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Fred Rodrigues Barbosa
Unifavip
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ABSTRACT
A common point of view among technologists is found in the fact that edifications have a reduction of
their performance as time goes by. This reduction may go on if effective maintenance plans are not
considered. Among these we can highlight the ones with a historical nature, not only considering the
need of keeping the edification, but also their cultural content. Promoting their recuperation
contributes a lot in the urban areas revitalization, giving them not only new ways of usage, but also
adding them some value. Therefore, if we really want to achieve effective methods, we have to
develop proper techniques, according to their reality, based on a serious study about compatible
materials (in a esthetical, physical and chemical way), as well the constructive techniques which may
be adopted. The aim of this paper is to contribute for the study of the restoration building cement,
applied for 50-year-old edifications though the usage of metacaulim in not organic building cement,
with a special attention to the changes caused in the properties of the building cement by the addition
of this material. Tests were done to verify the resistance to compression, traction by diametric
compression and capillarity, tested after 28 days. The reference was a mixed building cement, sand
and hydrated lime in the 1:1:6 traces.
Keywords: Metacaulim; Revitalization Historical Edifications.
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1 INTRODUO
Problemas relativos conservao e manuteno de edificaes tm apresentado relevante
crescimento. Isto se d pelos mais diversos motivos. As edificaes antigas tm sua manuteno
constantemente negligenciada ou ignorada. Os antigos construtores e pesquisadores tinham uma
tendncia a se aterem mais em questes de resistncia e desempenho em detrimento durabilidade ao
longo do tempo (PAGNUSSAT et al, 2003).
PAGNUSSAT et al (2003) citam ainda que as manifestaes patolgicas (principalmente
externas) comprometem a esttica e o conforto do edifcio, ocasionando uma desvalorizao do
mesmo perante o mercado e tambm um aumento na insegurana do usurio. Para PERES et al (2005)
ainda so recentes as pesquisas sobre os efeitos econmicos na conservao e reabilitao da herana
cultural construda, mas crescente a conscincia de que estes bens so agentes de dinamismo
intelectual e equilbrio coletivo atravs do reconhecimento da identidade de uma populao e,
tambm, fonte de recursos econmicos importantes.
O contexto atual retrata um crescimento dos esforos em torno das questes de durabilidade e
de reparo ou recuperao das edificaes; fato que se acentua quando o assunto diz respeito s obras
de carter histrico, onde a recuperao e manuteno tm sido inclusive incentivadas por rgos
particulares e governamentais.
Para CINCOTTO (1998), as manifestaes patolgicas encontradas em revestimentos com
argamassas podem se apresentar como resultado de uma ou mais causas, das quais podemos citar:
fatores externos ao revestimento, m aplicao dos revestimentos, mau proporcionamento das
argamassas, tipo e qualidade dos materiais utilizados no preparo das argamassas.
TAVARES et al (2003) e MOTTA et al (2005) ratificam essa colocao e acrescentam que o
problema de manuteno das fachadas externas de um edifcio histrico passa pela conservao de
tcnicas construtivas tradicionais, e pelo uso de materiais esttica, fsica e quimicamente compatveis,
geralmente os mais similares possveis aos originais.
Um problema existente que no transcorrer dos restauros, muitos dos revestimentos foram
tratados sem nenhuma preocupao quanto ao registro dos seus valores estticos, culturais e tcnicos,
e como resultado dessa conduta, verifica-se que muitos destes acabamentos e tcnicas ancestrais j
foram perdidos. Da a preocupao atual com o desenvolvimento de mtodos e tcnicas que permitam
a conservao dos revestimentos ainda sobreviventes (VEIGA, 2003).
Este problema tambm abordado por COLLEPARDI (1990), uma vez que ele relata que
muitos trabalhos de restaurao, com a utilizao de tcnicas e materiais modernos tais como reforo
de paredes por injees de cimento ou a aplicao de novas argamassas de cimento para restaurar as
argamassas de revestimento antigas, causaram mais danos do que benefcios por causa de interaes
negativas do cimento com os materiais originais (tijolos, pedras ou aglomerantes originais). Segundo
CALLEBAUT et al. (2001), essas degradaes so devidas ao fato de que o cimento Portland
hidratado um material muito rgido e impermevel. Alm disso, o cimento contm sais solveis que
podem produzir eflorescncias e produtos de cristalizao expansveis.
