DEMETRIO JACKSON DOS SANTOS

ESTUDO EXPERIMENTAL DA RESISTNCIA MECNICA DE

JUNES ADESIVAS

Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de
So Paulo para a obteno do
Ttulo de Mestre em Engenharia Mecnica

So Paulo
2007

DEMETRIO JACKSON DOS SANTOS

ESTUDO EXPERIMENTAL DA RESISTNCIA MECNICA DE

JUNES ADESIVAS

Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de
So Paulo para a obteno do
Ttulo de Mestre em Engenharia Mecnica
rea de concentrao:
Engenharia

Mecnica

de

Projeto

Fabricao
Professor Orientador:
Prof. Dr. Gilmar Ferreira Batalha

So Paulo
2007

de

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

responsabilidade nica do autor e com anuncia de seu orientador.
So Paulo, 24 de Setembro de 2007.
Assinatura do autor
Assinatura do orientador

FICHA CATALOGRFICA

Santos, Demetrio Jackson dos

Estudo experimental da resistncia mecnica de junes
adesivas / D.J. dos Santos. -- So Paulo, 2007.
140 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia Mecatrnica e de
Sistemas Mecnicos.
1. Junes adesivas 2. Propriedades mecnicas 3. Resistncia dos materiais I. Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento de Engenharia Mecatrnica e de Sistemas
Mecnicos II. t.

DEDICATRIA

Dedico este trabalho s minhas trs famlias:

a de origem, a constituda e a formada por amigos.
Com especial sentimento meu pai e av,
Dorival Alves dos Santos e Hermnio Doce.

AGRADECIMENTOS
Ao amigo e orientador Prof. Dr. Gilmar Ferreira Batalha, pelo constante apoio e
incentivo.
A minha esposa e filhas, Edileide de Carvalho dos Santos, Nicole de Carvalho dos
Santos e Alanis Carvalho dos Santos pela compreenso e apoio nos momentos em
que estive ausente.
minha me e irm, Deolinda Doce dos Santos e Dbora Doce dos Santos por tudo
o que sempre me ensinaram.
minha tia Luiza de Ftima Doce pela confiana depositada, nos momentos mais
difceis.
Aos senhores Guilherme Andrade, gerente do Centro de Engenharia de Adesivos
Loctite, Luiz Augusto Moreira, Marcelo Cardaci e Wilson Bueno, gerentes comerciais
da diviso automotiva da Henkel Ltda. pela oportunidade e recursos concedidos.
Andr Cunha, Andrea Monteiro, Bruno Guerato, Danilo Clemente, Danilo Stocco,
Gerson dos Santos, Juliana Almeida, Natasha Cruz e Valdomiro Alves Cerqueira que
colaboraram diretamente com a realizao deste trabalho.
toda equipe de vendas da diviso automotiva da Henkel Ltda por disponibizarem
toda a ajuda e incentivos solicitados, especialmente Paulo Melchert, Carlos Kuhn e
Ana Paula Porto.
Marisa Simes Dias por me guiar nos momentos em que no pude ver.
todos que cooperaram direta ou indiretamente na realizao deste trabalho.

Deus conceda-me a serenidade,

para aceitar o que no posso modificar,
a coragem para modificar o que eu posso
e a sabedoria para reconhecer a diferena.
(Orao da Serenidade)

RESUMO
Este trabalho tem como objetivo estudar a resistncia mecnica de junes
adesivas. A influncia das condies de superfcie e de cura na resistncia de
junes adesivas, unidas por adesivo acrlico, foi quantificada atravs da realizao
de ensaios de cisalhamento de chapas sobrepostas, com resultados processados
atravs do Planejamento Fatorial 2k. Sobreposio simples de chapas tambm foi
utilizada nos ensaios que permitiram analisar outro fator, o comportamento da
resistncia em funo do comprimento de sobreposio das chapas. Esclarecendo
contradio apresentada em diferentes publicaes. Um dispositivo modificado de
Arcan foi utilizado na realizao de experimentos, os quais tornaram possvel
analisar o comportamento de junes adesivas submetidas a esforos combinados,
com diferentes velocidades no deslocamento. Este estudo contribui em projetos que
envolvem junes adesivas, apresentando informaes de alto nvel de importncia,
a serem utilizadas para determinar a melhor condio de trabalho destas junes.
Palavras-chaves: juno adesiva, adesivo estrutural, planejamento fatorial, esforos
combinados, Arcan.

ABSTRACT

The aim of this work is to study the mechanical strength of adhesively bonded joints.
The influence of surface and cure conditions on the strength were taken in
consideration. Such influences were sized through shear tests of single lap joints,
with results processed by Factorial Design 2k. Single lap joints were also used in
tests, which made possible to analyze another factor, the influence of overlap length
on the joint mechanical strength. A modified Arcan Device was used, with specific
specimens, to analyze the joints behavior, when submitted to combined strengths.
This study provided important informations, which are able to be applied to
adhesively bonded joints design.
Keywords: adhesive joint, structural adhesive, factorial design, combined strength,
Arcan.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Vedao de crter usando silicone (Handbook Loctite) ....................23

Figura 2 Adeso de front end automotivo com adesivo acrlico......................23
Figura 3 Curva de cura por poliadio e policondensao ..............................29
Figura 4 Formulaes de adesivos acrlicos .....................................................29
Figura 5 Reao redox em adesivos acrlicos ...................................................30
Figura 6 Tipos de curas de adesivos acrlicos ..................................................31
Figura 7 Regies de adeso e coeso de junes adesivas ............................33
Figura 8 Falha adesiva por contaminao .........................................................34
Figura 9 Tipos de esforos de clivagem.............................................................35
Figura 10 Tipos de esforos de peeling .............................................................37
Figura 11 Ensaio de trao ..................................................................................38
Figura 12 Anlise de um ensaio de cisalhamento .............................................41
Figura 13 Parmetros geomtricos e de materiais............................................44
Figura 14 Dispositivo para testes com esforos combinados .........................48
Figura 15 Corpo de prova utilizado por Lee.......................................................48
Figura 16 Corpos de prova utilizados por Cognard ..........................................49
Figura 17 Corpo de prova e dispositivo de Arcan utilizado por Duncan.........50
Figura 18 Resistncia do adesivo Loctite 326 x temperatura de trabalho.......57
Figura 19 Ra e Rz de acordo com DIN EN ISO 4287 .........................................60
Figura 20 Nanotubos de carbono de parede simples........................................64
Figura 21 Nanotubos de carbono de multi-paredes ..........................................64
Figura 22 Nanotubos de carbono em matriz de nanopolmero ........................65
Figura 23 Nanotubos de estireno........................................................................66
Figura 24 Estrutura cristalina da camada de fosfato tricatinico. ...................68
Figura 25 Painis com aplicao de Fosfato de Ferro (esquerda) e
nanocermica Bonderite NT-1 (direita) aps 504h em Neutral Salt Spray......70
Figura 26 Regio de contato entre superfcie metlica e adesivo epxi
polimerizado ............................................................................................................72
Figura 27 Interao dipolar de Keesom..............................................................75
Figura 28 Superposio de orbitais na formao de Orbitais Moleculares ....77
Figura 29 Matriz ferrtica com aproximadamente 10% de perlita .....................80

Figura 30 Camada de xido formada na superfcie das chapas. .....................81

Figura 31 Equipamento Climats utilizado para controle de temperatura e
umidade relativa do ar. ...........................................................................................83
Figura 32 Tanques com produtos para aplicao de nanocermica Bonderite
NT1. ..........................................................................................................................85
Figura 33 Corpos de prova em processo de tratamento superficial................85
Figura 34 Configurao geomtrica dos corpos de prova. ..............................88
Figura 35 Corpos de provas aguardando ensaio de cisalhamento. ................88
Figura 36 Equipamento EMIC DL5000 com clula de carga de 50kN...............90
Figura 37 Configurao geomtrica dos corpos de prova para anlise do
comprimento de sobreposio. .............................................................................93
Figura 38 Corpos de prova baseados em Lee (1998). .......................................94
Figura 39 Regio de aplicao do adesivo.........................................................95
Figura 40 Dispositivo de Arcan desenvolvido por Kavamura ..........................95
Figura 41 Dispositivo de Arcan para junes adesivas ....................................96
Figura 42 Corpos de prova para junes adesivas (borboleta). ......................97
Figura 43 ngulos ensaiados 0, 22,5, 45, 67,5 e 90....................................97
Figura 44 Efeito Pareto das tenses mdias de ruptura. ................................102
Figura 45 Efeitos principais das tenses mdias de ruptura. ........................102
Figura 46 Representao dos efeitos de interao. ........................................104
Figura 47 Desplacamento da camada de xido nas extremidades (40mm). .108
Figura 48 Resultados experimentais - comprimento de sobreposio. ........109
Figura 49 Curva da mdia das tenses mdias de ruptura ...........................110
Figura 50 Distribuio da tenso com sobreposio de 10 mm. ...................112
Figura 51 Distribuio da tenso com sobreposio de 20 mm ....................112
Figura 52 Distribuio da tenso com sobreposio de 30 mm. ...................113
Figura 53 Distribuio da tenso para com sobreposio de 40 mm............113
Figura 54 Distribuio da tenso com sobreposio de 50 mm ....................114
Figura 55 Drucker-Pager x Resultados experimentais 2mm/min. ...............119
Figura 56 Drucker-Pager x Resultados experimentais 10mm/min ..............119
Figura 57 Curvas obtidas atravs do Critrio de Escoamento de DruckerPager. .....................................................................................................................120

LISTA DE ABREVIATURAS

ABS

Acrilonitrila-butadieno-estireno

ASTM

American Society for Testing Materials

CEAL

Centro de Engenharia de Adesivos Loctite

DIN

Deutsches Institut fuer Normung

ISO

International Organization for Standardization

PE

Polietileno

PMMA

Polimetacrilato de Metila

PP

Polipropileno

PS

Poliestireno

PU

Poliuretano

PVC

Poli Cloreto de Vinila

SAE

Society of Automotive Engineers

Tg

Temperatura de Transio Vtrea

TOM

Teoria do Orbital Molecular

UV

Ultravioleta

SUMRIO

INTRODUO ................................................................................. 15

OBJETIVOS ..................................................................................... 17

ESTUDO MERCADOLGICO DE ADESIVOS............................... 18

3.1

MERCADO MUNDIAL DE ADESIVOS........................................................18

3.2

GLOBALIZAO.........................................................................................20

3.3

MERCADO SUL-AMERICANO DE ADESIVOS..........................................21

3.4

APLICAES .............................................................................................22

3.4.1

Vedao ......................................................................................................22

3.4.2

Adeso ........................................................................................................23

3.4.3

Travamento.................................................................................................24

3.4.4

Fixao........................................................................................................24

3.5

BENEFCIOS DA UTILIZAO DE ADESIVOS .........................................25

3.6

LIMITAES NA UTILIZAO DE ADESIVOS .........................................26

ADESIVOS ESTRUTURAIS ............................................................ 27

4.1

MERCADO MUNDIAL DE ADESIVOS ESTRUTURAIS .............................27

4.2

TECNOLOGIA ACRLICA ...........................................................................28

4.3

QUMICA.....................................................................................................28

4.4

MTODOS DE CURA .................................................................................30

4.5

TIPOS E PROPRIEDADES.........................................................................31

ESFOROS MECNICOS EM JUNES ADESIVAS ................. 33

5.1

TIPOS DE FALHAS EM JUNES ADESIVAS .........................................33

5.2

CLIVAGEM..................................................................................................35

5.3

DESCASCAMENTO....................................................................................36

5.4

COMPRESSO...........................................................................................37

5.5

TRAO .....................................................................................................38

5.6

CISALHAMENTO ........................................................................................39

5.6.1

Anlise matemtica de ensaios de cisalhamento simples.....................39

5.6.2

Distribuio de tenses.............................................................................40

5.6.3

Resistncia a ruptura.................................................................................41

5.6.4

Modelo de Volkersen .................................................................................42

5.6.5

Modelo de Goland & Reissner ..................................................................46

5.6.6

Vantagens e Desvantagens do Ensaio de Cisalhamento Utilizando

Junes por Sobreposio Simples de Chapas...................................................46

5.6.7

Mtodo de Arcan Aplicado Junes Soldadas.....................................47

5.6.8

Foras Combinadas Modelo de Arcan Aplicado Junes adesivas49

5.6.9

Critrio Modificado de Von Mises Aplicado Junes Adesivas .........50

5.6.10 Vantagens e Desvantagens da Utilizao do Mtodo de Arcan.............53

FATORES INFLUENTES NA RESISTNCIA DA JUNO .......... 54

6.1

FATORES GEOMTRICOS .......................................................................54

6.2

FATORES TRMICOS ...............................................................................56

6.2.1

Temperatura de trabalho ...........................................................................56

6.2.2

Temperatura de transio vtrea...............................................................57

6.2.3

Temperatura de cura..................................................................................58

6.3

FATORES BSICOS ..................................................................................59

6.3.1

Rugosidade.................................................................................................59

6.3.2

Superfcies metlicas ................................................................................60

6.3.3

Superfcies ativas e ativadas ....................................................................60

6.3.4

Limpeza (Desengraxe) ...............................................................................61

NANOTECNOLOGIA ....................................................................... 63

7.1

COMPETITIVIDADE DO MERCADO MUNDIAL DE MATERIAIS...............63

7.2

NANOMATERIAIS.......................................................................................63

7.3

NANOCERMICA APLICADA COMO TRATAMENTO SUPERFICIAL ......66

7.3.1

Tecnologia Atual - Fosfatizao ...............................................................67

7.3.2

Nanotecnologia Bonderite NT1..............................................................69

MODELOS TORICOS DE ADESO............................................. 71

8.1

MODELO MECNICO ................................................................................71

8.2

MODELO ELETROSTTICO ......................................................................72

8.3

MODELO TERMODINMICO .....................................................................73

8.3.1

Foras de London ......................................................................................74

8.3.2

Foras de Keesom .....................................................................................74

8.3.3

Foras de Debye ........................................................................................76

8.4

MODELO QUMICO ....................................................................................76

MATERIAIS E MTODOS ............................................................... 79

9.1

PRIMEIRO MTODO ANLISE DOS FATORES DE INFLUNCIA ........79

9.1.1

Chapas Metlicas .......................................................................................79

9.1.2

Adesivo Acrlico .........................................................................................81

9.1.3

Fatores Analisados ....................................................................................82

9.1.4

Planejamento Fatorial................................................................................86

9.1.5

Corpos de Provas ......................................................................................87

9.1.6

Ensaio de Cisalhamento............................................................................89

9.1.7

Mtodo de Anlise dos Resultados..........................................................91

9.2

SEGUNDO

MTODO

INFLUNCIA

DO

COMPRIMENTO

DE

SOBREPOSIO......................................................................................................91
9.2.1

Variao do Comprimento.........................................................................91

9.2.2

Ensaios e Anlise dos Dados ...................................................................93

9.3

TERCEIRO MTODO COMPORTAMENTO DA JUNO SUBMETIDA

ESFOROS COMBINADOS .....................................................................................94

9.3.1

Aplicabilidade dos Corpos de Prova de Lee............................................94

9.3.2

Corpos de Prova para Junes Adesivas................................................95

10 RESULTADOS E DISCUSSO....................................................... 98
10.1

INFLUNCIA DOS FATORES DE SUPERFCIE E DE CURA DO ADESIVO

....................................................................................................................98

10.1.1 Resultados dos Ensaios de Cisalhamento ..............................................98

10.1.2 Planejamento Fatorial 2k..........................................................................101
10.1.3 Discusso de Resultados........................................................................104
10.2

INFLUNCIA DO COMPRIMENTO DE SOBREPOSIO.......................107

10.2.1 Resultados dos Ensaios de Cisalhamento ............................................107

10.2.2 Representao Grfica ............................................................................109
10.2.3 Modelos Aplicados aos Resultados Experimentais..............................110
10.2.4 Discusso de Resultados........................................................................114
10.3

ESFOROS COMBINADOS.....................................................................116

10.3.1 Resultados Experimentais com Corpos de Prova de Lee ....................116

10.3.2 Resultados Experimetais com Corpos de Prova Especficos..............117
10.3.3 Discusso de Resultados........................................................................120
10.4

LIMITAES DO ESTUDO ......................................................................122

11 CONCLUSES .............................................................................. 123

12 TRABALHOS FUTUROS .............................................................. 123
13 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................. 126
APNDICE A RESULTADOS EXPERIMENTAIS............................. 130

15

1 INTRODUO

O alto nvel de exigncia dos diversos segmentos da indstria gera a crescente

necessidade de desenvolvimento de novas tecnologias. As quais devem resultar em
alta produtividade e qualidade, com permanente reduo de custos. A tecnologia de
adesivos uma das ferramentas que permite o alcance de tais objetivos.
Segmentos industriais dos mais variados utilizam adesivos em seus processos e
produtos. Tal utilizao varia de aplicaes simples como a adeso de placas
identificadoras

at

aplicaes

que

exigem

alto

nvel

de

engenharia

desenvolvimento, como a vedao de caixas de transmisses e adeso estrutural de

componentes da carroceria de veculos.
Embora a utilizao de adesivos seja ampla e apresente altas taxas de crescimento,
pouco se conhece sobre a tecnologia de adeso. Modelos de adeso vm sendo
desenvolvidos desde 1938, sendo o Modelo de Volkersen o primeiro modelo
publicado. Ainda hoje no se conhece com profundidade suficiente os fatores de
interface adesivo substrato. Estudos mais recentes tentam provar que ocorrem
reaes do tipo qumica nesta interface, baseadas na Teoria do Orbital Molecular.
Este trabalho visa cooperar com o desenvolvimento de aplicaes de adesivos na
indstria, atravs da gerao de conhecimento sobre o assunto. Bem como
contribuir, atravs das informaes geradas, com projetos que envolvam junes
adesivas.
A sobreposio simples de chapas o mtodo de unio de chapas mais utilizado
pela indstria, sendo o esforo de cisalhamento o mais comum neste tipo de
montagem, porm no o nico tipo de esforo.
Diversos trabalhos j foram publicados apresentando modelos que consideram a
influncia das condies geomtricas da juno na resistncia final da mesma.
Porm, no foi encontrado na literatura nenhum trabalho que quantifique a influncia
de fatores de superfcie do substrato como rugosidade e tratamento superficial, bem
como de fatores de cura do adesivo como temperatura e uso de ativadores na
resistncia da juno, fatores estes considerados neste trabalho.
Este trabalho contemplou a realizao de ensaios de cisalhamento, sendo que a
configurao das condies das junes foi determinada pela aplicao de
Planejamento Fatorial 2k. Os resultados foram analisados pelo Software Minitab,

16

tornando possvel quantificar a influncia de determinados fatores de cura e

substrato na resistncia das junes.
As poucas informaes existentes sobre a utilizao de adesivos em alguns
momentos se contradizem. Durante a realizao de reviso bibliogrfica foi
encontrada divergncia entre trabalhos de alguns autores, no que tange a influncia
do comprimento de sobreposio na resistncia das junes. Foram realizados
ensaios variando o comprimento de sobreposio das junes, com o intuito de
verificar a variao da resistncia em funo do comprimento de sobreposio.
Conforme citado anteriormente, o esforo de cisalhamento o mais presente em
junes adesivas, porm no o nico. Devido este fator foram realizados ensaios
com esforos combinados, atravs da utilizao de um dispositivo modificado de
Arcan. Os dados gerados tornaram possvel determinar um critrio de falha a ser
utilizado em projetos de junes adesivas, gerando maior embasamento tcnico
para a aplicao de junes adesivas.

17

2 OBJETIVOS

O objetivo principal deste trabalho contribuir com projetos que envolvam junes
adesivas, atravs da gerao de conhecimento referente resistncia das mesmas.
Como objetivo inicial foi quantificada a influncia de fatores de superfcie do
substrato e de cura do adesivo na resistncia das junes. Alcanar tal objetivo foi
possvel atravs da realizao de ensaios de cisalhamento de junes adesivas por
sobreposio simples de chapas. As quais foram unidas por adesivo estrutural de
base acrlica. Ensaios complementares objetivaram determinar o comportamento
destas junes em funo da variao do comprimento de sobreposio.
Apresentando soluo para a divergncia encontrada em publicaes, a qual
baseada no Modelo de Volkersen. Como objetivo final foram realizados ensaios
considerando esforos combinados, visando apresentar o comportamento do
adesivo analisado quando submetido a esforos combinados. Gerando desta forma
um critrio de falha para junes adesivas. O qual associado aos dados anteriores
contribui em projetos que envolvem junes adesivas.

18

3 ESTUDO MERCADOLGICO DE ADESIVOS

3.1

MERCADO MUNDIAL DE ADESIVOS

De acordo com Possart (2006) adesivos so substncias capazes de unir diferentes

substratos atravs da interao com suas superfcies. Apresentam-se inicialmente
na fase lquida, com posterior solidificao causada por processo fsico, por
exemplo, evaporao de solvente, ou processo qumico, por exemplo reao entre
duas substncias, resina e endurecedor. Este processo de solidificao denomina-se
polimerizao.
Esto disponveis no mercado mundial diversos tipos de adesivos, sendo que os
principais adesivos so basicamente divididos em cinco diferentes famlias, as quais
podem se subdividir de acordo com base qumica, tipo de aplicao e tipo de cura
entre outras caractersticas (CARLAC, 2002). So apresentadas na Tabela 1 as
principais famlias de adesivos, com as respectivas aplicaes e bases qumicas.
Tabela 1 Principais famlias de adesivos, aplicaes e participao no mercado mundial
(CARLAC, 2002, p. 15).

