MODELAGEM ANALTICA PARA REINJEO DE GUA PRODUZIDA COM

EFEITOS NA INCRUSTAO DE SULFATO DE BRIO

FLAVIA MARCELA RIGATTO PATRICIO

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO NORTE FLUMINENSE DARCY RIBEIRO UENF

LABORATRIO DE ENGENHARIA E EXPLORAO DE PETRLEO - LENEP

MACA RJ
JUNHO - 2006

MODELAGEM ANALTICA PARA REINJEO DE GUA PRODUZIDA COM

EFEITOS NA INCRUSTAO DE SULFATO DE BRIO

FLAVIA MARCELA RIGATTO PATRICIO

Projeto final de curso apresentado ao

Laboratrio
de
Engenharia
e
Explorao
de
Petrleo
da
Universidade
Estadual
do
Norte
Fluminense Darcy Ribeiro como parte
das exigncias para a obteno do
ttulo de bacharel em Engenharia de
Explorao e Produo de Petrleo.

ORIENTADORA: Prof. Themis Carageorgos, Ph.D.

COORIENTADOR: Prof Pavel Bedrikovetsky, Ph.D.

MACA RJ
JUNHO 2006
ii

MODELAGEM ANALTICA PARA RE-INJEO DE GUA PRODUZIDA COM

EFEITOS NA INCRUSTAO DE SULFATO DE BRIO

FLAVIA MARCELA RIGATTO PATRICIO

Projeto final de curso apresentado ao

Laboratrio
de
Engenharia
e
Explorao
de
Petrleo
da
Universidade
Estadual
do
Norte
Fluminense Darcy Ribeiro como parte
das exigncias para a obteno do
ttulo de bacharel em Engenharia de
Explorao e Produo de Petrleo.

Data de apresentao:

Banca Examinadora:

_________________________________________________________________
Prof. Adriano dos Santos, Dc.S. Reservatrio - LENEP/CCT/UENF

_________________________________________________________________
Prof. Pavel Bedrikovetsky, Ph.D. Reservatrio - LENEP/CCT/UENF

_________________________________________________________________
Prof. Themis Carageorgos, Ph.D. Reservatrio - LENEP/CCT/UENF
(Orientadora)

iii

Dedicatria especial
Dedico esta monografia a Deus e
a meus preciosos pais que me
fizeram perceber o grande poder
que h na superao.

iv

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ..............................................................................................................vii

LISTA DE TABELAS...............................................................................................................ix
NOMENCLATURA ...................................................................................................................x
NOMENCLATURA ...................................................................................................................x
RESUMO .................................................................................................................................xii
CAPTULO 1 - I NTRODUO ..........................................................................................14
1.1. Apresentao do Problema .................................................................................14
1.2. Objetivo ...................................................................................................................17
CAPTULO 2 - REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................18
2.1. Caracterizao da gua de Formao e do Mar .............................................18
2.1.1. gua do mar...................................................................................................18
2.1.2. gua Produzida .............................................................................................19
2.2. Caractersticas Fsico-Qumicas do Sulfato de Brio ......................................20
2.3. Incrustao de Sulfatos ........................................................................................22
2.4. Reinjeo de gua Produzida .............................................................................23
2.5. Mtodos de Tratamento de Poos sujeitos a Incrustao..............................24
2.5.1. Mtodos corretivos ........................................................................................25
2.5.2.
Mtodos preventivos .....................................................................................25

CAPTULO 3 - DESENVOLVIMENTO MATEMTICO PARA O PROCESSO DE

I NCRUSTAO DE SULFATOS PROVOCADA PELA REINJEO DE GUA PRODUZIDA
..................................................................................................................................................26
3.1. Modelo Matemtico para Incrustao de Sulfatos provocada pela reinjeo
de gua produzida.............................................................................................................26
3.2. Modelo Analtico para Incrustao de Sulfatos nas Vizinhanas de Poos
Injetores...............................................................................................................................29
3.3. Raio da Zona de Dano na Formao .................................................................36
CAPTULO 4 - DETERMINAO DO NDICE DE I NJETIVIDADE.................................41

CAPTULO 5 - ESTUDO DAS PROPORES DE GUA DO MAR E PRODUZIDA NA

MISTURA I NJETADA..............................................................................................................45
5.1.

Alterao das Concentraes de Iniciais e Fraes SW:PW e seus efeitos

45
5.2. Concentrao mxima de brio recomendada no processo de reinjeo de
gua produzida ..................................................................................................................52
CAPTULO 6 - Efitos da Constante de Cintica e das Concentraes iniciais na
Queda de Injetividade para PWRI simultanemante a gua dessulfatada ...................56

CAPTULO 7 - PLANEJAMENTO DA PLANTA DE DESSULFATAO PARA

REINJEO DE GUA PRODUZIDA SIMULTANEAMENTE GUA DO MAR
DESSULFATADA.....................................................................................................................59
CAPTULO 8 - CARACTERIZAO DO SISTEMA DE I NCRUSTAO DE SULFATO
DE BRIO A PARTIR DE DADOS DE I NJETIVIDADE .........................................................62
CAPTULO 9 - RESULTADOS E DISCUSSES ............................................................64
CAPTULO 10 - CONCLUSES ......................................................................................66
CAPTULO 11 - REFERNCIA B IBLIOGRFICA...........................................................68

APNDICE A EQUAES GOVERNANTES PARA I NCRUSTAO DE BASO4 NO

MEIO POROSO COM FLUXO RADIAL ...............................................................................72
APNDICE B MODELO ANALTICO PARA FLUXO RADIAL UNIDIMENSIONAL
SIMULANDO A FORMAO DE I NCRUSTAO DE BASO4 NO MEIO POROSO ......74
Apndice C Clculo do ndice de Injetividade ...............................................................76
APNDICE D CLCULO DO RAIO DA ZONA DE DANO ................................................1

vi

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1. ESQUEMA DA MISTURA ENTRE AS GUAS PRODUZIDA E DA FORMAO EM UM

RESERVATRIO DE PETRLEO. ........................................................................................... 15
FIGURA 2. FOTO DE CRISTAIS DE SULFATO DE BRIO RETIRADA COM MICROSCPIO ELETRNICO
DE VARREDURA , MACKAY 2004........................................................................................ 21
FIGURA 3. PLANTA DE REINJEO DE GUA PRODUZIDA LOCALIZADA EM CARMPOLIS SERGIPE............................................................................................................................. 24
FIGURA 4. ESQUEMA PARA A DEPOSIO DE SULFATO DE BRIO, NAS IMEDIAES DO POO
INJETOR, DEVIDO REINJEO DE GUA PRODUZIDA ........................................................ 26
FIGURA 5. ESTRUTURA DA ZONA DE FLUXO ESPECIFICANDO AS FRENTES DE PROPAGAO DA
CONCENTRAO DOS ONS BRIO E SULFATO E DA CONCENTRAO SAL DEPOSITADO NO
PLANO (X,T)...................................................................................................................... 30

FIGURA 6. PERFIL DE CONCENTRAO DE BRIO PARA DIFERENTES NMEROS CINTICOS. ....... 31

FIGURA 7. PERFIL DA CONCENTRAO DEPOSITADA ADOTANDO DIFERENTES VALORES DE TEMPO
EM VOLUME POROSO INJETADO (P. V.I.): T = 5?
*105 ; 1,0*106 ; 5?*106 ; 1,1?*107 E K = 18,72. 33
FIGURA 8. PERFIL DA CONCENTRAO DEPOSITADA PARA DIFERENTES NMEROS CINTICOS E
VALORES DE RAZO DE CONCENTRAO INICIAL DE SULFATO E BRIO : CURVA 1 K = 3,7
E = 0,01; CURVA 2 K = 3,7 E = 0,1; CURVA 3 K = 18,72 E = 0,01; CURVA 4 K =
18,72 E = 0,1. ................................................................................................................. 35
FIGURA 9. FUNO M(X) ASSUME SEU VALOR ASSINTTICO A UMA DISTNCIA , A PARTIR DO
POO, DE 1,3 A 2,2 VEZES O RAIO DO POO. AS CURVAS 1, 2, 3 E 4 CORRESPONDEM A K =
18,74 E = 0,02 ; K = 18,74 E = 0,2 ; K = 4,7 = 0,02 ; K = 4,7 E = 0,2 ,
RESPECTIVAMENTE. ........................................................................................................... 38
FIGURA 10. EFEITO DO NMERO CINTICO NO RAIO DA ZONA DANIFICADA CONSIDERANDO
DIFERENTES RAZES DE CONCENTRAO.......................................................................... 39
FIGURA 11. ANLISE DE SENSIBILIDADE DA INCLINAO DA IMPEDNCIA M, FAZENDO M
VERSUS NMERO CINTICO PARA DIFERENTES VALORES DE RAZO DE CONCENTRAO .41

FIGURA 12. ANLISE DE SENSIBILIDADE DA INCLINAO DA IMPEDNCIA M, DESTACANDO O

EFEITO DA RAZO DE CONCENTRAO NA INCLINAO DA IMPEDNCIA M PARA
DIFERENTES VALORES DE NMERO CINTICO K................................................................ 42
FIGURA 13. CRESCIMENTO DA IMPEDNCIA PARA QUATRO DIFERENTES VALORES DE NMERO
CINTICO : K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80. ........................................................................... 43
FIGURA 14. EFEITO DO NMERO CINTICO DA QUEDA DE INJETIVIDADE CONSIDERANDO QUATRO
DIFERENTES VALORES DE NMERO CINTICO : K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80. .................... 43

vii

FIGURA 15. QUEDA DE INJETIVIDADE VERSUS TEMPO REAL EM MESES - EFEITO DO NMERO
CINTICO : K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80. ........................................................................... 44
FIGURA 16. NDICE DE INJETIVIDADE VERSUS TEMPO DADO EM VOLUMES POROSOS INJETADOS
(P. V.I.). AS CURVAS 1, 2, 3 E 4 CORRESPONDEM A DIFERENTES CONCENTRAES INICIAIS DE
BRIO, SENDO ELAS 1,1 PPM ; 5 PPM ; 10 PPM E 20 PPM RESPECTIVAMENTE. ....................... 46
FIGURA 17. NDICE DE INJETIVIDADE VERSUS TEMPO DADO EM MESES . AS CURVAS 1, 2, 3 E 4
CORRESPONDEM A DIFERENTES CONCENTRAES INICIAIS DE BRIO, SENDO ELAS 1,1 PPM ;
5 PPM ; 10 PPM E 20 PPM RESPECTIVAMENTE. ..................................................................... 46
FIGURA 18. EFEITO DA FRAO DE GUA PRODUZIDA NO FLUIDO INJETADO PARA O PERFIL DE
CONCENTRAO DE BRIO. ............................................................................................... 47
FIGURA 19. PERFIL DE DEPOSIO DO SULFATO DE BRIO PARA DIFERENTES FRAES DE GUA
PRODUZIDA NO FLUIDO INJETADO S1U (X) SW:PW = 4:1; S2U (X) SW:PW = 1:1;
S3U (X) SW:PW = 1:4. .................................................................................................... 48
FIGURA 20. PERFIL DE DEPOSIO DO SULFATO DE BRIO PARA DIFERENTES FRAES DE GUA
PRODUZIDA NO FLUIDO INJETADO S1 (X) SW:PW = 4:1; S2 (X) SW:PW = 1:1; S3 (X)
SW:PW = 1:4. ................................................................................................................... 49
FIGURA 21. FUNO IMPEDNCIA M(X) VERSUS A FRAO DE GUA DO MAR NO FLUIDO
INJETADO........................................................................................................................... 50
FIGURA 22. FUNO IMPEDNCIA M(X) VERSUS A FRAO DE GUA DO MAR NO FLUIDO
INJETADO........................................................................................................................... 50
FIGURA 23. CRESCIMENTO DA IMPEDNCIA PARA TRS DIFERENTES FRAES DE SW:FW: (4:1),
(1:1) E (1:4). ...................................................................................................................... 51
FIGURA 24. QUEDA DA INJETIVIDADE PARA TRS DIFERENTES FRAES DE SW:FW: (4:1), (1:1)
E (1:4). .............................................................................................................................. 52
FIGURA 25. QUEDA DA INJETIVIDADE VERSUS TEMPO EM MESES PARA TRS DIFERENTES FRAES
DE SW:FW: (4:1), (1:1) E (1:4) DADOS DO RESERVATRIO A, MAR DO N ORTE. ............ 52
FIGURA 26. CONCENTRAO MXIMA DE BRIO RECOMENDADA NA GUA PRODUZIDA DE MODO
A CAUSAR DUAS VEZES A QUEDA DA INJETIVIDADE ORIGINAL. .......................................... 55

viii

LISTA DE TABELAS

TABELA 1. SOLUBILIDADE DAS PRINCIPAIS INCRUSTAES EM GUA PURA A 25C.................. 21

TABELA 2. VALORES DOS COEFICIENTES CINTICO E DE DANO DE FORMAO OBTIDOS A
PARTIR DE TESTES LABORATORIAIS E DE DADOS DE CAMPO MONTEIRO, 2006.............. 32
TABELA 3. CONCENTRAO DE BRIO NA GUA INJETADA CAUSANDO A QUEDA DE
INJETIVIDADE PELA METADE DURANTE A INJEO DE ALGUNS VOLUMES POROSOS. DADOS
DO RESERVATRIO A, MAR DO N ORTE.............................................................................. 53

TABELA 4. CONCENTRAO DE BRIO NA GUA INJETADA CAUSANDO UMA QUEDA DE CINCO

VEZES DA INJETIVIDADE INICIAL DURANTE A INJEO DE ALGUNS VO LUMES POROSOS.
DADOS DO RESERVATRIO A, MAR DO NORTE. ................................................................ 54

ix

NOMENCLATURA

Letras Latinas
Smbolos

Descries

Unidades

cBa

Concentrao molar de brio na soluo aquosa

mol/L

cSO4

Concentrao molar de sulfato na soluo aquosa

mol/L
-

Concentrao de brio adimensional

Coeficiente de disperso

Espessura do reservatrio

II

ndice de injetividade

Impedncia adimensional

k0

Permeabilidade inicial absoluta da rocha

Ka

Constante da taxa de reao qumica (2a ordem)

m2/s
m
m3/(sPa)

krwor

Permeabilidade relativa gua na presena de leo residual

Kps

Constante do produto de solubilidade

Inclinao da impedncia

Concentrao em quantidade de matria (Molar)

MBaSO4

(Ms)-1
-

(mol/ l )2
-

Peso molecular para Sulfato de Brio igual a 0,23339

mol/L
Kg/mol

Presso

Pa

Presso adimensional

Vazo total

Coordenada radial

rd

Raio de dano

rw

Raio do poo

Rc

Raio de Contorno

sor

Saturao de leo residual

Concentrao adimensional de BaSO4

Tempo

tD

Tempo em p.v.i.

