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Guia de Soluções para a Manutenção Soluções para todas as operações de adesão, vedação, limpeza,

Guia de Soluções para a Manutenção

Soluções para todas as operações de adesão, vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies

para todas as operações de adesão, vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies
para todas as operações de adesão, vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies

Soluções para Especialistas em Manutenção

Soluções para Especialistas em Manutenção Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam na hora

Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam na hora de manter e reparar os equipamentos industriais. Para se assegurar de que as suas operações se realizam na perfeição, necessita de pessoal adequado e de ferramentas precisas.

A Loctite ® disponibiliza soluções para todas as operações de adesão, vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies. Qualquer que seja a operação… conseguirá que seja um êxito com a Loctite ® .

Escolher o produto correto

Este Guia de Soluções para Manutenção contém os principais produtos que necessita ao longo do seu trabalho diário. Desenvolve-mo-la

a pensar em si, para que possa escolher de maneira fácil e rápida precisamente o produto de que necessita

Pode procurar por uma categoria de produto ou por operação a realizar

Encontrará conselhos úteis de aplicação nas seções “Forma de aplicação”.

Para conhecer a nossa gama completa de produtos visite:

www.loctite.pt ou entre em contacto com o seu técnico da Henkel.

2 |

Conteúdo

8

|

Heróis Loctite ® de Manutenção

10

|

Produtos de Segurança e Saúde

12 |

Fixação de Roscas

16 |

Vedação de Roscas

20 |

Formação de Juntas

24 |

Retenção

28 |

Adesão Instantânea

32 |

União Estrutural

40 |

Vedação e União flexível

44 |

Compostos com Partículas Metálicas

48 |

Compostos e Revestimentos de Proteção

52 |

Agentes de Limpeza

58 |

Lubrificação

62 |

Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos

66 |

Produtos para Reparações de Emergência

70 |

Equipamentos

74

|

Formação de Especialistas em Manutenção

76

|

Soluções Específicas de Manutenção

Que operação vai realizar?

Prevenir o afrouxamento das roscas 12 Fixação de Roscas
Prevenir o afrouxamento
das roscas
12
Fixação de Roscas
Unir rapidamente peças pequenas 28 Adesão Instantânea
Unir rapidamente
peças pequenas
28
Adesão Instantânea

4 |

Vedar roscas / tubagem 16 Vedação de Roscas
Vedar roscas / tubagem
16
Vedação de Roscas
Criar uniões fortes e duradouras entre peças grandes 32 União Estrutural
Criar uniões fortes e duradouras
entre peças grandes
32
União Estrutural
Vedar bridas aparafusadas 20 Formação de Juntas
Vedar bridas aparafusadas
20
Formação de Juntas
Criar uniões resistentes a impactos e vibrações 40 Vedação e União flexível
Criar uniões resistentes
a impactos e vibrações
40
Vedação e União flexível
Unir peças cilíndricas 24 Retenção
Unir peças cilíndricas
24
Retenção
Reparar e construir peças metálicas 44 Compostos com Partículas Metálicas
Reparar e construir
peças metálicas
44
Compostos com
Partículas Metálicas

Que operação vai realizar?

Proteger os equipamentos contra a abrasão e corrosão 48 Compostos e Revestimentos de Proteção
Proteger os equipamentos
contra a abrasão e corrosão
48
Compostos e
Revestimentos de Proteção
Proteger as superfícies dos ataques externos 62 Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos
Proteger as superfícies
dos ataques externos
62
Tratamento de Superfícies
e Produtos Preventivos

6 |

Eliminar óleos, gorduras e sujidade 52 Agentes de Limpeza
Eliminar óleos,
gorduras e sujidade
52
Agentes de Limpeza
Reparar fugas e outros danos 66 Produtos para Reparações de Emergência
Reparar fugas e outros danos
66
Produtos para
Reparações de Emergência
Prevenir a gripagem e a corrosão 58 Lubrificação
Prevenir a gripagem
e a corrosão
58
Lubrificação
Dosear os produtos de forma fácil e precisa 70 Equipamentos
Dosear os produtos
de forma fácil e precisa
70
Equipamentos
Homologações Em algumas indústrias é um requisito imprescindível contar com certas homologações. Estas são para
Homologações
Em algumas indústrias é um requisito
imprescindível contar com certas
homologações. Estas são para ser
tidas em conta na hora de escolher
o produto adequado. Algumas das
homologações mais importantes são:
• WRAS – Homologação para água
potável, Reino Unido.
• KTW – Homologação para água
potável, Alemanha.
• DVGW - Homologação para gás,
Alemanha.
• NSF - Homologações para
alimentos e água potável, Estados
Unidos da América
• VDI 6022 – Norma de higiene
de sistemas de ventilação e
climatização, Alemanha.
As homologações dos produtos podem ser
comprovadas nas suas respetivas páginas.
Caso necessite de mais informações, por
favor visite www.loctite.pt ou entre em
contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Heróis Loctite ® de Manutenção

Parafusos frouxos, tubagens rotas

podem acontecer. Com os nossos Heróis Loctite ® de Manutenção estará

imediatamente preparado para fazer qualquer tipo de reparação

Em qualquer momento as avarias

qualquer tipo de reparação Em qualquer momento as avarias 8 | Loctite ® 243 • Fixação
qualquer tipo de reparação Em qualquer momento as avarias 8 | Loctite ® 243 • Fixação

8 |

Loctite ® 243

• Fixação de roscas de resistência média.

• Preparado para superfícies ligeiramente oleosas.

Loctite ® 55

• Fio vedante de roscas

• Permite reajustes da união.

Loctite ® SI 5980

• Vedante de bridas pronto a usar

• Resistente a óleos.

Loctite ® 3090

• Adesivo instantâneo com grande capacidade de preenchimento de espaços.

• Uma grande variedade de substratos.

Loctite ® 401

• Adesivo instantâneo de uso geral.

• Excelente adesão a múltiplos substratos.

Loctite ® 3463

• Pasta moldável com enchimento de aço

• Ideal para reparações de emergência em tubagens e depósitos com fugas.

Loctite ® 7063

• Agente de limpeza de peças

• Desengordura e limpa as superfícies antes de aplicar um adesivo ou vedante

Loctite ® 8201

• Óleo lubrificante multiusos.

Loctite ® 8150

• Antigripante em base de alumínio.

• Protege os equipamentos da gripagem e da corrosão.

Loctite ® 8150 • Antigripante em base de alumínio. • Protege os equipamentos da gripagem e
Loctite ® 8150 • Antigripante em base de alumínio. • Protege os equipamentos da gripagem e
Produtos de Segurança e Saúde Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel melhoram a
Produtos de Segurança e Saúde
Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel
melhoram a sua segurança no trabalho,
mantendo os mesmos níveis altos de rendimento.
Produtos anaeróbicos
• Folhas de Segurança e Higiene “limpas”.*
Retenção
Fixação de roscas
• Não têm símbolos de perigo, nem frases
de risco ou segurança.
• Alto rendimento comprovado.
Vedação de roscas
Formação de juntas
Adesão Instantânea
• Não têm símbolos de perigo, nem frases de risco, nem de segurança. • Classificados
• Não têm símbolos de perigo, nem frases
de risco, nem de segurança.
• Classificados como não irritantes.
• Baixo embaciamento, baixo odor.
• Desempenhos melhorados.
Alta viscosidade
Pouca viscosidade
Muito pouca
viscosidade
*Não precisam de entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da Folha de Segurança e Higiene,
nos termos do regulamento (EC) nº 1907/2006 – ISO 11014-1.
10 |
Formadores de juntas • Sem símbolos de perigo. • Baixo odor. Resistentes à água e
Formadores de juntas • Sem símbolos de perigo. • Baixo odor. Resistentes à água e

Formadores de juntas

• Sem símbolos de perigo.

• Baixo odor.

Resistentes à água e ao glicol

Resistentes a óleos

Grande resistência térmica

Agentes de limpeza para sujidade encrustada

• Conteúdo nulo ou limitado de substâncias perigosas

• Baixa toxicidade para os organismos aquáticos e agentes tensioativos biodegradáveis.

• Baixo conteúdo em Componentes Orgânicos Voláteis (COV).

Limpeza a baixa pressão em máquinas

Bonderite C-MC 1030

Limpeza de solos

Bonderite C-MC NEXO SOL

Limpeza a alta pressão

Bonderite C-MC N DB

Limpeza por aspersão

Bonderite C-MC 352

Limpeza de mãos

Bonderite C-MC 50120

Fixação de Roscas

De que resistência necessita?

