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Projeto de Tanque de Armazenamento Atmosfrico


Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 02
Caldeiraria

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 63 pginas, ndice de Revises e GT

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Sumrio

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1 Escopo................................................................................................................................................. 7 2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 7 3 Termos e Definies............................................................................................................................ 9 4 Tipos de Tanque.................................................................................................................................. 9 5 Base e Fundao do Tanque ............................................................................................................ 10 5.1 Base do Tanque ................................................................................................................... 10 5.2 Recalque da Base do Tanque.............................................................................................. 10 6 Dimenses do Tanque ...................................................................................................................... 11 6.1 Dimetro............................................................................................................................... 11 6.2 Altura .................................................................................................................................... 11 6.3 Revestimento e sobrespessura de Corroso...................................................................... 11 7 Condies de Projeto do Tanque...................................................................................................... 12 7.1 Temperatura de Projeto ....................................................................................................... 12 7.1.1 Temperatura Mnima de Projeto .................................................................................. 12 7.1.2 Temperatura Mxima de Projeto ................................................................................. 12 7.2 Presso de Projeto............................................................................................................... 12 7.3 Vcuo de Projeto.................................................................................................................. 12 7.4 Limites de Temperatura e Presso para Tanque de Teto Fixo ........................................... 12 7.4.1 Temperatura................................................................................................................. 12 7.4.2 Presso ........................................................................................................................ 12 7.4.2.1 Presso Interna.................................................................................................... 12 7.4.2.2 Vcuo ................................................................................................................... 13 7.5 Limites de Temperatura e Presso para Tanques de Teto Flutuante ................................. 13 7.5.1 Teto Flutuante Externo................................................................................................. 13 7.5.2 Teto Flutuante Interno: Teto Fixo com Flutuante Interno ou Cobertura Geodsica.... 13 8 Projeto do Fundo ............................................................................................................................... 13 8.1 Critrio de Projeto ................................................................................................................ 13 8.2 Chapas do Fundo................................................................................................................. 14 8.3 Dimetro do Fundo............................................................................................................... 14 8.4 Soldas no Fundo .................................................................................................................. 14 2

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8.5 Preparao das Bordas das Chapas ................................................................................... 15 8.6 Defletor de guas Pluviais ................................................................................................... 15 9 Projeto do Costado............................................................................................................................ 15 9.1 Critrio de Projeto ................................................................................................................ 15 9.2 Espessuras........................................................................................................................... 15 9.3 Material das Chapas do Costado......................................................................................... 16 9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado................................................................. 16 9.5 Cantoneira de Topo do Costado .......................................................................................... 16 9.6 Calandragem das Chapas do Costado ................................................................................ 17 9.7 Preparao das Bordas das Chapas do Costado................................................................ 17 9.8 Solda das Chapas do Costado ............................................................................................ 17 9.9 Distribuio das Chapas no Costado................................................................................... 17 9.10 Ancoragem do Tanque....................................................................................................... 17 10 Projeto do Teto Fixo ........................................................................................................................ 18 10.1 Tipo de Teto Fixo ............................................................................................................... 18 10.2 Declividade do Teto Cnico Suportado ............................................................................. 18 10.3 Material............................................................................................................................... 18 10.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 18 10.5 Ligao entre Teto e Costado............................................................................................ 19 10.6 Cargas sobre o Teto .......................................................................................................... 19 10.7 Estrutura de Sustentao de Teto Fixo ............................................................................. 19 11 Projeto do Teto Flutuante Externo .................................................................................................. 20 11.1 Seleo do Tipo ................................................................................................................. 20 11.2 Declividade do Teto ........................................................................................................... 20 11.3 Material e Dimenses das Chapas .................................................................................... 21 11.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 21 11.5 Flutuabilidade ..................................................................................................................... 21 11.6 Sobrecarga no Teto ........................................................................................................... 22 11.7 Suportes para o Teto ......................................................................................................... 22 11.8 Movimentao do Teto Flutuante....................................................................................... 23 11.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante .................................................................. 23 3

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12 Projeto do Teto Flutuante Interno.................................................................................................... 23 12.1 Seleo do Tipo de Teto e Sistema de Selagem............................................................... 23 12.2 Declividade do Teto ........................................................................................................... 24 12.3 Material das Chapas do Teto ............................................................................................. 24 12.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 24 12.5 Flutuabilidade ..................................................................................................................... 24 12.6 Sobrecarga no Teto ........................................................................................................... 25 12.7 Suportes para o Teto ......................................................................................................... 25 12.8 Movimentao do Teto Flutuante....................................................................................... 26 12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante .................................................................. 26 12.10 Dispositivos de Ventilao (Ventiladores)........................................................................ 26 12.11 Preveno Contra Transbordamento de Produto ............................................................ 26 12.12 Dique Vertical de Conteno de Espuma ........................................................................ 27 13 Bocais .............................................................................................................................................. 27 13.1 Condies Gerais............................................................................................................... 27 13.2 Tipos de Bocais.................................................................................................................. 27 13.3 Material............................................................................................................................... 28 13.3.1 Flange ........................................................................................................................ 28 13.3.2 Pescoo ..................................................................................................................... 28 13.3.3 Parafuso e Estojo....................................................................................................... 28 13.3.4 Porca .......................................................................................................................... 28 13.3.5 Revestimentos ........................................................................................................... 28 13.4 Locao dos Bocais ........................................................................................................... 29 14 Bocas de Visita................................................................................................................................ 29 14.1 Quantidade e Dimetro ...................................................................................................... 29 14.2 Bocas de Visita do Costado ............................................................................................... 29 14.3 Bocas de Visita do Teto ..................................................................................................... 30 15 Portas de Limpeza........................................................................................................................... 30 16 Dreno de Fundo............................................................................................................................... 31 17 Escada Helicoidal e Plataforma ...................................................................................................... 31 18 Passadio de Ligao entre Tanques ............................................................................................. 32 4

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19 Escada do Teto Flutuante Externo.................................................................................................. 32 20 Anel de Contraventamento e Anel de Contraventamento Intermedirio ........................................ 33 21 Escotilha e Mesa de Medio ......................................................................................................... 33 21.1 Escotilha de Medio ......................................................................................................... 33 21.2 Mesa de Medio ............................................................................................................... 34 22 Amostrador de Costado................................................................................................................... 34 23 Sistema de Suco Flutuante ......................................................................................................... 34 24 Coluna Guia Anti-Rotacional ........................................................................................................... 34 25 Drenos do Teto Flutuante Externo .................................................................................................. 35 25.1 Tipos de Drenos ................................................................................................................. 35 25.2 Drenos Primrios................................................................................................................ 35 25.3 Drenos Auxiliares ............................................................................................................... 37 25.4 Dreno de Emergncia ........................................................................................................ 38 26 Dispositivos para sobre ou Subpresso Interna ............................................................................. 38 26.1 Condies Gerais............................................................................................................... 38 26.2 Tanques de Teto Fixo - Condio Normal de Operao ................................................... 38 26.2.1 Respiro Aberto ........................................................................................................... 38 26.2.2 Respiro Aberto com Corta-Chama............................................................................. 39 26.2.3 Vlvula de Presso e Vcuo...................................................................................... 39 26.2.4 Vlvula de Presso e Vcuo com Corta-Chama ....................................................... 39 26.2.5 Requisitos dos Dispositivos ....................................................................................... 39 26.3 Tanque de Teto Fixo - Condio de Emergncia .............................................................. 39 26.4 Tanque de Teto Flutuante - Dispositivos para sobre ou Subpresso Interna ................... 40 26.4.1 Respiro Automtico (Quebra-Vcuo)......................................................................... 40 26.4.2 Dispositivo de Alvio de Presso................................................................................ 40 27 Proteo Contra Incndio................................................................................................................ 41 28 Proteo Eltrica ............................................................................................................................. 41 28.1 Equalizao de Potencial Eltrico entre o Teto Flutuante Externo e o Costado ............... 41 28.2 Equalizao de Potencial Eltrico para Teto Flutuante Interno......................................... 41 28.3 Dispositivo do Aterramento ................................................................................................ 41 29 Misturadores.................................................................................................................................... 41 5

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30 Sistema de Aquecimento................................................................................................................. 42 31 Isolamento Trmico a Alta Temperatura ......................................................................................... 43 32 Placa de Identificao ..................................................................................................................... 44 Anexo A - Tabelas ................................................................................................................................. 45 Anexo B - Figuras.................................................................................................................................. 49

Figuras
Figura B.1 - Disposio Tpica do Fundo com Chapas Anulares ......................................................... 49 Figura B.2 - Fundo de Tanque com Chapas Recortadas ..................................................................... 50 Figura B.3 - Defletor de guas Pluviais ................................................................................................ 51 Figura B.4 - Soldas nas Chapas do Costado ........................................................................................ 52 Figura B.5 - Juno de 3 Chapas no Flutuador de Teto Flutuante Externo ......................................... 53 Figura B.6 - Suporte para Teto Duplo ou Flutuador de Teto Ponto .................................................... 54 Figura B.7 - Suporte para Teto Tipo Ponto (Lenol Central) .............................................................. 55 Figura B.8 - Bocal Tipo Sifo................................................................................................................. 56 Figura B.9 - Captador Piramidal com Anti-Vrtice ................................................................................ 58 Figura B.10 - Bacia de Captao para Dreno Primrio do teto Flutuante Externo Quando No Utilizada a Drenagem Multiponto ................................................................................... 59 Figura B.11 Boca de Visita de Cada Compartimento Estanque (para Teto Ponto e Duplo) ........ 60

Figura B.12 - Bocal de Sada Secundrio ............................................................................................. 61 Figura B.13 - Dispositivo de Alvio de Presso ..................................................................................... 62 Figura B.14 - Dreno Articulado para Teto Flutuante ............................................................................. 63

Tabelas
Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques................................................................ 45 Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques (Continuao) ........................................ 46 Tabela A.2 - Taxas Anuais de Corroso para Ao-Carbono (mm por Ano) ......................................... 46 Tabela A.3 - Espessura Mnima das Chapas Anulares ........................................................................ 46 Tabela A.4 - Espessura Mnima Estrutural de Montagem das Chapas do Costado em Funo do Dimetro do Tanque ........................................................................................................ 47 Tabela A.5 - Chapas Obrigatoriamente Calandradas ........................................................................... 47 Tabela A.6 - Bocas de Visita, Portas de Limpeza dos Tanques ........................................................... 47 Tabela A.7 - Drenos de Fundo dos Tanques ........................................................................................ 48 Tabela A.8 - Dimetro do Bocal de Sada Secundrio ......................................................................... 48 6

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma fixa as condies para o projeto mecnico de tanque de superfcie, para armazenamento de petrleo, seus derivados lquidos e outros produtos lquidos utilizados pela PETROBRAS, tais como: lcool, biodiesel, produtos qumicos, gua e outros. 1.2 Esta Norma complementa a API STD 650:2007. As condies no fixadas por esta Norma devem estar em conformidade com a API STD 650:2007. 1.3 Esses tanques so metlicos, de fabricao e montagem soldada, cilndrico-verticais, de um dos seguintes tipos: teto fixo: conforme API STD 650:2007, Corpo de Norma ou Appendix F; teto flutuante externo: conforme API STD 650:2007, Appendix C; teto fixo com flutuante interno: conforme API STD 650:2007, Appendix H; cobertura geodsica (domo em alumnio estruturalmente suportado) de teto flutuante: conforme API STD 650:2007, Appendix G; e) sem teto: conforme API STD 650:2007, Corpo de Norma. 1.4 Os tanques so usados para servios no refrigerados, armazenando produto na temperatura ambiente ou produto aquecido at a temperatura mxima de 260 C. 1.5 A presso interna deve ser aproximadamente igual atmosfrica no topo do tanque. Admite-se uma pequena presso manomtrica interna de at 18,0 kPa (2,5 psi), superior atmosfrica, para tanque projetado conforme a API STD 650:2007, Appendix F e de at 6,9 kPa (1,0 psi), inferior atmosfrica, para tanque projetado conforme a API STD 650:2007, Appendix V. 1.6 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio. 1.7 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas. a) b) c) d)

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). PETROBRAS N-250 - Montagem de Isolamento Trmico a Alta Temperatura; PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanques de Armazenamento; PETROBRAS N-279 - Projeto de Estruturas Metlicas; PETROBRAS N-300 - Detalhes de Aterramento Empregando-se Conectores Mecnicos; PETROBRAS N-550 - Projeto de Isolamento Trmico a Alta Temperatura; PETROBRAS N-1203 - Projeto de Sistemas Fixos de Proteo Contra Incndio em Instalaes com Hidrocarbonetos; PETROBRAS N-1541 - Tanque de Armazenamento - Folha de Dados; PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante; PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas; 7

