Você está na página 1de 60

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE - UFRN

CENTRO DE TECNOLOGIA CT
CURSO DE ENGENHARIA DE PETRLEO

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

ESTUDO DE GEOPRESSES E ASSENTAMENTO DE SAPATAS DE


REVESTIMENTO

Daniel Soares da Silva

Orientador (a): Prof MSc. Gustavo Arruda Ramalho Lira


Natal/RN, Junho de 2015

ESTUDO DE GEOPRESSES E ASSENTAMENTO DE SAPATAS DE


REVESTIMENTO

Projeto Final apresentado como avaliao do


Trabalho de Concluso de Curso A fim de cumprir
os requisitos para Graduao em Engenharia de
Petrleo, da Universidade Federal do Rio Grande do
Norte.

Aprovado em ___ de ____________________ de 2015

Banca Examinadora
____________________________________________________________________
Prof. Gustavo Arruda Ramalho Lira
Orientador- UFRN

____________________________________________________________________
Eng. Victor Moreira Arajo
Petrobras

____________________________________________________________________
Eng. Rhaul Phillypi da Silva
Membro Externo

DEDICATRIA

Dedico este trabalho aos meus pais, Jos Soares


da Silva e Maria Cndida da conceio silva que
sempre acreditaram em mim e me apoiaram
durante toda essa jornada.

ii

AGRADECIMENTOS
Primeiramente gostaria de agradecer a Deus por ter me dado a graa de mais
essa vitria e por ter me dado a sabedoria para vencer todos os obstculos encontrados
durante essa jornada, gostaria de agradecer tambm aos meus pais, Jos Soares da
Silva e Maria Cndida da Conceio Silva por terem se preocupado com a minha
educao desde cedo.
Gostaria de agradecer tambm a todos os amigos e colegas de curso pelo
companheirismo e longas horas de estudos em grupo.
Ao meu orientador Gustavo Arruda Ramalho Lira por ter me dado a oportunidade e a
misso de tratar sobre tal tema.
Agradeo tambm a Petrobras pelos dados fornecidos para realizao desse
trabalho.

iii

RESUMO

______________________________________________
Geopresses podem ser entendidas como toda e qualquer presso ou tenso
exercida sobre uma formao geolgica, seja em escala macro ou microscpica. A
estimativa das geopresses uma das mais importantes etapas durante a elaborao de
um projeto de poo. O objetivo da anlise de geopresses determinar as curvas de
sobrecarga, fratura, presso de poros e colapso. Com estas curvas, pode-se limitar a
janela operacional que definir o peso especfico do fluido de perfurao e o
assentamento de sapatas. O peso do fluido de perfurao estar limitado superiormente
pela tenso de sobrecarga e a curva de gradiente de fratura, pois o excesso de peso
poder gerar tenses de trao na rocha e causar fissuras com a consequente perda de
fluido de perfurao. Por outro lado, o peso do fluido de perfurao estar limitado
inferiormente pela curva de presso de colapso inferior e a curva de presso de poros.
O assentamento da sapata do revestimento est relacionado tambm com a localizao
de zonas de perda de circulao, existncia de formaes frgeis, existncia de
aquferos alm da impossibilidade de se obter um peso especfico de fluido que seja
menor que o gradiente de fratura e maior que o gradiente de presso de poros. No
presente trabalho so definidas as geopresses e so tambm apresentadas as maneiras
usuais de como se determinar a profundidade de sapatas de revestimentos, so dados
tambm exemplos reais testes de absoro e janelas operacionais com as devidas
profundidades onde so assentadas as sapatas.

______________________________________________
Palavras chaves: Geopresses; Sapatas; Revestimento; Fluido de perfurao.

iv

ABSTRACT

______________________________________________
Geopressure can be understood as any pressure or tension exerted on a
geological formation, whether in macro or microscopic scale. The estimate of
geopressures is one of the most important steps during the preparation of a well
project. The goal of geopressures analysis is to determine the overload curves,
fracture, pore pressure and collapse. With these curves, one can limit the operating
window that defines the specific weight of the drilling fluid and setting shoe depth.
The weight of the drilling fluid is limited superiorly by overhead pressure and fracture
gradient curve as excess weight can generate tensile stresses in the rock and cause
cracks with consequent loss of drilling fluid. Moreover, the weight of the drilling fluid
is limited inferiorly by the collapse pressure curve and lower pore pressure curve. The
depth of the shoe setting is also related to the location of lost circulation zones, the
existence of weak formations, or aquifers and also the inability to obtain a specific
weight of fluid which is less than the fracture gradient is greater than the pore pressure
gradient. In this paper we define the geopressure and are also shown the usual ways on
how to determine the depth of casing shoes, are also given real examples absorption
tests and operational windows with appropriate depths where the shoes are settled.

______________________________________________
Keywords: Geopressure; Shoes; Casing; Drilling Fluid

SUMRIO
1.

Introduo ............................................................................................................... 1

2.

Objetivos................................................................................................................. 4

3.

Aspectos Tericos .................................................................................................. 6


3.1.

Gradiente de Presso ........................................................................................ 6

3.2.

Presso de Poros .............................................................................................. 6

3.2.1

Estimativa da presso de poros ................................................................. 8

3.2.2.

Presses anormalmente alta .................................................................... 12

3.3.

Presso de Colapso ........................................................................................ 15

3.4.

Presso de Fratura .......................................................................................... 15

3.4.2.
3.5.

Estimativa da presso de fratura ............................................................. 15

Presso de Sobrecarga ................................................................................... 20

3.5.2.

Estimativa da presso de sobrecarga ...................................................... 20

3.6.

Janela operacional .......................................................................................... 21

3.7.

Revestimentos e sapatas de revestimento ...................................................... 23

3.8.

Profundidade de assentamento de sapatas ..................................................... 26

3.8.1

Critrio de Assentamento Baseado Somente na Janela Operacional ..... 27

3.8.2.

Critrio de Assentamento Baseado na Tolerncia ao Kick .................... 28

4.

Metodologia .......................................................................................................... 34

5.

Exemplos de assentamento de sapatas e de testes de absoro ............................ 36

5.1.

Poo A ............................................................................................................... 36

5.2.

Poo B ............................................................................................................... 39

5.3.

Poo C ............................................................................................................... 45

6.

Concluses ............................................................................................................ 47

7.

