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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO
CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
Anlise Comparativa da Performance de Unidades de

Ar Condicionado tipo Janela Usando R22, R290 e
R600a
DISSERTAO SUBMETIDA UNIVERSIDADE FEDERAL

DE PERNAMBUCO PARA OBTENO DO GRAU DE MESTRE EM ENGENHARIA
MECNICA
Autor:
Orientador (a):
Jos Junio Urbano

Prof. Ana Rosa Mendes Primo, PhD
Recife, 14 de Maro de 2008.
UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
Anlise Comparativa da Performance de Unidades de

Ar Condicionado tipo Janela Usando R22, R290 e
R600a
DISSERTAO SUBMETIDA UNIVERSIDADE FEDERAL

DE PERNAMBUCO PARA OBTENO DO GRAU DE MESTRE EM ENGENHARIA
MECNICA
Autor:
Orientador(a):
Jos Junio Urbano

Prof. Ana Rosa Mendes Primo, PhD
Recife, 14 de Maro de 2008.
U72a
Urbano, Jos Junio.

Anlise comparativa da performance de unidades de ar
condicionado tipo janela usando R22, R290 e R600a / Jos Junio
Urbano. - Recife: O Autor, 2008.
xix, 114 folhas, il : tabs. grafs., figs
Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Pernambuco.
CTG. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica
Inclui Bibliografia e anexo.
1. Engenharia mecnica. 2. Refrigerantes alternativos 3.Propano.
4.Isobutano. I. Ttulo
621
UFPE
BCTG/ 2009-037
"O valor das coisas no est no tempo em que elas duram, mas na intensidade em
que elas acontecem. Por isso existem momentos inesquecveis, coisas inexplicveis
e pessoas incomparveis.
Fernando Pessoa
DEDICATRIA
Dedico este trabalho as pessoas mais importantes da minha vida: minha famlia.
AGRADECIMENTOS
Primeiramente a Deus por esta oportunidade de aprendizado to especial, importante e
marcante na minha vida.
minha famlia pelo apoio, ateno e pacincia constantes.
A Prof. Dr. Ana Rosa pela a amizade, apoio, ateno e orientaes dadas no decorrer
destes anos.
Aos professores Jorge Recarte Henrquez, Rita de Cassia, Jos Carlos Charamba e Fbio
Santana Magnani que contriburam fortemente neste processo de aprendizado.
A CAPES pelo apoio financeiro.
Aos amigos Jos de Castro e Ana Castro pela extrema contribuio na preparao e
execuo dos experimentos.
Ao amigo Reginaldo Soares pela fora na reativao do Tnel de Ensaio Climatizador
(T.E.C.).
Aos amigos Nadilson Alves, Luciete Alves, Carlos Alexandre, Carlos Henrique, Renato e
Max pela excelente convivncia no decorrer destes anos.
RESUMO
H uma crescente preocupao mundial a respeito da destruio da camada de oznio
envolvendo a terra. Os CFCs, como o R-12, foram identificados como de alto poder destruidor da
camada de oznio (ODP), pela presena de cloro em sua estrutura. Os HCFCs, como o R-22, por
possurem cloro em sua estrutura, devem ser substitudos como fluidos refrigerantes. Na Europa,
equipamentos novos no so produzidos com o R-22 desde dezembro de 2003. Justamente pela
ausncia de tomos de cloro em sua estrutura, os hidrocarbonetos apresentam um potencial de
depleo de oznio (ODP) zero. Estudos indicam que o coeficiente de performance (COP) de
unidades de refrigerao utilizando propano ou misturas com propano chegam a ser mais altos
que em unidades usando R-12. Esse fato, juntamente com seu baixo GWP (Potencial de efeito
estufa, que compara a massa do gs com uma mesma massa de CO2), fazem do propano e de
misturas de compostos hidrocarbono bons candidatos a refrigerantes alternativos. O objetivo
deste trabalho fazer uma anlise comparativa da capacidade de refrigerao e do COP em
condicionadores de ar do tipo janela (C.A.J.) utilizando R-600a (isobutano), R-290 (propano) em
comparao ao R-22. Uma unidade condicionadora de ar tipo janela foi testada, utilizando-se
diferentes massas de R290 e R-600a. Foram realizados testes em ambiente real e em um tnel
climatizado, adaptado para o presente estudo. Os resultados indicaram que o R290 um
candidato ideal a substituto do R22 em unidades de ar condicionado tipo janela, mostrando COP
e capacidade de refrigerao compatvel com o R22. Como suporte s anlises experimentais, foi
realizada uma anlise termodinmica do ACJ, com equaes trabalhadas no EES (Engineering
Solver Equation).
Palavras Chaves: Refrigerantes Alternativos, Propano, Isobutano.
VI
ABSTRACT
There is a growing concern worldwide about the destruction of the ozone layer surrounding
the earth. The CFCs, as the R-12, were identified as high destructive power of the ozone layer
(ODP), due to the presence of chlorine in its structure. The HCFCs, as R-22, also have chlorine in
its structure and must be replaced as refrigerants. In Europe, new equipments are not produced
with the R-22 since December 2003. Precisely by the absence of chlorine atoms in its structure,
the hydrocarbons present a ozone potential depletion (ODP) zero. Studies indicate that the
coefficient of performance (COP) of refrigeration units using propane or mixtures with propane is
indeed higher than those units using R-12. This fact, together with their low GWP (potential
greenhouse effect, which compares the mass of gas with the same mass of CO2), indicate that
propane and mixtures of compounds of hydrocarbons are good candidates as alternative
refrigerants. The objective of this work is to perform a comparative analysis of the cooling
capacity and the COP in a window air conditioning unit (WAC) using R-600a (isobutane), R-290
(propane) and R 22, for the sake of comparison. A window air conditioning unit was tested,
using different quantities of R290 and R-600a. Tests were carried out in an equipment surrounded
by an actual environment and in the same equipment inside a tunnel adapted to this experiment.
Tne results indicated that R290 is an ideal candidate to substitute R22 in air conditioning unities
showing COP and cooling capacities even higher that the results for R22. As a support for the
experimental analysis, a thermodynamic analysis of an WAC was conducted, with equations
worked by EES (engineering Equation Solver)
Key Words: Alternative Refrigerants, Propane, Isobutane.
VII
SIGLAS E SMBOLOS
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Associao Brasileira de Refrigerao, Ar Condicionado, Ventilao e
ABRAVA
Aquecimento
ACJ
Ar condicionado do Tipo Janela
ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers
CFC
Clorofluorcarbono
Co
Constantan
CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente
COP
Coeficiente de Performance
Cp
Calor Especfico a Presso Constante
Cu
Cobre
Cv
Calor Especfico a Volume Constante
EES
Engineering Equation Solver
GTD
Gliding Temperature Difference
GWP
Global Warming Potential
h
Entalpia [kJ/kg]
H
Entalpia [kJ/kg]
HC
Hidrocarboneto
HCFC
Hidroclorofluorcarbono
HFC
Hidrofluorcarbono
hv
Entalpia do Vapor saturado Temperatura da Mistura
IPCC
Painel Intergovernamental sobre Mudana Climtica
IUPAC
International Union of Pure and Applied Chemistry
LFL
Lower Flame Limit
ma
Massa de Ar seco
mv
Massa de vapor
N
Valores Medidos
N(x)
Distribuio Normal
Ni
Nquel
NR
Norma Regulamentadora
Umidade Relativa
ODP
Ozone Depletion Potential
p
Presso [kPa]
P(x)
Probabilidade de obter o valor x apenas com uma medida
Pa
Presso Parcial de Ar seco [kPa]
Patm
Presso Atmosfrica [kPa]
Pcr
Presso Crtica [Bar]
PFC
Perfluorocarbonetos
Pv
Presso Parcial de Vapor [kPa]
VIII
Ra
s
T
TBS
TBU
Tcr
TEC
TEWI
u medida
UFL
VET
w
x
Constante Universal dos gases

Entropia [kJ/kg.K]
Temperatura [C]
Temperatura de Bulbo Seco [C]
Temperatura de Bulbo mido [C]
Temperatura Crtica [C]
Tnel de Ensaio Climatizador
Total Equivalent Warming Impact
Incerteza Relativa
Upper Flame Limit
Vlvula de Expanso Termosttica
Razo de Umidade
Destruio da Exergia
Desvio Padro
Capacidade Frigorfica [kW]
Fluxo Mssico [kg/s]
Efeito Frigorfico [kJ/kg]
Trabalho de Compresso [kW]
Calor Rejeitado no Condensador [kW]
Entropia gerada [kW/K]
Exergia [kW]
IX
LISTA DE FIGURAS
CAPTULO 1 INTRODUO
Figura 1.1 Condicionador de Ar tipo Janela.
Figura 1.2 Condicionador de Ar tipo Split.
Figura 1.3 - Emisso anual de Fluorcarbonos.
Figura 1.4 Emisso anual de Fluorcarbonos alternativos.
02
02
07
09
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.1 Hidrocarbonetos de cadeia cclica. Ciclopentano e ciclo-hexano.
20
CAPTULO 3 SISTEMA POR COMPRESSO

Figura 3.1 Esquema de um circuito de refrigerao por compresso de vapor.
Figura 3.2 Esquema de um compressor alternativo pisto
Figura 3.3 Esquema de funcionamento de um compressor alternativo pisto.
Figura 3.4 Seo transversal de um compressor centrfugo.
Figura 3.5 Detalhes de um compressor parafuso
Figura 3.6 Processo de compresso em um compressor de parafusos.
Figura 3.7 Esquema do processo de compresso em um compressor scroll
Figura 3.8 Esquema de um compressor rotativo
Figura 3.9 Esquema de um condensador a gua Duplo Tubo.
Figura 3.10 Condensador a gua Carcaa e Tubo
Figura 3.11 Esquema de um condensador a gua Carcaa e Tubo Duplo Tubo.
Figura 3.12 Condensador a gua do tipo placas
Figura 3.13 Condensador a ar.
Figura 3.14 Condensador Evaporativo
Figura 3.15 Vlvula de Expanso Termosttica
Figura 3.16 Vlvula de Expanso Termosttica no circuito frigorgeno.
Figura 3.17 Evaporadores resfriamento de ar.
Figura 3.18 Evaporadores carcaa e tubo.
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41
CAPTULO 4 ANLISE TERMODINMICA DE UM ACJ

Figura 4.1 Diagrama presso versus entalpia do ciclo terico de refrigerao por
compresso de vapor e a identificao de seus principais componentes.
Figura 4.2 Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de refrigerao por compresso
de vapor.
Figura 4.3 Vista do interior de um ACJ, com esquema do sistema de refrigerao.
Figura 4.4 Processo de transferncia de calor no evaporador.
Figura 4.5 Processo de compresso adiabtico reversvel no compressor.
Figura 4.6 Processo de transferncia de calor no condensador.
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44
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47
Figura 4.7 Processo no dispositivo de expanso.

Figura 4.8 Circuito de refrigerao Volumes de Controle nos componentes bsicos.
47
49
CAPTULO 5 ANLISE EXPERIMENTAL

Figura 5.1 Calormetro psicromtrico
Figura 5.2 Vista externa do calormetro calibrado e balanceado
Figura 5.3 Esquema de um calormetro calibrado e balanceado
Figura 5.4 Esquema do Tnel de Ensaio Climatizador TEC
Figura 5.5 Mdulo 1 Laminador 1.
Figura 5.6 Mdulo 2 Medidor de temperatura e umidade do ar de insuflao.
Figura 5.7 Mdulo 3 Bateria de resistncias.
Figura 5.8 Bateria de resistncias.
Figura 5.10 Mdulo 5 Medidor de velocidade do interior do TEC.
Figura 5.11 Mdulo 7 Exaustor.
Figura 5.12 Mdulo 8 Sistema de Umidificao.
Figura 5.13 Umidificadores de ar.
Figura 5.15 Mdulo 10 Medidor de temperatura e umidade do ar de retorno.
Figura 5.16 Vista geral do TEC.
Figura 5.17 Esquema dos pontos de tomada de presso e temperatura no ACJ.
Figura 5.18 Pontos de tomada de temperatura no condicionador de ar. Sada do
condensador (a); Entrada do evaporador (b).
Figura 5.19 Pontos de tomada de temperatura no condicionador de ar. Sada do
evaporador (a); Entrada do condensador (b). Carcaa do compressor (c).
Figura 5.20 Pontos de tomada de presso no condicionador de ar. Presso do
evaporador e presso do condensador.
Figura 5.21 Pontos de tomada de presso e temperatura no condicionador de ar.
Figura 5.22 Ponto de tomada de temperatura de insuflao do condicionador de ar.
Figura 5.23 Pontos de tomada de temperatura e umidade na insuflao e no retorno no
TEC.
Figura 5.24 Termopares do tipo T acoplados ao sistema de aquisio de dados (a);
Desenho representativo de um termopar tipo T (b).
Figura 5.25 Representao da distribuio dos termopares nos mdulos 2 e 10 do TEC
(a); Termopares para coleta de temperatura da insuflao e retorno (b).
Figura 5.26 Termmetro digital de cinco sensores. Modelo Penta III (a); Indicao do
Display (b).
Figura 5.27 Termo higrmetro da OMEGA para medio da velocidade do ar.
Figura 5.28 Sensor de umidade do tipo capacitivo desenvolvido pela UFSC
Florianpolis.
Figura 5.29 Planilha eletrnica e grficos de temperaturas Aquisio de dados:
Software DeLogger.
Figura 5.30 Conjunto manifold utilizado para medio das presses do condensador e
do evaporador.
Figura 5.31 Bomba de vcuo utilizada na retira de umidade. Modelo DOSIVAC DVR
Figura 5.32 Balana digital utilizada para medir a massa de fluido refrigerante colocada
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67
XI
no sistema marca DIGITAL SCALE (a); detalhe das dosagens de R-600a (b).
Figura 5.33 Umidificador de Ar.
Figura 5.34 Desmontagem do tnel (a) e limpeza interna e externa (b).
Figura 5.35 Vedao na juno dos mdulos do tnel e corte do excesso de borracha.
Figura 5.36 Hlice do ventilador danificada e substituda (a); resistncias eltricas(b).
Figura 5.37 Mdulo destinado reposio da umidade (a) e vedao do sistema (b).
Figura 5.38 Tnel isolado com isopor (a); Tnel isolado com a manta (b).
Figura 5.39 Instrumentao utilizada no condicionador sensores de temperatura e
manmetros (conjunto manifold).
Figura 5.40 Gerao de vcuo no sistema (a); Carga de R-22 no condicionador de ar (b).
Figura 5.41 Cilindro de isobutano (a); Sistema sendo carregado com isobutano (b).
67
68
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70
70
71
71
CAPTULO 6 RESULTADOS E DISCUSSES

Figura 6.1 Temperatura da Carcaa de Compressor para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.2 Temperatura da linha de descarga do compressor para o R-22, R-290 e R600a.
Figura 6.3 Temperatura da linha de lquido para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.4 Temperatura do refrigerante na entrada do Evaporador para o R-22, R-290 e
R-600a.
Figura 6.5 Temperatura de suco do compressor para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.6 Diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-22 obtido pelo
programa CoolPack verso 1.46.
Figura 6.7 Propriedades termodinmicas para o R-22 obtido pelo programa CoolPack
verso 1.46.
Figura 6.8 Diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-290 obtido pelo
programa CoolPack verso 1.46.
Figura 6.9 Dados adicionais para o R-290 obtido pelo programa CoolPack verso 1.46.
Figura 6.10 Diagrama presso (p) entalpia (h) para o R-600a obtido pelo programa
CoolPack verso 1.46.
Figura 6.11 Potncia de Compresso para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.12 Capacidade Frigorfica para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.13 Coeficiente de Performance para o R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.14 Congelamento da superfcie da tubulao de entrada do evaporador
caracterizando baixa quantidade de refrigerante no sistema.
Figura 6.15 Potncia de Compresso para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no
Tnel de Ensaio Climatizador.
Figura 6.16 Capacidade Frigorfica para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no
Tnel de Ensaio Climatizador.
Figura 6.17 COP para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no Tnel de Ensaio
Climatizador.
Figura 6.18 COP versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e R-600a.
Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.19 Capacidade de refrigerao versus temperatura de evaporao para o R-22,
R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.20 Potncia de compresso versus temperatura de evaporao para o R-22, R290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
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83
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XII
Figura 6.21 Entropia gerada no compressor versus temperatura de evaporao para o R22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.22 Destruio da exergia associada ao compressor versus temperatura de
evaporao para o R-22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.23 Entropia gerada no condensador versus temperatura de evaporao para o
R-22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.24 Destruio da exergia associada ao condensador versus temperatura de
Figura 6.25 Entropia gerada no tubo capilar versus temperatura de evaporao para o R22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.26 Destruio da exergia associada ao tubo capilar versus temperatura de
Figura 6.27 Entropia gerada no evaporador versus temperatura de evaporao para o R22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.28 Destruio da exergia associada ao evaporador versus temperatura de
Figura 6.29 COP de um sistema de refrigerao por compresso a vapor utilizando R-22
com uma temperatura de evaporao de 5C e temperatura de condensao de 50C.
Diagrama presso (p) entalpia (h) obtido pelo CoolPack verso 1.46.
Figura 6.30 COP de um sistema de refrigerao por compresso a vapor utilizando R-22
com uma temperatura de evaporao de 3C e temperatura de condensao de 50C.
Diagrama presso (p) entalpia (h) obtido pelo CoolPack verso 1.46.
Figura 6.31 Massa tima de propano (R-290) versus presso de descarga do
compressor.
Figura 6.32 Massa tima de isobutano (R-600a) versus presso de descarga do
compressor.
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88
88
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89
90
90
91
92
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93
ANEXOS
Figura A.1 Representao de um termopar tipo T. O material isolante azul o
positivo (cobre) e o vermelho o negativo (constantan).
Figura A.2 Sistema de aquisio de dados (a) datataker; (b) conexo dos termopares
no datataker; (c) coleta de dados.
Figura A.3 Sistema de aquisio de dados Programa DeLogger Plus.
Figura B.1 Diagrama T s demonstrando o fenmeno de ponto de orvalho.
Figura B.2 Diagrama T s definio de umidade relativa.
Figura B.3 Carta Psicromtrica.
Figura B.4 Componentes da Carta Psicromtrica.
Figura B.5 Processos psicromtricos.
Figura C.1 Distribuio de pontos para uma mesma grandeza fsica.
Figura C.2 Forma grfica da distribuio dos valores medidos.
Figura C.3 Distribuies simtricas para um valor de N(x) muito grande.
Figura D.1 Programa EES utilizado na anlise termodinmica.
98
100
100
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106
107
107
109
110
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114
XIV
LISTA DE TABELAS
CAPTULO 1 INTRODUO
Tabela 1.1 Principais propriedades do refrigerante HCFC-22.
Tabela 1.2 Principais substncias que contribuem para a destruio da camada de oznio
e o respectivo tempo de vida na atmosfera.
Tabela 1.3 Principais substncias que destroem a camada de Oznio e suas respectivas
utilizaes.
Tabela 1.4 Calendrios de reduo da produo e consumo das substncias que
destroem a camada de oznio.
Tabela 1.5 CFCs e alternativos dos fluorcarbonos e suas importantes propriedades
fsicas.
Tabela 1.6 ODP e GWP do R-12, R-134a e alguns hidrocarbonetos.
Tabela 1.7 Tempo de vida atmosfrica (anos) e GWP dos principais refrigerantes CFCs,
HCFCs e HFCs.
4
6
6
8
9
11
11

Tabela 2.1 Histrico dos primeiros refrigerantes.
Tabela 2.2 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Substncias simples.
Tabela 2.3 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Ismeros.
Tabela 2.4 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Problemas de assimetria.
Tabela 2.5 Nomenclatura da IUPAC para hidrocarbonetos.
Tabela 2.6 Propriedades de alguns fluidos alternativos do R-22.
Tabela 2.7 Tempo de vida atmosfrica do R-22 e de alguns substitutos.
Tabela 2.8 Caractersticas de alguns hidrocarbonetos de interesse como refrigerante.
Tabela 2.9 Limites de flamabilidade e ignio para alguns refrigerantes inflamveis.
Tabela 2.10 Propriedades Fsicas do Propano.
Tabela 2.11 Propriedades Fsicas do Isobutano.
16
18
19
19
19
22
23
23
25
26
27

Tabela 4.1 Resumo das equaes indicadas para os diferentes balanos apresentados no
captulo, para os principais componentes de um sistema de refrigerao por compresso, a
vapor.
50

Tabela 5.1 Condies operacionais de um calormetro calibrado e balanceado
Tabela 5.2 Dados tcnicos do condicionador de ar.
Tabela 5.3 Especificaes tcnicas do Termmetro digital porttil com cinco sensores.
Tabela 5.4 Especificaes tcnicas (conjunto manifold).
Tabela 5.5 Especificaes tcnicas (bomba de vcuo).
54
62
63
65
67
XV

Tabela 6.1 Diferena entre as temperaturas de insuflao e retorno Dados sala.
Tabela 6.2 Presses mdias de suco e descarga para o R-22, R-290 e R-600a para os
testes em ambiente real.
Tabela 6.3 Diferena entre as temperaturas de insuflao e retorno Dados TEC.
Tabela 6.4 Temperatura da linha de descarga para o R-22, R-290 e R-600a. Dados
coletados no tnel de ensaio climatizador.
Tabela 6.5 Temperatura da linha de lquido para o R-22, R-290 e R-600a. Dados
Tabela 6.6 Temperatura da linha de suco para o R-22, R-290 e R-600a. Dados
Tabela 6.7 Temperatura na entrada do evaporador para o R-22, R-290 e R-600a. Dados
Tabela 6.8 Presses mdias de suco e descarga para o R-22, R-290 e R-600a para os
testes realizados no tnel de ensaio climatizador.
72
80
81
81
81
82
82
84
ANEXOS
Tabela B.1 Composio do ar padro atmosfrico
Tabela C.1 Valores de probabilidade em funo do Parmetro Z.
102
111
XVI
EQUAES
Equao 4.1 Coeficiente de Performance
Equao 4.2 Capacidade frigorfica
Equao 4.3 Efeito frigorfico
Equao 4.4 Potncia Terica de Compresso
Equao 4.5 Calor rejeitado no condensador
Equao 4.6 Dispositivo de Expanso
Equao 4.7 Balano de massa
Equao 4.8 Balano de energia
Equao 4.9 Balano de entropia
Equao 4.10 Balano de exergia
Equao 4.11 Relao de Guoy-Stodola
45
45
46
46
47
47
48
48
49
49
49
ANEXOS
Equao B.1 Equao de Dalton
Equao B.2 Umidade Relativa
Equao B.3 Razo de Umidade
Equao B.4 Umidade Absoluta
Equao B.5 Entalpia de uma mistura
Equao B.6 Entalpia de um gs perfeito
Equao B.7 Volume especfico
Equao C.1 Mdia aritmtica
Equao C.2 Desvio padro
Equao C.3 Distribuio normal ou Gaussiana
Equao C.4 Probabilidade de obter o valor x apenas com uma medida
Equao C.5 Erro padro da Mdia
Equao C.6 Valor estimado de uma Grandeza
Equao C.7 Incerteza relativa
Equao C.8 Incerteza relativa de R devido incerteza relativa de Xi
Equao C.9 Incerteza de R devido combinao dos efeitos das incertezas de todas as
grandezas envolvidas
102
104
104
105
105
105
106
109
109
110
111
111
111
112
113
113
XVII
SUMRIO
RESUMO
ABSTRACT
SIGLAS E SMBOLOS
FIGURAS
TABELAS
EQUAES
SUMRIO
V
VI
VII
IV
XIV
XVI
XVII
CAPTULO 1 INTRODUO
01
1.1 Sistemas de Condicionamento de Ar Tipo Janela (ACJ)

1.2 Fluidos de Trabalho em Sistemas ACJ
1.3 Colocao do Problema: O Impacto Ambiental
1.3.1 Destruio da Camada de Oznio
1.3.2 Conveno de Viena Para A Proteo da Camada de Oznio e Protocolo de
Montreal Relativo s Substncias que deterioram a Camada de Oznio
1.3.3 Caracterizao de Impacto Ambiental
1.3.3.1 Ozone Depletion Potential (ODP)
1.3.3.2 Global Warming Potential (GWP)
1.3.3.3 Total Equivalent Warming Impact (TEWI)
1.3.4 Controvrsias sobre o Aquecimento Global
1.4 Objetivos desse Trabalho
1.4.1 Objetivo Principal
1.4.2 Objetivos Secundrios
1.5 Estrutura do Trabalho
01
03
05
05
15
2.1 Fluidos Refrigerantes e sua Evoluo Histrica

2.2 Nomenclatura dos Refrigerantes
2.3 Refrigerantes Alternativos
2.4 O Uso do Isobutano e do Propano como Refrigerantes Alternativos
15
17
21
24
CAPTULO 3 SISTEMA POR COMPRESSO
29
3.1 Compressor
3.1.1 Classificao quanto ao Tipo de Compresso
3.1.1.1 Compressor Alternativo
3.1.1.2 Compressor Centrfugo
3.1.1.3 Compressor Parafuso
3.1.1.3 Compressor Scroll
3.1.1.4 Compressor Rotativo
3.2 Condensador
29
30
30
31
33
34
35
35
07
10
10
10
11
12
13
13
13
13
XVIII
3.2.1 Condensador a gua

3.2.2 Condensador a Ar
3.2.3 Condensador Evaporativo
3.3 Dispositivo de Expanso
3.4 Evaporador
36
38
38
39
40
42
4.1 Ciclos de Refrigerao por Compresso de Vapor

4.2 Coeficiente de Performance do Ciclo
4.3 Balano de Energia para o Ciclo de Refrigerao
4.2.1 Capacidade ou Potncia Frigorfica do Ciclo
4.2.2 Potncia Terica de Compresso
4.2.3 Calor rejeitado no condensador
4.2.4 Dispositivo de Expanso
4.3 Balano de Entropia
42
45
45
45
46
47
47
48
52
5.1 Descrio do Tnel de Testes

5.2 Pontos de Medio e Variveis Medidas
5.3 Instrumentao
5.4 Preparao dos Testes
5.4.1 Tnel de Ensaio Climatizador
5.4.2 Teste em ambiente real
52
59
62
68
68
70
72
6.1 ACJ em ambiente real

