N 2033 PDF

-PBLICO-
N-2033
REV. F
10 / 2011
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Inspeo de Fabricao - Qualificao de

Pessoal
SC-12
Normas Gerais de Projeto
1a Emenda
Esta a 1a Emenda da PETROBRAS N-2033 REV. F e se destina a modificar o seu texto nas partes
indicadas a seguir:
NOTA 1 As novas pginas com as alteraes efetuadas esto colocadas nas posies
correspondentes.
NOTA 2 As pginas emendadas, com a indicao da data da emenda, esto colocadas no final da
norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizadas.
- Seo 2: (1 Emenda)
Incluso das ABNT NBR 15218 e NBR 15523.
- Subseo 3.7: (1 Emenda)

Alterao do texto.

Alterao do texto.
- Subseo 4.2.1: (1 Emenda)
Incluso de Nota.

Alterao do texto e excluso das Notas.
Incluso do texto.
Alterao do texto.

Alterao do texto.
- Tabela 1: (1 Emenda)
Alterao do contedo.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
2 pginas
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N-2033
REV. F
1a Emenda

Incluso da subseo.
Incluso da subseo.
Incluso da subseo.
- Subseo A.9.7: (1 Emenda)
Incluso de Nota.
- Subseo A.11.4.2: (1 Emenda)
Incluso de Nota.
-Tabela A.1: (1 Emenda)
Alterao dos itens 3.8 e 9.5 da Tabela.
- Subseo B.3.4: (1 Emenda)
Incluso da enumerao d).
- Subseo C.4.2: (1 Emenda)
Incluso da Nota.
Incluso de Nota.
Incluso da enumerao d).
- Anexo E: (1 Emenda)
Alterao do Ttulo.
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Inspeo de Fabricao - Qualificao de

Pessoal
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 12
Normas Gerais de Projeto
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
64 pginas, ndice de Revises e GT
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Sumrio
1 Escopo............................................................................................................................................... 10
2 Referncias Normativas .................................................................................................................... 10
3 Termos e Definies.......................................................................................................................... 24
4 Condies Gerais .............................................................................................................................. 26
4.1 Nveis de Qualificao ......................................................................................................... 26
4.2 Escolaridade......................................................................................................................... 26
4.3 Experincia Profissional....................................................................................................... 27
4.4 Treinamento ......................................................................................................................... 28
4.5 Acuidade Visual.................................................................................................................... 28
4.6 Qualificao.......................................................................................................................... 29
4.7 Manuteno da Qualificao................................................................................................ 29
4.8 Verificao de Desempenho e Habilidades ......................................................................... 30
4.8.1 Satisfatrio ................................................................................................................... 30
4.8.2 Insatisfatrio................................................................................................................. 30
4.9 Desqualificao .................................................................................................................... 30
4.10 Requalificao.................................................................................................................... 30
Anexo A - Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao................................................................... 31
A.1 Normas Tcnicas ........................................................................................................................... 31
A.1.1 Interpretar os Requisitos das Normas Tcnicas, Portarias e Normas Regulamentadoras31
A.1.2 Verificar a Conformidade dos Resultados das Inspees, Ensaios e Testes.................. 31
A.2 Documentao Tcnica ................................................................................................................. 31
A.2.1 Realizar Anlise Crtica da Documentao Tcnica Contratual....................................... 31
A.2.2 Analisar e Aprovar o PIT................................................................................................... 31
A.2.3 Verificar a Aprovao da Documentao Tcnica Contratual.......................................... 31
A.2.4 Verificar a Aprovao dos Procedimentos ....................................................................... 31
A.2.5 Verificar a aplicao dos Procedimentos ......................................................................... 31
A.3 Qualificao de Procedimentos e de Pessoal ............................................................................... 31
A.3.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de END......................................................... 31
A.3.2 Verificar a Aprovao dos Procedimentos de END.......................................................... 32
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A.3.3 Verificar a Adequao dos Documentos de Soldagem .................................................... 32

A.3.4 Verificar a Aprovao dos Documentos de Soldagem ..................................................... 32
A.3.5 Verificar a Adequao do Registro de Qualificao dos Soldadores e Operadores de
Soldagem (RQS) .............................................................................................................. 32
A.3.6 Verificar a Aprovao do RQS.......................................................................................... 32
A.3.7 Verificar a Disponibilidade das IEIS.................................................................................. 32
A.3.8 Verificar o Atendimento das Qualificaes de Pessoal Requeridas ................................ 32
A.4 Matria Prima................................................................................................................................. 32
A.4.1 Analisar os Certificados de Materiais ............................................................................... 32
A.4.2 Analisar os Certificados de Homologao e de Conformidade........................................ 32
A.4.3 Verificar a Identificao e Rastreabilidade de Matria Prima........................................... 33
A.4.4 Verificar os Resultados dos Ensaios Visual e Dimensional ............................................. 33
A.4.5 Verificar as Condies de Controle de Matria Prima, Consumveis e Componentes .... 33
A.4.6 Verificar a Adequao do Plano de Amostragem............................................................. 33
A.5 Equipamentos de Monitoramento e Medio (EMM) .................................................................... 33
A.5.1 Verificar a Adequao dos EMM Propostos para os Ensaios e Testes ........................... 33
A.5.2 Verificar a disponibilidade, Calibrao e Rastreabilidade dos EMM ................................ 33
A.6 Mtodos e Processos de Fabricao e Montagem ....................................................................... 33
A.6.1 Verificar a Conformidade dos Mtodos e Processos de Fabricao e Montagem .......... 33
A.6.2 Verificar a Adequao da Documentao Tcnica Utilizada na Fabricao ................... 33
A.6.3 Verificar a Conformidade da Identificao e Rastreabilidade dos Materiais .................... 34
A.6.4 Verificar se a Execuo da Operao est de Acordo com o Processo.......................... 34
A.6.5 Verificar a Adequao do Mtodo de Conformao......................................................... 34
A.6.6 Pr-Montagem .................................................................................................................. 34
A.6.6.1 Verificar a Adequao dos Dispositivos Auxiliares de Montagem ........................... 34
A.6.6.2 Verificar a Preparao das Juntas ........................................................................... 34
A.6.7 Soldagem.......................................................................................................................... 34
A.6.7.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Controle de Consumveis................ 34
A.6.7.2 Verificar a Conformidade da Execuo da Soldagem.............................................. 34
A.6.7.3 Verificar o Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem . 34
A.6.7.4 Verificar a Adequao dos Registros de Inspeo de Soldagem ............................ 34
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A.6.8 Tratamento Trmico ......................................................................................................... 35

A.6.8.1 Verificar a Adequao do Procedimento de Tratamento Trmico ........................... 35
A.6.8.2 Verificar a Conformidade do Tratamento Trmico ................................................... 35
A.6.8.3 Analisar o Registro do Tratamento Trmico Realizado............................................ 35
A.7 END................................................................................................................................................ 35
A.7.1 Verificar a Adequao dos END ....................................................................................... 35
A.7.2 Verificar a Execuo e os Registros de END ................................................................... 35
A.8 Reparos.......................................................................................................................................... 35
A.8.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Execuo e Inspeo de Reparos .......... 35
A.8.2 Verificar a Conformidade de Execuo e Inspeo de Reparos...................................... 35
A.9 Ensaios e Testes............................................................................................................................ 35
A.9.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Ensaios e Testes..................................... 35
A.9.2 Realizar a Inspeo Visual ............................................................................................... 35
A.9.3 Testemunhar e Verificar a Aplicao dos Testes de Resistncia Estrutural.................... 36
A.9.4 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Mecnicos ......................................... 36
A.9.5 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Eltricos............................................. 36
A.9.6 Homologao de Prottipos ............................................................................................. 36
A.9.6.1 Testemunhar os Ensaios de Homologao de Prottipos ....................................... 36
A.9.6.2 Verificar os Registros de Homologao de Prottipos............................................. 36
A.9.7 Testemunhar e Verificar os Registros de Testes Funcionais e de Desempenho ............ 36
A.9.8 Realizar a Inspeo Final e acompanhar a Preparao para Transporte........................ 36
A.9.9 Verificar a Aplicao do Plano de Amostragem ............................................................... 36
A.9.10 Verificar e Acompanhar a Inspeo Dimensional........................................................... 36
A.9.11 Testemunhar e Verificar os Registros dos Outros Ensaios e Testes............................. 37
A.10 Pintura, Revestimento e Preservao ......................................................................................... 37
A.10.1 Verificar a Adequao do Procedimento de Pintura....................................................... 37
A.10.2 Verificar a Preparao Superficial e a Execuo da Pintura.......................................... 37
A.10.3 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Especficos de Pintura..................... 37
A.10.4 Verificar a Preservao do Equipamento e de seus Componentes............................... 37
A.10.5 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Revestimento ........................................ 37
A.10.6 Verificar a Preparao Superficial e Aplicao do Revestimento .................................. 37
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A.10.7 Testemunhar e Verificar os Testes Especficos de Revestimento ................................. 37

A.10.8 Verificar os Registros de Pintura e Revestimento .......................................................... 37
A.11 Registros da Qualidade................................................................................................................ 38
Anexo B - Programa de Treinamento - Mdulo Geral........................................................................... 42
B.1 Assuntos, Matrias e Tpicos........................................................................................................ 42
B.2 Documentao Tcnica ................................................................................................................. 42
B.2.1 PETROBRAS N-2033....................................................................................................... 42
B.2.2 Sistema da Qualidade e ABNT NBR ISO 9001................................................................ 42
B.2.3 Normas ABNT e PETROBRAS ........................................................................................ 42
B.3 Matria prima ................................................................................................................................. 43
B.3.1 Certificados de Origem ..................................................................................................... 43
B.3.2 Ensaio Visual e Dimensional ............................................................................................ 43
B.3.3 Tipos de Materiais ............................................................................................................ 43
B.3.4 Processos de Produo de Matria Prima ....................................................................... 43
B.3.5 Ensaios Mecnicos e Metalogrficos ............................................................................... 43
B.3.6 Revestimentos .................................................................................................................. 43
B.3.8 Normas Regionais ............................................................................................................ 44
B.4 Metrologia ...................................................................................................................................... 44
B.4.1 Sistema Metrolgico ......................................................................................................... 44
B.4.2 Medies e Ensaios.......................................................................................................... 44
B.4.3 Tolerncias Geomtricas de Forma e Posio ................................................................ 44
B.4.4 Roscas .............................................................................................................................. 44
B.4.5 Normas ABNT e de Legislao ........................................................................................ 44
B.5 Processos de Fabricao de Equipamentos ................................................................................. 45
B.6 Armazenamento e Transporte ....................................................................................................... 45
B.6.1 Armazenamento e Preservao ....................................................................................... 45
B.6.2 Embalagem e Transporte ................................................................................................. 45
B.7 Inspeo por Amostragem ............................................................................................................. 46
B.7.1 Estatstica ......................................................................................................................... 46
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B.7.2 Inspeo por Amostragem................................................................................................ 46

B.7.3 Normas ABNT................................................................................................................... 46
B.8 Pintura Industrial ............................................................................................................................ 46
B.8.1 Instrues e Registros ...................................................................................................... 46
B.8.2 Mtodos, Ensaios e Testes .............................................................................................. 46
B.8.3 Normas ABNT, PETROBRAS e de Legislao ................................................................ 46
B.8.4 Normas Regionais e Internacionais.................................................................................. 46
B.9 Soldagem ....................................................................................................................................... 47
B.10 END.............................................................................................................................................. 47
B.10.1 Mtodos e Limitaes..................................................................................................... 47
B.10.2 Qualificaes .................................................................................................................. 48
B.10.3 Normas ABNT e PETROBRAS ...................................................................................... 48
B.10.4 Normas Regionais .......................................................................................................... 48
B.11 Carga Horria............................................................................................................................... 48
Anexo C - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico................................................................... 51
C.1 Assuntos, Matrias e Tpicos........................................................................................................ 51
C.2 Acessrios de Tubulao............................................................................................................... 51
C.2.1 Acessrios de Tubulao ................................................................................................. 51
C.2.2 Vlvulas de Bloqueio ........................................................................................................ 51
C.2.3 Vlvulas de Controle ........................................................................................................ 51
C.2.4 Vlvulas de Segurana e de Alvio................................................................................... 51
C.2.5 Normas ABNT e PETROBRAS ........................................................................................ 52
C.2.6 Normas Regionais e Internacionais.................................................................................. 52
C.3 Caldeiraria e Tubulao................................................................................................................. 52
C.3.1 Vasos de Presso (Torres, Esferas, Reatores etc.)......................................................... 52
C.3.2 Trocadores de Calor e Resfriadores ................................................................................ 52
C.3.3 Tanques............................................................................................................................ 52
C.3.4 Caldeiras........................................................................................................................... 52
C.3.5 Fornos............................................................................................................................... 52
C.3.6 Tubulao (Tubos, "Spools" etc.) ..................................................................................... 53
C.3.7 Estruturas Metlicas Terrestres........................................................................................ 53
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C.3.8 Estruturas Metlicas Martimas ........................................................................................ 53

C.3.9 Normas ABNT, PETROBRAS e de Legislao................................................................ 53
C.3.10 Normas Regionais e Internacionais ............................................................................... 53
C.4 Mecnica........................................................................................................................................ 53
C.4.1 Bombas Hidrulicas.......................................................................................................... 53
C.4.2 Compressores e Ventiladores .......................................................................................... 54
C.4.3 Turbinas a Vapor e a Gs ................................................................................................ 54
C.4.4 Motores de Combusto Interna ........................................................................................ 54
C.4.5 Caixa de Engrenagens ..................................................................................................... 54
C.4.6 Ajustes de Mquinas ........................................................................................................ 54
C.4.7 Normas ABNT e PETROBRAS ........................................................................................ 54
C.5 Eletricidade .................................................................................................................................... 55
C.5.1 Comandos Eltricos ......................................................................................................... 55
C.5.2 Mquinas Eltricas Girantes............................................................................................. 55
C.5.3 Sistemas de Corrente Contnua e Alternada.................................................................... 55
C.5.4 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas e Grau de Proteo ..................... 55
C.5.5 Transformadores .............................................................................................................. 55
C.5.6 Cabos Eltricos................................................................................................................. 55
C.5.7 Normas PETROBRAS, ABNT e de Legislao................................................................ 56
C.5.8 Normas Regionais ............................................................................................................ 56
C.6 Instrumentao e Automao........................................................................................................ 56
C.6.1 Documentos de Projeto de Instrumentao para Inspeo de Fabricao .................... 56
C.6.2 Sistemas de Medio e Controle...................................................................................... 56
C.6.3 Noes de Sistemas de Automao ................................................................................ 56
C.6.4 Montagem de Instrumentao.......................................................................................... 56
C.6.5 Ensaios e Testes Realizados em Fabricao .................................................................. 57
C.6.6 Anlise dos Documentos de Fabricao.......................................................................... 57
C.6.7 Normas PETROBRAS, ABNT e de Legislao................................................................ 57
C.7 Perfurao e Produo .................................................................................................................. 57
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C.7.1 Perfurao - Aspectos Gerais .......................................................................................... 57

C.7.2 Sistemas de Perfurao ................................................................................................... 57
C.7.3 Equipamentos de Perfurao ........................................................................................... 58
C.7.4 Produo - Aspectos Gerais............................................................................................. 58
C.7.5 Sistemas de Produo ..................................................................................................... 58
C.7.6 Equipamentos de Produo ............................................................................................. 58
C.7.7 Operaes Especiais - Aspectos Gerais.......................................................................... 58
C.7.8 Equipamentos de Operaes com Arame ....................................................................... 58
C.7.9 Normas PETROBRAS...................................................................................................... 58
C.7.10 Normas Internacionais e Regionais................................................................................ 58
C.8 Carga e Fundeio Martimo ............................................................................................................. 58
C.8.1 Cabos, Cintas e Amarras ................................................................................................. 58
C.8.2 Acessrios e Equipamentos ............................................................................................ 59
C.8.3 Normas ABNT................................................................................................................... 59
C.9 Tubos Flexveis e Umbilicais ........................................................................................................ 59
C.9.1 Tipos e Materiais .............................................................................................................. 59
C.9.2 Acessrios ........................................................................................................................ 59
C.9.3 Normas PETROBRAS...................................................................................................... 59
C.10 Carga Horria .............................................................................................................................. 59
Anexo D - Tabela................................................................................................................................... 63
Anexo E - Fluxogramas do Vivencial Prtico para Candidatos Treinandos (Trainee) ....................... 64
Figuras
Figura E.1 - Fluxograma para Candidatos Treinandos sem Experincia Profissional.......................... 64
Figura E.2 - Fluxograma para Candidatos Treinandos com Tempo de Experincia Profissional < 50%64
Figura E.3 - Fluxograma para Candidatos Treinandos com Tempo de Experincia Profissional 50%64
Tabelas
Tabela 1 - Requisitos de Acuidade Visual - Todos os Nveis ............................................................... 28
Tabela 2 - Modalidades e Nveis ........................................................................................................... 29
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Tabela A.1 - Atividades Bsicas Exercidas pelo Inspetor de Fabricao............................................. 38

Tabela B.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Geral - Matrias ............. 49
Tabela C.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico - Matrias ..... 60
Tabela D.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Resumo por Assunto .................. 63
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1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para qualificao de pessoal responsvel pela inspeo
de servios e fabricao dos materiais a serem utilizados nas instalaes da PETROBRAS.
1.2 Esta Norma se aplica s atividades exercidas pelo Inspetor de Fabricao nas modalidades de:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
acessrios de tubulao;
caldeiraria e tubulao;
eletricidade;
instrumentao e automao;
mecnica;
perfurao e produo de petrleo;
carga e fundeio martimo;
tubos flexveis e umbilicais.
1.3 Esta Norma se aplica aos processos de inspeo em todo fornecimento de materiais para a
PETROBRAS direta ou indiretamente.
1.4 Esta Norma se aplica s qualificaes de pessoal realizadas a partir da data de sua edio.
1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.
2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
INMETRO VIM:2008 - Vocabulrio Internacional de Metrologia (Primeira Edio Brasileira
do VIM 2008);
Norma Reguladora NR-10 - Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade;
Norma Reguladora NR-13 - Caldeiras e Vasos de Presso;
Norma Reguladora NR-14 - Fornos;
Norma Reguladora NR-23 - Proteo Contra Incndios;
Norma Reguladora NR-26 - Sinalizao de Segurana;
Norma Reguladora NR-33 - Segurana e Sade nos Trabalhos em Espaos Confinados;
Portaria 01/2000 - Portaria conjunta INMETRO / ANP - Regulamento Tcnico de Medio
de Petrleo e Gs Natural;
Portaria INMETRO 163 de 06 de setembro de 2005 - Vocabulrio Internacional de Termos
de Metrologia Legal;
Portaria INMETRO 179 de 18 de maio de 2010 - Requisitos de Avaliao da Conformidade
para Equipamentos Eltricos e eletrnicos para Atmosferas Explosivas (Reviso da
Portaria 083);
Resoluo CONMETRO 11/1988 - Regulamentao Metrolgica;
10
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Resoluo CONMETRO 12/1988 - Quadro Geral de Unidades de Medida;

