Orientaes bsicas criao de um ambiente seguro para a

operao
de
soldagem
Fonte: Adaptadao de Stephanie Lowney (2015)
Postada
em:

Imagem: Miller
06/01/16

A implementao de medidas de segurana no ambiente fabril no deve ser

uma ao meramente gerencial (vinda de cima para baixo). A ao deve
envolver tambm os colaboradores (soldadores) e incentiv-los a cultivar o
hbito da realizao de operao de soldagem segura (relao com tanto com
o treinamento quanto com o uso adequado dos equipamentos de proteo
individual EPI e equipamentos de proteo coletiva EPC). Esta estratgia
melhora a aceitao dos EPI/EPC, por parte dos funcionrios, e reduz os
custos e o tempo de operao. Fundamentalmente, a segurana dos
funcionrios deve ser sempre uma prioridade na empresa.

Considerando os processos fabris, ressalta-se que duas operaes de

soldagem no, necessariamente, tero as mesmas necessidades
(peculiaridades), uma vez os equipamentos, processos e habilidades soldador
variam. Portanto, tambm se alteram os requisitos de segurana da empresa
para
cada
operao
realizada.
Neste enfoque, um ambiente seguro pode ajudar a atrair e reter soldadores
qualificados, o que extremamente importante considerando uma possvel

escassez

de

soldadores.

Alguns passos visando a melhoria na segurana no ambiente fabril

A criao de um ambiente para a operao de soldagem limpo, seguro e
confortvel deve considerar trs etapas fundamentais, como descritas a seguir.
Etapa
1

Avaliao
dos
riscos
Segurana exige planejamento e avaliaes peridicas dos riscos para
descobrir reas problemticas (crticas) dentro das instalaes. Esta avaliao
deve incluir funcionrios e, potencialmente, um especialista em Segurana do
Trabalho. Deve ainda incentivar os gestores e os soldadores a prestarem mais
ateno nos detalhes de segurana que, de outra forma, passariam
despercebidos.
Em complemento Etapa 1, a Occupational Safety and Health Administration
(OSHA) fornece norte para a avaliao e abordagem dos riscos de segurana.
Neste
caso,
a
hierarquia
consiste
em
quatro
itens:
a) Mudana ou ajustes do processo de soldagem para ajudar na melhorar a na
segurana
do
ambiente
de
trabalho;
b) Controle de engenharia (por exemplo, controle de fumos);
c) Prticas de trabalho (operao) a partir da organizao do fluxo nas clulas
de soldagem e da adoo de poltica de qualidade (por exemplo, 5S);
d) Correta seleo dos Equipamentos de Proteo Individual (EPI) uso de um
nvel
adequado
de
proteo
do
trabalhador.
Etapa
2

Treinamento
Sempre comunicar a toda a equipe as alteraes implementadas, como
resultado de avaliaes de risco, e, a partir desta ao, fornecer treinamento
aos
funcionrios.
Etapa
3

Comunicao
Socializar para toda a equipe todas as observaes, alteraes e melhorias.
Promover peridicas discusses de segurana, incentivando o envolvimento
dos trabalhadores (fortalecimento das relaes na organizao).

Ambiente
Fonte:
Postada

de

trabalho:

Ministrio

do

Insalubridade
Trabalho
em:

Periculosidade
Emprego

(MTE)
08/07/14

Segundo o MTE, o adicional de insalubridade devido para trabalhadores

expostos a agentes nocivos sade. Este adicional calculado em 10% (grau
mnimo), 20% (grau mdio) e 40% (grau mximo) sobre o salrio mnimo. Para
detalhamento,
as
atividades
esto
previstas
na
NR
15
do
MTE: http://bit.ly/1qOwU5W

J o adicional de periculosidade direito daqueles trabalhadores que exercem

atividades perigosas. O adicional de 30% sobre o salrio. Para detalhamento,
as atividades esto previstas na NR 16 do MTE: http://bit.ly/1j8Wa4n

O que so e como se formam os fumos em soldagem?

Fonte:
Srgio
R.
Barra
(Site
da
Soldagem)
Base de referncia: SnyderGeneral Corporation / OSU Welding and Joining
Metallurgy
Group
/
British
Compressed
Gases
Association
Postada
em:
20/06/14
Na soldagem, os fumos originados na regio do arco eltrico consistem de
partculas slidas e gases gerados a partir do metal de base, eletrodo,
diferentes fluxos e gases de proteo. Os xidos metlicos produzidos pela
condensao de metal lquido so os principais constituintes da nuvem/cortina
visvel. Estes xidos consistem de ultrafinas partculas e, normalmente, so o
que se considera de "fumos de soldagem".

