Petruccio Tenrio Medeiros - 10321040

LEITO POROSO
1.1- Escoamento atravs de um leito poroso
1.2- Lei de Darcy: permeabilidade
1.3- Equaes de Ergun, Kozeny-Carman e Burke-Plumer
INTRODUO
Muitos so os processos qumicos e OPU que desenvolvem com a ajuda
do passo de um fluido atravs de leitos formados por partculas de diferentes
tipos e funes.
Em geral, na indstria de processos qumicos, se denominam aos meios
que possuem canais pequenos atravs dos quais pode passar um fluido de
MEIOS POROSOS OU LEITOS POROSOS.
Estes canais ou poros se comportam hidraulicamente como pequenos
DUTOS, onde a fluxo atravs deles segue, em geral, as leis da hidrulica.
DEFINIO DE MEIO OU LEITO POROSO
Um meio poroso uma fase slida contnua que contm poros ou
espaos vazios. So exemplos as esponja, tecido, papel, areia, cascalho, tijolos,
leitos empacotados ou recheados, etc.
Muitos materiais so porosos mais os espaos vazios no se comunicam
entre eles, impedindo que um fluido escoe atravs do mesmo. Este tipo de
material no de interesse para o estudo das operaes unitrias que se
desenvolvem em meios porosos.
PARMETROS DE UM MEIO POROSO

1 - Porosidade,
2 - Tamanho de partculas, Dp

3 Esfericidade ou fator de forma,

4 Volume, Vp
5 Superfcie, Sp
6 - Densidade,

7 Superfcie especfica volumtrica,

ap

8 rea de fluxo aparente do leito, A

9 Comprimento do leito, L

FLUIDODINMICA DOS MEIOS POROSOS

1 Lei de Darcy
A velocidade mdia, referente a rea total do leito, diretamente
proporcional presso motora e inversamente proporcional a espessura do
meio.
A lei de Darcy se aplica a uma nica fase fluida escoando um meio
poroso (escoamento laminar). A expresso matemtica :

em que:

k dP
dL

k P
L

(1)

(2)

Figura 1. Lei de Darcy.

q a velocidade superficial (vazo por unidade de rea).

- a viscosidade do fluido.

dP
dL

o gradiente de presso (fora impulsora)

- permeabilidade
PERMEABILIDADE

a propriedade mais importante na descrio do escoamento atravs de

um meio poroso. Fisicamente, uma indicao sobre a facilidade com que o
fluido escoa atravs dos poros de um leito poroso. Sua unidade no sistema
internacional m2.
A permeabilidade deve ser expressa em funo da porosidade, uma vez
que o escoamento em um leito poroso apenas uma parte da rea da seo
transversal total est disponvel para o fluxo do fluido.
3

A expresso mais usual para predio da permeabilidade a equao de

Kozeny-Carman, que na sua forma mais geral e:

3
k
1 2 a 2p

(3)

Caso particular de partculas esfricas de tamanho homogneo.

A 4r 2

(4)

V 4 3r 3

(5)

Substituindo 4 e 5 em na expresso da Superfcie especfica volumtrica se

obtm:

D p2
A
6
ap

V D 3p / 6 D p

(6)

Substituindo 6 em 3 se obtm:

D p2 3

(7)

36 1

em que:
Dp o dimetro da esfera de igual volume que a partcula.

a constante de Kozeny-Carman, depende da forma das partculas e da

porosidade de meio. Para meios fixos o valor de

pode variar entre 4 e 5.

Para partculas esfricas e com porosidade entre 30 e 50% o valor da constante

5. Para partculas esfricas em geral a constante

pode ser calculada pela

seguinte expresso:

3 1 1 5 / 3

2
3

(8)

3
3
1/ 3
5/3
2
21 1 1 1 1
2
2

PERDAS DE ENERGIA DE UM FLUIDO AO PERCOAR UM LEITO POROSO

Para calcular as perdas de energia especfica de um fluido ao escoar por
um meio poroso pode aplicar-se uma expresso similar utilizada para o
clculo da perda por atrito em tubulaes.

P
v 2
f
L
2 De

De

(9)

4rea de fluxo
Permetro mido

(10)

Multiplicando o numerador e o denominador da equao 10 pelo o

comprimento dos canais ou poros tem-se:

De

4volme dos canais

(11)
sup erfcie da parede dos canais

De

4Vc
Sc

(12)

O volume dos canais pode ser estimado por:

Vc V
Tendo

ap

(13)

como a superfcie especfica volumtrica do leito (m2/m3) se

obtm:

Sc a pV

(14)

Substituindo 13 e 14 em 12, o dimetro equivalente dos canais do leito

de partculas se expressa como:

De

4V 4

a pV a p

A superfcie especifica volumtrica

(15)

a p pode ser calculada como:

5

Sp
ap
Vp
Vp

(16)