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PETROBRAS N-1742 - Tanque de Teto Flutuante - Selo PW; PETROBRAS N-1807 - Medio de Recalque de Fundaes no Teste Hidrosttico de Equipamentos; PETROBRAS N-1958 - Apresentao de Projeto de Tanque de Atmosfrico; PETROBRAS N-2091 - Tanque de Armazenamento - Requisio de Material; PETROBRAS N-2913 - Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera, Cilindro de Armazenamento e Vaso de Presso; ABNT NBR 5419 - Proteo de Estruturas Contra Descargas Atmosfricas; ABNT NBR 6123 - Foras Devidas ao Vento em Edificaes; ABNT NBR 11888 - Bobinas e Chapas Finas a Frio e a Quente de Ao-Carbono e de Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos Gerais; ABNT NBR 11889 - Bobinas Grossas e Chapas Grossas de Ao-Carbono e de Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Especificao; ABNT NBR 17505-1 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 1 Disposies Gerais; ABNT NBR 17505-2 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 2 Armazenamentos em Tanques e em Vasos; ISO 28300 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Venting of Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks; API RP 2350 - Overfill Protection for Storage Tanks in Petroleum Facilities; API STD 620 - Design and Construction of Large Welded, Low-Pressure Storage Tanks; API STD 650:2007 - Welded Tanks for Oil Storage; ASME B 1.1 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form); ASME B 16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Throught NPS 24 Metric/Inch Standard; ASME B 16.11 - Forged Fittings, Socket Welding and Threads; ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Throught NPS 60 Metric/Inch Standard; ASME B 18.2.1 - Square, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex Flange, Lobed Head, and Lag Screws (Inch Series); ASME B 18.2.2 - Nuts for General Applications: Machines Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling Nuts (Inch Series); ASME B 31.3 - Process Piping; ASME BPVC Section V:2010 - Nondestructive Examination; ASME BPVC Section VIII, Division 1:2010 - Boiler and Pressure Vessel Code - Sec. VIII: Rules for Construction of Pressure Vessels Division 1; ASTM A6/A6M - Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling; 8

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ASTM A20/A20M - Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels; BSI BS EN 14015 - Specification for the Design and Manufacture of Site Built, Vertical, Cylindrical, Flat-Bottomed, above Ground, Welded, Steel Tanks for the Storage of Liquids at Ambient Temperature and Above; NFPA 11 - Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam; TEMA - Standard of Tubular Exchanger Manufacturers Association.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1 altura nominal do tanque distncia entre a face superior da chapa do fundo e o topo da cantoneira de reforo do ltimo anel do costado, medida junto ao lado externo do costado

3.2 dimetro nominal do tanque dimetro interno do anel inferior do costado quando todas as chapas tiverem uma linha de centro comum, ou dimetro interno do tanque quando as chapas tiverem a face interna comum

3.3 capacidade ou volume nominal volume determinado a partir do dimetro e altura nominal do tanque

3.4 espessura nominal de chapa espessura pela qual a chapa denominada aps a laminao, em conformidade com a especificao

3.5 folha de dados documento padronizado pela PETROBRAS N-1541

3.6 requisio de material documento padronizado pela PETROBRAS N-2091

3.7 apresentao de projeto conjunto de documentos padronizados pela PETROBRAS N-1958

4 Tipos de Tanque
A seleo do tipo de tanque de armazenamento em funo do produto deve ser feita atravs de um estudo adequado levando em considerao: condies e requisitos ambientais, segurana operacional, custo do tanque, perdas operacionais e qualidade exigida no produto armazenado, conforme Tabela A.1.

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5 Base e Fundao do Tanque

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A base e a fundao do tanque devem ser projetadas de modo que o recalque absoluto e o recalque diferencial obedeam a valores mximos, aceitveis pelo equipamento, conforme as prescries desta Seo. O tipo de base deve ser conforme o 5.1 e o recalque da base, conforme o 5.2.

5.1 Base do Tanque Os tipos de base so os seguintes: a) base com anel perifrico de concreto; b) laje integral de concreto armado; c) aterro compactado.

5.2 Recalque da Base do Tanque O recalque deve obedecer s prescries da PETROBRAS N-1807 e do 5.2.1 at 5.2.3. 5.2.1 Os recalques mximos aceitveis, durante o teste hidrosttico na periferia da base (sob o costado do tanque) so: a) recalque absoluto em qualquer parte da periferia: 300 mm; b) recalque diferencial entre 2 pontos da periferia: 38 mm em 9 000 mm (medido ao longo do permetro e considerado como de inclinao uniforme entre cada 2 pontos distantes 9 000 mm); c) recalque diferencial entre 2 pontos quaisquer da periferia: 50 mm. 5.2.2 O recalque diferencial, aps o teste hidrosttico, entre qualquer ponto da periferia da base (sob o costado do tanque) e um ponto interno a 1 150 mm de distncia (medida ao longo do raio), deve ser, no mximo, 70 mm. 5.2.3 Para tanques com fundo com caimento do centro para a periferia, aps o teste hidrosttico, a declividade entre o centro e a periferia do tanque deve ser, no mnimo, a estabelecida no projeto para o fundo. 5.2.4 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro, devem ser obedecidos os 5.2.4.1 e 5.2.4.2. 5.2.4.1 Na montagem, a declividade do fundo deve ser igual de projeto. 5.2.4.2 Durante o teste hidrosttico o recalque diferencial mximo admissvel (), entre qualquer ponto da periferia e o centro do tanque, deve ser de: < Onde: o recalque diferencial mximo admissvel (em mm); D o dimetro nominal do tanque (em mm); A 250 (para tanques com caimento at 2 %, inclusive, para o centro) e 450 (para tanques com caimento de 2 % at 4 % para o centro).

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6 Dimenses do Tanque
6.1 Dimetro

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6.1.1 O dimetro do tanque deve atender mxima economia de material, considerando o aproveitamento de chapas inteiras, meias chapas ou perfis inteiros, com a finalidade de reduzir a quantidade de cortes, soldas, radiografias e sobras de material. 6.1.2 Para a fixao do dimetro do tanque o projetista deve levar em conta, alm do aspecto econmico, o espaamento mnimo entre tanques, de acordo com a ABNT NBR 17505-2.

6.2 Altura A altura do tanque deve levar em considerao a largura comercial das chapas e ser compatvel com a carga admissvel do terreno.

6.3 Revestimento e Sobrespessura de Corroso 6.3.1 As sobrespessuras de corroso dos anis do costado devem ser obtidas em funo das taxas anuais de corroso dadas na Tabela A.2, exceto quando especificados valores diferentes nas Folhas de Dados ou nos 6.3.3 e 6.3.4. 6.3.2 A vida til do tanque, prevista para a determinao da sobrespessura de corroso, deve ser de, no mnimo, 20 anos. 6.3.3 Para os tanques de teto flutuante (interno e externo), em que o costado seja revestido internamente, a sobrespessura de corroso de cada anel do costado deve ser o maior valor entre o calculado com a metade da taxa anual de corroso especificada na Tabela A.2 e 1 mm, ou como determinado pelo projeto bsico do equipamento. 6.3.4 Para os tanques de teto fixo, com o costado pintado internamente, deve-se usar sobrespessura de corroso nos anis do costado igual a 1 mm. 6.3.5 Para os componentes pintados da estrutura de sustentao de tanques de teto fixo, em contato com lquido armazenado, deve-se usar sobrespessura de corroso igual a 1 mm. 6.3.6 Para os componentes internos no pintados da estrutura de sustentao de tanques de teto fixo, em contato com o lquido armazenado, deve-se usar sobrespessura de corroso definida pela taxa anual de corroso do costado mais crtica, conforme Tabela A.2, na espessura desses componentes. 6.3.7 Para fundo e teto no se adota, usualmente, sobrespessura de corroso. Quando necessria proteo, usar um sistema adequado de revestimento interno. 6.3.8 Proteo catdica para o fundo deve ser utilizada quando especificada pelo projeto bsico. 6.3.9 Para revestimento interno e externo do tanque, seguir a PETROBRAS N-2913. 11

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7 Condies de Projeto do Tanque
7.1 Temperatura de Projeto

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7.1.1 Temperatura Mnima de Projeto A temperatura mnima de projeto a temperatura de projeto de metal e deve ser igual ao menor dos seguintes valores: a) a mais baixa temperatura mdia diria da localidade acrescida de 8 C; b) temperatura mnima do produto armazenado.

7.1.2 Temperatura Mxima de Projeto A temperatura mxima de projeto a temperatura mxima de operao do produto armazenado.

7.2 Presso de Projeto A presso de projeto a presso mxima de operao no espao vapor para tanques de teto fixo. NOTA 1 Esta presso de projeto utilizada para o dimensionamento dos dispositivos de alvio do teto e nos clculos relativos ao Appendix F da API STD 650:2007. NOTA 2 Esta presso no aplicvel para tanques sem teto, com teto flutuante externo ou com cobertura geodsica. NOTA 3 Esta presso no deve ser adicionada altura de lquido utilizada no clculo das espessuras do costado dos tanques.

7.3 Vcuo de Projeto O vcuo de projeto o vcuo mximo de operao no espao vapor para tanques de teto fixo.

7.4 Limites de Temperatura e Presso para Tanque de Teto Fixo

7.4.1 Temperatura A temperatura do produto armazenado deve ser no mximo igual a 260 C. Acima de 93 C o tanque deve atender aos requisitos adicionais do Appendix M da API STD 650:2007. A temperatura de projeto de metal deve atender aos requisitos da API STD 650:2007.

7.4.2 Presso

7.4.2.1 Presso Interna A presso de projeto do tanque est limitada ao peso das chapas do teto por unidade de rea. Para chapas de 4,75 mm a presso manomtrica de projeto de 0,363 kPa (37 mm de coluna de gua). Admite-se presses manomtricas de projeto mais elevadas, at 18,0 kPa (2,5 psi), desde que seja aplicada a API STD 650:2007, Appendix F. NOTA Para valores de presso de projeto maiores do que o limite especificado pelo Appendix F da API STD 650:2007, os tanques devem ser calculados conforme a API STD 620.

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7.4.2.2 Vcuo

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O vcuo de projeto do tanque est limitado a 0,25 kPa (25,4 mm de coluna de gua). Admite-se vcuos de projeto mais elevados, at 6,9 kPa (1,0 psi), desde que seja aplicada a API STD 650:2007, Appendix V.

7.5 Limites de Temperatura e Presso para Tanques de Teto Flutuante

7.5.1 Teto Flutuante Externo 7.5.1.1 A temperatura do produto armazenado deve ser, no mximo, igual a 93 C. 7.5.1.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua temperatura inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento. 7.5.1.3 A temperatura de superfcie lquida sob a chaparia central do teto tipo ponto deve ser sempre calculada para a condio de mxima radiao solar na regio. Essa temperatura deve ser inferior temperatura inicial de ebulio do produto na presso dada pelo peso do teto. 7.5.1.4 A temperatura de projeto de metal deve atender aos requisitos da API STD 650:2007.

7.5.2 Teto Flutuante Interno: Teto Fixo com Flutuante Interno ou Cobertura Geodsica 7.5.2.1 Devem ser atendidos os requisitos de presso e temperatura do 7.4, aplicveis ao tanque de teto fixo. 7.5.2.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua temperatura inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento.

8 Projeto do Fundo
8.1 Critrio de Projeto 8.1.1 Os tanques devem ter um dos seguintes tipos de fundo, a critrio da PETROBRAS: a) fundo plano; b) fundo cnico com declividade para a periferia de, no mnimo, 1:120; c) fundo cnico com declividade para o centro de, no mnimo, 1:100 e, no mximo, 1:25. NOTA 1 Por questes construtivas, o fundo plano preferencial e somente permitido para os tanques com dimetro menor ou igual a 6 m. NOTA 2 Para tanques com dimetros acima de 6 m deve ser usado preferencialmente o fundo descrito na 8.1.1 b). NOTA 3 O Projeto Bsico, para os outros produtos que requeiram controle rigoroso da qualidade, pode indicar a utilizao da declividade para o centro e seu respectivo valor. 8.1.2 Os tanques para Gasolina de Aviao (GAV) e Querosene de Aviao (QAV) devem ter fundo cnico com declividade para o centro de 1:25. 13

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8.2 Chapas do Fundo

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8.2.1 Todas as chapas do fundo devem ser aparadas e de ao-carbono ASTM A 283 Gr. C, como especificao mnima. As chapas anulares devem seguir a especificao de material das chapas do primeiro anel do costado. 8.2.2 O contorno do fundo pode ser feito com chapas anulares (annular plates), de acordo com a Figura B.1, ou com chapas recortadas (sketch plates), de acordo com a Figura B.2. O arranjo com chapas anulares obrigatrio para os tanques com dimetro superior a 15 m, sendo as espessuras dessas chapas calculadas pela API STD 650:2007 e com os valores mnimos da Tabela A.3. Para tanques com dimetro igual ou inferior a 15 m, deve ser usado o arranjo com chapas recortadas (Figura B.2) ou, quando justificvel, o arranjo com chapas anulares (Figura B.1). 8.2.3 As chapas do fundo devem ter espessura mnima de 6,30 mm e largura mnima de 1 800 mm (com exceo das chapas anulares). Nas chapas recortadas, que tenham um lado retangular, essa largura tambm deve ser observada. Para as chapas anulares a largura deve ser calculada segundo a API STD 650:2007, com um valor mnimo de 750 mm para qualquer dimetro de tanque. Nas sobreposies de 3 chapas de fundo, deve ser obedecida uma distncia mnima de 300 mm: a) b) c) d) entre si; a partir do costado do tanque; a partir da junta de topo da chapa anular; a partir da solda da chapa anular com o fundo.

