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So Carlos
2009
DEDICATRIA
Dedico este trabalho a toda minha famlia, em especial aos meus pais, Paulo Roberto de Oliveira e
Maria Cristina Delo e Oliveira, e a minha namorada, Juliana de Almeida.
AGRADECIMENTOS
A Deus que sempre guiou e guia meus passos na superao de todas as adversidades.
Ao meu orientador, professor Dr. Jos Carlos de Melo Vieira Jnior, pela contribuio com seus
conhecimentos, orientao, ateno e acima de tudo confiana no trabalho desenvolvido.
SUMRIO
1 Introduo ............................................................................................................................ 1
2 Objetivos e organizao ....................................................................................................... 5
2.1 Objetivo geral ................................................................................................................ 5
2.2 Objetivo especfico ........................................................................................................ 5
2.3 Organizao deste documento ...................................................................................... 5
3 O biogs................................................................................................................................ 7
3.1 - Purificao do biogs ..................................................................................................... 9
3.1.1 Remoo de umidade ....................................................................................................... 10
3.1.2 Retirada de gs sulfdrico por xido frrico .................................................................... 10
3.1.3 Remoo de gs carbnico ............................................................................................... 10
3.1.4 Remoo de gs sulfdrico e gs carbnico por hidrxido de sdio (NaOH), potssio
(KOH) ou clcio [Ca(OH)2] ......................................................................................................... 11
4 O biofertilizante ................................................................................................................. 17
5 Microbiologia e bioqumica na produo do biogs ......................................................... 19
5.1 Digesto anaerbia ...................................................................................................... 20
5.1.1 Bactrias hidrolticas fermentativas ................................................................................ 21
5.1.2 Bactrias acetognicas produtoras de hidrognio ........................................................... 21
5.1.3 Bactrias homoacetognicas ............................................................................................ 22
5.1.4 rqueas metanognicas ................................................................................................... 22
5.1.5 Bactrias sulfetognicas ................................................................................................... 22
6 Biodigestor ......................................................................................................................... 27
6.1 - Quanto ao fornecimento de gs ................................................................................... 28
6.1.1 Biodigestor contnuo ........................................................................................................ 28
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Biodigestor tipo Indiano............................................................................................ 29
Figura 2 Representao tridimensional em corte do biodigestor tipo Indiano........................... 30
Figura 3 Biodigestor tipo Chins............................................................................................. 31
Figura 4 Representao tridimensional em corte do biodigestor tipo Chins............................ 32
Figura 5 Representao em corte de um biodigestor modelo Marinha. .................................... 33
Figura 6 Representao de biodigestor modelo Marinha sem paredes divisrias internas. ....... 34
Figura 7 Biodigestor de 300 m3. .............................................................................................. 34
Figura 8 Biodigestor tipo Batelada. ......................................................................................... 36
Figura 9 Representao tridimensional em corte do biodigestor tipo Batelada. ........................ 37
Figura 10 Nmero de Atividades de Projeto do MDL. ............................................................ 65
Figura 11 Total de atividades de projeto do MDL no mundo (3981)........................................ 66
Figura 12 Redues de emisses de CO2e (1 perodo de obteno de crditos). ..................... 66
Figura 13 Redues de emisses anuais (tCO2e) ..................................................................... 67
Figura 14 Redues de emisses anuais projetadas para o primeiro perodo de obteno de
crditos...................................................................................................................................... 67
Figura 15 Nmero de atividades de projetos de MDL no Brasil por estado.............................. 68
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Matrias primas: fontes de resduos ............................................................................ 9
Tabela 2 Propriedades fsicas e qumicas do metano ............................................................... 12
Tabela 3 Poder calorfico de alguns combustveis ................................................................... 13
Tabela 4 Comparao entre diferentes fontes energticas e biogs .......................................... 13
Tabela 5 Equivalncia energtica do biogs (1 m3) comparada a outras fontes de energia ....... 14
Tabela 6 Consumo de biogs por aplicao ............................................................................. 15
Tabela 7 Comparao entre trs modelos de biodigestores (adaptado) ..................................... 38
Tabela 8 Produtos e subprodutos do abate de um bovino de 400 kg ........................................ 39
Tabela 9 Diferentes substratos para digestores e sua converso em biogs .............................. 39
Tabela 10 Quantidade de animais abatidos mensalmente ........................................................ 40
Tabela 11 Animais abatidos diariamente a cada ms ............................................................... 40
Tabela 12 Biogs produzido diariamente ................................................................................ 41
Tabela 13 Perodo de retorno simples e descontado ................................................................ 50
Tabela 14 Clculo do custo do ciclo de vida anualizado (CCVA) ............................................ 50
Tabela 15 Temperatura da regio de Luprcio ........................................................................ 71
RCE
RIMA
ST
SV
SF6
tCO2e
TRH
ZnO
RESUMO
O presente trabalho teve por objetivo estudar a viabilidade terica da gerao de energia eltrica
utilizando o biogs gerado a partir do tratamento anaerbio de resduos de um abatedouro de bovinos
situado no municpio de Luprcio/SP. Dessa forma foram analisados aspectos tcnicos, econmicos e
ambientais relacionados a um possvel projeto.
No sentido tcnico, o trabalho aponta a possibilidade de recuperao do biogs gerado atravs do
tratamento anaerbio dos resduos com a possibilidade de gerao de energia eltrica, utilizando para isso
grupos geradores.
Em relao ao aspecto econmico, estudou-se a viabilidade do projeto de gerao de energia
eltrica de forma independente, alm de se estudar a possibilidade de comercializao do biofertilizante,
subproduto do tratamento anaerbio, e da possibilidade de comercializao dos crditos de carbono
conseguidos com a queima do biogs, caracterizando um projeto de Mecanismo de Desenvolvimento
Limpo, com a inteno de se obter uma rpida amortizao do capital investido.
Do ponto de vista ambiental, destaca-se a necessidade de tratamento dos resduos gerados no
abatedouro por imposio de leis ambientais e que acaba sendo conseguido com a utilizao de
biodigestores, sendo que o material estabilizado pode ser comercializado como biofertilizante.
ABSTRACT
This work aimed to study the feasibility of generating electricity using biogas generated from
anaerobic treatment of waste from a cattle slaughterhouse located in the city of Luprcio / SP. In this
context, technical, economic and environmental aspects were analyzed focusing in the development of a
possible project.
In the technical sense, the work suggests the possibility of recovery of the biogas generated by
anaerobic treatment of waste with the possibility of generating power, using electrical generators.
Regarding the economic aspect, the feasibility of the project to generate power independently was
studied, in addition to the study of the possibility of biofertilizer trading, which is a by-product of
anaerobic treatment, and the possibility of carbon credits trading achieved with the biogas combustion.
Therefore, such studies feature a project of the Clean Development Mechanism, with the intention of
obtaining a fast payback of the capital invested.
From the environmental point of view, there is a need to handle waste generated in the abattoir by
imposition of environmental laws and this can be achieved by the use of biodigestor, and the stabilized
material can be sold as biofertilizer.
Keywords: biodigestor, biogas, electric power generation, carbon market, clean development mechanism,
slaughterhouse wastewater.
1 Introduo
Para o desenvolvimento sustentvel tanto de pases desenvolvidos quanto em desenvolvimento
necessria a busca, desenvolvimento e incentivo de tecnologias que utilizem fontes renovveis de energia,
possibilitando com isso a criao de fontes de suprimentos descentralizadas e em pequena escala [1].
Destaca-se que a produo de energia eltrica considerada o setor mais poluente. A produo de energia
eltrica atravs da queima de combustveis fsseis (termoeltricas) gera resduos como xidos de enxofre,
xidos de nitrognio, dixido de carbono, metano, monxido de carbono e particulados. J as usinas
hidroeltricas produzem somente metano, mas a construo das represas com a formao de grandes lagos
interfere sobre os fluxos dos rios e implica na realocao das populaes atingidas, configurando um
grande problema social em muitos casos [2]. Diante disso, preciso investir em fontes alternativas para
promover o desenvolvimento sustentvel.
Quando o manejo e o tratamento dado ao efluente produzido em um sistema de produo forem
inadequados, o mesmo torna-se uma fonte de contaminao do meio ambiente, caso contrrio pode-se
reduzir significativamente os impactos ambientais causados por tal efluente. Como por exemplo, em
processos que geram efluentes orgnicos, a correta reciclagem do resduo pode transform-lo em
biofertilizante e at mesmo em biogs, caracterizado por ser uma fonte de energia alternativa de grande
potencial na atualidade [1].
O biogs composto por grande parcela de gs metano (CH4), que quando lanado na atmosfera
apresenta potencial de poluio 21 vezes superior ao dixido de carbono (CO2) no que se refere ao efeito
estufa, sendo que sua utilizao na gerao de energia leva a uma reduo do potencial de poluio
ambiental [3]. A intensificao do efeito estufa um dos mais graves problemas enfrentados pela
humanidade na atualidade, sendo provocada pela alta concentrao atmosfrica de gases como o dixido
de carbono (CO2), metano (CH4), xido nitroso (NxO), hidrofluorcabonos (HFCs), perfluorcarbonos
(PFCs) e hexafluoreto de enxofre (SF 6), gases liberados principalmente nas atividades industriais,
produo agrcola, desmatamento, queima das coberturas florestais, queima de combustveis fsseis e
tratamento de dejetos [4, 5, 6]. Comparativamente a outros combustveis fsseis, a queima do metano gera
menos poluentes atmosfricos por unidade de energia gerada, por isso, caracterizado como um
combustvel limpo e o seu uso em equipamentos, veculos, aplicaes industriais e gerao de energia
tende a aumentar [7].
A utilizao do biogs como combustvel contempla vrias formas de uso, desde motores a
exploso interna, passando por aquecimento de caldeiras e fornos e, ainda, podendo ser utilizado em
turbinas a gs ou em microturbinas. Mas, para que estes usos possam ocorrer necessrio identificar a
vazo, composio qumica e poder calorfico do biogs gerado, sendo estes os parmetros que
determinam o real potencial de gerao de energia tanto na forma de energia eltrica quanto na forma de
2
calor e trabalho. O conhecimento desses parmetros tambm permite dimensionar os processos de prtratamento do biogs, como a remoo de cido sulfdrico (H2S), do dixido de carbono (CO2) e da
umidade, com a inteno de aumentar o poder calorfico do gs e tambm de evitar danos aos
equipamentos. Os danos esto relacionados principalmente corroso interna dos componentes metlicos
das microturbinas e dos motores a exploso provocada pela ao corrosiva do cido sulfdrico em soluo
(H2S) [3].
