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Dissertação PDF
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ISEL
Manuteno de Edifcios
Manuteno das Instalaes Tcnicas de um Grande
Edifcio
Orientadores:
Prof. Mestre Nuno Paulo Ferreira Henriques
Prof. Eng. Lus Afonso de Melo
Jri:
Presidente: Prof. Doutor Joo Carlos Quaresma Dias
Vogais:
Prof. Doutor Filipe Jos Didelet Pereira
Prof. Antnio Afonso Roque
Prof. Mestre Nuno Paulo Ferreira Henriques
Prof. Eng. Lus Afonso de Melo
Dezembro de 2011
Agradecimentos
Gostaria em primeiro lugar de agradecer s pessoas que tornaram esta experincia
profissional possvel.
Ao Professor Nuno Henriques pelo contacto que teve com os responsveis da empresa
Imosal, S.A, e que conseguiu assim que os mesmos disponibilizassem uma vaga para
efectuar o estgio. Queria agradecer ainda ao Professor Nuno Henriques a
disponibilidade durante este perodo para resolver todo o tipo de dvidas que foram
aparecendo e pela sua orientao e ao Eng. Lus Afonso de Melo pelo apoio e ateno
que demonstrou.
Dentro das pessoas que tornaram possvel esta experincia queria agradecer ao
Presidente da empresa Imosal, S.A, Eng. Armando Martins e Eng. Cristina Coelho
que desde o incio se mostrou disponvel e que me acolheu na empresa.
Ao Sr. Jorge Valente que desde o incio se mostrou disponvel e que to amavelmente
me transmitia o seu extenso conhecimento nesta rea e que foi uma ajuda essencial na
concretizao de todos os objectivos que inicialmente foram propostos para este
trabalho.
Ao Eng. Lus Gomes pelo apoio e ateno que demonstrou e a todos os meus colegas e
amigos de mestrado, pelo esprito de grupo e apoio mtuo mantido.
A todos,
Muito Obrigado!
i
Resumo
Este relatrio de estgio, que se realizou no Edifcio Atrium Saldanha em Lisboa, tem
por finalidade demonstrar as aptides adquiridas no decorrer do Mestrado e que
tornaram possveis a participao num estgio que envolveu vrias reas da Engenharia
Mecnica.
ii
Abstract
This training report, which was held in Saldanha Atrium Building in Lisbon, aims to
demonstrate the skills acquired during the Masters and which made possible the
participation in a training involving several areas of Mechanical Engineering.
In recent years, there has been a steady increase in the consumption and cost of
electricity. According to analysis conducted by the European Union, a significant
proportion of this increase in consumption is related to buildings and dwellings.
Preventive maintenance of technical installations is, among other things, one of the
essential tools to reduce this energy bill.
The question that arises relates to the methodology for this purpose. How can or should
the maintenance plans be developed, how often to consider interventions to increase
energy efficiency in buildings, reducing carbon dioxide emissions and ensuring greater
protection of the user?
Initially the training focused in a general characterization of the main technical
installations of the building to be analyzed with the maintenance procedures adopted by
the maintenance team.
Some periodicities were also suggested to existing maintenance procedures and some
interventions that were not included in the plan of building maintenance and can
increase the reliability of equipment and consequently the energy efficiency and indoor
air quality of buildings.
iii
ndice
Agradecimentos ............................................................................................ i
Resumo ......................................................................................................... ii
Abstract ....................................................................................................... iii
ndice ........................................................................................................... iv
ndice de Figuras ....................................................................................... vii
ndice de Tabelas ......................................................................................... x
Lista de abreviaturas ................................................................................. xi
1 Introduo.............................................................................................. 1
1.1 Situao actual da manuteno de edifcios....................................................... 1
1.2 Objectivos do estgio ......................................................................................... 3
2 Gesto tcnica de edifcios .................................................................... 4
2.1 Gesto da mo-de-obra ...................................................................................... 4
2.2 Gesto da manuteno ....................................................................................... 6
2.3 Gesto de energia ............................................................................................... 7
3 Gesto da manuteno.......................................................................... 8
3.1 Histria e evoluo da manuteno ................................................................... 8
3.2 Conceito e objectivos da manuteno .............................................................. 11
3.3 Tipos de manuteno ....................................................................................... 12
3.3.1 Manuteno preventiva............................................................................. 12
3.3.2 Manuteno correctiva ............................................................................. 13
3.3.3 Manuteno curativa................................................................................. 14
3.4 Tipos de manuteno Vs fiabilidade ................................................................ 15
3.5 Nveis de interveno ....................................................................................... 16
3.6 Gesto de Stocks Peas consumveis ............................................................ 18
3.7 A importncia dos softwares de gesto da manuteno .................................. 19
4 Caracterizao das instalaes tcnicas ............................................ 21
4.1 Equipamentos de AVAC ................................................................................. 21
4.1.1 A importncia dos sistemas de climatizao ............................................ 21
4.1.2 Humidade e qualidade do ar ..................................................................... 23
iv
4.1.3 Tipos de sistemas ...................................................................................... 25
4.1.4 Equipamentos principais de AVAC ......................................................... 32
4.1.5 Equipamentos auxiliares de AVAC .......................................................... 42
4.2 Instalaes elctricas ........................................................................................ 53
4.2.1 Instalaes elctricas de servio pblico .................................................. 53
4.2.2 Instalaes elctricas de servio particular ............................................... 54
4.2.3 Distribuio de energia e ligao aos consumidores ................................ 56
4.2.4 O factor de potncia .................................................................................. 57
4.2.5 Postos de transformao ........................................................................... 62
4.2.6 Quadros elctricos .................................................................................... 63
4.2.7 Receptores elctricos ................................................................................ 66
4.2.8 Alimentao de emergncia ..................................................................... 72
4.3 Instalaes de segurana contra incndios ....................................................... 75
4.3.1 Extintores .................................................................................................. 76
4.3.2 Bocas de incndio ..................................................................................... 78
4.3.3 Sistema automtico de deteco de incndios .......................................... 79
4.3.4 Sistemas automticos de extino de incndios ....................................... 80
4.3.5 Central de bombagem de gua contra incndios ...................................... 83
4.4 Instalaes de elevao .................................................................................... 85
4.4.1 Elevadores ................................................................................................ 85
4.4.2 Escadas e tapetes rolantes ......................................................................... 93
4.5 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada ......................................................... 95
4.5.1 Definio .................................................................................................. 95
4.5.2 Equipamento de campo ............................................................................ 98
4.5.3 Interface Homem Mquina .................................................................... 98
5 Caso particular do edifcio Atrium Saldanha ................................ 100
5.1 Caractersticas do edifcio .............................................................................. 100
5.2 Equipamentos de AVAC ............................................................................... 102
5.2.1 Tipos de sistemas .................................................................................... 102
5.2.2 Unidades produtoras de gua refrigerada ............................................... 103
5.2.3 Torres de arrefecimento .......................................................................... 107
5.2.4 Caldeiras ................................................................................................. 109
5.2.5 Unidades de tratamento de ar ................................................................. 110
v
5.3 Instalaes elctricas ...................................................................................... 111
5.4 Instalaes de segurana contra incndios ..................................................... 113
5.5 Elevadores e escadas rolantes ........................................................................ 116
5.6 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada ....................................................... 117
5.7 Anlise das tarefas de manuteno preventiva .............................................. 119
5.8 Anlise da rentabilidade das tarefas de manuteno subcontratadas ............. 127
5.9 Anlise do sistema de aprovisionamento de materiais .................................. 130
6 Concluses.......................................................................................... 132
vi
ndice de Figuras
Figura 2.1 Classificao de edifcios face sua dimenso tecnolgica. .................... 5
Figura 3.1 Tipos de manuteno.................................................................................. 12
Figura 3.2 Tipos de manuteno na curva de mortalidade. ......................................... 15
Figura 4.1 Sistema individual do tipo "split" (12). ...................................................... 25
Figura 4.2 Exemplo de um sistema modular VRV numa zona open-space (13). .... 26
Figura 4.3 Exemplo de um sistema semi-centralizado (12). ....................................... 26
Figura 4.4 Exemplo de um sistema multi-split da Daikin (14). .................................. 27
Figura 4.5 Ventiloconvector para montagem em tecto falso (15). .............................. 30
Figura 4.6 Instalao ar-gua servida por uma UPAR (5). ......................................... 33
Figura 4.7 Exemplo de um chiller centrfugo da Daikin (16). .................................... 35
Figura 4.8 Chiller de compressor de duplo-parafuso ( esquerda) e de compressor tipo
scroll ( direita) (17) (18). ........................................................................................... 35
Figura 4.9 Sistema multi-split com 1 unidade externa e 4 unidades internas (19). ..... 36
Figura 4.10 Exemplo de uma caldeira a gs natural da VIESSMANN (20). .............. 39
Figura 4.11 Esquema de uma caldeira aquatubular ( esquerda) e caldeira gastubular
( direita) (21) (22). ........................................................................................................ 39
Figura 4.12 Princpio de funcionamento de uma bomba de calor (23). ...................... 40
Figura 4.13 Exemplo de um ventilador centrfugo de correias ( esquerda) e ventilador
de acoplamento directo ( direita) (25) (26). .................................................................. 42
Figura 4.14 Exemplo de electrobombas centrfuga (27). ............................................ 43
Figura 4.15 Torre de contracorrente com extraco forada de ar (5). ....................... 44
Figura 4.16 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar (5)................. 45
Figura 4.17 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( esquerda) e
torre de contracorrente com extraco forada de ar ( direita), ambas da Evapco (28)
(29). ................................................................................................................................ 45
Figura 4.18 Torre de arrefecimento de circuito fechado de contracorrente com
extraco forada de ar (5). ............................................................................................ 47
Figura 4.19 Torre de arrefecimento de circuito fechado de correntes cruzadas com
insuflao forada de ar (5). ........................................................................................... 48
vii
Figura 4.20 Condensador evaporativo de contracorrente com extraco forada de ar
( esquerda) e de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( direita) (30) (31).
........................................................................................................................................ 49
Figura 4.21 UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel (em cima) e UTA com
mdulo de recuperao de calor sensvel e latente (em baixo) (5). ................................ 51
Figura 4.22 UTA com multi-mdulos da CIAT (32). ................................................. 52
Figura 4.23 UTA modular dupla da EVAC (33). ........................................................ 52
Figura 4.24 Quadros elctricos utilizados em edifcios (42) (43). .............................. 65
Figura 4.25 Motor elctrico assncrono (50). .............................................................. 71
Figura 4.26 Grupo gerador diesel CAT de 1875 kVA ( esquerda) e diferentes tipos de
UPS ( direita) (52) (53). ................................................................................................ 74
Figura 4.27 Extintor de espuma. .................................................................................. 77
Figura 4.28 Carretel. .................................................................................................... 78
Figura 4.29 Bocas de incndio do tipo angular. .......................................................... 78
Figura 4.30 Central de incndios e detector de fumos. ............................................... 79
Figura 4.31 Princpio de funcionamento de um sistema de sprinklers. ....................... 82
Figura 4.32 Central de bombagem de um sistema de extino de incndios (58). ..... 83
Figura 4.33 Sem-fim acoplado roda de coroa Vs acoplamento directo (59). ........... 88
Figura 4.34 Elevador de impulso directa ( esquerda) e impulso diferencial (
direita)............................................................................................................................. 90
Figura 4.35 Elevador hidrulico de impulso directa ( esquerda) e elctrico (
direita)............................................................................................................................. 90
Figura 4.36 Cinta com cabos de ao flexveis, revestida a poliuretano (60). .............. 91
Figura 4.37 Cintas de Traco Vs Cabos de Ao (61). ............................................... 92
Figura 4.38 Corte esquemtico de uma escada rolante (62). ....................................... 93
Figura 4.39 Configurao tpica de um tapete rolante (59). ........................................ 94
Figura 4.40 Constituio da gesto tcnica, adaptado de (5). ..................................... 95
Figura 4.41 - Controlo e monitorizao de uma UTA atravs de um SGTC (63).......... 99
Figura 5.1 Chiller centrfugo da Trane. ..................................................................... 106
Figura 5.2 - Chillers RC ( esquerda) e bancos de gelo ( direita). ............................ 106
Figura 5.3 Torre de arrefecimento de circuito aberto com insuflao forada de ar. 107
viii
Figura 5.4 Sistema de doseamento de cloro, biocida e inibidor de corroso (
esquerda) e sistema de anlise e controlo de cloro e sistema de purga automtico (
direita)........................................................................................................................... 108
Figura 5.5 Caldeiras do edifcio Atrium Saldanha da VIESSMANN. ...................... 109
Figura 5.6 Painel de controlo e automao das caldeiras. ......................................... 109
Figura 5.7 UTA de dois andares ( esquerda) e tubagem de ida e retorno das baterias
( direita)....................................................................................................................... 110
Figura 5.8 Pr-filtros (do lado esquerdo) e filtros de sacos (do lado direito). ........... 110
Figura 5.9 Gerador de emergncia da Volvo de 800 kVA (Diesel). ......................... 112
Figura 5.10 Porta corta-fogo ( esquerda). Extintores e carretel ( direita). ............. 113
Figura 5.11 Sistema de injeco de espumfero do depsito de combustvel. .......... 113
Figura 5.12 Central de incndio (Central de Segurana)........................................... 114
Figura 5.13 Central de bombagem de gua contra incndios. ................................... 115
Figura 5.14 Motor elctrico de duas velocidades com redutor.................................. 116
ix
ndice de Tabelas
Tabela 3.1 Tipos de Manuteno (11). ........................................................................ 16
Tabela 4.1 Factores de potncia de alguns receptores elctricos (39). ........................ 59
Tabela 4.2 Tipos de lmpadas de iluminao (44) (45). ............................................. 68
Tabela 4.3 Principais aces dos Sistemas de Gesto Tcnica (5). ............................. 97
Tabela 5.1 Principais aces do SGTC do edifcio. .................................................. 118
Tabela A1 Legislao relativa a instalaes de distribuio de energia elctrica. .... 150
Tabela A2 Legislao relativa a instalaes de gs natural e GPL. .......................... 151
Tabela A3 Legislao relativa a segurana contra incndios em edifcios. .............. 153
Tabela A4 Legislao relativa a sistemas mecnicos de elevao. ........................... 154
x
Lista de abreviaturas
AVAC Aquecimento, Ventilao e Ar Condicionado.
DGEG Direco Geral de Energia e Geologia.
GMAC Gesto da Manuteno Assistida por Computador.