6.1.1 Temperatura de Insuflamento e Retorno
6.1.2 Temperaturas da carcaa do compressor, suco, evaporador e da linha de lquido
e de descarga
6.1.3 Diagramas Presso Entalpia
6.1.4 Coeficiente de performance (COP), potncia de compresso e capacidade
frigorfica
6.2 ACJ no Tnel de Ensaio Climatizador
6.2.1 Temperatura de insuflamento e retorno
6.2.2 Temperaturas na linha de descarga, suco, evaporador e linha de lquido.
6.2.3 Coeficiente de Performance (COP), potncia de compresso e capacidade
frigorfica
6.3 Comparao dos resultados dos experimentos em ambiente real (sala) e no Tnel de
Ensaio Climatizador (T.E.C.)
6.4 Resultados da anlise termodinmica
6.4.1 COP, capacidade frigorfica, potncia de compresso versus temperatura de
evaporao
6.4.2 Entropia gerada e destruio da exergia associada aos componentes bsicos do
sistema de refrigerao por compresso de vapor versus temperatura de evaporao
72
72
73
75
78
80
81
81
82
85
85
85
87
XIX
6.5 Influncia da temperatura de evaporao no COP

6.6 Influncia da massa de fluido refrigerante
91
92
CAPTULO 7 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS

FUTUROS
94
7.1 Concluses
7.2 Sugestes para trabalhos futuros
94
94
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
95
ANEXOS
98
A. Calibrao dos termopares

B. Psicrometria
C. Anlise de erros
D. Programa EES
98
102
108
114
1. INTRODUO
O condicionamento de ar uma das mais nobres invenes da vida moderna. A sua
inveno revolucionou o conceito de conforto ambiental, sendo a base para inmeras inovaes
tecnolgicas, alm de passar a fazer parte da vida das pessoas.
A histria do condicionador de ar comeou nos Estados Unidos da Amrica (USA), em
1902, com o engenheiro Willis Carrier analisando os problemas especficos de uma indstria
grfica de Nova York em seus processos de impresso. A grfica constantemente enfrentava
problemas com a variao da qualidade de impresso em dias quentes, em funo da absoro de
umidade pelo papel. Mais tarde, o invento se tornaria precursor de toda a indstria da
climatizao e controle do conforto ambiental. O invento tornou-se pblico em 1904 na St. Louis
Worldsfair. No tardou para que outros segmentos tambm passassem a adotar o
condicionamento de ar, dentre eles as indstrias de papel, laboratrios farmacuticos e indstrias
de fumo, por exemplo. Apenas em 1914 o controle do clima usado para fins de conforto. Um
equipamento de ar condicionado foi usado pela primeira vez numa residncia, no estado norteamericano de Minnesota. No mesmo ano foi instalado tambm o primeiro ar condicionado num
hospital em Pittsburgh. O sistema supria com umidade extra o berrio para bebs prematuros,
contribuindo para reduzir a mortalidade infantil por desidatrao e por problemas respiratrios.
Os anos 20 foram marcantes na relao entre o mercado e o advento do ar condicionado.
Em 1922, o primeiro local pblico a ter um sistema de ar condicionado foi o Graumans
Metropolitan Theatre, em Los Angeles, USA. A adoo do condicionamento residencial s pde
ser disseminada, com mais nfase, a partir dos anos 50, com a produo em srie de unidades em
formato de caixas de ao para instalaes suspensas, os hoje considerados condicionadores de ar
tipo janela.
No Brasil, s depois de muitos anos mais tarde que est tecnologia seria desenvolvida de
fato no pas. No incio da dcada de 50 era necessrio importar todos os equipamentos para
compor o sistema de condicionamento de ar de uma forma bem artesanal. Apenas por volta de
1965, o primeiro condicionador de ar foi lanado pela empresa Coldex impulsionado pelo forte
processo de industrializao que enfrentava o pas. (Revista Abrava, 2002).
1.1 SISTEMAS DE CONDICIONAMENTO DE AR TIPO JANELA (ACJ)

Os condicionadores de ar tipo janela so unidades condicionadoras de ar de pequeno porte,
usadas para climatizao de pequenos recintos. Elas so instaladas na parede de edificaes,
como pode ser visualizado na figura 1.1.
Captulo 1 - Introduo
Figura 1.1 Condicionador de Ar tipo Janela - 7.500 a 30.000 Btu/h. (www.springer.com.br).
No Brasil, segundo a ABRAVA (Associao Brasileira de Refrigerao, Ar Condicionado,

Ventilao e Aquecimento), ano de 2001, cerca de 780 mil unidades de ACJ foram
comercializadas em todo o pas. De acordo com o IBGE, em 2000, o Censo registrou 11.514.737
condicionadores de ar nestes domiclios. Apesar do inegvel avano dos sistemas air splits 1 , os
aparelhos condicionadores de ar para pequenos recintos mais populares do mercado continuam
sendo os condicionadores de ar do tipo janela. (Oliveira, 2003).
A figura 1.2 mostra um exemplo de um condicionador de ar tipo split.
Figura 1.2 Condicionador de Ar tipo Split - 7.000 a 30.000 Btu/h. (www.springer.com.br).
A partir da dcada de 90 os condicionadores de ar do tipo split se desenvolveram e

passaram a ocupar um grande espao no mercado de climatizao. Surgiu a partir da necessidade
de climatizar pequenos ambientes internos de uma edificao que no poderiam ser atendidos por
condicionadores individuais do tipo janela. A palavra split, que significa diviso em ingls,
passou a ser usada para denominar estes condicionadores de ar que foram divididos. Este no
1
Significa ar separado. um aparelho com capacidade prxima ao ACJ, com a grande vantagem de apresentar um menor nvel de rudo, devido
localizao do compressor no lado externo do ambiente a condicionar (Oliveira, 2003).
precisa ser instalado em uma parede externa ou janela. Este equipamento dividido em duas
partes sendo uma instalada dentro do ambiente climatizado (unidade evaporadora) e outra
instalada em um ambiente externo (unidade condensadora). Desde ento, foram surgindo diversos
tipos de unidades internas (evaporadoras) para se adequar a vrias condies arquitetnicas dos
ambientes.
Entretanto, h certa lentido na substituio dos condicionadores de ar tipo janela pelos
split. A questo financeira o principal motivo, uma vez que um condicionador de ar split custa
aproximadamente o dobro do preo de um do tipo janela de mesma potncia alm de requerer
mo-de-obra especializada para sua instalao. (Oliveira, 2003).
1.2 FLUIDOS DE TRABALHO EM SISTEMAS ACJ

Refrigerantes so fluidos de trabalho usados em refrigerao, condicionadores de ar e
sistemas de aquecimento (bombas de calor). Percorrendo um ciclo fechado, eles absorvem calor
de um ambiente e o rejeitam em outro, atravs de processos de evaporao e de condensao. A
seleo de um refrigerante envolve compromissos conflitantes alm de propriedades
termodinmicas desejveis. O refrigerante deve satisfazer muitas exigncias, algumas das quais
no dizem respeito diretamente sua capacidade de transferncia de calor. A estabilidade
qumica em condies de utilizao a mais importante caracterstica. Para situaes onde a
segurana extremamente necessria so exigidos refrigerantes no inflamveis e de baixa
toxidade. O custo, a disponibilidade (facilidade para produo e compra), a compatibilidade com
o leo do compressor e com os materiais com que o equipamento construdo so outras
preocupaes importantes. (ASHRAE, 1997).
Algumas outras caractersticas desejveis para um fluido refrigerante so: ser volteis,
apresentar calor latente de vaporizao elevado; requerer o mnimo de potncia para sua
compresso presso de condensao; apresentar temperatura crtica bem acima da temperatura
de condensao; produzir o mximo possvel de refrigerao para um dado volume de vapor; ser
estvel; no ter tendncia a se decompor nas condies de funcionamento; no apresentar efeitos
prejudiciais sobre metais, lubrificantes e outros materiais utilizados nos demais componentes do
sistema; no ser explosivo nas condies normais de funcionamento; possibilitar que vazamentos
sejam detectveis por simples verificao; ser inofensivo s pessoas; ter um odor que revele sua
presena; ter um custo razovel, alm de existir em abundncia para seu emprego comercial.
(Trott e Welch, 2000).
Em 1988 em Toronto, Canad, houve a primeira reunio internacional entre governantes e
cientistas sobre mudanas climticas. Em 1990 o IPCC (Painel Intergovernamental sobre
Mudana Climtica) advertiu para a estabilizao dos crescentes nveis de dixido de carbono na
atmosfera. No ano de 1992 mais de 160 paises assinam a Conveno Marco sobre Mudana
Climtica (ECO-92) com o objetivo de evitar interferncias antropognicas perigosas no sistema
climtico. Em 1995 o IPCC divulga os primeiros sinais de mudana climtica. E finalmente em
1997 em Kyoto, Japo, assinado o Protocolo de Kyoto, um acordo vinculante que compromete
os pases do Norte a reduzir suas emisses de gases de efeito estufa responsveis pelo
aquecimento global. Em 1990, o Brasil aderiu Conveno de Viena (1985) e ao Protocolo de
Montreal (1987). Com base nesses tratados, a produo, o comrcio e o uso de substncias
destruidoras da camada de oznio foram reduzidos globalmente e foram desenvolvidas
tecnologias alternativas para minimizar os riscos Camada de Oznio. (www.greenpeace.org.br).
3
O R-22 (HCFC-22, CHCIF2 ou Clorodifluorometano) um gs refrigerante do tipo HCFC

(hidroclorofluorcarbono) que causa destruio da camada de oznio devido presena do cloro
na sua estrutura qumica, alm disso, contribui para o fenmeno do aquecimento global (efeito
estufa). O mesmo foi predominantemente usado em condicionadores de ar residenciais e bombas
de calor durante as ltimas dcadas e seu volume de vendas foram o maior entre vrios
refrigerantes. Embora seu potencial de destruio da camada oznio no seja to alto como o dos
CFCs, este ainda contm um potencial de depleo do oznio e o Protocolo de Montreal decidiu
proibir sua fabricao. (Park e Jung, 2006).
O fluido refrigerante de maior faixa de aplicao em climatizao e refrigerao o R-22
devido a sua excelente segurana, eficincia energtica e caractersticas operacionais. Dentre suas
caractersticas podemos citar: baixa toxicidade, no inflamabilidade na presena do ar
atmosfrico temperatura ambiente e presso atmosfrica, entretanto, possui risco de asfixia se
em altas concentraes. (www.linde-gas.com.br).
Dada a sua ampla faixa de aplicao, o R-22 tem sido utilizado nos mais diversos
equipamentos de refrigerao, tais como compressores scroll, recprocos, centrfugos, rotativos e
de parafuso e at mesmo em sistemas de absoro, embora ainda em carter experimental. (Calm
e Domanski, 2004).
Os refrigerantes so classificados de acordo com os riscos envolvidos na sua utilizao
(ASHRAE Standard 34). A toxicidade e a inflamabilidade originam seis grupos (A1, A2, A3, B1,
B2, B3) para os refrigerantes. O grupo A1 para os refrigerantes menos perigosos e o grupo B3
para os mais perigosos. A classificao consiste de uma letra maiscula e um nmero. A letra
maiscula designa a toxicidade do refrigerante em concentraes abaixo 400 ppm em volume:
9 Classe A Toxidade no identificada
9 Classe B Evidncia de toxidade identificada
O nmero denota a inflamabilidade do refrigerante:
9 Classe 1 No h propagao de chama no ar a 18C e 101 kPa.
9 Classe 2 Limite inferior de inflamabilidade (LFL) superior a 0,10 kg/m3 a 21 C e 101
kPa e calor de combusto inferior a 19.000 KJ / kg.
9 Classe 3 Altamente inflamvel, conforme definido pela LFL inferior ou igual a 0,10
kg/m3 a 21 C e 101 kPa ou calor de combusto maior que ou igual a 19.000 KJ / kg.
Nesta classificao o HCFC-22 pertence classe A1, ou seja, este pertence classe de
refrigerantes menos perigosos. (ASHRAE, 1997).
A tabela seguinte mostra as principais propriedades do refrigerante HCFC-22.
Tabela 1.1 Principais propriedades do HCFC-22. Tabela adaptada de ASHRAE (1997).
Ponto de
Ponto de
Presso Volume
Frmula
Massa
Temperatura
Ebulio congelamento,
Crtica, Crtico,
Qumica Molecular
Crtica, (C)
(C)
(C)
(kPa)
(l/kg)
Clorodifluorometano CHClF2
86,48
-40,76
-160
96,0
4947
1,904
Nome Qumico
1.3 COLOCAO DO PROBLEMA: O IMPACTO AMBIENTAL

O setor de refrigerao e ar condicionado tem enfrentado nos ltimos anos um grande
movimento de discusso e avaliao dos seus impactos ambientais devido a questes ambientais
(proteo da camada de oznio e a eliminao dos CFCs e HCFCs). Isto tem originado diversas
modificaes nos fluidos refrigerantes, nos projetos dos seus produtos e equipamentos, nos
processos de fabricao e procedimentos de manuteno. Recentemente outro problema
ambiental tambm de dimenses globais vem sendo analisado: o efeito estufa e o processo de
aquecimento global.
As alteraes climticas so consideradas uma ameaa potencialmente grave para o
ambiente mundial. O clima fortemente influenciado pelas alteraes das concentraes
atmosfricas de determinados gases que retm a radiao infravermelha emitida pela superfcie
terrestre (fenmeno conhecido como efeito estufa). O vapor de gua e o dixido de carbono
(CO2) presentes na atmosfera originam um efeito estufa natural sem o qual a temperatura da
superfcie terrestre seria muito baixa. Outros gases que contribuem de forma importante para o
efeito estufa so o metano (CH4), o xido nitroso (N2O) e alguns compostos halogenados como
os CFC e os perfluorocarbonetos (PFC). Observou-se, nos ltimos cem anos, uma grande
elevao, em termos histricos, da temperatura mdia mundial. Embora no existam dados que
permitam determinar qual a contribuio dos gases de efeito estufa para o aquecimento global
observado, segundo o IPCC, h provas de que as atividades humanas esto agravando o efeito
estufa. (IPCC, 1996).
1.3.1 DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO

O oznio uma molcula constituda por trs tomos de oxignio e um componente
extremamente raro da atmosfera da Terra. A maioria do oznio, cerca de 90%, encontrada na
camada superior da atmosfera (estratosfera), entre 10 e 50 km acima da superfcie terrestre. Esta
camada de oznio absorve quase toda a radiao ultravioleta nociva (UV-B) que emana do sol.
Uma fonte de calor gerada pela absoro do UV-B pela camada de oznio, desempenhando um
papel fundamental na estrutura de temperatura do planeta. Qualquer dano camada de oznio
permite ento que mais radiao UV-B atinja a superfcie da Terra. Qualquer aumento da
quantidade de UV-B que atinge a superfcie da Terra tem efeitos potencialmente nocivos sade
humana, aos animais, plantas, microorganismos, materiais e qualidade do ar. Nos seres
humanos a exposio ao UV-B em longo prazo pode acarretar danos viso, alm de poder
causar supresso do sistema imunolgico, que um problema potencialmente grave em reas
onde doenas infecciosas so comuns e o cncer de pele em populao de pele clara.
(www.ambiente.sp.gov.br/prozonesp).
A teoria aceita a de que o oznio da estratosfera estaria sendo eliminado, em grande parte,
pelo cloro presente nas substncias denominadas clorofluorcarbonos (CFC), muito estveis e que
permanecem na atmosfera por dezenas de anos. Estima-se que uma nica molcula de CFC teria
a capacidade de destruir at cem mil molculas de oznio. Substncias sintticas coadjuvantes
neste processo seriam algumas outras contendo cloro, como o metil clorofrmio, alm dos halons
e compostos de bromo. (www.mma.gov.br).
Devido persistncia destes compostos iro ser ainda necessrias vrias dcadas para que
os nveis de oznio voltem a aumentar na estratosfera. A tabela 1.2 mostra o tempo de vida na
5
atmosfera das principais substncias que contribuem para a destruio da camada de oznio e a
tabela 1.3 mostra suas respectivas utilizaes:
Tabela 1.2 - Principais substncias que contribuem para a destruio da camada de oznio e o respectivo
tempo de vida na atmosfera. (The Ozone Layer).
Substncia
CFC-11
CFC-12
CFC-113
CFC-114
CFC-115
Halon-1301
Halon-1211
Halon-2402
Tetracloreto de carbono
1,1,1-Tricloroetano
HCFC-22
HCFC-141b
HCFC-142b
Brometo de metilo
Tempo de vida na
atmosfera (anos)
60
120
90
200
400
110
25
28
50
6,3
13,3
9,4
19,5
1,3
Tabela 1.3 - Principais substncias que destroem a camada de Oznio e suas respectivas utilizaes. (The
Ozone Layer).
Substncia
CFC-11
CFC-12
CFC-113
CFC-114
CFC-115
CFC-11
CFC-12
CFC-113
CFC-11
CFC-12
CFC-114
Halons
1,1,1-Tricloroetano
Brometo de metilo
HCFCs
Utilizaes
Refrigerao, climatizao
Espumas, solventes
Aerossis
Extintores de incndio
Utilizaes laboratoriais
Solvente
Controle de pestes
Refrigerao, espumas
1.3.2 CONVENO DE VIENA PARA A PROTEO DA CAMADA DE OZNIO E

PROTOCOLO DE MONTREAL RELATIVO S SUBSTNCIAS QUE DETERIORAM
A CAMADA DE OZNIO
Uma vez que a destruio da camada de oznio um problema ambiental de escala global,
as medidas a serem tomadas para proteger a mesma requerem a mais ampla cooperao entre
todos os pases e a sua participao numa resposta internacional eficaz. Neste sentido foi adotada
a Conveno de Viena para a Proteo da Camada de Oznio (1985) e o Protocolo de Montreal
relativo s Substncias que Deterioram a Camada de Oznio (1987). O Protocolo de Montreal,
que prev a reduo da produo e consumo das substncias regulamentadas, sofreu emendas e
ajustamentos em 1990 (Emenda de Londres), em 1992 (Emenda de Copenhaga), em 1995
(Ajustamentos de Viena), em 1997 (Emenda de Montreal) e em 1999 (Emenda de Pequim). Em
31 de Dezembro de 1999 a Conveno de Viena encontrava-se ratificada por 173 pases, o
Protocolo de Montreal por 172, a Emenda de Londres por 138, a Emenda de Copenhaga por 104
e a de Montreal por 33. (www.iambiente.pt).
O Protocolo de Montreal cobre todos os CFCs e a maioria dos compostos halogenados
junto com tetraclordio de carbono e clorofrmio de metil. O consumo destas combinaes
proibido nos pases desenvolvido, embora se mantenha seu uso em equipamentos existentes e sua
fabricao seja limitada para usos essenciais. O Protocolo de Montreal tambm tem sido
estendido a alguns dos refrigerantes alternativos - hidroclorofluorcarbonos (HCFCs) que tambm
so substncias destruidoras da camada de oznio. (McCulloch, 1999).
Na tabela 1.4 so apresentados os calendrios de reduo da produo e/ou
utilizao/consumo das substncias regulamentadas, previstos nas emendas e ajustamentos do
Protocolo de Montreal para os pases desenvolvidos, assim como no Regulamento Comunitrio
em vigor.
J se sabe agora que o bromo, que na estratosfera est presente como xido de bromo
(BrO), pode combinar-se com o Cl para liberar radicais halogenados que acentua
significativamente a destruio da camada de oznio. A emisso anual dos CFCs (11, 12, 113,
114 e 115) mostrada na figura 1.3 e a emisso anual de HCFCs (HCFC-22, HCFC-141, HFC134a e HCFC-142b) mostrada na figura 1.4. (McCulloch, 1999).
A tabela 1.5 lista os CFCs e alternativos dos fluorcarbonos, junto com as mais importantes
propriedades fsicas.
Figura 1.3 - Emisso anual de Fluorcarbonos. (a) CFC-12, (b) CFC-11, (c) CFC-113, (d) CFC-114,
linha tracejada CFC-115. (McCulloch, 1999).
Tabela 1.4 - Calendrios de reduo da produo e consumo das substncias que destroem a camada de
oznio. (www.iambiente.pt).
Substncias
Regulamentadas
Regulamento (CE) N
3093/94
Grupo I
Reduo na produo de
85% a partir de 1/1/1994 e
100% a partir de 1/1/1995*
Ano Base: 1989

Reduo da produo de
100% a partir de 1/1/1994*
Reduo da produo e
consumo de: 75% a partir
de 1/1/1994 e 100% a
partir de 1/1/1996*
Ano Base: 1986
Reduo da produo e
consumo de: 75% a partir
de 1/1/1994 e 100% a
partir de 1/1/1996*
Ano Base: 1989
Reduo da produo de
100% a partir de 1/1/1994*
Ano Base: 1986

Reduo na produo de
85% a partir de 1/1/1994 e
100% a partir de 1/1/1995*
Ano Base: 1986

Reduo na produo de
85% a partir de 1/1/1995 e
100% a partir de 1/1/1996*
Ano Base: 1989
Ano Base: 1989
Reduo na produo de
50% a partir de 1/1/1994e
100% a partir de 1/1/1996*
Ano Base: 1989
Reduo na produo de
50% a partir de 1/1/1994e
100% a partir de 1/1/1996*
Ano Base: 1989
CFCs
Grupo II
Outros CFCs
Totalmente
halogenados
Grupo III
Halons
Grupo IV
Tetracloreto de
carbono
Grupo V
1,1,1Tricloroetano
Grupo VI
Brometo de
Metilo
Protocolo de Montreal
Emenda de Copenhaga
(1992)
Ano Base: 1986

Reduo da produo de
85% a partir de 1/1/1994 e
100% a partir de 1/1/1995*
Estabilizao da produo
e consumo a partir de
1/1/1995
Reduo da produo e
consumo de 25% a partir
de 1/1/1998
Estabilizao da produo
e consumo a partir de
1/1/1995
Ano Base: 1991
Protocolo de Montreal
Ajustamento de Viena
(1995)
Protocolo de
Montreal
Emenda de
Montreal
(1997)
Protocolo de
Montreal Emenda
de Pequim (1992)
Reduo da
produo e
consumo de:
25% a partir
de 1/1/1999
50% a partir
de 1/1/2001
70% a partir
de 1/1/2003
100% a partir
de 1/1/205*
Ano Base:
1991
Reduo da produo e
consumo de:
25% a partir de
1/1/2001
50% a partir de
1/1/2005
100% a partir de
1/1/2010*
Ano Base: 1991

Ano Base: 1991
Grupo VII
HBFCs
Reduo na produo de
100% a partir de 1/1/1996
Reduo na produo e
consumo de 100% a partir
de 1/1/1996
Estabilizao do
consumo a partir de
Estabilizao do consumo a
Estabilizao do consumo
1/1/1996
partir de 1/1/1995
a partir de 1/1/1996
Reduo do
Reduo do consumo de
Reduo do consumo de
consumo de 35% a
35% a partir de 2004
Grupo VIII
partir de 2004
HCFCs
99,5% a partir de 2020
99,5% a partir de
2020
100% a partir de
Ano Base: 1989
Ano Base: 1989
Ano Base: 1989
2030
Ano Base: 1989
(*) Existe a possibilidade de a substncia continuar a ser aplicada em usos essenciais (utilizaes necessrias para a sade, segurana ou que
desempenham um papel determinante para o funcionamento da sociedade, sempre que no existam produtos alternativos ou substitutos, tcnico e
economicamente vivel).
Estabilizao do
consumo a partir de
1/1/1996
Reduo do consumo de
99,5% a partir de 2020
(**) Os nveis de base de reduo so calculados de acordo com frmulas especficas de produo e/ou consumo em cada caso. medida que se
tm vindo aprovar as sucessivas emendas ao Protocolo, tem aumentado as exigncias de reduo do nvel base.
Figura 1.4 Emisso anual de Fluorcarbonos alternativos: (a) HCFC-22, (b) HCFC-141b, (c) HFC134a, (d) HCFC-142b. (McCulloch, 1999).
Tabela 1.5 CFCs e alternativos dos fluorcarbonos e suas importantes propriedades fsicas.
Tabela adaptada de McCulloch (1999).
Componente
Frmula Qumica
Ponto de
Ebulio (0C)
CFC-11
CFC-12
CCl3F
CCl2F2
23,8
-28,8
Tempo de
vida
atmosfrico
(anos)
50
102
CFC-113
CCl2FCClF2
47,6
CFC-114
CFC-115
Halon-1211
Halon-1301
Carbon
tetrachloride
Methyl
chlorofor
HCFC-22
HCFC-123
HCFC-124
HCFC-141b
HCFC-142b
CClF2CClF2
CClF2CF3
CBrClF2
CBrF3
CCl4
ODP relativo
ao R-11
GWP relativo
ao CO2 em
100 anos
1
1
4000
8500
85
0,8
5000
3,6
-38,7
-4
-57,8
300
1700
20
65
1
0,6
3
10
9300
9300
Sem dado
5600
76,8
42
1,1
1400
CH3CCl3
74,1
5,4
0,1
110
CHClF2
CHCl2CF3
CHClFCF3
CH3CCl2F
CH3CClF2
-40,8
27,1
-12
32
-9,2
13,3
1,4
5,9
9,4
19,5
0,055
0,022
0,022
0,11
0,0625
1700
93
480
630
2000
HCFC-225ca
CHCl2CF2CF3
51,1
2,5
0,025
170
HCFC-225cb
CHFClCF2CF2Cl
56,1
6,6
0,033
530
HFC-23
HFC-32
HFC-125
HFC-134a
HFC-143a
HFC-152a
HFC-227ea
HFC-236fa
HFC-245ca
HFC-43-10mee
PFC-218
CHF3
CH2F2
CHF2CF3
CH2FCF3
CH3CF3
CH3CHF
CF3CHFCF3
CF3CH2CF3
CHF2CF2CFH2
CF3CHFCHFCF2CF3
CF3CF2CF3
-82,1
-51,7
-48,5
-26,5
-47,6
-24,7
-16,5
-0.7
25,4
45
-36
264
5,6
32,6
14,6
48,3
1,5
36,5
209
6,6
17,1
2600
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
11700
650
2800
1300
3800
140
2900
6300
560
1300
7000
Principal
substituto atual
HCFC-141b
HFC-134a
Outra
tecnologia
Hidrocarbonetos
HFC-134a
P seco
HFC-227ea
Outra
tecnologia
Blends HFC
Blends HFC
HFC-134a
Outra
tecnologia
Outra
tecnologia
-
1.3.3 CARACTERIZAO DE IMPACTO AMBIENTAL