Participao
no Mercado

Bases Qumicas

Embalagem
61%

43%

Acetato de Vinila
Acrlicos
Borrachas

Embalagem
63%

15%

Etileno
Nylon

Base
Solvente

Embalagem
Construo

11%

Borracha natural
e sinttica

Reativos

Compostos
Macromoleculares

Aplicaes
que exijam
alta
resistncia

8%

UV

Cura por exposio

radiao UV

Adeso
Estrutural

1%

Famlia de
Adesivos

Apresentao

Aplicao

Base
Aquosa

Emulso
Soluo

Termofundveis

Slidos
temperatura
ambiente

Acrlicos
Epxis

Acrlicos
Silicones

19

Segundo Will et al. (2003) anualmente o mercado mundial de adesivos movimenta

quantias superiores EUR26 bilhes, representadas em volume por mais de 12
milhes de toneladas de adesivos. A principal rea de aplicao a industria de
embalagens, com 42,5% do mercado mundial (em valores), seguida pelas industrias
de construo civil com 17,5% e de transporte com 10% do mercado. Juntos estes
trs segmentos da indstria representam mais de dois teros do faturamento global
de adesivos.
Os adesivos base de solvente perderam participao no mercado mundial nos
ltimos anos, devido preocupao com a emisso de substncias nocivas ao meio
ambiente. Tal condio estimulou o investimento em adesivos de base aquosa,
tornando-os a famlia com maior participao no mercado nos ltimos anos. A
segunda famlia com maior participao refere-se aos Hotmelts (termo-fundveis),
sendo a terceira famlia os adesivos de base solvente.
Grandes empresas investem forte em pesquisa e desenvolvimento com o intuito de
criar novos produtos e patentes. Dentre estas empresas esto os dois maiores
fabricantes mundiais de adesivos, com destaque para empresa Henkel que sozinha
detm 12% do mercado mundial, alm de estar entre os cinco maiores criadores de
patentes, conforme apresentado pela Tabela 2.
Tabela 2 Empresas com maior nmero de patentes e respectiva participao no mercado mundial
(CARLAC, 2002, p. 18).

Empresa

Nmero de Patentes

Pas

Participao

NITTO-DENKO 1100

Japo

--

3M

975

EUA

9%

KANEKA

325

Japo

--

BEIERSDORF

285

Alemanha

--

HENKEL

215

Alemanha

12%

Dados de 2000 apontaram a Amrica do Norte como regio de maior representao

para o mercado mundial de adesivos, detendo 38% do mercado em valores, seguida
pelo Oeste Europeu com 36% e sia/Pacfico com 20%. Em volume a regio
sia/Pacfico encontra-se em primeiro lugar com 42% do mercado, seguida pela
Amrica do Norte com 32% e Oeste Europeu com 20%.

20

3.2

GLOBALIZAO

Will et al. (2003) afirma que fabricantes de adesivos operam em uma mistura de
mercados regionais e globais, dependendo do segmento de atuao de cada
fabricante. Fornecedores para as indstrias automotiva, de embalagens e geral
operam usualmente de forma global. Enquanto fornecedores de adesivos para
construo civil trabalham regionalmente, devido s diferenas culturais de cada
regio. O segmento de construo civil exige que a individualidade do comprador
seja respeitada.
No mercado mundial de adesivos os fornecedores seguem seus clientes em novos
mercados, como exemplo, pode-se citar a indstria automotiva. A instalao de uma
nova planta representa possibilidade de negcios para os fornecedores de adesivos.
usual a realizao de joint ventures entre empresas globais e fornecedores
locais, como uma forma de acesso rpido ao mercado, utilizando o conhecimento do
fornecedor local sobre o mercado regional.
Alguns fatores considerados crticos so de extrema importncia para o sucesso no
mercado de adesivos. Estes fatores so similares na maioria dos mercados, porm
com uma leve variao do grau de importncia para cada mercado especifico:

Desempenho do produto: embora os adesivos representam uma pequena

parte dos produtos onde so utilizados, seu desempenho geralmente de extrema

importncia. A falha no desempenho do adesivo pode comprometer a integridade e
operao do produto. Por isso os clientes finais desprendem tempo e esforos na
escolha do fornecedor de adesivo.

Especialistas tcnicos e de mercado: outro fator importante para o sucesso no

mercado de adesivos o especialista tcnico, independente do segmento de

adesivo ou tamanho da empresa. Porm o tipo de especialista tcnico necessrio
depende de adesivo e segmento onde a empresa atua.

Assistncia tcnica: como na utilizao da maioria dos produtos qumicos de

alto desempenho, a assistncia tcnica um fator crucial para o sucesso da

empresa tambm no segmento de adesivos. O servio de assistncia tcnica
compreende treinamentos, preparao de formulaes especficas e soluo de
problemas na planta do cliente.

21

Bom relacionamento com o cliente: bom relacionamento pessoal com

funcionrios de compras e produo essencial para construir e manter parcerias

de sucesso com clientes. Mesmo que assuntos referentes fatores financeiros e
tcnicos no sejam considerados, pode-se atravs de funcionrios destas reas
obter informaes sobre novas possibilidades de negcio e sobre concorrentes.

Especializao em segmento: especializao em determinado segmento de

produtos e aplicaes particularmente importante para fabricantes de adesivos

com baixo volume de produo. Algumas empresas so reconhecidas por fornecer
uma grande quantidade de produtos para um determinado segmento do mercado.

Organizao de Vendas e Marketing: o desenvolvimento e implantao de

mercados e canais de distribuio fator crtico para o mercado de adesivos. No

mercado de adesivos industriais, particularmente no mercado de adesivos de
engenharia,

desenvolvimento

de

produtos,

profundo

conhecimento

das

necessidades do cliente, resposta tcnica rpida e efetiva, boas relaes

custo/beneficio e disponibilidade de equipamentos para aplicao so fatores chave
para o sucesso.

3.3

MERCADO SUL-AMERICANO DE ADESIVOS

Carlac (2002) aponta a Amrica do Sul como uma das regies de menor
participao no mercado mundial de adesivos, aproximadamente 1% do mercado
em valores e 2% em volume. Porm, o crescimento da produo de adesivos no
mercado Sul-Americano, medido entre 1996 e 2000, teve taxa de crescimento maior
em volume que a mdia mundial neste intervalo de tempo. O mercado sul-americano
ficou atrs somente da regio sia / Pacfico. Enquanto a taxa mdia anual de
crescimento do mercado mundial foi de 3,7%, a Amrica do Sul cresceu
aproximadamente 4,8% ao ano, inferior somente ao crescimento do mercado sia /
Pacfico que foi de 5,3%.
Em valores, a Amrica do Sul foi a regio de maior crescimento no mundo,
mantendo grande superioridade taxa mdia mundial. A produo de adesivos na
Amrica do Sul teve crescimento anual de 8%, sendo a taxa mdia mundial em
valores de 1,6%. O que mostra que a regio aumentou a produo de adesivos com

22

maior valor agregado, j que o crescimento em valores foi superior ao crescimento

em volume, alm de comprovar o grande potencial da regio para produo e
consumo de adesivos.

3.4

APLICAES

A indstria em todos os seus nveis utiliza adesivos para as mais diversas

finalidades desde hotmelts para fabricao de fraldas, poliuretanos expansveis na
construo civil, passando por adesivos acrlicos de cura UV na fabricao de
agulhas mdicas, at epxis estruturais aplicados na carroceria de veculos. Os
adesivos de engenharia, normalmente so utilizados em quatro tipos de aplicaes
diferentes: vedao, adeso, travamento e fixao.

3.4.1 Vedao

Neste tipo de aplicao os adesivos so utilizados entre reas de contato de

superfcies de duas ou mais peas, a funo impedir a passagem de gs ou
lquido entre estas superfcies. Diferentes condies geomtricas e de aplicao
necessitam diferentes tipos de adesivos.
Vedao de flanges flexveis, normalmente quando uma das partes obtida por
processo de estampagem, requer a utilizao de adesivos com alta capacidade de
preenchimento de folga e alto alongamento, para este tipo de aplicao utiliza-se
comumente silicone. A Figura 1 ilustra a aplicao de adesivo base de silicone,
utilizado para vedao de crter de motor veicular.
Flanges denominadas rgidas, normalmente usinadas, com reduzida amplitude de
movimentos relativos e pequenas folgas, requerem a utilizao de adesivo
anaerbico.

23

Figura 1 Vedao de crter usando silicone (Handbook Loctite, 1995).

3.4.2 Adeso

A adeso caracterizada pela unio de duas ou mais partes no cilndricas. O tipo

de adesivo a ser utilizado determinado atravs da anlise das caractersticas da
aplicao. Na indstria automotiva, por exemplo, adesivos base PU so utilizado
na adeso de vidros em carrocerias de veculos. Outro exemplo de adeso, porm
na industria geral, a utilizao de adesivo acrlico na unio de ferrites carcaas
de motores eltricos. apresentado na Figura 2 componente veicular estrutural feito
de PP, o qual aderido carroceria do veculo, normalmente em ao, atravs da
utilizao de adesivo acrlico especial.

Figura 2 Adeso de front end automotivo com adesivo acrlico (VW PLO).

24

3.4.3 Travamento

O conjunto porca/parafuso ainda um dos sistemas mais utilizado para unio de

partes. A funo deste sistema unir e manter peas unidas atravs do esforo de
compresso, alm de possibilitar a desmontagem e manuteno destas peas, o
que o diferencia, por exemplo, de processos como o de solda. Devido a fatores
externos como vibraes, corroso ou at mesmo ao relaxamento de tenso
causado pelos ciclos de trabalho do parafuso, existe a possibilidade de falha. A
utilizao de adesivos anaerbicos entre as superfcies roscadas impede a falha.
Isto se deve ao fato do adesivo preencher todos os espaos vazios entre as roscas,
agindo como amortecedor para as vibraes e aumentando a rea de contato e
respectivamente o atrito entre as partes. Alm das funes acima citadas, o adesivo
proporciona aumento e controle do torque de desmontagem e proteo contra
agentes oxidantes, devido formao de pelcula polimrica entre as partes.
Travamento o processo pelo qual impedido o movimento relativo entre os
elementos roscadas e conseqentemente sua soltura.

3.4.4 Fixao

A unio de elementos cilndricos por adesivo denominada fixao, tem-se como

exemplo de fixao a unio de engrenagem eixo ou de rolamento em mancal. No
caso da engrenagem, alm de impedir o deslocamento, o adesivo responsvel por
transmitir os esforos para o eixo. Nas aplicaes citadas o adesivo pode substituir
ou complementar processos de montagem por interferncia ou montagem quente,
alm de proporcionar melhor distribuio de tenses e impedir de certa forma
concentraes de tenso no material. Em casos crticos o adesivo pode ser utilizado
em conjunto com processo de interferncia ou montagem quente, aumentando a
resistncia extrao ou aliviando as condies de interferncia.

25

3.5

BENEFCIOS DA UTILIZAO DE ADESIVOS

A utilizao de adesivos para unio de materiais cresceu e continua crescendo

consideravelmente nos ltimos anos. De acordo com Zoran et al. (2001) a razo
para isto encontra-se em certas vantagens oferecidas pelas junes adesivas,
quando comparadas com outras tecnologias competitivas e no crescente nmero de
informaes e conhecimento gerado sobre o assunto. Estas vantagens oferecem
como resultado final melhorias de processo, aumento da qualidade e reduo de
custos para a indstria. Tais benefcios so obtidos devido as seguintes
caractersticas oferecidas pelos adesivos ou por sua utilizao:

Distribuio uniforme de esforos mecnicos. Por no depender de elementos

mecnicos, os quais geram concentraes de tenso nos locais onde so alojados,

os adesivos permitem melhor e mais uniforme distribuio das tenses solicitadas
pela aplicao (LUCIC, 2006).

Possibilidade

de

unir

diferentes

materiais,

com

as

mais

diversas

configuraes geomtricas.

Vedao e proteo contra corroso. Depois de polimerizado o adesivo

oferece aos substratos alm da proteo corroso, a possibilidade de vedao,

quando necessria.

Conservao das caractersticas mecnicas dos substratos, quando aplicado

em metais, mesmo que curado por temperatura. Geralmente as temperaturas de

cura e aplicao dos adesivos so inferiores 200C, no alterando as propriedades
mecnicas dos substratos, quando aplicados em metais.

Amortecimento de vibraes. Propriedades mecnicas dos adesivos como

alta resistncia compresso e alto alongamento, possibilitam a utilizao de

adesivos em grande nmero de aplicaes onde se faz necessria a absoro de
vibraes, de impactos e ocorrem variaes dimensionais.
Um dos fatores chaves na utilizao de adesivos a possibilidade de calcular
antecipadamente a resistncia das junes, assim como predizer o comportamento
dos adesivos no que se refere ao envelhecimento e enfraquecimento das junes
(TAKIGUCHI, 2004). O desenvolvimento de modelos matemticos e a realizao de
estudos para tal finalidade diminuem a necessidade de testes destrutivos para
determinao do adesivo ideal para determinadas aplicaes.

26

3.6

LIMITAES NA UTILIZAO DE ADESIVOS

As limitaes da utilizao de adesivos devem ser respeitadas visando melhores

resultados nas aplicaes:

Limite mximo de temperatura de trabalho. Adesivos anaerbicos, por

exemplo, usualmente apresentam temperatura mxima de trabalho de 150C. Os

silicones so os adesivos com melhor resistncia altas temperaturas, podendo
chegar 320C.

Boas condies de limpeza das superfcies de aplicao. A utilizao de

adesivos requer que as superfcies a serem aderidas estejam isentas de qualquer

tipo de sujeira, poeira, graxa ou leo. A presena de qualquer um destes fatores
impede o contato entre o adesivo e o substrato, comprometendo as propriedades
desejadas. Desta forma, em alguns casos necessrio a incluso de um processo
de limpeza ou preparo da superfcie com tratamentos especiais antes da aplicao
do adesivo (HANDBOOK LOCTITE, 1995).

Tempo de cura. Algumas aplicaes requerem testes mecnicos logo aps a

montagem das peas, em alguns destes casos a utilizao de adesivos

impossibilitada ou limitada. A utilizao de adesivos indicada para as aplicaes
onde os testes no comprometem o desempenho do adesivo.

27

4 ADESIVOS ESTRUTURAIS

A adeso estrutural uma juno capaz, enquanto parte integrante de uma

estrutura, de apresentar um nvel especfico de resistncia, quando submetida a
ao de esforos por tempo especifico (VILLENAVE, 2005).

4.1

MERCADO MUNDIAL DE ADESIVOS ESTRUTURAIS

Carlac (2002) descreve que os adesivos estruturais representam 5% do mercado

mundial de adesivos, sendo que 22% das aplicaes com adesivos estruturais so
realizadas pela indstria automotiva. O setor automotivo tambm o segmento de
mercado, junto com o segmento aeronutico, com melhores perspectivas de
crescimento. No Oeste Europeu o mercado de adesivos estruturais foi dimensionado
em EUR817 milhes em 1997. Os tipos mais utilizados nestas aplicaes so os
adesivos acrlicos, PUs e epxis, sendo que os adesivos UV apresentam promissor
crescimento em aplicaes nas indstrias eletroeletrnicas (WILL et al., 2003).
As aplicaes de adesivos estruturais devem resistir basicamente a cinco tipos de
esforos:

clivagem,

"peeling"

ou

descascamento,

compresso,

trao

cisalhamento. Sendo que cada famlia de adesivo possui caractersticas particulares

que oferecem maior resistncia a determinado tipo de esforo. Os adesivos epxis,
por exemplo, devido sua alta rigidez podem apresentar limitaes quando utilizados
em aplicaes submetidas a esforos de clivagem ou peeling. Porm oferecem
altssimo desempenho em aplicaes que exigem resistncia a esforos de
cisalhamento e intempries, este ltimo devido sua alta resistncia qumica. Pode-se
citar como exemplo a utilizao de adesivos epoxis na carroceria de veculos
automotivos, ilustrando desta forma a longa vida til e alta resistncia a esforos,
oferecidas por este tipo de adesivo.

28

4.2

TECNOLOGIA ACRLICA

Brinson (1990) descreve os adesivos acrlicos como adesivos estruturais com base
de monmeros de metacrilato e cura iniciada por radicais livres. O primeiro
desenvolvimento de adesivo acrlico foi realizado na Alemanha Oriental na dcada
de sessenta, tendo como base o polimetacrilato de metila (PMMA). Os adesivos
acrlicos, anteriores a este desenvolvimento citado, tratavam-se na verdade de
solues de PMMA dissolvidas em solvente especfico. Tais adesivos eram
utilizados na unio de alumnio, mais precisamente em portas e janelas de alumnio.
A partir de ento vrios estudos foram realizados, resultando nos sofisticados
adesivos acrlicos existentes hoje no mercado.

4.3

QUMICA

Os adesivos acrlicos so caracterizados pelo processo de cura, a qual realizada

pela adio de agentes de polimerizao. Estes agentes de polimerizao so
perxidos geradores de radicais livres, os quais ao reagir com os monmeros do
incio rpida formao de cadeias, atravs da quebra de ligaes duplas dos
monmeros. Desta forma os prprios monmeros, aps terem sua ligao quebrada,
passam a atuar como agente de polimerizao.
Os geradores de radicais livres adicionados aos adesivos acrlicos proporcionam a
esta tecnologia de adesivos certas vantagens em relao a outros tipos de adesivos,
como epxi e uretano. Este tipo de cura, adio de geradores de radicais livres,
permite que haja movimento relativo entre os substratos, por tempo determinado,
mesmo aps a montagem e conseqentemente contato dos substratos com o
adesivo. A Figura 3 mostra que por determinado tempo baixo o nvel de cura do
adesivo acrlico, permitindo a movimentao citada sem o comprometimento das
propriedades finais do mesmo. No caso de adesivos que polimerizam por
policondensao, a cura se inicia de fora acelerada, imediatamente a montagem
dos substratos, desta forma caso haja a movimentao relativa dos substratos,
haver tambm o comprometimento das propriedades finais do adesivo.

29

Figura 3 Curva de cura por poliadio e policondensao (Brinson, 1990)

A Fig. 4 mostra as formulaes qumicas do metilmetacrilato e de outros monmeros

normalmente utilizados em adesivos acrlicos.

Figura 4 Formulaes de adesivos acrlicos (Brinson, 1990).

Alguns monmeros de adesivos acrlicos tendem a apresentar forte odor, isso se

deve ao seu baixo peso molecular. Tais monmeros tendem a apresentar tambm
baixo ponto de fulgor. Monmeros com alto peso molecular oferecem menor odor e
elevado ponto de fulgor. Uma caracterstica importante geralmente apresentada por
adesivos acrlicos de baixo peso molecular a melhor adeso proporcionada pelos
mesmos (BRINSON, 1990).
Como se pode notar, a cura de adesivos acrlicos, com base de monmeros de
metacrilato, necessita da gerao de radicais livres. A seguir encontra-se um tpico
modelo de formao de radicais livres, representado na Figura 5, este mtodo

30

denominado redox (reduo e oxidao). Reaes redox em adesivos acrlicos

geralmente envolvem uma amina aromtica, como dimetil anilina e outra parte de
resina de adesivo.

Figura 5 Reao redox em adesivos acrlicos (Brinson, 1990).

Existem algumas condies que resultam no fim do processo de polimerizao e

conseqentemente interrupo na formao da cadeia (CARNEVAROLO, 2002). Tal
interrupo ocorre quando no h mais monmeros, quando dois radicais livres
reagem e formam um par de eltrons estvel ou devido ao excesso de
estabilizantes.
A tendncia de polimerizao espontnea de adesivos acrlicos torna necessria a
utilizao de estabilizantes, visando inibir a polimerizao espontnea e indesejada
dos adesivos e aumentar a vida til dos mesmos. Alm dos estabilizantes, outros
elementos importantes que podem ser adicionados aos adesivos acrlicos so os
elastmeros de alto peso molecular, os quais so responsveis pelo aumento da
resistncia ao impacto, "peeling" e flexibilidade dos adesivos.

4.4

MTODOS DE CURA

O processo de polimerizao de adesivos acrlicos se d pela adio de geradores

de radicais (HANDBOOK LOCTITE, 1995). Estes agentes podem ser adicionados
aos adesivos atravs de dois veculos: ativador ou segundo componente.
O primeiro veculo refere-se utilizao de um ativador, o qual aplicado sobre o
substrato e torna-se um gerador de radicais livres, devido presena das cargas
depositadas na superfcie.
O segundo mtodo se refere aos adesivos formados por dois componentes, os
adesivos acrlicos bi-componentes. As partes geralmente so classificadas como A e
B, sendo cada uma elas aplicada em um dos substratos a serem unidos, ao coloc-

31

los em contato as partes de misturam dando incio polimerizao, devido ao fato

de um dos componentes ser o veculo para os geradores de radicais livres. Como no
caso da cura com ativador, os adesivos acrlicos no exigem a mistura homognea
entre as partes, apenas com contato superficial iniciada a gerao de radicais
livres, os quais se propagam de monmero para monmero. A Figura 6 apresenta
duas formas possveis de cura para adesivos acrlicos, indicando o sentido de
propagao da cura para adesivos monocomponentes e a forma de aplicao para
alguns adesivos acrlicos bi-componentes.

Figura 6 Tipos de curas de adesivos acrlicos (Brinson, 1995).

