EFICINCIA DE UM FILTRO DE MANGAS NO TRATAMENTO

DE GASES ORIUNDOS DE CALDEIRA DE QUEIMA DE

BIOMASSA SLIDA

Marcelo Garcia Barbosa 1

Celso Luiz da Silva 2
RESUMO: Atualmente a implantao de qualquer planta industrial que possa gerar impacto ambiental, ou
at mesmo adequao de equipamentos j instalados para a no gerao de poluentes ou gerao dentro
de limites adequados, passa cada vez mais por fiscalizao rigorosa dos rgos ambientais. A ventilao
industrial tem sido e continua sendo a principal medida de controle efetiva para ambientes de trabalho que
contenham disperso de efluentes gasosos e material particulado de natureza prejudiciais, e baseado neste
fato de relevncia inegvel que se fundamenta este estudo. Um sistema de tratamento de gases com
enfoque em ventilao local exaustora engloba vrios equipamentos, e dentre eles o filtro de mangas
considerado um dos principais, pois sua funo a de efetuar a filtrao dos gases proporcionando
emisses dentro das tolerncias dos rgos ambientais, refletindo desta forma o objeto principal deste
estudo de caso, a eficincia do equipamento. Especificamente neste estudo apresentam-se dados de
eficincia do filtro de mangas em questo, componente de um sistema de desempoeiramento de uma
caldeira de queima de resduos slidos. Foram utilizados dados coletados em campo em dois pontos do
circuito do sistema, entrada do filtro de mangas e descarga de gases limpos, alm de anlise do elemento
filtrante. As coletas e anlises foram realizadas de acordo com as normas para a correta aferio dos dados
gerados. Os resultados permitiram observar patamares de eficincia de filtrao para os resduos gerados
na queima, demonstrando os cuidados a serem tomados no dimensionamento do equipamento para esta
aplicao.
Palavras- chave: filtro de mangas. Tratamento de gases. Eficincia.

_______________
1

Engenheiro Mecnico, Unesp - Universidade Estadual Paulista - Cmpus de Bauru.

marcelo_gb@yahoo.com.br.
2
Doutor, Unesp - Universidade Estadual Paulista - Cmpus de Bauru. celsos@feb.unesp.br.

IX Frum Ambiental da Alta Paulista, v. 9, n. 11, 2013, pp. 293-308

1. INTRODUO
Com o advento de normas e restries cada vez mais rgidas por parte dos rgos
ambientais, em virtude da crescente preocupao com as modificaes climticas
recentes geradas pela contnua descarga de emisses poluentes na atmosfera, torna-se
essencial a implantao de equipamentos que amortizem ou eliminem esses resduos.
Para este estudo, foi implantado um sistema de tratamento de gases ps-caldeira de
queima de resduos slidos (bagao de cana), onde durante o perodo de testes foi
observado uma srie de fatores e dados que sero explanados mais adiante. O principal
objetivo deste experimento foi verificar a possibilidade de implantao de um sistema de
desempoeiramento a seco para caldeira de queima de biomassa, visto que para esta
aplicao especfica um sistema de desempoeiramento mido o mais usual. Ao se
verificar esta possibilidade visava-se obter vantagens econmicas e tcnicas, tais como:
- reduo de custos,
- atender futuras exigncias dos rgos ambientais com tendncia a serem cada
vez mais restritas,
- aumento de eficincia de filtragem de particulados,
- eliminao de efluentes secundrios.
Tendo a eficincia de filtragem como tema deste trabalho, o principal componente
deste experimento torna-se ento o filtro de mangas, agente responsvel pela alta
eficincia de filtragem alcanada em sistemas a seco de filtrao. Os dados do filtro
utilizado esto dispostos a seguir na tabela 1.
Tabela 1. Dados do filtro de mangas Dinaflux 8x7-30
Modelo
Vazo
Temperatura
Dimensional das Mangas
Nmero de Mangas
Velocidade de Filtragem
rea Filtrante
Velocidade de Ascenso
Tecido das Mangas