Referncias Bibliogrficas .................................................................................... 49

vi

LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1- Medio de kick (Fonte: Rocha et al, 2009) .............................................. 10
Figura 3.2 Exemplo de um teste de absoro clssico (Fonte: Rocha et al, 2009).... 17
Figura 3.3- Representao do teste de absoro estendido (Fonte: Rocha et al, 2009) 18
Figura 3.4 - Representao de um teste de microfraturamento (Fonte: Rocha et al,
2009) ............................................................................................................................. 19
Figura 3.5- Exemplo de janela operacional de um poo (Fonte: Rocha et al, 2009) ... 23
Figura 3.6 - Esquema de revestimentos (Fonte: Thomas, 2004) .................................. 25
Figura 3.7- Exemplo de Assentamento de sapata (Fonte: Rocha et al, 2009) .............. 28
Figura 3.8- Exemplo de Assentamento de cima para baixo baseado na tolerncia ao
kick (Fonte: Rocha et al, 2009) .................................................................................... 31
Figura 3.9 - Exemplo de Assentamento de baixo para cima baseado na tolerncia ao
kick (Fonte: Rocha et al, 2009) .................................................................................... 32
Figura 5.1- Janela operacional do poo A .................................................................... 37
Figura 5.2- Grfico presso x tempo (FIT)................................................................... 38
Figura 5.3- Grfico volume x tempo (FIT)..................................................................... 39
Figura 5.4- Janela operacional do poo B .................................................................... 41
Figura 5.5- Grfico volume x tempo do teste de absoro............................................43
Figura 5.6- Grfico presso x tempo do teste de absoro............................................44
Figura 5.4- Janela operacional do poo C .................................................................... 45

vii

LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 - Classificao da presso de poros .............................................................. 7
Tabela 5.1 - Dados do teste de absoro do poo B .................................................... 42

viii

Captulo 1
Introduo

ix

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


1.

Introduo
Um poo de petrleo perfurado em fases, sendo cada fase determinada pelo

dimetro da broca ou do alargador que est sendo utilizado na perfurao. O nmero de


fases depende das caractersticas das zonas perfuradas e da profundidade final do poo,
sendo, normalmente de trs a quatro fases, podendo chegar a oito em alguns casos.
Essas fases so concludas com a descida de uma coluna de revestimento e a sua
cimentao (THOMAS, 2004).
Os motivos para perfurar em fases e consequentemente a necessidade de revestir
so vrios, mas em geral so associados a presses e tenses existentes no subsolo, e
todas aquelas que so impostas s formaes que podem, inclusive, levar falha da
rocha, a essas presses d-se o nome de geopresses.
Segundo Pereira (2007), o objetivo da anlise de geopresses determinar as
curvas de sobrecarga, fratura, presso de poros e colapso. Com estas curvas, pode-se
limitar a janela operacional que definir o peso especfico do fluido de perfurao e o
assentamento de sapatas (acessrio colocado na extremidade do revestimento e serve de
guia para a introduo do revestimento no poo). O peso do fluido de perfurao estar
limitado superiormente pela curva de tenso de sobrecarga e de gradiente de fratura,
pois o excesso de peso poder gerar tenses de trao na rocha e causar a propagao da
fissura com a consequente perda de fluido de perfurao. Por outro lado, o peso do
fluido de perfurao estar limitado inferiormente pela curva de presso de colapso e de
presso de poros, pois caso o peso especfico do fluido seja menor que o gradiente de
presso de poros, poder haver um influxo (kick). O assentamento da sapata do
revestimento est relacionado, dentre outros fatores, impossibilidade de se obter um
peso especfico de fluido que seja menor que o gradiente de fratura e maior que o
gradiente de presso de poros.
Um projeto completo e confivel de geopresses fundamental para o sucesso
na execuo da perfurao de um poo. Problemas relacionados ao campo de
geopresses so responsveis por perda de tempo durante a perfurao de um poo e por
custos adicionais. Estes problemas so bem conhecidos na indstria do petrleo e
incluem complicaes operacionais, tais como aprisionamento de coluna, torques
Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


elevados que podem atingir os limites do equipamento, colapso total do poo e influxo
de fluido da formao para dentro do poo (kick), podendo levar a um influxo
descontrolado de fluido saindo do poo (blowout), o que pode causar a destruio total
da sonda de perfurao. Assim, individual ou coletivamente, estes problemas podem
representar perdas humanas, prejuzos econmicos e danos ambientais.
O nico modo de se ter certeza das presses atuantes na rocha perfurando-a.
No entanto, para perfurar com segurana projetando um fluido de perfurao adequado,
necessrio conhecer o campo de geopresses. Por isso, poos de correlao (poos
perfurados prximos) so muito importantes para se ter um estudo de geopresses
confivel. Caso no estejam disponveis dados de nenhum poo de correlao, o projeto
de poo poder ser muito mais conservador.

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 2
Objetivos

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


2.

Objetivos

O objetivo principal deste trabalho apresentar maneiras usuais de se definir a


qual profundidade deve ser assentada a sapata do revestimento em poos de petrleo a
partir de curvas de geopresses determinadas, avaliando inclusive casos reais de alguns
poos perfurados nas bacias sedimentares brasileiras.

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 3
Aspectos Tericos

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


3.

Aspectos Tericos

3.1.

Gradiente de Presso
Por definio, gradiente de presso a razo entre a presso e a profundidade,

geralmente referenciada mesa rotativa da sonda. Entretanto, muito comum que os


gradientes de presso sejam expressos em unidade de massa especfica, como lb/gal ou
g/cm3, para uma comparao direta com a massa especfica do fluido de perfurao.
O gradiente de presso pode ser calculado a partir da seguinte frmula:
(3.1)

Onde:
G = gradiente de presso (lb/gal)
Ph = Presso hidrosttica (psi)
Z = profundidade vertical (m)
C = constante de converso de unidades (0,1704 psi.gal/ lb.m)

3.2.

Presso de Poros
A presso de poros, tambm conhecida como presso de formao, a presso

que esto submetidos os fluidos contidos nos poros de uma determinada formao.
muito importante o conhecimento da presso de poros para se definir o peso do fluido
de perfurao a ser utilizado, j que o fluido de perfurao dentre as suas funes
responsvel pela presso exercida dentro do poo, impedindo o fluxo da formao para
o interior o seu interior e garantindo a estabilidade do poo.
Deve-se controlar a presso que exercida dentro do poo pelo fluido de
perfurao, pois o desequilbrio entre a presso de poros e a presso dentro do poo
pode causar srias consequncias. Quando a presso de poros maior que a presso
dentro do poo em formaes permeveis, por exemplo, pode ocorrer um kick e caso
Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


no seja controlado, esse kick pode resultar em um blowout. Por outro lado, se a presso
dentro do poo for muito maior que a presso de poros pode resultar em uma priso de
coluna, tambm conhecido como priso por presso diferencial.
No caso de formaes impermeveis, o diferencial de presso entre o poo e a
formao no causam kick, mas podem causar outros problemas como instabilidade das
formaes que pode levar ao desmoronamento total ou parcial das paredes do poo,
acarretando no aprisionamento da coluna de perfurao.
Segundo Rocha et al (2009), presso de poros dita normal em uma certa
profundidade quando seu valor igual ao da presso exercida por uma coluna
hidrosttica de fluido equivalente ao peso da gua. Nesse caso, a presso de poros
funo apenas da altura da coluna de fluido e de sua massa especfica, que ir variar de
acordo com a salinidade do fluido. De modo geral, a classificao da presso de poros
pode ser dividida em quatro categorias como mostra a tabela 3.1.
Tabela 3.1 - Classificao da presso de poros
Anormalmente Baixa

Presso de Poros < Presso Hidrosttica

Normal

Presso de Poros = Presso Hidrosttica

Anormalmente Alta ou Sobrepresso

Presso Hidrosttica < Presso de Poros <


90% da presso de Sobrecarga

Alta Sobrepresso

Presso de Poros > 90% da Presso de


Sobrecarga

Podemos observar na tabela 3.1 que a classificao depende tambm da presso


de sobrecarga, que como veremos mais adiante a presso a uma certa profundidade
exercida pelo peso das camadas sobrepostas.

