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ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
ENG07053 - TRABALHO DE DIPLOMAO EM ENGENHARIA
QUMICA
D i m e ns io n a m en to de V l vul as
d e Se gu ra n a e A l vi o d e
P res s o atu an do c om Flu id os
B i fs i co s
Agradecimentos
Hoje concretizo o meu primeiro desafio profissional, mas sei que jamais conseguiria
sozinha.
Por isso, agradeo a Deus por guiar os meus passos, me dar foras para seguir adiante
e superar os obstculos deste trabalho.
Agradeo ao Departamento de Engenharia Qumica da Universidade Federal do Rio
Grande do Sul, por proporcionar a realizao da monografia em suas instalaes.
Ao meu orientador, Prof. Dr. Rafael de Pelegrini Soares, pela dedicao e pela
disposio para esclarecimento de dvidas; por toda a pacincia, compreenso e
orientao na concluso desta etapa.
Agradeo minha coorientadora, Patrcia Fernandes, por compartilhar sua
experincia profissional, possibilitando a realizao desta monografia.
Agradeo a Las, por se tornar muito mais que um apoio profissional em to pouco
tempo de convivncia. Por me acalmar e me cooorientar no trabalho. Sua ajuda foi
essencial!
Aos colegas da Chemtech, que colaboraram, estimularam e permitiram a realizao
deste estudo. Obrigada a todos pelo carinho e torcida!
A realizao desta monografia tambm jamais seria possvel sem o incentivo e apoio
dos meus pais e sem a motivao, os conselhos e o suporte emocional proporcionados
pela minha irm, Chris, ao longo destes anos.
Ao Vtor, pela companhia e ajuda em mais essa conquista.
Ao meu amigo Erick, por estar sempre presente, me salvando e me animando,
mesmo nos momentos em que tudo parecia estar perdido!
Aos meus amigos, professores da UFV e da UFRGS pelo carinho e por tornaram minha
trajetria acadmica repleta de lembranas agradveis!
Agradeo a todos por torcerem pelo meu sucesso! Sem dvida, vocs foram
fundamentais para essa vitria! Muito obrigada!
Resumo
As vlvulas de segurana e alvio, do ingls Pressure Safety Valve (PSVs), protegem
equipamentos que atuam nos processos cuja presso de operao pode ultrapassar sua
mxima presso admissvel de trabalho. As PSVs so utilizadas como um dos ltimos
dispositivos de segurana em uma planta, e, em caso de falha das mesmas, os
equipamentos por elas protegidos podem ser danificados, oferecendo risco de morte
para as pessoas que trabalham no local. Por isso, faz-se necessrio o correto
dimensionamento dessas vlvulas. As normas existentes empregam diferentes
metodologias para determinar o orifcio de uma PSV atuando com fluidos bifsicos. Dada
a dificuldade de se realizar testes em bancada, que simulam o processo real de uma
planta nessas condies, nenhum mtodo ainda certificado. Assim, o presente trabalho
estuda o dimensionamento do orifcio de uma PSV, considerando a 7 e a 8 edio da
norma API RP 520, por ser a mais utilizada no projeto desse tipo de vlvula. As diferenas
entre as metodologias so apresentadas e discutidas. O modelo do cenrio de alvio da
PSV foi construdo no software Aspen Plus, que gerou os parmetros de processo
necessrios para a realizao dos clculos. Os dados de equilbrio de fase, provenientes
da expanso isentrpica pela vlvula, foram determinados por meio do programa
VLEFlash. Os resultados dos dimensionamentos indicaram que a 7 edio da API
apresentou o mtodo mais conservativo. Porm, utilizar a 8 edio da norma parece ser
a opo mais sensata, uma vez que, somente esta edio considera a condio de
escoamento bifsico no bocal. Diante disso, ressalta-se a necessidade de se desenvolver
testes em bancada que comprovem a capacidade das vlvulas calculadas por essas
metodologias.
Palavras-chave: Vlvula de segurana e alvio de presso, fluido bifsico, vaporizao,
e dimensionamento.
Sumrio
Agradecimentos
Resumo
Lista de Figuras
Lista de Tabelas
iii
Lista de Smbolos
iv
vi
1 Introduo
2 Reviso Bibliogrfica
2.1
2.2
Terminologia Bsica
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
Vlvulas de Alvio
Vlvulas de Segurana
Vlvulas de Segurana e Alvio
6
7
7
2.4
2.5
Expanso Isentrpica
2.6
13
2.7
14
2.8
14
2.9
15
2.10
17
2.10.1
2.10.2
2.10.3
2.10.4
2.11
2.11.1
2.11.2
2.11.3
2.11.4
17
17
17
19
20
21
21
23
24
25
3.1
Estudo de Caso
25
3.2
Metodologia Computacional
25
3.2.1
3.2.2
4 Resultados e Discusso
4.1
4.1.1
25
27
28
28
28
28
4.2
29
4.3
30
4.4
31
5 Concluses
32
6 Referncias
33
ANEXO
35
Lista de Figuras
Figura 1-1- Mltiplas camadas de segurana (Adaptao de CHEDDIE; GRUHN, 2006).
Figura 2-1 - Vlvula de segurana e alvio de presso convencional (API 520 - parte I,
2000).
Figura 2-3 Relao entre a presso de operao e a elevao do disco de uma PSV
Figura 2-4 Nveis de presses desenvolvidas pela PSV (Adaptao de API 520 - parte I,
2000).
