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1. INTRODUO
Um dos principais geradores de riscos de acidentes em silos e armazns, com potencial
de causar danos pessoais e materiais, so as exploses causadas por p e/ou poeira em
suspenso. Grande parte da atividade industrial de beneficiamento de gros requer o manuseio
de grande quantidade de matria prima, acabando por gerar elevadas quantidades de partculas
em suspenso, somando-se isso aos demais fatores que compe o tetraedro do fogo e ao
pentgono de exploses, temos um risco inerente de que ocorram acidentes em nveis
catastrficos, ceifando vidas e destruindo instalaes. Para que ocorra a exploso, deve-se ter
uma atmosfera explosiva propriamente dita, ou seja, condies e componentes que ao
entrarem em reao desencadearo o sinistro. Tais condies tm curso quando temos o
combustvel (p em suspenso), o comburente (oxignio), a ignio (ex.: fasca), a reao
molecular da mistura do combustvel e comburente e o confinamento da mistura resultante.
Para que ocorra a exploso imprescindvel que todos esses fatores corroborem de
forma instantnea. Ao obter as condies ideais, ocorrer a exploso principal, composta por
duas fases distintas: a deflagrao e a detonao. A deflagrao a exploso inicial ocorrendo
de forma mais lenta e dando inicio a detonao que ocorre de forma mais rpida e ir gerar
ondas de choque causadas por gases aquecidos sob alta presso que so responsveis pelos
maiores danos a estruturas e a vidas humanas. Juntamente com a onda de choque, mas em
menor velocidade de propagao, ocorre o incndio das partculas de p em suspenso,
aumentando os danos gerados pela exploso. As exploses secundrias ocorrem quando h
movimentao de partculas de p nas reas ao redor da primeira deflagrao ou detonao,
este fenmeno gera uma reao em cadeia, colocando mais partculas em suspenso
propiciando outras atmosferas explosivas e assim por diante. A velocidade e a intensidade
com que ocorrem essas exploses secundrias, somando-se a quantidade de material
combustvel e o confinamento do local, sero os responsveis por menores ou maiores danos
causados pela exploso total, portanto indicadores do risco.
Para Daz (2007), no contexto de preveno, risco deve ser entendido como a
probabilidade de que um determinado perigo possa gerar algum dano, e pode ser, portanto,
quantificado. Segundo o mesmo autor, dano o resultado produzido por um perigo sobre a
qualidade de vida individual ou coletiva das pessoas e perigo tudo aquilo que possa causar
danos ou deteriorao da qualidade de vida individual ou coletiva das pessoas. Ou seja, risco
uma medida das leses humanas, ambientais, danos e perdas econmicas em termos de
probabilidade de incidente e magnitude da perda ou dano (CCPS, 2000).

Em se tratando de exploses de poeiras, considera-se que o grau de risco

extremamente elevado, tanto pela probabilidade de ocorrncia, mas principalmente pelos
danos que podem causar. Considerando a cadeia de eventos que culminam na exploso e o
grau de risco envolvido, a melhor forma de minimizar o risco e evitar o acidente ainda a
preveno. Ao se aplicar medidas preventivas em um determinado local onde o risco de
exploso inerente, a chance de que ocorram incidentes relevantes diminui drasticamente,
oportunizando um ambiente mais seguro.
Neste contexto, a reviso sistemtica feita teve como objetivo analisar os trabalhos da
literatura que abordaram a questo da segurana inerente na preveno de exploses de p e
aplicar tais conceitos na diminuio/eliminao do risco em pontos crticos de concentrao
de p em unidades armazenadoras de produtos agrcolas.

2. METODOLOGIA
2.1. DETALHES DE PESQUISA
Buscou-se por artigos publicados at novembro de 2012, indexados na base de dados
Science Direct atravs das palavras-chaves "dust explosion prevention" and "inherent safety".
Tambm foram selecionados artigos nacionais e legislao pertinente para compor este
trabalho. Os resumos de todos os artigos pesquisados foram lidos para possvel incluso nesta
reviso.
Foram analisados e selecionados pelo autor 5 (cinco) pontos crticos de acmulo de p
dentro de unidades armazenadoras de gros para realizar a aplicabilidade dos conceitos
obtidos na reviso, no sendo estes, necessariamente, os cinco principais ou mais importantes
pontos crticos, muito embora sejam comumente reconhecidos pelo acumulo de p em
suspenso e em depsitos superficiais.

10

3. RESULTADOS E DISCUSSES
Depois de analisar 28 artigos obtidos na pesquisa, 16 estudos que avaliaram a questo
da segurana em unidades armazenadoras de produtos agrcolas foram utilizados para compor
esta reviso (Figura 1).
Pesquisa na Base de Dados
Science direct (n=28)

Artigos excludos por no abordarem de

ambos temas propostos (n=12)

Artigos completos includos nesta Reviso (n=16)

Artigos Originais
(n=6)

Artigos de Reviso
(n=10)

Figura 1. Estratgia de busca e identificao dos artigos relevantes (fonte prpria).

3.1. LEGISLAO
O Brasil no possui nenhuma legislao pertinente que trate exclusivamente exploses
de p, ao contrario de outros pases como os Estados Unidos da Amrica (EUA)e os
integrantes da Unio Europeia (UE) que possuem normas, como a NFPA 681 e a EN 144912
que trabalham em conjunto com a Occupational Safety & Health Administration (OSHA) do
Departamento Estadunidense de Trabalho na regulao de procedimentos de combate a
incndios e exploses.

