefciosmediantebaixoscustos.JWomack,JoneseRoss(2004)afirmamque
Kaizenumprocessodemelhoriacontnuaegradual,praticadoperiodicamentepelasequipes
detrabalhocomoauxliodeengenheiros.Imai(1994)defendeuqueKaizenomelhoramento
contnuoqueevolvetodasaspessoasdaorganizao,desdeoperriosatgerentes.Caffin
(1999)complementa,definindoquemelhoriacontnuaumesforopermanentedetodasas

pessoasempequenasmelhoriascomointuitodealcanarosobjetivosdaempresa.Em
sintese,podesedizerqueamelhoriacontnuaenvolvetodasaspessoasnarealizaode
pequenasaesdebaixocusto,comoauxiliodeespecialistas.
Imai(1996)destacaadiferenaentredoistiposdemelhorias:aquelasatravsdasinovaes
drsticasquegeramgrandesresultadosemintervalosdetempocurtos,eoKaizen,ondeas
melhoriassopequenas,maspodemocorrercomumafrequnciamaiorcaracterizandoa
melhoriacontnua.MesquitaeAlliprandini(2003)reforamqueamelhoriacontnuadeveser
estruturadacomoumaparteestratgicadonegciocomumaabordagemmaisamplaalmdo
simplesaumentodeprodutividade.Corroborandoessaanlise,Martinsetal.(2004)defendem
queamelhoriacontnuadeveservistaegeridademodosistmicoenocomoautilizaode
algumasferramentasdesoluodeproblemas.ParaAttadiaeMartins(2003),amelhoria
contnuaocorreatravsdaalternnciaemumafrequnciapermanente,entremomentosde
aumentododesempenhoecontroledopadro,emummtodoestruturadodesoluode
problemas,causandoimpactosacumulativosnodesempenhodasorganizaes.
GonzalezeMartins(2007)chamamaatenoparaafaltadesistemticasqueincentivema
participaodoscolaboradoresnasatividadesdemelhoriaeparaafaltadefeedbackaos
envolvidossobreoandamentodessasatividades.TalrelevnciacorroboradaporLiker
(2005),queafirmaqueaessnciadoKaizenestnasatitudesenomododepensardetodosos
colaboradores,atravsdaautocrticaedebuscacontnuaporoportunidadesdemelhoria.
necessriotomarcuidadoparanorelacionaramelhoriacontnuasomenteprticadeuma
sequnciadeetapaspreestabelecidas,associadaaotreinamentoemtcnicasdesoluode
problemas,poisoconceitomaisamplo,passandopelodesenvolvimentodecompetnciase
habilidadesparaasoluodeproblemas(MESQUITAALLIPRANDINI,2003).
Aimplantaodessaculturademelhoriacontnua,segundoLikereHouses(2009),depende
dediversaspolticasderecursoshumanosparaaatrao,desenvolvimento,envolvimentoe
inspiraodepessoasdequalidadequepraticamoKaizendiariamenteduranteoseutrabalho.
SegundoGonzalezeMartins(2007)opotencialcriativodosfuncionriosdeveser
aproveitadoparaaotimizaodosprocessos,atravsdareduodecustosemelhoriado
desempenho.Liker(2005)afirmouqueaefetivamelhoriacontnuaestbaseadaemuma
filosofiadeprosperidadedelongoprazo,naeliminaodeperdasenodesenvolvimentoda
equipeedosfornecedores,atravsdorespeitoedodesafio.ParaOhno(1997)anecessidade
quemgeraainveno,portanto,paraqueasmelhoriasdeproduoaconteamnecessrio
queaspessoasdaproduopercebamessasnecessidades.GonzalezeMartins(2007),
afirmamqueparagarantirqueamelhoriacontnuaacontea,todososstakeholdersprecisam
estarconscientesdoquantoelaimportante,decomodevemcontribuirparaosucessodetal
atividade,almdepossuremcompetnciasparaasoluodeproblemaseestaremmotivados
paraseempenharemparamelhorarosprocessos.
ConformeBessant,CaffyneGallagher(2001)aevoluodasprticasdemelhoriacontnua
nodependedotemponoqualaorganizaoestexpostaaessasatividades,massimao
esforodagestoparadesenvolveremanterospadresdecomportamentonecessriosparao
sucessodessasatividades.BhuiyaneBaghel(2005)relatamqueaolongodotempoas
empresasvmdesenvolvendosuasprpriasformasdedesenvolveramelhoriacontnua
conformesuasnecessidadesespecficas.MesquitaeAlliprandini(2003)pontuamque,para
queamelhoriacontnuatornesepartedaculturadaorganizaonecessrioqueas
atividadescoordenadassejamconscientesquantoaodesenvolvimentodamelhoriaedas
competnciasrelacionadas.ConformeBessant,CaffyneGallagher(2001)amudanade
comportamentosocorreatravsdaimplantaoderotinasouprocedimentosquerepresentem
ocomportamentoesperado,eaefetivamudanaacontecesetaisprocedimentosforem
articuladosereforadosdurantecertotempo,eseelesnoseopuseremaoutros
procedimentosjenraizados.MesquitaeAlliprandini(2003)afirmamqueparasabero
prximopassoaserdadoemdireoaofuturodamelhoriacontnuanecessrioterofoco
nascompetnciasaseremdesenvolvidas.BessanteFrancis(1999)afirmamqueaefetividade
dasrotinaseprocedimentosoferecemgrandepotencialcompetitivo,poisasmesmasno

