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O beneficiamento txtil, constitudo

por vrias etapas, tem por finalidade


melhorar as caractersticas fsico-qumicas
de fibras, fios e tecidos. Conferindo, na
etapa final, caractersticas particulares
aos tecidos. (Dinah B. Pezzolo)

ETAPA INICIAL
LIMPEZA: a primeira etapa que tem como objetivo separar substncias
indesejveis da fibra propriamente dita. So utilizados produtos para eliminar
gorduras e substncias oleosas. Depois de limpas e fiadas, as fibras se tornam
fios que formaro o urdume da trama do tecido. Nestes fios dado um banho
a base de amido, resinas sintticas ou produtos gordurosos que os protegero
da frico durante a tecelagem.
Aps a tecelagem, as prximas etapas viso preparar o tecido para colorao
total (tintura) ou parcial (estampagem)
DESENGOMAGEM: Retira produtos que foram adicionados aos fios para sua
proteo no processo de tecelagem. Sem esta etapa, os produtos que engomam
os fios impediriam a penetrao de coloraes subsequntes.
ALVEJAMENTO: Branqueamento qumico que visa eliminar colorao amarelada
ou marrom das fibras celulsicae e remove tambm outras impurezas que possam
existir, alm de preparar o tecido para as etapas seguintes.

BRANQUEAMENTO PTICO: Mesmo aps o alvejamento o tecido tende a


apresentar uma colorao amarelada. O branqueamento ptico adiciona ao
tecido um produto que reflete raios azulados, violceos que inibem o tom
amarelado, dando a impresso do um branco mais branco.
NAVALHAGEM: Atravs do corte, retira fibras salientes na superfcie do tecido.
Estas fibrilas, alm de darem um toque spero, causariam problemas na
perfeio dos estampados.
FLAMBAGEM: Elimina, por queima (placas aquecidas ou chama), pontas de
fibras salientes na superfcie do tecido.
PR-FIXAO: Realizada para evitar distores como encolhimento ou
alongamento causados por banhos aquecidos. feita submentendo o tecido
temperaturas superiores s operaes posteriores.
ETAPA SECUNDRIA --- Tinturaria ou estampagem.

ESTAMPARIA A QUADRO
Tambm chamado de serigrafia ou silk-screen, era utilizado no
Oriente desde o sculo VIII inicialmente na rea txtil, o mtodo e hoje
muito utilizado tambm sobre papel, borracha, plstico, madeira, etc.
Permite preciso nos desenhos e pode ser tanto manual quanto
mecanizado.
Fonte: AAV (2003, p.57, 127)
Impresso
da estampa Joonas,
da empresa finlandesa
Marimekko, em
serigrafia continua.
A direita, detalhe da
estampa.

APLICAES: Para estampas


localizadas ou corridas.

um processo de impresso que passa por um molde permevel, a tinta


que vai formar a imagem desejada na superfcie final. No caso da serigrafia
esse molde uma tela de fios de nylon, polister, seda, ao ou outro material,
onde se imprime fotograficamente uma imagem para ser impressa. Para isso,
alm da tela, necessrio:
*fotolito
*emulso fotosensvel
*quadro
*rodo
*tintas apropriadas
*mesa de luz.

A TELA (Matriz serigrfica)


esticada em um bastidor (quadro) de madeira, alumnio ou ao.
Seu tamanho pode variar.
As telas so classificadas em fios/cm.

Para:

- trabalhos sem nitidez de linhas: 25 - 43 fios/cm


- nitidez mdia: 60 - 81 fios/cm
- preciso de detalhes: 90 - 120 fios/cm
- traos finssimos ou reticulados: 130 - 200 fios/cm

As telas so reutilizveis, basta remover a emulso e aplicar uma nova. Para remover a
emulso da tela pode-se usar removedores especiais ou solventes, dependendo do tipo de
emulso que foi usado.

A tela deve ser muito bem esticada/tensionada sobre quadro ou bastidor,


caso contrrio a definio da imagem pode ser prejudicada como os
movimentos provocados pela fora do rodo.
apropriado fazer esticagem de
tela com pinas pneumticas

Fonte: Genesis Tintas

EMULSO + SENSIBILIZADOR
A funo da emulso delimitar a passagem da
tinta pela matriz de impresso.
Quando a emulso exposta a luz, reage, se
prendendo tela. Nos locais onde no foi exposta
a luz no reage, no endurece e pode ser removida
com gua corrente.