Dinaflux 8x7-30
5.000 m3/h
230o C
160 x 3.000 mm
56
58,4 m3/m2.h
85,61 m2
0,54 m/s
Goretex (W. L. GORE)
Tecido de fibra de vidro com membrana expandida de
PTFE (Teflon)

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A implantao do projeto piloto em questo foi realizada desviando-se somente

parte do fluxo dos gases da caldeira, tendo em vista o carter experimental do sistema de
tratamento de gases. Este desvio de fluxo foi implementado instalando-se um duto
adjacente ao duto de sada de gases do processo.
Na figura 1 apresenta-se a imagem da instalao piloto, com a respectiva
disposio dos equipamentos utilizados em uma montagem tpica para sistemas de
tratamento de gases por via seca.

Figura 1. Instalao piloto tpica de tratamento de gases

2. MATERIAIS E MTODOS
Adotou-se para este experimento uma tpica instalao de sistema de
desempoeiramento e tratamento de gases via seca como relatado. Os gases advindos do
processo (caldeira de queima de biomassa) so transportados atravs de duto em ao
carbono, que interliga a caldeira ao precipitador do tipo ciclone instalado anteriormente ao
coletor do tipo filtro de mangas. No duto de interligao entre o precipitador e o coletor
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utilizou-se uma vlvula controladora de fluxo do tipo damper borboleta, com acionamento
por atuador eletrnico motorizado com posicionador, equipamento responsvel pela
proteo do filtro de mangas em caso de excessiva temperatura dos gases, atuando de
forma a permitir a entrada de ar ambiente (30C) no circuito do duto de transporte de
gases, o que resulta em uma mistura com os gases do processo de temperatura inferior a
dos gases provenientes da caldeira. Conduzidos at o filtro de mangas, que Loffler, F.;
Dietrich, H.W. (1988), mostra ser utilizado para remoo de particulado slido dos gases
do processo, os gases so filtrados e com quantidade de poluentes reduzidos so
encaminhados atravs de dutos pelo uso de ventilador centrfugo para a chamin do
sistema. O filtro de mangas utilizado do tipo jato pulsante on-line que trabalha com
presso negativa. A figura 2 ilustra um fluxograma do sistema descrito.

Figura 2. Fluxograma do sistema de tratamento de gases

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Todo o sistema foi monitorado por instrumentao, que inclui sensores termopar
T.1 e T.2 (item 16 da figura 2) e filtro de mangas que contava com transmissor de presso
diferencial. O controle do sistema foi efetuado via controlador lgico programvel (C.L.P.),
onde foi realizada a coleta de dados para os parmetros citados durante todo o perodo
de funcionamento.
O sistema de tratamento de gases foi operado todo o tempo de forma usual para
sistemas a seco, sendo seus parmetros base de funcionamento inseridos no C.L.P. O
sistema de limpeza jato pulsante, alimentado por linha de ar comprimido com presso de
6 bar, que American Conference of Governmental Industrial Hygienists Committee on
Industrial Ventilation (2001) mostra ser valor usual para este tipo de sistema de limpeza
(5,52 bar a 6,89 bar), era iniciado levando-se em conta o aumento excessivo da queda de
presso atravs do filtro de mangas. O isolamento trmico dos dutos de transporte de
gases para evitar queda de temperatura do fluxo e possvel condensao foi realizado. O
advento do precipitador instalado anteriormente ao coletor deu-se devido necessidade
de proteo dos elementos filtrantes contra eventuais fagulhas incandescentes
provenientes da caldeira, pois uma nica fagulha junto ao material coletado acumulado
suficiente para incio de combusto do material. A operao do sistema de tratamento de
gases iniciou-se em maio de 2008, sendo que todos os percalos de ajustes do
equipamento foram sanados antes do perodo efetivo de testes, e em maio de 2010 o
sistema passou a trabalhar em regime contnuo. Aps aproximadamente dois meses em
funcionamento, perodo utilizado para alcanar o nvel de saturao suficiente dos
elementos filtrantes de acordo com Mesquita, A.L.S.; Guimares, F.A.; Nefussi, N. (1977),
que mostra que para filtros de tecidos sem utilizao (eficincia de coleta da ordem de
60%) a eficincia de coleta aumenta para valores acima de 90% to logo material
particulado seja depositado, os dados de presso e temperatura passaram a ser
coletados considerando a situao ideal de filtrao.
De forma a complementar os dados de presso e temperatura coletados, a retirada
de elemento filtrante para anlise foi realizada ao final do perodo de testes (cinco meses
de operao). Na tabela 2 podem ser encontradas maiores informaes a respeito dos

