21/8/2013

MANUTENO INDUSTRIAL

PROGRAMA

Engenharia de Produo 2013

Prof. Ms. Ricardo Calasans

PROGRAMA

Elaborao de Planos de Manuteno.

Custos de Manuteno.
Confiabilidade.
Funes bsicas da Manuteno Industrial.
Organizaes Tpicas de Manuteno Industrial.
Mtodos Aplicados Manuteno Industrial.
Qualidade e manuteno
Manuteno e a Norma ISO 9000
Meio ambiente, ISO 14000 e a manuteno.
Sistemas de Informao na Manuteno
Industrial.

HISTRICO DA MANUTENO
Naquela poca, aquele que projetava as
mquinas, treinava as pessoas para operarem
e consertarem, intervindo apenas em casos
mais complexos. At ento, o operador era o
mantenedor - mecnico.
Somente no ultimo sculo, quando as
mquinas passam a serem movidas, tambm,
por motores eltricos, que surge a figura do
mantenedor eletricista.

Histrico da Manuteno.
Conceitos Gerais de Manuteno
Por que os Sistemas Falham?
Gerenciamento da Manuteno.
Manuteno Corretiva MC
Manuteno Preditiva MPRED
Manuteno Preventiva MP
Manuteno Produtiva Total TPM/MPT
Determinando as Metas da TPM

HISTRICO DA MANUTENO

A conservao de instrumentos e ferramentas

uma prtica observada, historicamente,
desde os primrdios da civilizao, mas,
efetivamente, foi somente quando da inveno
das primeiras mquinas txteis, a vapor, no
sculo XVI, que a funo manuteno emerge.

HISTRICO DA MANUTENO

Assim, com a necessidade de se manter em

bom funcionamento todo e qualquer
equipamento, ferramenta ou dispositivo para
uso no trabalho, em pocas de paz, ou em
combates militares nos tempos de guerra,
houve a conseqente evoluo das formas de
manuteno.

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HISTRICO DA MANUTENO

Na era moderna, aps a Revoluo Industrial,

Fayol prope seis funes bsicas na empresa,
destacando a funo tcnica, relacionada com
a produo de bens ou servios, da qual a
manuteno parte integrante.

HISTRICO DA MANUTENO

A manuteno tem que ser moderna e

eficiente, acompanhando o ritmo de todo
processo de desenvolvimento tecnolgico , e
antes de se tornar mais um obstculo aos
meios produtivos, ela deve buscar sempre as
melhores solues, procurando tornar o
conjunto mais gil e dinmico, porque o seu
papel o de suporte da produo.

EVOLUO DA MANUTENO

Alm disso, com a evoluo da tecnologia no psguerra, foram sendo instalados novos
equipamentos e vigorosas inovaes foram sendo
executadas.
Por outro lado, para corresponder solicitao de
aumento de produo, o departamento
operacional passou a dedicar-se somente
produo, no restando outra alternativa ao
departamento de manuteno seno se
responsabilizar por quase todas as funes de
manuteno.

HISTRICO DA MANUTENO

Segundo Monchy, "o termo "manuteno" tem sua

origem no vocbulo militar, cujo sentido era
"manter, nas unidades de combate, o efetivo e o
material num nvel constante". evidente que as
unidades que nos interessam aqui so as
unidades de produo, e o combate antes de
tudo econmico. O aparecimento do termo
"manuteno" na indstria ocorreu por volta do
ano 1950 nos Estados Unidos da Amrica. Na
Frana, esse termo se sobrepe progressivamente
palavra "conservao"

EVOLUO DA MANUTENO

Originalmente, a manuteno uma atividade que

deve ser executada, em sua totalidade, pela
prpria pessoa que opera, sendo este o seu perfil
ideal.
Antigamente havia muitos casos assim.
Entretanto, com a evoluo da tecnologia o
equipamento tornou-se de alta preciso e
complexidade, e com o crescimento da estrutura
empresarial foi sendo introduzido o PM Manuteno Preventiva - no estilo americano, e a
funo de manuteno foi sendo gradativamente
dividida, e alocadas a setores produtivos.