PETROBRAS N-2 - Pintura de Equipamento Industrial;
PETROBRAS N-9 -Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento;
PETROBRAS N-12 - Acondicionamento e Embalagem de Vlvulas;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte;
PETROBRAS N-115 - Fabricao e Montagem de Tubulaes Metlicas;
PETROBRAS N-133 - Soldagem;
PETROBRAS N-250 - Montagem de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;
PETROBRAS N-253 - Projeto de Vasos de Presso;
PETROBRAS N-268 - Fabricao de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-270 - Projeto de Tanque de Armazenamento Atmosfrico;
PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanques de Armazenamento;
PETROBRAS N-279 - Projeto de Estruturas Metlicas;
PETROBRAS N-293 - Fabricao e Montagem de Estruturas Metlicas;
PETROBRAS N-312 - Transformador de Potncia Imerso em Lquido Isolante;
PETROBRAS N-313 - Motor Eltrico de Induo;
PETROBRAS N-314 - Painel de Baixa Tenso Centro de Controle de Motores;
PETROBRAS N-316 - Painel de Baixa Tenso Centro de Distribuio de Carga;
PETROBRAS N-317 - Painel de Mdia Tenso - Centro de Distribuio de Carga;
PETROBRAS N-442 - Pintura Externa de Tubulaes em Instalaes Terrestres;
PETROBRAS N-466 - Projeto de Trocador de Calor Casco e Tubo;
PETROBRAS N-553 - Centrifugal Pumps for General Refinery Service;
PETROBRAS N-858 - Construo, Montagem e Condicionamento de Instrumentao;
PETROBRAS N-906 - Bombas Centrfugas para Servios Mdios;
PETROBRAS N-1281 - Projeto de Esfera;
PETROBRAS N-1374 - Revestimento Anticorrosivo para Martima de Explorao e de
Produo;
PETROBRAS N-1438 - Terminologia de Soldagem;
PETROBRAS N-1521 - Identificao de Equipamentos Industriais;
PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica;
PETROBRAS N-1590 - Ensaio No-Destrutivo - Qualificao de Pessoal;
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-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
PETROBRAS N-1591 - Ligas Metlicas e Metais - Identificao atravs de Testes pelo m

e por Pontos;
PETROBRAS N-1592 - Ensaio No-Destrutivo - Teste pelo Im e por Pontos;
PETROBRAS N-1593 - Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade;
PETROBRAS N-1594 - Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1595 - Ensaio No-Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No-Destrutivo Visual;
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas;
PETROBRAS N-1617 - Aplicao de Concreto Refratrio;
PETROBRAS N-1637 - Montagem de Forno;
PETROBRAS N-1671 - Projeto e Fabricao de Fornos;
PETROBRAS N-1680 - Documentao Requerida para o Fornecimento de Bombas;
PETROBRAS N-1704 - Requisitos Adicionais para Vaso de Presso em Servio com
Hidrognio;
PETROBRAS N-1705 - Projeto de Vaso de Presso para Servio com Soda Custica;
PETROBRAS N-1706 - Projeto de Vaso de Presso para Servio com H2S;
PETROBRAS N-1707 - Projeto de Vaso de Presso com Revestimento Metlico;
PETROBRAS N-1728 - Concreto Refratrio;
PETROBRAS N-1734 - Projeto de Trocador de Calor para gua Salgada;
PETROBRAS N-1735 - Pintura de Mquinas, Equipamentos Eltricos e Instrumentos;
PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e
Laminados;
PETROBRAS N-1790 - Bombas ou Conjuntos Bomba-Acionador - Requisio de Material;
PETROBRAS N-1823 - Montagem de Caldeira Aquotubular;
PETROBRAS N-1852 - Estruturas Ocenicas - Fabricao e Montagem de Unidades Fixas;
PETROBRAS N-1853 - Documentao Requerida para o Fornecimento de Turbinas a
Vapor para Servios Gerais;
PETROBRAS N-1854 - Reciprocating Compressors;
PETROBRAS N-1858 - Projeto e Fabricao de Resfriador a Ar;
PETROBRAS N-1859 - Consumvel de Soldagem com Propriedade Assegurada;
PETROBRAS N-1882 - Critrios para Elaborao de Projetos de Instrumentao;
PETROBRAS N-1883 - Apresentao de Projeto de Instrumentao / Automao;
PETROBRAS N-1888 - Fabricao de Tanque Atmosfrico;
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-PBLICO-
N-2033
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PETROBRAS N-1910 - Projeto de Revestimentos de Concretos Refratrios;

PETROBRAS N-1911 - Transformadores Secos para Transmisso e Distribuio de Energia
Eltrica;
PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;
PETROBRAS N-1955 - Gerador Sncrono;
PETROBRAS N-2004 - Inspeo de Pintura Industrial - Qualificao de Pessoal;
PETROBRAS N-2013 - Suporte para Vaso de Presso Horizontal;
PETROBRAS N-2014 - Suportes para Vaso de Presso Vertical;
PETROBRAS N-2049 - Acessrio Interno de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-2054 - Acessrio Externo de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-2066 - Bomba de Fluido de Perfurao e Produo - Bomba de Lama;
PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta;
PETROBRAS N-2159 - Acessrios de Trocador de Calor;
PETROBRAS N-2301 - Elaborao da Documentao Tcnica de Soldagem;
PETROBRAS N-2309 - Caldeira Flamotubular a Vapor;
PETROBRAS N-2314 - Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som em Fundido;
PETROBRAS N-2315 - Execuo de Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som em Forjado;
PETROBRAS N-2316 - Fornecimento de Instrumentao para Unidade em Pacote e "Skid";
PETROBRAS N-2323 - Produo de Petrleo - Bomba de Fundo para Bombeio Mecnico;
PETROBRAS N-2368 - Inspeo, Manuteno, Calibrao e Teste de Vlvulas de
Segurana e/ou Alvio;
PETROBRAS N-2409 - Flexible Pipe;
PETROBRAS N-2547 - Conversor de Freqncia para Controle de Rotao de Motor
Eltrico at 660 VCA;
PETROBRAS N-2668 - Vlvulas Industriais;
PETROBRAS N-2760 - Sistema Ininterrupto de Energia para Uso Industrial;
PETROBRAS N-2767 - Padro de Identificao de Materiais por Cdigo de Cores;
PETROBRAS N-2779 - Rels Digitais de Proteo;
ABNT NBR 5052 - Mquina Sncrona - Ensaios;
ABNT NBR 5117 - Mquina Eltrica Girante - Mquina Sncrona - Especificao;
ABNT NBR 5208 - Vlvulas Industriais - Ensaio de Presso de Vlvulas;
ABNT NBR 5356-1 -Transformadores de Potncia - Parte 1: Generalidades;
ABNT NBR 5383-1 - Mquinas Eltricas Girantes - Parte 1: Motores de Induo Trifsicos Ensaios;
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-PBLICO-
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ABNT NBR 5410 - Instalaes Eltricas em Baixa Tenso;

ABNT NBR 5426 - Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeo por Atributos;
ABNT NBR 5427 - Guia para Utilizao da Norma ABNT NBR 5426 - Planos de
Amostragem e Procedimentos na Inspeo por Atributos;
ABNT NBR 5891 - Regras de Arredondamento da numerao Decimal;
ABNT NBR 6158 - Sistema de Tolerncias e Ajustes;
ABNT NBR 6173 - Terminologia de Tolerncias e Ajustes;
ABNT NBR 6409 - Tolerncias Geomtricas - Tolerncias de Forma, Orientao, Posio e
Batimento - Generalidades, Smbolos, Definies e Indicaes em Desenho;
ABNT NBR 7007 - Aos-carbono e Microligados para Uso Estrutural e Geral;
ABNT NBR 7821 - Tanques Soldados para Armazenamento de Petrleo e Derivados;
ABNT NBR 8800 - Projeto de Estruturas de Ao e de Estruturas Mistas de Ao e Concreto
de edifcios;
ABNT NBR 9198 - Embalagem e Acondicionamento;
ABNT NBR 10070 - Ganchos-Haste Forjados para Equipamentos de Levantamento e
Movimentao de Cargas - Dimenses e Propriedades Mecnicas - Padronizao;
ABNT NBR 10295 - Transformadores de Potncia Secos - Especificao;
ABNT NBR 10300 - Cabos de Instrumentao com Isolao Extrudada de PE ou PVC para
Tenses at 300 V - Especificao;
ABNT NBR 10396 - Medidores de Vazo de Fluidos - Classificao;
ABNT NBR 10977 - Medidor de Vazo de Fluidos - Terminologia;
ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao da Aderncia;
ABNT NBR 11900 - Extremidades de Laos de Cabos de Ao - Especificao;
ABNT NBR 13225 - Medio de Vazo de Fluidos em Condutos Forados, Utilizando
Placas de Orifcio e Bocais em Configuraes Especiais (com Furos de Dreno, em
Tubulaes com Dimetros Inferiores a 50 mm, como Dispositivos de Entrada e Sada e
outras Configuraes);
ABNT NBR 13541 - Movimentao de Carga - Lao de Cabo de Ao - Especificao;
ABNT NBR 13543 - Movimentao de Carga - Laos de Cabo de Ao - Utilizao e
Inspeo;
ABNT NBR 13544 - Movimentao de Carga - Sapatilho para Cabo de Ao;
ABNT NBR 13545 - Movimentao de Cargas - Manilhas;
ABNT NBR 13715-1 - Estruturas Ocenicas: Amarras - Parte 1: Aprovao de Fornecedor e
Materiais;
ABNT NBR 13715-2 - Estruturas Ocenicas: Amarras - Parte 2: Requisitos e Mtodos de
Ensaios;
ABNT NBR 13715-3 - Estruturas Ocenicas: Amarras - Parte 3: Manilha;
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ABNT NBR 13715-4 - Estruturas Ocenicas: Amarras Parte 4: Placa Triangular;

ABNT NBR 13881 - Termmetros Bimetlicos - Recomendaes de Fabricao e Uso Terminologia, Segurana e Calibrao;
ABNT NBR 14105-1 -Medidores de presso - Parte 1: Medidores analgicos de presso
com sensor de elemento elstico - Requisitos de fabricao, classifi cao e utilizao;
ABNT NBR 14610 - Indicador de Temperatura com Sensor - Calibrao por Comparao
com Instrumento - Padro;
ABNT NBR 14782 - Indicador de Temperatura para Termorresistncia - Calibrao por
Comparao, Utilizando Gerador de Sinal;
ABNT NBR 14842 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem;
ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas Procedimento;
ABNT NBR 15156 - Pintura Industrial - Terminologia;
ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;
ABNT NBR 15218 - Critrios para Qualificao e Certificao de Inspetores de Pintura
Industrial;
ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e
Mecnicas;
ABNT NBR 15461 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis - Construo
e Instalao de Tanque Areo de Ao-Carbono;
ABNT NBR 15523 - Qualificao e Certificao de Inspetor de Controle Dimensional;
ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para Instalaes de Explorao, Produo, Refino e
Transporte de Produtos de Petrleo - Requisitos de Projetos e Ensaio de Prottipo;
ABNT NBR 17094-1 - Mquinas Eltricas Girantes - Motores de Induo - Parte 1:
Trifsicos;
Monofsicos;
ABNT NBR IEC 60079-0 - Atmosferas Explosivas - Parte 0: Equipamentos - Requisitos
Gerais;
ABNT NBR IEC 60439-1 - Conjuntos de Manobra e Controle de Baixa Tenso - Parte 1:
Conjuntos com Ensaio de Tipo Totalmente Testados (TTA) e Conjuntos com Ensaio de Tipo
Parcialmente Testados (PTTA);
ABNT NBR IEC 60529 - Graus de Proteo para Invlucros de Equipamentos Eltricos
(Cdigo IP);
ABNT NBR IEC 62271-200 - Conjunto de Manobra e Controle de Alta-Tenso - Parte 200:
Conjunto de Manobra e Controle de Alta-Tenso em Invlucro Metlico para Tenses Acima
de 1 kV at e inclusive 52 kV;
ABNT NBR ISO 4287- Especificaes Geomtricas do Produto (GPS) - Rugosidade:
Mtodo do Perfil - Termos, Definies e Parmetros da Rugosidade;
ABNT NBR ISO 5167 - 1 - Medio de Vazo de Fluidos por Dispositivos de Presso
Diferencial, Inserido em Condutos Forados de Seo Transversal Circular - Parte 1:
Princpios e Requisitos Gerais;
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ABNT NBR ISO 5208 - Vlvulas Industriais - Ensaio de Presso de Vlvulas;

ABNT NBR ISO 9001 - Sistemas de Gesto da Qualidade - Requisitos;
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-PBLICO-
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ABNT NBR ISO 16798 - Anel de Carga Grau 8 para Uso em Lingas;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 - Requisitos Gerais para a Competncia de Laboratrios de
Ensaio e Calibrao;
ABNT NBR ISO NM 9712 - Ensaio No Destrutivo - Qualificao e Certificao de Pessoal;
ABNT NBR NM IEC 60050-426 - Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas
Terminologia;
ISO 1925 - Mechanical Vibration - Balancing - Vocabulary;
ISO 1940-1- Mechanical Vibration - Balance Quality Requirements for Rotors in a Constant
(Rigid) State - Part 1: Specification and Verification of Balance Tolerances;
ISO 1940-2 - Mechanical Vibration - Balance Quality Requirements of Rigid Rotors - Part 2:
Balance Errors;
ISO 3046-1 - Reciprocating Internal Combustion Engines - Performance - Part 1:
Declarations of Power, Fuel and Lubricating Oil Consumptions, and Test Methods Additional Requirements for Engines for General Use;
ISO 3046-3 - Reciprocating Internal Combustion Engines - Performance - Part 3: Test
Measurements;
ISO 4309 - Cranes - Wire Ropes - Care, Maintenance, Inspection and Discard;
ISO 3183 - Petroleum and Natural Gas Industries - Steel Pipe for Pipeline Transportation
Systems ;
ISO 8501-1- Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After Overall Removal of
Previous Coatings;
ISO 8503-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products - Surface Roughness Characteristics of Blast-Cleaned Steel Substrates - Part 1:
Specifications and Definitions for ISO Surface Profile Comparators for the Assessment of
Abrasive Blast-Cleaned Surfaces;
ISO 8504-2 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products Surface Preparation Methods - Part 2: Abrasive Blast-Cleaning;
ISO 10423 - Petroleum and Natural Gas Industries - Drilling and Production Equipment:
Wellhead and Christmas Tree Equipment;
ISO 10424-1 - Petroleum and Natural Gas Industries Rotary Drilling Equipment - Part 1:
Rotary Drill Stem Elements;
ISO 10424-2 - Petroleum and Natural Gas Industries - Rotary Drilling Equipment - Part 2:
Threading and Gauging of Rotary Shouldered Thread Connections;
ISO 10425 - Steel Wire Ropes for the Petroleum and Natural Gas Industries Minimum
Requirements and Terms of Acceptance;
ISO 10431 - Petroleum and Natural Gas Industries - Pumping Units;
ISO 10434 - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for the Petroleum, Petrochemical and Allied
Industries;
ISO 10437 - Petroleum and Natural Gas Industries Steam Turbines - Special-Purpose
Applications;
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-PBLICO-
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ISO 10438-1 - Petroleum and Natural Gas Industries - Lubrication, Shaft-Sealing and
Control-oil Systems and Auxiliaries - Part 1: General Requirements;
Control-oil Systems and Auxiliaries - Part 2: Special-Purpose Oil Systems;
Control-oil Systems and Auxiliaries - Part 3: Special-Purpose Oil Systems;
Control-Oil Systems and Auxiliaries - Part 4: Self-Acting Gas Seal Support Systems;
ISO 10441 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Flexible Couplings for
Mechanical Power Transmission - Special-Purpose Applications;
ISO 10497 - Testing of Valves - Fire Type - Testing Requirements;
ISO 13628-2 - Petroleum and Natural Gas Industries - Design and Operation of Subsea
Production Systems - Part 2: Unbonded Flexible Pipe Systems for Subsea and Marine
Applications;
ISO 13628-5 - Petroleum and Natural Gas Industries - Design and Operation of Subsea
Production Systems - Part 5: Subsea Umbilicals;
ISO 13704 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries of Heater-tube Thickness
in Petroleum Refineries;
ISO 13706 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Air-Cooled Heat
Exchangers;
ISO 13709 - Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries;
ISO 14313 - Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline Transportation Systems Pipeline Valves;
ISO 15614-7 - Specification and Qualification of Welding Procedures for Metallic Materials Welding Procedures for Mettalic Materials - Welding Procedure Test - Part 7 Overlay
Welding;
ISO 15761 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller, for the
Petroleum and Natural Gas Industries;
ISO 16812 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Shell-and-Tube Heat
Exchangers;
ISO 21049 - Pumps - Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps;
IEC 60034-1 - Rotating Electrical Machines - Part 1: Rating and Performance;
IEC 60034-2-1 - Rotating Electrical Machines - Part 2-1: Standard Methods for Determining
losses and Efficiency From Tests (Excluding Machines for Traction vehicles);
IEC 60034-2-2 - Rotating electrical machines - Part 2-2: Specific Methods for Determining
Separate Losses of Large Machines from Tests;
IEC 60034-3 - Rotating Electrical Machines - Part 3: Specific Requirements for Synchronous
Generators Driven by Steam Turbines or Combustion Gas Turbines;
IEC 60534-4 - Industrial Process Control Valves - Part 4: Inspection and Routine Testing;
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-PBLICO-
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IEC 60751 - Industrial Platinum Resistance Thermometer Sensors;