6
Figura 2-5 PSV com castelo aberto e castelo fechado, respectivamente.
Figura 2-7 Vlvula de segurana e alvio balanceada tipo pisto (LESER, 2012a).
Figura 2-8- Expanso isentrpica em uma turbina simples (ENGEL; BOLES. 2006. p.343).
10
Figura 2-9 rea correspondente ao calor transferido em um processo
10
13
13
15
Figura 2-17 Metodologia proposta pela 7 edio da API 520 para calcular a rea
17
21
22
23
Figura 3-1- Flowsheet criado no Aspen Plus para simular uma PSV atuando nas condies
de abertura.
26
Figura 3-2- Flowsheet criado no Aspen Plus para simulao do processo de vaporizao
do fluido nas condies de entrada da PSV.
27
Figura 4-1 - Diagrama de fases da mistura de C4 obtido pelo software VLEFlash
30
ii
37
Figura 5 Correlao para Fluxo Crtico do Bocal para um Lquido de Entrada Subresfriado.
37
iii
Lista de Tabelas
Tabela 2-1 reas dos orifcios de descarga para LESER API sries 526 (LESER, 2012d)......9
Tabela 2-2 Variveis utilizadas no dimensionamento das PSVs atuando com gases na
condio de fluxo crtico ou subcrtico (API 520 - parte I, 2000). ......................................18
Tabela 2-3 Variveis Utilizadas no Dimensionamento das PSVs operando com lquidos 19
Tabela 2-4 Cenrios de alvio para fluidos bifsicos (API 520 - parte I, 2008). ................20
Tabela 2-5 - Variveis utilizadas nos dimensionamentos de PSVs operando com fluidos
bifsicos ...........................................................................................................................24
Tabela 4-1 Presso crtica para a contrapresso superimposta de 0 kgf/cm.g e 1,5
kgf/cm.g. ........................................................................................................................28
Tabela 4-2- Parmetros para o clculo da rea requerida segundo a API 520 7 Edio.29
Tabela 4-3 - reas calculadas e reas selecionadas para os orifcios conforme API 520 -7
Edio. .............................................................................................................................29
Tabela 4-4-Parmetros utilizados no dimensionamento da API 520 8 Edio ...............30
Tabela 4-5- Resultados encontrados obtidos para os clculos de dimensionamento do
orifcio. ............................................................................................................................31
Tabela 4-6- Comparao dos resultados das reas calculadas. .........................................31
iv
Lista de Smbolos
2
A = rea da Tubulao, m
.
.
Di = Dimetro interno, m
F2 = Coeficiente de fluxo subcrtico, adimensional
G = Densidade do lquido na temperatura de descarga em relao gua (1atm
70F), adimensional
G = Fluxo de massa, kg/s.m2
h = Entalpia, KJ/mol
K = Razo de calores especficos para gs ideal, adimensional
Kb = Fator de correo de contrapresso, adimensional
Kc = Coeficiente de correo para instalaes com disco de ruptura, adimensional
Kd = Coeficiente de descarga, adimensional
Kv = Fator de correo de viscosidade, adimensional
Kw = Fator de correo de contrapresso, adimensional
M = Peso molecular mdio do vapor, kg/kmol
P1 = Presso de abertura, KPa abs
P1 = Presso de alvio a montante, kgf/cm2.g
P2 = Contrapresso desenvolvida, KPa abs
Pa = Contrapresso a jusante, KPa
Po = Presso absoluta nas condies iniciais de vaporizao, KPa abs
Po = Presso de ajuste da PSV+sobrepresso+presso atmosfrica, KPa
Ps = Presso de saturao, KPa
Px = Presso absoluta nas condies finais de vaporizao, KPa abs
Q = Capacidade de lquido requerida, L/min
Q rev = Quantidade de calor reversvel, kJ/kg
vi
Introduo
A ausncia de dispositivos de segurana eficientes foi responsvel, entre 1870 e 1910, pela
ocorrncia de cerca de 10000 exploses em caldeiras (ASME, 2012). O mau uso, a falta de
manuteno e o dimensionamento incorreto dessas vlvulas so os principais fatores que podem
torn-las inoperantes frente ao excesso de presso de um sistema. Em caso de falha desses
instrumentos, linhas podem ser rompidas e vasos podem explodir, colocando em risco a planta e
as pessoas que transitam no local, alm de causar o vazamento de produtos, poluindo o meio
ambiente.
Existem normas que estabelecem os critrios para o dimensionamento do orifcio, classe de
presso e o tipo da vlvula a ser empregada, como, por exemplo, as normas ISO 4126-1, AD
Merkblatt 2000-A2, ASME Seo I e VIII e API RP 520. A seleo depende dos dados de processo e
da escolha do cenrio de operao que leva ao dimensionamento mais conservativo. Entretanto,
nenhuma das metodologias existentes nestas normas, por exemplo: FISHER (1992), CENTER FOR
CHEMICAL PROCESS SAFETY (1998) e FAUSKE (1999) podem ser consideradas consolidadas para
calcular a rea do orifcio de uma PSV na qual ocorre vaporizao de parte do fluido ao atravessar
sua restrio (DARBY, 2000).