GPL Gs de Petrleo Liquefeito.
ITED Infra-estruturas de Telecomunicaes em Edifcios
ITUR Infra-estruturas de Telecomunicaes em Loteamentos, Urbanizaes e
Conjuntos de Edifcios.
MTBF Mean Time Between Failures.
MTTR Mean Time To Repair.
PMP Plano de Manuteno Preventiva
QAI Qualidade do Ar no Interior.
QGBT Quadro Geral de Baixa Tenso.
RCCTE Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios.
REN Rede Elctrica Nacional.
RNT Rede Nacional de Transporte.
RSECE Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios.
RSICEE Regulamento de Segurana de Instalaes Colectivas de Edifcios e Entradas
RSIEC Regulamento de Segurana contra Incndio em Estabelecimentos Comerciais.
RSIEE Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios Escolares.
RSIEH Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios do tipo Hospitalar.
RSIETA Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios do tipo
Administrativo.
RSIPEC Regulamento de Segurana contra Incndio em Parques de Estacionamento
Cobertos.
RSIUEE Regulamento de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia Elctrica
RTIEBT Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso.
SAVE Servio de Avaliao e Valorizao de Edifcios.
SCE Sistema Nacional da Certificao Energtica e da Qualidade do Ar nos Edifcios.
SCIE Segurana Contra Incndios em Edifcios.
SEN Sistema Elctrico Nacional.
SGM Sistema de Gesto da Manuteno.
xi
1 Introduo
1
interior (QAI) e de racionalizao dos consumos de energia que no seu conjunto,
exigem uma abordagem de gesto tcnica slida e abrangente (1).
Obviamente, o desempenho energtico dos edifcios no poder ser mantido, em toda a
vida til do edifcio e das suas instalaes, se no forem tomadas medidas desde a sua
concepo e entrada em servio, para a sua manuteno preventiva.
A nova legislao no mbito da eficincia energtica e da QAI dos edifcios, em
particular o RSECE Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em
Edifcios (2) veio reforar esta tendncia, uma vez que coloca um conjunto de novas
exigncias ao nvel da gesto da energia e da gesto da manuteno das instalaes.
A remodelao de edifcios, em termos de acabamentos e instalaes tcnicas, que
acontece a maioria das vezes por motivos estticos e de marketing com o objectivo de
atrair cada vez mais clientes/utentes, surge assim como um aliado quer da
manuteno das instalaes quer do prprio desempenho energtico dos edifcios, que
mantm assim vivo o conjunto de objectivos da gesto tcnica de um edifcio, num
enquadramento regular exigente no relativo eficincia energtica e qualidade do ar
interior.
No domnio especfico da gesto energtica e da QAI em edifcios, a Directiva
Comunitria n 2002/91/CE do Parlamento Europeu do Concelho, de 16 de Dezembro,
estabelece a necessidade de implementar um sistema de certificao e desempenho
energtico que impe exigncias gesto da manuteno dos edifcios. As disposies
desta Directiva esto transcritas na legislao portuguesa nos decretos-lei 78/2006 (3) e
79/2006 (4), ambos de 4 de Abril. O primeiro aborda o sistema de certificao
energtica e os respectivos meios administrativos de controlo, e o segundo a
regulamentao tcnica para o projecto e explorao das instalaes, onde se inclui o
RSECE que contm requisitos especficos para a manuteno.
Em Portugal, j se observa uma evoluo das tendncias no sentido de acompanhar o
que se vai passando na Unio Europeia, com a adopo das directivas e da legislao
comunitria, no entanto, no se tm destacado ao longo dos anos perodos que
demonstrem uma preocupao especial com a manuteno preventiva das suas
instalaes tcnicas.
2
1.2 Objectivos do estgio
3
2 Gesto tcnica de edifcios
A Gesto Tcnica de Edifcios (GTE) para ter sucesso tem que ser analisada dentro de
um conjunto de actividades independentes mas complementares: a gesto da mo-de-
obra (interna e externa), a gesto da manuteno (incluindo a segurana) e a gesto de
energia. A GTE corresponde assim ao conjunto destas 3 actividades.
Nos dias de hoje impensvel encarar a conduo de instalaes como uma actividade
apenas dedicada ao bom funcionamento dos equipamentos e instalaes.
As decises tcnicas ficam normalmente dependentes das decises dos departamentos
financeiros e/ou comerciais. A manuteno e conduo das instalaes so vistas quase
sempre como um custo e no como um investimento, s vezes, como sendo um mal
necessrio. Os oramentos destinados manuteno dos edifcios dependem muito do
seu rendimento (lucros) e ou da sua valorizao por parte de quem decide na rea
financeira. Por isso, planear aces tcnicas, pensar constituir equipas tcnicas, etc.,
podem nem ter incio desde que o departamento financeiro no as aprove previamente.
As exigncias legais so, particularmente ao nvel do RSECE, as maiores aliadas para a
mudana deste tipo de atitude.
4
A definio de quem emissor uma tarefa por vezes difcil no sector imobilirio,
sendo o grau de dificuldade tanto maior quanto menor for o edifcio em causa.
A classificao dos edifcios de acordo com a sua dimenso tecnolgica, que define por
sua vez a dimenso da estrutura humana ao nvel tcnico, permite assim que se
compreenda melhor esse problema. A dimenso tcnica est associada potncia
elctrica instalada, ou seja, normalmente, acima de uma potncia instalada de 200 kVA,
o edifcio ter que possuir o seu Posto de Transformao (PT), existindo por obrigao
legal, pelo menos um elemento com formao em engenharia (tcnico responsvel pela
explorao das instalaes elctricas) (5). A instalao tcnica mais significativa nos
edifcios actuais a de AVAC.
Sendo assim, a classificao dos edifcios tem em conta (ver Figura):
Edifcios
Instalaes AVAC
Sem PT BTE Com PT MT centralizadas
1
Na diferenciao de mdio porte e grande porte no est incorporada a rea de construo.
5
Os edifcios de mdio porte sem PT, por princpio, dificilmente tero estrutura tcnica.
excepo, o caso dos edifcios de hotelaria onde sempre necessrio ter no mnimo
um elemento tcnico de forma a satisfazer as constantes intervenes que vo surgindo.
Neste caso a actividade a desenvolver por parte do tcnico do tipo polivalente no
havendo disponibilidade nem capacidade para qualquer tipo de aco organizacional.
Nos edifcios de mdio porte sem PT as solicitaes so normalmente direccionadas
Segurana sendo esta responsvel pelo contacto das entidades tcnicas, existindo assim,
alguma dificuldade em desenvolver um mecanismo processual de comunicao que
origine e acompanhe a vida de uma OT.
Nos restantes tipos de edifcios existe geralmente uma estrutura tcnica interna e/ou
externa que poder suportar a responsabilidade da gesto das OTs.
As OTs possuem diversa informao importante quer para o seu seguimento quer para
a elaborao do histrico que inclu normalmente a data de emisso, a data de
concluso, o centro de custo, o nmero de obra, o grau de prioridade, a especialidade, a
descrio do trabalho a realizar, o tempo previsto e o tempo real da execuo da tarefa,
os materiais consumidos, o nome dos tcnicos, etc.
6
O exemplo mais significativo a existncia de edifcios com Gesto Tcnica
Centralizada (GTC), sem estrutura tcnica residente sendo o elemento da segurana o
nico operador do sistema.
Nos projectos de manuteno e conduo dever estar presente, toda a informao
relevante, nomeadamente, esquemas de princpio simplificados, fluxogramas de
responsabilidades, codificao dos equipamentos, manuais de instrues de operao,
etc.
2
kgep Quilograma equivalente de petrleo.
7
3 Gesto da manuteno
8
A 2 Guerra Mundial (1939), tambm trouxe consequncias no que diz respeito
manuteno, nomeadamente o aparecimento da manuteno preventiva.
Nos anos 50 a competitividade comeou-se a impor como factor importante e a filosofia
de manuteno predominante consistia na crena que a avaria da mquina era uma
parte inevitvel e aceitvel da vida produtiva. Isto levou concepo de processos com
uma larga capacidade produtiva em espera e uma grande quantidade de produtos em
armazm. A manuteno evoluiu assim do conceito de simples reparao, onde s se
intervinha para remediar a avaria, para outro, mais recente, em que as intervenes
passaram a ser planeadas com a finalidade de evitar e no remediar a avaria.
At ao princpio dos anos 70, a maioria das unidades industriais efectuavam a
manuteno de uma forma reactiva, depois de uma paragem por avaria, a chamada
manuteno curativa. A manuteno curativa cara devido s extensas paragens no
programadas e aos danos nas mquinas. Com o aparecimento dos computadores
mainframe nesta poca, muitas empresas implementaram estratgias de manuteno
preventiva peridicas para encorajar inspeces peridicas planeadas (9). Esta
aproximao, ainda hoje dominante, utiliza programas de planeamento da manuteno
para controlar assim as actividades de manuteno baseadas em calendrio para
automaticamente imprimir ordens de trabalho. H medida que crescia a aceitao
desta abordagem, os fabricantes de mquinas comearam a recomendar planos de
manuteno muito conservadores numa tentativa de reduzir o seu risco em garantia,
aumentando assim os custos globais de manuteno com operaes de pra, abre e
inspecciona desnecessrias.
medida que, desta forma, os custos de manuteno explodiam, foi desenvolvido no
fim dos anos 70, um procedimento de optimizao de manuteno designado por
Manuteno Centrada em Fiabilidade (MCF) ou metodologia RCM (Reliability
Centered Maintenance) para ajudar assim a reduzir o sempre crescente volume de
ordens de trabalho resultante do planeamento informatizado. Os primeiros
procedimentos de MCF foram muito influenciados pelos factores de segurana devido a
ter tido origem na indstria aeronutica.
9
Por volta da mesma altura uma filosofia de manuteno designada por Manuteno
Produtiva Total (TPM) estava a ganhar balano entre os fabricantes Japoneses. A TPM
preconiza uma parceria entre a produo e a manuteno de modo a que as operaes
bsicas de manuteno (limpezas e inspeces) sejam efectuadas pelos operadores das
mquinas.
Em meados dos anos 80 com os avanos tecnolgicos na instrumentao e o
aparecimento do computador pessoal, as empresas comearam a utiliza-los no
planeamento das actividades de manuteno, bem como, no controlo do inventrio,
recolha e armazenamento de dados, histrico do equipamento, suporte logstico e apoio
ao sistema de custos industriais (10). Forneceram tambm a capacidade de prever os
problemas nas mquinas medindo a sua condio utilizando sensores de vibraes,
temperatura e ultra-sons. Esta tecnologia frequentemente referida como Manuteno
Preditiva ou controlo de condio.
No princpio dos anos 90 foi introduzida a abordagem da manuteno baseada em
fiabilidade que combina de uma forma eficaz as foras de todas estas estratgias e
filosofias num nico sistema de manuteno (9).
medida que se rev a histria da manuteno interessante notar que antes do
princpio dos anos 70, a funo manuteno tinha evoludo muito pouco deste o incio
da era industrial. No existiam estratgias de melhoria, nenhuma tentativa de
reengenharia, e pouco investimento ou ateno. O objectivo apercebido era primeiro,
reparar as coisas que se avariavam, e segundo, manter a pintura e arranjar os jardins
para os visitantes. At recentemente, a manuteno sempre foi apreendida como um mal
necessrio, para alm de qualquer possibilidade de optimizao e melhoria.
O ltimo sculo assistiu assim a uma enorme evoluo na sofisticao das mquinas
utilizadas nos processos produtivos, provocada principalmente pelas solicitaes de
aumento de produtividade como factor de competitividade. Isto levou a que os
equipamentos evolussem de sistemas puramente mecnicos para sistemas
electromecnicos, de preciso, com sofisticados controlos por computador.
De modo a ter sucesso, a filosofia bsica da manuteno tem de continuar a evoluir ao
nvel das solicitaes, em mudana, da produo e competitividade. Uma empresa, para
permanecer competitiva, requer a mxima disponibilidade das mquinas e instalaes
tcnicas a funcionarem sua capacidade de projecto.
10
3.2 Conceito e objectivos da manuteno
11
3.3 Tipos de manuteno
Manuteno
Planeada No planeada
Condicional ou
Sistemtica Melhorativa
preditiva
12
Manuteno preventiva no sistemtica ou condicional quando as operaes so
executadas no em funo de uma periodicidade pr-estabelecida mas sim em funo de
um diagnstico ou quando se faz o aproveitamento da imobilizao do equipamento.
So exemplo a substituio de correias, afinao do curso da vlvula, etc. por se ter
detectado mau funcionamento.
O diagnstico, ou manuteno preditiva, uma forma de manuteno preventiva
sistemtica podendo ser executado com periodicidade quer fixa quer flexvel. Da anlise
dos resultados do diagnstico pode resultar a necessidade de execuo de qualquer
operao.
Assim quando um equipamento est imobilizado para execuo de qualquer operao
de manuteno, pode aproveitar-se para efectuar qualquer observao ou para antecipar
a execuo de uma operao cuja data de execuo seja prxima ou que interesse
executar antes de um servio longo.
3
Entenda-se por fiabilidade a probabilidade de o sistema se manter em funcionamento aps determinado
valor de tempo garantido, ao mesmo tempo, os parmetros de funcionamento previamente definidos.
13
a partir desta situao que nasce o conceito da manuteno melhorativa que se
enquadra como sub-grupo da manuteno correctiva.
A manuteno correctiva, na indstria imobiliria, uma aco que merece a sua
distino em relao curativa particularmente porque uma actividade planeada e
perfeitamente situada em termos de vida til das instalaes/equipamentos pois est
localizada na fase do commissioning das instalaes to importantes para a vida til
do edifcio em causa.
14
3.4 Tipos de manuteno Vs fiabilidade
Manuteno curativa
Manuteno correctiva
Manuteno preventiva
Manuteno melhorativa
commissioning
15
Tabela 3.1 Tipos de Manuteno (11).
Estado do Lugar na
Tipos de Manuteno
Equipamento Produo
Novo ou bom
Correctiva Chave
estado
Exame dirio
Exame semanal
Sistemtica
Visita de inspeco geral
Reviso
Reparao preparada por
gama tipo Bom estado ou
Preventiva Chave
Gesto rotacional de stocks estado mdio
Conjuntos de reserva
No sistemtica
Mquinas redundantes em
paragens
Indicadores instalados
Aproveitamento de paragens
Desempanagem Caduco a
Curativa Uso corrente
Reparao substituir
16
No mtodo dos 5 nveis, as actividades so distinguidas da seguinte forma (5):
17
3.6 Gesto de Stocks Peas consumveis
18
Sob o ponto de vista tcnico, o consumo de materiais tambm d indicaes teis: um
motor que consome 4 litros de leo num ano, um ventilador que substitui o rotor
frequentemente, entre muitos outros exemplos, so elementos que convm identificar.