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

3.2.1

Estimativa da presso de poros

Para a estimativa da presso de poros, temos os mtodos diretos, realizados em


formaes permeveis e os mtodos indiretos, efetuados em formaes de baixssima
permeabilidade. No caso de mtodos diretos temos:
Medies em zonas permeveis:

Teste de formao;

RFT (Repeated Formation Test);

FPWD (Formation Pressure While Drilling);

Kicks.

Em formaes impermeveis como folhelhos no se consegue medir a presso


de poros diretamente, sendo esta pouco conhecida, embora esta possa ser estimada
utilizando-se mtodos indiretos, que tem por base a interpretao de parmetros, como
por exemplos, os perfis eltricos.

A)

Teste de formao
Em formaes permeveis, a presso de poros pode ser medida em alguns casos

por mtodos indiretos e tambm diretamente por meio de testes de formao que um
mtodo de avaliao das formaes equivalente a uma completao provisria feita no
poo. Ele consiste basicamente em isolar o intervalo a ser testado, estabelecer um
diferencial de presso entre a formao e o interior do poo forando os fluidos da
formao a serem produzidos, promover perodos intercalados de fluxo e de esttica e
registrar continuamente as presses de fundo em funo do tempo durante o teste.
Geralmente os testes de formao so feitos aps a perfurao do poo e
geralmente levam vrias horas e at dias, isso sem contar as vrias manobras para retirar
a coluna de perfurao e descer a coluna de teste.

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

B)

RFT (Repeated Formation Test)


O RFT mais simples que o teste de formao e feito a cabo durante a

perfurao do poo ou na perfilagem final, o que acelera a operao, reduzindo bastante


o tempo de sonda. Essas caractersticas fazem com que esse teste possa ser planejado
como uma espcie de suporte para as estimativas dos gradientes de presso de poros.
Entretanto, como feito aps a perfurao do poo ou da zona de interesse, seus
resultados so utilizados para confirmar ou no a estimativa de presso de poros j
realizada, sendo de grande utilidade na previso de outros poos presentes na mesma
rea.

C)

FPWD (Formation Pressure While Drilling)


Os FPWD so feitos por meio de ferramentas que so descidas na coluna de

perfurao. A grande vantagem que esses testes so realizados sem grandes perdas de
tempo de sonda, e seu resultado obtido em tempo real, auxiliando na estimativa da
presso de poros do poo ainda em perfurao. Desta forma, a utilizao da ferramenta
de FPWD deve ser planejada nas situaes em que existam incertezas com relao aos
valores de presso de poros previstos.

D)

Kicks
A seguir mostrada uma figura que representa a situao de um poo aps um

kick depois de terem sidos realizados os procedimentos de fechamento de poo e


aguardado a estabilizao das presses.

Daniel Soares da Silva

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 3.1- Medio de kick (Fonte: Rocha et al, 2009)

Onde as variveis das figura so:


Dh =Profundidade do poo

mud = Massa especfica do fluido de perfurao


GF = Gradiente de fratura da formao mais fraca
Dfm = Profundidade da formao mais fraca

k = Massa especfica do fluido invasor


hk = Altura do kick no espao anular
Gp = Gradiente de presso de poros
SIDPP = Shut In Drill Pipe Pressure (presso de fechamento da coluna de perfurao na
superfcie)

Daniel Soares da Silva

10

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


SICP = Shut In Casing Pressure ( Presso de fechamento do anular na superfcie).

Se no existir fluido invasor no interior da coluna, o valor estabilizado de SIDPP


representa a diferena entre a presso da formao geradora do influxo e a presso
hidrosttica do fluido no interior da coluna de perfurao, ou seja:

(3.2)
Temos que:

. Logo, teremos:

(3.3)

Isolando Gp, chegamos a seguinte equao, que define o gradiente de


presso de poros:
(3.4)

Onde:
SIDPP= Presso de fechamento da coluna de perfurao na superfcie (Psi)
Dh= Profundidade do poo (m)
= Massa especfica do fluido de perfurao (lb/gal)

Este valor independe do volume de influxo no espao anular e permite que seja
estimada a presso da formao, conhecendo-se apenas o peso do fluido de perfurao
que estava sendo utilizado durante o kick, alm da presso SIDPP e profundidade do
poo.
Podemos estimar a presso de poros tambm atravs do valor de SICP, que
funo da coluna hidrosttica presente no anular do poo, o que vai depender do volume
Daniel Soares da Silva

11

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


do influxo e da sua massa especfica. Para estimativa da presso de poros faz-se
necessrio o conhecimento da altura do kick e de sua massa especfica. Calculamos da
seguinte maneira:
SICP = Pporos Panular

(3.5)

Onde o Panular ser a soma da presso exercida pela lama de perfurao


presente no anular com a presso exercida pelo fluido invasor, ou seja:
(3.6)
Ento, teremos:
(3.7)
Isolando Gp, chegamos a frmula que define o gradiente de presso de poros
nessa situao:

(3.8)

Onde:

hk = Altura do kick (m)


= Massa Especfica do kick (lb/gal)
SICP = Presso de fechamento do anular na superfcie (lb/gal)

3.2.2.