Tempo adimensional (p.v.i.)

Velocidade total do fluxo

Diferena de concentraes

m3/s

meses

m/s
-

Coordenada adimensional

Xw

Coordenada adimensional do poo

Xd

Coordenada adimensional da zona danificada

Concentrao de sulfato adimensional

Letras Gregas
Smbolos

Descries

Unidades

Razo entre concentraes injetadas de Ba2+ e SO42-

Coeficiente de disperso

Coeficiente do dano formao

Nmero difusivo adimensional (Schmidt)

Nmero cintico adimensional

Porosidade

Coeficiente cintico

(Mm)-1

Viscosidade da gua

kg/(ms)

BaSO4

Densidade do sulfato de brio (Barita) igual 4193,9

Kg/m3

Concentrao molar do slido depositado

mol/L

xi

RESUMO

O problema de incrustao por sais insolveis vem sendo estudado h alguns

anos devido sua ocorrncia em reservatrios de petrleo de todo o mundo. A
incrustao ocorre devido incompatibilidade qumica entre as guas de injeo e
de formao que se misturam e acarretam na deposio de sais insolveis como o
sulfato de brio e estrncio. Tal deposio compe um dano formao e
conseqentemente afeta tanto o ndice de injetividade quanto o de produtividade.
Por este ser um problema importante na indstria do petrleo, esta
monografia prope uma modelagem matemtica para a perda de injetividade, devido
incrustao de sulfatos, durante a injeo simultnea de guas quimicamente
incompatveis. Isto , reinjeo de gua produzida (PWRI1), com ctions de brio, e
gua do mar, rica em nions sulfato. Foram elaboradas duas abordagens: na
primeira a concentrao de sulfato excede a concentrao de brio, j na segunda
foi considerada a utilizao de uma planta de dessulfatao para a retirada de
sulfato da gua do mar e, portanto, reduzir a concentrao deste on que deixa de
estar em excesso.
Para modelar estes dois cenrios, foi desenvolvido um modelo analtico, axisimtrico, e obtidas expresses explcitas para a concentrao de sal depositada e
para o declnio da injetividade. Tal modelo possui dois parmetros fsicos: o
coeficiente cintico, , e o coeficiente de dano de formao, ; e, para dimensionar o
tamanho da zona danificada na formao foi introduzido um parmetro terico que
o raio do dano provocado pela incrustao de sulfatos, Rd.
A partir do modelo deduzido foram determinadas as magnitudes de
importantes parmetros como:

Raio do dano provocado pela incrustao de sulfatos;

Quantidade mxima de brio permitida, de modo a amenizar a queda

no ndice de injetividade, durante a reinjeo de gua produzida junto
com gua do mar;

Concentrao mxima de sulfato tolerada na gua dessulfatada, de

modo que o dano na injetividade seja diminuido.

Produced Water Reinjected que significa Reinjeo de gua Produzida.

xii

E, alm disto, foi feita uma anlise de sensibilidade para observar a influncia
da concentrao de brio e sulfato na gua de injeo enfatizando as propores de
gua do mar e gua produzida na mistura a ser injetada, e ainda, comprovar o
resultado obtido para a localizao da zona depositada, e a conseqente perda de
injetividade.

xiii

CAPTULO 1 - INTRODUO

O presente trabalho discute a queda de injetividade devido incrustao de

sulfatos durante a injeo simultnea de gua do mar e gua produzida. Para tanto,
foi desenvolvido um modelo analtico, axi-simtrico, e obtidas expresses analticas
para a concentrao de sal depositada e para o declnio da injetividade. Foram
determinadas as magnitudes de importantes parmetros como o raio do dano
provocado pela incrustao de sulfatos e a quantidade mxima de brio permitida,
de modo a amenizar a queda no ndice de injetividade, durante a reinjeo de gua
produzida junto com gua do mar. Alm disso, o modelo abordou a possibilidade de
dessulfatao da gua do mar, permitindo a determinao da concentrao mxima
de sulfato tolerada nesta gua, de modo que o dano, na injetividade, seja
minimizado.
1.1. Apresentao do Problema
Durante as operaes offshore 2, a gua do mar injetada nos reservatrios
petrolferos com a finalidade de manter a presso destes em um nvel desejado de
modo a antecipar a produo de leo. Quando essa gua passa a ser produzida,
seu descarte problemtico, podendo acarretar problemas ambientais visto que ela
rica em partculas de leo e sais.
Para solucionar ou ao menos minimizar este problema, a gua produzida
pode ser reinjetada, contudo necessria a injeo de gua adicional com a
finalidade de garantir o balano volumtrico injeo-produo. Em projetos de
injeo de gua offshore, a reinjeo da gua produzida (PWRI) completada pela
injeo de gua do mar devido sua abundncia e disponibilidade. Um esquema
que mostra a mistura entre as guas injetada e da formao, em um reservatrio,
apresentado na Figura 1.

Afastado da costa.

14

2-

SO 4
Seawater

2+

Ba

Produced water
Sor

( r,t1)
(r,t )3

rw

rd

Figura 1. Esquema da mistura entre as guas produzida e da formao em um

reservatrio de petrleo.

Com isso, a reinjeo de gua produzida tornou-se um grande desafio na

indstria do petrleo com destaque para a Bacia de Campos, uma vez que, seus
maiores campos petrolferos entraram em um segundo estgio de desenvolvimento,
isto , os campos inicialmente submetidos injeo de gua passaram a produzi-la.
Entretanto, a injeo simultnea da gua produzida, com ctions de brio, e
da gua do mar, rica em nions de sulfato, resulta na precipitao de sais sulfatos
que causam restries ao fluxo, tal como descrito na frmula 1.1 [Oddo e Tomson,
1994]. Esta restrio, tambm conhecida como dano de formao por incrustao de
sulfatos, ocorre no poo injetor e em suas vizinhanas, onde a disperso e a cintica
qumica so particularmente altas devido s altas velocidades de fluxo dos fluidos
em uma regio onde a mistura das guas quimicamente incompatveis mais
pronunciada [Sorbie e Mackay, 2000]. Tal cenrio de incrustao de sulfatos com
conseqente perda de injetividade vem sendo reportado para campos no Mar do
Norte, Golfo do Mxico e Golfo Prsico [Rosrio, Bezerra et. al.].
Ba2 + (aq) + SO42 (aq) BaSO4(s)

(1-1)

O decaimento na injetividade, provocado pela incrustao de sulfato de brio

depende de vrios fatores, entre eles:

Concentrao do ction metlico na gua injetada;

Coeficiente dano de formao;

Cintica da reao qumica;

15

Concentrao de sal depositado;

Permeabilidade da rocha;

Vazo de injeo.

Portanto, a previso da injetividade e conseqente deciso sobre como fazer

a reinjeo da gua produzida com gua do mar e inibidores de incrustao requer
estudos laboratoriais baseados em modelagem matemtica [Mackay, 2006]. Na
literatura, encontram-se disponveis diversos estudos laboratoriais sobre incrustao
de sulfatos [Mackay,et al.,2001].
Este cenrio de perda de injetividade poderia ser amenizado se a gua
produzida contivesse uma menor quantidade de brio, ou se a gua do mar
passasse pelo tratamento de uma planta de reduo de sulfato (Processo de
Dessulfatao). Por isso, para verificar a viabilidade do estudo sobre PWRI duas
questes principais devem ser respondidas:

Qual a concentrao mxima de brio, na gua produzida, que

minimiza o dano na injetividade durante a reinjeo conjunta com a
gua do mar?

Qual a concentrao mxima de sulfato tolerada na gua do mar

aps esta ser dessulfatada de forma a amenizar o dano na injetividade
durante a sua co-injeo com a gua produzida?

Com o intuito de estudar este processo de reinjeo de gua produzida assim

como suas conseqncias foi proposto um modelo matemtico para o fluxo
dispersivo e com reao qumica que consiste em equaes de balano de massa
para os ons brio e sulfato [Rocha, 2001; Woods & Parker, 2003; Bedrikovetsky,
2003; Bedrikovetsky, 2004]. Como premissas do modelo, foi assumido que a reao
qumica para incrustao de sulfatos irreversvel, e o fluxo radial simtrico ocorre
ao redor do poo injetor em um reservatrio acamadado. Assim, a partir do sistema
de

equaes

de

mltiplos

reagentes

qumicos

para

fluxo

axi-simtrico,

desconsiderando a difuso durante a reinjeo de gua produzida, foi obtida uma

soluo analtica usando o mtodo das caractersticas [Alvarez, et al., 2006].
O modelo proposto, livre de disperso, contm dois parmetros fsicos:
coeficiente cintico que caracteriza a velocidade da reao qumica, e o coeficiente
16

dano de formao que reflete na queda da permeabilidade devido precipitao do

sal [Lopes, 2002, Bedrikovetsky, 2004]. Ambos coeficientes podem ser obtidos a
partir de testes laboratoriais ou pelo histrico de produo do poo, compondo
problemas inversos bem postos [Monteiro, 2006].
1.2. Objetivo
O objetivo principal desta monografia a deduo de um modelo analtico
para a previso da perda da injeti vidade de poos submetidos reinjeo de gua
produzida. Assim como a determinao da ordem de magnitude de algumas
variveis importantes para as decises gerenciais de problemas ocasionados pela
incrustao de sulfatos, tais como: o raio do dano provocado pela incrustao de
sulfatos, a quantidade mxima de brio permitida na gua de injeo para amenizar
a perda na injetividade e a concentrao mxima de sulfato tolerada na gua
dessulfatada, para que o dano na formao seja diminuido.

17

CAPTULO 2 - REVISO BIBLIOGRFICA

Em trabalhos anteriores foram deduzidas frmulas analticas para fluxo, linear

e radial com injeo simultnea, de guas quimicamente incompatveis, no meio
poroso, observando o conseqente dano de formao provocado pela incrustao
de sulfato de brio [Lopes, 2002; Moraes, 2004].
A partir destes modelos deduzidos, tornou-se possvel a determinao dos
coeficientes de cintica qumica e de dano de formao a partir de dados
laboratoriais e de campo [Monteiro, 2006]. Estes coeficientes apresentam a mesma
ordem de magnitude e, portanto, validam no s o modelo proposto, como tambm
podem ser utilizados como dados de entrada para uma melhor obteno da previso
da injetividade. O presente trabalho baseou-se no banco de dados elaborado por
Monteiro, adotando os valores tpicos destes coeficientes para a elaborao de
todos as previses e determinao da zona danificada, assim como as
concentraes de brio e sulfato timas.
2.1. Caracterizao da gua de Formao e do Mar
2.1.1.

gua do mar

Nos projetos de desenvolvimento de campos petrolferos, normalmente

prevista a injeo de gua por este ser considerado um mtodo de recuperao
secundria eficaz e relativamente barato. Em especial, nos reservatrios offshore a
gua de injeo a gua do mar devido sua disponibilidade e abundncia.
Ela apresenta elevada salinidade, na faixa de 30.000ppm, baixos teores de
slidos (1 a 3mg/l); teor de leo e graxa (TOG) ausente e pequeno tamanho de
partculas o que a favorece por somente necessitar de um processo de filtragem
simples. Entretanto, nesta elevada salinidade destaca-se a alta concentrao nions
de sulfato, cerca de 3000 ppm. E quando esta gua entra em contato com a gua de
formao ou misturada com a gua produzida, pode provocar a deposio de sais
solveis e insolveis, culminando na formao de incrustaes. Por isto ela
denominada quimicamente incompatvel com a gua de formao ou produzida.

18

A figura abaixo apresenta um grfico de barras que exibe a composio da

gua do mar e sua aprecivel quantidade de sais.

2.1.2.

gua Produzida

A gua de formao, tambm conhecida como gua conata, a gua que

est no reservatrio desde a sua formao. Esta gua trapeada no momento da
deposio dos sedimentos que iro compor o reservatrio e seu arcabouo bsico.
Ela est em contato direto com diversos gros minerais e, alguns deles apresentam
em sua formulao qumica elementos que podem ser encontrados na gua de
formao. Por isso, como caracterstica essencial, a gua de formao apresenta
concentraes considerveis de ctions metlicos, tais como, brio, estrncio e
clcio.
No perodo inicial em que campos submetidos injeo de gua comeam
produzi-la sendo esta essencialmente a gua de formao com grande parte das
suas caractersticas inalteradas, como por exemplo, as altas concentraes de
ctions metlicos. Passado algum tempo de produo a gua produzida apresentar
uma menor concentrao destes sais metlicos, e a gua injetada, em projetos
offshore normalmente gua do mar, chega ao poo produtor. Deste modo, a gua
produzida passa a ter caractersticas tanto da gua de formao quanto da gua do
mar. Logo, esta gua produzida conter, alm dos ctions metlicos, alguns nions
e at mesmo sais dissolvidos.
19

Esta gua produzida pode apresentar tendncias corrosivas devido

produo de H2S, alm da formao de incrustao no caso em que ela venha a ser
reinjetada. Somado a isto, pode possuir alto teor de slidos devido a uma possvel
produo de sedimentos finos da formao 3 . Por isso tornam-se necessrios
tratamentos para adequar o teor de slidos de modo a no afetar o meio ambiente,
em caso de descarte, ou no danificar os equipamentos da planta de reinjeo e da
coluna, caso haja reinjeo desta gua.
Como esta gua produzida juntamente ao leo explotado do reservatrio
ela apresentar leo residual implicando em altos teores de leo e graxas, e isto
implicara na necessidade de um tratamento especial desta gua sendo essencial a
passagem dela por uma planta de tratamento de superfcie. Todas estas
caractersticas fazem com que seja necessria uma filtragem complexa para slidos
e graxas, com necessidade de retrolavagem dos filtros.
2.2. Caractersticas Fsico-Qumicas do Sulfato de Brio
O sulfato de brio, em sua forma mineral tambm conhecido como barita, se
forma de acordo com a reao qumica que ocorre entre a gua de injeo e a gua
da formao (Frmula 1.1).
Em geral, a barita um cristal ortorrmbico, com densidade de 4,47 g/cm3
nesta morfo logia. Entretanto, formas diferentes so obtidas em distintas condies
reacionais, podendo ser obtidos cristais dendrticos, em forma de agulha, estrela e
rosetas [Dunn et al., 1998]. A Figura 2 apresenta uma foto dos cristais de sulfato de
brio retirada no microscpio eletrnico de varedura [Mackay, 2004].

Sedimentos com granulometria menor que 44 micrometros.

20

Cristais de Sulfato de Brio

Matriz
da
Rocha
Figura 2. Foto de cristais de sulfato de brio retirada com microscpio eletrnico de
varredura, Mackay 2004.