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mtodos utilizados na anlise do elemento filtrante, cujo prprio fabricante foi o agente
realizador dos testes.
Tabela 2. Mtodo de anlise do elemento filtrante (manga)
Mtodo de Coleta da Manga Filtrante
Caractersticas da Manga

-Coleta aleatria no Filtro Dinaflux 8x7-30

-Tecido de fibra de vidro com gramatura de 750 g/m2 e
membrana expandida de PTFE com fixao por anel de
ao mola
-Gramatura
-Permeabilidade
-Resistncia a trao
-Alongamento
-Anlise visual

Anlises Realizadas

Tambm foram efetuadas medies de efluentes no duto de entrada do filtro de

mangas e na descarga de ar limpo deste ao final do perodo de testes. A coleta dos gases
utilizados para anlise dos efluentes foi feita com sistema para amostragens isocinticas,
tendo o gasmetro seco, placa de orifcio e tubo de pitot calibrados, e foram realizadas de
forma simultnea na entrada e sada do filtro de mangas para que pudessem gerar
comparaes plausveis com os dados obtidos. As anlises assim como as coletas foram
realizadas por empresa especializada e credenciada. Na tabela 3 encontra-se maiores
informaes sobre a coleta realizada.
Tabela 3. Mtodo de medies de efluentes

Local de Coleta
Anlises Realizadas

Metodologia Aplicada

-Duto de Entrada do Filtro de Mangas (Gases com

Particulado)
-Duto de Descarga do Filtro de Mangas (Gases Limpos)
-Emisso de Material Particulado
-Emisso de xidos de Nitrognio
-Material Particulado: pesagem do material retido no
filtro, sonda e ciclone
-xidos de Nitrognio: mtodo colorimtrico, utilizando
espectrofotmetro UV
-Gases de Emisso: coletas efetuadas nos sacos de tedlar.
Os teores de Oxignio, Dixido de Carbono e Nitrognio
nos gases foram obtidos por meio de dosagem
volumtrica pela tcnica de Orsat.

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3. RESULTADOS E DISCUSSO

Tanto a anlise dos gases quanto do elemento filtrante, juntamente ao

acompanhamento dos dados de temperatura e presso realizado junto ao C.L.P. do
sistema de tratamento de gases, permite que se chegue a uma srie de concluses e
ponderaes sobre a performance alcanada pelo filtro de mangas. Por ter a funo de
ser o coletor principal do sistema, os cuidados e observaes a serem efetuadas no
dimensionamento do filtro de mangas abrangem variados aspectos. Consideraes a
respeito de carga de p, temperatura, umidade, velocidade de ascenso dos gases na
cmara suja e velocidade de filtragem dos gases devem ser corretamente ponderadas.
Um dos principais pontos a serem observados a determinao da velocidade de
filtragem adequada, que Saleem, M.; Krammera, G. (2007) mostra ter grande influncia
na queda de presso atravs do equipamento e formao da camada de p externa ao
elemento filtrante (cake).
O enfoque evidenciado neste trabalho sobre o coletor justifica-se pelo fato de o
processo gerador dos gases ser comumente desempoeirado via mida, possuindo a
composio dos gases oriundos da caldeira alta umidade e altssima gerao de fagulhas
incandescentes, fatores extremamente prejudiciais em filtraes via seca com elementos
filtrantes em tecido. Um dos principais fatores para que se possa atestar a possibilidade
de utilizao deste tipo de equipamento no tratamento de gases deste processo, so os
valores de queda de presso alcanados durante a operao em regime normal contnuo.
Os valores de temperatura e presso coletados durante o perodo de testes no sistema
esto na figura 3, onde T1 a temperatura na captao dos gases, T2 a temperatura na
entrada do filtro e P a queda de presso atravs do equipamento (valores mdios do
dia de coleta).