Presses anormalmente altas


A presso anormalmente alta est associada, geralmente, deposio rpida de

sedimentos reduzindo a velocidade de expulso da gua dos poros da rocha, gerando o


processo conhecido por subcompactao (Chagas, 2014). Na subcompactao o fluido
fica confinado em um espao poroso menor que o necessrio para armazenar o seu
volume e a presso gerada pelo peso das camadas sobrepostas passa a atuar sobre ele
excesso de peso sobre o fluido faz com que a presso dos fluidos nos poros da rocha

Daniel Soares da Silva

12

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


fique maior que a presso hidrosttica gerada apenas pelo prprio fluido, originando
assim as presses anormalmente altas.
Para se evitar um kick nas zonas de presso elevada, torna-se necessrio
aumentar a massa especfica do fluido de perfurao, mas um aumento excessivo pode
resultar em absoro ou at mesmo fratura nas formaes frgeis, diminuio na taxa de
penetrao e aumento das possibilidades de priso por presso diferencial, por isso
necessrio conhecer todos os fatores associados as geopresses existentes.
Para identificar zonas de presso anormalmente alta, pode-se analizar os
indicadores diretos e indiretos de presso anormal. Enquanto os indicadores indiretos
so obtidos antecipadamente como uma possibilidade de presso alta, os diretos so
obtidos durante a perfurao do poo com mais preciso. Os indicadores diretos mais
importantes observados durante a perfurao so:

Aspectos dos cascalhos;


Aumento do torque e arraste;
Mudana na temperatura do fluido;

Teor de gs no fluido de perfurao;

Mudana nas propriedades do fluido de perfurao;


Aumento da taxa de perfurao.
Os indicadores indiretos que podem ser usados na avaliao de presso anormal
so basicamente: interpretao ssmica e perfilagem.

A)

Aspectos dos cascalhos


Quando se perfura zonas de alta presso os cascalhos gerados apresentam-se na

superfcie com tamanho maior, em maior quantidade e com extremidades angulares e


superfcie brilhante com aparncia de desmoronamento. A mudana no tamanho, forma
e quantidade dos cascalhos na peneira uma advertncia. Devido maior quantidade de
gua nas formaes de presso alta os cascalhos gerados das mesmas so de densidades
menores que os das formaes normalmente compactadas.

Daniel Soares da Silva

13

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


B)

Aumento do torque e arraste


O aumento do torque se da em virtude da existncia de cascalhos maiores, e os

mesmos se acumularem. O aumento do arraste ocorre em virtude da presso nos poros


ser superior hidrosttica provocando estreitamento do poo.

C)

Mudana na temperatura do fluido


Um dos fenmenos geolgico associado ao aumento da presso das formaes um

acrscimo na temperatura das mesmas. A verificao deste aumento feita no aumento da


temperatura do fluido de perfurao que retorna na superfcie.

D)

Teor de Gs no fluido de perfurao


Um aumento nas medies do detector de gs pode indicar que a massa

especfica do fluido de perfurao est inadequada s presses das formaes no poo,


logo o aumento da concentrao de gs medidas no detector de gs pode ser um forte
indicativo de mudana na presso da formao.

E)

Mudana nas propriedades dos fluidos de perfurao


Quando a presso de poros da formao aumenta, mais cascalhos cortados e

desmoronados se dissolvem no fluido de perfurao, alterando suas propriedades, logo


uma anlise na mudana das propriedades do fluido de perfurao poderia indicar uma
zona de presso anormalmente alta.

F)

Aumento da taxa de perfurao


Quando h um aumento consistente na taxa de perfurao, provvel que uma

zona de transio (passagem de uma zona de presso normal para uma anormalmente
alta) esteja sendo perfurada. Assim, o aumento da taxa de penetrao, causado pela
reduo do diferencial de presso sobre a formao, pode ser usado como um indicador
de zonas de presso anormalmente alta.

Daniel Soares da Silva

14

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


3.3.

Presso de Colapso
A presso de colapso a presso que leva ruptura da rocha por cisalhamento,

sob tenses de compresso. A ruptura por colapso poder ocorrer tanto devido a um
baixo peso de fluido de perfurao, quanto devido a um peso de fluido excessivo. As
consequncias dessas rupturas em termos operacionais iro variar de acordo com o tipo
de rocha. Um caso tpico se d quando a falha da rocha por cisalhamento causa
deformao no dimetro do poo, aumentando o torque na coluna de perfurao,
levando ao seu aprisionamento. Em outros tipos de formao, a falha por cisalhamento
pode levar ao desmoronamento total ou parcial do poo, com possvel aprisionamento
da coluna devido aos cascalhos desmoronados.

3.4.

Presso de Fratura
A presso de fratura a presso que leva falha da rocha por trao. Da mesma

forma que ocorre o colapso da formao, a fratura pode ocorrer tanto em funo da
utilizao de um baixo peso de fluido de perfurao, como tambm em funo da
utilizao de um alto peso de fluido de perfurao. Na prtica, a ocorrncia de fratura
superior muito mais comum do que fratura inferior. As consequncias operacionais de
uma falha por fratura so desmoronamentos ou perda de fluido de perfurao para a
formao, conhecida por perda de circulao, respectivamente.

3.4.2.

Estimativa da presso de fratura


A estimativa do gradiente de fratura pode ser feita utilizando medies diretas

ou utilizando tcnicas de clculo baseadas em modelos tericos ou empricos (mtodos


indiretos).
A medio direta da presso de fratura feita geralmente atravs de testes em
que o fluido de perfurao pressurizado de maneira controlada dentro do poo. A
escolha do tipo teste vai depender do cenrio em que o poo est inserido e nas
informaes que se deseja obter, como por exemplo: a presso de absoro, de quebra
ou a tenso mnima. Os mtodos diretos fornecem valores bastante confiveis, porm
alguns so caros, os valores que esses testes fornecem so pontuais e muitas vezes
Daniel Soares da Silva

15

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


realizados em formaes especficas, como folhelhos. As companhias que realizam
essas medies guardam os dados em um banco de dados para serem utilizados na
calibrao pontual de curvas de gradientes de fratura geradas pelos mtodos indiretos.
Com relao aos mtodos diretos pode-se citar os seguintes:

A)

Teste de Absoro Clssico (LOT);

Teste de Absoro Estendido;

Teste de Microfraturamento.

Teste de Absoro Clssico (LOT)


Segundo Rocha e Bourgoyne (1996), o leak off test (LOT) considerado como

um mtodo de medio da presso de fratura. Ele feito depois que o revestimento


descido e cimentado. Ele tem como objetivo verificar se o revestimento, o cimento e a
formao abaixo da sapata do revestimento podem suportar a presso de poo
necessria para perfurar at a profundidade seguinte onde ir ser descido o prximo
revestimento.
O LOT realizado pela pressurizao na seo de poo aberto (aps a coluna de
revestimento ter sido cimentada, a sapata rompida e poucos metros da nova formao
so perfurados). A presso no poo aumentada pelo bombeio a uma vazo constante,
produzindo uma linha reta em um grfico de presso versus volume. O ponto onde a
resposta da presso comea a se desviar do comportamento linear definido como o
ponto de absoro (ponto de incio da fratura). Normalmente, um LOT interrompido
aps esse instante.
Vale ressaltar que como esse teste interrompido logo aps o ponto de absoro,
a fratura gerada muito pequena e mesmo que o fechamento da fratura ocorra, a presso
de fechamento, se usada como estimativa da tenso horizontal mnima, apresentar
valores significativamente mais altos que o valor real.
Na figura 3.2, temos um exemplo simples de um grfico de variao de presso
com o volume bombeado durante um teste de absoro, onde o ponto representado por
Pa, onde a curva sai da linearidade o ponto onde definimos a presso de absoro.