Como alternativa a esta questo; muitos pesquisadores tm procurado avaliar o benefcio das
adies pozolnicas nas argamassas de restauro, a fim de conferir-lhes propriedades similares s
argamassas originais. Neste sentido, SILVA et al (2005) destacam que a microestrutura na zona de
transio das pastas apresenta cristais de hidrxido de clcio e de etringita mais bem formados e de
maior tamanho do que aqueles presentes na matriz e que pasta de cimento contendo adies
pozolnicas, em comparao pasta de cimento Portland sem adies, tende a exibir uma
microestrutura mais densa, menos heterognea e mais compacta, e com menor proporo de vazios
- 3966 -
Caracterizao Fsica
Resultados
3540
3,04
1,20
2,20
15,60
150
220
26,40
32,10
*NI
67,00
7,80
7,80
10,50
4,39
6,89
5,20
20,60
3,50
65,00
2,66
3,26
1,44
Nesta pesquisa foi utilizada uma cal do tipo CHII, da marca comercial Mega, amplamente
utilizada na Regio Metropolitana do Recife.
2.1.2 Agregados
O agregado mido utilizado possui natureza mineralgica quartzosa. A caracterizao da areia
natural encontra-se expressa na tabela 2 e a figura 1 apresenta sua curva granulomtrica.
% Passante
Caracterstica
Areia
1,43
Mdulo de Finura
2,25
Coeficiente de Uniformidade
(C = d60/d10)
3,00
100,0%
90,0%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
0,01
0,1
10
100
Peneiras (m m )
2.1.3 Adies
Foi utilizada uma argila caulintica de alta reatividade, cuja caracterizao fornecida pelo
fabricante est apresentada na tabela 3.
- 3968 -
Resultados
Caracterizao Qumica
(%)
Caracterizao Fsica
Determinao
1,88
0,33
Cor
Branca
Resduo na peneira #200 (%)
< 0,1
< 2,0
Finura
Porcentagem Mdia por
Peso
SiO2 + Al2O3
97
Fe2O3 + TiO2
0,41
Perda ao fogo
0,90
Resduo insoluble
1,50
Estabilidade
Estvel
Reatividade
Inerte
Anlise do agregado;
Dosagem das argamassas e moldagem;
Ensaios de resistncia compresso;
Ensaios de capilaridade por absoro;
Ensaios de resistncia trao por compresso diametral.
Para a dosagem das argamassas empregadas nesta pesquisa utilizou-se o ensaio da mesa de
consistncia (flow-table), analisando as relaes gua/materiais secos a fim de manter-se um
espalhamento de 250 10 mm. Assim, foram selecionadas selecionados 5 tipos de argamassas, onde
um deles utiliza o cimento portland como principal aglomerante e os demais utilizam o metacaulim. A
mistura que utilizou o cimento portland, argamassa tipo I, foi utilizada como referncia e consistiu de
uma argamassa mista de cimento, cal e areia natural no trao 1:1:6 (em volume), por se tratar de um
tipo de argamassa muito utilizada na Regio Metropolitana do Recife. Nos outros 4 tipos de
argamassas, o cimento portland foi substitudo pelo Metacaulim a fim de verificar-se o seu
desempenho, face s argamassas do tipo I. Assim, a diferena entre estas argamassas encontra-se
apenas no teor de metacaulim empregado. A tabela 4 apresenta as principais caractersticas das
argamassas produzidas.
Para cada tipo de argamassa estudada foram moldados 11 corpos de prova, sendo 4 deles
destinados aos ensaios de resistncia compresso, outros 4 destinados aos ensaios de resistncia
trao e mais 3 deles para a realizao do ensaio de absoro por capilaridade. A moldagem seguiu os
procedimentos da NBR 5738. Todos os CPs moldados foram imersos em tanque de cura aps 24
horas da moldagem e permaneceram neste estado at 24 horas antes da realizao dos ensaios.
Os ensaios de resistncia compresso foram realizados na idade de 28 dias, segundo a NBR
7115, utilizando-se enxofre para capeamento dos corpos de prova. O ensaio de absoro de gua por
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capilaridade foi realizado com base na NBR 9779 e o ensaio de resistncia trao seguiu as
orientaes da NBR 7222.
