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DOSAGEM
DE
CONCRETO
REQUISITOS DE DOSAGEM
O estudo da dosagem fornece as quantidades

tericas dos materiais componentes do trao.
Coerncia e segurana fazem parte da qualidade,
portanto somente aps ensaios no laboratrio, o
concreto dever ser liberado para produo.
Trabalhabilidade, abatimento(Slump), coeso,
exsudao, segregao, teor de argamassa ar
aprisionado, resistncia mecnica, modulo de
elasticidade, condio de exposio.
CARACTERSTICA DO CONCRETO
NORMAL - MAIS COMSUMIDO
ARGAMASSA
PASTA
Cimento
13 a 15%
gua
7 a 10%
Ar
Aprisionado
Areia
Brita
1,0 a 3,0%
Aditivo
(Opcional)
AGREGADOS
CONCRETO
IMPORTNCIA ECONMICA DOS AGREGADOS NO CONCRETO
Custo menor que o cimento,
Ocupam de 60 a 80% do metro cbico de concreto.
MATERIAIS
COMPONENTES
DO
CONCRETO
MATERIAIS COMPONENTES
CIMENTO PORTLAND
NBR-11578
NBR 5736
NBR 5733 NBR 5737
ResistnciaResistnciaResistncia Resistncia Resistncia

24h 30% = 12
24hMPa
28% = 11
24h
MPa
22% = 1024h
MPa
44% = 23
24h
MPa
42% = 22 MPa
3d 65% = 263dMPa
63% = 253d
MPa
49% = 21 3d
MPa
70% = 373d
MPa
70% = 36 MPa
7d 80% = 32
7dMPa
78% = 317dMPa
64% = 287d
MPa
80% = 427d
MPa
80% = 42 MPa
28d 100% =28d
43 MPa
100% = 28d
40 MPa
100% = 42
28dMPa
100% =28d
52 MPa
100% = 52 MPa
ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND
ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND
CIMENTO HIDRATADO
QUALIDADE
ENSAIOS DE CARACTERIZAO
ENSAIOS QUMICOS
ENSAIOS FSICOS
CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAIS
COMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654
ENSAIOS QUMICOS
ENSAIO QUMICO
Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO (%)
MgO (%)
CaO livre (%)
SO3 (%)
Perda ao fogo (%)
Resduo insolvel (%)
Equivalente alcalino (%)
NORMA
NBR 14656:2001
NBR 14656:2001
NM 12:2001
NBR 14656:2001
NM 18:2004
NM 15:2004
NBR 14656:2004
CONTROLE TECNOLGICO DE MATERIAIS
COMPONENTES DO CONCRETO NBR 12654
ENSAIOS FSICOS
ENSAIO FSICO
NORMA
BLAINE (cm/g)
NBR NM 76:1998
# 200 (%)
NBR 11579:1991
# 325 (%)
NBR 9202:1985
INCIO E FIM DE PEGA (min) NBR NM 65:2003

R1, R3, R7, R28 (MPa)
NBR 7215:1997
MASSA ESPECFICA (g/cm)
NBR NM 23:2001
COMPOSIES DO CIMENTO PORTLAND

CALCRIO-DOLIMITO
CaO de 85 95%
FILITO
AL2O3 de 0 8%
QUARTZITO
MAGNETITA
SiO2 de 0 10%
FeO3 de 0 3%
Material carbontico
Gesso
ADIES
Escria de alto-forno
Material pozolnico
Resistncia a compresso axial

(MPa)
COMPARATIVO DE DESEMPENHO
DOS TIPOS DE CIMENTOS
60
CP II
CP III
CP IV
CP V
50
40
30
20
10
0
0
12
15
18
Idade de (dias)
21
24
27
30
ESTRUTURAS QUE EXIGEM ELEVADAS

RESISTNCIAS S PRIMEIRAS IDADES
FUNDAMENTAL UTILIZAR OS CIMENTOS:
CP V-ARI OU CP V ARI-RS
Na indstria de pr-fabricados;
Aplicao de concreto protendido;
Concreto projetado;
Pisos industriais;
Obras em climas de baixas temperaturas;
OBS:Cuidado com a retrao e fissurao de
origem trmica.
CIMENTOS RESISTENTES AOS SULFATOS
C3A do clnquer e fler calcrio menor que 8%

e 5%, respectivamente.
Cimentos CPIII com 60% a 70% de escria
Cimentos CPIV com 25% a 40% de pozolana
Estes cimentos ainda devem ter antecedentes
de resultados de ensaios de longa durao ou
de obras que comprovaram resistncia aos
sulfatos.
INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO

NAS ARGAMASSAS E CONCRETOS
TIPO DE CIMENTO
INFLUNCIA
Resistncia
compresso
Padro
Menor nos
primeiros
dias e
maior no
final da
cura
Menor nos
primeiros
dias e
maior no
final da
cura
Muito
maior nos
primeiros
dias e no
final da
cura
Padro
Padro
Calor gerado na
reao com a gua
Padro
Menor
Menor
Maior
Padro
Maior
Impermeabilidade
Padro
Maior
Maior
Padro
Padro
Padro
Resistncia aos
agentes agressivos
(gua do mar e de
esgotos)
Padro
Maior
Maior
Menor
Maior
Menor
Durabilidade
Padro
Maior
Maior
Padro
Maior
Padro
APLICAES DO CIMENTO
Propriedade
Desejada
Tipos de
cimento
Concreto para desforma

rpida (sem cura trmica)
Concreto para desforma
rpida (com cura trmica)
Endurecimento
rpido
CP- V
Endurecimento
rpido
CP- II, III, V
Concreto massa, grandes

peas e meios agressivos
Baixo calor de
hidratao
Pequena
retrao
Aplicaes
Pavimento de concreto
Pisos industriais de concreto
Argamassa armada
Resistncia a
abraso
CP- III, IV
CP- II, III, IV, V
CP- II, III, IV, V
Peas esbeltas CP- V ou CP- II
APLICAES DO CIMENTO
Aplicaes
Propriedade
Desejada
Tipos de
cimento
Concreto com
agregados
reativos
Preveno
da reao
lcali-agregado
CP- III, CP IV
Obras martimas
Resistncia a
sulfatos
CP- III, IV, V-RS
Solo Cimento
Aglomerante
CP - II, III, IV
Concreto refratrio
Resistncia a alta
temperatura
Aluminoso
Concreto ou argamassa
para reparos urgentes
Endurecimento
rpido
Ari ou
Aluminoso
APLICAES DO CIMENTO
Aplicaes
Concreto arquitetnico
Propriedade
Desejada
Esttica
(cor branca)
Tipo de
Cimento
Branco
estrutural
Argamassa de
rejuntamento de azulejos
e ladrinhos
Esttica
(cor branca)
Branco
Argamassa de assentamento e chapiscos
Aderncia
II, IV
Argamassa de revestiPequena retrao,