Os fumos contm um conjunto de partculas metlicas e no metlicas, com

faixas diferenciadas de tamanho, incluindo micropartculas (< 0,01 m). Estas
partculas, em suspenso, podem ser potencialmente perigosas quando o
operrio fica exposto ao ambiente de trabalho sem o uso adequado de
Equipamento de Proteo Individual (EPI) e/ou Equipamento de Proteo
Coletiva
(EPC).
O

fumos

podem

ser

classificados

em

asfixiantes

ou

txicos.

a) Fumos/gases asfixiantes esto, principalmente, relacionados com os

gases de proteo e geram a asfixia atravs do deslocamento de oxignio do
ar circundante. Neste caso, quantidades excessivas, associadas a condies
inadequadas de ventilao, podem causar asfixia no operrio. Como gases que
podem causar asfixia, destacam-se o argnio (Ar), hlio (He) e nitrognio (N2).
b) Fumos/gases txicos podem se apresentar tanto na forma gasosa (por
exemplo, oznio e monxido de carbono) quanto na forma de partcula. Esses
gases podem representar uma grave ameaa para a sade e, finalmente,
vida do operrio, em curto (por exemplo, irratao nos olhos e no trato
respirtrio) e/ou a longo prazo (por exemplo, doena pulmonar obstrutiva
crnica
COPD
ou
cancer
de
pulmo).

Riscos ambientais: Agentes fsicos e qumicos associados ao

ambiente
de
trabalho
em
soldagem
Adaptada de: NR 9 - Programa de Preveno de Riscos Ambientais
Imagem:
Extruflex
Postada
em:
02/06/12
Agentes fsicos diversas formas de energia a que possam estar expostos os
trabalhadores, tais como: rudo, vibraes, presses anormais, temperaturas
extremas, radiaes ionizantes, radiaes no ionizantes, bem como o
infrassom
e
o
ultrassom.
Exemplos associados soldagem: Radiao ultravioleta (UVA, UVB e UVC),
radiao infravermelha (IVA), superfcies aquecidas, outras.

Agentes qumicos substncias, compostos ou produtos que possam penetrar

no organismo pela via respiratria, nas formas de poeiras, fumos, nvoas,
neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposio,
possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo atravs da pele ou por
ingesto.
Exemplos associados soldagem: Partculas slidas e gases gerados a partir
do metal de base, eletrodo, diferentes fluxos e gases de proteo.

Presena de mangans nos fumos decorrentes da operao de

soldagem
pode
causar
leso
cerebral
Fonte: American Academy of Neurology

Imgem: Everlast

Pesquisa da revista Neurology, publicada na edio de abril/2011, sugere que a

exposio dos soldadores a fumos contendo mangans, gerados durante a
operao de soldagem ao arco eltrico, pode acarretar em dano cerebral, em
uma rea do crebro afetada tambm pelo mal de Parkinson.

Os gases, entre diferentes substncias que o constituem, contm o elemento

qumico mangans (Mn). A presena de do mangans na composio dos
fumos, mesmo em nveis baixos, tem sido associado a problemas neurolgicos,
incluindo
sintomas
de
doenas
como
mal
de
Parkinson.
"Nos Estados Unidos, h mais de um milho de trabalhadores que realizam a
operao de soldagem como parte de suas funes", disse Brad A. Racette da
Washington University School of Medicine. "Se uma ligao entre os efeitos
neurotxicos e esses vapores for comprovada, teria um impacto significativo
sade dos trabalhadores e da economia dos Estados Unidos.", refora o
pesquisador.
O estudo envolveu 20 soldadores, sem os sintomas da doena de Parkinson,
20 pessoas com a doena de Parkinson, que no atuavam profissionalmente
como soldadores e, por fim, 20 pessoas que no atuavam nesta funo e no
tinham o mal de Parkinson. Os soldadores foram recrutados de dois estaleiros
e uma empresa de montagem industrial. Todos os participantes passaram por
exames de ressonncia magntica e tomografia, entre outros testes, e foram
examinados por um neurologista especialista em distrbios do movimento.
Os soldadores avaliados tinham uma mdia de 30.000 horas de exposio aos
fumos decorrentes da operao de soldagem. Os resultados mostraram que,
para os soldadores, os nveis mdios de mangans estavam duas vezes acima
do limite superior do permitido. Adicionalmente, observou-se uma reduo
mdia de 11,7% de dopamina na rea pesquisada do crebro e que as
habilidades motoras dos soldadores foram igualmente prejudicadas, em
comparao
aos
pacientes
no
atuavam
como
soldador.
"Embora estas alteraes cerebrais e a disfuno da dopamina possam ser um
indicador da morte precoce dos neurnios no grupo exposto aos fumos, os
danos parecem ser diferentes daqueles observados em pessoas com estgio
avanado da doena de Parkinson", disse Racette. "Imagens de ressonncia
magntica revelaram mudanas cerebrais que eram consistentes em
soldadores com depsitos de mangans no crebro.", finalisa o pesquisador.
"Mesmo este estudo mostre que estes trabalhadores tiveram disfuno da
dopamina, os autores da pesquisa no poderam determinar se o sitoma era

especificamente relacionado ao mangans", disse Wayne Martin (Universidade

de Alberta). "Ser que estes indivduos desenvolveram um estado avanado da
doena de Parkinson? No podemos responder a essa pergunta com base no
estudo, mas isso mostra a necessidade da continuidade das pesquisas para
explorar
essa
possibilidade.",
enfatiza
Martin.

