UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA

UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA QUMICA
DISCIPLINA: LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA II
DOCENTE: MICHEL FRANOIS FOSSY
TURMA: 02

Experimento 5
Leito Fixo

Deborah Almeida dos Anjos

Hortncia Luma Fernandes Magalhes
Paloma Lima de Oliveira
Verilnea Neyonara Faustino Lisboa

Campina grande,
21 de novembro de 2011

20911697
20911051
20911728
20911743

1. OBJETIVO

A realizao deste experimento teve como objetivo medir a perda de carga gerada
devido ao escoamento da gua e, tambm, sua respectiva vazo.

2. FUNDAMENTAO TERICA

Um meio ou material poroso um material contendo poros (vazios ou espaos ditos

ocos). Os poros so tipicamente preenchidos com um fluido (lquido ou gs).
Muitos materiais so porosos, mas os espaos vazios no se comunicam entre si,
impedindo que um fluido escoe atravs deles. Os meios cujos poros no esto ligados
entre si so descritos como impermeveis ao escoamento de fluidos e aqueles com poros
interconectados como permeveis. O conceito de meio poroso usado em muitas reas
de cincia aplicada e engenharia tais como mecnica dos solos e das rochas, geologia do
petrleo, engenharias civil e qumica, dentre outros.
As Colunas de Recheio ou Leito Fixo so muito usadas para provocar o contato
ntimo entre dois fluidos imiscveis ou parcialmente miscveis, podendo ser um gs e
um lquido, ou dois lquidos. Portanto, nos escoamentos em meios porosos as fases que
esto em contato podem ser: Gs-slido;Gs-lquido; Lquido-slido;Lquido-lquido.

FIGURA 1 Leito fixo ou coluna de recheio.

Normalmente usa-se fluxo contra-corrente com o gs ou lquido mais leve

entrando pelo fundo e o segundo fluido por cima da coluna. Para que se obtenha uma
boa velocidade de transferncia por unidade de volume da coluna, deve-se escolher um
recheio que promova uma elevada rea interfacial entre as duas fases e um alto grau de
turbulncia nos fluidos, com uma menor queda de presso.

O recheio deve ter algumas caractersticas como ser quimicamente inerte ou

adequado aplicao, ser resistente e ter baixa massa especfica alm de ter que
proporcionar uma passagem adequada do fluido sem implicar em uma grande perda de
carga, dentre outras. Aquele pode ser de vrios tipos:
Slidos quebrados: mais baratos, no uniformes, por isso seu arranjo no uniforme
nem sua porosidade, podendo no ter um fluxo de lquido e superfcie efetiva
satisfatrios para a transferncia de massa.
Recheios de forma definida: so muito usados devido sua grande rea superficial,
aliada a sua baixa perda de carga; seu custo aumenta com a diminuio de tamanho; a
porosidade varia de 0,45 a 0,95. Os tipos mais utilizados so: Anis de Raschig, Anis
Pall, Anis Lessing e as Selas de Berl. Tambm pode-se utilizar esferas. Os materiais
mais comumente utilizados, dependendo da aplicao so: cermica, metais, vidro,
plsticos, carbono e, s vezes, borracha.

FIGURA 2 Tipos de recheios encontrados nas aplicaes industriais (a) Anis de Rasching, (b) Sela
Intalox, (c) Anis de Pall, (d) Anel Espiralado Cyclohlix, (e) Sela de Berl, (f) Anis de Lessing, (g) Anel
Quartelado.

Um fator importante a queda de presso porque o lquido injetado no topo flui

descendentemente pela ao da fora da gravidade. Para o escoamento ascendente do
gs ou do lquido a presso no topo da coluna deve ser menor que na base. Como o
escoamento descendente do lquido ocupa os mesmos canais que o escoamento
ascendente de gs, ou lquido, a queda de presso uma funo das duas vazes. O P
tambm pode ser determinado por equaes empricas.
Para determinar as caractersticas do escoamento em leitos empacotados usamos
algumas relaes geomtricas relativas as partculas que o compe. Para esses tipos de
leitos Ergun definiu o Re como sendo:
Re i

Dareia . Vi . fluido

fluido .(1 )

As equaes para queda de presso no leito para fluxos do tipo laminar (equao
de Blake-Kozeny) e turbulento (equao de Burke-Plummerso) dadas a seguir:

Para fluxo laminar:

PBlakeKozeny

150 v L(1 )2
Dp 2 3

PBurkePlummer

1, 75 v 2 L(1 )
Dp 3

Para fluxo turbulento:

Onde,
P = queda de presso no leito;
L = comprimento do leito;
= porosidade ou frao de vazios;
= viscosidade do fluido;
v = velocidade superficial do fluido;
Dp = dimetro efetivo da partcula;

A queda de presso no leito fixo tambm pode ser calculada atravs da equao
de Macdonald para partculas rugosas:

PMacdonald _ Rugoso

180.. Vi .L.(1 ) 2 4.. Vi 2 .L.(1 )

D 2 Areia . 3
DAreia . 3

Outras equaes importantes que sero utilizadas neste experimento so as

equaes para os fatores de atrito as quais so expressas para uma coluna recheada ou
leito fixo.
Fator de atrito experimental:

f exp

Dp 3P
(1 ) L V 2 fluido

Fator de atrito de Blake:

fblake

75(1 )
3 Re

Fator de atrito de Carman:

f carman

180 2,87

Re Re0,5

f ergun

150
1, 75
Re

Fator de atrito de Ergun:

Dentre as equaes acima a mais utilizada a equao de Ergun. Existe ainda duas
outras equaes que expresso o fator de atrito para partculas lisas e rugosas. So as equaes
de Macdonald.
Para partculas lisas:

f mac _ liso

180
1,8
Re

Para partculas rugosas:

f mac _ rugoso

180
4
Re

3. METODOLOGIA EXPERIMENTAL

3.1 MATERIAL

Bomba Hidrulica;

Tanque cilndrico;

Duto;

3.2 METODOLOGIA
No ensaio realizado ocorreu a passagem de gua por um leito fixo
recheado de areia gerando uma queda de presso, a qual foi medida com o
auxlio de um monmetro em U. Essa queda de presso foi medida para 10
valores de vazes distintas.
O procedimento experimental ocorreu da seguinte forma:
Foi anotado o valor inicial da presso (P0) e em seguida as vlvulas
foram abertas gerando uma perda de carga devido passagem de gua pelo leito
fixo, que foram medidas com o auxilio do manmetro. Aps realizar a leitura da
perda de carga mediu-se o tempo necessrio para a gua atingir um determinado
nvel de altura no cilindro, essa medida foi realizada em triplicata.
Esse procedimento foi realizado com 10 valores distintos de vazo.

4. RESULTADOS E DISCUSSO

Na Tabela 1 esto dispostos os dados iniciais fornecidos para realizao

do experimento.
Tabela 1 Dados iniciais
27,35 cmHg
50 cm
2,68 cm
2,80 mm
0,42
9,83 cm
0,997502 g/cm
0,008903 poise

Presso inicial (P0)

Comprimento do tubo(L)
Dimetro do tubo( t)
Dimetro das partculas de areia
Porosidade ()
Dimetro do reservatrio (r)
Densidade da gua a 25C
Viscosidade da gua a 25C

Os valores coletados durante a realizao do experimento, para as variaes de

vazes utilizadas esto dispostas na Tabela 2
Tabela 2 Dada obtidos durante a prtica experimental
P (cmHg)
25
24
22
21
20,5
18
17
16
14
11

P (cmHg)
4,7
6,7
10,7
12,7
13,7
18,7
20,7
22,7
26,7
32,7

P (g/cm.s2)
62661,34
89325,74
142654,54
169318,94
182651,14
249312,14
275976,54
302640,94
355969,74
435962,94

t
33
24
17
15
13
12
11
11
10
8

Com os dados das Tabelas 1 e 2 o volume ocupado pelo fluido no reservatrio para
a altura L estipulada foi calculado utilizando a equao 1.
Estabeleceu-se uma altura padro L = 5cm.

.D r .L
4

(1)
V = 379,27 cm

Com o valor do volume e dos tempos de escoamento calculou-se os valores das

suas respectivas vazes atravs da equao 2

Qi

V
ti

(2)

Os resultados obtidos esto dispostos na Tabela 3.