Seguidamente so referidas algumas vantagens na utilizao de softwares de gesto da
manuteno entre elas a codificao e organizao dos materiais de stock.
19
- Anlises: computao de indicadores expressivos das actividades de manuteno, os
chamados ICD indicadores chave de desempenho que permitam sentir o pulsar
da gesto tais como nmero de avarias, reparaes em funo do total de
intervenes, taxa de avarias, rcios de esforo e custos, entre muitos possveis;
- E, indiscutivelmente, uma interface amigvel com o utilizador, que apele a
operaes simples e directas, no porque o utilizador do software de manuteno
seja menos capaz ou habilitado do que o utilizador de um software administrativo,
mas porque, por natureza, tem que dedicar ao software o que lhe sobra de tempo e
talento das suas actividades principais, e no o contrrio.
Um software CMMS pode ajudar uma empresa a planear e a implementar com sucesso
as suas operaes de manuteno. Este planeamento de manuteno assegura a
maximizao do tempo de funcionamento do equipamento, reduz a necessidade de
reparos de emergncia, reduz os custos de manuteno e poupa tempo.
Com o software CMMS, a empresa pode gerir de forma eficiente as tarefas de
manuteno preventiva e correctiva, a gesto de activos e controle dos stocks. Pode
registar os custos, os dados do equipamento, garantia do equipamento, data da compra e
informaes de manuteno. O CMMS tambm mantm um registo das especificaes
do trabalho, listas de instrues passo-a-passo para os procedimentos de manuteno e
cria listas de controlo das tarefas realizadas e das tarefas a cumprir. Pode facilmente
verificar o volume do trabalho em mo e a mo-de-obra necessria para o fazer. Tem
rpido acesso aos desenhos CAD armazenados, documentos digitalizados e relatrios de
sntese detalhados.
Na verdade, a facilidade de acesso a informaes precisas, torna o trabalho mais fcil, a
execuo de tarefas mais simples e praticamente indispensvel para qualquer empresa.
20
4 Caracterizao das instalaes tcnicas
Neste captulo feita a caracterizao das principais instalaes tcnicas existentes nos
grandes edifcios em geral e nomeadamente no edifcio Atrium Saldanha. Consideram-
se assim nesse grupo os equipamentos de AVAC, instalaes elctricas, instalaes de
segurana contra incndios, instalaes de elevao, e por fim os sistemas de gesto
tcnica centralizada.
21
Os ganhos ou perdas de calor numa sala designam-se por cargas trmicas e a forma
mais comum de as remover dum local fazer com que estas sejam dissipadas num
lquido ou num gs, i.e., num fluido que atravessa esse local. A forma como efectuado
o aquecimento ou arrefecimento do fluido pode variar, ou seja, pode ser aquecido ou
arrefecido no local que se pretende climatizar, ou num local distinto, sendo depois
transportado para o local a aquecer ou a arrefecer. Caso o aquecimento ou arrefecimento
do fluido que provoca a climatizao do espao seja feito por troca de calor num
permutador com um outro fluido que sofreu um aquecimento ou arrefecimento
(equipamento principal) obtemos um sistema com circuito secundrio: onde circula o fluido
trmico que remove/fornece calor ao espao a climatizar. O fluido trmico a utilizar pode
ser um fluido frigorigneo, gua, solues aquosas (gua glicolada, salmouras), ar,
termofluido (geralmente um leo) e ainda gases, em aplicaes especiais.
O aquecimento ou arrefecimento do fluido trmico podem ser conseguidos de diversas
formas, existindo portanto diferentes tipos de equipamentos.
A evoluo tecnolgica permite actualmente, a utilizao duma grande diversidade de
equipamentos que podem constituir uma instalao de climatizao:
22
4.1.2 Humidade e qualidade do ar
23
A bomba de entalpia o processo de desumidificao mais eficiente em termos
energticos que utiliza alguns sais como o caso do LiCl, permitindo assim uma
eliminao de elevada percentagem de microorganismos, mas o seu elevado
investimento inicial raramente utilizado. No entanto o processo mais comum atravs
do arrefecimento do ar at uma temperatura de orvalho do ar.
Por fim, a humidificao pode ser obtida utilizando lavadores de ar com ou sem
temperatura controlada e onde circula gua ou misturas aquosas ou atravs da injeco
de vapor ou de gua sem controlo de temperatura (lavadores de ar ou injeco simples)
que so os processos mais comuns. O recurso a lavadores tem a vantagem de remover as
poeiras em suspenso no ar, que de outra forma deveria ser efectuada atravs do recurso
a filtros mecnicos. A sua grande desvantagem a necessidade de espaos mais
elevados do que nos casos de injeco de vapor ou injeco simples de gua. O processo
de injeco simples de gua o que oferece pior qualidade de controlo e o que
apresenta o maior potencial para o desenvolvimento de microorganismos (em especial
de colnias de bactrias), o que deve ser sempre tido em ateno dado constituir um
risco importante para a sade dos ocupantes do edifcio.
A existncia de humidificao aumenta os custos da instalao e os problemas que
podero advir, caso a manuteno seja deficiente: fungos e corpos patognicos e
alergnicos tero tendncia a desenvolver-se mais facilmente em atmosferas hmidas,
ou seja nas zonas da conduta prximas do local em que efectuada a humidificao, em
especial se esta humidificao for obtida custa da evaporao da gua.
Consoante o nvel de conforto pretendido, o nmero de propriedades do ar a controlar
varia. Em geral, os parmetros a controlar so a temperatura, a humidade relativa e a
qualidade do ar interior.
Existe assim um enorme conjunto de opes possveis para efectuar a climatizao dos
edifcios. O consumo energtico e a poluio que esto associados climatizao
dependero da concepo do sistema e dos equipamentos, da conduo do sistema e da
sua manuteno.
24
4.1.3 Tipos de sistemas
Comea-se a aceitar um terceiro grupo especfico designado por sistemas modulares. Esto
neste caso, os sistemas de volume de refrigerante varivel (VRV), em que apenas existe um
circuito, o do fluido frigorigneo (primrio) que vai at aos locais a climatizar.
Estes sistemas no podem ser directamente classificados como centralizados pois um
sistema que serve um conjunto de zonas de um edifcio e que pode ser facilmente ampliado.
Um sistema VRV climatiza normalmente entre 4 a 15 zonas distintas, sendo constitudo por
uma ou mais unidades exteriores e 4 a 15 unidades interiores, como se exemplifica na
Figura 4.2. O nmero mximo de unidades interiores, dependendo da marca, pode ser
superior a 30.
25
Figura 4.2 Exemplo de um sistema modular VRV numa zona open-space (13).
26
O sistema multi-split constitudo por uma unidade exterior e diversas unidades
interiores (at um mximo de 9 unidades) e dependendo do fabricante serve geralmente
uma zona open-space ou um nmero reduzido de espaos. A sua classificao depende
dos autores, uns classificam-no como sendo semi-centralizado, na medida de que se
trata de um sistema que pode servir espaos distintos, embora o nmero de espaos que
podem ser climatizados seja reduzido, outros consideram-no como sistema modular,
uma vez que pode ser feita uma expanso do sistema colocando um sistema adicional.
Finalmente, noutros casos, o sistema multi-split colocado no grupo de sistemas
individuais, uma vez que o nmero de espaos que possvel climatizar com este tipo
de sistema reduzido.
No entanto os sistemas do tipo multi-split no podem ser comparados aos sistemas do
tipo VRV, uma vez que na ampliao de um sistema VRV os equipamentos que so
adicionados continuam a fazer parte da mesma instalao, enquanto que num sistema
multi-split a ampliao implica a instalao de um novo sistema fisicamente distinto do
existente.
A classificao dos sistemas no pode ser considerada apenas como uma forma
pedaggica ou de sistematizao. Face ao actual RSECE, o facto de um determinado
sistema pertencer a um ou a outro grande grupo tem implicaes. O regulamento impe
restries ao uso de sistemas individuais e considera apenas a existncia de dois grupos:
sistemas individuais e sistemas centralizados. No existem recomendaes para todos os
casos apresentados mas, para fins de aplicao do regulamento dos sistemas de
climatizao, ser natural considerar-se um sistema VRV como associado aos sistemas
do tipo centralizado, enquanto um sistema multi-split dever ser considerado como
sistema individual.
27
4.1.3.2 Classificao quanto ao fluido trmico utilizado
- Sistemas tudo-ar
28
O sistema VAV, que na sua forma mais simples tem o problema de um fornecimento de
ar deficiente quando a carga trmica a retirar pequena, tambm apresenta problemas
de equilbrio em locais com carga trmica bastante varivel. No entanto, passou a ter
uma maior aceitao quando passou a ser utilizado na sua concepo um pleno de
retorno ou utilizado um ventilador de velocidade varivel, eliminando este tipo de
problemas. Existe ainda um outro sistema alternativo designado por sistemas de
Volume e Temperatura Varivel (VTV). Estes, medida que a carga trmica a dissipar
se reduz, permitem a variao de caudal at um limite mnimo a partir do qual a
temperatura de insuflao comea a ser reduzida. Possuem o pleno retorno ou um by-
pass ao retorno, permitindo a variao da temperatura do caudal principal e precisam de
um sistema de gesto para controlar o seu funcionamento.
- Sistemas tudo-gua
29
Na maioria dos sistemas, a climatizao no local feita atravs da circulao do ar,
normalmente utilizando um ventilador que fora assim o ar atravs das baterias
terminais de quente e/ou de frio, constituindo este conjunto o ventiloconvector (VC).
- Sistemas ar-gua
Nos sistemas ar-gua o condicionamento dos ambientes dos diferentes locais feito
utilizando em simultneo o ar e a gua como fluidos trmicos. O ar que se introduz
mecanicamente nos locais designado por ar primrio e constitudo normalmente
apenas por ar novo que foi tratado centralmente numa UTAN unidade de tratamento
de ar novo.
A funo principal deste ar primrio consiste em assegurar as necessidades mnimas de
ventilao e o controlo da humidade relativa dos diferentes locais. A parcela da carga
trmica que este escoamento de ar consegue anular depende pois das condies
definidas para a insuflao.
Estes sistemas so ditos ar-gua porque alm de ser insuflado ar primrio tambm
utilizada gua nas unidades terminais instaladas em cada um dos locais. O caudal de
gua quente ou fria que circula nas baterias destas unidades terminais pode ser regulado
por vlvulas termostticas em funo do sinal detectado por cada termstato de
ambiente. As unidades terminais mais usuais so os ventiloconvectores. O ar primrio
que alimenta cada um dos locais pode entrar directamente no ambiente, atravs de
grelhas ou difusores, ou ento ser canalizado directamente para as unidades terminais
onde se mistura com o ar recirculado, para depois ser ento introduzido no ambiente.
30
- Sistemas tudo-refrigerante
Por fim nos sistemas tudo-refrigerante, o fluido que circula em todo o sistema o
refrigerante, ou seja, o fluido frigorigneo. Os sistemas VRV, split e multi-split e aparelhos
de janela so exemplos que esto includos neste grupo.
31
4.1.4 Equipamentos principais de AVAC
32
4.1.4.1 Unidades produtoras de gua refrigerada
33
A forma como obtido o arrefecimento do ar ou da gua baseia-se num ciclo frigorfico
que pode ser de compresso de vapor ou de absoro. Os chillers so assim, geralmente
constitudos pelo conjunto dos equipamentos que realizam o ciclo frigorfico
(evaporador, compressor, condensador e mecanismo de expanso).
O tipo de compressor varia, sendo utilizados, por ordem crescente da potncia
frigorfica, compressores rotativos (geralmente do tipo scroll), de parafuso (mono ou
duplo-parafuso consoante as marcas) e centrfugos. Os compressores alternativos (com
nmero par de cilindros, geralmente entre 4 e 12), por questes relacionadas com a
regulao de capacidade e substituio de fluidos frigorigneos comearam a ser menos
utilizados.
34
Os chillers de absoro so muitas vezes integrados em sistemas de cogerao, de
forma a permitir o aproveitando do calor que de outra forma seria desperdiado. O
chiller de absoro de queima indirecta utilizando gua quente como fonte de calor
representa o tipo de chiller mais apropriado para a integrao com sistemas de micro-
cogerao j que estes produzem gua quente com temperaturas adequadas aos chillers.
Estas unidades de absoro possuem menor adaptao de funcionamento a variaes da
carga trmica do que as que utilizam um sistema de compresso, pelo que numa opo
de um sistema de climatizao utilizando este tipo de unidades se deva considerar a
possibilidade de utilizao de depsitos de acumulao de frio.
35
4.1.4.2 Unidades de arrefecimento de ar
Figura 4.9 Sistema multi-split com 1 unidade externa e 4 unidades internas (19).
36
4.1.4.3 Caldeiras
Os sistemas mais utilizados para aquecimento utilizam na sua maioria como gerador de
calor ou caldeiras de gua quente ou bombas de calor.
As caldeiras podem ser classificadas de diferentes formas de acordo com:
- a utilizao prevista;
- o tipo de fluido aquecido;
- a fonte de energia utilizada;
- a concepo;
- o aproveitamento de calor.
4
temperatura de 110C, a gua para circular no estado lquido tem de estar no mnimo a uma presso
de 1,5 bar. Se aumentarmos a sua presso, conseguimos manter a gua no estado lquido a uma
temperatura superior sua temperatura de vaporizao.
37
Quanto energia utilizada esta pode ser elctrica ou qumica (resultante da queima de
um combustvel slido, lquido ou gasoso). Os combustveis slidos mais utilizados so
o carvo e a biomassa. Os lquidos podem ser fuelleo, gasleo, lcool de cana
enquanto os combustveis gasosos podem ser gs natural, gs de alto forno, biogs, etc.
No que respeita concepo, as caldeiras podem ser divididas em 3 grupos: caldeiras de
ferro fundido (as que ainda existem em funcionamento so caldeiras antigas), tubulares
ou de tubos de fogo ou de fumo (caldeiras gastubulares) e de tubos de gua (caldeiras
aquatubulares). Nas caldeiras gastubulares os gases quentes da combusto circulam por
dentro dos tubos e a gua por fora enquanto que nas caldeiras aquatubulares a gua
circula por dentro dos tubos e os gases quentes da combusto por fora. Nos sistemas de
climatizao so utilizadas caldeiras de tubos de fumo (5).