Sua solubilidade em gua deionizada 25C de 0,0023 g/L. Essa grande

insolubilidade faz com que mtodos quantitativos de anlise de sulfato e de brio se
baseiem na sua precipitao [Ostroff, 1965]. Na Tabela 1 podem ser comparadas as
solubilidades das incrustaes mais comuns na indstria do petrleo, destacando-se
o sulfato de brio como o mais insolvel. importante ressaltar que a solubilidade
deste sal diretamente influenciada tanto pela temperatura quanto pela fora inica
da soluo. E a variao da solubilidade devido a mudanas de temperatura pode
ocasionar grandes problemas pois, mesmo no havendo supersaturao da soluo
na gua injetada, esta pode se tornar supersaturada antes de atingir o reservatrio,
podendo ocorrer precipitao do sal no poo.
Tabela 1. Solubilidade das principais incrustaes em gua pura a 25C.

Tipo de Incrustao

Frmula Qumica

Mineral

Solubilidade (mg/L)

Sulfato de Brio

BaSO4

Barita

2,3

Carbonato de Clcio

CaCO3

Calcita

53

Sulfato de Estrncio

SrSO4

Celestita

114

Sulfato de Clcio

CaSO4

Gipsita

2000

21

O produto de solubilidade do sulfato de brio, nas mesmas condies, de

1,1024x10-10 M2, sendo muito pequeno se comparado produto de solubilidade de
outros sais de sulfato. [Harris, 2001].
2.3. Incrustao de Sulfatos
Incrustaes podem ser definidas como compostos qumicos de natureza
inorgnica, podendo ser solveis ou insolveis, e que precipitam, acumulando na
formao, canhoneados, telas de gravel packing, poo propriamente dito e
equipamentos de superfcie [Marques et al., 2001].
A gua da formao e a gua de injeo, quando submetidas a condies
termodinmicas adequadas, reagem entre si fazendo com que sejam depositados
compostos insolveis tais como o sulfato de brio, de estrncio e de clcio. Dentre
estes compostos, o sulfato de brio o de mais difcil remoo por ser o mais
insolvel. Alm disso, a precipitao destas incrustaes pode vir associada com a
presena de ons de rdio que iro co-precipitar com o brio e estrncio e gerar
resduos radioativos cuja remoo e descarte so perigosos e dispendiosos.
As incrustaes de sulfato de brio so comuns em vrios campos de
petrleo do mundo, da a importncia do conhecimento do seu mecanismo de
formao, do tipo e a quantidade de deposio e a sua localizao para, em funo
disto, se tomar medidas preventivas e/ou corretivas. na fase inicial de
desenvolvimento de um campo de petrleo, onde os investimentos so feitos, que se
deve avaliar e prever os futuros problemas de incrustaes, pois isto pode influenciar
a estratgia do gerenciamento destas incrustaes. nesta fase que se decide, por
exemplo, a compra de uma planta de dessulfatao para remover os ons sulfatos da
gua do mar a ser co-injetada com a gua produzida, o esquema de completao
dos poos, entre outros. Alm disto, fundamental que um planejamento seja feito
visando seleo de um inibidor de incrustao [Mackay, 2001].
A estratgia de se avaliar o potencial de incrustao na fase da concepo do
projeto de desenvolvimento do campo muito til no caso de campos marginais ou
de guas profundas, onde a identificao prvia dos problemas de incrustaes e o
estabelecimento de uma estratgia de preveno pode ser vital para a viabilidade
econmica do projeto.
22

2.4. Reinjeo de gua Produzida

A injeo de gua do mar em reservatrios de petrleo com a finalidade de
manuteno da presso deste uma operao corriqueira. Contudo, atualmente,
vrios campos distribudos por todo o mundo entraram em seu estgio de
maturidade passando, assim, a produzir grandes volumes de gua. Entretanto, com
a atual corrente que busca reduzir problemas ambientais provocados por produtos
qumicos e descarte de gua oleosa, o gerenciamento da gua produzida tornou-se
um desafio introduzindo, desta forma, outras metas no que tange o gerenciamento
de incrustao envolvendo a reinjeo de gua produzida [Mackay et al., 2003].
Este aumento com a preocupao ambiental sobre os efeitos do descarte da
gua produzida, faz com que as operadoras de petrleo considerem a possibilidade
de reinjetar esta gua produzida. Somados aos benefcios ambientais, h vrios
outros benefcios:

Maior compatibilidade qumica com gua de formao, desde que do

mesmo reservatrio;

Custos menores aps a implantao da planta de reinjeo;

Economia de espao e peso devido otimizao das plantas de

tratamento de gua;

Reduo de CAPEX4 e OPEX5;

Sistema de PWRI implantado por toda a vida do campo petrolfero.

Porm, em um projeto de implantao de reinjeo de gua produzida devem

ser tomados vrios cuidados, entre eles destaca-se a verificao das especificaes
desta gua produzida a ser reinjetada. Esta gua deve ser filtrada devido aos seus
altos teores de slidos (20 a 80 mg/l), e conter partculas maiores que 30 micras.
Alm de passar por um processo qumico de separao devido aos altos teores de
leos e graxas (TOG).
Como exemplo de implantao de um projeto de Reinjeo de gua
produzida pode ser citada a Planta de Carmpolis, localizada no estado de Sergipe.
Em Carmopolis h o projeto de reinjeo de toda gua produzida at 2014. Esta

4
5

Capital expenditure.
Operacional expenditure.

23

planta possui uma capacidade de filtrao de 3 tanques de 7500 m3 /dia somando um

total de 22500 m3/dia, com os filtros tendo 3,66 m de dimetro e 7,6 m de altura,
ocupando uma rea de 180 m2 (Figura 3). Com a implantao deste projeto foi
substituda a captao de gua doce que era de 9000m3/dia.

Figura 3. Planta de reinjeo de gua produzida localizada em Carmpolis - Sergipe.

Um ponto importa nte a ser destacado a preocupao especial com respeito

precipitao de sais inorgnicos no poo produtor, nos sistemas de injeo e at
no poo injetor, nesse caso seria necessria injeo de antincrustantes ou at
mesmo necessrios 2 sistemas de injeo separados (gua do mar e gua
produzida).
2.5. Mtodos de Tratamento de Poos sujeitos a Incrustao
Muitos estudos e trabalhos j foram realizados visando fornecer subsdios
para a seleo do melhor mtodo de tratamento de incrustaes [Sorbie et al., 1994;
Jordan et al., 1996; Mackay e Sorbie, 1998; Menzies et al., 1999, Poggesi et al.,
2001]. Nestes trabalhos so expostas as vantagens de cada mtodo para cenrios
24

especficos. A escolha de qual mtodo ser utilizado deve passar por uma anlise
econmica, relao custo -benefcio, que deve ser feita na fase de planejamento do
desenvolvimento. Por tal temtica no ser o objetivo principal do presente trabalho,
apenas sero expostos os tipos de tratamentos contra incrustao, bem como sua
classificao.
2.5.1.

Mtodos corretivos

Remoo qumica utilizao de solventes qumicos;

Remoo mecnica utilizao de ferramentais como flexitubos. 6

2.5.2.

Mtodos preventivos

Injeo contnua de inibidores de incrustao atravs do sistema de

gas lift 7 ou de uma linha capilar exclusiva 8;

Dessulfatao da gua do mar;

Squeeze 9 de inibidor de incrustao;

Injeo de gua do aqfero isenta de nions sulfato.

Tubos flexveis quando submetidos a condies especficas de temperatura e presso.

Sistema para auxiliar a elevao de fluidos.
8
Uma via/linha exclusiva para a injeo de inibidor.
9
Injeo, sob presso, de um inibidor (polmeros, fosfonatos, entre outros), em concentraes relativamente
altas, dentro do reservatrio.
7

25

CAPTULO 3 - DESENVOLVIMENTO M ATEMTICO PARA O PROCESSO DE

INCRUSTAO DE SULFATOS PROVOCADA PELA REINJEO DE GUA
PRODUZIDA

O impedimento na injetividade causado pela reinjeo de gua produzida

simultaneamente gua do mar ocorre devido reao qumica entre os ons
presentes nessas guas. Como produto desta reao h a formao de incrustao
de sulfato de brio cuja deposio se d na formao, causando reduo da
permeabilidade e conseqente queda no ndide de injetividade.
2-

Ba2+

SO4
Seawater

Produced water
Sor

(r,t1)
(r,t 3)

rw

rd

Figura 4. Esquema para a deposio de sulfato de brio, nas imediaes do poo

injetor, devido reinjeo de gua produzida.

Um esquema para a precipitao deste sal durante a PWRI apresentado na

Figura 4. importante observar que a deposio do sal se d nas proximidades do
poo injetor pois nesta regio que h maior velocidade e portanto maior cintica de
reao qumica.
3.1. Modelo Matemtico para Incrustao de Sulfatos provocada pela
reinjeo de gua produzida
O sistema de equaes que descreve o fluxo unidimensional considerando
reao qumica de uma soluo aquosa que contm ons brio e sulfato, na
presena de leo residual, e a conseqente precipitao de sulfato de brio
descrito pelas equaes de balano de massa para os ons brio, sulfato e para o
sal sulfato de brio. Com a finalidade de formular completamente o modelo, a lei de
Darcy acrescida ao sistema, introduzindo um parmetro para reduo da
permeabilidade devido deposio do sal [Philips, 1991; Rocha, et. al., 2001;
Bedrikovetsky, et. al., 2003]:

26

 cBa
cBa
2 cBa

+
U
=

U
UcBa cSO4

D
x
x 2
t
cSO
cS O4
2cSO4
4

+
U
=

U
UcBa cSO4

D
x
x2
t

BaSO4 = Uc c
Ba SO4
M BaSO4 t

k
p

U = (1 + ) x

(3-1)

sendo:
cBa a concentrao do ction brio;
cSO4 a concentrao do nion sulfato;
a concentrao do sal sulfato de brio depositado;
o coeficiente cintico;
o coeficiente dano de formao;
U a velocidade de fluxo no meio poroso;
D o coeficiente de dispersividade;
a porosidade;
a viscosidade;
k a permeabilidade.
O parmetro para reduo da permeabilidade, , foi introduzido atravs de
uma forma hiperblica para a queda de permeabilidade (Eq. 3.2). E a taxa de reao
qumica, Ka, dada pela lei das massas ativas [Bethke, 1996; Woods & Parker,
2003], sendo a reao de formao do sal sulfato de brio de segunda ordem.
k (r ) =

k0
1 + ( r,t D0 )

(3-2)

O modelo matemtico (Eqs. 3.1) formado por quatro equaes e quatro

incgnitas - cBa, cSO4, e p, e como as primeiras duas equaes do modelo (Eqs.
3.1) so independentes de e p, elas podem ser separadas da terceira e quarta
equaes formando um novo modelo com duas equaes e duas incgnitas
independente das equaes de balano de massa para o sal depositado (terceira
equao de 3.1) e da lei de Darcy modificada (quarta equao de 3.1).

27

Para efeito de simplificao de clculo, foram desprezados os coeficientes de

disperso, D, para os ons Ba2+ e SO42-. E, baseado no estudo realizado por Lopes,
assumiu-se que a constante da taxa de reao qumica no meio poroso
proporcional velocidade de fluxo [Fogler, 1998; Lopes, 2002], sendo o coeficiente
de proporcionalidade chamado coeficiente cintico que o parmetro fsico que
caracteriza a velocidade da reao qumica.
Alm das consideraes fsicas previamente mencionadas, importante
mencionar que este modelo assume a irreversibilidade da reao qumica, de
segunda ordem, entre os ons brio e sulfato e que a rocha, assim como os fluidos
nela contido so incompressveis. Para efeitos de simplificao matemtica do
modelo, tambm foram adotadas algumas premissas: a independncia da constante
cintica, , com relao concentrao do precipitante e a forma hiperblica para a
queda de permeabilidade (Eq. 3.2).
Para que o sistema fosse solucionado somente uma vez e a soluo
encontrada pudesse ser aplicada para a previso de vrios casos especficos,
introduzimos os seguintes parmetros adimensionais:
c 4
BaSO 4
r
Qt
c
4hk0 k rworp
c 0Ba

X = , T =
, C = 0Ba , Y = SO
,
S
=
,
P
=
,

=
, D = D ,
2
0
0
0
hrw
c Ba
Q
rw
cSO 4
MBaSO 4 cBa
cSO 4
rw
0
k = rw cSO 4
(3-3)
2

Substituindo os parmetros adimensionais (Eqs. 3.3) no sistema (Eqs. 3.1) foi

obtido o modelo em funo de variveis adimensionais (Eqs. 3.4).
C C
k

CY
(1 s or ) T + X =
2
X

Y Y
k
CY
(1 s or ) T + X =
2 X

(1 s ) S = k CY
or

T 2 X

X
P
1 =

X
M
BaSO4
0

S
1 + cBa

BaSO 4

(3-4)

Neste sistema adimensional percebe-se a existncia de dois importantes

parmetros adimensionais: k e ., a partir dos quais ser realizada uma anlise de
sensibilidade das solues encontradas e da magnitude do raio de dano de
28

formao. O nmero de cintica referncia de distncia que um mol de um

reagente se propague at desaparecer devido ao seu consumo pela reao qumica.
Alguns clculos a partir da tabela 2 mostram que o nmero de cintica varia entre
0,6 e 50.
Para completar o modelo para o processo de reinjeo de gua produzida
com injeo simultnea de gua do mar, abaixo seguem as condies iniciais e de
contorno (Eqs. 3.5 e 3.6)
T= 0: C= 0 , Y= Y0

(3-5)

X = xDw : C= 1 , Y= 1

(3-6)

3.2. Modelo Analtico para Incrustao de Sulfatos nas Vizinhanas de

Poos Injetores
Posto isso o problema est completamente descrito e a soluo analtica
pode ser encontrada. Analisando o sistema adimensional, percebe-se que as duas
primeiras equaes (Eqs. 3.4), de balano de massa dos ons brio e sulfato,
compem um novo sistema de duas equaes diferenciais parciais (Eqs. 3.7).
k
C C

CY
(1 s or ) T + X =

2 X

(1 s ) Y + Y = k CY
or

T X
2 X

(3-7)

A soluo analtica do problema de injeo simultnea de duas guas

quimicamente incompatveis foi obtida pelo mtodo das caractersticas [lvarez,
2006] e todo desenvolvimento de forma detalhada encontra-se nos apndices A e B.
Com as solues para as concentraes dos ons brio, sulfato e para a
deposio do sal sulfato de brio, tornou-se possvel a elaborao de um esquema
que exibe a estrutura da zona de fluxo (Figura 5). A frente de gua injetada se move
ao longo do reservatrio com velocidade adimensional (1 sor)-1, e a posterior
frente de gua injetada, ambas as concentraes dos ons so iguais aos seus
valores iniciais.