A contribuio dos gases de efeito de estufa para o aquecimento global, e, por conseguinte,
os seus efeitos sobre o nvel do mar, a precipitao e os ecossistemas, dependem das suas
concentraes atmosfricas, do seu tempo de vida na atmosfera e da sua eficcia na absoro de
radiao. Por exemplo, embora os CFCs se encontrem presentes na atmosfera em concentraes
mnimas, o seu efeito importante porque o seu tempo de vida , em geral, de 100 anos e, alm
disso, cada molcula exerce um efeito estufa bem superiores ao de uma molcula de dixido de
carbono. (IPCC, 1996).
Ainda de acordo com o Painel Intergovernamental para Mudanas Climticas, (IPCC),
concluses da avaliao cientfica do fenmeno de mudanas climticas indicam que haver um
aumento da temperatura mundial de 1,1 a 6,4C em relao ao perodo de 1980 a 1999 antes de
2100, com um valor mdio compreendido entre 1,8 e 4C. A atividade humana produtora de gs
do efeito estufa claramente responsvel pelos aumentos da temperatura j constatados. O
problema surge devido destruio de molculas de oznio na atmosfera, principalmente pelo
bromo e cloro de substncias qumicas. O cloro e bromo sofrem uma reao cataltica para
destruir molculas de oznio, reduzindo assim a proteo natural de radiao ultravioleta-B.
A seguir tem-se uma breve descrio dos principais ndices de impacto ambiental
utilizados para caracterizar o uso de fluidos refrigerantes e compar-los entre si em relao a
impactos ambientais.
1.3.3.1 OZONE DEPLETION POTENTIAL (ODP)

o ndice que indica a habilidade relativa de um refrigerante ou outra substncia qumica
de destruir o oznio estratosfrico. (Calm e Didion, 1998).
O CFC-11 tomado como referncia, tendo o maior potencial de destruio (ODP = 1).
No existe relao alguma com o desempenho energtico do refrigerante, entretanto, um
critrio decisivo na escolha do refrigerante substituto. Refrigerantes que possuem ODP no nulo
foram ou sero completamente extintos como requerido pelo Protocolo de Montreal, ou seja, os
novos refrigerantes devem apresentar ODP = 0. O ODP em regime permanente representa o
montante relativo de oznio destrudo pela emisso contnua de um gs ao longo da vida
atmosfrica deste. (Pimenta, 2006).
1.3.3.2 GLOBAL WARMING POTENTIAL (GWP)

Quantifica o potencial do refrigerante como gs do efeito estufa, relativo ao efeito de
aquecimento de uma massa similar de CO2 por um perodo de 100 anos ou por um intervalo de
tempo especfico cujo valor deve ser especificado.
O dixido de carbono usado como referncia por ter o maior impacto lquido sobre o
aquecimento global. Refrigerantes halocarbnicos tipicamente possuem maior GWP que o CO2,
mas ocorrem em quantidades muito menores. (Pimenta, 2006).
Ainda de acordo com o IPCC, o clculo do GWP dado pela razo entre o efeito radiante
temporal integrado da liberao instantnea de 1 kg de uma dada sustncia, em relao
liberao de 1 kg de um gs de referncia CO2.
10
1.3.3.3 TOTAL EQUIVALENT WARMING IMPACT (TEWI)

Alm do ODP e do GWP, outros ndices ambientais foram propostos, entre os quais o
TEWI (Total Equivalent Warming Impact) que reflete o potencial para o aquecimento global no
apenas devido emisso do fluido refrigerante, mas, tambm, devido s eficincias associadas
gerao e uso da energia necessria operao de sistemas de refrigerao e climatizao.
O impacto pode exceder a vida til do equipamento, portanto, deve-se escolher uma base de
tempo adequada. Um horizonte de tempo integrado ITH (Integrated Time Horizon) de 100 anos
usado com freqncia. A determinao do TEWI considera todo o perodo de vida do
equipamento, porm, no leva em considerao a queda de desempenho do equipamento devido
degradao que este pode sofrer ao longo do tempo. (Pimenta, 2006).
Na tabela 1.5 tem-se o ODP e GWP do R-12, R-134a e de alguns hidrocarbonetos. Os
hidrocarbonetos possuem ODP igual a zero e um GWP bastante inferior aos demais refrigerantes.
A tabela 1.6 mostra o tempo de vida atmosfrica estimado e o GWP dos principais
refrigerantes (CFCs, HCFCs e HFCs).
Tabela 1.6 ODP e GWP do R-12, R-134a e alguns hidrocarbonetos. (Wongwises e Chimres, 2003).
Refrigerante
R-12
R-134a
R-50
R-170
R-290
R-600
R-600a
Frmula Qumica
CCl2F2
CH2FCF3
CH4 / Metano
C2H6 / Etano
C3H8 / Propano
C4H10 / Butano
C4H10 / Isobutano
ODP
0,82
0,55
0
0
0
0
0
GWP (100 anos)

8100
1300
20
20
20
20
20
Tabela 1.7 Tempo de vida atmosfrica (anos) e GWP dos principais refrigerantes CFCs, HCFCs e
HFCs. (Powell, 2001).
Cdigo ASHRAE
Frmula Qumica
CFC-11
CFC-12
CFC-113
CFC-114
CFC-115
CCl3F
CCl2F2
CCl2FCClF2
CClF2CClF2
CClF2CF3
Tempo de vida atmosfrico

estimado (anos)
505
102
85
300
1700
HCFC-22
HCFC-123
HCFC-124
HCFC-141b
HCFC-142b
CHClF2
CHCl2CF3
CHClFCF3
CH3CCl2F
CH3CClF2
13,3
1,4
5,9
9,4
19,5
1500
93
480
630
2000
HFC-23
HFC-32
HFC-43-10mme
HFC-125
HFC-134a
HFC-143a
HFC-152a
HFC-227ea
HFC-236fa
HFC-245ca
CHF3
CH2F2
CF3CHFCHFCF2CF3
CF3CF2H
CF3CH2F
CF3CH3
CHF2CH3
CF3CHFCF3
CF3CH2CF3
CHF2CF2CH2F
264
5,6
17,1
32,6
14,6
48,3
1,5
36,5
209
6,6
11700
650
1300
2800
1300
3800
140
2900
6300
560
GWP
4000
8500
5000
9300
9300
11
Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos para o HCFC-22 tm sido

propostos e testados em um esforo para obedecer ao Protocolo de Montreal. (Park e Jung, 2006).
O Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA) proibiu a importao do gs CFC
(clorofluorcarbono, gs usado no sistema de refrigerao de geladeiras e freezers antigos). Com a
medida, o governo antecipa em alguns anos o compromisso de eliminar o consumo destas
substncias no pas, assumido com os outros pases signatrios do Protocolo de Montreal, em
1987. De acordo com o protocolo, o prazo para eliminar a produo de CFC no mundo termina
em 2010. No caso do CFC, o Brasil j no produzia a substncia h algum tempo e, nos ltimos
anos, estabeleceu cotas progressivas para reduzir a importao, agora totalmente proibida. O
Ministrio do Meio Ambiente coordena o Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e
Consumo das Substncias que Destroem a Camada de Oznio. O Programa conta com recursos
financeiros do Fundo Multilateral do Protocolo, que, em 2010, investir US$ 26,5 milhes para
auxiliar o Brasil a alcanar novos resultados positivos na rea, em relao a outros produtos
perniciosos ao ambiente. Atualmente, o CFC sobrevive basicamente em equipamentos antigos,
geladeiras, equipamentos de ar-condicionado residenciais e automotivos. O CFC s sai de
fbrica, hoje, nos chamados casos de "usos essenciais", como na bombinha utilizada no
tratamento da asma. uma exceo no protocolo, mas seu uso restrito e pode terminar por
completo, pois um estudo do governo prev a substituio do CFC das bombinhas por outro
produto. O CFC foi utilizado em geladeiras e freezers fabricados antes de 2000 (os aparelhos
fabricados depois desta data no contm CFC) e ainda usado para manter em operao velhos
equipamentos. Um programa de treinamento prepara pessoas que trabalham na coleta do CFC em
geladeiras. Ao invs de liberarem o gs para a atmosfera, eles o encaminham a uma central de
regenerao. O objetivo enfrentar os gases que passaram a ser utilizado como substitutos do
CFC, mas que causam igualmente problemas, como os HCFCs, que tm dois prazos de
eliminao previstos pelo Protocolo de Montreal: a produo ser congelada em 2015 e sua
eliminao ocorrer em 2040 (Revista Consultor Jurdico, 2007).
1.3.4 CONTROVRSIAS SOBRE O AQUECIMENTO GLOBAL

Apesar do tema Aquecimento Global mostrar respaldo cientfico, h uma corrente de
cientistas que advogam que as mudanas climticas experimentadas pelo nosso planeta no so
decorrentes diretas do aumento da produo de CO2 pela humanidade, mas do prprio ciclo
climtico da terra. Existe um vdeo onde cientistas de respeitadas instituies de ensino e
pesquisa mostra evidncias de que existe manipulao de dados neste quesito. Esse filme, agora
legendado em portugus, foi produzido por uma emissora de televiso britnica e tem causado
aplausos
e
repdio
dentro
da
prpria
comunidade
cientfica
(http://www.channel4.com/science/microsites/G/great_global_warming_swindle/index.html).
Por outro lado, h ainda profissionais que levantam suspeitas sobre a prpria relao entre o
aumento do buraco na camada de oznio e a produo de gases refrigerantes contendo cloro em
sua estrutura. Esta corrente advoga que a diminuio da camada de oznio um fenmeno que
pode estar atrelado prpria geografia do planeta. Quando ocorre uma grande erupo vulcnica,
o estrago na camada de oznio bem maior do que aquele que seria causado se todo gs
refrigerante escapasse de todos os equipamentos de refrigerao do planeta. Apontam um
pretenso movimento da forte multinacional produtora de gases refrigerantes, que perdera os
royalties decorrentes do caimento dos gases em domnio pblico.
12
Entretanto, verificando-se a veracidade de quaisquer argumentos sobre o aquecimento

global, a procura por fluidos alternativos amplamente justificada, pois oferece opes de
utilizao de vrios refrigerantes para a refrigerao por compresso a vapor.
1.4 OBJETIVOS DESSE TRABALHO
1.4.1 OBJETIVO PRINCIPAL
O objetivo principal deste presente trabalho comparar o desempenho de um
condicionador de ar do tipo janela utilizando como gases refrigerantes o R-290 (propano), R600a (isobutano) e o R-22 (Hidroclorofluorcarbono) em condies operacionais reais e em um
tnel de ensaio climatizador.
1.4.2 OBJETIVOS SECUNDRIOS

9 Estudar o comportamento de gases refrigerantes alternativos para sistemas de ar
condicionado.
9 Propor refrigerantes alternativos para o uso em unidades condicionadoras de ar tipo
janela.
9 Analisar, atravs de uma anlise termodinmica, o comportamento dos gases R-290, R600a e R-22 em equipamentos de ar condicionado tipo janela.
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO

Os captulos deste presente trabalho esto organizados da seguinte maneira:
9 O captulo 1 mostra um breve histrico do surgimento do condicionador de ar do tipo
janela e sua condio atual; descreve as principais caractersticas dos fluidos refrigerantes
utilizados em refrigerao e climatizao, os impactos ambientais causados pela emisso
de gases na atmosfera e sua caracterizao destes impactos atravs dos ndices ODP e
GWP e o esforo internacional a fim de reduzir os ndices de emisso de gases na
atmosfera (Protocolos de Kioto e Montreal).
9 O captulo 2 descreve a evoluo histrica dos gases refrigerantes, sua nomenclatura,
principais gases refrigerantes substitutos do R-22 em condicionadores de ar do tipo janela
e a aplicao do R-290 (propano) e R-600a (isobutano) em refrigerao e climatizao.
9 O captulo 3 descreve os componentes bsicos de um sistema de compresso
compressor, condensador, dispositivo de expanso e evaporador.
9 No captulo 4 realizado um balano energtico, exergtico e um balano de entropia nos
componentes bsicos do sistema de compresso utilizando-se a Primeira Lei da
Termodinmica, Segunda Lei da Termodinmica, Balano de Exergia e a Conservao da
Massa.
13
9 O captulo 5 mostra a preparao e os procedimentos experimentais onde so descritos o

tnel de ensaio climatizador, pontos de medies, variveis medidas e a instrumentao
utilizada.
9 O captulo 6 mostra os resultados e discusses.
9 O captulo 7 trs as concluses e sugestes para trabalhos futuros.
Os apndices apresentam os procedimentos de calibrao, anlise de erros, conceitos de
psicrometria e o programa do EES (Engineering Equation Solver) utilizado na anlise
termodinmica seguidos pelas referncias bibliogrficas.
14
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 FLUIDOS REFRIGERANTES E SUA EVOLUO HISTRICA
Os hidrocarbonetos halogenados dominaram o mercado de fluidos refrigerantes desde a sua
patente, nos anos 20. Entretanto, com a pretensa descoberta de sua ligao com o aumento do
buraco na camada de oznio, novos fluidos refrigerantes vm sendo desenvolvidos ou fluidos
frigorgenos alternativos vm sendo procurados. Entretanto, a necessidade de desenvolver novos
fluidos refrigerantes tem encontrado diversos desafios. Todas as pesquisas feitas anteriormente
eram voltadas para suprir apenas as necessidades de flamabilidade, toxidade, estabilidade,
desempenho energtico e compatibilidade com lubrificantes e materiais. As questes ambientais
revolucionaram a busca por um refrigerante ideal, que fosse ao mesmo tempo eficiente e no
poluente.
Jacob Parkin, em 1834, desenvolveu o primeiro sistema de refrigerao por compresso a
vapor usando ter como fluido refrigerante e, desde ento, diversas substncias qumicas tm sido
testadas e experimentadas como fluidos refrigerantes. Por volta da dcada de 1930 os
refrigerantes mais usados eram: amnia, gs carbnico, dixido de enxofre, e cloreto de metila. O
propano, o isobutano e a gua eram todos usados com menor extenso (Halimic et. al, 2003).
A patente de Jacob Parkin descreve um ciclo que usa um fluido voltil com a finalidade de
produzir o resfriamento e congelamento. No sculo XIX o uso de determinado refrigerante foi
dominado por esforos inovadores com fluidos familiares. Inicialmente as metas eram prover
refrigerao e, depois, durabilidade. Misturas eram usadas onde um nico componente no podia
apresentar as caractersticas desejadas. Como a produo aumentou depois da Primeira Guerra
Mundial, a ateno voltou-se segurana e ao desempenho. Willis H. Carrier, conhecido pelos
seus estudos em psicrometria e ar condicionado, e R. W. Waterfill iniciaram um dos primeiros
estudos sistemticos documentados. Eles analisaram uma variedade de refrigerantes convenientes
para mquinas de deslocamento positivo e compresso centrfuga. Nessas anlises, examinaram a
amnia, o ter, o gs carbnico, o tetracloreto de carbono, o dixido de enxofre e a gua.
Concluram que o desempenho do gs carbnico dependeria do ciclo e da quantidade de lquido
subresfriado, o que rendeu o desempenho mais baixo dos fluidos analisados. Eles tambm
notaram que a amnia e a gua requereriam fases excessivas de compresso para as condies
pretendidas, e que a gua possui uma baixa eficincia de refrigerao. O dixido de enxofre
estava descartado devido a razes de segurana e o tetracloreto de carbono reagia com os metais,
especialmente na presena de gua. A tabela 2.1 mostra um resumo dos primeiros refrigerantes
utilizados e sua frmula qumica (Calm e Didion, 1998).
Como conseqncia de preocupaes sobre a toxicidade e a flamabilidade destas
combinaes, particularmente no ambiente domstico, Midgley e a General Motors montaram
uma campanha deliberada para identificar refrigerantes substitutos satisfatrios. As exigncias
para volatilidade, estabilidade, baixa toxidade e baixa flamabilidade conduziram a pesquisa para
combinaes das primeiras substncias das famlias IV a VII da Tabela Peridica (H, C, N, O, F,
S, Cl e Br). Deste trabalho, emergiram os CFCs que permaneceram dos anos trinta at os anos
noventa como as opes mais utilizadas sobre refrigerantes. A produo e a emisso dos CFCs 11
e 12 (triclorofluormetano, CCl3F2 e diclorodifluormetano, CCl2F2) permaneceram
comparativamente baixas por volta dos anos cinqenta, mas aumentaram rapidamente com a
Captulo 2 Reviso Bibliogrfica
expanso e desenvolvimento da refrigerao no mundo e em novos usos, como em latas de spray

de aerossol (McCulloch, 1999).
Durante um longo perodo de tempo, o R-11 e R-12 foram os CFCs mais usados em
refrigerao. A sua produo superou um milho de toneladas em 1974. Essa substncia possui
alta estabilidade qumica, que essencial para a aplicao em refrigerao, e foi vista como uma
fonte de preocupao para muitos cientistas devido ao seu impacto ambiental em longo prazo
(Halimic et. al, 2003).
Os refrigerantes usados no incio do sculo XX eram inflamveis e/ou txicos e, portanto,
sua aplicao era muito limitada em sistemas de refrigerao no setor industrial onde o risco de
acidentes poderia ser controlado. Com o aperfeioamento de selos mecnicos os problemas de
vazamento foram reduzidos e induziram o aparecimento dos primeiros refrigeradores
residenciais. Para que os sistemas de refrigerao pudessem ser ampliados ao setor comercial e
residencial era necessrio serem produzidos em grandes quantidades e com um custo baixo, alm
de apresentarem confiabilidade e segurana. Isso foi possvel devido aos sistemas hermticos e ao
uso de fluidos refrigerantes mais seguros (Revista MERCOFRIO, 2006).
Tabela 2.1 Histrico dos primeiros refrigerantes. Adaptado de Calm e Didion, (1998).
Ano
1830s
1840s
1850
1856
1859
1866
1860s
1870
1875
1878
1870s
1891
1900s
1912
1920s
1922
1923
1925
1926
Refrigerante (Absorvente)
Caoutchoucine
Sulfrico (etil) ter
ter Metil (R-E170)
gua/cido sulfrico
lcool etil
Amnia/gua
Chymogene
Dixido de carbono
Amnia (R-717)
Metil amina (R-630)
Etil amina (R-631)
Formiato de metil (R-611)
Dixido de enxofre (R-764)
Cloreto de metil (R-40)
Cloreto etlico (R-160)
Misturas de cido sulfrico com
hidrocarbonetos
Brometo de etilo (R-160B1)
Vapor de gua (R-718)
Isobutano (R-600a)
Propano (R-290)
Dieleno (R-1130) a
Gasolina
Trieleno (R-1120)
Cloreto de metileno (R-30)
a
Frmula qumica
Destilado de borracha da ndia
CH3 CH2 O CH2 CH3
CH3 O CH3
H2O/H2SO4
CH3 CH2 OH
NH3/H2O
ter e nafta
(hidrocarbonetos)
CO2
NH3
CH3(NH2)
CH3 CH2(NH2)
HCOOCH3
SO3
CH3Cl
CH3 CH2Cl
H2SO4, C4H10, C5H12
(CH3)2CH CH3
CH3 CH2Br
CCl4
H2O
(CH3)2CH CH3
CH3 CH2 CH3
CHCl = CHCl
Hidrocarbonetos
CHCl = CCl2
CH2Cl2
Mistura de cis- e trans-1,2 dicloroeteno ismero.
16
Em 1928, com a inveno do R-22 (CHClF2) e posteriormente em 1936, com o incio da

sua comercializao, o refrigerante R-22 tem sido largamente empregado em sistemas de
refrigerao dos mais diversos portes, com aplicao em baixas capacidades, como
condicionadores de ar tipo janela de 0,5 TR (2 kW) at chillers e bombas de calor usadas para
refrigerao distrital, com capacidades em torno de 9.500 TRs (33MW). O R-22 foi o refrigerante
mais difundido no setor de refrigerao, tanto em termos de capacidade de refrigerao como de
aplicao comercial. No entanto, o R-22 pertence a uma classe de substncias, denominadas de
hidroclorofluorcarbonos (HCFCs), prejudiciais ao meio ambiente, motivo pelo qual seu uso vem
sendo gradativamente reduzido de acordo com as metas estabelecidas pelo Protocolo de Montreal
(Calm e Domanski, 2005).
O R-22 mostrou-se altamente adequado, substituindo inclusive o R-12 em aplicaes navais
e a amnia em aplicaes industriais (Revista MERCOFRIO, 2006).
Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos para o R-22 tm sido propostos e
testados em um esforo para obedecer ao Protocolo de Montreal. Neste momento, misturas de
refrigerantes como R410A e R407C esto sendo usados em alguns pases para substituir o R-22
(Park e Jung, 2006) e (Spatz et. al, 2004).
Mesmo com a interrupo da produo do R-22, enormes quantidades de equipamentos que
operam com o mesmo permanecero funcionando por dcadas. O fluido necessrio manuteno
de tais equipamentos ser obtido atravs da produo de pequenas quantidades sob licena, de
reservas estocadas antes da data final de produo e do reaproveitamento do refrigerante de
sistemas sucateados ou recm convertidos para outros fluidos. Alguns desses equipamentos sero
convertidos para refrigerantes substitutos, alguns desenvolvidos especificamente para esta
finalidade (Calm e Domanski, 2005).
2.2 NOMENCLATURA DOS REFRIGERANTES

A deduo da frmula qumica de um refrigerante a partir da sua nomenclatura no uma
tarefa trivial. De acordo com a nomenclatura, definida pela ASHRAE (American Society of
Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers), os refrigerantes so caracterizados por
um prefixo (normalmente denominado pela letra R que vem da palavra inglesa refrigerant) e
uma sucesso de dgitos dchf onde os dgitos d, c, h e f tm os seguintes significados (Deiters,
1996):
9 d Representa o nmero de ligaes entre carbonos (C-C) insaturadas no composto; deve
ser omitido quando zero.
9 c Representa o nmero de tomos de carbono menos um; tambm deve ser omitido
quando zero.
9 h Representa o nmero de tomos de hidrognio mais um.
9 f Representa o nmero de tomos de flor.
Se tomos de bromo estiverem presentes na composio qumica do refrigerante, o nmero
deste determinado logo aps da letra B; combinaes cclicas so referenciadas com um C.
Alguns exemplos so mostrados na tabela 2.2. A letra R parece ser o prefixo mais amplamente
17
usado, embora alguns fabricantes de refrigerantes estejam usando outros. Uma substncia como
clorotrifluormetano pode ser chamado das seguintes maneiras: R13, R-13, F-13 ou Freon - 13.
Tabela 2.2 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Substncias simples. Adaptado de Deiters,
(1996).
Representao - R
R14
R13
R13B1
R161
RC318
R1114
Frmula qumica
CF4
CClF3
CBrF3
C2H5F
C4F8
C2F4
Nomenclatura IUPAC
Tetrafluormetano
Clorotrifluormetano
Bromotrifluormetano
Fluoretano
Octafluorciclobutano
Tetrafluoreteno
Esta nomenclatura planejada para pequenas molculas com no mximo cinco tomos de
carbono. Para um dgito c acima de quatro tem um significado especial, por exemplo, cinco est
reservado para misturas azeotrpicas 1 e sete para combinaes inorgnicas (por exemplo, R-717
corresponde amnia).
Usualmente, a nomenclatura de alguns refrigerantes feita de uma maneira diferente, por
exemplo, o R-12 tambm chamado de CFC-12. Esta nomenclatura no est de acordo com a
norma ASHRAE, mas tambm bastante utilizada. A nomenclatura CFC uma abreviao de
clorofluorcarbonos que so os principais elementos que compem estes fluidos refrigerantes. O
principal objetivo da utilizao deste tipo de nomenclatura informar ao usurio que estas
substncias destroem a camada de oznio. Portanto, devem ser manuseadas de modo a evitar ou
minimizar desperdcios e/ou liberao para a atmosfera.
Entretanto, a nomenclatura foi feita bem antes dos hidrocarbonetos serem reconhecido
como substitutos para os HCFCs. Para o butano, por exemplo, C4H10, a nomenclatura conduz a
um erro na conta de hidrognio (h = 11). O butano teve que ser definido como R-600, pois, no
possvel deduzir uma substncia qumica com esta estrutura. Enquanto o R na nomenclatura
funciona bem para os metanos, este encontra dificuldades com os etanos por causa da
possibilidade de isomerismo 2 : h freqentemente mais de um modo de organizar os tomos
halogenados na molcula. A tabela 2.3 mostra alguns casos. A nomenclatura de refrigerantes
distingue os ismeros acrescentando um caractere minsculo, por exemplo, um a, b, c, etc, na
ordem em que a assimetria se torna mais crescente. Isto funciona se apenas dois tipos de
constituintes esto presentes (como o H e F no caso do R143/R143a, por exemplo), mas no caso
de molculas mais complicadas esta regra bastante deficiente. A tabela 2.4 ilustra este problema
para o R-142 (clorodifluoroetano), que possui trs ismeros: o terceiro ismero claramente o
mais assimtrico, portanto ganha o rtulo b. Entretanto, ainda h algumas divergncias entre a
nomenclatura de alguns refrigerantes ismeros, por serem mais assimtricos que outros (Deiters,
1996).
Algumas misturas de refrigerantes, dependendo da concentrao, apresentam um ponto de azeotropia, ou seja, condio na qual se tem a mesma
temperatura de vaporizao e condensao para os diferentes componentes. Na terminologia inglesa a diferena entre a temperatura de incio e
trmino da mudana de fase denominada de glide.
2
Isomerismo ou Isomeria ("iso" = "mesmo, "meros" = "partes") o fenmeno caracterizado pela existncia de duas ou mais substncias que
apresentam frmulas moleculares idnticas, mas que diferem em suas frmulas estruturais.
18
Tabela 2.3 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Ismeros. Adaptado de Deiters, (1996).