mento e assentamento de reteno de gua
tijolos e blocos
e plasticidade
II, III, IV
TAXA DE HIDRATAO DO CIMENTO
Taxa de hidratao (%)
C2S
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
C4AF
C3S
C3A
C3A
C3A
C3S
C3S
C4AF
C4AF
C2S
C2S
10
20
30
40
50
60
Tempo em (dias)
70
80
90
100
INFLUNCIA DO CIMENTO NO CONCRETO
CONSUMO DE CIMENTO QUANTO MAIOR
Maior impermeabilidade ;
Maior plasticidade;
Maior resistncia e durabilidade (se aplicar cura);
Maior coeso;
Maior calor de hidratao;
Maior variao volumtrica (Retrao);
Menor segregao;
Menor exsudao;
Menor porosidade capilar.
CONSUMO DE CIMENTO QUANTO MENOR
Mais falha na estrutura, (nichos);
Maior porosidade capilar;
Maior segregao;
Menor plasticidade;
Menor aderncia, resistncia e durabilidade;
Menor calor de hidratao;
Menor variao volumtrica (Retrao);
Menor argamassa.
GUA PARA PREPARO DO CONCRETO

gua NBR-NM 15900
gua do rio?
gua do mar?
guas analisadas?
OK
gua ideal para concreto? A tratada para consumo humano
ADITIVOS NBR - 11768
Plastificantes;
Superplastificantes;
Aceleradores de pega;
Retardadores de pega;
Inibidor de hidratao;
M. Viscosidade (MVA);
Incorporadores de ar;
Impermeabilizante;
Bactericidas;
Pigmentos.
Os aditivos devem ser usados de acordo
com as orientaes do fabricante quanto a:
forma e momento de adio na mistura;
teores utilizados;
tempo de mistura do concreto.
AGREGADOS PARA CONCRETO
NBR 7211 : 2005
NBR NM 26: AMOSTRAGEM
NBR NM 27: REDUO DA AMOSTRA DE CAMPO
PARA ENSAIOS DE LABORATRIO
CLASSIFICAO COMERCIAL
DO AGREGADO MIDO
PARA CONCRETO
AREIA FINA Modulo de Finura 1,55 a 2,20

Na faixa da Zona utilizvel inferior
AREIA MDIA Modulo de Finura 2,20 a 2,90
Na faixa da Zona tima
AREIA GROSSA Modulo de Finura 2,90 a 3,50
Na faixa da Zona utilizvel Superior
-Areia muito fina, fora da zona utilizvel inferior
-Areia muito grossa, fora da zona utilizvel
superior
CLASSIFICAO COMERCIAL
DO AGREGADO GRADO
PARA CONCRETO
BRITA 0
Finura
BRITA 1
Finura
BRITA 2
Finura
4,8
12,5 mm
9,5
25 mm
19
32 mm
BRITA 3
Finura
25
50 mm
BRITA 4
Finura
38
75 mm
AGREGADOS
O critrio correto para seleo dos agregados,
ser mediante comprovao dos ensaios de
controle tecnolgico de materiais componentes
do concreto, conforme estabelecido NBR 12654
Uma vez conhecidas as propriedades de todos
os agregados, o fator determinante para a
escolha ideal dever ser com relao s
caractersticas do concreto preparado.
O QUE SE ESPERA DOS AGREGADOS

NO CONCRETO?
Material granular;
Quimicamente inerte;
Boa aderncia com a pasta;
Durveis quando expostos a
solicitaes;
No reativos com lcalis
do cimento;
Fisicamente compatveis com
o cimento e armaduras;
Forma e dimenses adequadas com as
caractersticas do concreto.
AGREGADOS PREFERENCIALMENTE
NO REATIVOS
REATIVIDADE LCALI-AGREGADO
-Agregado reativo;
Condies -lcalis (sdio e potssio) > 3,0
para
kg/m de concreto;
ocorrncia -Umidade > 80%;

-Temperatura como catalisador.
CLASSIFICAO QUANTO A ORIGEM

AGREGADOS NATURAIS
Seixo
Areia
AGREGADOS ARTIFICIAIS
Argila expandida
Brita
Granalha de ao
CLASSIFICAO PELA DENSIDADE
MASSA ESPECFICA REAL
MASSA DE AGREGADO
VOLUME SLIDO
IMPORTANTE NA DOSAGEM
MASSA UNITRIA
MASSA DE AGREGADO
VOLUME COM VAZIOS
IMPORTANTE NA DOSAGEM
EM VOLUME
DENSIDADE REAL DOS AGREGADOS
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
Massa especfica =
VF = 770 ml
Massa
volume
Massa do material = 1000 g

Volume do material VF-VI = 370 ml
VI = 400 ml
Massa especfica =
1000 g
370 cm3
M. esp = 2.700 Kg/m3