Fixação de Roscas De que resistência necessita? Solução Tamanho da rosca (até) Intervalo térmico operativo (ºC)

Solução

Tamanho da rosca (até)

Intervalo térmico operativo (ºC)

Baixa Loctite ® 222 Fácil Desmontagem
Baixa
Loctite ® 222
Fácil Desmontagem

M36

-55 até +150

Homologações

P1 NSF

Comentários

• Recomendado para a fixação de baixa resis- tência. • A cura é lenta, o que proporciona mais tempo para ajustar as peças.

Vantagens

• Resistem ao afrouxamento por vibração.

• A vedação das roscas previne a corrosão.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem os métodos de fixação mecânicos, o que diminui os custos e o inventário.

12 |

Média

Alta
Alta
Média Alta Loctite ® 243 Loctite ® 248 Barra Loctite ® 270 O Multiusos Não Goteja
Média Alta Loctite ® 243 Loctite ® 248 Barra Loctite ® 270 O Multiusos Não Goteja
Loctite ® 243 Loctite ® 248 Barra Loctite ® 270 O Multiusos Não Goteja Fixação
Loctite ® 243
Loctite ® 248 Barra
Loctite ® 270
O Multiusos
Não Goteja
Fixação Permanente

M36

-55 até +180

P1 NSF

• Uso geral.

• Bom comportamento também em metais passivos.

• Tolerante a óleos.

M50

-55 até +150

• Barra pronta a utilizar.

• Não descola, para apli- cações verticais.

M20

-55 até +180

P1 NSF

• Utilizar quando a manu-

tenção não exigir uma desmontagem habitual.

verticais. M20 -55 até +180 P1 NSF • Utilizar quando a manu- tenção não exigir uma
verticais. M20 -55 até +180 P1 NSF • Utilizar quando a manu- tenção não exigir uma

Fixação de Roscas

Como aplicar Loctite ® 222, 243, 248, 270

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar e limpar
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies antes de aplicar
o adesivo.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite ® 7240 ou Loctite ® 7649 (consulte o gráfico da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

2. Aplicação

Loctite ® 222, 243, 270 ® 222, 243, 270

Aplique o fixador de roscas líquido na zona a fixar.

 
 
 

Orifício transversal:

Orifício cego:

Depois da montagem:

Monte as peças e depois aplique o fixador de roscas.

Aplique o produto no interior do orifício cego.

Monte o parafuso e a porca e aplique o produto na extremidade final.

Equipamentosparafuso e a porca e aplique o produto na extremidade final. Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966

Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de Equipamentos).

14 |

B Loctite ® 248 Aplique o fixador de roscas na zona a fixar. • Extraia
B Loctite ® 248
Aplique o fixador de roscas na zona a fixar.
• Extraia a quantidade de
barra que necessita.
• Aplique a quantidade
suficiente do produto, à
volta da rosca do parafuso.
3. Montagem
• Monte e aperte.
• Se fizer um pré-aperto dos parafusos, aplique o aperto final dos mesmos, dentro do
tempo de fixação do produto ou utilize um produto de cura mais lenta.
4. Desmontagem • Desmonte com ferramentas manuais padrão. • Se não for possível, aplique calor
4. Desmontagem
• Desmonte com ferramentas manuais padrão.
• Se não for possível, aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque
enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite ® 8040 Desapertador Efeito
de Gelo

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Vedação de Roscas

As peças são de plástico ou de metal?

Vedação de Roscas As peças são de plástico ou de metal? Solução Tamanho máximo de rosca

Solução

Tamanho máximo de rosca (polegadas)

Intervalo térmico operativo (ºC)

Metal, plástico ou uma combinação de ambos

Loctite ® 55 Fio Vedante de Roscas
Loctite
® 55
Fio Vedante de Roscas
combinação de ambos Loctite ® 55 Fio Vedante de Roscas 4 -55 até +149 Homologações DVGW,

4

-55 até +149

Homologações

DVGW, KTW, WRAS

Comentários

• Vedação instantânea. • Permite reajustes da união.

Vantagens

• Previnem as fugas de gases e líquidos.

• Suportam vibrações e cargas de impacto.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem as fitas, o cânhamo e as massas.

16 |

Metal

Rosca fina Grossa
Rosca fina
Grossa
ou grossa? Fina
ou grossa?
Fina
Loctite ® 577 Loctite ® 542 O Multiusos Roscas Finas
Loctite ® 577
Loctite ® 542
O Multiusos
Roscas Finas

3

3/4

-55 até +150

-55 até +150

P1 NSF, DVGW

DVGW

• Uso geral.

• Não descola, para aplicações verticais.

• Cura lenta.

• Recomendado para roscas finas, como

as que são utilizadas na indústria

hidráulica, pneumática e acoplamentos

em geral.

• Cura rápida.

finas, como as que são utilizadas na indústria hidráulica, pneumática e acoplamentos em geral. • Cura
finas, como as que são utilizadas na indústria hidráulica, pneumática e acoplamentos em geral. • Cura

Vedação de Roscas

Como aplicar Loctite ® 577, 542

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar as superfícies
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a ser utilizados metais passivos ou a
temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador Loctite ® 7240 ou
Loctite ® 7649 (consulte o gráfico da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
2. Aplicação • Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre o primeiro filete
2. Aplicação
• Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre
o primeiro filete da rosca.
• Para roscas maiores aplique o produto em ambas as
roscas (macho e fêmea).
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).
3. Montagem: Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as recomendações do
3. Montagem:
Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as
recomendações do fabricante.
4. Desmontagem • Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor localizado
4. Desmontagem
• Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor
localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque enquanto a montagem ainda
estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite ® 8040 Desapertador
Efeito de Gelo.

18 |

Como aplicar Loctite ® 55

Como aplicar Loctite ® 55 1. Preparação Limpeza Limpe as roscas e marque-as com uma serra.
1. Preparação Limpeza Limpe as roscas e marque-as com uma serra.
1. Preparação
Limpeza
Limpe as roscas e marque-as com uma serra.
2. Aplicação • Aplique o produto a partir da segunda passagem da rosca, na direção
2. Aplicação
• Aplique o produto a partir da segunda passagem da
rosca, na direção da espiral. Para saber o número de
voltas a aplicar, consulte por favor a etiqueta. Para
conseguir uma ótima vedação deve-se evitar seguir os
vales das roscas.
• Corte o fio com o elemento de corte incorporado na
parte superior da embalagem.
3. Montagem: • Proceda à montagem. • É possível reajustar até 45º depois de apertar.
3. Montagem:
• Proceda à montagem.
• É possível reajustar até 45º depois de apertar.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Formação de Juntas

A flange é rígida ou flexível?

Formação de Juntas A flange é rígida ou flexível? Solução Rígida Loctite ® 5188 O Multiusos

Solução

Rígida Loctite ® 5188 O Multiusos
Rígida
Loctite ® 5188
O Multiusos

Substrato a vedar

Metal

Folga máxima (mm)

0,25

Intervalo térmico operativo (ºC)

-55 até +150

Homologações

Comentários

• Uso geral.

• Excelente resistência química.

• Tolerante a óleos.

Vantagens

• Evitam as fugas e os deslizes ao preencherem todas as cavidades.

• Não são necessários reapertos.

• Um único produto serve para qualquer forma de flange, o que diminui os custos e o inventário.

20 |

Loctite ® 510 Alta Temperatura
Loctite ® 510
Alta Temperatura

Flexível

Loctite ® Sl 5980 O Multiusos
Loctite ®
Sl 5980
O Multiusos
Loctite ® SI 5990 Alta Temperatura
Loctite ®
SI 5990
Alta Temperatura
Sl 5980 O Multiusos Loctite ® SI 5990 Alta Temperatura Metal Metal, plástico ou ambos Metal,

Metal

Metal, plástico ou ambos

Metal, plástico ou ambos

0,25

1

1

-55 até +200

-55 até +200

-55 até +350

P1 NSF

• Para aplicações onde seja necessária uma ele- vada resistência térmica.

• Embalagem sob pressão para um doseamento fácil e preciso.

Uso geral. Resistente a óleos.

• Para aplicações onde

seja necessária uma ele- vada resistência térmica.

• Embalagem sob pressão para um doseamento

fácil e preciso.

• Líder em Segurança e Saúde.