4.5

TIPOS E PROPRIEDADES

Os adesivos acrlicos denominados convencionais foram desenvolvidos na dcada

de setenta e permanecem no mercado at os dias atuais. Estes adesivos geralmente
so utilizados na adeso de termoplsticos como PS, PVC, ABS e borrachas, alm
de proporcionar boa adeso em ao e alumnio. Este tipo de adesivos acrlicos tem
alto poder de preenchimento de folga, cura rpida e tima resistncia mecnica.
A evoluo dos adesivos resultou no surgimento dos adesivos acrlicos de alto
desempenho e acrlicos resistentes a impacto. Este segundo tipo de adesivos
mostra-se capaz de unir diversos tipos de metais, como bronze, nquel, mangans,
cobre e ao inoxidvel. O grande diferencial desta famlia a tolerncia dos
adesivos s superfcies levemente oleadas.
Os adesivos resistentes a impacto possuem elastmeros de alto peso molecular em
sua formulao, modificante que aumenta o alongamento do adesivo. Sendo que
tanto os adesivos de alta performance como os de alta resistncia ao impacto

32

continuavam apresentando dificuldade de cura em superfcies zincadas. A crescente

utilizao de materiais zincados na indstria automobilstica, incentivou, em meados
dos anos oitenta, o desenvolvimento de adesivos acrlicos que apresentassem boa
adeso em superfcies zincadas. Nestes casos a prpria cura do adesivo
catalisada pelo contato com o zinco da superfcie.
O principal desenvolvimento de adesivo acrlico dos ltimos anos foi realizado para
sanar uma necessidade da indstria automotiva, a adeso estrutural de
componentes de PP ou PE em ao. Algumas montadoras passaram a utilizar
componentes estruturais em PP ou PE, os quais devem ser aderidos carroceria do
veculo, suportando altos carregamentos. Comparando com a resistncia obtida ao
utilizar adesivos acrlicos em ao, verifica-se que a resistncia oferecida pelo
adesivo ao ser aplicado em PP e ao pode chegar at 60% de resistncia do
adesivo quando aplicado dois substratos de ao.

33

5 ESFOROS MECNICOS EM JUNES ADESIVAS

5.1

TIPOS DE FALHAS EM JUNES ADESIVAS

Quando submetidas aos esforos mecnicos as junes adesivas podem apresentar

dois tipos de falhas, a coesiva, relacionada s propriedades mecnicas dos
polmeros, e a adesiva, relacionada com a regio de interface polmero-substrato
(MENDES, 2005). A Figura 7 representa as regies de adeso e coeso das junes
adesivas, indicando as regies onde cada tipo de falha ocorre.

Figura 7 Regies de adeso e coeso de junes adesivas (Handbook Loctite, 1995, p. 22)

Falha Adesiva este tipo de falha ocorre na regio de interface polmero-substrato,

sendo caracterizada pelo desplacamento do polmero de um dos substratos. Em
anlise a olho nu, aps a falha, todo o filme de adesivo se encontra sobre uma das
superfcies. As provveis causas para este tipo de falha so: a possvel
contaminao dos substratos, ou incompatibilidade do material com o adesivo.
Segundo Handbook Loctite (1995) em caso de incompatibilidade de materiais um
tratamento superficial pode ser utilizado para aumentar a resistncia da juno. A
Figura 8 mostra esquema representando falha adesiva por contaminao de
substrato, causada pelo impedimento do contato entre adesivo e substrato.

34

Figura 8 Falha adesiva por contaminao (Handbook Loctite, 1995, p. 38)

Falha Coesiva caracterizada pelo rompimento do filme de adesivo devido a

carregamento superior ao limite mecnico do polmero formado. Em anlise sem
auxilio de equipamento possvel identificar resduos de adesivos em ambos os
substratos. De acordo com Handbook Loctite (1995) possvel evitar falhas coesivas
precoces selecionando o adesivo a ser utilizado de forma correta, atentando para
condies como temperatura de trabalho da juno e folgas utilizadas.
Devido as possveis interaes qumicas entre adesivo e substrato, modelo qumico
de adeso, Possart (comunicao pessoal, 2006) sugere que a maioria das falhas
que ocorre em junes adesivas coesiva, existindo a presena de adesivo em
ambos os substratos, mesmo que em escala microscpicas. Desta forma uma das
poucas condies capazes de gerar falha adesiva em substratos a presena de
filme de material estranho entre substrato e adesivo, ou seja, contaminao
conforme Figura 8.
Possart (comunicao pessoal, 2006) afirma que uma boa adeso no garantia de
alta resistncia coesiva, pois as reaes decorridas na regio de interface se
diferenciam das reaes em outros pontos do polmero formado, com propriedades
mecnicas diferenciadas.
Dois outros tipos de falhas relacionadas exclusivamente ao substrato podem ocorrer
ao submeter a juno adesiva a esforos mecnicos, devido a isso, elas no foram
consideradas como falhas em junes adesivas:

35

Quebra de Substrato - ocorre o rompimento do corpo de prova antes de ocorrer falha

coesiva ou adesiva na juno, devido elevada resistncia do adesivo utilizado para o
material do substrato.
Falha do revestimento ocorre o desplacamento do revestimento superficial, em
caso de superfcies tratadas, antes de falha adesiva ou coesiva da juno.

5.2

CLIVAGEM

Villenave (2002) descreve que a clivagem, assim como o peeling, um esforo

localizado, iniciado por falha microscpica, como posterior propagao. A Figura 9
descreve trs modos possveis de solicitao por clivagem: abertura (modelo I),
cisalhamento de acordo com comprimento (modelo II) e ruptura por cisalhamento de
acordo com a amplitude do esforo (modelo III).

Figura 9 Tipos de esforos de clivagem (Villenave, 2005, p. 223)

Dos trs modelos apresentados, o modelo I aquele que apresenta maior

severidade. De acordo com os conceitos da mecnica da fratura, onde a energia
disponvel (representada pela taxa de conservao de energia) deve ser superior
resistncia fratura oferecida pela juno (representado pela energia necessria
para a propagao da falha inicial).

36

A Figura 9 traz um esforo de clivagem representativo do modelo I. Como se pode

ver, as duas chapas so afastadas por ao de uma fora imposta F, gerando uma
fissura inicial que se desloca progressivamente ao desenrolar do ensaio. Para uma
anlise matemtica, a mecnica da ruptura se apia em diferentes conceitos para
representar as relaes que do origem energia de fratura Grc, relaes estas
expressas em funo das caractersticas de montagem. Por exemplo:

Grc

12 F 2 a 2
Eb3t 3

(1)

Onde:
F : fora externa aplicada;
a : comprimento da fissura;
E : mdulo de elasticidade do adesivo;
b : largura da chapa;
t : espessura da chapa .

5.3

DESCASCAMENTO

Assim como no esforo por clivagem, o rompimento por descascamento (peeling) se

inicia devido falha inicial em um dos substratos, dando continuidade ao processo
de ruptura. Porm, enquanto o esforo de clivagem gerado com a utilizao de
substratos espessos, rgidos e de mdulo de elasticidade elevado. O esforo de
"peeling" resultado da utilizao de substratos flexveis, de baixa espessura e
mdulo de elasticidade.
O peeling obtido atravs da tentativa de separao de dois substratos flexveis,
ou de um substrato flexvel aderido uma base rgida. A separao dos substratos,
ocorre atravs da atuao de solicitao externa com velocidade constante, aplicada
com ngulo

em relao ao plano da junta. A energia de fratura por peeling

representada nas equaes pela varivel Grp. A Figura 10 contm informaes sobre
diversos tipos de esforos de peeling, os quais podem ter a energia de ruptura Grp
determinada pela aplicao das equaes 2 e 3.

37

Figura 10 Tipos de esforos de peeling (Villenave, 2005, p. 225).

Para aplicaes onde os substratos apresentam comportamento flexvel e

indeformvel, como filmes polimricos, a resistncia ruptura dada pela equao:

Grp

F
1 cos
b

(2)

Para esforos de descascamento com fora F atuando 90, tem-se:

Grp

F
b

(3)

Onde:
: ngulo de atuao de F.
A fora F registrada em juno do tempo e conseqentemente da progresso da
fissura. Em termos prticos, o diferencial do ensaio de "peeling" a facilidade de
interpretao dos resultados experimentais. A limitao, entretanto d-se em funo
da no considerao de condies existentes em aplicaes reais, como a
deformao e rigidez do substrato (VILLENAVE, 2005).

5.4

COMPRESSO

Atualmente encontra-se na indstria um grande nmero de aplicaes onde junes

adesivas so solicitadas por esforos de compresso: revestimento de solos,
colagem de vidros e tampas de motores. Tratam-se de aplicaes com geometrias

38

particularmente favorveis, onde um substrato forado contra o outro, geralmente

em aplicaes de vedao. Embora muito utilizada, as junes que exigem este tipo
de esforo raramente so modeladas ou testadas pelos seguintes motivos:

Desenvolvimentos tericos injustificveis;

Dificuldade em simular condies reais de aplicao;

Dificuldade em analisar resultados devido baixa amplitude das deformaes

e pelo esmagamento do substrato.

Estudos de compresso revelam-se igualmente perigosos para os equipamentos de
testes, os quais aps o esmagamento dos substratos oferecem riscos de
sobrecarga, mesmo que instalados sistemas de desacoplamento nas mquinas de
trao.

5.5

TRAO

Os ensaios de trao normalmente so realizados com a utilizao de dois corpos

de prova cilndricos, atravs da unio de suas faces perfeitamente polidas. Um dos
cilindros tensionado estando o outro fixo na base do equipamento de trao. O
ensaio finalizado com a ruptura do filme de adesivo entre os corpos de prova,
resultado do esforo de trao em velocidade pr-determinada.

Figura 11 Ensaio de trao (Villenave, 2005, p. 228).

39

Uma informao chave fornecida pelo ensaio de trao a curva de esforos. A

Figura 11 representa a distribuio das tenses em ensaios de trao com corpos
cilndricos, ilustrando que as tenses so maiores no permetro dos cilindros e
reduzem medida que se aproxima do centro.

5.6

CISALHAMENTO

Grande parte das junes adesivas dimensionada com base em dados obtidos
atravs de ensaios de cisalhamento, devido possibilidade de transposio dos
dados obtidos nos ensaios para as condies reais de aplicao. Tais dados
permitem a determinao de parmetros mecnicos e desenvolvimento de modelos
matemticos. A seguir encontram-se alguns dos dados obtidos atravs da anlise
dos resultados deste tipo de ensaio:

Fora mxima Fmx e tenso mdia de ruptura

mdia(Fmx

/ b.l):

mdia

um

indicador amplamente utilizado, sendo a resultante da fora aplicada sobre a rea

inicialmente aderida (fora por unidade de rea).

Mdulo de cisalhamento do adesivo Gc: dado pela inclinao da curva F=f( l),

representa o mdulo elstico de cisalhamento para falhas coesivas.

Energia de cisalhamento Gcis: dada pela rea abaixo da curva F=f( l),

formada entre o ponto de origem e Fmx, representa a capacidade de dissipao de

energia da juno, dado de extrema importncia para dimensionamentos reais de
junes.

5.6.1 Anlise matemtica de ensaios de cisalhamento simples

De acordo com Villenave (2005) o objetivo da anlise matemtica relacionar o

esforo de trao exercido sobre os substratos com o comportamento do
cisalhamento, atravs de caractersticas da juno (mdulo de cisalhamento G;
espessura e), dos substratos (mdulo de elasticidade E, espessura t) e da

40

montagem (largura b e comprimento de sobreposio das chapas). Os modelos para

clculo da resistncia de junes adesivas, desenvolvidos antes da metade do
sculo XX, derivam da anlise de inflexo das junes. Os modelos, ainda hoje,
mais utilizados so o Modelo de Volkersen e o Modelo de Goland e Reissner.

5.6.2 Distribuio de tenses

Lucic (2006) afirma que os mtodos de simulao disponveis atualmente, anlise

por elementos finitos, mostram os seguintes resultados: a concentrao de tenso
maior nas extremidades da juno, quando comparada tenso mdia de ruptura
mdia

(Fmx/l.b). Como representa a Figura 12, a distribuio de tenses tambm

depende do comprimento de sobreposio:

Para l pequeno, ilustrado pelo caso 1 da Fig 12, todo o comprimento de

sobreposio submetido a esforos mximos.

Na medida que l aumenta, ocorre a reduo da regio submetida esforos

mximos, como no caso 2.

A partir de um comprimento de sobreposio limite llim, a regio de atuao

das tenses mximas reduzida, minimizando a tenso mdia de ruptura

mdia,

representado pelo caso 3.

No que se refere aos esforos de clivagem, fora do plano de cisalhamento, pode
ocorrer a deformao de substratos de baixa espessura e simultaneidade de tipos
de rupturas: coesiva para a regio central e adesiva para as extremidades.
Precaues tomadas quanto geometria dos substratos podem eliminar a
ocorrncia de esforos de clivagem em ensaios simples de cisalhamento.

41

Figura 12 Anlise de um ensaio de cisalhamento (Villenave, 2005, p. 236)

5.6.3 Resistncia a ruptura

Para determinados corpos de prova, a medio da fora mxima Fmx, fornece um

valor de tenso mdia de ruptura

mdia

(Fmx/l.b). Este parmetro dado, e aceito,

como uma caracterstica do adesivo: este representa o valor mdio das solicitaes
mais severas sofridas e a distribuio das tenses. Os limites de atuao de

mdia,

como propriedade da juno, so confirmados pelos modelos matemticos. Segundo

Villenave (2005) o Mtodo de Volkersen, por exemplo, estabelece uma relao entre
a tenso mdia e ruptura

mdia

e a tenso mxima

max.

Um balano rpido pe em evidncia a ambigidade do parmetro resistncia ao

cisalhamento. Mesmo com dispositivos experimentais otimizados, o resultado de
fora (ou tenso) mdia de ruptura, s tem significado quando obtido em condies
onde a espessura do substrato no mais influencia no resultado. Contudo

mdia

ainda um dos dados mais utilizados no dimensionamento de junes adesivas, a

literatura mostra que ainda h escassez em dados sobre comportamento mecnico
dessas junes, ocasionando coeficientes de seguranas desmedidos e motivando a
utilizao de modelos matemticos.

42

5.6.4 Modelo de Volkersen

O desenvolvimento de modelos tericos de junes adesivas vem sendo realizado

ao longo de mais de seis dcadas. Para junes adesivas por sobreposio simples
de chapas. Volkersen (1938) apud Tsai et al. (1997) props um modelo terico de
ruptura por cisalhamento simples, considerando um esforo unidirecional com
deformaes por cisalhamento somente no filme de adesivo. Este modelo no
considera deformaes nos substratos. Outros modelos foram desenvolvidos
posteriormente, os quais consideram deformaes nos substratos e esforos de
cisalhamento em diversas direes. Como o modelo de Goland e Reissner, o qual
na verdade uma extenso do mtodo de Volkersen.
No modelo de Volkersen os substratos so modelados como barras, as quais se
deformam uniformemente ao longo da espessura do filme. Por negligenciar a
deformao e os esforos de momento nas barras, este modelo apresenta a forma
mais simples de analisar parmetros mecnicos de junes adesivas, especialmente
para junes desbalanceadas.
Tsai et al. (1997) props alteraes ao Modelo de Volkersen apresentando modelo
que considera as tenses de cisalhamento e conseqentemente a deformao dos
substratos. Este modelo baseado na Lei de Hooke, sendo vlido para regio de
temperatura onde o polmero se comporta como material rgido. A Equao 4 define
a tenso de cisalhamento do adesivo como:

Gc

ci

c0

Onde:
Gc :
:

mdulo de cisalhamento transversal do adesivo;

tenso de cisalhamento no filme de adesivo;

(ci - c0)/ : deformao do filme de adesivo.

:

espessura do filme de adesivo;

(4)

43

Derivando a Equao 4 em funo de x, obtm-se:

d c
dx

Gc d ci
dx

(5)

d c0
dx

Aplicando as Equaes 6 e 7, referentes tenso em funo da deformao dos

substratos, na Equao 5, obtm-se a Equao 8:

To

E1t1 (

d co
dx

t1 c
)
3G1 d x

(6)

Ti

E2t 2 (

d co
dx

t2 c
)
6G2 d x

(7)

Onde:
To :

fora aplicada por unidade de largura no substrato superior;

Ti :

fora aplicada por unidade de largura no substrato inferior.

d c
dx

Gc

T2
E2t 2

T1
E1t1

t2
6G2

t1 d c
6G1 dx

(8)

Ao derivar a Equao 8 em relao x e aplicar as condies de equilbrio dos

substratos, propostas por Tsai (1997), obtm-se a Equao 11. A qual governa a
tenso de cisalhamento no filme de adesivo. As condies de equilbrio so
apresentadas nas Equaes 9 e 10.
dTo
dx
dTi
dx

(9)

(10)

44

d2 c
dx 2

Gc 2 c
E2t 2

t2
6G2

E1t1

t1 d 2 c
6G1 dx 2

(11)

A Equao 11 apresentada de maneira simplificada a seguir:

d2 c
dx 2
Onde

(12)

pode ser definido por dois parmetros:

(parmetro de alongamento) e

(parmetro de deformao do substrato), como mostrado abaixo:

2

Gc

1
E1t1

(13)

1
E2t 2

(15)

Gc

t1
3G1

(14)

t2
3G21

Figura 13 Parmetros geomtricos e de materiais (Tsai, 1997).

45

Os parmetros geomtricos e de material para junes adesivas por sobreposio

simples de chapas so mostrados na Figura 13. O comprimento da sobreposio l e
a espessura do filme de adesivo E1, G1 e t1 representam respectivamente mdulo de
elasticidade, mdulo de cisalhamento e espessura do substrato superior. Enquanto
E2, G2 e t2 so os valores correspondentes aos valores referentes ao substrato
inferior. T1 e T2 representam foras longitudinais por unidade de largura agindo nos
substratos superior e inferior. T uma fora aplicada por unidade de comprimento.
Considerando uma distribuio linear de tenses de cisalhamento nos substratos, a
tenso mdia de ruptura adesiva

mdia

dada por:

Asenh x

B cosh( x )

(16)

Onde:
E2t 2
c mdia
E1t1
cosh c 1 E2t2
E1t1

(17)

c mdia
senh c

(18)

e,

G
2

Desta forma quando

1
E1t1
t1
3G1

1
E2t 2

(19)

t2
3G2

=1 o modelo modificado apresenta a soluo de Volkersen,

simulando substrato com rigidez tendendo infinito e conseqentemente sem

deformao.

46

5.6.5 Modelo de Goland & Reissner

Baseado no mesmo desenvolvimento matemtico apresentado, Goland & Reissner

(1944) apud Tsai et al. (1997) apresentou o Modelo de Goland e Reissner. Este
considera as deformaes dos substratos. A Equao 20 apresenta o Modelo e
Goland e Reissner:

1
4

mdio

c
1 3k
t

cx
t c
c
senh
t

(20)

cosh

31 k

Os parmetros de alongamento e deformao dos substratos, para o Modelo de

Goland & Reissner so dados por:

8Gc t
E

(21)

1
2Gc t
1
3 G

(22)

5.6.6 Vantagens e Desvantagens do Ensaio de Cisalhamento Utilizando

Junes por Sobreposio Simples de Chapas

Broughton & Gower (2001) apresentam uma relao de vantagens e desvantagens

provenientes da aplicao do ensaio de cisalhamento em junes obtidas por
sobreposio simples de chapas.

47

Vantagens: os autores citam como vantagem a aplicabilidade deste ensaio

substratos de metal e polmeros, bem como a facilidade de obteno de corpos de

prova e equipamentos para ensaio.

Desvantagens: segundo Broughton & Gower (2001) a dependncia da

resistncia da juno est associada fatores geomtricos. Neste trabalho, porm

consideraes apresentadas por Villenave (2005) foram adotadas, com o intuito de
reduzir esta influncia neste estudo. Outro fator citado como desvantagem, como a
elevada tenso nas extremidades da juno tambm apresentada em condies
reais de aplicao. Porm a escolha da espessura correta do corpo de prova tende a
reduzir este efeito (Villenave, 2005). A espessura correta do corpo de prova tambm
reduz a possibilidade de incio de falha por clivagem durante o ensaio.

5.6.7 Foras Combinadas Mtodo de Arcan Aplicado Junes Soldadas

A anlise de esforos individuais, cisalhamento ou trao, gera dados aplicveis no

dimensionamento de junes adesivas, porm muitas vezes no representa as
condies reais da aplicao. Em aplicaes reais os esforos de cisalhamento e
trao coexistem.
Vrios modelos foram desenvolvidos para tratar esforos combinados em junes
soldadas. Segundo Kavamura (2007) negligenciar a atuao de esforos
combinados pode resultar em falhas prematuras nas regies de solda. As mesmas
consideraes podem ser feitas para junes adesivas.
O comportamento de junes soldadas, quando submetidas esforos combinados,
determinado pela associao de ensaios experimentais com dispositivo de Arcan
modificado e critrios de falha de materiais, como Critrio de Von Mises, por
exemplo.
O dispositivo modificado de Arcan altera o ngulo de aplicao dos esforos,
variando de um ensaio de cisalhamento puro, passando por ensaios combinados at
o ensaio de trao pura (arrancamento). A Figura 14, por exemplo, apresenta o
dispositivo modificado de Arcan utilizado por Lee (1998), com quatro fixaes e
conseqentemente quatro ngulos possveis.

48

Figura 14 Dispositivo para testes com esforos combinados (Lee, 1998)

De acordo com anlise de Kavamura (2007) o modelo de Langrand e Combescure

(2004) apresenta os melhores resultados prticos na anlise de junes soldadas,
porm os corpos de provas utilizados possuem certa complexidade gerando alta
custo em sua obteno. Enquanto o modelo de Lee (1998) apresenta bons
resultados com corpos de prova simples em formato de U, conforme mostrado na
Figura 15.