8.2.4 Se for adotada sobrespessura de corroso para o fundo, esta deve ser adicionada s espessuras mnimas indicadas na Tabela A.3 e no 8.2.3.

8.3 Dimetro do Fundo O dimetro do fundo deve atender Figura B.1.

8.4 Soldas no Fundo 8.4.1 As juntas soldadas das chapas centrais entre si, bem como das chapas centrais com as chapas recortadas, devem ser por junta sobreposta com transpasse mnimo de 5 vezes a espessura nominal da chapa, aps a soldagem. 8.4.2 As juntas soldadas entre as chapas centrais e as chapas anulares devem ser por junta sobreposta que garanta um transpasse mnimo de 60 mm, aps a soldagem. Estas soldas devem ser devidamente adoadas aps a sua realizao. 8.4.3 As chapas anulares so sempre ligadas entre si por solda de topo. Essa solda de topo deve ser feita por um s lado (com o uso de um cobre-junta), ou pelos 2 lados. Em qualquer caso, os detalhes de chanfros e aberturas da raiz mnimos devem ser como mostra a Figura B.1. 8.4.4 Todas as sobreposies devem ser feitas no sentido da melhor drenagem e, no caso de no serem usadas as chapas anulares, deve ser discriminado que as linhas de sobreposio fiquem perpendiculares linha de solda da chapa de soleira da porta de limpeza. 8.4.5 Todas as soldas do fundo, quando executadas com eletrodo revestido, devem ser, no mnimo, em 2 passes. Na sobreposio de 3 chapas deve ser feito o arredondamento do canto da chapa superposta conforme as Figuras B.1 e B.2. 14

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8.4.6 A solda das chapas centrais com as chapas anulares, quando executada com eletrodo revestido, deve ser feita em 3 passes. 8.4.7 A solda interna da ligao do costado ao fundo (solda do rodo) deve ser devidamente adoada, aps a sua realizao, para evitar presena de concentrador de tenses. 8.4.8 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas. 8.4.9 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro deve-se efetuar ensaio por partcula magntica, conforme PETROBRAS N-1598, antes da pintura do fundo e do teste hidrosttico, nas seguintes soldas: a) solda de ligao interna do costado s chapas anulares; b) solda de ligao das chapas anulares com as chapas centrais do fundo; c) solda de ligao da bacia de drenagem com as chapas centrais do fundo. NOTA 1 O ensaio por partcula magntica pode ser substitudo pelo ensaio por meio de lquido penetrante, conforme PETROBRAS N-1596 ou Alternating Current Field Measurement (ACFM), conforme article 15 do ASME BPVC Section V:2010. NOTA 2 Os requisitos do 8.4.9 devem constar no desenho de conjunto do tanque. 8.4.10 As soldas no fundo de tanque montado na fbrica devem seguir a API STD 650:2007 Appendix J.

8.5 Preparao das Bordas das Chapas As chapas a serem utilizadas devem ser sempre de bordas aparadas.

8.6 Defletor de guas Pluviais Deve ser usado um defletor de guas pluviais conforme Figura B.3.

9 Projeto do Costado
9.1 Critrio de Projeto Exceto quando indicado em contrrio na Folha de Dados, o critrio de projeto a ser adotado no clculo das espessuras do costado deve ser definido de acordo com a seqncia abaixo: a) API STD 650:2007 appendix A, mtodo do ponto fixo de projeto, com eficincia de junta (E) igual a 0,85; b) caso a espessura calculada pelo critrio anterior for superior a 12,50 mm (SI) ou 0,5 (USC), adotar para o clculo o API STD 650:2007 corpo de norma e mtodo do ponto varivel de projeto.

9.2 Espessuras 9.2.1 Em qualquer dos mtodos de projeto mencionados no 9.1, a espessura do costado deve ser, no mnimo, igual aos valores da Tabela A.4.

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9.2.2 As extenses do costado, quando existentes, tambm esto sujeitas Tabela A.4 de espessuras mnimas. 9.2.3 Pode ser adotada uma espessura nominal menor que o valor calculado, quando a diferena entre esses 2 valores for inferior ao menor valor entre: a) 0,1 mm; b) 1 % da espessura nominal a ser adotada. 9.2.4 A espessura mnima requerida menos a sobrespessura para corroso no deve ser menor do que 2,54 mm para as chapas de qualquer anel do costado. 9.2.5 Devem ser adotadas para as espessuras nominais de chapas finas as espessuras da ABNT NBR 11888 e para chapas grossas as espessuras da ABNT NBR 11889. Em casos excepcionais, desde que previamente aprovados pela PETROBRAS, pode-se adotar outros valores. 9.2.6 As cargas localizadas aplicadas ao costado dos tanques, tais como as causadas pelas plataformas, passadios e suportes de tubulao, devem ser distribudas por meio de perfis estruturais laminados, nervuras de chapas ou outros elementos, preferencialmente em plano horizontal, e no devem ser consideradas no clculo das espessuras do costado.

9.3 Material das Chapas do Costado 9.3.1 A escolha do material para o costado est subordinada temperatura de projeto e espessura nominal, e feita de acordo com a API STD 650:2007. NOTA 1 recomendado no se utilizar aos com limite de resistncia superior a 481 MPa 2 (49 kgf/mm = 69 800 psi). [Prtica Recomendada] NOTA 2 As chapas devem estar dentro das tolerncias dimensionais e de deformao previstas nas ASTM A6/A6M e ASTM A20/A20M, conforme aplicvel. NOTA 3 O uso de materiais diferentes da API STD 650:2007 e dos citados nesta Norma, devem ser analisados e aprovados pela PETROBRAS. 9.3.2 As chapas devem apresentar as seguintes dimenses comerciais produzidas no Brasil: a) espessura de 4,75 mm (chapas finas laminadas a quente): 1 500 mm x 6 000 mm; 1 800 mm x 6 000 mm; b) espessura de 6,30 mm e acima (chapas grossas laminadas a quente): 2 440 mm x 12 000 mm.

9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado O alinhamento das chapas do costado deve ser pela face interna ou pela linha de centro, sendo que para os tanques de teto flutuante o alinhamento tem que ser obrigatoriamente pela face interna.

9.5 Cantoneira de Topo do Costado Todos os costados de tanques devem ter uma cantoneira de reforo na parte superior do costado, conforme indicado na API STD 650:2007. Essa cantoneira de reforo deve ser soldada de topo na chapa superior do costado. Deve ter a aba voltada para o lado interno nos tanques de teto fixo e nos tanques de teto fixo com flutuante interno. Nos tanques de teto flutuante externo, essa cantoneira deve ter a aba voltada para o lado externo. 16

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9.6 Calandragem das Chapas do Costado

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A calandragem das chapas do costado necessria dependendo do dimetro do tanque e da espessura da chapa. A Tabela A.5 especifica os valores mnimos de espessuras a partir dos quais obrigatria essa calandragem.

9.7 Preparao das Bordas das Chapas do Costado As chapas devem ser esquadrejadas.

9.8 Solda das Chapas do Costado 9.8.1 Todas as soldas nas chapas do costado e nas sees da cantoneira de topo do costado devem ser de topo, pelos 2 lados, com fuso e penetrao total. NOTA 1 permitida solda em um s passe na soldagem das juntas verticais do costado por processo automtico. NOTA 2 Na solda do costado com o fundo (rodo ou rodap) permitida falta de penetrao conforme API STD 650:2007. 9.8.2 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.

9.9 Distribuio das Chapas no Costado 9.9.1 As juntas verticais de 2 anis adjacentes no podem ser alinhadas e devem estar afastadas, sempre que possvel, de pelo menos 1/3 do comprimento de cada chapa. O espaamento entre as soldas verticais de anis adjacentes deve ser, no mnimo, de 5 vezes a espessura da chapa mais espessa da regio considerada, conforme API STD 650:2007. As juntas verticais no devem tambm se acumular em uma mesma regio do costado do tanque, como mostrado na Figura B.4. 9.9.2 O requisito de distncia mnima entre as soldas verticais do costado deve ser tambm atendido entre as soldas verticais do primeiro anel do costado e as soldas das chapas anulares do fundo.

9.10 Ancoragem do Tanque 9.10.1 Deve ser verificada a necessidade de ancoragem do tanque, conforme API STD 650:2007, nos seguintes casos: a) tombamento do tanque devido carga de vento; b) presso interna para os tanques projetados de acordo com o Appendix F da API STD 650:2007; c) vcuo interno para tanques projetados de acordo com o Appendix V da API STD 650:2007. NOTA Para o clculo das cargas, devido ao vento, usar ABNT NBR 6123.

9.10.2 Devem ser usados chumbadores para a ancoragem do tanque, dimensionados conforme API STD 650:2007.

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10 Projeto do Teto Fixo
10.1 Tipo de Teto Fixo

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10.1.1 Recomenda-se que todo teto fixo seja cnico. [Prtica Recomendada] 10.1.2 Recomenda-se que [Prtica Recomendada] todo teto fixo seja autoportante at 6m de dimetro.

10.1.3 Outros tanques devem ter o teto suportado, com estruturas de sustentao em trelia ou colunas. 10.1.4 aceitvel o uso de teto fixo tipo domo em alumnio, conforme API STD 650:2007 Appendix G, quando justificvel economicamente, no se aplicando os itens desta Norma especficos para outros tipos de teto.

10.2 Declividade do Teto Cnico Suportado Todos os tetos cnicos devem ter uma declividade do centro para a periferia de, no mnimo, 1:16, devendo esse valor mnimo ser adotado sempre que possvel. A declividade mxima permitida de 1:6.

10.3 Material 10.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 1011 Gr 33 ou ASTM A 283 Gr. C, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm. 10.3.2 Opcionalmente, para os casos de alta taxa de corroso no teto, aps anlise tcnico-econmica, permitido usar o ao inoxidvel com espessura mnima de 4 mm. 10.4 Soldas no Teto 10.4.1 As ligaes entre as chapas do teto devem ser feitas com junta sobreposta, com um cordo de solda externo ao teto com transpasse mnimo, aps a soldagem, igual ao menor valor entre: a) 5 vezes a espessura nominal da chapa mais fina; b) 25 mm. 10.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido da melhor drenagem das guas pluviais. Onde houver sobreposio de 3 chapas devem ser observados os arredondamentos dos cantos das chapas como mostra o detalhe da Figura B.2. 10.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.

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10.5 Ligao entre Teto e Costado

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10.5.1 Sempre que possvel deve ser prevista uma ligao de baixa resistncia mecnica entre teto e costado. Tal ligao deve obedecer API STD 650:2007 para ser considerada fraca, no havendo, nesse caso, necessidade de dispositivos de emergncia para proteo contra sobrepresso. 10.5.2 obrigatria a existncia de dispositivos de emergncia, projetados conforme os requisitos da ISO 28300, no caso de impossibilidade da ligao entre teto e costado ser considerada de baixa resistncia mecnica.

10.6 Cargas sobre o Teto No projeto deve ser levado em considerao o peso prprio do teto mais uma sobrecarga de 2 2 981 N/m (100 kgf/m ).

10.7 Estrutura de Sustentao de Teto Fixo 10.7.1 A estrutura de sustentao de teto fixo deve ser projetada para o seu peso prprio, o das chapas do teto e a sobrecarga conforme definida no 10.6. Todos os perfis devem ter espessura de alma igual ou maior que 6,35 mm. 10.7.2 As colunas devem ser tubulares ou feitas de perfis compostos e devem ser dimensionadas como exigido pela API STD 650:2007. No caso de teto fixo com teto flutuante interno as colunas devem ser tubulares. 10.7.3 As colunas devem ser firmemente soldadas sobre sapatas de perfis. Para colunas feitas de perfis compostos, a sapata deve ser de perfis em forma de H. Na regio de apoio das sapatas, devem ser soldadas ao fundo, em toda a periferia, chapas de reforo de 19 mm de espessura, da mesma especificao do material do fundo. As sapatas devem ser guiadas por cantoneiras soldadas s chapas de reforo do fundo. 10.7.4 O material da estrutura de sustentao deve ser de ao-carbono, sendo: a) perfis tubulares: API 5L Grau B; b) perfis compostos: ASTM A 36. NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.