O processo de formao do biogs recebe o nome de biodigesto, o qual acontece naturalmente
com toda matria orgnica, mas no biodigestor ou simplesmente digestor que o processo pode ser
controlado e os produtos dessa reao capturados e armazenados para posterior utilizao. O biodigestor
caracterizado por uma cmara de fermentao, geralmente circular e construda abaixo do nvel do solo
com a inteno de proteg-la contra as variaes climticas, principalmente variaes bruscas da
temperatura ambiente. Os projetos de biodigestores podem ser includos no chamado Mecanismo de
Desenvolvimento Limpo (MDL) que visa reduo de emisses de gases de efeito estufa (GEE) [4, 8]. As
redues de emisses, principalmente de gs metano, atingidas com o projeto de tratamento de efluentes
orgnicos e posterior queima do gs para gerao de energia eltrica podem ser comercializadas como
crditos de carbono. A comercializao desses crditos pode ser utilizada para pagamento parcial do
investimento inicial da instalao do biodigestor e grupo geradores, garantindo assim um abatimento do
investimento mais rpido e um retorno em menor tempo. Dentro deste contexto, biodigestores tm sido
instalados em diversas atividades, tais como granjas de suinocultura, granjas de avicultura, frigorficos,
abatedouros, etc.
Dentre os vrios tipos de atividades que podem empregar biodigestores, este trabalho tem como
foco estudar a viabilidade de gerao de energia eltrica utilizando o biogs gerado a partir do tratamento
anaerbio de resduos em abatedouros de bovinos. Como a atividade de abatedouros muito expressiva na
agroindstria brasileira instalada e conseqentemente a gerao de resduos muito alta, fica clara a
necessidade de se prover o tratamento de tais dejetos para garantir com isso a manuteno dos recursos
hdricos que muitas vezes recebem grande parte desse material sem nenhum tratamento. Nessa tarefa de
realizar o tratamento dos efluentes orgnicos, o biodigestor um forte aliado que alm de promover a
estabilizao do material, que pode ser utilizado como biofertilizante, acaba produzindo gs metano, que
pode ser utilizado na gerao de energia. Assim, com a utilizao de tal equipamento realizado o
tratamento dos resduos com a possvel gerao de divisas, atravs da venda do biofertilizante, alm da
possibilidade de gerao de energia eltrica e trmica para aproveitamento dentro do abatedouro.
A biodigesto anaerbia para o tratamento de resduos de abatedouros descrita na literatura em
alguns trabalhos [7, 9, 10], sendo caracterizada como uma promissora fonte alternativa de energia. Isso se
deve a altas taxas de remoo da matria orgnica que garantem a estabilizao do efluente, que pode ser
3
posteriormente utilizado como biofertilizante e tambm pela produo de gs metano, que por suas
caractersticas carburantes pode ser utilizado como fonte de energia [7]. De acordo com a concentrao do
gs metano presente no biogs o poder calorfico pode variar entre 4,95 e 7,92 kWh/m3, poder calorfico
inferior (PCI) ou low heat value (LHV) e poder calorfico superior (PCS) ou high heat value (HHV),
respectivamente, mas uma vez efetuada a purificao da mistura gasosa com a eliminao principalmente
da gua e do dixido de carbono, este valor pode variar entre 9,94 kWh/m3 e 11,07 kWh/m3 [1, 9, 10, 11,
12, 13].
2 Objetivos e organizao
2.1 Objetivo geral
Este trabalho teve como objetivo geral estudar a possibilidade de gerao de energia eltrica
atravs da queima do biogs gerado pelo tratamento de efluente de abatedouro em biodigestor.
6
A abordagem do que vem a ser o biodigestor e os tipos mais difundidos pelo mundo, trazendo um
breve histrico sobre o surgimento de cada um e os motivos de seus desenvolvimentos feita no quinto
captulo.
A abordagem do caso em estudo feita no sexto captulo quando justificada a escolha do
modelo de biodigestor mais adequado ao caso e realizado o dimensionamento do mesmo. Tambm
realizado o dimensionamento do sistema de gerao de energia eltrica, determinado o consumo de biogs
pelo sistema de gerao de energia eltrica e a produo de energia eltrica segundo o volume de biogs
disponvel.
J o stimo captulo apresenta uma anlise sobre os gases de efeito estufa, o Mecanismo de
Desenvolvimento Limpo, os crditos de carbono e traa um panorama geral sobre o mercado de carbono
no Brasil e no mundo. Para finalizar feita uma anlise das possibilidades de gerao de crditos de
carbono no abatedouro foco do estudo e as possibilidades econmicas geradas pela comercializao dos
crditos.
O oitavo captulo apresenta os resultados e trata das concluses acerca das possibilidades
econmicas geradas pelo projeto de instalao do biodigestor no tratamento de efluentes de abatedouro.
As referncias estudadas e utilizadas para a realizao deste trabalho so apresentadas no nono
captulo.
3 O Biogs
Foi um gs descoberto no sculo XVIII por Alessandro Volta e que comeou a ser produzido em
larga escala em biodigestores espalhados pela China e ndia com a inteno de atender as necessidades
energticas na zona rural [14].
Ao contrrio do lcool da cana de acar e de leos extrados de outras culturas, tais como o
milho, a soja e a mamona, o biogs no compete por espao com outras culturas, e assim no coloca a
produo de alimentos em risco. Isso se deve ao fato de que o biogs pode ser obtido a partir de resduos
agrcolas, excremento de animais e do Homem, a partir do lixo urbano (orgnico), como j ocorre nos
chamados aterros sanitrios de grande parte dos pases desenvolvidos e cuja tecnologia comea a ser
implantada em algumas cidades brasileiras e, tambm, de resduos industriais [15].
Um fato que deve ser observado que grande parte da energia armazenada na biomassa perdida
para a atmosfera na forma de gases e de calor, atravs do processo de decomposio. Toda matria viva,
aps a morte, decomposta por microorganismos (bactrias). Durante esse processo de decomposio, as
bactrias retiram da biomassa parte das substncias de que necessitam para a manuteno da sua
sobrevivncia e, em contrapartida, lanam na atmosfera gs e calor. Esse gs o chamado biogs, uma
fonte de energia abundante, no poluidora e barata [15].
A utilizao desse gs em larga escala permitiria que a humanidade reduzisse drasticamente o
consumo de petrleo, sendo que esta reduo somada no emisso direta na atmosfera do biogs se
tornariam ferramentas contra o combate emisso de gases de efeito estufa e conseqentemente
mitigadoras do aquecimento global.
H algumas dcadas, o aproveitamento do biogs foi um mtodo adotado pelos pases
desenvolvidos como conseqncia da melhora do tratamento dado aos resduos orgnicos visando uma
melhoria no saneamento ambiental. As estaes de tratamento que geram biogs passaram a ser tratadas
como Plantas de Biogs, onde o principal produto o biogs gerado, sendo o tratamento ou saneamento
visto como subproduto [16]. Essas plantas de biogs j so empregadas nos pases desenvolvidos h mais
de 30 anos, em diversas configuraes e escalas, constituindo uma forma eficiente de tratamento de
resduos orgnicos de origem domstica, rural ou industrial e que promovem o uso racional do poder
energtico contido no gs gerado e do alto teor de nutrientes contido no material orgnico ps-tratamento
[16].
No Brasil, durante o perodo da crise energtica na dcada de 70, a busca por energias alternativas
despertou o interesse em aplicar a tecnologia da biodigesto anaerbia [17]. Mas, atualmente, o interesse
maior est relacionado sua capacidade de estabilizao de resduos, devido necessidade cada vez maior
de preservao do meio ambiente [18].
8
Todos os processos de tratamento de efluentes baseados em processos biolgicos ou que
envolvam alguma unidade de biodigesto so potenciais geradores de biogs, por exemplo, sistema de
reator anaerbio de fluxo ascendente (UASB), filtro anaerbio, lagoas anaerbias, lagoas facultativas,
entre outros. Deve-se ressaltar que possvel o tratamento de efluentes industriais conjuntamente com
resduos domsticos, visando economia de escala e o processo de tratamento [16].
O biogs um subproduto da biodigesto, atinge somente de 4 a 7% do peso da matria orgnica
(MO) inicial utilizada no processo [11]. resultado da digesto anaerbia, fermentao na ausncia de
oxignio, de material orgnico presente em dejetos de animais, resduos vegetais, lixos orgnicos
residenciais, efluentes ou lixo industrial como vinhaa, restos de abatedouros e frigorficos, curtumes e
fbricas de alimento, lodo de esgoto, em condies adequadas de umidade, temperatura, agitao da
massa, alcalinidade e pH do composto [3, 12, 16, 19]. uma mistura de gases contendo principalmente
gs metano (CH4) e dixido de carbono (CO2). Contm em menor quantidade nitrognio (N 2), hidrognio
(H2) e gs sulfdrico (H2S) [12, 15, 20, 21]. O metano no tem cheiro, cor ou sabor, mas o gs sulfdrico
tem cheiro semelhante ao de ovo podre e isso confere a mistura gasosa (biogs) um odor muito discreto.
Aps o gs ser utilizado na queima, esse odor desaparece [15].
A porcentagem dos gases constituintes do biogs pode variar dependendo do material utilizado na
decomposio e da eficincia do biodigestor. O gs metano representa algo entre 40 a 80% vol., o dixido
de carbono algo entre 20 a 60% vol. [11, 12, 13, 16, 21, 22, 23]. J o nitrognio representa algo entre 0,5 a
3% vol. enquanto que o hidrognio est presente na composio perfazendo algo entre 1 a 10% vol. e o
monxido de carbono (CO) apenas 0,1% vol., o gs sulfdrico (H2S) apresenta traos na composio do
biogs e o oxignio (O2) representa apenas 1% vol. [22, 23].
Como conseqncia do alto teor de metano, o biogs um timo gs para gerao de energia
trmica e para ser utilizado em motores a exploso [11].
Na Tabela 1 so apresentadas algumas matrias primas capazes de gerar biogs quando
submetidas ao processo de biodigesto natural ou artificial (biodigestores).
9
Tabela 1 Matrias primas: fontes de resduos
10
Fe2 O3 3H 2 S Fe2 S 3 3H 2 O
(1)
(2)
Ao invs de ser utilizado xido de ferro, o mesmo pode ser substitudo por xido de zinco (ZnO),
mas este mais caro.
Estima-se que 1,0 m3 de enchimento com xido de ferro possa ser capaz de remover cerca de 100
kg de enxofre [10].
Outro meio de retirar o gs sulfdrico realizar a lavagem do gs em lixvia de hidrxido de
potssio (KOH) e utilizar o sal resultante como aditivo do biofertilizante para enriquec-lo com enxofre e
potssio [11].
11
entanto, como apresenta uma presso parcial muito pequena, somente uma pequena quantidade retirada
nesse processo [10].
Quando se opera com elevadas presses, grandes quantidades de gs carbnico so absorvidas
pela gua o que a torna muito cida e conseqentemente corrosiva, representando um problema no
momento do descarte em algum corpo de gua [10].