UFPR
MASSA UNITRIA COM MATERIAIS
GRADOS EM ESTADO SOLTO
(NBR NM 53)
Mais
vazios
Entre
os
Gros
a Massa Unitria = Massa do material / Volume do material com vazios
UFPR
MASSA UNITRIA COM MATERIAIS MIDOS
EM ESTADO SOLTO (NBR NM 53)
A massa unitria ou densidade aparente corresponde
relao entre a massa de uma poro de material e
o volume aparente que esta poro ocupa.
a = M/Va
Neste caso, considera-se tambm como volume os
vazios presentes entre os gros do material.
A massa unitria utilizada
para transformar os materiais
utilizados em massa para
volume com vazios (dosado
em obra).
AGREGADOS LEVE: MASSA ESP. Ab < 2.000 Kg/m3
OS ISOLANTES TRMICOS ABNT NBR 7213
Grupo I Preparados por expanso: vermiculita etc,
Grupo II Preparados por expanso, calcinao, ou
sinterizao de produtos: escria de alto forno, argila,
diatomita, cinzas volantes (Flay-ash) ardsia ou
folhelho.
VERMICULITA EXPANDIDA - ABNT NBR 9230
Resultante da exp da vermiculita por choque trmico.
Prolas de isopor
Vermiculita exp.
CONCRETO
Borracha (EVA)
LEVE:
Argila expandida
AGREGADOS
ABNT NBR 7211
OS MAIS UTILIZADOS
Massa Especfica Absoluta
Entre Leve e Pesado:
2.000 a 3.000 kg/m
AGREGADOS PESADOS: MASSA ESPECFICA
ABSOLUTA > 3.000 kg/dm3
Magnetita;
Limonita;
Barita;
Hematita;
Granalha de ao.
Foto ABCP
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248)
Peneiramento
12,7
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
0,074
Fundo
GRANULOMETRIA - NBR NM 248
A importncia da distribuio dos gros do
agregado, desde os menores at os maiores,
fundamental nas propriedades do concreto;
A granulometria a cincia cujo objetivo medir
a forma (dimenso) do gro de agregado;
Determina a dimenso mxima caracterstica (mm)
Determina o mdulo de finura (adimencional).
Granulometria_antigo.exe
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248)
MODULO DE FINURA
Soma das porcentagens
Retidas acumuladas das
peneiras da srie normal,
dividida por 100
DIMETRO MXIMO
Abertura de malha da menor
peneira cuja porcentagem
retida acumulada seja < 5 %
N Peneiras com a fonte em
vermelho so intermedirias
Peneira
(mm)
AREIA
Retido
(gr)
Retida
(%)
Acum.
(%)
76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
0,5
0,5
4,8
20
2,0
2,5
2,4
27
2,7
5,2
1,2
80,1
8,0
13,2
0,6
191,8
19,2
32,4
0,3
468,1
46,8
79,2
0,15
192
19,2
98,4
Fundo
16
1,6
98,4
Total
1000
Modulo de Finura
2,31
D. Mxima (mm)
4,8
CUIDADO NA ESTOCAGEM
ALTERAO DE GRANULOMETRIA
Brita 1
Granulometria
descontnua
Brita 1
Granulometria
contnua
Granulometrias.exe
FORMA DO GRO DE AGREGADO
PROPRIEDADES DA LAMELARIDADE
Prejudicam a trabalhabilidade;
Aumentam a formao de bolhas;
Geram mais vazios entre os gros;
Exigem mais cimento para
compensar a resistncia perdida.
So frgeis por isso o concreto
perde resistncia;
Gro alongado provoca
segregao no concreto;
No passa nas armaduras fechada
provocando falhas (bicheiras) no
interior do concreto
OK
EFEITO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA
Concreto com
50% Ar Industrial
50% Ar Nat.
Menor
teor
de
vazios
(Mehta e Monteiro, 2006)
Concreto com
areia Industrial
Maior quantidade de vazios exige um maior consumo de

pasta de cimento Consequentemente aumenta o custo,
aumenta o calor de hidratao e aumenta a retrao
GRANULOMETRIAS E SEUS EFEITOS
SOBRE OS CONCRETOS
PARMETRO DE
DOSAGEM DO
CONCRETO
Granulometria do
agregado mido
Relao do agreg.
grado / mido
Consumo de gua
CONCRETO
FRESCO
CONCRETO
ENDURECIDO
PARA UMA BOA

TRABALHABILIDADE
PARA UMA BOA

RESISTNCIA
Preferncia fina
Preferncia grossa
Grossa
Menor proporo
do grado
Aumentar at
um certo ponto
Maior proporo
do grado
A maior
possvel
A diminuir
A aumentar
PARA
REDUO
DE CUSTO
Preferncia
A disponvel
descontnua
Dimenso mxima
Preferncia
A maior
Preferncia mdia
do agregado
pequena
possvel
Geometria do gro Preferncia esfrico Preferncia irregular
Esfrica
do agregado
(Pedregulho)
(Pedra britada)
(pedregulho)
Granul. total
Preferncia contnua
UFPR
INCHAMENTO DO AGREGADO MIDO - AREIA
UMIDADE E ABSORO
Saturado
Seco parcial ao sol
Saturado Superfcie Seca
Seco total na estufa
ARGILA EM TORRES
NBR - 7218
Material de baixa resistncia a compresso;
Ao passar entre as mos deixa mancha;
NO CONCRETO:
Proporciona fissuras superficiais e profundas;
No ocorre hidratao do cimento;
Aparecem pontos escuros na superfcie.
IMPUREZA ORGNICA (NBR NM 49)
PLACA COLORIMTRICA
Impurezas orgnicas
interfere na hidratao
do cimento
(podendo at inibir)
As impurezas so: gravetos,
folhas, carvo, serragem e
gros de cereais - como so
orgnicos, se decompe
com o tempo e provocam o
aparecimento de mancha
na superfcie porosa do
concreto
OK
Areia contaminada
Areia limpa
100 ppm
200 ppm
300 ppm
400 ppm
500 ppm
AGREGADOS - MATERIAL PULVERULENTO

(NBR 7219)
O teor de material pulverulento o p
do prprio material, na forma de argila
ou outros materiais correspondentes
s quantidades de partculas muito
finas passantes na peneira 0,075 mm:
Adere superfcie do agregado grado
formando uma camada isolante na base
interface pasta/agregados, prejudicando
a aderncia da pasta e reduzindo a
resistncia do concreto.
Interfere na cor, no consumo de gua, nas
resistncias: compresso, trao e
abraso do concreto.
CARACTERSTICA DE QUALIDADE DOS
AGREGADOS GRADOS, FRIABILIDADE:
TENDNCIA DO AGREGADO DESAGREGAR
ENSAIO DE ABRASO LOS ANGELES
Para concreto desgaste < 50%
ADIES
Slica Ativa NBR 13956
As demais...?
Metacaulim
NBR 15894
Cinza de casca
de arroz
Slica
ativa
Cinza Pozolna
Fibras
ESTATSTICAS DAS DENSIDADES