10.7.5 Deve ser observado no projeto que a funo da estrutura basicamente de sustentao das chapas do teto e, portanto, deve ser minimizado qualquer esforo devido a: a) seqncia de soldagem das chapas do teto; b) recalque da base do tanque; c) dilatao trmica (efeito solar ou aquecimento do produto). 10.7.6 As ligaes das vigas radiais com o costado devem ser sempre aparafusadas com furos oblongos. As ligaes das vigas radiais com a coroa central no devem ser soldadas. 10.7.7 Qualquer viga s pode ter uma de suas extremidades fixada de forma engastada.

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10.7.8 As ligaes aparafusadas devem ser sempre com a adoo de furos oblongos, em pontos onde se tenha os efeitos listados no 10.7.5. 10.7.9 Nas ligaes aparafusadas devem ser levados em conta todos os deslocamentos possveis de viga, de modo que os parafusos no fiquem submetidos a esforos de cisalhamento, nem sejam elementos de apoio das vigas. 10.7.10 Quando for necessrio emendar perfis, para a fabricao de vigas e colunas, estas emendas devem ser soldadas e detalhadas no projeto. 10.7.11 As vigas radiais devem ser contraventadas. 10.7.12 Usar nos clculos estruturais as tenses admissveis e cargas crticas definidas na API STD 650:2007. As flechas nas vigas radiais e transversais devem ser limitadas ao valor de L/200, onde L o vo da viga. 10.7.13 No caso de um tanque com teto flutuante interno, o projeto do suporte das vigas radiais no costado deve ser realizado de modo a permitir que o teto flutuante interno tenha o mximo de movimentao para cima.

11 Projeto do Teto Flutuante Externo


11.1 Seleo do Tipo 11.1.1 Os tetos flutuantes externos devem ser dos seguintes tipos: a) teto flutuante externo duplo; b) teto flutuante externo ponto. NOTA Os 2 tipos de teto flutuante externo devem utilizar o selo PW, padronizado pela PETROBRAS N-1742.

11.1.2 Os tetos flutuantes at 20 m de dimetro devem ser do tipo duplo e acima de 20 m devem ser do tipo ponto. Acima de 35 m o teto tipo ponto deve ter o seu lenol central devidamente reforado, com a finalidade de evitar deformaes provenientes da soldagem e do efeito do vento. 11.1.3 Os reforos dos tetos tipo ponto devem ser feitos a critrio do projetista e o projeto a ser adotado deve ter sido anteriormente utilizado a contento em outros tanques construdos. O projetista deve apresentar uma relao de tanques construdos de acordo com o projeto proposto, contendo dimenses, produto armazenado, nome do responsvel, local e data de entrada em operao de cada tanque.

11.2 Declividade do Teto Os tetos duplos devem apresentar uma declividade mnima para o centro de 1:64, no lenol superior, para garantir a drenagem. Essa declividade tambm exigida na parte superior do flutuador perifrico dos tetos tipo ponto.

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11.3 Material e Dimenses das Chapas

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11.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 1011 Gr. 33 ou ASTM A 283 Gr. C, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm. 11.3.2 Para chapas de espessura igual ou superior a 6,30 mm deve ser usado o material ASTM A 283 Gr. C, com largura mnima de 2 440 mm.

11.4 Soldas no Teto 11.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse mnimo igual ao menor valor entre: a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina; b) 25 mm. 11.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido do melhor escoamento das guas pluviais. Onde houver sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos das chapas como mostra o detalhe das Figuras B.1 e B.2. 11.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas. 11.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas (chapas que servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em todas as bordas (inferior, superior e laterais). 11.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno de 3 chapas), deve ser feita uma abertura para permitir a continuidade da solda. Para garantir a estanqueidade do compartimento, esta abertura deve ser fechada com solda, conforme Figura B.5.

11.5 Flutuabilidade 11.5.1 O projeto de tetos flutuantes externos deve atender aos requisitos de flutuabilidade para as seguintes condies analisadas separadamente: a) 1 condio: teto com carga de gua equivalente a uma altura pluviomtrica de 250 mm sobre toda a rea do tanque, estando o teto flutuando em produto com densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade; NOTA 1 Para os tetos flutuantes duplos, esta carga pode ser limitada com a utilizao de drenos de emergncia, com prvia aprovao da PETROBRAS. NOTA 2 O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a 80 % do volume do compartimento mais externo para ambos os tipos de teto flutuante. b) 2 condio: para o teto tipo ponto: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol central inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade; 21
a a

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para o teto duplo: 2 compartimentos contguos mais crticos inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade. NOTA 1 A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de memria de clculo. NOTA 2 O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional. NOTA 3 O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a 80 % do volume do compartimento mais externo para ambos os tipos de teto flutuante. 11.5.2 Para verificao do projeto do teto flutuante deve ser executado o teste de flutuabilidade descrito na PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente. 11.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada no 11.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento. 11.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a minimizar tenses na solda entre essas partes, acmulo de gua de chuva na parte superior ou acmulo de gs na parte inferior do teto.

11.6 Sobrecarga no Teto


2 2 O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m (100 kgf/m ), com o teto apoiado nas pernas de sustentao.

11.7 Suportes para o Teto 11.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes ajustveis, pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre p-direito de, no mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a mais baixa possvel, compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para maximizar o volume til do tanque e permitir a drenagem adequada do teto. 11.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas, de modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos reajustados para compensar recalques no fundo e garantir apoio simultneo: das pernas de sustentao na condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver Figuras B.6 e B.7. 11.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de forma semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme API STD 650:2007. As pernas de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do teto e uma sobrecarga, 2 2 distribuda sobre todo o teto, de 981 N/m (100 kgf/m ). Os suportes devem ser em nmero suficiente para evitar deformaes nas chapas do teto. 11.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 9,50 mm de espessura e 350 mm de dimetro, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade inferior, para evitar a entrada de produto.

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11.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao devem ser fixadas nas chapas divisrias, sempre que possvel, e nas chapas superiores e inferiores do teto. As chapas superiores e inferiores devem ser reforadas para evitar trincas por fadiga. Ver Figura B.6. 11.7.6 No lenol central de chapas do teto ponto a regio de fixao das camisas das pernas de sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de acordo com a Figura B.7. 11.7.7 Os suportes dos tetos podem ser de dimetros maiores do que os indicados nas Figuras B.6 e B.7 desde que esta alterao seja aprovada pela PETROBRAS. 11.7.8 Os suportes do teto devem ter comprimento suficiente, acima do lenol inferior do teto, para impedir a passagem do produto para cima do teto, ou seja, a extremidade superior dos suportes deve estar acima do nvel alcanado pelo produto considerando-se as deformaes que ocorrem devido ao acmulo de gua em uma determinada regio do teto, fora das bacias de drenagem. Deve ser considerada ainda a altura mxima correspondente precipitao pluviomtrica de 250 mm sobre a rea do tanque. 11.7.9 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie inferior do teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a estanqueidade passagem de gases que porventura se acumulem sob as deformaes do teto, nas condies normais de operao. 11.7.10 Para os suportes do teto devem ser adotados os seguintes materiais: a) chapas - ASTM A 283 Gr. C; b) perfis - ASTM A 36; c) tubos - API 5L Gr. A ou B. NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.

11.8 Movimentao do Teto Flutuante O teto flutuante deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo possvel, considerando o transbordamento do produto, sem que haja interferncia com qualquer acessrio do tanque. Na possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado ou da porta de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a passagem de vapor para a parte superior do teto.

11.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante externo deve ser de 200 mm, com tolerncia de 12 mm, na posio em que o teto montado.

12 Projeto do Teto Flutuante Interno


12.1 Seleo do Tipo de Teto e Sistema de Selagem 12.1.1 O teto flutuante interno deve ser de um dos tipos definidos no Appendix H da API STD 650:2007.

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12.1.2 O sistema de selagem deve ser de um dos tipos definidos no Appendix H da API STD 650:2007 e submetidos prvia aprovao da PETROBRAS. 12.1.3 Os tetos flutuantes internos fabricados em ao-carbono devem apresentar as seguintes caractersticas: a) ser do tipo ponto; b) utilizar o selo PW padronizado pela PETROBRAS N-1742; c) utilizar respiro (quebra-vcuo) automtico.

12.2 Declividade do Teto O teto flutuante interno no tem requisito de declividade.

12.3 Material das Chapas do Teto O material das chapas do teto deve ser em ao-carbono, alumnio ou ao inoxidvel e as suas especificaes conforme definido no Appendix H da API STD 650:2007. O uso de materiais e especificaes alternativas deve ser submetido prvia aprovao da PETROBRAS.

12.4 Soldas no Teto 12.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse mnimo igual ao menor valor entre: a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina; b) 25 mm. 12.4.2 Na sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos das chapas como mostra o detalhe das Figuras B.1 e B.2. 12.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas. 12.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas (chapas que servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em todas as bordas (inferior, superior e laterais). 12.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno de 3 chapas), deve ser feita uma abertura com lixadeira e solda tipo plug para garantir a estanqueidade (ver Figura B.5).

12.5 Flutuabilidade 12.5.1 O projeto do teto flutuante interno deve atender aos requisitos de flutuabilidade conforme Appendix H da API STD 650:2007. 12.5.2 O projeto do teto flutuante interno de ao-carbono deve atender aos requisitos de flutuabilidade para a seguinte condio: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol central inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade. 24

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NOTA 1 A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de memria de clculo. NOTA 2 O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional. NOTA 3 O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a 80 % do volume do flutuador mais externo para ambos os tipos de teto flutuante (tipo ponto ou teto duplo). 12.5.3 Para verificao do projeto do teto deve ser executado o teste de flutuabilidade descrito na PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente. 12.5.4 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada no 12.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento. 12.5.5 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a minimizar tenses na solda entre essas partes e o acmulo de gs na parte inferior do teto.

12.6 Sobrecarga no Teto


2 2 O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m (100 kgf/m ), com o teto apoiado nas pernas de sustentao.

12.7 Suportes para o Teto 12.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes ajustveis, pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre (p-direito) de, no mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a mais baixa possvel, compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para maximizar o volume til do tanque. 12.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas, de modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos reajustados para compensar recalques no fundo e garantir apoio simultneo: das pernas de sustentao na condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver Figuras B.6 e B.7. 12.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de forma semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme API STD 650:2007. As pernas de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do teto e uma sobrecarga, 2 2 distribuda sobre todo o teto, de 981 N/m (100 kgf/m ). Os suportes devem ser em nmero suficiente para evitar deformaes nas chapas do teto. 12.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 9,50 mm de espessura e dimetro de 350 mm, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade inferior, para evitar a entrada de produto. 12.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao devem ser fixadas nas chapas divisrias, sempre que possvel, e nas chapas superiores e inferiores do teto. As chapas superiores e inferiores devem ser reforadas para evitar trincas por fadiga. Ver Figura B.6.

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12.7.6 No lenol central de chapas do teto a regio de fixao das camisas das pernas de sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de acordo com a Figura B.7. 12.7.7 Os suportes dos tetos podem ser de dimetros maiores do que os indicados nas Figuras B.6 e B.7 desde que esta alterao seja aprovada pela PETROBRAS. 12.7.8 Os suportes do teto devem ter comprimento suficiente, acima do lenol inferior do teto, para impedir a passagem do produto para cima do teto, ou seja, a extremidade superior dos suportes deve estar acima do nvel mximo de produto na periferia do teto, nas condies de projeto. 12.7.9 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie inferior do teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a estanqueidade passagem de gases que porventura se acumulem sob as deformaes do teto, nas condies normais de operao. 12.7.10 Para os suportes do teto devem ser adotados, como especificao mnima, os seguintes materiais: a) chapas - ASTM A 283 Gr. C; b) perfis - ASTM A 36; c) tubos - API 5L Gr. A ou B. NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.

12.8 Movimentao do Teto Flutuante O teto flutuante deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo possvel, sem que haja interferncia com qualquer acessrio ou componente do tanque. Na possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado ou da porta de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a passagem de vapor para a parte superior do teto.

12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante interno deve atender aos requisitos do sistema de selagem utilizado.

12.10 Dispositivos de Ventilao (Ventiladores) Deve ser prevista a colocao de ventiladores no teto fixo do tanque, conforme Appendix H da API STD 650:2007.

12.11 Preveno Contra Transbordamento de Produto 12.11.1 O sistema de preveno contra transbordamento de produto deve ser definido pelo projeto bsico, atendendo o Appendix H da API STD 650:2007 e API RP 2350. 12.11.2 O uso de extravasores s permitido quando especificado no projeto bsico e deve atender aos seguintes requisitos: a) dimensionamento conforme Appendix H da API STD 650:2007; 26

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b) o projeto deve considerar que o produto deve extravasar sem molhar o costado; c) permitir a movimentao do teto flutuante interno sem danificar o sistema de selagem.