(3)
(4)
(5)
Entre os trs, o hidrxido de clcio o mais barato, mas h um problema na sua utilizao. H a
precipitao de carbonato de clcio (CaCO3) que pode provocar o entupimento das bombas e demais
dispositivos, como encanamentos, o que pode trazer grandes transtornos [10].
Podem ainda ser utilizados outros dois processos para a remoo do gs carbnico e do gs
sulfdrico. Um utilizando solventes orgnicos, mas devido corroso, perda elevada por constiturem
substncias muito volteis, elevado custo de energia e por periculosidade em geral este processo deve ser
evitado. Outro processo utilizando carbonato de potssio (K2CO3) a quente, mas como exige
aquecimento e operao da soluo em torno de 110 C, demandando energia para esse aquecimento,
tambm deve ser evitado objetivando-se assim a eficincia energtica.
12
Peso molecular
Ponto de ebulio, a 1,00 atm
Ponto de congelamento, a 1,00 atm
Presso crtica
Temperatura crtica
Peso especfico (0, 1,00 atm)
Poder calorfico superior (0, 1,00 atm)
Poder calorfico inferior (0, 1,00 atm)
Relao ar/combustvel
Limites de inflamabilidade
Numero de octanos
Temperatura de ignio
Energia para ignio
Velocidade de chama
16,04 u.m.a.
-161,49 C
-182,48 C
45,84 atm
-82,50 C
0,718 kg/m3
9.520,00 kcal/m3
8.550,00 kcal/m3
9,53 litros/1litro
5,00 a 15,00% em vol.
130,00
650,00 C
300,00J
0,40m/s
13
Na Tabela 3 pode ser observado o poder calorfico de alguns combustveis.
Tabela 3 Poder calorfico de alguns combustveis
Combustvel
Madeira
Briquetes de carvo
Carvo vegetal
Diesel
Gasolina
Querosene
BPF (leo combustvel)
BTE (leo combustvel)
lcool etlico 96 GL
Gasognio
GLP (gs liquefeito de petrleo)
kcal
4.500/kg
8.000/kg
7.620/kg
8.500/litro
7.700/litro
8.800/litro
8.400/kg
10.400/kg
5.100/litro ou 6.400/kg
1.250/m3
11.000/kg
Biogs (m3)
Fonte energtica
1,63
1,80
1,73
1,58
2,00
1,81
1,26
2,20
0,65
1,36
0,29
0,70
Gasolina
leo diesel
Querosene
Gasolina de avio
leo combustvel
Petrleo mdio
lcool combustvel
GLP
Lenha
Carvo vegetal
Xisto
Energia eltrica
Equivalncias
Litro (l)
kg
kWh
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Segundo alguns autores, o biogs ter um poder calorfico inferior entre 4,95 e 7,92 kWh/m 3, de
acordo com a porcentagem de metano presente na mistura, de 50 e 80%, respectivamente [1, 11, 12, 13,
21]. O poder calorfico bruto do biogs pode ser considerado aproximadamente de 6 kWh/m3, sendo que
para o gs purificado este valor sobe para 9,5 kWh/m3 [16].
Na Tabela 5 apresentada a equivalncia energtica do biogs comparada a outras fontes de
energia segundo alguns autores.
14
Energtico
Gasolina (l)
Querosene (l)
Diesel (l)
GLP (kg)
lcool (l)
Carvo mineral (kg)
Lenha (kg)
Eletricidade (kWh)
Sganzeria (1983)
0,61
0,58
0,55
0,45
0,79
0,74
1,52
1,43
Nogueira (1986)
0,61
0,62
0,55
0,43
0,80
0,74
3,50
-
Barrera (2003)
0,61
0,58
0,55
0,45
0,79
1,54
1,43
Fonte: Ferraz e Mariel (1980) [26], Sganzeria (1983) [27], Nogueira (1986) [28], Barrera (2003) [15].
Sob presso de 200 atmosferas em recipientes podendo ser empregado tambm no aquecimento e
iluminao, na coco de alimentos, como combustvel automotivo ou outro tipo de aplicao;
15
Aplicao
Motor a exploso
Iluminao
Cozimento de alimento
Forno de assar alimento
Aquecedor de ambiente
Geladeira
Consumo
0,450 m3/HP/h
0,120 m3/camisa de 100,0 W/h
0,340 m3/pessoa/dia
0,420 m3/hora
0,227 m3/hora
1,3 m3/dia
16
Como a composio do biogs possui de 30 a 45% de gs carbnico o que deve ser feito a
retirada de parte desse gs por algum dos processos j descritos anteriormente, ajustando assim a
concentrao para 22,6%.
17
4 O Biofertilizante
Esta a denominao comumente usada para designar o resduo aquoso de natureza orgnica, que
pode ser utilizado na fertilizao do solo, que tem origem na fermentao de restos de vegetais e animais
em biodigestores com a finalidade de se obter gs metano [23].
Pelo processo de fermentao, o material orgnico utilizado para produzir o biogs transforma-se
em fertilizante orgnico. Este material isento de agentes causadores de doenas e pragas s plantas, no
apresenta odor e por isso no atrai moscas, insetos e roedores, agentes proliferadores e causadores de
doenas. Caso isso ocorra, necessrio aumentar o tempo de deteno hidrulica do material [13, 20, 23].
O biofertilizante contribui para o restabelecimento do teor de hmus do solo, melhorando as
propriedades fsicas e qumicas alm de ajudar na melhoria da atividade microbiana do solo, podendo ser
aplicado diretamente na forma lquida ou desidratada, dependendo das condies locais de infra-estrutura
e necessidades [20].
O biofertilizante apresenta maior concentrao de nutrientes do que o resduo original devido
perda significativa de carbono, hidrognio e oxignio [23]. A composio mdia do biofertilizante de 1,5
a 4,0% de nitrognio, 1,0 a 5,0% de fsforo e 0,5 a 3,0% de potssio, alm de apresentar vrios
micronutrientes como clcio, magnsio, enxofre, boro, cobre, ferro, mangans, molibdnio e zinco, o que
lhe garante inegveis vantagens para utilizao como complemento ou substituto dos adubos nitrogenados
qumicos [13, 20, 23]. Alm disso, apresenta pH na faixa de 7,0 a 8,0, geralmente em torno de 7,5,
levemente alcalino, propiciando o crescimento de microorganismos teis terra que restabelecem a vida
do solo, levando ao equilbrio do pH [15, 23]. Caso o afluente apresente pH menor do que 7,0, afluente
cido, deve-se avaliar o processo, uma vez que isso indica ou digesto incompleta ou sobrecarga do
biodigestor. J, se o afluente apresentar pH maior do que 8,0, afluente alcalino, deve-se avaliar a operao
do biodigestor, uma vez que isso indica tempo de deteno hidrulica muito alto [23].
No incio do processo de biodigesto, o resduo geralmente apresenta relao C/N (quociente da
quantidade de carbono pela de nitrognio) superior a 30, mas depois de estabilizado adequadamente esta
relao passa a ser aproximadamente de 10 ou 12, tornando-o mais seguro para aplicao no solo [23].
O biofertilizante pode ser aplicado em qualquer tipo de cultura, anual ou perene, gramnea ou
leguminosa, frutfera ou olercola. Nas culturas anuais o ele deve ser aplicado no sulco de plantio,
enquanto que nas culturas perenes, como caf e citros, deve ser distribudo ao redor da planta sob a copa
da mesma [23].
A complementao da adubao com biofertilizante em lavouras de caf sinaliza para a reduo
da sazonalidade na produo da planta. Na produo de milho a produo por hectare (ha) duplicada em
18
comparao a lavouras que usam os mtodos tradicionais de adubao [30], demonstrando a vantagem de
utilizao da adubao com o biofertilizante.
A aplicao e dosagem da aplicao quase sempre so limitadas pela quantidade disponvel do
biofertilizante, mas variam de 50 a 100 t/ha do produto no estado natural e de 1 a 2 t/ha do produto seco, e
pode ser duplicada ou triplicada caso haja quantidade suficiente para isso [23].
19
20
proliferao de insetos e de agentes infecciosos, podem produzir odores desagradveis e quando lanados
diretamente em rios e lagos, devido alta concentrao de resduos orgnicos, caracterizam uma grave
poluio dos corpos dgua, uma vez que o oxignio livre da gua acaba sendo utilizado na degradao da
matria orgnica, caracterizando o processo de eutrofizao do corpo dgua, levando morte, por asfixia,
peixes e outros organismos aquticos [7].
O tratamento de efluentes de abatedouros por biodigesto anaerbia uma opo vivel. Isso se
deve ao fato das altas taxas de remoo da matria orgnica do efluente alm da estabilizao do mesmo.
Alm disso, o efluente do processo pode ser utilizado como biofertilizante e o gs produzido pode ser
utilizado na gerao de energia. Somado a isso tudo, tem-se o fato de que a queima de metano gera menor
quantidade de poluentes atmosfricos o que contribui para a mitigao do efeito estufa [7].
(6)
21
bactrias acidognicas, as rqueas metanognicas apresentam menor velocidade alm de serem mais
sensveis s condies adversas ou alteraes das condies ambientes [34].
(7)
(8)
22
4 H 2 CO2 CH 4 2 H 2 O
(9)
CH 3COOH CH 4 CO2
(10)
A reao expressa pela equao (10) responsvel pela produo de aproximadamente 70% do
metano produzido durante o processo de digesto anaerbia, em que o grupo metil reduzido a metano e o
grupo carboxlico oxidado a gs carbnico [42].
23
competem com as metanognicas pelo mesmo substrato, mas produzem como subproduto o gs sulfdrico
[39]. Ento, deve-se tomar cuidado durante a operao do biodigestor quanto ao possvel aparecimento de
tais bactrias, pois a concentrao de metano na mistura gasosa diminuir drasticamente comprometendo
o rendimento da gerao de energia eltrica atravs da queima do gs, alm do que a alta concentrao do
gs sulfdrico provocar o desgaste precoce dos equipamentos, principalmente dos geradores.
24
25
construo, ou caso seja desejvel, apresentar uma maior produo de gs com um volume prestabelecido [23].
Em um processo anaerbio, o mais importante manter uma temperatura constante dentro do
reator, devido, principalmente, ao fato de que as rqueas metanognicas so mais sensveis a variaes
bruscas de temperatura [15, 34], apesar da formao de metano poder ocorrer em condies extremas,
como 0 a 97 C [38].
As rqueas metanognicas podem ser divididas em dois grupos, as mesoflicas, que operam em
temperaturas situadas na faixa de 20 a 40 C, e as termoflicas, que operam na faixa de 50 a 60 C [19, 34,
38]. Quando a temperatura de operao est em torno de 35 e 37C o processo de digesto e gaseificao
altamente acelerado [12, 13, 15, 34, 38]. Para temperaturas inferiores a 35 C o processo de digesto
menor e, para temperaturas inferiores a 15 C, a produo muito reduzida, podendo ser cessada [12, 15].