A emulso colorida e pode ser encontrada nas cores:


verde, azul... Verde para tintas base de gua. Azul para
tintas base de solventes.

A emulso pura no reage luz. Para reagir luz necessrio mistur-la com uma
substncia chamada sensibilizador. A emulso misturada com o sensibilizador deve ser
manuseada no escuro ou com luz vermelha, verde ou amarela. Se exposta luz comum
endurecer. Depois de seca emulso exposta luz para gravar a imagem na tela.

10 partes de emulso para 1 de sensibilizador

* O FOTOLITO
Lmina plstica transparente (feitas de acetato, papel vegetal
ou laser film) onde impressa a imagem uniforme em preto puro.
Deve ter uma boa opacidade para bloquear completamente os
raios de luz no momento de gravao da imagem na tela.

Os positivos podem ser feitos atravs de:

88cm

Imagesetters
Processo fotogrfico
Impressoras laser
Impressoras a jato de tinta

Literalmente, o processo o seguinte: onde h sombra,


a reao no ocorre e onde h luz, esta ocorre.

Gravao de Matrizes por jato de cera:


So feitos por equipamentos que proporcionam a gravao de
quadros e cilndros para impresso serigrfica, que necessitem
de uma maior resoluo, podendo alcanar at 1100 dpi.
O processo ocorre com uma mquina controlada pelo CAD pulverizando
cera quente com o design da matriz, posteriormente a tela exposta
luz fazendo a gravao sem a necessidade de fotolitos.

Para estampas coloridas, cada cor deve ser impressa separadamente


em um quadro. Existe um limite de at 8 cores.

Vdeo-aula - separao de cores para serigrafia

Na serigrafia silk-screen tambm possvel estampar imagens


multicoloridas. Para este processo d-se o nome de quadricromia
ou policromia.
A quadricromia consiste na separao
das quatro cores CMYK (ciano, magenta,
amarelo e preto) de uma imagem.
Ao fazer esta separao para a serigrafia,
a imagem deve ser reticulada.
(pontos)

As cores usadas na impresso so semi-transparentes,


de modo que a sobreposio do ciano e do amarelo,
produzam o verde, por exemplo. Para aplicao em tecidos pretos
usar base branco

RGB formado pelas cores RED, GREEN & BLUE (vermelho, verde e azul). utilizado em
aparelhos eletrnicos que emitem as cores atravs de equipamentos eltricos, como os televisores,
monitores, ipods, celulares etc. Esses equipamentos no conseguem produzir 4 cores do CMYK.
CMYK formado pelas cores CYAN, MAGENTA, YELLOW & BLACK (ciano, magenta, amarelo e
preto). Este formato de cor utilizada para impresses em grficas rpidas, grficas com fotolitos e
outros tipos de impresses. Funciona devido absoro de luz.
Nem todas as cores vistas no monitor podem ser conseguidas na impresso, uma vez que o espectro
de cores CMYK (grfico) significativamente menor que o RGB.

Passo
a
passo

Fonte: Gnesis tintas

Fonte: Gnesis tintas

Fonte: Gnesis tintas

Vdeo: Estampa a quadro com quadricromia

O processo de estamparia corrida em quadro um processo lento e caro.


So feitas telas de nylon como as telas de silk-screen, porm com a medida
de 1,50 x 0,80m e a tinta aplicada manualmente ou por mquinas atravs
dos quadros (telas).

ROTATIVA DE CILNDROS

A produo mundial de tecidos hoje chega a 40 bilhes de m por ano,


Utilizando principalmente a estamparia rotativa.
(Fundamentos da estamparia digital)

Esse processo apresenta grandes vantagens, principalmente


em relao ao que utiliza quadros: elimina o encaixe do
quadro, aumenta a rapidez da produo, estampa qualquer
tipo de desenho, oferece maior nitidez e permite grande
variedade de cores. (PEZZOLO, 2007, p. 193)

Processo semelhante ao processo de quadro. Porm, neste so


utilizados cilindros metlicos perfurados com os desenho da estampa.
STORK

A estampa corrida a estamparia dos rolos das lojas de tecidos


onde o desenho matriz (rapport) se repete, cobrindo toda a extenso
do tecido sem tingimento.

A tinta colocada dentro do cilndro perfurado (que possui em mdia 1.60m de largura)
e uma mquina gira os cilindros aplicando a tinta ao tecido pressionando-o.

Existem mquinas com cabeas em at 12 cores.