1 V D 3p
N

D p2
Sp

a pV

Sp
ap
6

V p 1 D p
ap

(17)

6 1
D p

(18)

(19)

(20)

Substituindo 20 em 15, o dimetro equivalente dos canais do leito de

partculas se expressa, finalmente, como:

De
A velocidade aparente

2D p
31

(21)

v0 pode ser expressa como:

Q
A

(22)

Q
A

(23)

v0

Substituindo 22 em 23, se obtm:

v0

(24)

Substituindo 21 e 24 em 9, se obtm uma expresso para o clculo da

perda carga para um fluido escoando por um meio poroso:

31 v02
f

L
2 3D p 2

(25)

Os pesquisadores recomendam utilizar a seguinte expresso para o fator

de atrito

f.
f

Re

133,3
2 ,333
Re

v0 D p

(26)

2D p v0

31

(27)

Substituindo 26 e 27 em 25 se obtm:

P 1501 2 v0 1,751 v02

L
3 2 D p2
3D p

(28)

A equao 28 representa a expresso geral para a perda de carga no

escoamento de uma nica fase fluida atravs de um meio poroso. Esta equao
se conhece como a Equao de ERGUN.

P 1501 2 v0

L
3 2 D p2
1,751 v02

L
3D p

(29)

(30)

As equaes 29 e 30 so conhecidas como as equaes de KOZENY CARMAN e BURQUE PLUMER, respectivamente.

A equao de BURQUE PLUMER vlida para escoamento turbulento e
a de KOZENY - CARMAN para escoamento laminar.
7

FILTRAO
A FILTRAO e uma forma de separao das partculas slidas de uma
suspenso, retendo-as sobre a superfcie de um meio filtrante (superfcie de
filtrao) ou no interior de um meio poroso, tal como ocorre nos filtros de
cigarros, de leo combustvel, etc.
Trataremos apenas da filtrao de suspenses lquidas foradas sob
presso atravessar um meio filtrante que retm os slidos em sua superfcie,
formando com o decorrer do tempo uma torta de espessura varivel e
produzindo em conseqncia um lquido lmpido ou filtrado.
OBJETIVOS DA OPERAO DE FILTRAO
1 Separar slidos de suspenses diludas.
2 Clarificao de lquidos contendo poucos slidos.
3- Remoo completa do lquido de uma lama j concentrada em um
espessador.
A Figura 1 mostra um esquema da operao de filtrao.

Figura 1. Esquema da operao de filtrao.

O equipamento utilizado para desenvolver esta operao conhecido
como FILTRO. Independentemente do objetivo final da operao o parmetro
mais importante na seleo final de determinado tipo de filtro o custo global
mnimo.

Tambm devem ser levados em considerao a facilidade de descarga da

torta e a possibilidade de se observar o filtrado durante a operao.
MEIO FILTRANTE
Geralmente a principal funo do meio filtrante (MF) atuar como
suporte para a torta, enquanto as camadas iniciais da torta constituem o
verdadeiro meio filtrante.
O MF deve ser forte, resistente ao corrosiva do fluido e oferecer
pouca resistncia ao fluxo de filtrado. Normalmente no inicio da filtrao no se
obtm filtrado lmpido, isto at que as camadas inicias da torta sejam formadas.
Por esta razo o filtrado inicial deve ser reciclado.
A resistncia total desenvolvida pelo MF chamada resistncia do meio
filtrante e tem certa importncia durante os primeiros instantes da operao.
TIPOS DE MEIOS FILTRANTES
To grande a variedade de MF utilizada na indstria que seu pito pode
ser utilizado como critrio de classificao dos filtros.
1 LEITOS GRANULARES SOLTOS
Areia, pedregulho, carvo britado, escria, carvo de madeira.
Aplicao: clarificar suspenses diludas.
2 LEITOS RGIDOS
So construdos sob a forma de tubos porosos de aglomerados de
quartzo ou alumina (para a filtrao e cidos), de carvo poroso (para solues
de soda e lquidos amoniacais) e de barro ou caulim cozidos a baixa
temperatura (para clarificar gua potvel).
3 TELAS METLICAS
So constitudos por chapas perfuradas ou telas de ao-carbono,inox ou
monel.
Aplicao: Se utilizam nas tubulaes de condensados que ligam os purgadores
s linhas de vapor. A sua funo reter ferrugem e outros detritos capazes de
atrapalhar o funcionamento do pulgador.
4 TECIDOS
De origem vegetal: algodo, juta (para lcalis fracos), o cnhamo e o
papel.
De origem animal: l de vidro (guas de caldeiras).
A durao de um tecido limitada pelo desgaste, o apodrecimento e o
entupimento. Quando os filtros no estiverem funcionando, devem ficar cheios
de gua para prolongar a vida til do tecido.
5 PLTICOS
Polietileno, polipropileno, PVC, nylon, teflon, oron, acriban e tergal.
9