Alguns modelos incluem o mdulo de condensao (unidade de recuperao de calor /
unidade de condensao do vapor de gua dos fumos) que pode ser ligada caldeira
permitindo desta forma transformar uma caldeira convencional numa caldeira de
condensao permitindo poupanas de energia na ordem dos 17%. Por vezes tambm
so colocados economizadores entre a sada dos gases e a chamin, de modo a
recuperarem a energia dos fumos para aquecimento da gua de alimentao das
caldeiras, que pode traduzir numa reduo do consumo da ordem de 2 a 4% (5).
38
As caldeiras a gs, tm por sua vez menores custos de manuteno, devido sobretudo a:
39
4.1.4.4 Bombas de calor
Nos casos em que a temperatura da gua quente pretendida inferior a 60C, ou quando
se efectua o aquecimento directo do ar, possvel recorrer aos sistemas de bomba de
calor em vez de se utilizar uma caldeira.
O princpio de funcionamento de um sistema de bomba de calor semelhante ao
princpio de funcionamento de um sistema frigorfico, mas neste caso o aproveitamento
energtico feito atravs do calor rejeitado pelo condensador.
No caso das bombas de calor servirem para o aquecimento do ar muitas delas tambm
permitem o arrefecimento, ou seja, atravs de uma vlvula de inverso de ciclo como foi
referido anteriormente em Unidades de arrefecimento de ar.
No caso das bombas de calor para aquecimento de gua, o sistema pode possuir
evaporador a ar mas a situao mais generalizada para potncias mdias e elevadas
(dezenas ou centenas de kW) a de evaporador com circulao de gua. Assim o
aproveitamento simultneo de produo de gua refrigerada (no evaporador) e gua
quente (no condensador) a soluo mais generalizada e que corresponde a uma UPAR
com condensador arrefecido a gua e recuperao de energia no condensador.
40
4.1.4.5 Sistemas de cogerao
5
Por meio da combusto que ocorre em motores de combusto interna ou em turbinas a gs ou por meio
de reaco electroqumica, como o caso das pilhas de clulas de combustvel.
41
4.1.5 Equipamentos auxiliares de AVAC
4.1.5.1 Ventiladores
42
4.1.5.2 Bombas de gua
Num edifcio, os diferentes sistemas onde circula gua no estado lquido contm guas
com diferentes nveis de poluio desde a gua potvel at guas negras. Desta forma
existem num edifcio electrobombas de guas sujas com slidos em suspenso para
bombagem de esgotos, electrobombas autoaspirantes para movimentao de gua de
uso domstico, bombas recirculadoras para movimentao do fluido trmico num
equipamento, etc. As bombas para lquidos podem ser classificadas em funo do modo
de funcionamento em bombas centrfugas, bombas volumtricas rotativas, bombas
alternativas e bombas especiais. Nos sistemas de AVAC so utilizadas bombas
centrfugas, excepto em casos de caudal reduzido onde so utilizados diversos tipos de
bombas volumtricas rotativas.
A escolha de uma bomba merece um especial cuidado, pois diversas bombas de uma
mesma marca podem garantir as condies pretendidas mas a eficincia, e portanto o
consumo de electricidade, pode ser bastante distinto consoante a soluo adoptada.
Assim, para se obter o melhor desempenho da bombagem devero ser escolhidas
bombas com motor da classe EFF1 e que trabalhem prximo das condies nominais,
ou seja, que funcionem prximo da sua eficincia mxima.
De forma a reduzir o consumo das bombas nos sistemas, importante considerar a
utilizao de bombas com regulao de caudal. Os princpios de regulao de caudal so
semelhantes aos indicados para o caso dos ventiladores, como se referiu anteriormente.
Actualmente muitos modelos de bombas centrfugas permitem a regulao de caudal
por conversor de frequncia e alguns fabricantes desenvolveram utilitrios que
permitem escolher uma bomba em funo do caudal de gua e da elevao pretendida.
43
4.1.5.3 Torres de arrefecimento
44
No segundo caso, a gua e o ar escoam-se em correntes perpendiculares. Na torre, a
gua passa atravs de um enchimento que garante uma elevada rea de permuta entre a
gua que nele circula e o ar, fazendo com que a corrente de ar que atravessa a torre
consiga um bom contacto com a gua, permitindo uma melhor evaporao e
consequentemente um maior arrefecimento da gua. A eficincia da torre, ou seja, o
arrefecimento que permite efectuar, fortemente dependente do tipo de enchimento
utilizado.
Figura 4.17 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( esquerda) e torre de
contracorrente com extraco forada de ar ( direita), ambas da Evapco (28) (29).
45
Devido configurao, os diferentes tipos de torres de arrefecimento apresentam um
conjunto de vantagens e de desvantagens em relao aos restantes tipos.
A posio do ventilador nas TAs com insuflao forada de ar, que permite uma
manuteno mais fcil, faz com que o ventilador no esteja sujeito a trabalhar em
condies de ar com gotculas de gua (arrastadas pelo caudal de extraco dado que os
eliminadores de partculas no conseguem eliminar totalmente as gotas de gua
arrastadas) e necessita de uma estrutura de suporte menor do que a necessria numa TA
com extraco forada.
A maior altura de elevao da gua do que nas TAs de correntes cruzadas, leva a um
maior consumo de energia de bombagem, mas reduz o risco de obstruo dos orifcios
dos injectores. As TAs de corrente cruzada possuem uma altura menor, o que pode ser
vantajoso em termos de implantao da mquina. No que respeita ao sistema de
distribuio de gua devido altura reduzida, apresentam vantagens como por exemplo
necessidade de sistema de bombagem mais barato, consumo anual de energia e custos
de operao mais baixos.
A necessidade de repor a gua perdida na evaporao uma das desvantagens deste tipo
de torre. As temperaturas de funcionamento da gua das TAs (prximas dos 30C) so
propcias ao desenvolvimento de bactrias, tratando-se por isso de equipamentos que
merecem cuidados particulares na preveno do risco com a sade sendo indispensvel
o uso de biocidas neste tipo de equipamentos. ainda aconselhvel, para este tipo de
instalaes, a realizao peridica de anlises da gua das torres, nomeadamente o
rastreio de colnias de bactrias em especial da Legionella, no mnimo anualmente mas
em intervalos de tempo mais curtos caso haja perigo potencial para as pessoas nas
proximidades, como o caso de edifcios hospitalares, clnicas, lares de 3 idade, etc.
46
- Torres de arrefecimento de circuito fechado
47
Figura 4.19 Torre de arrefecimento de circuito fechado de correntes cruzadas com insuflao
forada de ar (5).
48
- Condensadores evaporativos
49
4.1.5.4 Unidades de tratamento de ar
50
As UTAs possuem ainda ventiladores, um de insuflao e um de exausto, e podem
permitir a mistura controlada do ar recirculado com o ar novo ou fazerem apenas o
bypass do ar de exausto. O controlo de admisso de ar novo pode ser efectuada atravs
do controlo da temperatura exterior de forma a permitir o arrefecimento gratuito,
dispensando o uso da bateria de arrefecimento caso a temperatura do ar exterior seja
suficientemente baixa.
No caso de existir recuperao de energia do ar de exausto, a UTA tem
necessariamente dois ventiladores e um permutador de calor que permite a troca de
energia entre o ar de exausto e de ar novo. A troca de energia pode ser apenas do tipo
sensvel, sendo geralmente utilizado um mdulo constitudo por um permutador de
placas, ou do tipo sensvel e latente sendo utilizada uma roda de recuperao (ver Figura
4.21). O uso de recuperao de energia do ar de exausto permite uma reduo
importante do consumo energtico, uma vez que muitos dos permutadores utilizados
para este fim tm eficincias superiores a 60% (5). Em ambos os casos as condies
exteriores (1) encontram-se mais afastadas das condies de insuflao pretendidas do
que as condies do ar aps a passagem no permutador de calor (2). Desta forma a
energia necessria para colocar o ar nas condies de insuflao ser inferior que
necessria caso no seja colocado um recuperador de calor.
Legenda:
V ventilador
B1 bateria de arrefecimento
B2 Bateria de aquecimento
F filtro
1 ar exterior
2 ar novo aps passagem no permutador
3 ar recirculado
4 ar de exausto aps passagem no
permutador.
Figura 4.21 UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel (em cima) e UTA com
mdulo de recuperao de calor sensvel e latente (em baixo) (5).
51
Existem portanto UTAs adequadas a todas as situaes em que se exige um rigoroso
controlo das condies do ar, nomeadamente temperatura, humidade, filtragem e
higiene. As UTAs higinicas surgiram como resposta s aplicaes em que imperativo
controlar a contaminao do ar por agentes biolgicos. Estas so especialmente
utilizadas em hospitais, laboratrios, indstrias farmacuticas e alimentares.
Por sua vez, alguns fabricantes desenvolveram utilitrios que permitem escolher os
diferentes mdulos da UTA conhecidos os caudais pretendidos, as condies de
temperatura e humidade relativa do ar, temperaturas do fluido trmico a utilizar nas
baterias, perdas de carga da instalao e o nvel de filtragem.
52
4.2 Instalaes elctricas
Para que uma instalao elctrica possa desempenhar cabalmente a sua funo, com
toda a segurana, condio fundamental que seja previamente bem concebida, tendo
como objectivo a minimizao dos riscos inerentes ao seu uso e maximizao da sua
funcionalidade.
Para que a concepo seja a ideal importante que se conheam bem as caractersticas e
localizao dos aparelhos de utilizao a instalar, bem como as caractersticas do
ambiente de cada um dos espaos a utilizar e, se possvel, o regime da sua utilizao.
Mas no basta conceber bem, preciso que todos os elementos de clculo, de
dimensionamento, de definio de caractersticas, de traados e localizao dos
equipamentos fiquem registados em suporte documental que permita ao tcnico
executante proceder ao seu estabelecimento em rigorosa conformidade com o
concebido.
O projecto de uma instalao elctrica de facto um precioso instrumento de referncia
para que a execuo da respectiva instalao possa ser realizada de modo a se garantir o
seu satisfatrio funcionamento e a segurana das pessoas e bens, tendo em conta a
utilizao prevista para as mesmas. E a sua importncia de tal ordem que
merecedora da existncia de um conjunto de diplomas legais que no s regulam as
condies da sua elaborao, como estabelecem regras para a sua aprovao por
entidades competentes, especialmente vocacionadas e autorizadas para esse efeito,
como o caso da Direco Geral de Energia e Geologia (DGEG) e da Certiel por
delegao de competncias daquela entidade.
53
4.2.2 Instalaes elctricas de servio particular
54
Exemplos:
55
Quanto execuo das instalaes elctricas, podem ser tcnicos responsveis os
engenheiros electrotcnicos e os electricistas que possuam habilitao considerada
apropriada e tenham, pelo menos, 2 anos de experincia. Os electricistas podem ser
responsveis por qualquer instalao, desde que no incluam subestaes de
transformao ou de converso e redes de alta tenso, sendo-lhes atribudo, quanto
competncia o Nvel II.
Por fim, na explorao de instalaes de potncia nominal at 250 kVA e tenso at
30kV, a responsabilidade pode ser assumida por engenheiros electrotcnicos e
electricistas que possuam habilitao considerada apropriada e tambm pelo menos 4
anos de experincia comprovada neste mbito, sendo-lhes atribuda uma competncia
de Nvel II.
56
O abastecimento de energia elctrica a edifcios , salvo raras excepes, feito a partir
da rede pblica pela EDP Distribuio como j foi referido anteriormente.
Definida a potncia que um edifcio ir absorver, o pedido de abastecimento
apresentado ao distribuidor, que definir como far o abastecimento face potncia
necessria e s suas disponibilidades na rea. As opes possveis so o abastecimento
em baixa tenso ou em alta tenso. Nesta ltima hiptese o consumidor dever dispor de
um posto de transformao que lhe permitir os consumos em baixa tenso. Uma
variante primeira hiptese, que se pe no caso de grandes imveis no ocupados por
uma nica entidade, a da distribuidora exigir espao para a instalao de um posto de
transformao de sua propriedade, a partir do qual efectua a alimentao em baixa
tenso ao imvel.
Quando se liga a uma instalao elctrica um aparelho constitudo por uma resistncia,
caso das lmpadas de incandescncia, fornos elctricos, etc., a potncia que consome
pode medir-se facilmente com um ampermetro e um voltmetro, aplicando a frmula
clssica P=UI. A esta potncia corresponde uma energia consumida convertvel em
trabalho. Neste caso podemos assegurar que a intensidade de corrente I est em fase
com a tenso U.
Quando a uma instalao elctrica se ligam aparelhos de carcter indutivo, ou seja,
receptores que utilizam bobinas com ou sem ncleo de ferro, caso dos motores
elctricos assncronos, transformadores, electromanes, balastros e reactncias das
lmpadas de descarga, o fenmeno atrs descrito no ocorre do mesmo modo.
Aparecem, por um fenmeno de auto-induo, foras contra-electromotrizes que
originam um atraso da corrente I em relao tenso U, atraso este que varia com os
valores das partes resistivas e indutiva do aparelho ou instalao.
A corrente absorvida I neste caso composta pela soma vectorial de uma corrente activa
Ia, em fase com a tenso U, e uma corrente reactiva Ir, desfasada em relao tenso U
(e corrente activa) (39).
57
No caso de receptores de carcter indutivo, a corrente absorvida I est desfasada da
tenso U de um ngulo , podendo-se escrever:
I cos
I sen
Deste modo qualquer dos aparelhos indutivos, consome da rede que os alimenta (39):
P U U I cos [w]
U Ir U I sen [var]
S=UI [va]
P
cos
58
4.2.4.1 Consequncia dos baixos valores de cos
59
4.2.4.2 Compensao do factor de potncia
60
4.2.4.3 Mtodos de compensao do factor de potncia
A montagem dos condensadores para compensao deve ser feita de uma forma
criteriosa. Impe-se assim um estudo cuidadoso da instalao para escolher o tipo de
compensao apropriado, existindo para isso trs mtodos mais usuais:
61
4.2.5 Postos de transformao
62
Os Postos de Transformao so inseridos nas redes prximos dos centros de consumo,
em diferentes reas geogrficas e com diversas exigncias: zonas rurais, semi-urbanas e
urbanas, zonas industriais, loteamentos e urbanizaes, zonas de baixa, mdia ou
elevada densidade de carga, com mdia ou elevada exigncia de qualidade de servio,
de domnio pblico ou privado, etc. (40) (41).