29

S(X,T0)
Y(X,T0)

C(X,T0)

1.0
0

T = T0
T r)
-s o
+ (1

Xw
X=

C=Y=1

Xw

C=S=0 Y=1
Figura 5. Estrutura da zona de fluxo especificando as frentes de propagao da
concentrao dos ons brio e sulfato e da concentrao sal depositado no plano
(X,T).

Ainda a partir das expresses explcitas para as concentraes de brio e

sulfato, verifica-se que estas concentraes esto em regime permanente atrs da
frente de injeo e so das pelas equaes (Eq. B-9) e (Eq. B-10). O resultado
obtido para a concentrao do on brio exibe uma dependncia com a distncia que
o on percorreu, com o nmero de cintica e com a razo das concentraes iniciais
de sulfato e de brio. Na Figura 6 possvel observar o perfil de concentrao de
brio considerando que a concentrao de sulfato excede a concentrao de brio
( =0,02) para diferentes valores de nmero cintico, sendo eles: K = 0,94 para a
curva 1; K = 4,68 para a curva 2; K = 18,72 para a curva 3 e K = 46,80 para a
curva 4 e conclui-se, o que intuitivamente j era esperado, a concentrao de brio
decai de forma mais abrupta a medida que o nmero cintico aumenta e portanto a
reao qumica mais intensa.

30

Perfil Concentrao de Brio

1
C1 ( X)
C2 ( X)
C3 ( X) 0.5
C4 ( X)

10

Figura 6. Perfil de concentrao de brio para diferentes nmeros cinticos.

De acordo com a Tabela 2 os valores de coeficientes cinticos mais tpicos

esto no intervalo de 1000 << 4000 (Mm)-1, assim os perfis de concentrao
tpicos so representados pelas curvas 2 e 3. Ainda na Figura 6 possvel perceber
que a concentrao de brio no chega a ser zero at frente de gua injetada, mas
ela quase desaparece em uma distncia de 1,4 a 2,5 vezes o tamanho do raio do
poo.

31

Tabela 2. Valores dos Coeficientes Cintico e de Dano de Formao obtidos a partir de

Testes Laboratoriais e de Dados de Campo Monteiro, 2006.
Testes Laboratoriais

Coeficiente cintico
-1
, (M m)

Coeficiente Dano de
Formao

Lopes Jr., 2002

3003 3951

239 18585
1553 42200

10 100
20 100

Dez Testes

32000 184000

30 3000

Watt et al., 1992

798 963

Dados de Campo

Coeficiente cintico
-1
, (Mm)

Coeficiente Dano de
Formao

Campo de Marlim
(Bacia de Campos)

200 12000

0,01 12

Campo Namorado
(Bacia de Campos)

10 1000

30 3000

Mar do Norte

10 3500

Yuan et al., 1989

Teste 20C
Teste 70C
Goulding P. S., 1987

Por sua vez, a concentrao do sal depositado dada pela equao (Eq. B11). E, na Figura 7 apresentado o perfil de deposio do sal bem como a
acumulao se d com o tempo. Os perfis de precipitao mostrados so para
diferentes valores de tempo adimensional, sendo o tempo mximo utilizado
T=1,1107 correspondente a um volume poroso injetado quando o raio de contorno
do reservatrio 500 m. A partir desta figura concluiu-se que a deposio se
acumula principalmente nas vizinhanas do poo injetor, mais especificamente em
Xd=1,6Xw , o que corresponde a um raio de dano igual a 1,28rw .

32

Perfil de Deposio

1 .10

S 1 ( X , T)
S 2 ( X , T)
S 3 ( X , T)5 .107
S 4 ( X , T)

1.2

1.4

1.6

1.8

Figura 7. Perfil da concentrao depositada adotando diferentes valores de tempo em

volume poroso injetado (p.v.i.): T = 5?
*105; 1,0*106 ; 5?
*106 ; 1,1?
*107 e K = 18,72.

As concentraes dos ons esto em regime permanente atrs da frente de

injeo enquanto que o sal depositado se acumula proporcionalmente com o tempo,
(Eq. B-13). As concentraes de ons diminuem a medida que a frente de injeo
avana evai se afastando do poo injetor.

C( T) =

(1 ) e
1 e

T
k (1 ) X w +
Xw

1 sor

(3-8)

T
k (1 ) X w +
X w
1 sor

A concentrao dos sais at a frente de injeo decresce exponencialmente

com o tempo tendendo a ser nula quando este tende a ser infinitamente grande. A
expresso para essa concentrao frontal obtida a partir da equao (Eq. B-9)
para o perfi l de concentrao de brio atrs da frente de onda da gua injetada.
A concentrao do depsito de sal decresce a partir da seguinte expresso:
S ( Xw , T ) =

k T

(3-9)

2 Xw (1 sor )

Tendendo a ser mxima no poo e nula aps a frente de injeo, uma vez que no
h como existir sal depositado sem haver a mistura efetiva das guas de injeo e
de formao. A expresso para a concentrao de sal depositado no poo obtida a

33

partir da equao (Eq. B-11) que corresponde ao perfil de concentrao de sulfato

de brio.
A equao (Eq. B-11) mostra a dinmica do perfil do precipitante, para
pequenos valores de tempo, que podem ser negligenciados, at que a frente de
concentrao atinja o contorno na zona danificada, e isto equivale a grandes valores
de tempo. Portanto, to logo seja iniciada a reinjeo, o volume de gua injetada
exceder bastante o volume da zona danificada, e ento, a concentrao do
precipitante se torna proporcional ao tempo, (Eq. B-13). Obtendo-se para a
concentrao do sal precipitado:
( X,T ) = S u ( X )
Su ( X ) =

MBaSO 4 c 0Ba T

2 (1 s or ) BaSO 4

(3-10)

k C ( X ) Y ( X )
X

Logo, o perfil de deposio caracterizado por uma funo de X Su(X), e a

Figura 8 apresenta perfis de deposio para diferentes nmeros cinticos e valores
de razo de concentrao inicial de sulfato e brio. Quanto maior for o nmero
cintico, maior a concentrao de precipitante, e, neste caso, observou-se que as
curvas 3 e 4 se sobrepem s curvas 1 e 2, o que forte indicativo de que o perfil de
precipitao adimensional quase independente da razo de concentrao . Isto
se explica pois, no problema proposto o valor da razo de concentrao muito
pequeno, <<1, logo a concentrao de sulfato excede a concentrao de brio.
Nesse caso, a soluo (X,T) proporcional concentrao de brio injetada c0 Ba, e
a funo adimensional S(X,T) independente da razo de concentrao . Assim,
as curvas 1 e 2 ; 3 e 4 na Figura 8 quase coincidem.

34

Perfil de Deposio
20
S1 u ( X)

15

S2 u ( X)
S3 u ( X) 10
S4 u ( X)
5

1.5

2.5

Figura 8. Perfil da concentrao depositada para diferentes nmeros cinticos e

valores de razo de concentrao inicial de sulfato e brio: curva 1 K = 3,7 e =
0,01; curva 2 K = 3,7 e = 0,1; curva 3 K = 18,72 e = 0,01; curva 4 K = 18,72 e
= 0,1.

As frmulas explcitas para as concentraes de ambos os reagentes e para o

sal depositado (Eqs. B-9, B-10 e B-13) permitem derivar uma frmula explcita para o
ndice de injetividade versus o tempo adimensional em volumes porosos injetados
(p.v.i.). Seguindo [Pang & Sharma, 1994], introduzimos o conceito de impedncia
J(T) definindo-a como o inverso do ndice de injetividade adimensional.
J(T) =

II ( 0)

II ( T )

Q ( 0) P ( T )

(3-11)

p ( 0 ) Q ( T )

E, analisando matematicamente a equao (Eq. 3.11), verifica-se que a

impedncia aumenta enquanto o ndice de injetividade diminui. Todos os clculos
envolvidos na deduo do ndice de injetividade esto detalhados no apndice C. O
principal resultado obtido a proporcionalidade da impedncia com relao ao
tempo:
J(T) = 1 + mT
m=

c0Ba

M BaSO 4

R BaSO4
2 (1 s or ) ln c
rw

M ( k , ) = k

Xd

M ( k , )

(3-12)

C(X)Y(X)
dX
X X

35

 importante destacar que Xd o limite da zona de dano de formao,

definida no apndice D. A deposio de sulfato de brio fora desta zona no afeta a
injetividade, por isso o limite superior da integral (Eqs. 3.12) Xd.
Observando as equaes (Eqs. 3.12) verifica-se que a inclinao da
impedncia m depende de dois parmetros fsicos K e que caracterizam o sistema
de incrustao de sulfato de brio, isto , o meio poroso e o fluido. Sendo a
inclinao da impedncia, m, proporcional ao coeficiente dano de formao , logo,
torna-se conveniente separar m em dois coeficientes e M; tendo que o
coeficiente M depende de K e independe de .
Partido das equaes 3.12 segue que o fator de skin 10 (Eq. 3.13)
proporcional nmero de volumes porosos injetados, unidade de tempo em
parmetros adimensionais.
Sf =

m Rc
ln tD
2 rw

(3-13)

3.3. Raio da Zona de Dano na Formao

A soluo analtica deduzida na sesso anterior mostra que a rea de
precipitao do sulfato de brio o espao total entre a frente de gua injetada e o
poo injetor (Figura 5). Entretanto, os perfis de deposio do sal (B-13) decrescem
abruptamente a partir do poo em direo ao reservatrio (Figura 7), e, isto est
intimamente relacionado ao impacto na injetividade, pois quanto mais extensa a
zona onde houver reduo de permeabilidade, maior o declnio da injetividade.
Por observaes de clculos realizados verificou-se que a precipitao de sal
que afeta o ndice de injetividade ocorre na vizinhana do poo injetor. Por isso foi
definido o parmetro rd que corresponde ao raio da zona danificada na formao,
sendo que este raio varia de 1 a 4 vezes o tamanho do raio do poo (Figura 8). Este
parmetro foi definido de modo que o efeito da deposio do sal em um ponto do
reservatrio afastado do injetor (r>rd) possa ser negligenciado devido sua
influncia quase nula na queda de injetividade do poo.

10

Fator de pelcula.

36

O raio da zona danificada est matematicamente definido no apndice D

como o raio mnimo da zona fora da qual o precipitante depositado quase no afeta
a injetividade. Isto , a remoo do precipitante da zona danificada, com raio rd,
restauraria a injetividade para um nvel 1 do valor inicial no danificado que
corresponde a J(T)=1. A preciso depende da preciso da simulao de
reservatrio em cada caso particular; podendo ser 0,01 ; 0,1 ; ou o valor que mais
reflete os nveis alcanados nas restauraes anteriores.
Xd

c
C(X)Y(X)
C(X)Y(X)
dX = (1 )
dX
X X
X X
1

(3-14)

Como pode ser observado no apndice D, foi introduzida um coeficiente de

impedncia M, que corresponde resistncia hidrulica entre a parede do poo e o
ponto do reservatrio com raio igual a r D=(x D)1/2 . Esta constante M, depende da
coordenada adimensional X, portanto ela foi tratada como uma funo integral M(X)
cuja dependncia matemtica se d, principalmente, com relao aos parmetros
fsicos K e . Posto isso, foi elaborada a Figura 9 que mostra o grfico da funo
M(X) versus o raio de contorno (X=Xc) para o caso de um campo real (reservatrio
A, Mar do Norte) com as seguintes caractersticas: espessura do reservatrio h =
152,4 m; metade da distncia mdia entre o injetor e o produtor - raio de contorno Rc
= 500 m; o raio poo rw = 0,15 m; concentrao de sulfato na gua injetada cSO4 =
3000 ppm; porosidade = 0,18; vazo Q = 55000 bbl/dia. E, a partir deste grfico,
assumindo o critrio exposto anteriormente (Eq. 3.14), foi possvel constatar a
magnitude da zona danificada, verificando que esta condiz com a estimativa
realizada a partir do perfil de deposio (Figura 7).

37

Funo M(X)
2

(
)
M2 ( X , k , )
M3 ( X , k , )
M4 ( X , k , )
M1 X , k ,

1.5

rd=2.2 r w

rd=1.3 r w
0.5

10

Figura 9. Funo M(X) assume seu valor assinttico a uma distncia, a partir do poo,
de 1,3 a 2,2 vezes o raio do poo. As curvas 1, 2, 3 e 4 correspondem a K = 18,74 e =
0,02 ; K = 18,74 e = 0,2 ; K = 4,7 = 0,02 ; K = 4,7 e = 0,2 , respe ctivamente.

A curva 1 foi obtida considerando como coeficiente de cintica =4000(Mm)-1.

J as curvas 2, 3 e 4 diferem do caso real somente pela modificao do coeficiente
de cintica de reao qumica e pelas diferentes concentraes iniciais de brio e
sulfato adotadas, o que modifica o parmetro . Contudo, em todas as situaes, a
concentrao de sulfato excedia a de brio. importante destacar que a curva 1
quase coincide com a 2, assim como a curva 3 quase coincide como a 4, a partir
disto conclui-se que para pequenos valores de razo concentrao , este
parmetro afeta muito pouco a funo impedncia M(X).
A independncia da funo M(X) com relao razo de concentrao
pode ser explicada para casos em que o valor da razo de concentrao for muito
pequeno, ou seja, << 1. Quando a concentrao de brio for muito menor que a
concentrao de sulfato, a razo de concentrao desprezada e reao qumica
no reflete modificaes expressivas na concentrao do on sulfato. Isto pode ser
explicado pois, se considerarmos o termo de ordem zero da expanso assinttica do
perfil de brio (B-9), observa -se que para valores de muito pequenos o perfil de
brio torna-se proporcional concentrao inicialmente injetada deste on.
Conseqentemente, ao fixarmos a concentrao de sulfato na equao (Eq. B-13)
obtemos a proporcionalidade entre a funo M(X) e a concentrao inicial de brio
injetada c0 Ba, (C-8). Com isso, a funo M(X) se torna independente da razo de
38

concentrao . Por isso, na Figura 8 como foram atribudos valores muito

pequenos para nas curvas 1 e 2; 3 e 4 estas quase coincidem.
importante ressaltar que o parmetro adotado foi de 0,01, logo a funo
M(X) difere de seu valor assinttico de 0,01 em Xd = 1,8 considerando K = 18,74,
sendo obtido um raio de dano rd = 1,3 rw . J para K = 4,7, adotando-se o mesmo
valor para , a funo M(X), em Xd = 4,8, corresponde a um raio de dano de rd = 2,2
rw , ficando constatado, mais uma vez, que o tamanho da zona danificada na
formao igual a algumas vezes o tamanho do raio do poo.
Uma vez observada a pouca influncia do parmetro no raio da zona
danificada, foi elaborada a Figura 10 que apresenta o tamanho da zona danificada
como um parmetro adimensional, Xd, versus o nmero cintico, adotando dois
valores extremos de razo de concentrao 0,02 e 0,2.