Estudando o efeito da temperatura no tratamento de resduos de abatedouros em reatores
seqenciais de batelada, Mass e Masse [44] observaram um aumento na concentrao de metano no
biogs produzido, sendo que a 20C a concentrao de metano era de 74,7% e a 30C a concentrao do
gs subiu para 78,2%.
Como se sabe, ao trabalharem na biodigesto, as bactrias tambm produzem o calor necessrio
para a sua manuteno ento, o interessante apenas impedir que variaes climticas externas bruscas
interfiram na temperatura interior [15]. Portanto, pelo fato das rqueas metanognicas serem sensveis a
variaes de temperatura e, procurando manter a temperatura a mais prxima possvel de 35 C,
garantindo assim um processo de digesto e gaseificao aceleradas com alto teor na concentrao de
metano, uma boa prtica construir o digestor em sua totalidade ou maior parte enterrada no solo.
26
Os slidos volteis so fermentados para produzir o biogs, da a importncia e necessidade de
saber qual a concentrao dos mesmos, se possvel. Quanto maior a concentrao de slidos volteis na
biomassa, maior ser a produo de gs, lembrando que isso tambm depender da eficincia do sistema
digestor [20].
27
6 Biodigestor
O biodigestor, ou simplesmente digestor, pode ser definido como sendo uma cmara de
fermentao ou tanque de fermentao, geralmente circular, construdo abaixo do nvel do solo com o
intuito de tentar minimizar as variaes de temperatura que podem em certos casos levar interrupo do
processo fermentativo e conseqentemente parada na produo de gs.
Os modelos de biodigestores mais empregados hoje no Brasil e no mundo foram desenvolvidos e
aperfeioados na China e na ndia. Destaca-se que na China comunista, com mais de um bilho de
habitantes, existe o desafio permanente de produzir alimentos em larga escala, e na ndia, extremamente
pobre e faminta, carente no somente de alimentos, mas tambm de energia [15].
Para a China, pas continental e com excesso populacional, a instalao de biodigestores
transformou-se em uma questo estratgica durante as dcadas de 50 e 60, no auge da Guerra Fria. O
pensamento dos governantes seguia um raciocnio simples e lgico. No caso de uma guerra mundial, que
poderia significar a destruio quase que por completa da civilizao que conhecemos hoje, os ataques s
centrais eltricas representariam o fim de toda a atividade econmica do pas. Isso porque a energia
deixaria de ser fornecida aos pequenos centros das regies agrcolas que conseguiriam passar sem sofrer
danos ao poder blico do inimigo. Portanto, a descentralizao implicava em tornar auto-suficientes as
pequenas vilas, vilarejos e comunidades agrcolas do interior [15]. Apesar das razes estratgicas de
guerra, o modelo chins de biodigestor vem contemplando as chamadas tecnologias socialmente
apropriadas, por uma razo simples e prtica. Com uma grande populao que representa milhes de
bocas para alimentar, ao mesmo tempo em que representam uma grande massa de mo de obra, a
mecanizao em ampla escala da atividade agrcola com a utilizao de tratores e implementos agrcolas
deixaria uma enorme quantidade de desempregados famintos, da o interesse pelo desenvolvimento dos
biodigestores, representando o aproveitamento e aperfeioamento de tecnologias rudimentares. [15].
J no caso da ndia, a motivao da instalao de biodigestores foi a misria e a ausncia da autosuficincia em petrleo que levaram os indianos a utilizar sistematicamente o conhecimento e sabedoria
de sua casta privilegiada para minimizar o sofrimento das imensas populaes marginais, castigadas pela
fome e pela falta dos mais bsicos produtos da civilizao. O biogs seria utilizado como substituto
energtico do petrleo enquanto que os dejetos ou afluentes do biodigestor seriam utilizados como adubo
na agricultura [15].
Nesse contexto, existem hoje na China mais de oito milhes de biodigestores em funcionamento,
300 mil biodigestores em funcionamento na ndia e no Brasil, segundo estimativas da Embrapa no incio
dos anos 90, eles no chegavam a oito mil em funcionamento [15].
28
Ento, ao se discutir essas duas tecnologias, biodigestor modelo indiano e modelo chins, dois
fatores devem ser levados em conta. A China exportadora de petrleo, sendo o seu principal objetivo a
produo de alimentos, logo o modelo de biodigestor desenvolvido prima pela produo de biofertilizante
e por isso mais simples e econmico. J na ndia o principal problema energtico, resultando em um
modelo de biodigestor capaz de aproveitar com maior eficincia o biogs produzido, por isso um modelo
mais sofisticado e tcnico [15].
Nos dois modelos a produo de biofertilizante a mesma e para as condies climticas
brasileiras, a menor capacidade de produo de biogs do modelo chins insignificante, sendo que a
nica diferena est no fato que o modelo indiano apresenta melhor sistema contra a fuga de gs, o que
aumenta a chance de utilizao do gs na gerao de energia.
As diferenas entre o modelo indiano e chins de biodigestores no so expressivas, sendo que o
maior diferencial est relacionado com a cpula. No modelo chins a cpula fixa e de alvenaria, j no
modelo indiano a cpula mvel e pode ser feita de metal, fibra de vidro, plstico resistente a corroso ou
qualquer outro tipo de material [15].
29
gs sulfdrico presente na mistura gasosa. Caso o mesmo seja construdo em fibra de vidro devem-se
adicionar pesos sobre o mesmo a fim de aumentar a presso do biogs.
A presso de operao do modelo indiano constante uma vez que, medida que o volume de
biogs produzido no consumido, o gasmetro se desloca verticalmente para cima, aumentando, assim, o
volume da cmara de armazenamento de gs, portanto, mantendo a presso, no interior desta, constante.
Como o gasmetro disposto sobre o substrato ou sobre um selo de gua, as perdas na produo de
biogs, durante o processo anaerbio, so reduzidas [15, 21].
A cmara de digesto pode ser construda em alvenaria, concreto ou ao, abaixo do nvel do solo
ou ao nvel do solo. Neste caso o processo de digesto afetado mais facilmente por variaes de
temperatura. Do mesmo modo que o gasmetro, se a cmara de digesto for construda em ao devem-se
tomar alguns cuidados para evitar o ataque por substncias corrosivas.
Nas figuras 1 e 2 so apresentadas as representaes de um biodigestor tipo Indiano.
Sendo:
o
30
o
No tipo de biodigestor indiano a alimentao deve ser diria. O resduo que alimenta o biodigestor
tipo indiano deve apresentar no mximo uma concentrao de 8% em volume de slidos totais (ST). Isso
se deve ao fato de facilitar a circulao do resduo pela cmara de fermentao bem como evitar o
entupimento dos canos de carga dos afluentes e descarga dos efluentes [21].
31
interno da cmara de fermentao para a caixa de sada, e em sentido contrrio quando ocorre o
abaixamento da presso [21].
Opta-se pela utilizao de biodigestores tipo chins em instalaes de pequeno e mdio porte,
onde a produo de biogs alta. Isso se deve ao fato de que uma parcela do gs formado liberada para a
atmosfera com a inteno de reduzir parcialmente a presso interna do gs [21].
Como no caso do modelo Indiano, o modelo Chins necessita de um fornecimento dirio de
substrato, com concentrao mxima de 8% em volume de slidos totais para assim evitar o entupimento
dos canos de entrada de efluentes e sada de afluentes bem como facilitar a circulao do resduo no
interior da cmara de fermentao [21].
Em determinados experimentos, o biodigestor tipo Indiano se apresentou mais eficiente quanto
produo de biogs e reduo de slidos totais no substrato em relao ao biodigestor tipo Chins. Mas,
essa diferena se mostrou to pequena que se pode afirmar, em termos comparativos, que os dois modelos,
Chins e Indiano, apresentam desempenho semelhante [45].
Nas Figuras 3 e 4 so apresentadas as representaes de um biodigestor tipo Chins.
Sendo:
o
32
o
33
instalao. Por ter uma profundidade pequena, necessita de uma grande rea superficial para que consiga
armazenar uma grande quantidade de resduo.
Esse modelo o mais indicado para projetos industriais e agroindustriais por ser verstil ao uso de
diferentes resduos orgnicos e ser capaz de armazenar grande quantidade de resduo passvel de sofrer
fermentao anaerbia, produzindo assim grande quantidade de biogs e estabilizando os dejetos que
podem ser utilizados como biofertilizante [46].
Atualmente, esse modelo de biodigestor mais difundido no Brasil devido ao aperfeioamento da
manta impermevel que passou a ser confeccionada em Policloreto de Vinila (PVC), o que confere um
menor custo e maior facilidade de instalao quando comparado com os modelos antigos (modelo Indiano
e Chins), alm de apresentar maior resistncia corroso provocada pela gua e pelo cido sulfdrico
presentes na mistura gasosa. Outra vantagem que o mesmo pode ser utilizado tanto em pequenos como
em grandes projetos agroindustriais [47].
Em comparao ao modelo Indiano, o modelo da Marinha apresenta a vantagem de poder receber
grande quantidade de resduos. Em comparao com o modelo Chins, a vantagem est no fato de aquele
sofrer rachaduras na sua estrutura devido composio do solo brasileiro que sofre muita acomodao, o
que muitas vezes provoca perda de gs e exige monitoramento e manuteno constantes.
Na Figura 5 apresentada a representao em corte de um biodigestor modelo Marinha.
34
Figura 6 Representao de biodigestor modelo Marinha sem paredes divisrias internas [48].
O biogs s apresenta risco de exploso se misturado com oxignio dentro do biodigestor. Esta
situao pode ocorrer durante o incio de operao quando do recebimento das primeiras cargas. Para
35
evitar este problema prtica recomendada a liberao da produo inicial de biogs e no a sua queima.
No incio da operao os registros de sada do biogs devem ser mantidos fechados at que a manta esteja
totalmente inflada. Em seguida libera-se todo o gs at a manta voltar posio inicial. Fecha-se
novamente o registro de sada do biogs e aguarda-se novamente que a manta infle. A partir desse
momento o sistema est pronto e o biogs pode ser utilizado e mesmo que haja pequenos vazamentos
atravs da manta, o ar no entrar no interior do biodigestor, mas to logo se detecte vazamento o mesmo
deve ser reparado [47].
36
Sendo:
o
37
38
Tabela 7 Comparao entre trs modelos de biodigestores (adaptado)
Marinha
(nacional)
Tijolo, cimento,
pedra, areia e
plstico.
Chins
Indiano
Materiais
Isolamento
trmico
No tem
problema de
perda de calor.
Sem problemas.
Sem problemas.