TIPOS DE TORTA
1 COMPRESSVEIS
So aquelas onde a porosidade diminui ao aumentar a diferena de
presso.
2 INCOMPRESSVEIS
Nestas tortas a porosidade no modificada com o aumento da presso.
As tortas compressveis aumentam a resistncia hidrulica da operao de
filtrao. Exemplos, hidrxidos metlicos e sedimentos de partculas muito
finas.
Exemplo de tortas incompressveis so as compostas por sustncias
inorgnicas constitudas por partculas maiores que 0,1 mm, como areia,
carbonato de clcio, etc.
A compresso nas tortas um fenmeno indesejvel na filtrao, devido
fundamentalmente ao aumento da resistncia hidrulica do sistema, e
conseqentemente a elevao dos custos energticos. Este fenmeno pode ser
melhorado (diminuir) adicionando substncias floculantes suspenso,
formando aglomerados de partculas que so mais difceis de deformar-se pela
ao da presso e aumentam a porosidade da torta.
EQUAES FUNDAMENTAIS DA FILTRAO
O regime de escoamento que se estabelece no interior dos poros ou
canais do meio filtrante e da torta LAMINAR. Para o escoamento laminar
pode-se aplicar a equao de KOZENY-CARMAN.

P 1501 2 v0

L
3 2 D p2

(1)

Figura 2. Gradiente de presso na filtrao.

10

L espessura da torta
Pa presso na superfcie externa da torta
P* presso na superfcie interna da torta
Pb presso na superfcie posterior do meio filtrante.
V0 velocidade aparente de filtrado atravs do meio filtrante e da torta.
RESISTNCIA DA TORTA
Designando V como o volume de filtrado durante um tempo t contado a
partir do inicio da filtrao e C como a massa de slidos na torta por unidade
de volume de filtrado, ento se pode definir a massa de torta formada durante
um tempo t como o produto CV. O volume de torta formada ser igual ao
produto LS, onde S a superfcie filtrante.
Levando em considerao o expresso anteriormente se pode definir a
espessura da torta como:

VC

(2)

xT T S

em que:

xT - frao em peso de slidos na torta

T - densidade da torta

Da equao 1 (Kozeny-Carman) se tem:

v0
Substituindo

3 2 D p2 P

(3)

1501 L
2

P em 3 se obtm:
v0

3 2 D p2 P* Pa
1501 L

(4)

Substituindo 2 em 4 se obtm:

v0

3 2 D p2 P* Pa
1501
2

(5)

VC
xT T S
11

 ), representada pelo

A partir da equao 5 se define a resistncia da torta (

termo:

1501
3 2 2
D p xT T
2

(6)

Substituindo 6 em 5 se obtm:
(7)

P* Pa
v0
VC

RESISTNCIA DO MEIO FILTRANTE

Para o meio filtrante a resistncia hidrulica se supe que constante durante
todo o processo de filtrao.

Pb P*
v0
Rm

Rm

(8)

Lm
k

(9)

em que:

Rm - resistncia do meio filtrante.

Combinado as equaes 7 e 8 e eliminado

ou,

P* se obtm:

Pb Pa
v0
CV

Rm
S

(10)

12

 P
v0
CV

Rm
S

A velocidade aparente

(11)

v0 pode ser definida como:

v0

1 dV
S dt

(12)

Substituindo 12 em 11 se obtm:

dt
VC

Rm

dV SP S

(13)

A expresso 13 se conhece como a EQUAO FUNDAMENTAL DA FILTRAO.

TIPOS DE FILTRAO
A melhor varivel para manter sob controle do operador numa filtrao
a queda de presso global. Se, por exemplo, a presso de sada constante a
queda de presso controlada pela variao da presso de entrada.
Quando a queda de presso constante a taxa de fluxo mxima no
princpio da filtrao e decresce continuamente at o final. Este mtodo de
operao chamado de FILTRAO A PRESSO CONSTANTE.
Se a presso varia geralmente ela mantida em um baixo valor no inicio
da filtrao e aumenta posteriormente alcanando um mximo no final da
filtrao. Este mtodo denominado FILTRAO A VAZO CONSTANTE.
Vrias combinaes desses mtodos bsicos so utilizadas. comum
trabalhar a vazo constante at a presso de entrada alcanar um mximo prestabelecido e posteriormente presso constante at o final da filtrao.
Este procedimento pode minimizar perdas de slidos atravs do meio
filtrante quando a resistncia baixa e evita empacotamento de slidos nos
poros do MF. Na lavagem a presso e a vazo so constantes.
A Figura 3 mostra algumas das combinaes possveis.

