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Nelson Heidrich
CURSO DE
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
PRODUO
R. Joo Loureno Schaeffer, 368, Centro - CEP 95650-000 - Igrejinha -RS Fone/Fax: (51)
3545-1682 /3545-2289- email:senai.igrejinha@senairs.org.br
SUMRIO
1. Introduo
2. Conceitos Bsicos
- Planejamento
- Controle
- Programao
- O que PCP
- Os principais benefcios de um bom Planejamento
- Os subprodutos do Planejamento
- Como alcanar as metas do Departamento
- Exerccio Prtico : A mudana do Escritrio
- Planejamento de Longo, Mdio e Curto Prazo
- A Tarefa do Planejamento e Controle
- Carregamento, Seqenciamento e Programao
3. Funes do PCP
- Planejamento
- Programao
- Movimentao
- Acompanhamento
- Mtodos de Controle de Estoques
4. Objetivos do PCP
5. Operacionalizao do PCP
- Relacionamento com Depto Comercial
- Relacionamento com a Produo ( Manufatura )
- Relacionamento com Depto. Financeiro
- Relacionamento com Depto. De Custos
- Relacionamento com Depto. De Engenharia
- Relacionamento com Depto. De Compras
- Relacionamento com Depto. De Manuteno
- Relacionamento com Depro. De RH
6. Lgica de Operao do PCP
7. Documentos Bsicos utilizados em PCP
8. Principais sintomas de Problemas detectados pelo PCP
9. Sistemas informatizados MRP / MRPII
- Aplicabilidade dentro do segmento dos participantes
- O que permite para a empresa usuria
- Como feito o Planejamento Estratgico
- Funes Interligadas
- Evoluo e atualizao dos sistemas
10. Logstica Interna e Externa
11. Lay-Out
1. INTRODUO
Tudo que se veste, come, usa, l ou utiliza para produzir outros bens chega at os
usurios graas aos sistemas de produo que organizam todo o processo.
A Administrao da Produo utiliza-se de diversas ferramentas para fazer com que os
recursos colocados a sua disposio sofram um processo de transformao originando
o produto final de sua empresa.
Uma das ferramentas utilizadas pela Administrao da Produo o PCP PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO.
2. CONCEITOS BSICOS
Planejamento
Um plano a formalizao do que se pretende que acontea em determinado
momento no futuro. Um plano no garante que um evento v realmente acontecer.
uma declarao de intenes. Os planos so baseados em expectativas.
H muitas e diferentes variveis que podem fazer com que um plano no acontea
como se previu (os consumidores podem mudar de idia quanto a quantidades, os
fornecedores podem no entregar pontualmente , mquinas podem quebrar,
funcionrios podem faltar, etc) .
Controle
O Controle o processo de lidar com estas variveis. Podem indicar que os planos
precisam ser redesenhados. Podem indicar interveno na operao para traz-la de
volta aos trilhos. O controle faz os ajustes que permitem que a operao atinja os
objetivos que o plano estabeleceu.
Programao
o cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos devem comear
e quando eles devem terminar. So declaraes de volume e datas ou horrios,
familiares a muitos ambientes.
O que PCP
O Planejamento e Controle da Produo o termo genrico usado para descrever as
tarefas e funes do sistema nervoso de uma empresa e sua tarefa de estabelecer
limites ou nveis de operao da fabricao.
sua funo estabelecer o quadro dentro do qual devem estar os programas
detalhados de produo, vendas e controle de estoques.
Os principais benefcios de um bom Planejamento
Sem dvida alguma que ajudar o gestor a resolver problemas um beneficio essencial
que pode ser obtido com o planejamento. Porm, esta, apenas uma de suas
inmeras vantagens. O mais importante, talvez, seja o efeito do planejamento sobre a
tomada de decises pelo gestor.
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segunda - feira o escritrio precisa estar "em pleno funcionamento" para atender seus
clientes.
Planejamento e Controle de Longo, Mdio e Curto Prazo
No longo prazo, devemos criar planos relativos ao que pretendemos fazer, que
recursos precisamos e quais objetivos esperamos atingir. A nfase est mais no
Planejamento do que no controle at porque pouco existe para ser controlado.