Tonalidade

de

culos

de

Segurana

Fonte: Marina Salvarani Tonoli (3M do Brasil - Boletim Tcnico nov/2009) Reproduzido
com
autorizao
da
3M.
culos de segurana so testados de acordo com a norma ANSI Z87.1
Equipamentos de proteo aos olhos e face. Um dos testes feitos segundo esta
norma o teste para determinar a tonalidade de uma lente. Para entender este
teste
segue
algumas
definies:
Filtros de luz: so lentes que atenuam a incidncia de luz nas formas de
ultravioleta, visvel e infravermelho, ou seja, absorvem parte da luz incidente. A
eficincia de filtrao de determinada lente medida atravs da sua
transmitncia.
Transmitncia: exprime a frao da energia luminosa que consegue
atravessar um determinado material, sem ser absorvida pelo mesmo; medida
em porcentagem em relao quantidade de energia e do comprimento de
onda
da
radiao
luminosa
incidente.
A eficincia de um filtro de luz medida atravs da tonalidade do filtro, de
acordo com a tabela abaixo. A tabela relaciona a tonalidade do filtro e a
respectiva transmitncia luminosa nos diferentes comprimentos de onda.
Quanto maior a tonalidade de um filtro, maior a sua capacidade de filtrar a
radiao luminosa, porm sua escolha varia de acordo com a atividade
executada.

Exemplos
de
como
consultar
a
tabela:
- Para uma lente incolor ou transparente, toda a luz visvel incidente na lente
deve chegar at os olhos do usurio, sendo assim, sua transmitncia luminosa
na
luz
visvel
deve
ser
de
100%;
- Uma lente com tonalidade 14 uma lente muito escura. Neste caso, o usurio
no consegue visualizar nada atravs dela. Sua transmitncia luminosa na luz
visvel
ser
de
0,00027%;
- Uma lente com tonalidade 5 possui transmitncia luminosa no ultravioleta
distante de 0,02% e no infravermelho de 2,5%. Estes valores significam que
esta tonalidade de lente, nos comprimentos de onda mencionados, filtram,
respectivamente,
99,98%
e
97,5%
das
radiaes
incidentes.
A escolha da tonalidade adequada est relacionada com quantidade de
radiao gerada em cada atividade. Como a radiao de uma maneira geral
difcil de ser quantificada e difcil de ser comparada com os limites existentes, a
ANSI Z87.1, padronizou o tipo de atividade e a tonalidade adequada, assim
como o tipo de protetor onde esta lente deve ser montada, como por exemplo:
- Soldagem ao arco eltrico filtros com tonalidades 10-14. Neste caso,
somente viseiras e mscaras de soldagem devem ser utilizadas.

- Soldagem a chama (gs) filtros com tonalidade de 4-8 pode ser utilizados
culos
de
segurana,
ou
culos
ampla
viso.
- Corte com maarico filtros com tonalidade 3-6 podem ser utilizados culos
de
segurana,
ou
culos
ampla
viso.
Informaes baseadas na ANSI Z87.1: 2003 Occupational and Educational,
personal
Eye
and
Face
protection
devices.

Proteo

ocular

em

operao

de

soldagem

Por: Antonio Plais - ESAB (reproduzido, com autorizao, do texto original da

Revista Soluo)
Uma proteo ocular especfica deve ser proporcionada para todas as pessoas
que atuam em locais onde existam riscos de ferimentos nos olhos. Perigos
tpicos incluem: partculas volantes, poeira, respingos de lquidos, gases
agressivos, vapores, aerossis, radiao de alta intensidade, proveniente de
operaes
de
soldagem,
e
fontes
de
calor
intenso.
Ateno deve ser dada proteo de pessoas que trabalhem ou passem
prximo a locais onde existam riscos aos olhos. essencial que o mximo grau
de proteo seja proporcionado para todas as pessoas que estejam no
ambiente onde exista o risco e no somente para aquelas diretamente
envolvidas nas operaes.
a) Seleo
Os seguintes fatores devem ser considerados na seleo de proteo para
olhos:
A natureza do risco para os olhos, por exemplo: radiao, impacto, poeira ou
partculas abrasivas, respingos de lquidos ou produtos qumicos etc;

 Condies nas quais a pessoa desempenha seu trabalho;

Requerimentos
visuais
especficos
da
tarefa;
Preferncia pessoal e conforto do usurio. Isso inclui a aparncia, peso,
ventilao
e
reas
de
interferncia

viso;
Acuidade visual do usurio.
Os seguintes tipos de equipamentos para proteo individual (EPI) para olhos
esto
disponveis:
Goggles um protetor ocular que se ajusta ao contorno da face e mantido
em
posio
atravs
de
uma
faixa
elstica;
Goggles de ampla viso um protetor ocular cuja lente, ou lentes, se
estende por toda a extenso da face, proporcionando um campo de viso
aumentado;
Mscara proteo de soldagem um protetor ocular rgido, que usado
pelo soldador para proteger olhos, face, testa e frente do pescoo;
Escudo de proteo de soldagem um protetor ocular rgido, que seguro
na mo do soldador para proteger olhos, face, testa e frente do pescoo;
Protetor facial uma proteo plstica ou metlica, colocada frente da
face,
para
proteo
da
face
e
dos
olhos;
culos de segurana um protetor ocular com lentes protetoras montadas
ou moldadas em uma armao, com ou sem proteo lateral, mantidas na
posio
atravs
de
hastes;
culos de segurana coloridos podem ser fornecidos para trabalhadores
em condies especiais de trabalho, como trabalho ao ar livre ou em ambiente
com
baixa
iluminao.
b) Proteo para os olhos contra radiao ultravioleta e infravermelha