-Massa Especfica ME = Massa / Volume real
-Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)
Agregados
EPs (Isopor)
EVA
Massa Especfica Massa Unitria

kg/m3
Solto kg/m3
15 a 20
8 a 10
25 a 35
12 a 15
Vermiculita
300 a 600
200 a 400
Agregado celular
500 a 2.100
300 a 1.100
Argila expandida f 4,8
1.400 a 1.600
800 a 900
Argila expandida f 9,5
1.080 a 1.180
600 a 680
Argila expandida f 19
1.000 a 1.080
550 a 600
Argila expandida f 25
900 a 950
500 a 550
(Resduos de havaiana)
-Massa Especfica ME = Massa / Volume real
-Massa Unitria MU = Massa/Volume total(+vazios)
DENSIDADES DOS AGREGADOS NORMAIS PARA CONCRETO
Massa Especfica kg/m3 Massa Unitria Solto kg/m3
Agregados
ABNT-NM53
ABNT-NM53
Granito
2.600 3.000
1.300 - 1.500
Xisto
2.300
2.800
1.400
1.600
Mrmore
2.450
2.700
1.300
1.550
Calcrio
2.500
2.800
1.300
1.500
Gnaisse
2.700
2.800
1.300
1.450
Basalto
2.700
3.000
1.400
1.550
Arenito
2.200
2.800
1.350
1.500
Quartzito
2.550
2.700
1.400
1.650
Cascalho
2.600
2.800
1.300
1.500
Massa Especfica ME = Massa / Volume real
DENSIDADES DOS AGREGADOS PESADOS PARA CONCRETO
Massa Especfica kg/m3
Agregados
ABNT-NM53
Limonita de ao
Barita (Sulfato de Brio)
Magnetita (xido de ferro)
Hematita (xido frrico)
Escria de chumbo
3.300
3.000
4.500
5.000
10.500
4.300
4.700
5.500
6.500
11.500
Os agregados pesados so utilizados em concretos

para estruturas especiais, tais como blindagem contra
irradiaes gama raio X, abrigo antiatmico etc.
ESTIMATIVA DA RESISTNCIA COMPRESSO
AXIAL DOS AGREGADOS NORMAIS
Agregados
Resistncia compresso (MPa)
Granito
85 - 275
Xisto
90 - 300
Mrmore
50 - 245
Calcrio
90 - 270
Gnaisse
95 - 235
Basalto
95 - 285
Arenito
45 - 240
Quartzito
120 - 260
Cascalho
165 - 265
Os agregados no so utilizados para regular a resistncia
de um concreto, mas podem limitar a sua resistncia
compresso.
DOSAGEM
MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS
Mtodo
INT
IPT
ACBP
Relao agregado grado/mido

Em funo de uma composio
granulometria que se adapte a
curvas padro
Em funo do a/c da porcentagem de

gua/mistura seca que depende do
Dimetro mximo e adensamento
Em funo da relao areia/pedra

mais adequada ao tipo concreto
Experimentalmente em funo da
trabalhabilidade e consistncia pelo
abatimento do tronco de cone
Em funo da relao da Massa

Unitria Compactada e M.
Especfica Real absoluta
Com auxilio da rota de igual

trabalhabilidade relacionando o trao
gua/cimento
Vitervo O Em funo da relao tima da

Reilly
mistura de agregados < % vazios
ACI
EMPRICO
Consumo de cimento
Em funo do consumo de gua e

relao a/c
Em funo de valores obtidos

experimentalmente
Em funo do consumo de gua e

relao gua/cimento
Experimental visualizando o
aspecto do concreto
Proporcional a resistncia (fck)

desejado, determinar os ajustes
DOSAGEM
CONTROLE TECNOLGICO DOS AGREGADOS
DO CONCRETO PREVISTO NA NBR 12654
Massa Especfica real e absoro;
Massa Unitria dos agregado seco e
mido em estado solto;
Granulometria;
Inchamento dos agregados midos;
Teor de argila em torres;
Teor de Pulverulento;
Impureza orgnica;
ENSAIO ESPECIAIS;
Abraso Los Angeles;
Resistncia ao esmagamento
para agregados grados;
Reatividade Potencial de lcalis;
Apreciao petrogrfica;
Constituintes mineralgicos.
DOSAGEM
CONSIDERAES DO PROJETO
Resistncia caracterstica
do concreto fck ou fctM;
Caractersticas das peas;
Taxa de armadura (ao);
Dimenso mxima caracterstica do agregado;
Relao a/c cimento;
Densidade do concreto;
Descimbramento (Desforma);
Mdulo de Elasticidade;
Exposio ambiental do concreto.
DOSAGEM
RESISTNCIA ESPECIFICADA
Compresso simples
Em todos os projetos
Trao por compresso diametral

Trao na flexo
Mdulo de tenso-deformao
Desgaste por abraso
Projetos
especiais
DOSAGEM
FIXAO DA RELAO
GUA / CIMENTO
x
DOSAGEM
A RESISTNCIA DO CONCRETO SER
Resistncia a compresso (MPa)
FUNO DA RELAO GUA/CIMENTO

57,0
55,0
53,0
51,0
49,0
47,0
45,0
43,0
41,0
39,0
37,0
35,0
33,0
31,0
29,0
27,0
25,0
23,0
21,0
19,0
17,0
15,0
13,0
11,0
9,0
0,39
Cimento
Areia natural mida
Brita 1
gua total
Relao gua/cimento
= 300 kg
= 850 kg
= 1100 kg
= 180 kg 200
= 0,60 kg/kg
Nova relao = 200 / 300 = 0,67

Slump 100 mm
Slump 150 mm
0,44
0,49
0,54
0,59
0,64
0,69
Relao gua/Cimento
0,74
0,79
0,84
0,89
DOSAGEM
FIXAO DA RELAO
GUA / CIMENTO
DURABILIDADE ACI (American Concrete Institute);
ABNT NBR 12655 / 6118, em funo da classe ou nvel,
de agressividade ambiental de exposio do concreto;
Curva de Abrams da resistncia do cimento;
Curva de Abrams da resistncia do concreto;
Projeto da obra;
Histrico da indstria de pr-moldados de concreto;
Histrico das concreteiras;
Referncia de laboratrios de controle da qualidade;
Dosagem mtodo do IPT, atravs da consistncia.
DOSAGEM
FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO EM
FUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADES
AMBIENTAIS NBR 6118/12655
CLASSE DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAIS
I - Fraca
II - Moderada
III - Forte
Ambiente
Rural e
Submersa
Risco de
deteriorao
da estrutura
Insignificante
Ambiente
Urbana
Risco de
deteriorao
da estrutura
Pequeno
Ambiente
Marinha e
industrial
deteriorao
da estrutura
Grande
IV- Muito forte