70
60
50
Xd

40
30
20
10
0
0

10

15

20

k
alfa = 0.02

alfa = 0.2

Figura 10. Efeito do nmero cintico no raio da zona danificada considerando

diferentes razes de concentrao.

Como j mencionado nas sesses anteriores, quanto maior o nmero cintico

mais rpido ocorre a precipitao e menor a zona de acumulao do precipitado.
Para casos onde a concentrao de sulfato excede significantemente a
concentrao de brio, o raio da zona danificada quase independente da
concentrao de brio no fluido injetado. A Figura 10 ilustra este fato uma vez que
uma grande variao da razo de concentrao quase no afeta a formao da

39

regio danificada e portanto no afeta a inclinao de impedncia, m, por isso as

curvas com = 0,2 e 0,02 coincidem.
Uma vez que para os clculos realizados os raios da zona danificada foram
iguais a algumas vezes o tamanho do raio do poo, foi utilizado, para
adimensionalizar a coordenada radial r, a constante referente ao raio do poo rw
(Eqs. 3.3). Logo, o tempo adimensional medido em volume de fluido injetado, em
que a unidade corresponde a:
V1 = rw 2h

(3-15)

o qual tem ordem de magnitude de um metro cbico por metro de espessura do

reservatrio.
O conhecimento da magnitude da zona danificada muito importante para o
programa de desenvolvimento de estimulao do poo pois, a determinao do
volume necessrio de cido ou solvente para a remoo da incrustao
determinado pelo valor do raio de dano rd. E, uma vez sabido este valor, cabvel a
utilizao da equao (Eq. 3.16) para estimar o volume de solvente para remoo da
incrustao ou volume de cido a ser utilizado em operaes de estimulao.
Vd = ( rd 2 r w2 ) h

(3-16)

O uso da equao exata (Eq. 3.16) particularmente importante para poos

injetores horizontais onde o comprimento pode ser at cem vezes maior do que nos
poos verticais, e conseqentemente um volume muito maior de solvente/cido deve
ser utilizado.
Outra importante operao em que o conhecimento da zona danificada
importante o canhoneio11, j que os canhoneados devem atravessar esta zona e
colocar poo em contato com a formao de preferncia em sua zona virgem.

11

Operao na qual so disparadas cargas contra o revestimento para promover o contato entre o poo e a
formao.

40

CAPTULO 4 - DETERMINAO DO NDICE DE INJETIVIDADE

Como j exposto no captulo anterior, a queda de injetividade caracterizada
pela inclinao da impedncia M, (Eq. 3.12), sendo que esta inclinao depende do
nmero cintico K e da razo de concentrao . Para mostrar a tendncia desta
dependncia foi elaborada a Figura 11 que apresenta o aumento de M versus o
nmero cintico considerando as razes de concentrao = 0,01; 0,05; 0,1 e 1 curvas 1, 2, 3 e 4 respectivamente-. E, novamente, as curvas de M quase coincidem
para valores de razo de concentrao pequenos, <0,1. Fato este j explicado no
captulo anterior como sendo a pequena variao da concentrao de sulfato, de
modo que o sistema de equaes governantes comporta-se como linear e a soluo
fica proporcional concentrao de brio injetada.

Inclinao de Impedncia
2

( )
M2 ( k )
M3 ( k )
M4 ( k )
M1 k

1.5

0.5

10

20

30

40

50

Figura 11. Anlise de sensibilidade da inclinao da impedncia M, fazendo M versus

nmero cintico para diferentes valores de razo de concentrao .

Quanto maior for o nmero cintico, K, mais intensa a reao qumica, logo
a inclinao da impedncia M aumenta. Observando com cuidado a Figura 11
percebe-se que a inclinao M aumenta mais rpido para pequenos valores de
nmero cintico, onde K no exceda 5 7; j para valores grandes de K, a
inclinao tende ao seu valor assinttico. E mais ainda, a inclinao da impedncia
M quase independente do nmero cintico para valores que excedam 20 30.
Fisicamente esta dependncia se explica pois, com uma baixa taxa de reao
41

qumica, os ons penetram mais na formao e continuam a precipitao de sal, logo

a regio danificada maior, por outro lado, a medida que a taxa de reao qumica
aumenta, a reao ocorre de forma to rpida que a concentrao de brio, que
limita a precipitao do sal, se torna to pequena que inviabiliza a formao de mais
incrustao.
A dependncia de M com relao razo de concentrao mostrada na
Figura 12 considerando os seguintes valores de nmero cintico: K = 0,94; 4,68;
18,72 e 46,80. O pequeno efeito, antes mencionado, para valores de razo de
concentrao pequenos, ou seja <0,1; e os expressivos efeitos do nmero cintico,
K, quando este menor do que 10, tambm podem ser vistos na Figura 12.

Inclinao de Impedncia
2
M5 ( ) 1.5
M6 ( )
M7 ( )

M8 ( )
0.5

0.2

0.4

0.6

0.8

Figura 12. Anlise de sensibilidade da inclinao da impedncia M, destacando o

efeito da razo de concentrao na inclinao da impedncia M para diferentes
valores de nmero cintico K.

Finalmente aps vrias anlises da influncia dos parmetros fsicos do

modelo na queda da injetividade, foram gerados trs grficos que mostram o
aumento da impedncia e a previso da queda da injetividade em volumes porosos
injetados e em tempo descrito em meses. Esta previso baseada nos dados do
reservatrio A, localizado no Mar do Norte, considerando uma razo de
concentrao de 0,02, coeficiente de dano de formao =100 e raio da zona
danificada igual a 0,02 m. O crescimento da impedncia, a medida que o tempo
avana, mostrado na Figura 13. A previso da queda do ndice de injetividade
42

versus t D em volume poroso injetado exibido na Figura 14. E, na Figura 15

apresentado a mesma curva para a previso da queda do ndice de injetividade,
porm versus o tempo real, em meses. Como j observado nos captulos anteriores,
quando maior o nmero cintico, mais rpido o crescimento da impedncia,
portanto mais acentuado o declnio da injetividade.

Crescimento da Impedncia
2500
J 1 ( T) 2000
J 2 ( T)

1500

J 3 ( T)
J 4 ( T)

1000

500

0.2

0.4

0.6

0.8

tD ( T)

Figura 13. Crescimento da impedncia para quatro diferentes valores de nmero

cintico: K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80.

Queda de Injetividade
1

II 1 ( T)
II 2 ( T)
II 3 ( T) 0.5
II 4 ( T)

0
0

0.002

0.004

0.006
t D ( T)

0.008

0.01
0.01

Figura 14. Efeito do nmero cintico da queda de injetividade considerando quatro

diferentes valores de nmero cintico: K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80.

43

Queda de Injetividade
1
II1 ( T)
II2 ( T)
II3 ( T) 0.5
II4 ( T)

0.5

1.5

2.5

t ( T)
meses

Figura 15. Queda de injetividade versus tempo real em meses - efeito do nmero
cintico: K = 0,94; 4,68; 18,72; 46,80.

44

CAPTULO 5 - ESTUDO DAS PROPORES DE GUA DO M AR E PRODUZIDA

NA M ISTURA INJETADA
Neste captulo sero analisados os efeitos provocados pela variao de
alguns parmetros do modelo analtico para reinjeo de gua produzida
simultaneamente gua do mar. Sero discutidas as influncias de diversas
propores de mistura de gua produzida com a gua do mar, tanto nos perfis de
concentrao e deposio quanto no declnio do ndice de injetividade.
Nesta anlise foram variados o coeficiente de cintica de reao qumica, ; a
frao de gua produzida na mistura injetada e a concentrao inicial de brio na
gua produzida, cBa0.
Tambm ser feita uma abordagem para estabelecer uma concentrao de
brio recomendada na gua utilizada no processo de reinjeo, de modo que o dano
na formao seja amenizado.

5.1. Alterao das Concentraes de Iniciais e Fraes SW 12:PW13 e seus

efeitos
A alterao da frao de gua produzida na gua injetada afeta de forma
direta o ndice de injetividade, por este motivo foi estabelecida uma proporo de
gua do mar e da gua produzida de N:1. E, para uma determinada concentrao de
brio na gua produzida, cBa1, e uma concentrao de sulfato cSO41 na gua do mar,
as concentraes de brio e sulfato na gua injetada so determinadas por:
0
cBa
=

N C1SO4
C 1Ba 0
,cSO4 =
N +1
N +1

(5-1)

Em projetos de injeo de gua, naturalmente, ndice de injetividade decai

com o passar do tempo. Em funo disto, foram elaboradas as Figura 16 e 17 que
so previses realizadas utilizando o modelo analtico, e tm o intuito de mostrar
qual influncia a concentrao de brio na gua injetada tem sobre o declnio da
injetividade. Nestas figuras, observa -se que quanto maior a concentrao de brio

12
13

Seawater gua do mar.

Produced Water- gua produzida.

45

injetada, maior a concentrao depositada e em conseqncia maior a queda do

ndice de injetividade.

Queda de Injetividade
1
II1 ( T)
II2 ( T)
II3 ( T) 0.5
II4 ( T)

0.0074

0.0148

0.0222

0.0296

0.037

tD ( T)

Figura 16. ndice de injetividade versus tempo dado em volumes porosos injetados
(p.v.i.). As curvas 1, 2, 3 e 4 correspondem a diferentes concentraes iniciais de
brio, sendo elas 1,1 ppm; 5 ppm; 10 ppm e 20 ppm respectivamente.

Queda de Injetividade
1
II1 ( T)
II2 ( T)
II3 ( T) 0.5
II4 ( T)

0.5

1.5

2.5

t ( T)
meses

Figura 17. ndice de injetividade versus tempo dado em meses. As curvas 1, 2, 3 e 4

correspondem a diferentes concentraes iniciais de brio, sendo elas 1,1 ppm; 5
ppm; 10 ppm e 20 ppm respectivamente.

46

Os grficos nas Figura 16 e 17 podem ser utilizados para comparar as

diferentes razes de mistura da gua produzida e do mar durante a injeo,
verificando a influncia de cada proporo no ndice de injetividade. O dados
utilizados para os clculos dessas previses so baseados em um caso real,
reservatrio A no Mar do Norte, previamente apresentado no captulo 3. O raio da
zona danificada foi obtido atravs da equao (Eq. D-1), sendo o valor calculado: rd
= 0,40 m.
Buscando observar a influncia de propores distintas para a mistura de
gua do mar e gua produzida no perfil de concentrao de brio, foi gerada a
Figura 18. No primeiro caso (curva 1) a proporo utilizada foi 4:1, no segundo caso
(curva 2) a proporo foi 1:1 e no terceiro caso (curva 3) a proporo foi 1:4.

Perfil Concentrao de Brio

1

C1 ( X)
C2 ( X)
0.5
C3 ( X)

Figura 18. Efeito da frao de gua produzida no fluido injetado para o perfil de
concentrao de brio.

A concentrao inicial de brio na gua produzida de cBa0 = 80 ppm e a

concentrao inicial de sulfato na gua do mar de cSO40 = 2800 ppm. A partir
destes valores e com o auxlio da equao (Eq. 5.1) foram calculadas as
concentraes de cada on na gua de injeo levando em considerao as
propores anteriormente mencionadas. Para essa simulao foi utilizado um valor
tpico para o coeficiente cintico = 4000 (Mm)-1. Estes valores de concentrao na
gua de injeo e de coeficiente cintico correspondem aos seguintes valores de
nmero cintico e razo de concentrao para os trs casos discutidos: K = 13,92 e
47

 = 0,005 para o primeiro caso; K = 8,7 e = 0,02 para o segundo caso e K = 3,48
e = 0,08 para o terceiro caso. Quanto menor a frao de gua do mar, menor a
concentrao de sulfato, portanto em todos os casos, a concentrao de sulfato
excede a concentrao de brio, << 1; e a soluo do modelo fica proporcional
concentrao de brio injetada. Como a taxa de reao qumica proporcional
concentrao de sulfato, conseqentemente, quanto menor for a frao de gua do
mar no fluido de injeo, menor ser o decaimento da concentrao de brio, o que
comprovado pela disposio das curvas 1, 2 e 3 na Figura 18.
Para os trs casos anteriormente mencionados foram graficados os perfis
para Su(X) e para a deposio de sulfato de brio, S(X,T), sendo adotado um volume
poroso injetado de tD=1 p.v.i. (Figura 19 e 20). Nestas figuras possvel observar
que quanto maior a frao de gua do mar na mistura injetada, proporo 4:1, maior
a deposio nas redondezas do poo injetor, e portanto, h uma maior exposio
ao dano de formao.

Perfil de Deposio
15

S1 u ( X)

10

S2 u ( X)
S3 u ( X)
5

Figura 19. Perfil de deposio do sulfato de brio para diferentes fraes de gua
produzida no fluido injetado S1u (X) SW:PW = 4:1; S2u (X) SW:PW = 1:1; S3u (X)
SW:PW = 1:4.

48

Perfil de Deposio

8 .10

. 7
S 1 ( X) 6 10
S 2 ( X)

4 .10

S 3 ( X)
2 .10

Figura 20. Perfil de deposio do sulfato de brio para diferentes fraes de gua
produzida no fluido injetado S1(X) SW:PW = 4:1; S2(X) SW:PW = 1:1; S3(X)
SW:PW = 1:4.

Com relao ao impacto na injetividade provocado pela deposio do sal,

verifica-se, novamente, que esta mais pronunciada nas vizinhanas do poo
injetor. Tal fato, j explicado fisicamente, tambm pode ser comprovado pela anlise
matemtica da soluo explcita para a concentrao de sal depositada. O termo X3/2
que aparece no denominador do argumento da integral em (Eq. C-6) indica que
quanto maior o X, menor ser a influncia no ndice de injetividade. importante
destacar que est anlise matemtica expressa apenas uma tendncia, uma vez
que no conhecida, explicitamente, a relao entre o ndice de injetividade e X,
pois a integral apresentada na equao (Eq. C-6) no possui soluo analtica.
Os efeitos da frao N, frao de gua do mar na mistura injetada, na
constante de impedncia M e na inclinao da impedncia m so exibidas nas
Figura 21 e 22. A forte dependncia da constante de impedncia M com relao
concentrao de sulfato devido, principalmente, ao nmero de cintica cujo termo
depende da concentrao inicial de sulfato e apresenta uma proporcionalidade direta
com M (Eqs. 3.12). Por outro lado, conforme explicado no captulo 3 sesso 3.3, M
praticamente independe da razo de concentrao quando h excesso de sulfato,
portanto no haver uma dependncia expressiva de M com relao proporo de
concentraes na mistura injetada. Entretanto, como a dependncia entre M e N
forte, a medida que a frao N aumenta, a constante de impedncia tambm
aumenta. E mais ainda, para altos valores de N e excesso do nion sulfato, a
49

constante de impedncia determinada pela concentrao de brio, uma vez que

em um cenrio de excesso de sulfato ser a concentrao de brio o fator limitante
para a ocorrncia da reao qumica de formao do sulfato de brio.