Figura 15 - Corpo de prova utilizado por Lee (1998).

49

5.6.8 Modelo de Arcan Aplicado Junes adesivas

Broughton & Gower (2001) apresentam o Modelo de Arcan como uma possibilidade
de ensaio para quantificar a resistncia mecnica de junes adesivas, porm citam
a ausncia de norma internacional para realizao destes ensaios. O Mtodo de
Arcan permite combinar esforos de trao e cisalhamento, exatamente como nos
ensaios com junes soldadas.
Cognard (2004) utilizou corpos de prova em formato de paraleleppedos, com plano
de contato com dimenses de 10mm de largura por 70mm de comprimento, corpos
mostradas na Figura 16. Os paraleleppedos foram ensaiados com dispositivo de
Arcan, combinando esforos de cisalhamento e trao, sendo que em alguns casos
o esforo de compresso tambm esteve presente.
Duncan (2001) comparou dados de resistncia ao cisalhamento de junes
adesivas, obtidas por ensaios de cisalhamentos de junes por sobreposio
simples de chapas e de corpos de prova trapezoidais ensaiados em dispositivo de
Arcan, com simulao em Mtodo de Elementos Finitos. Concluindo que houve boa
relao entre os resultados obtidos nos trs mtodos.

Figura 16 Corpos de prova utilizados por Cognard (Cognard, 2004).

50

Figura 17 Corpo de prova e dispositivo de Arcan utilizado por Duncan (Duncan, 2001).

5.6.9 Critrio Modificado de Von Mises Aplicado Junes Adesivas

O comportamento dos polmeros normalmente descrito atravs de modelos de

resistncia de materiais, para as regies de temperatura de trabalho onde estes se
comportam como corpos rgidos, ou seja, abaixo da Tg. Para as regies acima da
Tg, onde os polmeros adquirem o comportamento visco-elstico, o comportamento
dos polmeros descrito por modelos da mecnica dos fludos. Esta segunda regio
de extrema importncia para os processos de conformao mecnica dos
polmeros.
Critrios de escoamento com de Von Mises e Tresca so comumente utilizados para
descrever o comportamento de polmeros na condio rgida. O modelo modificado
de Volkersen (Tsai et al.,1997), apresentado neste trabalho ,se baseia na Lei de
Hooke para descrever a distribuio de tenso ao longo do comprimento de chapas
sobrepostas, unidas por adesivo.
Kreuzer & Romanos (2006) discordam da aplicao do modelo original de Von Mises
para adesivos (polmeros), pelo fato deste no considerar tenses hidrostticas.
Segundo os autores esta de extrema importncia para determinar critrios de falha
para polmeros. Um critrio de escoamento modificado de Von Mises apresentado

51

por Drucker-Prager apud Kreuzer & Romanos (2006) o qual considera as tenses
hidrostticas e pode ser aplicado tanto para polmeros amorfos, como para
cristalinos. Este chamado Critrio de Escoamento de Drucker-Prager.

Onde

2
f

f 1

3J 2

(23)

representa um parmetro do material e representa a sensibilidade do

critrio de falha tenses hidrostticas.

f representa

a tenso de escoamento ou de

falha para esforos unidimensionais. I1 e J2 so respectivamente o primeiro e

segundo invariante do tensor de tenso, dadas por:
I1

J2

(24)

2
xy

2
yz

2
zx

(25)

O parmetro do material (

m)

pode ser definido atravs de ensaios unidirecionais de

cisalhamento ou trao aplicados s seguintes equaes:

1
6

Onde

max

1
1

2
m

max
z , max

2
m

12

1 2
1
1

(26)

z , max

(27)

max

a maior tenso mdia de ruptura por cisalhamento medida em ensaios

unidirecionais e

z,max

a maior tenso mdia de ruptura por trao medida em

ensaios unidirecionais. Ambos os valores podem ser usados para determinar

quando aplicados nas seguintes equaes:

f,

52

11
2 m 1

1 1 2
1
m

(28)

1
1

z , max

(29)

3
max

f
m

A equao 28 utiliza o valor da maior tenso mdia de ruptura por trao (

z,max),

enquanto a equao 29 utiliza o valor da maior tenso mdia de ruptura por

cisalhamento (

max),

obviamente esta segundo oferece maior facilidade de aplicao.

Em junes adesivas com substratos metlicos, normalmente a rigidez do substrato

significativamente superior rigidez do filme de adesivo. Desta forma, ao submeter
a juno adesiva esforos, o filme de adesivo tende a deformar, sem causar
deformao no substrato em plano normal superfcie do mesmo. Da Teoria da
Elasticidade tm-se:
(30)
x

Onde

o coeficiente de Poisson do substrato.

Aplicando a Equao 30 Equao 23, com algumas manipulaes algbricas,

obtm-se a Equao que apresenta o comportamento de adesivos submetido
esforos combinados. Isto atravs da utilizao de dados obtidos por ensaios de
trao e cisalhamento puros:
(31)

max
m

m
m
f

11
1

z , max
f

1 1 2
1
m

2
z , max
f

53

5.6.10 Vantagens e Desvantagens da Utilizao do Mtodo de Arcan

Broughton & Gower (2001) apresentam uma relao de vantagens e desvantagens

provenientes da aplicao do mtodo de Arcan na obteno de dados de resistncia
mecnica de junes adesivas.

Vantagens: os autores consideram a utilizao do mtodo de Arcan

capacitada para a obteno de dados para desenvolvimento de projetos que

envolvam junes adesivas, no que tange esforos de cisalhamento, bem como
aplicvel ensaios de fluncia. Estes benefcios so ainda associados s reduzidas
exigncias de materiais para a obteno dos corpos de provas.

Desvantagens: segundo Broughton & Gower (2001) a taxa de tenso por

cisalhamento no uniforme, existindo tambm a possibilidade de falha por tenso

interfacial dos corpos de prova. A falta de normas internacionais e a necessidade de
dispositivo especial para fixao dos corpos de prova dificultam a aplicao do
mtodo.

54

6 FATORES INFLUENTES NA RESISTNCIA DA JUNO

Segundo Broughton & Gower (2001) inmeros fatores no citados nas normas
internacionais podem afetar os resultados obtidos atravs de ensaios mecnicos de
junes adesivas. Fatores como alinhamento dos corpos de prova e do equipamento
de teste, armazenagem do adesivo, variveis de processo (cura) e tratamentos
superfcies devem ser levados em considerao. Alm de complementar os fatores
j considerados, como geometria do material, normalmente considerada nas normas
internacionais.
Segundo Zoran et al. (2001) os fatores que interferem diretamente na resistncia de
junes adesivas, aumentando ou reduzindo a resistncia dessas junes
esforos, podem ser classificados como: fatores geomtricos, trmicos e bsicos.
Independente da classificao, estes fatores interferem de forma e em quantidade
diferentes na resistncia e devem ser levados em considerao no desenvolvimento
de aplicaes de adesivos.
Inmeros estudos realizados confirmaram a influncia dos fatores geomtricos na
resistncia de junes adesivas, quantificaram quanto cada varivel interfere nesta
resistncia e permitiram o desenvolvimento de modelos matemticos para clculo da
resistncia de junes adesivas.

6.1

FATORES GEOMTRICOS

O primeiro trabalho apresentado considerando fatores geomtricos foi o Modelo de

Volkersen, que quantificou a influncia destes fatores na resistncia da juno.
Recentemente Zoran et al. (2001) desenvolveu um modelo matemtico atravs da
utilizao de Planejamento Fatorial 2k, atravs do qual foi possvel identificar, alm
da influncia de cada fator individualmente, a influncia da interao entre os fatores
na resistncia da juno. Neste mesmo trabalho, o autor sugere a realizao de
estudos considerando a influncia de fatores de superfcie dos substratos como:
tratamento superficial, atividade da superfcie, rugosidade e nvel de oleosidade
(limpeza).

55

Zoran et al. (2001) considerou as espessuras do filme e substrato, o comprimento e

a largura de sobreposio. Abaixo seguem algumas das concluses obtidas no
trabalho:

Todos os fatores estudados so significantes, espessuras, comprimento e

largura de sobreposio.

O aumento da largura da sobreposio resulta em leve fortalecimento da

resistncia.

Grandes folgas, espessuras de filme, resultam em decrscimo da resistncia

da juno.

Grandes espessuras de substratos resultam em junes com alta resistncia.

O Modelo de Zoran foi aplicado a cinco outros tipos de substrato, comparando os

resultados obtidos com os resultados fornecidos pelo Modelo de Volkersen, obtevese as seguintes concluses:

O Modelo de Zoran (Zoran et. al., 2001) fornece resultados mais prximos da

realidade para substratos de ao, devido ao fato de ser baseado em resultados

experimentais e considerar a deformao dos substratos.

O Modelo de Volkersen (Tsai et. al., 1997) fornece melhores resultados para

substratos de alumnio.

A principal vantagem do Mtodo de Volkersen o fato de apresentar bons

resultados para a grande maioria de materiais.

A utilizao do Modelo Estatstico Planejamento Fatorial 2k permite o

desenvolvimento de modelos matemticos para clculo de resistncia de juno

adesiva.

A principal desvantagem destes dois mtodos, assim como de todos os outros

no considerar as condies de tratamento de superfcie antes da adeso.

As informaes obtidas na reviso bibliogrfica mostraram a escassez de
informaes sobre a influncia dos tipos de material na resistncia da juno,
motivando e justificando a realizao deste trabalho, o qual considera este tipo de
fator (varivel).

56

6.2

FATORES TRMICOS

Embora de elevada importncia, reduzido o nmero de trabalhos direcionados

influncia de fatores trmicos na resistncia de junes. Segundo Possart
(comunicao pessoal, 2006), grupos de pesquisa da Europa, Japo, China e EUA
se concentram em estudos para determinar mecanismos de adeso na interface
entre polmeros e metais. O foco das pesquisas ao longo de dcadas foi a influncia
de fatores geomtricos na resistncia das junes.
As pesquisas sobre adesivos passaram por recente processo de fortalecimento e
valorizao, devido ao grande aumento do nmero de aplicaes e desenvolvimento
de tecnologias de adeso.
As aplicaes na indstria demonstram a importncia de fatores trmicos na
resistncia das junes, onde os dois principais fatores considerados so as
temperaturas de trabalho e cura.

6.2.1 Temperatura de trabalho

Assim como todos os materiais, os polmeros possuem suas limitaes. No caso da

utilizao de adesivos, a temperatura de trabalho um importante fator na
resistncia da juno. A partir de uma determinada temperatura o desempenho dos
polmeros passa a ser afetado, gerando uma reduo da resistncia da juno. Esta
determinada temperatura depende de propriedades de cada polmero. Silicones
existentes no mercado, por exemplo, resistem temperaturas de at 320C. Outros
adesivos, como os cianoacrilatos, so limitados uma temperatura mdia de
trabalho de 82C. A Figura 18 mostra a variao da resistncia oferecida pelo
adesivo Loctite 326, utilizado neste trabalho, em funo da variao da temperatura
de trabalho.

57

Figura 18 Resistncia do adesivo Loctite 326 x temperatura de trabalho (HENKEL, 2006).

6.2.2 Temperatura de transio vtrea (Tg)

Uma das mais importantes caractersticas dos polmeros em estado amorfo o

comportamento destes durante a transio do estado slido para lquido. Se o
polmero amorfo no estado vtreo aquecido, a energia cintica das molculas
aumenta, sendo esta movimentao restrita vibraes e rotaes (STEVENS,
1997). Aumentando a temperatura do polmero atinge-se um ponto onde ocorrem
alteraes em seu comportamento, o polmero perde propriedades de materiais
rgidos e assume propriedades similares as dos elastmeros (CARNEVAROLO,
2002). A temperatura onde ocorrem essas modificaes chamada Temperatura de
Transio Vtrea (Tg). Com menor freqncia alguns polmeros possuem uma
Temperatura de Transio Vtrea de Segunda Ordem. Caso o polmero continue a
ser aquecido, provavelmente este perder suas propriedades de elastmeros e se
tornar lquido, afirmao vlida para termoplsticos. No caso de termofixos,os
polmeros degradam em caso de superaquecimento.
A Tg uma das caractersticas fundamentais do polmero e relata suas propriedades
e processabilidade. A partir da Tg ocorre um aumento da liberdade rotacional e
conseqentemente maior movimentao das cadeias. O aumento da liberdade de
movimentao ocasiona maior distncia entre os tomos, aumentando desta forma o
volume especifico do polmero. O monitoramento da variao do volume especifico
uma forma de determinao da temperatura de transio vtrea. A temperatura de

58

transio vtrea marca uma brusca alterao de entalpia, gerando outra possibilidade
de determinao da Tg por calorimetria.
Alm da dependncia da liberdade de rotao das molculas, diretamente ligada
estrutura qumica do polmero, outra varivel de forte influncia na Tg o peso
molecular, o mesmo polmero com pesos moleculares diferentes apresentam Tgs
diferentes. O poliestireno, por exemplo, apresenta Tg variando de 40C at 100C,
dependendo do peso molecular, quando maior o peso molecular, maior a
temperatura de transio vtrea (STEVENS, 1997).
O melhor desempenho de polmeros em aplicaes obtido em situaes onde a
temperatura de trabalho da aplicao inferior temperatura de transio vtrea do
mesmo. Desta forma evita-se que haja alterao do comportamento e aquisio de
propriedades de elastmeros, por polmero inicialmente com caractersticas de
material rgido (WIEBECK, 2005).

6.2.3 Temperatura de cura

Broughton & Gower (2001) citam a temperatura de cura dos adesivos como fator de
influncia na resistncia das junes e afirmam que esta deve ser monitorada
durante o processo de cura, podendo gerar alteraes na resistncia em caso de
variaes. As propriedades de cada polmero e conseqentemente dos adesivos,
dependem das condies em que a cura realizada, sendo a temperatura um dos
mais importantes fatores para a cura.
A elevao da temperatura durante a cura, a nveis diferentes de acordo com o tipo
de adesivo, favorece a formao de cadeias longas de polmero. Estas cadeias
proporcionam melhores caractersticas mecnicas ao material. Cada adesivo possui
uma determinada faixa de temperatura, na qual se obtm as melhores condies de
cura e por conseqncia as melhores propriedades mecnicas. Adesivos epxis
utilizados na indstria automotiva, por exemplo, geralmente so curados em
temperaturas entre 150 e 190C.

59

6.3

FATORES BSICOS

Os fatores classificados como bsico esto relacionados propriedades dos

adesivos e materiais a serem unidos. O tipo de adesivo, por exemplo, diretamente
influente da resistncia da juno, cada tipo de adesivo apresenta melhor
desempenho em determinados tipos de aplicaes.
O material dos substratos influencia na polimerizao e conseqentemente nas
propriedades mecnicas do adesivo. Cada tipo de superfcie interage de forma
diferente com os diversos tipos de adesivos, segundo Possart (comunicao
pessoal, 2006) ocorrem reaes qumicas na regio de interface metal/adesivo,
reaes que variam com tipo de superfcie e adesivo.

6.3.1 Rugosidade

As irregularidades das superfcies, rugosidade, numa faixa de dimenses que variam

de 0,1 100m, tem influncia considervel na adeso. Como efeito favorvel podese citar o aumento da rea de contato, melhor interao e ancoragem entre adesivo
e substrato. A rugosidade permite melhor dissipao da energia proveniente das
solicitaes sofridas pela juno (VILLENAVE, 2005).
A existncia de irregularidades traz tambm efeitos desfavorveis, cada vale
representa um potencial incio de fissura. Superfcies com alta rugosidade podem
caracterizar folgas e causar reduo na resistncia. Adesivos muito viscosos podem
no manter contato ntimo com toda a superfcie, assim como adesivos pouco
viscosos podem se alojar nos vales e no contatar ambas superfcies
simultaneamente. Outra desvantagem trazida pela rugosidade a possibilidade de
acmulo de gua, leo ou sujeira nos vales, impossibilitando o contato adesivo
substrato e conseqentemente comprometendo a resistncia.
As rugosidades so apresentadas em Ra e Rz. Ra a mdia dos valores absolutos
dentro de uma regio Ir medida, conforme apresentado na Figura 19. Enquanto Rz
obtido dividindo a somatrio das rugosidades medidas, em uma determinada regio
lr, pelo nmero de valores medidos.

60

Figura 19 Ra e Rz de acordo com DIN EN ISO 4287 (HENKEL, 2006).

Ra

1
lr

lr
0

(32)

Z x dx

6.3.2 Superfcies metlicas

A superfcie da maioria dos metais diferenciasse dos outros materiais pela sua
complexidade, desorganizao e sensibilidade corroso. As duas primeiras
caractersticas so ligadas concentrao de elementos estranhos na superfcie. A
qual gerada pela reao de carbono com outros materiais ou elementos de liga
combinados, como magnsio e alumnio, cobre e nquel com ouro. A principal
conseqncia da presena e combinao de materiais o grande nmero de
combinaes possveis, tornando mpar cada amostra de metal (VILLENAVE, 2005).
No plano qumico, as superfcies metlicas tm a particularidade de se oxidar quase
instantaneamente ao entrar em contato com ar e umidade atmosfrica. Mesmo os
metais nobres mostram-se oxidveis, formada uma camada superficial constituda
geralmente da reao de oxignio com os elementos que compe o metal. Desta
forma as superfcies dos metais mostram-se ricas em xidos e hidrxidos, sendo
estes de extrema importncia na determinao das caractersticas qumicas e fsicoqumicas das superfcies, assim como em seu comportamento.

6.3.3 Superfcies ativas e ativadas

As

propriedades

das

superfcies

ativas e

ativadas

esto

essencialmente

relacionadas estrutura da superfcie, dependendo da atividade fsico-qumica e da

61

reatividade das camadas de xido e hidrxido. As caractersticas das superfcies

variam muito de acordo com o metal. O ferro, por exemplo, gera camadas de
diferentes tipos xidos (Fe Fe3O4 Fe2O3 FeO(OH) do centro para a interface.
O oposto ocorre com o alumnio, a oxidao do alumnio da origem uma camada
de xido com 0,5m de espessura, estrutura bem organizada e forte poder de
coeso. A camada de xido de alumnio fornece proteo para as camadas
subjacentes e proporciona boas condies de ancoragem mecnica.
Grande parte dos metais encontra-se em condies intermedirias estes dois
metais: ferro e alumnio. Justificando desta forma a realizao de tratamentos de
superfcies e utilizao de ativadores de superfcie, com os seguintes objetivos:

Eliminao de camadas de coeso inadequadas.

Menor variao da rugosidade da superfcie.

Aumento do nmero de regies com condies ideais para a cura e

fortalecimento da resistncia da juno.

Os tratamentos superficiais e uso de ativadores podem oferecer riscos superfcie,
tais riscos no justificam ignorar tais processos. Muitas vezes pode ocorrer a
associao de um tratamento superficial com a utilizao de ativador.

6.3.4 Limpeza (Desengraxe)

De acordo com Broughton & Gower (2001) as condies de limpeza das superfcies
a serem aderidas um dos fatores mais crticos no processo de adeso. A
existncia de contaminao, sujeira, leo ou graxa na superfcie interfere
diretamente na resistncia e vida til da juno. A escolha do mtodo correto de
limpeza, ou desengraxe, de extrema importncia para a juno.
Mtodos de limpeza so apresentados por Broughton & Gower (2001) e divididos
como mtodos que alteram ou no as caractersticas qumicas da superfcie. Dentre
os mtodos que no alteram as caractersticas qumicas da superfcie, encontra-se a
utilizao de solvente, classificada como de mdia eficincia e baixo custo. Estas
so seguidas em eficincia por desengraxe por vapor e abraso mecnica. Uma

62

relao com tempo mximo de exposio estes processos tambm apresentada,

sendo que a exposio mxima solvente sugerida de 2 horas.
O termo desengraxe se refere s sujidades superficiais depositadas sobre os
materiais expostos ao ambiente. Alm disso, como o prprio termo deixa-se
subentender, desengraxe tambm a retirada de leos e graxas das superfcies
atravs da utilizao de solventes orgnicos ou detergentes. Estes agentes de
desengraxe devem ser capazes de dissolver ou ao menos desplacar a camada de
sujidade.
Os solventes apresentam um grande nmero de inconvenientes: inflamveis,
capazes de explodir, txicos, agressivos ao meio-ambiente e dispendiosos devido
s severas exigncias feitas para a autorizao da utilizao de alguns solventes.
O principal benefcio proporcionado pelos solventes sua forte volatilidade, secando
e limpando rapidamente os substratos, permitindo a adeso ou tratamento quase
que imediatamente. Outro fator importante a simplicidade da forma de utilizao,
no requerendo equipamentos especiais para sua utilizao. Os solventes
geralmente so utilizados em substratos de pequenas dimenses e baixo volume de
produo, ou limpeza de corpos de provas para ensaios (VILLENAVE, 2005).
Tais solventes podem ser aplicados com um pedao de tecido ou papel embebido,
atritando-o contra a superfcie a ser limpa. A eficcia deste mtodo de desengraxe
depende muito do operador, sendo que para condies ideais de limpeza deve-se
utilizar um pedao de pano ou papel para cada pea, evitando desta forma a
transferncia de poluentes entre substratos ou reservatrio de desengraxante.
A utilizao de alguns solventes controlada por rgos federais. As disposies
regulamentares relativas aos compostos orgnicos volteis fixam tolerncias
especificas para cada tipo de produto, tanto no que tange a utilizao como a
emisso para atmosfera.