Para dimensionar as vlvulas com fluidos bifsicos, por exemplo, a norma da 7 Edio da API
520 se baseia na soma das reas requeridas, calculadas individualmente, para a frao vapor e
lquida que atravessam o orifcio. Logo, o mtodo no considera as propriedades de uma mistura
bifsica em seus clculos nem a vaporizao do fluido atravs da vlvula. Em oposio, a norma da
8 Edio da API 520 baseada no Mtodo de Equilbrio Homogneo de Leung mega, onde o
fluxo considerado homogneo e h equilbrio trmico e mecnico entre as fases. As diferenas
apresentadas nessas metodologias podem influenciar na escolha do orifcio, portanto, deve ser
analisada a influncia destas no superdimensionamento ou subdimensionamento deste
instrumento.
Um dos efeitos do superdimensionamento de uma PSV conhecido como batimento ou, em
ingls, chattering, que se trata do movimento de abertura e fechamento rpido e sucessivo da
vlvula durante o alvio, danificando sua estrutura. Neste caso, a rea do orifcio superior
necessria e, desta forma, a presso aliviada em um perodo pequeno, resultando no
fechamento rpido da vlvula. O aumento da presso na entrada da vlvula faz com que ela abra
novamente e o processo se repita. Em contrapartida, quando h subdimensionamento, a presso
do sistema pode ser reduzida lentamente, prolongando a condio de sobrepresso nos
equipamentos e possvel rompimento destes, ou ento, a abertura da vlvula pode ser antecipada,
provocando vazamentos e desgaste da sua superfcie e da sua vedao (API 520 - parte I, 2000).
Este trabalho, portanto, visa comparar e determinar qual dos mtodos apresentados nas
normas de referncia mais eficaz para dimensionar o orifcio de uma PSV quando este reduz a
presso de um lquido saturado abaixo de sua presso de vapor, resultando na vaporizao parcial
desse fluido. Avaliar a melhor metodologia de clculo imprescindvel para dimensionar
corretamente a vlvula.
Reviso Bibliogrfica
Para a escolha do melhor modelo de PSV a ser utilizado em um processo preciso conhecer,
alm das condies de operao e do projeto do equipamento a ser protegido, o funcionamento e
as caractersticas operacionais deste instrumento.
2.1
A PSV um dispositivo que opera automaticamente, evitando que um sistema seja submetido
presso acima da mxima presso de trabalho admissvel (Maximum Allowable Working
Pressure - MAWP) do equipamento que se deseja proteger.
A Figura 2-1 representa uma PSV convencional e seus principais componentes.
Figura 2-1 - Vlvula de segurana e alvio de presso convencional (API 520 - parte I, 2000).
Em condies normais de operao, a presso exercida pelo fluido sobre o disco da PSV
menor que a fora da mola atuando no mesmo e, estando o disco pressionado contra o bocal, a
vlvula mantida fechada. A vlvula inicia sua abertura a uma presso especfica, chamada
presso de ajuste (que igual MAWP), e neste ponto as foras atuando sobre o disco de vedao
esto em equilbrio. medida que aumenta a presso exercida sobre o disco, mais fluido
aliviado pela abertura da vlvula, e consequentemente maior a superao contrapresso
exercida pela mola. Quando a vlvula atinge a capacidade mxima de abertura, a fora da mola
encontra-se equilibrada com a presso de projeto do equipamento, conhecida como presso de
alvio, que a soma da presso de abertura mais sobrepresso. Por fim, no momento em que todo
o excesso de presso tiver sido aliviado a presses menores que a de abertura, a vlvula fechar
(API 520 - parte I, 2000).
A Figura 2-2 descreve o comportamento do aumento da presso com o tempo, incluindo o
curso total da PSV e a diferena entre as presses de abertura e a de fechamento.
Figura 2-3 Relao entre a presso de operao e a elevao do disco de uma PSV
(API 520 - parte I, 2000).
2.2
Terminologia Bsica
Presso de Projeto: a presso para a qual as vlvulas devem ser projetadas a fim de
atender s condies de presso e temperatura mais severas, previstas em operao
normal.
Presso de Alvio: Presso na qual a vlvula alivia a capacidade mxima, para qual foi
dimensionada. igual presso de abertura mais a sobrepresso.
Figura 2-4 Nveis de presses desenvolvidas pela PSV (Adaptao de API 520 - parte I, 2000).
2.3
Exceto para operaes com gua, o castelo destas vlvulas fechado (ver Figura 2-5), de modo
que no libere fluido para atmosfera.
A vlvula balanceada com fole empregada em casos de contrapresso varivel ou alta, sendo
que o valor da contrapresso total (superimposta + desenvolvida) no deve exceder 50% da
presso de ajuste (API 520 - parte I, 2000).
Figura 2-6 Vlvula de segurana e alvio convencional e balanceada tipo fole, respectivamente.
(LESER, 2012c)
Na vlvula balanceada com pisto (Figura 2-7) a contrapresso anulada, uma vez que as
reas superior e inferior do disco so iguais. Os gases que escapam do castelo devem ser
removidos, por meio de um dreno, para um lugar seguro. A descarga pode ser realizada para a
atmosfera quando o fluido em questo no for txico.
Figura 2-7 Vlvula de segurana e alvio balanceada tipo pisto (LESER, 2012a).