IEC 60770-1 - Transmitters for Use in Industrial Process control systems - Part 1: Methods
for performance evaluation;
IEC 61131-1 - Programmable Controllers - Part 1: General Information;
AGA Report 3-1 - Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbon Fluids
Part 1: General Equations and Uncertainty Guidelines;
AGA Report 7 - Measurement of Gas by Turbine Meters;
AGA Report 8 - Compressibility Factors of Natural Gas and Other Related Hidrocarbon
Gases;
AGA Report 9 - Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meters;
AISC S 348 - Specification for Strutural Joints Using ASTM A 325 or A 490 bolts;
ANSI FCI 70-2 Control Valve Seat Leakage;
ANSI ISA - 5.1 - Instrumentation Symbols and Identification;
ANSI ISA - 18.1 - Annunciator Sequences and Specifications;
ANSI ISA - MC96.1 - Temperature Measurement Thermocouples;
API RP 576 - Inspection of Pressure-Relieving Devices;
API RP 582 - Welding Guidelines for the Chemical, Oil and Gas Industries;
API RP 686 - Recommended Practices for Machinery Installation and Installation Design;
API SPEC 2F - Specification for Mooring Chain;
API SPEC 5B - Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing,
Tubing and Line Pipe Threads;
API SPEC 5CT - Specification for Casing and Tubing;
API SPEC 5DP - Specification for Drill Pipe;
API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;
API SPEC 5LD - Specification for CRA Clad of Lined Steel Pipe;
API SPEC 6A - Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment;
API SPEC 6D - Specification for Pipeline Valves (Gate, Ball and Check Valves);
API SPEC 7-1 - Specification for Rotary Drill Stem Elements;
API SPEC 9A - Specification for Wire Rope;
API SPEC 11AX - Specification for Subsurface Sucker Rod Pumps and Fittings;
API SPEC 11E - Specification for Pumping Units;
API SPEC 15HR - Specification for High Pressure Fiberglass Line Pipe;
API SPEC 15LR - Specification for Low Pressure Fiberglass Line Pipe and Fittings;
API SPEC 17D - Specification for Subsea Wellhead and Christmas Tree Equipment;
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API SPEC 17E - Specification for Subsea Umbilicals;

API SPEC 17J - Specification for Unbonded Flexible Pipe;
API STD 520 PT-1 - Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in
Refineries Part 1- Sizing and Selection;
API STD 526 - Flanged Steel Pressure-Relief Valves;
API STD 527 - Seat Tightness of Pressure-Relief Valves;
API STD 530 - Calculation of Heater-Tube Thickness in Petroleum Refineries;
API STD 546 - Brushless Synchronous Machines - 500kVA and Larger;
API STD 560 - Fired Heaters for General Refinery Service;
API STD 594 - Check Valves: Flanged, Lug, Wafer, and Butt-Welding;
API STD 598 - Valve Inspection and Testing;
API STD 600 - Steel Gate Valves - Flanged and Butt-Welding Ends, Bolted Bonnets;
API STD 602 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller
for the Petroleum and Natural Gas Industries;
API STD 607 - Fire Test for Quarter Turn Valves and Valves Equipped With Nonmetallic
Seats;
API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug and Wafer-Type;
API STD 610 - Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries;
API STD 611 - General-Purpose Steam Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
Services;
API STD 612 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Steam Turbines Special-Purpose Applications;
API STD 613 - Special Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Service;
API STD 614 - Lubrication, Shaft-Sealing and Control-Oil Systems and Auxiliaries;
API STD 617 - Axial and Centrifugal Compressors and Expander-Compressors for
Petroleum, Chemical and Gas Industry Services;
API STD 618 - Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Service;
API STD 620 - Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks;
API STD 650 - Welded Tanks for Oil Storage;
API STD 660 - Shell-and-Tube Heat Exchangers;
API STD 661 - Air-Cooled Heat Exchangers for General Refinery Service;
API STD 670 - Machinery Protection Systems;
API STD 671 - Special-Purpose Couplings for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Service;
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-PBLICO-
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API STD 674 - Positive Displacement Pumps - Reciprocating;

API STD 675 - Positive Displacement Pumps - Controlled Volume;
API STD 676 - Positive Displacement Pumps - Rotary;
API STD 677 - General-Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Services;
API STD 682 - Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps;
ASME BPVC Section I - Rules for Construction of Power Boilers;
ASME BPVC Section II - Materials - Part A - Ferrous Material Specifications;
ASME BPVC Section II - Materials - Part B - Nonferrous Material Specifications;
ASME BPVC Section II - Materials - Part C - Specifications for Welding Rods, electrodes,
and Filler Metals;
ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination;
ASME BPVC Section VIII - Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels;
ASME BPVC Section VIII - Division 2 - Rules for Construction of Pressure Vessels Alternative Rules;
ASME BPVC Section IX - Qualification Standard for Procedures, Welders, Brazers, and
Welding and Brazing Operators;
ASME PTC 6 - Steam Turbines;
ASME PTC 10 - Performance Test Code on Compressors and Exhausters;
ASME PTC 17 - Reciprocating Internal-Combustion Engines;
ASME PTC 19.3 - Part 3: Temperature Measurement Instruments and Apparatus;
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch
Standard;
ASME B16.9 - Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings;
ASME B16.10 - Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves;
ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;
ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wound, and Jacketed;
ASME B16.25 - Buttwelding Ends;
ASME B16.34 - Valves - Flanged, Threaded, and Welding End;
ASME B16.36 - Orifice Flanges;
ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges - NPS 26 Through NPS 60 Metric / Inch
Standard;
ASME B31.1- Power Piping;
ASME B31.3 - Process Piping;
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ASME B36.10M - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

ASME B36.19M - Stainless Steel Pipe;
ASME B73.1- Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical
Process;
ASME MFC-5M - Measurement of Liquid Flow in Closed Conduits Using Transit-Time
Ultrasonic Flowmeters;
ASME STS-1- Steel Stacks;
ASTM A6/A6M - Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel
Bars, Plates, Shapes and, Sheet Piling;
ASTM A20/A20M - Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for
Pressure Vessels;
ASTM A53/A53M - Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped,
Zinc-Coated, Welded and Seamless;
ASTM A105/A105M - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications;
ASTM A106/A106M - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for
High-Temperature Service;
ASTM A182/A182M - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel
Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service;
ASTM A193/A193M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting
Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose
Applications;
ASTM A194/A194M - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for
High Pressure or High Temperature Service, or Both;
ASTM A216/A216M - Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion
Welding, for High-Temperature Service;
ASTM A217/A217M - Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and
Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service;
ASTM A234/A234M - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and
Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service;
ASTM A240/A240M - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless
Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications;
ASTM A263 - Standard Specification for Stainless Chromium Steel-Clad Plate;
ASTM A264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate;
ASTM A265 - Standard Specification for Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate;
ASTM A312/A312M - Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold
Worked Austenitic Stainless Steel Pipes;
ASTM A320/A320M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for
Low-Temperature Service;
ASTM A335/A335 M - Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for
High-Temperature Service;
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ASTM A350/A350M - Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings,
Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components;
ASTM A351/A351M Pressure-Containing Parts;
Standard
Specification
for
Castings,
Austenitic,
for
ASTM A352/A352M - Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for
Pressure-Containing Parts, Suitable for Low-Temperature Service;
ASTM A370 - Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel
Products;
ASTM A387/A387 M - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel,
Chromium- Molybdenum;
ASTM A420/A420M - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and
Alloy Steel for Low-Temperature Service;
ASTM A516/A516M - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for
Moderate and Lower-Temperature Service;
ASTM A608/A608M - Standard Specification for Centrifugally Cast Iron-Chromium-Nickel
High Alloy Tubing for Pressure Applications at High Temperatures;
ASTM A671/A671M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for
Atmospheric and Lower Temperatures;
ASTM A890/A 890M - Standard Specification for Castings, Iron - Chromium - Nickel Molybdenium Corrosion - Resistent, Duplex (Austenitic / Ferritic) for General Application;
ASTM A961/A961M - Common Requirements for Steel Flanges, Forged Fittings, Valves,
and Parts for Piping Applications;
ASTM A995/A 995M - Standard Specification for Castings, Austenitic - Ferritic (Duplex)
Stainless Steel, for Pressure - Containing Parts;
ASTM B316/B316M - Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rivet and
Cold-Heading Wire and Rods;
ASTM B407 - Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium Alloy Seamless Pipe and
Tube;
ASTM B849 - Standard Specification for Pre-Treatments of Iron or Steel for Reducing Risk of
Hydrogen Embrittlement;
ASTM B850 - Standard Guide for Post-Coating Treatments of Steel for Reducing the Risk of
Hydrogen Embrittlement;
AWS A2.4 - Standard Symbols for Welding Brazing and Non Destructive Examinations;
AWS A5.1/A5.1M - Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc
Welding;
AWS A5.4/A5.4M - Specification for Stainless Steel Electrodes for Shielded Metal Arc
Welding;
AWS A5.5/A5.5M - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc
Welding;
AWS A5.9/A5.9M - Specification for Bare Stainless Steel Welding Electrodes and Rods;
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-PBLICO-
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02 / 2011
AWS A5.11/A5.11M - Specification for Nickel and Nickel-Alloy Welding Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding;
AWS A5.14/A5.14M - Specification for Nickel and Nickel-Alloy Bare Welding Electrodes and
Rods;
AWS A5.17/A5.17M - Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged
Arc Welding;
AWS A5.18/A5.18M - Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded
Arc Welding;
AWS A5.20/A5.20M - Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding;
AWS A5.23/A5.23M - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for
Submerged Arc Welding;
AWS D1.1/D1.1M - Structural Welding Code - Steel;
BSI BS 1868 - Specifications for Steel Check Valves (Flanged and Butt-Welding) for
Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt-Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS EN 558 - Industrial Valves - Face-to-Face and Centre-to-Face Dimensions of Metal
Valves for Use in Flanged Pipe Systems PN - Designated Valves (F);
BSI BS EN 12266-1 - Industrial Valves Testing of Valves Part 1: Pressure Tests, Test
Procedures and Acceptance Criteria Mandatory Requirements;
BSI BS EN ISO 17292 - Metal Ball Valves for the Petroleum, Petrochemical and Allied
Industries;
DIN 15020-1 - Lifting Appliances, Principles Relating to Rope Drives; Calculation and
Construction;
MSS SP-6 - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting-end
Flanges of Valves and Fittings;
MSS SP-25 - Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions;
MSS SP-44 - Steel Pipeline Flanges;
MSS SP-55 - Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges, Fittings and Other
Piping Components - Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities;
MSS SP-61 - Pressure Testing of Steel Valves;
MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;
NACE MR 0103 - Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum
Refining Environments Item No. 21305;
NACE MR 0175 - Petroleum and Natural Gas Industries - Materials for use in H2S
Containing Enviroments in Oil and Gas Production;
NACE TM 0177 - Laboratory Testing of Metals for Resistent to Sulfide Stress Cracking and
Stress Corrosion Cracking in H2S Enviroments;
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NACE TM 0284 - Evaluation of Pipeline and Pressure Vessels Steel for Resistent
Hydrogen-Induced Cracking;
NACE VIS 7/SSPC-VIS 4 - Guide to Visual Reference Photographs for Steel Cleaned;
NACE 5/SSPC-SP12 - Surface Preparations and Cleaning of Metals by Water Jetting Prior
to Recoating;
NFPA 70 - National Electrical Code (NEC) Handbook;
NPFA 20 - Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection;
SAE AS4059 - Aerospace Fluid Power - Cleanliness Classification for Hydraulic Fluids;
TEMA - Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association.
3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.
3.1
inspeo de fabricao
atividade desenvolvida pela PETROBRAS, atravs de seus rgos de inspeo ou por empresas
contratadas, com o objetivo de verificar, nas instalaes do fornecedor ou da prpria PETROBRAS, a
conformidade de servios e produtos fabricados com os documentos contratuais
3.2
inspetor de fabricao
profissional qualificado, em uma ou mais modalidades, conforme 1.2 desta Norma, pela PETROBRAS
e autorizado a executar inspees de servios e fabricao de materiais, de acordo com as atividades
bsicas indicadas no Anexo A
3.3
candidato
pessoa apta a se submeter ao processo de qualificao e que atende o descrito em 4.1 a 4.5 desta
Norma
3.4
candidato treinando (trainee)
pessoa que postula sua qualificao para execuo das atividades de inspeo de servios e
fabricao de materiais, que satisfaz aos requisitos previstos em 4.1 a 4.5 desta Norma, que obtm
parte de sua experincia profissional por meio de um curso Vivencial Prtico, conforme detalhado no
4.3, que aprovado em exame de qualificao conforme especificado no 4.6 antes de comprovar
toda a experincia profissional determinada, e que est complementando o restante do tempo
requerido de experincia profissional mediante atuao supervisionada por profissionais qualificados,
no mnimo, na mesma modalidade pretendida pelo candidato treinando (trainee)
NOTA
O candidato treinando (trainee) pode trabalhar sob superviso de profissionais

certificados, mas no pode realizar qualquer ensaio sozinho, no pode interpretar
resultados de ensaio e no pode emitir registros de resultados.
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3.5
Plano de Inspeo e Testes (PIT)
documento elaborado pelo fornecedor contido no seu Plano da Qualidade, seguindo os padres
estabelecidos pelas normas ISO de gesto da qualidade, onde devem constar no mnimo:
a) identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde so
realizadas verificaes ou inspees por parte do fornecedor e do cliente, incluindo
aquelas realizadas nos sub-fornecedores, deve indicar os tipos de exames, ensaios ou
verificaes a serem efetuadas;
b) indicao da qualificao do pessoal que executa as atividades de inspeo, verificao
e processos especiais de produo;
c) indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e
requisitos de qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos sub-fornecimentos;
d) identificao e preparao de registros da qualidade, citando os seus vrios tipos de
registro;
e) garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna
contratual, com o material a ser fornecido;
f) indicao dos dispositivos/equipamentos, incluindo as exatides requeridas, para a
obteno da qualidade, na verificao de dimenses crticas, testes de funcionamento e
desempenho.
3.6
ponto de espera obrigatrio hold point
evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, que requer anlise, verificao ou testemunho pelo
rgo inspetor ou empresa de inspeo contratada. Sem a realizao deste evento, o processo de
fabricao no pode continuar. Os pontos de espera obrigatrios so definidos nos documentos
contratuais aplicveis, nos requisitos de inspeo ou pelo rgo inspetor quando da anlise do plano
da qualidade do fornecedor
3.7
ponto de observao witness point
evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor onde o fornecedor deve notificar o rgo ou
empresa inspetora, dentro dos prazos estipulados em contrato, visando a anlise, verificao ou
testemunho de eventos acordados no plano da qualidade, sem que o processo fabril seja
interrompido
3.8
ponto de auditoria ou de monitorao spot witness/monitoring
evento do ciclo fabril do fornecedor onde no h necessidade do fornecedor convocar o rgo
inspetor ou empresa de inspeo contratada, porm o inspetor pode acompanhar, a partir de prvio
acordo entre as partes
3.9
ponto de verificao de documentos (review documents)
evento constante no Plano de Inspeo e Testes onde a atividade do inspetor se resume a anlise
tcnica da documentao, devendo ser evidenciada atravs da assinatura e identificao do
profissional representante da Petrobras nos documentos verificados
3.10
Comunicado de Liberao de Material (CLM)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, atestando a conformidade do material com a
documentao contratual, permitindo a liberao do material, aps cumpridas todas as etapas
previstas como pontos de espera no plano da qualidade
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3.11
Comunicado de Rejeio de Material (CRM)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, quando eventos previstos (como ponto de
espera no plano da qualidade), so rejeitados por no estarem em conformidade com a
documentao contratual ou no estarem prontos para a inspeo
3.12
Relatrio de Inspeo (RI)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, sempre que houver necessidade da inspeo
relatar ou emitir parecer sobre no conformidades apresentadas durante o processo de fabricao,
rejeies de eventos intermedirios no cobertos por CRM ou registrar qualquer fato relevante
ocorrido durante a inspeo. Seu contedo deve incluir todos os detalhes da inspeo e os resultados
encontrados
3.13
Pedido de Compras e Servios (PCS)
contrato assinado entre a PETROBRAS e o fornecedor, para fornecimento de servio e de material a
PETROBRAS
3.14
verificao de desempenho e habilidade
verificao ou reinspeo de servios executados por inspetor qualificado, com a finalidade de
verificar se a habilidade e o conhecimento do inspetor permanecem ou se houve perdas nestas
caractersticas a ponto de requerer uma nova qualificao do inspetor
4 Condies Gerais
4.1 Nveis de Qualificao
Os profissionais, para atuarem como Inspetores de Fabricao, so classificados em dois nveis
crescentes de qualificao, designados pelos algarismos arbicos 1 e 2.
As atividades bsicas da Inspeo de Fabricao esto descritas no Anexo A.
As atribuies e responsabilidades bsicas inerentes ao Inspetor de Fabricao nvel 1 e 2, para cada
modalidade, esto descritas na Tabela A.1 do Anexo A.
As atividades descritas para o nvel 1, de cada modalidade, podem ser executadas pelo nvel 2,
porm o contrrio, quando se tratar de atividades exclusivas do nvel 2, no permitido que o
inspetor nvel 1 as execute.
4.2 Escolaridade
4.2.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve estar devidamente regularizado junto ao Conselho
Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA).
NOTA
O candidato que no possuir diploma de curso tcnico ou superior pode obter a

equivalncia de estudos junto a Secretaria de Educao de seu estado e o registro do
CREA. [Prtica Recomendada]
4.2.2 Para fins de qualificao em Inspeo de Fabricao, so aceitas as reas tecnolgicas

descritas abaixo. A aceitao de outra rea tecnolgica no mencionada em a) a k) fica a critrio da
PETROBRAS.
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a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
materiais;
mecnica;
mecatrnica;
metalurgia;
naval;
soldagem;
produo;
eltrica (eletrotcnica, sistemas de potncia, eletrnica, instrumentao e automao
industrial);
i) qumica;
j) telecomunicaes; e
k) petrleo e gs.
4.2.3 Os inspetores j qualificados e em situao regularizada pela sistemtica anterior, que constam
no cadastro de pessoal qualificado de Inspetor de Fabricao e no atendem ao requisito de
escolaridade, permanecem no cadastro e devem comprovar a continuidade de suas atividades. Os
Inspetores devem apresentar sua regularizao junto ao CREA na ocasio da sua requalificao,
conforme requisitos estabelecidos no 4.11.
4.3 Experincia Profissional
4.3.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos de

experincia profissional conforme a seguir: [Prtica Recomendada]
a) curso superior em rea tecnolgica conforme 4.2: 1 ano de experincia;
b) curso tcnico ou de tecnlogo em rea tecnolgica conforme 4.2: 2 anos de experincia.
4.3.2 admitido que o candidato possua experincia em, pelo menos, uma das seguintes atividades:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
manuteno;
fabricao;
construo, montagem e instalao;
garantia/controle da qualidade;
projeto;
pesquisa e desenvolvimento.
4.3.3 O tempo recomendado de experincia profissional pode ser complementado em at 50 % de

sua durao atravs de experincia adquirida em um curso Vivencial Prtico que atenda aos
requisitos estabelecidos em 4.3.3.1 a 4.3.3.4 (ver Figuras E.1, E.2 e E.3 do Anexo E).
4.3.3.1 O tempo de durao do curso Vivencial Prtico pode ser multiplicado por um fator mximo de
sete, para fins de clculo da complementao do tempo de experincia profissional recomendada por
esta Norma, conforme os seguintes exemplos:
a) tempo de experincia profissional recomendado por esta Norma = 1 ano;
b) tempo que pode ser complementado atravs do curso Vivencial Prtico = 50 % x 1 ano =
6 meses = 6 x 21 dias teis = 126 dias teis;
c) tempo de durao do curso Vivencial Prtico = 126 dias teis 7 = 18 dias teis = 18 x
8 horas teis = 144 teis.
4.3.3.2 As instalaes, os materiais, os corpos-de-prova e os equipamentos para a realizao do

curso Vivencial Prtico devem oferecer condies para que a experincia na modalidade pretendida
possa ser adquirida de forma concentrada e que possua um alto grau de relevncia para a
qualificao pretendida.
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4.3.3.3 O contedo do curso Vivencial Prtico deve ser focalizado em solues prticas de
problemas que ocorrem frequentemente na aplicao da modalidade de inspeo de fabricao em
que o candidato pretende ser qualificado. Para tanto, devem ser simuladas situaes prticas de
fbrica e de obra, por meio de corpos-de-prova, soluo de estudos de casos e execuo de ensaios.
O acompanhamento das atividades deve ser organizado e efetuado por um profissional qualificado na
mesma modalidade pretendida.
4.3.3.4 O contedo programtico, as estratgias didticas e os detalhes do curso Vivencial Prtico

devem ser submetidos PETROBRAS/ENGENHARIA/SL/SEQUI-CI para aprovao prvia, a fim de
que possam vir a ser considerados como complementao da experincia profissional mnima
requerida.
4.4 Treinamento
4.4.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos do