63

7 NANOTECNOLOGIA

7.1

COMPETITIVIDADE DO MERCADO MUNDIAL DE MATERIAIS

De acordo com AIMPLAS (2001) para sobreviver na competitividade mundial as

organizaes devem fazer duas coisas: adaptar e mudar os produtos e servios que
elas oferecem, mudando e adaptando tambm a forma como estes so produzidos.
Estes dois conceitos so denominados inovao de processo e inovao de produto.
evidente hoje que o mercado oferece vrias oportunidades de inovaes
tecnolgicas, cabe as empresas identificarem essas oportunidades, atravs de sinais
que o mercado apresenta, e planejar suas estratgias de acordo com estes sinais.

7.2

NANOMATERIAIS

Na rea de materiais, diversos estudos vm sendo realizados com o intuito de

desenvolver novos materiais com excelentes propriedades. Estas propriedades
podem ser mecnicas, trmicas ou eltricas. Esta nova tecnologia de materiais se
destaca pelo fato de se concentrar em escala nanomtrica, classificando-os como
nanomateriais.
Estudo da Fundao Steinbeis (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005) afirma que a
definio de nanomateriais deve ser feita da maneira mais simples possvel, por isso
classifica as sete principais categorias de nanomateriais em:

Nanomateriais

base

carbono:

so

materiais

que

possuem

como

nanocomponente carbono puro, dentre os principais nanomateriais desta categoria

encontram-se os nanotubos de carbono. Estes so compostos basicamente de
camadas sobrepostas de grafite, as quais formam tubos com dimetros da ordem de
0,4nm. Nanotubos podem ser colocados dentro de outros nanotubos, o que
possibilita a classificao de nanotubos de parede simples e nanotubos de
multiparedes. As principais caractersticas destes materiais so a capacidade de
transmisso de eltrons, armazenamento de energia eltrica e propriedades pticas.

64

Figura 20 Nanotubos de carbono de parede simples (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005).

Figura 21 Nanotubos de carbono de multi-paredes (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005).

Nanocompsitos: podem ser divididos em duas

categorias. Alguns

nanocompsitos so compostos por uma matriz no-nanocristalina preenchida com

nanopartculas ou nanofibras de outro material. Pode-se citar como exemplo de
nanocompsito o preenchimento de uma matriz de nanopolmero preenchida com
nanotubos de carbono. Pesquisas com nanocompsitos estudam a viabilidade de
aplicao destes no armazenamento, economia, produo e transformao de
energia.

65

Figura 22 Nanotubos de carbono em matriz de nanopolmero (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005).

Nanometais e nanoligas: podem ser classificados em ferrosos ou no

ferrosos. Como exemplo pode-se citar a aplicao de nanopartculas de prata, ou

outros metais nobres, em aplicaes relacionadas sade. Nanoligas metlicas
magnticas podem reduzir perdas de transmisso de energia devido ao reduzido
tamanho de seus gros.

Nanomateriais biolgicos: so definidos como materiais, de origem biolgica,

usados em aplicaes tecnolgicas. Enzimas, por exemplo, tm estruturas muito

bem definidas, em nveis nanomtricos, que trabalham como nanomquinas.
Nanomateriais inorgnicos como a amina, pode ser utilizada em aplicaes
biolgicas, como implantes.

Nanopolmeros: so polmeros nanoestruturados, sendo que a nanoestrutura

resulta em significantes alteraes nas propriedades intrnsecas. Os polmeros se

distinguem de outros materiais devidos ao grande nmero de repeties de suas
unidades bsicas (monmeros) na formao da cadeia. As molculas do mesmo
polmero podem ter nmero de tomos diferentes, o que no ocorre com outros tipos
de materiais. Devido ao alto peso molecular os polmeros apresentam elevada
atrao intermolecular, esta atrao por sua vez, influencia diretamente nas
propriedades mecnicas dos polmeros. Os polmeros com maior peso molecular
apresentam propriedades mecnicas elevadas. Segundo Steinbeis-Europa-Zentrum
(2005) os nanopolmeros esto entre os mais importantes nanomateriais do futuro,
com aplicaes na medicina, energias e cincia de materiais.

66

Figura 23 Nanotubos de estireno (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005).

Nanovidros: so nanomateriais amorfos com aplicaes destacadas na rea

ptica, nanomateriais como vidro, cristais e outros materiais amorfos oferecem

excelente resposta ptica na formao de nanoestruturas, o que contribui para
constituir nanopticos.

Nanocermicas: so nanomateriais cermicos xidos ou no xidos, silicatos

e metais pesados tais como compsitos destes grupos de materiais. Quando

aplicada em superfcies, a nanocermica pode gerar aumento da resistncia
mecnica desta superfcie, aumento da ductilidade do material, melhora da
tenacidade e aumento do calor especfico do material. As principais nanocermicas
produzidas em escala industrial hoje so: slica, xido de zinco, alumina, zircnio e
titnia.

7.3

NANOCERMICA APLICADA COMO TRATAMENTO SUPERFICIAL

Segundo Steinbeis-Europa-Zentrum (2005) o desenvolvimento dos tratamentos

superficiais nanocermicos (NT Nano-Treatment) encontra-se em fase inicial,
sendo que seu sucesso depende da possibilidade de controlar a produo deste
material, bem como da garantia que suas propriedades sejam constantes e seus
custos aceitveis para a indstria automotiva, um dos maiores consumidores de
tratamentos superficiais.

67

7.3.1 Tecnologia Atual - Fosfatizao

Problemas de oxidao de carrocerias levaram a indstria automotiva a investir no

desenvolvimento de tratamentos superficiais. Estes melhoram a aderncia das tintas
e conseqentemente aumentam a proteo contra corroso. H muito tempo vm
sendo utilizado na indstria automotiva para esta finalidade o processo de
fosfatizao de superfcies.
A fosfatizao consiste da deposio de uma camada de fosfatos metlicos flexveis,
firmemente aderida ao substrato, preparando-o para receber revestimentos
orgnicos, proporcionando melhor aderncia e resistncia a corroso, ou
lubrificantes nas operaes de deformao a frio ou em partes mveis. Os fosfatos
metlicos encontram-se dissolvidos em soluo aquosa de cido fosfrico, podendo
ser aplicado por asperso ou imerso.
O processo de fosfatizao formado por vrios banhos, de acordo com a
necessidade de cada aplicao. A configurao bsica envolve sete banhos, sendo
estes: desengraxe, enxge, refinador, fosfato, enxge, passivao e enxge DI.
Alm do elevado nmero de banhos exigido pelo processo de fosfatizao, outras
desvantagens deste processo so: o alto consumo de energia necessrio para
aquecimento de alguns banhos, o aumento de massa da pea do material onde o
fosfato depositado e a lama (resduo) gerada pelo processo, trazendo problemas
de ordem ambiental. A Tabela 3 apresenta os tipos de fosfato mais utilizados na
indstria, suas aplicaes especficas e o peso da camada depositada.

68

Tabela 3 Relao de fosfatos utilizados e finalidades.

Fosfato

Caracterstica

Peso

Aplicao Finalidade

Ferro

Estrutura amorfa

2-12mg/dm2

Imerso

Boa aderncia para tintas

Pintura

Asperso

Boa resistncia corroso

Zinco

12-40mg/dm2

Estrutura cristalina definida

Excelente

aderncia

para

Imerso

Pintura

Asperso

tintas
Excelente

resistncia

corroso
Zinco

Estrutura cristalina definida

Excelente
lubrificantes

absoro
e

50-400mg/dm2 Imerso

de

Deformao
de metais

leos

protetivos
Mangans Estrutura cristalina definida
Excelente
lubrificantes

absoro
e

100-

Imerso
2

de 400mg/dm
leos

protetivos

Figura 24 Estrutura cristalina da camada de fosfato tricatinico.

Antiatrito

69

7.3.2 Nanotecnologia Bonderite NT1

A crescente e justificada preocupao com o meio ambiente gerou a necessidade de

desenvolvimento de tratamentos de superfcie, os quais proporcionem propriedades
iguais ou superiores s proporcionadas pela fosfatizao, sem o problema da
gerao de resduos e o alto consumo de energia (Steinbeis-Europa-Zentrum, 2005).
Os problemas ambientais causados pela fosfatizao tendem a tornar sua utilizao
injustificvel nos prximos anos. A necessidade citada acima levou as indstrias
deste segmento a desenvolver novas tecnologias.
A Nanocermica aplicada como tratamento superficial para aumento da adeso de
tintas uma tecnologia, desenvolvida pela empresa Henkel, isenta de fosfato e
metais pesados, especialmente formulada para aplicaes em ao, zinco ou
alumnio. Esta tecnologia isenta de todos os componentes orgnicos e proporciona
aumento de proteo corroso de metais pintados. Na maioria dos casos a
Nanocermica,

atualmente

disponvel

no

mercado

como

Bonderite

NT-1,

proporciona s superfcies pintadas a proteo corroso superior proporcionada

pelo fosfato de ferro. A Figura 25 mostra a elevada resistncia da superfcie tratada
com nanocermica aps 504 horas em teste de Neutral Salt Spray com painis
pintados com tinta p, a migrao foi de 0,3mm nos painis onde foi aplicada a
nanocermica Bonderite NT-1 e 3,1mm nos painis com aplicao de fosfato de
ferro. O Fosfato tricatinico proporciona proteo inferior nanocernica em
alumnio, porm levemente superior em ao carbono. Atualmente a empresa Henkel
est desenvolvendo nova verso de Nanocermica, com desempenho equivalente
ao proporcionado pelo fosfato tricatinico em ao carbono.

70

Figura 25 Painis com aplicao de Fosfato de Ferro (esquerda) e nanocermica Bonderite NT-1
(direita) aps 504h em Neutral Salt Spray.

O tratamento superficial nanocermico consiste basicamente da converso da

camada externa da superfcie metlica, atravs da aplicao de nanopartculas. A
reao, converso ou oxidao da camada externa, acontece por atrito, por isso o
banho deve ser movimentado e no necessita de aquecimento. O nmero de
banhos necessrios para a aplicao da nanocermica inferior ao nmero de
banhos no processo de fosfatizao, sendo estes: desengraxe, enxge, enxge
DI, nanocermica e enxge DI. Seguem abaixo alguns benefcios oferecidos pela
Nanocermica, quando comparada fosfatizao:

Menor consumo de energia. No necessrio aquecer o banho para

aplicao da nanocermica, procedimento necessrio ao aplicar o fosfato;

No h gerao de resduos. O Bonderite NT-1 no gera resduos nocivos ao

meio ambiente, grave problema gerado pela tecnologia atual;

Nmero reduzido de tanques de aplicao;

Reduzido acrscimo de massa superfcie. A quantidade de produto

aplicado, em massa, extremamente menor com o mesmo ou maior desempenho

que o fosfato de ferro. A massa adicionada pela nanocermica de 0,5 2mg/dm2.

71

8 MODELOS TORICOS DE ADESO

Ao longo de dcadas vm sendo desenvolvidos modelos tericos de adeso, com o

intuito de explicar os fenmenos ocorrentes na regio de interface entre substrato e
adesivo. Diversos mtodos foram construdos, os quais atribuem a adeso fatores
de ordem mecnica, fsica e qumica.
Intuitivamente possvel perceber, que as condies das superfcies a serem
aderidas so de extrema importncia para a resistncia da juno. Pode-se citar
como exemplo a dificuldade de adeso oferecida por superfcies oleadas, ou de
forma contraria, a facilidade oferecida por superfcies speras ou porosas.
Ainda de forma intuitiva, conclui-se facilmente que caso a adeso realmente seja
realmente gerada por fenmenos fsicos (diferenas de momentos de dipolos), tornase de extrema importncia a tima distribuio destas cargas em toda a rea de
contato entre adesivo e substrato.
De acordo com Possart (comunicao pessoal, 2006) atualmente pouco se sabe
efetivamente sobre o que realmente ocorre nesta regio, porm acredita-se que no
ocorram fenmenos isolados, sendo a adeso resultado da combinao do efeito de
vrios fenmenos simultneos. Estudos atuais mostram que alm das interaes
mecnicas e fsicas, tambm ocorrem interaes qumicas nesta regio. Desta forma
quase nenhuma falha ocorrida na separao de junes seria do tipo adesiva,
mesmo que em escalas microscpicas, as falhas so quase totalmente coesivas.
Considerando o modelo qumico de adeso, verifica-se a importncia da
molhabilidade do adesivo sobre os substratos, visando contato ntimo entre os
mesmos, alm de reduzir a distncia entre as molculas e favorecer a atuao das
foras de atrao de ordem fsica.

8.1

MODELO MECNICO

O modelo mecnico retrata a importncia da rea aderida e da aspereza

(rugosidade) da superfcie. Estudos mostram que a rugosidade da superfcie tem

72

influncia direta na resistncia da adeso, em caso de materiais porosos, o modelo

mecnico quase que predominante.
Os adesivos na forma lquida tm a propriedade de se moldar ao corpo que o
contm e preencher todos os espaos vazios deste corpo. Porm, durante o
processo de cura, seja este por via fsica ou qumica, pode ocorrer uma perda de
entropia no adesivo acarretando na diminuio do volume ocupado.

Figura 26 Regio de contato entre superfcie metlica e adesivo epxi polimerizado (Possart, 2006).

A importncia da ancoragem mecnica bem ilustrada atravs do processo

solidificao da gua. Ao mudar da fase lquida para slida a gua aumenta seu
volume, aumentando a ancoragem na superfcie, por isso ocorre a adeso do gelo
em certas superfcies, mesmo naquelas de difcil adeso, como por exemplo,
superfcie de materiais em polipropileno.

8.2

MODELO ELETROSTTICO

O modelo eletrosttico sugere que a adeso resulta da atrao entre cargas

positivas distribudas na superfcie do substrato e cargas negativas distribudas na
superfcie do adesivo e vice-versa. Sabe-se que atravs do atrito entre corpos, ou
seja, por frico, pode-se gerar cargas eletrostticas em superfcie isolada. Porm o
adesivo lquido no possui carga, no friccionado contra o substrato e no adquire

73

carga ao se polimerizar, desta forma o significado prtico deste modelo revela-se

limitado.
Apesar das observaes acima, Deryagin (1950) realizou experimentos que
comprovaram a existncia de cargas diferentes nas superfcies em equilbrio,
descrevendo de forma satisfatria as componentes eletrostticas na adeso atravs
da utilizao de tal modelo. Este no entanto no tornou possvel compreender de
que forma os componentes eletrostticos interferem na resistncia da juno
adesiva.

8.3

MODELO TERMODINMICO

O modelo termodinmico de adeso basicamente fundamentado nas foras de

atrao de Van der Waals, propostas em 1873 para explicar o comportamento dos
gases reais. Este modelo propunha a existncia de uma determinada fora de
atrao entre as molculas dos gases (MENDES, 2005).

a
V
v2

nRT

(33)

Onde:
p : presso do gs;
v : volume especfico do gs;
n : nmero de moles do gs;
R : constante dos gases;
T : temperatura em Kelvin;
a : constante de atrao de Van der Waals;
b : constante de volumes finitos de molculas de gs.
Possart (2006) afirma que posteriormente outras teorias vieram confirmam a teoria
das foras de atrao de Van der Waals e sua aplicabilidade na adeso, sendo
estas:

74

1-

Ligaes dispersivas (Foras de London)

2-

Ligaes de Momentos de Dipolos Permanentes (Foras de Keesom)

3-

Ligaes de Momentos de Dipolos Permanentes e Induzidos (Foras de

Debye).

8.3.1 Foras de London

O modelo de London prope que tomos tm sua distribuio de cargas, positivas e

negativas, perturbada por tomos de molculas vizinhas. Este modelo prope
configuraes dinmicas entre os tomos, com alteraes rpidas, sendo as
ligaes em ambos os tomos, induzidas. Devido ao dinamismo das configuraes,
London utilizou a mecnica quntica para modelar o fenmeno, resultando na
seguinte equao para determinao da energia potencial de atrao mtua (VLondon)
para tomos com vibraes conhecidas:

VLONDON

3h
2

1 2
2

(34)

Onde:
h : constante de Planck;
: freqncia caracterstica da molcula;
: polarisabilidade da molcula;
r : distncia entre duas partculas carregadas.

8.3.2 Foras de Keesom

Segundo Keesom, qualquer molcula ou qualquer fragmento de molcula que

comporte um grupo funcional constitui um dipolo, susceptvel de interagir com dipolo
vizinho.

75

Figura 27 Interao dipolar de Keesom (Villenave, 2005).

Contrariamente s Foras de London, as Foras de Keesom tm limitaes no que

diz respeito sua contribuio para a coeso e a adeso dos lquidos e os slidos,
alguns autores consideram as Foras de Keesom negligenciveis na soma das
ligaes dispersivas. Tal considerao geralmente vlida, exceto quando se tem
interesse pela coeso de determinados polmeros (celuloses, polisteres, por
exemplo) para os quais as interaes de momentos de dipolos permanentes
desempenham um papel decisivo, normalmente na constituio de fibras. Outra
desvantagem do mtodo de Keesom a dependncia da temperatura, o que reduz,
quase anulando, a energia de atrao para altas temperaturas, o que nem sempre
encontrado na realidade. O modelo de Keesom prope que a atrao mxima
quando h o alinhamento das molculas, sendo a energia potencial de atrao
mtua (VKeesom), para molculas de momentos de dipolos

2,

dada pela equao

(MENDES, 2005):

VKEESOM

2 2
3kTr 6

Onde:
: energia potencial pata o dipolo permanente;
k : constante de Boltzman;
T : temperatura em Kelvin;
r : distncia entre duas partculas carregadas.

(35)

76

8.3.3 Foras de Debye

O Modelo de Debye sugere a existncia de atrao complementar s Foras de

Keesom, assegurando e explicando a atrao mesmo em temperaturas mais
elevadas. Debye demonstra que dipolos permanentes em vizinhana de ligaes
polarizveis (dupla ligao C=C por exemplo), podem induzir a transformao destes
dipolos, participando ainda menos que as ligaes de Keesom adeso ou a
coeso. As foras Debye so importantes para explicao da adeso entre
polmeros halognios e elastmeros no saturados (tipo poliisoprano) ou na autoadeso dos neoprenos (VILLENAVE, 2005).
Mendes (2005) apresenta a equao de energia potencial de atrao mtua para
duas molculas diferentes segundo Debye:

VDebye

2
2

2
1

(36)

r6

: energia potencial pata o dipolo permanente;

: polarisabilidade da molcula;
r : distncia entre duas partculas carregadas.

8.4

MODELO QUMICO

De acordo com Possart (comunicao pessoal, 2006) diversos trabalhos vem sendo
realizados com foco no desenvolvimento de modelos qumicos de adeso. Tratamse de desenvolvimentos complexos, pois a caracterizao da adeso por reaes
qumicas exige uma anlise exata do sistema de eltrons das molculas do adesivo,
bem como das molculas do substrato, procedimentos possveis somente com
equipamentos especficos. Possart (2006) define o modelo qumico como complexo
jogo de trocas de eltrons entre as molculas do adesivo e substrato.
A Teoria de Orbital Molecular tem como princpio bsico que, assim como nos
tomos, nas molculas os eltrons se distribuem em orbitais, chamados Orbitais

77

Moleculares (OM), ocupados na ordem crescente de suas energias. Os orbitais

moleculares so formados pela sobreposio de orbitais atmicos, para que essa
formao acontea necessrio que as superposies de orbitais de valncias dos
tomos gerem estruturas nas quais as densidades eletrnicas mximas se
concentrem em tomos passveis de ligaes. Porm nem sempre as sobreposies
tm essas caractersticas, elas podendo ser positivas, negativas ou nulas, sendo que
somente as configuraes positivas possibilitam as reaes (Oliveira & Fernandes,
2006). A Figura 28 ilustra as formaes de orbitais possveis.

Figura 28 Superposio de orbitais na formao de Orbitais Moleculares (Oliveira e Fernandes,

2006).

Baseadas em observaes espectroscpicos e na TOM publicaes apresentam

modelos qumicos de adeso para adesivos a base de acrilatos, epxis e
poliuretanos. Grande parte destes modelos foi desenvolvida para adeso em metais,

78

devido boa adeso, empiricamente conhecida, de metais com os adesivos

anteriormente citados.
Possart (2006) mostra que todas as reaes qumicas de adeso:

Produzem orientao das molculas de polmero sobre a superfcie metlica.

Influenciam a estrutura da interface e conseqentemente a formao de

cadeias ou polimerizao em adesivos reativos.

79

9 MATERIAIS E MTODOS

Foram adotados mtodos e materiais diferenciados para o atingimento dos objetivos

deste trabalho, respeitando as particularidades e necessidades de cada objetivo.
Todos os ensaios foram embasados em dados da literatura e/ou normas como
ASTM D 1002 - 05.

9.1

PRIMEIRO MTODO ANLISE DOS FATORES DE INFLUNCIA

Conforme citado anteriormente, este trabalho tem como um dos objetivos verificar e
quantificar a influncia de determinados fatores na resistncia mecnica de junes
adesivas. As junes analisadas neste primeiro mtodo foram obtidas por
sobreposio simples de chapas, unidas por adesivo estrutural de base acrlica e
tiveram suas

condies

de

superfcie

cura

variadas.

