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Francisco Jos de Almeida

7. CORRENTES
7.1. Notao
a distncia entre centros
A rea resistente
b largura interna da corrente
bo largura do dente
B posio da fora na corrente
C1 coeficiente de lubrificao
C2 coeficiente de forma
C3 coeficiente de tamanho
CS coeficiente de choque
CS coeficiente de segurana
d dimetro do arame
D dimetro primitivo da polia/engrenagem
d1 dimetro maior do pino; d2 dimetro menor do pino
F fora na corrente
Fcf fora centrfuga
Ft fora tangencial
Ft' fora tangencial majorada
g acelerao da gravidade
g1 altura da tala
G peso prprio da corrente
i relao de transmisso
j nmero de correntes em paralelo
LK comprimento da corrente
M momento fletor solicitante
Mt momento de toro solicitante
n1,2 rotao da engrenagem menor/maior
N potncia solicitante
Nmax potncia mxima permitida na corrente
N0 potncia nominal da corrente
p presso solicitante
padm presso admissvel
s espessura da tala
t passo da corrente
v velocidade linear da corrente/tangencial da engrenagem
Wf mdulo de resistncia flexo
x nmero de elos da corrente
z nmero de dentes da polia dentada/engrenagem
z1 nmero de dentes da engrenagem menor
z2 nmero de dentes da engrenagem maior
zt nmero de talas
e rendimento da engrenagem
p rendimento da polia
tenso solicitante
rup tenso normal de ruptura
adm tenso normal admissvel

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7.2. Tipos
7.2.1. Corrente de elos
Para pequenas cargas e velocidades. Material St 35.13 (ABNT 1010).

7.2.2. Corrente Galle

Para mdias e grandes capacidades (at 20t) e mdias velocidades (at 0,5m/s), com relao de
transmisso at 1:10. Talas de ao ABNT 1020 laminado a quente e pinos de ao ABNT 1020
trefilados a frio.

7.2.3. Corrente de rolos

Para potncias e velocidades altas (at 11m/s), de grande aplicao. Talas de Ao ABNT 1050
ou ao liga. Pinos, buchas e rolos de ao cromo nquel de cementao. Podem ser simples ou
mltiplas, com vrias filas de rolos.

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7.3. Polias e engrenagens para correntes

7.3.1. Polia lisa para corrente de elos
De ferro fundido, em bruto.
Deve-se verificar:
D 20 d para trabalho manual
D 25 30 d para trabalho motorizado

p = 0,96 para mancais de escorregamento

p = 0,98 para mancais de rolamento
7.3.2. Polia dentada para corrente de elos
De ferro ou ao fundido, em bruto. Nmero de dentes mnimo igual a 4, devendo sempre utilizar
nmero maior. ngulo de abraamento deve ser maior que 180o.

O clculo aproximado do dimetro da polia dentada fornece:

D=

t
o
sen 90

( z)

p = 0,93 para mancais de escorregamento

p = 0,95 para mancais de rolamento

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7.3.3. Engrenagem para corrente Galle

Pode ser de dois tipos: pino da corrente se assenta no fundo do vo entre dentes ou tala da
corrente se assenta nos bordos da engrenagem. Material da engrenagem o ferro fundido Ge
22.91, ao fundido Stg 45.81 ou ao carbono St50.11 (ABNT 1035).
O clculo aproximado do dimetro da engrenagem fornece:
t
o
sen 180

D=

b bo + 2mm

e = 0,95
7.4. Clculo das correntes
7.4.1. Corrente de elos
Para material da corrente com rup = 24kgf/mm2 (mnimo) e CS = 4, temos:

adm = 6,0kgf/mm2
Deve-se verificar:

adm
onde

F
A

e
A=

d 2
d 2
2 =
4
2

Substituindo, temos:
F
d2

adm Fmax = 3,0 d 2

2

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7.4.2. Corrente Galle

Clculo das talas

Trao
Para material da tala com rup = 40kgf/mm2 e CS = 5, temos:

adm = 8,0kgf/mm2
Deve-se verificar:

adm
F
A

onde

A = ( g1 d 2 ) s z t

Substituindo, temos:
F
Fmax = z t ( g1 d 2 ) s adm
(g1 d 2 ) s zt adm
Presso no furo das talas
Para material da tala com padm = 10kgf/mm2, deve-se verificar:
p padm

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F
A

onde

p=

A = d s s zt

Substituindo, temos:
F
p adm Fmax = d 2 st z p adm
d 2 s zt
Clculo dos pinos
Pino fora da engrenagem - flexo

Deve-se verificar:

adm

onde

M
=
Wf

d2
F
M = s ; Wf =
2
32

Substituindo, temos:
32 F s
d adm
adm Fmax = 2
3
16
s
2 d 2
3

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Pino dentro da engrenagem - flexo

Dimetro d2
Deve-se verificar:

adm

onde

M
=
Wf

d2
F
M = s ( zt + 1) ; W f =
4
32

Substituindo, temos:
32 F s ( z t + 1)
d adm
adm Fmax = 2
3
8 s (z t + 1)
4 d 2
3

Dimetro d1
Deve-se verificar:

adm
M
Wf

onde

M =

d13
F B F b0 F B b0 F
= = (2 B b0 ) ; W f =
2 2 2 4
2 2 4 8
32

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B = b + t + 0,5 s 2
2

com

Substituindo, temos:
32 F (2 B b0 )
d1 adm
adm Fmax =
3
4 (2 B b0 )
8 d1
3

7.4.3. Clculo da fora solicitante na corrente - potncia admissvel

A fora solicitante na corrente composta de uma parcela devida a fora tangencial, oriunda da
potncia solicitante, e uma parcela devida a fora centrfuga, quando a corrente altera sua direo
de movimento.
Fora solicitante na corrente
F = Ft' + Fcf
Fora centrfuga
Fcf =

G v2
[kgf]
g

G em [kgf/m]
g = 9,81m/s2

com
v=

D n1

D n1 =
[m/s]
100 60
1.910

D em [cm]
n1 em [rpm]

Fora tangencial
Ft' = CS Ft [kgf]

Ft =

Mt
D
2

CS dado na tabela

com

Mt =

75 60 100 N
2
n1

Substituindo, temos:
Ft =

75 60 100 N 2
75 60 100 N
Ft =
[kgf]
2 n1 D
n1 D

N em [Cv]
n1 em [rpm]
D em [cm]

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Lembrando que
v=

Temos que:

D n1
100 60

Ft =

75 N
[kgf]
v

Potncia admissvel na corrente

Devemos ter:
Nmax N
A mxima potncia transmissvel pela corrente dada por:
N max = j

N0 z
C1C 2 C3 [Cv]
19 C S

N0 dada nas tabelas

j = 1, 2 ou 3
C1 dado na tabela
C2 dado na tabela

com

x i
C3 =

90 i + 1

2a z1 + z 2 z 2 z1 t
x=
+
+

t
2
2 a

a em [mm]
t em [mm]

Geometria da transmisso
Distncia entre centros
z +z
z +z z z
t

a = x 1 2 + x 1 2 2 2 1
4
2
2

Comprimento da corrente
LK = x

t
[m]
1000

LKreal LK +

LK
, devido a protenso
1000

Relao de transmisso
i=

n1 z 2
=
n2 z1

[mm]

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TABELAS E FIGURAS

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