podemsercopiadaselevamumbomtempoparaseremdesenvolvidaserespeitadasemoutras
empresas.MesquitaeAlliprandini(2003)reforamqueoscomportamentosecompetncias
necessriasparaaprticadamelhoriacontnuasomoldadosatravsdarealizaodas
prpriasatividadesdemelhoria.Apartirdasprincipiasideiasdosautoressupracitados,pode
seconcluirqueagestoestratgicadamelhoriacontnuadevesernorteadapelaobservao
dediversosfatores,afimdequenosejamexecutadasaesisoladasquepodemlevaros
esforosaofracasso.Nessesentido,paraquesejaminiciadasaesestratgicasemtornodo
tema,tornasenecessriaaexecuodemodeloseferramentasqueincentivemarealizaode
melhoriasegeremknowhowemrelaogestoemudanadecomportamentonecessria
paraaevoluodaculturadasempresas.Eumadasestratgiasparaseatingirtalresultadoa
realizaodeeventosKaizen.

2.2EventosKaizen
OeventoKaizenumaabordagemquetemsidoutilizadaparaaespontuais,epodeauxiliar
nasensibilizaodaspessoasparaamudanadecultura.Essaabordagemtemsidochamada
tambmdeGembaKaizen(SILVAetal.,2008).Imai(1996)defineGembacomouma
palavrajaponesaquesignifica"verdadeirolugar",ouseja,olocalondeovaloragregadoao
produto.Dessaforma,podesedizerquegembakaizenamelhorianolocaldeagregaode
valor.ParaGuelbertetal.(2009)umprogramadeeventosKaizenbemestruturadoamelhor
formadeiniciarumprogramademelhoriacontnuaquebusqueresultadosslidose
duradouros,poisessaferramentapermitequeaspessoasdaempresasejamexpostasaos
conceitosecomportamentosdamelhoriacontnua.Silvaetal.(2008)reforamqueesse
mtodopodegerargrandesresultadosquantoareduesdecustoeaumentodeprodutividade,
epromoveoenvolvimentodetodosembuscadaeliminaodeperdas.SegundoLikere
Houses(2009)oseventosKaizensoatividadesdemelhoriarealizadasporumperodode
cincodias,ondealgumaspessoassoreunidasparaanalisarumprocessoouoperao,ter
ideiaseimplementlas,lideradasemotivadasporumespecialistaemproduoenxuta.Para
LikereMeier(2007)essaabordagemcompostadasseguintesetapas:
1. Preparao:anteriormentedefinidoofocodoevento,selecionadaumaequipe,
socoletadososdadosatuaisdoprocessoafimdedefinirosobjetivosdoevento,e
preparadatodaaestruturaparaarealizaodomesmo.
2. RealizaodoEvento:
Segundafeira:Noprimeirodiaocorreumacapacitaosuperficialsobreas
ferramentasenxutasesoaprofundadasasferramentasquepoderoserutilizadas
duranteoevento,almdeseriniciadaacoletadedadossobreoprocessoatual.
Terafeira:Nessediaencerradaacoletadedadoserealizadaaanlisedo
estadoatual,construindoseomapadefluxodoprocessoafimdeanalisar
deslocamentosepadronizaodotrabalho,etambmdedesenvolvernovas
alternativaspermitindoquenofimdodiasechegueaumapropostademelhoria.
Quartafeira:Noterceirodiarealizadaaintervenonoprocesso,alterandosedo
estadoatualparaoproposto.
Quintafeira:Aintervenoavaliadaemelhoradapermanentementeatqueo
processoestejaajustado.
Sextafeira:Noltimodiamontadaeexecutadaumaapresentaoparaagerncia
erealizadaumacomemorao.
3. PsKaizen:Apsarealizaodesseseventos,algumasaesentendidascomo
necessriassolistadasemplanosdeao,eessassoacompanhadasatquetodas
sejamconcludas.

Georgeetal.(2005)complementamqueaequipeparticipantedoeventoKaizendeveter
dedicaointegralesuasdemaisatividadesnodevematrapalhlosduranteumperodode
trsacincodias.Oescopoeoobjetivodoeventodevemserdefinidosanteriormenteeno
durantesuarealizao,poisnohtempoparamudanadefoco.Asaesidentificadas
devemserexecutadasemsuamaiorianoperododoevento,easrestantesemnomximo
vintedias,mesmoquenoestejamtotalmenterefinadas.Aequipedevetersuportedetodasas
reasfuncionaisnecessriasdurantearealizaodoevento.Corroborando,Alves,Souzae
Ferraz(2007)definiramapartirdeumarevisodosconceitosqueosfatorescrticosparao
sucessodoseventosKaizenso:liderana,motivao,caractersticasetreinamentodaequipe,
focoedisponibilidade.