Ambiente
Industrial
Respingo
de mar
deteriorao
da estrutura
Elevado
Concreto armado
< 0,65
< 0,60
< 0,55
< 0,45
Concreto Protendido
< 0,60
< 0,55
< 0,50
< 0,45
Classe
(NBR 8953)
Concreto armado
> C20
> C25
> C30
> C40
Concreto Protendido
> C25
> C30
> C35
> C40
C. Cimento
(Kg/m3)
Concreto armado
e protendido
> 260
> 280
> 320
> 360
CONCRETO
Relao
gua/cimento
TIPO
DOSAGEM
FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO
REQUISITOS PARA CONCRETO EM CONDIES
ESPECIAIS DE EXPOSIES NBR 12655
Condies de exposies
Relao
gua/Cimento
mximo para
concreto com
agregado normal
fck mnimo para

concreto com
agregado leve ou
normal (MPa)
Condies que exigem concreto de

baixa permeabilidade gua
0,50
35
Exposies a processos de gelo /

degelo em condies de umidade
ou agentes qumicos de degelo
0,45
40
Exposies a cloretos
0,40
45
Resistncia a compresso MPa
DOSAGEM
RELAO GUA / CIMENTO NA
CURVA DE ABRAMS DO CIMENTO
fcj = Resistncia de dosagem para idade de j dias
fck = 25 MPa
fcj = [(1,65 x sd) + fck]
sd = 4.0 MPa
fcj = [(1,65 x 4,0) + 25] = 32 MPa
60,0
58,0
56,0
54,0
52,0
50,0
48,0
46,0
44,0
42,0
40,0
38,0
36,0
34,0
32,0
30,0
28,0
26,0
24,0
22,0
20,0
18,0
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
0,35
CP-23
CP-26
CP-29
CP-32
CP-35
CP-38
CP-41
CP-44
CP-47
CP-50
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
Relao gua / Cimento
0,70
0,75
0,80
0,85
DOSAGEM
COMPOSIO
DOS
AGREGADOS
DOSAGEM
COMPOSIES DOS AGREGADOS GRADOS
(mb) Porcentagen Massa de
(P2)
(P1)
(
(
s entre os acrescimo
Massa
Massa
Massa
de
especfica agregados
especfica especfica
mistura P0+ grados
pedra
da Pedra 0 da Pedra 1
(%)
P1
no 0
(kg/dm3)
(kg/dm3)
(kg/dm3) no0 no 1
(kg)
2,910
2,940
2,937
10
90
0,000
2,910
2,940
2,934
20
80
1,389
2,910
2,940
2,931
30
70
1,786
2,910
2,940
2,928
40
60
2,381
2,910
2,940
2,925
50
50
3,333
2,910
2,940
2,922
60
40
5,000
2,910
2,940
2,919
70
30
8,333
2,910
2,940
2,916
80
20
16,67
2,910
2,940
2,913
90
10
50,00
Massa
de
pedra
no 0
Massa
total de
pedra1
(kg)
1,111
2,500
4,286
6,667
10,00
15,00
23,33
40,00
90,00
(kg)
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
Massa
Tara do
dos
(Mu) Massa
Volume do
recipiente
agregados unitria
recipiente
vazio
mais o compactada
recipiente
(kg)
(dm3)
(kg)
(kg/dm3)
7,790
16,70
32,00
1,450
7,790
16,70
32,70
1,492
7,790
16,70
33,40
1,534
7,790
16,70
33,70
1,551
7,790
16,70
34,20
1,581
7,790
16,70
34,50
1,599
7,790
16,70
34,00
1,569
7,790
16,70
33,50
1,540
7,790
16,70
32,90
1,504
vazios
(%)
(%)
50,6
49,2
47,7
47,0
45,9
45,3
46,2
47,2
48,4
MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS

PORCENTAGENS DE VAZIOS
52,0
51,0
50,0
49,0
48,0
Br 0 = 40%
47,0
46,0
Br 1 = 60%
45,0
44,0
43,0
42,0
0
10 15
20
25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
PORCENTAGEM DA AGREGADO BRITA 0
75
80 85
90
95 100
(Mar)
(MP)
(Mm)
Muc)
Massa do
Massa dos (
Massa
Massa
Massa
Massa dos Tara
Volume
Porcentagens dos Acrscimo agregado
agregados Massa
especfica especfica especfica
agregados
do
do
agregados
de areia
mido
mais o
unitria
absoluta Real das Real. da
grados recipiente recipiente
areia
recipiente compac
da areia
Britas
mistura
(kg/dm3) (kg/dm3) (kg/dm3) Pedras Areia
(kg)
(kg)
(kg)
(kg)
(dm3)
(kg)
(kg/dm3)
2,630
2,990
2,882
70
30
4,200
1,800
6,000
4,500
3,000
9,410
1,637
2,630
2,990
2,846
60
40
3,600
2,400
6,000
4,500
3,000
9,570
1,690
2,630
2,990
2,810
50
50
3,000
3,000
6,000
4,500
3,000
9,760
1,753
2,630
2,990
2,774
40
60
2,400
3,600
6,000
4,500
3,000
9,700
1,733
2,630
2,990
2,738
30
70
1,800
4,200
6,000
4,700
3,000
9,680
1,660
Porcentagens
de vazios
DOSAGEM
COMPOSIES DE MIDOS E GRADOS
(%)
43,21
40,62
37,60
37,52
39,37
Composio dos agregados midos e grados
35
Areia = 45%
36
Porcentagens de vazios
37
Brita 0 = 22%
38
39
Brita 1 = 33%
40
41
42
43
44
45
20
30
40
50
60
Porcentagens do agregado mido
70
80
DOSAGEM
COMPOSIO ATRAVS DA DISTRIBUIO
GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO
Peneira
abertura
de malha
(mm)
Fonte
vermelha
so peneiras
intermediria
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
NBR 7211: 2005 LIMITES % RETIDAS ACUMULDAS

DO AGREGADO (EM MASSA)
Limites Inferiores
Limites Superiores
Zona
utilizvel
Zona
tima
Zona
tima
Zona
utilizvel
0
0
0
0
5
15
50
85
0
0
0
10
20
35
65
90
0
0
5
20
30
55
85
95
0
7
10
25
50
70
95
100
Mdulo de finura: -Entre 2,20 e 2,90 para a zona tima;

-Entre 1,55 e 2,20 para a zona utilizvel inferior;
-Entre 2,90 e 3,50 para a zona utilizvel superior
DOSAGEM
COMPOSIO DOS AGREGADOS MIDOS
ATRAVS DA GRANULOMTRICA
Zona utilizvel inferior 1,55 a 2,20
- Zona utilizvel superior 2,90 a 3,50 - Zona tima 2,20 a 2,90

ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
0,01
0,1
10
0
10
Porcentagens acumuladas
20
30
Zona Utilizvel
Inferior
MF 1,55 a 2,20
Zona tima
Inferior e Superior
MF 2,20 a 2,90
Zona Utilizvel
Superior
MF 2,90 a 3,50
40
50
60
70
80
90
100
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS MIDOS
DOSAGEM
COMPOSIO ATRAVS DA DISTRIBUIO
GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS GRAUDOS
Peneiras
abertura
de malha
(mm)
NBR 7211: 2005 - Limites - % retidas acumuladas (em massa)

Zona granulomtrica
4,8 12,5
9,5 25
25 - 50
38 - 75
75
05
63
5 30
50
05
75 100
38
5 30
90 100
05
75 100
95 100
32
Fonte
vermelha
so peneiras
intermediria
19 - 32
d/D1)
25
05
5 252)
87 100
19
2 152)
652) 95
95 100
12,5
05
402) 652)
92 100
9,5
2 152)
802) 100
95 100
6,3
402) 652)
92 100
4,8
802) 100
95 100
2,4
95 100
1) Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado grado.
2) Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades % em
apenas um dos limites
DOSAGEM
COMPOSIO DOS AGREGADOS GRADOS
ATRAVS DA GRANULOMTRICA
Porcentagens retidas acumuladas
0
10
B4
B3
20
B2
30
B1
Na atualidade muito
difcil utilizar no concreto
agregados de dimetro
> 25mm
B0
40
50
60
70
80
90
100
1
11
16
21
26
31
36
41
46
Abertura das peneiras (mm)
51
56
61
66
71
76
MESCLAGEM GRANULOMTRICA
IDEAL DOS AGREGADOS
PORCENTAGENS
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS
100
f 4,8 - 12,5 mm (Brita 0)
95
90
f 9,5 - 25 mm (Brita 1)
85
80
Granulometria Heterognea
75
Granulometria Homognea
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,01
0,1
Ar = 45 %
B1 = 55 %
Ar = 45 %
B0 = 22 %
B1 = 33 %
1
10
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)

Dimreto 19
Granulometria_antigo.exe
Diametro 25
DOSAGEM DE CONCRETO
METODO DO INT - DEFINIO
Resistncia caracterstica (fck);
Resistncia a trao na flexo (fctM)
Dimetro mximo do agregado;
Resistncia de dosagem (fcj);
Relao gua/cimento (a/c);
Porcentagem de gua sobre os materiais secos;
Abatimento do concreto (Slump)
Massa dos agregados em relao ao cimento (m);
Porcentagens de cada agregado em funo das
curvas de distribuies granulomtrica;
Trao Unitrio em Peso Seco (TUPS)
Massa dos materiais para 1.0 m3 de concreto.
DOSAGEM
DADOS PARA CLCULOS DA

DOSAGEM METODO - INT
Resistncia do concreto fck
Desvio padro
Relao gua cimento
Porcentagem de gua em relao
aos materiais secos (A%)
DESVIO PADRO
n
sd =
(
x
i x)
i =1
n 1
NBR 12655
DEFINIO DO fcj aos 28 dias

CONDIO DE PREPARO
Condio A = 4,0 MPa (aplicvel s classes C10 at C80): todos os
materiais so medidos em massa, exceto a gua de amassamento
que poder ser medida em massa ou volume utilizando dispositivo
dosador e corrigida em funo da umidade dos agregados.
Condio B = 5,5 MPa (aplicvel para s classes C10 at C25): o
cimento medido em massa, a gua de amassamento medida em
massa ou volume mediante dispositivo dosador, os agregados em
massa combinada com volume. A umidade dos agregados midos
determinada pelo menos trs vezes ao dia. O volume dos agregados
midos corrigido atravs da curva de inchamento estabelecida
especificamente para os materiais utilizados.
Condio C = 7,0 MPa (aplicvel somente para os concretos de
Classe C10 e C15): o cimento medido em massa, os agregados
medidos em volume, a gua de amassamento medida em volume e
corrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados e pela
confirmao da consistncia (Slump) estabelecido do concreto em
estado fresco. (ABNT estabelece o teor de umidade em 4,0% )
DOSAGEM DE CONCRETO MTODO - INT

CLCULO DO fcj
Resistncia de dosagem fcj (referncia 28 dias)
Para garantir que 95% das resistncia atinja o fck
fcj = [(1,65 x sd) + fck]

Dados:
desvio padro sd = 4,0 MPa

fck = 25 MPa
1,65 fator de clculo (65% do desvio padro)
fcj = [(1,65 x 4,0) + 25] =32 MPa
MTODO - INT
TABELA DA PORCENTAGEM DE GUA EM

RELAO AOS MATERIAIS SECOS - A%
ESTUDO - INT / ABC
PARA DENSAMENTO
Dimetro
Mximo
Manual
Moderado
Energico
(mm)
(%)
(%)
(%)
(%)
6,3
11,5
10,5
9,5
3,5
9,5
11,0
10,0
9,0
3,0
12,5
10,5
9,5
8,5
2,5
19
10
9,0
8,0
2,0
25
9,7
8,5
7,5
1,5
32
9,5
8,2
7,3
1,0
38
9,0
8,0
7,0
0,7
50
8,5
7,5
6,5
0,5
Ar aprisionado
MTODO - INT
CALCULAR A MASSA DE AGREGADO

EM RELAO AO CIMENTO (m)
a/c x 100 - 1
m=
A%
Relao gua/cimento obtido = 0,53 kg/kg
A% em funo do D. Mximo = 8,0 %
Logo m = 0,53 x 100 - 1 = 5,625 kg
8,0
m = 5,625 kg
MTODO - INT
PESO DOS AGREGADOS EM RELAO AO CIMENTO
TUPS = Trao-Unitrio-Peso-Seco
Obtido na curva de distribuio
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS
P OR C E N T A GE N S
granulomtrica Areia = 45%

Obtido na curva de distribuio
granulomtrica Brita = 55%
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,01
0,1
Dimreto 19
Massa da areia = [(% da Areia x m)/100]

Massa da Areia = [(45 x 5,625)/100] = 2,53 kg
Massa da Brita = [(% da Brita x m)100]
Massa da Brita = [(55 x 5,625)/100 = 3,09 kg
TUPS: C = Cimento kg A = Areia kg