Perdas de gs
Manuteno
39
Produto/Subproduto
Peso (kg)
Peso vivo
Carne desossada
Material no comestvel para graxaria (ossos, gorduras, cabea,
partes condenadas, etc.)
Couro
Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.)
Sangue
Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas sangue, carne,
etc.)
400,0
155,0
Porcentagem do peso
vivo (%)
100,0
38,75
152,0
38,0
36,0
19,0
12,0
9,0
4,75
3,0
26,0
6,5
m de biogs.
Tabela 9 Diferentes substratos para digestores e sua converso em biogs
Substrato
Quantidade (kg)
Esterco fresco de bovino
10,00
Esterco seco de galinha
10,00
Esterco seco de suno
10,00
Resduo vegetal seco
10,00
Resduo de abatedouro/frigorfico
10,00
lixo
10,00
Biogs (m3)
0,40
4,30
2,50
4,00
0,70
0,50
40
abatidos mensalmente apresentado na Tabela 10. O abate pode ser considerado bem distribudo
(uniforme) durante os meses e at mesmo durante os dias de cada ms.
Tabela 10 Quantidade de animais abatidos mensalmente
Ms
Quantidade (bovinos)
Junho, 2007
1650
Julho, 2007
1500
Agosto, 2007
1600
Setembro, 2007
1700
Outubro, 2007
1450
Novembro, 2007
1500
Dezembro, 2007
1800
Janeiro, 2008
1550
Fevereiro, 2008
1400
Maro, 2008
1300
Abril, 2008
1700
Maio, 2008
1500
Levando em conta que o abate efetuado de segunda-feira a sexta-feira e considerando que o
nmero de abates dirio seja constante em cada ms, pode-se estimar a quantidade de animais abatidos
mostrada na Tabela 11.
Tabela 11 Animais abatidos diariamente a cada ms
Ms
Animais abatidos diariamente
Junho, 2007
82,50
Julho, 2007
75,00
Agosto, 2007
80,00
Setembro, 2007
85,00
Outubro, 2007
72,50
Novembro, 2007
75,00
Dezembro, 2007
90,00
Janeiro, 2008
77,50
Fevereiro, 2008
70,00
Maro, 2008
65,00
Abril, 2008
85,00
Maio, 2008
75,00
Utilizando os dados pode-se efetuar o clculo da quantidade de biogs gerado diariamente em:
(11)
41
Nanimais: nmero de animais abatidos diariamente;
Fconverso: fator de converso da matria orgnica em biogs (0,07 m3/kg).
Com isso a quantidade de biogs potencialmente gerado diariamente apresentada na Tabela 12.
Tabela 12 Biogs produzido diariamente
Ms
Biogs produzido diariamente (m3)
Junho, 2007
219,45
Julho, 2007
199,50
Agosto, 2007
212,80
Setembro, 2007
226,10
Outubro, 2007
192,85
Novembro, 2007
199,50
Dezembro, 2007
239,40
Janeiro, 2008
206,15
Fevereiro, 2008
186,20
Maro, 2008
172,90
Abril, 2008
226,10
Maio, 2008
199,50
Uma mistura gasosa com gases que no reagem entre si comporta-se como um gs nico puro. Por
esse fato, pode-se tratar o ar como sendo um gs nico quando se quer usar a lei do gs ideal para predizer
suas propriedades. Mesmo a lei do gs ideal, sendo uma lei limite, na realidade razoavelmente correta a
presses normais, podendo ser usada como ponto de partida na discusso de gases [50]. Ento, pode-se
utilizar a lei do gs ideal para estimar a quantidade de metano e gs carbnico (em nmero de mols ou em
volume) presente na mistura gasosa (biogs) utilizando a equao (12):
PV nRT
(12)
Sendo:
P: presso do gs (atm);
V: volume do gs (l);
n: nmero de mols;
R: constante universal dos gases ideais (determinada experimentalmente);
T: temperatura em Kelvin (K).
De acordo com alguns autores, o biogs ter um poder calorfico inferior entre 4,95 e 7,92
kWh/m3, em funo da porcentagem de metano presente na mistura de 50 e 80%, respectivamente [1, 11,
12, 13]. Segundo Santos [51], a equivalncia energtica do biogs de 6,5 kWh por metro cbico de gs.
42
Uma vez eliminado o gs carbnico da mistura gasosa, esse poder calorfico poder se situar entre o poder
calorfico inferior do metano (8.550 kcal/m3 ou 9,94 kWh/m3) e o poder calorfico superior do metano
(9.520 kcal/m3 ou 11,07 kWh/m3) [9, 10].
Se forem consideradas a presso de uma atmosfera (1 atm.), a temperatura de 25 C (298 K), a
constante dos gases (R) sendo 8,20578 x 10-2 L atm K-1 mol-1, Massa molar (M) do gs carbnico de 44,01
g/mol e Massa molar (M) do gs metano de 16,04 g/mol [50] e os volumes mnimo (172,9 m3) e mximo
(239,4 m3) de gs produzido diariamente durante o perodo estudado, a quantidade de gs metano e gs
carbnico calculadas so estimadas, em nmero de moles e massa (kg), em:
(a) Volume mnimo de gs produzido (172,9 m3) com 50%vol. de metano na mistura:
nCO2 = 3.535,32 mols;
mCO2 = 155,58 kg;
nCH4 = 3.535,32 mols;
mCH4 = 56,70kg.
(b) Volume mnimo de gs produzido (172,9 m3) com 80%vol. de metano na mistura:
nCO2 = 1.414,13 mols;
mCO2 = 62,23 kg;
nCH4 = 5.656,51 mols;
mCH4 = 90,73 kg.
(c) Volume mximo de gs produzido (239,40 m3) com 50%vol. de metano na mistura:
nCO2 = 4.895 mols;
mCO2 = 215,43 kg;
nCH4 = 4.895 mols;
mCH4 = 78,51 kg.
(d) Volume mximo de gs produzido (239,4 m3) com 80%vol. de metano na mistura:
nCO2 = 1.958 mols;
mCO2 = 86,17 kg;
nCH4 = 7.832 mols;
mCH4 = 125,62 kg.
43
Sendo:
nCO2: nmero de mols de gs carbnico;
mCO2: massa de gs carbnico;
nCH4: nmero de mols de metano;
mCH4: massa de metano.
A queima do metano na presena de ar produz, alm de dixido de carbono e gua, grande
quantidade de calor. Essa reao dada pelas seguintes reaes [50]:
(13)
(14)
44
Havendo excedente de biogs aps o uso na gerao de energia eltrica, o mesmo pode ser
armazenado para posterior utilizao ou, dependendo da quantidade excedente, ser utilizado no
aquecimento de caldeiras para gerao de vapor.
Como pode ser observada na Tabela 12, a produo de biogs varia de acordo com o nmero de
animais abatidos diariamente, conseqentemente com a quantidade de matria orgnica que produzida
(dejetos ou resduos do abatedouro).
Como feita uma estimativa da possibilidade de gerao de energia eltrica a partir da queima do
biogs produzido em um biodigestor, d-se preferncia por fazer uma anlise entre o menor valor de
biogs gerado diariamente (172,9 m3) e o maior valor de biogs gerado diariamente (240 m3), partindo-se
do pressuposto que qualquer quantidade adicional gerada ser um bnus a favor da gerao de energia
eltrica e, portanto, do xito do projeto.
Segundo especialistas de empresas do ramo de biogs [52], foram indicados dois geradores que
podem atender s exigncias do abatedouro. So dois grupos, sendo um de 20 kW e o outro grupo de 29
kW.
(a) As especificaes dos grupos geradores de 20 kW e 29 kW so as seguintes [52]:
Motor:
Ignio eletrnica;
Gerador:
45
Outras caractersticas:
O equipamento, acima especificado, teve seu custo estipulado em R$ 24.500,00 (dez. 2008).
Outros dois grupos geradores, de menor potncia, que poderiam ser utilizados em conjunto com o
grupo gerador citado anteriormente so os seguintes [53]:
(b) Gerador modelo B4T-5.000, linha biogs.
Especificaes:
Ignio: CDI;
Manuteno preventiva: troca do leo do motor a cada seis meses ou 1.000 h.; verificao
do filtro de ar a cada uso e troca do mesmo a cada trs meses ou 500 h.; verificao e
troca da vela de ignio a cada 12 meses ou 5.000 h.; troca do filtro de biogs a cada seis
meses ou 1.000 h.; verificao da folga de vlvulas e troca das mesmas a cada 12 meses
ou 5.000 h.; limpeza do cabeote a cada 1.000 h.
46
(c) Gerador modelo B4T-10.000, linha biogs.
Segue as mesmas especificaes do modelo anterior, sendo que a diferena est relacionada ao
consumo e potncia nominal.
Pr
Ec
N d T pc
(15)
Sendo:
Ento, para conseguir suprir a potncia consumida ou exigida pelo abatedouro durante o perodo
de ponta de carga e garantir uma margem de tolerncia necessria a utilizao de dois grupos geradores
de 29 kW cada, totalizando 58 kW, sendo gasto na aquisio dos equipamentos aproximadamente R$
47
49.000,00. Este sistema, composto pelos dois geradores, consumir 30 metros cbicos de biogs por hora,
sendo que a autonomia do sistema est relacionada ao volume de biogs disponvel.
Como a produo de gs constante e no h consumo aos sbados e domingos h um excedente
de gs aps o final de semana. O excedente de dois dias de produo de biogs varia entre 345,8 m3 (172,9
m3/dia) e 478,8 m3 (239,4 m3/dia) o que representa um acrscimo de 69,16 m3 ou 95,76 m3 para cada dia
de funcionamento do sistema de dois geradores.
