FERRAMENTAS DE GESTO DA QUALIDADE

FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)

Anlise dos Modos e Efeitos das Falhas
FMEA uma ferramenta bsica aplicada confiabilidade que tem sua
principal aplicao para a:

Melhoria de um produto ou processo j em operao. A partir da

identificao das causas das falhas ocorridas e seu posterior bloqueio.

Deteco e bloqueio das causas de falhas potenciais (antes que

aconteam) em produtos ou processos j em operao.

Deteco e bloqueio das causas de falhas potenciais (antes que

aconteam) em produtos ou processos, ainda na fase de projeto.
A ferramenta FMEA (Anlise dos Modos e Efeitos das Falhas) um mtodo
de anlise de projetos (de produtos ou processos, industriais e/ou
administrativos) usado para identificar todos os possveis modos potenciais
de falha e determinar o efeito de cada uma sobre o desempenho do sistema
(produto ou processo), mediante um raciocnio basicamente dedutivo. um
mtodo analtico padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais
de forma sistemtica e completa.

Objetivos da FMEA
Tem como objetivo, por meio da anlise das falhas potenciais e propostas
de aes de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do
processo, buscando assim, a confiabilidade, que a probabilidade buscando
aumentar a confiabilidade, que a probabilidade de falha do
produto/processo.
Identificar todos os modos de falha em potencial dentro de um projeto (de
produto ou processo), todas as possibilidades de falhas catastrficas e
crticas, de tal maneira que elas possam ser eliminadas ou minimizadas
atravs da correo do projeto, o mais cedo possvel.

A FMEA teve incio na Indstria Aeronutica: meados dcada 60 voltados

aos aspectos de segurana. Tornou-se uma ferramenta chave para melhoria
da confiabilidade nas indstrias qumicas e petroqumicas de processo tendo
como principais objetivos evitar acidentes e incidentes que afetem a
segurana e meio ambiente.
A indstria automobilstica adotou o FMEA para a melhoria de segurana e
confiabilidade dos seus produtos e processos.

A FMEA utilizada no projeto e no processo de produo reduz

substancialmente os custos identificando antecipadamente melhorias dos
produtos e processos e tambm, elimina ou minimiza as falhas.
Perguntas bsicas a serem feitas quando da construo de uma FMEA:
De que maneiras um componente pode falhar?
Que tipos de falhas so observados?
Que partes do sistema so afetadas;
Quais so os efeitos da falha sobre o sistema?
Qual a importncia da falha?
Como preveni-la?

Tipos de FMEA:
A FMEA pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do produto
como do processo. As etapas e os passos para sua elaborao so as
mesmas, o que as diferencia so os seus objetivos:
Podemos ter dois tipos de FMEA:
1.
FMEA de Produto: na qual so consideradas as falhas que podero
ocorrer com o produto dentro das especificaes do projeto.
O objetivo desta anlise evitar falhas no produto ou no processo
decorrentes do projeto. comumente denominada tambm de FMEA de
projeto.
2.
FMEA de processo: so consideradas as falhas no planeaamento e
execuo do processo, ou seja, o objetivo desta anlise evitar falhas do
processo, tendo como base as no conformidades do produto com as
especificaes do projeto.

Passos para a elaborao / implementao de uma FMEA:

Levantamento dos Dados do Sistema

Definio do Item e da Funo
Levantamento dos Modos de Falha
Efeitos/Conseqncias dos Modos de Falha
Causa da Falha
Avaliao da Severidade da Falha
Ocorrncia (Freqncia) da Falha
Deteco da Falha
Clculo do RPN Risk Priority Number - RISCO
Aes Recomendadas
Responsvel/Prazo
Resultado das Aes

A Figura 1 apresenta um roteiro proposto por Hamett (2000) para

implementao da metodologia FMEA.

Figura 1 Roteiro de implementao da FMEA

As Figuras 2 e 3 apresentam a definio dos termos utilizados no formulrio
de uma FMEA, bem como o fluxograma de preenchimento.
Figura 2 e 3 Definio dos termos e fluxo de preenchimento de
uma FMEA

As Tabelas 1 a 3 apresentam exemplos dos critrios para determinao dos

ndices empregados na FMEA.
ndice de Ocorrncia
Avalia a probabilidade de ocorrer a causa de uma falha e a partir dela este
tipo de falha no produto.
Tabela 1 ndice de Ocorrncia
ndice
1

Probabilidade de
Ocorrncia

Ocorrncia

Muito remota

Excepcional

Muito pequena

Muito poucas vezes

Pequena

Poucas vezes

4a6

Moderada

Ocasional, algumas vezes

7e8

Alta

Frequente

Muito Alta

Inevitvel,
falha

9 e 10

certamente

ocorrer

ndice de Gravidade
uma avaliao das consequncias que o cliente sofre, assumindo-se que o
tipo de falha ocorreu.
Tabela 2 ndice de Gravidade
ndice
1

Conceito

Falha de menor importncia.

Quase no so percebidos os efeitos sobre o produto ou

processo.

Provoca reduo de performance do produto e surgimento

gradual de ineficincia.

Cliente perceber a falha, mas no ficar insatisfeito com ela.

Produto sofrer degradao progressiva:

2a3
4a6

Ineficincia moderada;

Produtividade reduzida;

Incio de frustrao por parte do operador do processo ou

cliente do produto.

Cliente perceber a falha e ficar insatisfeito.

Mais de 50 a 70% das vezes no se consegue manter a

produo e se requer grande esforo do operador, h baixa
eficincia e produtividade. Alta taxa de refugo.

Em campo o produto no desempenha sua funo.

O cliente perceber a falha e ficar muito insatisfeito com ela.

No se consegue produzir, "colapso" do processo. Problemas

so catastrficos e podem ocasionar danos a bens ou
pessoas.

Cliente ficar muito insatisfeito.

7a8

9 a 10

ndice de Deteco
Mede a probabilidade da falha ser detectada antes que o produto chegue
ao cliente.
Tabela 3 ndice de Deteco
ndice
1

Conceito

Muito alta probabilidade de deteco.

Alta probabilidade de deteco. Em processos, aes

corretivas so tomadas em pelo menos 90% das vezes em
que seus parmetros saem fora de controle.

Moderada probabilidade de deteco. Somente em 50% das

vezes em que o processo sai de controle so tomadas aes
corretivas.

Pequena probabilidade de deteco. Nvel de controle muito

baixo. At 90% das peas produzidas podem estar fora de
controle.

Muita pequena probabilidade de deteco. No h nenhum

tipo de controle ou inspeo.

Muito remota probabilidade de deteco.

A falha no pode ser detectada.

2a3

4a6

7a8

10

A Figura 4 apresenta um exemplo de uma FMEA de projecto.

Figura 4 Definio Parte de uma FMEA de Projeto