2.3Anliseemelhoriadesistemasprodutivos
Aempresaofatorresponsvelporintegrarosrecursosnecessriosparaaproduodeforma
atornaraoperaomaislucrativaopossvel(CHIAVENATO,2008).SegundoOhno(1997)
olucrospodeserobtidoapartirdareduodecustos,poisopreodevendajestdefinido
pelovalorqueoconsumidorestdispostoapagar,eessaeconomiadeveseroobjetivodos
fabricantesdebensdeconsumoparaquesobrevivamnoatualmercado.ParaCorreiae
Almeida(2002)amelhoriadodesempenhodeumprocessopodeseralcanadaapartirde
aesquepodemserrealizadasapartirdeumaanliseobjetivadasinformaessobreo
processo.SegundoLustosaetal.(2008)acapacidadeoperacionaldeproduoestabelecida
pelarazoentreaquantidadedeunidadesdoprodutofabricadaseotemponecessriopara
queissoocorra.Oautorcomplementaqueparaseestabeleceressenmerodeveserutilizadaa
capacidadeprojetadamultiplicadapelopercentualdeeficinciaeutilizaodosistema
analisado.ConformeChiavenato(2008)acapacidadedeproduooqueaempresapode
produziremcondiesnormais,edependedequatrofatoresqueso:capacidadeinstalada,
modeobradisponvel,matriaprimadisponvelerecursosfinanceiros.ParaPidd(1998)os
recursosprodutivossolimitadoseaquelesmaisescassosdevemserutilizadosdamelhor
formapossvelsendoqueasotimizaesnosistemadevemfocarorecursocomrestriode
capacidade.
ParaLustosaetal.(2008)ossistemasprodutivospossuemdiversostiposdeclassificao
comograudepadronizaodosprodutos,ostiposdeoperaesqueosprodutossofrem,o
ambientedeproduo,ofluxodosprocessoseanaturezadosprodutos.Chiavenato(2008)
apontaqueexistemdiversosndicesutilizadosparacontrolaraprodutividadeeumdeleso
ndicedeeficinciaqueresultadodadivisoentreonmerodehorasprevistaseonmero
dehorastrabalhadasparaseexecutaraproduodecertaquantidadeecombinaodepeas.
Amodeobrarepresentaumaparcelaimportantedoscustosdeproduoeporissoos
gestoresprecisamverificarseoscolaboradoresnoestejamexecutandotarefas
desnecessrias,porissoosprocessosdevemestaremconstanteanliseafimdeseencontrara
melhorcondioparacadaoperaodeproduodeumproduto(BARNES,1977).Likere
Meier(2007)complementamessavisoafirmandoquenomodeloToyotaoativomais
importanteotempodaspessoasenoodasmquinas.ParaShingo(1996)osprocessos
produtivosdevemseranalisadossobaticadaFunoProcesso,focalizandocinco
elementos:processo,inspeo,transporte,esperasdoprocessoeesperasdoslotes.Segundo
Barnes(1977)osmtodoseprocessosnuncasoperfeitosesempreexistemoportunidadesde
melhoria,inclusivereprojetandoosprodutoseseuscomponentes.Oautorpropeummtodo
paramelhoriascompostodasseguintesetapas:i)eliminartodotrabalhodesnecessrioii)
combinaroperaesouelementosiii)modificarasequnciadasoperaesiv)simplificaras
operaesessenciais.
ParaShingo(1996)asmelhoriasdosprocessospodemserexecutadasmelhorandooproduto
atravsdaengenhariadevaloroumelhorandoosmtodosdefabricao.Shingo(1996)
tambmafirmaquedeveseprimeiromelhoraroprocessoapartirdaengenhariadevalor,
questionandodequeformaoprodutopodeserredesenhadoparamanteraqualidadeereduzir
oscustosdefabricaoeapsesseestgiodevesebuscaramelhoriadosmtodosde

produo.Osprocessosdefabricaodevemseranalisadosglobalmenteantesquecadaetapa
sejaminuciosamenteestudadaeogrficodofluxodoprocessoumaformasimpleseeficaz
deseregistraroprocessovisandotornarpossvelsuamelhorcompreenso(BARNES,1977).
Barnes(1977)afirmaqueondeaspessoasdareaoperacionalseenvolvemno
desenvolvimentodemelhoresmtodosdesejvelquesejausadoomenornmeropossvel
desmbolosafimdesimplificarotrabalhodemapeamentoecompreensodosgrficos.
Muitasvezesnecessrioquesevisualizeasequnciadeoperaesdivididasemfunodo
tempoeparaissopodeseutilizarosgrficosdeatividade.