NFPA 68 National Fire Protection Association Standard On Explosion Protection By Deflagration Venting.
Disponvel em: http://www.nfpa.org/aboutthecodes/AboutTheCodes.asp?DocNum=68&cookie_test=1
ltimo acesso em: 30/05/2013.
EN 14491 European Standard Dust explosion venting protective systems. Disponvel em:
http://www.iepi.com.cn/Download/Standards/CEN/EN%20144912006%20Dust%20explosion%20venting%20protective%20systems.pdf . ltimo acesso em: 30/05/2013
2

11

Neste caso, ao iniciar a analise das medidas de preveno, buscou-se o que diz a
legislao brasileira a respeito deste tema. As Normas Regulamentadoras (NR) so o principal
dispositivo legal de normatizao e regulao dos direitos e deveres na relao
empregado/empregador no mbito da sade e segurana do trabalho. De acordo com esta
legislao, temos duas NRs que tratam deste tema. A NR-11 e a NR-31 possuem itens que
consideram alguns dispositivos bsicos para obter o mnimo de segurana inerente em silos e
armazns, sendo:
NR-11 Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais
11.1 Normas de Segurana para operao de Elevadores, Guindastes,
Transportadores industriais e Mquinas Transportadoras.
[...] 11.1.3 Os equipamentos utilizados na movimentao de matrias, tais como
ascensores, elevadores de carga, guindastes, monta-cargas, pontes-rolantes, talhas,
empilhadeiras, guinchos, esteiras-rolantes, transportadores de diferentes tipos, sero
calculados e construdos de maneira que ofeream as necessrias garantias de
resistncia e segurana, e conservados em perfeitas condies de trabalho.
[...] 11.1.8 Todos os transportadores industriais sero permanentemente
inspecionados e as peas defeituosas, ou que apresentem deficincia, devero ser
imediatamente substitudas.
NR-31 Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria, Silvicultura,
Explorao Florestal e Aquicultura
[...] 31.3 Disposies Gerais Obrigaes e Competncias Das Responsabilidades
[...] 31.3.3 Cabe ao empregador rural ou equiparado:
l) adotar medidas de avaliao e gesto dos riscos com a seguinte ordem de prioridade:
1. eliminao dos riscos;
2. controle de risco na fonte;
3. reduo do risco ao mnimo atravs da introduo de medidas tcnicas ou
organizacionais e de prticas seguras inclusive atravs de capacitao;
[...] 31.5 Gesto de Segurana, Sade e Meio Ambiente de Trabalho Rural
31.5.1 Os empregadores rurais ou equiparados devem implementar aes de segurana
e sade que visem a preveno de acidentes e doenas decorrentes do trabalho na
unidade de produo rural, atendendo a seguinte ordem de prioridade:
a)

eliminao de risco atravs da substituio ou adequao dos processos

produtivos, mquinas e equipamentos;

b)

adoo de medidas de proteo coletiva para controle de riscos na fonte;

[...] 31.13 Secadores

12

[...] 31.13.2 Para evitar incndios nos secadores o empregador rural ou equipamento
dever garantir a:
a)

limpeza das colunas e condutos de injeo e tomada de ar quente;

b)

verificao da regulagem do queimador, quando existente;

c)

verificao do sistema eltrico de aquecimento, quando existente;

31.13.2.1 Os filtros de ar dos secadores devem ser mantidos limpos.

31.13.3 Os secadores alimentados por combustveis gasosos ou lquidos devem ter
sistema de proteo para:
a) no ocorrer exploso por falha da chama de aquecimento ou no
acionamento do queimador;
b) evitar retrocesso da chama.
31.14 Silos
31.14.1 Os silos devem ser adequadamente dimensionados e construdos em solo com
resistncia compatvel s cargas de trabalho.
[...] 31.14.3 O revestimento interno dos silos deve ter caractersticas que impeam o
acmulo de gros, poeiras e a formao de barreiras.
31.14.4 obrigatria a preveno dos riscos de exploses, incndios, acidentes
mecnicos, asfixia e dos decorrentes da exposio a agentes qumicos, fsicos e
biolgicos em todas as fases da operao do silo.
[...] 31.14.7 Antes da entrada de trabalhadores na fase de abertura dos silos deve ser
medida a concentrao de oxignio e o limite de explosividade relacionados ao tipo de
material estocado.
[...] 31.14.9 Devem ser previstos e controlados os riscos de combusto espontnea e
exploses no projeto construtivo, na operao e manuteno.
[...] 31.14.11 Os elevadores e sistemas de alimentao dos silos devem ser projetados
e operados de forma a evitar o acmulo de poeiras, em especial nos pontos onde seja
possvel a gerao de centelhas por eletricidade esttica.
31.14.12 Todas as instalaes eltricas e de iluminao no interior dos silos devem ser
apropriados rea classificada.
31.14.13 Servios de manuteno por processos de soldagem, operaes de corte ou
que gerem eletricidade esttica devem ser precedidas de uma permisso especial onde
sero analisados os riscos e os controles necessrios.
31.14.14 Nos intervalos de operao dos silos o empregador rural ou equiparado deve
providenciar a sua adequada limpeza para remoo de poeiras.
[...] 31.17 Transportes de cargas

13

31.17.1 O mtodo de carregamento e descarregamento de caminhes deve ser

compatvel com o tipo de carroceria utilizado, devendo ser observadas condies de
segurana durante toda a operao.
[...] 31.21 Edificaes Rurais
[...] 31.21.9 Os galpes e demais edificaes destinados ao beneficiamento, ao
armazenamento de gros e criao de animais devem possuir sistema de ventilao.
[...] 31.22 Instalaes Eltricas
31.22.1 Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas, executadas e
mantidas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque
eltrico e outros tipos de acidentes.
[...] 31.22.6 As edificaes devem ser protegidas contra descargas atmosfricas.
(Brasil, 2011)