Usada para processos que requerem proteo moderada contra radiao

visvel e proteo contra radiao ultravioleta e infravermelha, tais como:
Corte e soldagem a gs, soldagem por resistncia e brasagem deve ser
proporcionada proteo contra radiao invisvel; proteo adequada pode ser
fornecida com filtros com nveis de escurecimento entre 3 e 7.
Usada para processos que requerem reduo considervel da radiao visvel
e proteo contra radiao ultravioleta e infravermelha, tais como:
Em processos que emitam radiao ultravioleta, mas nos quais a radiao
infravermelha no seja um risco, protetores oculares com filtros ultravioleta
devem
ser
usados;
Para trabalhos prximos a fornos ou outras fontes de calor intenso, onde calor
e luz visvel so emitidos, mas luz ultravioleta no seja um risco, protetores
oculares
com
filtros
infravermelhos
devem
ser
usados;
Para operaes de soldagem e corte ao arco eltrico, deve ser proporcionada
proteo contra radiao visvel, radiao infravermelha e ultravioleta. Uma
mscara ou escudo apropriado deve ser usado, provido de filtros com nvel de
escurecimento entre 6 e 15, de acordo com as condies de trabalho
especficas.
c)
Proteo
para
os
olhos
para
soldadores
Em local onde o soldador possa ser exposto radiao gerada por trabalhos
de soldagem, em andamento nas proximidades, essencial a proteo dos
olhos enquanto a mscara ou escudo no est sendo usado. Esta proteo
pode ser obtida atravs do uso de culos de segurana ou goggles com lentes
com resistncia e nvel de escurecimento adequados. O uso de culos de
segurana, em tempo integral, protege os olhos do soldador de partculas
volantes durante a limpeza e remoo da escria da solda ou provenientes de
outros
trabalhos
sendo
executados
nas
proximidades.
Auxiliares de soldagem, montadores e outras pessoas que necessitem ficar
prximo aos soldadores devem receber um nvel de proteo compatvel com o
seu
nvel
de
exposio.
Em geral, o nvel de proteo requerido por estes auxiliares similar ao
indicado para o soldador. A tabela 1 (Norma Europia EN 169:2002) apresenta
uma indicao dos nveis de proteo adequados para diversas situaes de
soldagem.

Todas as pessoas que fiquem ou transitem nas proximidades de reas onde

operaes de soldagem estejam sendo executadas tambm devem receber
proteo compatvel contra os efeitos danosos da radiao infravermelha,
ultravioleta e da luz visvel de alta intensidade. Deve ser observado o uso de
biombos capazes de filtrar e absorver as radiaes danosas provenientes das
operaes de soldagem.
d)
Proteo
contra
radiao
difundida
Soldagem com arco eltrico e outras operaes similares devem ser
executadas em ambientes enclausurados por paredes, biombos ou cortinas
adequadas. Onde isso no possvel, o uso de biombos mveis
recomendado para isolar outras pessoas da radiao difundida oriunda do arco
eltrico. Chapas de ao ou outros materiais, usados na construo de barreiras
e que possuam grandes superfcies refletivas, devem ser pintadas ou tratadas
com alguma espcie de substncia absorvente de luz, pois o efeito refletivo
desses materiais aumenta o risco e os danos causados pela radiao
difundida.
e)
Distribuio
e
adequao
da
proteo
ocular
Procedimentos
devem
ser
estabelecidos
para
garantir
que:

o
tipo
correto
de
protetor
ocular
seja
selecionado;
o protetor ocular seja ajustado ao usurio por algum competente para
escolher o tipo e tamanho mais adequados s suas caractersticas pessoais;

 a frequncia de uso do protetor ocular (contnua, temporria ou eventual) seja

adequada para a situao de risco a que o trabalhador esteja exposto.
f)
Embaamento
e
transpirao
Produtos antiembaantes devem ser aplicados s lentes em caso de
necessidade. O uso de cintas de absoro de suor pode tambm ser
necessrio, e as cintas devem ser substitudas regularmente. culos e lentes
com uma camada protetora antiembaante podem proporcionar um maior nvel
de
conforto
para
o
usurio.
g)
Manuteno
e
reutilizao
Um conjunto de procedimentos deve ser estabelecido para garantir a
manuteno
adequada
dos
protetores
oculares.
Tais
medidas
devem
incluir,
entre
outras:
Ambiente adequado para armazenamento, limpeza, manuteno e
substituio
de
protetores
oculares
e
lentes;
Treinamento e orientao adequados, garantindo que os usurios conheam
os procedimentos corretos de limpeza, reparo e substituio de protetores
oculares defeituosos, e para ajuste dos protetores s caractersticas pessoais e
da
tarefa
a
ser
executada;
Inspeo regular e limpeza de todos os protetores oculares a intervalos
regulares, aps cada uso, e antes de serem reutilizados por outra pessoa;
As instrues para limpeza fornecidas pelo fabricante do protetor ocular devem
ser seguidas risca e, na falta delas, utilize o seguinte procedimento genrico
(no vlido para mscaras de proteo para soldagem com
autoescurecimento): lave o protetor facial com gua abundante, detergente
neutro e um pano macio e limpo, enxgue e deixe secar sombra.
Evitar o uso de produtos abrasivos ou que possam riscar as lentes. Lenos
adequados para limpeza de lentes devem estar disponveis nos locais de
trabalho,
em
dispensadores
presos