12.12 Dique Vertical de Conteno de Espuma O uso de dique vertical de conteno de espuma deve ser definido pelo projeto bsico atendendo o Appendix H da API STD 650:2007 e NFPA 11. Para tanques com teto flutuante interno construdo em ao-carbono deve ser prevista a colocao de um dique vertical de conteno de espuma, com as caractersticas descritas nos 12.12.1 a 12.12.5. 12.12.1 O dique deve ser fabricado no mesmo material do teto. 12.12.2 O dique deve se estender, no mnimo, 51 mm (2) acima da altura do sistema de selagem montado e deve ser projetado para no interferir com qualquer parte do teto fixo do tanque nem com sua estrutura de sustentao durante o funcionamento do teto flutuante interno. 12.12.3 O dique deve ser fixado numa distncia de, no mnimo, 300 mm e, no mximo, 600 mm do costado do tanque. 12.12.4 O dique deve ser desmontvel para permitir a manuteno e a inspeo do sistema de selagem. 12.12.5 O dique deve possuir, em sua base, recortes retangulares para drenagem de, no mximo, 10 mm de altura. Estes recortes devem ser projetados considerando uma rea de 278 mm2 para cada 1 m2 de rea da coroa circular formada pelo dique.

13 Bocais
13.1 Condies Gerais 13.1.1 A quantidade, dimetro nominal, tipo de face de flange e classe de presso de cada bocal devem ser conforme indicado na Folha de Dados. 13.1.2 Os tanques de GAV e QAV devem possuir bocais independentes para entrada e sada do produto. 13.1.3 As especificaes de material dos bocais interligados a tubulaes e instrumentaes devem estar de acordo com as especificaes de tubulao, salvo indicado de outra forma na Folha de Dados. 13.2 Tipos de Bocais 13.2.1 Os flanges com dimetro nominal at 24, inclusive, devem estar de acordo com a ASME B 16.5 e os flanges maiores que 24, devem estar de acordo com a ASME B 16.47. O tipo e o acabamento das faces dos flanges devem estar de acordo com a especificao de tubulao aplicvel, salvo indicao de outra forma na Folha de Dados. 13.2.2 Os flanges devem ser do tipo de pescoo ou sobreposto, de classe de presso 150, ou da classe de presso da tubulao interligada, a que for maior.

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13.2.3 O bocal de entrada e sada do produto para tanque de petrleo deve ser conforme a Figura B.8, podendo esse tipo de bocal ser usado para outros produtos, com ou sem a bacia, quando constar na Folha de Dados. 13.2.4 Para os bocais de vapor e de condensado, o tipo selecionado a Figura Special Flange da API STD 650:2007, com a extremidade interna preparada para solda de topo. Os demais bocais devem ser conforme a Figura Single Flange, desde que na Folha de Dados no tenha indicao especfica em contrrio.

13.3 Material

13.3.1 Flange Os flanges e luvas, devem ser de ao forjado ASTM A 105. Para dimetros de 16 e acima, admite-se os flanges de chapa ASTM A 285 Gr. C, ASTM A 515 Gr. 60/70 ou ASTM A 516 Gr. 60/70, desde que devidamente calculados de acordo com Appendix 2 do ASME BPVC Section VIII. Division 1:2010.

13.3.2 Pescoo A seleo de material deve seguir os critrios dos 13.3.2.1 e 13.3.2.2. 13.3.2.1 Para dimetro menor ou igual a 10, usar tubos de uma das especificaes: a) API 5L Gr. A/B; b) ASTM A 106 Gr. A/B; c) ASTM A 53 Gr. A/B. 13.3.2.2 Para dimetro maior que 10 usar uma das seguintes opes: a) tubos com costura, de chapa: ASTM A 285 Gr. C; ASTM A 516 Gr. 60/70; ASTM A 515 Gr. 60/70; b) tubos de especificao ASTM A 53 Gr. B ou API 5L Gr. B.

13.3.3 Parafuso e Estojo Os parafusos e estojos devem ser de ao ASTM A 193 Gr. B7, dimenses conforme ASME B 18.2.1 e classe de ajuste 2A da ASME B 1.1.

13.3.4 Porca As porcas devem ser de ao ASTM A 194-2H, dimenses conforme ASME B 18.2.2 e classe de ajuste 2B da ASME B 1.1.

13.3.5 Revestimentos O uso de revestimento em porcas, parafusos e estojos deve ser de acordo com a Folha de Dados.

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13.4 Locao dos Bocais

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13.4.1 A orientao dos bocais deve ser estabelecida de forma que no haja interferncia do bocal, nem do reforo, com as juntas soldadas do costado. 13.4.2 No deve haver interferncia entre flanges de bocais adjacentes. 13.4.3 Deve haver espao suficiente para manuseio de chaves para o aperto dos parafusos dos flanges, principalmente para os bocais no radiais. 13.4.4 A distncia entre as linhas de centro dos bocais adjacentes deve ser de, no mnimo, uma vez e meia a mdia dos dimetros externos dos bocais. 13.4.5 No caso em que vrias tubulaes paralelas so ligadas ao tanque, a linha central do conjunto deve ser locada radialmente em relao ao tanque, sendo os bocais orientados paralelamente linha de centro do conjunto. 13.4.6 O bocal de sada de produto deve ser do tipo baixo (low type), de acordo com a API STD 650:2010, exceto quando indicado de outra forma na Folha de Dados. 13.4.7 Os bocais de cmara de espuma devem estar de acordo com a PETROBRAS N-1203. 13.4.8 A locao dos bocais dos tanques de teto flutuante deve levar em considerao a posio de operao do teto de tal forma que no haja interferncia com a movimentao do teto.

14 Bocas de Visita
14.1 Quantidade e Dimetro A quantidade e dimetro das bocas de visita devem estar de acordo com a Tabela A.6 em funo do dimetro do tanque e do produto armazenado, exceto quando indicado em contrrio na Folha de Dados. Quando o tanque tiver mais de 1 boca de visita, elas devem, tanto quanto possvel, ser localizadas igualmente espaadas ao longo da circunferncia do tanque.

14.2 Bocas de Visita do Costado 14.2.1 A orientao das bocas de visita do costado deve, se possvel, estar na direo dos ventos predominantes no local, para facilitar o arejamento do tanque. As bocas de visita devem ser construdas de chapas da mesma especificao usada no costado. Os parafusos e porcas devem ser respectivamente: material ASTM A 307 Gr. B (ou ASTM A 193 Gr. B7) e ASTM A 194 Gr. 2H, dimenses conforme as ASME B 18.2.1 e B18.2.2 e classes de ajuste 2A e 2B da ASME B 1.1. 14.2.2 A sobrespessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser considerada em todas as partes da boca de visita em contato com o produto.

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14.3 Bocas de Visita do Teto

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14.3.1 As bocas de visita do teto devem ser locadas evitando interferncia com vigas ou com juntas soldadas do teto. 14.3.2 As bocas de visita devem ser sempre do tipo reforada, conforme API STD 650:2007 e fabricadas com o mesmo material do teto. Os materiais dos parafusos, das porcas e das juntas devem ser idnticos aos especificados para as bocas de visita do costado. Quando for especificado sobrespessura de corroso no teto, todas as partes da boca de visita em contato com o vapor do produto devem ser acrescidas daquele valor. 14.3.3 Nos tanques de teto fixo, as bocas de visita no teto devem ficar igualmente espaadas ao longo de uma circunferncia prxima periferia do teto, com quantidade e tamanho conforme Tabela A.6. 14.3.4 Nos tanques de teto flutuante de ao-carbono deve haver bocas de visita no teto para acesso ao interior do tanque, com quantidade e tamanho conforme Tabela A.6; igualmente espaadas ao longo de uma circunferncia definida pelo projeto do tanque. Pelo menos uma das bocas de visita deve ser locada prximo porta de limpeza do costado. NOTA Para teto flutuante externo, sem escada articulada no teto, e para teto flutuante interno, uma das bocas de visita deve ser dotada de dispositivo que permita sua abertura pela parte interna do tanque, para permitir o acesso inicial parte superior do teto durante a manuteno do tanque.

14.3.5 Cada compartimento do teto flutuante deve possuir, no mnimo, uma boca de visita de 600 mm (24) para acesso ao seu interior, conforme Figura B.11. Para compartimentos com comprimento circunferencial superior a 3 m devem ser colocadas, pelo menos, 2 bocas de visita. NOTA As bias do disco central do teto tipo ponto, Buoy Roof, dispensam boca de visita.

15 Portas de Limpeza
15.1 Devem ser usadas somente as portas de limpeza soldadas rente ao fundo (flush type), conforme a API STD 650:2007. 15.2 Quando houver 2 ou mais portas de limpeza, 2 delas devem ser diametralmente opostas e orientadas na direo dos ventos predominantes. No caso de haver apenas uma, deve haver uma boca de visita diametralmente oposta a ela e as 2 devem ser orientadas na direo dos ventos predominantes. 15.3 A sobrespessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser considerada em todas as partes da porta de limpeza em contato com o produto. 15.4 A quantidade e dimenses das portas de limpeza devem ser como especificado na Tabela A.6, exceto quando a Folha de Dados do tanque determinar diferentemente. 15.5 Recomenda-se utilizar um dispositivo (turco) para facilitar a movimentao da tampa da porta de limpeza. [Prtica Recomendada]

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16 Dreno de Fundo

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16.1 Dreno de Fundo com Caimento do Centro para a Periferia 16.1.1 Os tanques com fundo com caimento do centro para a periferia devem ter drenos de fundo, do tipo dreno com bacia (ver API STD 650:2007), conforme a Tabela A.7. Os drenos devem ficar igualmente espaados ao longo da periferia do tanque. 16.1.2 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que um dos drenos de bacia funcione como bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque; nesse caso, o dreno deve ser locado prximo ao bocal de entrada e sada do produto conforme a Figura B.12 e ter dimetro conforme a Tabela A.7. 16.2 Dreno de Fundo com Caimento da Periferia para o Centro 16.2.1 Os tanques com fundo com caimento da periferia para o centro devem ter um dreno no centro do fundo, do tipo dreno com bacia (ver API STD 650:2007). 16.2.2 O dimetro do dreno no centro do fundo dado pela Tabela A.7. 16.2.3 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que o dreno funcione como bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque. Nesse caso, o bocal do dreno deve ser locado prximo ao bocal de sada do produto, aproximadamente 1 m, e ter dimetro conforme a Tabela A.7. 16.3 Os materiais para os drenos devem ser conforme o 13.3.

17 Escada Helicoidal e Plataforma


17.1 Todos os tanques devem ter a sua prpria escada de acesso (escada helicoidal junto ao costado) com corrimo, mesmo quando interligado a outros tanques vizinhos por passadios, que deve terminar em uma plataforma sobre o costado. So exceo a essa regra os tanques para leos lubrificantes, gua e outros produtos no perigosos, quando em grupo, interligados por passadios. NOTA Para tanques com at 6 m de altura, permite-se escada vertical, tipo marinheiro conforme PETROBRAS N-279.

17.2 Cada lance de escada deve ter, no mximo, 8 000 mm de altura, com plataforma intermediria de 1 000 mm de comprimento mnimo. 17.3 A escada e as plataformas devem ter, no mnimo, 800 mm de largura til, e devem ser confeccionados com piso metlico antiderrapante. O corrimo e o guarda-corpo devem atender PETROBRAS N-279. 17.4 A plataforma de chegada no topo do costado, no caso dos tanques de teto fixo, deve ser apoiada diretamente no ltimo anel do costado; no caso dos tanques de teto flutuante, ela deve ser suportada em chapa de extenso do costado e se projetar por cima do teto. Em ambos os casos essa plataforma deve ter dimenses suficientes para permitir com facilidade e segurana o acesso escotilha de medio e ao instrumento de medio de nvel, para servios de operao, inspeo e manuteno. 31

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17.5 Nos tanques de teto fixo ao lado das plataformas de topo, devem ser instalados guarda-corpo na periferia do teto, de cada lado da plataforma, com 3 m de comprimento. 17.6 Deve haver guarda-corpo em todo o contorno do teto dos tanques de teto fixo nos seguintes casos: a) em tanques com dimetro at 10 m; b) em tanques interligados por passadios; c) em tanques com declividade de teto maior que 1:16. 17.7 Para os tanques de teto fixo, junto aos bocais de teto que necessitem de acesso de operador, bem como junto s bocas de visita, deve haver um guarda-corpo soldado no costado com, no mnimo, 3 m de comprimento, centrado no acessrio e conforme PETROBRAS N-279.

18 Passadio de Ligao entre Tanques


18.1 Quando se tem um grupo de tanques prximos, a critrio da PETROBRAS, admite-se adotar passadios para facilitar o acesso ao teto dos tanques. Estes passadios devem ter largura mnima de 800 mm, guarda-corpo em ambos os lados, piso de chapa antiderrapante e atender a PETROBRAS N-279. 18.2 Esses passadios devem ser apoiados e articulados em um tanque e simplesmente apoiados no outro.