Desta variedade de condicionantes, resulta uma gama correspondente de solues poss-
veis para a arquitectura dos postos de transformao. Assim, adequando as instalaes
s diversas situaes encontradas, possvel classificar os postos de transformao
quanto instalao, ao modo de alimentao, ao servio prestado e ao modo de
explorao.
Existem, assim, consoante a funo e o lugar onde vo ser inseridos, os seguintes tipos
de Postos de Transformao padronizados segundo a DGEG:
Os quadros elctricos so rgos de grande importncia nas instalaes, pelo papel que
desempenham no que respeita segurana e boa explorao das mesmas.
De acordo com a definio oficial, quadro um conjunto de aparelhos,
convenientemente agrupados, incluindo as suas ligaes, estruturas de suporte ou
invlucro, destinados a proteger, comandar e controlar instalaes elctricas (39).
Esta definio bastante lata, abrangendo os quadros elctricos de todos os tipos,
incluindo os de comando e ainda, em rigor, equipamentos a que em geral se no
chamam quadros, como caixas de distribuio, desde que levem qualquer aparelho de
corte ou proteco.
63
Usando a designao em sentido restrito, e alm do invlucro, que pode ser metlico ou
plstico, um quadro elctrico ainda constitudo por:
nos quadros elctricos que se encontram os dispositivos para a proteco dos circuitos
elctricos (de iluminao, tomadas e emergncia) contra sobreintensidades (curto
circuitos ou sobrecargas) e para a proteco das pessoas contra contactos directos e
indirectos.
Os quadros elctricos, sob o aspecto construtivo, podem assumir vrios tipos. Assim,
quanto forma de montagem podem ser para montagem directa sobre o solo ou para
montagem em parede. Os quadros para montagem directa sobre o solo so em regra
abertos pela parte inferior, para a entrada e sada de cabos, que correm neste caso em
caldeira. Os quadros de montagem em paredes chamam-se normalmente capsulados.
Os quadros podem ainda ser abertos ou fechados. Os quadros abertos usam-se
exclusivamente em locais de caractersticas especiais (afectos a servios tcnicos) e
quando fechados o acesso ao interior pode fazer-se por portas ou por painis
desmontveis.
No que diz respeito interligao dos quadros elctricos, a estrutura relativa
distribuio de baixa tenso depende em primeiro lugar do tipo de edifcio no qual se
pretende projectar a instalao elctrica. Se for considerado um edifcio de habitaes
ou de escritrios, por exemplo, no qual se pretende executar instalaes elctricas
pertencentes a vrias entidades, o projecto respectivo deve ser executado de acordo com
as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso (RTIEBT) com uma
distribuio constituda por Quadro de Colunas, Quadro de Servios Comuns, uma ou
64
mais colunas montantes, caixas de coluna e quadros elctricos das diferentes instalaes
de utilizao.
Se por outro lado o projecto a executar disser respeito a um ou mais edifcios
pertencentes a uma nica entidade o projecto dever ser executado com uma
distribuio com um Quadro Geral alimentando um nmero de quadros parciais a
definir em funo da potncia instalada em cada um deles e da funcionalidade de
funcionamento da instalao.
A estrutura das instalaes colectivas inicia-se numa ou mais portinholas, ou num
quadro de colunas, e terminando na origem das instalaes de utilizao, sendo
constituda por um quadro de colunas, por uma ou mais colunas montantes e por caixas
de coluna.
As instalaes elctricas das zonas comuns dos edifcios so, normalmente, alimentadas
a partir de um quadro especfico, designado por Quadro dos Servios Comuns. As
instalaes elctricas dos Servios Comuns de um edifcio compreendem normalmente
instalaes de iluminao das zonas comuns (trios, escadas, etc.), instalaes de fora
motriz (elevadores, bombas de esgoto, bombas sobrepressoras de gua, etc.) e
instalaes para usos diversos de pequena potncia (telefones de porta, campainhas,
trincos, etc.). Alm destas instalaes pode haver eventualmente ainda outras,
destinadas a alimentarem instalaes de climatizao.
65
4.2.7 Receptores elctricos
- Tenso nominal;
- Potncia absorvida;
- Factor de potncia;
- Nmero de fases.
4.2.7.1 Iluminao
Existem lmpadas de diferentes tipos, umas servem para fins de iluminao, outras tm
aplicaes especiais. As caractersticas mais importantes duma lmpada so (44):
66
As lmpadas so equipamentos que produzem energia luminosa a partir de energia
elctrica e que emitem nos comprimentos de onda da luz visvel. Absorvem, em servio
normal, uma potncia permanente, dependente no entanto do valor da tenso de
alimentao.
Existem dois grandes grupos de lmpadas: as incandescentes e as de descarga. As
primeiras funcionam com base no efeito de Joule, ou seja, a libertao de calor num
filamento condutor aumenta a sua temperatura e torna-o incandescente. O filamento
mais usado , como sabido, de tungstnio, o qual tem um elevado ponto de fuso (cerca
de 3000C) e um baixo ponto de vaporizao. Estas lmpadas funcionam com factor de
potncia igual unidade, e no necessitam de qualquer sistema auxiliar para
funcionarem. Durante um intervalo de tempo muito curto, correspondente ao perodo de
aquecimento do filamento, a corrente absorvida superior absorvida em regime
permanente, atingindo cerca de 12 vezes o valor daquela. Tambm fazem parte deste
grupo as lmpadas de halogneo que contm iodo, flor ou bromo adicionado ao gs
normal e conseguindo-se uma durao de vida til de at 4000 horas (39) (44).
As lmpadas de descarga funcionam com base na descarga (passagem de corrente
elctrica) em gases rarefeitos. O tipo de lmpadas mais usado as de vapor de mercrio
e as de vapor de sdio, em ambos os casos de baixa e alta presso. As lmpadas de
vapor de mercrio de baixa presso so normalmente conhecidas como lmpadas
fluorescentes, as outras so sobretudo usadas em iluminao exterior. As lmpadas de
descarga necessitam de um estabilizador da descarga, designado por balastro ou
reactncia, que um componente de circuito fortemente indutivo.
As lmpadas fluorescentes e as de vapor de sdio necessitam de equipamento auxiliar
de arranque, denominado por arrancador. Existem ainda lmpadas fluorescentes de
arranque sem arrancador, no entanto, de menor durao que as outras. As lmpadas de
vapor de mercrio de alta presso e as de vapor de sdio absorvem, na fase de arranque
(que de alguns minutos), uma corrente 1,5 a 2 vezes superior nominal (39).
67
Na tabela abaixo indicado o aspecto e a eficcia mdia das lmpadas para fins de
iluminao, agrupadas por tipos. As lmpadas tm uma eficcia tanto maior quanto
maior for a sua potncia. Em alguns tipos de lmpadas, a eficcia pouco varia. Noutras
pode ter uma forte variao.
68
Actualmente, as lmpadas LED (Light Emitting Diode) so uma alternativa ecolgica de
elevada qualidade s lmpadas incandescentes. Comparadas com as lmpadas
"convencionais", as lmpadas economizadoras de energia utilizam menos energia para
gerar a mesma quantidade de luz, duram mais tempo e no precisam de ser substitudas
com tanta frequncia. No futuro, a tecnologia LED abrir o seu mundo a um mar de
possibilidades de iluminao sem precedentes (46).
Por outro lado, a lmpada de induo electromagntica apresenta uma inovao
fundamental para o prprio conceito de sistemas de iluminao. Trata-se de uma fonte
luminosa que apresenta interessantes aspectos prticos e de fiabilidade: a sua durao de
vida de cerca de 60.000 horas, que correspondem a 15 anos de funcionamento numa
instalao de iluminao com um funcionamento de 11 horas por dia. Por outro lado
esta lmpada emite luz instantaneamente, mesmo aps uma interrupo de
funcionamento (tempo de re-arranque de 0,1 seg.) (47).
Estas lmpadas so especialmente indicadas para as aplicaes nas quais as dificuldades
de substituio das lmpadas aumentam os custos de manuteno excessivamente, como
por exemplo iluminao de tneis, tectos de naves industriais muito altos e de difcil
acesso, etc.
69
4.2.7.3 Motores
A corrente que um motor absorve depende, para cada mquina, da potncia mecnica
(carga) que ele fornece. Distinguem-se normalmente dois regimes de carga extremos, o
de vazio e o da plena carga. O primeiro corresponde ao funcionamento do motor sem
fornecimento de energia mecnica, isto , o veio do motor no estar ligado a qualquer
equipamento. No regime de plena carga o motor fornecer a potncia mxima possvel
para que est preparado.
O motor elctrico mais utilizado, em termos globais , sem sombra de dvida, o motor
assncrono trifsico, mais conhecido como motor de induo.
Um aspecto importante a reter no comportamento dos motores o seu arranque. Esta
questo geral, independentemente do tipo de mquinas, embora o que se segue se
aplique mais exactamente a motores assncronos. Durante a fase inicial de arranque, o
arranque directo implica um consumo de corrente cinco a sete vezes superior corrente
nominal do motor. O aparecimento de correntes com estes valores pode causar
problemas com os aparelhos de proteco, preparados em regra para funcionar
correctamente durante o regime permanente. Os rgos de proteco dos motores
devem, assim, ser escolhidos tendo em conta as correntes de arranque, sob pena de
actuarem nesta fase (39).
Os valores elevados assumidos pelas correntes de arranque podem ter tambm
consequncias a nvel da instalao elctrica, que pode ser dimensionada para estes
valores de corrente, ou podero disparar os dispositivos de proteco (rels,
disjuntores ou fusveis) (48).
Existem assim, casos em que necessrio um mtodo de arranque alternativo,
baseando-se todos na reduo da tenso de alimentao. O mtodo de arranque em
estrela-tringulo, utilizado em motores trifsicos, e que proporcionam uma corrente
igual a cerca de 1/3 do valor da corrente em arranque directo, era o mtodo de arranque
70
mais comum antes da utilizao dos conversores electrnicos. Actualmente, j se
encontram motores elctricos com mtodos de arranque mais sofisticados que permitem
uma reduo do consumo energtico em cerca de 30%, como o caso dos arrancadores
suaves e dos conversores electrnicos de potncia (39) (48).
Os motores assncronos funcionam a uma velocidade n, que muito pouco varia e que
depende basicamente da frequncia da tenso de alimentao f, e do nmero de plos p
do motor (49):
120
(rpm)
O controlo de velocidade dos motores de induo poder ser efectuado por diversos
mtodos: por variao do nmero de plos, por variao da frequncia da tenso de
alimentao ou por variao da tenso de alimentao. Os sistemas modernos de
controlo de velocidade baseados em conversores electrnicos de potncia permitem
controlar ao mesmo tempo a tenso e a frequncia de alimentao, permitindo um mais
adequado arranque e controlo de velocidade dos motores de induo.
As variaes de velocidade no ultrapassam, tipicamente, 1 a 3% entre o vazio e a plena
carga. Significa isto, comportarem-se estes motores como receptores de potncia
praticamente constante. Consequentemente, a corrente que absorvem ir depender do
valor da tenso, e do seu desvio relativamente ao valor nominal. Esta uma das razes
pelas quais os motores devem ser dotados de uma proteco adequada contra
sobrecargas (48).
71
4.2.8 Alimentao de emergncia
72
4.2.8.2 Alimentao de emergncia alternativa
Sempre que a instalao possui equipamentos cujo funcionamento deve ser assegurado,
mesmo em caso de ausncia da tenso da rede, por razes diferentes da proteco das
pessoas, deve ser igualmente prevista uma ou vrias fontes de alimentao alternativas
s quais esses equipamentos possam ser comutados.
De entre os equipamentos que necessitam de tais fontes, citam-se:
73
Perturbaes na alimentao elctrica, tais como perda de energia (extino), reduo
da tenso de alimentao (baixa de tenso) ou "rudo" elctrico (sobretenses, picos de
tenso, transitrios) podem afectar a performance dos dispositivos electrnicos, por isso
importante que o fornecimento de electricidade seja estvel e limpo. O rudo elctrico,
excepto nos piores casos, regra geral, um evento "no visvel", mas resulta na maior
ameaa para as capacidades de funcionamento do equipamento electrnico e contribui
para o desgaste prematuro dos componentes electrnicos.
Figura 4.26 Grupo gerador diesel CAT de 1875 kVA ( esquerda) e diferentes tipos de UPS (
direita) (52) (53).
74
4.3 Instalaes de segurana contra incndios
75
Quando falamos de medidas que promovam a utilizao de equipamentos em caso de
incndio, tais como as instalaes de extino, de deteco, de alarme, de controlo de
fumos, de sinalizao, de iluminao, etc., estamos no campo da proteco activa.
Na generalidade, estes equipamentos, quer sejam automticos ou manuais, fornecem um
meio de primeira interveno, sendo essenciais para efectuar o ataque inicial ao
incndio e manter a situao controlada at chegada dos bombeiros. Fazem parte
desses meios certos dispositivos, tais como:
4.3.1 Extintores
76
Quanto aos tipos de extintores, de acordo com o agente que contm, estes podem ser:
Os extintores so equipamentos para serem usados pelos ocupantes de uma rea atingida
por um incndio. A sua eficcia exclusiva a uma actuao imediata e em pequenos
fogos, uma vez que possuem apenas uma quantidade limitada de agente extintor, o qual
deve ser usado correctamente de modo a evitar desperdcios.
Os extintores so, para alm do mais, equipamentos mecnicos e, como tal, necessitam
de cuidados e manuteno peridicos de modo a assegurar a sua permanente
operacionalidade e segurana.
A Manuteno de extintores tem um papel fundamental na eficcia da utilizao deste
tipo de sistema de combate a incndio, onde a sua operacionalidade est dependente de
uma manuteno peridica e consciente, reduzindo assim a sua taxa de falhas para
valores aceitveis. Os seus componentes ou os compostos qumicos podem deteriorar-se
com o tempo e necessitar substituio. Por outro lado, os extintores so recipientes que
contm gases sob presso, e como tal, devem ser tratados e submetidos ao mesmo tipo
de manuteno que aqueles. Assim, de forma a garantir a permanente operacionalidade
dos extintores, torna-se necessrio estabelecer as regras e obedecer a todo o momento,
que nos permitam no s verificar a sua carga, mas tambm o seu estado de
funcionamento.