Observando atentamente os itens que compem as referidas normas regulamentadoras,

possvel constatar que so dispositivos de leis bastante simplistas, basicamente construdas
de forma genrica, onde so citados apenas alguns cuidados que devem ser tomados para se
evitar acidentes com exploses em poeiras, sendo que alguns nem so dedicados a esse tema,
muito embora componham formas de segurana para tal. No so especificados parmetros
reais de como devem ser construdos, como onde e quais dispositivos de segurana devem
existir e quais medidas devem ser tomadas no processo de trabalho para obteno da real
proteo, isto para citar alguns pontos chave na preveno do risco de exploses.
importante destacar, ainda, que mesmo as NRs NR 19, NR 20 e NR 23
dedicadas aos temas da segurana para trabalhos com explosivos, combustveis e contra
incndios, na mesma linha das normas brasileiras antes destacadas, so insuficientes para
enfrentar os riscos relacionados com as exploses com poeiras. Diante s carncias, o passo
subsequente o de estudar formas de preveno, de normatizao e de normalizao para
essas reas de atividade laboral.

3.2. PREVENO

Daz (2007) trata a preveno como a tcnica de atuao sobre os perigos, a fim de
reprimir e prevenir danos. Normalmente, o termo abrange tambm a proteo, o qual se refere
como a tcnica de atuao sobre o impacto nocivo que um perigo pode causar em um
indivduo, coletividade ou ambiente, causando danos. Para proteger a sade dos trabalhadores,

14

podem-se agir de duas maneiras: preveno e remediao. Destes, a preveno a forma ideal
de atuao, que se baseia na proteo da sade antes de ser perdida. A remediao, portanto,
uma tcnica tardia que atua apenas quando a sade perdida. A preveno mais rentvel
para a segurana e sade no trabalho, plenamente justificada do ponto de vista humano,
social, jurdica e econmica (DAZ, 2007).
A preveno, que envolve a mitigao dos riscos de exploses de poeira, segundo
Amyotte e colaboradores, geralmente considerada de trs maneiras: (I) a segurana inerente,
(II) a engenharia de segurana (passiva e ativa) e (III) segurana processual (AMYOTTE,
2006). Engenharia de segurana envolve a adio dos dispositivos de segurana no final do
projeto (enquanto desenho).
Estes dispositivos de segurana no realizam nenhuma operao fundamental, mas so
concebidos para agir quando ocorrem falhas no processo. Medidas processuais de segurana,
ou controles administrativos, utilizam prticas seguras de trabalho e procedimentos para
reduzir o risco. Por outro lado, a segurana inerente usa as propriedades de um material ou de
um processo para eliminar ou reduzir o perigo.
A diferena fundamental entre segurana inerente e as outras duas categorias que a
segurana inerente procura eliminar o risco na fonte em vez de aceitar o risco e observa-lo
para mitigar os efeitos. Estes e outros princpios de segurana em conjunto com outros meios
de reduzir o risco dentro de um quadro, so comumente conhecidos como a hierarquia dos
controles. Segurana inerente, sendo a abordagem mais eficaz para a reduo de riscos, est
no topo da hierarquia, seguido em ordem decrescente de eficcia pela engenharia de
segurana passiva, engenharia de segurana ativa e, finalmente segurana processual.

3.3. SEGURANA INERENTE

Na maioria das vezes se tenta combater o perigo de exploso de p por adio de

medidas preventivas e paliativas para um processo existente. No entanto, as medidas tcnicas
adotadas so muitas vezes procedimentos caros, e pode ocorrer falha de segurana. Segurana
inerente uma abordagem alternativa que implica que o processo em si concebido de tal
modo que no haja perigo de exploso (ECKHOFF, 2005).
O conceito bsico de segurana inerente foi proposto por Trevor Kletz em uma
palestra para a indstria qumica no Reino Unido na dcada de 70. Desde ento, inmeras
revises foram realizadas a despeito deste tema, mantendo o estudo dessa matria atualizado

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(KLETZ, 2005). Em um desses trabalhos, Edwards (2005) mencionou que segurana inerente
o senso comum, a segurana inerente o conhecimento cada vez mais comum; segurana
inerente ainda no , no entanto, prtica comum.
Em se tratando de preveno, o estudo da segurana inerente se mostra mais eficiente
na busca da minimizao dos riscos de exploses de poeira. Segundo Abuswer e
colaboradores (2011), os meios de preveno de exploses de poeira devem ser vistos no
como tcnicas isoladas, mas sim como componentes de um conjunto de metodologias de
reduo de risco.
Resumidamente, segurana inerente uma abordagem pr-ativa em que so
eliminados os riscos ou estes so diminudos de forma a reduzir o risco de engenharia ou
dispositivos processuais de interveno. Uma srie de princpios para facilitar a
implementao de segurana inerente indstria foram desenvolvidos; os quatro princpios
bsicos identificados na Tabela 1, ganharam aceitao generalizada (ABUSWER, 2011).

Quadro 1. Principais princpios da segurana inerente

Princpio
Minimizao

Descrio
Usar menores quantidades de materiais perigosos, quando a
utilizao de tais materiais no puder ser evitada ou eliminada.
Realizar um procedimento perigoso o menor nmero de vezes
possvel, quando o processo inevitvel.

Substituio

Substituir uma substncia por um material menos perigoso ou

processo por um que no envolve materiais perigosos.
Substituir um procedimento perigoso por um menos perigoso.

Moderao

Use materiais perigosos nas suas formas menos perigosas ou

identificar processos que envolvem condies menos graves de
processamento.

Simplificao

Desing de processos, equipamentos e procedimentos

para eliminar as possibilidades de erros, eliminando
o uso excessivo de recursos adicionais de segurana e
dispositivos de proteo.

Fonte: Adaptado de Abuswer e colaboradores (2011).