Programa de Treinamento descritos no Anexo B, Tabela B.1, Anexo C, Tabela C.1 e Anexo D,
Tabela D.1 para a modalidade e nvel pretendido. [Prtica Recomendada]
4.4.2 A carga horria mnima recomendada para cada item do treinamento do Nvel 2 deve ser
complementada pela prevista para o Nvel 1.
4.5 Acuidade Visual
4.5.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ter acuidade visual, natural ou corrigida, de acordo
com a Tabela 1.
4.5.2 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ter viso cromtica normal, de acordo com a
Tabela 1.
4.5.3 A acuidade visual do Inspetor de Fabricao quanto aos aspectos de viso prxima e viso
longnqua deve ser avaliada anualmente conforme 4.5.1 e 4.5.2.
Tabela 1 - Requisitos de Acuidade Visual - Todos os Nveis

Acuidade visual
Modalidade
Viso
cromtica
(ver Nota 3)
Viso prxima
Viso longnqua
(ver Nota 1)
(ver Nota 2)
Acessrios de Tubulao (AT)
X
X
Caldeiraria e Tubulao (CT)
X
X
Eletricidade (EL)
X
X
Instrumentao e automao (IN)
X
X
Mecnica (MC)
X
Perfurao e Produo de petrleo (PP)
X
X
X
Carga e Fundeio (CF)
X
X
Tubos Flexveis e umbilicais (TF)
X
X
X
NOTA 1 Comprovada pela capacidade de ler as letras J-1 do padro JAEGER a 40 cm de
distncia.
NOTA 2 Igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.
NOTA 3 Comprovada pelo teste de ISHIHARA.
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4.6 Qualificao
4.6.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ser submetido prova para aferio de
conhecimentos tericos e prticos, com base no programa de treinamento citado em 4.4, para a
modalidade e nvel pretendido.
4.6.2 As qualificaes nas modalidades e nveis esto previstas na Tabela 2.
Tabela 2 - Modalidades e Nveis
AT
Cdigo
Nvel 1
Nvel 2
IF-AT-N1 IF-AT-N2
CT
IF-CT-N1
IF-CT-N2
EL
IF-EL-N1
IF-EL-N2
IN
IF-IN-N1
IF-IN-N2
MC
IF-MC-N1 IF-MC-N2
PP
IF-PP-N1
IF-PP-N2
CF martimo
IF-CF-N1
IF-CF-N2
TF
IF-TF-N1
IF-TF-N2
Modalidade
4.6.3 A qualificao do Inspetor de Fabricao inerente a cada modalidade e nvel.

NOTA
O candidato considerado Inspetor de Fabricao qualificado, se obtiver nota igual ou

superior a sete em dez em cada uma das provas de conhecimentos tericos e prticos.
4.6.4 O candidato que obtiver aproveitamento considerado insatisfatrio na prova de conhecimentos

tericos ou prticos, s pode solicitar novo exame de qualificao decorridos 30 dias, no mnimo, da
prova anterior.
4.6.5 Caso o candidato seja reprovado no terceiro exame, o candidato s deve requerer um novo
exame, decorrido um prazo mnimo de 90 dias.
4.6.6 A qualificao como Inspetor de Fabricao Nvel 1 por, no mnimo, 1 ano pr-requisito ao
candidato a qualificao como Inspetor de Fabricao Nvel 2 na respectiva modalidade.
4.7 Manuteno da Qualificao
Antes de completado o prazo de 30 meses, contados a partir da data de qualificao, o profissional

deve encaminhar a PETROBRAS:
a) o documento de comprovao de servios profissionais como inspetor de fabricao na
modalidade especfica, por perodo de 12 meses consecutivos ou no, no nvel em que
est qualificado;
b) apresentar atestado de acuidade visual conforme 4.5.3.
O documento de comprovao de servios profissionais na respectiva modalidade, como inspetor de
fabricao, deve ser um registro de inspeo [RI, Relatrio de No Conformidade (RNC), CRM ou
CLM] referente a um contrato de fornecimento de equipamentos, direta ou indiretamente, para a
PETROBRAS. O registro de inspeo deve ser atestado por um representante da PETROBRAS ou
pelo responsvel pela sua contratao.
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4.8 Verificao de Desempenho e Habilidades

O inspetor de fabricao est sujeito a verificao de desempenho e habilidades, a critrio da
PETROBRAS. A verificao do desempenho deve ser realizada dentro do escopo de qualificao
definido nesta Norma e referncias normativas. Como resultado da verificao, o desempenho do
inspetor de fabricao qualificado pode ser satisfatrio ou insatisfatrio conforme descrito em 4.8.1 e 4.8.2.
4.8.1 Satisfatrio
Quando no houver falha ou a falha cometida for ocasional, involuntria, sem risco para a integridade
e operao do equipamento e/ou risco de acidente.
4.8.2 Insatisfatrio
Quando a falha cometida ocasionar risco para a integridade e operao do equipamento, risco de
acidente ou problema grave e dano no processo, como conseqncia de: inabilidade na execuo da
atividade, fraude, quebra de tica profissional, prtica de ato delituoso, execuo do ensaio em
desacordo com o procedimento ou sem procedimento e execuo de atividade fora do escopo para o
qual est qualificado.
4.9 Desqualificao
4.9.1 A interrupo das atividades profissionais como inspetor de fabricao, em qualquer
modalidade, por um perodo superior a 2 anos, implica em desqualificao do inspetor na modalidade
em que ocorreu a interrupo.
4.9.2 Na ocorrncia de desempenho insatisfatrio conforme 4.8.2, o inspetor de fabricao pode
receber advertncia, suspenso por prazo determinado ou ser desqualificado por um perodo
estabelecido em funo da gravidade da situao apurada, aps anlise das evidncias objetivas e
apreciao dos fatos. As ocorrncias devem ser consideradas dentro de um perodo de 24 meses e,
no caso de reincidncia, as medidas de correo devem ser ampliadas.
4.9.3 A reprovao no exame de requalificao citado em 4.10 implica na sua desqualificao,
independente do seu nvel de qualificao.
4.10 Requalificao
A requalificao deve ser realizada, atravs de exame simplificado, aps ter completado o prazo de
60 meses, contados a partir da data de qualificao.
4.11 Disposio Transitria
4.11.1 Inspetores de Fabricao qualificados segundo a sistemtica das edies anteriores desta
Norma so considerados qualificados como Inspetores de Fabricao Nvel 2 na respectiva modalidade.
Norma, sem exigncia de regularizao junto ao CREA, permanecem na condio de qualificados na
respectiva modalidade, devendo apresentar sua regularizao junto ao CREA por ocasio da
requalificao conforme 4.10.
Norma, sem exigncia de regularizao junto ao CREA, permanecem na condio de qualificados na
respectiva modalidade, para pleitear qualificao a Nvel 2 ou em nova modalidade aplicam-se as
exigncias desta Norma.
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Anexo A - Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao

A.1 Normas Tcnicas
A.1.1 Interpretar os Requisitos das Normas Tcnicas, Portarias e Normas Regulamentadoras
Interpretar os requisitos de normas tcnicas, inclusive no idioma ingls, tais como: especificaes,
padronizaes, procedimentos e cdigos de projeto, construo e montagem; portarias INMETRO e
ANP e Normas Regulamentadoras (NR).
A.1.2 Verificar a Conformidade dos Resultados das Inspees, Ensaios e Testes
Verificar a conformidade dos resultados das inspees, ensaios e testes com base nos critrios de
aceitao definidos nos procedimentos previamente aprovados.
A.2 Documentao Tcnica

A.2.1 Realizar Anlise Crtica da Documentao Tcnica Contratual
Realizar anlise crtica das exigncias constantes da documentao contratual (PCS, Requisio de
Material - RM, Especificaes Tcnicas - ET e demais requisitos tcnicos).).
A.2.2 Analisar e Aprovar o PIT
Aprovar, antes do incio da fabricao, o PIT, analisando se est de acordo com a documentao
contratual.
A.2.3 Verificar a Aprovao da Documentao Tcnica Contratual
Verificar se a documentao tcnica contratual est aprovada por rgo competente.
A.2.4 Verificar a Aprovao dos Procedimentos
Verificar se todos os procedimentos citados na documentao contratual foram aprovados pelo
responsvel do projeto, quando aplicvel.
A.2.5 Verificar a aplicao dos Procedimentos
Verificar se os procedimentos de Ensaios No Destrutivos (END), solda, pintura, testes etc.
aprovados esto sendo aplicados na fabricao.
A.3 Qualificao de Procedimentos e de Pessoal

A.3.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de END
Verificar se os procedimentos de END esto adequados s condies especficas do contrato.
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A.3.2 Verificar a Aprovao dos Procedimentos de END

Verificar se os procedimentos de END esto aprovados por inspetor nvel 3 do Sistema Nacional de
Qualificao e Certificao para Ensaios No Destrutivos (SNQC-END) ou pela
PETROBRAS/SEQUI.
A.3.3 Verificar a Adequao dos Documentos de Soldagem
Verificar se o plano de soldagem, procedimentos (Especificao de Procedimento de Soldagem /
Registro de Qualificao de Procedimento De Soldagem EPS / RQPS), as Instrues de Execuo e
Inspeo de Soldagem (IEIS) e Instruo de Tratamento Trmico so adequados s condies
especficas do contrato.
A.3.4 Verificar a Aprovao dos Documentos de Soldagem
Verificar se o plano de soldagem, procedimentos (EPS / RQPS), as IEIS e Instruo de Tratamento
Trmico esto aprovados por inspetor de soldagem nvel 2, qualificado pelo Sistema Nacional de
Qualificao e Certificao para Pessoal de Soldagem (SNQC-PS), no cdigo de projeto.
A.3.5 Verificar a Adequao do Registro de Qualificao dos Soldadores e Operadores de
Soldagem (RQS)
Verificar se o RQS adequado s condies especficas do contrato.
A.3.6 Verificar a Aprovao do RQS
Verificar se o RQS foi aprovado por inspetor de soldagem Nvel 2 certificado pelo SNQC-PS.
A.3.7 Verificar a Disponibilidade das IEIS
Verificar se as IEIS esto disponveis aos soldadores/operadores de soldagem.
A.3.8 Verificar o Atendimento das Qualificaes de Pessoal Requeridas
Verificar, antes do incio da fabricao, se as qualificaes requeridas contratualmente para os
inspetores de END, de soldagem, controle dimensional, pintura, instrumentao, eletricidade, teste
por pontos e estanqueidade esto sendo atendidas.
A.4 Matria Prima

A.4.1 Analisar os Certificados de Materiais
Analisar se os certificados de materiais esto em conformidade com as especificaes constantes
dos documentos contratuais, normas aplicveis e requisitos suplementares, quando aplicveis.
A.4.2 Analisar os Certificados de Homologao e de Conformidade
Analisar certificados de homologao ou teste de prottipo de componentes ou equipamentos e os
certificados de conformidade para rea classificada.
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A.4.3 Verificar a Identificao e Rastreabilidade de Matria Prima

Verificar a identificao e rastreabilidade existente na matria prima com os respectivos certificados
apresentados.
A.4.4 Verificar os Resultados dos Ensaios Visual e Dimensional
Verificar os resultados dos ensaios visual e dimensional comparando os resultados com os desenhos
de fabricao e demais requisitos contratuais. Acompanhar a execuo de medies das cotas
crticas.
A.4.5 Verificar as Condies de Controle de Matria Prima, Consumveis e Componentes
Verificar se as condies de controle, manuseio, secagem e armazenamento de matria prima,
consumveis e componentes esto de acordo com o especificado.
A.4.6 Verificar a Adequao do Plano de Amostragem
Verificar a adequao do plano de amostragem utilizado durante a inspeo dos materiais, quando
aplicvel.
A.5 Equipamentos de Monitoramento e Medio (EMM)

A.5.1 Verificar a Adequao dos EMM Propostos para os Ensaios e Testes
Verificar o plano de calibrao e os procedimentos de ensaios previstos quanto adequao dos
controles e dos equipamentos de monitoramento e medio quanto resoluo, faixa de trabalho,
incerteza ou outra caracterstica que possa invalidar os resultados durante os testes e para atender
rastreabilidade prevista nos documentos contratuais.
A.5.2 Verificar a disponibilidade, Calibrao e Rastreabilidade dos EMM
Verificar se os EMM usados na fabricao, inspeo e testes, que foram disponibilizados, atendem
aos procedimentos, esto armazenados adequadamente, calibrados, validados e so rastreveis aos
padres da Rede Brasileira de Calibrao (RBC).
A.6 Mtodos e Processos de Fabricao e Montagem

A.6.1 Verificar a Conformidade dos Mtodos e Processos de Fabricao e Montagem
Verificar se os procedimentos, mtodos e processos de fabricao, identificao, rastreabilidade,
montagem, ensaios, calibrao e inspeo esto em conformidade com as normas tcnicas
contratuais.
A.6.2 Verificar a Adequao da Documentao Tcnica Utilizada na Fabricao
Verificar se toda a documentao tcnica aprovada ou certificada para o fornecimento a que est
sendo empregada durante a fabricao.
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A.6.3 Verificar a Conformidade da Identificao e Rastreabilidade dos Materiais

Verificar se a identificao e rastreabilidade dos materiais esto sendo executadas conforme o
procedimento. Verificar a rastreabilidade definida nos anexos de qualidade ou documentos
contratuais.
A.6.4 Verificar se a Execuo da Operao est de Acordo com o Processo
Verificar se as condies de execuo da operao esto de acordo com o processo especfico (por
exemplo: pr-aquecimento, mtodo de corte).
A.6.5 Verificar a Adequao do Mtodo de Conformao
Verificar se o componente, aps conformao, apresenta-se com o grau de acabamento compatvel e
se o mtodo de conformao mecnica o especificado.
A.6.6 Pr-Montagem
A.6.6.1 Verificar a Adequao dos Dispositivos Auxiliares de Montagem
Verificar se os dispositivos auxiliares de montagem so adequados e se foram utilizados
procedimentos de soldagem e soldadores qualificados.
A.6.6.2 Verificar a Preparao das Juntas
Verificar se as dimenses, ajustagem, limpeza e preparao das juntas esto de acordo com as
normas tcnicas, os procedimentos de soldagem e desenhos aprovados.
A.6.7 Soldagem
A.6.7.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Controle de Consumveis
Verificar a adequao dos procedimentos de manuseio, controle e tratamento de consumveis.
A.6.7.2 Verificar a Conformidade da Execuo da Soldagem
Verificar se a soldagem est sendo conduzida de acordo com o plano, procedimentos, instrues de
execuo e inspeo de soldagem aprovados e qualificados e est sendo executada por
soldadores/operadores qualificados.
A.6.7.3 Verificar o Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem
Verificar se est sendo emitido e analisado regularmente o documento Controle de Desempenho dos
Soldadores e Operadores de Soldagem.
A.6.7.4 Verificar a Adequao dos Registros de Inspeo de Soldagem
Verificar se o relatrio do ensaio visual, ensaio no destrutivo e dimensional da solda atende s
normas tcnicas e desenhos aprovados, bem como se esto assinados por inspetor certificado.
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-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
A.6.8 Tratamento Trmico
A.6.8.1 Verificar a Adequao do Procedimento de Tratamento Trmico

Verificar se o procedimento de tratamento trmico atende as normas tcnicas aplicveis.
A.6.8.2 Verificar a Conformidade do Tratamento Trmico

Verificar se o tratamento trmico foi conduzido de acordo com o procedimento aprovado.
A.6.8.3 Analisar o Registro do Tratamento Trmico Realizado

Verificar se o Registro do Tratamento Trmico realizado est de acordo com o procedimento
aprovado.
A.7 END
A.7.1 Verificar a Adequao dos END
Verificar a adequao dos END (procedimento, tipo, extenso e critrios de aceitao) s exigncias
dos documentos contratuais.
A.7.2 Verificar a Execuo e os Registros de END

Verificar se a execuo e os respectivos relatrios de END atendem aos procedimentos previamente
aprovados.
A.8 Reparos
A.8.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Execuo e Inspeo de Reparos
Verificar se os procedimentos de reparo e de inspeo aps os reparos esto de acordo com os
requisitos contratuais.
A.8.2 Verificar a Conformidade de Execuo e Inspeo de Reparos

Verificar se os reparos e inspees aps o reparo esto sendo conduzidos de acordo com
procedimentos aprovados e pessoal qualificado.
A.9 Ensaios e Testes

A.9.1 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Ensaios e Testes
Verificar se os procedimentos de ensaios e testes esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.9.2 Realizar a Inspeo Visual

Realizar inspeo visual de peas e componentes montados conforme procedimentos aprovados.
Acompanhar a montagem dos componentes e peas.
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-PBLICO-
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02 / 2011
A.9.3 Testemunhar e Verificar a Aplicao dos Testes de Resistncia Estrutural