13

Figura 3. Tipos de filtrao.

a) Filtrao a vazo constante. So utilizadas bombas de deslocamento positivo.
b) Filtrao a presso constante. Em geral e obtida com uma bomba centrfuga,
tambm pode ser utilizado ar comprimido ou vcuo.
c) Operao inicialmente a vazo constante e posteriormente a presso
constante
d) Presso e vazo variveis. Este tipo de filtrao conseguido com bomba
centrfuga. Dependendo das caractersticas da bomba vrias curvas de vazo vs
presso podem ser obtidas.
EQUAO FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
A partir da equao 13 e tendo em considerao que o volume de filtrado varia
com o tempo se obtm:

C V
V

t
Rm
P 2 S
S

(14)

CV 2
t
RmV

SP 2 S

(15)

ou,

14

EQUAO FILTRAO A VAZO CONSTANTE

A partir da equao 13 e tendo em considerao que o volume de filtrado varia
com o tempo se obtm:

P C V Rm V

t S
t S
2

CLCULOS DAS CONSTANTES

As constantes

(16)

e Rm

e Rm so obtidas experimentalmente no laboratrio ou

em plantas pilotos utilizando filtros pequenos. Os experimentos consistem em

determinar volume de filtrado para diferentes tempos mantendo a presso
constante.
A partir da equao fundamental da filtrao se tem:

dt
VC

Rm

dV SP S

dt CV Rm

dV S 2 P SP

dt
mV b
dV

(13)

(17)

(18)

A equao 18 representa uma linha reta de inclinao m e interseo b.

Rm
SP

tg

Os parmetros

b e tg

C
S 2 P

(19)

(20)

so obtidos a partir do grfico gerado pela

equao 18 (Figura 4).

15

dt
mV b
dV

Figura 4. Clculo dos parmetros

Determine as constantes
(Tabela 1).

(18)

b e tg .

e Rm a partir dos dados obtidos no laboratrio

Volume (cm3)
0
500
1000
1500
2000
2500
3000

Tempo (s)
0
17,3
41,3
72,0
108,3
152,1
210,7

16

 0,00886 g cm s S = 440 cm
C = 0,0235 g cm P = 462,1 x 10 g cm
1,108 x 10 cm g
-1

-1

-3

10

Rm 6,54 x 10

-1

s-2

-1

cm-1

dt

10 VC

6 ,54 x10 8
1,108 x10
dV SP
S

FLUIDIZAO DE SLIDOS
Um sistema fluidizado obtido em uma coluna vertical onde a parte
inferior dispe de um distribuidor (disco com perfuraes) no qual o slido de
pequena granulometria disposto. O fluido (lquido, gs ou vapor) insuflado
por uma bomba (lquido) ou soprador (gs e vapor) pela parte inferior da
coluna atravessando a placa perfurada e os slidos.

Figura 1. Sistema de fluidizao: a) leito fixo, b) leito fluidizado.

Se a velocidade do fluido baixa este atravessa o leito sem causar
movimento as partculas e sem maiores alteraes fsicas que a perda de carga
correspondente, que funo da permeabilidade do meio, da rugosidade das

17

partculas e das propriedades fsicas ou condies do fluido como densidade,

viscosidade e velocidade.
DIAGRAMA DA PERDA DE CARDA DO LEITO FLUIDIZADO
Com o aumento da velocidade a queda de presso do fluido aumenta
conforme o segmento linear AO (Figura 2). O ponto A corresponde ao instante
em que a presso do fluido se iguala fora gravitacional sobre as partculas. O
leito expande-se ligeiramente com as partculas ainda permanecendo em
contato. Quando o ponto B alcanado o leito atinge a condio mais livre
possvel com os slidos ainda em contato.

vmf

a velocidade mnima requerida para a fluidizao. Quando a velocidade

supera o ponto C as partculas comeam a serem arrastadas (Figura 2).

Figura 2. Diagrama de perda de carga do leito fluidizado.

VANTAGENS DO LEITO FLUIDIZADO

1 - Grande rea de interao slido - fluido, favorecida pelo movimento
contnuo do slido.
2 Alto grau de turbulncia produzida pela interao slido-fluido.
3 Possibilidade de efetuar o contato de forma contnua, isto devido a grande
fluncia do leito.
4 Facilidade de execuo de processos endotrmicos e exotrmicos.

18

DESVANTAGENS DO LEITO FLUIDIZADO

1 Necessidade de uma preparao prvia do slido
peneiramento).
2 Formao de massas de p provocada pela turbulncia.

(triturao

TIPO DE DISTRIBUIDOR
1 PLACA COM UM ORIFCIO
Com poucas aberturas para alimentao do ar a densidade do leito flutua
consideravelmente para todas as taxas de escoamento, sendo a variao maior
a altas vazes.
2 PLACA COM MLTIPLOS ORIFCIOS
A flutuao da densidade do leito desprezvel a baixas vazes, mas torna-se
aprecivel a elevadas vazes. O contato entre as fases mais ntimo.
3 PLACA SINTERIZADA OU POROSA
Se obtm um contato superior aos casos anteriores. A densidade permanece
estvel para diferentes faixas de vazes. O principal problema no uso deste tipo
de placa a elevada queda de presso, o que aumenta consideravelmente o
consumo de potncia dos sopradores.
TIPOS DE FLUIDIZAO
1 FLUIDIZAO PARTICULADA
caracterstica de partculas grandes, sendo o fluido normalmente um lquido.
Em geral as partculas se movimentam individualmente.
2 FLUIDIZAO AGREGATIVA
Neste tipo de fluidizao as partculas so menores que no caso anterior e o
fluido normalmente um gs.
CRITRIOS PARA IDENTIFICAR O TIPO DE FLUIDIZAO
O nmero de Froude (

Fr ) um grupo adimensional que tem sido

adotado como critrio para distinguir os dois tipos de fluidizao.