Daniel Soares da Silva

16

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 3.2 Exemplo de um teste de absoro clssico (Fonte: Rocha et al, 2009)

Sabendo a presso de absoro, podemos calcular o peso de fluido equivalente


na sapata atravs da equao a seguir:

(3.9)
Onde:

= Densidade de fluido equivalente na sapata (lb/gal)


= Peso do fluido de perfurao usado no teste (lb/gal)
= Presso de absoro (psi)
= Profundidade vertical da sapata (m)
Quando fixada uma presso mxima para o teste, podemos chamar de teste de
integridade de formao (FIT), nesse teste a pressurizao para assim que atingida a
presso mxima estabelecida anteriormente, servindo principalmente para se fazer uma
aproximao da presso de absoro.
Daniel Soares da Silva

17

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

B)

Teste de Absoro Estendido

O teste de absoro estendido funciona da mesma maneira que o LOT, citado


acima, a diferena que prosseguida a pressurizao at que ocorra o primeiro
decrscimo de presso. Esta presso chamada presso de ruptura ou presso de quebra
da formao. Como pode ser visto na Figura 3.3, o bombeio continua aps o ponto em
que se encontra a presso de absoro.

Figura 3.3- Representao do teste de absoro estendido (Fonte: Rocha et al, 2009)

Daniel Soares da Silva

18

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

C)

Teste de Microfraturamento

O teste de microfraturamento segue o mesmo formato do teste de absoro


estendido, a diferena que continuada a pressurizao da formao mesmo aps a
quebra da formao. Como se prossegue a pressurizao aps a quebra da formao,
pode-se observar uma estabilizao da presso, chamada de presso de propagao da
fratura, aps essa estabilizao da presso para-se de pressurizar e observada a queda
de presso para que se possa obter a presso em que ocorre o fechamento da fratura.
Atravs do teste de microfraturamento, podemos obter as presses de absoro,
de quebra e de propagao da fratura.
Na figura 3.4 podemos observar um grfico de presso com o tempo de um teste
de microfraturamento.

Figura 3.4 - Representao de um teste de microfraturamento (Fonte: Rocha et al, 2009)


Daniel Soares da Silva

19

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Na etapa de perfurao normalmente feito apenas o LOT, pois menos


custoso e por ter um menor tempo de sonda do que os outros testes mostrados.

3.5.

Presso de Sobrecarga
A presso de sobrecarga a presso a uma certa profundidade exercida pelo

peso total das camadas sobrepostas, a presso de sobrecarga a uma dada profundidade
funo das densidades das camadas sobrejacentes (incluindo rocha e fluidos). Uma vez
que essa presso no diz respeito somente aos fluidos e atua sobre a matriz da rocha, o
uso do termo tenso de sobrecarga tambm utilizado.
Em poos terrestres a presso de sobrecarga ter tambm uma participao de
um trecho de ar (trecho da mesa rotativa at o solo), enquanto que nos poos martimos,
tanto o trecho de ar (trecho da mesa rotativa at o nvel do mar) como o da lamina de
gua levado em considerao, entretanto o trecho de ar apresenta um valor muito
prximo de zero e normalmente desprezado nos clculos.

3.5.2.

Estimativa da presso de sobrecarga


A determinao do gradiente de sobrecarga de vital importncia para a

estimativa das outras curvas de geopresses, ento quanto mais precisa for a sua
determinao mais precisos sero os resultados que sero obtidos da presso de poros,
de colapso e de fratura.
Como a presso de sobrecarga exercida pelo somatrio dos pesos das camadas
sobrepostas ao ponto analisado, podemos definir a presso ou tenso de sobrecarga
atravs da seguinte frmula:

(3.10)

Onde:
= Presso de sobrecarga
Daniel Soares da Silva

20

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

= Massa especifica ou densidade das camadas sobrepostas


Z= Profundidade desejada

dz= Variao da profundidade


g= Acelerao da gravidade

Como se pode observar a tenso ou presso de sobrecarga definida em funo


de trs parmetros, que so a massa especifica, a acelerao da gravidade e a
profundidade, tanto a acelerao da gravidade como a profundidade sero conhecidas,
teremos ento que a massa especifica ser o nico parmetro desconhecido para se
determinar a presso de sobrecarga.
Para se determinar a densidade das formaes pode-se usar de correlaes
matemticas ou por meio de medies.
No caso das medies temos a testemunhagem e o perfil densidade. No caso da
testemunhagem, que consiste em amostras de rochas da superfcie, ns temos uma
medio pontual da densidade, normalmente as amostras tem tamanho de 9,18 ou 27
metros, dependendo da formao necessrio tambm o ajuste atravs de correlaes
matemticas. J o perfil densidade usado com a finalidade de fornecer as porosidades
das formaes por meio da medio de suas densidades. Se estiver disponvel o perfil de
densidade em toda a extenso do poo, o clculo da presso de sobrecarga se torna bem
mais fcil. O problema no uso desses perfis que normalmente ele corrido apenas nas
zonas de interesse, tem grandes imprecises em poos alargados e est disponvel
apenas a partir da profundidade do revestimento de superfcie.

3.6.

Janela operacional
A janela operacional um item indispensvel em um projeto de poo, o

principal parmetro a ser usado na estabilidade de um poo durante a sua perfurao.


a partir da obteno da janela operacional que se tem o intervalo permitido para a
variao da massa especfica e consequentemente o peso do fluido de perfurao com o
principal objetivo de obter uma perfurao estvel e segura com a reduo de problemas
operacionais (Corra, 2009).
Usualmente, o limite inferior da janela operacional representado pelo maior
valor da curva do gradiente de presso de poros e gradiente de colapso. J o limite
Daniel Soares da Silva

21

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


superior representado pela curva do gradiente de fratura. A massa especfica do fluido
deve ser condicionada a promover uma presso hidrosttica de modo a atender cada fase
neste intervalo, no ultrapassando nenhum dos limites citados, para que a perfurao
ocorra estabilizada.
A janela operacional define a profundidade de assentamento das sapatas, pois
mostra os trechos em que um certo peso de fluido compatvel, o que define as
profundidades dos revestimentos, estabelecendo as fases de perfurao do poo.
Fazendo a escolha dos revestimentos e a posio das sapatas possvel fazer o projeto
de cimentao do poo.
As curvas de presso so obtidas das tenses e presses presentes no subsolo e
daquelas que so impostas s formaes, que podem levar falha da rocha. So elas:
presso de sobrecarga, presso de poros, presso de colapso e presso de fratura. Na
figura 3.5, podemos observar um exemplo de uma janela operacional.