Testemunhar ou verificar a aplicao dos testes de integridade estrutural como os testes hidrosttico,
pneumtico, de estanqueidade, testes de prova de carga e ruptura conforme procedimentos
aprovados.
A.9.4 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Mecnicos
Testemunhar os testes ou verificar registros dos testes mecnicos tais como trao, dobramento,
impacto, dureza, torque, funcionamento mecnico, desgaste aps o funcionamento strip-test classe
de vedao de vlvulas, teste de abertura e fechamento de vlvulas conforme procedimentos
aprovados.
A.9.5 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Eltricos
Testemunhar os testes ou verificar os registros de testes eltricos de: tenso, resistncia, corrente,
isolao, continuidade, ensaios funcionais de controle, sinalizao e potncia, simulao de entradas
e sadas analgicas e digitais, comunicao e protocolo de dados, continuidade eltrica do obturador
em vlvulas, imunidade rdio frequncia, ensaio de tenso aplicada, rotina, tipo e especiais
exigidos pelos documentos contratuais.
A.9.6 Homologao de Prottipos
A.9.6.1 Testemunhar os Ensaios de Homologao de Prottipos
Testemunhar ensaios de homologao de prottipos quando requeridos.
A.9.6.2 Verificar os Registros de Homologao de Prottipos
Verificar se os componentes do equipamento possuem homologao requerida para a condio
especificada contratualmente.
A.9.7 Testemunhar e Verificar os Registros de Testes Funcionais e de Desempenho
Testemunhar os testes de desempenho e funcionais de equipamentos e verificar os respectivos
registros tais como calibrao (exatido, linearidade e repetitividade), performance (rendimento,
vazo e potncia), rudo, vibrao, elevao de temperatura em funcionamento, alinhamento,
balanceamento e testes funcionais de rotina exigidos pelos documentos contratuais.
NOTA
As atividades do IF-MC-N1 no abrangem Turbinas a Gs e Compressores Centrfugos

para Uso Especial, as quais devem ser realizadas por inspetor qualificado em IF-MC-N2.
A.9.8 Realizar a Inspeo Final e acompanhar a Preparao para Transporte

Realizar a inspeo final e verificar a execuo de atividades para transporte tais como preservao
de fabricao, embalagem, documentos de expedio quando requeridos pelos documentos
contratuais.
A.9.9 Verificar a Aplicao do Plano de Amostragem
Verificar a aplicao do plano de amostragem quando previsto nos documentos contratuais.
A.9.10 Verificar e Acompanhar a Inspeo Dimensional
Analisar relatrios de inspeo dimensional e acompanhar a realizao de medies conforme
procedimentos aprovados.
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A.9.11 Testemunhar e Verificar os Registros dos Outros Ensaios e Testes

Testemunhar os testes ou verificar os certificados dos demais testes no previstos nesta Norma,
quando requeridos pelos documentos contratuais.
A.10 Pintura, Revestimento e Preservao

A.10.1 Verificar a Adequao do Procedimento de Pintura
Verificar se o procedimento de pintura est de acordo com as exigncias contratuais e aprovado por
Inspetor de Pintura N2 qualificado pelo SNQC.
A.10.2 Verificar a Preparao Superficial e a Execuo da Pintura
Verificar se a preparao superficial e a execuo da pintura esto sendo realizadas conforme o
procedimento aprovado ou a norma tcnica mencionada no contrato, atravs de acompanhamento ou
anlise do relatrio de pintura.
A.10.3 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Especficos de Pintura
Testemunhar os testes especficos da pelcula seca tais como cor, tonalidade, espessura, aderncia,
ausncia de defeitos visuais e danos de acordo com os documentos contratuais.
A.10.4 Verificar a Preservao do Equipamento e de seus Componentes
Verificar as condies de limpeza, proteo, armazenamento, preservao, embalagem e transporte
do equipamento, inclusive componentes avulsos.
A.10.5 Verificar a Adequao dos Procedimentos de Revestimento
Verificar se os procedimentos de revestimento esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.10.6 Verificar a Preparao Superficial e Aplicao do Revestimento
Verificar se a preparao superficial e aplicao do revestimento esto sendo realizados conforme o
procedimento aprovado ou a norma tcnica mencionada no contrato atravs de acompanhamento ou
anlise do relatrio.
A.10.7 Testemunhar e Verificar os Testes Especficos de Revestimento
Testemunhar os testes especficos de revestimento de acordo com os procedimentos aprovados.
A.10.8 Verificar os Registros de Pintura e Revestimento
Verificar o relatrio de inspeo de pintura e revestimento quanto ao atendimento ao processo
previsto, os resultados obtidos nas inspees intermedirias e inspeo final de acordo com os
documentos contratuais.
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A.11 Registros da Qualidade

A.11.1 Verificar a adequao dos Registros da Qualidade
Verificar se os registros da qualidade, gerados durante o processo de fabricao, inspeo e testes
previstos no PIT, incluindo os relatrios de no conformidade e "as built", esto de acordo com as
exigncias contratuais.
A.11.2 Verificar a Adequao da Estrutura do Data Book
Verificar se a estrutura e o contedo do Data Book (dados tcnicos do equipamento e
documentao correlata) esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.11.3 Emitir RI, CRM e CLM, conforme o caso.
A.11.4 Emitir RI para Retroalimentao do Sistema
A.11.4.1 Emitir, para o caso de falhas recorrentes no sistema da qualidade, Relatrio de Inspeo
com a relao das no conformidades detectadas para as devidas providncias pelo fabricante.
A.11.4.2 As atividades bsicas e respectivas atribuies do Inspetor de Fabricao, para cada
modalidade e nvel, esto descritas na Tabela A.1.
NOTA
As verificaes realizadas pelo Inspetor de Fabricao no substituem as atividades dos

Inspetores qualificados em END, Soldagem, Pintura e Dimensional segundo ABNT
NBR ISO 9712, NBR 14842, NBR 15218 e NBR 15523, respectivamente.
Tabela A.1 - Atividades Bsicas Exercidas pelo Inspetor de Fabricao

Atividade
1 Normas Tcnicas
1.1 Interpretar os requisitos
das
Normas
Tcnicas,
Portarias
e
Normas
Regulamentadoras
1.2 Verificar a conformidade
dos
resultados
das
Inspees, Ensaios e Testes
2 Documentao Tcnica
2.1 Realizar anlise crtica
da Documentao Tcnica
Contratual
2.2 Analisar e aprovar o PIT
2.3 Verificar a aprovao da
Documentao
Tcnica
Contratual
2.4 Verificar a aprovao dos
Procedimentos
2.5 Verificar a aplicao dos
Procedimentos
3 Qualificao de
Procedimentos e de
Pessoal
3.1 Verificar a adequao
dos Procedimentos de END
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
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Tabela A.1 - Atividades Bsicas Exercidas pelo Inspetor de Fabricao (Continuao)

Atividade
Procedimentos de END
dos
Documentos
de
Soldagem
Documentos de Soldagem
3.5 Verificar a adequao do
RQS
3.6 Verificar a aprovao do
RQS
3.7 Verificar a disponibilidade
das IEIS
3.8 Verificar o atendimento
das
Qualificaes
de
Pessoal requeridas
4 Matria Prima
4.1 Analisar os Certificados
Materiais
de Homologao e de
Conformidade
4.3 Verificar a Identificao e
Rastreabilidade de Matria
Prima
4.4 Verificar os resultados
dos
Ensaios
Visual
e
Dimensional
4.5 Verificar as condies de
controle de Matria Prima,
Consumveis
e
Componentes
Plano de Amostragem
5 EMM
dos EMM propostos para os
Ensaios e Testes
5.2 Verificar
a
disponibilidade, Calibrao e
Rastreabilidade dos EMM
6 Mtodos e Processos de
Fabricao e Montagem
dos Mtodos e Processos de
Fabricao e Montagem
6.2 Verificar a adequao da
Documentao
Tcnica
utilizada na fabricao
da
Identificao
e
Rastreabilidade
dos
Materiais
6.4 Verificar se a execuo
da Operao est de acordo
com o Processo
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Atividade
Mtodo de Conformao
6.6 Pr-montagem
6.6.1 Verificar a adequao
dos Dispositivos Auxiliares
de Montagem
6.6.2 Verificar a preparao
das Juntas
6.7 Soldagem
dos
Procedimentos
de
Controle de Consumveis
6.7.2
Verificar
a
conformidade da Execuo
da Soldagem
6.7.3 Verificar o Controle de
Desempenho de Soldadores
e Operadores de Soldagem
dos Registros de Inspeo
de Soldagem
6.8 Tratamento Trmico
do
Procedimento
de
Tratamento Trmico
6.8.2
Verificar
a
conformidade do Tratamento
Trmico
6.8.3 Analisar o registro do
Tratamento
Trmico
realizado
7 Ensaios No Destrutivos
(END)
dos END
7.2 Verificar a execuo e os
registros de END
8 Reparos
dos
Procedimentos
de
Execuo e Inspeo de
Reparos
de Execuo e Inspeo de
Reparos
9 Ensaios e Testes
dos
Procedimentos
de
Ensaios e Testes
9.2 Realizar a Inspeo
Visual
9.3 Testemunhar e verificar a
aplicao dos Testes de
Resistncia Estrutural
9.4 Testemunhar e verificar
os registros dos Testes
Mecnicos
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Atividade
Eltricos
9.6 Homologao de
Prottipos
9.6.1
Testemunhar
os
Ensaios de Homologao de
Prottipos
9.6.2 Verificar os registros de
Homologao de Prottipos
os registros de Testes
Funcionais
e
de
Desempenho
9.8 Realizar a Inspeo Final
e acompanhar a preparao
para Transporte
9.9 Verificar a aplicao do
Plano de Amostragem
9.10
Realizar
Inspeo
Dimensional no Material ou
Equipamento
9.11
Testemunhar
a
execuo ou verificar outras
medies e de avaliaes
10 Pintura, Revestimento
e Preservao
do Procedimento de Pintura
da Preparao Superficial e
da Pintura
10.3 Testemunhar os Testes
Especficos de Pintura
10.4 Verificar as condies
de Preservao
dos
Procedimentos
de
Revestimento
do Revestimento
Especficos de Revestimento
10.8 Verificar o contedo do
Relatrio de Pintura.
11 Registros da Qualidade
dos Registros da Qualidade
da estrutura do Data book
11.3 Emitir RI, CRM e CLM,
conforme o caso
11.4
Emitir
RI
para
retroalimentao do sistema
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
41
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Anexo B - Programa de Treinamento - Mdulo Geral

B.1 Assuntos, Matrias e Tpicos
O mdulo geral, do programa de treinamento, composto dos seguintes assuntos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
documentao tcnica;
matria prima;
metrologia;
processos de fabricao de equipamentos;
armazenamento e transporte;
inspeo por amostragem;
pintura industrial;
soldagem;
ensaios no destrutivos.
Cada Assunto composto das seguintes Matrias e Tpicos:
B.2 Documentao Tcnica

B.2.1 PETROBRAS N-2033
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
finalidade da inspeo de fabricao;

atividades e responsabilidades do inspetor;
tipos de inspeo;
atividades mnimas por tipo de inspeo;
PIT;
ponto de observao ("Witness Point"- WP), ponto de espera obrigatrio ("Hold Point"HP), ponto de auditoria/monitorao ("spot witness/monitoring") e verificao de
documentos ("Document Review" - DR);
documentao de compra e seus anexos;
documentos de liberao ou de reprovao de materiais, CLM, CRM, RI, relatrio de
dados tcnicos do material e documentao correlata - "data book", RNC e Planilha do
ndice de Rejeio;
noes bsicas em segurana, sade e meio ambiente;
Aspectos ticos, comportamentais e relaes humanas;
manuteno da qualificao e verificao de desempenho e habilidades.
B.2.2 Sistema da Qualidade e ABNT NBR ISO 9001

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
princpios da qualidade;
conceitos bsicos;
controle de documentos;
controle de registros;
auditorias da qualidade;
controle de produto / servio no conforme;
aes corretivas e aes preventivas;
identificao e rastreabilidade;
controle de equipamento de monitoramento e medio.
B.2.3 Normas ABNT e PETROBRAS

a) PETROBRAS N-2033;
b) ABNT NBR ISO 9001.
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B.3 Matria Prima

B.3.1 Certificados de Origem
a) identificao conforme norma aplicvel e rastreabilidade;
b) registros de composio qumica, ensaios mecnicos, metalogrficos, END e demais
requisitos;
c) estrutura bsica das especificaes.
B.3.2 Ensaio Visual e Dimensional

a) procedimentos, desenhos, folhas de dados, normas e demais documentos aplicveis;
b) instrumentos;
c) registros.
B.3.3 Tipos de Materiais

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
aos-carbono;
aos ferramenta;
aos de baixa e alta liga;
aos inoxidveis;
ferros fundidos;
metais e ligas no ferrosos;
materiais no metlicos;
elementos de fixao (parafusos e porcas).
B.3.4 Processos de Produo de Matria Prima

a) processos de produo de matria prima (laminao, forjamento, trefilao, fundio,
extruso, cladeamento etc.);
b) corte frio e quente;
c) tratamento trmico;
d) materiais compsitos.
B.3.5 Ensaios Mecnicos e Metalogrficos

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
princpios bsicos e finalidade;

mtodos;
preparao de corpos-de-prova e ataque qumico;
anlise de resultados;
trao;
dobramento;
dureza;
impacto;
macrografia /micrografia.
B.3.6 Revestimentos
a) termoqumico;
b) eletroqumico;
c) fsicos (refratamento, isolamento trmico, polimrico e concreto).

b) ABNT NBR 7007.
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-PBLICO-
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B.3.8 Normas Regionais

a) ASME BPVC Section II Part A e Section II Part B;
b) ASTM A 6/A 6M, A 20/A 20M, A 53/A 53M, A 105/A 105M, A 106/A 106M,
A 182/A 182M, A 193/A 193M, A 194/A 194M, A 216/A 216M, A 217/A 217M,
A 234/A 234M, A 240/A 240M, A 263, A 264, A 265, A 312/A 312M, A 320/A 320M,
A 335/A 335 M, A 350/A 350M, A 351/A 351M, A 352/A 352M, A 370, A 387/A 387 M,
A 420/A 420M, A 516/A 516M, A 608, A 671, A 890/A 890M, A 961/A 961M,
A 995/A 995M, B 316/B 316M, B 407, B 849 e B 850.
B.4 Metrologia
B.4.1 Sistema Metrolgico
a) terminologia (INMETRO VIM:2008);
b) sistemas e requisitos para a confiabilidade metrolgica;
c) sistemas de medio.
B.4.2 Medies e Ensaios
a)
b)
c)
d)
e)
princpio de funcionamento dos equipamentos de monitoramento e medio;

escalas e divises;
exatido e resoluo;
incerteza da medio;
critrios para seleo de procedimentos e equipamentos de medio, inspeo e
ensaios;
f) regras de manuseio e de armazenamento;
g) anlise de certificados de calibrao.
B.4.3 Tolerncias Geomtricas de Forma e Posio
a)
b)
c)
d)
e)
tolerncias e ajustes;
tolerncia geomtrica;
padres de acabamento superficial;
medio de rugosidade;
simbologia.
B.4.4 Roscas
a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
caractersticas;
classificao;
funcionamento;
aplicao.
B.4.5 Normas ABNT e de Legislao

a) ABNT NBR 5891, NBR 6158, NBR 6173, NBR 6409, NBR ISO 4287 e NBR ISO 17025;
b) Resoluo CONMETRO 11/1988, Resoluo CONMETRO 12/1988, Portaria
INMETRO/ANP 01/2000, Portaria INMETRO 163/2005 e INMETRO VIM/2008.
44
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B.5 Processos de Fabricao de Equipamentos

B.5.1 Conformao
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
calandragem;
prensagem;
rebordeamento;
estampagem;
dobramento;
curvamento;
conformao por chama.
B.5.2 Forjamento
a)
b)
c)
d)
forjamento;
extruso;
laminao;
Trefilao.
B.5.3 Usinagem
a) usinagem;
b) corte.
B.5.4 Fundio.
B.6 Armazenamento e Transporte

B.6.1 Armazenamento e Preservao
a)
b)
c)
d)
finalidade;
tipos;
cuidados;
procedimentos.
B.6.2 Embalagem e Transporte

a)
b)
c)
d)
finalidade;
tipos;
cuidados;
procedimentos.

a) PETROBRAS N-12;
b) ABNT NBR 9198.
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B.7 Inspeo por Amostragem

B.7.1 Estatstica
a) estatstica descritiva;
b) estatstica paramtrica;
c) principais grficos e formas de apresentao.
B.7.2 Inspeo por Amostragem
a) amostragem simples, dupla e mltipla;
b) plano com base no Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA);
c) plano com base na Qualidade Limite (QL).
B.7.3 Normas ABNT
ABNT NBR 5426 e NBR 5427.
B.8 Pintura Industrial

B.8.1 Instrues e Registros
a) anlise de certificados de tintas;
b) procedimento de pintura;
c) Relatrio de Inspeo de Pintura (RIP).
B.8.2 Mtodos, Ensaios e Testes
a)
b)
c)
d)
preparao da superfcie;
mtodos de aplicao;
testes (aderncia, medio de espessura de pelcula e teste de continuidade);
principais defeitos de pintura (denominao e causa).
B.8.3 Normas ABNT, PETROBRAS e de Legislao

a) PETROBRAS N-2, N-9, N-13, N-442, N-1374, N-1550, N-1735, N-2004 e N-2137;
b) ABNT NBR 11003, NBR 14847, NBR 15156, NBR 15185 e NBR 15239;
c) MTE NR-23 e NR-26.
B.8.4 Normas Regionais e Internacionais
a) ISO 8501-1, 8503-1 e 8504-2;
b) NACE 5/SSPC-SP12 e VIS 7/SSPC-VIS 4.
46
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B.9 Soldagem
B.9.1 Simbologia.
B.9.2 Processos, consumveis e tratamento trmico.
B.9.3 Metalurgia da Soldagem:

a) diagrama de fases;
b) metais de adio;
c) Zona Termicamente Afetada (ZTA).
B.9.4 Instrues e Registros de Soldagem
a)
b)
c)
d)
e)
IEIS;
qualificao de soldadores / operadores;
qualificao de inspetores de soldagem;
relao de soldadores / operadores qualificados;
relatrios de END, visual e simensional.
B.9.5 Controle de Deformaes

a)
b)
c)
d)
tipos de deformaes;
noes sobre os fatores que influenciam as deformaes;
noes sobre a sequncia de soldagem;
martelamento entre passes.

a) PETROBRAS N-133, N-1438, N-1738, N-1859 e N-2301;
b) ABNT NBR 14842.
a) API RP 582;
b) ASME BPVC Section II Part C;
c) AWS A2.4, A5.1/A5.1M, A5.4/A5.4M, A5.5/A5.5M, A5.9/A5.9M, A5.11/A5.11M,
A5.14/A5.14M, A5.17/A5.17M, A5.18/A5.18M, A5.20/A5.20M, A5.23/A5.23M.
B.10 END
B.10.1 Mtodos e Limitaes
a)
b)
c)
d)
e)
f)

tipos e caractersticas;
limitao dos mtodos dos ensaios;
aparelhagem empregada;
principais aplicaes;
terminologia de descontinuidades.
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-PBLICO-
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B.10.2 Qualificaes
a) qualificao de procedimentos;
b) qualificao de pessoal.