2.4Processodegeraoeimplementaodeideias
SegundoShingo(2010),ofatodeumproblemaouoportunidadedemelhoriaseridentificada
nosignificaqueasoluoadequadaestardesenvolvida,paraissonecessrioquea
naturezadasituaosejamelhoresclarecida.Barnes(1977)propeummtodosimplespara
essajornadacompostopelasseguintesetapas:i)definiodoproblemaii)anlisedo
problemaiii)pesquisadepossveissoluesiv)avaliaodasalternativasev)
recomendaoparaaao.Shingo(2010)poroutrolado,propecomomtodoparaa
melhoriacontnuaomecanismodopensamentocientficocompostopelasseguintesetapas:i)
terconscinciasobreoproblemaedividilocoerentementeii)entenderasituaoatual
completamenteiii)buscaropropsitodotrabalhoiv)buscarmtodosmelhoresv)Focalizar
osproblemasvi)geraodeideiasvii)julgamentodeideiasviii)elaborarpropostaeix)
implementao.
JImai(1996)eOhno(1997),afirmamqueatcnicadosCincoPorqusumaformafcile
efetivadeseresolverproblemasecomplementaqueoprprioSistemaToyotadeProduo
vemsendoconstrudocombasenessaabordagem.Segundoosautoresaoperguntarporque
cincovezespodesechegaracausaraizdoproblema.Pidd(1998)recomendacomo
abordagemparaaestruturaodeproblemasobrainstorming,ondeosparticipantesgeramum
nmerograndedeideiasatravsdacirculaoecombinaodasmesmasadiandoascrticase
julgamentosdasideiasmesmoquepareamestranhas.SegundoBarnes(1977)importante
quesejafeitaumaestimativadareduodecustosprevistosresultantesdasmelhorias
implementadas,afimdeavaliarseuresultadoantesdeporemprticaedeapresentaras
propostasparaaadministrao.Oautorcomplementaqueasestimativasdereduodemo
deobradevemconsiderartodososcustosligadosamodeobracomoimpostosebenefcios
entreoutros.

3.Metodologia
Aempresaondeoestudofoidesenvolvidodosegmentometalmecnicoeproduze
comercializaferramentasmanuaisparamecnica,agricultura,jardinagemeconstruocivil
estlocalizadanaregiosuldoBrasil.Aempresatemsuasatividadesindustriais
caracterizadapelaintensautilizaodemodeobraeporprocessostecnologicamente
desatualizados.Otrabalhofoidesenvolvidonosetorquefabricacarrinhosdemoondeso
executadosprocessosdeestampagem,pintura,montagemeembalagemdosmesmos.O
produtoemquestopadronizadoesuafabricaocontnua,sendoproduzidoparaestoque.
Asetapasdepinturaeembalagemocorrememlinhaeafabricaodossemiacabados
organizadaemlotes.
Antesdarealizaodapresentepesquisa,asatividadesdemelhoriacontnuaeram
desenvolvidasaleatoriamente:eramgeradasideiaspeloscolaboradoreseimplementadaspelas
reasdeapoiocomomanuteno,matrizaria,tecnologiadainformao,etc.Destaformano
existiaumaorientaometodolgicaenenhumtipodedirecionamentoestratgicoafimde
nortearosesforosdemelhoria.Almdisso,entreoscolaboradores,eracomumaresistncia
quantoaousodeferramentasdemelhoriadeprocessoscomplexaseaparticipaoem
reuniesetreinamentoslongosdificultandoocomprometimentodasequipesemtrabalhos
dessanatureza.

Quantoclassificaodapesquisa,omtodoutilizadoparaaconstruodesteestudodecaso
foiapesquisadescritiva.Issoporque,segundoMattar(1991),apesquisadescritivapossibilita
aformaodeumabasededadoseinformaesnaqualoseventospesquisadospodemser
explicadosefundamentados.Odelineamentodapesquisaseguiuasdefiniesfeitaspor
Vergara(2000)eYin(2010),paraumestudodecasonico.Devidonecessidadedeanlise
dosdocumentosinternosdaempresa,tambmpodesetambmclassificarcomodocumentala
presentepesquisa.NapesquisadocumentalsegundoLima(2004),osdocumentosdas
organizaespodemserinvestigadosvisandodescreverfenmenos,realizarcomparaes,e
analisarcaractersticas.Lima(2004)pontuaqueapesquisadocumentalrelevantepois
apresentaumafontededadosvlidaquepodefornecerinformaesnecessriasquandose
desejaexplorarecompreenderfenmenos.

4.Modeloproposto
CombasenasequnciadasatividadespropostasporLikereMeier(2007)enos
mtodosdeanliseesoluodeproblemasapresentadosporBarnes(1977)eShingo(2010),
foipropostoummodeloparaarealizaodeeventosKaizen.ConformeilustradonaFigura1,
asmacroetapasforamdivididasnosestgiosdepreparaoerealizaodoeventoafimde
demarcaradivisoentreapreparaoeaexecuodoevento.

Figura1ModeloderealizaodeeventosKaizen
Fonte:ElaboradopeloautorapartirdeLikereMeier(2011),Barnes(1977)eShingo(2010).

Aprimeiraetapadepreparaoconsistenaescolhadeumfocoparaoevento,comoa
definiodeumalinhadeproduooucluladetrabalhoqueserexpostaasatividadesde
melhoria.Aescolhapodeserbaseadaemdadoshistricosrelativosaoproblemaquesequer