Representao - R
R114
R114a
R143
R143a
Frmula qumica
CClF2CClF2
CCl2FCF3
CHF2CH2F
CF3CH3
Nomenclatura - IUPAC
1,2-diclorotetrafluoretano
1,1-diclorotetrafluoretano
1,1,2-trifluoretano
1,1,1-trifluoretano
Tabela 2.4 Nomenclatura de hidrocarbonetos halogenados Problemas de assimetria. Adaptado de

Deiters, (1996).
Representao - R
R142?
R142?
R142b
Frmula qumica
CH2ClCHF2
CHClFCH2F
CClF2CH3
Nomenclatura - IUPAC
1-cloro-2,2difluoretano
Nomenclatura da IUPAC
A nomenclatura da IUPAC (International Union of Pure and Applied Chemistry) para
substncias orgnicas um meio sistemtico de expressar a estrutura total de uma substncia
qumica atravs de palavras. H numerosas possibilidades e ramificaes desta nomenclatura.
Algumas dessas regras para algumas combinaes simples como alcanos e refrigerantes so as
seguintes (Deiters, 1996):
1. Identificam-se as cadeias de carbono utilizando os seguintes prefixos e utilizando a terminao
ano:
Tabela 2.5 Nomenclatura da IUPAC para hidrocarbonetos.
Alcano
Metano
Etano
Propano
Butano
Pentano
Hexano
Heptano
Octano
Nmero de tomos de
carbono
1
2
3
4
5
6
7
8
Frmula molecular
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
C5H12
C6H14
C7H16
C8H18
19
2. Ciclanos recebem o termo ciclo como prefixo - Os hidrocarbonetos de cadeia cclica saturada
designam-se genericamente por cicloalcanos ou alcanos cclicos e nomeiam-se juntando o
prefixo ciclo.
Figura 2.1 Hidrocarbonetos de cadeia cclica. Ciclopentano e ciclo-hexano.
3. A presena de uma ligao dupla indicada pela terminao eno:

CH2 = CH2 : eteno
Em cadeias mais longas, a posio de uma ligao dupla entre tomos de carbono i e i + 1
especificada pelo acrscimo do i no nome:
CH2 = CH - CH2 - CH3 : 1-buteno ou but-1-eno
CH3 - CH = CH - CH3 : 2-buteno ou but-2-eno
Isto especialmente importante ao descrever molculas com mais de uma ligao dupla:
CH2 = CH CH = CH2 : 1,3-butadieno
CH2 = C = CH - CH3 : 1,2-butadieno
O nmero de ligaes duplas indicado por um prefixo numeral grego com a terminao eno.
4. No caso de ligaes duplas, pode ser necessrio distinguir entre cis e trans. (outra
caracterstica que a nomenclatura de refrigerante no pode fazer):
20
5. Substitutos numa cadeia de carbono so indicados colocando-se o nome deste(s) antes do nome
de cadeia. Se necessrio, a posio especificada numerando-se o tomo de carbono para o qual
estes esto fixos:
CHBr2CH3 : 1,1-dibromoetano
Se h mais que uma maneira de numerar os tomos de carbono, esta ser feita de maneira que os
tomos substitutos fiquem com uma numerao menor.
6. O nome das cadeias ramificadas formado pelo prefixo de comprimento da cadeia com a
terminao il.
7. Para um alcano ramificado, o nome derivado de cadeia de carbono mais longa; as outras
partes da molcula so consideradas como substitutos:
CH3-CH(CH3)-CH3 : metilpropano (isobutano)
CH3-CH(CH3)-CH2-CH2-CH3: 2-metilpentano
Esta nomenclatura pode descrever a constituio molecular com melhor detalhe.
2.3 REFRIGERANTES ALTERNATIVOS

A escolha de refrigerantes alternativos deve levar em considerao vrios critrios
incluindo: estabilidade qumica, segurana, desempenho ambiental e desempenho trmico.
Muitos refrigerantes foram eliminados dentro desta procura de refrigerantes substitutos usando os
primeiros trs critrios. Um dos passos iniciais para a avaliao de refrigerantes alternativos a
realizao de anlises do ciclo termodinmico a fim de calcular o desempenho do ciclo. O
Coeficiente de Performance (COP) usado para comparar os refrigerantes. Embora este mtodo
seja til, este ignora as propriedades de transporte do refrigerante e, assim, as exigncias de
desgnio (custo inicial) necessrio para alcanar o desempenho termodinmico para uma
capacidade trmica particular (Douglas et. al, 1999).
As regras para a eliminao do R-22 se baseiam apenas no seu potencial de depleo de
oznio (ODP), entretanto, a busca de alternativas para substituio do R-22 deve levar em conta
alguns outros dados ambientais adicionais, tais como o tempo de vida na atmosfera e o potencial
de aquecimento global (GWP). O tempo de vida na atmosfera indica o tempo mdio de
permanncia de um refrigerante liberado na atmosfera at que se decomponha ou reaja com
outras substncias qumicas e seja completamente removido do meio. Em outras palavras o
tempo de vida na atmosfera representa um potencial de acumulao da substncia na atmosfera.
Assim uma vida mais curta na atmosfera desejada (Calm e Domanski, 2004).
O HCFC-22 foi aceito como o refrigerante mais satisfatrio para condicionadores de ar, por
sua resposta aos principais pr-requisitos para um refrigerante. Porm, este possui um ODP
(Poder de Destruio da Camada de Oznio) de 0,055 e uma substncia controlada pelo
Protocolo do Montreal. Alguns fluidos foram selecionados e avaliados por sua adequao como
alternativas do HCFC-22 para o condicionador de ar. Apenas aqueles refrigerantes com depleo
da camada de oznio igual a zero (ODP = 0) so considerados potenciais. A maioria dos pases
desenvolvidos, inclusive os Estados Unidos e alguns pases europeus como a Alemanha,
Dinamarca e Sua proibiram novas instalaes com HCFC desde 2000. Foram consideradas
21
apenas misturas de alguns refrigerantes puros como alternativos para o HCFC-22. Com a mistura
de refrigerantes pode-se habilitar o uso de um refrigerante que no seja aceitvel como puro
devido a sua flamabilidade ou condensao relativamente alta presso ou evaporao a presso
muito baixa (Devota et. al, 2000).
A Tabela 2.6 mostra os principais alternativos para o R-22 e algumas de suas
caractersticas.
Tabela 2.6 Propriedades de alguns fluidos alternativos do R-22. Adaptado de Devota et. al, (2000).
Refrigerante ASHRAE
HCFC 22
HFC 134a
HC 290
R 407C (HFC 32/HFC
125/HFC 134) (23/25/52 wt.%)
R 410A (HFC 32/HFC 125)
(50/50 WT.%)
HFC 32/HFC 134a (30/70 by
wt.%)
HFC 32/HFC 125 (60/40 by
wt.%)
HFC 32/HFC 125/HFC 134a
(30/10/60 by wt.%)
Peso
molecular
(kg/Kmol)
86.47
102.03
44.10
86.2
NPB
(C)
TCR (C)
PCR (MPa)
ODP
GWP (100
anos)
-40.8
-26.1
-42.1
-43.6
96.20
101.1
96.8
86.1
4.99
4.06
4.25
4.62
0.005
0
0
0
1700
1300
11
1530
72.56
-50.5
72.5
4.96
1730
79.19
-41.9
103.1
1105
67.27
-53.1
1510
80.13
-36.0
1255
A Tabela 2.7 seguinte mostra o tempo de vida na atmosfera de alguns fluidos refrigerantes
substitutos do R-22.
Tabela 2.7 Tempo de vida atmosfrica do R-22 e de alguns substitutos. Adaptado de Calm e Domanski,
(2004).
Refrigerante
R-22
R-123
R-134a
R-407C
R-407E
R-410a
R-32
R-32/600 (95,0/5,0)
R-32/600a (90,0/10,0)
R-290 (propano)
R-717 (amnia)
R-744 (dixido de carbono)
R-1270 (propileno)
Tempo de vida na atmosfera (anos)

12,0
1,3
14,0
a
a
a
4,9
a
a
b
b
> 50
b
a o tempo de vida atmosfrico no foi apresentado para misturas, pois, h separao dos componentes na atmosfera.
b desconhecido.
Um fluido refrigerante substituto deve satisfazer alguns requisitos importantssimos alm

daqueles relacionados a questes ambientais: no alterar suas caractersticas qumicas durante sua
vida de operao; ser miscvel com o leo do compressor; no ser inflamvel ou explosivo; no
22
ser txico ou possuir qualquer outra caracterstica que agrida a sade humana e ter temperaturas
crticas altas.
Atualmente no existe uma substncia pura capaz de substituir o R-22 em toda a sua faixa
de aplicao. Misturas de refrigerantes HFCs como R-410A e R-407C esto sendo usadas em
alguns pases como substitutos do HCFC-22 em condicionadores de ar residenciais. O R-410A
uma mistura muito prxima de uma mistura azeotrpica, com uma diferena de temperatura
entre o incio e trmino da mudana de fase (GTD - Gliding Temperature Difference) de menos
de 0,2 C. Sua presso de vapor asperamente 50% mais alta que a do HCFC-22. Devido alta
presso, compressores necessitariam ser projetados e trocadores de calor necessitariam ser
otimizados para acomodar taxas de fluxo volumtrico mais baixo, associados com o uso do R410A. Embora uma simples anlise do ciclo termodinmico mostre que a eficincia do ciclo com
R-410A um pouco abaixo do HCFC-22, a eficincia energtica real do R-410A semelhante
do HCFC-22, devido melhora na eficincia do compressor e na reduo das perdas de energia
em alguns componentes do sistema de refrigerao (Park e Jung, 2006).
O R-407C oferece uma estreita correspondncia com o R-22 no que diz respeito
eficincia energtica em condicionadores de ar e temperatura de descarga do compressor. Este
uma mistura zeotrpica 3 dos refrigerantes HFC32/HFC125/HFC134a, (23,0/25,0/52,0%, em
peso). Entretanto, com o uso do R-407C, deve-se evitar a utilizao de leos minerais e, neste
caso, devem-se utilizar leos sintticos como os steres polidicos (POE). Com uma mistura
adequada de hidrocarbonetos (HC) com HFC possvel resolver os problemas de miscibilidade
com o leo mineral. Estudos foram feitos para avaliar a possibilidade de utilizar uma mistura dos
refrigerantes HFC407C/HC290/HC600a como um substituto para o R-22 em um condicionador
de ar tipo janela e de evoluir uma melhor qualidade de composio para a mistura. (Jabaraj et. al,
2005).
Os hidrocarbonetos pertencem ao grupo de fluidos refrigerantes naturais. Alguns possuem
interessantes propriedades refrigerantes. A Tabela 2.8 indica algumas caractersticas de
hidrocarbonetos que so mais freqentemente investigados como refrigerantes (Granryd, 2000).
Tabela 2.8 Caractersticas de alguns hidrocarbonetos de interesse como refrigerante. Adaptado de
Granryd, (2000).
Hidrocarboneto
Cdigo
Frmula
Etano
Butano
Isobutano
Propano
Ciclopropano
Propeno
R-170
R-600
R-600a
R-290
RC-270
R-1270
C2H6
C4H10
C4H10
C3H8
C3H6
C3H6
Peso
Molecular
30,07
58,12
58,12
44,1
42,08
42,08
Temperatura
crtica (C)
23,2
152,0
134,7
96,7
124,7
91,8
Presso
crtica (bar)
48,7
38,0
36,4
42,5
54,9
46,1
A principal desvantagem dos hidrocarbonetos a sua alta flamabilidade. A minimizao de

riscos associados com o uso de um refrigerante de alta flamabilidade pode ser realizada por meio
de mistura de refrigerante de alta flamabilidade com outros refrigerantes de baixa flamabilidade
para obter uma mistura no inflamvel (baixa flamabilidade). Considerando medidas de
3
So misturas que, durante a mudana de fase, apresentam concentraes de lquido e de vapor diferentes da concentrao original da mistura. No
R-407C, o R-32 evaporar primeiro e o lquido restante possuir uma composio diferente. Esta modificao da composio chamada de
fracionamento.
23
segurana como preveno de vazamento de refrigerante do sistema, um sistema que trabalha

com um refrigerante com alta flamabilidade poderia estar to seguro quanto qualquer sistema
normal. O propano compatvel com todos os materiais e leos de sistemas convencionais,
devido a sua baixa densidade. Alm disso, o custo desse refrigerante significativamente menor
que o HCFC-22 (Devota et. al, 2000).
Na Europa, o propano amplamente usado em refrigeradores domsticos, havendo um
esforo semelhante para que o propano seja utilizado em eletrodomsticos comerciais e
residenciais (Park e Jung, 2006).
2.4 O USO DO ISOBUTANO E DO PROPANO COMO REFRIGERANTES

ALTERNATIVOS.
Uma das solues possveis para evitar a utilizao do HFC (substituto do HCFC) o uso
de refrigerantes naturais tais como os hidrocarbonetos. Nas ltimas dcadas, refrigerantes
inflamveis tais como os hidrocarbonetos foram proibidos em aplicaes normais de refrigerao
e ar condicionado devido a preocupaes ligadas segurana. Atualmente, no entanto, esta
tendncia est um pouco relaxada por causa de aspectos ambientais. Portanto, alguns dos
refrigerantes inflamveis j tm sido aplicados. O isobutano (R-600a) tem dominado o setor
frigorfico europeu e est sendo usado at mesmo no Japo e na Coria, enquanto o propano (R290) usado em bombas de calor na Europa. Os hidrocarbonetos oferecem baixo custo,
disponibilidade, compatibilidade com o leo mineral convencional e so compatveis com o
meio ambiente. Tais fluidos refrigerantes no requerem mudanas no compressor do
equipamento (Park e Jung, 2006).
Os hidrocarbonetos pertencem ao grupo dos fluidos refrigerantes naturais e alguns desses
possuem interessantes propriedades refrigerantes. Em alguns pases, os hidrocarbonetos j so
utilizados em refrigeradores e bombas de calor domstico, havendo tambm aplicaes
industriais, principalmente como substitutos em sistemas indiretos que trabalham com CFC,
HCFC e HFC. Eles tm o GWP desprezvel e o ODP nulo. Os padres para a utilizao de
hidrocarbonetos como refrigerantes tm mudado ao longo dos anos, refletindo uma mudana de
opinio. Os hidrocarbonetos foram aceitos como refrigerantes antes da introduo dos CFC e
HCFC. Durante vrios anos os hidrocarbonetos foram esquecidos. Algumas caractersticas
relacionadas flamabilidade so apresentadas na tabela 2.5 indicando as concentraes no ar
atmosfrico para Limite Inferior de Flamabilidade (LFL - Lower Flame Limit) e Limite Superior
de Flamabilidade (UFL - Upper Flame Limit). A tabela 2.5 mostra dados para os hidrocarbonetos
mais freqentemente usados (propano e isobutano), alm de dados para o R-152a e o R-717, que
so classificados como de alta flamabilidade. Como pode ser visto na tabela 2.9, os
hidrocarbonetos mostrados exigem significativamente uma energia inferior de ignio (Granryd,
2000).
24
Tabela 2.9 Limites de flamabilidade e ignio para alguns refrigerantes inflamveis (Granryd, 2000).
Refrigerante
R290
R600a
Ciclo-propano (RC270)
Dimetil ter (DME)
R152a
Amnia (R717)
LFL % (vol.)
2.1
1.3
2.4
3.4
3.9
15.5
UFL % (vol.)
9.5
8.5
10.4
17
16.9
27.0
Temperatura de
Ignio (C)
466
455
495
235
651
Energia de Ignio
(J)
0.00025
0.00025
0.00017
0.22
0.68
No apenas o propano (R-290) e o isobutano (R-600a) esto sendo utilizados isoladamente

como refrigerantes substitutos, mas tambm sua mistura tem sido experimentada tambm como
substituto para HCFCs e CFCs (Tanaka e Higashi, 2007).
O propano (R-290) e o isobutano (R-600a) possuem uma boa eficincia termodinmica e
propriedades similares aos refrigerantes base de flor. Alm disso, so de baixo custo embora
sejam fortemente inflamveis, requerendo um uso mais cuidadoso. Estes hidrocarbonetos
possuem uma ampla aceitao nos paises europeus, sendo utilizados em sistemas de pequeno
porte e na refrigerao domstica. O R-600a tem sido usado como substituto do R-12 quanto em
refrigerao de grande porte (Calm e Domanski, 2004).
O propano um hidrocarboneto que nas condies ambientes um gs incolor, inflamvel,
no txico e com odor caracterstico de gs natural. Este normalmente transportado como um
gs liquefeito em cilindros de ao sob sua prpria presso de vapor 8,5 bar (8500 kPa) a 21 C. O
propano no txico, porm, tem efeito levemente anestsico alm de ser levemente irritante s
membranas mucosas. No Brasil, o anexo nmero 11 da Norma Regulamentadora 15 (NR 15),
considera o propano como asfixiante simples e no impe limites de exposio, entretanto, no
ambiente de trabalho, deve-se garantir que a concentrao mnima de oxignio seja de 18% em
volume. As situaes onde a concentrao de oxignio estiver abaixo deste valor sero
consideradas de risco grave e iminente. O odor do propano em sua forma pura, no suficiente
para alertar quando a concentrao do produto est excessivamente elevada. O maior perigo
atribudo ao manuseio de propano sua inflamabilidade. Os cilindros de propano devem ser
estocados em uma rea bem ventilada longe de calor e de todos os tipos de chamas abertas e
fascas. No se deve usar o propano perto de motores, instalaes eltricas abertas ou de qualquer
outro equipamento que possa produzir fascas. No se devem estocar cilindros de propano com
cilindros contendo oxignio, cloro, quaisquer outros oxidantes ou juntamente a outros materiais
inflamveis. Os cilindros devem estar presos para evitar queda. Em caso de vazamento o propano
tende a acumular-se em lugares baixos. Na rea de estocagem no devem existir bueiros, ou
quaisquer outras passagens que faam conexo com pores ou outras instalaes subterrneas.
Recomenda-se que todos os equipamentos a serem utilizados com propano sejam adequadamente
aterrados para evitar fascas. A Tabela 2.10 mostra caractersticas mais detalhadas do propano
(Gama Gases, 2005).
25
Tabela 2.10 Propriedades Fsicas do Propano (Gama Gases, 2005).

Propriedades Fsicas Propano (R-290)
Ponto de ebulio a 101,325 kPa
- 42,1 C
Densidade absoluta, gs a 101,325 kPa e 20 C
1,868 kg/m3
Densidade relativa, gs a 101,325 kPa e 20 C (ar =1)
1,55
Densidade, lquido a presso de saturao a 20 C
0,5005 kg/l
Fator crtico de compressibilidade
0,271
Peso molecular
44,097
Condutividade trmica, gs a 101,325 kPa e 25 C
0,01674 W/m.K
Condutividade trmica, lquido a 40 C
0,1485 W/m.K
Ponto de fulgor
-104 C
Ponto triplo
-187,7 C
Presso crtica
4.266 kPa
Presso de vapor a 21,1 C
853 kPa
Cp/Cv, gs a 101,325 kPa e 25 C
1,142
Temperatura crtica
96,8 C
Temperatura de auto-ignio
468 C
Geralmente, na troca de um sistema de R-22 para R-290, o mesmo tubo capilar poder ser
utilizado, devendo-se apenas reduzir seu comprimento em aproximadamente 5%. No
recomendvel o uso de um tubo capilar com dimetro interno menor que 0,6 mm. Para cada
sistema o dimensionamento ideal do tubo capilar dever ser obtido em um laboratrio de testes
adequado, no intuito de obter sua melhor performance. Para converso de um sistema de R-22
para R-290, os mesmos evaporadores e condensadores podero geralmente ser utilizados.
Geralmente o nvel de vcuo para um sistema com R-290 o mesmo utilizado para um sistema
com R-22. A quantidade de refrigerante R-290 introduzido no sistema poder ser geralmente
reduzida de 50% - 60% se comparada com a carga requerida para o R-22. Normas de segurana
na Europa limitam a carga de R-290 a 150 g. Esta caracterstica reduz o risco de inflamabilidade
do refrigerante em caso de vazamento no sistema. Para cada sistema a carga ideal de refrigerante
dever ser determinada em um laboratrio de testes, para se obter a melhor performance do
sistema (Embraco, 2005).
O isobutano um hidrocarboneto que nas condies ambientes um gs incolor,
inflamvel e no txico. O isobutano normalmente transportado como um gs liquefeito em
cilindros de ao sob sua prpria presso de vapor 3,1 bar (3100 kPa) a 21 C. O isobutano no
txico. No Brasil o anexo nmero 11 da Norma Regulamentadora 15 (NR 15), no impe limites
de exposio, entretanto, no ambiente de trabalho, deve-se garantir que a concentrao mnima de
oxignio seja de 18% em volume. As situaes nas qual a concentrao de oxignio estiver
abaixo deste valor sero consideradas de risco grave e iminente. Em caso de exposio ao
produto, ele pode causar asfixia e neste caso os sintomas so: nuseas, e presso na testa e nos
olhos, podendo ainda causar perda de conscincia e morte. O odor do isobutano em sua forma
pura no suficiente para alertar quando a concentrao do produto est excessivamente elevada.
Os cuidados referentes ao manuseio e estocagem so as mesmas para o propano. A Tabela 2.11
mostra caractersticas mais detalhadas do Isobutano (Gama Gases, 2005).
26
Tabela 2.11 Propriedades Fsicas do Isobutano (Gama Gases, 2005).

Propriedades Fsicas Isobutano (R-600a)
Ponto de ebulio a 101,325 kPa
- 11,7 C
Densidade absoluta, gs a 101,325 kPa e 20 C
2,487 kg/m3
Densidade relativa, gs a 101,325 kPa e 20 C (ar =1)
2,064
Densidade, lquido a presso de saturao a 25 C
0,551 kg/l
Fator crtico de compressibilidade
0,283
Peso molecular
58,124
Condutividade trmica, gs a 101,325 kPa e 25 C
0,0171 W/m.K
Condutividade trmica, lquido a 20 C
0,09456 W/m.K
Presso crtica
3.650 kPa
Presso de vapor a 21,1 C
310 kPa
Cp/Cv, gs a 101,325 kPa e 15,6 C
1,097
Temperatura crtica
135 C
Temperatura de auto-ignio
462 C
Em 1998, Chang at. al estudaram o desempenho de um sistema de bomba de calor

utilizando hidrocarbonetos (R-290 e R-600a) como refrigerantes. A capacidade de refrigerao e
aquecimento utilizando o R-290 foram um pouco menores do que os dos R-22 com um COP
ligeiramente mais elevado do que a do R-22. Para a mistura zeotrpica de R-290/R-600a a
capacidade de aquecimento e refrigerao aumentaram quase que linearmente com a frao
mssica de R-290. Tambm foi notado que o COP da mistura foi mais alto do que o COP para
cada componente puro. O COP da mistura de hidrocarbonetos mais elevado do que o de
R-22 para uma vasta gama de composies da mistura (Chang et. al, 1999).
Tambm em 1998, Hammad e Alsaad mostraram que a mistura de hidrocarbonetos com
50% de propano, 38,3% de butano e 11,7% de isobutano a alternativa mais adequada e com o
melhor desempenho entre todas as outras misturas de hidrocarbonetos investigada. Todas as
misturas de propano, butano e isobutano investigadas podem ser usados como
alternativa possvel para refrigerantes R-12 com valores de COP que so competitivos com o R 12. Para o caso de 100% de propano tem-se o mais elevado COP entre todos os valores COP de
hidrocarbonetos testados. Tambm no foi necessria nenhuma modificao para o sistema que
operava com R-12 e no houve problemas com o compressor (Hammad e Alsaad, 1998).
Em 2003 Halimic at. al compararam a capacidade de refrigerao do propano (R-290) com
o R-12, R-134a e R-401A. Dentre os refrigerantes testados o que apresentou maior capacidade de
refrigerao foi o propano, superando at mesmo o R-12. O COP do R-290 foi muito semelhante
ao do R-12, representando uma alternativa atraente para a substituio do CFC existente em
pequenos refrigeradores domsticos (Halimic et. al 2003). Em 2004 Spatz et. al obtiveram
semelhante concluso (Spatz et. al, 2004).
Em 2005 Jabaraj et. al estudaram experimentalmente o comportamento da mistura de R407C/R-290/R-600a em condicionadores de ar usando leo mineral como lubrificante para o
compressor e descobriram que o COP e a potncia do compressor so superiores ao R-22, em
todas as situaes estudadas. As temperaturas de descargas do compressor so inferiores quelas
mostradas pelo R-22 (Jabaraj et. al, 2005).
Em 2003, Oliveira montou um sistema experimental (equipamento relativamente compacto,
simples e de baixo custo) para realizao de testes de desempenho em unidades condicionadoras
de ar tipo janela (ACJ), onde as condies termodinmicas do ar poderiam ser alteradas e
medidas. Este prottipo foi chamado de Tnel de Ensaio Climatizador (T.E.C.).
27
Os experimentos do presente trabalho com os hidrocarbonetos propano (R-290) e isobutano

(R-600a) e com o hidroclorofluorcarbono (R-22) foram realizados neste Tnel de Ensaio
Climatizador montado por Oliveira (2003) a fim de comparar suas respectivas capacidades
frigorficas e seus coeficientes de performance (COP).
28
3. SISTEMA POR COMPRESSO

O sistema por compresso de vapor funciona a partir da aplicao dos conceitos
termodinmicos de calor e trabalho, utilizando-se de um fluido refrigerante que, circulando
dentro de um circuito fechado, capaz de retirar calor de um meio enquanto se vaporiza a baixa
presso. O fluido entra no evaporador numa mistura de lquido mais vapor e retira energia interna
do meio refrigerado enquanto passa para o estado de vapor. O vapor, ao entrar no compressor,
comprimido tornando-se vapor superaquecido e em seguida desloca-se para o condensador que
tem a funo de retirar energia (calor) do fluido refrigerante, adquiridos no evaporador e no
processo de compresso. O fluido, logo aps liberar energia, passa do estado de vapor
superaquecido para lquido e ento passa por um dispositivo de expanso, onde tem sua presso
reduzida, para novamente retornar ao evaporador e assim repetir o ciclo (Silva G., 2004).
A Figura 3.1 mostra a representao bsica de um sistema de refrigerao por compresso
de vapor onde so destacados os componentes bsicos do sistema: Compressor, Condensador,
Dispositivo de Expanso e o Evaporador. Dentre os componentes bsicos pode-se citar tambm o
fluido refrigerante.
Condensador
Dispositivo
de Expanso
Compressor
Evaporador
Figura 3.1 Esquema de um circuito de refrigerao por compresso de vapor.
3.1 COMPRESSOR
O compressor tem como funo absorver o fluido refrigerante no estado de vapor baixa
presso, este vindo do evaporador, e comprimi-lo at uma alta presso e temperatura, deslocandoo at o condensador. Desta forma, existem duas zonas de presso em um circuito de refrigerao
por compresso do vapor: baixa presso no evaporador e alta presso no condensador.
Os compressores podem ser divididos quanto ao tipo de compresso em volumtricos ou
centrfugos. Os compressores volumtricos tambm so chamados de compressores de
Captulo 3 Sistema por Compresso
deslocamento positivo, onde a compresso ocorre pela reduo de volume. Nos compressores
centrfugos o gs acelerado ao passar pelas ps de um rotor e sua energia cintica convertida
em aumento na presso. Na categoria de compressores volumtricos podem ser encontrados os
alternativos, rotativos, de engrenagens, de palhetas, parafusos e caracol (scroll). Entre os
centrfugos os mais comuns so os turbo-compressores. Quanto construo, os compressores
podem ser do tipo hermtico no qual o motor e o compressor esto alojados na mesma carcaa,
sem acesso; semi-hermtico, onde o motor e o compressor esto na mesma carcaa, porm h
acesso e do tipo aberto, onde motor e compressor esto separados (Silva C, 2004).
O desempenho do compressor resultado das condies envolvidas no projeto, as quais
envolvem limitaes fsicas do refrigerante, do motor e do prprio compressor. Um compressor
deve atender as seguintes exigncias:
9
9
9
9
9
Ter um tempo de vida til longo;