Tabela 3 Vazo (Qi) correspondente a cada tempo mdio (ti).
Vazo (cm3/s)
Q1
11,49

Q2
15,63

Q3
22,65

Q4
24,91

Q5
28,94

Q6
32,39

Q7
33,92

Q8
35,93

Q9
39,76

Q10
45,24

Aps obtido os valores das vazes foi calculado os valores das velocidades do
fluido no tubo de recheio, por meio da equao 3.
Vi

Qi
2

Dtubo
.
4

(3)

Os resultados esto dispostos na Tabela 4

Tabela 4 Velocidades do fluido
Velocidade (cm/s)
<V1> <V2>
<V3>
2,04
2,77
4,02

<V4> <V5> <V6>

4,42 5,13 5,74

<V7> <V8>
6,02 6,37

<V9>
7,05

<V10>
8,02

De posse dos valores das Tabelas 1 e 4 obteve-se os respectivos valores dos

nmeros de Reynolds correspondente a cada variao de vazo, os clculos foram
realizados utilizando a equao 4.

Re i

Dareia . Vi . fluido

fluido .(1 )

(4)

Resultados so mostrados na Tabela IV.

Tabela 5 Numero de Reynolds
Nmero de Reynolds
Re1
Re2
Re3
Re4
110,25 149,936 217,30 238,9
6
2
8
5

Re5

Re6
310,71
277,6 3

Re7
325,4
4

Re8
344,65
9

Re9
381,38
9

Re10
434,0
1

Atravs dos dados dispostos nas tabelas acima calculou-se os seguintes fatores
de correo com o auxilio de suas respectivas formulas.

f exp

Fator de Atrito Experimental

Dareia . 3 .P
(1 ).L. Vi 2 . fluido

(5)

Valores dispostos na Tabela 6.

Tabela 6 Fatores de Atrito Experimental
Fator de Atrito Experimental
fexp1
fexp2
fexp3
fexp4
fexp5
10,81
8,34
6,34
6,22
4,97

f blake

fexp6
5,42

fexp7
5,47

fexp8
5,35

fexp9
5,13

fexp10
4,86

Fator de Atrito de Blake

75 .(1 )
3 Re i

(6)

Valores dispostos na Tabela 7.

Tabela 7 Fatores de Atrito de Blake
Fator de Atrito de Blake
fBlake1 fBlake2 fBlake3
fBlake4 fBlake5
5,33
3,92
2,70
2,46
2,12

f ergun

fBlake6
1,89

fBlake7
1,80

fBlake8
1,70

fBlake9
1,54

fBlake10
1,35

Fator de Atrito de Ergun

150
1,75
Re i

(7)

Valores dispostos na Tabela 8.

Tabela 8 Fatores de Atrito de Ergun
Fator de Atrito de Ergun
fErgun1 fErgun2 fErgun3 fErgun4 fErgun5
3,11
2,75
2,44
2,38
2,29

fErgun6
2,23

fErgun7
2,21

fErgun8
2,19

fErgun9
2,14

fErgun10
2,10

Fator de Atrito de Carman

f carman

180
2,87

Re i Re i 0,5

(8)

Valores dispostos na Tabela 9.

Tabela 9 Fatores de Atrito de Carman
Fator de Atrito de Carman
fCarman1 fCarman2 fCarman3 fCarman4 fCarman5 fCarman6 fCarman7 fCarman8 fCarman9 fCarman10
1,906
1,435
1,023
0,939
0,821
0,742
0,712
0,677
0,619
0,552

Fator de atrito de Macdonald liso

f Mac _ liso

180
1,8
Re i

(9)

Valores dispostos na Tabela 10.

Tabela 10 Fatores de Atrito de Macdonald liso
Fator de Atrito de Macdonald liso
fmac_liso1 fmac_liso2 fmac_liso3 fmac_liso4 fmac_liso5 fmac_liso6 fmac_liso7 fmac_liso8 fmac_liso9 fmac_liso10
3,43
3,00
2,63
2,55
2,45
2,38
2,35
2,32
2,27
2,21

Fator de atrito de Macdonald rugoso

f Mac _ rugoso

180
4
Re i

Valores dispostos na Tabela 11.