resolverouporumaavaliaoestratgicadadireodaempresa.Nessadefiniotambm
deveserconsideradooobjetivodoevento,taiscomomelhoriadaprodutividade,qualidade,
etceapsadefiniodoobjetivo,deveserestipuladaumametaparaoresultadoquese
pretendemelhorar.TalmetadeveseravaliadapeladireoepelolderdoeventoKaizen.A
partirdessasinformaespossvelqueaequipedetrabalhosejaescolhidaconformea
especialidadedesuasfunesecaractersticascomportamentaisquepodeminfluenciar
positivaounegativamenteotrabalhodaequipe.Essaetapadeveserrealizadapeladireoe
pelolderdoeventoqueficarresponsvelpelacoordenaodessaequipeduranteaexecuo
doevento.
Depossedessasinformaesolderdeveiniciarapreparaodoeventocomacoletae
organizaodosdadosrelativosaoproblemaexpostonaprimeirafase.Essetrabalhodeveser
feitoporumfuncionriocomconhecimentosobreaanlisedesistemasdeproduo,afimde
queosdadoscoletadoscomo:temposdeprocesso,nmerodedefeitos,etcsejam
transformadoseminformaesteisquepermitaqueosparticipantesdoeventovisualizema
situaoaseranalisadademaneiraobjetiva.Essasinformaestambmpermitiroqueo
treinamentosejaplanejadoemfunodocenrioverificadodirecionandoofocodaequipe.
Emseguidaosparticipantesdevemserconvidadosaparticipardoeventoeaelesdeveser
expostooproblemapeloqualseroresponsveisporanalisareproporsolues.Essaetapa
deveserefetuadapelopatrocinador,ouseja,adireodaempresa,queatravsdesuaposio
hierrquicatrarmaiorprestgioaosparticipantesesatividadesdoevento.Logoaps,os
gestoresdesetoresdeapoioquepodemserenvolvidosemalgumaatividadedurantea
realizaodoevento,devemsercomunicadosdasatividadesqueserorealizadasedesua
importnciaparaaempresa.
Naetapadetreinamentoseiniciamasatividadesdeexecuodoevento.Nessemomentoos
participantesrecebemumtreinamentobsicosobreferramentasetcnicasparaaanlisee
soluodeproblemasdirecionadosparaoproblemadefinidonaprimeiraetapa.Duranteesse
treinamento,aequipetambmdeveconhecerasinformaeslevantadasanteriormentee
iniciaraanlisedocenriobuscandoentenderoproblemacompletamente.Arealizaodessa
etapadevesermonitoradacomafinalidadedeintroduzirnovosassuntosquesemostrarem
necessriosdurantearealizaodoevento,poisoacessosinformaes,pelosparticipantes
doevento,podemgerardemandaspornovasinformaesetreinamento.
Duranteaetapadeanlisedasatividades,geraodeideias,julgamentoeimplementaooso
mtodopropostoporShingo(2010)podesercompletamenteaplicadonoesclarecimentodo
problemapertinenteacadaatividadeanalisadacomoaidentificaodeesperasousetups
muitolongos.Paraageraodeideiaspodeserutilizadaatcnicabrainstorming,explicada
porPidd(1998)ouentoatcnicadosCincoPorqusapresentadaporImai(1996)eOhno
(1997).Osproblemasidentificadosprecisamserdocumentadosepriorizadospelaequipepara
quenosepercatempoanalisandoproblemascujaspossveissoluestenhamcustos
elevadosouquegeremganhospoucosignificativos.
Asideiasgeradasdevemsertransformadasemplanosdeaocomprazosdeimplementao
eresponsveisdefinidos.Osplanosdeaoquenopuderemserimplementadosduranteo
perododoeventodevemserreorganizadoseosprazosdevemsernegociadoscomasreasde
apoioqueficaroresponsveisporsuaexecuo.Duranteasatividadesdetreinamento,
anlisedosprocessos,geraodeideias,julgamento,implementaoeplanejamentodas
aespendentesosresultadosdasmelhoriaseasprevisesdeganhodasideiasaserem
implementadasdevemsermonitoradas,afimdepreveroalcanceounodametaestipulada,
permitindoqueaesdecorreoderumossejamtomadascasoocorraalgumdesvioem
relaoaevoluoqueseesperaparaostrabalhosdemelhoria.Aofinaldoevento,os
resultadosalcanadospelaequipeeasaespendentesdevemserapresentadasao
patrocinadordoeventoeosucessodotrabalhodeveseravaliadoe,sealcanadodeveser
reconhecidopelopatrocinadorafimdevalorizarasatividadesrealizadaspelaequipe.