parede,
por
exemplo.
h)
Substituio
Os protetores oculares e lentes devem ser substitudos sempre que o uso,
acidentes ou tempo de vida resultar na deteriorao de suas propriedades, at
um ponto em que o seu uso se torne um risco em si ou quando o protetor no
atender s exigncias normativas e/ou legais. Em particular, lentes opacas,
riscadas, marcadas ou com qualquer sinal de dano devem ser substitudas
imediatamente, pois esses danos podem diminuir a proteo oferecida pelas
lentes e prejudicar a viso do usurio.

Seleo de Equipamentos de Proteo Individual Parte 1

Por: Antonio Plais - ESAB (reproduzido, com autorizao, do texto original da
Revista
Soluo)
Equipamentos de proteo individual (EPI) englobam uma larga oferta de

roupas e equipamentos a serem usados pelos trabalhadores, quando

apropriado, para proteger ou isolar o seu corpo dos perigos do ambiente de
trabalho. A Norma Regulamentadora 6 (NR-6), do Ministrio do Trabalho e
Emprego, estabelece que a empresa obrigada a fornecer aos empregados,
gratuitamente, EPI adequado ao risco, em perfeito estado de conservao e
funcionamento,
nas
seguintes
circunstncias:
a) sempre que as medidas de ordem geral no ofeream completa proteo
contra os riscos de acidentes do trabalho ou de doenas profissionais e do
trabalho;
b) enquanto as medidas de proteo coletiva estiverem sendo implantadas;
c) para atender a situaes de emergncia.

De acordo com a hierarquia de controles (eliminao, substituio, adequao,

administrao e proteo individual), EPIs so considerados o mtodo menos

satisfatrio de preveno de acidentes e doenas associadas ao trabalho. Os
EPIs somente devem ser usados quando outras medidas preventivas so
inviveis ou no podem ser implementadas imediatamente. EPIs devem
tambm ser usados para suplementar ou aumentar a eficcia de outros meios
de controle de riscos, visando reduzir ainda mais o risco de leses.
Diversos problemas afetam o uso e a eficcia da utilizao de EPIs, entre eles
o desconforto, a inconvenincia e a interferncia na execuo das tarefas, bem
como a inadequao ou falta de manuteno apropriada dos equipamentos.
Portando, de vital importncia que problemas de seleo, adequao e
manuteno dos EPIs no prejudiquem a efetividade de sua utilizao.
Tipos
de
EPIs
EPIs so classificados nas seguintes categorias, de acordo com o tipo de
proteo
proporcionada
pelo
equipamento:
a) Proteo respiratria: mscaras descartveis, filtros, linha de ar, pea facial
inteira ou semi-facial etc;
b)
Proteo
visual:
culos/goggles,
escudos,
visores
etc;
c)
Proteo
auditiva:
abafadores
tipo
concha
ou
plugue;
d)
Proteo
das
mos:
luvas
e
cremes
protetores;
e)
Proteo
para
os
ps:
sapatos
e
botinas;
f) Proteo para a cabea: capacetes, bons, toucas, mscaras, etc;
g) Proteo contra quedas: cinturo e dispositivos trava-quedas, etc;
h) Proteo para a pele: chapus, protetor solar, roupas com mangas longas;
i) Outros: roupas para trabalho em ambiente resfriado ou em altas
temperaturas,
por
exemplo.
Responsabilidades
em
relao
ao
EPI
Conforme estabelecido na NR-6, cabe ao empregador, quanto ao EPI:
a) Adquirir
o
EPI
adequado
ao
risco
de
cada
atividade;
b)
Exigir
seu
uso;
c) Fornecer ao trabalhador somente o EPI aprovado pelo rgo nacional
competente em matria de segurana e sade no trabalho;
d) Orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado, guarda e
conservao;
e) Substituir imediatamente o EPI, quando danificado ou extraviado;
f) Responsabilizar-se pela higienizao e manuteno peridica.
Cabe
ao
empregado,
quanto
ao
EPI:
a) Usar corretamente o EPI, utilizando-o apenas para a finalidade a que se
destina;
b)
Responsabilizar-se
pela
sua
guarda
e
conservao;
c) Comunicar ao empregador qualquer alterao que o torne imprprio para
uso;
d) Cumprir as determinaes do empregador sobre o uso adequado.
Esta srie de artigos, produzidos pela ESAB, ter como meta oferecer
orientaes para seleo e uso de equipamentos de proteo individual de
forma segura e capaz de oferecer a proteo adequada para o usurio. So

recomendaes baseadas nas diversas normas brasileiras, europias e

americanas que tratam do assunto, cuja leitura cuidadosa ns recomendamos
(uma lista das normas aplicveis ser objeto de um artigo futuro).