EVOLUO DA MANUTENO

Desta forma, no se pode afirmar

que nesta poca o equipamento
estivesse sendo utilizado de maneira
eficiente. Mas levando-se em
considerao a passagem para uma
era de evoluo da alta tecnologia,
foi um fato inevitvel para fazer face
s inovaes tecnolgicas, ao
investimento em equipamentos e ao
incremento da produo.

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EVOLUO DA MANUTENO

Porm, medida que se passava

para uma etapa de desacelerao de
crescimento econmico, comeavase a exigir das empresas cada vez
mais a competitividade e reduo de
custos, aprofundando o
reconhecimento de que um dos
pontos decisivos seria a busca da
utilizao eficiente dos equipamentos
j existentes, at o limite

EVOLUO DA MANUTENO

EVOLUO DA MANUTENO
Por essa razo, a manuteno autnoma, que
tem como ncleo a atividade de "preveno da
deteriorao", tem incrementado a sua
necessidade como funo bsica da atividade
de manuteno.
A figura 1 mostra a posio que o processo de
manuteno ocupa na estrutura organizacional
da Empresa "X.

EVOLUO DA MANUTENO

EVOLUO DA MANUTENO

Segundo Nakajima, apenas na dcada de

1950 que o termo "manuteno" consolida-se
na indstria, nos Estados Unidos, surgindo:
em

1951 a Manuteno Preventiva (MP);

1954 a Manuteno do Sistema Produtivo
(MSP);
em 1957, a Manuteno Corretiva com
incorporao de Melhorias (MM).
em

Cronologicamente, a manuteno, como uma

funo na atividade industrial, passando a
merecer maiores cuidados e dedicao atravs
de estudos, e reconhecimento de sua
importncia pode ser considerada como
recente.

EVOLUO DA MANUTENO

Na dcada seguinte 1960 aparecem:

a

Introduo da Preveno de Manuteno, em

1960;
a Engenharia da Confiabilidade, a partir de 1962;
e a Engenharia Econmica.

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EVOLUO DA MANUTENO

Nos anos 70 desenvolvem-se:

TEROTECNOLOGIA

Incorporao dos conceitos das Cincias

Comportamentais;
o Desenvolvimento da Engenharia de Sistemas;
a Logstica e a Terotecnologia;
a oficializao do TPM na empresa japonesa
Nippon Denso, em 1971.

EVOLUO DA MANUTENO

Na dcada de 1980 temos:

a

fundao do JIPM (Japan Institute of Plant

Maintenance);
e a introduo do TPM no Brasil, em 1986.

A Terotecnologia a alternativa tcnica capaz de

combinar os meios financeiros, estudos de
confiabilidade, avaliaes tcnico-econmicas e
mtodos de gesto de modo a obter ciclos de vida
dos equipamentos cada vez menos dispendiosos
(a Manuteno o corao de qualquer Sistema
Terotecnolgico).
O conceito de terotecnologia a base da atual
Manuteno Centrada no Negcio onde os
aspectos de custos norteiam as decises da rea
de Manuteno e sua influncia nas decises
estratgicas das empresas.

EVOLUO DA MANUTENO

Na dcada de 1990, registra-se:

a

introduo da Engenharia Mecatrnica;

empresas brasileiras implantando o TPM;

outras

empresas preparando-se para implantar o

TPM;
e duas empresas candidatas ao prmio TPM no
Brasil.

EVOLUO DA MANUTENO

Na seqncia, observa-se que a evoluo da

manuteno foi subdividida em uma era da
manuteno baseada no tempo, at a dcada
de setenta, quando a realizao da
manuteno fundamenta-se no planejamento e
programao para antecipar qualquer eventual
falha da mquina

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EVOLUO DA MANUTENO

Nas ltimas duas dcadas, surge o conceito da

era da manuteno baseada nas condies,
isto , a partir da manuteno preditiva,
acompanha-se o estado das mquinas, o que
permite prever com antecedncia a provvel
ocorrncia de falha.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E CONTROLE

EVOLUO DA MANUTENO
Mxima de Arnold Sutter:
Manuteno isto...
Quando tudo vai bem,
ningum lembra que existe;
Quando algo vai mal,
dizem que no existe;
Quando para gastar,
acha-se que no preciso que exista;
Porm quando realmente no existe,
todos concordam que deveriam existir.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E CONTROLE

Nas instalaes industriais, as paradas

para manuteno constituem uma
preocupao constante para a
programao de produo; se estas
paradas ocorrerem aleatoriamente
(emergncia) os problemas sero
inmeros.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E CONTROLE

Buscando atingir essa meta, foi introduzido no

Brasil durante os anos 60, o planejamento e a
programao da manuteno.