Ter um custo razovel;
Maior capacidade de refrigerao para uma menor potncia consumida;
Ampla faixa de condies operacionais;
Vibrao e nvel de rudos aceitveis.
Duas medidas teis de desempenho do compressor so: o coeficiente de desempenho

(COP) e a potncia exigida por capacidade de refrigerao. O COP um nmero adimensional
que a razo entre a capacidade de refrigerao e a potncia de entrada. O COP de um
compressor hermtico inclui a eficincia operacional combinada do motor e do compressor, o
COP de compressores abertos no inclui a eficincia do motor (ASHRAE, 2000).
3.1.1 CLASSIFICAO QUANTO AO TIPO DE COMPRESSO
Neste item sero apresentados os compressores classificados segundo o tipo de compresso.
3.1.1.1 COMPRESSOR ALTERNATIVO
Embora sejam um dos projetos mais antigos de compressor, os compressores alternativos,
ou de pisto, ainda so comuns hoje em dia em muitas aplicaes onde h requisitos de pouco
volume e alta presso. Este tipo de compressor possui um pisto que executa um movimento
alternativo. A entrada e sada de fluido so comandadas por vlvulas situadas na regio superior
do cilindro do compressor e a transformao do movimento rotativo do motor feita por um
sistema do tipo biela e manivela ou atravs de haste e cruzeta com o pisto. A Figura 3.2 mostra
um compressor alternativo.
O funcionamento de um compressor alternativo est intimamente associado ao
comportamento das vlvulas. Elas possuem um elemento mvel denominado obturador, que
funciona como um diafragma, comparando as presses interna e externa ao cilindro. O obturador
da vlvula de suco se abre para dentro do cilindro quando a presso na tubulao de suco
supera a presso interna do cilindro, e se mantm fechado em caso contrrio. O obturador da
vlvula de descarga se abre para fora do cilindro quando a presso interna supera a presso na
tubulao de descarga, e se mantm fechado na situao inversa.
Na etapa de admisso, o pisto se movimenta em sentido contrrio ao cabeote, fazendo
com que haja uma tendncia de depresso no interior do cilindro que propicia a abertura da
vlvula de suco. O gs ento aspirado. Ao inverter-se o sentido de movimentao do pisto, a
30
vlvula de suco se fecha e o gs comprimido at que a presso interna do cilindro seja

suficiente para promover a abertura da vlvula de descarga. Isso caracteriza a etapa de
compresso. Quando a vlvula de descarga se abre, a movimentao do pisto faz com que o gs
seja expulso do interior do cilindro. Essa situao corresponde etapa de descarga. A figura 3.3
esquematiza esses processos.
Figura 3.2 Esquema de um compressor alternativo pisto (www.fem.unicamp.br).
Figura 3.3 Esquema de funcionamento de um compressor alternativo. (Silva G., 2004).
3.1.1.2 COMPRESSOR CENTRFUGO

Nos sistemas de grande capacidade podem ser utilizados compressores centrfugos em vez
de compressores alternativos. As vantagens principais do compressor centrfugo so: menor peso,
menor volume e menor vibrao que um alternativo de mesma capacidade. Outra vantagem que
as nicas superfcies de desgaste so os mancais principais, pois no h mbolo ou cilindros para
serem desgastados. O desgaste provocado pelos vapores na carcaa e nos impulsores mnimo.
A Figura 3.4 apresenta a seco transversal de um compressor centrfugo. Os chillers de mdio e
grande porte so equipamentos que utilizam esses tipos de compressores, pois seu rendimento
muito superior ao rendimento apresentado por compressores alternativos.
31
Figura 3.4 Seo transversal de um compressor centrfugo (Macintyre, 1997).
32
Os compressores centrfugos so bem adaptados para aplicaes em sistemas de ar

condicionado e refrigerao devido sua capacidade de produzir uma elevada presso. Na
suco, o fluxo entra no elemento rotativo (impulsor) na direo axial e descarregado
radialmente com uma maior velocidade. A mudana de dimetro atravs da ventoinha aumenta a
velocidade do fluxo de gs. Esta presso dinmica ento convertida em presso esttica, atravs
de difusores (ASHRAE, 2000).
3.1.1.3 COMPRESSOR PARAFUSO
Normalmente, o compressor parafuso constitudo de dois rotores, um macho e um fmea,
que se engrenam. O compressor de parafuso apresenta como vantagens um menor nmero de
peas sujeitas ao desgaste, obteno de elevada relao de compresso em um nico estgio e
uma relativa estabilidade quanto ao efeito de uma possvel aspirao de lquido. A Figura 3.5
apresenta em detalhes os componentes de um compressor rotativo.
Figura 3.5 Detalhes de um compressor parafuso (www.howden.com.pt).
Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de parafusos que giram em sentido
contrrio, mantendo entre si uma condio de engrenamento. O gs penetra pela abertura de
suco e ocupa os espaos entre os filetes dos rotores. A partir do momento em que h o
engrenamento de um determinado filete, o gs nele contido fica encerrado entre o rotor e as
paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento v se deslocando para
frente, reduzindo o espao disponvel para o gs e provocando a sua compresso. Quando
alcanada a abertura de descarga, o gs liberado. A Figura 3.6 indica como se desenvolve o
processo de compresso em um compressor tipo parafuso.
33
Figura 3.6 Processo de compresso em um compressor de parafusos (www.pipesystem.com.br).
3.1.1.3 COMPRESSOR SCROLL

Os compressores tipo scroll tm origem recente e so hoje amplamente utilizados na rea
de condicionamento de ar, principalmente por conta da automao que se faz cada vez mais
presente nas instalaes. Sua principal caracterstica a ausncia de vlvula de suco e de
descarga, baixo rudo, baixa vibrao, leveza e alta eficincia, uma vez que no possuem espao
morto. Comparados com compressores alternativos de mesma capacidade, so bem menores,
mais leves, mais eficientes e um pouco mais silenciosos.
O gs entra na regio formada pelas volutas (ver figura 3.7) e encurralado entre as
mesmas e movido para dentro, at que seja finalmente expulso atravs da regio central. Devido
estreita tolerncia na fabricao, o compressor scroll construdo somente em modelos
hermticos fechados (Trott e Welch, 2000).
Figura 3.7 Esquema do processo de compresso em um compressor scroll. Figura adaptada de Trott e
Welch, (2000).
34
3.1.1.4 COMPRESSOR ROTATIVO

Este tipo de compressor bastante utilizado em condicionadores de ar do tipo janela e em
bombas de vcuo. Podem ser de palheta simples ou de mltiplas palhetas. Para o de compressor
de palhetas simples o eixo do cilindro excntrico ao rotor, assim, a compresso acontece pela
formao de duas cmaras sendo uma de suco e uma de descarga, dividida apenas pela palheta
simples atuada por uma mola. A compresso se d pela reduo de volume da cmara de
descarga pelo rotor. Os compressores de mltiplas palhetas tm o mesmo tipo de disposio do
rotor em relao ao cilindro de compresso, porm neste caso, as lminas formam diversas
cmaras de compresso. O esquema de um compressor rotativo apresentado na figura 3.8.
Nesses compressores quando o rotor gira, o espao de compresso gradualmente reduzido
e o gs preso comprimido. Quando o espao atinge o ponto mnimo, o fluido vapor forado
para a tubulao de descarga. Os compressores rotativos apresentam menor vibrao durante o
seu funcionamento e desta forma so mais utilizados em situaes onde o baixo nvel de rudo
fundamental como, por exemplo, em aparelhos de janela com capacidade superior a 12.000 Btu/h
(3,5 kW).
Figura 3.8 Esquema de um compressor rotativo (Trott e Welch, 2000).
3.2 CONDENSADOR
Em um sistema de refrigerao, o condensador um trocador de calor que rejeita o calor do
sistema. Este calor consiste do calor absorvido pelo evaporador mais o calor adquirido no
processo de compresso. A classificao dos condensadores feita de acordo com o fluido
utilizado na troca de calor. Assim, os condensadores so classificados como:
9 Condensadores a gua;
9 Condensadores a Ar;
9 Condensadores Evaporativos.
O processo de resfriamento do fluido refrigerante no condensador ocorre primeiramente
atravs da troca de calor sensvel, quando o fluido tem sua temperatura reduzida at a
temperatura de saturao para a presso em que se encontra. Neste momento, inicia-se a
condensao do fluido propriamente dito (Trott e Welch, 2000).
35
3.2.1 CONDENSADOR A GUA

Os principais tipos de condensadores a gua so:
9 Duplo Tubo (Tubo e Tubo), figura 3.9;
9 Carcaa e Tubo (Shell & Tube), figura 3.10 e 3.11;
9 Placas, figura 3.12.
Os condensadores a gua so utilizados em conjunto com uma torre de resfriamento, sendo
mais comum em instalaes de maior porte.
A transferncia de calor no condensador duplo tubo se processa atravs da separao
adequada dos fluidos envolvidos. Um dos fluidos resfriado enquanto o outro aquecido. Deve
possuir uma geometria adequada para facilitar a transferncia de calor.
Figura 3.9 Esquema de um condensador a gua Duplo Tubo (Trott e Welch, 2000).
Figura 3.10 Condensador a gua Carcaa e Tubo (Shell & Tube). (www.geadobrasil.com.br).
36
Gs quente
Circuito
recuperao
de calor
gua de
condensao
gua de
condensao
Lquido
Figura 3.11 Esquema de um condensador a gua Carcaa e Tubo Duplo Tubo. Figura adaptada de
Trott e Welch, (2000).
Condensadores do tipo carcaa e tubo so bastante utilizados em instalaes de grande

capacidade de refrigerao, principalmente nos chillers. formado por um tubo cilndrico
fechado nas extremidades, no interior do qual existe uma bateria de tubos por onde passa a gua
de resfriamento e que vai de uma extremidade da carcaa cilndrica outra.
Figura 3.12 Condensador a gua do tipo placas. (Silva C., 2004).
37
3.2.2 CONDENSADOR A AR
Os condensadores a ar so amplamente utilizados na refrigerao domstica que opera via
conveco natural e na refrigerao comercial, onde predomina a conveco forada. O mais
simples condensador resfriado a ar constitudo por um feixe de tubos contendo o refrigerante,
colocado em contando com circulao natural do ar. Um exemplo o condensador do
refrigerador domstico, que tambm pode ter aletas que facilitam a troca de calor. Nos
condensadores a ar, o fluxo de ar pode ser forado atravs do uso de um ventilador, como
mostrado na figura 3.13.
Figura 3.13 Condensador a ar (Trott e Welch, 2000).
3.2.3 CONDENSADOR EVAPORATIVO

Esta categoria de condensador consiste de uma torre de resfriamento de gua por ar
forado, combinado com um condensador formado por uma serpentina de tubo liso. A superfcie
do condensador umidificada por meios de orifcios pulverizadores de gua e no mesmo instante
uma corrente de ar promovida por um ventilador dirigida sobre este. Sistemas de refrigerao
industrial utilizam este tipo de condensador (Silva C., 2004). A Figura 3.14 apresenta um
condensador evaporativo.
Figura 3.14 Condensador Evaporativo (Trott e Welch, 2000).
38
3.3 DISPOSITIVO DE EXPANSO

A funo da vlvula de expanso controlar a vazo do fluido refrigerante ao evaporador
de modo que o gs que sai esteja ligeiramente superaquecido. Isto necessrio porque o
compressor projetado para trabalhar apenas com gs, no com lquido. Se lquido entrar no
compressor pode ocorrer danos. Os dispositivos normalmente empregados so: tubo capilar;
vlvula de expanso direta a presso constante (vlvula de expanso automtica); vlvula de
expanso direta e superaquecimento (vlvula de expanso termosttica).
O mais simples dispositivo de expanso o tubo capilar. O fluido refrigerante perde
presso devido ao atrito com as paredes internas do tubo, que pode ter medidas internas da ordem
de 0,6 mm. O comprimento do tubo capilar depende do fluido utilizado e da relao de
compresso do sistema.
Figura 3.15 Vlvula de Expanso Termosttica (Trott e Welch, 2000).
A vlvula de expanso termosttica mostrada na figura 3.15 a mais empregada em

equipamentos de refrigerao e climatizao comerciais e a mesma a nica que regula e dosa o
fluido para o evaporador; essa regulagem feita pela temperatura do fluido refrigerante que sai
do evaporador. Na vlvula de expanso termosttica o fluido refrigerante no estado lquido vindo
do condensador enviado baixa presso e temperatura para o evaporador. Na sada do
evaporador encontra-se o bulbo sensor da vlvula de expanso que identifica a temperatura do
fluido refrigerante que sai do evaporador e segue para o compressor. A ligao entre o bulbo
sensor e o corpo da vlvula (diafragma) feita pelo tubo capilar. A figura 3.16 esquematiza a
aplicao da vlvula de expanso termosttica.
39
Figura 3.16 Vlvula de Expanso Termosttica no circuito frigorgeno (Silva C., 2004).
Ao receber calor, o gs contido no bulbo sensor tem sua presso aumentada e esta presso
transmitida pelo tubo capilar para o diafragma. Esta presso sendo maior do que a presso
exercida pela mola faz empurrar o diafragma para baixo contra a presso da mola fazendo a haste
mover para fora da sede da vlvula abrindo a mesma. Quando calor retirado do bulbo sensor a
presso diminui e esta baixa presso, se menor que a presso exercida pela mola, permite que o
diafragma suba, fazendo mover a haste para dentro da sede da vlvula, fechando-a.
A vlvula de expanso direta tambm conhecida como vlvula de expanso pressosttica
ou automtica. O elemento de comando pode ser um diafragma ou membrana ou um fole de
fechamento hermtico, com o corpo da vlvula. A parte superior do diafragma est submetida
ao constante da presso atmosfrica; a parte inferior, pelo contrrio, submete-se presso
interna do evaporador. Portanto, a abertura e o fechamento da vlvula so regulados pela
diferena que existe entre as duas presses. Quando o compressor est parado, a mola da vlvula
empurra o tucho que fecha a passagem do refrigerante. medida que diminui a presso no
interior do evaporador, pela atuao do compressor, decresce tambm a presso contra a parte
interna do diafragma, e a mola da vlvula obriga o tucho do diafragma a se abrir mediante o
brao de manobra, de modo a manter constante a presso de aspirao.
3.4 EVAPORADOR
Os evaporadores so equipamentos que tm a funo de retirar calor do meio a ser
refrigerado diretamente pelo fluido refrigerante (sistema de expanso direta) ou indiretamente
atravs da serpentina de gua gelada (nos sistemas do tipo expanso indireta). Os evaporadores
podem ser utilizados para resfriamentos de ar (figura 3.17) ou de gua. No caso do resfriamento
de lquidos, os evaporadores mais utilizados so os evaporadores dos tipos: serpentina e casco
40
(carcaa), tubo e casco (figura 3.18) e de placas. No caso de resfriamento do ar, os evaporadores
podem ser principalmente do tipo foradores de ar e serpentinas aletadas.
Os evaporadores podem ser ainda do tipo seco, inundado e semi-inundado. Os
evaporadores inundados so adotados principalmente nas instalaes industriais de amnia, por
apresentarem pequena perda de carga na suco, baixa possibilidade de arrasto de sujeira e
garantirem a sada do vapor saturado seco. No caso de evaporadores do tipo seco, um grande
espao do evaporador contm vapor refrigerante, e o fluido vaporiza-se ao escoar atravs dos
tubos. A quantidade de fluido refrigerante controlada pela vlvula de expanso, de maneira que
no haja lquido na sada do evaporador e se mantenha ali um adequado grau de
superaquecimento. Nos evaporadores semi-inundados ainda h lquido na sada do evaporador.
Nos evaporadores inundados, a maior parte da carcaa contm refrigerante na forma lquida.
Figura 3.17 Evaporadores resfriamento de ar (www.bandeirantesrefrigeracao.com.br).
Figura 3.18 Evaporador carcaa e tubo (Silva C., 2004).
41
4. ANLISE TERMODINMICA DE UM ACJ
4.1 CICLOS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE VAPOR

Um ciclo trmico real qualquer deveria ter como referncia o ciclo de CARNOT, pois, este
o ciclo de maior rendimento trmico possvel. Entretanto, existindo as peculiaridades do ciclo
de refrigerao por compresso de vapor, define-se outro que chamado de ciclo terico 1 , no
qual os processos so mais prximos aos do real e, portanto, torna-se mais fcil comparar o ciclo
real com este ciclo terico. Este ciclo terico ideal aquele que ter melhor desempenho
operando nas mesmas condies do ciclo real.
O diagrama de propriedades termodinmicas presso versus entalpia, apresentado pela
figura 4.1, bastante til no estudo de ciclos de refrigerao de compresso de vapor. As
variaes que ocorrem quando o refrigerante passa de uma parte do ciclo para outra so de fcil
visualizao. Nele so traadas vrias propriedades fsicas de um refrigerante em dois eixos:
presso (p) e entalpia (h).
Os quatros componentes principais de um ciclo de refrigerao de vapor so identificados
com facilidade no diagrama presso versus entalpia pelos processos de expanso, evaporao,
compresso e condensao.
Condensador
Regio
Sub-resfriada
Regio
Superaquecida
Dispositivo de Expanso
Compressor
Evaporador
Figura 4.1 Diagrama presso versus entalpia do ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor
e a identificao de seus principais componentes.
Existem vrios ciclos termodinmicos ideais diferentes do ciclo de Carnot, como o ciclo ideal de Rankine, para os sistemas de potncia a vapor;
o ciclo padro ar Otto para os motores de combusto interna a gasolina e lcool; o ciclo padro ar Brayton das turbinas a gs, etc.
Captulo 4 Anlise Termodinmica de um ACJ
Os processos termodinmicos que constituem o ciclo terico em seus respectivos

equipamentos so:
9 Processo 1 2
Ocorre no compressor, sendo um processo adiabtico reversvel e, portanto, isentrpico,
como mostra a figura 4.1. O refrigerante entra no compressor presso do evaporador (Po) e com
ttulo igual a 1 (x = 1). O refrigerante ento comprimido at atingir a presso de condensao
(Pc) e, ao sair do compressor est superaquecido temperatura T2, que maior que a temperatura
de condensao Tc.
9 Processo 2 3
Ocorre no condensador, sendo um processo de rejeio de calor, do refrigerante para o
meio de resfriamento, presso constante. Neste processo o fluido frigorfico resfriado da
temperatura T2 at a temperatura de condensao Tc e, a seguir, condensado at se tornar lquido
saturado na temperatura T3, que igual temperatura Tc.
9 Processo 3 4
Ocorre no dispositivo de expanso, sendo uma expanso irreversvel a entalpia constante
(processo isentlpico), desde a presso PC e lquido saturado (x = 0), at a presso de vaporizao
(Po). Observe que o processo irreversvel e, portanto, a entropia do refrigerante na sada do
dispositivo de expanso (s4) ser maior que a entropia do refrigerante na sua entrada (s3).
9 Processo 4 1
Ocorre no evaporador, sendo um processo de transferncia de calor a presso constante
(Po), conseqentemente a temperatura constante (To), desde vapor mido (estado 4), at atingir o
estado de vapor saturado seco (x = 1). Observe que o calor transferido ao refrigerante no
evaporador no modifica a temperatura do refrigerante (calor sensvel).
As diferenas principais entre o ciclo real e o ciclo terico esto mostradas na figura 4.2.
Uma das diferenas entre o ciclo real e o terico a queda de presso nas linhas de descarga,
lquido e de suco assim como no condensador e no evaporador. Estas perdas de carga Pd e
Ps esto mostradas na Figura 4.2. Outra diferena o sub-refriamento do refrigerante na sada
do condensador (nem todos os sistemas so projetados com sub-refriamento), e o
superaquecimento na suco do compressor, sendo este tambm um processo importante que tem
a finalidade de evitar a entrada de lquido no compressor. Outro processo importante o processo
de compresso, que no ciclo real politrpico (s1 s2), e no processo terico isentrpico.
Devido ao superaquecimento e ao processo politrpico de compresso a temperatura de descarga
43
do compressor (T2) pode ser muito elevada, tornando-se um problema para os leos lubrificantes
usados nos compressores frigorficos.
Figura 4.2 Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de refrigerao por compresso de vapor.
A Figura 4.3 mostra os componentes de um ACJ com esquema do sistema de refrigerao.
Condensador
Dispositivo de
Expanso
Evaporador
Condensador
Dispositivo de
Expanso
Evaporador
Compressor
Compressor
Figura 4.3 Vista do interior de um ACJ, com esquema do sistema de refrigerao. Figura
adaptada de HowStuffWorks.com, (2006).
44
4.2 COEFICIENTE DE PERFORMANCE DO CICLO

O coeficiente de performance, COP, um parmetro importante na anlise das instalaes
frigorficas. Embora o COP do ciclo real seja sempre menor que o do ciclo terico, para as
mesmas condies de operao, pode-se, com o ciclo terico, verificar que parmetros
influenciam no desempenho do sistema. Assim, o COP definido por:
(Eq.4.1)
Pode-se inferir da equao 4.1 que, para ciclo terico, o COP funo somente das
propriedades do refrigerante, conseqentemente, depende das temperaturas de condensao e
vaporizao. Para o ciclo real, entretanto, o desempenho depender em muito das propriedades na
suco do compressor, do prprio compressor e dos demais equipamentos do sistema.
O coeficiente de performance tambm chamado de coeficiente de desempenho e
definido como a razo entre a energia removida no evaporador (efeito refrigerante) e a energia
fornecida ao compressor.
4.3 BALANO DE ENERGIA PARA O CICLO DE REFRIGERAO

O balano de energia do ciclo de refrigerao feito considerando-se o sistema operando
em regime permanente nas condies de projeto, ou seja, temperatura de condensao (Tc), e
temperatura de vaporizao (To). Os sistemas reais e tericos tm comportamentos idnticos,
tendo o ciclo real apenas um desempenho pior. A anlise do ciclo terico permitir, de forma
simplificada, verificar quais parmetros tm influncia no desempenho do ciclo. O ponto de
partida para a anlise energtica em ciclos de refrigerao o uso da Primeira Lei da
Termodinmica.
4.2.1 CAPACIDADE OU POTNCIA FRIGORFICA DO CICLO

) a quantidade de calor, por unidade de tempo, retirada do
A capacidade frigorfica (
meio que se quer resfriar, atravs do evaporador do sistema frigorfico, processo indicado na
Figura 4.4. Considerando-se que o sistema opera em regime permanente e desprezando-se as
variaes de energia cintica e potencial, pela primeira lei da termodinmica, temos a equao
4.2:
(Eq. 4.2)
45
Figura 4.4 Processo de transferncia de calor no evaporador.
A quantidade de calor por unidade de massa de refrigerante retirada no evaporador

), equao 4.3.
chamada de Efeito Frigorfico (
(Eq. 4.3)
4.2.2 POTNCIA TERICA DE COMPRESSO

Chama-se de potncia terica de compresso (
) quantidade de energia, por unidade
de tempo, que deve ser fornecida ao refrigerante, no compressor, para se obter a elevao de
presso necessria ao do ciclo terico. Neste ciclo o processo de compresso adiabtico
reversvel (isentrpico), como indicado na Figura 4.5. No sistema de refrigerao real o
compressor perde calor para o meio ambiente, entretanto, este calor pequeno quando
comparado energia necessria para realizar o processo de compresso. Aplicando-se a primeira
lei da termodinmica, em regime permanente, no volume de controle da figura 4.5 e desprezandose a variao de energia cintica e potencial tem-se a Eq. 4.4.
(Eq. 4.4)
Figura 4.5 Processo de compresso adiabtico reversvel no compressor.
46
4.2.3 CALOR REJEITADO NO CONDENSADOR

Conforme mencionado, a funo do condensador transferir calor do fluido frigorfico para
o meio de resfriamento do condensador (gua ou ar). Este fluxo de calor pode ser determinado
atravs de um balano de energia no volume de controle da Figura 4.6. Assim, considerando um
regime permanente, tem-se a equao 4.5:
(Eq. 4.5)
Figura 4.6 Processo de transferncia de calor no condensador.
Assim, o condensador a ser especificado para o sistema de refrigerao deve ser capaz de
rejeitar a taxa de calor calculada pela Eq. 4.2, a qual depende da carga trmica do sistema e da
potncia de acionamento do compressor.
4.2.4 Dispositivo de Expanso
No dispositivo de expanso, que pode ser de vrios tipos, o processo terico adiabtico,
como mostra a Figura 4.7, e, neste caso, aplicando-se a primeira lei da termodinmica, em regime
permanente, desprezando-se as variaes de energia cintica e potencial, tem-se a equao 4.6:
(Eq. 4.6)
Figura 4.7 Processo no dispositivo de expanso.
47
4.3 BALANO DE ENTROPIA

A Segunda Lei da Termodinmica mostra que alguns processos causam mudanas no
sistema e nas suas vizinhanas que podem ser completamente revertidas, ou seja, ambos podem
retornar aos seus estados iniciais, isto chamado de processos reversveis. Entretanto, se esse(s)
processo(s) causarem mudana(s) no sistema e na suas vizinhanas que no poderem ser
retornados aos seus estados iniciais temos, portanto, um processo irreversvel.
Atravs da Segunda Lei da Termodinmica possvel:
9
9
9
9
9
Estabelecer a direo dos processos;