5.Aplicaodomodeloproposto:estudodecaso
Aprimeiraetapadepreparaoconsistiunaescolhadeumfocoparaoevento,comoa
definiodalinhadeproduoqueserfeitaaatividadedemelhoria.Talescolhapodeser
baseadaemdadoshistricosrelativosaoproblemaquesequerresolverouporumaavaliao
estratgicadadireodaempresa.Nessadefiniotambmdeveserconsideradooobjetivo
doevento,sejaeleamelhoriadaprodutividade,areduoderiscosdeacidente,ouentoa
reduodeproblemasdequalidade.Apsoobjetivotraado,foiestipuladaumametaparao
resultadoquesepretendemelhorar,eessametafoiavaliadapeladireoepelolderdo
evento.Apartirdessasinformaesfoipossvelqueaequipedetrabalhofosseescolhida
conformeaespecialidadedesuasfunesecaractersticascomportamentaisparainfluenciar
positivanotrabalhodaequipe.Essaetapafoirealizadapeladireoepelolderdoeventoque
ficouresponsvelpelacoordenaodaequipeduranteaexecuodoevento.
AescolhadosetorfocoeventoKaizenfoiefetuadapeladireodaempresaepelagerncia
industrial,apartirdeumaanlisedafinanceiradopercentualdecontribuiodaslinhasde
produtosnofaturamentototaldaempresa.Tambmfoiconsideradoqueoprodutoampliaria
suaparticipaonomercadonacionalapartirdeumapequenareduodepreodevendaque
poderiaviraocorrerapartirdasreduesdecustosgeradaspeloeventoKaizen.Comouma
parteconsiderveldocustodoprodutoerarelativoaocustodamodeobra,ofocodoevento
foinareduoesubstituiodequalquertipodeutilizaodesserecurso.Dessaformafoi
estabelecidooobjetivodeaumentaraprodutividadedosetorem15,4%,passandoaproduzir
750carrinhosdemopordiaemcomparaoaos650produzidosanteriormente,mantendoo
mesmonmerodepessoastrabalhandonosetor:setepessoasnoturnonormaleduaspessoas
emturnoalternativo.
Olderdoevento,escolhidopeladireoexerciaafunodeanalistadeprocessosprodutivos,
recebeutreinamentosobregestodeequipeseeraconcluintedocursodeEngenhariade
Produo.Olderfoiencarregadodesugeriraformaodaequipequeparticipariadado
evento.Aformaodotimefoidiscutidaemumareuniocomadireoondeosparticipantes
foramescolhidosnaseguinteordem:mecnicoresponsvelpelamanutenoeltricaehidro
pneumticadosequipamentosdosetor,Analistadaqualidade,Analistadecustos,
Coordenadordeproduodosetorondeoeventoocorreu,funcionriochavedaproduodo
setorondeoeventoocorreu,DesenhistaeMatrizeiroresponsvelpelamanutenodas
matrizesutilizadasnosetor.
ConformeLiker,Meier(2007)eGeorgeetal.(2005)oseventosKaizensorealizadosdentro
deumasemanamasdevidoaocenrioatualdaempresaosgestores,adireoeolderdo
eventoentramemconsensoqueoeventonoseguiriaocronogramarelatadopelosautores.
Issosefeznecessriodevidoaonveldematuridadeeconscientizaoqueaempresase
encontrasobremelhoriacontnuaeapriorizaodasatividadesconsideradasurgentes.Dessa
formafoiestabelecidoqueoeventoacontecessedentrodeseissemanas,utilizandoumacarga
horriadetrintahorasdistribudasemquinzeencontrosdeduashoras.
Ametaestipuladadeaumentodaprodutividadefoicolocadaemdiscussopeladireocomo
ldereaslideranastticasdaproduoque,apesardaincertezaemrelaoaoqueseria
possveldealcanar,validaramapossibilidadedoatendimentodelaemtempohbil.Apartir
dessemomento,olderiniciouacoletadedadosemapeamentodasatividadesprodutivasdo
setorvisandoobteruminstrumentodeacompanhamentodaevoluodasatividadeseprever
seametaestipuladaseriaatingidaouno.Osdadoscoletadostambmforamutilizadospara
prepararasatividadesdoeventoefornecerinformaesqualificadasparaosparticipantesa
fimdefacilitaraanliseegeraodeideias.Olderfezafilmagemdetodasasatividades
produtivasparaseremusadasnaanlisedetalhadadasperdasduranteoeventosemser
necessriaapresenaeainterrupodalinhadaproduoduranteosmomentosdeanlise.A
filmagemfacilitouaanliseeadiscusso,poisnoambientedeproduoreferido,haviarudo
geradopelasmquinas,dificultandoadiscussoeainteraoentreosparticipantes.Essa
preparaofoidesenvolvidaemumperodode20diasanteriormentearealizaodoevento.

Duranteesseperododepreparaoeantesqueosparticipantesfossemconvidados
oficialmente,olderexplicoudequeformatranscorreriamostrabalhoseexpsoperodono
qualasreuniesseriamrealizadasacadaumdosescolhidosparaparticipardoeventoeos
questionouquantodisponibilidadeduranteoperododoeventoeinteresseemparticipar.Os
participantesetodososcoordenadoresdasreasenvolvidasdealgumaformanoapoioda
realizaodoevento,foramconvocadosparaumareunioondeadireoeolderexpuseram
aimportnciadessetrabalhoparaaempresaesolicitaramtotalapoiodosenvolvidosaos
participantesdoevento.Essaconscientizaofacilitouoacessodosparticipantesdoeventos
reasdeapoiodurantearealizaodoevento.
Aprimeiraetapadarealizaodoeventofoiotreinamentoondeolderexpsomapeamento
dasatividadesdoprocessoprodutivoeosresultadosdolevantamentorealizadoanteriormente.
Oobjetivodessaetapafoidemonstraracapacidadedosequipamentosedaspessoasalocadas
nosetorenivelaroentendimentodosparticipantesemrelaosetapasdefabricaodo
produto,poisnemtodosconheciamosetoreasoperaesintegralmente.

Figura2Fluxodoprocessodeproduodoproduto.Fonte:autores(2012).