Cada cilindro corresponde a uma cor do


desenho e sua respectiva forma.

Cabine de secagem

Segundo Jorge Neves (2000, p. 17), os procedimentos envolvidos nas


etapas de produo dos tecidos estampados industrialmente a quadros ou
cilindros so os seguintes:
Criao e adaptao de um rapport;
Separao de cores do desenho; (preparao de fotolitos para
gravao) ;
Gravao de quadros ou cilindros;
Preparao do tecido;
Estampagem propriamente dita, incluindo a preparao de pastas para
estampar;
Secagem;
Fixao (calor, seco, vaporizao);
Lavagem;
Tratamentos posteriores;
*Fonte: Dissertao de mestrado de Mirian Levinbook

Atravs do painel de comando pode-se controlar a velocidade,


temperatura, parmetros de registro, presso das varetas
magnticas, status da impresso e etc.

Os cilndros so encaixados no cabeote e podem ser feitos de


nquel, cromo ou cobre. O processo de gravao do cilndro pode
ser digital usando gravadoras a laser, cra ou manual utilizando fotolito.

O mais utilizado atualmente o cilndro de nquel,


sua gravao feita por fotogravura, como o da
serigrafia, porm, com uma chapa de inox.

A obteno de imagens em relevo sobre metais possvel


atravs da corroso ou eletro corroso qumica. O processo
consiste em reservar (proteger) parte da superfcie com uma
tinta ou resina e posteriormente submeter a pea corroso
ou eletro-corroso. A tinta ou resina deve necessariamente
ser resistente a ao dos cidos e serem facilmente retiradas
(estripadas) da superfcie, aps a corroso.

Matriz: O tamanho dos furos pode variar, e cada padro


tem um nmero de mesh especfico.
Mesh: nmero de furos por polegadas linear
Quanto maior o nmero do mesh, mais finos so os orifcios de
passagem de tinta.

A exemplo da mquina de estampar UNICA


Estampam em fibras naturais
(algodo, linho, rami, seda),
fibras artificiais (viscose, acetato)
e sintticas (polister, lycra, poliamida,
crlico, elastmero, polipropileno);
Variedades de acabamentos (Foil,
Pigmento, Puff, Pasta Prata, entre
outros);
Agilidade na produo;
Baixo custo para grandes volumes.

Essa operao s vivel se a quantidade de tecido a estampar


for superior a 500 metros", diz Cardim (coordenador da Artec).
"Do contrrio, ela d prejuzo."
Velocidade de impresso: 4-80 m/minuto.

Vdeo - Lancaster

IMPRESSO DIGITAL

Tcnica relativamente recente, cujo princpio baseia-se na eliminao


das matrizes de impresso.

No h limite de cores.
A matriz a imagem digital.
Qualquer tipo de imagem ou foto.
Utilizado em pequenas metragens ou amostragens.

Estamparia digital

Por ser uma tecnologia recente e ter um alto custo, so e acessivel a industria
textil de nivel medio a alto, mas esta se unindo a empresas de confeccao,
moda e interiores, fazendo com que os designers mudem seu
modo de trabalhar com estampas. (BOWLES, ISAAC)

A procura pela estamparia digital tm aumentado devido


ao fato de produzirem pequenas metragens, proporcionando
uma variedade de produtos cada vez mais personalizados.
Enquanto isso, os preos da estamparia rotativa diminuem.

A estamparia digital sobre tecido se originou das tcnicas de impresso


a jato de tinta sobre papel. A razo para que o desenvolvimento
dessa tecnologia tenha sido mais lento veio da necessidade de produzir
tintas adaptadas s impressoras de grande formato que atendessem a
todos os tipos de tecidos.

O sistema de impresso, tambm conhecido como Inkjet, apresenta uma


tecnologia capaz de entregar a tinta lquida a um substrato, sendo que
somente a gota entra em contato com este substrato.

Existem no mercado cabeas que imprimem gotas de dimetro constante e


outras com variaes de 3 diferentes tamanhos. Este ltimo mecanismo proporciona uma imagem mais ntida e melhorada.

De uma maneira geral, a estampa digital inicia-se com a preparao do tecido,


que recebe um pr-tratamento com agentes qumicos especiais para permitir a
aderncia da tinta e controlar sua penetrao na fibra. Aps a impresso, o tecido
vaporizado em equipamentos prprios para o processo de saturao e fixao
das cores e, em seguida, lavado para a retirada dos produtos qumicos e a j
esta pronto para a secagem. So esses pontos que se devem ser controlados
para uma estampa com qualidade.