Neste caso devemos usar previses de demanda, oramentos e histricos.
O Mdio Prazo est preocupado em planejar em mais detalhes (e replanejar, se
necessrio) . Este planejamento mais contingncia.
No Planejamento a curto prazo muitos dos recursos j tero sido definidos e ser difcil
fazer uma mudana de grande escala nos recursos.
Os programas podem ser feitos em diversos graus possveis de detalhes para perodo
varivel de tempo, estabelecendo algumas ou todas as caractersticas das operaes
e fabricao.
Os planos que compreendem um perodo maior (de 3 meses a 1 ano), normalmente
servem para estabelecer o oramento de mo de obra e metas de estoque.
O Planejamento para um perodo de 1 a 3 anos serve para dirigir investimentos e
levantar a necessidade de capital para o aumento das capacidades operacionais.
Planejamentos com prazos maiores, chamados de "longo prazo", normalmente servem
para dirigir estratgias maiores da empresa ( ex.: construo de novas unidades).
A Tarefa do Planejamento e Controle
Para conseguir conciliar o volume e o tempo, o PCP concilia trs atividades integradas:
Carregamento, Seqenciamento e Programao.
Carregamento
O Carregamento a quantidade de trabalho alocado para um determinado centro de
trabalho (ex: uma mquina, teoricamente, est disponvel numa fbrica 168 horas por
semana. Mas isto no significa que sejam alocadas 168 horas para esta mquina). A
carga deve levar em conta todas as restries que caem sobre esta mquina (feriados,
fins de semana, etc). O carregamento pode se dar de duas formas:
- Carregamento finito - Somente aloca carga para uma centro de trabalho( uma
pessoa, uma maquina ou um grupo de pessoas ou de maquinas ) at um limite
estabelecido. Trabalho acima deste paradigma no aceito.
- Carregamento infinito - Este carregamento no limita a aceitao do trabalho e
tenta corresponder a ele.
Seqenciamento
a deciso que deve ser tomada sobre a ordem que as tarefas sero executadas. As
prioridades dadas ao trabalho numa operao so estabelecidas por um conjunto
definido de regras:
Prioridade - Permite que um pedido ou um item seja processado antes dos outros
independentemente da ordem em que chegou.
Data prometida - Significa ser trabalhado na ordem exata da data que foi prometida
a entrega.
LIFO - Last in first out (ltimo a entrar, primeiro a sair). Normalmente utilizado por
convenincia ou razes prticas (ex: a descarga de um elevador).
FIFO - First in first out (primeiro a entrar, primeiro a sair) .
3. FUNES DO PCP
Normalmente a funo do PCP estabelecer programas semanais e mensais para
orientar e controlar o que dever ser produzido pela empresa.
Podemos dizer que o PCP tem quatro funes bsicas: Planejamento, Programao,
Movimentao, Acompanhamento e Controle de Estoques.
PLANEJAMENTO
-
PROGRAMAO
- Planeja minuciosamente as Ordens de Produo, fixando datas para que as
operaes sejam executadas, verificando que o equipamento esteja disponvel
naquele dia e hora.
- Em alguns casos, cabe Programao indicar aos setores de fabricao o inicio e
o trmino do item em separado. Em outros casos, a Programao apenas informa
o incio e o trmino do item completo, cabendo aos setores de fabricao a
responsabilidade de programar cada pea em separado, desde que respeite o
prazo dado para o item completo.
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Programao para frente e para tras - A programao para frente envolve iniciar o
trabaljo logo que ele chega. A programao para trs feita no ltimo momento
possvel. Parte-se de tras para frente.. Tanto o MRP quanto o JIT usam a
programao para tras, somente comeando os trabalho quando necessrio.
ACOMPANHAMENTO
Verifica se todas as providncias solicitadas esto sendo executadas dentro dos
prazos e quantidades previstas. Compara o programado e o realizado, tornando
possvel alterar e corrigir o programa geral e as programaes futuras.