Para

tornar

tal

desenvolvimento possvel foram realizados ensaios de cisalhamento destas junes

no laboratrio do Centro de Engenharia de Adesivos Loctite (CEAL) da empresa
Henkel em Itapevi.
A escolha dos materiais utilizados, chapas metlicas e adesivo, foi feita baseada em
informaes de mercados. Procurou-se optar por chapas metlicas de uso industrial
geral, bem como por adesivo acrlico disponvel no mercado local e de larga
utilizao na indstria. Os fatores de influncia a serem estudados foram
selecionados aps reviso da literatura e recebimento de informaes sobre as
necessidades do mercado, baseados na experincia profissional do autor.

9.1.1 Chapas Metlicas

A fcil obteno, disponibilidade no mercado, associada ao elevado nmero de

aplicaes na indstria geral auxiliaram na definio do ao SAE J403 1010
laminado quente como material das chapas metlicas utilizadas nos corpos de
prova.

As chapas, com 2mm de espessura, foram fornecidas pela Companhia

80

Siderrgica de Tubaro com a seguinte composio qumica, de acordo com

certificado emitido pela Siderrgica:
Tabela 4 Composio qumica do ao utilizado.

Elemento

Si

Percentual

0,10% 0,021

Mn

Al

0,471

0,016

0,0083 0,041

Cu

Ni

Cr

0,008

0,005

0,017

A anlise metalogrfica das chapas, realizada por laboratrio contratado, possibilitou

dimensionar o tamanho dos gros do material, entre 8 e 9 conforme ASTM. As
chapas apresentaram estrutura com gros homogneos, caractersticas de um bom
recozimento. A Figura 29 mostra que o material apresenta matriz ferrtica com
aproximadamente 10% de perlita. A Figura 30 mostra a camada de xido
conseqncia do processo de laminao quente.

Figura 29 Matriz ferrtica com aproximadamente 10% de perlita (foto com aumento de 200 vezes).

81

Camada de xido

Figura 30 - Camada de xido formada na superfcie das chapas.

9.1.2 Adesivo Acrlico

A definio do adesivo utilizado neste estudo foi baseada em informaes

mercadolgicas, onde buscou-se definir um dos principais adesivos acrlicos
utilizados hoje nas indstrias geral e automotiva. O adesivo Loctite 326 da empresa
Henkel foi encontrado em vrias aplicaes nestes dois segmentos da indstria,
sendo tambm apontado pelo fabricante como um dos adesivos acrlicos mais
aplicados entre disponveis no mercado brasileiro.
O Loctite 326 definido pelo fabricante como um adesivo estrutural para aplicaes
onde exigida rpida fixao. Este adesivo acrlico a base de uretano metacrilato
apresenta tima resistncia leo de motor, tem como temperatura mxima de
trabalho o limite de 120C em regime contnuo e folga mxima de aplicao de
0,5mm. A resistncia ao cisalhamento apresentada pelo adesivo quando aplicado
em substratos de alumnio em torno de 20% inferior resistncia apresentada em
ao. A seguir segue formulao bsica deste adesivo:

82

45% at 50%

Resina de poliuretano metacrilato;

35% at 40%

Hidroxialquil metacrilato;

10% at 15%

Metacrilato de alta presso;

1% at 3%

cido acrlico;

1% at 3%

Hidroperxido de cumeno.

Abaixo encontram-se algumas propriedades mecnicas do adesivo testado:

Mdulo de Cisalhamento Transversal (Gc):

450MPa.

Coeficiente de Poison ( ):

0,4.

9.1.3 Fatores Analisados

Zoran et al. (2001), Villenave (2005) e Mendes (2005) apresentam em seus

trabalhos a necessidade de estudo de fatores de influncia relacionados as
condies de cura do adesivo e de superfcie do substrato. A seleo de tais fatores
foi possvel devido associao da reviso bibliogrfica com experincia profissional
do autor.
Devido ferramenta utilizada para anlise de resultados optou-se por trabalhar com
quatro variveis, pois qualquer valor acima deste geraria um nmero muito alto de
corpos de prova, tornando o trabalho invivel. Foram selecionados dois fatores
relacionados superfcie e dois fatores relacionados ao adesivo.

9.1.3.1 Fatores do Adesivo

Temperatura de cura: a reviso da literatura mostrou que o peso molecular do

polmero formado tem influncia direta nas propriedades mecnicas do adesivo,

podendo a temperatura de cura ser um dos fatores responsvel pela variao deste
peso molecular. O mtodo de anlise aplicado, Planejamento Fatorial 2k, trabalha
com dois nveis de cada fator, desta forma foram selecionadas duas condies de
cura: 22C por 24 horas e 60C por 2 horas em equipamento Climats do CEAL em
Itapevi.

83

Uso de ativador: a ficha tcnica do produto Loctite 326 sugere a utilizao de

ativador, denominado Loctite 7649, para acelerar o tempo de cura em superfcies

ativas ou ativar superfcies inativas. Duas condies foram consideradas tambm
para este fator de influncia: a utilizao do ativador e a ausncia do mesmo.
Conforme ficha tcnica do ativador Loctite 7649, o produto foi aplicado sobre as
duas superfcies, sendo necessrio aguardar a evaporao do solvente antes da
aplicao do adesivo. Foi aguardado o intervalo de vinte minutos entre aplicao do
ativador e aplicao do adesivo.

Figura 31 Equipamento Climats utilizado para controle de temperatura e umidade relativa do ar.

9.1.3.2 Fatores do Substrato

Rugosidade da superfcie: Possart (2006) e Villenave (2005) afirmam que a

rugosidade das superfcies interfere na resistncia da juno, esta afirmao baseiase na teoria mecnica de adeso, ancoramento mecnico. Devido isto, optou-se
por analisar e quantificar a influncia da variao da rugosidade na resistncia, para
isso duas condies de superfcies foram utilizadas: uma delas obtida pelo
jateamento da superfcie com areia e a outra pelo prprio processo de laminao da

84

chapa, esta segunda gerou uma camada de xido na pea. O jateamento gerou uma
rugosidade de 16,5 m Rz, sendo a rugosidade original do material de 7,5 m Rz.

Tratamento superficial: diferentes tratamentos superficiais proporcionam

diferentes condies de superfcies, tanto em aspectos mecnicos como qumicos.

Devido oportunidade cedida pela empresa Henkel de utilizar nos experimentos
uma nova tecnologia de tratamentos superficiais, optou-se pela utilizao da
nanocermica, tratamento obtido pela aplicao do produto Bonderite NT1. Desta
forma as duas condies exigidas pelo mtodo de anlise so: com e sem
tratamento superficial.
O processo de aplicao de nanocermica foi feito no Laboratrio de Assistncia
Tcnica da Henkel em Diadema, foi utilizado equipamento para aplicao em baixa
escala. Este processo foi divido em cinco etapas, conforme definio do fabricante:

1 Estgio: Desengraxe;

Produto: Parco Cleaner 1997 IM;

Concentrao: 3,0%;
Temperatura: 77C;
Tempo: 4 minutos.

2 Estgio: Enxge;

Produto: gua de Rede;

Tempo: 30 segundos.

3 Estgio: Enxge DI;

Produto: gua Deionizada;

Tempo: 30 segundos.

4 Estgio: Converso de Camada;

Produto: Bonderite NT-1;

Concentrao: 7,0%;
Temperatura: ambiente;
pH: 4,88;
Condutividade:374uS/cm;
Tempo: 2 minutos.

5 Estgio: Enxge DI;

Produto: gua Deionizada;

Tempo: 30 segundos.

85

As chapas foram protegidas com papel especfico aps o tratamento, visando evitar
a oxidao precoce das chapas, sendo o adesivo aplicado 24 horas aps a
finalizao do banho. De acordo com Henkel sugerido o tempo mximo de 48
horas entre a aplicao de tratamento nanocermico e a aplicao do polmero, no
caso deste trabalho, o adesivo.

Figura 32 - Tanques com produtos para aplicao de nanocermica Bonderite NT1.

Figura 33 - Corpos de prova em processo de tratamento superficial.

86

9.1.4 Planejamento Fatorial

Zoran et al. (2001) desenvolveu modelo matemtico para clculo de junes

adesivas atravs da aplicao de um mtodo de planejamento e anlise de
experimentos , denominado Planejamento Fatorial. Este controla fatores crticos e
investiga seus efeitos em dois ou mais nveis. O mais simples e mais comum
Planejamento Fatorial aquele que considera dois nveis de fatores, o Planejamento
Fatorial 2k. A desvantagem deste mtodo o fato de no ser possvel distinguir entre
efeitos lineares e efeitos de ordem maior. No Planejamento Fatorial 2k fatores so
selecionados e ajustados em dois nveis, sendo seu nvel inferior indicado por (-1) e
o nvel superior por (+1).
Os fatores a serem analisados so combinados e a influncia causada pela variao
de seus nveis quantificada de forma individual, efeitos principais, ou de forma
combinada, efeitos de interao.
O nmero de combinaes em um Planejamento Fatorial aumenta com muita
facilidade. Para um projeto com 4 fatores, por exemplo, tm-se 16 combinaes.
Porm para projetos com 8 fatores, tm-se 256 combinaes. Como projetos de
engenharia podem envolver de 6 a 10 fatores, o nmero de fatores exigidos pode
facilmente assumir patamares proibitivos em custo. Este trabalho considerou 4
fatores de influncia, gerando uma matriz de 16 combinaes, relacionadas na
Tabela 5. Abaixo encontra-se a relao de fatores analisados com a descrio dos
nveis (-1) e (+1):
Nanocermica (A): (-1) Sem nanocermica

(+1) Com nanocermica;

Temperatura (B):

(-1) 22C 24h

(+1) 60C 2h;

Rugosidade (C):

(-1) Sem jateamento

(+1) Com jateamento;

Ativador (D):

(-1) Sem ativador

(+1) Com ativador.

87

Tabela 5 Matriz de combinaes de fatores de influncia gerada pelo Planejamento Fatorial 2k.

Condio Nanocermica
Bonderite NT1 (A)
1
-1
A
+1
B
-1
C
-1
D
-1
AB
+1
AC
+1
AD
+1
BC
-1
BD
-1
DC
-1
ABC
+1
BCD
-1
ACD
+1
ABD
+1
ABCD
+1

Temperatura de
Cura (B)
-1
-1
+1
-1
-1
+1
-1
-1
+1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
+1

Rugosidade
(C)
-1
-1
-1
+1
-1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
+1
+1
+1
-1
+1

Uso de
Ativador (D)
-1
-1
-1
-1
+1
-1
-1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
+1
+1
+1

9.1.5 Corpos de Provas

Definidos os fatores de influncia e obtida a matriz de combinaes, foram

preparadas 10 rplicas para cada combinao, segundo ASTM D 1002 - 05. Toda
configurao geomtrica foi feita de acordo com Villenave (2005). A espessura das
chapas de ao de 2mm, por exemplo, foi especificada para reduzir os efeitos de
deformao nas extremidades e alongamento dos corpos de prova. Tambm
baseado em Villenave (2005) o comprimento de sobreposio foi definido em 10mm.
Nas extremidades dos corpos de prova foram aderidas chapas com 25mm de
comprimento com a mesma espessura e mesma largura dos corpos de prova, com
o intuito de reduzir a excentricidade da fora aplicada, procedimento recomendado
por Broughton & Gower (2001). O comprimento da rea de fixao na garra do
equipamento foi determinado de acordo com Villenave (2005). Estas chapas
aderidas auxiliaram no alinhamento dos corpos de prova no equipamento de testes.
O adesivo foi aplicado manualmente sobre os substratos. Durante o processo de
cura especfica, os corpos de prova permaneceram pressionados por garras. Aps
soltura das garras os corpos de prova aguardaram 72 horas at que fossem
submetidos ao ensaio de cisalhamento.

88

Figura 34 Configurao geomtrica dos corpos de prova.

Figura 35 Corpos de provas aguardando ensaio de cisalhamento.

Mendes (2005) apresenta modelo para determinao do comprimento mximo de

sobreposio das chapas, sem que haja deformao dos substratos, em nvel capaz
de interferir na resistncia oferecida pelo adesivo.

lmax

Fty

(37)

t
f

lmax : comprimento mximo de sobreposio;

Fty : tenso de escoamento do material;
f : fator de segurana;
t : espessura da chapa.

89

Aplicando os valores obtidos nos ensaios preliminares e dimenses dos substratos

na Equao 37, obtm-se:
lmax = 10mm (valor sugerido por Villenave, 2005);
t = 2mm (valor sugerido por Villenave, 2005);
Fty = 165MPa (Metals Handbook, 1985);
mdia

= 21MPa (valor mximo de tenso mdia de ruptura obtida em ensaios

preliminares).

lmax

Fty

t
f

f
diam

Fty t
lmax

diam

165MPa 2mm
10mm 21MPa

1,57

O fator de segurana obtido (1,57) mostra que o comprimento de sobreposio de

10mm oferece as condies necessrias para realizao dos ensaios de
cisalhamento sem comprometer os resultados devido a deformao dos substratos,
baseado na ASTM D 1002 - 05.

9.1.6 Ensaio de Cisalhamento

O ensaio de cisalhamento por trao o mais utilizado na determinao da

resistncia de junes adesivas por sobreposio simples de chapas. Os resultados
obtidos so de extrema utilidade para determinao das condies geomtricas da
juno e do tipo de adesivo em aplicaes na indstria. Conforme apresentado no
captulo 5, atravs do ensaio de cisalhamento possvel determinar caractersticas
importantes dos adesivos e das junes, como por exemplo, a tenso mdia de
ruptura

mdia,

propriedade do adesivo, dada pela relao entre a fora mxima

aplicada F e a rea de sobreposio das chapas (

mdia

= F / b.l).

Os ensaios de cisalhamento foram realizados com equipamento EMIC DL5000, com

clula de carga de 50kN. Os parmetros de ensaio, assim como a configurao
geomtrica da juno, foram baseados em informaes de Villenave (2005), bem
como a velocidade de tracionamento utilizada 2mm/min e o comprimento de fixao
das chapas nas garras de 25mm. De acordo com Broughton & Gower (2001) o

90

ensaio de cisalhamento deve durar entre 60s e 90s, intervalo respeitado pela
velocidade sugerida por Villenave (2005).
Como resultado final o equipamento forneceu grficos tenso x deformao, fora
mxima F, tenso mdia de ruptura

mdia,

acompanhados de dados estatsticos

como: mdia, mediana, desvio padro e coeficiente de variao de cada

combinao.

Figura 36 Equipamento EMIC DL5000 com clula de carga de 50kN.

Aps a determinao dos fatores de influncia, ensaios foram realizados visando

verificar de forma preliminar a significncia dos fatores escolhidos. Em processo
anterior aos ensaios de cisalhamentos dos 160 corpos de prova definitivos, ensaios
de cisalhamento foram realizados com outros 100 corpos de prova, visando
identificar possveis variveis no controladas, bem como identificar a melhor
condio de preparao dos corpos de prova.
O alinhamento dos corpos de prova no dispositivo de fixao foi controlado pela
chapa de 25mm, aderida nas extremidades dos corpos de prova, e por esquadro de
luz. No foi utilizado extensmetro externo ao equipamento de teste, o
deslocamento foi medido pela EMIC DL5000, classificado por Broughton & Gower
(2001) como medio por deslocamento de cabeote.

91

9.1.7 Mtodo de Anlise dos Resultados

As tenses mdias de ruptura, obtidas nos ensaios de cisalhamento, foram

submetidas aos mtodos de Planejamento Fatorial 2k. Atravs deste se verificou o
nvel de significncia de cada fator e quantificou sua influncia na variao da
resistncia das junes adesivas por sobreposio simples de chapas, unidas por
adesivo acrlico estrutural.

9.2

SEGUNDO MTODO INFLUNCIA DO COMPRIMENTO DE

SOBREPOSIO

Alm de quantificar a influncia de fatores de superfcie e de cura na resistncia de

junes adesivas por sobreposio simples de chapas, este trabalho objetiva
determinar o comportamento das junes ao variar o comprimento de sobreposio
destas chapas. Com o intuito de esclarecer a divergncia entre algumas
publicaes, as quais apresentam respostas opostas referentes esta variao.

9.2.1 Variao do Comprimento

Inmeros trabalhos j demonstraram e quantificaram a influncia dos fatores

geomtricos na resistncia das junes adesivas. Porm no decorrer da reviso da
literatura apresentada neste trabalho, informaes contraditrias foram encontradas
no que se refere influncia do comprimento de sobreposio das chapas. Os
trabalhos revisados concordam na forma como a tenso distribuda no adesivo,
porm interpretam os resultados de formas diferentes.
Visando esclarecer tal divergncia foram preparados diversos corpos de prova com
diferentes comprimentos de sobreposio. Utilizou-se a relao entre o comprimento
de sobreposio e a largura do substrato para classificar cada configurao de corpo
de prova. Inicialmente nestes ensaios foram utilizados corpos de prova idnticos aos
utilizados no desenvolvimento do modelo matemtico, desta forma os corpos de

92

prova com 10mm de sobreposio, por exemplo, so representados pela relao 0,5
e assim consecutivamente. Na Tabela 6 so apresentadas todas as configuraes
ensaiadas.
Tabela 6 Relao entre comprimentos de sobreposio e largura dos substratos ensaiados.

Comprimento de
Sobreposio
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
50 mm

Relao (Comprimento / Largura)

0,5
1
1,5
2
2,5

Com o objetivo de analisar a influncia da camada de xido das chapas laminadas

quente no comprimento de sobreposio, duas condies diferentes de corpos de
prova foram preparadas.

Para primeira condio foram utilizados corpos de prova sem nanocermica,

sem ativador, com rugosidade da chapa laminada, sem jateamento e temperatura de

cura de 60C. A falta de jateamento teve o intuito manter a camada de xido da
chapa.

Para segunda condio foram utilizados corpos de prova sem nanocermica,

sem ativador, com jateamento e temperatura de cura de 60C. O jateamento teve o

intuito de retirar a camada de xido da chapa, permitindo analisar a influncia da
camada na resistncia em funo da variao do comprimento de sobreposio.
Em ambas condies foi selecionada a condio de montagem que proporcionou
maior resistncia juno, de acordo com os ensaios realizados anteriormente.
Devido isso optou-se pela cura temperatura de 60C durante duas horas,
aguardando 72 horas at a realizao dos ensaios de cisalhamento. Foram
preparadas 10 rplicas para cada comprimento, totalizando 100 corpos de prova.

93

9.2.2 Ensaios e Anlise dos Dados

Depois de finalizados, os corpos de prova com diferentes comprimentos de

sobreposio foram submetidos ensaios de cisalhamento por trao, em
equipamento EMIC DL5000 com clula de carga de 50kN e velocidade de
tracionamento de 2mm/min, exatamente como os corpos de prova utilizados nos
ensaios anteriores.

Para determinar o comportamento da juno em funo da

variao do comprimento de sobreposio foram utilizados os valores de tenso

mdia de ruptura. A tenso mdia de ruptura uma propriedade do adesivo, j que
todas as falhas so tratadas como coesivas. Os dados foram fornecidos pelo
equipamento EMIC.
A anlise dos dados de tenso mdia de ruptura possibilitou gerar grfico onde so
apresentadas todas as mdias para cada comprimento e conseqentemente a
variao da resistncia em funo do aumento do comprimento.

Figura 37 Configurao geomtrica dos corpos de prova para anlise do comprimento de

sobreposio.

Os resultados experimentais foram aplicados aos Modelos de Volkersen e de Goland

e Reissner. Estes modelos apresentaram a distribuio de tenso de cisalhamento
do adesivo ao longo do comprimento de sobreposio das chapas. A distribuio
gerou informaes importantes para justificar a variao da resistncia em funo do
aumento do comprimento de sobreposio.

94

9.3

TERCEIRO MTODO COMPORTAMENTO DA JUNO SUBMETIDA

ESFOROS COMBINADOS

Visando contribuir com informaes para projetos, foram realizados ensaios com
dispositivos de Arcan modificados. Foram utilizados dois dispositivos diferentes,
sendo um deles desenvolvido por Kavamura (2007) para ensaios de junes
soldadas e outro desenvolvido para ensaios de junes adesivas.

9.3.1 Aplicabilidade dos Corpos de Prova de Lee

Visando verificar a aplicabilidade dos corpos de prova de Lee (1998) em junes

adesivas, foram preparadas 5 rplicas para cada um dos 6 ngulos do dispositivo
modificado de Arcan 0, 30, 45, 60, 75 e 90, desenvolvido por Kavamura (2007),
totalizando 30 corpos de prova.
O material utilizado tambm foi Ao SAE J403 1010, com comprimento de 150mm,
espessura de 2mm e largura de 20mm, conforme Figura 38.

Figura 38 Corpos de prova baseados em Lee (1998).

O adesivo foi aplicado na regio marcada entre as duas linhas vermelhas na Figura
39. Toda a rea restante do corpo de prova foi revestida com filme de PE e filme de
desmonte Frekote 700NC. A distncia entre as linhas vermelhas de 10mm, que
quando multiplicada pela largura de 20mm das chapas, resulta em 200mm2 de rea
de adeso. A espessura do filme foi de 0,2mm, obtida pela soma das espessuras
dos filmes plsticos.

95

Figura 39 Regio de aplicao do adesivo.

Os corpos de prova foram submetidos ensaios de trao em equipamento EMIC

DL5000, com clula de carga de 50kN. A velocidade de trao utilizada foi de
2mm/min, com o intuito de repetir as condies nos ensaios com corpos de prova
por sobreposio simples de chapas. O dispositivo utilizado nos ensaios foi o
mesmo dispositivo desenvolvido por Kavamura (2007) com 6 ngulos: 0
(cisalhamento puro), 30, 45, 60, 75 (esforos combinados) e 90 trao pura.

Figura 40 Dispositivo de Arcan desenvolvido por Kavamura (2007).