77
4.3.2 Bocas de incndio
As bocas de incndio podero ser de vrios tipos. No entanto, as mais usuais no nosso
pas podem ser agrupadas em dois tipos, de acordo com a sua localizao e tipo de
utilizao:
78
4.3.3 Sistema automtico de deteco de incndios
79
4.3.4 Sistemas automticos de extino de incndios
80
Existem diversos tipos de sprinklers, cada um com a sua aplicao especfica, de acordo
com a rea a proteger, posio de montagem, temperaturas em causa, forma de clculo,
etc. Os sprinklers podem ser do tipo: pendent, upright, sidewall, resposta standard,
resposta rpida, para vrias temperaturas, tipo wall drencher (cortina de gua), etc. A
NFPA 13 (National Fire Protection Association) a norma norte-americana de
referncia para as instalaes de sprinklers (54).
Existem no entanto alguns factores importantes que podem influenciar decisivamente na
velocidade de accionamento dos sprinklers, nomeadamente:
81
4.3.4.2 Princpio de funcionamento de um sistema de sprinklers
Quando um sprinkler (1) est sobre um foco de incndio, recebe o calor que sobe
envolvendo-o e aquecendo o seu elemento termosensvel at atingir a temperatura de
operao. Quando accionado, o sprinkler abre a sada da gua sobre o fogo, fazendo
baixar a presso na rede de canalizaes. Um pressstato acusa essa perda de presso,
liga um circuito elctrico que acciona o motor de uma das bombas, realimentando o
sistema com gua. A gua vai pela coluna de incndio (riser) que alimenta o sistema,
levantando o disco de vedao da vlvula do Posto de Comando (2). Neste ponto, a
gua toma dois caminhos: a maior parte escoa em direco ao sprinkler accionado e a
outra parte escoa para o circuito hidrulico de alarme (3), at a cmara de retardo (4).
Da cmara de retardo, aps estar cheia, a gua escoa at ao motor hidrulico (5), que
acciona o gongo de alarme (6) e/ou escoa at um pressstato opcional (7), que acciona
electricamente uma campainha (8). A campainha (8) pode ser accionada electricamente,
tambm, por um detector de circulao de gua ou vlvula de fluxo (flowswitch)
(9) instalada na coluna de incndio logo aps a vlvula do Posto de Comando.
82
4.3.5 Central de bombagem de gua contra incndios
83
A filosofia de funcionamento deste tipo de equipamentos contraria a maior parte dos
equipamentos similares. Normalmente as Centrais de Bombagem (de processo)
encontram-se em regime de funcionamento contnuo ou a funcionar em perodos
idnticos aos da laborao normal da empresa, sendo conhecidos os dados fiabilisticos
dos seus componentes (MTBF, MTTR, etc.), podendo assim estabelecer-se uma poltica
de manuteno adequada. Neste caso, o equipamento est a maior parte do tempo
parado, entendendo-se como parado um estado de prontido para entrar em
funcionamento caso se desencadeie uma sequncia de acontecimentos tal como
preconizado em projecto, no sendo expectveis as datas de ocorrncia das avarias e
desconhecendo-se as leis de degradao dos componentes que fazem parte do sistema.
Alis, existem certos componentes, como empanques e vedantes, que se deterioram com
mais facilidade quando o equipamento est parado, do que em funcionamento normal.
84
4.4 Instalaes de elevao
4.4.1 Elevadores
85
Todos os elevadores tm elementos comuns, independentemente do seu conceito de
funcionamento, nomeadamente: cabina, portas de patamar, iluminao, caixa, um motor
elctrico e um sistema de comando e controlo. A cabina circula num espao confinado,
normalmente designado por caixa.
Os elevadores podem classificar-se de diferentes formas em funo de factores como as
caractersticas dos mesmos, nomeadamente: velocidade, carga, a sua localizao (
intemprie ou no interior do edifcio), o tipo de instalao (habitao, edifcio pblico),
o sistema de accionamento, etc.
Normalmente, os elevadores de reduzida carga nominal e reduzida velocidade, so
aplicados entre edifcios residenciais de gama mdia/baixa e correspondem soluo
tecnicamente menos avanada. Os elevadores de maior carga nominal e maior
velocidade so usados em escritrios, hotis, superfcies comerciais, edifcios pblicos,
como sejam escolas e aeroportos.
Segundo o sistema de accionamento aplicado, existem dois grupos principais de
elevadores:
86
i) Elevadores elctricos com casa de mquinas - so os elevadores elctricos
tradicionais. A casa de mquinas pode situar-se em cima da caixa no seguimento da
mesma, pode-se situar em cima afastada da caixa, sendo designada como recuada e
havendo rodas de desvio que permitem a queda de cabos para a cabina e contrapeso,
na prumada vertical da caixa. Pode ser em baixo recuada, tendo tambm rodas de
desvio e o tipo de suspenso neste caso no pode ser directa.
87
Os sistemas de accionamento so basicamente referentes a mquinas com ou sem
redutor (geared ou de acoplamento directo gearless). As mquinas do tipo
acoplamento directo tm sido utilizadas para elevadores de alta velocidade, sendo que
actualmente o seu raio de aplicao j se est a estender a elevadores a 1,00 m/s.
A esta situao no estranho o facto de se estar a abandonar a instalao de elevadores
elctricos com casa das mquinas, recorrendo-se como solues base, instalao de
equipamentos em que no existe casa das mquinas. Neste tipo de solues o tipo de
sistema de accionamento muito importante devido aos seguintes factores:
88
4.4.1.2 Elevadores de accionamento hidrulico
89
Hidrulicos de impulso diferencial - Neste sistema o mbolo situa-se numa lateral da
cabina. No seu funcionamento, o mbolo empurra um cabo de accionamento atravs de
uma roda louca. O cabo est unido por uma extremidade cabina e por outra a uma
fixao parede ou ao fundo da caixa. Tem a vantagem de que para um determinado
comprimento do mbolo, o curso pode ser o dobro dessa distncia, o que aumenta o
campo de aplicao, pois nos hidrulicos de impulso directa, os cursos esto limitados
longitude do mbolo. Outra grande vantagem que no necessita da construo de um
poo para alojar o mbolo quando a cabina est na parte mais baixa do curso.
90
4.4.1.3 Elevadores de accionamento elctrico com cinta
Este tipo de material muito mais flexvel e se num cabo convencional precisar-se-ia de
uma roda de accionamento de 45 a 70 cm e cabos de 10 mm ou 12 mm para elevadores
normalizados, com a cinta a roda de accionamento foi reduzida para apenas 8 cm e os
cabos passaram para 4 mm.
Com isso, conseguiu-se eliminar as engrenagens, instalar no topo o novo sistema de
mquinas, agora menor, e sem necessidade de qualquer lubrificao adicional (60).
91
A base tecnolgica fundamenta-se na substituio dos tradicionais cabos de ao
(normalmente, de ncleo txtil) por umas cintas de poliuretano reforadas com cabos de
ao de alta resistncia, que na OTIS so denominadas por CSB (Coated Steel Belts) (60)
(61).
Estas cintas tm as seguintes caractersticas:
92
4.4.2 Escadas e tapetes rolantes
93
Cada degrau na escada rolante tem dois conjuntos de rodas que se movem em dois
carris separados. O conjunto superior (as rodas perto da parte de cima do degrau) est
acoplado s correntes e puxado pela engrenagem de traco na parte de cima da
escada rolante. O outro conjunto de rodas simplesmente desliza ao longo do carril,
seguindo o primeiro conjunto. Os carris so posicionados de forma a que cada degrau
mantenha sempre o mesmo nvel. Na parte superior e inferior da escada rolante, os
carris so nivelados numa posio horizontal, deixando a escada plana. Cada degrau tem
uma srie de ranhuras usadas para se encaixar com os degraus que esto atrs e frente
dele medida que a escada fica plana.
Alm de movimentar as correntes principais, o motor elctrico tambm movimenta o
corrimo. O corrimo uma correia de borracha que fica em volta de um conjunto de
rodas. Essa correia configurada com preciso de modo que se movimente exactamente
na mesma velocidade dos degraus, para dar estabilidade aos utilizadores.
94
4.5 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada
4.5.1 Definio
Sadas Comando
Entradas Estados
Gesto Alarmes
Entradas
Tcnica
Medidas
Entradas
Contagens
Entradas
Dilogos
Relatrios
95
Com as funes referidas pretende-se fundamentalmente:
96
Tabela 4.3 Principais aces dos Sistemas de Gesto Tcnica (5).
COMANDO E CONTROLO
Ligar e desligar;
Aco sobre actuadores de vlvulas, registos e similares;
Alterar pontos de regulao etPoints;
Modular velocidades de motores de accionamento de ventiladores ou bombas.
VIGILNCIA E MEDIDA
Confirmao do estado (em funcionamento ou no);
Sinalizao de avarias e ou alarmes dos equipamentos;
Sinalizao da posio de registos e vlvulas;
Humidade ambiente;
Temperatura do ar nas condutas;
Humidade de ar nas condutas;
Temperatura dos fluidos aquecedores e arrefecedores;
Intensidade absorvida;
Caudais de ar;
Caudais de fluido aquecedor e arrefecedor;
Intensidade luminosa;
Presses diferenciais;
Presses nos fluidos
Temperatura exterior;
Humidade exterior;
Velocidade do vento;
Intensidade solar;
Dilogo com os sistemas autnomos de alarme contra incndio;
Dilogo com os sistemas autnomos de alarme contra intruso;
Presena de pessoas;
Qualidade do ar.
CONTAGENS
Electricidade;
Combustveis;
gua;
Ponta elctrica;
Factor de potncia;
Calor;
Frio;
Recuperaes de calor e ou frio;
Horas de funcionamento.
RELATOS
Listagem de aces de ligar e desligar;
Registo dos principais horrios;
Contabilizao das horas de funcionamento com avisos para a manuteno preventiva;
Emisso de avisos quando se ultrapassam determinados valores pr-definidos;
Registos de todos os alarmes;
Registos de paragens por avaria;
Emitir resumos peridicos das energias disponibilizadas dos principais equipamentos
e dos principais consumos.
97
4.5.2 Equipamento de campo
Apesar de ser possvel integrar num SGTC qualquer tipo de equipamento, apenas
dever ser instalado o equipamento de campo que tenha alguma finalidade para o
Sistema de Gesto Tcnica, caso contrrio aumenta a complexidade do sistema e
diminui a fiabilidade do mesmo.
Os equipamentos de campo alimentados directamente pelas Unidades Controladoras
Locais (UCL) so alimentados a 24VAC e devem ser de baixo consumo. Fazem parte
de uma extensa lista de equipamentos de campo elementos como actuadores, registos,
vlvulas, sondas, pressostatos, rels, medidores de tenso, interruptores, etc.
98
Figura 4.41 - Controlo e monitorizao de uma UTA atravs de um SGTC (63).
Um edifcio equipado com um SGTC apresenta desde logo uma vantagem em termos de
manuteno. Essa vantagem comea logo na forma como os equipamentos de um
edifcio so usados pois podemos racionalizar e optimizar o tempo de funcionamento
dos equipamentos. Outra vantagem a reduo das inspeces de rotina, pois o SGTC
est permanentemente a monitorizar toda a instalao.
A existncia de um SGTC possibilita optimizar o funcionamento dos equipamentos pois
permite uma maior flexibilidade e adequao do seu funcionamento s necessidades.
Um exemplo disso so os equipamentos de AVAC. Podemos definir programas horrios
dentro dos quais as UTAS funcionam, alm disso podemos adequar o funcionamento
dos ventiladores s necessidades de arrefecimento e aquecimento. A existncia de
sondas de temperatura e humidade em diversos pontos, e a definio de diversos
programas de funcionamento consoante a poca do ano, so formas de o fazer. Esta
optimizao permite uma reduo de energia consumida e do desgaste do equipamento.
Outro exemplo de aumento da eficincia a existncia de sondas de luminosidade
interior e exterior que permitem adequar a iluminao luminosidade existente.
Como principais desvantagens de um SGTC, temos o seu elevado custo inicial, assim
como o custo associado manuteno do prprio sistema que geralmente fica a cargo da
empresa que instalou o sistema.
99
5 Caso particular do edifcio Atrium Saldanha
100
Tipologia:
Caractersticas Tcnicas:
101
5.2 Equipamentos de AVAC
102
5.2.2 Unidades produtoras de gua refrigerada
Para alm das duas alteraes referidas foram identificados outros problemas,
nomeadamente:
103
Foi assim implementado um conjunto de aces correctivas, com o objectivo de corrigir
e optimizar a instalao existente, e criar condies para instalar uma soluo de reforo
de produo de gua gelada:
104
Ao se colocar um novo chiller, apareceram dois circuitos: um glicolado e outro a gua.
O circuito glicolado constitudo pelo circuito dos trs chillers mais o circuito dos
bancos de gelo, enquanto que no circuito do chiller novo e no circuito das torres de
arrefecimento o fluido utilizado gua da rede.
Assim, com a introduo do novo chiller da Trane no sistema de produo de gua
gelada podemos estabelecer 5 cenrios de explorao (ver Anexo A) no sentido de
optimizar o sistema:
No Ciclo 1, a carga dos bancos de gelo feita atravs da gua glicolada que sai dos trs
chillers a uma temperatura na ordem dos -6C e que bombeada directamente para os
bancos de gelo. No Ciclo 2, os bancos de gelo apoiam os trs chillers ou apenas um
deles dependendo das necessidades. Em dias de Primavera por exemplo, onde apenas
um dos chillers satisfaz as necessidades de produo de gua refrigerada, por vezes
necessrio o apoio dos bancos de gelo caso se verifique um aumento de temperatura em
dias mais quentes. No Ciclo 3, o circuito glicolado dos bancos de gelo ao passar pelo
permutador permite o arrefecimento do circuito de gua que abastece todo o edifcio,
enquanto que no Ciclo 4 o circuito glicolado dos chillers RC que passa pelo
permutador e arrefece esse mesmo circuito de gua. Actualmente, o sistema de
produo de gua refrigerada utiliza, exclusivamente, o chiller novo da Trane que
permite temperaturas mnimas de sada na ordem dos +5C. A gua refrigerada que sai
do chiller bombeada directamente para os diferentes pisos do edifcio e transportada
at s unidades de tratamento de ar e unidades terminais, onde se d o arrefecimento do
ar a climatizar. Este chiller no poder fazer carga dos bancos de gelo uma vez no ter
capacidade para produzir temperaturas negativas. Com a chegada do novo chiller as
condies de projecto e consequentemente a aplicao do esquema de explorao
original utilizando os bancos de gelo foram abandonadas, estando este novo chiller a
trabalhar cerca de 14 horas por dia (das 08:30h s 22:30h) e durante as 4 estaes do
ano. Os trs chillers com a chegada do novo chiller nunca mais funcionaram.