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180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
7
/0
9
2

01
/2

T1 (C)
T2 (C)
P (mmCA)

0
8
/0
2
1

10
0
/2

10
10
10
10
10
10
0
0
0
0
0
0
2
2
2
2
2
2
8/
9/
9/
0/
0/
1/
0
0
0
1
1
1
/
/
/
/
/
/
26
09
23
07
21
04

Figura 3. Dados coletados de presso e temperatura ao longo do experimento

Observa-se na figura 3 que os valores de temperatura monitorados no

apresentaram picos suficientes para que houvesse o acionamento da vlvula de controle
de fluxo para entrada de ar de diluio (ar ambiente) no fluxo de gases do circuito, visto
que a temperatura mxima de projeto permitida no filtro de mangas era de 230C. Os
valores de presso monitorados foram mantidos, de acordo com a figura 3, sempre abaixo
de 90 mmCA, demonstrando uma das caractersticas principais dos coletores desta
categoria, em acordo com alguns trabalhos (Mesquita, A.L.S.; Guimares, F.A.; Nefussi,
N, 1977; American Conference of Governmental Industrial Hygienists Committee on
Industrial Ventilation 2001,) que mostram ser uma queda de presso no excessiva no
equipamento esta caracterstica. Estes valores de queda de presso viabilizam ento a
possibilidade de uma instalao com menor potncia instalada, pois a perda de carga final
do circuito (dutos, ciclone, filtro de mangas, duto de descarga) a ser suprida pelo
ventilador centrfugo ser tambm menor. Pode-se concluir ento diante destes dados de
queda de presso coletados, que os valores de velocidade de ascenso dos gases na
cmara suja e velocidade de filtragem considerados so ento adequados para a
aplicao em estudo, pois geraram em conjunto condies suficientes para o correto
funcionamento do equipamento em detrimento logicamente da carga de p a ser filtrada.

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Visto e analisado o funcionamento do filtro de mangas por este mbito,

conveniente e necessrio que se verifique a eficincia alcanada, fator preponderante
para o objetivo final de um equipamento de tratamento de gases, tendo como base o
correto funcionamento demonstrado. Para filtros de tecidos, que American Conference of
Governmental Industrial Hygienists Committee on Industrial Ventilation , (2001), mostra
ter eficincia de mais de 99% para material particulado, uma das principais caractersticas
justamente os valores baixssimos de emisso alcanados na sada do equipamento
diante das crescentes requisies dos rgos ambientais. Nas tabelas 4 e 5 esto
dispostos os valores encontrados na coleta na entrada do filtro de mangas.

Tabela 4. Emisso de material particulado na entrada do filtro de mangas

Parmetro
3

Concentrao Condies Normais Base Seca (mg/Nm )

3
Concentrao Corrigida a 7% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao Corrigida a 8% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao Corrigida a 11% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao nas Condies da Chamin (mg/m )
Taxa de Emisso (Kg/h)
3
Vazo Gases Condies Normais Base Seca (Nm /h)
3
Vazo Gases nas Condies da Chamin (m /h)
Temperatura dos Gases (C)
Isocinticas Mdia (%)
Velocidade Mdia dos Gases (m/s)
Umidade dos Gases (%)
Teor de Dixido de Carbono (%)
Teor de Oxignio (%)
Teor de Nitrognio (%)

Amostragem
1

Amostragem
2

Mdia

6.781
10.432
9.687
7.452
3.431
21,63
3.190
6.304
176
100
26,5
13,2
5,1
11,9
83

2.242
3.375
3.134
2.410
1.137
7,15
3.189
6.289
174
97,5
26,5
13,4
5,3
11,7
83

4.511
6.904
6.410
4.931
2.284
14,39
3.190
6.297
175
98,8
26,5
13,3
5,2
11,8
83

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Tabela 5. Emisso de xidos de nitrognio na entrada do filtro de mangas