Ento, com a menor produo diria de biogs (173 m3) somada ao excedente correspondente
(69,16 m3) a autonomia de funcionamento do sistema (Autsistema) seria de aproximadamente oito horas,
enquanto que com a maior produo diria de biogs (240 m3) somada ao excedente correspondente
(95,76 m3) a autonomia de funcionamento do sistema seria de aproximadamente 11 horas, segundo
equao (16):
Aut sistema
Vbiogs
C sistema
(16)
Sendo:
Portanto, com os geradores funcionando oito ou 11 horas dirias durante 20 dias ao ms (dias
teis) a energia eltrica gerada (Eg) seria de 9.280 kWh a 12.760 kWh, segundo equao (17):
Eg N h N d Psistema
(17)
Sendo:
Nd: nmero de dias trabalhado, quando o sistema ligado (20 dias por ms);
Portanto, com o sistema operando durante as trs horas do perodo de consumo na ponta de carga
haveria excedente que seria utilizado para suprir parte da energia consumida fora do perodo de ponta,
resultando em uma economia total (ECOtotal) de R$ 3.164,20 ou R$ 3.717,15 ao ms, segundo equao
48
(20). A economia fora do perodo de ponta (ECOforadeponta) seria de R$ 1.093,20 ou R$ 1.646,15, segundo
equao (18), e a economia durante o perodo de ponta seria de R$ 2.071,00, segundo equao (19):
(18)
(19)
(20)
Sendo:
Eg foradeponta: energia gerada fora do perodo de ponta (de 6.880 a 10.360 kWh);
PRS
Inv. inicialR$
Econ. / ano( R$ / ano)
d 1 d
FRC d ,n
1 d n 1
(21)
(22)
49
(23)
O clculo do custo da energia gerada (CEG) ou custo da energia economizada (CEE) pelo gerador
(equao 29), em R$/kWh, pode ser realizado utilizando as equaes apresentadas a seguir [54]. Para
tanto, necessrio o clculo do fator de descapitalizao (equao 24), do fator de amortizao (equao
25), do valor presente acumulativo para os gastos anuais fixos em manuteno (equao 26), do custo do
ciclo de vida (equao 27) e do custo do ciclo de vida anualizado (equao 28) como apresentado:
1 i
1 d
(24)
1 X n
Pa
1 X
(25)
VP1 Pa CI
(26)
(27)
CCVA
CEE CEG
CCV
X Pa
CCVA( R$)
Eg / ano (kWh / ano )
Sendo:
X: fator de descapitalizao (adimensional);
Pa: fator de amortizao (adimensional);
VP1: valor presente acumulativo para os gastos anuais fixos em manuteno (em R$);
Inv. inicial: investimento inicial de instalao do biodigestor e geradores (R$ 61.842,96);
CCV: custo do ciclo de vida (em R$);
CCVA: custo do ciclo de vida anualizado (em R$);
(28)
(29)
50
CI: valor gasto anualmente em manuteno (estimado em R$ 200,00);
i: taxa de inflao (4,5%aa);
d: taxa de desconto (10%aa);
n: vida til do empreendimento (20 anos);
Eg/ano: energia gerada anualmente (kWh/ano).
Na realizao dos clculos, a energia gerada considerada foi referente menor quantidade e maior
quantidade de gs disponvel, ou seja, ao menor nmero de abate dirio do perodo (maro de 2008, 65
animais ao dia) e ao maior nmero de abate dirio do perodo (dezembro de 2007, 90 animais ao dia).
Ento, os respectivos valores so 9.280 kWh/ms, totalizando 111.360 kWh/ano ou R$ 37.970,40/ano, e
12.760 kWh/ms, totalizando 153.120 kWh/ano ou R$ 44.605,80/ano.
Com o investimento inicial de R$ 61.842,96, a economia anual de R$ 37.970,40 ou R$ 44.605,80,
a taxa de inflao (i) de 4,5%aa, estipulada pelo Conselho Monetrio Nacional para 2009 [55], e o perodo
de vida til (n) dos equipamentos, biodigestor e geradores, sendo de 20 anos, o perodo de retorno simples
(equao 21), o fator de recuperao de capital (equao 22) e o perodo de retorno descontado (equao
23) so mostrados na Tabela 13.
Tabela 13 Perodo de retorno simples e descontado
Menor volume de gs
Maior volume de gs
FRC (d, n)
0,1174
0,1174
PRS (anos)
1,63
1,40
PRD (anos)
3,83
3,30
Considerando a taxa de desconto (d) de 10% aa para equipamentos eltricos [56] e a vida til dos
equipamentos de 20 anos, podemos obter os valores para o custo do ciclo de vida (CCV) e do custo do
ciclo de vida anualizado (CCVA) como mostrados na Tabela 14.
Tabela 14 Clculo do custo do ciclo de vida anualizado (CCVA)
Variveis
Valor
X (adimensional)
0,95
Pa (adimensional)
12,8302
VP1 (R$)
2.566,04
CCV (R$)
64.409,00
CCVA(R$)
5.284,32
51
Com o custo do ciclo de vida anualizado (CCVA) de R$ 5.284,32 (Tabela 14) e a energia gerada
anualmente (Eg) de 111.360 kWh (menor volume de gs disponvel) ou 153.120 kWh (maior volume de
gs disponvel), o custo da energia economizada (CEE) ou gerada (CEG) de R$ 0,0474/kWh ou R$
0,0345/kWh, respectivamente.
52
Vc pc Tpc Csistema
(30)
53
Sendo:
Volume de biogs produzido durante o perodo crtico (Vppc), igual a 30 m3, segundo
equao (31):
Vp
Vp pc d Tpc
24
(31)
Sendo:
Varmpc Vc pc Vp pc
(32)
Ento, o volume de biogs que dever estar armazenado no incio do perodo crtico igual a 60
3
54
55
Ento, levando-se em conta o abate de 90 animais por dia (dezembro de 2007), o volume da
mistura de aproximadamente 65 litros e a produo ocorrendo em vinte dias por ms, pode-se estimar o
volume da cmara de digesto (V), segundo equao (33), em:
(33)
Sendo:
56
Para a realizao das obras civis, para a construo do tanque em alvenaria, so necessrios alguns
materiais alm da mo de obra especializada. Os materiais necessrios, segundo um pr-dimensionamento,
so 1.200 blocos de cimento, 5,0 m3 de areia grossa, 4,0 m3 de pedra fina, 40 sacos de cimento, 5,0 kg de
arame, 30 barras ferro 3/8 (12,0 m cada barra), 20 barras de ferro 3/16 (12 m cada barra) e 9,0 m3 de
concreto.
Em pesquisa de mercado (jul. 2008), apurou-se que os preos mdios para os materiais so:
Cimento: R$ 19,90/saco;
Arame: R$ 38,00/kg;
Concreto: R$ 180,00/m3.
Portanto, para a realizao das obras civis sero gastos aproximadamente R$ 6.728,00 em
materiais.
Ento, pode-se estimar que o valor final para aquisio do material utilizado na construo do
biodigestor seria de aproximadamente R$ 12.842,96 (lona e materiais para alvenaria).
A mo-de-obra no entrou nos clculos uma vez que depende da regio onde o empreendimento
ser realizado, da demanda por servios dessa natureza, do tempo que durar a obra e da complexidade.
Uma questo que deve ser observada que a construo do tanque no precisa ser feita de
alvenaria sendo usualmente realizada a escavao do local nas medidas exatas do dimensionamento da
cmara para posterior aplicao direta da manta de vinil, o que significa economia em relao aquisio
dos materiais. No entanto deve ser dada preferncia para a construo do tanque em alvenaria uma vez
que as paredes representam mais uma barreira fsica, alm da prpria manta de vinil, contra a percolao
do material orgnico lquido para o solo, caso a manta apresente rasgos ou furos com o tempo, evitando
dessa forma uma possvel contaminao do lenol fretico.
57
58
animais abatidos diariamente. Considerando que o menor abate registrado foi de 65 animais ao dia e o
maior abate foi de 90 animais ao dia e que a densidade aproximada do efluente de 1,0 kg/l, a produo
de biofertilizante se situa na faixa de 4.971 kg/dia e 6.780 kg/dia ou, 4.971 l/dia e 6.780 l/dia,
aproximadamente.
A tonelada do biofertilizante negociada entre R$ 30,00 e R$ 90,00 [59]. Esse mais um atrativo
para a instalao de biodigestor para o tratamento de resduos industriais, principalmente resduos com
alta concentrao orgnica, uma vez que inicialmente a venda do biofertilizante poder contribuir para o
abatimento do investimento inicial e em um segundo momento poder representar mais uma fonte de
renda para a indstria, no caso o abatedouro. Mas, muitas vezes a comercializao do biofertilizante pode
ser dificultada pela falta de informao o que em muitos casos torna mais vivel a doao do mesmo,
evitando-se assim a necessidade de instalao de uma estao de tratamento para o efluente
(biofertilizante).
Como a regio onde est instalado o abatedouro uma regio agrcola, voltada principalmente
para a produo de caf, tem-se neste caso um mercado consumidor permanente para o biofertilizante.
Levando-se em conta que o abate ocorra em 20 dias por ms ou 240 dias ao ano, pode-se projetar a
produo de biofertilizante entre 1.193 t/ano e 1.627 t/ano, o que geraria um retorno financeiro, ao ano,
entre R$ 35.790,00 (R$ 2,982,50 ao ms) e R$ 107.000,00 (R$ 8.947,50 ao ms), para a menor produo
ou, um retorno de R$ 48.810,00 (R$ 4.067,50 ao ms) e R$ 146.000,00 (R$ 12.200,00 ao ms), para a
maior produo.
59
60
J por engenharia climtica entende-se como um conjunto de solues inovadoras capazes de
neutralizar os efeitos das emisses dos gases de efeito estufa sem, contudo, atingir suas fontes geradoras
[61].
E por reduo de emisses de gases de efeito estufa (GEE) entende-se como outro conjunto de
solues, no mbito privado e pblico, que visam diminuio da emisso de gases que causam o efeito
estufa e conseqentemente o aquecimento global, atingindo para isso as fontes geradoras [61].
Apesar de se buscar a criao de solues baseadas nas trs formas mencionadas, os pasesmembros das Naes Unidas elegeram a reduo de emisses como sendo a principal forma mitigadora
da emisso de GEE e do aquecimento global. Essa deciso est descrita e consubstanciada no Protocolo de
Quioto, cujos principais mecanismos, o Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL) e as Redues
Certificadas de Emisses (RCEs), tambm conhecidas como crditos de carbono, serviro como medidas
de combate ao efeito estufa e moeda de troca a determinados pases em desenvolvimento [61].
Com a possibilidade de transformar a reduo das emisses de gases de efeito estufa (GEE) em
projetos de Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL), houve uma maior busca por solues
alternativas na gesto de resduos e efluentes [62]. Pases desenvolvidos podem investir neste tipo de
projeto (MDL) em pases em desenvolvimento e utilizar os crditos gerados para reduzir suas obrigaes,
sendo que a venda desses crditos de carbono uma boa oportunidade para o Brasil [60].
As Partes do Anexo I da Conveno do Clima, em sua grande maioria pases desenvolvidos, a
partir do momento que adotaram o Protocolo de Quito, comprometeram-se a reduzir, entre os anos de
2008 e 2012, a emisso de gases de efeito estufa a nveis em mdia 5% inferiores aos nveis de emisso de
1990 [6, 61]. Tal percentagem uma mdia, sendo que os compromissos de emisses variam entre 8 e
10% abaixo dos nveis de emisso de 1990. Enquanto o Japo e o Canad devem reduzir suas emisses em
6%, a Islndia est autorizada a aumentar as emisses em 10%, de acordo com as emisses registradas
para cada Parte do Protocolo. Essa variao nas metas a serem cumpridas influencia o comrcio de
certificados de emisses reduzidas, uma vez que potenciais compradores de crditos de carbono
provavelmente sero os pases com metas elevadas a serem cumpridas, o que acabar gerando uma grande
demanda no mercado de carbono [6, 61].