Apsaexposioaotimedoevento,ofluxodoprocessodaFigura2,foifixadoemumlocal
decirculaonosetorfocodoeventoparaqueosoperadoreseparticipantesdoevento,aoter
ideiassobremelhorias,pudessemescrevlasemumpostitecolarsobreaoperaoquea
ideiasereferia.Osdadoscoletadosforaminseridosemumaplanilhaeletrnicaquefoi
utilizadaparapreveraocupaodecadaequipamentoemdiferentesdemandas.Ogrficoda
Figura3representaanecessidadedehorasporequipamentonasituaoanterioraoevento
paraquefossemproduzidos15.000carrinhosdemoemumperodode20diasteisou750
carrinhosdemopordia.Paraoclculodashorasnecessriasparaaproduodademanda
estipuladafoiutilizadoohistricodeeficinciadosetorquevariavaemtornodovalorde
80%conformedadosdetrsmesesantesdarealizaodoevento.Aplanilhadesenvolvida
tambmpermitiuquefosseprevistaanecessidadedemodeobraparaaconfecodamesma
quantidadedepeas.EssaprevisopodeserverificadanaTabela1quedemonstraquea
necessidadedepessoasparaexecutarosprocessosnaquelemomentoeramaiorquea

disponibilidade.

Figura3NecessidadedeHorasporEquipamento.Fonte:autor(2012).

Ogrficotambmpermiteverificarqueademandaemhorasdasprensashidrulicaseda
dobradeiraerammenoresqueacapacidadeedisponibilidadedepessoasparaoperaros
equipamentosnosturnosdetrabalho.Essasinformaesfizeramcomqueaequipepriorizasse
otrabalhodeanlisenasoperaeseequipamentosquelimitariamoalcancedameta
estipuladaantesquesefocassemnasdemaisatividadesdosetor.
Tabela1NecessidadeeDisponibilidadedePessoas.Fonte:autores(2012).

Apartirdaanlisedaocupaodecadaequipamentoosparticipantesperceberamqueno
havianenhumequipamentocomfaltadecapacidadeinstaladaequeorecursoemescassez
queiriainterferirparaqueaproduode15.000peasnopudesseseratingidaseriaamode
obraparaoperarosequipamentoserealizarosdemaisprocessos.Apsaanlisedosdadosfoi
realizadootreinamentofocadonaidentificaodasSetePerdasdoSistemaToyotade
ProduoconformeShingo(1996),nareduodostemposdetrocadeferramentasefoi
expostaametodologiadetrabalhoapartirdaquelemomentoquefoiestruturadadaseguinte
forma:i)apartirdessetreinamentoinicialosparticipantespassaramporumperodode

observaodasatividadesprodutivasdosetoreanlisedosdadoscoletadosii)concludaessa
faseforamrealizadasreuniesquefocaramaanlisedecadaetapaprodutivaafimdegerar
ideiasparaareduodeperdasbuscandoumareduodetemposqueviabilizasseaproduo
dovalorestipuladoiii)nofinaldecadareunioasideiasgeradasforamtransformadasem
planosdeaonalgicado5W2Hbuscandoqueessespudessemserdesenvolvidosduranteo
perododoeventoiv)apartirdecadaaoaprovadaouimplantadaasprevisesdereduo
detempoforamregistradasemumaplanilhadeacompanhamentopermitindoqueo
andamentodotrabalhofosseavaliadodurantearealizaodoevento.
Olderdoeventotambmconduziuosparticipantesarealizarumaatividadedinmicaonde
operaramnaprticaoprocessoprodutivo.Essaprticadeaprendizagemobjetivouidentificar
asperdasdoSistemaToyotaeampliarapercepodaspessoasemrelaoasvariveis
envolvidasnosprocessosprodutivos.Apsisso,omtododeanliseesoluodeproblemas
foiapresentadoaosintegrantesdoeventoduranteotreinamentoeduranteoeventoolder
coordenouasequnciadasetapasparacadasituaoanalisada.Antesdeseiniciara
realizaodoeventofoiplanejadaumaprevisodecronogramaparaasreuniesafimde
determinarotrminodostrabalhosdaequipe.Entretanto,comoosparticipantescontinuavam
respondendoporsuasfuneseacabavamtendoproblemasdedisponibilidade,omesmono
podeserrealizadoconformeoplanejado.
Duranteoeventoforamgeradas73ideiase21foramanalisadas.Oclculodendicesde
viabilidadefinanceira,comoodeRetornoSobreInvestimentoforamadotadosnaanliseda
viabilidadedasaes.AsprincipaisestoilustradasnaFigura4.Umaideiadealteraodo
produtoqueexigiatestesmaisapuradoseaprovaododepartamentodeengenhariaeoutra
quenecessitavadeuminvestimentoqueretornariaemumbreveperodonoforamaprovadas
atomomento,entretantocontinuamemanlisenossetoresresponsveis.Almdisso,mais
dametadedasideiasforamimplantadasapsoencerramentodoeventodevido
disponibilidadedaequipedemanutenoparaconstruiralgunsdispositivossolicitadospela
equipedoevento.Finalizadasasreuniesdeanlisedosprocessosindividuais,realizouse
umareunioespecficavisandoreformulartotalmenteolayoutdosetorparadiminuiras
movimentaesdemateriaisepeassemiacabadasentreasoperaes.Paraessetrabalho
foramconfeccionadasaplantabaixadoprdioepedaosdepapelrepresentandooespao
ocupadopelasmquinasemateriaisutilizadosnosetor.

Figura4Exemplosdemelhoriasimplantadas.Fonte:autores(2012).