105
Considerando o consumo das diversas bombas necessrias para a produo de gelo (s
as 3 bombas de evaporao dos trs chillers consomem quase o dobro de energia da
bomba do chiller Trane), s ser razovel a produo trmica atravs dos trs chillers e
dos bancos de gelo nas seguintes situaes:
106
5.2.3 Torres de arrefecimento
Figura 5.3 Torre de arrefecimento de circuito aberto com insuflao forada de ar.
107
Caso ocorra uma diminuio dos teores de Molibdatos, devido principalmente a
contaminaes nos circuitos, essa situao pode ser corrigida atravs de choques de
biocida no circuito e restabelecimento do inibidor de corroso no circuito.
Ainda como medida preventiva de evoluo da contaminao microbiolgica, nos
circuitos secundrios (quente e frio), de trs em trs meses efectua-se um choque de
biocida e caso seja necessrio uma reposio de inibidor de corroso, evitando-se assim
sujamento e corroso do circuito. No caso de se verificar um aumento significativo do
teor de ferro no circuito, por exemplo devido a trabalhos de manuteno efectuados no
circuito, a realizao de purgas (automticas) pode resolver o problema at se verificar
uma estabilizao do teor de ferro.
108
5.2.4 Caldeiras
109
5.2.5 Unidades de tratamento de ar
Figura 5.7 UTA de dois andares ( esquerda) e tubagem de ida e retorno das baterias (
direita).
Figura 5.8 Pr-filtros (do lado esquerdo) e filtros de sacos (do lado direito).
110
5.3 Instalaes elctricas
111
A iluminao do edifcio feita atravs de lmpadas fluorescentes e de LED (de 1 a
13W) que permitem uma soluo mais ecolgica e econmica. As lmpadas LED so
no entanto o tipo de lmpadas mais utilizado no edifcio, cobrindo a maior parte dele
nomeadamente, nos pisos superiores, corredores, zona comercial e elevadores.
A alimentao de emergncia no edifcio feita exclusivamente pelo Grupo Gerador,
constitudo por um gerador a diesel de 800 kVA e UP s. A existncia de um gerador
no edifcio faz com que se tenham instalaes do tipo A, ou seja, instalaes elctricas
de carcter permanente com produo prpria (superior a 100kVA). As instalaes de
iluminao de emergncia ambiente e de sinalizao, que incluem algumas lmpadas de
iluminao e os letreiros de sada, so alimentados, em caso de desaparecimento da
tenso normal de alimentao, pelo Grupo Gerador enquanto que as instalaes de
iluminao de emergncia de segurana de circulao so realizadas por blocos
autnomos com acumuladores. O Grupo Gerador alimenta ainda os quadros QIBI e
QIVD no caso de faltar a energia ao QGBT (ver Anexo B).
As UP s tm um papel bastante importante nos primeiros instantes em que se d a
falha de alimentao da energia elctrica. Por exemplo, so estes equipamentos, que em
caso de distrbio na alimentao de alguns quadros elctricos, garantem o
funcionamento ininterrupto do autmato que d o sinal de arranque ao Gerador para que
este comece a funcionar. Por outro lado, tambm so utilizadas UP s em algumas
instalaes (elevadores p.e.) para que, em caso de falha de alimentao da energia, a
gesto tcnica possa estar sempre informada do tipo e localizao de anomalias que
ocorram.
112
5.4 Instalaes de segurana contra incndios
113
O Sistema Automtico de Deteco de Incndio do edifcio , tal como referido no
Captulo 4, constitudo por detectores de fumos ou calor, cablagem, botoneiras de
alarme, buzinas e uma central de incndios.
Os detectores de fumos existem em todos os pisos, excepto nos restaurantes que so
equipados com detectores de calor. Tanto as botoneiras de alarme como as buzinas
existem em todos os pisos do edifcio. A central de incndio, por sua vez, encontra-se
instalada na central de segurana (piso -1) que fornece informaes importantes e
precisas em reas afectadas por um incndio. Na central de incndios tambm possvel
desactivar os detectores de fumos, por exemplo em caso de se realizarem obras em lojas
ou fraces, de modo a no existirem falsos sinais de alarme.
Nos pisos do parque de estacionamento, quando um dos detectores detecta fumo, a
central de incndios depois de accionar um alarme visual e uma buzina de alarme, faz
actuar de uma forma automtica todas as portas corta-fogo existentes nesse piso de
modo a impedir a propagao do incndio para outras zonas do piso e claro garantir a
segurana das pessoas. Nos pisos superiores, aps deteco de fumo, a central d ordem
de fecho dos registos corta-fogo que existem nas condutas de ventilao (insuflao e
extraco) de modo a que o incndio no se propague a outros pisos e/ou fraces.
114
O sistema automtico de extino de incndios, que neste caso particular do edifcio
Atrium Saldanha o sistema tradicional de sprinklers, est instalado em trs partes
distintas do edifcio. Temos assim sistema de sprinklers nas caves (parque de
estacionamento), na zona comercial e nas cornijas.
A Central de Bombagem de gua Contra Incndios, que se localiza no piso -6 do
edifcio, abastece toda a Rede de Incndio Armada (RIA) e toda a rede automtica de
extino de incndio, ou seja, neste caso a rede de sprinklers. Esta constituda por 1
bomba jockey e 3 bombas principais (B1, B2 e B3), 1 quadro elctrico para as bombas
jockey e principal B1, um quadro elctrico para cada uma das bombas B2 e B3,
tubagem, vlvulas, pressostatos e equipamento de controlo.
A bomba jockey destina-se a manter toda a rede de gua de incndios devidamente
pressurizada, neste caso a 10 bares. A bomba jockey por ser uma bomba de pequeno
caudal e se por alguma razo a presso da rede diminuir, por exemplo devido ao elevado
nmero de bocas de incndio ou de sprinklers em funcionamento, a bomba B1 entra
automaticamente em funcionamento assim que se atingir a presso de 9,5 bares. As
bombas B2 e B3 entram em funcionamento de modo idntico quando se atingirem as
presses de 9 e 8,5 bares respectivamente. A paragem da bomba jockey d-se de modo
automtico atravs dos pressostatos enquanto que as bombas B1, B2 e B3 apenas se
desligam manualmente.
115
5.5 Elevadores e escadas rolantes
116
5.6 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada
O SGTC instalado no edifcio Atrium Saldanha foi projectado para gerir nas instalaes
de AVAC, iluminao, quadros elctricos, bombas, elevadores e escadas rolantes, um
total de cerca de 5 mil pontos em todo o edifcio.
O SGT instalado permite comandar e controlar a grande maioria dos equipamentos que
fazem parte dessas instalaes e ao mesmo tempo vigiar o seu estado de funcionamento
e alarmes, medir as principais grandezas e contagem de entalpias e energia elctrica
consumida.
Por exemplo, o SGT comanda e controla a ventilao das caves (parque de
estacionamento) que feita atravs de ventiladores de insuflao e extraco, instalados
nos poos de ar (PA), programados para funcionarem durante um curto perodo de
tempo em intervalos de uma hora em modo automtico. Por outro lado, caso existam
valores elevados de monxido de carbono em algum desses pisos, a central de incndios
d automaticamente ordem de comando para que os ventiladores desse piso entrem em
funcionamento. Alm da central de incndios os ventiladores ainda podem ser
comandados em modo manual ou atravs do Quadro de Bombeiros.
Devido ao mau estado de alguns equipamentos de campo como por exemplo os registos
modulantes, sondas e algumas vlvulas, o SGT no funciona nas devidas condies. Um
exemplo disso so as avarias dos registos modulantes das UTAs, que como j referido
anteriormente, faz com que estas funcionem como UTANs. O SGT deixa assim de
poder fazer a gesto do ar novo, uma vez no ser possvel realizar a mistura controlada
do ar recirculado com o ar novo ou o bypass do ar de exausto que permitia uma
reduo significativa do consumo energtico e do desgaste do equipamento. Desse
modo ainda se contribua para a optimizao da manuteno e evidentemente de toda a
instalao de AVAC do edifcio.
Para optimizar o SGT do edifcio seria ento necessrio a reparao dos registos
modulantes e manuteno (limpeza) da grande maioria das sondas existentes que
apresentam alguma sujidade acumulada, o que se traduz normalmente em leituras
deficientes e consequentes arranques e paragens desnecessrias de certos equipamentos.
117
Na tabela 5.1 resumem-se as principais aces que o SGTC do edifcio Atrium
Saldanha pode desempenhar.
COMANDO E CONTROLO
Ligar e desligar;
Aco sobre actuadores de vlvulas, registos e similares;
Alterar pontos de regulao etPoints;
Modular velocidades de motores de accionamento de ventiladores ou bombas.
VIGILNCIA E MEDIDA
Confirmao do estado (em funcionamento ou no);
Sinalizao de avarias e ou alarmes dos equipamentos;
Sinalizao da posio de registos e vlvulas;
Humidade ambiente;
Temperatura do ar nas condutas;
Humidade de ar nas condutas;
Temperatura dos fluidos aquecedores e arrefecedores;
Caudais de ar;
Presses nos fluidos
Temperatura exterior;
Humidade exterior;
Intensidade solar;
Qualidade do ar.
CONTAGENS
Electricidade;
gua;
Factor de potncia;
Recuperaes de calor e ou frio;
Horas de funcionamento.
RELATOS
Listagem de aces de ligar e desligar;
Registo dos principais horrios;
Registos de todos os alarmes;
Registos de paragens por avaria;
118
5.7 Anlise das tarefas de manuteno preventiva
119
- Chillers
120
- Torres de arrefecimento
- Caldeiras
Como acontece com o chiller novo da Trane, a empresa responsvel pela manuteno
das caldeiras segue, evidentemente, os procedimentos de manuteno preventiva
especficos de cada modelo. Neste tipo de equipamentos pode-se dizer que ningum
melhor para mexer se no os tcnicos especializados. Dentro da casa das caldeiras a
Manuteno do edifcio apenas responsvel pela distribuio da gua quente, ou seja,
pelos equipamentos que fazem parte da rede de distribuio de gua como por exemplo
as sondas, vlvulas, pressostatos, electrobombas, etc.
Depois do Vero, estao do ano em que estas se encontram desligadas, e um ms antes
de entrarem em funcionamento, feita uma manuteno geral s duas caldeiras de modo
a estarem operacionais na estao fria. Trs meses depois feita uma segunda
manuteno de modo a inspeccionar todo o sistema em pleno funcionamento.
Como recomendao, o autor prope apenas uma inspeco diria. Esta inspeco
refere-se neste caso a uma interveno de segurana que pode ser executada,
diariamente, pela prpria Manuteno do edifcio tendo como principal objectivo a
deteco de possveis fugas de gs.
121
- Electrobombas
- Unidades de Tratamento de Ar
122
energtico, e que acabaram por avariar e serem abandonados, deixando de contribuir
para uma melhor eficincia energtica do edifcio.
Um plano de manuteno preventiva exemplar, a ter em conta na manuteno de uma
UTA, pode ser o que se encontra no Anexo IV. um plano bastante conservador,
exigente, que tem em conta exigncias extrnsecas ao sistema, nomeadamente, a
qualidade do ar interior, o conforto das pessoas e, cada vez mais nos tempos que
correm, a eficincia energtica. O plano em anexo tem em conta dois tipos de
intervenes: um que diz respeito aos equipamentos mais susceptveis a avarias, ou seja,
aqueles que requerem uma manuteno mais controlada, neste caso bimestral, e outro,
anual, que engloba equipamentos que tm uma maior probabilidade de se manterem em
funcionamento aps determinado valor de tempo, ou seja, uma maior fiabilidade.
- Ventiladores
123
- Ventiloconvectores
- Posto de transformao
124
verificar/rectificar os valores da tenso e da corrente nas fases da rede e sada do
gerador e da frequncia da tenso sada do gerador.
Dada a importncia deste tipo de equipamento, o autor da opinio da interveno da
Manuteno do edifcio para testar o gerador em vazio, uma vez por ms, sendo feito
trimestralmente o seu arranque em carga. A manuteno dos seus elementos
constituintes continuaria a ser feita semestralmente pela empresa de manuteno
subcontratada, incluindo o arranque em carga do grupo gerador por simulao de falha
de corrente da rede. Assim, mantendo-se o contrato semestral com a empresa
subcontratada e aproveitando os recursos-humanos da Manuteno do edifcio, a
probabilidade do gerador no alimentar as instalaes importantes que dele dependem,
em caso de falha de electricidade da rede, seria muito menor.
- Quadros elctricos
125
equipamentos, estes so mais susceptveis a desapertos, devendo-se por isso realizar
uma manuteno preventiva, semestral, para este tipo de instalao.
126
5.8 Anlise da rentabilidade das tarefas de manuteno
subcontratadas
127
Subcontratar empresas externas tem vantagens e inconvenientes e fazer dentro de portas
tambm. A melhor soluo ser sempre misturar, nas propores apropriadas, as duas
modalidades. De seguida so colocados vrios argumentos favorveis e desfavorveis
subcontratao de empresas externas.
Entrega-se assim empresa de manuteno actividades externas dificilmente dominadas
em tempo e em meios, tais como:
128
No edifcio Atrium Saldanha a manuteno de grande parte das instalaes tcnicas
executada por empresas subcontratadas especializadas, nomeadamente:
- Chiller Trane;
- 3 Chillers RC e torres de arrefecimento;
- Caldeiras;
- Grupo Gerador de Emergncia;
- Quadro Geral de Baixa Tenso (QGBT);
- Central de bombagem de gua contra incndios e hidropressora;
- Anlises e tratamentos de guas;
- Elevadores e escadas rolantes;
- Central de incndios;
- SGTC.
129
5.9 Anlise do sistema de aprovisionamento de materiais
130
H medida que os materiais de stock vo sendo usados, a informao do nmero de
materiais utilizados na realizao das tarefas de manuteno inserida nas ordens de
trabalho (OT) e transmitida gesto da manuteno, neste caso ao director de
manuteno, que avalia a necessidade de encomendar ou no esse material. O
dimensionamento das quantidades a encomendar , na maioria dos casos, estabelecido
por sensibilidade e baseado no planeamento da manuteno.
Tendo em conta que cerca de 90% do material de stock que se encontra em armazm
material consumvel, ou seja, material que se utiliza com frequncia, optar por um
sistema de stock Just In Time para este tipo de material no seria vantajoso.