Fr

2
vmf

(1)

dpg

Fr 13 FLUIDIZAO PARTICULADA.
Fr 13 FLUIDIZAO AGREGATIVA.
19

Os pesquisadores Romero e Johanson sugeriram o seguinte critrio:

FLUIDIZAO PARTICULADA

s H f
Frf Ref
100

(2)

FLUIDIZAO AGREGATIVA

Frf Ref s H f 100

(3)

em que:

Frf Nmero de Froude na fluidizao.

Ref Nmero de Reynolds na fluidizao
s , Densidade do slido e do fluido, respectivamente.
H f Altura do leito fluidizado.
D Dimetro da coluna.
PROJETO DO LEITO FLUIDIZADO
ALTURA DO LEITO FLUIDIZADO

1
H f H
1 f

(4)

em que:

Altura do leito fixo,

leito fixo,

Hf

Altura do leito fluidizado.

Porosidade do

f Porosidade do leito fluidizado.

20

A porosidade do leito fluidizado calculada usando o critrio de Arquimedes.

18Ref 0,36 Ref2

f
Ar

(5)

Ar Critrio de Arquimedes.
Ar

d 3p s g

(6)

QUEDA DE PRESSO NA FLUIDIZAO MNIMA

(Fora de arraste exercida pelo fluido) = (Peso das partculas).

s gM s
s S

(7)

em que:

M s Massa das partculas slidas.

S rea da seo transversal da coluna.
VELOCIDADE SUPERFICIAL MNIMA NA FLUIDIZAO

Re 20 vmf

Dp 2 s g mf3

150 1 mf

Re 1000 vmf

3
(D p ) s g mf

(8)

(9)

1,75

A equao 10 vlida para qualquer regime de escoamento (laminar, transio

e turbulento).

21

1,75
3
mf

2
D p vmf

1501 mf D p vmf
3
2 mf

D 3p s g

(10)

AGITAO E MISTURA
Muitos processos dependem das condies de operao de agitao e
mistura de fluidos. Os termos agitao e mistura so utilizados indistintamente,
embora no so exatamente sinnimos.
O termo AGITAO se refere ao deslocamento induzido da matria em
trajetrias especficas, geralmente em movimentos circulares. A MISTURA
caracterizada por uma distribuio aleatria de uma substncia em outra,
inicialmente separadas em duas fases.
A AGITAO de lquidos possui, entre outras, as seguintes aplicaes:
manter partculas slidas em suspenso, agitar lquidos miscveis (lcool
metlico e gua) dispersar gs em um lquido, mediante o borbulhamento,
formar emulses, promover transferncia de calor entre lquido e o meio de
aquecimento, etc.
A AGITAO de lquido pode causar mudanas qumicas e fsicas,
ocorrendo ou no aumento da taxa de transporte (massa ou calor).
Mudanas fsicas: aumento da rea superficial de um slido.
Mudanas qumicas: ocorrncia de reao qumica.
O termo MISTURA aplicado em operaes que visam reduzir os gradientes
de contrao ou temperatura em um determinado volume de material. Esta
envolve um movimento turbulento do material ocorrendo ou no reao
qumica. A mistura utilizada no somente para produzir homogeneidade, ms
tambm para transferir massa e calor entre partculas ou fases de um sistema.
Nas aplicaes da MISTURA se destacam dissoluo, absoro de gases,
cristalizao, extrao lquido-lquido, etc.
Segundo critrios baseados nos fenmenos de transporte a MISTURA uma
operao mais complexa de se estudar do que a AGITAO.
A qualidade de uma mistura pode ser avaliada por trs fatores
fundamentais: homogeneidade, escala e intensidade da mistura.
Homogeneidade: mediante anlise visual, controle da taxa de reduo da
variao da concentrao e da temperatura e por meio de anlise de
amostras obtidas aleatoriamente existentes na mistura.
Escala: distncia mdia entre os centros de maior diferena de
propriedades (maior no escoamento turbulento e menor no laminar).
Intensidade: a variao o faixa de trabalho das propriedades existentes
na mistura.

22

CRITRIOS PARA DIMENSIONAMENTO DE SISTEMAS DE AGITAO

Figura 1. Esquema de um agitador.