a) PETROBRAS N-1590, N-1591, N-1592, N-1593, N-1594, N-1595, N-1596, N-1597,
N-1598, N-2314 e N-2315;
b) ABNT NBR ISO 9712.
ASME BPVC Section V.
B.11 Carga Horria

A Tabela B.1 descreve a carga horria mnima sugerida para a preparao dos candidatos a Inspetor
de Fabricao no Mdulo Geral de acordo com esta Norma.
48
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
Tabela B.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Geral Matrias

Assunto / matria
1 Documentao
Tcnica
1.1
PETROBRAS
N-2033
1.2
Sistema
da
Qualidade e ABNT
NBR ISO 9001
1.3 Normas ABNT e
PETROBRAS
2 Matria Prima
2.1 Certificados de
Origem
2.2 Ensaio Visual e
Dimensional
2.3
Tipos
de
Materiais
2.4 Processos de
Produo de Matria
Prima
2.5 Ensaios Mecnicos
e Metalogrficos
2.6 Revestimentos
2.7 Normas ABNT e
PETROBRAS
2.8 Normas Regionais
3 Metrologia
3.1 Sistema Metrolgico
3.2
Medies
e
Ensaios
3.3
Tolerncias
Geomtricas
de
Forma e Posio
3.4 Roscas
3.5 Normas ABNT e
de Legislao
4 Processos de
Fabricao de
Equipamentos
AT
N1 N2
CT
EL
IN
MC
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
PP
N1 N2
16
16
16
16
16
16 16 16 16
16
16
16
N1
CF
N2
TF
N1 N2
16
16
16
40
40
40
40
16 16 16 16
36
36
40
40
40
40
36
4
20
20
4
20
20
20 20 20 20
4
20
20
4
24
24
4
20
20
4
20
4.1 Conformao
4.2 Forjamento
4.3 Usinagem
4.4 Fundio
5 Armazenamento
e Transporte
5.1 Armazenamento
e Preservao
4
2
4
2
49
4
2
16
36
20
2
4
4
2
4
2
4
2
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
Tabela B.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Geral Matrias (Continuao)
Assunto / matria
5.2 Embalagem e
Transporte
5.3 Normas ABNT
e PETROBRAS
6 Inspeo por
Amostragem
6.1 Estatstica
AT
N1 N2
PP
N1 N2
N1
CF
N2
TF
N1 N2
6.2 Inspeo por

2
Amostragem
6.3 Normas ABNT
1
7 Pintura Industrial 8
7.1 Instrues e
2
Registros
7.2 Mtodos, Ensaios
2
e testes
7.3 Normas ABNT,
PETROBRAS e de 2
Legislao
2
e Internacionais
8 Soldagem
16
8.1 Simbologia
2
8.2 Processos, Consumveis e Tratamen- 4
to Trmico
8.3 Metalurgia da
2
Soldagem
8.4 Instrues e
Registros
de 3
Soldagem
8.5 Controle de
1
Deformaes
8.6 Normas ABNT
2
e PETROBRAS
8.7 Normas Regionais 2
9 END
12
9.1
Mtodos
e
6
Limitaes
9.2 Qualificaes
CT
EL
IN
MC
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
18
1
8
1
8
1
8
1
8
1
8
1
8
1
8
24
2
28
16
2
20
24
2
28
22
2
22
16
2
4
20
4
28
2
20
9.3 Normas ABNT

2
e PETROBRAS
9.4 Normas Regionais 2
Mdulo geral 128
total
20
4
14
4
10
4
14
4
12
20
4
12
4
20
4
10
138 144 156 68 68 68 68 122 130 138 146 134 142 124 136
50
-PBLICO-
N-2033
REV. F
Anexo C - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico

C.1 Assuntos, Matrias e Tpicos
O mdulo especfico, do programa de treinamento, composto dos seguintes assuntos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
acessrios de tubulao;
caldeiraria e tubulao;
mecnica;
eletricidade;
instrumentao e automao;
perfurao e produo;
carga e fundeio martimo;
tubos flexveis e umbilicais.
Cada Assunto composto das seguintes Matrias e Tpicos:
C.2 Acessrios de Tubulao

C.2.1 Acessrios de Tubulao
a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
classificao;
materiais;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.2.2 Vlvulas de Bloqueio

a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
classificao;
materiais;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.2.3 Vlvulas de Controle

a)
b)
c)
d)
tipos, funcionamento e aplicaes;

atuadores: funcionamento, tipos e aplicaes;
acessrios;
calibrao e histerese.
C.2.4 Vlvulas de Segurana e de Alvio

a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
funcionamento;
aplicaes;
acessrios;
testes de aceitao e de performance.
51
02 / 2011
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.2.5 Normas ABNT e PETROBRAS

a) PETROBRAS N-76, N-115, N-250, N-2368 e N-2668;
b) ABNT NBR 15827 e NBR ISO 5208.
C.2.6 Normas Regionais e Internacionais

a) API RP 576, SPEC 6D, STD 594, STD 598, STD 600, STD 602, STD 607 e
STD 609;
b) ASME B16.5, B16.9, B16.10, B16.11, B16.20, B16.25, B16.34, B16.36, B16.47,
BPVC Section VIII Div. 1, BPVC Section VIII Div. 2 e BPVC Section IX;
c) BSI BS 1868, BS 1873, BS EN 12266-1, BS EN ISO 17292 e BS EN 558;
d) ISO 10434, 10497, 14313 e 15761;
e) MSS SP-6, SP-25, SP-44, SP-55, SP-61, SP-80.
C.3 Caldeiraria e Tubulao

C.3.1 Vasos de Presso (Torres, Esferas, Reatores etc.)
a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.2 Trocadores de Calor e Resfriadores

a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.3 Tanques
a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.4 Caldeiras
a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.5 Fornos
a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
52
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.3.6 Tubulao (Tubos, "Spools" etc.)

a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.7 Estruturas Metlicas Terrestres

a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.8 Estruturas Metlicas Martimas

a)
b)
c)
d)
e)
caractersticas;
tipos;
finalidades;
aplicaes;
testes de aceitao.
C.3.9 Normas ABNT, PETROBRAS e de Legislao

a) PETROBRAS N-76, N-115, N-250, N-253, N-268, N-270, N-271, N-279, N-293, N-466,
N-1281, N-1521, N-1617, N-1637, N-1671 , N-1704, N-1705, N-1706, N-1707, N-1728,
N-1734, N-1823, N-1852, N-1858, N-1888, N-1910, N-2013, N-2014, N-2049, N-2054,
N-2159 e N-2309;
b) ABNT NBR 7821, NBR 8800 e NBR 15461;
c) MTE NR-13, NR-14 e NR-33;
a) API SPEC 5L, STD 530, STD 560, STD 620, STD 650, STD 660 e STD 661;
b) ASME B16.5, B16.20, B31.1, B31.3, B36.10M, B36.19M, BPVC Section I, BPVC
Section VIII Div. 1, BPVC Section VIII Div. 2, BPVC Section IX e ASME STS-1;
c) AWS D1.1/D1.1M;
d) AISC S 348;
e) ISO 3183, 13704, 13706 e 16812;
f) NACE MR 0103, MR 0175, TM 0177 e TM 0284;
g) TEMA.
C.4 Mecnica
C.4.1 Bombas Hidrulicas
a)
b)
c)
d)
e)
classificao;
princpio de funcionamento;
componentes principais;
aplicaes;
testes aplicveis.
53
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.4.2 Compressores e Ventiladores

a)
b)
c)
d)
e)
NOTA
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
As atividades do IFMC-N1 no abrangero Turbinas a Gs e Compressores Centrfugos

para Uso Especial que devem ser realizadas por inspetor qualificado em IFMC-N2.
C.4.3 Turbinas a Vapor e a Gs

a)
b)
c)
d)
e)
NOTA
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
As atividades do IFMC-N1 no abrangero Turbinas a Gs e Compressores Centrfugos

para Uso Especial que devem ser realizadas por inspetor qualificado em IFMC-N2.
C.4.4 Motores de Combusto Interna

a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
aplicaes;
parmetros de desempenho;
testes de aceitao.
C.4.5 Caixa de Engrenagens

a)
b)
c)
d)
e)
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
C.4.6 Ajustes de Mquinas

a)
b)
c)
d)
e)
nivelamento de bases de equipamentos;

alinhamento de eixos;
balanceamento de mquinas rotativas;
anlise de vibraes;
nvel de rudo.

a) PETROBRAS N-553, N-906, N-1680, N-1790, N-1853 e N-1854;
b) ABNT NBR 5052;
a) API RP 686, STD 546, STD 610, STD 611, STD 612, STD 613, STD 614, STD 617,
STD 618, STD 670, STD 671, STD 674, STD 675, STD 676, STD 677 e STD 682;
b) ASME B73.1, PTC 6, PTC 10 e PTC 17;
c) ISO 1925, 1940-1, 1940-2, 3046-1, 3046-3, 10437, 10438-1, 10438-2, 10438-3, 10438-4,
10441, 13709 e 21049;
d) NFPA 20.
54
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.5 Eletricidade
C.5.1 Comandos Eltricos
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
componentes e elementos de proteo;

circuitos bsicos de controle e proteo;
diagramas eltricos e suas aplicaes;
circuitos com temporizao grfica de sequncia;
painis eltricos: Centro de Distribuio de Cargas - CDC (MT e BT); Centro de
Controles de Motores - CCM;
conversores de frequncia;
"soft starter";
rels digitais;
ensaios.
C.5.2 Mquinas Eltricas Girantes

a)
b)
c)
d)
e)
geradores de corrente contnua e alternada;

motores de induo trifsico;
motores de corrente contnua;
motores sncronos;
ensaios.
C.5.3 Sistemas de Corrente Contnua e Alternada

a)
b)
c)
d)
banco de baterias;
retificadores;
UPS ("no breaks");
ensaios.
C.5.4 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas e Grau de Proteo

a)
b)
c)
d)
e)
f)
noes sobre a classificao de reas;

grupos de produtos qumicos e classe de temperatura;
tipos de proteo;
grau de proteo (IP);
marcao e certificao de equipamentos;
ensaios.
C.5.5 Transformadores
a)
b)
c)
d)
transformadores de fora;
transformadores de distribuio;
transformadores para instrumentos de medio e de proteo;
ensaios.
C.5.6 Cabos Eltricos

a)
b)
c)
d)
cabos de comando;
cabos de potncia;
cabos de instrumentos;
ensaios.
55
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.5.7 Normas PETROBRAS, ABNT e de Legislao

a) PETROBRAS N-312, N-313, N-314, N-316, N-317, N-1911, N-1955, N-2547, N-2760 e
N-2779;
b) ABNT NBR 5052, NBR 5117, NBR 5356-1, NBR 5383-1, NBR 5410, NBR 10295,
NBR 17094-1, NBR 17094-2, NBR NM IEC 60050-426, NBR IEC 60079-0,
NBR IEC 60439-1, NBR IEC 60529 e NBR IEC 62271-200;
c) MTE NR-10;
d) INMETRO Portaria 179/2010.
C.5.8 Normas Regionais

a) API STD 546;
b) IEC 60034-1, 60034-2-1, 60034-2-2 e 60034-3.
C.6 Instrumentao e Automao

C.6.1 Documentos de Projeto de Instrumentao para Inspeo de Fabricao
a)
b)
c)
d)
e)
f)
folha de dados;
fluxograma de Engenharia;
detalhes tpicos de instalao e montagem;
diagrama de causa e efeito;
diagrama lgico;
lista de entradas e sadas.
C.6.2 Sistemas de Medio e Controle

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
presso;
temperatura;
vazo;
nvel;
vlvulas de controle;
posicionadores;
detetores;
analisadores;
sinais e comandos (eltricos, ticos, hidrulicos, pneumticos).
C.6.3 Noes de Sistemas de Automao

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
tipos de controle;
malhas de controle;
mecanismos de controle;
montroladores individuais;
sistema de aquisio e tratamento de sinais;
Controlador Lgico Programvel (CLP);
Sistema Digital de Controle Distribudo (SDCD);
Sistema de Controle e Aquisio de Dados (SCADA).
C.6.4 Montagem de Instrumentao

Fornecimento de Instrumentao em Unidades Pacote e SKID.
56
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.6.5 Ensaios e Testes Realizados em Fabricao

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
inspeo visual;
inspeo dimensional - incluindo medies;
teste de resistncia estrutural;
teste mecnico;
testes eltricos;
teste funcional e de desempenho;
inspeo final;
aplicao de plano de amostragem.
C.6.6 Anlise dos Documentos de Fabricao

a)
b)
c)
d)
e)
certificados de material para instrumentos;

certificados de calibrao em fbrica;
registros de teste e ensaios de fbrica;
registros dos ensaios de homologao de prottipos;
certificado de conformidade para rea classificada.
C.6.7 Normas PETROBRAS, ABNT e de Legislao

a) PETROBRAS N-858, N-1735, N-1882, N-1883, N-1931 e N 2316;
b) ABNT NBR 5208, NBR 10300, NBR 10396, NBR 10977, NBR 13881, NBR 14105-1,
NBR ISO 5167-1, NBR 13225, NBR 14610, NBR 14782 e NBR IEC 60079-0;
c) INMETRO Portarias 01/2000 e 179/2010.

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
AGA Report 3-1, Report 7, Report 8 e Report 9;

ANSI FCI 70-2, ISA 5.1, ISA 18.1 e ISA MC96.1;
API STD 598, STD 520 PT-1, STD 526, STD 527;
ASME MFC 5M, PTC 19.3 - Part 3
IEC 60534-4, 60751, 60770-1, 61131-1;
NFPA 70;
NFPA 20.
C.7 Perfurao e Produo

C.7.1 Perfurao - Aspectos Gerais
a) classificao dos poos;
b) mtodos de perfurao;
c) fludos de perfurao.
C.7.2 Sistemas de Perfurao

a)
b)
c)
d)
e)
f)
unidades de perfurao martima;

tipos e funcionamento;
sonda de perfurao rotativa;
sistema de acionamento;
sistema de elevao;
sistema de circulao.
57
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.7.3 Equipamentos de Perfurao

a) coluna de perfurao, segurana do poo e da coluna;
b) componentes, tipos, funciona-mento e operaes.
C.7.4 Produo - Aspectos Gerais
a) origem, migrao e acumulao de petrleo, mecanismo de produo de reservatrio;
b) recuperao primria, secundria e terciria.
C.7.5 Sistemas de Produo
a)
b)
c)
d)
captao de leo e gs;

produo terrestre e martima;
elevao artificial;
sistemas de escoamento.
C.7.6 Equipamentos de Produo

a)
b)
c)
d)
completao;
material de superfcie;
material de produo martima;
elevao artificial, funcionamento e aplicao.
C.7.7 Operaes Especiais - Aspectos Gerais

a) manuteno de poos ("workover");
b) operaes com arame (Wire Line");
c) operaes de "pescaria".
C.7.8 Equipamentos de Operaes com Arame
a)
b)
c)
d)
"pescaria";
assentamento;
abertura / fechamento de vlvulas;
medio de temperatura, funcionamento e aplicaes.
C.7.9 Normas PETROBRAS

PETROBRAS N-2066 e N-2323.
C.7.10 Normas Internacionais e Regionais
a) API SPEC 5B, SPEC 5CT, SPEC 5D, SPEC 6A, SPEC 7-1, SPEC 11AX, SPEC 11E,
SPEC 17D;
b) ISO 10423, 10424-1, 10424-2, 10431, 13628-2 e 13628-5.
C.8 Carga e Fundeio Martimo

C.8.1 Cabos, Cintas e Amarras
a)
b)
c)
d)
e)
amarras;
cabos de polister e de polipropileno;
cabos de ao;
eslingas;
cintas.
58
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.8.2 Acessrios e Equipamentos

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
anis de carga;
ganchos;
manilhas;
redes de heliponto;
cestas de transferncia de passageiro;
ncoras;
monobias.
C.8.3 Normas ABNT

ABNT NBR 10070, NBR 11900, NBR 13541, NBR 13543, NBR 13544, NBR 13545, NBR 13715-1,
NBR 13715-2, NBR 13715-3 e NBR 13715-4 e NBR ISO 16798.

a) API SPEC 2F e SPEC 9A;
b) DIN 15020-1;
c) ISO 4309 e 10425.
C.9 Tubos Flexveis e Umbilicais

C.9.1 Tipos e Materiais
a)
b)
c)
d)
e)
tipos de tubos flexveis, umbilicais e risers;

aspectos construtivos e funcionais;
material metlico (ao inox e ao-carbono em geral);
material polimrico (polietileno, poliuretano, poliamidas, espuma polimrica);
testes de aceitao.
C.9.2 Acessrios
a) tipos e aplicaes;
b) aspectos construtivos e funcionais;
c) testes de aceitao.