3.3.1. Minimizao

Reduzir ao mnimo o elemento principal (combustvel), para a ocorrncia de exploses

de p um ponto chave em se tratando de segurana inerente.

16

Poeiras combustveis existentes na indstria sejam como produto pretendido ou um

indesejado subproduto do processo realizado, em qualquer dos casos essencial para
minimizar, tanto quanto possvel, a quantidade de p disponvel para participar de uma
exploso decorrentes de condies normais de operao ou de um acidente (AMYOTTE;
ECKHOFF, 2009).
Para Hassim et al (2012), a gerao de emisses evasivas pode ser reduzida atravs de
vrios meios, por exemplo: minimizao do nmero de equipamentos atravs da otimizao
de processos; minimizar o inventrio, resultando em menor tamanho de equipamento;
tratamento eficaz do material, especialmente no caso do processo em lote; evitar embalagens
e materiais soltos, fornecendo na quantidade necessria apenas. Eckhoff (1997) enfatizou a
importncia de conhecer a cincia e tecnologia do p quando nos esforamos para projetar
processos inerentemente seguros em indstrias onde h riscos de exploses.
Para Betenheuser (2005), a acumulao de poeira pode ser prevenida executando-se
um bom projeto de limpeza, procedendo a cuidadosa limpeza da massa de gros e das
instalaes, evitando o acmulo de p. Para tanto, imprescindvel certificar-se que os
espaos inacessveis para limpeza so selados para evitar acmulo de poeira (CSB, 2004).
Ainda, segundo Betenheuser, fazer uso contnuo dos sistemas de captao de p ao longo do
trajeto dos gros na unidade, como por exemplo: nos elevadores; nas correias transportadoras,
alm dos pontos crticos das tubulaes de transporte de gros, bem como nas mquinas de
beneficiamento como mquinas de limpeza e secadores, so meios adotados para minimizar o
risco de exploses de p.
As medidas de ventilao (exaustor) local nos processos de gerao de p evitam que
o p se disperse no ambiente formando depsitos indesejveis sobre estruturas, tubulaes e
muitos outros locais de difcil acesso, porm com enorme potencial de incndio e exploses.

3.3.2. Substituio

No princpio da substituio, deve-se substituir um material perigoso, rota, processo

ou procedimento por um que seja menos perigoso, eliminando assim ou reduzindo o perigo
(AMYOTTE, 2007).
Para Amyotte e Eckhoff (2009), substituindo um procedimento de trabalho por outro
(por exemplo, utilizando-se um aspirador-a-vcuo no lugar de uma vassoura varrendo para
remover acmulos de poeira), possvel reduzir a quantidade de poeira em suspenso,
eliminando o risco de acidentes. Alm disso, o equipamento e material de substituio,

17

substituindo velhas tecnologias de processo por outras mais avanados com o objetivo da
reduo da quantidade de emisses gerados podem tambm ser considerados (SCHRAMM,
1997).
Betenheuser e colaboradores (2005) recomendam a substituio de sensores comuns
para sistemas de superviso de alinhamento e sensores de velocidade e obstruo em
elevadores, correias e transportadores. Os mesmos autores recomendam tambm que se
substituam partes das mquinas, quando vivel para materiais que no provoquem fagulhas ou
atrito excessivo, evitando a gerao de calor.

3.3.3. Moderao

Para Amyotte (2006b) moderao sem dvida o princpio da segurana inerente que
o mais difcil de visualizar e, portanto, de colocar em prtica. Minimizao das cargas de
combustvel, a substituio de ps menos perigosos, se possvel, e simplificao de
equipamento para manuseamento de slidos a granel so, talvez, conceitualmente mais
familiares para os profissionais industriais. Quando moderao considerada, o , muitas
vezes, com o objetivo de reduzir os nveis de energia durante o processamento por meio de
uma reduo em temperatura ou presso. Estas redues podem s vezes ser alcanadas
atravs da utilizao de um catalisador adequado na reao. Segundo Amyotte et al (2009),
este trabalho voltado para o processamento de p a granel numa forma menos perigosa, por
meio de (I) alterar a composio de um p de mistura de slidos inertes, (II) o aumento do
tamanho de partcula de poeira de modo a diminuir a sua reatividade, e (III) evitando a
formao de misturas hbridas de poeiras inflamveis e gases inflamveis.
Moderado, tambm chamado de atenuado, significa usar materiais sob condies
menos perigosas. Atenuao de condies pode ser realizada por estratgias que so ou fsico
(isto , menor temperatura) ou qumico (por exemplo, o desenvolvimento de uma reao
qumica que opera em condies menos graves) (SRINIVASAN; NATARAJAN, 2012). No
contexto da segurana inerente, a moderao significa usar menos condies perigosas ou
forma menos perigosa de um material (HASSIM, 2012).
Betenheuser e colaboradores (2005) citam algumas medidas de moderao que podem
extinguir os riscos de exploses de p, segundos os autores a instalao de sistemas de
termometria no interior de silos metlicos e graneleiros, alm de promover o controle de
qualidade do produto armazenado, um auxiliar no combate a incndios e, com isso evitamse riscos com exploses de p. Manter esticadas as correias de transmisso, para evitar o atrito

18

entre a correia e a polia motora, que gera aquecimento com possibilidade de queima e incio
de incndio. Tomar os devidos cuidados ao utilizar aparelhos de solda nos servios de
manuteno. Os mesmos autores escrevem que as exploses de poeiras podem ser prevenidas
com o emprego de gases ou poeiras inertes, os quais reduzem a concentrao de oxignio no
interior do prdio, de maneira que no haja propagao de chama atravs da nuvem de p,
bem como o leo mineral branco, que quando misturado aos gros, altera as propriedades do
p e favorece o aglomeramento entre si e os gros.
Corroborando com os demais autores, Eckhoff (2005) exibe um conceito de
inertizao parcial, este um conceito relativamente novo, promissor para mitigar exploses
de poeira, que merece mais ateno. A ideia que, conforme o teor de oxignio na atmosfera
reduzido, h uma diminuio sistemtica na taxa de ignio e a sensibilidade de combusto
da nuvem de poeira. Em muitos casos, o risco de exploso pode ser reduzido
significativamente apenas por uma reduo moderada do teor de oxignio. Glor e
Schwenzfeuer (1999) confirmam experimentalmente que, mesmo redues modestas do teor
de oxignio, podem aumentar as mnimas energias de ignio de nuvens de poeira
substancialmente.