D Dimetro do recipiente
d Dimetro do agitador
H 0 Nvel do lquido no recipiente
H Altura do recipiente.

REYNOLDS CENTRGUGO

nd 2
Rec

(1)

CRITRIO DE POTNCIA

KN

N
n 3 d 5

(2)

n Nmero de voltas por segundo (r.p.s)

N Potncia do agitador
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO
A extrao lquido-lquido envolve duas fases lquidas imiscveis ou parcialmente
miscveis. Como tcnica de separao indireta, os componentes no se separam
em uma nica operao, j que sempre se adiciona um terceiro componente.

23

NOMENCLATURA
SOLVENTE (S) solvente recuperado, (B) quando puro. Se utiliza para extrair o
soluto.
SOLUTO (C) substncia a ser extrada.
DILUENTE (A) substncia onde o soluto est dissolvido.

Figura 1. Representao do processo de extrao. lquido-lquido.

O caso I (Figura 1) representa o processo inicial quando se mistura o
solvente B com a alimentao (soluto C + diluente A).
O caso II representa o processo de extrao lquido-lquido onde a maior
parte do soluto C, que est presente em uma soluo com o diluente A,
transferido para o solvente B. Neste caso se cumpre que o solvente B e o
diluente A so insolveis ou imiscveis. Deste processo resultam duas fases,
B+C se conhece como extrato e A + C se conhece como refinado.
O caso III representa o processo de extrao lquido-lquido onde a
maior parte do soluto C, que est presente em uma soluo com o diluente A,
transferido para o solvente B. Neste caso se cumpre que o solvente B e o
diluente A so parcialmente miscveis. Por esta razo uma pequena quantidade
de solvente B se transfere para o refinado e uma quantidade pequena de A se
transfere para o extrato.
PROPRIEDADES DO SOLVENTE
SELETIVIDADE
A seletividade a propriedade mais importante do solvente. Fisicamente
representa quanto o solvente seletivo frente ao soluto.

yc
y
a E
xc
x
a R

(1)

24

yc , ya

Composio

xc , xa

Composio

do

soluto

diluente

na

fase

extrato,

respectivamente.

do

soluto

diluente

na

fase

refinado,

respectivamente.

R , E Fase refinado e extrato, respectivamente.

1 a extrao impossvel
Se 1 a extrao possvel. Quanto maior for
Se

com maior

facilidade ser extrado o soluto.

SOLUBILIDADE

Figura 2. Representao da solubilidade.

No diagrama I da Figura 2 se observa que o solvente B e o diluente C tm uma
ampla regio de solubilidade, em quanto que no diagrama II esta regio
menor. Isto a conseqncia de que no diagrama II seja possvel obter um
soluto livre de solvente com composio w2 maior que o obtido no diagrama I.
COEFICIENTE DE DISTRIBUIO

yc
xc

(2)

25

O coeficiente de distribuio pode ter os seguintes valores:

k 1 A extrao no interessante
k 1 Alto consumo de solvente (Figura 3.I)
k 1 Melhor condio para extrao. Quanto

maior for melhor

(Figura 3. II).

Figura 3. Representao de k.
Nos diagramas I e II da Figura 3 os pontos 1-2 e 3-4 representam,
respectivamente linhas de amarrao. As linhas de amarrao indicam as
composies das fases em equilbrio, pares 1-2 e 3-4. Os pontos 3 e 4
representam a fase de extrato e os pontos 1 e 2 a fase refinado.
Pode-se observar que a composio do soluto C (diagrama II) no extrato,
representada pelos pontos 3 e 4 maior que a do soluto no refinado (pontos 1
e 2). Por esta razo o coeficiente k maior que 1 no diagrama II. No diagrama
I acontece o contrrio, k <1.
EXTRAO EM UM ESTGIO

Figura 4. Sistema de extrao. Um estgio.

26

Figura 5. Sistema de extrao em um estgio. Diagrama ternrio.

BALANO DE MASSA
Balano Global:

F B R1 E1 M

(3)

Balano Parcial para soluto:

x f F ys B x1 R1 y1 E1 xm M

(4)

As composies so todas referidas ao soluto nas respectivas fases (F, B, E e

R).
SOLVENTE MNIMO

Figura 6. Solvente mnimo.

27

Aplicando a regra da alavanca na Figura 7 se obtm:

Figura 7. Aplicao da regra da alavanca.

Bmn

FM
FB

x ys
F
m
Bmn x f xm
Bmn x f xm

M
x f ys

(5)

(6)

(7)

Utilizando as equaes 5 a 7 possvel calcular a quantidade mnimas de

solvente em um processo de extrao lquido-lquido em UM ESTGIO.

EXTRAO EM DOIS ESTGIOS FLUXO CRUZADO

Figura 8. Sistema em dois estgios a fluxo cruzado.