(10)

Tabela 11 Fatores de Atrito de Macdonald rugoso

Fator de Atrito de Macdonald rugoso
fmac_rugoso1 fmac_rugoso2 fmac_rugoso3 fmac_rugoso4
5,63
5,20
4,83
4,75
fmac_rugoso6
4,58

fmac_rugoso7
4,55

fmac_rugoso8
4,52

fmac_rugoso9
4,47

fmac_rugoso5
4,65
fmac_rugoso10
4,41

Aps obtido os valores dos fatores de atrito dispostos nas tabelas de 6 a 11 foi
plotado um grfico com os valores dos fatores de atrito em funo do nmero de
Reynolds.
Grfico 1- Fatores de atritos versus Reynolds

Fatores de Atrito

11.0
10.0
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
-50.0

Blake
Ergun
Carman
Macdonald liso
Macdonald rugoso
Experimental
50.0

150.0

250.0

350.0

450.0

Nmero de Reynolds

O Grfico nos mostra que a curva que mais se aproximou do fator de atrito
experimental a de Macdonald Rugoso. Dessa forma a queda de presso no leito fixo
foi calculada por Macdonald Rugoso atravs da equao 11.

PMacdonald _ Rugoso

180.. Vi .L.(1 ) 2 4.. Vi 2 .L.(1 )

D 2 Areia . 3
DAreia . 3

Os resultados obtidos esto dispostos na Tabela 12.

(11)

Tabela 12 Queda de presso por Macdonald Rugoso

Pmacdonald_Rugoso (g/cm.s)
P
P
P

Macdonald_Rugoso1

Macdonald_Rugoso2

Macdonald_Rugoso3

Macdonald_Rugoso4

Macdonald_Rugoso5

11276,53

16224,14

25702,53

29035,76

35336,08

Macdonald_Rugoso5

Macdonald_Rugoso6

Macdonald_Rugoso7

Macdonald_Rugoso8

Macdonald_Rugoso9

41088,41

43752,78

47326,21

54463,60

65391,78

Com os valores da perda de carga obtidos e os valores experimentais dispostos

nas tabelas 2 e 12 foi plotado um grfico da perda de carga versus velocidade no tubo de
recheio.

Perda de carga

Grfico 2- Perda de carga versus velocidade de escoamento do fluido

500000
450000
400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0

Pmacdonald_Rugoso
P

Velocidade

Calculou-se o erro relativo do fator de atrito de Macdonald Rugoso atravs da equao

12

Erro relativo (%) Macdonald Rugoso

Tabela 13 Erro relativo (%)

E(%) Macdonald Rugoso
E(%) 1 E(%) 2 E(%) 3 E(%) 4 E(%) 5 E(%) 6 E(%) 7 E(%) 8 E(%) 9 E(%) 10
92,00
60,30
31,27
30,89
6,97
18,31
20,07
18,20
14,81
9,99

5. CONCLUSO

Atravs da pratica experimental realizada temos que:

Os valores das vazes foi possivel ser calculados utilizando-se os dados

obtidos experimentalmente;
Os valores dos fatores de atrito experimentais obtidos apresentaram uma
melhor aproximao em relao aos valores dos fatores de atrito de
Macdonald rugoso;
A perda de Carga foi calculada pelo mtodo de Macdonald Rugoso;
Os erros obtidos experimentalmente podem ter sido causados por falhas
do operador e aos dados no estar de posse de alta confiabilidade.

6. BIBLIOGRAFIA
FOUST, A. S. et.al. (1982). Princpios das Operaes Unitrias Ed LTC, Rio de
Janeiro RJ, 2 edio.
GOMIDE, R. (1980). Operaes Unitrias, vol. 3 Ed do Autor, So Paulo.
MOTTA, L.O.C., et al. Anlise do Desempenho de Correlaes de Queda de Presso
em leito Fixo para Diferentes Tipos de Recheio. Anais do ENEMP 99, UEM. Maring,
1999.
BIRD, R. Byron, STEWART, Warren E.,LIGHTFOOT, Edwn N., Transport
Phenomena, Second Edition. LTC, Rio de Janeiro.
Thirriot, C.; Massarani, G.; Cohen, B.M.; Cohen, M., Anlise da Fora Resistiva no
Escoamento de Fluidos em Meios Porosos, V Congresso Interamericano de Engenharia
Qumica, Rio de Janeiro, 1973.