3.3.4. Simplificao

Para Amyotte e colaboradores (2009) o princpio de simplificao pode igualmente ser

aplicado a vrios aspectos de reduo de risco de exploso de poeira. Por exemplo, se
realizado em uma fase inicial, a planta do projeto pode, talvez, ser simplificada para eliminar
a poeira nos longos dutos de extrao. Como descrito por Amyotte e colaboradores (2006b), a
moderao subprincpio conhecido como limitao de efeitos est alinhado com o conceito de
erro-tolerncia, que muitas vezes considerado como um subprincpio de simplificao. A
ideia aqui fazer com que equipamentos de processo robusto o suficiente para suportar
problemas no processo e outros indesejveis eventos, foras de presso ou resistncia ao
choque, portanto, ajudem a conseguir uma instalao inerentemente mais segura atravs da
simplificao.
Um conceito simples proposto por Srinivasan e Natarajan (2012) trata da
simplificao, como a palavra indica, como sendo a concepo do processo para eliminar
complexidades desnecessrias tornando-o robusto e simples, reduzindo assim as
possibilidades de erro e/ou operaes erradas.

19

Um objetivo chave de segurana inerente via simplificao a prestao de

informaes claras e precisas sobre materiais perigosos e como lidar corretamente com eles
(AMYOTTE, 2009). Tal objetivo visa propiciar ao projetista dados em qualidade e
quantidade suficientes para que ele possa tomar as melhores decises ao desenvolver o
projeto.
A partir da perspectiva de emisses fugitivas, refere-se simplificao conceber o
processo para eliminar a complexidade desnecessria, reduzindo assim as oportunidades para
a gerao de emisses. Em princpio, o processo mais simples produz menor quantidade de
emisses devido instalao de tubagens, por exemplo, menos fluxos do processo, menos
desvios, nmero menor de transferncias entre equipamentos, e equipamento combinado
(HASSIM, 2012).
Amyotte descreve a simplificao como o principio em que o objetivo o projeto de
processos e equipamento para reduzir as possibilidades de erros e eliminar o uso excessivo de
recursos adicionais de segurana e dispositivos de proteco (AMYOTTE, 2000).
Algumas medidas de simplifiao so descritas por Betenheuser e colaboradores
(2005), como por exemplo: fazer manutenes peridicas dos equipamentos eletromecnicos
e certificar periodicamente o estado das instalaes eltricas. Sistema de isolamento de
tubulaes s exploses um sistema que comanda as funes de deteco e controle
iniciando o fechamento de uma vlvula especial em milionsimos de segundo e bloqueia o
percurso potencial de propagao de chamas.
Outra medida a proteo contra exploso em instalaes e equipamentos eltricos,
sujeita a muitas normas impostas pelas vrias entidades normatizadoras e rgos
governamentais de vrios pases: no Brasil, a principal a NR-10 Segurana em instalaes
e servios em eletricidade. Somente equipamento protegido contra exploso podem ser usado
em reas nas quais uma atmosfera explosiva perigosa pode ser esperada, apesar da
implementao de medidas primrias de proteo contra exploso.
Ainda segundo os mesmos autores, aspectos construtivos so procedimentos para se
evitar a exploso por p, a serem adotadas em novas instalaes ou na reforma de plantas
existentes. Quais sejam eles: dotar de um projeto de sistemas de coleta de ps e renovao de
ar para os ambientes como tneis, galerias e pontos de carga e descarga de gros. Medidas
devem ser observadas no sentido de se adequar um eficiente sistema exaustor para os locais
onde haja formao de p; projetar o aterramento eltrico dos componentes eletromecnicos e
pontos geradores de cargas eletrostticos e realizar uma compartimentao das construes

20

projetando as reas de armazenamento separadas das demais reas (produo, manuteno,

escritrios, etc.) por paredes resistentes ao fogo.

3.4. APLICABILIDADE DOS CONCEITOS DE PREVENO EM EXPLOSES DE

P EM PONTOS CRTICOS DENTRO DE UNIDADES ARMAZENADORAS DE
GROS

Para elucidar os conceitos obtidos nesta reviso, so apresentados mtodos de

preveno aplicveis em 5 (cinco) pontos considerados crticos no que tange a quantidade de
p em suspenso e em depsitos superficiais.
Em geral os locais de maior risco se encontram em pontos de maior movimentao de
gros, pois nestes ocorre a formao de nuvens de poeira.
Os cinco pontos que sero analisados neste contexto so a moega, as mquinas de
limpeza, o secador, o sistema de transporte e os silos de armazenagem. Para cada um desses
pontos sero propostos mtodos de segurana j comentados nesta reviso. Na Figura 2
representado um croqui de uma instalao completa de armazenagem de gros, representando
os pontos analisados bem como o fluxo do processo.

Figura 2. Croqui de uma instalao de armazenagem de gros (Bet, 2010).