1
2,53
1
Diametro
25
Curva
granulomtrica
ABERTURA
DAS
PENEIRAS
(mm)
10
100
Dimetro 12,5
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
20
40
60
80
Porcentagens do agregado mido
B = Brita kg a/c
3,09
0.53
MTODO - INT
Volume absoluto do trao unitrio dos materiais
em peso seco = (1/C + A/A + B/B + A/C)
1
Cimento 1 =
C
Areia 2,53 =
A
A
=
=
B
Brita 3,09 =
Ad
2,53
2,600
3,09
= 0,333 Litros
= 0,973 Litros
= 1,066 Litros
2,900
Ad
Aditivo 0,007 =
1
3,00
0,007
1,23
= 0,006 Litros
Relao gua / Cimento

=
Volume absoluto sem vazios =
0,53 Litros
2,908 Litros
MTODO - INT
CC = CONSUMO DE CIMENTO POR

METRO CBICO DE CONCRETO
1.0 m3 = 1000 Litros, volume absoluto (sem vazios)
CC = 1000 - teor de ar aprisionado / Volume Absoluto
(1000 - 2,0% de ar = 980 litros)
Logo CC = 980 / 2,908 = 337 kg/m3
Consumo de Cimento = 337

CC =
1000 - % de Ar aprisionado
1/ C + A/A + B/B + A/C
Kg/m3
MTODO - INT
CONSUMO DOS AGREGADOS PARA

UM METRO CBICO DE CONCRETO:
Multiplica-se o consumo de cimento (CC)
pelo TUPS de cada agregado, obtem-se
consumo em massa de cada agregado
para um metro cbico de concreto.
(Unidade kg/m3)
Agregados (kg/m3)
CC X TUPS =
MTODO - INT
CONSUMO DE GUA PARA UM METRO

CBICO DE CONCRETO
Multiplica-se a relao gua / cimento (a/c)
pelo consumo de cimento (CC)
Obtem-se quantidade de gua (kg/m3)
CONSUMO DE ADITIVO / m3 DE CONCRETO
Multiplica-se a porcentagem de aditivo
especificado pelo consumo de cimento (CC)
Obtem-se quantidade de aditivo (kg/m3)
CONSUMO DOS MATERIAIS NO CONCRETO

Materiais
Cimento x TUPS Kg/m
Cimento =
337
337
Areia =
337
2,53
853
Brita =
337
3,09
1041
Aditivo =
gua =
337
337
x 0,006
x
0,53
Dosagem em volume
para 50 kg de cimento
50 X 1
= 50 kg
50 x A / MU x CI
= 102 L
50x2,53/1,55x1,25
50 x B / MU
= 114 L
50 x 3,09 / 1,36
2,0
50 x aditivo
50 x 0,006
= 0,30 L
179
50 x A/C
50 x 0,53
= 26,5 L
DOSAGEM
DOSAGEM METODO - IPT

TRAO RICO COM MATERIAIS SECOS EM PESO
Cimento
1
Agregados
a/c
3,0
?
Trabalhabilidade
TRAO MDIO COM MATERIAIS SECOS EM PESO
Cimento
1
Agregados
a/c
6,5
?
Trabalhabilidade
TRAO MDIO COM MATERIAIS SECOS EM PESO
Cimento
1
Agregados
a/c
10,0
?
Trabalhabilidade
DOSAGEM
RELAO GUA/CIMENTO PARA A

TRABALHABILIDADE DESEJADA
CORRELAO CIMENTO AGREGADOS EM PESO
Cimento
(kg)
Agregado
(kg)
gua
Cimento
1
1
1
3,0
6,5
10,0
0,45
0,62
0,92
Consistncia
gua
(mm)
Cimento
80
80
80
Consistncia
(mm)
0,50
0,68
0,98
130
130
125
Abcissa da Relao
gua/cimento
Correlao gua/cimento (a/c) e agregado em peso (m)

0,98
0,94
0,90
0,86
0,82
0,78
0,74
0,70
0,66
0,62
0,58
0,54
0,50
0,46
0,42
Concreto convencional
Concreto bambevel
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
Ordena da Proporo do agregado em peso (m)
9,5 10,0 10,5
DOSAGEM
RESISTNCIAS OBTIDAS
EM IDADES ESTABELECIDAS
DADOS OBTIDOS DAS DOSAGENS EXPERIMENTAIS
Trao
Resistencia compresso (MPa)
(1 : m)
gua
cimento
(kg/kg)
fc - Resistncia compresso axial

(MPa)
(MPa)
(MPa)
3d
7d
28d
Slump
(mm)
3,0
0,35
14
44
50
130
6,5
0,60
14
25
30
130
10,0
0,90
14
18
22
130
51
48
45
42
39
36
33
30
27
24
21
18
15
12
9
0,32
0,37
0,42
0,47
0,52
0,57
0,62
0,67
0,72
Relao gua/Cimento (kg/kg)
0,77
0,82
0,87
0,92
DOSAGEM
D O S A G E M D E F I N I T I V A - IPT
DOSAGEM
Cimento:
DE
CONCRETO
Areia:
DATA
Brita:
Aditivo
Resistncia caracterstica - fck
25
MPa
Desvio Padro =
4,0
MPa
Resistncia fcj
31,6
MPa
Ar aprisionado no concreto =
1,5
(%)
Ar Incorporado
0,0
(%)
Argamassa
56,7
(%)
Relao gua/cimento do da curva de Abrams das resisncia dos traos Rico, Mdio e Pobre
A/C = 0,60
Massa dos agregados retirado do grfico da relao gua/cimento em funo da trabalhabilidade
M = 5,60
Grupo de materiais
Aglomerantes
Cim
Materiais componenetes
Massa especfica absoluta kg/dm3
% individuais entre os materiais
Trao Unitrio em Peso Seco (TUPS)
Concreto massa dos materiais - kg/m
Areias
Britas
Slica Ar Nat. Ar Ind. Areia Brita 0 Brita 1
Ad 1
Ad 2
gua
3,120
3,120
3,120
3,120
3,120
3,120
3,120
3,12
1,23
1,0
100
0,0
40
40
20
40
60
1,00
0,50
8,55
1,10
1,10
0,55
1,14
1,72
0,01
0,005
0,58
362,3
0,0
417,0
417,0
208,5
418,6
628,0
3,62
1,81
209,8
Porcentagem de argamassa
56,7
Densidade do concreto (kg/m3)
2667
Abatimento do concreto desejado (mm)
110
Abatimento do concreto obtido
110
(mm)
Lquidos
CONTROLE
DE
QUALIDADE
CONTROLE DE QUALIDADE
ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO
ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE
( ABNT NBR NM 67)
CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM OBRA:
Realizar ensaio sempre que ocorrer alterao na
umidade dos agregados;
Na primeira amassada do dia;
Ao reiniciar a produo aps interrupo da jornada de
concretagem com intervalo de pelo menos duas horas;
Na troca dos operadores;
Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova.
CONCRETO PREPARADO E DOSADO EM CENTRAL:
Realizar ensaio de consistncia de cada betonada;
Cada vez que ocorrer moldagem de corpo-de-prova.
Ensaio de abatimento (NBR NM 67)