Tabela 4 Principais caractersticas das argamassas produzidas.
Massa
Unitria
Relao
gua/Materiais
Secos
Cimento
Metacaulim
Cal
Hidratada
Areia
Natural
1,00
0,61
8,09
2,025
0,169
II
1,00
1,97
26,00
2,012
0,206
III
1,50
1,97
26,00
2,024
0,208
IV
2,00
1,97
26,00
2,023
0,215
2,50
1,97
26,00
2,014
0,225
Tipo
Resistncia
Compresso
(MPa)
Resistncia
Trao
(MPa)
ndice de
Fragilidade
(Ft/Fc)
1,00
0,61
8,09
1,555
0,145
0,093
II
1,00
1,97
26,00
0,324
0,024
0,074
III
1,50
1,97
26,00
0,283
0,021
0,074
IV
2,00
1,97
26,00
0,275
0,021
0,076
2,50
1,97
26,00
0,316
0,020
0,063
(Equao 1)
Onde:
C = Absoro de gua por capilaridade (kg/cm3);
A = Massa do CP que permanece com uma das faces em contato com a gua durante um
perodo de tempo especificado (kg);
B = Massa inicial do CP seco em estufa ventilada, temperatura de 40o 5o C (kg)
S = rea da seo transversal da superfcie em contato com a gua rea da seo molhada
inicial (cm2).
Os resultados do ensaio de absoro so expressos na tabela 6.
Tabela 6 Absoro por capilaridade das misturas
Absoro (g/cm2)
Perodo
(minutos)
Argamassas Produzidas
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
0,318310
0,290299
0,180800
0,187166
0,188439
0,501656
0,389611
0,324676
0,325949
0,341228
0,631527
0,457093
0,480011
0,491470
0,495290
16
0,777949
0,660811
0,651899
0,662085
0,674817
25
0,923099
0,788135
0,812327
0,832699
0,832699
26
1,069521
0,921825
0,972755
0,970209
0,981668
49
1,207031
1,066975
1,142096
1,159921
1,138276
64
1,357273
1,210851
1,307617
1,320349
1,330535
81
1,494783
1,335628
1,466772
1,489690
1,4489690
100
1,664124
1,487144
1,615741
1,633566
1,645025
121
1,796541
1,591549
1,745611
1,808000
1,819459
144
1,928958
1,674310
1,843651
1,878028
1,900947
169
2,005352
1,708687
1,892034
2,071561
1,964609
180
2,034637
1,720147
1,925138
2,111031
1,995166
- 3971 -
1 ,8 0
R e s i s t n c ia ( M P a )
1 ,5 0
1 ,2 0
0 ,9 0
0 ,6 0
0 ,3 0
0 ,0 0
I
II
III
IV
T ip o d e A r g a m a s s a
R e s i s t n c i a (M P a )
0 ,1 2
0 ,0 9
0 ,0 6
0 ,0 3
0
I
II
III
IV
T ip o d e A rg a m a ssa
- 3972 -
2 ,4
2
1 ,6
C ( g /c m 2 )
1 ,2
0 ,8
I
II
III
IV
0 ,4
0
0
30
60
90
120
150
180
210
T e m p o (m in u to s )
Figura 4 Anlise Comparativa de Absoro por Capilaridade para as Argamassas Estudadas
4 CONCLUSES
A utilizao das misturas com metacaulim produziu argamassas cujo desempenho mecnico
no corresponde ao das argamassas de referncia em idades at 28 dias, tambm no se evidenciou
diferenas significativas entre os resultados das argamassas com diferentes teores de metacaulim;
contudo h indcios de que estes valores continuaro crescendo, devido ao fato de suas reaes de
hidratao se processarem de forma mais lenta que s do cimento portland.
H que se considerar ainda que mesmo em idades recentes, o desempenho com relao
capilaridade das amostras foi bem similar, independente das misturas terem sido produzidas com
cimento portland ou com metacaulim. Este resultado j era esperado, pois a adoo deste material
tambm foi pautada na condio de obter-se uma mistura de maior compacidade e torn-la equivalente
s misturas de portland com relao ao seu ndice de vazios.
- 3973 -
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