3.4.1. Moega

A moega a construo da unidade armazenadora que recebe os gros, ou seja, onde

os caminhes so descarregados. Este processo pode ser realizado de duas formas: por bicas
(orifcios) abertas na parte inferior da caamba onde os gros iro cair por gravidade (Figura

21

3a), e posteriormente havendo a realizao do escoamento completo com a utilizao de ps e

vassouras e atravs dos elevadores de tombamento (figura 3b), onde o caminho elevado na
sua parte dianteira, fazendo com que o gro escoe por gravidade para a moega.

(a)

(b)

Figura 3. a) Descarregamento de gros por bicas; b) descarregamento de gros por tombador

(Bet, 2010).

Em ambos os processos ocorre grande despendimento de partculas em suspenso

provenientes das impurezas dos gros descarregados (Figura 4a e 4b).

(a)

(b)

Figura 4. a) Descarregamento de gros por bicas; b) descarregamento de gros por tombador

(Bet, 2010).

Nesta etapa, devido ao ambiente em si, por este ser aberto e arejado, o risco de
exploso considerado pequeno e a preveno deste processo pouco utilizada, no havendo
nenhum mtodo definitivo e reconhecidamente empregado. Contudo no se pode negar que o
risco existe e medidas de controle devem ser tomadas, tais como:
Minimizao: na moega imprescindvel minimizar a quantidade de p,
principalmente por que com a entrada e sada de caminhes ocorrem diversas situaes que
podem gerar a ignio da nuvem de p, para tanto possvel trabalhar com sistemas de
exaustores, que no deixam o p se acumular em superfcies, em conjunto com sistemas de
suco da poeira (Figura 5) interligados com filtros de manga (Figura 6), instalados em
pontos estratgicos (ex. sob as grelhas), diminuindo assim os nveis de p em suspenso, bem

22

como aspiradores portteis que eliminariam focos de poeira nas superfcies onde o caminho
transita e a suco no alcana.

Figura 5. Sistema de suco instalado sob a grelha ligado a filtros de manga (Bet, 2010).

Figura 6. Filtro de manga com corte esquemtico da viso interna (Bet, 2010).

Substituio: umas das ferramentas comumente vistas em moegas a vassoura,

utilizada para varrer os restos de gros da caamba para a moega, esta pratica uma grande
fonte geradora de poeiras. Como ela utilizada quando o sistema de descarregamento
manual, pelas bicas da caamba, a substituio pelo mtodo de descarregamento por
tombador eliminaria tal problema, desde que o mtodo de minimizao esteja sendo utilizado
(Figura 5).
Moderao: uma pratica que pode ser adotada para que no ocorram riscos de ignio
evitar o acionamento do motor do caminho antes que o sistema de asperso tenha retirado
quantidade suficiente de p e o ambiente esteja seguro, pois o caminho uma fonte geradora
de calor, o que pode provocar a exploso inicial. Em conjunto com o mtodo de minimizao,
o ambiente pode ser enclausurado, permitindo a sada do caminho somente depois da
eliminao do p em suspenso (Figura 7).

23

Figura 7. Sistema de enclausuramento do tombador com sistema de suco instalado sob a

grelha ligado a filtros de manga (Bet, 2010).

Simplificao: para que as medidas preventivas sejam tomadas de uma forma que
realmente possam eliminar o risco de exploso, os mtodos e equipamentos devem ser
projetados de forma a aperfeioar o processo eliminando rebarbas. Sistemas de exaustores e
de suco devem estar no projeto inicial e serem dimensionados para o ambiente e com a
capacidade correta. Um mtodo para simplificar a coleta de p o sistema de
enclausuramento do tombador, com os sistemas de suco no prprio equipamento, evitando
assim enclausurar toda a estrutura (Figura 8).

Figura 8. Sistema de enclausuramento da caamba do caminho no tombador com sistema de

suco instalado no equipamento, ligado a filtros de manga (Bet, 2010).

3.4.2. Mquinas de Limpeza

As mquinas de limpeza so equipamentos com sistema de peneiramento oscilatrio

que efetua a limpeza e a relimpeza, retirando o mximo de impurezas dos gros. Como o
nome j diz, ao efetuar a limpeza dos gros, um dos resduos retirados so impurezas de

24

diminuto tamanho que acabam formando as poeiras. Todavia, este equipamento por si s j
um mtodo de preveno contra exploses, pois ao retirar impurezas, esta diminuindo o risco
para as demais etapas do processo. Portanto, equipamentos desse tipo so os que, de forma
geral, esto dotados de sistemas de captao de p, mas se este processo no for realizado
com os devidos cuidados, tornam-se fontes de risco em elevado grau de susceptibilidade.
Neste processo existe a preocupao com a minimizao e simplificao, sendo que a
minimizao se trata da retirada de p em suspenso atravs de sistemas de suco ligados a
filtros de manga (Figura 9a), haja vista que so equipamentos que possuem enclausuramento e
sua ao muito simples. Na simplificao, que em geral deve ocorrer em equipamentos mais
antigos, deve-se providenciar o enclausuramento com sistema de exausto j instalado (Figura
9b).

(a)

(b)

Figura 9. a) Mquina de limpeza enclausurada com suco ligada a filtros de manga; b)

mquinas de limpeza sem enclausuramento (Bet, 2010).

3.4.3. Secador

O secador (Figura 10) nada mais do que o equipamento que retira a umidade da
massa de gros. Neste processo se trabalha com temperaturas mais elevadas devido ao ar
aquecido que circula por entre os gros para propiciar a secagem, ou seja, os riscos de haver
exploses so inerentemente maiores no interior de um secador.

25

Figura 10. Secador (Bet, 2010).