Com a inteno de tornar possvel o cumprimento das metas estabelecidas pelo Protocolo de
Quioto, levando em conta que o cumprimento das mesmas exigiria um grande esforo econmico por
parte dos pases pertencentes s Partes do Anexo I, o Protocolo criou trs mecanismos de flexibilizao:
(a) Implementao Conjunta; (b) Comrcio de Emisses; (c) Mecanismo de desenvolvimento Limpo [6,
61].
61
Neste estudo, faz-se referncia somente ao Mecanismo de Desenvolvimento Limpo e ao Comrcio
de Emisses uma vez que as modificaes ou instalao de equipamentos, biodigestor e grupo gerador, no
abatedouro contemplam estes dois mecanismos que acabam coexistindo.
62
das atividades de projeto, os participantes do projeto, a metodologia da linha de base, a metodologia para
o clculo da reduo de emisses de gases de efeito estufa, o estabelecimento dos limites da atividade de
projeto, as fugas e o plano de monitoramento.
Ainda, em relao ao Documento de Concepo de Projeto, o mesmo deve conter informaes
referentes definio do perodo de obteno de crditos, a justificativa para a adicionalidade do projeto,
o Estudo de Impacto Ambiental (EIA), o Relatrio de Impacto Ambiental (RIMA), informaes a respeito
da utilizao de linhas de financiamento e comentrios dos atores do projeto [61, 64].
A segunda etapa a validao. Essa etapa corresponde avaliao independente do projeto por
uma Entidade Operacional Designada (EOD), que avalia os requisitos do Mecanismo de Desenvolvimento
Limpo (MDL) com base no Documento de Concepo de Projeto (DCP) [61, 64].
A terceira etapa a aprovao do projeto. Nessa etapa a Autoridade Nacional Designada (AND)
atesta a contribuio da atividade para o desenvolvimento sustentvel do pas onde desenvolvido o
projeto de MDL e a AND das Partes envolvidas confirma a participao voluntria. No Brasil, os projetos
so analisados pela Comisso Interministerial de Mudana Global do Clima (CIMGC) segundo cinco
critrios bsicos: distribuio de renda, sustentabilidade ambiental local, desenvolvimento das condies
de trabalho e gerao lquida de emprego, capacitao e desenvolvimento tecnolgico, e integrao
regional e articulao com outros setores [61, 64].
A aprovao do projeto pelo Conselho Executivo do MDL subseqente aprovao pela
Autoridade Nacional Designada (AND), que no caso do Brasil a Comisso Interministerial de Mudana
Global do Clima (CIMGC). Fica claro que a aprovao pela CIMGC necessria para a continuidade do
projeto, mas no suficiente para garantir sua aprovao quando submetido ao Conselho Executivo do
MDL que pode vetar tal projeto [61, 64].
Sendo o projeto aprovado pelo Conselho Executivo do MDL, os passos seguintes so o
monitoramento, verificao/certificao e concesso das RCEs.
As reas de atuao e de possvel atuao dos projetos de MDL so variadas, mas existe uma
predominncia na gerao de energia. Nas atividades desenvolvidas destacam-se a captao de gs de
aterro sanitrio, gerao de energia elica, troca de combustveis e captao de gases gerados na
suinocultura (gs metano) [60].
Deve-se observar que quanto mais avanado o projeto estiver no ciclo do projeto de MDL, maior
ser o valor pago aos crditos de carbono gerados ou a serem gerados, devido maior certeza da
quantidade de crditos a serem produzidos e a diminuio dos riscos envolvidos na aprovao do projeto
[6, 61].
Por meio de sua Resoluo n 3, de 24 de maro de 2006 (Resoluo n 3/2006), a Comisso
Interministerial de Mudana Global do Clima (CIMGC) estabeleceu os procedimentos para aprovao das
63
atividades de projeto de pequena escala no mbito do MDL. As seguintes atividades so consideradas
elegveis a projetos de pequena escala, de acordo com a Resoluo n 3/2006, cuja base encontra-se no
6 da Deciso n 17/CP.7 [61]:
Atividades de projetos de energia renovvel com capacidade mxima de produo equivalente
de 15 megawatts (ou uma equivalncia adequada) (Deciso n 17/CP.7, 6, alnea c, item I);
Atividades de projetos de melhoria da eficincia energtica que reduzam o consumo de
energia, do lado da oferta e/ou demanda, at o equivalente a 15 gigawatt-hora por ano (Deciso
n 17/CP.7, 6, alnea c, item I);
Outras atividades de projeto que tanto reduzam emisses antrpicas por fontes quanto emitam
diretamente menos de 15 quilotoneladas equivalentes de dixido de carbono por ano (Deciso
n 17/CP.7, 6, alnea c, item III) e;
Atividades de florestamento e reflorestamento que devem gerar remoes antrpicas lquidas
de GEE por sumidouros inferiores a oito quilotoneladas de dixido de carbono por ano e que
sejam desenvolvidas ou implantadas por comunidades e indivduos de baixa renda.
Os requisitos de elegibilidade do MDL impostos pelo Protocolo de Quioto a todos os projetos que
so submetidos apreciao da Autoridade Nacional Designada so [61]:
Participao voluntria;
Observar a opinio dos integrantes do projeto que devero sofrer impactos das atividades do
projeto;
Reduzir emisses de GEE de forma adicional em comparao ao que ocorreria na ausncia da
atividade de projeto;
Obter aprovao por parte do pas onde as atividades sero implantadas;
Atingir os objetivos de desenvolvimento sustentvel definidos pelo pas onde as atividades de
projeto sero implantadas;
No causar impactos colaterais negativos ao meio ambiente local;
Contabilizar o aumento de emisses de GEE que ocorram fora dos limites das atividades de
projeto e que sejam mensurveis e atribuveis a essas atividades;
Proporcionar benefcios mensurveis, reais e de longo prazo relacionados com a mitigao da
mudana do clima; e
Que o projeto esteja relacionado aos gases e setores definidos no Anexo A do Protocolo de
Quioto ou se refiram s atividades de projetos de reflorestamento e florestamento.
64
65
Portanto, pode-se verificar que 1 kg de CH4 equivale a 5,7267 kg de carbono equivalente [66].
66
Pode-se fazer uma estimativa da obteno de crditos gerados anualmente com a reduo de
emisso de gases de efeito estufa para o primeiro perodo de obteno de crditos (7 ou 10 anos). A China
ocuparia a primeira posio com um montante em torno de 308,26 milhes de tCO2e/ano (51% do total
mundial), seguida pela ndia com uma reduo de aproximadamente 122,67 milhes de tCO2e/ano (20%
do total mundial), sendo a terceira posio ocupada pelo Brasil com uma reduo de aproximadamente
42,27 milhes de tCO2e/ano (7% do total mundial), como pode ser observado nas Figura 13 e Figura 14
[64].
67
Figura 14 Redues de emisses anuais projetadas para o primeiro perodo de obteno de crditos [64].
No mbito nacional podem-se destacar os estados de So Paulo e Minas Gerais com 21% e 14%,
respectivamente, do nmero total de atividades de projetos de MDL como observado na Figura 15.
68
69
Essa possibilidade visa tornar a implantao do projeto de tratamento anaerbio dos dejetos e gerao de
energia eltrica a partir da queima do biogs mais atrativa com a comercializao dos crditos gerados que
podem ajudar no abatimento do custo inicial do projeto.
Para isso, analisaram-se quatro composies do biogs gerado. Duas com a menor produo de
biogs diria (172,9 m3) com concentrao de metano de 50 e 80% em volume, e outras duas com a maior
produo de biogs diria (239,4 m3) tambm com concentrao de metano de 50 e 80% em volume.
Sendo 1 kg de dixido de carbono equivalente a 0,2727 kg de carbono equivalente, 1 kg de
metano equivalente a 5,7267 kg de carbono equivalente e um crdito de carbono equivalente a uma
tonelada de carbono equivalente, pode-se estimar a quantidade de crditos de carbono:
(a) Volume mnimo de gs produzido diariamente (172,9 m3) com 50%vol. de metano na mistura:
mCO2 = 155,58 kg Carbono equivalente (CO2) = 42,42 kg
mCH4 = 56,70kg Carbono equivalente (CH4) = 324,7 kg
Crdito de carbono equivalente = 0,3671
(b) Volume mnimo de gs produzido diariamente (172,9 m3) com 80%vol. de metano na mistura:
mCO2 = 62,23 kg Carbono equivalente (CO2) = 16,97 kg
mCH4 = 90,73 kg Carbono equivalente (CH4) = 519,58 kg
Crdito de carbono equivalente = 0,5365
(c) Volume mnimo de gs produzido diariamente (239,40 m3) com 50%vol. de metano na
mistura:
mCO2 = 215,43 kg Carbono equivalente (CO2) = 58,74 kg
mCH4 = 78,51 kg Carbono equivalente (CH4) = 449,60 kg
Crdito de carbono equivalente = 0,5083
(d) Volume mnimo de gs produzido diariamente (239,4 m3) com 80%vol. de metano na mistura:
mCO2 = 86,17 kg Carbono equivalente (CO2) = 23,50 kg
mCH4 = 125,62 kg Carbono equivalente (CH4) = 719,38 kg
Crdito de carbono equivalente = 0,7428
Se todo o biogs gerado for utilizado na gerao de energia eltrica e o gs de exausto do gerador
for tratado e com isso se conseguir reduzir a emisso de dixido de carbono e metano para a atmosfera
quase a zero, pode-se estimar que aproximadamente 88 toneladas de carbono equivalente (caso (a)) e 178
70
toneladas (caso (d)) deixariam de ser lanadas na atmosfera anualmente, levando-se em conta que o
sistema funcione 20 dias por ms.
Se somente o metano for alvo do projeto de reduo de emisso de gs de efeito estufa, pode-se
estimar uma reduo entre 77,93 toneladas, caso (a), e 172,65 toneladas, caso (d), de carbono equivalente
que deixariam de ser lanadas na atmosfera anualmente.
Levando-se em conta que um projeto de MDL pode ter a durao de 10 anos ou ter durao de
sete anos, para o primeiro perodo, e a possibilidade de mais duas prorrogaes de sete anos cada,
totalizando 21 anos, pode-se estimar o valor monetrio gerado pelo projeto de MDL para os dois perodos.
No ltimo leilo realizado pela BM&F BOVESPA (27 jul. 2007), os crditos de carbono foram
negociados a 19,20 Euros. Levando-se em conta que a cotao do Euro era de R$ 3,463, para a compra, e
de R$ 3,466, para venda, pode-se realizar algumas projees para alguns panoramas futuros [62, 68].