Seleo de Equipamentos de Proteo Individual Parte 2

(Proteo Respiratria: Os perigos dos fumos gerados nos
processos
de
soldagem
e
corte)
Por: Antonio Plais - ESAB (reproduzido, com autorizao, do texto original da Revista Soluo)
Os trabalhadores que desenvolvem atividades industriais em ambientes agressivos, como
minerao, cimento, silagem e metalurgia, esto expostos a riscos diversos, sendo os de
contaminao por via respiratria um dos mais difceis de serem controlados.

A gerao de poeiras, fumos e gases inerente a diversos processos industriais e tem sido
objeto de estudos diversos em todo o mundo. Ao longo dos ltimos anos, diversas restries
foram estabelecidas pelos rgos de fiscalizao e controle, incluindo o banimento de diversos
materiais e substncias como, por exemplo, o asbesto (amianto), devido aos efeitos malficos
que causam sade humana, tanto dos trabalhadores como, eventualmente, dos usurios
dos dutos
que
contm
estas
substncias.

No caso dos processos de soldagem e corte, a gerao de fumos e gases

resultado das reaes fsico-qumicas que ocorrem na poa de fuso. As altas
temperaturas produzidas pelo arco eltrico ou pela chama oxiacetilnica (acima
dos 2.000 C) proporcionam a fuso do metal base e do metal de adio
(quando usado), mas ocasionam tambm a vaporizao de elementos
presentes na chapa sendo soldada ou cortada (elementos de liga, tintas, leos,
graxas, ferrugem etc.) e no consumvel de soldagem (elementos de liga,
revestimento de eletrodos e arames, fluxos, gases de proteo etc.). Esta
gerao de fumos e gases inerente ao processo, e muito esforo tem sido
dispendido pelos fornecedores de chapas de consumveis de soldagem para
reduzir ao mximo o contedo de elementos prejudiciais sade presentes nos
materiais
empregados.
Os fumos e gases provenientes dos processos de soldagem e corte
apresentam composies diversas, determinadas pelo metal que est sendo
trabalhado, pelo processo de soldagem e pelo tipo de consumvel empregado.
Em geral, podemos afirmar que a soldagem com eletrodos revestidos produz
maior quantidade de fumos e gases, em razo da queima do revestimento,
seguido pela soldagem com arames tubulares, pela soldagem MIG/MAG e,
finalmente, pela soldagem TIG, que gera um volume bastante reduzido de

fumos

gases.

Se a gerao dos fumos de soldagem e corte depende dos materiais e

processos empregados, a sua concentrao no ambiente em que o trabalho se
realiza depende das condies de ventilao deste local. A soldagem ou corte
em ambientes abertos, com circulao natural de ar, proporciona uma
dissipao dos fumos de forma muito mais rpida que a soldagem em
ambientes fechados, como galpes, ou mesmo dentro de peas ou locais
enclausurados, que impedem a dissipao dos fumos gerados. Esta
concentrao de elementos presentes no ar do ambiente medida em partes
por milho (PPM) ou miligramas por metro cbico (mg/m3), e a informao
mais importante para a correta seleo dos equipamentos de proteo
respiratria.
O controle da exposio dos trabalhadores aos fumos e gases feito por meio
da medio dos nveis de contaminao e sua comparao com os nveis
mximos prescritos pela legislao, referidos como Limite de Exposio Mdia
Ponderada no Tempo (TLV/TWA). Nas situaes em que o nvel de
contaminantes no ar exceda os limites prescritos so necessrias medidas de
engenharia visando a reduzir a contaminao a limites aceitveis (normalmente
atravs de ventilao, exausto ou aspirao forada) e/ou o fornecimento de
Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) que atuem como uma barreira
para a aspirao destes contaminantes (normalmente so usadas mscaras
descartveis
ou
respiradores
motorizados).
Alguns componentes presentes nos fumos e gases de soldagem e corte e seus
efeitos sobre a sade so apresentados na tabela abaixo.