Noinciodessaatividadeosparticipantesconstruramogrficodasatividadesdeembalagem

mascomoodesenvolvimentodomesmodemandoutempoamaiselesoptaramporgerar
ideiasparaosdemaisestgiosintuitivamente.Entoosparticipantespropuseramvriasideias
dedisposiodosequipamentossobreaplantabaixaconfeccionadaeasopesdelayout
foramfotografadas,enumeradasevotadas,gerandoumaorganizaofinaldeconsenso.Todas
asaesforamexecutadospelosparticipantesdoeventocomoapoiodeoutrossetoresna
execuodetrabalhosespecficos.Duranteoperododeacompanhamentodosresultadosdo
eventoosparticipantesacompanharamasquantidadesproduzidaspelosetorondeocorreuo
eventodiariamenteequandoocorreramdesvioselessereuniramparaapurarascausasdos
mesmosafimderetomaroandamentoestveldoprocessoprodutivo.

6.Anliseediscussodosresultados
Apsaaplicaodasmelhoriasostemposdasoperaesinfluenciadasforamcoletados
novamenteafimdeverificaraeconomiaocasionadapelasmesmas.Apesardeteremsido
efetuadasdiversasmelhoriassomenteforamtomadosostemposdasoperaesquesofreram
alteraessignificativasafimdeverificaroatendimentodameta.Adecisodenocoletaros
temposdasdemaisoperaesocorreupoisentendeusequejhaviaseguranasobreoalcance
dametaequeotempodosintegrantesdoeventoedemaisespecialistasseriamelhor
aproveitadoacompanhandoeimplantandoasdemaismelhorias.Taisaesestoapresentadas
noQuadro1.
Quadro1Reduodetempodeoperaopormelhoria.

Fonte:autores(2012).

Duranteoacompanhamentodarealizaodametaobservousealgunsproblemasque
impactaramnoresultadofinaldaproduo,taiscomo:quebrasdemquinasematrizes,
afastamentodepessoasdosetorporacidentes,problemasdesadeoudemissesea
consequentedemoranacontrataoetreinamentodeprofissionais.Essesproblemasfizeram
comqueoresultadodosetorfosseinfluenciadonegativamentenoperodode
acompanhamento,conformeogrficodaFigura5.Dessaforma,oacompanhamentodos
resultadosnorefletiudeformasignificativaoganhoevidenciadopelosdadoscoletadosnas
tomadasdetempo.Omsdesetembrodemonstrouumresultadomuitoinferioraoesperado
devidoinfluenciadosfatoresrelatadosanteriormente.Edadoquenohumregistro
histricodainflunciadealgumasdessasvariveis,asmesmasnoforamconsideradasna
avaliaodoresultado.
Figura5Acompanhamentodoatingimentodameta.Fonte:autores(2012).

Portanto,seaavaliaodoresultadodoeventokaizenfosserealizadaapartirdoresultado
finaldosetor,estapoderiasertendenciosapodendoocasionarumerrodeavaliao.Devidoa
essesfatorestomouseadecisodequenosprximoseventosodesempenhoseravaliadoa
partirdareduodetemposdosprocessosoqueeliminaainflunciadasvariveisdescritas
acimanosresultados.

7.Concluso
EsteartigoapresentouummodeloestratgicoderealizaodeeventosKaizeneosresultados
daaplicaodessemodeloapartirdeumestudodecasoemumaempresadosegmentometal
mecnico.Omodelopropostofoielaboradocombasenosdirecionamentosconceituaissobre
melhoriacontnua,mtodoseferramentasdeanlisedeprocessos.Osprincipaisresultados
evidenciaramqueomodelosemostroueficazpelareduodostemposdeprocessosepela
melhoriadaprodutividade.Entretanto,halgumasquestesquepodemserobservadasem
futurasexperimentaes.Adedicaonointegraldosparticipantesdoeventoinfluenciou
negativamentenoresultadodoeventoprincipalmenteseosparticipantes,mesmoconscientes
daimportnciadoevento,estiverempreocupadoscomoutrasquestespertinentesaodiaadia
dafbrica.Poroutrolado,acreditasequeapossibilidadedeanalisarumproblemaporum
perodomaiscurto,seafastardoproblemaevoltarapensarnoproblemaposteriormente
contribuiparaageraodeideias.
Oestabelecimentodeumametaaseratingidapelosparticipantesdoeventosedemonstrou
importante,poisgerouumaresponsabilidademaiorentreosintegrantespelarealizaodo
trabalhoeaevoluodasituaoatual.Todavia,aformademedirosresultadosalcanados
deveserestruturadadeformaqueosresultadosnosejaminfluenciadosporvariveisdifceis
demensurar.Apsoeventoadireodeempresadecidiudirecionarosesforosdeanlisede
processoseengenhariaaodesenvolvimentodeprojetosderenovaotecnolgica.Essefato
noestligadoaodesempenhodoeventoKaizen,massimaoentendimentoquenoatual
contextoaatualizaotecnolgicaprioritriaepelaestrutura,aindalimitada,paraa
coordenaodostrabalhosdegeraodeideiaseanlisestcnicas.Porsetratardeumestudo
decasonicotaisconclusesnopodemsergeneralizadase,portanto,sugeremsesucessivas
replicaesdeformaraaperfeioaromodeloproposto.

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2DepartamentodeEngenhariadeProduoeTransporte.UniversidadeFederaldoRioGrandedoSul,Brasil.Email:
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Vol.36(N07)Ao2015
[ndice]

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