3 camadas de 25 golpes.
3 CAMADA
2 CAMADA
1 CAMADA
ABESC
ENSAIO DE ABATIMENTO (NBR NM 67)

Puxar para cima no espao de tempo entre 5 a 10 seg.
Medir do topo mdio at a parte de baixo da haste
RGUA OU TRENA
HASTE DE SOCAMENTO
OBS: L = SLUMP DO CONCRETO EM (cm)
ABESC
ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE
Semi plstico
Plstico
Fludo
Fludo - CAA
ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE
ENSAIO DE CONSISTNCIA PELO
ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE,
( ABNT NBR NM 67)
Abatimento
Tolerncias (mm)
De 10 a 90
+ 10
De 100 a 150
+ 20
Acima de 150
+ 30
MOLDAGEM
DE
CORPOS
DE
PROVA
(NBR 5738)
Amostra homognea;
Coletar entre 15% a 85% da descarga;
Coletar em um carrinho;
Moldar at 15 minutos aps a coleta;
Profissional de laboratrio ou funcionrio
treinado.
MOLDAGEM DE CORPOS-DE-PROVA
Colocar etiqueta no fundo da frma
3 camadas de 25 golpes (15 x 30 cm)
2 camadas de 12 golpes (10 x 20 cm)
Bater para retirar bolhas
Rasar e cobrir
Aps final de pega, colocar na cmara mida
ABESC
ABESC
CONTROLE DE RESISTNCIA PARA
CONCRETO DOSADO EM CENTRAL
(ABNT NBR 7112/1984)
AMOSTRAGEM PARA AVALIAO
DO DESVIO PADRO DA CENTRAL
Retirar exemplares de no mnimo dois corpos-de-prova
para cada idade de ruptura;
Pelo menos um exemplar a cada 50 m de concreto
entregue.
Nota: Algumas empresas de servios de concretagem,
em seus controles internos medem o desvio padro de
cada betoneira em uso, neste caso, deve ser moldados
no mnimo um exemplar de cada betonada entregue.
CONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO
PELO EXECUTANTE DA OBRA
(ABNT NBR 12655:2006)
FORMAO DE LOTES DE CONCRETO
O primeiro passo para se obter a amostragem de
concreto para o ensaio de resistncia compresso
dividir a estrutura em lotes. De cada lote deve ser retirada
uma amostra com nmero de exemplares definidos de
acordo com o tipo de controle.
Controle estatstico do concreto por amostragem parcial:
a) Para concreto Classe I, resistncia at 50 MPa retirar
no mnimo seis exemplares de betonadas aleatrias;
b) Para concreto Classe II, resistncia superior a 50 MPa
retirar no mn. 12 exemplares de betonadas aleatrias.
Controle do concreto por amostragem total 100%:
a) Moldar corpo-de-prova, exemplares de cada amassada;
CONTROLE DE RESISTNCIA REALIZADO
PELO EXECUTANTE DA OBRA
(ABNT NBR 12655:2006)
Solicitao principal dos
elementos da estrutura
Limites superiores
Compresso ou
compresso e
flexo
Flexo
simples
Volume de concreto
50 m
100 m
Nmero de andares
Este perodo deve estar compreendido no prazo mximo

de 7 dias, que inclui eventuais interrupes para
tratamentos de juntas
DOSAGEM
RESISTNCIA COMPRESSO DA ROCHA
Extratora de
Corpo-de-Prova
Prensa de
rompimento de
Corpo-de-Prova
Mdulo
de
elasticidade
RUPTURA DE CORPOCORPO-DE
DE--PROVA
CILNDRICO
RUPTURA
DO
PRISMTICO
ITAMB
CIMENTO ITAMB PARA

VRIAS GERAES
OBRIGADO

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DOSAGEM

O estudo da dosagem fornece as quantidades

NBR 5733 NBR 5737

ResistnciaResistnciaResistncia Resistncia Resistncia

INCIO E FIM DE PEGA (min) NBR NM 65:2003

MASSA ESPECFICA (g/cm)

COMPOSIES DO CIMENTO PORTLAND

Resistncia a compresso axial

ESTRUTURAS QUE EXIGEM ELEVADAS

C3A do clnquer e fler calcrio menor que 8%

INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO

Concreto para desforma

CP- II, III, V

Concreto massa, grandes

Peas esbeltas CP- V ou CP- II

CP- III, IV, V-RS

Argamassa de assentamento e chapiscos

Argamassa de revestiPequena retrao,

TAXA DE HIDRATAO DO CIMENTO

Taxa de hidratao (%)

GUA PARA PREPARO DO CONCRETO

AREIA FINA Modulo de Finura 1,55 a 2,20

O QUE SE ESPERA DOS AGREGADOS

ocorrncia -Umidade > 80%;

CLASSIFICAO QUANTO A ORIGEM

Massa do material = 1000 g

M. esp = 2.700 Kg/m3

(Mehta e Monteiro, 2006)

Maior quantidade de vazios exige um maior consumo de

PARA UMA BOA

PARA UMA BOA

Seco parcial ao sol

Saturado Superfcie Seca

Seco total na estufa

AGREGADOS - MATERIAL PULVERULENTO

Para concreto desgaste < 50%

ESTATSTICAS DAS DENSIDADES

Massa Especfica Massa Unitria

Argila expandida f 4,8

Argila expandida f 9,5

Os agregados pesados so utilizados em concretos

Relao agregado grado/mido

Em funo do a/c da porcentagem de

Em funo da relao areia/pedra

Em funo da relao da Massa

Com auxilio da rota de igual

Vitervo O Em funo da relao tima da

Em funo do consumo de gua e

Em funo de valores obtidos

Em funo do consumo de gua e

Proporcional a resistncia (fck)

Trao por compresso diametral

Resistncia a compresso (MPa)

FUNO DA RELAO GUA/CIMENTO

Nova relao = 200 / 300 = 0,67

IV- Muito forte

fck mnimo para

Condies que exigem concreto de

Exposies a processos de gelo /

Resistncia a compresso MPa

Relao gua / Cimento

MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS

Composio dos agregados midos e grados