•

Líder em Segurança e Saúde.

| 21

Formação de Juntas

Como aplicar Loctite ® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

1. Preparação Limpeza • Aplique a Loctite ® 7200 nas juntas velhas e utilize um
1. Preparação
Limpeza
• Aplique a Loctite ® 7200 nas juntas velhas e utilize um
raspador de madeira ou de plástico para eliminar os
resíduos. Retire a rebarba.
• É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.
Activação
• Se a velocidade de cura da Loctite ® 5188 ou da Loctite® 510 for muito lenta, porque
estão a ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é
recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico
da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
• Loctite ® SI 5980 e Loctite ® SI 5980 não precisam de ativador.
2. Aplicação • Aplique uma tira contínua de produto numa das faces da brida. Coloque
2. Aplicação
• Aplique uma tira contínua de produto numa das faces
da brida. Coloque uma tira perto da borda interior da
brida e rodeia os buracos. O adesivo irá preencher os
pequenos riscos.
• Loctite ® 510 e Loctite ® 5188 também podem ser
aplicadas em bridas grandes com um rolo.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 363544 ou IDH 142240 (ver a seção de
Equipamentos).

22 |

3. Montagem

Monte as bridas e aperte os parafusos o mais rápido que puder.

4. Desmontagem

• Desmonte os parafusos com ferramentas manuais padrão.

• Utilize parafusos elevadores, bossas ou ranhuras da brida para desmontá-la.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite ® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Retenção

Que tamanho tem a folga?

Retenção Que tamanho tem a folga? Solução Resist. a manipulação ao fim de (min) 1 <0,1

Solução

Resist. a manipulação ao fim de (min) 1

<0,1 mm Loctite ® 603 Ideal para Rolamentos
<0,1
mm
Loctite ® 603
Ideal para Rolamentos

8

Intervalo térmico operativo (ºC)

-55 até +150

Homologações

P1 NSF, WRAS

Comentários

Para fixar peças cilíndricas bem ajus- tadas. • Alta tolerância a óleos.

1 À temperatura ambiente em uniões entre aço.

Vantagens

• Preenchem todas as folgas para evitar o afrouxamento, a corrosão e o desgaste.

• Suportam elevadas cargas sem terem que aumentar a interferência da união.

• Proporcionam um contacto a 100%, pelo que a tensão é uniformemente distribuída na união.

24 |

0,1 a 0,25 mm 0,25 a 0,5 mm Loctite ® 638 Loctite ® 660 O
0,1 a 0,25 mm
0,25 a 0,5 mm
Loctite ® 638
Loctite ® 660
O Multiusos
Preenchimento de Folgas

4

15

-55 até +150

-55 até +150

P1 NSF, WRAS

P1 NSF

• Uso geral.

• Cura rápida.

• Permite a reutilização de uniões cónicas,

eixos estriados, chavetas e apoios de chumaceiras gastos.

• Utilizar com o ativante Loctite ® 7649.

cónicas, eixos estriados, chavetas e apoios de chumaceiras gastos. • Utilizar com o ativante Loctite ®

| 25

Retenção

Como aplicar Loctite ® 603, 638, 660

1. Preparação Limpeza • Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos utilize Loctite
1. Preparação
Limpeza
• Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos
utilize Loctite ® 7200 para eliminá-los.
• É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.
• Para folgas maiores de 0,5mm, ou eixos, chavetas ou assentos de mancais radiais
gastos, utilize compostos com partículas metálicas Loctite ® (ver a secção Compostos
com Partículas Metálicas).
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite ® 7240 ou Loctite ® 7649 (consulte o gráfica da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
2. Aplicação A Para conjuntos montados por deslizamento: Loctite ® 603, 638, 660 Aplique o
2. Aplicação
A Para conjuntos montados por
deslizamento: Loctite ® 603, 638, 660
Aplique o adesivo à volta da borda da peça macho
e dentro da peça fêmea. Monte dando voltas para
assegurar uma boa distribuição do produto.
B Para montagens a pressão: Loctite ® 603
Aplique o adesivo cuidadosamente a ambas as
superfícies e monte com a pressão necessária.

26 |

C Para montagens por contração: Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça
C Para montagens por contração:
Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça
fêmea até criar uma folga suficiente para montar por
deslizamento.
Se quiser saber quais os produtos que são mais
adequados para as suas montagens, entre em contacto
com o seu técnico da Henkel.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).
3. Desmontagem • Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desmonte enquanto a montagem
3. Desmontagem
• Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e
desmonte enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize
Loctite ® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Adesivos Instantâneos

Necessita de um produto que não goteje?

Instantâneos Necessita de um produto que não goteje? Solução Tempo de fixação (s) Intervalo térmico

Solução

Tempo de fixação (s)

Intervalo térmico operativo (ºC)

Homologações

Comentários

Não Folga < 0,15 mm Loctite ® 401 O Multiusos
Não
Folga < 0,15 mm
Loctite ® 401
O Multiusos

3 – 10

-40 até +120

P1 NSF

• Uso geral. • Baixa viscosidade.

Vantagens

• Excelente aderência numa ampla variedade de substratos, especialmente plásticos e borrachas.

• Posicionamento e fixação das peças muito rápidos.

• União de peças pequenas.

28 |

Sim

Folga ≤ 5 mm Loctite ® 3090 Preenchimento de Folgas
Folga ≤ 5 mm
Loctite ® 3090
Preenchimento de Folgas
Folga < 0,15 mm Loctite ® 454 Gel
Folga < 0,15 mm
Loctite ® 454
Gel
de Folgas Folga < 0,15 mm Loctite ® 454 Gel 5 – 10 90 – 150

5 – 10

90 – 150

-40 até +120

-40 até +80

P1 NSF

• Gel de alta viscosidade.

• Não descola em aplicações verticais, tetos.

• Excelente capacidade de preenchimento de folgas.

• Para aplicações onde são necessárias uma boa aparência estética e baixo embaciamiento.

Multiusos.

folgas. • Para aplicações onde são necessárias uma boa aparência estética e baixo embaciamiento. Multiusos. |
folgas. • Para aplicações onde são necessárias uma boa aparência estética e baixo embaciamiento. Multiusos. |

Adesão Instantânea

Como aplicar Loctite ® 401, 454, 3090

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar as superfícies
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Imprimação
Para melhorar a adesão nos plásticos difíceis de unir,
aplique Loctite ® 7239 ou Loctite ® 770 nas superfícies
através de um pincel ou por imersão. Evite aplicar
primário em excesso. Deixe secar o primário.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, utilize Loctite ®
7458 (consulte o gráfico da velocidade de cura de
acordo com o ativador na HDT). Aplique o ativador a
uma das superfícies a unir, através de aspersão, de um
pincel ou por submersão (não sobre as superfícies com
primário) Deixe secar o primário.
Mistura
Loctite ® 3090 é aplicada com o seu bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar
os êmbolos e depois monte o bico misturador. Deixe cair
as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico está a misturar bem.

30 |

2. Aplicação Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma contínua, a uma das
2. Aplicação
Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma
contínua, a uma das superfícies a unir (não sobre as
superfícies com ativador).
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
• Para uma precisa aplicação de pequenas quantidades de adesivo utilize
agulhas doseadoras.
• Bicos misturadores de reposição para Loctite ® 3090: IDH 1453183

3. Montagem

Una as peças imediatamente. Posicione as peças corretamente pois o curto tempo de fixação não deixa grande margem para ajustes. Mantenha as peças firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo as tenha fixado.

Sugestão prática:

ajustes. Mantenha as peças firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo as tenha fixado.
ajustes. Mantenha as peças firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo as tenha fixado.
ajustes. Mantenha as peças firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo as tenha fixado.

Caso seja necessário, o excesso de produto pode ser secado com o ativador Loctite ® 7458. Pulverize ou aplique o ativador sobre o excesso de produto.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

União Estrutural

Que prestações procura?

União Estrutural Que prestações procura? Solução Aderência generalizada Teroson PU 6700 O Multiusos Tecnologia

Solução

Aderência generalizada Teroson PU 6700 O Multiusos
Aderência generalizada
Teroson
PU 6700
O Multiusos

Tecnologia

Poliuretano bicomponente

Tempo de fixação (min)

30

Resistência ao corte (GBMS N/mm²)

>12

Intervalo térmico operativo (ºC)

-40 até +80

Comentários

Adesivo forte, resistente a impactos e vibrações.

Cura rápida.

Ideal para metais e superfícies pintadas.

Com excelentes propriedades de lixagem.

Vantagens

• Uniões rígidas a ligeiramente flexíveis.

• Alta resistência.

• Boa resistência química.

• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

32 |

Acrílicos e Poliuretanos

Boa aderência em plásticos difíceis de Boa aparência estética unir Loctite ® 3038 Loctite ®
Boa aderência em
plásticos difíceis de
Boa aparência estética
unir
Loctite
® 3038
Loctite ® V5004
Aderência de Poliolefinas
Linha de União Transparente

Acrílico bicomponente

Acrílico bicomponente

> 40

3

13 (PBT)

21

-50 até +100

• Muito boa aderência a plásticos difíceis de unir como PE, PP.

-50 até +80

• Cura rápida.

• Alta resistência.

• Linha de união transparente.

de unir como PE, PP. -50 até +80 • Cura rápida. • Alta resistência. • Linha
de unir como PE, PP. -50 até +80 • Cura rápida. • Alta resistência. • Linha

União Estrutural

Como aplicar Teroson PU 6700, Loctite ® 3038, V5004

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar as superfícies
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Imprimação
Para melhorar a aderência de Teroson PU 6700 sobre plásticos de difícil adesão,
aplique Teroson RB 150 na área a unir. Evite aplicar primário em excesso. Deixe secar
o primário.
Mistura
Com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor uniforme.
É aqui que o bico está a misturar bem.

34 |

Acrílicos e Poliuretanos

2. Aplicação Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre as peças. Sugestão prática: Depois
2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
Equipamentos
Bicos misturadores
doseadores
Teroson PU 6700
• IDH 267452
• IDH 1487440
Loctite ® 3038
• IDH 1034026
• IDH 1034575
Loctite ® V5004
• IDH 267452
• IDH 1467955
3. Montagem • As peças devem ser montadas imediatamente. • Certifique-se de que as peças
3. Montagem
• As peças devem ser montadas imediatamente.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.
• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

União Estrutural

Que prestações procura?

União Estrutural Que prestações procura? Solução Altas prestações técnicas Loctite ® 9492 Alta Temperatura Cor

Solução

Altas prestações técnicas Loctite ® 9492 Alta Temperatura
Altas prestações técnicas
Loctite ® 9492
Alta Temperatura

Cor

Branco

Tempo de fixação (min)

75

Resistência ao corte (GBMS N/mm²)

20

Intervalo térmico operativo (ºC)

Comentários

-50 até +180

Resistente a altas temperaturas. • Alta resistência química.

Vantagens

• União estrutural rígida.

• Resistência da união muito alta.

• Muito boa resistência química.

• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

36 |

Epóxis

Aderência generalizada Loctite ® 3430 Loctite ® Double Bubble O Multiusos Fácil de Usar
Aderência generalizada
Loctite ® 3430
Loctite ® Double Bubble
O Multiusos
Fácil de Usar

Forte

Transparente

15

5

22

9

-55 até +100

-55 até +100

• Epóxi de cinco minutos.

• Para reparações pequenas e rápidas.

• Cura rápida. • Cura rápida.
• Cura rápida.
• Cura rápida.
+100 • Epóxi de cinco minutos. • Para reparações pequenas e rápidas. • Cura rápida. •
+100 • Epóxi de cinco minutos. • Para reparações pequenas e rápidas. • Cura rápida. •

União Estrutural

Como aplicar Loctite ® 9492, 3430, Double Bubble

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar as superfícies
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Mistura
• Misturar à mão (Loctite ® 3430, Double Bubble):
Misture os componentes da embalagem A e B de
acordo com a relação de mistura especificada. Misture
cuidadosamente até alcançar uma cor homogénea.
• Loctite ® 9492 é aplicada com o seu bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o
bico misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico que o bico está a misturar bem.

38 |

Epóxis

2. Aplicação Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre as peças. Sugestão prática: Depois
2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.
Equipamentos
• Doseador recomendado para Loctite ® 9492 (ver a secção de Equipamentos):
IDH 267452
• Bicos misturadores de reposição: IDH 1487440

3. Montagem

• As peças devem ser montadas imediatamente.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.

• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Sugestão prática:

O excesso de produto sem secar pode ser eliminado com Loctite ® 7063.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Vedação e União Flexível

Que prestações procura?

Solução

e União Flexível Que prestações procura? Solução Tecnologia Tempo de formação de película (min)

Tecnologia

Tempo de formação de película (min)

Intervalo térmico

operativo (ºC)

Homologações

Comentários

Vedação Teroson MS 930 conhecido como Terostat MS 930 O Multiusos
Vedação
Teroson
MS 930
conhecido como
Terostat MS 930
O Multiusos
elástica Loctite ® 5366 Transparente
elástica
Loctite ® 5366
Transparente
MS 930 O Multiusos elástica Loctite ® 5366 Transparente MS monocomponente 18 Silicone monocomponente 5 -40

MS monocomponente

18

Silicone monocomponente

5

-40 até +80

-50 até +250

BSS 7239

• Uso geral.

• Transparente. • Muito alta resistência térmica.

Vantagens

• Suportam forças de impacto, vibração e torção.

• Boa resistência à intempérie.

• Amplo intervalo térmico.

• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

40 |

Aderência elástica Vedação de costuras Teroson MS 9320 SF Teroson MS 9399 Loctite ® SI
Aderência elástica
Vedação de costuras
Teroson MS 9320 SF
Teroson
MS 9399
Loctite ®
SI 5616
conhecido como
conhecido como Terostat MS
9399
Terostat
9320 SF
O Multiusos
Cura Rápida
Vedante em Spray
MS bicomponente
Silicone bicomponente
MS monocomponente
35
12
-40 até +100
-50 até +180
-40 até +100
ASTM E 662/E 162
VDI 6022
• Uso geral.
• Cura muito rápida.
• Cura rápida.
• Cura rápida.
• Alta resistência térmica.
• Ideal como revestimento
anticorrosivo multi-
superfícies.

Vedação e União Flexível

Como aplicar Teroson MS 930, Loctite ® 5366, Teroson MS 9399, Loctite ® SI 5616, Teroson MS 9320 SF

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize a Teroson 450 para desengordurar as superfícies antes
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Teroson 450 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Melhora também a adesão dos materiais difíceis de unir.
Mistura
Loctite ® SI 5616, Teroson MS 9399 com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair os primeiros ml de produto até que saia de uma cor uniforme, é
aqui que o bico está a misturar bem.
Sugestão prática:
Se vir fendas na superfície do produto misturado é porque o produto está parcialmente
curado e não irá alcançar as propriedades finais.
2. Aplicação • Aplique o produto com o equipamento doseador adequado. • Quando for preciso
2. Aplicação
• Aplique o produto com o equipamento doseador
adequado.
• Quando for preciso aderir a superfície completa, utilize
produtos bicomponentes.
• Para a adesão de peças grandes onde os substratos
não sejam porosos, não cubra a área de adesão
completa com o produto.

42 |

Sugestões práticas: • A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura
Sugestões práticas:
• A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura de fendas
por tensão do plástico, antes de aderir este tipo de materiais é necessário verificar a
compatibilidade com os adesivos.
• Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem de modo a servir de tampa.
Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
Equipamentos
Bicos misturadores
doseadores
Terostat MS 930
• IDH 142240
• IDH 581582
Loctite ® 5366
• IDH 142240
• IDH 1118785
Terostat MS 9399
• IDH 150035
• IDH 1487440
Loctite ® SI 5616
• IDH 142240
• IDH 874905
Teroson MS 9320 SF
IDH 142241
(para pulverização)
• IDH 142240
(para tira padrão)
• IDH 547882
(para pulverização)
• IDH 581582
(para tira padrão)

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Compostos com Partículas Metálicas

Que tipo de reparação vai realizar?

Partículas Metálicas Que tipo de reparação vai realizar? Solução Reparações de emergência Loctite ® 3463

Solução

Reparações de emergência Loctite ® 3463 Metal Magic Steel™ Barra
Reparações
de emergência
Loctite ® 3463
Metal Magic Steel™ Barra

Tempo de fixação 20 ºC (min)

10

Resistência à compressão (N/mm²)

83

Intervalo térmico operativo (ºC)

Comentários

-30 até +120

• Massa maleável com carga de aço. • Ideal para reparações de emergência de tubagens e depósitos com fugas.

Vantagens

• Reparação e reconstrução de peças metálicas gastas.

• Não é necessário aquecer nem soldar.

• Podem ser furadas, trabalhadas e lixadas.