9.3.2 Corpos de Prova para Junes Adesivas

Alguns trabalhos, os quais apresentaram ensaios de junes adesivas com

dispositivo modificado de Arcan, j foram publicados. Nestes trabalhos foram
propostos corpos de prova trapezoidais (borboleta) e em forma de paraleleppedo. A

96

ausncia de normas para a realizao de ensaios com dispositivo de Arcan

desfavorece a escolha da geometria dos corpos de prova.
Com base nos resultados encontrados nos trabalhos publicados e no grande nmero
de trabalhos que utilizaram corpos de prova trapezoidais, optou-se pela utilizao
deste tipo de corpo de prova neste estudo.
Duas condies de ensaios, velocidades de tracionamento, foram executadas:
2mm/min e 10mm/min. Estas duas velocidades foram determinadas com base nos
ensaios de junes por sobreposio simples de chapas (2mm/min) e em trabalhos
publicados (10mm/min). As duas velocidades simulam condies quasi-estticas de
carregamento.
O dispositivo modificado de Arcan utilizado nestes ensaios mostrado na Figura 41,
com cinco diferentes ngulos: 0 (cisalhamento puro), 22,5, 45, 67,5 (esforos
combinados) e 90 trao pura. O dispositivo composto por dois discos bi-partidos,
sendo o corpo de prova fixado entre estes discos.

Figura 41 Dispositivo de Arcan para junes adesivas.

Para cada ngulo do dispositivo foram preparados trs corpos de prova, totalizando
30 corpos de prova, devido as duas velocidades testadas. O material utilizado foi ao
SAE 1010, a configurao geomtrica dos corpos de prova apresentada na Figura
42. Devido ausncia de normas para este tipo de ensaios, optou-se pela largura
de 16mm, para evitar esforos de clivagem durante os ensaios, presentes em corpos
de prova de pequena espessura. O comprimento de sobreposio de 30mm foi com
base nos ensaios com chapas sobrepostas. A seguir encontram-se dados sobre ao

97

SAE 1010 utilizados nestes ensaios (METALS HANDBOOK, 1985):

: 0,28 e E :

207GPa.

Figura 42 Corpos de prova para junes adesivas (borboleta).

A Figura 43 mostra os cinco ngulos de ensaios utilizados, partindo da condio de

cisalhamento puro (0) linha superior esquerda, passando por condies de
carregamentos combinados (22,5, 45 e 67,5) da esquerda para direita, finalizando
com ensaio de trao pura (90) linha inferior direita. O dispositivo foi fixado
mquina de trao por dispositivo rgido, assim como o dispositivo modificado de
Arcan, feito de ao SAE 1045. Os dispositivos de fixao e o modificado de Arcan
foram unidos por eixo com 15mm de dimetro.

Figura 43 ngulos ensaiados 0, 22,5, 45, 67,5 e 90.

98

10 RESULTADOS E DISCUSSO

10.1 INFLUNCIA DOS FATORES DE SUPERFCIE E DE CURA DO ADESIVO

10.1.1 Resultados dos Ensaios de Cisalhamento

Os corpos de prova foram submetidos ensaios destrutivos de cisalhamento

divididos por combinao de tratamento, as 10 rplicas de cada condio foram
testadas sequencialmente em ambiente com temperatura e umidade controladas.

10.1.1.1

Ensaios Preliminares

Antes da realizao dos ensaios definitivos, foram testadas 10 rplicas de cinco

condies, visando verificar a influncia dos fatores principais na resistncia da
juno. A Tabela 7 contm os resultados dos ensaios preliminares de cisalhamento,
com mdia e desvio padro.
Tabela 7 Tenses mdias de ruptura dos ensaios preliminares para verificao da influncia dos
fatores principais.
Condio
1
A
B
C
D

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

11,74

11,80

16,55

11,41

13,48

12,11

13,24

16,48

11,92

12,16

14,19

16,31

13,17

14,19

17,13

10,60

11,48

9,51

13,31

14,84

15,08

16,13

15,31

13,98

16,24

15,36

14,36

14,36

14,34

16,01

11,13

11,03

11,38

11,99

14,33

13,65

15,37

13,58

14,01

12,54

10,93

9,46

9,21

10,51

10,29

11,41

9,36

8,56

8,16

8,62

Mdia

Desvio

13,09

1,92

11,47

3,03

15,12

0,83

12,90

1,50

9,65

1,09

99

10.1.1.2

Ensaios Definitivos

Aps confirmao da influncia dos fatores principais, verificadas pela anlise dos
resultados obtidos com os corpos de provas preliminares, foram realizados ensaios
definitivos com as 16 combinaes possveis determinadas pela aplicao do
Planejamento Fatorial 2k. Foram testadas 10 rplicas para cada combinao, os
resultados dos 160 ensaios encontram-se nas Tabelas 8, 9 e 10.
Tabela 8 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com variao dos fatores de influncia principais.
Condio
1
A
B
C
D

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

14,90

14,32

18,39

15,70

16,66

14,04

13,76

14,28

15,28

12,46

13,03

15,94

15,10

15,55

14,46

14,14

12,98

14,68

13,97

15,93

18,14

19,15

17,69

17,28

17,29

19,04

19,64

18,52

17,92

17,40

15,48

17,12

16,36

18,41

19,13

19,51

16,84

13,19

18,25

18,52

10,81

8,88

11,68

10,45

10,65

11,42

8,84

9,03

10,97

10,11

Mdia

Desvio

14,98

1,66

14,58

1,08

18,21

0,85

17,28

1,92

10,29

1,04

Tabela 9 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com combinao de dois fatores em nvel
superior (+1).
Condio
AB
AC
AD
BC
BD
CD

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

15,13

15,31

19,61

15,36

17,56

18,35

15,67

18,30

19,90

19,51

15,19

13,40

15,38

14,84

12,88

15,02

14,28

13,26

15,38

16,25

11,38

8,34

10,28

9,22

10,63

9,44

9,75

11,29

11,31

9,57

20,37

18,80

18,82

18,46

17,92

18,42

19,41

19,25

13,79

18,95

11,47

14,20

16,50

13,19

11,84

13,71

12,14

16,03

13,45

11,71

13,03

13,40

14,59

11,86

9,13

11,87

12,16

12,68

13,79

13,23

Mdia

Desvio

17,47

1,94

14,59

1,10

10,12

1,03

18,42

1,76

13,42

1,76

12,57

1,49

100

Tabela 10 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com combinao de mais de dois fatores em
nvel superior (+1).
Condio
ABC
BCD
ACD
ABD
ABCD

10.1.1.3

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

13,50

18,58

15,91

18,27

16,50

17,64

17,85

18,64

15,86

15,29

13,75

12,61

16,29

16,26

14,12

12,13

15,06

12,28

14,52

14,21

13,24

10,32

9,96

11,85

10,44

9,12

9,84

14,47

11,87

11,85

12,06

12,91

9,98

11,10

9,59

12,70

12,10

13,35

14,74

11,96

13,63

13,79

12,25

13,57

12,40

13,84

12,05

13,07

12,63

12,02

Mdia

Desvio

16,80

1,68

14,12

1,49

11,30

1,67

12,05

1,54

12,92

0,74

Ensaios Confirmativos

Para verificar a repetibilidade dos valores obtidos nos ensaios definitivos e confirmar
a no existncia de outros fatores de influncia no considerados, foram repetidos
os testes preliminares, denominando-os como confirmativos e comparado-os com os
resultados obtidos nos ensaios definitivos, valores apresentados na Tabela 11.
Tabela 11 Tenses mdias de ruptura dos ensaios confirmativos para verificao da influncia dos
fatores principais.
Condio
1
A
B
C
D

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

15,67

14,44

14,14

17,18

13,04

15,14

16,44

14,70

16,57

14,77

15,79

14,04

16,39

14,02

13,21

12,93

16,13

13,99

15,13

14,55

18,60

19,42

20,11

15,50

17,56

17,99

20,12

15,60

19,60

17,51

19,37

17,06

19,32

16,31

18,35

17,01

18,13

17,07

18,72

16,87

11,82

12,04

10,29

9,60

11,59

10,40

10,05

12,36

8,19

9,24

Mdia

Desvio

15,21

1,26

14,62

1,20

18,10

1,70

17,82

1,10

10,56

1,36

101

10.1.2 Planejamento Fatorial 2k

Os resultados experimentais definitivos foram processados pelo Software Minitab,

atravs do qual foi aplicado o Planejamento Fatorial 2k . Na Tabela 12 so
apresentados os efeitos de cada fator principal, bem como das combinaes de dois
ou mais fatores. Os valores da coluna Efeitos na Tabela 12 quantificam a influncia
de cada fator, ou combinao de fatores, na resistncia da juno, com um nvel de
significncia de 95%. Os valores negativos desta coluna indicam que houve reduo
da resistncia. Os valores positivos conseqentemente indicam aumento da
resistncia.
Tabela 12 Efeitos e coeficientes estimados pelo Planejamento Fatorial 2k.

Fator
Constante
A
B
C
D
A*B
A*C
A*D.
B*C
B*D
C*D
A*B*C
A*B.*D
A*C*D
B*C*D.
A*B*C*D

Efeito
14,321
-1,183
2,215
0,863
-4,441
-0,048
-0,513
0,178
-0,582
-0,154
0,398
0,338
-0,234
0,279
0,110
-0,015

Coeficiente.
-0,591
1,107
0,431
-2,221
-0,024
-0,257
0,089
-0,291
-0,077
0,199
0,169
-0,117
0,140
0,055
-0,008

Incerteza
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163
1,163

O Grfico de Pareto, apresentado na Figura 44, apresenta de forma padronizada a

influncia dos fatores analisados. A linha vermelha no grfico representa o limite de
significncia de 95%. Desta forma a variao de resistncia na juno, cujo efeito
padronizado ultrapassa a linha vermelha, significante. Sendo assim so
significantes todos os efeitos principais e as interaes entre os fatores
temperatura/rugosidade (jato de areia) e nanocermica/rugosidade.

102

Figura 44 Efeito Pareto das tenses mdias de ruptura.

Figura 45 Efeitos principais das tenses mdias de ruptura.

103

A Figura 45 apresenta a variao da resistncia causada pela alterao de cada

fator principal. Os valores (-1) e (+1) representam respectivamente os nveis inferior
e superior de cada fator. A superfcie sem ativador, por exemplo, representada por
(-1), com (+1) para a superfcie com ativador. Este grfico deixa claro que a variao
da resistncia tratada de forma linear, devido limitao do mtodo de anlise.
Mesmo as condies onde no h condio intermediria, com a nanocermica, o
mtodo apresenta a variao como linear. No eixo vertical do grfico est disposta a
escala da tenso mdia de ruptura (MPa).
Ao manter uma condio em seu nvel superior, por exemplo, Nanocermica (+1) e
variar outra condio entre dois nveis, como a rugosidade entre (-1) e (+1), notou-se
a variao da resistncia da juno. Quando o mesmo procedimento realizado
para o nvel inferior da primeira condio citada, por exemplo, Nanocermica (-1), e
ao variar o segundo fator (rugosidade) nota-se que a inclinao da curva de variao
se diferencia da inclinao da primeira, considera-se que a interao entre os fatores
significante. A variao da inclinao deve ultrapassar nveis pr-estabelecidos
para ser considerada significativa. A Figura 46 apresenta todas as interaes
possveis neste estudo. A anlise deste grfico permite identificar as interaes
significativas. O eixo vertical direito contm a escala de tenso mdia de ruptura
(MPa), as retas pretas representam o nvel inferior e as vermelhas o nvel superior
do fator citado no final da linha, direita do grfico. A primeira linha do grfico por
exemplo se refere Nanocermica. Abaixo de cada quadrante est descrito o fator
variado, os nveis de variao destes fatores esto descritos na linha horizontal
superior.

104

Figura 46 Representao dos efeitos de interao.

10.1.3 Discusso de Resultados

Os ensaios preliminares mostraram que a variao dos fatores propostos gera

alterao na resistncia da juno, qualificando os fatores para realizao dos
ensaios definitivos. Durante a realizao destes ensaios verificou-se a existncia de
rebarbas nos corpos de prova, as quais podem interferir no resultado final.
As chapas utilizadas nos corpos de prova definitivos tiveram essas rebarbas
retiradas e sua planicidade conferida com o uso de rgua de luz, garantindo que
folgas indesejadas no foram geradas. A comparao entre os resultados obtidos
mostrou que a retirada da rebarba aumentou a resistncia da juno, confirmando a
importncia da preparao correta dos corpos de prova.
Os ensaios confirmativos tiveram o objetivo de verificar se nenhum fator havia sido
desconsiderado, a comparao entre os resultados dos ensaios definitivos e
confirmativos mostrou pequeno desvio entre os as mdias obtidas para as mesmas
condies. Os valores individuais para cada condio ocupam a mesma faixa de
variao.

105

A anlise pela aplicao do Planejamento Fatorial 2k mostra que houve grande

variao da resistncia da juno em funo da alterao dos fatores de influncia
de superfcie e cura, sendo que todos os fatores principais so significativos, com
diferentes amplitudes de variao. Os sinais negativos da Tabela 12 indicam que o
aumento destas variveis resultou em reduo da resistncia da juno. A anlise
de significncia, Figura 44, mostra que somente duas interaes so significativas,
A*C e B*C, ou seja, somente as interaes entre nanocermica/temperatura e
temperatura/rugosidade so significativas.
As variaes na resistncia da juno adesiva, causadas pela alterao dos fatores
de influncia, tiveram diferentes amplitudes, mostrando que cada fator de influncia
causa efeitos diferentes no s em amplitude como tambm em sentido de atuao.
A alterao de alguns fatores causou aumento da resistncia, enquanto a variao
de outros causou a reduo da resistncia.
A Figura 44 e a Tabela 12 mostram que os dois fatores de maior influncia na
variao da resistncia so a temperatura de cura e o uso de ativador. Ambos
fatores esto relacionados com a cura do produto influenciando no peso molecular
do adesivo e segundo Canevarolo (2002) nas propriedades mecnicas dos
polmeros.
O fator de maior influncia foi o uso do ativador, gerador de uma considervel queda
na resistncia da juno. Segundo Andrade (comunicao pessoal, 2007) a
utilizao de ativadores acelera o processo de cura, reduzindo o tempo necessrio
para a mesma, porm gera polmeros de menor peso molecular, consecutivamente
polmeros com menor resistncia mecnica. Esta reduo est diretamente
relacionada ao tipo do material testado, se aplicado em materiais inativos, como
cermica, o ativador ser indispensvel para a cura do adesivo aumentando a
resistncia da juno.
O segundo fator mais influente foi o aumento da temperatura de cura de 22C para
60C, resultando em grande aumento da resistncia da juno. Andrade
(comunicao pessoal, 2007) afirma que em oposio ao uso de ativador, o
aumento da temperatura de cura gera polmeros de maior peso molecular e
resistncia mecnica elevada, confirmando Canevarolo (2002). As condies de
cura do adesivo mostraram maior influncia na resistncia da juno, porm com
sentidos de atuao diferentes. Isto se deve pelo fato do ativador agir diretamente
sobre os geradores de radicais livres, diminuindo o peso molecular do polmero

106

formado. Enquanto a temperatura age sobre o monmero, transformando-os em

geradores de radicais livres. Desta forma a possibilidade de interrupo de formao
da cadeia menor, conseqentemente o polmero formado tem maior peso
molecular e melhores propriedades mecnicas.
Superfcies jateadas, maior rugosidade, geraram leve aumento na resistncia da
juno adesiva. Segundo Villenave (2005) existe um limite na influncia da
rugosidade na resistncia de junes adesivas, informao baseada no modelo
mecnico de adeso. Rugosidades altas geram maior rea de contato entre adesivo
e substrato, alm de favorecer a formao de uma espcie de microchavetas,
aumentando a resistncia da juno.
A aplicao de nanocermica gerou leve reduo na resistncia da juno. Possart
apresentou uma teoria qumica de adeso, a qual prope uma reao qumica entre
o adesivo e a superfcie. Desta forma a alterao da superfcie por converso da
camada externa, atravs da oxidao micropartculas e conseqentemente a
alterao da reao qumica entre os materiais, pode ser a responsvel pela
reduo. Outra possibilidade a alterao das caractersticas mecnicas na
superfcie, uma varredura com microscpio eletrnico poderia mostrar se houve
alterao mecnica significativa, capaz de alterar as condies de rugosidade da
superfcie.
A interao A*C (nanocermica/rugosidade) significativa e resulta em leve
enfraquecimento da resistncia.
A interao B*C (temperatura/rugosidade) significativa e resulta em leve
enfraquecimento da resistncia da juno.
A alterao do nvel de rugosidade apresentar maior influncia na determinao da
significncia de interaes. Quando a variao da rugosidade interagiu com a
nanocermica em nvel superior (+1) a variao da resistncia foi inferior obtida
com a interao com nanocermica em nvel inferior (-1). O oposto aconteceu ao
interagir rugosidade e temperatura.

107

10.2 INFLUNCIA DO COMPRIMENTO DE SOBREPOSIO

10.2.1 Resultados dos Ensaios de Cisalhamento

Conforme citado anteriormente o mesmo material foi utilizado para realizao destes
testes, porm o comprimento de sobreposio foi variado de 10mm a 50mm em
intervalos de 10mm.
Ensaios anteriores mostraram desplacamento da camada de xido dos corpos de
prova para longos comprimentos de sobreposio, mais precisamente acima de
30mm para esta configurao geomtrica. Por este motivo, optou-se por realizar
ensaios em duas condies diferentes, onde a nica varivel entre elas foi a
existncia ou no da camada superficial de xido.
Visando submeter as junes ao maior esforo possvel, foram selecionadas as duas
condies que apresentaram maior resistncia nos ensaios definitivos no primeiro
mtodo. A primeira bateria de ensaios foi realizada com corpos de prova na
condio: rugosidade (-1), temperatura (+1), nanocermica (-1) e ativador (-1). A
Tabela 13 traz os resultados experimentais obtidos.
Tabela 13 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com diferentes comprimentos de sobreposio,
chapas de ao com rugosidade de 7,5 m Rz, sem jateamento (-1), e temperatura de cura de 60C.
Condio
10mm
20mm
30mm
40mm
50mm

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

18,23

18,95

17,59

20,36

17,87

14,76

15,68

20,28

18,14

18,25

17,83

16,62

18,43

18,31

17,83

17,76

17,90

17,55

17,27

18,22

15,39

15,09

15,01

15,45

14,58

14,87

15,77

14,15

14,94

16,51

13,98

15,17

13,91

13,94

13,40

13,59

14,67

14,20

15,11

13,51

13,53

12,30

12,78

12,37

11,51

11,80

12,43

11,96

12,36

11,27

Mdia

Desvio

18,01

1,76

17,77

0,54

15,18

0,65

14,15

0,64

12,23

0,65

A primeira bateria de ensaios confirmou o desplacamento da camada de xido em

corpos de prova com comprimentos de sobreposio igual maior que 30mm, a
Tabela 47 mostra tal desplacamento para chapas com 40mm de sobreposio. Em

108

seqncia foi realizada a segunda bateria de ensaios, com corpos de prova com
rugosidade alterada, ou seja, sem a camada de xido.

A camada de xido foi

retirada por jateamento, elevando o fator rugosidade para o nvel (+1), sendo
possvel verificar a influncia da camada de xido nos resultados. Os resultados
obtidos para condio com camada de xido extrada encontram-se na Tabela 14.
Tabela 14 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com diferentes comprimentos de sobreposio,
chapas de ao com rugosidade de 16,5 m Rz, com jateamento (+1), e temperatura de cura de 60C.
Condio
10mm
20mm
30mm
40mm
50mm

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

20,16

20,65

18,55

19,69

19,23

19,82

18,64

19,64

18,46

19,60

19,65

19,61

16,83

19,43

17,17

19,59

19,57

18,52

19,38

17,93

16,60

17,80

18,97

19,26

19,39

16,27

16,98

18,38

18,68

19,11

18,17

18,42

15,71

15,81

16,31

17,20

16,17

16,07

15,56

15,34

13,10

13,03

14,63

13,47

13,72

15,18

13,96

14,86

14,14

13,44

Mdia

Desvio

19,44

0,72

18,77

1,09

18,15

1,16

16,48

1,08

13,95

0,74

Figura 47 Desplacamento da camada de xido nas extremidades (40mm).

109

10.2.2 Representao Grfica

Utilizando o Software Maple foi possvel plotar de forma pontual cada tenso mdia
de ruptura medida para as duas condies. A Figura 48 mostra as amplitudes de
variao da tenso mdia de ruptura para cada comprimento de sobreposio, nas
duas condies. A anlise do grfico permite observar que para o comprimento de
sobreposio de 10mm a condio com rugosidade (-1), pontos vermelhos,
apresentou maior variao de resultados (amplitude).

Figura 48 Resultados experimentais - comprimento de sobreposio.

Ao utilizar as mdias das tenses para cada comprimento de sobreposio, unindoas atravs de retas entre os pontos, percebe-se que a resistncia da juno com
rugosidade (+1) foi maior em todos os comprimentos de sobreposio. Para a
condio de rugosidade (-1), com camada de xido, a partir do comprimento de
sobreposio de 30mm ocorreu uma brusca queda da resistncia, devido ao incio
do desplacamento da camada de xido. A mesma queda de resistncia no foi
apresentada pelos corpos de prova com superfcie jateada, mostrando que o
desplacamento da camada de xido interfere na resistncia da juno.

110

Figura 49 Curva da mdia das tenses mdias de ruptura.