Concentrao
Condies
Normais Base
Seca
3
(mg/Nm )

7%

8%

204,4

314,5

237,7

3
4

Amostragem

Concentrao
Corrigida O2
3
(mg/Nm )

Taxa de
Emisso
(kg/h)

11%

Vazo do Gs
nas
Condies
Base Seca
3
(Nm /h)

292,1

224,7

3.190

0,652

365,6

339,5

261,2

3.190

0,758

191,1

293,9

272,9

209,9

3.190

0,609

268,9

413,8

376

289,2

3.190

0,858

Nas tabelas 6 e 7 encontram-se os dados coletados na sada do equipamento.

Tabela 6. Emisso de material particulado na sada do filtro de mangas
Parmetro
3

Concentrao Condies Normais Base Seca (mg/Nm )

3
Concentrao Corrigida a 7% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao Corrigida a 8% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao Corrigida a 11% O2 (mg/Nm )
3
Concentrao nas Condies da Chamin (mg/m )
Taxa de Emisso (Kg/h)
3
Vazo Gases Condies Normais Base Seca (Nm /h)
3
Vazo Gases nas Condies da Chamin (m /h)
Temperatura dos Gases (C)
Isocinticas Mdia (%)
Velocidade Mdia dos Gases (m/s)
Umidade dos Gases (%)
Teor de Dixido de Carbono (%)
Teor de Oxignio (%)
Teor de Nitrognio (%)

Amostragem
1

Amostragem
2

Mdia

21,94
46,54
43,22
33,24
14,10
0,077
3.519
5.471
101
98,6
16,74
6,54
3,20
14,4
82,4

10,98
26,50
24,61
18,93
7,20
0,039
3.555
5.448
102
98,9
16,67
4,89
2,7
15,2
82,1

16,46
36,52
33,91
26,09
10,65
0,058
3.537
5.460
101
98,7
16,71
5,72
2,95
14,8
82,3

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Tabela 7. Emisso de xidos de nitrognio na sada do filtro de mangas

Amostragem

1
2
3
4

Concentrao
Condies
Normais Base
Seca
3
(mg/Nm )
86,8
123,8
102,9
107,3

Concentrao
Corrigida O2
3
(mg/Nm )
7%

8%

11%

184,1
262,5
218,3
227,6

171
243,8
202,8
240,5

131,5
187,5
156
185

Vazo do Gs
nas
Condies
Base Seca
3
(Nm /h)

Taxa de
Emisso
(kg/h)

3.519
3.519
3.519
3.519

0,305
0,436
0,362
0,378

Para todas as consideraes das amostragens nas tabelas 4, 5, 6 e 7 os valores

calculados so baseados em condies normais na base seca, os quais por no sofrerem
correes fundamentadas em altitude local, densidade dos gases e porcentagem de O 2
presente devido ao excesso injetado para combusto dos resduos na caldeira,
proporcionam maior preciso no clculo da eficincia do filtro, sendo o clculo da taxa de
emisso (kg/h) orientado por esses valores. Observa-se tambm nos dados apresentados
que com a queda da temperatura ocorre uma correspondente queda da porcentagem de
umidade presente nos gases com a condensao de parte do vapor d gua, o que
demonstra situao j citada neste trabalho sobre a importncia do isolamento trmico, de
forma que o ponto de orvalho no seja atingido durante o circuito, e principalmente no
filtro de mangas. Esta situao traria como consequncia a presena de gua no estado
lquido no tecido das mangas em quantidades acima do suportado, saturando o elemento
filtrante e dificultando a passagem dos gases, resultando finalmente em uma maior queda
de presso no equipamento.
Com base nos nmeros encontrados de emisso tanto para material particulado
quanto para xidos de nitrognio possvel estimar os valores de eficincia alcanados
pelo filtro de mangas durante a operao. Nas tabelas 8 e 9 so apresentados os
resultados obtidos.