1.5

MN ( N)

0.5

10

Figura 21. Funo impedncia M(X) versus a frao de gua do mar no fluido injetado.

A influncia da frao N na inclinao da impedncia m baixa para os casos

em que h excesso de algum on na mistura de injeo; e para baixos valores de N
h excesso de brio, em contra partida, para altos valores de N h excesso de
sulfato. Por isso, m assume valores pequenos para baixos e altos valores de N, o
que explica sua dependncia no montona exibida na Figura 22.

1.5 .10

1 .10

5 .10

mN ( N)

10

Figura 22. Funo impedncia m(X) versus a frao de gua do mar no fluido injetado.

50

Para finalizar a anlise da influncia da frao de gua de mar na mistura

injetada foram elaborados grficos de ndice de injetividade e da impednia J
considerando diferentes propores de gua do mar e gua produzida. Para efetuar
o clculo de tais grficos foi considerado o valor mximo de raio de dano calculado,
rd=0,39 m. A Figura 23 exibe o crescimento da impedncia versus o tempo em
volumes porosos injetados t D. O grfico do ndice de injetividade versus o tempo em
volumes porosos injetados tem seu declnio apresentado na Figura 24. E finalmente,
a queda do ndice de injetividade versus o tempo real, em meses, apresentado na
Figura 25. importante destacar que a partir da anlise destes grficos conclui-se
que quanto maior a frao de gua do mar no fluido injetado, menor o ndice de
injetividade.

Crescimento da Impedncia
1500

J 1 ( T)

1000

J 2 ( T)
J 3 ( T)
500

0.2

0.4

0.6

0.8

tD ( T)

Figura 23. Crescimento da impedncia para trs diferentes fraes de SW:FW: (4:1),
(1:1) e (1:4).

51

ndice de Injetividade
1

II1 ( T)
II2 ( T)
0.5
II3 ( T)

0.005

0.01

0.015

0.02

tD ( T)

Figura 24. Queda da injetividade para trs diferentes fraes de SW:FW: (4:1), (1:1) e
(1:4).

ndice de Injetividade
1

II1 ( T)
II2 ( T)
0.5
II3 ( T)

0.75

1.5

2.25

t ( T)
meses

Figura 25. Queda da injetividade versus tempo em meses para trs diferentes fraes
de SW:FW: (4:1), (1:1) e (1:4) Dados do reservatrio A, Mar do Norte.

5.2. Concentrao mxima de brio recomendada no processo de

reinjeo de gua produzida
Buscando responder ao primeiro questionamento exposto no captulo 1 e
baseado nas anlises anteriores, as quais comprovam que diferentes propores de
52

guas influenciam consideravelmente no ndice de injetividade de um poo quando

este submetido a PWRI simultaneamente gua do mar, foi feito um estudo sobre
a concentrao de brio recomenda na gua a ser reinjetada.
As equaes (Eqs. 3.12) juntamente aos correspondentes grficos das Figura
16 a 22 permitem a definio de qual a concentrao mxima de brio na gua
injetada que amenizar a queda do ndice de injetividade. Os resultados esto
apresentados na Tabela 3. A primeira coluna representa o perodo em que a
injetividade decresce duas vezes de seu valor inicial em funo do volume poroso
injetado; a segunda coluna mostra o mesmo perodo correspondente em tempo real;
e a terceira coluna apresenta os valores de concentrao de brio recomendada.
Para a elaborao de tal tabela, foram realizados clculos para os dados do
reservatrio A, Mar do Norte, detalhados no Captulo 3 sesso 3.3, e para um valor
fixo de concentrao inicial de sulfato cSO40=3000 ppm. A Tabela 3 corresponde ao
caso em que a injetividade tem uma queda de duas vezes a injetividade original do
poo, durante a injeo simultnea de gua produzida e do mar. O mesmo
procedimento foi seguido para a elaborao da Tabela 4 que exibe as
concentraes de brio recomendadas para que o ndice de injetividade decaia
cinco vezes do ndice de injetividade original.
Tabela 3. Concentrao de brio na gua injetada causando a queda de injetividade
pela metade durante a injeo de alguns volumes porosos. Dados do reservatrio A,
Mar do Norte.

Tempo adimensional
(p.v.i.)

Tempo Real
(meses)

Mx C Ba2+
(ppm)

0,010

3,25

0,037

1,10

0,074

0,55

0,015

12

0,27

0,440

36

0,09

53

Tabela 4. Concentrao de brio na gua injetada causando uma queda de cinco

vezes da injetividade inicial durante a injeo de alguns volumes porosos. Dados do
reservatrio A, Mar do Norte.

Tempo adimensional
(p.v.i.)

Tempo Real
(meses)

Mx C Ba2+
(ppm)

0,010

15.90

0,037

4.30

0,074

2.15

0,150

12

1.06

0,440

36

0.361

Como o intuito de expressar a concentrao de brio recomendada em

funo do nmero cintico k , foi elaborada a Figura 26, esta figura tem grande
utilidade uma vez que h um banco de dados elaborado por Monteiro que
caracteriza diversos reservatrios apresentando os valores de nmero de cintica
tpicos. Conhecidos estes valores, torna-se simples determinar o valor da
concentrao de brio recomendada atravs da Figura 26.
Ainda na Figura 26 possvel observar que quanto mais intensa a reao
qumica, maior o dano de formao gerado considerando uma determinada
concentrao de brio. Por isso, quanto mais intensa a reao qumica, menor deve
ser a concentrao mxima de brio recomendada na gua a ser reinjetada, j que
com uma menor concentrao de um dos reagentes a reao qumica que origina a
deposio do sulfato de brio fica limitada.

54

1
m=1

max Cba (ppm)

0,8

m=4
0,6
0,4
0,2
0
0

2000

4000

6000

(M m)-1

8000

10000

Figura 26. Concentrao mxima de brio recomendada na gua produzida de modo a

causar duas vezes a queda da injetividade original.

Aps a determinao da concentrao mxima de brio recomendada

verificou-se que mesmo uma pequena concentrao deste on pode ocasionar um
significante dano na injetividade, uma vez que, durante a injeo de 1 p.v.i., o
nmero de volumes porosos injetados da zona danificada (Rc/rd)2, o que
corresponde a aproximadamente 1,1?
*107 . Logo, durante o fluxo simultneo dos dois
reagentes, em regime permanente, atravs da rocha, milhes de volumes porosos
passam pela zona danificada, por isso deve ser tomado muito cuidado com a
composio da gua produzida utilizada para PWRI. Por exemplo, gua produzida
com 0.04 ppm de brio resulta em uma perda de duas vezes na injetividade aps a
injeo de um volume poroso, se a concentrao de brio for igual a 0.159 ppm, a
injetividade diminuir cinco vezes aps um p.v.i..

55

CAPTULO 6 - EFEITOS DA CONSTANTE DE CINTICA E DAS CONCENTRA ES

INICIAIS NA QUEDA DE INJETIVIDADE PARA PWRI SIMULTANEMANTE A GUA

DESSULFATADA

Neste captulo ser abordada a influncia da concentrao inicial de brio e

dos coeficientes do modelo proposto no declnio da injetividade quando for realizada
a reinjeo de gua produzida simultaneamente gua do mar dessulfatada
Baseado nas equaes (Eqs. 3.12) utilizamos a inclinao da impedncia, m,
como um indicador da queda do ndice de injetividade. Como pode ser observado na
Figura 27 foram realizados trs previses, uma pessimistas, outra tpica e por fim
uma otimista para casos com diferente concentraes de brio na mistura a ser
injetada. Como limite mximo foi adotada uma concentrao de 100 ppm de brio na
mistura, o que um limite fora dos que podem ser encontrados nos casos reais,
portanto o grfico pode ser utilizado para vrios reservatrios com diferentes guas
de formao.

500

400

m1 CBappm
300

m2 CBappm
m3 CBappm 200

100

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CBappm
Figura 27. Dependncia da inclinao da impedncia com a concentrao de brio na gua de
reinjeo. 1- Caso Pessimista; 2- Caso Tpico; 3- Caso Otimista.

Para poder ser observado os casos tpicos de concentraes de brio nas

guas de formao foi feito um zoom mostrando apenas a escala at 10 ppm de
brio (Figura 28). Esta escala destaca valores tpicos de concentrao de brio que

56

h na gua produzida aps um centro perodo de produo. Esta acentuada na

queda da concentrao se deve formao da incrustao de sulfato de brio.

100

80

m1 CBappm
60

m2 CBappm
m3 CBappm 40

20

10

CBappm
Figura 28. Dependncia da inclinao da impedncia com a concentrao de brio na gua de
reinjeo Zoon para mostrar as concentraes menores. 1- Caso Pessimista; 2- Caso Tpico;
3- Caso Otimista.

Tipicamente, para vrios campos petrolferos nacionais, tal logo quanto a

gua chega, a concentrao de brio j assume valores bem baixos, da ordem de 25 ppm. Desta forma, ao observarmos estes valores na Figura 28 encontramos o
seguinte valor para a inclinao da impedncia para o caso otimista: m=0,94, isto a
injetividade ir decair 1,94 vezes aps a injeo de um volume poroso. Para uma
concentrao de brio de 100 ppm, a inclinao da impedncia 360, ou seja o
ndice de injetividade cai bastante e rapidamente. Esta anlise retrata bem o que
ocorre no processo de injeo de um campo de petrleo. Inicialmente a injetividade
cai abruptamente, pois somente est sendo produzida a gua de formao ento a
concentrao de brio na gua reinjetada ser grande, aps um certo tempo, a
concentrao de brio na gua produzida cai, refletindo a formao da incrustao,
e ento a gua a ser reinjetada, agora possui uma menor concentrao de brio e a
queda do ndice de injetividade estabiliza.
Aps esta anlise foi elaborada a Figura 29 que exibe o ndice de injetividade
considerando uma concentrao inicial de brio de 5 ppm e gua do mar
dessulfatada com concentrao de nions de sulfato de 80 pmm. Foi gerado o
57

grfico para apenas este caso pois durante 90% da vida do campo ele produzir
gua com baixa concentrao de brio. O outro cenrio mais crtico ocorre apenas
nos trs primeiros meses, portanto no to determinante para a queda do ndice
de injetividade acumulado durante o passar dos anos.

ndice de Injetividade
1
II1 ( T)
II2 ( T)
0.5
II3 ( T)

0.2

0.4

0.6
Tpvi( T)

Figura 29. Queda do ndice de Injetividade versus tempo em p.v.i.

58

0.8

CAPTULO 7 - PLANEJAMENTO DA PLANTA DE DESSULFATAO PARA

REINJEO DE GUA PRODUZIDA SIMULTANEAMENTE GUA DO MAR
DESSULFATADA

Com o intuito de responder a segunda pergunta apresentada no captulo da

introduo, determinamos a concentrao mxima de sulfato na gua do mar
desulfatada de modo que a queda na injetividade seja amenizada durante o
processo de reinjeo da gua produzida simultaneamente a gua do mar
dessulfatada. A Tabela 5 apresenta as concentraes de sulfato recomendadas na
gua do mar dessulfatada para que a injetividade diminua duas e cinco vezes aps a
injeo de um volume poroso para seis campos petrolferos. Os clculos
correspondem ao estgio inicial de produo, quando a gua de formao
produzida e reinjetada. Por exemplo, para que a injetividade reduza cinco vezes
aps a injeo de um volume poroso no campo C, a concentrao de sulfato
recomendada deveria ser mantida em um nvel de 0,166 ppm no caso pessimista e
no nvel de 21,2 ppm caso otimista.
Tabela 5. Concentrao Mxima de Sulfato na gua do mar, em ppm, de modo que a
injetividade diminua de duas (m=1) e cinco (m=4) depois de 1 p.v.i.
Previso Otimista
-1

=500 (Mm)
Campo

=50

Previso Realista
-1

=4000 (Mm)

=100

Previso Pessimista
-1

=10000 (Mm)

=500

m=1

m=4

m=1

m=4

m=1

m=4

A
CBa = 68 ppm

6.15

24.90

0.46

1.86

0.046

0.184

B
CBa = 46 ppm

9.00

36.70

0.64

2.60

0.059

0.237

C
CBa = 124 ppm

3.45

13.90

0.29

1.16

0.032

0.126

D
CBa = 70 ppm

6.00

24.15

0.45

1.81

0.045

0.181

E
CBa = 44 ppm

9.40

38.40

0.67

2.70

0.063

0.253

F
CBa = 80 ppm

5.25

21.20

0.41

1.63

0.042

0.166

59

Considerando que uma planta de dessulfatao tem a capacidade de reduzir

a concentrao de sulfato da gua do mar de aproximadamente 3000 para 80-40
ppm, o mesmo modelo analtico foi aplicado para a obteno da inclinao da
impedncia m admitindo a concentrao de sulfato na gua de injeo de 40 e 80
ppm. Esta inclinao foi calculada para seis campos da Bacia de Campos: A, B, C,
D, E e F (Tabela 6), e atravs do valor de m, foi realizada a previso da perda de
injetividade. Assim como no clculo da tabela anterior, os resultados obtidos neste
caso tambm correspondem ao estgio inicial de produo. Trs casos foram
considerados:

otimista,

realista

pessimista.

Como

exemplo,

para

uma

concentrao de 80 ppm de sulfato na gua do mar, a injetividade ir diminuir 28,1

vezes no caso otimista e 2623 vezes no caso pessimista, aps a injeo de 1 p.v.i.
no campo C.
Tabela 6. Inclinao de Impedncia m para Campos da Bacia de Campos (T=1 p.v.i.)
Previso Otimista
Impedncia

-1

=500 (Mm)

=50

Previso Realista
-1

=4000 (Mm)

=100

Previso Pessimista
-1

=10000 (Mm)

=500

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

A
CBa = 68 ppm

24,2

46,0

262

460

2334

2845

B
CBa = 46 ppm

16,8

31,7

187,6

322

1712

2701

C
CBa = 124 ppm

42,0

80,5

417,6

764,3

3445

6223

D
CBa = 70 ppm

24,9

47,2

268,7

472

2390

3945

30,4

179,8

308,7

1645

2590

53,5

300

531

2623

4423

Campo

E
CBa = 44 ppm
F
CBa = 80 ppm

16,22
28,1

Para os casos tpicos de campos petrolferos maduros 14, aps a produo da

gua de formao, a concentrao de brio na gua produzida diminui para 2-5 ppm
devido mistura das guas injetada e de formao e a conseqente incrustao de
sulfato. A completa previso da concentrao de brio contida na gua produzida
dever ser realizada atravs da simulao de reservatrio, e essa abordagem est
fora da abrangncia desse trabalho. Tambm, so altas as incertezas com relao a
14

Campos submetidos injeo de gua e aps um certo tempo de produo de hidrocarboneto iniciam a
produzir, tambm, a gua previamente injetada.