28

Figura 9. Sistema de extrao em dois estgios a fluxo cruzado. Diagrama

ternrio.
Balano parcial para soluto no 1 estgio:

x f F ys1 B1 x1 R1 y1 E1 xm1M 1

(8)

Balano parcial para soluto no 2 estgio:

x1 R1 ys 2 B2 x2 R2 y2 E2 xm 2 M 2

(9)

EXTRAO EM DOIS ESTGIOS A FLUXO CONTRACORRENTE

Figura 10. Sistema em dois estgios a fluxo contracorrente.

Este tipo de sistema o mais utilizado na indstria, pois oferece os melhores
percentuais de extrao com o menor custo de operao. Os equipamentos
utilizados so Misturadores-Decantadores onde a mistura contatada at
alcanar o equilbrio e depois as fases (extrato e refinado) so separadas.

29

Figura 11. Sistema de extrao em dois estgios a fluxo contracorrente.

Diagrama ternrio.
Balano Global:

F B R2 E1 M

(10)

Balano Parcial para soluto:

x f F ys B x2 R2 y1 E1 xm M

(11)

ABSORO
a operao mediante a qual uma mistura gasosa contatada com um lquido
para dissolver um ou mais componentes da mistura e obter uma soluo destes
no lquido.
PROCESSO DE ABSORO
Fatores que afetam a operao de absoro:
1
2
3
4
5

Solubilidade (fator determinante).

Natureza do sistema
Temperatura
Presso parcial do gs
Concentrao do gs na fase lquida
30

O processo de dissoluo de um GS em um LQUIDO acompanhado

de liberao de calor (processo exotrmico). Isto significa que este fenmeno
favorecido quando h diminuio da temperatura do sistema. A elevao da
presso facilita a absoro do gs no lquido. J o aumento da temperatura faz
com que a solubilidade do gs diminua o que leva a um resultado contrrio ao
anterior.
EXPRESSO DE SOLUBILIDADE:DADOS DE EQUILBRIO
Para os sistemas GS-LQUIDO se utiliza para representar a solubilidade a Lei
de Hernry e a lei de Raoult.
Lei de RAOULT

p* yP

(1)

Lei de HENRY

ou,

p* Hx

(2)

y mx

(3)

p* Presso parcial do gs no equilbrio.

y Frao molar do gs em equilbrio com o lquido.
H Constante de solubilidade de Henry
x Concentrao de equilbrio do gs no lquido.
m Inclinao da linha de equilbrio.
EQUAES FUNDAMENTAIS
As equaes fundamentais sero desenvolvidas para o sistema de absoro de
um componente onde o processo ocorre em fluxo contracorrente, pois o que
tem maior aplicao industrial.

31

Figura 1. Sistema de absoro. Fluxo a contracorrente.

G Fluxo de gs
L Fluxo de lquido
y Composio do soluto no gs
x Composio do soluto no lquido
O SOLUTO na absoro a substncia que ser absorvida.
BALANO GLOBAL

G1 L2 G2 L1

(4)

BALANO PARCIAL DE SOLUTO

G1 y1 L2 x2 G2 y2 L1 x1
As

equaes

na

prtica

fundamentalmente a falta de dados (

no

so

muito

utilizadas,

(5)
devido

L1 , L2 e G2 ). Para solucionar este

problema os balanos so realizados em base livre de soluto.

y
1 y

(6)

x
1 x

(7)

32

As equaes 6 e 7 (
e
, letras maisculas) representam relaes
mssicas, molares ou volumtricas, no so composies!. (
e
) so

x y

composies.
Aplicando as equaes 6 e 7 e expressando as correstes de lquido e gs como
correntes livre de solventes se obtm as seguintes expresses.

Gs G1( 1 y1 )

(8)

Ls L1( 1 x1 )

(9)

Gs Fluxo de gs livre de soluto.

Ls Fluxo de lquido livre de soluto.
BALANO PARCIAL DE SOLUTO

GsY1 Ls X 2 GsY2 Ls X 1

Ls X 2 X 1

Gs
Y2 Y1

(10)

(11)

A equao 11 representa a linha de operao do processo de absoro

contracorrente. A Figura 2 apresenta a representao grfica desta linha.
Com a representao grfica possvel determinar o nmero de estgios ideais
(pratos) da coluna de absoro.

33

Figura 2. Linha de operao e nmero de estgios.

A quantidade de absorvente mnima pode ser determinada graficamente. O
procedimento mostrado na Figura 3.

34

Figura 3. Linha de operao para nmero de estgios infinitos.

Ls
X 2 X 1*

Gs mn
Y2 Y1

Gs ( 1,2 2 )Gs mn

(12)

(13)

Figura 2. Clculo do fator de potncia.