44 |

Reparação de eixos
Reparação de eixos

Reconstrução geral de peças metálicas

de eixos Reconstrução geral de peças metálicas Loctite ® 3478 Loctite ® 3471 Loctite ® 3475
de eixos Reconstrução geral de peças metálicas Loctite ® 3478 Loctite ® 3471 Loctite ® 3475
Loctite ® 3478 Loctite ® 3471 Loctite ® 3475 Alta Resistência Reconstrução do Aço Reconstrução
Loctite ® 3478
Loctite ® 3471
Loctite ® 3475
Alta Resistência
Reconstrução do Aço
Reconstrução do Alumínio
à Compressão

360

180

180

125

70

70

-30 até +120

Ideal para reconstruir eixos e apoios de chu- maceiras gastos. Alta resistência à com- pressão.

-20 até +120

Para a reconstrução de peças de aço gastas. Massa que não descola.

-20 até +120

Para a reconstrução de peças de alumínio gastas. Massa que não descola.

| 45
| 45

Compostos com Partículas Metálicas

Como aplicar Loctite ® 3463

1. Preparação • Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com
1. Preparação
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a
limpeza final com Loctite ® 7063.
• Corte a quantidade de produto necessária e retire o
plástico protetor. Amasse até que o material fique
mole e de cor homogénea.
2. Aplicação Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma
2. Aplicação
Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma desejada.
Para obter um acabamento suave, esfregue com um pano húmido.

Como aplicar Loctite ® 3478

1. Preparação Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente
1. Preparação
Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente
com o diâmetro nominal.
Limpeza
É recomendado que utilize Loctite ® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os componentes da embalagem A
e B de acordo com a relação de mistura especificada por volume ou peso. Misture
cuidadosamente durante dois minutos ou até obter uma mistura homogénea.

46 |

2. Aplicação • Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite ® 3478.
2. Aplicação
• Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite ® 3478. Forme uma camada de
produto. Aplique Loctite ® 3478 em excesso comparadamente com o diâmetro nominal
do eixo.
• Quando o produto esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal.
esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal. Como aplicar Loctite ® 3471, 3475 1. Preparação

Como aplicar Loctite ® 3471, 3475

1. Preparação Limpeza É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de
aplicar o adesivo.
Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os
componentes da embalagem A e B de acordo com a
relação de mistura especificada por volume ou peso.
Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter
uma mistura homogénea.
2. Aplicação • Aplique o produto com a espátula. • Certifique-se de que as peças
2. Aplicação
• Aplique o produto com a espátula.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante
a
cura.
• cura completa pode ser alcançada à temperatura
A
ambiente após 72 horas. Aquecer a peça a 40 ºC irá
reduzir o tempo de cura para 24 horas.
• Devido a geração de calor, produzida durante a cura, grandes quantidades de produto
tem tendência a secar mais rapidamente.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Compostos e Revestimentos

De que tamanho são as partículas do material abrasivo?

De que tamanho são as partículas do material abrasivo? Solução Relação de mistura em volume /

Solução

Relação de mistura em volume / peso

(A:B)

Espessura recomendada de camada

(mm)

Intervalo térmico operativo (ºC)

Partículas grandes Loctite ® 7218 Composite Cerâmico Aplicável com Espátula
Partículas grandes
Loctite ® 7218
Composite Cerâmico
Aplicável com Espátula

2:1 / 100:50

mínimo 6

-30 até +120

Homologações

Comentários

• Massa que não descola.

• Para a proteção ou reconstrução de peças com forte desgaste abrasivo.

• Permite criar camadas de sacrifício grossas.

Na hora de escolher os Compostos e Revestimentos de Proteção Loctite ® ideais para cada aplicação, há que ter em conta três fatores-chave: o tamanho das partículas do material abrasivo, a resistência à temperatura e a resistência aos produtos químicos e à corrosão. Para qualquer esclarecimento, contacte o seu técnico da Henkel.

Vantagens

• Restauração de superfícies gastas.

• Proteção dos equipamentos contra a erosão, os ataques químicos e a corrosão.

• Aumento da vida útil das peças e da sua eficácia.

• Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de repo- sição.

48 |

• Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de

de Proteção

Partículas finas Loctite ® 7255 Loctite ® 7117 Composite Cerâmico Em Spray Epóxi com Carga
Partículas finas
Loctite ® 7255
Loctite ® 7117
Composite Cerâmico Em Spray
Epóxi com Carga Cerâmica
Aplicável com Trincha

2:1 / 100:50

3,34:1 / 100:16

mínimo 0,5

mínimo 0,5

-30 até +95

-30 até +95

WRAS – • Uso geral. • Uso geral. • Ultra suave. • Alto brilho, baixa
WRAS
Uso geral.
• Uso geral.
Ultra suave.
• Alto brilho, baixa fricção.
• Elevada resistência à abrasão.
geral. • Uso geral. • Ultra suave. • Alto brilho, baixa fricção. • Elevada resistência à

Compostos e Revestimentos

Como aplicar Loctite ® 7218, 7255, 7117

1. Preparação Limpeza • Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se possível granula
1. Preparação
Limpeza
• Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se
possível granula com jatos de areia. Faça a limpeza
final com Loctite ® 7063. Caso seja necessário,
reconstrua as superfícies muito gastas utilizando
compostos com partículas metálicas aplicáveis com
espátula.
• Para proporcionar uma proteção temporária contra a corrosão, até 48 horas, aplique
Loctite ® 7515 depois de preparar a superfície.
Mistura
• Se vier fornecida em pacotes prontos a usar, misture
todo o conteúdo de resina e endurecedor.
• Se forem precisas pequenas quantidades, misture
os componentes A e B de acordo com o rácio de
mistura em volume ou em peso (para saber os rácios
de mistura consulte a folha técnica do produto ou a
etiqueta).
• Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter uma mistura homogénea.
2. Aplicação • Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou com espátula) na superfície
2. Aplicação
• Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou
com espátula) na superfície já preparada.
• Tenha em conta o tempo de vida da mistura e o tempo
de cura (consulte a tabela de seleção nas páginas
anteriores).
• Para Loctite ® 7255 e Loctite ® 7117 aplique no mínimo
2 camadas, para alcançar a espessura mínima.

50 |

de Proteção

Sugestão prática: • Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado sobre
Sugestão prática:
• Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado
sobre a superfície a proteger. Esta operação permite tapar as possíveis imperfeições
superficiais, além de ajudar o material reparado a preencher todas as cavidades,
criando por sua vez uma união mais forte entre o compósito e a peça.
• Para conseguir um acabamento liso e brilhante, estenda e alise o produto sem secar
com uma espátula quente.
• Utilize produtos de diferentes cores quando aplicar mais de uma camada. Assim,
quando a primeira camada começar a ficar gasta, poder-se-á ver a segunda, o que
indicará de forma clara o desgaste.
Recomendações especiais para produtos
aplicáveis por pulverização (Loctite ®
7255):
• Os melhores resultados podem ser obtidos ao aplicar
a espessura específica de camada recomendada.
Isto é especialmente importante para pulverizações
em superfícies verticais. Para obter os melhores
resultados nas esquinas e bordas, recomendamos suavizar os ângulos para um raio
de 3 mm.
• Quando utilizar Loctite ® 7255 é recomendado que aqueça o produto antes da sua
aplicação para assegurar que pulveriza facilmente e que a superfície fica bastante
lisa.
Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendado para Loctite ® 7255: IDH 1175530 (consulta a
seção de Equipamentos)

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Limpeza de Sujidade Incrustada

De que tipo de limpeza necessita?

de Sujidade Incrustada De que tipo de limpeza necessita? Solução Concentração de aplicação (g/l) Intervalo

Solução

Concentração de aplicação (g/l)

Intervalo térmico operativo (ºC)

Comentários

Limpeza de pavimentos Bonderite C-MC 80 conhecido como Loctite ® 7861 Produto de limpeza para
Limpeza de
pavimentos
Bonderite C-MC 80
conhecido como Loctite ® 7861
Produto de limpeza para
Pavimentos Muito Sujos

50 a 200

+15 até +100

• Para pavimentos em betão. • Sem solventes.

Para a aplicação dos produtos de limpeza profissionais, por favor consulte a Ficha Técnica do produto e as instruções de uso do seu equipamento de limpeza.

Vantagens

• Produtos de limpeza de alta qualidade em base aquosa alcalinos, ácidos e neutros.

• Limpeza de peças e montagens na indústria metalúrgica, em oficinas, na indústria ferro- viária e no setor naval.

• Adequados para superfícies metálicas, plásticos, betão, pedra, cerâmica, vidro, superfícies pintadas, etc.