60

previso da concentrao de brio contida na gua produzida dentro do atual nvel

de informaes para os campos discutidos. Assim, fixamos concentraes tpicas
para tais campos.
A Tabela 7 apresenta a inclinao da impedncia para quatro combinaes
de dois casos de concentrao de brio na gua produzida 2 e 5 ppm e de
concentrao de sulfato na gua do mar 40 e 80 ppm. A perda mxima de
injetividade calculada depois de 1 p.v.i. foi de 105,59 vezes, a qual uma ordem de
magnitude menor que na Tabela 6, onde as concentraes de brio foram
consideradas como sendo iguais as da gua de formao.
Tabela 7. Inclinao de Impedncia m para baixas concentraes de brio na gua
produzida (T=1 p.v.i.).
Concentrao
de Brio

Previso Otimista
-1
=500 (Mm) =50
0

Previso Realista
-1
=4000 (Mm) =100

Previso Pessimista
-1
=10000 (Mm) =500

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

CSO4 =40
ppm

CSO4 =80
ppm

2 ppm

0.19

0.38

2.62

4.55

26.73

42.4

5 ppm

0.48

0.94

6.51

11.34

66.34

105.59

J a Tabela 8 apresenta a concentrao de sulfato recomendada

considerando que a concentrao da gua a ser reinjetada possua uma
concentrao de 2 a 5 ppm de brio.
Tabela 8. Concentrao de sulfato recomendada para que a injetividade tenha um
declnio de duas e cinco vezes a injetividade inicial.
Concentrao
de Brio

Previso Otimista
-1
=500 (Mm) =50

Previso Realista
-1
=4000 (Mm) =100

Previso Pessimista
-1
=10000 (Mm) =500

m=1

m=4

m=1

m=4

m=1

m=4

2 ppm

235

1450

14

68

1.1

5 ppm

86

407

23

0.5

1.8

61

CAPTULO 8 - CARACTERIZAO DO SISTEMA DE INCRUSTAO

SULFATO DE BRIO A PARTIR DE DAD OS DE INJETIVIDADE

DE

O modelo para fluxo com reao qumica (Eqs. A-5) para injeo simultnea
de gua do mar e gua produzida, com conseqente reduo da injetividade,
contm trs constantes fsicas independentes: a razo entre a concentrao inicial
dos ons brio e sulfato, , o coeficiente cintico, e o coeficiente dano de
formao, . A razo de concentrao, , pode ser determinada a partir da anlise
da gua injetada, enquanto que os coeficientes cintico e de dano de formao so
parmetros fenomenolgicos que caracterizam o sistema rocha-fluido e no podem
ser previstos teoricamente quando trata -se de rochas e fluidos reais. Esses dois
coeficientes devem ser determinados a partir de dados laboratoriais ou dados de
poo histrico de produo. Porm, somente uma constante pode ser determinada
sendo utilizados dados de queda de injetividade; esta constante denominada
inclinao da impedncia m.
A dependncia da inclinao da impedncia com relao a e dada pela
equao (Eqs .3.12). Logo, dispomos de apenas uma equao para um problema
com duas incgnitas as quais caracterizam o sistema de incrustao de sulfato de
brio a partir dos dados da queda de injetividade.
Uma outra abordagem para solucionar este problema fazer uso de dados
obtidos atravs de testes laboratoriais simulando o fluxo simultneo de gua do mar
e gua produzida. A concentrao de brio na sada permite o clculo do coeficiente
cintico , e a variao de presso medida na amostra permite a determinao do
coeficiente de dano de formao, [Bedrikovetsky, et al., 2004].
Contudo, esta medida de concentrao do efluente cara e se o fluido a ser
analisado demorar a chegar no local da anlise esta pode ter seu resultado
comprometido. Por isso foi proposto um outro mtodo em substituio anlise
qumica. Este composto pela realizao de medidas de presso no meio do
comprimento da amostra juntamente com a medio de presso nas suas
extremidades tornando-se possvel calcular o coeficiente cintico e o coeficiente
dano de formao . Esse mtodo foi utilizado para o problema de filtrao
62

profunda 15 e foi desenvolvido por Bedrikovetsky et al., sendo intitulado Mtodo dos
Trs Pontos [Bedrikovetsky, 2001; Lakatos, 2002].
Outra forma de se resolver o problema a realizao do Teste de
Crescimento de Presso16 (pressure build up test) no poo injetor, pois a avaliao
do comportamento da presso no poo durante o teste permite calcular o perfil de
permeabilidade ao redor do poo [Bedrikovetsky, 2003]. Com este resultado de
permeabilidade e a utilizao da equao (Eq. 3.2) possvel a determinao dos
coeficientes e .

15

Processo de dano de formao provocado pela migrao de partculas e o conseqente entupimento dos poros
da formao.
16
Teste para a avaliao de formaes produtoras de petrleo, baseado no registro contnuo de presses no fundo
do poo aps o fechamento de um poo que tenha estado produzindo por um determinado perodo.

63

CAPTULO 9 - RESULTADOS E DISCUSSES

O modelo matemtico para injeo simultnea de gua do mar e gua

produzida com conseqente reduo da injetividade depende de trs parmetros
adimensionais: nmero cintico K, coeficiente dano de formao e razo de
concentrao . Sendo que os coeficientes cintico K, e de dano de formao so
parmetros fenomenolgicos que caracterizam o sistema rocha-fluido e no podem
ser previstos teoricamente para rochas e fluidos reais. E devido falta de dados de
campo, os dois coeficientes devem ser determinados a partir de testes laboratoriais
que j podem ser implementados.
O modelo analtico mostra que durante a injeo simultnea de guas
incompatveis, a concentrao da frente move com a velocidade da gua injetada. E
as concentraes de ambos reagentes so iguais a zero adiante dessa frente e
decaem de forma exponencial atrs dessa zona de mistura, estando em regime
permanente. Logo, toda concentrao de ons injetados precipitam devido a reao
qumica atrs da frente da gua injetada.
Desta forma, o precipitante se acumula em cada ponto do reservatrio depois
que a frente de concentrao passa por esse ponto, e alm disto, a concentrao
depositada proporcional ao volume de gua injetada.
Com relao ao ndice de injetividade, observou-se que a funo impedncia
J(T), definida como o inverso do ndice de injetividade, tambm proporcional ao
volume de gua injetada e o coeficiente de proporcionalidade, a inclinao da
impedncia, determina o quanto rpido a injetividade ir cair. Por sua vez, a
inclinao da impedncia proporcional ao coeficiente dano de formao, e pode
ser determinada a partir de dados da queda de injetividade do poo.
Para definir o quanto a injetividade cair foi introduzido um parmetro terico
denominado raio da zona danificada. Nesta zona, nas imediaes do poo injetor, a
acumulao depositada diminui consideravelmente a injetividade. Fora desta regio
a deposio pequena e, portanto, no causa declnio na injetividade. Para
conhecer a rea desta regio que causa o dano mais severo formao, basta
64

realizar o clculo da rea atravs do tamanho da zona danificada. Alguns clculos

realizados com base em dados de um reservatrio mostram que o tamanho da zona
danificada igual a algumas vezes o tamanho do raio do poo. Essa informao
importante para o clculo da quantidade de fluido (solvente/cido) necessrio para
remoo da incrustao, assim como para o dimensionamento da profundidade dos
canhoneados, caso seja necessrio este tipo de estimulao.
As anlises nos valores da concentrao de brio da gua produzida mostram
que esta concentrao, na gua injetada, dez ou mais vezes menor que a
concentrao de sulfato. Nesse caso, a concentrao depositada e a inclinao da
impedncia so proporcionais a concentrao de brio injetada. Estes tambm so
proporcionais a frao de gua na mistura injetada com a gua produzida, e uma
pequena frao de brio na gua produzida o suficiente para ocorrer um
significante declnio na injetividade. Esses fatos so importantes para plane jar o
gerenciamento/tratamento da gua produzida/injetada, incluindo a deciso de como
ser feita a mistura da gua do mar com a gua produzida, o tratamento da gua
produzida e a freqncia de operaes para remoo da incrustao.

65

CAPTULO 10 - CONCLUSES
A modelagem analtica da deposio de sulfato de brio durante a injeo
simultnea de gua produzida e gua do mar permite fazer as seguintes concluses:
1.

O sistema de injeo simultnea de duas guas incompatveis

completamente definido por dois parmentros empricos: o coeficiente dano de

formao e o nmero cintico.
2.

Embora a rea de precipitao seja o espao total entre a frente de

gua injetada e o poo injetor, a precipitao que afeta a injetividade do poo ocorre
em uma vizinhana do injetor que varia de 1,5 a 4 vezes o tamanho do raio do poo.
3.

O raio da zona danificada definido uma importante caracterstica da

re-injeo de gua produzida com gua do mar, permitindo calcular o volume de

cido necessrio no caso de acidificao, e volume de solve nte no caso de remoo
da incrustao.
4.

A concentrao depositada em cada ponto do reservatrio

proporcional ao volume de gua injetada.

5.

O aumento do inverso do ndice de injetividade (impedncia)

proporcional ao volume de gua injetada.

6.

A inclinao da impedncia proporcional ao coeficiente dano de

formao e depende do nmero cintico. Os dados da queda de injetividade do poo

permitem calcular os dois parmetros do modelo.
7.

Se a concentrao de sulfato injetado exceder de muito a concentrao

de brio injetada, o perfil de deposio e o aumento da impedncia so

proporcionais concentrao de brio injetada. O perfil de deposio adimensional
e o tamanho da zona danificada so independentes da razo de concentrao .
8.

Portanto, estas previses podem ser utilizadas para o gerenciamento

da previso de incrustao por sulfatos nos campos mencionados.

66

67

CAPTULO 11 - REFERNCIA BIBLIOGRFICA

[Alvarez et al, 2006]. Alvarez, A.C. et al, 2006, A fast inverse solver for the filtration
function for flow of water with particles in porous media, Journal of Inverse
Problems, v.22, p. 69-88.
[Araque-Martinez & Lake, 1999]. Araque-Martinez, A. and Lake, L.W., 1999, A
Simplified Approach to Geochemical Modelling and its Effect on Well Impairment,
SPE paper 56678 apresentado no SPE Annual Technical Conference and
Exhibition, sediado em Houston, Texas, Outubro 36.
[Bedrikovetsky, 2001]. Bedrikovetsky P.G. et al., 2001, Characterization of Deep Bed
Filtration System from Laboratory Pressure Drop Measurements, Journal of
Petroleum Science and Engineering, No. 3. p. 167177.
[Bedrikovetsky, et. al., 2003]. Bedrikovetsky, P. G. , Lopes Jr., R.P., F. F. Rosrio, M.
C. Bezerra, E. A. Lima, 2003, Oilfield Scaling : Mathematical and Laboratory
Modelling, SPE paper 81127 apresentado em SPE Latin American and
Caribbean Petroleum Engineering Conference sediado em Port-of-Spain,
Trinidad, West Indies, Abril - 2730.
[Bedrikovetsky, 2003]. Bedrikovetsky, P.G. et al., 2003, Characterization of Deep
Bed Filtration from Pressure Measurements, SPEPF No 3. p. 119128.
[Bedrikovetsky, 2004]. Bedrikovetsky, P.G. et al., 2004, Barium Sulphate Oilfield
Scaling:

Mathematical

and

Laboratory

Modelling,

SPE

paper

87457

apresentado em SPE 6 th International Symposium on Oilfield Scale, sediado em

Aberdeen, UK, Maio - 2627.
[Bethke, 1996]. Bethke, C.: Geochemical Reaction Modelling, Oxford University Press,
1996. p. 397.
[Daher, 2005]. Daher, J. S. et al., 2005, Evaluation of Inorganic Scale Deposition in
Unconsolidated Reservoir by Numerical Simulation, SPE paper 95107
apresentado em SPE 7th International Symposium on Oilfield Scale, sediado em
Aberdeen, UK, Maio - 1112.
68

[Dunn et al., 1998]. Dunn, K., Daniel, E., Shuler, P., et. al.:. Mechanisms of
Precipitation and Dissolution of Barite: A Morphology Approach, em J. of Coll and
Interface Sci.. 1998. p. 214, 427-437.
[Harris, D.C., 2001]. Harris, D.C.: Exploring Chemical Analysis, em Freeman and
company. 2001. W.H., New York.
[Jordan et al., 1996]. Jordan, M.M., Sorbie, K.S., Graham, G.M., Taylor, K., Hourston,
K.E. and Hennessey, S., 1996, The Correct Selection and Application Methods for
Adsorption and Precipitation Scale Inhibitors for Squeeze Treatments in North Sea
oilfields, SPE paper 31125 apresentado em SPE Formation Damage Control
Symposium , sediado em Lafayette, LA, Fevereiro - 14-15.
[Lakatos, 2002]. Lakatos I, Lakatos J., 2002, Effect of pH on Solubility of Barium
Sulfate in Presence of Different Polyamino Carboxylic Acids, pp. 59-76 em
Lakatos I. (ed.) Focus on Remaining Oil and Gas Reserves, Progress in Mining
and Oilfield Chemistry, Vol. 4., Akadmiai Kiad, Budapest.
[Lopes, 2002]. Lopes, R.P.J. Cintica de precipitao de sulfato de brio em meio
poroso: modelagem matemtica e laboratorial, Dissertao de Mestrado,
Universidade Estadual do Norte Fluminense, Maca, Rio de Janeiro, 89 p.
2002.
[Mackay e Sorbie, 1998]. Mackay, E.J. e Sorbie, K.S., 1998, Modelling Scale Inhibitor
Squeeze Treatments in High Crossflow Horizontal Wells, SPE paper 50428
apresentado em SPE International Conference on Horizontal Well Technology
sediado em Calgary, Alberta, Canada, Novembro - 1-4.
[Mackay, 2001]. Mackay, E.J., 2001, SQUEEZE Modelling: Current Best Practice
and New Capabilities, SPE paper 68326 apresentado em SPE International
Symposium on Oilfield Scale sediado em Aberdeen, UK, Janeiro - 30-31.
[Mackay, 2001]. Mackay, E.J. e Graham, G.M., 2002, The Use of Flow Models in
Assessing the Risk of Scale Damage, SPE paper 80252 apresentado em SPE
International Symposium Oilfield Chemistry, sediado em Houston, Texas, USA,
Fevereiro 2021.