A capacidade de vazo de uma vlvula de segurana obtida atravs da relao entre a rea
de passagem e a presso de abertura da vlvula. A capacidade total de alvio da PSV conectada a
um vaso ou, a qualquer equipamento que se deseja proteger dos efeitos da sobrepresso, deve
ser suficiente para descarregar a mxima quantidade de excesso de fluido gerado, de forma que
no haja um aumento de presso alm da MAWP do equipamento.
A rea calculada para a passagem do fluido denominada rea requerida e deve apresentar
um valor inferior ou igual rea dos bocais que so comercializados pelos fabricantes das PSVs. Os
padres existentes para cada orifcio so obtidos pela API-RP-526, sendo designadas por meio de
letras que vo desde D at T (0,110 pol at 26pol), como pode ser verificado na Tabela 2-1
(LESER, 2012d).
Tabela 2-1 reas dos orifcios de descarga para LESER API sries 526 (LESER, 2012d)
2.5
Expanso Isentrpica
10
Figura 2-8- Expanso isentrpica em uma turbina simples (ENGEL; BOLES. 2006. p.343).
A variao da entropia do sistema que conduzido de um estado para outro por um processo
internamente reversvel ou internamente irreversvel, ir apresentar o mesmo valor para
diferentes transformaes ocorridas entre esses dois estados. Sendo assim, a entropia uma
propriedade do sistema e sua variao dada por (MORAN; SHAPIRO, 2006):
=
Equao 2-1
onde:
dS: variao da entropia (kJ/kg.K);
dQrev: quantidade de calor reversvel transferida entre os estados inicial e final (kJ/kg);
T: temperatura absoluta (K).
Os processos adiabticos reversveis so ditos tambm processos isentrpicos, porm o
contrrio nem sempre se verifica. Em outras palavras, processos isentrpicos no so,
necessariamente, processos adiabticos reversveis. Contudo, em termodinmica, geralmente se
utiliza a denominao isentrpico para se referir a processos adiabticos, internamente
reversveis (ENGEL; BOLES. 2006).
Para se analisar a entropia de um sistema, frequentemente so empregados diagramas que
relacionam temperatura versus entropia e entalpia versus entropia. Nos diagramas T x s, tem-se
que a rea sobre a curva representa a transferncia de calor estabelecida no processo
internamente reversvel, conforme se verifica na Figura 2-9.
11
Figura 2-10 Diagrama de Mollier de um Processo Adiabtico (ENGEL; BOLES. 2006, p. 343).
Figura 2-11 Diagrama Txs representando dois estados que possuem a mesma entropia.
(ENGEL; BOLES, 2006. p. 343).
Por meio dos diagramas T x s e h x s (Figura 2-12), possvel localizar estados e representar
processos cujas propriedades podem ser relacionadas quando possurem em comum o eixo da
entropia. Nessas representaes, por exemplo, so bastante exploradas as linhas de propriedade
constante, como as da entalpia, volume especfico e presso, para diferentes valores de
temperatura e entropia.
12
/
(
/ )
Equao 2-2
Figura 2-13 Comparao entre uma expanso real e uma isentrpica atravs de uma turbina.
(MORAN; SHAPIRO, 2006. p. 251).
13
Bocais costumam apresentar valores de eficincia superiores a 95%, o que demonstra que tais
equipamentos, quando bem projetados, praticamente so isentos de irreversibilidades internas
(MORAN; SHAPIRO, 2006).
2.6
A seo mnima que o fluido atravessa por um orifcio de restrio chamada de Vena
Contracta (Figura 2-14). Neste ponto, h um aumento da velocidade do fluxo e reduo da
presso.
A passagem de um fluido por uma restrio ou orifcio provoca uma perda de carga no
sistema. Se a presso atingir um valor abaixo da presso de vapor do fluido, parte do lquido ir
vaporizar abruptamente. O processo de vaporizao pode causar danos por desgaste ou abraso
na estrutura do instrumento ou tubulaes adjacentes quando houver imploso ou colapso das
bolhas formadas na regio adjacente a superfcie slida (FISHER, 2005)
A restrio do fluxo por um bocal realizada sob condies adiabticas quando no h troca
de energia sob forma de calor do sistema com o meio (FISHER, 2005).
14
2.7
Equao 2-3
onde:
: vazo volumtrica (m3/h);
: rea da tubulao (m2);
v: velocidade (m/s).
No escoamento isentrpico, a propagao de uma onda sonora provoca a variao da presso
e da massa especfica de um gs ideal. As variaes dessas propriedades relacionam-se com
velocidade do som atravs da equao (FOX; MCDONALD, 2001):
=
Equao 2-4
onde:
: massa especfica do fluido (kg/m3);
k: razo Cp/Cv (adimensional);
P: presso absoluta (kgf/cm2);
: velocidade do som (m/s).
Os valores encontrados para o nmero de Mach so utilizados no dimensionamento das
linhas a montante e a jusante de uma vlvula. A velocidade excedente recomendada para evitar a
ruptura de equipamentos deve apresentar um valor inferior velocidade do som.
2.8
A velocidade limite (ou velocidade do som (Mach =1)) alcanada na sada do orifcio de uma
vlvula, em decorrncia da passagem do fluido por uma seo de rea mnima. O escoamento
atravs de um bocal convergente possui Mach <1 e denominado subsnico. Nestes casos, a
restrio da rea provoca o aumento da velocidade do fluxo e o escoamento isentrpico (FOX;
MCDONALD, 2001).