A empresa Holandesa Stork, lder mundial na fabricao de mquinas rotativas de cilndro,


desenvolveu diversos modelos de impressoras txteis digitais. Dentre elas a Tourmaline.
Esta pode trabalhar com:
- diversos tipos de corantes (pigmentos, cidos, disperos, etc),
- abrangendo a totalidade de fibras txteis usadas atualmente,
- possui tapetes com sistemas de colagem para estampar tecidos elsticos,
planos ou malha,
- utiliza impresso da marca Epson, 8 cores,

- resoluo de at 720 DPI,

- velocidade mxima de 20-42 m/h


e varia de 1,60 a 1,80m de largura.
- cartucho externo com capacidade para 2 litros de corante (por cor)

Ele consume 75% a menos de gua, menos componentes qumicos e o


desperdcio do produto final menor", disse o estilista Bruno Basso, da
grife Basso & Brooke.

Enquanto as impressoras digitais imprimem cerca de 250 metros de


tecido por hora, os metodos mais tradicionais conseguem estampar
3000 metros no mesmo periodo. Mas, o tempo de preparo nos processos
tradicionais chega de 8 a 12 semanas para iniciar a producao em
serie de uma estampa, enquanto que, na impressao digital, a preparacao
e instantanea. (Site Chic)

O metro custa em mdia R$30 reais.

Os pigmentos utilizados tem mostrado muitas vantagens sobre as outras tintas:


so mais resistentes a descolorao e as lavagens, costumam ser mais baratos,
podem ser utilizados sobre variados tipos de tecidos e sua fixao mais simples.
Por outro lado no produz efeitos devor ou impresso metlica. Sendo necessrio
recorrer a outros mtodos de estamparia.

Moda

Banners em diversas larguras e comprimentos

Abertura da exposio Rico Lins: Uma grfica de Fronteira, em


So Paulo. Com banner criando caminho at a entrada.

Mobilirio e interiores

FONTES:
Arquivos do material didtico de Monika Debasa para o curso de
Design de estamparia txtil.
http://www.fashionbubbles.com
http://www.stork.com.br/release8.html
http://textileindustry.ning.com
http://www.valor.com.br/arquivo/874605/estamparia-digital-mais-popular
http://www.sintequimica.com.br/cms/texto1.pdf
http://www.welttec.com.br
http://www2.dbd.puc-rio.br/pergamum/tesesabertas/0621484_09_cap_03.pdf
http://estampaweb.com/2012/05/estamparia-digital-direta/
http://www.orbitato.com.br/estampaesuperficie/category/estamparia-digital/
http://chic.ig.com.br/boa-vida/noticia/estamparia-digital-quer-se-especializarno-assunto-conversamos-com-experts-sobre-a-tecnologia
http://pt.scribd.com/ernestorp/d/220510-Pequeno-Manual-de-Estamparia
http://www.denverresinas.com.br/textil.swf
http://www.reggianimacchine.it/pdf_unica/UNICA-POR.pdf

http://textileindustry.ning.com/forum/topics/qual-o-percentual-consideradonormal-em-2-qualidade-produzido-na?xg_source=activity
http://pt.wikipedia.org/wiki/N%C3%ADquel
http://pt.wikipedia.org/wiki/A%C3%A7o_inoxid%C3%A1vel
http://www.welttec.com.br
http://www.fazfacil.com.br/materiais/metais_4.html
http://www.anhembi.br/mestradodesign/pdfs/miriam.pdf
http://www.poltex.com.br/web/site/tecnologia-estamparia
http://www.textilia.net/materias/lista/textil/processo-e-tecnologia-acabamento-tingimento-estamparia-lavanderia/30
http://www.quimisa.com.br/produtos/index/116/Cola/
http://pt.wikipedia.org/wiki/Quadricromia
http://www.guiatextil.com
http://www.tzartexteis.com.br
http://www.fernandopaes.ppg.br/blog/2010/03/04/rgb-e-cmyko-que-sao-e-quando-usa-los/
http://pt.wikipedia.org/wiki/Fotolito
http://www.arquivos.osca.com.br/e_books_pdf/silk_screen.pdf
http://www.agabe.com/pt/sup_artigos.php
http://www.silktop.com.br/Quadricromia.html
http://estampaweb.com/
http://www.c-s-t.de/produkte/praegegravuren/

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