Daniel Soares da Silva

22

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 3.5- Exemplo de janela operacional de um poo (Fonte: Rocha et al, 2009)

3.7.

Revestimentos e sapatas de revestimento


A coluna de revestimento de um poo compreende o comprimento total de tubos

de revestimento com o mesmo dimetro externo que descido no poo em uma nica
operao. Suas principais funes so segundo Thomas (2004), so:
Prevenir desmoronamentos de partes do poo;
Evitar contaminao da gua potvel dos lenis freticos;
Permitir retorno do fluido de perfurao superfcie;

Daniel Soares da Silva

23

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


Impedir migraes de fluidos das formaes;
Sustentar os equipamentos de segurana de cabea de poo;
Alojar os equipamentos de elevao artificial;
Confinar a produo ao interior do poo.

Os revestimentos so classificados em diferentes tipos de acordo com sua funo


no poo:

A)

Revestimento condutor;

Revestimento de superfcie;

Revestimento intermedirio,

Revestimento de produo;

Liners.

Revestimento condutor
O revestimento condutor o primeiro revestimento a ser assentado no poo, e

a partir dele que a perfurao tem incio. Esse revestimento tem, dentre outros, o
objetivo de servir como base para equipamentos da cabea do poo, alm de proteger o
revestimento de superfcie de processos erosivos.

B)

Revestimento de superfcie
O revestimento de superfcie tem a funo de prevenir a eroso das formaes

rasas inconsolidadas, alm de proteger aquferos rasos de contaminao.


Usualmente a profundidade de assentamento da sapata desse revestimento
funo de variveis como a presena de perigos rasos (formaes saturadas com
hidrocarbonetos ou aquferos), da janela operacional etc.

C)

Revestimento intermedirio
Revestimentos intermedirios representam todos os revestimentos assentados

entre o revestimento de superfcie e o de produo. Esses revestimentos normalmente


Daniel Soares da Silva

24

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


so aplicados em poos que atravessam zonas de sobrepresso, onde mais fases so
projetadas para o poo.
Nesses casos necessrio o assentamento do revestimento como forma a
proteger a regio abaixo das sapatas dos revestimentos anteriores de diferenciais de
presso entre a formao e o poo. As profundidades de assentamento dependero do
critrio de assentamento aplicado, bem como a janela operacional em questo.

D)

Revestimentos de produo
O revestimento de produo um conjunto de tubos de aos que reveste o poo

at a zona do reservatrio, descido com a finalidade de permitir a produo do poo,


suportando as paredes do poo e possibilitando o isolamento entre os vrios intervalos
produtores.
Na figura 3.6, temos um esquema de um poo revestido, onde mostrado a
localizao de cada um dos tipos de revestimentos citados.

Figura 3.6 - Esquema de revestimentos (Fonte: Thomas, 2004)

Daniel Soares da Silva

25

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


Juntamente com os revestimentos devem ser tambm selecionados os acessrios
e centralizadores. Os acessrios so elementos descidos com a coluna de revestimento,
cujas posies devem ser pr-definidas e so indispensveis para a operao, dentre eles
esto a sapata (guia a coluna de revestimento). A sapata o primeiro acessrio a ser
descido na coluna de revestimento, ento a profundidade da sapata a profundidade
final da fase.

3.8.

Profundidade de assentamento de sapatas


Para o desenvolvimento de um projeto de poo necessrio que se determine a

profundidade do assentamento da sapata do revestimento de cada fase do poo.


Toda companhia de petrleo tem seus prprios critrios de assentamento de
sapatas que vem de experincias adquiridas em zonas j conhecidas.
Durante a perfurao de um poo, diferentes problemas podem ser enfrentados,
sendo caractersticos da profundidade nas quais ocorrem. Problemas como gases rasos,
presena de aquferos entre outros so tpicos de profundidades mais rasas, abrangidas
pelos revestimentos condutores e de superfcie. J para zonas mais profundas, temos as
regies de sobrepresso, que eleva a possibilidade de ocorrer influxo. Tal fato diminui a
janela operacional do poo, aumentando o nmero de fases do poo. Para se posicionar
a sapata necessrio conhecer os limites superiores (presso de fratura e presso de
colapso superior) os limites inferiores (presso de poros e presso de colapso), as
formaes a serem atravessadas (tipo de formao, formaes problemticas) e o
projeto do poo (vertical, direcional, horizontal).
normal se descer um revestimento logo aps a perfurao de uma zona
problemtica para se minimizar a chance de haver problemas no poo. De qualquer
maneira o poo aberto deve permanecer estvel, sendo assim o peso do fluido deve ficar
entre os limites mnimos e mximos.
No caso do revestimento condutor, no existe um critrio to definido para se
determinar a profundidade de assentamento do mesmo. Entretanto, essas profundidades
so relativamente rasas, em torno de 3 a 20 metros para poos terrestres e de 10 a 50

Daniel Soares da Silva

26

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


metros abaixo do fundo do mar para poos martimos. A profundidade de assentamento
do condutor pode ser determinada com o intuito de cobrir uma zona de perda de
circulao e tambm para sustentar as formaes com sedimentos inconsolidados.
No caso do assentamento do revestimento de superfcie, geralmente ele feito
com base na janela operacional e tambm com base na experincia que se tem na rea,
visando por exemplo, proteger aquferos ou zonas de perda de circulao.
Para se determinar as profundidades onde devem ser assentadas as sapatas dos
revestimentos mais profundos pode-se usar um critrio baseado apenas na janela
operacional como tambm um critrio baseado na tolerncia ao kick.
3.8.1

Critrio de Assentamento Baseado Somente na Janela Operacional


Como nesse critrio considerada apenas a janela operacional, podemos definir

a profundidade de assentamento diretamente utilizando os limites da janela operacional


ou tambm podem ser usadas margens de segurana, essas margens de segurana
variam de companhia para companhia. Para se definir as profundidades de assentamento
utilizando esse critrio, conhecida a profundidade final do poo traa-se uma linha
vertical na janela operacional at cruzar o limite superior, onde deve ser assentada uma
sapata de revestimento. A partir desse ponto definido, podemos definir a profundidade
da outras sapatas fazendo o mesmo procedimento, traando a seta vertical a partir da
profundidade da ultima sapata.
Na figura 3.7, temos um exemplo de assentamento de sapata.

Daniel Soares da Silva

27

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 3.7- Exemplo de Assentamento de sapata (Fonte: Rocha et al, 2009)

3.8.2.

Critrio de Assentamento Baseado na Tolerncia ao Kick


Nessa metodologia calcula-se a capacidade de ao se tomar um kick se conseguir

fechar o poo com segurana.