A Figura 2-16 apresenta a descarga de um bocal convergente em que a presso a jusante (PB)
controlada. Inicialmente no h fluxo (caso a). Sob as condies de escoamento subsnico, toda
reduo de PB transmitida para a montante da vlvula, que em consequncia, passa a aumentar
a vazo (casos b e c). O Mach na sada do bocal aumenta at atingir o valor unitrio, onde a
15
Considera-se que quando a presso a jusante do bocal for menor ou igual a Pcf haver fluxo
crtico, caso contrrio, o fluxo ser subcrtico. A descarga de gases e vapores atravs das PSVs
ocorre geralmente sob condio de fluxo crtico e depende da presso a montante da vlvula (API
520 - parte I, 2000).
2.9
Em virtude da falta de dados experimentais no que diz respeito aos fluxos de duas fases em
vlvulas de segurana e alvio, vrios mtodos foram criados e esto disponveis na literatura para
esse tipo de dimensionamento, sendo o Mtodo do Equilbrio Homogneo (Homogeneous
Equilibrium Model - HEM) o mais utilizado (BOCCARDI et al., 2005).
Nos clculos do HEM considera-se que o fluxo analisado do tipo homogneo, de forma que
ambas as fases esto altamente misturadas e fluem com a mesma velocidade. Como
consequncia, a mistura bifsica passa a ser vista como uma pseudo-monocomponente, pois as
propriedades fsicas de cada um dos componentes so aproximadas por mdias simples nas
condies especificadas.
Alm da considerao de equilbrio mecnico, referente s velocidades relativas dos
escoamentos das fases, os clculos utilizando os mtodos HEM geralmente consideram tambm o
equilbrio trmico entre as mesmas. Nos sistemas flash, o equilbrio termodinmico (lquido-vapor)
se aplica, e por consequncia, as propriedades fsicas da mistura dependem apenas das condies
locais ao longo do percurso de escoamento (temperatura e presso). J para os sistemas que no
1
A Presso Crtica (Pcf) desenvolvida quando o Mach atingir o valor unitrio na sada do bocal
possui valor e significado distinto da presso crtica de uma substncia que se encontra no ponto
crtico termodinmico, onde a fase lquida e de vapor coexistem em equilbrio. O ponto crtico
pode ser visualizado na regio de encontro das linhas de vapor e lquido da Figura 2-12.
16
Equao 2-5
17
A stima edio da norma prope que, para fluidos bifsicos, as reas requeridas para o alvio
da fase gasosa e da fase lquida sejam somadas, obtendo-se assim a rea total do orifcio da PSV.
2.10.1 Dimensionamento para Fluidos Bifsicos
No dimensionamento contendo uma mistura de fases lquida-vapor enquadram-se as
seguintes situaes de alvio: quando h mistura bifsica na entrada da vlvula ou quando h
vaporizao do fluido ao atravessar a vlvula.
Para o dimensionamento, determina-se a quantidade de vapor existente na mistura ou a
frao vaporizada devido passagem do fluido pela restrio. Em seguida, avalia-se a condio
crtica do fluxo e conforme o resultado calcula-se a rea requerida do orifcio para essa frao de
vapor utilizando a Equao 2-7 ou Equao 2-8. A rea correspondente frao lquida calculada
por meio da Equao 2-10. Por fim, esses resultados so somados. A vlvula de alvio selecionada
dever possuir um orifcio com rea igual ou maior que o valor calculado. A Figura 2-17 apresenta
um esquema das etapas propostas pela 7 edio da API 520 para calcular a rea requerida total
do orifcio da PSV.
Figura 2-17 Metodologia proposta pela 7 edio da API 520 para calcular a rea
requerida total do orifcio da PSV.
Equao 2-6
18
A rea requerida do orifcio de gases sob condies de fluxo crtico dimensionada pela
equao:
=
Equao 2-7
,
(
Equao 2-8
A Tabela 2-2 contm os parmetros propostos pela 7 Edio da API-520, utilizados no clculo
da rea requerida para gases e vapores.
Tabela 2-2 Variveis utilizadas no dimensionamento das PSVs atuando com gases na condio de fluxo
crtico ou subcrtico (API 520 - parte I, 2000).
Varivel
W
A
Descrio
Vazo Mssica de Alvio Requerida
rea Requerida do Orifcio
Unidade
Kg/h
mm2
P1
kPa abs
Temperatura de alvio
Kc
Adimensional
Kd
Z
M
C
Coeficiente de descarga
Fator de compressibilidade do gs,
avaliado na entrada da PSV nas
condies de alvio
Peso molecular mdio do vapor
Constante de escoamento do gs
nas condies de alvio
Observaes
kg/kgmol
kg . kgmol. K
mm . hr. kPa
P2
Contrapresso
KPa abs
Kb
Fator de correo de
contrapresso
adimensional
Figura 1 (anexo)
Adotar o maior valor quando for
varivel
Figura 2 (anexo). usado para
vlvulas balanceadas. Para vlvulas
convencionais Kb=1.
=
F2
adimensional
( )
1
1
(Equao 2-9)
k: razo de calores especficos
r: razo entre a contra presso e
presso de alvio, P2/P1.
19
Para as vlvulas certificadas pelo Cdigo ASME Seo VIII, que determina uma sobrepresso de
10% para PSVs operando com lquido em vasos pressurizados, a 7 edio da API 520 prope a
seguinte equao para a rea requerida do orifcio:
=
Equao 2-10
A Tabela 2-3 contm os parmetros propostos pela 7 Edio da API-520, utilizados no clculo
da rea requerida para lquidos.