10.2.3 Modelos Aplicados aos Resultados Experimentais

Com o objetivo de fundamentar o comportamento da resistncia

em funo do

comprimento de sobreposio, os dados experimentais da condio com rugosidade

em nvel inferior (-1), foram aplicados ao Modelo de Volkersen e ao Modelo de
Goland e Reissner, ambos modificados e apresentados por Tsai et al. (1997).
Para o Modelo de Volkersen considerou-se a condio sem deformao do substrato
por tenso de cisalhamento, utilizando
modificado, proposto por Tsai, com

=1 e como segunda condio o modelo

obtido atravs da Equao 15. Para

=1 a

rigidez do substrato tende infinito, desconsiderando a deformao do mesmo em

funo do carregamento. Com o valor obtido pela Equao 15, a deformao
longitudinal do substrato considerada, porm ainda com comportamento de trelia,
desprezando os momentos.
O Modelo de Goland e Reissner foi aplicado sob as mesmas condies com
desconsiderando a deformao do substrato, e com

=1,

obtido atravs da Equao 22

para a condio que considera a deformao dos substratos. Note que duas

111

equaes diferentes so utilizadas na determinao do , cada uma delas especfica

para um modelo.
As Figuras 50, 51, 52, 53 e 54 apresentam os resultados obtidos pela aplicao dos
dois modelos. Para pequenos comprimentos de sobreposio e conseqentemente
baixos carregamentos, pode-se notar que os dois modelos apresentam resultados
muito prximos, e ambas as situaes. Isto de deve ao fato de que o substrato
realmente no deforma, conforme mostrado atravs da Equao 21. Para este
comprimento existe um fator de segurana que garante que a deformao do
substrato no interfere na resistncia da juno.
Ao aumentar o comprimento de sobreposio e conseqentemente o carregamento,
ou fora externa aplicada, as condies que consideram a deformao dos
substratos como a se diferenciar da condio de infinita rigidez. Para as condies
de rigidez infinita, pode-se observar a partir do comprimento de sobreposio de
20mm, Figura 51, um aumento significante da tenso de cisalhamento nas
extremidades da juno e uma considervel reduo na regio central. Isto ocorre,
pois o modelo com alta rigidez prope que por no se deformarem os substratos
oferecem maior resistncia deformao do filme de adesivo e conseqentemente
maior tenso.
A condio de ambos os modelos com deformao dos substratos apresenta uma
tenso inferior, porm constante, na regio central e picos de tenso nas
extremidades. Os picos de tenso nas extremidades apresentam menor variao
quando comparados com os picos obtidos nos modelos com condio de rigidez
infinita. Sendo assim pode-se propor que a condio com tenso de cisalhamento
nos substratos a condio que mais se aproxima da realidade, podendo ser
utilizada para fundamentar a diminuio da resistncia em funo do comprimento
de sobreposio.

112

Figura 50 Distribuio da tenso com sobreposio de 10 mm.

Figura 51 Distribuio da tenso com sobreposio de 20 mm

113

Figura 52 Distribuio da tenso com sobreposio de 30 mm.

Figura 53 Distribuio da tenso para com sobreposio de 40 mm

114

Figura 54 Distribuio da tenso com sobreposio de 50 mm

10.2.4 Discusso de Resultados

Villenave (2005), Zoran et al. (2001) e Lucic (2006) apresentaram interpretaes da

variao da resistncia da juno adesiva em funo do comprimento de
sobreposio. Os trs autores concordam com a distribuio das tenses ao longo
do comprimento, afirmando que ocorre uma concentrao de esforos nas
extremidades de junes por sobreposio simples de chapas. Tal comportamento
fortalecido atravs da aplicao dos Modelos de Volkersen e de Goland & Reissner.
Porm apresentam uma divergncia no que diz respeito ao aumento ou reduo da
resistncia da juno em funo do comprimento de sobreposio.
Villenave (2005) prope que a tenso mdia de ruptura aumenta junto com o
comprimento de sobreposio, atingindo um patamar mximo, o qual mantido
mesmo que se continue a aumentar o comprimento de sobreposio.
Zoran et al. (2001) e Lucic (2006) prope a reduo da tenso mdia de ruptura em
funo do aumento do comprimento de sobreposio.

115

Os resultados destes ensaios, com chapas de ao SAE 1010 e adesivo Loctite 326,
mostraram que a tenso mdia de ruptura sofre reduo com o aumento do
comprimento de sobreposio. Este aumento foi apresentado pelas junes nas
duas condies de rugosidade da superfcie, com ou sem jateamento.
A anlise dos corpos de prova mostra que as chapas sofreram deformao
significativa durante os ensaios nas condies com comprimento de sobreposio de
30mm e superiores, evidenciando o efeito de deformao e aumento significativo da
concentrao de tenso nas extremidades da juno. A deformao dos substratos
confirmada pela Equao 37, que estabelece um limite mximo de comprimento de
sobreposio para as junes. Para o comprimento de sobreposio de 10mm,
ainda existe um coeficiente de segurana, capacitando este comprimento para os
ensaios. Para o comprimento de 20mm e superiores, a deformao do substrato
passa a interferir na resistncia, pois esto acima do limite estabelecido pela
Equao 37.
A reduo da tenso mdia de ruptura pode ser explicada atravs da afirmao de
Broughton & Gower (2001) de que junes por sobreposio simples de chapas, a
falha se inicia nas extremidades, devido concentrao de tenso gerada na regio.
Villenave (2005), Zoran (2001) e Lucic (2006) afirmam que a tenso nas
extremidades muito superior, quando comparada tenso na regio central da
juno, a diferena entre as tenses nas duas regies aumenta proporcionalmente
ao comprimento de sobreposio. Desta forma para pequenos comprimentos de
sobreposio a tenso mxima em quase todo o comprimento, ocasionando total
aproveitamento da resistncia da juno, pois quando a falha na extremidade se
inicia, a regio central tambm j apresenta altos nveis de tenso. Enquanto que
para grandes comprimentos de sobreposio a tenso na extremidade assume
nveis capazes de romper a juno, enquanto a tenso na regio central ainda
baixa, resultando em tenso mdia de ruptura reduzida.
A aplicao dos modelos matemticos apresentou resultados condizentes para
condies similares. Sendo que a condio que considera a deformao dos
substratos apresenta maior proximidade da realidade. Esta condio apontou um
nvel de tenso na extremidade da juno onde a falha inicia. Este nvel variou de
acordo com o comprimento de sobreposio, esta variao se deve ao fato de que o
momento na extremidade das chapas negligenciado.

116

As condies que consideram a rigidez dos substratos como infinita apresentam

excessivo aumento do pico de tenso nas extremidades, em funo do aumento do
comprimento. Estes nveis de pico so inaceitveis, pois causariam ruptura da
juno antes de serem atingidos.
Os corpos de prova com superfcie com camada de xido e nvel de rugosidade
inferior, ou seja, sem jateamento, apresentaram desplacamento da camada de xido
para comprimentos de sobreposio de 30mm e superiores durante os ensaios. A
Figura 49 mostra que a curva de tenses mdias de ruptura dos corpos de prova
com camada de xido, muda de forma acentuada a partir do comprimento de
sobreposio de 30mm. Comprimento a partir do qual tambm ocorre o
desplacamento da camada de xido. O mesmo comportamento no apresentado
nos corpos de prova sem a camada inicial de xido, desta forma conclu-se que a
camada de xido altera o comportamento da resistncia, desplacando antes da falha
coesiva do adesivo.

10.3 ESFOROS COMBINADOS

10.3.1 Resultados Experimentais com Corpos de Prova de Lee

Durante a realizao dos ensaios com dispositivo de Arcan, com corpos de prova
baseados em Lee (1998), a baixa rigidez dos corpos de prova afetou os resultados
dos ensaios. Conforme citado anteriormente os corpos de prova foram feitos com
chapas de ao SAE 1010 dobradas, com 2mm de espessuras, 20mm de largura e
10mm de largura de filme de adesivo.
Os primeiros problemas ocorreram durante a fixao dos corpos de prova no
dispositivo, ao apertar os parafusos de fixao os corpos de prova eram deformados,
gerando uma tenso inicial indesejada na regio aderida, alm de criar um esforo
indesejado de clivagem na regio.
Os adesivos geralmente apresentam reduzida resistncia quando submetidos
esforos de clivagem. De 10 corpos de prova montados somente dois ofereceram
condies de teste, os 8 restantes romperam devido tenso gerada no momento

117

da montagem, sendo que estes 2 corpos de prova testados apresentaram variao

de mais de 100% nos resultados, desqualificando esta configurao de corpos de
prova para este tipo de ensaio.
Outra observao importante realizada durante os ensaios, foi o desplacamento da
camada de xido da chapa, condio tambm ocorrida nos corpos de prova onde a
rtula plstica foi evidenciada pela deformao dos substratos durante o teste, nos
ensaios que analisaram a influncia do comprimento de sobreposio na resistncia
da juno. Este fato levanta a necessidade da averiguao da influncia do ngulo
de tracionamento no desplacamento da camada de xido e confeco de corpos de
prova com maior rigidez para realizao dos ensaios com esforos combinados.

10.3.2 Resultados Experimentais com Corpos de Prova Especficos

Aps a averiguao de que os corpos de prova baseados em Lee (1998) no

possuem rigidez suficiente para serem aplicados em ensaios com junes adesivas,
foram realizados ensaios com corpos de prova especficos para adesivos, baseados
em publicaes, j que no existem normas para este tipo de ensaio.
Os resultados experimentais encontram-se expressos nas Tabelas 15 e 16. Estes
mostraram que as junes adesivas apresentam maior resistncia quando
submetidas esforos de trao pura. Dentre os ngulos ensaiados, foi o de 45
que suportou menor carga, alm de descrever curva fora x deformao mais
irregular. Isto provavelmente se deve s limitaes do dispositivo utilizado, como
folga e alinhamento.
Os ensaios de trao pura (90) alm de maior resistncia, apresentaram
comportamento mais regular (linear). Os ensaios de cisalhamento puro (0)
apresentaram alta deformao do filme antes do rompimento.
A variao da velocidade de tracionamento no resultou em alteraes expressivas
na resistncia das junes. Apresentando apenas leve aumento da mdia da tenso
mdia de ruptura, com o aumento da velocidade, porm os resultados variaram
dentro da mesma faixa.

118

Tabela 15 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com dispositivo modificado de Arcan e
velocidade de 2mm/min.
Condio

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

Mdia

Desvio

19,17

19,67

17,74

18,86

1,00

22,5

19,18

19,16

16,66

18,33

1,45

45

14,34

15,91

18,04

16,09

1,86

67,5

20,70

21,99

24,74

22,48

2,06

90

24,26

29,99

28,00

27,42

2,91

Tabela 16 Tenses mdias de ruptura dos ensaios com diferentes comprimentos de sobreposio,
chapas de ao com rugosidade de 16,5 m Rz, com jateamento (+1), e temperatura de cura de 60C..
Condio

Tenso Mdia de Ruptura (MPa)

Mdia

Desvio

19,88

17,74

19,56

19,06

1,15

22,5

18,33

19,82

16,04

17,88

1,67

45

15,93

14,97

17,69

16,20

1,38

67,5

23,68

20,05

19,15

20,96

2,40

90

31,03

29,53

24,20

28,25

3,59

Os resultados experimentais foram aplicados ao Critrio de Escoamento de DruckerPager (Critrio de Von Mises Modificado), com o objetivo de determinar uma curva
de escoamento para o adesivo. As curvas obtidas para as velocidades de 2mm/min
e 10mm/min, bem como os resultados de cada ensaio encontram-se plotados nas
Figuras 55 e 56 respectivamente. Ao submeter os resultados resultados
experimentais e o modelo proposto uma anlise de variao, observou que:
- O modelo obtido, utilizando as mdias das tenses mdias de ruptura com
velocidade de deslocamento de 2 mm/min, explica no melhor caso 94,45% da
variao

nos resultados experimentais. Ou seja, a variao causada na tenso

mdia de ruptura em funo da alterao do ngulo de carregamento.

- Para a velocidade de deslocamento de 10 mm/min, aplicando os maiores valores
de tenses mdias de rupturas obtidas no modelo, a anlise de varincia mostrou
que 86,31% da variao causada na tenso mdia de ruptura foi influenciada pela
variao no ngulo de carregamento, sendo esta a condio com menor relao
entre as variaes.

119

Figura 55 Drucker-Pager x Resultados experimentais 2mm/min.

Figura 56 Drucker-Pager x Resultados experimentais 10mm/min.

120

Figura 57 Comparativo entre curvas obtidas atravs do Critrio de Escoamento de Drucker-Pager.

Ambas apresentam comportamento similar, tendo como principal diferena uma leve
variao das resistncias mximas nos eixos de cisalhamento e trao. Isto se deve
ao fato da equao para determinar a curva utilizar os valores mximos obtidos nos
ensaios. Como os ensaios 10mm/min apresentaram resultados individuais
levemente superiores, estes possuem valores levemente maiores nos eixos.
Os resultados experimentais se aproximaram bastante dos tericos, com maior
desvio apresentado pelos resultados obtidos 45, os quais ficarem abaixo do
terico nas duas velocidades.

10.3.3 Discusso de Resultados

Os ensaios com dispositivo modificado de Arcan forneceram resultados importantes

para aplicao em projetos e planejamento de experimentos. Inicialmente, a baixa
rigidez dos corpos de prova de Lee (1998) gerou, alm de pr-tenses nos
substratos, esforos indesejados de clivagem. Tais esforos impossibilitaram a

121

realizao dos ensaios com este tipo de substrato, criando a necessidade da

utilizao de corpos de prova especficos.
Corpos de prova trapezoidais apresentaram maior rigidez e tornaram possvel a
realizao dos experimentos com dispositivo modificado de Arcan. Dos cinco
ngulos ensaiados, a maior resistncia foi apresentada em condies de trao pura
(90), seguida pela condio de aplicao com ngulo de 67,5. As junes
apresentaram maior sensibilidade, conseqentemente menor resistncia, aos
esforos aplicados 45, condies que suportou as menores foras nas duas
condies de velocidade de trao ensaiadas. Isto mostra a necessidade da
realizao de ensaios com esforos combinados, pois esforos unidirecionais no
detectariam tal variao.
As duas diferentes velocidades de tracionamento ensaiadas, 2mm/min e 10mm/min,
apresentaram resultados experimentos muito prximos. Sendo que a condio de
maior velocidade apresentou leve aumento de resistncia nas condies com
esforos unidirecionais. As demais condies oscilaram, em alguns casos a maior
velocidade apresentou maior resistncia, sendo que em outros casos apresentou
menor resistncia.
O Critrio de Escoamento de Drucker-Pager utilizou os maiores resultados obtidos
em ensaios de trao e cisalhamento puros, por isso a curva obtida para a maior
velocidade apresentou resultados superiores em toda sua extenso. Caso o valor
mdio das tenses mdias de ruptura tivesse sido utilizado, a diferena entre as
curvas seria ainda menor.
Com maior desvio apresentado nos ensaios 45, os resultados experimentais se
aproximaram da curva terica proposta pelo Critrio de Drucker-Pager. Este critrio
pode ser aplicado condies onde existem esforos de compresso, como por
exemplo, junes adesivas utilizadas para vedao de flanges. Kreuzer & Romanos
apresentaram trabalho aplicando tal modelo adesivos aplicados para vedao de
cmbios.

122

10.4 LIMITAES DO ESTUDO

Devido aos diversos fatores que interferem na resistncia de junes adesivas,

ainda hoje praticamente impossvel determinar um modelo matemtico universal,
bem como uma base de pesquisa aplicvel todos os tipos de adesivos e condies
de aplicao.
Desta forma este estudo tambm possui suas limitaes:

Os Modelos de Volkersen e de Reissner & Goland (Tsai et. al., 1997) tratam o

filme de adesivo como material rgido, condio vlida somente para regio abaixo
da Tg do adesivo. Os ensaios deste estudo foram realizados nesta regio, porm
estes modelos no so vlidos para regies acima da temperatura de transio
vtrea (Tg). Para tais regies outros modelos devem ser analisados, os quais tratam
os adesivos como fluidos de altssima viscosidade.

Os corpos de prova no forma testados com extensmetros individuais, desta

forma foi medido o deslocamento do cabeote da mquina e no do filme de

adesivo. O extensmetro utilizado foi do cabeote de fixao do equipamento
utilizado.

No existem normas para a realizao de ensaios com dispositivos

modificados de Arcan.

123

11 CONCLUSES

A realizao deste estudo evidencia a importncia da preparao dos corpos de

prova na resistncia mecnica de junes adesivas. Tornando possvel verificar e
concluir que rebarbas, sujidades e outros tipos de contaminao comprometem a
resistncia de tais junes.
Fatores referentes superfcie onde o adesivo aplicado, ao mtodo e s condies
de cura do adesivo, alteram de forma significativa a resistncia das junes. Dentre
os quatro fatores analisados, aqueles relacionados cura do adesivo so os mais
influentes na resistncia. O uso de ativador em superfcie de ao atua de forma
negativa, reduzindo a resistncia. A temperatura o segundo fator mais influente,
atuando de forma positiva, aumentando a resistncia. Os fatores de superfcie
alteram de forma significativa, porm reduzida, a resistncia mecnica de junes. A
nanocermica apresenta leve reduo na resistncia das junes, ao contrrio do
que acontece quando na preparao de superfcies a serem pintadas.
A geometria da juno de extrema importncia para sua resistncia. O aumento do
comprimento de sobreposio causou reduo da resistncia da mesma devido
distribuio de tenses. As extremidades assumem valores de tenso elevados,
gerando ruptura inicial nas extremidades e baixa tenso mdia de ruptura para
longos comprimentos de sobreposio.
Os Modelos de Volkersen e de Reissner & Goland modificados apresentam
resultados prximos, quando aplicados nas mesmas condies. Indicando preciso
de ambos modelos. A aplicao destes modelos evidenciou a influncia da
deformao do substrato na distribuio das tenses ao longo do filme de adesivos.
Ao considerar a deformao dos substratos ambos os modelos mostraram
resultados mais prximos da realidade, com distribuio de tenso constante
prxima a regio central. Ao negligenciar a deformao dos substratos, os modelos
mostram tenses baixssimas na regio central.
Camadas superfcies, como xidos, interferem diretamente na resistncia de junes
adesivas. Estas podem desplacar antes da ruptura do filme de adesivo, causando
reduo

da

resistncia.

Para

longos

comprimentos

de

sobreposio

desplacamento da camada tende a ocorrer nas extremidades, regies de alta

concentrao de tenso.

124

A rigidez dos corpos de prova de extrema importncia para junes adesivas,

corpos de prova utilizados para anlise de soldas, como os baseados em Lee, no
podem ser utilizados para ensaios com esforos combinados de junes adesivas.
Corpos de prova trapezoidais (borboleta) oferecem boas condies para estes tipos
de ensaios.
Os ensaios com dispositivo modificado de Arcan mostraram que as cargas se
tornam crticas quando aplicadas prximo ao ngulo de 45. Sendo que as junes
adesivas oferecem maior resistncia ao esforo de trao 90. A alterao da
velocidade de tracionamento no alterou de forma significativa a resistncia da
juno. Os resultados experimentais se aproximaram do Critrio de Falha de
Drucker-Pager, indicando a aplicao deste como critrio de falha de junes
adesivas.
Projetos envolvendo junes adesivas devem levar em considerao diversos
fatores. Devem ser consideradas desde a geometria da juno, condies de
superfcie dos substratos, condies de cura do adesivo e tipos de esforos
aplicados.

125

12 TRABALHOS FUTUROS

- Modelagem da resistncia mecnica de junes adesivas aps serem submetidas

processos de envelhecimento.
- Comparativo entre tecnologias de adesivos utilizadas na vedao de caixas de
transmisso, bem como determinao de fatores de influncia na resistncia da
vedao para cada tecnologia.
- Anlise dos tipos de reaes ocorridas na interface entre adesivo e substrato,
apresentando fatores influentes para cada tipo de reao.
- Estudo da fadiga de filmes adesivos e comportamento dos mesmos quando
submetidos carregamentos dinmicos.

126

13 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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130

APNDICE A RESULTADOS EXPERIMENTAIS

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(-1), C(-1) e D(-1).

131

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(+1), C(-1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(-1), C(-1) e D(+1).

132

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(+1), C(-1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(-1), C(+1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(-1), C(-1) e D(+1).

133

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(+1), C(+1) e D(-1).

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(+1), C(-1) e D(+1).

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(-1), C(+1) e D(+1).

134

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(+1), C(-1) e D(+1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(-1), C(+1) e D(+1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(+1), C(+1) e D(-1).

135

Mtodo l 10 rplicas A(-1), B(+1), C(+1) e D(+1).

Mtodo l 10 rplicas A(+1), B(+1), C(+1) e D(+1).

Mtodo ll 10 rplicas, 10mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

136

Mtodo ll 10 rplicas, 10mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 20mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 20mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

137

Mtodo ll 10 rplicas, 30mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 30mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 40mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

138

Mtodo ll 10 rplicas, 40mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 50mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(-1) e D(-1).

Mtodo ll 10 rplicas, 50mm de sobreposio e A(-1), B(-1), C(+1) e D(-1).

139

Mtodo lll 3 rplicas, 0 e 2mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 0 e 10mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 22,5 e 2mm/min.

140

Mtodo lll 3 rplicas, 22,5 e 10mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 45 e 2mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 45 e 10mm/min.

141

Mtodo lll 3 rplicas, 67,5 e 2mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 67,5 e 10mm/min.

Mtodo lll 3 rplicas, 90 e 2mm/min.

142

Mtodo lll 3 rplicas, 90 e 10mm/min.