PETROBRAS N-2409.

a) API SPEC 15HR, SPEC 15LR, SPEC 17E e SPEC 17J;
b) SAE AS4059.
C.10 Carga Horria

C.10.1 A Tabela C.1 descreve a carga horria mnima sugerida para a preparao dos candidatos a
Inspetor de Fabricao no Mdulo Especfico de acordo com esta Norma.
59
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
Tabela C.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico Matrias

Assunto / matria
AT
CT
EL
IN
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
1 Acessrios
de
54 68 4
8
0
0
8
Tubulao
1.1 Acessrios de
16
4
4
Tubulao
1.2
Vlvulas
de
16 4
Bloqueio
1.3
Vlvulas
de
2 2
8
Controle
1.4
Vlvulas
de
4 4
Segurana e de Alvio
1.5 Normas ABNT e
8
PETROBRAS
8 4
e Internacionais
2 Caldeiraria
e
0 0 68 108 0
0
0
Tubulao
2.1 Vasos de Presso
8
8
2.2 Trocadores de
8
4
Calor e Resfriadores
2.3 Tanques
4
4
2.4 Fornos
8
4
2.5 Caldeiras
8
4
2.6 Tubulao
8
4
2.7 Estruturas Metlicas
4
4
Terrestres
2.8 Estruturas Metlicas
4
4
Martimas
2.9 Normas ABNT,
8
PETROBRAS e de
Legislao
8
4
e Internacionais
3 Mecnica
0 0 0
0
0
0
0
3.1 Bombas Hidrulicas
3.2 Compressores e
Ventiladores
3.3 Turbinas a vapor
e a gs
3.4 Motores de Combusto Interna
3.3 Caixas de Engrenagens
3.6 Ajustes de Mquinas
3.7 Normas ABNT e
de Legislao
e Internacionais
4 Eletricidade
2 4 0
0 88 124 16
4.1 Comandos Eltricos
16 8
60
12
MC
PP
CF
TF
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
24
28
20
24
16
30
4
4
24
50
12
82
8
12
14
20
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
Tabela C.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico Matrias (Continuao)
Assunto / matria
4.2 Mquinas Eltricas
Girantes
4.3
Sistemas
de
Corrente Contnua
4.4 Equip. Eltr. Atm.
Explosivas e Grau de
Proteo
4.5 Transformadores
de
Fora
e
de
Distribuio
4.6 Cabos Eltricos
4.7 Normas ABNT
PETROBRAS, e de
Legislao
4.8 Normas Internacionais e Regionais
5 Instrumentao e
Automao
5.1 Documentos de
projeto
5.2
Sistemas
de
medio e controle
5.3 Noes de Sistemas de Automao
5.4 Montagem de
Instrumentao
5.5 Ensaios e Testes
Realizados em Fabricao
5.6
Anlise
dos
Documentos de Fabricao
5.7 Normas ABNT
PETROBRAS, e de
Legislao
6 Perfurao
e
Produo
6.1
Perfurao
Aspectos Gerais
6.2
Sistemas
de
Perfurao
6.3 Equipamentos de
Perfurao
6.4
Produo
Aspectos Gerais
6.5
Sistemas
de
Produo
6.6 Equipamentos de
Produo
AT
CT
EL
IN
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
MC
PP
CF
TF
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
12
12
16
12
16
68
96
8
4
16
4
0
16
48
74
10 24
2
2
61
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
Tabela C.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico Matrias (Continuao)
Assunto / matria
AT
CT
EL
IN
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
MC
PP
CF
TF
N1 N2 N1 N2 N1 N2 N1 N2
6.7 Operaes Espe4

2
ciais - Aspectos Gerais
6.8 Equipamentos de
4
2
Operao com Arame
6.9
Normas
4
2
PETROBRAS
6.10 Normas Regio4
4
nais e Internacionais
7 Carga e Fundeio
0 0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Martimo
7.1 Cabos, Cintas e
Amarras
7.2
Acessrios
e
Equipamentos
7.3 Normas ABNT
e Internacionais
8 Tubos Flexveis e
0 0 0
0
0
0
0
0
0
0
4 14
Umbilicais
8.1 Tipos e Materiais
2
2
8.2 Acessrios
2
4
8.3
Normas
2
PETROBRAS
2
Mdulo especfico 56 72 72 116 96 132 92 132 112 154 76 142
total
62
4
38 58
16
16
32 44
12
12
38 58 52 92
-PBLICO-
N-2033
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02 / 2011
Anexo D - Tabela
A Tabela D.1 um resumo das Tabelas B.1 e C.1.
Tabela D.1 - Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Resumo por Assunto

Assunto
1 Documentao
Tcnica
2 Matria Prima
3 Metrologia
4 Processos de
Fabr. de Equip.
5 Armazenamento
e Transporte
6 Inspeo por
Amostragem
7 Pintura Industrial
8 Soldagem
9 END
AT
N1
CT
N2
N1
EL
N2
N1
N2
horria
N1
MC
N2
N1
PP
N2
N1
CF
N2
N1
TF
N2
N1
16
16
16
16
16
16
16
16
40
20
40
20
16
20
16
20
36
20
40
24
40
20
36
20
8
16
10
8
22
12
8
16
12
8
16
12
2
8
8
24
20
4
8
Mdulo geral 128 138 144 156 68 68

total
1 Acessrios de
54 14
4
4
Tubulao
2 Caldeiraria e
68 40
Tubulao
3 Mecnica
4 Eletricidade
2
2
88 36
5 Instrumentao e
8
Automao
6 Perfurao e
Produo
7 Carga e Fundeio
Martimo
8 Tubos Flexveis e
Umbilicais
Mdulo
56 72 72 116 96 132
especfico - total
Carga
total
IN
4
4
8
24
10
4
4
N2
4
8
68
68 122 130 138 146 134 142 124 136
24
20
4
32
2
16
50
12
68
28
8
16
14
48
26
38
12
10
14
32
12
52
92
20
10
92 132 112 154 76 142 38
58
184 210 216 272 164 200 160 200 234 284 214 288 172 200 176 228
63
-PBLICO-
-PBLICO-
N-2033
REV. F
NDICE DE REVISES
REV. A e B
No existe ndice de revises.
REV. C
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. D
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revalidao
REV. E
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. F
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
_____________
IR 1/1
02 / 2011
-PBLICO-
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02 / 2011
GRUPO DE TRABALHO - GT-12-15

Membros
Nome
Germano Xavier de Pdua
Lotao
Telefone
Chave
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1906
CSM5
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1887
RNIU
lvaro Fernando da Silva

Gonzaga
Marcelo Vaqueiro de Souza e
Silva
Heitor de Souza Junior
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1885
CTNR
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1878
K067
Luiz Augusto da Silva Gomes
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1905
EM9A
Alessandro Pessanha de
Almeida
Emilson da Silva Oshikawa
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1886
CSLY
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1879
SGZE
Antonio Carlos Ventura Damas
MATERIAIS/CDBS/IF
819-1906
EM1E
MATERIAIS/CDBS/IF
819-5079
UR7C
UN-BC/OPM/EMI
761-4074
QME4
UN-RNCE/ENGP/EMI
834-3182
QNIF
Jos Sergio Homann
ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI
855-6654
SG3U
Murilo Costa Monteiro
855-6743
ER6C
Jos Fernandes
855-6743
EICV
Wilson Aparecido de Oliveira
855-6624
CQJ6
COMPARTILHADO/RSPS/BS/STEC
851-6379
TVYK
AB-MC/RSP
851-6583
YPO1
Luiz Carlos Almendra
851-6379
RC9D
Jlio Fabio Gurgel dos Santos
851-6379
YPO1
Jos Martins Ribeiro
851-6379
YPPM
Helvecio Sartori de Carvalho
851-6379
YPPL
Elcio Devegili
851-6379
TWOQ
855-6564
SGOY
ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM
819-3459
EH65
855-6286
REX9
Jos Geraldo Guimares
819-3464
EEKI
Edilberto Farina Grandolfo
819-3483
EIIU
Edson Mesquita Marinho
819-3472
EIGO
819-3078
ERQE
Marcelo Henrique Soares

Vargas Aguirre
Jair Francisco Maesta
Eugenio Onofre de Oliveira
Alexandre Breviglieri Alves

Castilho
Jlio Fbio Gurgel dos Santos
Convidados
Umberto Ezio Enrico Tomasi
Srgio Garcia Pereira
Lepnene Atala
Secretrio Tcnico
Flavio Miceli
ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC
-PBLICO-
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ABNT NBR 13715-4 - Estruturas Ocenicas: Amarras Parte 4: Placa Triangular;

ABNT NBR 13881 - Termmetros Bimetlicos - Recomendaes de Fabricao e Uso Terminologia, Segurana e Calibrao;
ABNT NBR 14105-1 -Medidores de presso - Parte 1: Medidores analgicos de presso
com sensor de elemento elstico - Requisitos de fabricao, classifi cao e utilizao;
ABNT NBR 14610 - Indicador de Temperatura com Sensor - Calibrao por Comparao
com Instrumento - Padro;
ABNT NBR 14782 - Indicador de Temperatura para Termorresistncia - Calibrao por
Comparao, Utilizando Gerador de Sinal;
ABNT NBR 14842 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem;
ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas Procedimento;
ABNT NBR 15156 - Pintura Industrial - Terminologia;
ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;
ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e
Mecnicas;
ABNT NBR 15461 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis - Construo
e Instalao de Tanque Areo de Ao-Carbono;
ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para Instalaes de Explorao, Produo, Refino e
Transporte de Produtos de Petrleo - Requisitos de Projetos e Ensaio de Prottipo;
Trifsicos;
Monofsicos;
ABNT NBR IEC 60079-0 - Atmosferas Explosivas - Parte 0: Equipamentos - Requisitos
Gerais;
ABNT NBR IEC 60439-1 - Conjuntos de Manobra e Controle de Baixa Tenso - Parte 1:
Conjuntos com Ensaio de Tipo Totalmente Testados (TTA) e Conjuntos com Ensaio de Tipo
Parcialmente Testados (PTTA);
ABNT NBR IEC 60529 - Graus de Proteo para Invlucros de Equipamentos Eltricos
(Cdigo IP);
ABNT NBR IEC 62271-200 - Conjunto de Manobra e Controle de Alta-Tenso - Parte 200:
Conjunto de Manobra e Controle de Alta-Tenso em Invlucro Metlico para Tenses Acima
de 1 kV at e inclusive 52 kV;
ABNT NBR ISO 4287- Especificaes Geomtricas do Produto (GPS) - Rugosidade:
Mtodo do Perfil - Termos, Definies e Parmetros da Rugosidade;
ABNT NBR ISO 5167 - 1 - Medio de Vazo de Fluidos por Dispositivos de Presso
Diferencial, Inserido em Condutos Forados de Seo Transversal Circular - Parte 1:
Princpios e Requisitos Gerais;
ABNT NBR ISO 5208 - Vlvulas Industriais - Ensaio de Presso de Vlvulas;
ABNT NBR ISO 9001 - Sistemas de Gesto da Qualidade - Requisitos;
15
-PBLICO-
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02 / 2011
3.5
Plano de Inspeo e Testes (PIT)
documento elaborado pelo fornecedor contido no seu Plano da Qualidade, seguindo os padres
estabelecidos pelas normas ISO de gesto da qualidade, onde devem constar no mnimo:
a) identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde so
realizadas verificaes ou inspees por parte do fornecedor e do cliente, incluindo
aquelas realizadas nos sub-fornecedores, deve indicar os tipos de exames, ensaios ou
verificaes a serem efetuadas;
b) indicao da qualificao do pessoal que executa as atividades de inspeo, verificao
e processos especiais de produo;
c) indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e
requisitos de qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos sub-fornecimentos;
d) identificao e preparao de registros da qualidade, citando os seus vrios tipos de
registro;
e) garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna
contratual, com o material a ser fornecido;
f) indicao dos dispositivos/equipamentos, incluindo as exatides requeridas, para a
obteno da qualidade, na verificao de dimenses crticas, testes de funcionamento e
desempenho.
3.6
ponto de espera obrigatrio hold point
evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, que requer anlise, verificao ou testemunho pelo
rgo inspetor ou empresa de inspeo contratada. Sem a realizao deste evento, o processo de
fabricao no pode continuar. Os pontos de espera obrigatrios so definidos nos documentos
contratuais aplicveis, nos requisitos de inspeo ou pelo rgo inspetor quando da anlise do plano
da qualidade do fornecedor
3.7
ponto de observao witness point
evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor onde o fornecedor deve avisar ao rgo ou empresa
inspetora, dentro dos prazos estipulados em contrato, visando a anlise, verificao ou testemunho
de eventos acordados no plano da qualidade, sem que o processo fabril seja interrompido
3.8
ponto de auditoria ou de monitorao spot witness/monitoring
evento do ciclo fabril do fornecedor onde no h necessidade do fornecedor convocar o rgo
inspetor ou empresa de inspeo contratada, porm o inspetor pode acompanhar, a partir de prvio
acordo entre as partes
3.9
ponto de verificao de documentos (review documents)
evento constante no Plano de Inspeo e Testes onde a atividade do inspetor se resume a anlise
tcnica da documentao
3.10
Comunicado de Liberao de Material (CLM)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, atestando a conformidade do material com a
documentao contratual, permitindo a liberao do material, aps cumpridas todas as etapas
previstas como pontos de espera no plano da qualidade
25
-PBLICO-
N-2033
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02 / 2011
3.11
Comunicado de Rejeio de Material (CRM)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, quando eventos previstos (como ponto de
espera no plano da qualidade), so rejeitados por no estarem em conformidade com a
documentao contratual ou no estarem prontos para a inspeo
3.12
Relatrio de Inspeo (RI)
documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, sempre que houver necessidade da inspeo
relatar ou emitir parecer sobre no conformidades apresentadas durante o processo de fabricao,
rejeies de eventos intermedirios no cobertos por CRM ou registrar qualquer fato relevante
ocorrido durante a inspeo. Seu contedo deve incluir todos os detalhes da inspeo e os resultados
encontrados
3.13
Pedido de Compras e Servios (PCS)
contrato assinado entre a PETROBRAS e o fornecedor, para fornecimento de servio e de material a
PETROBRAS
3.14
verificao de desempenho e habilidade
verificao ou reinspeo de servios executados por inspetor qualificado, com a finalidade de
verificar se a habilidade e o conhecimento do inspetor permanecem ou se houve perdas nestas
caractersticas a ponto de requerer uma nova qualificao do inspetor
4 Condies Gerais
4.1 Nveis de Qualificao
Os profissionais, para atuarem como Inspetores de Fabricao, so classificados em dois nveis
crescentes de qualificao, designados pelos algarismos arbicos 1 e 2.
As atividades bsicas da Inspeo de Fabricao esto descritas no Anexo A.
As atribuies e responsabilidades bsicas inerentes ao Inspetor de Fabricao nvel 1 e 2, para cada
modalidade, esto descritas na Tabela A.1 do Anexo A.
As atividades descritas para o nvel 1, de cada modalidade, podem ser executadas pelo nvel 2,
porm o contrrio, quando se tratar de atividades exclusivas do nvel 2, no permitido que o
inspetor nvel 1 as execute.
4.2 Escolaridade
4.2.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve estar devidamente regularizado junto ao Conselho
Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA).
4.2.2 Os inspetores j qualificados e em situao regularizada pela sistemtica anterior, que constam
no cadastro de pessoal qualificado de Inspetor de Fabricao e no atendem ao requisito de
escolaridade, permanecem no cadastro e devem comprovar a continuidade de suas atividades.
26
-PBLICO-
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NOTA 1 O candidato que no possuir diploma de curso tcnico ou superior citados no 4.2.1, pode
obter a equivalncia de estudos junto a Secretaria de Educao de seu estado e o registro
do CREA. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 Para fins de qualificao em Inspeo de Fabricao, so aceitas as reas tecnolgicas
descritas abaixo. A aceitao de outra rea tecnolgica no mencionada em a) a k) fica a
critrio da PETROBRAS.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
materiais;
mecnica;
mecatrnica;
metalurgia;
naval;
soldagem;
produo;
eltrica (eletrotcnica, sistemas de potncia, eletrnica, instrumentao e automao
industrial);
i) qumica;
j) telecomunicaes; e
k) petrleo e gs.
4.3 Experincia Profissional

4.3.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos de
experincia profissional conforme a seguir: [Prtica Recomendada]
a) curso superior em rea tecnolgica conforme 4.2: 1 ano de experincia;
b) curso tcnico ou de tecnlogo em rea tecnolgica conforme 4.2: 2 anos de experincia.
4.3.2 admitido que o candidato possua experincia em, pelo menos, uma das seguintes atividades:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
manuteno;
fabricao;
construo, montagem e instalao;
garantia/controle da qualidade;
projeto;
pesquisa e desenvolvimento.
4.3.3 O tempo recomendado de experincia profissional pode ser complementado em at 50 % de

sua durao atravs de experincia adquirida em um curso Vivencial Prtico que atenda aos
requisitos estabelecidos em 4.3.3.1 a 4.3.3.4 (ver Figuras C.1, C.2 e C.3 do Anexo C).
4.3.3.1 O tempo de durao do curso Vivencial Prtico pode ser multiplicado por um fator mximo de
sete, para fins de clculo da complementao do tempo de experincia profissional recomendada por
esta Norma, conforme os seguintes exemplos:
a) tempo de experincia profissional recomendado por esta Norma = 1 ano;
b) tempo que pode ser complementado atravs do curso Vivencial Prtico = 50 % x 1 ano =
6 meses = 6 x 21 dias teis = 126 dias teis;
c) tempo de durao do curso Vivencial Prtico = 126 dias teis 7 = 18 dias teis = 18 x
8 horas teis = 144 teis.
4.3.3.2 As instalaes, os materiais, os corpos-de-prova e os equipamentos para a realizao do
curso Vivencial Prtico devem oferecer condies para que a experincia na modalidade pretendida
possa ser adquirida de forma concentrada e que possua um alto grau de relevncia para a
qualificao pretendida.
27
-PBLICO-
N-2033
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4.3.3.3 O contedo do curso Vivencial Prtico deve ser focalizado em solues prticas de
problemas que ocorrem frequentemente na aplicao da modalidade de inspeo de fabricao em
que o candidato pretende ser qualificado. Para tanto, devem ser simuladas situaes prticas de
fbrica e de obra, por meio de corpos-de-prova, soluo de estudos de casos e execuo de ensaios.
O acompanhamento das atividades deve ser organizado e efetuado por um profissional qualificado na
mesma modalidade pretendida.
4.3.3.4 O contedo programtico, as estratgias didticas e os detalhes do curso Vivencial Prtico
devem ser submetidos PETROBRAS/ENGENHARIA/SL/SEQUI-CI para aprovao prvia, a fim de
que possam vir a ser considerados como complementao da experincia profissional mnima
requerida.
4.4 Treinamento
4.4.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos do
Programa de Treinamento descritos no Anexo B, Tabelas B.1, B.2 e B.3, para a modalidade e nvel
pretendido. [Prtica Recomendada]
4.4.2 A carga horria mnima recomendada para cada item do treinamento do Nvel 2 deve ser
complementada pela prevista para o Nvel 1.
4.5 Acuidade Visual
4.5.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ter acuidade visual, natural ou corrigida, de acordo
com a Tabela 1.
4.5.2 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ter viso cromtica normal, de acordo com a
Tabela 1.
4.5.3 A acuidade visual do Inspetor de Fabricao quanto aos aspectos de viso prxima e viso
longnqua deve ser avaliada anualmente conforme 4.5.1 e 4.5.2.
Tabela 1 - Requisitos de Acuidade Visual - Todos os Nveis

Acuidade visual
Modalidade
Viso
cromtica
(ver Nota 3)
Viso prxima
Viso longnqua
(ver Nota 1)
(ver Nota 2)
Acessrios de Tubulao (AT)
X
X
Caldeiraria e Tubulao (CT)
X
X
Eletricidade (EL)
X
X
Instrumentao e automao (IN)
X
X
Mecnica (MC)
X
Perfurao e Produo de petrleo (PP)
X
X
X
Carga e Fundeio (CF)
X
X
TF - Tubos Flexveis e umbilicais
X
X
X
NOTA 1 Comprovada pela capacidade de ler as letras J-1 do padro JAEGER a 40 cm de
distncia.
NOTA 2 Igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.
NOTA 3 Comprovada pelo teste de ISHIHARA.
28
-PBLICO-
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4.6 Qualificao
4.6.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve ser submetido prova para aferio de
conhecimentos tericos e prticos, com base no programa de treinamento citado em 4.4, para a
modalidade e nvel pretendido.
4.6.2 As qualificaes nas modalidades e nveis esto previstas na Tabela 2.
Tabela 2 - Modalidades e Nveis

Modalidade
Cdigo
Nvel 1
Nvel 2
AT
IF-AT-N1
IF-AT-N2
CT
IF-CT-N1
IF-CT-N2
EL
IF-EL-N1
IF-EL-N2
IN
IF-IN-N1
IF-IN-N2
MC
IF-MC-N1 IF-MC-N2
PP
IF-PP-N1
IF-PP-N2
CF martimo
IF-CF-N1
IF-CF-N2
TF
IF-TF-N1
IF-TF-N2
4.6.3 A qualificao do Inspetor de Fabricao inerente a cada modalidade e nvel.