IX Frum Ambiental da Alta Paulista, v. 9, n. 11, 2013, pp. 293-308

Tabela 8. Eficincia filtro de mangas para material particulado

Parmetro

Amostragem 1

Amostragem 2

Mdia

Taxa de Emisso (kg/h) - Entrada Filtro

21,63

7,15

14,39

Taxa de Emisso (kg/h) - Sada Filtro

0,077

0,039

0,058

Eficincia Filtro de Mangas (%)

99,64

99,45

99,55

Tabela 9. Eficincia filtro de mangas para xidos de nitrognio

Amostragem
1

Amostragem
2

Amostragem
3

Amostragem
4

Mdia

Taxa de Emisso (kg/h) Entrada Filtro

0,652

0,758

0,609

0,858

0,734

Taxa de Emisso (kg/h) - Sada

Filtro

0,305

0,436

0,362

0,378

0,370

Eficincia Filtro de Mangas (%)

53,16

42,56

40,57

56,00

48,28

Parmetro

A tabela 8 mostra claramente que o filtro de mangas Dinaflux 8x7-30, objeto de

estudo deste trabalho, alcanou a eficincia tpica para este tipo de coletor, demonstrando
que os parmetros de dimensionamento utilizados foram adequados, resultando entre
outros fatores na formao da camada externa de p na manga (cake) suficiente para que
se atingisse a eficincia almejada com a menor queda de presso possvel. Em outra
frente pode-se observar na tabela 9 que a eficincia da filtragem para xidos de nitrognio
muito menor, porm os requisitos de emisses para este componente tambm so
muito menores.
Atualmente a resoluo CONAMA n 382 de 26/12/2006 estabelece como limite de
emisso para material particulado o valor de 200 mg/Nm 3 e como limite de emisso para

IX Frum Ambiental da Alta Paulista, v. 9, n. 11, 2013, pp. 293-308

xidos de nitrognio o valor de 350 mg/Nm3, valores estes que no foram ultrapassados
como pode ser visualizado nas tabelas 6 e 7.
De forma a fornecer base de comparao entre as especificaes tcnicas do
tecido e suas condies posteriores ao uso, a anlise do elemento filtrante foi realizada
em dois estados, sendo o primeiro com o tecido nas condies anteriores ao ciclo de
limpeza do sistema jato pulsante e o segundo com o tecido nas condies aps a atuao
do sistema jato pulsante. O resultado das anlises dos elementos filtrantes encontra-se
nas tabelas 10 e 11 a seguir.
Tabela 10. Resultados das anlises dos elementos filtrantes (parte 1)
Ensaios e Unidades de Medidas
Gramatura
2
(g/m )

Espessura
(mm)

Permeabilidade
2
(l/min.dm 20
mmCA)

Resistncia
Trao
Longitudinal
(daN)

Resistncia
Trao
Transversal
(daN)

750

0,8

37

155

155

Especificao
Tcnica

Resultados dos Ensaios

Manga - Suja

787

1,05

17,2

123

167

Manga - Limpa

780

1,02

20,3

123

167

Tabela 11. Resultados das anlises dos elementos filtrantes (parte 2)

Ensaios e Unidades de Medidas

Especificao
Tcnica

Alongamento
Longitudinal (%)

Alongamento Transversal
(%)