Tabela 2-3 Variveis Utilizadas no Dimensionamento das PSVs operando com lquidos
(API 520 - parte I, 2000).
Varivel
Q
A
P1
Descrio
Capacidade de lquido requerida
rea Requerida do Orifcio
Presso de Abertura (Sobrepresso
+ Presso de Alvio)
Unidade
L/min
mm2
Observaes
kPa abs
Kc
Adimensional
Kd
Coeficiente de descarga
Adimensional
Kw
Kv
Adimensional
= 0,9935 +
2,878
342,75
(Equao 2-11)
R=
Nmero de Reynolds
P2
Contrapresso
Densidade do lquido na
temperatura de descarga, em
relao a gua (1atm 70oF)
Q(18.800G)
A
= viscosidade absoluta (cp)
(Equao 2-12)
kPa abs
Adimensional
20
onde:
: presso absoluta de vaporizao (Pa);
: densidade do fluido bifsico (Kg/m3);
: volume especfico do fluido bifsico (m3/Kg);
0: determina as condies iniciais de vaporizao;
: determina as condies finais de vaporizao.
Equao 2-13
21
Para lquidos sub-resfriados, que vaporizam parcialmente ao passar pelo bocal, a 8 edio da
API 520 inicialmente prope a determinao da regio em que ocorre a vaporizao, denominada
Regio Sub-Resfriada. Os procedimentos a serem seguidos esto simplificados na Figura 2-18.
O parmetro mega proposto pelo Mtodo de Leung mega para lquidos sub-resfriados
dado por:
=9
onde:
Equao 2-14
Equao 2-15
<
.
.
Equao 2-16
Equao 2-17
onde:
: presso de ajuste da PSV (kPa) + sobrepresso (kPag) + presso atmosfrica (kPa);
: presso de saturao (kPa);
2.11.2 Determinao da condio de fluxo crtico ou subcrtico
Para determinar a presso crtica e a condio de fluxo crtico, as etapas da Figura 2-19 devem
ser seguidas:
22
, tem-se que:
=
Para
>
Equao 2-19
1)
1=0
Equao 2-20
1 1
Equao 2-21
Equao 2-22
onde:
: Presso Crtica1 (kPa);
: Razo da presso crtica.
Para determinar se o fluxo crtico ou subcrtico na regio baixa de sub-resfriamento, tem-se:
23
<
: fluxo crtico
: fluxo subcrtico
Equao 2-23
Equao 2-24
<
: fluxo crtico
: fluxo subcrtico
Equao 2-25
Equao 2-26
=
Para fluxo crtico, usa-se
razo de contrapresso.
Sendo
no lugar de
)(
Equao 2-27
no lugar de , que a
Equao 2-28
)]
Equao 2-29
24
ao invs de P.
Equao 2-30
Varivel
Descrio
Unidade
Q
A
Vazo volumtrica
rea Requerida do Orifcio
L/min
mm2
Kd
Coeficiente de descarga
Adimensional
Kb
Fator de correo de
contrapresso
Adimensional
Kv
Fator de correo de
viscosidade
Observaes
Densidade do lquido na
entrada
Kg/m3
Fluxo de massa
kg/s.m2
25
Estudo de Caso
Metodologia Computacional
O software Aspen Plus (produzido pela AspenTech) foi desenvolvido para modelar e simular
processos qumicos industriais. O programa retrata processos reais de uma planta utilizando
relaes de engenharia tais como: balanos de massa e energia, velocidades de reaes e
equilbrios de fase e qumico. Ele tambm conta com um amplo banco de dados termodinmicos,
rigorosos modelos de equipamentos, diversos pacotes numricos, alm de precisos mtodos de
resoluo de equaes, o que torna seus resultados confiveis (AspenTech, 2011).
3.2.1 Construo do Modelo no Simulador
Para simular o cenrio em que a PSV atua nas condies de alvio, utilizaram-se os blocos
Valve, Pipe, e Mixer, que modelam operaes envolvendo perdas de carga em vlvulas, tubulaes
e a composio final de uma mistura de componentes, respectivamente. Em seguida, as
composies das correntes materiais de entrada foram adicionadas e os seguintes parmetros
foram definidos: vazo mssica, temperatura e presso.
O pacote termodinmico utilizado foi o PENG-ROB, uma vez que as correntes envolvidas no
processo constituem-se por uma mistura de hidrocarbonetos nas fases lquida e vapor. Esse
26
mtodo termodinmico aplicado nos processos constitudos por hidrocarbonetos a uma ampla
faixa de temperatura e presso. Ele utiliza a equao cbica de estado de Peng-Robinson para
obter todas as propriedades termodinmicas do sistema, exceto o volume molar do lquido, que
obtido pelo modelo de Rackett (para componentes reais) ou API (para pseudo-componentes)
(AspenTech, 2011).
A Figura 3-1 apresenta o diagrama de blocos da simulao contendo as condies mnimas e
mximas de contrapresso superimposta (0 kgf/cm2.g e 1,5 kgf/cm2.g) desenvolvidas no header.
1A
MIXER
3A
2A
PSV
4A
6IN
EXP4X6
5A
8IN
6A
HEADER
Figura 3-1- Flowsheet criado no Aspen Plus para simular uma PSV atuando nas condies de abertura.