52 |

Bonderite C-MC 1030

conhecido como Loctite ® 7013

Limpeza de peças Bonderite C-MC 352 conhecido como Loctite ® 7014 Produto de limpeza por
Limpeza
de peças
Bonderite
C-MC 352
conhecido como Loctite ® 7014
Produto de limpeza
por Aspersão
Bonderite C-MC 3000 conhecido como P3 Grato 3000 Para Equipamentos de Alta Pressão
Bonderite C-MC 3000
conhecido como P3 Grato 3000
Para Equipamentos
de Alta Pressão
Limpeza a Baixa Pressão em Máquinas
Limpeza a Baixa
Pressão em
Máquinas

Pronto a usar

Temperatura ambiente

Dissolve qualquer tipo de sujidade. Sem solventes. Biodegradável.

20 a 60

+50 até +75

Para a eliminação de sujidade, óleos e gor- dura. Aplicar em máquinas de limpeza por aspersão.

• Sem solventes.

20 a 200

+10 até +50

Para a eliminação de sujidade, óleos e gor- dura. Oferece proteção tempo- rária contra a corrosão.

• Sem solventes.

• Biodegradável.

Limpeza de Peças e Mãos

O que é que pretende limpar?

Limpeza de Peças e Mãos O que é que pretende limpar? Solução Mãos Loctite ® 7850

Solução

Mãos Loctite ® 7850 Produto de Limpeza para Mãos
Mãos
Loctite ® 7850
Produto de Limpeza
para
Mãos

Base

Extratos naturais

Comentários

• Biodegradável. • Pode ser utilizado com ou sem água.

Vantagens

• Na ampla gama de produtos de limpeza Loctite® encontrará o produto perfeito para aplicações específicas e gerais.

54 |

Peças
Peças
Loctite ® 7063 Loctite ® 7200 Loctite ® 7840 Antes da Aderência Decapante Químico Uso
Loctite ® 7063
Loctite ® 7200
Loctite ® 7840
Antes da Aderência
Decapante Químico
Uso Geral

Diluente

• Ideal para aplicar antes

de utilizar um adesivo ou vedante.

• Não deixa resíduos.

Diluente

Elimina as juntas velhas. Mínima raspagem.

Água

• Pode ser diluído com água.

Biodegradável.

• • Elimina as juntas velhas. Mínima raspagem. Água • • Pode ser diluído com água.

| 55

Limpeza de Peças e Mãos

Como aplicar Loctite ® 7850

Aplicação • Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou a gordura
Aplicação
• Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou
a gordura se dissolvam.
• Limpe as mãos com um pano ou papel seco ou enxague
com água.
• Repita o processo se for necessário.

Como aplicar Loctite ® 7063

Aplicação

• Trate as superfícies a limpar pulverizando Loctite ® 7063 generosamente.

• Limpe a superfície, quando ainda estiver húmida, com uma toalhita limpa de papel.

• Repita o processo se for necessário até eliminar toda a sujidade.

• Deixe que o dissolvente se evapore até que a superfície esteja completamente seca.

Nota:

Loctite ® 7063 pode criar fissuras por tensão em substratos delicados.

56 |

Como aplicar Loctite ® 7200 Aplicação • Antes de o aplicar deve proteger as superfícies

Como aplicar Loctite ® 7200

Aplicação • Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas, pois Loctite ® 7200
Aplicação
• Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas,
pois Loctite ® 7200 pode danificar a pintura.
• Pulverize uma boa camada sobre a brida ou superfície.
Espere entre 10 a 15 min para que a junta amoleça
(se a junta for de silicone deve esperar 30 min).
• Elimine a junta com um raspador mole (de plástico) e limpe
a brida com um pano.
• Repita o processo se for necessário.
com um pano. • Repita o processo se for necessário. Como aplicar Loctite ® 7840 Aplicação

Como aplicar Loctite ® 7840

Aplicação

Aplicação • Dilua Loctite ® 7840 com água. • Ponha de molho ou pulverize as peças

• Dilua Loctite ® 7840 com água.

• Ponha de molho ou pulverize as peças e depois de as limpar com um pano enxague até que fiquem limpas.

Sugestão prática:

A eficácia do produto pode aumentar se o misturar com água morna.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Lubrificação

Quais são as suas necessidades de lubrificação?

Quais são as suas necessidades de lubrificação? Solução Massa Loctite ® 8150 Antigripante à Base de

Solução

Massa Loctite ® 8150 Antigripante à Base de Alumínio
Massa
Loctite ® 8150
Antigripante à
Base de Alumínio

Base

Alumínio, grafite

Viscosidade

Intervalo térmico operativo (ºC)

Comentários

-30 até +900

• Protege as uniões ros- cadas. • Previne a gripagem e a corrosão.

Vantagens

• Proteção contra a corrosão, a fricção e o desgaste, suportando pressões extremas.

• Prevenção do sobreaquecimento.

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Lubrificante para chumaceiras, guias Loctite ® 8105 Lubrificante de Uso Alimentar
Lubrificante para
chumaceiras, guias
Loctite ® 8105
Lubrificante de Uso Alimentar

Spray película seca / Óleo para lubrificação ligeira

Loctite ® 8191 Antigripante
Loctite ® 8191
Antigripante
Loctite ® 8201 Óleo Multiusos
Loctite ® 8201
Óleo Multiusos
® 8191 Antigripante Loctite ® 8201 Óleo Multiusos Óleo mineral MoS 2 Óleo mineral – 11

Óleo mineral

MoS 2

Óleo mineral

11 s (copa 4)

17,5 cSt (+50 °C)

-20 até +150

-40 até +340

-20 até +120

Sem odor.

Aspeto neutro.

Cura rápida. Melhora as prestações de óleos e gorduras.

Liberta peças gripadas. Lubrifica metais. Limpa as peças.

• Afasta a humidade.

• Previne a corrosão.

peças gripadas. Lubrifica metais. Limpa as peças. • • • • Afasta a humidade. • Previne

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Lubrificação

Como aplicar Loctite ® 8150, 8105, 8191, 8201

1. Preparação Limpeza • É recomendado que utilize Loctite ® 7063 para desengordurar e limpar
1. Preparação
Limpeza
• É recomendado que utilize Loctite ® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies.
• As superfícies devem estar livres de incrustações,
óxidos e resíduos lubrificantes.
2. Aplicação Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto. A Loctite ® 8150
2. Aplicação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
A Loctite ® 8150
• Aplique uma camada fina estendendo o produto
uniformemente com o pincel em toda a superfície.
• Não dilua o produto.
B Loctite ® 8105
• Verifique a compatibilidade com outros resíduos de
gordura.
• Aplique-o, com um pincel, espátula ou uma pistola
aplicadora de gordura nas peças limpas.
Sugestão prática:
O produto pode ser adequado para sistemas de
aplicação automatizados.

60 |

C Loctite ® 8191 • O produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas a
C Loctite ® 8191
O
produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas
a
uma distância de uns 20 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
Deixe secar as peças entre 15 a 30 minutos à
temperatura ambiente.
D Loctite ® 8021
• Escolha entre aplicá-lo a jacto ou por pulverização (de
acordo com as necessidades de aplicação).
• Pulverize generosamente as peças para conseguir
uma película uniforme.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Tratamento de Superfícies

De que tipo de tratamento necessita?

de Superfícies De que tipo de tratamento necessita? Cor Solução Intervalo térmico operativo (ºC)

Cor

Solução

Intervalo térmico operativo (ºC)

Comentários

Tratamento antióxido Loctite ® 7500 Conversor de Óxido
Tratamento antióxido
Loctite ® 7500
Conversor de Óxido

Preto mate

• Converte o óxido existen- te numa base estável. • O produto curado atua como um primário para pintar.

Vantagens

• Soluções para todo o tipo de tratamento ou preparação de superfícies.

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e Produtos Preventivos

Proteção anticorrosiva
Proteção anticorrosiva
Proteção dos equipamentos de soldadura
Proteção dos
equipamentos
de soldadura
À prova de sabotagem
À prova de
sabotagem
Loctite ® 7800 Loctite ® SF 7900 Loctite ® 7414 Pulverizador de Zinco Revestimento Cerâmico
Loctite ® 7800
Loctite ®
SF 7900
Loctite ® 7414
Pulverizador de Zinco
Revestimento Cerâmico
Lacre Químico

Cinzento

-50 até +550

Branco

Azul

-35 até +145

Excelente proteção con- tra a corrosão em metais ferrosos. Restabelece a proteção das peças galvanizadas.

Evita a aderência das projeções de soldadura. Proteção a longo prazo dos equipamentos de soldadura.