Para o caso (a), num projeto de MDL com durao de 10 anos, as redues certificadas gerariam
algo em torno de 779,30 tCO2e (tonelada equivalente de carbono) ou R$ 51.769,13, levando somente o
metano em considerao. Se para o mesmo caso fosse utilizado o perodo inicial de sete anos e mais duas
prorrogaes, totalizando 21 anos de durao do projeto de MDL, as redues gerariam algo em torno de
1.636,49 tCO2e ou R$ 108.715,17, tambm levando somente em considerao a utilizao do metano.
Para o caso (d), num projeto de MDL com durao de 10 anos, as redues certificadas gerariam
algo em torno de 1.726,51 tCO2e ou R$ 114.695,64, levando somente o metano em considerao. Se para
o mesmo caso fosse utilizado o perodo inicial de sete anos e mais duas prorrogaes, totalizando 21 anos
de durao do projeto de MDL, as redues gerariam algo em torno de 3.625,67 tCO2e ou R$ 240.860,85,
tambm levando somente em considerao a utilizao do metano.
Como a cidade de Luprcio (SP) encontra-se a uma altitude de 680 m e possui clima Cwa (clima
subtropical com veres quentes e inverno seco), de acordo com a classificao de Koppen, tem
temperatura mdia anual de aproximadamente 21,2C [69], como apresentado na Tabela 15, pode-se supor
que a concentrao de metano na mistura gasosa do biogs de aproximadamente 70%vol., sendo uma
boa aproximao. Segundo Mass e Masse [44], quando do estudo da influncia da temperatura no
tratamento de resduos de abatedouros, a concentrao de metano era de aproximadamente 74,7%vol.
20C e de aproximadamente 78,2%vol. 30C.
71
Tabela 15 Temperatura da regio de Luprcio
Temperatura do ar (C)
Ms
Mnima mdia
Janeiro
18,2
Fevereiro 18,4
Maro
17,6
Abril
15,0
Maio
12,3
Junho
10,9
Julho
10,3
Agosto
11,7
Setembro 13,7
Outubro
15,4
Novembro 16,3
Dezembro 17,5
Mxima mdia
29,3
29,4
29,1
27,5
25,6
24,5
24,7
26,8
27,9
28,3
28,7
28,6
Mdia
23,8
23,9
23,4
21,2
19,0
17,7
17,5
19,3
20,8
21,9
22,5
23,1
Utilizando um valor de 70%vol. para a concentrao de metano na mistura gasosa (172,9 m3) do
biogs, pode-se estimar que para um projeto de MDL com perodo de 10 anos seriam geradas 1.091,00
tCO2e ou R$ 72.486,00. Para o perodo de sete anos renovveis, pode-se estimar que fossem gerados
2.291,00 tCO2e ou R$ 152.217,00. Para ambos os casos o valor de cada crdito de carbono foi
considerado sendo de 19,20 Euros, e cada Euro cotado a R$ 3,46. J para o caso da maior produo de
biogs (239,4 m3), com a concentrao de 70%vol. de metano, os valores seriam de 1.530,26 tCO2e
(perodo de 10 anos) e 3.213,55 tCO2e (perodo de sete anos com duas renovaes), o que daria algo
aproximado a R$ 101.658,23 e R$ 213.482,55, respectivamente.
Caso o valor dos crditos de carbono atinja o valor de 30 a 40 Euros (cada Euro valendo R$ 3,46)
nos prximos leiles como o mercado de crdito de carbono espera, e se a cotao do Euro frente ao Real
se mantiver, o projeto de MDL se torna mais atrativo do ponto de vista financeiro.
Para as redues com concentrao de metano de 70%vol. na mistura gasosa (172,9 m3), ao valor
de 30 Euros por tCO2e, poder-se-ia esperar um valor entre R$ 113.257,00, para o perodo de 10 anos, ou
R$ 237.840,00, para o perodo de sete anos renovveis. Caso as redues fossem negociadas a 40 Euros
por tCO2e, poder-se-ia esperar um valor entre R$ 151.010,00, para o perodo de 10 anos, ou R$
317.120,00, para o perodo de sete anos renovveis. J para o caso da maior produo de biogs diria
(239,40 m3), os valores seriam de R$ 158.8401,00 (perodo de 10 anos) e R$ 333.566,50 (perodo de sete
anos com duas renovaes), com os crditos negociados a 30 Euros, e R$ 211.788,00 (perodo de 10 anos)
e R$ 444.755,32 (perodo de sete anos com duas renovaes), com os crditos negociados a 40 Euros.
Por uma rpida anlise fica claro que o perodo de sete anos renovveis, totalizando 21 anos, gera
mais crditos de carbono. Mas, esse ponto merece ponderaes, j que quando de cada renovao do
perodo de obteno dos crditos, uma Entidade Operacional Designada dever informar ao Conselho
72
Executivo do MDL se a metodologia utilizada para o clculo da linha de base permanece a mesma ou se
deve haver um novo ajuste para as caractersticas do projeto. Isso pode levar escolha do perodo de 10
anos no renovveis caso a linha de base para o perodo de sete anos renovveis apresente valores mais
elevados para os perodos subseqentes, reduzindo os crditos de carbono pretendido pelo projeto de
MDL.
Analisando o exposto acima, fica evidente que quanto maior o volume de biogs gerado
diariamente e quanto maior os valores de negociao dos crditos de carbono, mais atrativo se tornam os
crditos de carbono. Mas se observa que para uma negociao direta na bolsa de valores esses nmeros
so pequenos, o que implica em inviabilidade da negociao.
O que pode ser feito e que est sendo utilizado em muitos casos, principalmente nas granjas
produtoras de sunos na regio sul do Brasil, a parceria entre empresas especializadas na venda de
crditos de carbono e os produtores ou donos de potenciais projetos de MDL. Essas empresas
especializadas instalam todos os equipamentos necessrios, biodigestor e geradores, a um custo zero para
o produtor, que ainda pode usar a energia gerada sem pagar pela mesma, mas exigem em contrapartida o
direito de posse dos crditos de carbono gerados, que depois so reunidos em um nico pacote para
posterior venda ou negociao em leiles.
Ento, no caso do abatedouro, interessante a parceria com uma empresa especializada, em que a
mesma pode fornecer os equipamentos necessrios e em contrapartida ficar com o direito de posse dos
crditos gerados. Mas para que essa parceria seja atrativa, fica claro que a produo de biogs deva ser de
240 m3 de biogs ao dia ou superior, que o perodo do projeto seja de 21 anos e que os crditos de carbono
seja negociados a um valor mnimo de 30 Euros.
73
9 Concluses
Na atualidade, com os problemas de mudanas globais do clima enfrentados pela humanidade,
cada vez mais os governos, as autoridades e rgos competentes esto elaborando leis e fiscalizando sua
imposio e cumprimento.
No estado de So Paulo, a fiscalizao, imposio das leis e verificao do seu cumprimento so
de responsabilidade da Companhia de Tecnologia e Saneamento Ambiental (CETESB), que vem fazendo
cumprir rigorosamente as leis ambientais. Tais leis recaem sobre abatedouros e frigorficos por
representarem uma atividade que consome grande quantidade de gua ao longo do processo de
industrializao da carne, alm de gerarem grande quantidade de efluentes com alta carga orgnica que,
caso despejados diretamente nos corpos dguas, podem representar a sua morte. Diante disso,
abatedouros e frigorficos so indstrias que necessitam de instalaes que faam o tratamento de todo o
efluente produzido antes do seu lanamento nos corpos dgua.
Ento, se ao invs de optar pela instalao de uma estao de tratamento de efluentes for realizada
a instalao de um biodigestor que far a estabilizao do efluente produzindo biogs e biofertilizante, a
indstria de abate obter algumas vantagens financeiras.
No caso em anlise, a produo de biogs e sua possvel utilizao para a gerao de energia
eltrica mostram que mesmo o volume de biogs produzido sendo pequeno o investimento em
equipamentos, mais especificamente aquisio dos grupos geradores, e em aquisio de materiais para a
construo do biodigestor, desde materiais de alvenaria at a manta de vinil, os gastos totalizariam
aproximadamente R$ 61.822,08.
Analisando as possibilidades econmicas geradas por esse empreendimento, pode-se notar a
economia proporcionada pela autoproduo de parte da energia eltrica utilizada nas instalaes da
indstria e pela comercializao do biofertilizante produzido ao final do processo de fermentao dos
dejetos do abatedouro.
Considerando os menores ndices, que representam o menor nmero de animais abatidos ao dia
(65 animais ao dia, maro de 2008), nota-se que com a autogerao de energia eltrica seria proporcionada
uma receita de R$ 3.164,20 ao ms e que com a venda do biofertilizante seria gerada uma receita de R$
2.982,50 ao ms (R$ 30/tonelada), totalizando um faturamento aproximado de R$ 6.146,70 ao ms. Como
a venda do biofertilizante muitas vezes dificultada pela falta de informao, acaba sendo mais vivel sua
doao para que o afluente do biodigestor seja consumido rapidamente de forma a no trazer gastos
operao do biodigestor. Ento, somente com a receita gerada pela gerao de energia eltrica, o tempo
de retorno do investimento, ou perodo de retorno descontado, seria de aproximadamente 3,8 anos (46
meses).
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Levando em considerao os maiores ndices, que representam o maior nmero de animais
abatidos ao dia (90 animais ao dia, dezembro de 2007), nota-se que com a autogerao de energia eltrica
seria proporcionada uma receita de R$ 3.717,15 ao ms, sendo o tempo de retorno do investimento, ou
perodo de retorno descontado, de 3,24 anos (40 meses). A venda o biofertilizante poderia gerar uma
receita de R$ 4.067,50 ao ms (R$ 30/tonelada).
Levando-se em considerao que os equipamentos podem ter suas vidas teis estimadas em 20
anos, desde que executadas as devidas manutenes preventivas e corretivas, e descontados os perodos de
retorno do investimento (perodo de retorno descontado) e os gastos com as manutenes, pode-se prever
uma receita de R$ 575.054,80, relacionada ao menor volume de biogs disponvel, e R$ 694.430,00,
relacionada ao maior volume de biogs disponvel, para o perodo estimado de 20 anos.
Havendo a possibilidade de incluso do projeto na categoria de Mecanismo de Desenvolvimento
Limpo uma empresa especializada no mercado de carbono poderia entrar como parceira neste projeto. A
empresa seria responsvel pelos trmites legais, pela instalao do biodigestor e do grupo gerador e em
contra partida passaria a ser proprietria dos crditos de carbono gerados, dessa forma o abatedouro no
teria gasto com a instalao do sistema. Essa possibilidade deve ser estudada, mas no deve nortear o
projeto uma vez que o mercado de carbono ainda no est definido e consolidado em sua totalidade e
tambm porque os valores de comercializao variam com a cotao das moedas estrangeiras, fortemente
dependentes da conjuntura econmica mundial, o que em alguns casos pode gerar receita menor do que o
valor investido no projeto.
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