35

DESTILAO
E um mtodo para separar compostos de uma soluo, onde a separao vai
depender fundamentalmente da distribuio destas substncias entre as fases
gasosa e lquida.
VOLATILIDADE RELATIVA

y* 1 x

x1 y*

(1)

y* Composio do vapor em equilbrio com o lquido.

x Composio do lquido em equilbrio com o vapor.
Para o caso de solues ideais a volatilidade relativa
como:

pao
o
Pb

pode ser calculada

(2)

pao Presso de vapor do composto A.

pbo Presso de vapor do composto B.

A Figura 1 mostra a representao da volatilidade relativa.

Figura 1. Representao da seletividade.

36

y1* 1 x
1
x1 y1*
y*2 1 x
2
x1 y*2

y1* y*2 1 2
1 Destilao impossvel ( x 0 , x 1).
1 Destilao possvel, quanto maior for melhor,

(3)

(4)

pois os

compostos sero separados com maior facilidade.

COLUNA DE PRATOS: EQUAES FUNDAMENTAIS

Figura 2. Coluna de destilao de pratos.

37

BALANO GLOBAL

F D W

(5)

Fx z Dxd Wx w

(6)

BALANO PARCIAL PARA O COMPONENTE MAIS VOLTIL

RELAO DE REFLUXO

Lo
R
D

(7)

BALANO GLOBAL PARA A PARTE ENRIQUEDEDORA

G1 D Lo

(8)

Combinando as equaes 7 e 8 se obtm:

G1 DR 1

(9)

BALANO DE ENERGIA NO CONDENSADOR

QC DR 1H G1 RH Lo H d

(10)

BALANO DE ENERGIA NA CALDEIRA

QB DH d WH w QC QL FH f

(11)

H Representa a Entalpia em cada corrente.

QL Perdas de Calor.

38

MTODO DE McCABE E THIELE

PARTE ENRIQUECEDORA

Figura 3. McCabe e Thiele. Parte enriquecedora.

BALANO PARCIAL

Gyn1 Dxd Lxn

Dividendo a equao 12 por

(12)

G se obtm:

D
L
yn1 xd xn
G
D

(13)

Substituindo 7 em 13 se obtm:

R
xd
y n 1
xn
R 1
R 1

(14)

39

A equao 14 se conhece como a linha de operao para parte ou regio

enriquecedora.

PARTE EMPOBRECEDORA

Figura 4. McCabe e Thiele. Parte empobrecedora.

BALANO TOTAL

L G W

(15)

BALANO PARCIAL

Lxm G ym1 Wx w
G ym1 Lxm Wx w
Dividindo a equao 17 por

(16)

(17)

G se obtm:

40

L
W
ym1 xm xw
G
G
Substituindo

(18)

G em 18 se obtm:

L
W
y m 1
xm
xw
L W
L W

(19)

A equao 14 se conhece como a linha de operao para parte ou regio

empobrecedora.

LINHA DA ALIMENTAO

Figura 5. Prato da alimentao (f).

BALANO TOTAL

F LG G L

(20)

BALANO DE ENERGIA

41

FH f LH Lf 1 GH G f 1 GH Gf LH L f (21)
As entalpias do lquido e gs podem ser consideradas como:

H G f 1 H Gf

(22)

H Lf 1 H L f

(23)

Substituindo 22 e 23 em 21 se obtm:

L LH L G G H G FH f

(24)

A equao 24 pode ser escrita como:

L L HG H f

q
F
HG H L
Combinando as equaes

(25)

se obtm:

zf
q
y
x
q 1
q 1

(26)

A equao 26 se conhece como a linha da alimentao.

Do ponto de vista da termodinmica existem cinco formas possveis de se
introduzir a alimentao a coluna de destilao. As formas so: 1) lquido subresfriado, 2) lquido saturado, 3) mistura lquido-vapor, 4) vapor saturado e 5)
vapor superaquecido. A Figura 6 representa as possveis linhas de alimentao
(eq. 26) segundo a forma em que foi introduzida (1, 2 ,3 ,4, ou 5).

42

Figura 6. Representao das linhas de alimentao.

CLCULO DOS PRATOS TERICOS

Figura 7. Nmero de pratos tericos.

O nmero de pratos tericos (

N pi )

se determina com o auxlio do

diagrama de composies, onde so representadas as equaes 14, 19 e 26.

43

Neste caso se considerou que a alimentao foi introduzida como um LQUIDO

SATURADO (caso 2 Figura 6).
Para o exemplo apresentado (Figura 7) o nmero de pratos tericos
aproximadamente 4,8. Observe-se que o prato 5 no completo, necessrio
calcular a frao corresponde. O clculo feito determinando a rea do
tringulo contnuo, ou similar ao exemplo de absoro (Tema Absoro-Figura
2).
CLCULO DA ALTURA DA COLUNA
A altura da coluna se calcula a partir da determinao do nmero de pratos
reais pela seguinte expresso:

Z ( N pr 1 )t
N pi
N pr

Z Altura da coluna
N pr Nmero de pratos reais
t Distncia entre pratos
Eficincia dos pratos

(27)

(28)

44