19 Escada do Teto Flutuante Externo


19.1 A escada de acesso ao teto flutuante externo deve ser do tipo articulado na plataforma de topo do costado, rolante sobre trilhos fixos no teto flutuante e possuir corrimos intermedirios. A largura til entre os corrimos intermedirios deve ser de no mnimo, 600 mm. Os corrimos intermedirios devem ter 650 mm de altura e os corrimos superiores devem ter 1 100 mm de altura. As demais dimenses devem atender a API STD 650:2007. Essa escada deve fazer um ngulo mximo de 50 com o teto, estando o teto na posio mais baixa possvel. 19.2 Os degraus devem ser de chapas antiderrapantes e auto-regulveis, de modo que se mantenham horizontais para qualquer posio do teto. 19.3 As rodas da escada devem ter mancais de metal no oxidvel para evitar que a corroso dificulte os movimentos de rotao. 19.4 Todas as soldas devem ser contnuas, no se admitindo soldas intermitentes devido aos problemas de corroso. 19.5 Nos casos em que a escada for confeccionada em alumnio as partes em contato com o ao-carbono devem ser feitas em ao inoxidvel.

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20 Anel de Contraventamento e Anel de Contraventamento Intermedirio


20.1 Os tanques de teto flutuante externo e os tanques sem teto devem ter sempre um anel de contraventamento a 1 m do topo da cantoneira de reforo do costado, com largura mnima, em toda sua extenso, de 600 mm, para servir tambm como passadio. O dimensionamento do anel de contraventamento deve ser conforme a API STD 650:2007. 20.2 A necessidade de anel de contraventamento intermedirio, quanto quantidade e posicionamento, deve ser verificada pelo mtodo do costado fictcio (transformed shell) da API STD 650:2007. Havendo necessidade de contraventamento intermedirio seu dimensionamento deve ser conforme a BSI BS EN 14015. 20.3 Todo contraventamento deve ser dimensionado utilizando a velocidade mxima de vento local de 100 km/h, ou valor superior caso haja histrico no local de construo do tanque. 20.4 O anel de contraventamento deve apresentar a superfcie superior antiderrapante e possuir guarda-corpo em toda a periferia. O contorno do contraventamento pode ser circular ou poligonal. 20.5 A abertura no contraventamento, para passagem da escada helicoidal, deve ser sempre reforada, conforme as exigncias da API STD 650:2007. 20.6 Todas as soldas de ngulo devem ser contnuas, e as soldas de topo, de unio das diversas sees do anel de contraventamento, devem ser de penetrao total. 20.7 Todo contraventamento deve apresentar aberturas de drenagem que garantam total escoamento de gua de chuva.

21 Escotilha e Mesa de Medio


21.1 Escotilha de Medio 21.1.1 Todos os tanques com dimetro acima de 10 m devem ter, no mnimo, 2 escotilhas de medio no teto, diametralmente opostas e o mais distante possvel dos misturadores e do bocal de entrada e sada de produto. Nos tanques de teto fixo uma delas deve ficar prxima plataforma de chegada da escada, e nos tanques de teto flutuante externo uma delas deve ficar na plataforma de topo do costado, sobre o teto, na guia anti-rotacional. No caso de teto flutuante interno deve ser colocada uma nica escotilha de medio posicionada na guia anti-rotacional. 21.1.2 Os tanques com dimetro igual ou inferior a 10 m devem ter uma escotilha situada prxima plataforma de topo do costado. 21.1.3 As escotilhas de medio devem ter um pescoo acima da chapa do teto, com aproximadamente 1 000 mm de altura, e devem ter a tampa articulada de material prova de centelhas (eixo, porcas e contrapinos de material no ferroso) e de emperramento (devido oxidao). Alm de no permitirem a fuga de gases, a extremidade do pescoo deve tambm ser protegida com junta ou metalizada com material prova de centelhamento. 21.1.4 Sempre que a escotilha de medio tambm for utilizada para coleta de amostra, deve ser de dimetro nominal mnimo de 8. 33

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21.1.5 Em tanques projetados de acordo com a API STD 650:2007, Appendix F (tanques de pequena presso interna), as escotilhas de medio devem ter tampa compatvel com a presso de projeto do tanque. 21.1.6 Para tanques com dimetro inferior a 4 m, permite-se o uso de visores de nvel no costado, de modo a abranger toda a altura do tanque. 21.1.7 Em tanque de teto flutuante externo ou interno, admite-se que a coluna guia anti-rotacional seja usada para escotilha de medio e de coleta de amostra, desde que se faam furos ao longo de todo seu comprimento em contato com o produto para se ter representatividade da amostra.

21.2 Mesa de Medio Sob todas as escotilhas de medio deve ser usada, junto ao fundo do tanque, o mais baixo possvel, uma mesa de medio nivelada para servir de referencial fixo na medio do volume estocado. O material da mesa deve ser similar ao do fundo para evitar corroso. A mesa de medio deve ser fixada ao costado ou ao fundo, a critrio da PETROBRAS.

22 Amostrador de Costado
O tipo e o detalhamento do amostrador de costado so definidos no projeto bsico do tanque e devem constar na Folha de Dados do tanque.

23 Sistema de Suco Flutuante


23.1 Para lquidos que tendem a deixar muitos sedimentos no fundo, ou para lquidos com qualidade rigorosamente controlada, devem ser empregados dispositivos ligados ao bocal de suco do tanque a fim de permitir a retirada do lquido na sua prpria superfcie. 23.2 Nos tanques para QAV obrigatria a colocao do sistema de suco flutuante. 23.3 O material da bia e do cabo recolhedor deve ser em ao inoxidvel AISI-304.

24 Coluna Guia Anti-Rotacional


24.1 Todos os tanques com teto flutuante externo ou interno, de qualquer dimetro, devem ter uma nica coluna guia anti-rotacional para o teto flutuante. 24.2 Admite-se que a coluna guia anti-rotacional seja usada para escotilha de medio e de coleta de amostra, conforme 21.1.7. Quando o sistema de medio utilizar telemedio, a coluna guia anti-rotacional deve ser modificada para acomodar os bocais necessrios. 24.3 Para a guia anti-rotacional devem ser adotadas as mesmas sobre-espessura s de corroso do costado do tanque. No caso de a guia anti-rotacional ser usada como coluna de medio, a sobre-espessura deve ser considerada tambm no lado interno.

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24.4 O projeto da passagem da guia anti-rotacional pelo teto flutuante deve considerar um movimento radial do teto de 12 mm, conforme 11.9, e contemplar um sistema de vedao desta regio. 24.5 Os roletes da guia anti-rotacional devem ser cilndricos. 24.6 As partes mveis do conjunto guia anti-rotacional, regies de possvel contato metal contra metal, tais como: roletes, chapas de vedao etc., devem ser de metais no ferrosos para preveno contra centelhamento.

25 Drenos do Teto Flutuante Externo


25.1 Tipos de Drenos Os tetos flutuantes externos devem possuir os seguintes tipos de drenos: a) drenos primrios; b) drenos auxiliares; c) dreno de emergncia, somente para teto duplo.

25.2 Drenos Primrios 25.2.1 Os drenos primrios so usados para drenar a gua que se acumula sobre o teto flutuante, durante a operao do teto. Podem ser do tipo dreno articulado ou dreno flexvel com bacia de captao. 25.2.1.1 Dreno Articulado O dreno articulado deve ter tubos metlicos rgidos com juntas articuladas, conforme a Figura B.14. As juntas articuladas podem ser do tipo giratria ou do tipo rotulada e devem atender aos seguintes itens: a) possuir mangote junto ao bocal do costado; b) desmontveis da tubulao; c) o conjunto do dreno articulado deve ser projetado de forma a absorver o movimento radial do teto em qualquer direo de 200 mm; As juntas articuladas do tipo giratria devem apresentar tambm as seguintes caractersticas: a) os trechos entre as juntas devem ser simtricos ou auto-equilibrados, para evitar esforos laterais sobre as juntas; b) as esferas devem ser de ao inoxidvel; c) a dureza da pista de rolamento deve ser superior dureza das esferas; d) os bujes que cobrem os furos de introduo das esferas devem acompanhar a curvatura das pistas; e) a graxa de lubrificao deve ser insolvel no produto e na gua; f) a vedao das juntas deve ser testada na fbrica; g) as ligaes das juntas devem ser em trechos retos com solda de topo; h) os materiais da junta devem ser resistentes corroso pelo produto e pela gua; i) as juntas que compem um determinado dreno devem articular sob a ao de um mesmo torque.

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NOTA 1 O fornecedor do dreno articulado deve apresentar um projeto detalhado que demonstre o atendimento dos itens acima descritos. NOTA 2 Outros projetos de dreno articulado podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS. 25.2.1.2 Dreno Flexvel O fornecedor do dreno deve apresentar projeto detalhado que demonstre o atendimento no mnimo aos requisitos apresentados em 25.2.1.2.1 a 25.2.1.2.9. 25.2.1.2.1 Deve ter dimenses e rigidez que garantam a conformao geomtrica em curva definida em todo o seu curso de trabalho (teto na cota mnima at a cota mxima), com o produto em repouso ou em movimentao (tanque enchendo, esvaziando e com misturadores ligados), propiciando o seu perfeito funcionamento sem interferncia com outros acessrios internos do tanque (ex: pernas, suportes, anodos) e impedindo a formao de pontos de estagnao (sifo) de gua de chuva no seu interior. 25.2.1.2.2 Deve ser confeccionado em uma pea nica com alma de ao inoxidvel AISI 304 (estrutura anticolapso) ou em material de caractersticas de resistncia mecnica e corroso superior. A alma de ao deve ser contnua, ou seja, no possuir emendas quaisquer. 25.2.1.2.3 Deve possuir continuidade eltrica, para garantir a equalizao de potencial eltrico entre o teto e o costado do tanque. A continuidade eltrica deve ser atestada atravs de certificados de medies realizadas em laboratrios credenciados. 25.2.1.2.4 As superfcies, externa e interna, do dreno flexvel devem suportar uma temperatura de 100 C e devem ser revestidas em poliamida 11 (a resina deve ser certificada para este processo e produto), com resistncia aos hidrocarbonetos a que deve ser submetida (considerando a presena de compostos de enxofre e gua de formao). 25.2.1.2.5 A camada de resina deve possuir espessura de projeto adequada de modo a resistir s solicitaes do servio (ex: abraso, trao na subida, compresso na descida, toro) e aos produtos com os quais estiver em contato durante todo o perodo de campanha, sendo inclusive impermevel de modo a impedir que o leo contamine a gua drenada e vice-versa. 25.2.1.2.6 As terminaes do dreno flexvel devem ter conexes rotativas flangeadas em ASTM A105 ou superior, classe de presso #150, face ressalto (FR), conforme a ASME B16.5, tratadas e pintadas em conformidade com a PETROBRAS N-2913. 25.2.1.2.7 Deve possuir resistncia presso externa mnima de teste hidrosttico de 392 kPa 2 (4,0 kgf/cm ) e presso interna mnima de 350 kPa (3,6 kgf/cm). 25.2.1.2.8 A flutuabilidade do dreno deve ser controlada atravs da espessura e do seu material construtivo no sendo aceito o uso de acessrios para este fim. 25.2.1.2.9 Deve ser considerado no projeto do dreno que o mesmo encontra-se submetido a esforos alternados com no mnimo de 7 500 ciclos, para avaliao da resistncia fadiga. 25.2.2 Deve sempre ser prevista, por segurana, uma vlvula de reteno junto a cada bacia de captao no teto, com fcil acesso para inspeo e manuteno, a fim de se evitar vazamento de produto para cima do teto. A vlvula de reteno deve ser de material resistente corroso, no podendo ser pintada ou revestida. 36

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25.2.3 Todo tanque deve ter dreno primrio. Os tanques acima de 20 m de dimetro devem possuir, no mnimo, 2 drenos primrios. Um dreno primrio deve ser localizado no centro geomtrico do teto, ou to prximo quanto possvel do centro. NOTA No caso dos tanques com teto tipo ponto, com dimetros superiores a 36 m, sem flutuadores sob a escada, deve existir mais um dreno primrio localizado na regio mdia dos trilhos da escada rolante, para drenar a depresso causada pelo peso concentrado da escada.