1
Classificao ABC
Lote Econmico
MRP (Material Requirement ou Planejamento das necessidades de Materiais)
Just-in-Time / Kanban
Cdigo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Consumo
162
105
252
21.565
126
198
638
80
2.148
228
36
58
972
158
425
32.443
210
417
875
1.200
270
6.080
35
52
5.060
1.647
123
68
48
453
572
400
200
678
1.260
70
1.344
168
2.400
180
540
3.280
980
3.005
52
33
7.860
405
175
266
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4. OBJETIVOS DO PCP
O objetivo principal do PCP definir as caractersticas gerais das equaes de fabricao
durante o perodo planejado, de forma a atender as metas e os objetivos desejados pela
gesto da empresa, levando em considerao as exigncias dos clientes, observando os
menores custos possveis.
Podemos classificar como outros objetivos importantes do PCP os seguintes itens:
-
5. OPERACIONALIZAO DO PCP
A finalidade de uma indstria transformar matrias primas em produtos acabados e coloclos disposio dos seus consumidores.
O PCP - Planejamento e Controle da Produo - o rgo de dentro da fbrica que serve de
intermedirio entre as reas de Vendas e as reas Fabris.
O PCP o representante da rea de Vendas dentro da fbrica. com o PCP que o pessoal
de Vendas contata para saber como est o "andamento" de um pedido, ou a entrega de
outro, ou as eventuais alteraes que precisam ser feitas.
o PCP que coordena junto aos diversos setores da manufatura, a execuo dos programas
de produo, de tal forma que os clientes recebam seus pedidos nas quantidades e prazos
acertados.
O PCP uma funo de apoio. Coordena vrias atividades de acordo com os Planos de
Produo, de modo que os programas pr- estabelecidos possam ser atendidos com tima
economia e eficincia.
Um PCP funcional minimiza as ociosidade de homens e mquinas, mantm os materiais
necessrios para a produo em nveis satisfatrios, e reduz a movimentao e os custos da
armazenagem.
Consequentemente, permite obter uma produo, na quantidade e qualidade desejada a
custo mais baixo.
A Operacionalizao do PCP se d da seguinte maneira:
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Subordinao
Costuma-se subordinar o PCP maior autoridade existente dentro da empresa a fim de evitar
influncias que possam prejudicar a sua ao, pois a natureza do seu servio dever se
envolver em todos os setores da fbrica, com uma atitude tipicamente de controle.
6. LGICA DE OPERAO
Vejamos como o PCP participa do fluxo de produo de uma empresa industrial :
Movimento 1 - os consumidores encaminham
empresa.
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Plano de Produo
Ordens de Produo
Requisies de Materiais
Folhas de Operaes
Fichas de Mo de Obra
Fichas de Carga Maquina
Grficos de Programao
Planilhas de Movimentao ou Kanbans
Controle de Acompanhamento
Controle de Estoques
Controle de Produtos Acabados
MRP
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O MRP ainda propicia que o Plano Estratgico da empresa seja demonstrado em unidades,
para efeito de Planejamento Operacional e em valores para efeito de Planejamento
Financeiro. Ele permite ainda que a empresa realize simulaes para assim escolher a
melhor alternativa estratgica.
O MRP fornece informaes para toda a empresa, sendo que cada rea recebe a informao
de acordo com a sua prpria terminologia de trabalho.
O grande benefcio deste tipo de informao que um Plano Estratgico, pode ser
previamente discutido e aprovado por todos os interessados, levando em considerao as
oportunidades e limitaes da empresa.
O MRP composto das seguintes funes interligadas:
- Planejamento Estratgico
- Planejamento Operacional
- Planejamento Mestre de Produo
- Planejamento das Necessidades de Materiais
- Planejamento das Necessidades das Capacidades
- Sistemas de Controle e Execuo
A lgica operacional do MRP simples: Ele considera que todos os componentes de um
produto possuem demanda dependente. Portanto toda a demanda originada pelo Programa
Mestre de Produo. Esta dependncia estabelecida pela genealogia das Estruturas dos
Produtos ( Fichas Tcnicas ) as quais determinam quanto que cada um dos componentes
usado para fabricar o produto final e quando eles sero necessrios.
Uma vez determinado o consumo o MRP analisa os estoques e recomenda ordens de
fabricao ou aquisio.