Portanto, se as paradas para

manuteno puderem ser
previstas e executadas os custos
sero menores e a eficcia maior.

A funo planejar significa conhecer

os trabalhos, os recursos para
execut-los e tomar a deciso.

A funo programar significa

determinar pessoal, dia e hora para
execuo dos trabalhos

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PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

O que?

Como?

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Em quanto tempo ?

Planejamento

Essas funes so completadas pela funo

controlar cujo objetivo desenvolverpadres,
registrar desempenho e fazer anlises
comparativas.

Programao

Quem?

Quando?

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Planejar os trabalhos de manuteno

est localizado no nvel intermedirio
da pirmide do planejamento
industrial.

Global
Estratgico

Departamental
Ttico

Operacional
Instrumental

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Planejar est localizado, abaixo do nvel

estratgico cujo objetivo definir as
polticas e os rumos a seguir nas grandes
reas da empresa, e est localizado
acima do nvel instrumental que gerado
pelo
conhecimento profissional do
executante um planejamento ttico

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Subdiviso da manuteno

Para chegar s subdivises da

manuteno, necessrio ter em mente
trs conceitos fundamentais:
Manuteno; defeito e falha

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PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Manuteno:

Todas as aes necessrias para que um

item de um equipamento seja conservado
ou restaurado de modo a poder
permanecer de acordo com uma condio
especfica.

Ocorrncias nos equipamentos que no

impedem seu funcionamento, todavia
pode, a curto ou longo prazo, acarretar
sua indisponibilidade.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Falha:

Ocorrncias nos equipamentos

impedem seu funcionamento

Defeito:

Segundo a ABNT, a manuteno divide-se

em preventiva e corretiva.

que

Manuteno
Preventiva

Inspees

Essa subdiviso normalizada porm no

dia a dia, existem outras, ou seja,
preditiva, TPM, etc.

Todas essas subdivises da manuteno

tendem , a se agregar manuteno
preventiva.

Eliminao de
defeitos

Reparo de
falhas

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Ajuste e
conservao

Corretiva

Escalas de prioridades
Em geral, prioridade a qualidade do que est em
primeiro lugar ou do que aparece primeiro. Para a
prtica diria da manuteno, estabelece-se a
prioridade no a partir da ordem de chegada do
servio para manuteno mas sim conforme a
necessidade de atendimento. Associando esses
conceitos necessidade do homem trabalhar
com segurana, tem-se a seguir uma escala de
prioridades na manuteno.

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PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Urgente (2)

Emergencial (1)
O atendimento deve ser imediato pois parou
a produo ou h condio insegura no
trabalho.

O atendimento deve ser feito o mais breve

possvel, antes de se tornar uma emergncia.
o caso da produo ser reduzida ou estar
ameaada de parar em pouco tempo ou,
ainda, o perigo de ocorrer condio insegura
de trabalho

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Necessria (3)
O atendimento pode ser adiado por alguns
dias, porm no deve ser adiado mais que
uma semana.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Prorrogvel (5)
O atendimento pode ser adiado para o
momento que existam recursos disponveis
e no interfira na produo e nem no
atendimento das prioridades anteriores.
o caso de melhoria esttica da instalao
ou defeito em equipamento alheio
produo.

Rotineira (4)
O atendimento pode ser adiado por
algumas semanas, mas no deve ser
omitido.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Planejamento
Somente possvel planejar as
reformas, instalaes, assim como os
servios com prioridades 2 a 5

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PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE

Prioridade 1

Planejamento

Reformas

Prioridades
2,3,4,5

Instalaes
Planejamento

Execuo

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E
CONTROLE
Planejamento
Com o planejamento, obtm-se a
diminuio
das
interrupes
imprevistas da produo e melhora
da distribuio de ocupao da mode- obra, reduzindo as filas de espera
dos equipamentos que aguardam
manuteno.