25.2.4 No caso de tetos que impeam a instalao de dreno primrio central, o nmero de drenos primrios deve ser aumentado, a critrio do projeto. 25.2.5 As sadas dos drenos no costado devem ficar afastadas do acesso escada helicoidal e dos bocais de produto. 25.2.6 O dimetro mnimo do dreno deve ser de 4. Para o dimensionamento dos drenos, considerar a precipitao pluviomtrica mxima local definida pelo projeto bsico. NOTA Para tanques com dimetros maiores que 36m recomendam-se drenos de 6 no mnimo. [Prtica Recomendada]

25.2.7 No caso dos tanques com teto tipo ponto, cada dreno deve ter capacidade para impedir, na sua regio de atuao, uma acumulao de gua de chuva de: a) teto flutuando: 200 mm; b) teto apoiado: 100 mm. 25.2.8 No caso do tanque com teto duplo o nvel mximo de acmulo de gua de chuva deve ser definido pelo projetista do equipamento, em funo do projeto do dreno de emergncia. 25.2.9 Deve ser usada a drenagem multiponto em teto ponto de tanques com dimetro nominal igual ou maior do que 25 m com, pelo menos, 4 pontos de captao, alm da bacia de captao central, onde est localizada a vlvula de reteno e a conexo do sistema de drenagem. Cada ponto de captao deve ser constitudo por um captador piramidal, conforme a Figura B.9, interligado referida bacia de captao, atravs de tubulao de 4 Sch. 40, com uma declividade adequada entre cada captador e a bacia de captao, e com um sistema de reteno que no permita a passagem de produto para a parte superior do teto. NOTA Uma alternativa drenagem multiponto o aumento do nmero de drenos primrios a critrio da PETROBRAS. captao de cada dreno

25.2.10 Quando no for utilizada a drenagem multiponto, a bacia de primrio do teto deve ser conforme a Figura B-10.

25.3 Drenos Auxiliares Esses drenos so usados durante a construo e montagem e por ocasio das manutenes quando o teto estiver apoiado, devendo ser tamponados por bujes ao final da sua utilizao. Deve haver pelo menos um dreno auxiliar para cada dreno primrio, locados to prximos quanto possvel de cada dreno primrio.

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25.4 Dreno de Emergncia

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Os drenos de emergncia devem ser dimensionados de acordo com o API STD 650:2007 e atender no mnimo aos requisitos de drenagem do dreno primrio.

26 Dispositivos para sobre ou Subpresso Interna


26.1 Condies Gerais 26.1.1 Para os tanques de teto fixo e para os de teto flutuante quando apoiados devem ser usados dispositivos de proteo contra a sobre e subpresso interna. 26.1.2 Para os tanques de teto flutuante tipo ponto, na condio de flutuando no produto, deve ser previsto dispositivo para alvio de gases e vapores sob o teto. 26.1.3 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio normal de operao, as seguintes situaes: a) vazo mxima de enchimento e de esvaziamento; b) variao mxima de temperatura ambiente (aquecimento e resfriamento). 26.1.4 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio de emergncia a exposio do equipamento a fogo externo. 26.1.5 Outras circunstncias que possam ocasionar sobre ou subpresso interna, decorrentes de falhas de equipamento e/ou erros operacionais, devem ser consideradas conforme ISO 28300.

26.2 Tanques de Teto Fixo - Condio Normal de Operao Nos tanques de teto fixo so utilizados os seguintes tipos de dispositivos durante a condio normal de operao: a) respiro aberto; b) respiro aberto com corta-chama; c) vlvula de presso e vcuo; d) vlvula de presso e vcuo com corta-chama.

26.2.1 Respiro Aberto usado quando o produto estocado tem ponto de fulgor igual ou superior a 60 C e no aquecido alm de 20 C abaixo do seu ponto de fulgor. NOTA 1 Para produtos ultra-viscosos (exemplo: leo combustvel ultra-viscoso e resduo asfltico), apesar de serem aquecidos alm de 20 C abaixo do seu ponto de fulgor deve-se usar respiro aberto. Nesse caso, o uso de vlvula de presso e vcuo ou respiro aberto com corta-chama costuma causar problemas de entupimento por vapores que se solidificam nas sedes das vlvulas ou nas passagens do corta-chama, provocando a pressurizao ou vcuo no tanque. NOTA 2 A utilizao de telas internas nos respiros abertos deve levar em considerao, em funo do produto armazenado, a possibilidade de obstruo do dispositivo.

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26.2.2 Respiro Aberto com Corta-Chama

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26.2.2.1 Usado como alternativa de vlvulas de presso e vcuo quando o produto tem ponto de fulgor igual ou superior a 23 C e inferior a 60 C; seu uso desaconselhado em tanques que armazenam lquidos que possam provocar corroso, condensao de vapores, polimerizao ou qualquer outro efeito que seja capaz de bloquear as passagens existentes no corta-chama. 26.2.2.2 O respiro aberto com corta-chama pode ser tambm utilizado em tanques de capacidade 3 igual ou inferior a 477 m (3 000 bbl), contendo petrleo e instalados em reas de produo em terra.

26.2.3 Vlvula de Presso e Vcuo Vlvulas de presso e vcuo so usadas quando o produto estocado tem ponto de fulgor inferior a 60 C, com sistema de recuperao do vapor, ou quando, em qualquer caso, o produto aquecido em temperatura igual ou acima de 20 C abaixo de seu ponto de fulgor.

26.2.4 Vlvula de Presso e Vcuo com Corta-Chama Vlvulas de presso e vcuo com corta-chama so usadas quando o produto estocado tem ponto de fulgor inferior a 60 C, sem sistema de recuperao do vapor, ou quando o tanque dimensionado pela API STD 650:2007, Appendix F.

26.2.5 Requisitos dos Dispositivos 26.2.5.1 Os bocais para instalao dos respiros abertos ou vlvulas de presso e vcuo no devem ter qualquer prolongamento interno, devendo facear a chapa do teto internamente. 26.2.5.2 Os respiros abertos e as vlvulas de presso e vcuo devem ser instalados sobre bocais flangeados e to prximo quanto possvel do centro do teto. 26.2.5.3 O material utilizado nas vlvulas de presso e vcuo e nos respiros abertos deve ser compatvel com o produto armazenado. As telas dos respiros abertos e das vlvulas de presso e vcuo devem ser de ao inoxidvel tipo 304. 26.2.5.4 O respiro aberto e a vlvula de presso e vcuo (com ou sem corta-chama) devem ser dimensionados como especificado na ISO 28300 e atender a presso e o vcuo de projeto indicados nas folhas de dados do equipamento. NOTA Os valores de calibrao (presso e vcuo) devem ser fornecidos pelo fabricante do dispositivo.

26.2.5.5 No caso de vlvula de presso e vcuo com corta-chama, a vlvula deve estar posicionada entre o tanque e o corta-chama.

26.3 Tanque de Teto Fixo - Condio de Emergncia Nos tanques de teto fixo so utilizados dispositivos de emergncia somente nos casos citados no 26.3.1 e 26.3.2.

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26.3.1 Em tanque cuja ligao entre o teto e o costado no uma ligao de baixa resistncia mecnica (ver 10.5.1 e 10.5.2) deve ser usado um dos dispositivos de emergncia conforme a ISO 28300, preferencialmente a tampa de emergncia. 26.3.2 Em tanques dimensionados pela API STD 650:2007 Appendix F para produto com possibilidade de formao de sulfeto de ferro, deve ser usado um disco de ruptura substituindo a tampa de uma das bocas de visita do teto.

26.4 Tanque de Teto Flutuante - Dispositivos para sobre ou Subpresso Interna Nos tanques de teto flutuante externo ou interno usado o respiro automtico (quebra-vcuo) para a proteo contra a sobre ou subpresso interna. Nos tanques de teto flutuante externo tipo ponto, utiliza-se, tambm, o dispositivo de alvio de presso para eliminar os gases que se acumulam sob o teto flutuante, quando flutuando.

26.4.1 Respiro Automtico (Quebra-Vcuo) 26.4.1.1 A quantidade e o dimetro dos respiros automticos devem ser calculados atendendo, simultaneamente, as seguintes consideraes: a) usar a ISO 28300 para o clculo da capacidade requerida de entrada de ar no esvaziamento do tanque, e de sada dos vapores do produto no enchimento, considerando o teto flutuante na posio para manuteno; b) para presso diferencial mxima, no caso de presso interna (enchimento) usar: tanque de teto duplo: o valor do peso do teto por unidade de rea; tanque de teto ponto: o valor do peso do lenol central por unidade de rea, considerando a presena de reforos no lenol central, caso existentes; c) para presso diferencial mxima, no caso do vcuo (esvaziamento) usar o valor da sobrecarga sobre o teto. 26.4.1.2 Os respiros automticos devem ser dimensionados de tal forma a permitir sua abertura antes do teto flutuante atingir a altura de manuteno. Na posio de manuteno, a distncia mnima entre a extremidade superior da camisa e sua tampa deve ser o valor do dimetro da camisa. 26.4.1.3 As pernas dos respiros automticos devem apoiar-se sobre chapas de reforo, com 6,30 mm de espessura, soldadas ao fundo, em toda a volta, na regio de apoio da perna. 26.4.1.4 A camisa dos respiros automticos deve ter um comprimento externo tal que a entrada fique acima do nvel mximo alcanado pelo lquido na periferia do teto, e tambm, no caso de teto flutuante externo, acima do nvel de gua correspondente altura pluviomtrica de 250 mm sobre toda a rea do tanque. A camisa dos respiros automticos do teto flutuante no deve ter qualquer prolongamento interno, e o respiro automtico deve ser instalado nos pontos mais altos do teto quando apoiado.

26.4.2 Dispositivo de Alvio de Presso 26.4.2.1 O teto flutuante externo ou interno tipo ponto deve ter dispositivos de alvio de presso para evitar possveis danos ao teto causados por presses anormalmente altas de gases sob o teto. Esses dispositivos devem ser conforme Figura B.13 e colocados no lenol central prximo ao ponto e uniformemente distribudos. A quantidade deve ser a seguinte, de acordo com o dimetro do tanque: a) dimetro at 35 m: 4; b) dimetro entre 35 m e 50 m: 6; 40

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c) dimetro entre 50 m e 75 m: 8; d) dimetro acima de 75 m: 10. NOTA

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As tampas desses dispositivos devem abrir com uma presso interna equivalente ao valor do peso do lenol central por unidade de rea.

26.4.2.2 O teto flutuante externo tipo duplo deve ter um dispositivo de alvio de presso colocado o mais prximo possvel do centro do teto conforme Figura B.13.

27 Proteo Contra Incndio


27.1 A exigncia de sistemas fixos de aplicao de espuma deve obedecer ao estabelecido na PETROBRAS N-1203. O nmero, tipo, dimenses e localizao das cmaras de espuma ou dos aplicadores de espuma devem estar de acordo com a PETROBRAS N-1203. 27.2 Uma alternativa para proteo contra incndio de tanques de teto fixo pressuriz-lo com gs inerte (normalmente o nitrognio). Neste caso o tanque deve ser sempre calculado pelo Appendix F da API STD 650:2007. 27.3 As cmaras de espuma devem ter plataformas fixas para acesso e manuteno.

28 Proteo Eltrica
Os tanques devem ser aterrados para escoamento das correntes de descarga atmosfrica, bem como para evitar elevaes de potencial que possam causar centelhamento para a terra, conforme ABNT NBR 5419.

28.1 Equalizao de Potencial Eltrico entre o Teto Flutuante Externo e o Costado A equalizao de potencial eltrico entre teto flutuante externo e o costado deve ser conforme a ABNT 5419.

28.2 Equalizao de Potencial Eltrico para Teto Flutuante Interno A equalizao de API STD 650:2007. potencial eltrico para teto flutuante interno deve ser conforme a

28.3 Dispositivo do Aterramento O dispositivo de aterramento deve estar de acordo com a PETROBRAS N-300.

29 Misturadores
29.1 Os misturadores devem ser do tipo mecnico (com hlice) ou de jato (bico ejetor esttico ou giratrio). NOTA Outros tipos de misturadores podem ser utilizados desde que aprovados pela PETROBRAS.

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29.2 Deve ser verificada a necessidade de reforo no tanque para absorver o peso e vibrao dos misturadores. 29.3 Para tanques de teto flutuante, o bocal do misturador deve ser instalado o mais baixo possvel, compatvel com o dimetro da hlice e com as instrues do fabricante. 29.4 Os misturadores devem ser locados o mais afastado possvel dos dispositivos de medio de nvel. 29.5 A posio relativa dos misturadores deve ser definida em conjunto com o fabricante dos misturadores.

30 Sistema de Aquecimento
O sistema de aquecimento, se indicado pelo projeto, deve ser por meio de serpentinas (horizontais) ou por meio de elementos compactos (aquecedores). O aquecimento pode ser feito por vapor, fluido trmico ou resistncia eltrica. NOTA Outros tipos de sistemas de aquecimento podem ser utilizados desde que aprovados pela PETROBRAS.