A Seleo de Equipamentos de Proteo Respiratria (EPR)

Os equipamentos de proteo respiratria (EPR) so classificados de acordo
com os Fatores de Proteo Atribudos (FPA), que representam o grau de
proteo oferecido por cada tipo de equipamento, conforme mostrado na tabela
abaixo (extrada da Instruo Normativa 1, de 11/04/1994).

a) O Fator de Proteo Atribudo (FPA) no aplicvel para respiradores de fuga.

b) Inclui a pea quarto facial, a pea semifacial filtrante e as peas semifaciais de elastmeros.
c) A mscara autnoma de demanda no deve ser usada para situaes de emergncia, como
de
incndios.
d) Os Fatores de Proteo apresentados so de respiradores com filtros P3 ou sorbentes
(cartuchos qumicos pequenos ou grandes). Com filtros classe P2, deve-se usar Fator de
Proteo
Atribudo
100,
devido
s
limitaes
do
filtro.
e) Embora esses respiradores de presso positiva sejam considerados os que proporcionam
maior nvel de proteo, alguns estudos que simulam as condies de trabalho concluram que
nem
todos
os
usurios
alcanaram
o
Fator
de
Proteo
10.000.
Com base nesses dados, embora limitados, no se pode adotar um Fator de Proteo
definitivo para esse tipo de respirador. Para planejamento de situaes de emergncia, em que
as concentraes dos contaminantes possam ser estimadas, deve-se usar um Fator de
Proteo
Atribudo
no
maior
que
10.000.

Para a correta seleo do EPR, devemos dividir a concentrao de cada

contaminante no ambiente em que o trabalho ser realizado (de preferncia na
rea de respirao do trabalhador) e dividir o valor encontrado pelo seu TLV. O
maior nmero encontrado indicar o menor FPA necessrio para efetivamente
proporcionar proteo adequada para o trabalhador nestas condies.
Como exemplo, podemos usar os dados apresentados nestas duas tabelas
para fazer a seleo do EPR apropriado em duas situaes hipotticas
similares, mas que diferem no nvel de contaminantes presentes no ambiente.
a) Situao 1 soldagem de ao inoxidvel, ao ar livre, com eletrodo revestido
Limite
de
exposio
(TLV)
do
Cromo:
0,5
mg/m
Medio
de
ndice
de
Cromo
no
ambiente:
2
mg/m
Fator
de
Proteo
calculado:
2/0,5
=
4
EPR apropriado: pea semifacial filtrante (mscara descartvel) - FPA=10

b) Situao 2 soldagem de ao inoxidvel, em ambiente fechado, com

eletrodo
revestido
Limite
de
exposio
(TLV)
do
Cromo:
0,5
mg/m
Medio
de
ndice
de
Cromo
no
ambiente:
8mg/m
Fator
de
Proteo
calculado:
8/0,5
=
16
EPR apropriado: respiradores com aduo de ar motorizado ou de linha de ar
comprimido

FPA
=
25
Alm dos Fatores de Proteo intrnsecos de cada tipo de EPR, outros devem
ser considerados para a correta seleo destes equipamentos:
A natureza do trabalho a ser realizado e o tempo de exposio ao
contaminante Trabalhos que exijam movimentao brusca, grandes esforos
ou grandes deslocamentos podem limitar as opes de EPR adequados. O
tempo de exposio do trabalhador ao ambiente contaminado deve tambm
ser
levado
em
considerao.
A facilidade de adaptao do trabalhador ao EPR Mscaras semifaciais
filtrantes (descartveis ou no) ou faciais inteiras funcionam por presso
negativa, ou seja, o ar sugado do ambiente atravs do filtro pela respirao
do usurio. Isso pode causar uma sensao de sufocamento e desconforto no
usurio, reduzindo a sua produtividade. Respiradores com aduo de ar, por
outro lado, trabalham com presso positiva, e proporcionam uma sensao de
conforto muito maior, custa de algum incmodo causado pelo uso do
aparelho.
A qualidade da vedao do EPR face do trabalhador O formato do rosto,
cicatrizes, barba, uso de culos, posicionamento correto da mscara so
fatores que afetam a qualidade da vedao da mscara face do usurio.
Principalmente nas mscaras que operam por presso negativa, este um dos
pontos mais crticos para a correta proteo do usurio, pois a ocorrncia de
folgas entre a mscara e a face do usurio permite a entrada do ar
contaminado
e
invalida
completamente
o
uso
do
EPR.
Investimento e custo de operao A necessidade de uso constante de EPR
representa um custo considervel para as empresas, que naturalmente
procuram solues que possam minimizar esta despesa. No entanto, esta
busca pela reduo de custo deve ser sempre balizada pelo nvel de proteo
requerido pela aplicao, sob o risco de a empresa ser responsabilizada pelas
autoridades por descumprimento das normas de segurana do trabalho. Assim
sendo, o uso de mscaras mais caras com melhor desempenho ou de
aparelhos mecanizados mais sofisticados justifica-se em funo dos custos
muito superiores que podem advir de uma autuao da fiscalizao.
Classes
dos
elementos
filtrantes
Existem trs classes de elementos filtrantes adequados para a filtragem de
partculas slidas ou lquidas (ou ambas) do ar contaminado. Eles so
classificados de acordo com a NBR 13697:1996, como segue (vide tabela
abaixo):
Classe P1: indicados para remoo de partculas slidas em suspenso,
como
ps
e
poeiras,
geradas
mecanicamente.*

 Classe P2: indicados para remoo de partculas slidas (subclasse L) ou

slidas e lquidas (subclasse SL), geradas mecanicamente ou termicamente,
como
fumos
de
soldagem.
Classe P3: indicados para todos os tipos de particulados, incluindo materiais
altamente txicos, como berlio, mangans e outros metais pesados.