Tolerncia ao kick definida como a mxima presso de poros que ao se tomar
um kick ainda permite o fechamento do poo com segurana, onde segurana
entendido como no causar fratura em nenhuma formao do poo aberto. A tolerncia
ao kick depende da magnitude do influxo, a qual deve ser definida.
O assentamento das sapatas baseado no critrio de tolerncia ao kick leva em
considerao uma margem de segurana denominada de margem de presso de poros,
, dada por:
Daniel Soares da Silva

28

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

(3.11)
Onde:
= tolerncia ao kick (lb/gal)
= presso de poros equivalente mais provvel (lb/gal)
Existem duas maneiras de se determinar profundidade de assentamento da
sapata com base na tolerncia ao kick:

De Cima para baixo;

De baixo para cima.

A)

Assentamento de Cima para Baixo:


No assentamento de cima para baixo, temos como dado o incio da fase e

procuramos determinar a mxima profundidade que a fase pode atingir, alm de calcular
a tolerncia ao kick, quando a tolerncia ao kick atingir um valor igual ou menos do que
a margem estabelecida uma sapata deve ser assentada (algumas empresas adotam 0,5
lb/gal como nvel de segurana, ou seja, a diferena entre a tolerncia ao kick e a
presso de poros estimada deve estar acima deste valor para que a perfurao prossiga
com segurana). Essa metodologia leva a comprimentos de revestimento longos e
normalmente mais caros, em certos casos pode diminuir o nmero de fase do poo, mas
permite o poo prosseguir em condies seguras caso necessrio.
Calcula-se

kt

(tolerncia ao kick) De Cima pra Baixo variando-se a

profundidade do poo com base na seguinte equao:

(3.12)

Onde:
Daniel Soares da Silva

29

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

m = massa especfica do fluido de perfurao (lb/gal);


fr = presso de fratura equivalente mais provvel (lb/gal);
k = massa especfica do fluido invasor (lb/gal);
Hk = altura do fluido invasor no anular (m);
Dsap = profundidade da sapata do ltimo revestimento (m);
D = profundidade do poo (m).

A profundidade de assentamento da sapata determinada onde a diferena entre


a tolerncia ao kick e a presso de poros equivalente mais provvel fica menor que a
margem de presso de poros

kt.

Na figura 3.8 mostrado um exemplo de assentamento de sapada de cima para


baixo baseado na tolerncia ao kick.

Daniel Soares da Silva

30

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 3.8- Exemplo de Assentamento de cima para baixo baseado na tolerncia ao kick
(Fonte: Rocha et al, 2009)

B)

Assentamento de Baixo para Cima:


No assentamento de baixo para cima, conhecendo-se a profundidade do trmino

da fase determina-se onde a fase deveria ter iniciado. Essa metodologia fornece
comprimentos de revestimentos menores e mais econmicos.
Calcula-se a presso de fratura equivalente requerida,

em lb/gal, De Baixo

pra Cima variando-se a profundidade da sapata com base na seguinte equao:

(3.13)

Onde:

m = massa especfica do fluido de perfurao (lb/gal);


Daniel Soares da Silva

31

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

k = massa especfica do fluido invasor (lb/gal);


Hk = altura do fluido invasor no anular (m);
Dsap = profundidade da sapata do ltimo revestimento (m);
D = profundidade do poo (m).

A profundidade de assentamento da sapata determinada onde a presso de


fratura equivalente requerida se tornar maior que a presso de fratura esperada da
formao.

Figura 3.9 - Exemplo de Assentamento de baixo para cima baseado na tolerncia ao


kick (Fonte: Rocha et al, 2009)

Daniel Soares da Silva

32

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 4
Metodologia

Daniel Soares da Silva

33

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


4.

Metodologia
Nesta seo apresentada a metodologia utilizada para elaborao deste trabalho

a partir das caractersticas e dos custos da perfurao de poos de petrleo.


A metodologia adotada no presente trabalho caracteriza-se por um levantamento
bibliogrfico sobre geopresses e assentamento de sapatas de revestimento, bem como
exemplos de assentamentos em poos da bacia potiguar, para isso so utilizados 2 poos
do banco de dados da empresa Petrleo Brasileiro S.A e mais um outro exemplo.
(Petrobras), que disponibilizou alguns dados de poos perfurados na bacia potiguar.
Para manter em sigilo os poos utilizados, esses poos sero referenciados como
poo A, poo B e poo C. Todos os dados desses poos sero apresentados no capitulo
5.

Daniel Soares da Silva

34

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 5
Exemplos de assentamento de sapatas e
de testes de absoro

Daniel Soares da Silva

35

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


5.

Exemplos de assentamento de sapatas e de testes de absoro


No presente capitulo so mostrados exemplos de assentamento de sapatas e de

testes de absoro, que so provenientes do banco de dados da Petrobras, para


preservao dos dados, no foi utilizado o nome real dos poos.
5.1.

Poo A
Na figura 5.1, temos a janela operacional do Poo A, onde consta as

profundidades de assentamento das sapatas. No caso dessa janela operacional, temos um


bom espao de variao de peso de fluido, o que facilita muito na hora de decidir as
profundidades das sapatas de revestimento. Como temos uma janela assim, o
assentamento da sapata do revestimento diz respeito principalmente a cobrir as zonas
que podem provocar problemas no poo, como por exemplo, o revestimento de 13 3/8,
que foi assentado a uma profundidade de 600 m, cobrindo as formaes Jandara e Au,
como mostrado, provavelmente essas zonas devem ser constitudas por formaes
pouco consolidadas ou podem tambm conter aquferos ou perdas de circulao, sendo
necessrio ser revestidos para prosseguir a perfurao em condies seguras

Daniel Soares da Silva

36

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 5.1 - Janela operacional do poo A

Daniel Soares da Silva

37

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


O teste de absoro realizado no poo A, do tipo FIT, foi realizado a uma
profundidade de 1015 m, logo abaixo do revestimento de 9 5/8 com o objetivo de
checar a presso de absoro da rocha e determinar se havia possveis vazamento nos
equipamentos de superfcie durante a pressurizao no teste de absoro foram
monitoradas as variveis de presso, vazo e volume. Foi definida uma presso mxima
de 2500 psi para realizar o teste.
A seguir temos os grficos referentes a esse teste de absoro:

Presso X Volume bombeado


2500

Presso (psi)

2000

1500

1000
Presso X Volume bombeado
500

0
0

0,5

1,5

2,5

3,5

Volume bombeado(bbl)

Figura 5.2 Grfico presso x tempo do teste (FIT)

Daniel Soares da Silva

38

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Volume bombeado x tempo


Volume bombeado (bbl)

3,7
3,2
2,7
2,2
1,7
Volume x tempo

1,2
0,7
0,2

12:00:00
-0,3

12:07:12

12:14:24

12:21:36

12:28:48

Tempo
Figura 5.3 Grfico volume x tempo (FIT)
Podemos observar na figura 5.2 que no houve quebra da formao, pois no
houve considervel mudana de linearidade no grfico, a mudana que ocorreu se deu
devido a parada da pressurizao devido a injeo do fluido, o que pode ser visto na
figura 5.3 que h uma parada na injeo dos fluidos quando se atinge 3,7 bbl de fluido
injetado. No foi observada absoro pela formao prxima a presso mxima, ento
foi concludo o teste, embora o teste no tenha chegado a fraturar a formao definindo
assim a presso de absoro, o teste foi conclusivo devido ter mostrado que no estava
ocorrendo vazamento de fluido. Como foi definida uma presso mxima a ser atingida e
no houve quebra da formao, o teste serviu tambm como teste de integridade de
formao (FIT).
5.2.