30.1 O sistema de aquecimento deve ser projetado atendendo s condies do 30.1.1 ao 30.1.7. 30.1.1 O sistema deve ter flexibilidade suficiente para absorver as dilataes dos tubos. 30.1.2 O valor adotado para o coeficiente global de transferncia de calor deve ser justificado na memria de clculo e os fatores de incrustao (fouling factors), considerados no clculo, no devem ser inferiores aos estabelecidos pela TEMA. 30.1.3 Considerar o vapor de aquecimento como saturado, mesmo se for especificado superaquecimento. 30.1.4 Considerar a transferncia de calor por conveco natural, mesmo quando h misturadores no tanque. 30.1.5 Os tubos das serpentinas podem ser aletados ou pinados em todo o comprimento, exceto para produtos com tendncia a coqueamento, onde os tubos devem ser lisos. 30.1.6 As serpentinas devem ser colocadas o mais baixo possvel para permitir que o produto que fica em contato com o fundo participe da homogeneizao da temperatura. 30.1.7 Para produtos que tendem a se solidificar temperatura ambiente, deve ser usada serpentina de aquecimento na bacia de drenagem. 30.2 O clculo mecnico do sistema de aquecimento deve ser feito conforme o ASME BPVC Section VIII, Division 1:2010 e ASME B 31.3, onde aplicvel.

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30.3 As ligaes internas da tubulao de aquecimento devem ser com solda de topo para dimetros maiores ou iguais a 2 e com solda de encaixe para dimetros menores. 30.4 Os componentes devem ser projetados de tal forma que tenham acesso ao interior do tanque atravs das bocas de visita e/ou das portas de limpeza. 30.5 Os elementos compactos devem ser testados hidrostaticamente na fbrica. 30.6 Materiais para o sistema de aquecimento: a) tubos: ASTM A 106 Gr. A/B, API 5L Gr. A/B; ASTM A 179, ASTM A 214 ou ASTM A 53 Gr. A/B; b) acessrios de tubulao: ASTM A 105 at dimetros de 1 1/2 e ASTM A 234 - WPB a partir de 2; c) suportes: ASTM A 36; d) aletas: chapa de ao com espessura mnima MSG-19 ou em alumnio se especificado pelo projeto bsico. 30.7 A sobrespessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser considerada na tubulao, elementos compactos e suportes do sistema de aquecimento. 30.8 Todo o sistema deve ter como pontos fixos apenas os bocais no costado do tanque. Os elementos compactos e toda a tubulao devem ser simplesmente apoiados no fundo do tanque. Os suportes dos tubos devem ter largura suficiente para acomodar os movimentos de dilatao e batentes nos extremos para evitar que os tubos possam cair dos suportes. No so permitidos grampos, abraadeiras ou outros recursos semelhantes para fixao dos tubos aos suportes. Os suportes devem ser construdos com chapas e/ou perfis com espessura mnima de 6,30 mm e soldados ao fundo com cordes de solda contnua. 30.9 O sistema de aquecimento deve ter, no mnimo, 2 circuitos independentes, exceto se indicado de outra forma no projeto bsico. 30.10 O sistema de aquecimento a vapor deve ter declividade constante no sentido do escoamento. 30.11 O projeto do sistema de aquecimento deve evitar a interferncia entre os seus componentes e os acessrios internos do tanque, tais como: colunas de sustentao do teto, pernas de teto flutuante, dispositivos de drenagem, misturadores, suco flutuante etc.; e deixar livre a regio situada sob as escotilhas de medio e trajeto das bias de medidores de nvel. 30.12 O sistema de aquecimento deve possuir, na regio de contato com cada suporte, uma chapa de desgaste de, no mnimo, 3 mm de espessura, soldada integralmente na parte inferior dos tubos, com comprimento suficiente para atender a dilatao trmica do sistema de aquecimento.

31 Isolamento Trmico a Alta Temperatura


O isolamento trmico para alta temperatura deve estar de acordo com as PETROBRAS N-250 e N-550.

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32 Placa de Identificao

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Todo tanque deve ter uma placa de identificao, de ao inoxidvel, fixada no costado, junto ao incio da escada de acesso do tanque, contendo, no mnimo, as seguintes informaes: a) identificao do tanque; b) servio; c) norma de projeto (com indicao da edio e addendum); d) ano de trmino da montagem; e) capacidade nominal; f) dimetro nominal; g) altura nominal; h) densidade de projeto; i) temperatura de projeto; j) presso de projeto; k) nome do projetista; l) nome do fabricante; m) nome do montador.

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Anexo A - Tabelas Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques


Produto armazenado Tipo de tanque (selecionado conforme o projeto) [Prtica Recomendada]

tanque atmosfrico de teto flutuante externo; tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno; Produtos leves da faixa de tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a gasolina e nafta leve. API STD 650:2007 Appendix F; Petrleo cru. tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a API STD 620. tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno; tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a API STD 650:2007 Appendix F; tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a API STD 620.

Gasolina de Aviao (GAV).

lcool metanol. Biodiesel.

etlico

hidratado. tanque atmosfrico de teto flutuante externo; tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno. tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno; tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a API STD 650:2007 Appendix F. tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno. tanque atmosfrico de teto flutuante externo; tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno. tanque atmosfrico de teto fixo; tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno.

lcool etlico anidro. leo diesel classes I e II. Querosene de Aviao (QAV).

Produtos da faixa de querosene ou mais pesados, tais como: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) nafta pesada; querosene; leo diesel classe III; resduo de vcuo; diesel do FCC (cycle-oil); leo combustvel; resduos (slop); leo lubrificante; flushing-oil; asfalto e cimento asfltico; lastro de navio.

tanque atmosfrico de teto fixo.

gua bruta. tanque sem teto. NOTA 1 A seleo de um tanque atmosfrico de teto flutuante (interno ou externo) est condicionada presso de vapor do produto (evitar deformao do teto). No se recomenda a utilizao de teto flutuante para armazenamento de produtos com Presso de Vapor Verdadeira (PVV) acima de 76,5 kPa (11,1 psi) na temperatura mxima de projeto (ver 7.1.2). Neste caso, recomendado utilizar tanque pressurizado (API STD 650:2007 Appendix F ou API STD 620) ou tanque atmosfrico de teto fixo com sistema de recuperao de vapor. [Prtica Recomendada]

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Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques (Continuao)


Produto armazenado Tipo de tanque (selecionado conforme o projeto) [Prtica Recomendada]

NOTA 2 A utilizao de teto flutuante externo est condicionada possibilidade de construo da escada de acesso ao teto (ver 19.1). NOTA 3 As classes I, II e III do leo diesel so dadas pela ABNT NBR 17505-1. NOTA 4 Os tanques de GAV, QAV e biodiesel no devem utilizar internos de cobre e zinco ou ligas desses elementos. NOTA 5 Um sistema de recuperao de vapor pode ser usado em tanques atmosfricos de teto fixo, inclusive como alternativa a tanques atmosfricos de teto flutuante, em funo de um estudo tcnico, econmico e ambiental. NOTA 6 Para produtos que se degradam por oxidao ou umidade (exemplo: biodiesel, parafinas, entre outros) deve ser analisada a necessidade de um sistema de inertizao. NOTA 7 Teto fixo geodsico e cobertura geodsica de teto flutuante so permitidos quando justificados economicamente.

Tabela A.2 - Taxas Anuais de Corroso para Ao-Carbono (mm por Ano)
Produto 1o anel 2o anel 3o anel 4o anel 5o anel 6o anel Petrleo (teto fixo) 0,10 0,10 0,14 0,14 0,12 0,12 Petrleo (teto flutuante) 0,10 0,10 0,06 0,06 0,06 0,06 Gasolina 0,30 0,30 0,30 0,25 0,25 0,25 Querosene 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 Nafta pesada 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,05 Nafta leve 0,30 0,30 0,30 0,25 0,25 0,25 leo diesel 0,10 0,10 0,06 0,04 0,04 0,04 Gasleo 0,10 0,10 0,10 0,10 0.08 0,08 leo combustvel 0,02 0,02 0,10 0,06 0,05 0,05 Asfalto 0,02 0,02 0,02 0,10 0,10 0,10 Asfalto diludo 0,02 0,10 0,06 0,06 0,04 0,04 lcool etlico 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (anidro ou hidratado) Metanol NOTA 1 Esses valores so vlidos para tanques que armazenem sempre o mesmo produto. Para tanques que armazenem produtos diferentes adotar a condio mais critica. NOTA 2 Para tanques pintados internamente observar requisitos constantes no 6.3 desta Norma (revestimento e sobrespessura de corroso).

Tabela A.3 - Espessura Mnima das Chapas Anulares


Espessura das chapas (e) do 1o anel do costado (mm) e 12,50 12,50 < e 22,40 22,40 < e 31,50 31,50 < e Espessura mnima das chapas anulares (mm) Declividade para a Declividade para o Centro Periferia 6,30 8,00 8,00 9,50 9,50 12,50 12,50 16,00

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Tabela A.4 - Espessura Mnima Estrutural de Montagem das Chapas do Costado em Funo do Dimetro do Tanque
Dimetro do tanque (m) D < 15 15 D < 36 36 D 60 D > 60 Espessura mnima estrutural de montagem (mm) 4,75 6,30 8,00 9,50

NOTA 1 A espessura 4,75 mm aceitvel dentro da mnima de 3/16 (USC) ou 5 mm (SI) do API STD 650:2007. NOTA 2 A espessura 9,50 mm aceitvel dentro da mnima de 3/8 (USC) ou 10 mm (SI) do API STD 650:2007.

Tabela A.5 - Chapas Obrigatoriamente Calandradas


Dimetro (m) D 12 12 < D 18 18 < D 36 D > 36 Espessura mnima para calandragem obrigatria (mm) 4,75 6,30 9,50 12,50

Tabela A.6 - Bocas de Visita, Portas de Limpeza dos Tanques


Bocas de visita Teto flutuante Portas de limpeza interno e externo Dimenso Dimenso Dimenso Dimenses Qt. Qt. Qt. Qt. mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) D 6 1 600 (24) 1 600 (24) 1 900 (36) 1 600 x 600 (24 x 24) 6 < D 10 1 600 (24) 1 600 (24) 1 900 (36) 1 600 x 600 (24 x 24) 10 < D 18 1 600 (24) 2 600 (24) 2 900 (36) 1 900 x 1 200 (36 x 48) 18 < D 27 2 600 (24) 2 600 (24) 2 900 (36) 1 1 200 x 1 200 (48 x 48) 27 < D 43 4 600 (24) 2 600 (24) 4 900 (36) 2 1 200 x 1 200 (48 x 48) 43 < D 55 5 600 (24) 3 600 (24) 5 900 (36) 2 1 200 x 1 200 (48 x 48) 55 < D 90 6 600 (24) 4 600 (24) 6 900 (36) 3 1 200 x 1 200 (48 x 48) D > 90 2) 600 (24) 2) 600 (24) 2) 900 (36) 2) 1 200 x 1 200 (48 x 48) Dimetro do tanque (m) Costado Teto fixo NOTA 1 As dimenses na Tabela A.6 so nominais; para as demais dimenses seguir a API STD 650:2007. NOTA 2 Para tanque com dimetro acima de 90 m, a quantidade de bocas de visita, portas de limpeza e drenos de fundo deve ser definida no projeto bsico. NOTA 3 As bocas de visita do teto flutuante, da Tabela A.6, so para acesso ao interior do tanque.

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Tabela A.7 - Drenos de Fundo dos Tanques


Dimetro do Tanque (m) D 6 6 < D 10 10 < D 18 18 < D 27 27 < D 43 43 < D 55 55 < D 90 D > 90 Drenos de Fundo para produto Drenos de Fundo para demais claro (inclusive diesel) produtos Qt. 1 1 2 3 4 5 6 2) Dimenses mm (in) 75 (3) 75 (3) 75 (3) 75 (3) 75 (3) 75 (3) 75 (3) 75 (3) Qt. 1 1 2 3 4 5 6 2) Dimenso mm (in) 75 (3) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6)

NOTA 1 As dimenses na Tabela A.7 so nominais; para as demais dimenses seguir a API STD 650:2007. NOTA 2 Para tanque com dimetro acima de 90 m, a quantidade de bocas de visita, portas de limpeza e drenos de fundo deve ser definida no projeto bsico.

Tabela A.8 - Dimetro do Bocal de Sada Secundrio


Dimetro do bocal de sada At 4 6 8 10 a 18 20 a 30 32 Dimetro do bocal de sada secundrio igual ao dimetro do bocal de saida 4 6 8 10 12

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NDICE DE REVISES REV. A, B e C


No existe ndice de revises.

REV. D
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

REV. E
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

IR 1/1

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GRUPO DE TRABALHO - GT-02-13 Membros


Nome Reinaldo Ramos David Armando Raphael de Azevedo Carlos Gandara Carvalho Fabio Poroca Carneiro de Almeida Joo Bosco Santini Pereira Stenio Monteiro de Barros Vinicius Rabello de Abreu Lima Wu Shin Chien Lotao AB-RE/ES/TEE ENGENHARIA/IEABAST/EAB/SE AB-CR ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM AB-RE/ES/TEE RH/UP/ECTAB MATERIAIS/EMAT/DMT REPLAN/MI/EE Telefone 814-4373 819-3266 811-9252 819-3462 814-3159 801-3482 819-2803 853-6706 Chave ED8A SG3A BC07 ELZJ DPQ0 SD51 EMVR RP3C

Secretrio Tcnico
Marcelo Patti de Menezes ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC 819-0471 E3HE