Estabelecer condies para o equilbrio;
Determinar a eficincia mxima possvel de mquinas trmicas;
Determinar o coeficiente de desempenho de refrigeradores;
Avaliar quantitativamente os fatores que impedem alcanar o melhor nvel de
desempenho terico;
9 Determinar se um processo possvel ou no.
Os componentes do sistema de refrigerao, mostrado na figura 4.8, so analisados em um
volume de controle. Algumas consideraes so feitas para simplificar a anlise termodinmica,
incluindo a anlise exergtica (Lee et. al, 2006).
1. A energia cintica e a energia potencial so desprezveis e todo o processo ocorre em
regime permanente.
2. Perdas de calor e presso atravs das tubulaes so desprezveis.
3. O processo no dispositivo de expanso isentlpico.
4. Na sada do condensador o fluido est no estado de lquido saturado e na sada do
evaporador como vapor saturado.
5. A temperatura ambiente 25C.
Com as consideraes anteriormente citadas podemos ento aplicar as seguintes equaes:
9 Balano de Massa
(Eq.4.7)
9 Balano de Energia (Primeira Lei da Termodinmica)
(Eq.4.8)
48
9 Balano de Entropia (Segunda Lei da Termodinmica)

(Eq.4.9)
9 Balano de Exergia
(Eq.4.10)
Condensador
Dispositivo de
Expanso
Compressor
Evaporador
Figura 4.8 Circuito de refrigerao Volumes de Controle nos componentes bsicos.
Como o regime de operao permanente, em cada componente tem-se

balano de exergia fornecido pela relao de Guoy-Stodola (Bejan, 1999):
. O
(Eq.4.11)
A Tabela 4.1 fornece um resumo dos balanos de massa, energia, entropia e exergia
apresentados nesse captulo.
49
Tabela 4.1 Resumo das equaes indicadas para os diferentes balanos apresentados neste
captulo, para os principais componentes de um sistema de refrigerao por compresso a vapor.
Evaporador
Balano de Massa
Balano de Energia
Balano de Entropia
Balano de Exergia
Compressor
Balano de Massa
Balano de Energia
Balano de Entropia
Balano de Exergia
Condensador
Balano de Massa
Balano de Energia
Balano de Entropia
Balano de Exergia
Tubo Capilar
Balano de Massa
Balano de Energia
Balano de Entropia
Balano de Exergia
50
5. ANLISE EXPERIMENTAL
5.1 DESCRIO DO TNEL DE TESTES
De uma forma geral, os calormetros constam de duas cmaras contnuas, onde a

temperatura e a umidade so controladas. Esses equipamentos possuem instrumentao
necessria para o clculo do desempenho trmico de condicionadores de ar. Uma das cmaras
simula o ambiente a ser condicionado (ambiente interno) e a outra cmara simula o ambiente
externo. O ambiente interno e externo deve ser separado por uma parede divisria, onde deve ser
instalado o condicionador de ar a ser ensaiado. Tanto o ambiente interno quanto o externo devem
ser equipados com sistemas compensadores, os quais envolvem aquecedores, resfriadores,
umidificadores e desumidificadores, os quais so equipamentos capazes de compensar os efeitos
do condicionador de ar em ensaio e manter constantes as temperaturas e umidade do ambiente.
Os sistemas compensadores devem ter ventiladores capazes de vencer as resistncias dos
equipamentos e assegurar a quantidade de ar recirculado pelo condicionador de ar. As superfcies
internas das cmaras do calormetro devem ser construdas com materiais no-porosos, cujas
juntas devem ser vedadas contra fugas de ar e umidade (ABNT-NBR 13033/1993).
Ainda, de acordo com a ABNT-NBR 13033/1993, deve ser instalado um equipamento de
equalizao de presso na parede que divide o ambiente interno do ambiente externo e este
equipamento deve servir para manter o balano de presses entre os dois compartimentos e
tambm para permitir as medies de vazamento, exausto e renovao de ar.
Na situao de casos especficos, tm-se o calormetro do tipo psicromtrico, que
determina a capacidade de refrigerao e aquecimento pelas medies de vazo de ar,
temperaturas do ar de bulbo seco e mido nas entradas e sadas do evaporador e condensador.
Sua principal finalidade permitir o clculo da capacidade de refrigerao do aparelho (Oliveira,
2003), segundo indica a figura 5.1.
Manmetros
TBS e TBU
Condicionador
em ensaio
Regulador
Amostragem do ar de
sada do evaporador
Amostragem do ar de
entrada do evaporador
TBS e TBU
Figura 5.1 Calormetro psicromtrico (ABNT-NBR13033/1993).
Captulo 5 Anlise Experimental
Um segundo tipo de calormetro o calormetro do tipo calibrado. Neste equipamento,

todas as paredes, incluindo as divisrias, devem ser isoladas, a fim de impedir que a troca de
calor exceda 5% da capacidade do condicionador em ensaio. Todas as aberturas devem estar
fechadas e qualquer dos compartimentos deve ser aquecido por uma resistncia a uma
temperatura de no mnimo 11C acima do ambiente circundante. A variao da temperatura,
deste ambiente circundante ao compartimento, deve ser de 1C.
J no calormetro do tipo ambiente balanceado deve ser baseado no princpio de que se
mantenha a temperatura de bulbo seco do ambiente circundante ao compartimento, igual de
bulbo seco dentro daquele compartimento. O piso e as paredes dos compartimentos do
calormetro devem ser afastados no mnimo 0,30 m do piso e das paredes que delimitam o
ambiente controlado, no qual os compartimentos devem estar localizados, a fim de permitir uma
temperatura uniforme do ar no espao intermedirio. As figuras 5.2 e 5.3 mostram um
calormetro do tipo calibrado e balanceado e um esquema interno do mesmo.
Figura 5.2 Vista externa do calormetro calibrado e balanceado (www.mecalor.com.br).
Figura 5.3 Esquema de um calormetro calibrado e balanceado (Oliveira, 2003).
53
A Tabela 5.1 fornece um breve resumo das condies operacionais do calormetro

balanceado.
Tabela 5.1 Condies operacionais de um calormetro calibrado e balanceado (Oliveira, 2003).
Ambiente Interno
Temperatura de bulbo seco - (TBS), na faixa de 10
a 43 C 0,2 C e temperatura de bulbo mido
(TBU) de 7 a 33 C 0,2 C.
Carga trmica do condicionador de ar em ensaio
na faixa de 1.172 a 12.306 W (4.000 a 42.000
BTU/h).
Renovao do ar da estufa com uma vazo de
8.000 m3/h, com velocidade mxima limitada a 0,5
m/s.
Ambiente Externo
Temperatura de bulbo seco (TBS) na faixa de -11
a 60 C 0,2 C e temperatura de bulbo mido
(TBU) de -12 a 37 C 0,2 C.
Carga trmica do condicionador de ar em ensaio
na faixa de 1.465 a 18.752 W (5.000 a 64.000
BTU/h);
Renovao do ar da estufa com uma vazo de
8.000 m3/h, com velocidade mxima limitada a 0,5
m/s.
A utilizao do calormetro psicromtrico na avaliao do desempenho de condicionadores

de ar do tipo janela mais vantajosa sob o ponto de vista de custo, produo e operao, pois,
este pode ser utilizado em ambiente real, alm de ser de simples de construo, leve, compacto e
com custo de produo e operao ser baixo. Entretanto, como desvantagem, este menos
preciso. As condies internas e externas so apenas medidas, mas no so simuladas.
Considerando as limitaes construtivas e operacionais dos tipos de calormetros, segundo a
ABNT-NBR13033/1993, os experimentos foram realizados em um calormetro que possui
melhores condies de controle das variveis termodinmicas do ambiente interno, conforme
caracterstica principal do calormetro calibrado e balanceado, e tambm simples, leve e
compacto, conforme principal caracterstica do calormetro psicromtrico. A Figura 5.4 mostra
esquematicamente o equipamento utilizado. Este aparelho foi denominado de Tnel de Ensaio
Climatizador TEC (Oliveira, 2003).
Figura 5.4 Esquema do Tnel de Ensaio Climatizador TEC (Oliveira, 2003).
54
As caractersticas dos mdulos do TEC so descritas abaixo (Oliveira, 2003):

9 Mdulo 1
Sua finalidade transformar um escoamento turbulento da sada do ventilador centrfugo
do condicionador de ar de janela, num escoamento laminar (figura 5.5). Sendo assim, as
medies de temperatura e umidade relativa, realizadas no mdulo seguinte, sero mais precisas.
9 Mdulo 2
O mdulo 2, conforme figura 5.6, tem a finalidade de permitir as medies de temperatura
e umidade relativa de insuflao, que sero armazenadas num microcomputador. Estes dados
sero utilizados em um programa computacional de psicrometria para determinar outros dados
psicromtricos.
Figura 5.6 Mdulo 2 Medidor de temperatura e umidade do ar de insuflao.
9 Mdulo 3
O mdulo 3, conforme figura 5.7, tem a finalidade de simular a carga trmica de um
ambiente condicionado atravs de uma bateria de resistncia com 3.000W de potncia. Para
variar a potncia eltrica solicitada s resistncias, ser utilizado um circuito PWM (Modulao
por Largura de Pulso), que por sua vez ser controlado por potencimetros. Ao girar os
potencimetros, o circuito de controle aumenta ou diminui a potncia eltrica entregue s
resistncias.
Figura 5.7 Mdulo 3 Bateria de resistncias.
55
Figura 5.8 Bateria de resistncias.
9 Mdulo 4
O mdulo 4, conforme figura 5.9, tem a finalidade de transformar um escoamento
turbulento, devido a presena da bateria de resistncias, instrumentos e forma construtiva do
tnel, num escoamento laminar, pois o mdulo seguinte necessita de um escoamento o mais
uniforme possvel para medir a velocidade do ar.
9 Mdulo 5
O mdulo 5, conforme figura 5.10, tem a finalidade de permitir a medio da velocidade do
ar. Sua concepo simples formada por uma caixa com vrios furos nas laterais para permitir o
acesso da sonda do anemmetro no interior do TEC.
Figura 5.10 Mdulo 5 Medidor de velocidade do interior do TEC.

9 Mdulo 6
Este mdulo tem a finalidade de servir de reserva para incluso de equipamento(s) e/ou
instrumento(s) (mdulo vazio).
56
9 Mdulo 7
O mdulo 7, conforme figura 5.11, tem a finalidade de compensar as perdas de presses
ocorridas no TEC. Estas perdas de presses so causadas pelas obstrues e rugosidades dos
materiais. Um ventilador auxiliar instalado no interior do mdulo muda a velocidade de rotao
em funo de um DIMMER. O valor da velocidade do ar no mdulo 5, conforme equao da
continuidade Q = V x A, define a velocidade de rotao do ventilador auxiliar de 1/25 HP.
Figura 5.11 Mdulo 7 Exaustor.
9 Mdulo 8
O mdulo 8, conforme figura 5.12, tem a finalidade de umidificar o TEC. Com o
funcionamento contnuo do condicionador de ar, a umidade presente no ar tende a diminuir, pois
boa parte desta umidade condensada e jogada para o exterior. Sendo assim, necessrio
restabelecer o percentual de umidade, conforme necessidade. O sistema de umidificao do tipo
nebulizador.
Figura 5.12 Mdulo 8 Sistema de Umidificao.
Figura 5.13 Umidificadores de ar.
57
9 Mdulo 9
O mdulo 9, conforme figura 5.14, tem a finalidade de transformar um escoamento
turbulento, provocado pelas obstrues, num escoamento laminar. Sendo assim as medies de
temperaturas e umidade relativa, que sero feitas no mdulo seguinte, sero mais precisas.
9 Mdulo 10
O mdulo 10, conforme figura 5.15, tem a finalidade de permitir as medies de
temperaturas e umidade relativa do ar de retorno. Atravs destes valores ser utilizado um
programa computacional de psicrometria que determinar outros dados psicromtricos.
Figura 5.15 Mdulo 10 Medidor de temperatura e umidade do ar de retorno.
A Figura 5.16 mostra uma fotografia do Tnel de Ensaio Climatizador (TEC).
Figura 5.16 Vista geral do TEC.
58
5.2 PONTOS DE MEDIO E VARIVEIS MEDIDAS

No condicionador de ar, os pontos de tomada de temperatura e presso foram os seguintes:
9
9
9
9
9
9
9
Temperatura da linha de descarga;

Temperatura da linha de lquido;
Temperatura de entrada do Evaporador;
Temperatura da linha de suco;
Temperatura da carcaa do Compressor;
Presso do Evaporador;
Presso do Condensador.
Estes pontos esto mostrados no esquema da figura 5.17 e nas figuras 5.18 e 5.19.
Figura 5.17 Esquema dos pontos de tomada de presso e temperatura no condicionador de ar.
(a)
(b)
Figura 5.18 Pontos de tomada de temperatura no condicionador de ar. Sada do condensador (a);
Entrada do evaporador (b).
59
(a)
(b)
(c)
Figura 5.19 Pontos de tomada de temperatura no condicionador de ar. Sada do evaporador (a);
Entrada do condensador (b). Carcaa do compressor (c).
Foram tambm realizados experimentos com o mesmo condicionador de ar em ambiente

real, onde foram utilizados os mesmos pontos de medio de temperatura e presso, alm de
terem sido coletadas as temperaturas do ambiente da sala durante os testes e a temperatura
externa. Esses pontos de medio so indicados pelas figuras 5.20 a 5.22.
Figura 5.20 Pontos de tomada de presso no condicionador de ar. Presso do evaporador e presso do
condensador.
Figura 5.21 Pontos de tomada de presso e temperatura no condicionador de ar.
60
Figura 5.22 Ponto de tomada de temperatura de insuflao do condicionador de ar.
No Tnel de Ensaio Climatizador (TEC) os pontos de tomada de temperatura foram

divididos em dois pontos: nove termopares foram destinados coleta de temperatura de
insuflao e nove termopares para a coleta de temperatura do retorno. Tambm foram colocados
dois sensores de umidade na insuflao e dois sensores no retorno. A Figura 5.23 indica o
posicionamento dos pontos de medio na insuflao e no retorno do TEC
RETORNO
INSUFLAO
Figura 5.23 Pontos de tomada de temperatura e umidade na insuflao e no retorno no TEC.
61
5.3 INSTRUMENTAO
O condicionador de ar do tipo janela utilizado nos experimentos possui as seguintes

caractersticas tcnicas, mostradas pela Tabela 5.3:
Tabela 5.2 Dados tcnicos do condicionador de ar (Consul).
Modelo
Capacidade
Ciclo
Tenso
Freqncia
Consumo
Corrente
Vazo de ar
Massa de R-22
Peso
Dimenses
Compressor
CCB07ABBNA
7500 BTU/h (7913 KJ/h)
Frio
220 V
60 Hz
773 W
3,6 A
288 m3/h
415 g
28,1 kg
32 x 47 x 56 cm
Rotativo
A instrumentao utilizada no TEC (Tnel de Ensaio Climatizador) e no condicionador de

ar mostrada a seguir:
9 Medies de Temperaturas:
Foram utilizados termopares do tipo T junto ao sistema de aquisio de dados para a
coleta da temperatura do ar de insuflao e retorno no TEC e nas tubulaes do sistema de
compresso do condicionador de ar, conforme indicado pelas figuras 5.24 e 5.25.
(a)
(b)
Figura 5.24 Termopares do tipo T acoplados ao sistema de aquisio de dados (a); Desenho
representativo de um termopar tipo T (b).
Ver anexo A Verificao dos termopares.
62
Termopares
Figura 5.25 Representao da distribuio dos termopares nos mdulos 2 e 10 do TEC (a); Termopares
para coleta de temperatura da insuflao e retorno (b).
Tambm foi utilizado um termmetro digital porttil com cinco sensores para a coleta de
temperatura nas tubulaes do condicionador de ar, de acordo com a figura 5.26. A Tabela 5.3
indica as caractersticas do termmetro digital.
Figura 5.26 Termmetro digital de cinco sensores. Modelo Penta III (a); Indicao do Display (b).
Tabela 5.3 Especificaes tcnicas do Termmetro digital porttil com cinco sensores.
Alimentao
Faixa de Medio
Resoluo
Nmero de Sensores
Cabo dos Sensores
Bateria de 9 V
-50 a 105 C
-58 a 221 F
0,1 C de -50 a 105 C
0,1 F de -58 a 199,9 F
1 F de 200 a 221 F
5
1 x 26AWG tipo microfone
63
Termmetros de vidro tambm foram utilizados para coleta das temperaturas ambientes e
de insuflao do ar do condicionador. O termmetro de vidro utilizado nas medies possui uma
faixa de escala de 0 a 50 C com uma incerteza de 0,5 C.
9 Velocidade do ar:
Foram feitas com um anemmetro tipo turbina HHF23 da OMEGA. Esta medio foi
realizada na insuflao do ar do condicionador da seguinte maneira: a seo de sada foi dividida
em regies onde foram medidas as velocidades, em seguida foi feita uma mdia ponderada desses
valores de velocidade nas regies (figura 5.27).
Figura 5.27 Termo higrmetro da OMEGA para medio da velocidade do ar.
9 Umidade Relativa:
O sensor de umidade, conforme figura 5.28, foi desenvolvido no Laboratrio de Meios
Porosos e Propriedades Termofsicas da Universidade Federal de Santa Catarina, em
Florianpolis. Este sensor de umidade do tipo capacitivo com caractersticas idnticas ao
modelo HIH3610 fabricado pela empresa Honeywell. Cada sensor fornecido com uma curva de
calibrao individual.
Figura 5.28 Sensor de umidade do tipo capacitivo desenvolvido pela UFSC Florianpolis.
9 Vazo de Ar:
A vazo de ar foi fornecida pelo catlogo do fabricante do condicionador de ar (Consul).
64
9 Aquisio de dados:
Foi utilizado um sistema de aquisio de dados baseado no DeLogger e Datataker 605. O
Data-Taker 605 possui 10 canais de ligaes e possibilidade de ampliao destas ligaes. Este
possui visor para visualizao de programao e trabalha em 110 V, 60Hz, conforme figura 5.29.
O DeLogger o software, com base no Windows, que permite programao e superviso do
DataTaker, sem usar a sintaxe de comando de um sistema de aquisio de dados. O programa
pode ser desenvolvido atravs da seleo dos cones correspondentes s necessidades do usurio,
ou seja, caractersticas do termopar e/ou sensor de umidade capacitivo, tempo para capturar os
dados, tipo de grfico, etc.
Figura 5.29 Planilha eletrnica e grficos de temperaturas Aquisio de dados: Software DeLogger.
9 Presso
Os manmetros so instrumentos para medir a presso de fluidos lquidos ou fluidos em
recipientes e sistemas fechados. Os mais comuns so os de tubo de Bourdon, que funcionam
atravs de um tubo metlico curvado de forma elptica, que tende a se endireitar quando aumenta
a presso no fluido e a se contrair quando a presso diminui. Qualquer alterao transmitida
para um ponteiro indicador por um sistema de engrenagens. A figura 5.30 representa um
equipamento chamado manifold, que funciona segundo esse princpio. A tabela 5.4 mostra as
especificaes tcnicas:
Tabela 5.4 Especificaes Tcnicas (Conjunto manifold).
Manmetro de Alta
Deslocamento
Marca
0 a 500 PSIg
-30 a 250 PSIg
GITTA
65
Figura 5.30 Conjunto manifold utilizado para medio das presses do condensador e do evaporador.
9 Vcuo e Desidratao
Alguns fluidos refrigerantes reagem com a umidade gerando compostos cidos que
deterioram todo o sistema. O vcuo tem o objetivo de reduzir a presso interna do sistema,
fazendo com que a temperatura de evaporao da gua caia de 100C para a temperatura
ambiente. Desta forma, o sistema foi evacuado e desidratado, retirando vapores no condensveis
e umidade, elementos responsveis por problemas como entupimento do dispositivo de expanso
(devido umidade transportada pelo fluido refrigerante que formam cristais de gelo no
dispositivo de expanso); corroso (devido presena de umidade misturada com o gs
refrigerante que causa a formao de cidos que corroem as paredes da tubulao). Uma bomba
de vcuo modelo DOSIVAC DVR 30 foi utilizada, conforme mostrado na figura 5.31. A tabela
5.5 mostra as especificaes tcnicas.
Figura 5.31 Bomba de vcuo utilizada na retira de umidade. Modelo DOSIVAC DVR 30.
66
Tabela 5.5 Especificaes Tcnicas Bomba de Vcuo.

Alimentao
Deslocamento
Quantidade de leo
127 ou 220 V
1,3 CFM
0,35 l
9 Massa de Refrigerante
As cargas de fluidos refrigerantes (R-290 e R-600a) foram dadas gradualmente e para isso
utilizou-se uma balana digital com capacidade de carga mxima de 5 kg e com uma incerteza de
0,5 g, figura 5.32.
(a)
(b)
Figura 5.32 Balana digital (DIGITAL SCALE) utilizada para medir a massa de fluido refrigerante
inserida no sistema (a); detalhe das dosagens de R-600a (b).
9 Umidificao
Para repor a umidade retirada pelo condicionador de ar no Tnel de Ensaio Climatizador
foram utilizados dois umidificadores ultra-snicos Humid Air. Este possui uma potncia de 400
W, freqncia ultra-snica de 1,7 MHz e dbito de nvoa de aproximadamente 400 ml/h e
mostrado na figura 5.33.
Figura 5.33 Umidificador de Ar.
67
5.4 PREPARAO DOS TESTES

5.4.1 TNEL DE ENSAIO CLIMATIZADOR
A preparao do tnel de testes foi dividida em vrias etapas, dentre elas, a desmontagem
dos mdulos e limpeza interna e externa e dos acessrios dos mesmos (figura 5.34). O TEC
(Oliveira, 2003) estava sem utilizao desde 2003 e necessitava ser restaurado.
(a)
(b)
Figura 5.34 Desmontagem do tnel (a) e limpeza interna e externa (b).
A fim de evitar possveis vazamentos no tnel durante os experimentos, foi feita uma
vedao em todas as junes dos mdulos, usando massa de calafetar (uma massa adesiva, no
secativa, base de borracha de poli-isobutileno e cargas minerais). Foi cortado o excesso de
borracha utilizada entre os mdulos evitando assim uma maior perda de carga e diminuindo os
obstculos causadores de turbulncia no escoamento (figura 5.35).
Figura 5.35 Vedao na juno dos mdulos do tnel e corte do excesso de borracha.
Foi substituda a hlice do ventilador que se encontrava danificada e as resistncias

utilizadas nos experimentos anteriores foram trocadas (figura 5.36).
68
(a)
(b)
Figura 5.36 Hlice do ventilador danificada e substituda (a); resistncias eltricas(b).
Foi acrescentado em um dos mdulos quatro furos para a entrada de nvoa a fim de repor a
umidade retirada pelo condicionador de ar. Essas entradas foram totalmente vedadas com massa
para evitar qualquer vazamento (figura 5.37).
(a)
(b)
Figura 5.37 Mdulo destinado reposio da umidade (a) e vedao do sistema (b).
Na etapa seguinte foi feita a primeira parte do isolamento trmico do tnel utilizando
isopor. Cada mdulo foi isolado termicamente para diminuir a transmisso de calor pelas paredes
(chapa galvanizada com Bitola 24 e poliestireno expandido com 15 mm de espessura). E por fim
foi utilizada uma manta isolante trmica (produzida com polietileno de baixa densidade
expandido e filme metalizado. A manta isolante trmica no-adesiva, oferecendo faixa de
efetividade de isolamento de -70 a 90C, e acstica, propiciando atenuao sonora de 27 dB.
Adequada para uso em dutos de ar condicionado, pode ser auto-adesiva ou no e enquadra-se no
conceito "sala limpa", pois no proliferam fungos ou bactrias, atxica e no libera partculas
dados do fabricante). O isolamento do tnel pode ser visualizado na figura 5.38.
69
(a)
(b)
Figura 5.38 Tnel isolado com isopor (a); Tnel isolado com a manta (b).
5.4.2 Teste em ambiente real

Os experimentos tambm foram realizados em uma sala de aula simulando um ambiente
real de utilizao de um condicionador de ar. Manteve-se a carga trmica da sala superior
capacidade do condicionador de ar. Desse modo evitou-se que o termostato do condicionador
desligasse o compressor durante a coleta de dados (o que no seria interessante para o
experimento). A Figura 5.39 indica a instrumentao utilizada no condicionador.
Figura 5.39 Instrumentao utilizada no condicionador sensores de temperatura e manmetros

(conjunto manifold).
Inicialmente foi feito vcuo nos sistema (como mencionado anteriormente para a retirada
da umidade do sistema) e em seguida foi dada uma carga de R-22 para a coleta de dados. O
mesmo procedimento foi feito para as coletas de dados utilizando o R-290 (propano) e para o R600a (isobutano). Esse procedimento indicado pelas figuras 5.40 e 5.41.
70
(a)
(b)
Figura 5.40 Gerao de vcuo no sistema (a); Carga de R-22 no condicionador de ar (b).
(a)
(b)
Figura 5.41 Cilindro de isobutano (a); Sistema sendo carregado com isobutano (b).
71
6. RESULTADOS E DISCUSSES
No presente captulo sero apresentados e discutidos os resultados dos experimentos com
gases refrigerantes R-22, R-290 e R-600a, referentes aos testes realizados no Tnel de Ensaio
Climatizador TEC e em ambiente real. Sero tambm apresentados os resultados da anlise
termodinmica.
6.1 ACJ EM AMBIENTE REAL

Neste item sero apresentados os resultados obtidos para as operaes do ACJ em ambiente
real, referentes s diferenas de temperaturas entre a insuflao e o retorno, da carcaa do
compressor, da entrada e sada do compressor e evaporador, para os gases refrigerantes R-22, R290 e R-600a.
6.1.1 TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E RETORNO

Estes testes foram realizados durante trs dias numa sala de aula no perodo das 8 s 17
horas (correspondendo ao horrio convencional de uso de um condicionador de ar). Durante os
experimentos foi medida a temperatura no centro da sala e a temperatura externa utilizando-se
termmetros de vidro. As temperaturas de insuflao e retorno tambm foram coletadas.
As diferenas de temperatura (T) entre a insuflao e o retorno e a incerteza padro so
mostradas na tabela 7.1.
Tabela 6.1 Diferena entre as temperaturas de insuflao e retorno Dados sala.
Refrigerante
T (C)
R-22
9,2 0,3
R-290
8,9 0,4
R-600a
6,2 0,3
Nesta tabela verifica-se que os valores do T para os refrigerantes R-22 e R-290 so

bastante prximos, enquanto que para o R-600a menor. importante mencionar que nestes
experimentos no foram alterados os componentes do condicionador de ar (compressor,
condensador, evaporador e o tubo capilar foram os mesmos para os trs fluidos refrigerantes).
Captulo 6 Resultados e Discusses
6.1.2 TEMPERATURAS DA CARCAA DO COMPRESSOR, SUCO, EVAPORADOR