(*) Note que filtros P1 no so adequados para aplicaes de soldagem e corte.

Os elementos filtrantes podem, ainda, conter ou ser combinados com filtros de carvo ativado,
destinados
a
eliminar
odores
desagradveis
do
ar
ambiente.

Gerenciamento do uso de EPR A seleo e o gerenciamento do uso de EPR

devem ser conduzidos por profissional habilitado, com conhecimentos
especficos e capaz de identificar os elementos contaminantes presentes no
ambiente de trabalho e de adequar o uso do EPR s condies especficas do
trabalho e do usurio. O Ministrio do Trabalho e Emprego, atravs do
Fundacentro, publicou um manual com recomendaes para a seleo e o uso
de equipamentos de proteo respiratria (disponvel para download no site do
Fundacentro).
Este
trabalho
recomenda,
entre
outras
aes:
Definio de uma pessoa responsvel pela administrao do Programa de
Proteo Respiratria na empresa. Definio de procedimentos operacionais
escritos quanto ao processo de seleo e uso de EPR.
Avaliao das limitaes fisiolgicas ao uso de EPR e sua adaptao s
condies
reais
de
trabalho.
Seleo de EPR de acordo com a natureza do trabalho desenvolvido, dos
riscos a que o trabalhador est exposto e das caractersticas tcnicas do
equipamento.
Treinamento dos usurios visando a garantir o correto uso dos EPR

adequados

cada

situao

de

trabalho

funo

na

empresa.

Realizao de ensaios de vedao, visando a garantir o correto

funcionamento
dos
EPR
para
cada
usurio
em
particular.
Gerenciamento da reposio, limpeza e manuteno (quando for o caso) dos
EPR.
Fiscalizao do uso correto dos EPR por todos os trabalhadores expostos a
riscos
de
natureza
respiratria.

Radiao

gerada

pelo

arco

eltrico

Por:
Srgio
R.
Barra
Imagens: Oxibras / Wikimedia Commons Tabela: AWS (ANSI Z49.1:2005)
1) Origem
A radiao do arco eltrico gerada a partir da energia eletromagntica
imposta durante a execuo da soldagem (arco aberto).
2) Tipos
2.1) Ionizantes energia suficiente para ionizar tomo e/ou molcula (por
exemplo, raio gama e raio-X);
2.2) No ionizantes energia insuficiente para ionizar tomo e/ou molcula,
com freqncia de radiao igual ou menor que a da luz (por exemplo, luz
visvel,
ultravioleta,
infravermelha
e
raio
laser).

3) Espectros de radiao relacionados com o arco eltrico

3.1) Infravermelha (IV)

a) Caractersticas
- Frequncia de 300 GHz a 400 THz;
- Comprimento de onda 1 mm a 70 nm (curto 0,7 a 5 m, mdio 5 a 30
m e longo 30 a 1000 m).
b) Definio
considerada uma radiao no ionizante na faixa no visvel do espectro
eletromagntico, estando na regio do espectro de comprimento de onda longo
onde se gera calor (final da cor vermelha situada ente a faixa da microonda
e a faixa da luz visvel). A percepo, pelo soldador, da radio infravermelha
se d pelo sensao de calor grau de absoro pelo tecido (termorreceptores
da pele). Algumas fontes emissoras de luz visvel ou radiao ultravioleta (UV),
tambm, emitem radiao infravermelha (IV).
3.2) Ultravioleta (UV)
a) Caractersticas
- Freqncia de 750 THz a 300 PHz;
- Comprimento de onda 400 a 1 nm (UVA 400 a 320 nm, UVB 320 a 280
nm e UVC 280 a 100 nm).
b) Definio
a radiao eletromagntica apresentando faixa do comprimento de onda
menor que a da luz visvel (situada entre a faixa da radiao visvel e a faixa do
raio-x)
4) Conseqncias da exposio do soldador a radiao do arco
Dependendo do tempo de exposio e da intensidade da radiao, o soldador,
se no adequadamente protegido, poder sofrer:
4.1)
Exposio

radiao
infravermelha
Aumento da produo de melanina (alterao da pigmentao da pele
bronzeamento), provoca diminuio da presso arterial, aumento da
sudorese, queimadura e leses oculares (possibilidade de formao
conjuntivite e/ou catarata);
4.2)
Exposio

radiao
ultravioleta
Gerao de queimadura, envelhecimento da pele, danificando a retina e tendo
implicao carcinognica.
5)
Tcnicas
de
controle
5.1) Proteo coletiva (isolamento/enclausuramento da fonte de radiao);
5.2) Proteo individual (uso de equipamento de proteo individual adequado
condio de operao risco);
5.3) Medida gerencial/administrativa (obrigatoriedade de treinamento na rea
de SMS);
5.4) Medida clnica (realizao de exame mdico de acompanhamento ).

6) Recomendao de EPI para a operao de soldagem

a) Cabea/olhos/face (mscara de proteo, com filtro adequado faixa de
corrente a ser trabalhada, e touca);
b) Braos e mos (mangote e luvas);
c) Tronco (avental);
d) Pernas (perneira);
e) Ps (bota de couro com ponteira de ao).