Quando h qualquer mudana que afete o Plano existente ( alterao no Programa Mestre,
ajuste de inventrio fsico, atraso na entrega de fornecedores, mudana na estrutura do
produto, etc...) o MRP dispara automaticamente rotinas de reprogramao e de alerta. Atravs
de mensagens de exceo.
O MRP pode ser considerado um elo de ligao entre as funes operacionais e financeiras
da empresa, possibilitando a projeo e controle dos investimentos em estoques, custos
operacionais de produo e de distribuio e fluxo de caixa.. Alm disto o MRP integra-se
com o Marketing como uma ferramenta de Planejamento, demonstrando limitaes e os
potenciais das atividades bsicas da empresa.
Devido a sua capacidade de simulao e agilidade para o replanejamento, o MRP tem
contribudo significativamente para o aumento dos nveis de servio a clientes com grandes
redues de investimentos em estoques.
10. A LOGSTICA INTERNA E EXTERNA
Enquanto a logstica externa cuida do relacionamento com os fornecedores, transporte e
abastecimento de materiais, a logstica interna cuida do fluxo interno das informaes,
materiais e componentes.
A logstica interna o microcosmo da logstica externa, onde cada departamento tanto
cliente quanto fornecedor de outras partes da fbrica. A Gesto do fluxo interno pode ser
administrada semelhantemente a cadeia de suprimentos externa, com a vantagem de poder
ser melhor entendida e influenciada.
A logstica interna para cumprir seu papel de suporte ao atingimento dos objetivos
estratgicos da organizao deve ser capaz de apoiar o tomador de decises logsticas a:
18
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FILOSOFIA DO JIT
A filosofia do JIT composta de trs afirmativas :
-
A eliminao do desperdcio
O envolvimento dos empregados
O esforo a aprimoramento contnuo.
O desperdcio pode ser definido como qualquer atividade que no agrega valor (ex:
superproduo, tempo de espera, transporte, processo, estoque, movimentao e produtos
defeituosos).
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A filosofia do JIT vista como um sistema total. Ela fornece diretrizes que incluem todos os
empregados e todos os processos na organizao. Uma cultura organizacional adequada
importante fator para apoiar estes objetivos. O JIT e a Qualidade Total tem aspectos em
comum e so normalmente encaradas como conjunto. O aprimoramento contnuo uma parte
chave da filosofia JIT e a palavra chave japonesa para aprimoramento KAISEN .
TECNICAS DO JIT
As ferramentas bsicas do JIT so:
-
autonomia,
H dois procedimentos que podem governar o uso dos Kanbans. Eles so conhecidos como
sistema de carto nico e o sistema de dois cartes.
O Sistema de carto nico o mais utilizado, porque de longe o mais simples de se utilizar.
Ele utiliza somente Kanbans de Transporte. O sistema de dois cartes utiliza tanto o sistema
de Kanban de transporte como o sistema de produo.
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na quantidade adequada
no momento adequado
no nvel de qualidade adequado
Para que se tenha uma viso estratgica de Administrao dos Recursos limitados
necessrio que as saiba como eles so ordenados no Balano Patrimonial da Empresa.
Vejamos como estes conceitos podem ser aplicados :
Quadro 1. CALCULE OS INVESTIMENTOS NECESSRIOS PARA INICIAR A SUA EMPRESA:
Discriminao
R$
Total
FONTES
R$
Recursos Prprios
Recursos de Terceiros
Total
22
Quantidade
Preo unitrio
Faturamento
Total
3. PROJETE A MO DE OBRA QUE VOCE VAI NECESSITAR
Mo de Obra Direta
Qde
Salrio
Total
Qde
Salrio
Total
Qde
Valor
Total
FATORES CONSIDERAR
Considerar que a empresa est enquadrada no sistema SIMPLES, pagando portanto, somente 3,65% de imposto
(0,65% PIS e 3% de COFINS) .