69

[Mackay, 2002]. Mackay, E.J., 2002, Modelling of In-Situ Scale Deposition: The Impact
of Reservoir and Well Geometries and Kinetics Reaction Rates, SPE paper 74683
apresentado em SPE Oilfield Scaling Symposium , sediado em Aberdeen, UK,
Janeiro - 3031.
[Mackay, 2002]. Mackay, E.J, Jordan, M.M. and Torabi, F., 2002, Predicting Brine
Mixing Deep Within the Reservoir, and the Impact on Scale Control in Marginal
and Deepwater Developments, SPE paper 73779 apresentado em SPE
International Symposium and Exhibition on Formation Damage Control, sediado
em Lafayette, LA, Fevereiro - 2021.
[Mackay et al., 2003]. Mackay, E.J., Collins, I.R., Jordan, M.M., Feasey, N., 2003,
PWRI: Scale Formation Risk Assessment and Management, SPE paper 80385
apresentado em SPE 5th International Symposium on Oilfield Scale, sediado em
Aberdeen, UK, Janeiro - 2930.
[Marques et al., 2001]. Marques, L.C.C., Pereira, A.Z.I., Meirelles, R.O. e Gonalves,
M.A.C., 2001, How Petrobras Has Faced Oilfield Scale Problems: Evolution of
Concepts and Lessons Learned in Campos Basin, Brazil, SPE paper 68327
apresentado em SPE International Symposium on Oilfield Scale sediado em
Aberdeen, UK, Janeiro - 30-31.
[Menzies et al., 1999]. Menzies, N.A., Mackay, E.J. e Sorbie, K.S., 1999, Modelling
of Gel Diverter Placement in Horizontal Wells, SPE paper 56742 apresentado
em SPE Annual Technical Conference and Exhibition sediado em Houston,
Texas, Outubro - 3-6.
[Moraes, 2004]. Moraes, G.P. Modelo Matemtico para Queda da Produtividade de
Poos devido Incrustao Dissertao de Mestrado, Universidade Estadual
do Norte Fluminense, Maca, Rio de Janeiro, 78 p. 2004.
[Nikolaevskii, 1990]. Nikolaevskii, V.N., 1990, Mechanics of Porous and Fractured
Media, World Scientific Publishing Co., Singapure.
[Ostroff, 1965]. Ostroff: Introduction to Oilfield Water Technology, em Prentice-Hall.
1965.
70

[Pang & Sharma, 1994]. Pang, S. e Sharma, M.M., 1994, A Model for Predicting
Injectivity Decline in Water Injection Wells, SPE paper 28489 apresentado em
SPE 69th Annual Technical Conference and Exhibition, sediado em New Orleans,
LA, Setembro - 2528.
[Philips, 1991]. Philips, O.M.: Flow and Reactions in Porous Media, Cambridge
University Press, 1991.
[Poggesi et al., 2001]. Poggesi, G. Hurtevent, C. and Brazy, J.L., 2001, Scale Inhibitor
Injection via the Gas Lift System in High Temperature Block 3 Fields in Angola,
SPE paper 68301 apresentado em SPE 3rd International Symposium on Oilfield
Scaling sediado em Aberdeen, UK, Janeiro - 30-31.
[Sorbie, et al., 1994]. Sorbie, K.S., Yuan, M. e Jordan, M.M., 1994, Application of Scale
Inhibitor Squeeze Model to Improve Field Squeeze Treatment Design, SPE paper
28885 apresentado em European Petroleum Conference sediado em London,
U.K., Outubro - 25-27.
[Rocha, et. al. 2001]. Rocha, A., Frydman, M., Fontoura, S., Rosario, F.F. and
Bezerra, M.C, 2001, Numerical Modelling of Salt Precipitation during Produced
Water Reinjection, paper SPE 68336 apresentado em SPE Third International
Symposium on Oilfield Scale, sediado em Aberdeen, UK, Janeiro - 3031.
[Watt, et al., 1992]. Watt, R.M.S., Sorbie, K.S. and Todd, A.C., 1992, Kinetics of
BaSO4 Crystal Growth and Effect in Formation Damage, SPE paper 23814
apresentado em SPE International Symposium on Formation Damage Control,
sediado em Lafayette, Louisiana, Fevereiro 2627.
[Woods & Parker, 2003]. Woods, A.W. and Parker, G., 2003, Barium Sulphate
Precipitation in Porous Rock Through Dispersive Mixing, SPE paper 80401
apresentado em SPE 5th International Symposium on Oilfield Scale sediado em
Aberdeen, UK, Janeiro - 2930.

71

APNDICE A EQUAES GOVERNANTES PARA INCRUSTAO DE B ASO4 NO

MEIO POROSO COM FLUXO RADIAL

O sistema de equaes governantes para fluxo axial simtrico da soluo

aquosa dos ons brios e sulfatos com precipitao de sulfato de brio consistem de
trs equaes de balano de massa, para o ction brio, para o nion sulfato e para
o sulfato de brio; e da lei de Darcy modificada acrescida da reduo de
permeabilidade devido deposio do sal [Rocha, 2001; Woods, 2003;
Bedrikovetsky, 2004]:

2 rh (1 sor )
2 rh (1 sor )

cBa
c
+ QcBa 2 rhD Ba = 2 rhK a c Ba c SO4
t
r
r
cSO4
t

cS O4

Qc SO4 2 rhD
r
r

= 2 rhK a c Ba cS O4

(A-1)

BaSO4
(1 s or )
= K a c Ba c SO4
M BaSO4 t
U=

Q
k k
p
= 0 rwor
2rh
( 1+) r
A constante da taxa de reao qumica Ka proporcional a velocidade do

fluxo, [ Lopes, 2002; Bedrikovetsky, 2004].

K a = U

(A-2)

Assumindo que os coeficientes de disperso para os ons Ba2+ e SO42- so

semelhantes e proporcionais velocidade de fluxo [Nikolaevskii, 1990], temos:
D Ba D SO4 D = D U

(A-3)

Introduzindo os seguintes parmetros adimensionais:

c
C = Ba
,
0
cBa

P=

Y=

4hk 0k rwor p
,
Q

cS O4
0
S O4

S = BaSO4 0 ,
M BaSO4 cBa
c0Ba
,
c0SO4

D =

D
,
rw

r
X = ,
rw
0
k = rw cSO
4

T=

Qt
,
2
hrw

(A-4)

Substituindo as coordenadas adimensionais e os parmetros (A-4) no sistema

de equaes governantes (A-1), obtm-se:
72

C C

C k
+
= D
2 X

CY

T X
X
X 2 X
Y Y

(1 s or ) + = D 2 X k CY
T X
X
X 2 X
S

(1 s or ) = k CY
T 2 X
X
P
1=

M BaSO4 X
S
1 + c 0Ba

BaSO

(1 s or )

(A-5)

As duas primeiras equaes do sistema (A-5) podem ser separadas da

terceira e quarta equao. Desconsiderando a disperso hidrodinmica, essas
equaes se tornam:

C C

+
= k CY
T X
2 X
Y Y

(1 s or ) + = k CY
T X
2 X

(1 s or )

(A-6)

O deslocamento da gua com nions SO42- pela gua re-injetada rica em ons
Ba2+ e SO42- descrita pela seguinte condio inicial:
T = 0 : C = 0 , Y = Y0

(A-7)

A re-injeo de gua contendo ons Ba2+ e SO42- em um reservatrio,

saturado por gua rica em Ba2+, corresponde condio de contorno na entrada,
onde as concentraes so fixas para ambas espcies qumicas:
X = Xw : C = 1 , Y = 1

(A-8)

73

APNDICE B MODELO ANALTICO PARA FLUXO RADIAL UNIDIMENSIONAL

SIMULANDO A FORMAO DE INCRUSTAO DE BASO4 NO MEIO POROSO
Ambas concentraes so iguais aos seus respecti vos valores iniciais na
zona adiante frente de gua injetada

(1 sor )( X Xw ) > T > 0

C = 0,Y = Y0 ,

(B-9)

Transformando as equaes (A-6) para forma de caracterstica atrs da frente

de gua injetada [Araque-Martinez & Lake, 1999], temos:
dT
= (1 s or )
dX
dC

= k CY
dX
2 X
1 dY

= k CY
dX
2 X

(B-10)

Introduzindo a seguinte combinao linear das duas concentraes:

V(X) = C(X)

Y(X)

(B-11)

Subtraindo a segunda equao de (B-10) pela terceira equao de (B-10),

resulta na seguinte equao para V(X):
dV
=0
dX

(B-12)

A condio de contorno na entrada para V(X) segue a partir de (B-8):

X = Xw

V =1

(B-13)

Como obtido a partir de (B-12), V constante, logo

V ( X) = 1

(B-14)

Assim, a diferena de concentrao (B-11) constante ao longo das

caractersticas. Expressando a concentrao Y(X) a partir de (B-14):
74

Y ( X ) = 1 + C ( X ) 1

(B-15)

e substituindo Y(X) na segunda equao de (B-10), obtemos uma equao

diferencial ordinria:
dC

= k C 1 + ( C 1)
dX
2 X

(B-16)

A equao diferencial ordinria de primeira ordem (B-16), com a condio de

contorno (A-8), resolvida pelo mtodo de separao de variveis:

C( X) =

k (1)

(1 ) e
1 e

k (1)

X Xw

X Xw

)
(B-17)

Substituindo a soluo (B-17) em (B-15), obtemos o perfil de concentrao

para o sulfato.
(1 ) e k (1)( X Xw )
+1
Y ( X) =
1 e k (1)( X Xw )

(B-18)

A substituio de (B-17) e (B-18) na equao cintica, terceira equao do

sistema (B-5), resulta em uma frmula explcita para o sal depositado:

S ( X,T ) =

k C ( X ) Y (X )

T (1 sor )( X X w )
2 X ( 1 sor )

(B-19)

E, para tempos grandes, temos:

T >> (1 s or )(X d X w )

(B-20)

A frmula (B-19) pode ser simplificada:

S ( X,T ) =

k C ( X ) Y (X )
2 X ( 1 sor )

(B-21)

Assim, a concentrao depositada proporcional ao tempo adimensional.

75

Apndice C Clculo do ndice de Injetividade

O clculo para variao de presso entre o contorno e o poo expresso
atravs da expresso do gradiente de presso como obtido a partir da lei de Darcy
modificada (C-1). Ser considerado que h uma regio prxima ao poo com
permeabilidade modificada skin zone e raio rd. A partir da zona de permeabilidade
alterada at a zona de investigao Rc, h uma zona com permeabilidade no
afetada. A queda de presso calculada adicionando a expresso do gradiente de
presso para ambas regies.

P =

Xd

c
P
P
dX +
dX
X

X
Xd

(C-1)

Substituindo a concentrao depositada adimensional (B-4) para fluxo em

regime permanente, obtm-se:
2

M
R
P = ln c + c0Ba BaSO4
BaSO4
rw

Xd

S(X)
dX
X

(C-2)

A concentrao depositada calculada a partir do sistema (B-5):

Xd

S(X)
k T
dX =
X
2 (1 sor )

Xd

C(X)Y(X)
dX
X X

(C-3)

A expresso final para a queda de presso :

2

X
R
k c 0Ba MBaSO 4 d C(X)Y(X)
P = ln c +
T
dX
r
2
1

(
)
X
X
w
or
BaSO4
1

(C-4)

Introduzindo a funo impedncia adimensional que corresponde ao inverso

do ndice de produtividade adimensional

J(T) =

U0 p
p0 U

(C-5)

A expresso para a impedncia segue a partir de (C-4 e C-5).

76

 kc 0Ba

II
(T ) = 1 +
II

M BaSO4

R BaSO4
2 (1 s or ) ln c
rw
2

Xd

C(X)Y(X)

X X

dX

(C-6)

Assim, a impedncia uma funo linear com o tempo.

J(T) = 1 + mT
m=

k c0Ba

M BaSO4

R BaSO4
2 (1 s or ) ln c
rw
2

Xd

C(X)Y(X)

X X

dX

(C-7)

Retirando as constantes da inclinao da impedncia m, introduz-se uma

constante M mais generalizada:

m=

c0Ba

M BaSO4

R BaSO4
2 (1 sor ) ln c
rw
2

M( k , ) = k

Xd

M
(C-8)

C(X, k, )Y(X, k, )
dX
X X

A frmula (C-7) permite a determinao do coeficiente dano de formao, , a

partir de dados de fluxo e variao de presso.

77

APNDICE D CLCULO DO RAIO DA ZONA DE DANO

Foi calculado o raio da zona de dano de formao rd de modo que o aumento
da variao de presso entre o poo injetor r = rw e a zona de contorno danificada r
= rd igual a 0.9 ou 0.99 do aumento da variao de presso total entre o injetor e o
contorno r = Rc:
rd

rw

c
p
p
dr = (1 ) dr
r
r
rw

(D-1)

A queda de injetividade determinada pela inclinao da impedncia m, (C7). Logo, foi definido o raio da zona danificada rd em termos de M: a remoo da
deposio a partir de uma vizinhana do poo com raio igual a rd, resulta na
restaurao da injetividade para J = 1 .
M ( X, k , ) = k
Xd

C(X)Y(X)
dX
X X
Xw

Xc

C(X)Y(X)
dX = (1 )
X X

(D-2)

C(X)Y(X)
dX
X X

onde o va lor da preciso pode ser tomado como 0.01 ou 0.1.

Para se calcular a integral em (D-2), ser efetuado o produto das
concentraes dentro da integral (D-2), a partir das equaes (B-17 e B-18):

X X 1 e

Xw

+ k (1 )

k (1 )

Xw

X X 1 e

2 k (1 )

M ( X, k , ) = k (1 )

X Xw

k (1 )

)
X Xw

X Xw

k (1 )

X Xw

dX +

(D-3)

dX

O clculo da integral do primeiro termo em (D-3) foi efetuado usando uma

k (1 )
nova varivel u = e

k (1 )

X
2

Xw

2 k (1 )

X X 1 e

, ao invs de X:
X Xw

k (1 )

X Xw

dX = c 1e

k (1 ) Xw

ek (1 )

k (1 ) X w

(1 c2 u ) ln2 ( u )
2

du

(D-4)

A integral do segundo termo em (D-3) :

k (1 )

Xw

k (1 )

X X 1 e

X Xw

k (1 )

)
X Xw

k (1 ) X

dX = c1

(1 c u) ln ( u ) du
2

1 X
e k( ) w

(D-5)

sendo as duas constantes c1 e c2 iguais a:

c1 = 2 k 2 (1 ) e k (1 )
3

c 2 = e k (1 )

Xw

(D-6)

Xw

Finalmente, a integral em (D-3) se torna:

X

Xw

ek (1 )

C(X)Y(X)
dX = c1
X X
(1)
e k

Xw

1
du + c1c2
(1 c2 u) ln2 ( u )

e k (1 )

(1 c u )

k (1 ) X w

du
ln 2 ( u )

(D-7)