Em geral os secadores j possuem mtodos de preveno bem definidos, como, por

exemplo, minimizao, pois possuem sistemas de exausto e suco ligados a filtros de
manga na parte superior que captam as poeiras, bem como termostatos que mantm a
temperatura em nveis seguros e at mesmo sensores que avisam se a temperatura atingiu
nveis considerados de risco (Figura 11).

Figura 11. Exemplo de sistema de termometria aplicada em silos (Fernandes e colaboradores,

2011).

A grande preocupao na preveno de exploses em secadores com a moderao,

em relao ao sistema de galerias para extino de fagulhas a qual serve como tima fonte de
ignio pra provocar uma exploso. Nesses locais deve-se instalar sistemas que impeam de
forma confivel que esta fonte de ignio chegue massa de gros e, por conseguinte,
encontre poeira em suspeno. Um sistema eficiente que esta sendo difundido a construo
de uma estrutura chamada de ciclone entre a fornalha e o duto do ventilador que liga ao
secador (Figura 12).

26

Figura 12. Exemplo de fornalha com sistema de ciclone ligado a ventilao do secador (Sousa e
Silva e colaboradores, 2000).

3.4.4. Sistemas de Transporte

Formado por elevadores e esteiras e/ou redler3, respectivamente para transporte
vertical e transporte horizontal da massa de gros, so grande geradores de poeiras em
suspenso e acumulam impurezas nas superfcies. Alguns desses equipamentos so
enclausurados em tuneis subterrneos (Figura 14), mas em sua maioria so areos e expostos,
sem protees e sistemas de preveno contra exploses (Figura 13).

(a)

(b)

Figura 13. a) Elevador de transporte de gros; b) redler de transporte de gros, aberto para
demonstrao (Van Der Laan, 2009).

Minimizao: por fazer com que a massa de gros se movimente por longas distancias,
estes equipamentos geram grande quantidade de resduos em suspenso. Em alguns locais,
como. por exemplo no transporte da moega at o elevador das mquinas de limpeza, este
3

Equipamento transportador de arraste com a funo de transporte de material por intermdio de correntes.

27

caminho submerso, mantendo a poeira confinada, em outros locais como as demais esteiras
e elevadores a poeira pode tomar conta de todo ambiente. Para que essa disperso no ocorra,
imprescindvel a instalao de sistemas de suco ligados a filtros de mangas em pontos
estratgicos ao longo das esteiras e elevadores, incluindo e principalmente nas galerias
subterrneas (Figura 14), impedindo o acumulo de poeira em suspenso.

(a)

(b)

Figura 14. a) Galeria subterrnea de esteiras com sistema captao de poeira; b) galeria
subterrnea de esteiras sem captao de poeira (Bet, 2010).

Substituio: alguns equipamentos com tecnologias ultrapassadas devem ser

substitudos por equipamentos novos, com tecnologias avanadas, como o caso de sensores
de alinhamento e velocidade das correias das esteiras e elevadores, o que evitaria situaes de
atrito nas partes, evitando ser a fonte de ignio da exploso. Outra mudana que deve ser
considerada, para evitar atritos e at mesmo fascas, a substituio de alguns componentes
metlicos por matrias mais inertes, como o caso das caambas de transporte em elevadores
e correias nos redlers de transporte, evitando assim o surgimento de fascas e energia estticas
(Figura 15).

Figura 15. Caambas de elevadores e redlers feitas de material inerte (antifaisca) (Bet, 2010).

28

Moderao: um local que pode ser aplicao o princpio da moderao so as galerias

subterrneas onde esto as esteiras de transporte que mais geram poeira, aquelas que ligam a
moega ao elevador das mquinas de limpeza, por ser um ambiente confinado, possvel
alterar a relao da quantidade de oxignio no ambiente, fazendo com que diminuindo,
mesmo que em pouca quantidade, propiciar um aumento significativo na energia para
ignio da exploso.
Simplificao: devido a grande quantidade de motores, que so responsveis por
manter o movimento das esteiras e elevadores, importante que tais equipamentos tenham
sido projetados para evitar ao mximo o contato com a poeira, seja atravs da retirada do
ambiente em questo ou mesmo no perfeito enclausuramento do equipamento (Figura 16). Da
mesma forma esteiras e elevadores devem ser concebidos de forma que propicie a menor
distancia de transporte de um lugar a outro, evitando transitar por ambientes onde o risco de
exploso seja maior.

(a)

(b)

Figura 16. a) Motor de correia de transporte enclausurado com ventilao prpria (Bet, 2010);
b) poeira depositada em motor de correia de transporte (FERNANDES et al, 2011).

3.4.5. Silos de Armazenagem

Os silos de armazenagem so estruturas que armazenam a massa de gros por um

tempo at que esta seja escoada. Podem ser de diversos tipos, desde estruturas metlicas
cilndricas (Figura 17a), at mesmo estruturas de alvenaria (Figura 17b) em formato cilndrico
tambm, ambos chamados de silos verticais. Outro modelo so os silos horizontais (Figura
18), estes construdos com base de alvenaria e teto metlico, em geral so enormes galpes e
de certa forma, apresentam srios problemas no quesito risco de exploses.

29

(a)

(b)

Figura 17. a) Silo vertical metlico; b) silo vertical de alvenaria (Van Der Laan, 2009).

Figura 18. Silo horizontal (Van Der Lann, 2009).