A taxa de DEPRECIAO ser de :
4%aoa ano para Obras Civis
10% ao ano para Maquinas e Equipamentos
10% ao anos para Instalaes
20 % ao ano para Veculos
4. PLANEJE SEUS CUSTOS FIXOS E CUSTOS VARIVEIS
CUSTOS FIXOS
Manuteno/Consevao
Mo de Obra c/encargos
Pr-Labore c/ encargos
Material de Limpeza
Honorrios do Contador
Material de Expediente
Agua/ Luz/Telefone
Aluguel
Depreciao
TOTAL
R$
CUSTOS VARIAVEIS
Impostos
R$
23
TOTAL
5. CALCULE OS RESULTADOS OPERACIONAIS
Discriminao
Receita Total
- Custos Variveis
Margem de Contribuio
- Custos Fixos
Lucro Operacional
Imposto de Renda / Contribuio Social
Lucro Liquido Final
R$
x 100
ADMINISTRAO DE ALMOXARIFADOS
ALMOXARIFADO
-
Cdigo Numrico
Cdigo Misto
Cdigo Alfabtico
Cdigo Pelo Sistema Decimal
REQUISIO DE MATERIAIS
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CONTROLES GERAIS
-
Duplo Controle
Ficha de Prateleira
Ficha de Controle Geral
Ficha Volante de Material
SUB ALMOXARIFADOS
-
Alimentadores de Produo
Peas acabadas e avulsas
Produtos semi acabados
Ferramentas
Combustveis e Lubrificantes
Produtos Acabados
CONSERVAO DE ALMOXARIFADOS
-
Ferrugem
Fenmenos de Estocagem,
Combusto expontnea
Gneros Alimentcios
Sucateiros
ARAMAZENAMENTO DE MATERIAIS
-
Lay Out
25
Embalagens
Carga unitria
Paletizao
Tecnicas de Estocagem
Localizao dos Materiais
INVENTRIO FSICO
OPERAES DE ALMOXARIFADO
As operaes de Almoxarifado so :
- Recebimento de Material
- Armazenagem, Localizao, Classificao, Organizao e Codificao do Material
- Entrega, Distribuio e Movimentao do Material (Logstica)
- Planejamento dos Estoques
- Controle dos Estoques
- Manuteno, Proteo e Conservao dos Estoques
- Inventrio de Estoques ( Fsico )
RECEBIMENTO DE MATERIAL
A funo bsica do setor de Recebimento de Material assegurar a conformidade Qualitativa e
Quantitativa dos materiais recebidos em relao s Ordens de Compra, habilitando-as ao uso da
produo.
As etapas de trabalho que precisam ser cumpridas:
-
A empresa precisa destinar uma rea especfica para o recebimento dos materiais, que no permita a
circulao de muita gente para evitar problemas de conferncia.
Todas as facilidades devem estar disponveis para que o responsvel pelo recebimento execute seu
trabalho com rapidez e exatido ( tabelas, Normas tcnicas, amostras, calculadora, escala mtrica,
balana de preciso, trena, paquimetro, micrmetro, clibre de roscas, gabaritos, dinammetos ,
material para embalagem, etc...)
Existem normas para conferncia por amostragem previstas na legislao como por exemplo;
- NBR 5425 - Guia para Inspeo por Amostragem no Controle e Certificao de Qualidade
- NBR5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo.
- NBR 5427 - Guia para utilizao da norma NBR 5426
Na empresa competitiva o setor de Recebimento gil, preciso e responsvel pelo bom andamento da
produo.
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Para que se faa uma localizao eficiente de materiais as seguintes sugestes devem ser
observadas:
- Mantenha sempre o sistema de localizao atualizado.
- Verifique constantemente a acuridade do sistema
- Identifique as localizaes com letras e nmeros grandes e legveis
- Quanto maior for a movimentao mais fcil dever ser a localizao
- Estoque junto os materiais parecidos
- Seja simples no sistema de localizao mesmo que o armazem seja complexo.
Exemplo de cdigo de localizao; S1A22B3A
-
S1 = ALMOXARIFADO N1
A = ZONA DO ESTOQUE
22 = ESTANTE N22
B3 = ECANINHO B3
A = SUBDIVISO DO ESCANINHO B3
A entrega pode ser feita no balco do almoxarifado, no departamento do usurio ou em outra unidade
fabril ( o que necessitar de transporte ).
Normalmente se estabelece horrios para a entrega de material. H uma especial preocupao para
eventuais necessidades fora do horrio normal de trabalho.
As entregas de material podem ser planejadas conferindo inmeras vantagens.
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