10

10

Resultados dos Ensaios

Manga - Suja

12

17

Manga - Limpa

12

17

IX Frum Ambiental da Alta Paulista, v. 9, n. 11, 2013, pp. 293-308

Atravs dos dados das tabelas 10 e 11 possvel atestar a formao da camada

externa de p (cake) com espessuras entre 0,25 mm e 0,22 mm, que Saleem, M.;
Krammera, G. (2007), mostra estar dentro dos padres normais para filtros de mangas.
Verifica-se nos dados valores coerentes de gramatura em decorrncia da presena da
membrana expandida de teflon (PTFE), que promove um menor acmulo de particulado
depositado sobre a superfcie filtrante da amostra analisada devido facilidade de
desprendimento do p. Ao analisar-se a correspondncia entre os resultados de
gramatura, espessura e permeabilidade, possvel visualizar valores maiores de
gramatura e espessura para as condies de manga suja com menor permeabilidade, e
valores menores de gramatura e espessura com decorrente aumento da permeabilidade
do tecido mostrando claramente a atuao do sistema de limpeza. Os dados vo de
encontro ao usual para aplicaes com coletores tipo filtro de mangas, e so avalizados
pelo teste de permeabilidade que demonstrou resultados dentro do esperado para meios
filtrantes com membrana, atestando assim o uso de velocidade de filtragem coerente a
aplicao. Os dados de resistncia trao e alongamento apontam boa resistncia
mecnica do tecido demonstrando a no ocorrncia de modificaes de ordem qumica e
estrutural neste, situao esperada em um sistema que apresente o correto
funcionamento. Outro ponto que pode ser notado so os valores maiores de alongamento
transversal e resistncia trao transversal, atingidos aps o uso do elemento filtrante
no experimento, o que evidencia a fadiga do material causada pelo sistema de limpeza
jato pulsante, atuante com vetor na direo transversal. A anlise visual, onde se
confirmou a no presena de danos estruturais no tecido e particulado na face interna do
elemento filtrante, em conjunto a todas as demais anlises do elemento filtrante
corroboram os resultados e dados obtidos a respeito de eficincia do equipamento e seu
correto funcionamento.

4. CONCLUSO
A partir dos resultados obtidos e avaliados, o Sistema de Filtragem a Seco
mostrou-se vivel, apresentando alta eficincia de coleta com baixa presso diferencial.
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evidente que a regulagem da caldeira influencia diretamente no equipamento de

tratamento de gases, porm em condies normais de regulagem e funcionamento desta,
o sistema mostra-se funcional. Para aplicao em escala industrial, recomenda-se a
adoo de parmetros de dimensionamento e de proteo que previnam falhas na
descarga de material acrescido de sistema de combate a incndio. O Sistema de
Filtragem a Seco, assim projetado, ir apresentar altas eficincias de filtragem sem a
gerao de efluente lquido para tratamento ou disposio posterior.

5. AGRADECIMENTOS
Este projeto de pesquisa tem como principal colaborador a TERSEL Equipamentos Industriais ltda, fabricante de todos os equipamentos componentes do
sistema de tratamento de gases e detentora do conhecimento aplicado no estudo
incluindo os dados resultantes das coletas de emisses de gases, a qual os autores
agradecem. Agradecemos tambm a Acar Guarani - Unidade de Olmpia a qual
permitiu a instalao do equipamento em uma de suas caldeiras, e a JAPH- Servios
Analticos, empresa contratada para realizar as coletas e anlises das emisses. A todos
muito obrigado.

REFERNCIAS

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Ventilation, 2001, Industrial Ventilation: a manual of recommended practice, 24 a Edio,
Cincinnati, Ohio.

Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resolues do Conama: resolues vigentes

publicadas entre julho de 1984 e novembro de 2008 2. ed. / Conselho Nacional do Meio
Ambiente. Braslia: Conama, 2008.

Loffler, F.; Dietrich, H.W. (1988), Flatt, Dust Collection with Bag Filters and Envelope
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Combusto Atravs do Aparelho Orsat , L9.221 Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias Determinao de Pontos de Amostragens, 1990.
Manual de Normas Tcnicas CETESB, Normas L9.222 Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias Determinao da Velocidade e Vazo dos Gases, L9.223 Dutos e
Chamins de Fontes Estacionrias Determinao da Massa Molecular Seca e do
Excesso de Ar do Fluxo Gasoso, L9.229 Dutos e Chamins de Fontes Estacionrias
Determinao de xidos de Nitrognio, 1992.
Manual de Normas Tcnicas CETESB, Norma L9.224 Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias Determinao da Umidade dos Efluentes, 1993.
Manual de Normas Tcnicas CETESB, Norma L9.225 Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias Determinao de Material Particulado, 1995.
Mesquita, A.L.S.; Guimares, F.A.; Nefussi, N, 1977. Engenharia de Ventilao
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Saleem, M.; Krammera, G., 2007. Effect of filtration velocity and dust concentration on
cake formation and filter operation in a pilot scale jet pulsed bag filter, Journal of
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