Os dimetros das linha a montante e a jusante da vlvula devem ser maiores ou iguais ao
dimetro do bocal de entrada e descarga da PSV, respectivamente.
27
A queda de presso mxima na linha a montante deve ser inferior a 3% da presso de set
da PSV. O excesso de perda de carga gera atrito e dissipao turbulenta na tubulao, que
desestabiliza e diminui a capacidade de alvio da vlvula. A acelerao do lquido em linhas
longas de entrada tambm promove o batimento da vlvula, causando danos a sua sede.
A perda de carga mxima na linha a jusante deve ser inferior a 10% da presso de set da
PSV. Ao projet-la deve-se considerar o efeito da contrapresso total, de forma que seu
valor se mantenha no limite estipulado para a PSV do sistema.
Uma segunda simulao utilizando o bloco RadFrac foi realizada para modelar a operao
envolvendo o equilbrio liquido-vapor em um vaso flash (ver Figura 3-2). O bloco foi especificado
com a temperatura de entrada da PSV e uma frao vaporizada de 100%. Dessa forma,
determinaram-se a densidade da mistura desenvolvida na temperatura de entrada da PSV (To) e a
presso de ponto de bolha (Ps) correspondente. As condies das correntes de entrada e o pacote
termodinmico definidos foram os mesmos da simulao anterior.
10
A
B8
3
2
11
Figura 3-2- Flowsheet criado no Aspen Plus para simulao do processo de vaporizao do fluido nas
condies de entrada da PSV.
A mesma simulao foi realizada para comparar os resultados obtidos com um exemplo da
8 edio da API e verificou-se que a modelagem no obteve a reprodutividade desejvel na
comparao desses dados. As simulaes de expanso em vlvulas seguem o padro adiabtico e
portanto, so aproximadas como isentlpicas e no isentrpicas, o que contraria a condio
usualmente assumida para a expanso em uma vlvula de alvio justificando a diferena dos
resultados.
Em substituio, utilizou-se o software VLEFlash (FlowPhase) para calcular as propriedades da
mistura petroqumica durante a vaporizao isentrpica no bocal. A presso de bolha (Ps) e a
densidade da mistura 90% da Ps, foram obtidas pelo programa na temperatura de entrada da
PSV e, usadas no dimensionamento proposto pela 8 Edio da API 520.
O programa possui um campo denominado condio inicial, onde se definem as variveis
que sero fixadas e tambm qual o parmetro deseja-se determinar. Para o estudo de caso,
especificou-se que a presso de bolha da mistura seria calculada a partir do valor fixo da
28
Resultados e Discusso
Para uma presso de entrada igual a 2043,0 kPa abs foram calculados, pela Equao 2-6, os
valores das presses crticas para cada razo de calores especficos simulada. A Tabela 4-1
apresenta os resultados referentes contrapresso superimposta de 0 kgf/cm.g e 1,5 kgf/cm.g.
Tabela 4-1 Presso crtica para a contrapresso superimposta de 0 kgf/cm.g e 1,5 kgf/cm.g.
Determinao da Presso Crtica
Sobrepresso superimposta (kgf/cm.g)
1,5
267,92
326,66
1,135
1,139
1179,70
1178,03
29
Varivel
W (Kg/h)
Q (L/min)
P1 (KPa abs)
P2 (KPa abs)
T (K)
C
Z
M (g/mol)
Kv
Kc
Kb
Kw
Kd
Re
G
Contrapresso superimposta de
0 kgf/cm.g
rea para Gases
rea para Lquidos
2753,953
654,29
2043,0
2043,0
267,917
312,1
330
0,928
56,074
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,975
0,65
0,171
1501594,92
0,6015
Contrapresso superimposta de
1,5 kgf/cm.g
rea para Gases
rea para Lquidos
1718,002
693,083
2043,0
2043,0
326,654
312,1
330
0,917
56,07
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,975
0,65
0,164
16585071,97
0,6015
Os resultados dos orifcios calculados pela 7 Edio da API esto na Tabela 4-3:
Tabela 4-3 - reas calculadas e reas selecionadas para os orifcios conforme API 520 -7 Edio.
rea do
orifcio mm2
Calculada
4.2
Para Lquidos
218,28
Total
343,58
Para Lquidos
235,14
Total
313,82
30
P=A
Equao 4-1
A = 2,24692
B = 1099,207
C = - 8,256
T: temperatura, K
P: presso de vapor, bar
4.3
31
4.4
Para fins comparativos, as reas calculadas pelas duas metodologias foram reportadas para a
Tabela 4-6.
Tabela 4-6- Comparao dos resultados das reas calculadas.
rea do
orifcio mm2
Calculada
A API 526 determina que o bocal selecionado ser aquele que possuir a rea igual ou superior
ao valor calculado da rea requerida. Dessa forma, o orifcio selecionado (Tabela 2-1) seria o G
(324,51 mm2) para a 8 edio da API e o H (506,45mm2) para a 7 Edio. Tendo em vista que a
contrapresso superimposta de 0 kgf/cm.g apresentou o cenrio mais conservativo de
dimensionamento, o valor da sua rea requerida que deve ser considerado na escolha do bocal
dessa metodologia.