• Sem silicone.

Deteta visualmente movimentos nas peças ajustadas. Para aplicações em exteriores.

• Sem silicone. • • Deteta visualmente movimentos nas peças ajustadas. Para aplicações em exteriores. |

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Tratamento de Superfícies

Como aplicar Loctite ® 7500

1. Preparação Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações.
1. Preparação
Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações. É
recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para tirar os restos de óleo, de gordura e de
sujidade. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação Aplique o produto generosamente com uma trincha ou uma esponja. Aplique duas camadas
2. Aplicação
Aplique o produto generosamente com uma trincha
ou uma esponja. Aplique duas camadas (tempo entre
camadas: 60 a 120 minutos). Uma cor desigual indica a
necessidade de aplicar capas adicionais. Deixe secar no
mínimo durante 24 horas antes de pintar.
Sugestão prática:
Não aplique sob luz solar direta ou sobre superfícies
húmidas.

Como aplicar Loctite ® 7800

1. Preparação Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for
1. Preparação
Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for possível,
granule-a. É recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para tirar os restos de óleo , de
gordura e de pó. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação • Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma distância de 20
2. Aplicação
Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma
distância de 20 a 30 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
O
revestimento mostra um toque seco depois de 30
a 60 minutos. Devem passar 24 horas para que cure
completamente.

64 |

e Produtos Preventivos

e Produtos Preventivos Como aplicar Loctite ® SF 7900 Ceramic Shield 1. Preparação Limpe a ponta

Como aplicar Loctite ® SF 7900 Ceramic Shield

1. Preparação Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam
1. Preparação
Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam ter
ficado coladas. Para obter melhores resultados, utilize uma ponta de contacto e uma
tubagem nova. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação • Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize um pouco de
2. Aplicação
• Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize
um pouco de spray a uma distância de 10 - 15 cm.
Coloque o bico sobre a tocha de soldadura e cubra
o interior e o exterior. Deixe que o produto seque
durante vários segundos.
• Depois da aplicação, coloque a embalagem voltada
para baixo e pulverize até que a válvula esteja limpa
(1-3 segundos).
pulverize até que a válvula esteja limpa (1-3 segundos). Como aplicar Loctite ® 7414 1. Preparação

Como aplicar Loctite ® 7414

1. Preparação Sé recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar, limpar e secar
1. Preparação
Sé recomendado que utilize a Loctite ® 7063 para desengordurar, limpar e secar as
superfícies.
2. Aplicação Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma
2. Aplicação
Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma
tira estreita que cruze as peças. Deixe o produto secar
durante 60 segundos.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Produtos para Reparações

Qual é a sua aplicação?

Solução

para Reparações Qual é a sua aplicação? Solução Substituição de Libertação de Deteção de juntas
Substituição de Libertação de Deteção de juntas tóricas peças gripadas fugas em tubagens Kit de
Substituição de
Libertação de
Deteção de
juntas tóricas
peças gripadas
fugas em
tubagens
Kit de Juntas
Loctite ® 8040
Loctite ® 7100
Tóricas
Loctite ®
Kit de Juntas Tóricas
Efeito Gelo
Detetor de Fugas

Intervalo térmico

operativo (ºC)

Comentários

Kit com cordões de borracha de diferentes diâmetros e uma embalagem de Loctite ® 406 onde é possível formar, numa questão de segundos, juntas tóricas de qual- quer tamanho. • Elimina a neces- sidade de manter stocks de juntas tóricas de dife- rentes tamanhos.

+10 até +50

Arrefecimento repentino (-40 °C) Liberta peças oxidadas, corroí- das e gripadas.

Forma bolhas em áreas onde existe uma fuga. É recomendado para utilizar com todos os gases e

• misturas, exceto oxigénio puro.

Infiltra-se direta- mente no óxido por ação capilar.

• Não é tóxico nem inflamável.

• Para utilizar em tubagens de ferro, cobre e plástico.

de Emergência

Vedação de fugas em tubagens Fitas Teroson Loctite ® 3463 Loctite ® 5070 Loctite ®
Vedação de fugas em tubagens
Fitas
Teroson
Loctite ® 3463
Loctite ® 5070
Loctite ® 5075
Fita Adesiva
Kit de Reparação
de Tubagens
Fita Isoladora
Metal Magic
Barra Steel™
e Vedante
Fita de Alta
Resistência
-30 até +120
-54 até +260
até +70
• Massa maleável
• Reparação tem-
• Fita isoladora e
• Fita têxtil refor-
com carga de
aço.
porária de fugas
em tubagens e
reparadora auto-
fundível, de altas
çada.
• para o reforço de
áreas frágeis.
prestações.
Ideal para
reparações de
emergência de
tubagens e depó-
sitos com fugas.
• Corta-se facil-
mente com as
• Resiste a con-
mãos.
• dições extremas.
Muito fácil de
usar.
• Para reparar,
• Estica até 3
vezes o seu
tamanho.
reforçar, fixar,
vedar e proteger.

• Excelente isola- mento elétrico.

Produtos para Reparações

Como aplicar Loctite ® 8040

1. Preparação Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de
1. Preparação
Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação • Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a
2. Aplicação
• Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a 15 cm durante 5 a 10
segundos.
• Espere entre 1 a 2 minutos para desmontar as peças. Caso seja necessário repita o
processo.
5 – 10 s
mínimo
-43 °C
Ingrediente ativo
Camada de
corrosão

Como aplicar Loctite ® 5070

1. Preparação • Feche a pressão da tubagem. • Limpe em profundidade e lixe as
1. Preparação
• Feche a pressão da tubagem.
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com Loctite ® 7063.
2. Aplicação • Misture a quantidade necessária de Loctite ® 3463 (se quiser saber mais
2. Aplicação
• Misture a quantidade necessária de Loctite ® 3463 (se
quiser saber mais consulte a seção Compostos com
Partículas Metálicas). Pressione com firmeza na fenda,
no buraco ou na cavidade.
• Ative a tira pondo-a de molho em água à temperatura
ambiente durante 20 segundos. Enrole a tira
exercendo alguma pressão à volta da superfície a
reparar, até dar pelo menos quatro voltas.

68 |

de Emergência

de Emergência Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite ® 1. Preparação • Limpe a

Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite ®

Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite ® 1. Preparação • Limpe a lâmina cortante
1. Preparação • Limpe a lâmina cortante com Loctite ® 7063. • Corte a tira
1. Preparação
• Limpe a lâmina cortante com Loctite ® 7063.
• Corte a tira de acordo com o comprimento necessário.
Utilize o sistema de corte para juntas, com o objetivo
de obter em ambos as extremidades uma superfície
de união com um corte limpo.
2. Aplicação • Aplique uma pequena gota de Loctite ® 406 a uma das extremidades
2. Aplicação
• Aplique uma pequena gota de Loctite ® 406 a uma das
extremidades da junta tórica.
• Junte as duas extremidades utilizando o acessório
para aderir. Aperte-o durante 30 segundos e terá uma
junta tórica preparada.
durante 30 segundos e terá uma junta tórica preparada. Como aplicar Loctite ® 7100 1. Preparação

Como aplicar Loctite ® 7100

1. Preparação Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
1. Preparação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação • Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a
2. Aplicação
• Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a
área na qual pensa que existe uma fuga.
• Se houver uma fuga, poderá ver claramente porque
sairá espuma nesse ponto.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Equipamentos – Doseadores

Pistolas

Número IDH

Equipamentos – Doseadores Pistolas Número IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 218312 IDH 267452 IDH 363544

IDH 142240

Equipamentos – Doseadores Pistolas Número IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 218312 IDH 267452 IDH 363544

IDH 150035

IDH 218312– Doseadores Pistolas Número IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 267452 IDH 363544 IDH 1034026 Para

Pistolas Número IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 218312 IDH 267452 IDH 363544 IDH 1034026 Para

IDH 267452

Número IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 218312 IDH 267452 IDH 363544 IDH 1034026 Para que

IDH 363544

IDH 1034026IDH IDH 142240 IDH 150035 IDH 218312 IDH 267452 IDH 363544 Para que produto • •

Para que produto

Loctite ® 5188, 510, 5366, SI 5980, SI 5990, SI 5616 Teroson MS 930, MS 9320 SF, PU 6700

Para que capacidade

300 ml 310 ml 250 ml (1:1) 265 ml (2:1)

• Terostat MS 9399

• 50 ml (1:1)

• Loctite ® 9492

• 400 ml (1:1, 2:1)