E DA LINHA DE LQUIDO E DE DESCARGA.
Durante os experimentos foi medida tambm a temperatura da carcaa e da linha de
descarga do compressor em operao com o R-22, R-290 e R-600a, as quais so mostradas nas
figuras 6.1 e 6.2:
Figura 6.1 Temperatura da Carcaa do Compressor para o R-22, R-290 e R-600a.
Neste quesito o R-600a foi o gs que apresentou a menor temperatura na carcaa do

compressor e conseqentemente menor temperatura na linha de descarga do compressor.
Condicionadores de ar que possuem compressores rotativos, sua carcaa conduz para a linha de
descarga, ou seja, o gs proveniente da cmara de descarga vai para a carcaa e em seguida para a
linha de descarga. Todos os compressores hermticos rotativos aplicados nos condicionadores de
ar do tipo janela apresentam esse comportamento. O refrigerante R-600a apresentou uma
temperatura de 47,6 0,3C na carcaa do compressor, enquanto o R-22 67,5 0,5C e o R-290
56,7 1,0C.
Figura 6.2 Temperatura da linha de descarga do compressor para o R-22, R-290 e R-600a.
73
Na figura 2 temos a temperatura da linha de descarga para o R-600a 44,4 0,4C, para o R22 61,2 0,4C e para o R-290 53,4 1,0C.
As figuras 6.3 e 6.4 mostram as temperaturas de linha de lquido e da entrada do
evaporador respectivamente.
Figura 6.3 Temperatura da linha de lquido para o R-22, R-290 e R-600a.
Percebe-se na figura 6.3 a semelhana entre as temperaturas da linha de lquido para o R-22
(38,8 0,2C) e o R-290 (38,2 0,3C), enquanto o R-600a apresentou a menor temperatura
(33,8 0,2C).
As perdas de cargas em uma tubulao so compostas das perdas relativas aos trechos retos
(relativa rugosidade das paredes do tubo atrito) que chamada tambm de perda de carga
distribuda e das perdas relativas s conexes e acessrios tais como cotovelos, unies, visores,
etc tambm conhecida como perda de carga localizada. Devido ao pequeno comprimento das
tubulaes do circuito de refrigerao, tais perdas de cargas foram desprezadas.
Figura 6.4 Temperatura do refrigerante na entrada do evaporador para o R-22, R-290 e R-600a.
74
Na figura 6.4 tambm nota-se a semelhana das temperaturas dos refrigerantes na entrada
do evaporador para o R-22 (16,0 0,3C) e o R-290 (16,9 0,2C). O R-600a apresentou a maior
temperatura do evaporador (21,5 0,3C).
E por fim, a figura 6.5 mostra a temperatura de suco do compressor em operao com o
R-22, R-290 e R-600a.
Figura 6.5 Temperatura de suco do compressor para o R-22, R-290 e R-600a.
Neste quesito o R-600a apresentou maior temperatura de suco (23,5 0,4C), enquanto o
R-22 (21,3 0,3C) e o R-290 (21,6 0,3C) novamente obtiveram valores bem prximos.
6.1.3 DIAGRAMAS PRESSO ENTALPIA

O diagrama presso (p) entalpia (h) foi obtido atravs do programa CoolPack verso 1.46
(Technical University of Denmark, 2000). Com as temperaturas de condensao e evaporao
obtidas atravs das leituras das presses dos manmetros de alta (condensador) e de baixa
(evaporador), com os valores do sub-resfriamento (temperatura de condensao subtrada da
temperatura de sada do condensador) e superaquecimento (temperatura de sada do evaporador
subtrada da temperatura de evaporao) o programa fornece o diagrama Presso Entalpia
(Pxh). Neste software, tambm so detalhadas as propriedades termodinmicas dos pontos do
ciclo termodinmico de refrigerao.
A figura 6.6 mostra o diagrama pxh terico para o R-22, obtido pelo CoolPack. A figura
6.7 mostra as propriedades termodinmicas dos pontos do ciclo.
75
Figura 6.6 Diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-22 obtido pelo programa CoolPack
verso 1.46.
Figura 6.7 Propriedades termodinmicas para o R-22 obtido pelo programa CoolPack verso 1.46.
76
A figura 6.8 mostra o diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-290. A figura 6.9
mostra dados do COP, calor transferido no evaporador (Qe), calor transferido no condensador
(Qc), o trabalho de compresso (W) e razo de presso obtidos pelo CoolPack.
Figura 6.8 Diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-290 obtido pelo programa CoolPack
verso 1.46.
Figura 6.9 Dados adicionais para o R-290 obtido pelo programa CoolPack verso 1.46.
77
A figura 6.10 mostra o diagrama presso (p) entalpia (h) terico para o R-600a.
Figura 6.10 Diagrama presso (p) entalpia (h) para o R-600a obtido pelo programa CoolPack verso
1.46.
6.1.4 COEFICIENTE DE PERFORMANCE (COP), POTNCIA DE COMPRESSO E

CAPACIDADE FRIGORFICA
A figura 6.11 mostra a potncia de compresso para os trs refrigerantes. A potncia de
compresso foi calculada de acordo com a equao 4.4. Verifica-se que o R-290 apresenta
valores mais elevados para a potncia de compresso (79,7 1,8 kJ/kg). Neste quesito o R-600a
(51,7 0,3 kJ/kg) e o R-22 (47,1 0,9 kJ/kg) apresentam potncia de compresso semelhante.
Figura 6.11 Potncia de Compresso para o R-22, R-290 e R-600a.
78
A figura 6.12 mostra a Capacidade Frigorfica calculada pela equao 4.2. Neste quesito os
refrigerantes alternativos apresentaram valores prximos (309,1 1,3 kJ/kg para o R-290 e 311,1
0,7 kJ/kg), enquanto que o R-22 apresentou os piores valores de capacidade frigorfica (171,6
0,4 kJ/kg). Nota-se que o R-290 tem a maior capacidade frigorfica chegando quase ao dobro da
capacidade frigorfica do R-22 com uma carga de fluido refrigerante aproximadamente trs vezes
menor que a do R-22.
Figura 6.12 Capacidade Frigorfica para o R-22, R-290 e R-600a.
A figura 6.13 mostra o Coeficiente de Performance COP para o R-22, R-290 e o R-600a
calculado de acordo com a equao 4.1. O R-22 (3,6 0,1 kJ/kg) e o R-290 (3,9 0,1 kJ/kg)
obtiveram valores equivalentes neste quesito, enquanto que o R-600a mostra valores mais
elevados (6,0 0,1 kJ/kg).
Figura 6.13 Coeficiente de Performance para o R-22, R-290 e R-600a.
Para os testes realizados em ambiente real, as cargas de gs refrigerante foram as seguintes:

R-22 foi 415 g (valor especificado pelo fabricante), para o R-290 (propano) foi 120g e para o R79
600a (isobutano) foi 200g. Quando a carga de refrigerante no sistema pequena ocorre o
fenmeno de congelamento da superfcie da tubulao de entrada do evaporador (figura 6.14),
isto ocorreu durante os testes com o propano (R-290) com uma carga de 90 gramas. Entretanto,
com 100 gramas este congelamento desapareceu. Devido baixa carga de fluido refrigerante a
temperatura de evaporao fica abaixo de zero, o que no recomendado para condicionadores
de ar.
Figura 6.14 Congelamento da superfcie da tubulao de entrada do evaporador caracterizando baixa

quantidade de refrigerante no sistema.
As presses de suco e descarga do compressor para o R-22, R-290 e R-600a durante os

experimentos so mostradas abaixo:
Tabela 6.2 Presses mdias de suco e descarga para o R-22, R-290 e R-600a para os testes em
ambiente real.
Refrigerante
R-22
R-290
R-600a
Presso de suco
63 PSIg (434,4 kPa)
68 PSIg (469 kPa)
22 PSIg (151,7 kPa)
Presso de descarga
257 PSIg (1,7 MPa)
230 PSIg (1,6 MPa)
75 PSIg (517,1 kPa)
6.2 ACJ NO TNEL DE ENSAIO CLIMATIZADOR.

Neste item sero apresentados os resultados obtidos para as simulaes do ACJ no Tnel de
Ensaio Climatizador, referentes a diferenas entre as temperaturas de insuflamento e retorno
(T), temperaturas da linha de suco e descarga, da temperatura linha de lquido e da
temperatura de entrada no evaporador para os gases refrigerantes R-22, R-290 e R-600a. So
tambm comentados o COP, a potncia de compresso e a capacidade frigorfica do ACJ no
Tnel de Ensaio Climatizador. Sero tambm apresentados os resultados da anlise
termodinmica.
80
6.2.1 TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E RETORNO

A Tabela 6.3 mostra a diferena entre a temperatura (T) de insuflamento e a temperatura
de retorno para os testes realizados no tnel de ensaio climatizador e suas respectivas incertezas
padro.
Nota-se que o T do R-290 foi o maior seguido do R-290 e do R-600a.
Tabela 6.3 Diferena entre as temperaturas de insuflao e retorno Dados TEC.
Refrigerante
T (C)
R-22
4,6 0,6
R-290
8,2 0,1
R-600a
6,1 0,1
6.2.2 TEMPERATURAS NA LINHA DE DESCARGA, SUCO, EVAPORADOR E

LINHA DE LQUIDO.
A tabela 6.4 mostra a temperatura na linha de descarga para o R-22, R-290 e R-600a. Notase que o propano apresentou valores mais elevados de temperaturas.
Tabela 6.4 Temperatura da linha de descarga para o R-22, R-290 e R-600a. Dados coletados no tnel
de ensaio climatizador.
Refrigerante
T (C)
R-22
38,9 1,7
R-290
49,6 0,6
R-600a
39,5 0,2
A tabela 6.5 mostra a temperatura na linha de lquido para o R-22, R-290 e R-600a. O
propano apresentou valores mais elevados de temperaturas.
Tabela 6.5 Temperatura da linha de lquido para o R-22, R-290 e R-600a. Dados coletados no tnel de
ensaio climatizador.
Refrigerante
T (C)
R-22
33,6 1,2
R-290
39,8 0,2
R-600a
30,9 0,2
81
A tabela 6.6 mostra a temperatura na linha de suco para o R-22, R-290 e R-600a. O R290 apresentou valores mais elevados de temperaturas seguidos pelo R-600a e o R-22
respectivamente.
Tabela 6.6 Temperatura da linha de suco para o R-22, R-290 e R-600a. Dados coletados no tnel de
ensaio climatizador.
Refrigerante
T (C)
R-22
22,8 1,3
R-290
29,9 0,9
R-600a
27,6 0,1
A tabela 6.7 mostra a temperatura na entrada do evaporador para o R-22, R-290 e R-600a.
O R-290 apresentou valores mais elevados de temperaturas neste quesito.
Tabela 6.7 Temperatura na entrada do evaporador para o R-22, R-290 e R-600a. Dados coletados no
tnel de ensaio climatizador.
Refrigerante
T (C)
R-22
22,8 1,3
R-290
29,9 0,9
R-600a
27,6 0,1
6.2.3 COEFICIENTE DE PERFORMANCE (COP), POTNCIA DE COMPRESSO E

CAPACIDADE FRIGORFICA
A figura 6.15 mostra a potncia de compresso para os trs refrigerantes. A potncia de
compresso foi calculada de acordo com a equao 4.4.
A maior potncia de compresso apresentada foi a do R-290 (79,7 1,8 kJ/kg), o mesmo
resultado foi observado para a condio de teste realizada em ambiente real (sala). Os valores
apresentados para a potncia de compresso para o R-22 foi 47,1 0,9 kJ/kg e para o R-600a foi
de 51,7 0,3 kJ/kg. necessria maior energia na compresso do propano (R-290) comparada
com o R-22 e R-600a.
82
Figura 6.15 Potncia de Compresso para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no Tnel de Ensaio
Climatizador.
A figura 6.16 mostra a capacidade frigorfica calculada pela equao 4.2 e a figura 6.17
mostra o COP para o R-22, R-290 e R-600a calculado de acordo com a equao 4.1.
Figura 6.16 Capacidade Frigorfica para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no Tnel de
Ensaio Climatizador.
Assim como nos experimentos realizados em ambiente real (sala), percebe-se que a
capacidade frigorfica do R-290 e do R-600a so praticamente o dobro da capacidade frigorfica
do R-22 e com uma carga de fluido refrigerante aproximadamente trs vezes menor (comparando
o R-290 com o R-22) e duas vezes menor (comparando o R-600a com o R-22). Tambm nota-se
a semelhana dos resultados para o R-22 e o R-600a. Os valores obtidos nos testes para a
capacidade frigorfica foram: para o R-290 313,8 3,2 kJ/kg, para o R-22 172,5 5,7 kJ/kg e
para o R-600a 320,5 0,4 kJ/kg.
83
Figura 6.17 COP para o R-22, R-290 e R-600a. Teste realizado no Tnel de Ensaio Climatizador.
No quesito COP, o R-600a apresentou o maior valor (7,2 0,1), enquanto que o R-22 (3,9
0,1) e o R-290 (3,8 0,1) apresentaram valores muito semelhantes.
Para os testes realizados no tnel de ensaio climatizador as cargas de gs refrigerante foram
as seguintes: R-22 foi 415g (valor dado pelo fabricante), para o R-290 (propano) foi 160g e para
o R-600a (isobutano) foi 270g. A tabela 6.8 mostra as presses de suco e descarga do
compressor para o R-22, R-290 e R-600a durante os experimentos.
Tabela 6.8 Presses mdias de suco e descarga para o R-22, R-290 e R-600a para os testes
realizados no tnel de ensaio climatizador.
Refrigerante
R-22
R-290
R-600a
Presso de suco
69 PSIg (474,7 kPa)
65 PSIg (448 kPa)
30 PSIg (206,8 kPa)
Presso de descarga
260 PSIg (1,8 MPa)
225 PSIg (1,55 MPa)
85 PSIg (586,1 kPa)
Os dados no Tnel de Ensaio Climatizador foram obtidos com uma resistncia ligada e um
umidificador ligado. Entretanto, com duas resistncias ligadas houve um aumento excessivo da
presso de suco para 90 PSI (620,5 kPa) e a presso de descarga aumentou para 270 PSI (1,86
MPa), para o R-22. Esta presso de suco bastante elevada para o tipo de compressor utilizado
(rotativo) que trabalha com presses de suco na faixa de 60 a 70 PSI (413,7 a 482,6 kPa). Esta
condio no condiz com as condies reais de operao. As presses aumentaram tambm para
o R-290, a presso de suco aumentou para 80 PSI (551,6 kPa) e a presso de descarga
aumentou para 250 PSI (1,72 MPa) e o R-600a a presso de suco aumentou para 40 PSI (275,8
kPa) e a presso de descarga para 100 PSI (689,48 kPa).
84
6.3 COMPARAO DOS RESULTADOS DOS EXPERIMENTOS EM AMBIENTE

REAL (SALA) E NO TNEL DE ENSAIO CLIMATIZADOR (T.E.C.).
Neste item so comparados os resultados obtidos nos testes com o R-22, R-290 (propano) e
o R-600a (isobutano) em condicionadores de ar do tipo janela em ambiente real (sala) e no tnel
de ensaio climatizador.
As capacidades frigorficas do R-600a e do R-290 foi superior capacidade frigorfica do
R-22 nos experimentos em ambiente real quanto no TEC.
O R-290, para os dois casos, obteve a maior potncia de compresso em relao aos demais
fluidos refrigerante testados.
O coeficiente de performance do R-600a foi superior aos demais refrigerantes. Os COP`s
do R-22 e do R-290 apresentaram valores bem prximos.
6.4 RESULTADOS DA ANLISE TERMODINMICA

Neste item so mostrados os resultados da anlise termodinmica do ciclo de refrigerao
por compresso de vapor utilizando o EES (Engineering Equation Solver) e as equaes inseridas
na tabela 4.1. As condies assumidas para o levantamento destas curvas esto citadas na seo
4.3 e o programa encontra-se no anexo D.
6.4.1 COP, CAPACIDADE FRIGORFICA, POTNCIA DE COMPRESSO VERSUS
TEMPERATURA DE EVAPORAO
A figura 6.18 mostra a variao do coeficiente de performance (COP) do R-22, R-290 e R600a em funo da temperatura de evaporao. Percebe-se que o COP cresce em funo do
aumento da temperatura de evaporao. Este grfico reflete os valores obtidos nos testes tanto em
sala (ambiente real) e no TEC. A temperatura de evaporao do R-22 foi de 5C, a do R-290 foi
de 6C e a do R-600a foi 21C. Observando o grfico COP versus Temperatura de evaporao
nota-se a correspondncia entre os valores obtidos nos testes.
Figura 6.18 COP versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos
pelo EES.
85
A figura 6.19 mostra a variao da capacidade frigorfica do R-22, R-290 e R-600a em

funo da temperatura de evaporao. A capacidade frigorfica do R-22 praticamente constante
com o aumento da temperatura de evaporao, enquanto que a capacidade frigorfica do R-290 e
do R-600a esto em um mesmo patamar e crescem sensivelmente com o aumento da temperatura
de evaporao.
Figura 6.19 Capacidade de refrigerao versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e R600a. Resultados obtidos pelo EES.
A figura 6.20 mostra a variao da potncia de compresso do R-22, R-290 e R-600a em

funo da temperatura de evaporao. O R-22 apresenta menores valores de potncia de
compresso em relao ao R-290 e o R-600a. A potncia de compresso decresce com a
diminuio da temperatura de evaporao. Novamente nota-se a semelhana entre os valores
obtidos nos experimentos e os valores obtidos no programa EES.
Figura 6.20 Potncia de compresso versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e R600a. Resultados obtidos pelo EES.
86
6.4.2 ENTROPIA GERADA E DESTRUIO DA EXERGIA ASSOCIADA AOS

COMPONENTES BSICOS DO SISTEMA DE REFRIGERAO POR COMPRESSO
DE VAPOR VERSUS TEMPERATURA DE EVAPORAO
As figuras 6.21 a 6.28 mostram a gerao de entropia e a exergia associada aos
componentes bsicos do sistema de refrigerao por compresso de vapor. Estes grficos diferem
apenas (para o mesmo componente bsico do sistema de refrigerao por compresso de vapor)
pela multiplicao de um fator: T0 de acordo com a equao 4.11. As figuras 6.21 e 6.22 mostram
a entropia gerada no compressor e a exergia associada ao mesmo respectivamente.
Figura 6.21 Entropia gerada no compressor versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e
R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Figura 6.22 Destruio da exergia associada ao compressor versus temperatura de evaporao para o
Percebe-se que a entropia e a exergia associada ao compressor diminui com o aumento da

temperatura de evaporao, nestes, o R-22 apresenta valores menores comparados com o R-290 e
R-600a. Os hidrocarbonetos apresentam valores aproximados.
87
As figuras 6.23 e 6.24 mostram a entropia gerada no condensador e a exergia associada ao

mesmo respectivamente.
Figura 6.23 Entropia gerada no condensador versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e
Figura 6.24 Destruio da exergia associada ao condensador versus temperatura de evaporao para
o R-22, R-290 e R-600a. Resultados obtidos pelo EES.
Percebe-se que a entropia e a exergia associada ao condensador diminui com o aumento da

temperatura de evaporao, entretanto, o R-22 apresenta os maiores valores comparado com os
hidrocarbonetos. Tambm nota-se que o R-600a apresentou os menores valores e sua variao
com a temperatura de evaporao bem diminuta. O R-290 apresentou valores intermedirios.
As figuras 6.25 e 6.26 mostram a entropia gerada no tubo capilar e a exergia associada ao
88
Figura 6.25 Entropia gerada no tubo capilar versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e
Figura 6.26 Destruio da exergia associada ao tubo capilar versus temperatura de evaporao para o
Percebe-se que a entropia e a exergia associada ao tubo capilar diminui com o aumento da
temperatura de evaporao, entretanto, o R-22 apresenta os menores valores comparados com os
hidrocarbonetos. Tambm nota-se que o R-290 apresentou os maiores valores. A entropia e a
exergia no tubo capilar com o R-600a (isobutano) apresentou valores intermedirios em relao
aos demais gases refrigerantes.
As figuras 6.27 e 6.28 mostram a entropia gerada no condensador e a exergia associada ao
Nestas figuras percebe-se que a entropia e a exergia associada ao evaporador diminui
sensivelmente com o aumento da temperatura de evaporao, entretanto, o R-22 apresenta os
menores valores comparado com os hidrocarbonetos. Tambm nota-se que o R-600a e o R-290
possuem valores muito aproximados e superiores ao do R-22.
89
Figura 6.27 Entropia gerada no evaporador versus temperatura de evaporao para o R-22, R-290 e
Figura 6.28 Destruio da exergia associada ao evaporador versus temperatura de evaporao para o
Park e Jung (2006) tambm obtiveram para o propano (R-290) um COP superior ao do R22. Estes testes tambm foram estendidos para misturas de hidrocarbonetos (Propileno e
Propano) que tambm obtiveram COP superiores ao do R-22. Riffat (1996), Devotta et. al (2000),
Spatz et. al (2004) obtiveram o mesmo resultado para o COP do propano em relao ao R-22.
Pimenta e Teixeira (2004) analisaram o COP do R-600a e do R-290 para aplicaes em
refrigerao, e o COP do R-600a foi superiora ao do R-290. A potncia de compresso para o
propano foi superior do isobutano e a capacidade de refrigerao para o propano foi superior
do isobutano.
Ainda, de acordo com Pimenta e Teixeira (2004), a mistura propano/isobutano na
proporo 50-50% tem destaque por estar em um patamar de desempenho entre o R-12, R-22 e o
R-134a, podendo desta forma ser um excelente substituto em diversas aplicaes. O isobutano
(R-600a) mostra-se mais adequado do ponto de vista da eficincia energtica que o R-134a.
90
6.5 INFLUNCIA DA TEMPERATURA DE EVAPORAO NO COP

Como citado anteriormente no captulo 4, o COP funo somente das propriedades do
refrigerante, conseqentemente, depende das temperaturas de condensao e vaporizao. Uma
reduo na temperatura de evaporao resulta numa reduo do COP, isto , o sistema se torna
menos eficiente. As figuras 6.29 e 6.30 obtidas pelo CoolPack verso 1.46, mostram este
comportamento do COP em relao temperatura de evaporao para o R-22. A temperatura de
condensao foi mantida constante.
Figura 6.29 COP de um sistema de refrigerao por compresso a vapor utilizando R-22 com uma
temperatura de evaporao de 5C e temperatura de condensao de 50C. Diagrama presso (p)
entalpia (h) obtido pelo CoolPack verso 1.46.
Esses resultados podem ser tambm evidenciados pela figura 6.18 onde explcita a
reduo do COP em funo da reduo da temperatura de evaporao.
91
Figura 6.30 COP de um sistema de refrigerao por compresso a vapor utilizando R-22 com uma
temperatura de evaporao de 3C e temperatura de condensao de 50C. Diagrama presso (p)
entalpia (h) obtido pelo CoolPack verso 1.46.
6.6 INFLUNCIA DA MASSA DE FLUIDO REFRIGERANTE

Como visto nos itens 6.1.4 e 6.2.4 as massas de fluidos refrigerantes do propano (R-290) e
do isobutano (R-600a) inseridas no circuito de refrigerao do condicionador de ar foram
diferentes. O critrio estabelecido para encontrar a massa de fluido refrigerante adequada para o
propano e para o isobutano foi a seguinte: acrescentaram-se incrementos de massa e verificava-se
a presso no manmetro de alta (presso de descarga do compressor). Para certo valor de massa
de fluido refrigerante a presso de descarga do compressor no variava mais, mesmo
acrescentando-se mais massa. O menor valor de massa de fluido refrigerante na qual no ocorria
variao da presso de descarga do compressor foi adotado como a carga tima de operao. As
figuras 6.31 e 6.32 mostram as massas de propano e isobutano e suas respectivas presses de
descarga do compressor.
Para massas de propano maiores de 120g e para massas superiores 200g de isobutano no
se verificaram variaes na presso de descarga do compressor.
92
Figura 6.31 Massa tima de propano (R-290) versus presso de descarga do compressor.
Figura 6.32 Massa tima de isobutano (R-600a) versus presso de descarga do compressor.
93
7. CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS

FUTUROS
7.1 CONCLUSES
Pode-se concluir com os resultados mostrados neste presente trabalho que:
9 As presses de trabalho (suco e descarga do compressor) para o propano e para o R-22
so muito parecidas no necessitando de mudana do compressor e de outros
componentes bsico do ciclo.
9 As potncias de compresso do R-290 e R-22 tiveram valores bem prximos.
9 A capacidade frigorfica do R-290 foi superior capacidade frigorfica do R-22 e do R600a (para uma massa de gs praticamente trs vezes menor do R-22).
9 O coeficiente de Performance (COP) do R-290 foi ligeiramente maior que o do R-22 e
ambos inferiores ao COP do R-600a.
Portanto, o propano (R-290) mostrou-se um fluido refrigerante altamente compatvel com
as necessidades ambientais alm de possuir caractersticas de desempenho muitos prximas
daquelas apresentadas pelo R-22.
7.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
Os seguintes estudos citados abaixo podem trazer significativas contribuies para o estudo
do desempenho de unidades condicionadoras de ar do tipo janela (ACJ) utilizando propano e
isobutano como fluidos refrigerantes substitutos:
9 Trabalhar com misturas de propano/isobutano em sistemas de condicionamento de ar.
9 Estudar a aplicao do propano e do isobutano e sua misturas em sistemas de refrigerao,
onde as temperaturas de evaporao so negativas.
9 Analisar o desempenho do compressor operando com hidrocarbonetos.
9 Estudar a necessidade e o comportamento de possveis mudanas nos componentes
bsicos do um condicionador de ar usando R-290 e R-600a como fluidos refrigerantes.
94
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT, 1983, "Condicionadores de ar de uso domstico determinao das caractersticas". NBR
5882.
ABNT, 1992, "Condicionadores de ar domsticos - Ensaios de segurana eltrica". NBR 9327.
ABNT, 1993, "Condicionadores de ar de uso domstico (tipo monobloco ou modular) Instrumentos de medio". NBR 12967.
ABNT, 1993, "Construo de calormetros utilizados para ensaios de condicionadores de ar de
uso domstico, tipo monobloco ou modular". NBR 13033.
ASHRAE, 1997, "Refrigerants", Captulo 18, p 1-10.
ASHRAE, 1998, "Lubrificant in Refrigerants systems", Captulo 7, p 1-24.
ASHRAE, 2000, "Compressors", Captulo 34, p 1-36.
Bejan, 1998, "Advanced Engineering Thermodynamics". John Wiley & Sons.
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ANEXO
A. CALIBRAO DOS TERMOPARES
Existem dois mtodos de calibrao de sensores trmicos tipo termopar: Mtodos
Absolutos e Mtodos Comparativos.
9 Mtodos Absolutos
O termopar a ser verificado imerso em um meio onde a temperatura seja conhecida, como
o ponto triplo da gua, o ponto de fuso gelo, o ponto de solidificao do zinco, etc. A principal
desvantagem destes mtodos, em relao aos mtodos comparativos, que apresentam um alto
custo.
9 Mtodos Comparativos
O termopar a ser verificado imerso em um meio uniforme e estabilizado, juntamente com
outro sensor que servir de padro de referncia. Este sensor pode ser um termmetro de vidro,
um termopar calibrado, um termistor etc. So, portanto, menos dispendiosos do que os mtodos
absolutos.
Neste trabalho, a calibrao utilizada nos termopares foi realizada pelo Mtodo
Comparativo.
Os termopares verificados so do tipo T (nomenclatura adotada pela norma ANSI),
sendo este tambm chamado de Cu Co e Cobre Constantan. A liga utilizada neste tipo de
termopar a liga Cobre (Cu) Nquel (Ni). O constantan uma liga de cobre nquel. O cobre
o positivo e o constantan o negativo, conforme a figura A.1 seguinte.
Figura A.1 Representao de um termopar tipo T. O material isolante azul o positivo (cobre) e o
vermelho o negativo (constantan).
Anexo
Caractersticas dos Termopares do Tipo T:

9
9
9
9
9
9
9
Sua faixa de temperatura de aplicao varia de - 60 a 370C;

A fora eletromotriz (f.e.m.) produzida de - 5,333 a 19,027 mV;
Potncia termoeltrica mdia de 5,14 mV / 100C (para temperaturas positivas);
resistente atmosfera oxidante, redutora e inerte (neutra);
Apresenta boa preciso na faixa de utilizao devido grande homogeneidade do cobre;
Com certas precaues e devidamente calibrado, pode der utilizado at -262C;
Em temperaturas acima de 310C o cobre comea a se oxidar e prximo a 400C oxidase rapidamente.
No presente trabalho, foram adotados os seguintes procedimentos para calibrao dos

termopares:
1. Os termopares foram conectados a um sistema de aquisio de dados. A juno foi posta
em contato com um termmetro padro de vidro, colocado em um recipiente de isopor.
Trs diferentes situaes foram testadas: gua na temperatura ambiente de 29C, banho de
gua e gelo a 16C e banho de gua e gelo a 4C.
2. Aps certo tempo, quando a temperatura estabilizava-se, era medida a temperatura do
termmetro padro de vidro e as temperaturas dos termopares atravs do datataker, num
intervalo de trinta segundos. A incerteza na medio no termmetro de vidro de 0,5C e
este possuem uma resoluo de 1C.
3. Esses dados foram arquivados em uma tabela contendo a data, hora, leitura da
temperatura dos termopares realizada pelo datataker e a temperatura do termmetro
padro. Os termmetros de vidro utilizados possuam escalas compatveis com a faixa de
temperatura de cada banho especificado (valores lidos prximos da regio central da
escala).
Foram verificados trinta termopares do tipo T.
(a)
(b)
99
Anexo
(c)
Figura A.2 Sistema de aquisio de dados (a) datataker; (b) conexo dos termopares no datataker;
(c) coleta de dados.
Figura A.3 Sistema de aquisio de dados Programa DeLogger Plus.
100
Anexo
Grficos de calibrao dos Termopares:

Colocaram-se os dados em um grfico de disperso e depois foi feito o ajuste de curva no
Excel, gerando-se um grfico do tipo mostrado na figura A.5. Os valores medidos pelo termopar
so colocados no eixo do X e os valores medidos com o termmetro padro no eixo do Y,
gerando uma srie de pontos. Aps a construo do grfico, foi feito o ajuste de curva, que neste
caso o que mais se apropria o ajuste linear. Este procedimento foi repetido para todos os outros
termopares.
101
Anexo
B. PSICROMETRIA
Para o entendimento de alguns conceitos como, conforto trmico, umidade relativa e
temperatura do ar, so necessrios conhecimentos de psicrometria. A psicrometria definida
como o ramo da fsica relacionado com a medida ou determinao das condies do ar
atmosfrico, particularmente com respeito mistura ar seco vapor dgua, ou ainda, aquela
parte da cincia que est intimamente preocupada com as propriedades termodinmicas do ar
mido, dando ateno especial s necessidades ambientais, humanas e tecnolgicas. A
psicrometria tambm utilizada em outros ramos da atividade humana, tais como: conservao
de produtos em cmaras frigorficas, ambientes de processos industriais, bibliotecas, conservao
de componentes eltricos, entre outros.
A Psicrometria est fundamentada no modelo, de Dalton, que diz a presso total de uma
mistura de gases igual soma das presses parciais de cada componente na mesma temperatura
da mistura. Desta forma considerando a hiptese que o ar e vapor dgua se comportam como
gs perfeito, pode escrever para o ar mido (Eq. B.1):
Patm = Pa + Pv
(Eq. B.1)
O ar atmosfrico constitudo de uma mistura de gases (principalmente o N2, O2 e CO2),

assim como de vapor dgua, e uma mistura de contaminantes, tais como: fumaa, poeira, e
outros poluentes, gasosos ou no. A Tabela 6.2 mostra a composio do ar atmosfrico padro.
Tabela B.1 Composio do ar padro atmosfrico.
A mistura ar seco vapor d`gua denominada de ar mido ou mistura binria de ar seco e

vapor d`gua. A quantidade de vapor d`gua presente na mistura pode variar de zero at um valor
correspondente condio de saturao. Isso corresponde quantidade mxima de vapor d`gua
que o ar pode suportar em determinada condio de temperatura. Ento se pode definir ar
saturado como uma mistura de ar seco e vapor d`gua saturado. O vapor d`gua saturado e no
o ar. Ar no saturado uma mistura de ar seco e vapor d`gua superaquecido.
102
Anexo
A temperatura e a presso baromtrica do ar atmosfrico variam consideravelmente tanto

com a altitude como com as condies climticas e geogrficas do local. A atmosfera padro
uma referncia para estimar as propriedades do ar mido a vrias altitudes. Ao nvel do mar, a
temperatura e a presso padro so de 25C e 101,325 kPa, respectivamente.
Podemos destacar diversas propriedades termodinmicas fundamentais associadas ao ar
mido, onde, algumas propriedades esto relacionadas com a temperatura, outras com a
quantidade de vapor d`gua presente no ar mido e outras relacionadas com o volume ocupado
pelo ar e com a sua energia. Assim podemos citar as seguintes propriedades termodinmicas do
ar mido:
9 Temperatura de Bulbo Seco (TBS)
Temperatura do ar medida com um termmetro comum. Esta temperatura medida sem
exposio radiao e comumente chamada simplesmente de temperatura do ar.
9 Temperatura de Bulbo mido (TBU)
Temperatura medida a partir de um termmetro de bulbo mido, que consiste de um
termmetro comum envolto por gaze ou algodo mido. Uma corrente de ar de velocidade
mnima 1,5m/s deve passar pelo bulbo mido deste termmetro, entrando em contato com a
superfcie mida, fazendo com que haja ao mesmo tempo transferncia de calor e massa por meio
do resfriamento evaporativo. Com isto a temperatura medida pelo termmetro cai at entrar em
equilbrio trmico com o meio, neste ponto tem-se a temperatura de bulbo mido. Esta
temperatura pode ser no mximo igual temperatura de bulbo seco, indicando o estado de
saturao do ar, ou menor, indicando que quanto maior for esta diferena, menos mido o ar.
9 Temperatura de Ponto de Orvalho
a temperatura onde o vapor dgua contido no ar comea a condensar, a presso
constante. A Figura B.1 representa este fenmeno. Imagine um resfriamento a presso constante
de uma mistura de ar-vapor dgua situada no ponto 1 do diagrama T-s da figura B.1. Baixando a
temperatura sem que haja condensao de vapor at chegar ao ponto 2, que a linha de saturao
do vapor, este ponto 2 corresponde a uma temperatura T2, que a temperatura do ponto de
orvalho.
Figura B.1 Diagrama T s demonstrando o fenmeno de ponto de orvalho.
103
Anexo
9 Umidade Relativa (UR ou )

a relao entre a frao molar do vapor dgua no ar e a frao molar do vapor dgua
numa mistura saturada mesma temperatura e presso. Em outras palavras significa dizer que a
razo da quantidade de vapor que o ar contm e a quantidade de vapor mxima que ele pode
conter na mesma temperatura e presso. O vapor contido no ar considerado gs perfeito e por
isto a umidade relativa pode ser expressa em termos de presso conforme a expresso abaixo (Eq.
B.2).
pv
pg
(Eq. B.2)
Onde, Pv a presso parcial do vapor de gua e Pg a presso de saturao do vapor, mesma

temperatura. A figura B.2 mostra a relao entre essas duas presses.
Figura B.2 Diagrama T s definio de umidade relativa.
9 Razo de Umidade
definida como a razo entre a massa de vapor dgua (mv) e a massa de ar seco (ma), ou
seja, a massa de gua contida em 1 kg de ar seco, calculada segundo a equao B.3 ou B.4.
w=
mv
ma
(Eq. B.3)
104
Anexo
Usando a lei dos gases perfeitos:
w=
pvV / RvT
pv / Rv
=
paV / RaT ( pt pv ) / Ra
Substituindo as constantes do ar e do vapor vem:
w=
287
pv
461,5 pt pv
w = 0.622
pv
pt pv
(Eq. B.4)
Na equao B.4, Pt a presso atmosfrica = Pa + Pv, Pa a presso parcial do ar seco, Ra

a constante de gs do ar seco = 287 J/kg. K, Rv a constante do gs do vapor = 461,5 J/Kg. K, T
a temperatura absoluta da mistura e V o volume da mistura.
9 Entalpia (h)
A entalpia total da mistura, conforme equao B.5 dada pela contribuio isolada da
entalpia do ar seco e do vapor de gua, dada a hiptese de validade de gases perfeitos.
H mist = H ar + H v
Colocando-se em termos da entalpia especfica tem-se:
mar hmist = mar har + mv hv

A entalpia da mistura expressa por kg de ar seco, dividindo pela massa de ar temos:
hmist = har +
mv
hv
mar
(Eq. B.5)
Como umidade absoluta a razo entre as massas de vapor e do ar e que a entalpia de um

gs perfeito pode ser expressa por dh = c p dT temos a equao B.6:
hmist = c p ar TBS + whv
[kJ/kg de ar seco]
(Eq. B.6)
105
Anexo
Onde: Cp o calor especfico presso constante do ar seco = 1,0 kJ/KgK, TBS a

temperatura da mistura [C] e hv entalpia do vapor saturado temperatura da mistura.
9 Volume Especfico
O volume especfico definido como o volume da mistura de ar seco e do vapor dgua por
quilo de ar seco. A equao dos gases perfeitos tambm se aplica para esta propriedade sendo
calculada conforme a equao B.7:
v=
Ra T
Ra T
=
pa
pt pv
[m/kg de ar seco]
(Eq. B.7)
Carta Psicromtrica
A carta psicromtrica, tambm chamada de diagrama ou baco psicromtrico, um grfico
que permite obter o traado de diversos processos psicromtricos e a determinao dos estados e
propriedades do ar mido. Este diagrama expressa de forma grfica as propriedades vistas
anteriormente. Existem vrias formas de se expressar um diagrama psicromtrico, mas o mais
utilizado sem dvida o diagrama de Carrier, que tem a umidade absoluta como ordenada e a
temperatura de bulbo seco como coordenada no eixo de abscissa. A figura B.3 mostra um modelo
de carta psicromtrica.
Figura B.3 Carta Psicromtrica.
106
Anexo
A figura B.4 mostra a composio da carta psicromtrica:
Figura B.4 Componentes da Carta Psicromtrica.
A Figura B.5 mostra os processos psicromtricos:
Figura B.5 Processos psicromtricos.
107
Anexo
C. ANLISE DE ERROS
Mesmo com todo o cuidado de um experimentalista e por mais sofisticado que seja o
experimento, os erros esto sempre presentes quando se realizam medies experimentais. A
anlise de erros experimental de fundamental importncia para a validao de um experimento.
Se descartado os erros grosseiros do experimentalista, os erros experimentais podem ser
classificados em dois grandes grupos; erros fixos ou sistemticos e erros aleatrios.
9 Erros fixos ou sistemticos
Frequentemente este tipo de erro indica valores consistentemente acima ou abaixo de valor
real em repetidas medies. Suas fontes de erros so identificveis, normalmente esto
relacionados com a exatido do instrumento, e quase sempre podem ser corrigidos ou
compensados. Os erros sistemticos podem ser causados devido a:
1. Instrumento de medida com perda de calibrao;
2. Interferncia de fatores externos ao experimento como temperatura, presso,
umidade, fontes de campo magnticos, vibrao, etc.
3. procedimento inadequado do observador, por exemplo, erro de paralaxe.
9 Erros aleatrios
Estes erros so de natureza desconhecida e aleatria, portanto difceis de serem eliminados.
Estes erros podem ser tratados quantitativamente atravs de mtodos estatsticos, de maneira que
o seu efeito na grandeza medida e na sua propagao em clculos possa ser determinado.
De acordo com Ismail K. (2003), um procedimento aceitvel para minimizar o erro no
sistema de medida consiste em:
1. verificar a preciso de cada instrumento no sistema e determinar os erros
aceitveis acumulados;
2. calibrar cada instrumento do sistema para a verificao de sua operao dentro das
especificaes;
3. examinar o processo e ambiente onde o sistema de instrumentao operar.
Avaliar os erros que podem ser produzidos devido dupla sensitividade dos
elementos do sistema de instrumentao;
4. conectar o sistema com fios de ligao adequados: dimetro, isolamento e
proteo;
5. verificar e reduzir o rudo eletrnico pelo uso de filtros e proteo de fios;
6. realizar uma calibrao de sistema pela medio de uma varivel num processo
conhecido;
7. estimar o erro total no sistema devido s fontes conhecidas.
108
Anexo
Procedimentos estatsticos no tratamento do erro aleatrio:

Dada a sua natureza aleatria, este erro causa uma disperso aleatria dos valores medidos,
de modo que se forem realizados uma boa quantidade de medidas a metade delas estaria acima do
valor verdadeiro e a outra metade abaixo do mesmo. Portanto, uma boa estimativa da grandeza
medida pode ser obtida atravs da mdia aritmtica de N valores medidos.
1
N
(Eq. C.1)
X
i =1
claro que ao realizar diversas medidas, os valores obtidos devero estar distribudos em torno
do valor mdio (mdia aritmtica). Dependendo da sua disperso em torno da mdia teremos uma
medida mais ou menos precisa. A disperso de valores pode ser quantificada atravs do desvio
padro (), definido como:
= X =
1 N
( X i ) 2
N 1 i =1
(Eq. C.2)
possvel representar graficamente um conjunto de medies e seu desvio padro atravs

da distribuio de Gauss. A figura C.1 mostra dois conjuntos de medidas para a mesma grandeza
fsica. Cada ponto nas figuras representa um valor que distribudo ao londo de x o qual
dividido em incrementos x.
Os dados apontados pela seta x1 esto mais concentrado perto da mdia do que os dados
apontados pela seta x2 os quais esto mais espalhados, ou seja, os dados da seta x1 so mais
precisos.
Figura C.1 Distribuio de pontos para uma mesma grandeza fsica (Ismail, 2003).
A figura C.2 mostra os dados da figura C.1 em forma de grfico onde temos um nmero de
valores medidos N(x) para cada incremento x, e cuja centralizao est em x1. O grfico
representa pela seta x1 possui um pico mais elevado que a seta x2.
109
Anexo
Figura C.2 Forma grfica da distribuio dos valores medidos (Ismail, 2003).
Se o nmero de medidas for muito grandes, os valores medidos estaro distribudos

simetricamente em torno da mdia e isto mostrado na figura C.3.
Figura C.3 Distribuies simtricas para um valor de N(x) muito grande.
Estas curvas podem ser analiticamente expressadas como mostra a equao C.3:
( x x )2
exp
N ( x) =
1
2 2
2
( 2 )
n
(Eq. C.3)
Esta equao a distribuio normal ou Gaussiana, onde n um nmero muito grande de

medidas, x o valor mdio e o desvio padro.
De acordo com Ismail K. (2003), para um nmero muito grande de medidas n, a
distribuio normal ou de Gauss a distribuio terica dos valores medidos de x em torno do
valor mdio x. Se as medidas so realizadas com alta preciso, ento, ser pequena e a
distribuio Gaussiana mostra um pico no valor mdio x.
110
Anexo
Com a diviso dos dois lados da distribuio Gaussiana por n, teremos o valor da
N ( x)
probabilidade de obter o valor x apenas com uma medida. Substituindo P( x) =
na equao
n
C.1, tem-se:
P( x) =
(x x )2
exp
1
2 2
2
( 2 )
1
(Eq. C.4)
Esta probabilidade calculada para uma medida que esteja num intervalo ( ) em torno da
mdia. A tabela C.1 mostra esta probalidade em funo do parmetro Z escolhido.
Tabela C.1 Valores de probabilidade em funo do Parmetro Z.
Incerteza Probabilidade
0,647
50,00%
68,67%
1,645
90,00%
2
95,45%
2,576
99,00%
3
99,73%
O erro de uma estimativa de medies experimentais pode ser obtido atravs do clculo do
erro padro da mdia que segue:
Z
x = m =
(Eq. C.5)
N
Por fim, o valor estimado de uma grandeza medida e sua incerteza ou erro experimental
dado da seguinte forma:
x = x x
(Eq. C.6)
Incerteza de uma nica medida experimental

Foi falado sobre a incerteza de uma medida experimental quando a medida da grandeza foi
repetida diversas vezes. Infelizmente em algumas circunstncias temos a oportunidade de realizar
apenas uma medio da grandeza de interesse, um exemplo quando realizamos medidas de uma
grandeza que varia continuamente com o tempo, e, portanto devemos aceitar que esta medida o
melhor que temos.
Incerteza de Resoluo:
Todo dispositivo de medio possui uma resoluo que uma caracterstica do instrumento
de medida. Disto deve-se concluir que a qualidade de uma medio influenciada pelo
instrumento que foi usado. Imagine que se deseja fazer uma medida de comprimento usando uma
rgua graduada cuja resoluo de um milmetro (isto quer dizer que a menor diviso da escala
do instrumento de um milmetro). Essa peculiaridade do instrumento impe restries de uso
111
Anexo
quando deve ser medido um comprimento de alguns poucos milmetros. Uma alternativa para
situaes como a recm descrita usar algum instrumento que possua uma melhor resoluo (por
exemplo, um paqumetro, micrmetro ou mesmo um dispositivo com laser). A concluso natural
desta discusso que toda medida experimental limitada e influenciada pela resoluo do
medidor.
Se a quantidade que est sendo medida for estvel ou variar muito lentamente com o tempo,
pode-se contabilizar a incerteza na medida atravs da resoluo do instrumento. A regra a
seguinte: a incerteza ser computada como sendo a metade da menor diviso da escala.
Incerteza de uma medida pouco estvel:
Imagine que se deseja medir uma grandeza que varia constantemente em torno de um valor
mdio e que a amplitude dessa variao ultrapassa o valor da resoluo do instrumento. Neste
caso se for aplicada o mtodo da metade da resoluo do instrumento para contabilizar a
incerteza, estar sendo subestimado o erro da medida. Esta uma situao onde deve ser
aplicado o bom senso, a experincia do experimentador ou uma anlise estatstica para estimar a
incerteza da medida.
Incerteza de calibrao:
Todo dispositivo deve passar por um processo de calibrao periodicamente, e deve ser
realizada sob condies controladas e contra um dispositivo padro. Como o instrumento padro
deve ter bem especificado o valor da incerteza da medida realizada com ele, esta informao
pode ser utilizada para quantificar a incerteza da medida do dispositivo verificado.
Incerteza Relativa:
Podemos definir a incerteza relativa de uma medida a razo entre a incerteza absoluta e o
valor da medida realizada.
u medida =
incerteza absoluta
valor da grandeza fsica media
(Eq. C.7)
Propagao de incertezas:
Freqentemente os valores das grandezas medidas so utilizados para avaliar outras
grandezas de interesse, relacionadas atravs de modelos fsico-matemticos (lei dos gases
perfeitos, lei de Fourier, Segunda lei de Newton, etc.) ou simplesmente relacionadas pela
definio fsica de uma dada grandeza (densidade, Nmero de Reynolds, Nmero de Grashof,
etc.). Neste caso, as incertezas das medidas primrias (aquelas medidas experimentalmente)
devem se propagar atravs dos clculos resultando numa incerteza da grandeza secundria ou
derivada (aquela obtida no clculo). Vamos mostrar, a seguir, um procedimento geral sobre o
clculo da propagao de incertezas, considerando as medies experimentais de n grandezas.
Sejam X1, X2,.. Xn grandezas fsicas determinadas de forma experimental. Representando
as incertezas relativas de cada uma destas grandezas como:
112
Anexo
u Xi , com i = 1 n
Deseja-se analisar como os erros se propagam no clculo da grandeza R, obtida
indiretamente atravs das medidas das grandezas Xi.
Consideremos que existe uma dependncia funcional entre a varivel R e as variveis Xi.
R = R( X 1 , X 2 ,........., X n )
O efeito de uma variao de Xi sobre R pode ser descrita como; R =
R
X i .
X i
R X i
multiplicando e
R X i R
dividindo o lado direito da equao por Xi, vamos obter a incerteza relativa de R devido
incerteza relativa de Xi.
Normalizando esta variao de R(R) em relao grandeza R;
R
R
X i R X i X i R
=
u Xi
R X i X i
R X i
(Eq. C.8)
Efeitos similares devem ocorrer devido a variaes das demais grandezas envolvidas.
Estima-se a incerteza de R devido combinao dos efeitos das incertezas de todas as grandezas
envolvidas.
X R X 2 X R X 2
X R X n
1
2
+ 2
+ .......... .... + n
u R = 1
R X 1 X 1 R X 2 X 2
R X n X n
Ou
2
2
2
R
R

R
R =
X 1 +
X 2 + .......... +
X n
X 1
X 2
X n

(Eq. C.9)
(Material de aulas do Professor Jorge G. Henrquez Guerrero Disciplina de Instrumentao em

Cincias Trmicas UFPE).
113
Anexo
D. Programa EES
Nesta seo mostrado o programa utilizado na Anlise Termodinmica referente seo
6.4 utilizando o EES (Engineering Equation Solver) junto com as equaes inseridas na tabela
4.1. As condies assumidas esto citadas na seo 4.3.
________________________________________________________________________
$ifnot ParametricTable
T[1]=-5 [C]
$endif
R$='R600a'
"!Compressor"
x[1]=1
P[1]=pressure(R$;T=T[1];x=x[1])
h[1]=enthalpy(R$;T=T[1];x=x[1])
s[1]=entropy(R$;T=T[1];x=x[1])
s_gercomp= (s[2]-s[1])
exergia_comp = (25+273)*s_gercomp
P[2]=pressure(R$;T=T[3];x=0)
h_2_ID=ENTHALPY(R$;P=P[2];s=s[1])
W_c_ID=(h_2_ID-h[1])
Eff=0,7
W_c=W_c_ID/Eff
h[2]=h[1]+W_c
s[2]=entropy(R$;h=h[2];P=P[2])
T[2]=temperature(R$;h=h[2];P=P[2])
"string variable used to hold name of refrigerant"

"assume inlet to be saturated vapor"
"properties for state 1"
"this is the pressure in the condenser"

"ID for ideal identifies state as isentropic"
"energy balance on isentropic compressor"
"Isentropic efficiency"
"definition of compressor isentropic efficiency"
"energy balance on real compressor-assumed adiabatic"
"!Condenser"
T[3]=50 [C]
"known temperature of sat'd liquid at condenser outlet"
P[3]=P[2]
"neglect pressure drops across condenser"
h[3]=enthalpy(R$;T=T[3];x=0)
s[3]=entropy(R$;T=T[3];x=0)
Q_Con=h[2]-h[3]
"energy balance on condenser"
s_gercond=abs((s[2]-s[3])-(Q_Con/(T[3]+273)))
exergia_cond = (25+273)*s_gercond
"!Valve"
h[4]=h[3]
x[4]=quality(R$;h=h[4];P=P[4])
s[4]=entropy(R$;h=h[4];P=P[4])
T[4]=temperature(R$;h=h[4];P=P[4])
s_gertubcap= (s[4]-s[3])
exergia_tubcap = (25+273)*s_gertubcap
"energy balance on throttle - isenthalpic"

"!Evaporator"
P[4]=P[1]
"[kPa] neglect pressure drop across evaporator"
Q_Evap=h[1]-h[4]
"[kJ/kg] energy balance on evaporator"
COP=abs(Q_Evap/W_c)
"definition of COP"
s_gerevap= abs((s[1]-s[4]) - (Q_Evap/(T[1]+273)))
exergia_evap = ((25+273)*s_gerevap)
______________________________________________________________________________
Figura D.1 Programa EES utilizado na anlise termodinmica.
114

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

Anlise Comparativa da Performance de Unidades de

DISSERTAO SUBMETIDA UNIVERSIDADE FEDERAL

Jos Junio Urbano

Recife, 14 de Maro de 2008.

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DISSERTAO SUBMETIDA UNIVERSIDADE FEDERAL

Jos Junio Urbano

Recife, 14 de Maro de 2008.

Urbano, Jos Junio.

Palavras Chaves: Refrigerantes Alternativos, Propano, Isobutano.

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CAPTULO 5 ANLISE EXPERIMENTAL

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

CAPTULO 4 ANLISE TERMODINMICA DE UM ACJ

CAPTULO 5 ANLISE EXPERIMENTAL

CAPTULO 6 RESULTADOS E DISCUSSES

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CAPTULO 4 ANLISE TERMODINMICA DE UM ACJ

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CAPTULO 5 ANLISE EXPERIMENTAL

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Ano Base: 1989

Ano Base: 1986

Ano Base: 1986

Ano Base: 1989

Ano Base: 1989

Ano Base: 1986

Ano Base: 1991

1.3.3 CARACTERIZAO DE IMPACTO AMBIENTAL

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1.3.3.2 GLOBAL WARMING POTENTIAL (GWP)

1.3.3.3 TOTAL EQUIVALENT WARMING IMPACT (TEWI)

GWP (100 anos)

Tempo de vida atmosfrico

Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos para o HCFC-22 tm sido