Embora se estime que para uma contrapresso varivel o dimensionamento deva ser realizado
para a maior contrapresso superimposta, no cenrio em questo o inverso foi observado. A causa
seria a maior frao vaporizada gerada na contrapresso de 0 kgf/cm.g (11%) em relao a
contrapresso de 1,5 kgf/cm.g (7%), pois a maior quantidade de gs expandida ocupa uma rea
maior do orifcio.
A simulao no ASPEN somente convergiu na seguinte situao: para que a alta velocidade
desenvolvida pelo gs expandido, na sada do bocal, no gere um valor para Mach 1 nos blocos
da tubulao, um bocal mnimo de dimetro igual a 4 deve ser adotado. Alm disso, logo aps o
bocal dever existir uma expanso de 4 para 6 e posterior a essa tubulaes de descarga seguir
outra linha de dimetro igual a 8. Somente aps o bocal de 8 possvel atingir o Mach mdio
recomendado de 0,6.
Sendo assim, os orifcios pr-selecionados no se aplicam ao sistema, pois somente o orifcio
J (830,3mm2) apresenta este tipo de bocal, segundo a API 526. Portanto, para atender ao
nmero de Mach, ambas as edies da API apresentaram o mesmo resultado (API 526, 2002).
32
Concluses
Determinar as propriedades dos processos isentrpicos de uma planta contendo gases puros,
ou misturas puras, exige que seja utilizado um software comercial com dados especficos para a
condio a ser especificada. Sendo assim, programas como o Aspen Plus, que simulam plantas
reais, no se mostraram recomendados para analisar expanses em vlvulas que ocorrem sob
condies isentrpicas.
Os valores encontrados para as reas requeridas das duas edies da API, neste projeto, no
resultaram no mesmo orifcio selecionado. Porm, dada a necessidade da escolha de um maior
dimetro na sada do bocal (4), de forma que o fluido vaporizado na PSV no alcance a velocidade
do som (Mach 1), o mesmo orifcio foi definido.
Considerar, na 7 Edio da API, que a maior contrapresso superimposta representa o caso
mais conservativo do dimensionamento no se aplicou ao presente trabalho, visto que, a maior
frao de vapor gerada pela contrapresso igual a 0 kgf.cm2.g apresentou o maior valor para a
rea requeria, ou seja, foi o caso mais conservativo do processo.
Embora a 7 Edio da API tenha sido o caso mais conservativo do estudo, uma desvantagem
na escolha desta norma que ela no considera os modelos de equilbrio de fase para o fluido que
se expande no bocal. Os parmetros abordados por essa metodologia esto nas condies de
entrada da PSV, sendo que o fluido bifsico s observado na sada da vlvula. Assim, para que o
dimensionamento seja realizado para lquidos sub-resfriados que vaporizam durante o alvio
preciso considerar as propriedades da corrente na sada do bocal, o que aumenta as incertezas da
utilizao do mtodo. Considerando essas incertezas, pode-se dizer que a escolha desse mtodo,
se incorreto, pode induzir ao superdimensionamento da vlvula, uma vez que com o mesmo se
obteve maior rea requerida em relao 8 edio.
Nesse aspecto, utilizar a 8 Edio da API parece ser a opo mais sensata, j que considera as
condies do escoamento bifsico no bocal. Entretanto, a determinao dos parmetros que a
metodologia prope para o equilbrio das misturas multicomponentes bastante complexa, o que
pode induzir a erros. Alm disso, o Mtodo de Equilbrio Homogneo tambm possui algumas
limitaes, como ser aplicado a somente alguns casos de sistemas multicomponentes e por
apresentar baixa para alguns casos de presso e temperatura.
A desvantagem desta metodologia que os fabricantes desse instrumento somente
asseguram os dimensionamentos realizados conforme a 7 Edio da API, pois, o mtodo para
fluidos bifsicos no muito conhecido e envolve parmetros termodinmicos mais complexos de
se determinar.
A certificao do melhor mtodo de dimensionamento s ser possvel quando trabalhos
futuros desenvolverem uma forma de reproduzir, em laboratrio, as condies reais do alvio de
uma PSV atuando com fluidos bifsicos, tendo em vista que, os clculos tericos de nenhuma
metodologia podem ser confirmados atualmente na prtica devido a essa limitao.
33
Referncias
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I.Sizing and Selection, 7. ed. Washington: API, 2000.
API RP 520, Sizing, Selection, and Installation of Pressure- Relieving Devices in Refineries, Part II,
Installation, 5. ed. Washington: API, 2003.
API Std 521/ISO 23251, Guide for Pressure-relieving and Depressuring Systems. 4. ed.
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Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 9 (3). 1996. p. 189-191.
34
35
ANEXO
Figura 2 Fator de Correo da Contrapresso (Kb) em Funo da Razo entre Presso de Abertura e
Contrapresso (%).
36
Figura 3 Fator de Correo de Capacidade (Kw) em Funo da Razo entre a Presso de Abertura e
Contrapresso (%) para Vlvulas com Lquido.
PB = contrapresso, psig.
PS = presso de set, psig.
NOTA: A curva acima utilizada quando o valor no fornecido pelo fabricante
37
Figura 4 Fator de Correo da Contrapresso (Kb) em Funo da Razo entre a Contrapresso e a Presso
de Saturao (%)
Figura 5 Correlao para Fluxo Crtico do Bocal para um Lquido de Entrada Sub-resfriado.