Loctite ® 9492, V5004 Teroson PU 6700

Loctite ® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

50 ml (1:1, 2:1)

50 ml

Loctite ® 3038

• • 50 ml (10:1)

70 |

Doseadores peristálticos

Número IDH

Doseadores peristálticos Número IDH IDH 608966 IDH 88631 Para que produto • Loctite ® 222, 243,

IDH 608966

Doseadores peristálticos Número IDH IDH 608966 IDH 88631 Para que produto • Loctite ® 222, 243,

IDH 88631

Para que produto

• Loctite ® 222, 243, 270, 542, 603, 638

• Loctite ® 222, 243, 270,

542, 603, 638

Para que capacidade

• 50 ml

• 250 ml

Aplicadores pneumáticos

Número IDH

• 50 ml • 250 ml Aplicadores pneumáticos Número IDH IDH 142241 IDH 1175530 Para que

IDH 142241

IDH 1175530• 250 ml Aplicadores pneumáticos Número IDH IDH 142241 Para que produto • Teroson MS 9320

Para que produto

• Teroson MS 9320 SF

(para pulverização)

Para que capacidade

• 310 ml

Loctite ® 7255

• • 900 ml

Equipamentos – Acessórios

Bicos misturadores

Número IDH

Para que produto

Para que capacidade

• Teroson PU 6700 • 250 ml (1:1)

• Teroson PU 6700

• 250 ml (1:1)

IDH 780805

• Loctite ® 3038 • 50 ml (10:1)

• Loctite ® 3038

• 50 ml (10:1)

IDH 1034575

• Loctite ® 3090 • 10 ml (10:1)

• Loctite ® 3090

• 10 ml (10:1)

IDH 1453183

 

• Loctite ® V5004

• 50 ml (1:1)

IDH 1467955

• Loctite ® 9492 • 400 ml (2:1)

• Loctite ® 9492

• 400 ml (2:1)

IDH 1487439

 

• Loctite ® 9492

• 50 ml (1:1, 2:1)

• Teroson PU 6700, MS 9399

• Teroson PU 6700, MS 9399

IDH 1487440

 

• Loctite ® SI 5616

• 265 ml (2:1)

• Teroson PU 6700, MS 9399 IDH 1487440   • Loctite ® SI 5616 • 265

IDH 874905

72 |

Bicos

Número IDH

Bicos Número IDH IDH 547882 IDH 581582 IDH 1118785 Para que produto Para que capacidade •

IDH 547882

Bicos Número IDH IDH 547882 IDH 581582 IDH 1118785 Para que produto Para que capacidade •

IDH 581582

Bicos Número IDH IDH 547882 IDH 581582 IDH 1118785 Para que produto Para que capacidade •

IDH 1118785

Para que produto

Para que capacidade

Teroson MS 9320 SF (para pulverização)

• 310 ml

Teroson MS 930, MS 9320 SF

• 310 ml

Loctite ® 5366, SI 5980, SI 5990

• 310 ml

Agulhas

Número IDH

5366, SI 5980, SI 5990 • 310 ml Agulhas Número IDH IDH 88661 IDH 88662 Para

IDH 88661

SI 5980, SI 5990 • 310 ml Agulhas Número IDH IDH 88661 IDH 88662 Para que

IDH 88662

Para que produto

Para que capacidade

• Loctite ® 401

• 18 (= Verde) ID 0,84 mm

• Loctite ® 401

• 20 (= Rosa) ID 0,61 mm

Formação de Especialistas

Formação de Especialistas Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de forma correcta.

Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de forma correcta. É por isso que oferecemos programas de formação prática sobre a utilização dos nossos produtos em operações de manutenção.

Os nossos técnicos conhecem os problemas de manutenção diários que poderá enfrentar e eles podem ajudá-lo com ferramentas e formação para solucionar esses mesmos problemas da melhor forma.

O conteúdo do programa baseia-se nas categorias de produtos deste guia e foi concebido para poder adaptá-lo às suas necessidades.

Características

• Estudo prévio da unidade.

• Formação prática dada no local.

• Estudo das causas comuns das avarias e a sua prevenção.

• Acompanhamento na unidade.

• Inclui os materiais de formação.

74 |

em Manutenção

em Manutenção Vantagens Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas necessárias para: Aumentar

Vantagens

em Manutenção Vantagens Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas necessárias para: Aumentar

Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas necessárias para:

Aumentar a fiabilidadeos conhecimentos e as ferramentas necessárias para: e evitar tempos de paragem das suas equipas e

e evitar tempos de paragem das suas equipas e maquinaria industrial, ao executar operações de manutenção com regularidade.

no trabalho ao aumentar a fiabilidade da maquinaria e ao utilizar produtos que não sejam perigosos.ao executar operações de manutenção com regularidade. Melhorar a segurança ao utilizar tecnologias inovadoras que

Melhorar a segurança

ao utilizar tecnologias inovadoras que reduzem os tempos de paragem e aumentam os intervalos de manutenção periódica.produtos que não sejam perigosos. Melhorar a segurança Poupar tempo ao reparar as peças gastas ou

Poupar tempo

ao reparar as peças gastas ou danificadas, em vez de substituí-las.os intervalos de manutenção periódica. Poupar tempo Reduzir os custos Contacte o seu técnico da Henkel

Reduzir os custos

Contacte o seu técnico da Henkel para obter mais informações e especificar o programa de formação para a sua equipa de manutenção.

Soluções Específicas

Conhecimento da indústria e dos equipamentos

Muitos anos de experiência neste sector permitiram-nos adquirir um conhecimento profundo das operações de manutenção e reparação habituais, que se realizam nas indústrias mais importantes e na maquinaria industrial mais geralmente utilizada.

Programas industriais

Os nossos programas industriais solucionam os problemas de reparação e manutenção habituais, incluindo inúmeros exemplos de aplicação, referências e casos práticos. Descubra numa situação comparável, como foi feita a operação que quer realizar:

Centrais Energéticas Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária
Centrais Energéticas Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária
Centrais Energéticas Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária

Centrais Energéticas

Indústria Mineira

Indústria Petroquímica

Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária Instalações
Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária Instalações
Indústria Mineira Indústria Petroquímica Indústria Naval Indústria Ferroviária Instalações

Indústria Naval

Indústria Ferroviária

Instalações de Tratamento de Águas

76 |

de Manutenção

Programas sobre equipamentos específicos

São programas que abordam de forma profunda as necessidades de manutenção e reparação de peças específicas. Incluem soluções de aplicação concretas para cada reparação, bem como sugestões dos produtos mais adequados para as realizar. Damos a solução para que apenas a tenha de aplicar.

Damos a solução para que apenas a tenha de aplicar. Bomba Eixo Centrifugadora Loctite ® 7063

Bomba

Damos a solução para que apenas a tenha de aplicar. Bomba Eixo Centrifugadora Loctite ® 7063

Eixo

a solução para que apenas a tenha de aplicar. Bomba Eixo Centrifugadora Loctite ® 7063 Loctite

Centrifugadora

Loctite ® 7063

Loctite ® 3478

Loctite ® 603

Loctite ® 7063 Loctite ® 3478 Loctite ® 603 Loctite ® SI 5980 Loctite ® 243

Loctite ® SI 5980 ® SI 5980

Loctite ® 243 ® 243
Loctite ® 243

Loctite ® 8150 Loctite ®

Caixa de engrenagens

Encontrará mais informações sobre os programas de formação em:

www.loctite.pt/manutencao Ou entrando em contacto com o seu técnico da Henkel, que o aconselhará sobre as suas necessidades específicas.

n.º IDH 1786794

n.º IDH 1786794 Com o nosso Guia de Soluções móvel terá disponível a solução aos seus

Com o nosso Guia de Soluções móvel terá disponível a solução aos seus problemas habituais de reparação e manutenção:

aos seus problemas habituais de reparação e manutenção: m.loctite-guia-manutencao.pt Henkel Ibérica S. A. C/

m.loctite-guia-manutencao.pt

Henkel Ibérica S. A. C/ Córcega n.º 480 - 492 08025 Barcelona, Espanha

www.loctite.pt/manutencao

Departamento técnico Tel. +34 93 290 49 05 Fax +34 93 290 41 81

tecnico.industria@henkel.com

Apoio ao cliente Tel. +34 93 290 44 86 Fax +34 93 290 42 69

cs.industria@henkel.com

Os dados que figuram neste documento constituem unicamente uma referência. Por favor, entre em contacto com o Departamento Técnico para qualquer consulta sobre as recomendações e especificações técnicas destes produtos.

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