NOTA
O candidato considerado Inspetor de Fabricao qualificado, se obtiver nota igual ou

superior a sete em dez em cada uma das provas de conhecimentos tericos e prticos.
4.6.4 O candidato que obtiver aproveitamento considerado insatisfatrio na prova de conhecimentos

tericos ou prticos, s pode solicitar novo exame de qualificao decorridos 30 dias, no mnimo, da
prova anterior.
4.6.5 Caso o candidato seja reprovado no terceiro exame, o candidato s deve requerer um novo
exame, decorrido um prazo mnimo de 90 dias.
4.7 Manuteno da Qualificao
Antes de completado o prazo de 30 meses, contados a partir da data de qualificao, o profissional
deve encaminhar a PETROBRAS:
a) o documento de comprovao de servios profissionais como inspetor de fabricao na
modalidade especfica, por perodo de 12 meses consecutivos ou no, no nvel em que
est qualificado;
b) apresentar atestado de acuidade visual conforme 4.5.3.
O documento de comprovao de servios profissionais na respectiva modalidade, como inspetor de
fabricao, deve ser um registro de inspeo [RI, Relatrio de No Conformidade (RNC), CRM ou
CLM] referente a um contrato de fornecimento de equipamentos, direta ou indiretamente, para a
PETROBRAS. O registro de inspeo deve ser atestado por um representante da PETROBRAS ou
pelo responsvel pela sua contratao.
29
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4.8 Verificao de Desempenho e Habilidades

O inspetor de fabricao est sujeito a verificao de desempenho e habilidades, a critrio da
PETROBRAS. A verificao do desempenho deve ser realizada dentro do escopo de qualificao
definido nesta Norma e referncias normativas. Como resultado da verificao, o desempenho do
inspetor de fabricao qualificado pode ser satisfatrio ou insatisfatrio conforme descrito em 4.8.1 e
4.8.2.
4.8.1 Satisfatrio
Quando no houver falha ou a falha cometida for ocasional, involuntria, sem risco para a integridade
e operao do equipamento e/ou risco de acidente.
4.8.2 Insatisfatrio
Quando a falha cometida ocasionar risco para a integridade e operao do equipamento, risco de
acidente ou problema grave e dano no processo, como conseqncia de: inabilidade na execuo da
atividade, fraude, quebra de tica profissional, prtica de ato delituoso, execuo do ensaio em
desacordo com o procedimento ou sem procedimento e execuo de atividade fora do escopo para o
qual est qualificado.
4.9 Desqualificao
4.9.1 A interrupo das atividades profissionais como inspetor de fabricao, em qualquer
modalidade, por um perodo superior a 2 anos, implica em desqualificao do inspetor na modalidade
em que ocorreu a interrupo.
4.9.2 Na ocorrncia de desempenho insatisfatrio conforme 4.8.2, o inspetor de fabricao pode
receber advertncia, suspenso por prazo determinado ou ser desqualificado por um perodo
estabelecido em funo da gravidade da situao apurada, aps anlise das evidncias objetivas e
apreciao dos fatos. As ocorrncias devem ser consideradas dentro de um perodo de 24 meses e,
no caso de reincidncia, as medidas de correo devem ser ampliadas.
4.10 Requalificao
A requalificao deve ser realizada, atravs de exame simplificado, aps completado o prazo de 60
meses, contados a partir da data de qualificao.
30
-PBLICO-
N-2033
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02 / 2011
A.9.3 Testemunhar e Verificar a Aplicao dos Testes de Resistncia Estrutural

Testemunhar ou verificar a aplicao dos testes de integridade estrutural como os testes hidrosttico,
pneumtico, de estanqueidade, testes de prova de carga e ruptura conforme procedimentos
aprovados.
A.9.4 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Mecnicos
Testemunhar os testes ou verificar registros dos testes mecnicos tais como trao, dobramento,
impacto, dureza, torque, funcionamento mecnico, desgaste aps o funcionamento strip-test classe
de vedao de vlvulas, teste de abertura e fechamento de vlvulas conforme procedimentos
aprovados.
A.9.5 Testemunhar e Verificar os Registros dos Testes Eltricos
Testemunhar os testes ou verificar os registros de testes eltricos de: tenso, resistncia, corrente,
isolao, continuidade, ensaios funcionais de controle, sinalizao e potncia, simulao de entradas
e sadas analgicas e digitais, comunicao e protocolo de dados, continuidade eltrica do obturador
em vlvulas, imunidade rdio frequncia, ensaio de tenso aplicada, rotina, tipo e especiais
exigidos pelos documentos contratuais.
A.9.6 Homologao de Prottipos
A.9.6.1 Testemunhar os Ensaios de Homologao de Prottipos
Testemunhar ensaios de homologao de prottipos quando requeridos.
A.9.6.2 Verificar os Registros de Homologao de Prottipos
Verificar se os componentes do equipamento possuem homologao requerida para a condio
especificada contratualmente.
A.9.7 Testemunhar e Verificar os Registros de Testes Funcionais e de Desempenho
Testemunhar os testes de desempenho e funcionais de equipamentos e verificar os respectivos
registros tais como calibrao (exatido, linearidade e repetitividade), performance (rendimento,
vazo e potncia), rudo, vibrao, elevao de temperatura em funcionamento, alinhamento,
balanceamento e testes funcionais de rotina exigidos pelos documentos contratuais.
A.9.8 Realizar a Inspeo Final e acompanhar a Preparao para Transporte
Realizar a inspeo final e verificar a execuo de atividades para transporte tais como preservao
de fabricao, embalagem, documentos de expedio quando requeridos pelos documentos
contratuais.
A.9.9 Verificar a Aplicao do Plano de Amostragem
Verificar a aplicao do plano de amostragem quando previsto nos documentos contratuais.
A.9.10 Verificar e Acompanhar a Inspeo Dimensional
Analisar relatrios de inspeo dimensional e acompanhar a realizao de medies conforme
procedimentos aprovados.
36
-PBLICO-
N-2033
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A.11 Registros da Qualidade

A.11.1 Verificar a adequao dos Registros da Qualidade
Verificar se os registros da qualidade, gerados durante o processo de fabricao, inspeo e testes
previstos no PIT, incluindo os relatrios de no conformidade e "as built", esto de acordo com as
exigncias contratuais.
A.11.2 Verificar a Adequao da Estrutura do Data Book
Verificar se a estrutura e o contedo do Data Book (dados tcnicos do equipamento e
documentao correlata) esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.11.3 Emitir RI, CRM e CLM, conforme o caso.
A.11.4 Emitir RI para Retroalimentao do Sistema
A.11.4.1 Emitir, para o caso de falhas recorrentes no sistema da qualidade, Relatrio de Inspeo
com a relao das no conformidades detectadas para as devidas providncias pelo fabricante.
A.11.4.2 As atividades bsicas e respectivas atribuies do Inspetor de Fabricao, para cada
modalidade e nvel, esto descritas na Tabela A.1.
Tabela A.1 - Atividades Bsicas Exercidas pelo Inspetor de Fabricao

Atividade
1 Normas Tcnicas
1.1 Interpretar os requisitos
das
Normas
Tcnicas,
Portarias
e
Normas
Regulamentadoras
dos
resultados
das
Inspees, Ensaios e Testes
2 Documentao Tcnica
2.1 Realizar anlise crtica
da Documentao Tcnica
Contratual
2.2 Analisar e aprovar o PIT
2.3 Verificar a aprovao da
Documentao
Tcnica
Contratual
Procedimentos
2.5 Verificar a aplicao dos
Procedimentos
3 Qualificao de
Procedimentos e de
Pessoal
dos Procedimentos de END
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
38
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Atividade
Procedimentos de END
dos
Documentos
de
Soldagem
Documentos de Soldagem
RQS
3.6 Verificar a aprovao do
RQS
3.7 Verificar a disponibilidade
das IEIS
3.8 Verificar o atendimento
das
Qualificaes
de
Pessoal requeridas
4 Matria Prima
Materiais
de Homologao e de
Conformidade
4.3 Verificar a Identificao e
Rastreabilidade de Matria
Prima
4.4 Verificar os resultados
dos
Ensaios
Visual
e
Dimensional
4.5 Verificar as condies de
controle de Matria Prima,
Consumveis
e
Componentes
Plano de Amostragem
5 EMM
dos EMM propostos para os
Ensaios e Testes
5.2 Verificar
a
disponibilidade, Calibrao e
Rastreabilidade dos EMM
6 Mtodos e Processos de
Fabricao e Montagem
dos Mtodos e Processos de
Fabricao e Montagem
6.2 Verificar a adequao da
Documentao
Tcnica
utilizada na fabricao
da
Identificao
e
Rastreabilidade
dos
Materiais
6.4 Verificar se a execuo
da Operao est de acordo
com o Processo
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Atividade
Eltricos
9.6 Homologao de
Prottipos
9.6.1
Testemunhar
os
Ensaios de Homologao de
Prottipos
9.6.2 Verificar os registros de
Homologao de Prottipos
os registros de Testes
Funcionais
e
de
Desempenho
9.8 Realizar a Inspeo Final
e acompanhar a preparao
para Transporte
9.9 Verificar a aplicao do
Plano de Amostragem
9.10
Realizar
Inspeo
Dimensional no Material ou
Equipamento
9.11
Testemunhar
a
execuo ou verificar outras
medies e de avaliaes
10 Pintura, Revestimento
e Preservao
do Procedimento de Pintura
da Pintura
Especficos de Pintura
10.4 Verificar as condies
de Preservao
dos
Procedimentos
de
Revestimento
do Revestimento
Especficos de Revestimento
10.8 Verificar o contedo do
Relatrio de Pintura.
11 Registros da Qualidade
dos Registros da Qualidade
da estrutura do Data book
11.3 Emitir RI, CRM e CLM,
conforme o caso
11.4
Emitir
RI
para
retroalimentao do sistema
AT
CT
EL
IN
MC
PP
CF
TF
X
X
41
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
B.3 Matria prima

B.3.1 Certificados de Origem
a) identificao conforme norma aplicvel e rastreabilidade;
b) registros de composio qumica, ensaios mecnicos, metalogrficos, END e demais
requisitos;
c) estrutura bsica das especificaes.
B.3.2 Ensaio Visual e Dimensional
a) procedimentos, desenhos, folhas de dados, normas e demais documentos aplicveis;
b) instrumentos;
c) registros.
B.3.3 Tipos de Materiais
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
aos-carbono;
aos ferramenta;
aos de baixa e alta liga;
aos inoxidveis;
ferros fundidos;
metais e ligas no ferrosos;
materiais no metlicos;
elementos de fixao (parafusos e porcas).
B.3.4 Processos de Produo de Matria Prima

a) processos de produo de matria prima (laminao, forjamento, trefilao, fundio,
extruso, cladeamento etc.);
b) corte frio e quente;
c) tratamento trmico.
B.3.5 Ensaios Mecnicos e Metalogrficos
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

mtodos;
preparao de corpos-de-prova e ataque qumico;
anlise de resultados;
trao;
dobramento;
dureza;
impacto;
macrografia /micrografia.
B.3.6 Revestimentos
a) termoqumico;
b) eletroqumico;
c) fsicos (refratamento, isolamento trmico, polimrico e concreto).
b) ABNT NBR 7007.
43
-PBLICO-
N-2033
REV. F
02 / 2011
C.4.2 Compressores e Ventiladores

a)
b)
c)
d)
e)
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
C.4.3 Turbinas a Vapor e a Gs

a)
b)
c)
d)
e)
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
C.4.4 Motores de Combusto Interna

a)
b)
c)
d)
e)
tipos;
aplicaes;
parmetros de desempenho;
testes de aceitao.
C.4.5 Caixa de Engrenagens

a)
b)
c)
d)
e)
classificao;
aplicaes;
testes aplicveis.
C.4.6 Ajustes de Mquinas

a)
b)
c)
d)
e)
nivelamento de bases de equipamentos;

alinhamento de eixos;
balanceamento de mquinas rotativas;
anlise de vibraes;
nvel de rudo.

a) PETROBRAS N-553, N-906, N-1680, N-1790, N-1853 e N-1854;
b) ABNT NBR 5052;

a) API RP 686, STD 546, STD 610, STD 611, STD 612, STD 613, STD 614, STD 617,
STD 618, STD 670, STD 671, STD 674, STD 675, STD 676, STD 677 e STD 682;
b) ASME B73.1, PTC 6, PTC 10 e PTC 17;
c) ISO 1925, 1940-1, 1940-2, 3046-1, 3046-3, 10437, 10438-1, 10438-2, 10438-3, 10438-4,
10441, 13709 e 21049;
d) NFPA 20.
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-PBLICO-
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02 / 2011
C.7.3 Equipamentos de Perfurao

a) coluna de perfurao, segurana do poo e da coluna;
b) componentes, tipos, funciona-mento e operaes.
C.7.4 Produo - Aspectos Gerais
a) origem, migrao e acumulao de petrleo, mecanismo de produo de reservatrio;
b) recuperao primria, secundria e terciria.
C.7.5 Sistemas de Produo
a) captao de leo e gs;
b) produo terrestre e martima;
c) elevao artificial.
C.7.6 Equipamentos de Produo
a)
b)
c)
d)
completao;
material de superfcie;
material de produo martima;
elevao artificial, funcionamento e aplicao.
C.7.7 Operaes Especiais - Aspectos Gerais

a) manuteno de poos ("workover");
b) operaes com arame (Wire Line");
c) operaes de "pescaria".
C.7.8 Equipamentos de Operaes com Arame
a)
b)
c)
d)
"pescaria";
assentamento;
abertura / fechamento de vlvulas;
medio de temperatura, funcionamento e aplicaes.

PETROBRAS N-2066 e N-2323.
C.7.10 Normas Internacionais e Regionais
a) API SPEC 5B, SPEC 5CT, SPEC 5D, SPEC 6A, SPEC 7-1, SPEC 11AX, SPEC 11E,
SPEC 17D;
b) ISO 10423, 10424-1, 10424-2, 10431, 13628-2 e 13628-5.
C.8 Carga e Fundeio Martimo

C.8.1 Cabos, Cintas e Amarras
a)
b)
c)
d)
e)
amarras;
cabos de polister e de polipropileno;
cabos de ao;
eslingas;
cintas.
58
-PBLICO-

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-PBLICO-

Inspeo de Fabricao - Qualificao de

- Subseo 3.7: (1 Emenda)

- Subseo 3.9: (1 Emenda)

- Subseo 4.2.2: (1 Emenda)

- Subseo 4.4.1: (1 Emenda)

- Subseo 4.6.6: (1 Emenda)

Inspeo de Fabricao - Qualificao de

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

64 pginas, ndice de Revises e GT

A.3.3 Verificar a Adequao dos Documentos de Soldagem .................................................... 32

A.6.8 Tratamento Trmico ......................................................................................................... 35

A.10.7 Testemunhar e Verificar os Testes Especficos de Revestimento ................................. 37

B.7.2 Inspeo por Amostragem................................................................................................ 46

C.3.8 Estruturas Metlicas Martimas ........................................................................................ 53

C.7.1 Perfurao - Aspectos Gerais .......................................................................................... 57

Tabela A.1 - Atividades Bsicas Exercidas pelo Inspetor de Fabricao............................................. 38

Resoluo CONMETRO 12/1988 - Quadro Geral de Unidades de Medida;

PETROBRAS N-1591 - Ligas Metlicas e Metais - Identificao atravs de Testes pelo m

PETROBRAS N-1910 - Projeto de Revestimentos de Concretos Refratrios;

ABNT NBR 5410 - Instalaes Eltricas em Baixa Tenso;

ABNT NBR 13715-4 - Estruturas Ocenicas: Amarras Parte 4: Placa Triangular;

ABNT NBR ISO 5208 - Vlvulas Industriais - Ensaio de Presso de Vlvulas;

IEC 60751 - Industrial Platinum Resistance Thermometer Sensors;

API SPEC 17E - Specification for Subsea Umbilicals;

API STD 674 - Positive Displacement Pumps - Reciprocating;

ASME B36.10M - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

O candidato treinando (trainee) pode trabalhar sob superviso de profissionais

O candidato que no possuir diploma de curso tcnico ou superior pode obter a

4.2.2 Para fins de qualificao em Inspeo de Fabricao, so aceitas as reas tecnolgicas

4.3 Experincia Profissional

4.3.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos de

4.3.3 O tempo recomendado de experincia profissional pode ser complementado em at 50 % de

4.3.3.2 As instalaes, os materiais, os corpos-de-prova e os equipamentos para a realizao do

4.3.3.4 O contedo programtico, as estratgias didticas e os detalhes do curso Vivencial Prtico

4.4.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos do

4.5 Acuidade Visual

Tabela 1 - Requisitos de Acuidade Visual - Todos os Nveis

Tabela 2 - Modalidades e Nveis

4.6.3 A qualificao do Inspetor de Fabricao inerente a cada modalidade e nvel.

O candidato considerado Inspetor de Fabricao qualificado, se obtiver nota igual ou

4.6.4 O candidato que obtiver aproveitamento considerado insatisfatrio na prova de conhecimentos

Antes de completado o prazo de 30 meses, contados a partir da data de qualificao, o profissional

4.8 Verificao de Desempenho e Habilidades

Anexo A - Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao

A.2 Documentao Tcnica

A.3 Qualificao de Procedimentos e de Pessoal

A.3.2 Verificar a Aprovao dos Procedimentos de END

A.4 Matria Prima

A.4.3 Verificar a Identificao e Rastreabilidade de Matria Prima

A.5 Equipamentos de Monitoramento e Medio (EMM)

A.6 Mtodos e Processos de Fabricao e Montagem

A.6.3 Verificar a Conformidade da Identificao e Rastreabilidade dos Materiais

A.6.8 Tratamento Trmico

A.6.8.1 Verificar a Adequao do Procedimento de Tratamento Trmico

A.6.8.2 Verificar a Conformidade do Tratamento Trmico

A.6.8.3 Analisar o Registro do Tratamento Trmico Realizado

A.7.2 Verificar a Execuo e os Registros de END

A.8.2 Verificar a Conformidade de Execuo e Inspeo de Reparos

A.9 Ensaios e Testes

A.9.2 Realizar a Inspeo Visual

A.9.3 Testemunhar e Verificar a Aplicao dos Testes de Resistncia Estrutural

As atividades do IF-MC-N1 no abrangem Turbinas a Gs e Compressores Centrfugos