O momento crtico considerado de risco no momento da descarga do gro, pois em

ambos os modelos o gros descarregado pela parte superior atravs de esteiras e este
movimento de queda gera enorme quantidade de poeira em suspenso no momento do choque
no cho e/ou massa de gros que esta estocada no local.
Dois so os mtodos que podem ser utilizados para diminuir tal risco, a minimizao e
a moderao. Aplicar o conceito de minimizao basicamente fazer o que j foi mencionado
anteriormente, utilizar sistemas de exausto e suco ligados a filtros de mangas, impedindo
que a poeira se deposite em superfcies no ambiente e fazendo a retirada desta atravs de
dutos localizados em pontos estratgicos, antes que encontrem condies para entrar em
combusto. Na figura 18 possvel ver o sistema de exaustores do silo horizontal.
No que diz respeito moderao, podemos citar o emprego de duas tcnicas: o
controle da termometria (Figura 11) e ventilao (Figura 19), evitando que as temperaturas
atinjam nveis crticos, que colocariam em risco o ambiente, em geral este controle serve mais
para silos verticais e no caso de ambos dos tipo de silos, temos a tcnica da inertizao do
ambiente, onde seria possvel diminuir a quantidade de oxignio tornando o ambiente mais
seguro.

30

Figura 19. Sistema de ventilao de um silo vertical metlico (FERNANDES et al, 2011).

3.4.6. Conceitos gerais

De uma forma geral trs aspectos tem fundamental importncia na preveno do risco
de exploses em poeiras, por isso podem ser tratadas de forma separadas. Cuidados com o
sistema eltrico (moderao), com descargas de esttica (moderao) e com a limpeza
(minimizao) de uma forma geral so importantes porque esto presentes em todos os locais
dentro de uma unidade armazenadora de gros.
Observar se o sistema eltrico esta instalado de forma correta, como, por exemplo, a
proteo adequada para as lmpadas (Figura 20), imprescindvel para se evitar a deflagrao
da exploso, bem como todos os demais equipamentos eltricos e fios existentes no armazm.
Possuir um sistema de aterramento devidamente instalados em todas as estruturas metlicas,
principalmente naquelas que sofrem atrito devido ao de passagem dos gros pode evitar
que uma descarga esttica de inicio a exploso.
Manter todos os locais e equipamentos, mesmo os de difcil acesso livres de poeiras
evita o acumulo de material combustvel, diminuindo a concentrao de material que pode
ficar em suspenso, consequentemente, diminuindo o risco de exploses.

31

(a)

(b)

Figura 20. a) Lmpada com proteo e enclausurada; b) lmpada sem enclausuramento (Bet,
2010).

Para uma melhor visualizao da aplicabilidade dos conceitos de preveno em

exploses de poeiras, apresentado no quadro 2 um resumo esquemtico com as principais
propostas de preveno a serem aplicados em cada ponto dentro de um sistema de
armazenagem de gros.

32

Quadro 2. Resumo esquemtico da aplicabilidade dos conceitos de preveno.

Moega

Mquinas
de limpeza

Minimizao
Exautores
Sistema de suco
de p nas grelhas,
ligados a filtros de
manga
Aspiradores
portteis
Sistema de suco
ligados a filtros de
manga

Substituio
Descarregamento
por tombador, se
integrado com os
demais sistemas

Exaustores

Sistemas
de
Transporte

Silos

Geral

Fonte: Prpria

Exausto
Sistema de suco
ligados a filtros de
manga
Limpeza de todo
o ambiente no
interior do
armazm, em
especial nos
locais de
acumulo de
poeiras

Simplificao
Enclausuramento
do tombador com
sistema de suco
no equipamento,
ligado a filtros de
manga
Enclausuramento
das mquinas de
limpeza com sistema de suco,
ligados a filtros
de manga

Secadores

Sistema de suco
ligados a filtros de
manga

Moderao
Enclausuramento
do tomador com
sistema de suco
ligado a filtros de
manga

Novas tecnologias
Ex. sensores de
alinhamento e
velocidade das
correias, esteiras
e elevadores
Substituio de
componentes
metlicos por
materiais inertes

Instalar sistema
anti-fagulha na
fornalha (sistema
de ciclone)
Diminuir a
quantidade de
oxignio em
ambientes
confinados

Controle da
termometria
Ventilao
Sistema eltrico
devidamente
instalado e
protegido
Sistema de
aterramento
devidamente
instalado

Enclausurar os
motores das
correias, esteiras
e elevadores
Projetar o sistema
de transporte para
percorrer menores
distncias

33

4. CONCLUSES
De acordo com o que foi apresentado neste trabalho, conclui-se que o estudo referente
ao tema proposto esta de certa forma bem embasado, atravs de artigos e textos publicados no
mundo todo. No Brasil os estudos nesse sentido ainda so escassos, o que nos leva a
considerar a importncia deste artigo de reviso.
Com base no tema proposto, possvel concluir que o risco de exploses de p em
silos e armazns extremamente elevado, bem como tem alto potencial destrutivo, tanto para
vidas humanas quanto para instalaes. As medidas para diminuir tais danos ou a severidade
destes so inmeras, mas aquelas que devem ser adotadas de modo preferencial so as
medidas preventivas com base na segurana inerente. Tais medidas visam evitar que o
acidente ocorra utilizando-se de uma srie de princpios bsicos que mediaro ou, pelo menos,
diminuiro as chances de que ocorram incidentes catastrficos.
O ambiente mais seguro aquele que foi concebido desde o projeto inicial de forma a
dotar dos quatro princpios bsicos da segurana inerente, juntamente com os demais artifcios
de preveno mencionados.
Um aspecto importante a ser considerado em relao legislao sobre este tema.
Como possvel observar nos dispositivos de lei que vigem sobre exploses com poeiras, as
normativas so deficitrias, no apresentando parmetros concretos e medidas reais a serem
adotadas em um sistema de armazenagem de gros a fim e evitar que ocorram exploses por
poeiras. de fundamental importncia que seja formado um grupo de estudos multidisciplinar
para desenvolver uma norma regulamentadora especifica para stios de armazenamento de
gros, haja vista que a ocorrncia de exploses nesses locais, no obstante, provoca vtimas e
ceifa vida.

34

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