Poo B
Na figura 5.4, temos a janela operacional do Poo B, com as devidas

profundidades da sapata junto com o grfico do peso do fluido utilizado. Assim como
no poo A, o que podemos observar que temos um bom espao de variao de peso de
fluido tambm no poo B, no poo B foi colocado um revestimento de 20 a 160 m
com o intuito de revestir zonas pouco consolidadas, logo aps foi descido um
revestimento de 13 3/8 a 720 m, onde foi realizado um teste de absoro que est
Daniel Soares da Silva

39

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


descrito posteriormente, aps isso foi assentado um revestimento de 9 5/8 a uma
profundidade de 1820 m, logo aps uma zona de ameaa de priso de coluna, podemos
observar que a 3020 a presso do fluido foi menor que a presso de poros, o que
ocasionou um kick, ento foi controlado o kick, com o devido aumento do peso do
fluido e ento assentado o ultimo revestimento, de 5 com sapata a aproximadamente
4075 m.

Daniel Soares da Silva

40

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 5.4 - Janela operacional do poo B


Daniel Soares da Silva

41

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


A seguir temos a tabela do teste de absoro do poo B, a linha amarela
corresponde ao ponto da presso de absoro.
Tabela 5.1 - Dados do teste de absoro do poo B
Tempo Presso (psi) Volume (bbl)
07:48:23
5
0,1
07:48:34
33
0,2
07:48:50
105
0,3
07:49:06
225
0,4
07:49:21
367
0,5
07:49:38
502
0,6
07:49:52
610
0,7
07:50:12
774
0,8
07:50:30
926
0,9
07:50:48
1066
1
07:51:06
1198
1,1
07:51:36
1400
1,2
07:51:47
1470
1,3
07:52:07
1591
1,4
07:52:42
1638
1,4
07:53:00
1625
1,4
07:53:20
1609
1,4
07:53:34
1600
1,4
07:54:00
1584
1,4
07:54:23
1569
1,4
07:54:50
1554
1,4
07:55:00
1549
1,4
08:00:00
1439
1,4
08:01:00
1422
1,4

Daniel Soares da Silva

42

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 5.5 Grfico volume x tempo do teste de absoro

Daniel Soares da Silva

43

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Figura 5.6 Grfico presso x tempo do teste de absoro

Podemos observar nas figuras 5.5 e 5.6 que diferentemente do teste realizado no
poo A, o teste realizado no poo B nos mostra a presso de absoro, que ocorre onde
o grfico sai da linearidade, ponto esse que est descrito na tabela 5.1.

Daniel Soares da Silva

44

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


5.3.

Poo C
A seguir ser mostrado um exemplo de assentamento de sapata onde foi definido

que seria utilizado um revestimento de 7 com sapata assentada a 15000 ps, foi
definido tambm que o mnimo comprimento que o revestimento de superfcie para
proteger os aquferos era de 2000 ps e que o condutor deveria est em torno de 180 ps
para conter as formaes pouco consolidadas.
Na figura 5.7, temos a janela operacional do poo C, nessa janela operacional j
foi considerada uma margem de segurana de 0,5 lb/gal.

Figura 5.7 - Janela operacional do poo C

A figura 5.7 mostra um esquema de assentamento de baixo pra cima, que foi
utilizado j que foi definida a profundidade final do ultimo revestimento.

Daniel Soares da Silva

45

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 6
Concluses

Daniel Soares da Silva

46

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


6.

Concluses
Neste trabalho foram apresentados os tipos de geopresses que formam a janela

operacional, que de grande importncia na elaborao de projetos de poos, pois


determina a variao permitida para a presso exercida pelo fluido de perfurao dentro
do poo, de forma a manter a perfurao em condies seguras, respeitando as
limitaes do poo. Foram apresentados tambm as maneiras de se determinar a
profundidade de sapatas de revestimento e foram mostrados alguns exemplos reais de
profundidades determinadas, exemplos esses cedidos pela Petrobras, que tambm cedeu
exemplos reais de resultados de testes de absoro, tambm mostrados nesse trabalho.

Daniel Soares da Silva

47

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN

Captulo 7
Referncias Bibliogrficas

Daniel Soares da Silva

48

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


7.

Referncias Bibliogrficas

CORRA, Stefano Gomes Instabilidade Mecnica de Formaes Calcarenticas em


Poos de Petrleo/ Stefano Gomes Corra - Trabalho de Concluso de Curso (TCC)
Centro Universitrio do Norte / Laureate International Universities. Curso de
Tecnologia em Petrleo e Gs, 2011.

LAKE, L. W.; MITCHELL, R. F. Petroleum Engineering Handbook: Drilling


Engineering. Texas: Society of Petroleum Engineers, 2006.

MITCHELL, R. F., MISKA, S. Z., Fundamentals of Drilling Engineering. 1e,


Richardson, Society of Petroleum Engineers, 2011

PEREIRA, BRUNO CSAR MURTA Proposta de uma Metodologia para


Estimativa de Geopresses [Rio de Janeiro] 2007 XII, 120 p. 29,7 cm (COPPE/UFRJ,
M.Sc., Engenharia Civil, 2007) Dissertao Universidade Federal do Rio de Janeiro,
COPPE

RAMIREZ P., Paul Richard. Metodologia para determinar as profundidades de


assentamento das Sapatas dos Revestimentos de Poos de Petrleo em guas
Profundas. Campinas: Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual de
Campinas, 2003. 120p. Dissertao (Mestrado).

ROCHA, L.A.; BOURGOYNE, A.T. A new simple method to estimate fracture


pressure gradient. In: SPE International Petroleum Conference and Exhibition,
Veracruz, SPE 2871, 1996.
ROCHA, L. A. S.; AZEVEDO, C. T. Projetos de Poos de Petrleo. 2. ed. Rio de
Janeiro: Intercincia, 2009.

Daniel Soares da Silva

49

Trabalho de Concluso de Curso Engenharia de Petrleo - UFRN


THOMAS, J. E. Fundamentos de Engenharia de Petrleo. 2. ed. Rio de Janeiro:
Intercincia, 2004.

Daniel Soares da Silva

50

Você também pode gostar