No entanto para materiais de desgaste (correias de distribuio, vlvulas, filtros de ar,
etc.) j seria interessante do ponto de vista econmico optar-se por um sistema Just In
Time, ou seja, s adquiridos quando forem necessrios, decorrente de exigncias do
planeamento (por exemplo, um jogo de correias de transmisso para a reviso dos
ventiladores das UTAs s ter razo para ter existncia em armazm a pouca distncia
dessa interveno), em vez de se terem grandes quantidades em armazm. Isso verifica-
se por exemplo nos filtros de ar das UTAs, que so comprados algumas semanas antes
da prxima mudana de filtros, evitando desse modo ter em armazm o elevado nmero
de filtros que so necessrios para cada mudana.
A instalao de um software de gesto de manuteno seria certamente um aliado da
Manuteno no que diz respeito gesto de stocks uma vez que alm de outros
recursos, permitiria, como j foi referido anteriormente, a organizao dos materiais de
manuteno, no s os de armazm, como tambm outros necessrios para as tarefas de
manuteno. Os avisos de alerta, quando se atingem nveis mnimos de stock,
permitiriam que no se chegasse a uma situao de ruptura de stock como se verifica
algumas vezes.
131
6 Concluses
A realizao de um estgio desta natureza exige um estudo completo do princpio de
funcionamento das instalaes tcnicas instaladas em grandes edifcios para que se
possa compreender e fazer uma anlise dos procedimentos de manuteno preventiva a
realizar na manuteno dos equipamentos.
O estabelecimento de uma poltica de manuteno e conduo no uma tarefa fcil
nem to pouco exequvel a partir de padres inalterveis e pr-estabelecidos, ou seja,
depende de inmeros factores que, particularmente na indstria imobiliria, so
extremamente variveis e vo desde a dimenso, a tipologia dos espaos, a sua
funcionalidade, as solues tcnicas, o nvel de automao, at cultura da prpria
empresa.
Um edifcio moderno tem particularidades tcnicas que exigem uma gesto de
manuteno esclarecida, reforada pela legislao moderna que exige que os edifcios
sejam objecto de planeamento da sua manuteno. Por outro lado, a informtica e a
automao tm vindo a dar passos significativos nesta rea para que se tornem mais
simples todas as actividades ligadas Gesto Tcnica de Edifcios.
A gesto da manuteno de edifcios utiliza exactamente os mesmos conceitos e
metodologias de qualquer gesto de manuteno, comtemplando algumas
particularidades decorrentes da natureza tcnica dos seus equipamentos e de exigncias
legais de monitorizao de consumos energticos e de QAI. Entre essas
particularidades, constam-se as seguintes exigncias particulares:
132
O acompanhamento das equipas de manuteno nas tarefas de manuteno, que se
estendeu ao longo de todo o estgio, interagindo com os diversos equipamentos que
fazem parte da vasta gama de instalaes tcnicas do edifcio, foi sem dvida uma
experiencia enriquecedora que permitiu comprovar a importncia da manuteno das
instalaes tcnicas e o impacto que esta tem na eficincia energtica de um edifcio e
na qualidade do ar interior. Por outro lado, tambm se veio a comprovar que ...a
manuteno quase sempre vista como um mal necessrio, como muitos autores
referem nos seus livros, e que os oramentos destinados manuteno do edifcio
dependem muito dos seus lucros e da sua valorizao por parte de quem decide na
rea financeira.
Depois de uma caracterizao geral das instalaes tcnicas que existem na grande
maioria dos grandes edifcios, foi feita uma caracterizao, individual, das instalaes
existentes no edifcio Atrium Saldanha.
A anlise das tarefas de manuteno preventiva de algumas instalaes (chillers,
caldeiras, etc.), cuja manuteno feita por empresas externas, apresentou algumas
dificuldades dado serem equipamentos especficos, que requerem um estudo bastante
aprofundado do seu princpio de funcionamento, de modo a que se consiga ter uma
percepo das intervenes a serem adoptadas na sua manuteno. Para estes
equipamentos, a anlise baseou-se nas check-lists do Plano de Manuteno do edifcio.
Da mesma maneira, verificaram-se algumas dificuldades na anlise de algumas tarefas
de manuteno preventiva executadas pela Manuteno do edifcio, uma vez no serem
seguidos os respectivos procedimentos de manuteno que fazem parte do Plano de
Manuteno. Estes equipamentos so aqueles que apresentam, actualmente, uma maior
preocupao em termos da sua Manutibilidade e que requerem por isso uma interveno
do tipo O , de modo a que possam ser repostos num estado que lhes permita
novamente alcanar a funo requerida e contriburem para a eficincia energtica do
edifcio.
Para a manuteno de equipamentos e sistemas com tecnologia muito avanada e que
requer pessoal especializado, como o caso dos Chillers, Caldeiras, Grupo Gerador,
Elevadores e escadas rolantes, etc., justifica-se a subcontratao de empresas
especializadas, ao contrrio de outros equipamentos, cuja manuteno podia ser
executada pela equipa de manuteno do edifcio que rene conhecimentos e
experincia suficiente para a executar.
133
O SGTC instalado no edifcio seria, em situaes normais, ou seja, com todos os seus
equipamentos de campo a funcionar nas devidas condies e programados
correctamente, o principal responsvel pela reduo (significativa) do consumo
energtico do edifcio e do desgaste dos equipamentos, optimizando as instalaes que
controla e consequentemente a sua manuteno.
No sentido de contribuir para as necessidades prementes de diminuir o consumo de
energia no edifcio Atrium Saldanha, e consequentemente optimizar assim a funo
manuteno, podem ser tomadas algumas medidas que podero contribuir para esse
objectivo e equacionar, ao mesmo tempo, estudos no sentido de verificar a viabilidade
de determinadas opes.
A instalao de um software de gesto da manuteno ajudaria a Manuteno no
planeamento e na implementao das suas operaes de manuteno, gerindo de forma
eficiente as tarefas de manuteno preventiva e correctiva, a gesto de activos e controle
dos stocks.
No sistema de AVAC por exemplo dever ser feito um estudo/anlise, com base nas
limitaes de energia elctrica, aplicao de chillers em substituio dos existentes
RC, para a produo de bancos de gelo, por forma a poder utilizar este meio de
produo/explorao para optimizao energtica da instalao, rentabilizando o
equipamento instalado. Os chillers existentes a R22 representam, uma limitao,
considerando a sua vida til face legislao e regulamentao em vigor,
nomeadamente ao nvel da aquisio de gs refrigerante. Dever assim ser elaborado
um estudo tcnico-econmico para verificar a viabilidade do proposto, determinando a
sua rentabilidade e impacto no consumo energtico do edifcio e determinar o impacto
da aplicao desta soluo na explorao do edifcio e no sistema de produo de gua
gelada. Ainda na central trmica (piso -6), e considerando o peso substancial da
produo de gua gelada no consumo energtico do edifcio, podem ser adoptadas
medidas de maior vigilncia e acompanhamento dos diferentes ciclos de explorao dos
chillers. Podero ser adequadas, de acordo com as necessidades trmicas do edifcio, a
produo para que sempre que possvel evitar as horas de ponta, utilizando nesses
perodos, sempre que possvel, os bancos de gelo. Durante os meses de menor
necessidade trmica de frio, devero ser utilizados o menor nmero de chillers possvel.
134
De maneira a diminuir o consumo trmico de frio, ser necessrio melhorar a ventilao
na rea da restaurao e equacionar numa fachada dupla, melhorar a ventilao para
diminuir a temperatura nesse local durante o vero.
Nos elevadores, poder-se- estabelecer uma poltica da sua utilizao, no sentido de
parar os elevadores durante o fim-de-semana e noite, tendo em conta as necessidades
operacionais do edifcio, da vigilncia/segurana e causando o menor impacto possvel
no funcionamento do edifcio e reclamaes por parte dos utentes.
Dever ser promovida uma auditoria energtica do edifcio de acordo com o decreto de
lei 79/2006 e promover a aplicabilidade do respectivo decreto de lei, nomeadamente ao
nvel da manuteno, consumos energticos e qualidade do ar interior.
Devero ainda ser revistos/renegociados todos os contratos de manuteno, no sentido
de baixar os custos de explorao e solicitar medidas a adoptar para diminuio dos
consumos energticos dos equipamentos representados pelas respectivas empresas.
No fazendo parte dos objectivos do presente documento, a elaborao do Plano de
Manuteno Preventiva do edifcio Atrium Saldanha 2011, que uma das exigncias
legais estabelecidas pelo RSECE, permitiu que este se mantenha actualizado, sendo esta
uma das responsabilidades do TRF.
135
APNDICE
O consumo energtico necessrio para obter e garantir as condies interiores num dado
edifcio e a poluio associada, depende da concepo do sistema, dos equipamentos
escolhidos, da conduo do sistema e da sua manuteno. Desta forma para garantir
uma utilizao de energia minimamente aceitvel necessrio impor restries na
escolha dos sistemas e dos equipamentos, bem como na conduo das instalaes.
Por razes de segurana necessrio impor restries no tipo de materiais e fluidos que
podem ser utilizados. A necessidade de imposio de tipo diverso faz com que, a nvel
nacional e a nvel comunitrio, tenha vindo a ser promulgado nas ltimas dcadas um
conjunto de regulamentos, directivas e normas que limitam as solues possveis s
tecnicamente aceitveis.
Um regulamento ou uma Directiva Comunitria obrigatrio em qualquer caso e o seu
no cumprimento leva aplicao de sanes (coimas, encerramento das instalaes,
p.e.). Uma norma nacional ou CE apenas obrigatria, caso esteja explcito no caderno
de encargos que deve ser seguida (5). Uma nota tcnica um documento que deve ser
utilizado dentro dum princpio de boa prtica, servindo frequentemente como referncia
para formas de procedimento que garantem uma correcta concepo, montagem ou
utilizao. Actualmente existe uma tendncia na EU para tornar obrigatrios os
procedimentos constantes em diversas normas EN atravs de Directivas do Concelho e
do Parlamento Europeu. Estas Directivas tm que ser cumpridas em todos os Estados
Membros, ou seja que a norma EN transforma-se num regulamento, em termos de
obrigatoriedade.
Os regulamentos e as normas que tm vindo a ser elaborados no domnio da energia de
edifcios visam essencialmente o consumo de energia, a poluio associada a esse
consumo (em alguns casos) e a segurana das pessoas que utilizam o edifcio. Os
regulamentos e as normas que tm vindo a ser elaborados no domnio da segurana
visam os efeitos da climatizao, os aspectos estruturais (resistncia dos materiais,
efeitos ssmicos, risco de incndio), a instalao elctrica e os riscos de intruso.
136
Nos pontos seguintes feita uma listagem das principais directivas e regulamentaes
que devem ser consultadas por quem actua no domnio da manuteno e climatizao de
edifcios.
Directivas Comunitrias
137
Regulamento 2037/2000 do Parlamento e do Concelho de 29 de Junho de
2000 relativo s substncias que empobrecem a camada de ozono
138
Plano de aco para melhorar a eficincia energtica na Comunidade
Europeia COM (2000) 247 final
Este plano de aco descreve polticas e medidas para a eliminao desses entraves e
para a realizao desse potencial. Se for atingido o objectivo indicativo proposto de
obter uma melhoria adicional da intensidade energtica de 1% por ano acima da base de
referncia anual estimada, ser ento possvel realizar dois teros do potencial
disponvel de poupana em 2010. Isto teria como resultado evitar um consumo de
energia de mais de 100 Mtep, o que equivale a evitar perto de 200 Mt/ano de emisses
de CO2, ou seja, cerca de 40% do compromisso assumido em Quioto pela UE6.
6
Esta estimativa tem com base uma intensidade de carbono de 2,2 t CO /tep em 1996 e 2,1 t CO /tep em
2 2
referncia at 2010; at 2010, presume-se que 50% da energia primria de origem fssil. O objectivo de
diminuio de 8% das emisses de seis gases responsveis pelo efeito de estufa estabelecido em Quioto
implicar que seja evitado um total de 450 Mt/ano de emisses de CO .
2
139
Espera-se que a concretizao deste objectivo de duplicao da utilizao da cogerao
para 18% da produo de electricidade da UE at 2010 tenha como resultado evitar mais
65 Mt CO2/ano de emisses de CO2 at 20107.
7
European Cogeneration Review, Julho de 1999.
140
Proposta de directiva relativa ao desemprenho energtico de edifcios -
COM (2001) 226 final
- A Unio Europeia vai tornar-se cada vez mais dependente de fontes externas de
energia e o alargamento ir acentuar esta tendncia. Com base nas previses actuais,
se no forem tomadas medidas, a dependncia em matria de importaes atingir
70% em 2030, a comparar com os 50% de hoje.
- Na Unio Europeia, esto presentemente a aumentar as emisses de gases com
efeito de estufa, tornando difcil responder ao desafio das alteraes climticas e
cumprir os compromissos no mbito do Protocolo de Quioto. Acresce que os
compromissos assumidos neste Protocolo devem ser encarados como um primeiro
passo.
- A Unio Europeia tem uma margem bastante limitada para influenciar as condies
do aprovisionamento energtico. essencialmente a nvel da procura que a UE pode
intervir, sobretudo mediante a promoo da economia energtica nos edifcios e nos
transportes.
8
COM (2000) 769, de 29 de Novembro de 2000
9
O tercirio inclui escritrios, comrcio a grosso e a retalho, hotis, restaurantes, escolas, hospitais,
pavilhes, gimnodesportivos, piscinas cobertas, etc., mas exclui edifcios industriais.
141
O objectivo bsico subjacente a esta proposta de directiva consistia em promover a
melhoria do rendimento energtico nos edifcios da UE, garantindo o mais possvel que
sejam tomadas s as medidas economicamente rentveis.
Dado o baixo ritmo de renovao dos edifcios (vida til entre 50 e mais de 100 anos),
tornou-se claro que o maior potencial de melhoria do rendimento energtico a curto ou
mdio prazo estava no contingente dos edifcios existentes.
142
Directiva 2002/91/CE de 16 de Dezembro de 2002 relativo ao desempenho
energtico dos edifcios
No que diz respeito s instalaes tcnicas, a Directiva impe a inspeco regular dos
sistemas de ar condicionado com potncia nominal til superior a 12 kW e das caldeiras
alimentadas por combustveis lquidos ou slidos no renovveis de potncia nominal
til de 20 a 100 kW no impondo o intervalo de tempo entre inspeces. Para caldeiras
com uma potncia nominal til superior a 100 kW, a inspeco deve ter lugar de dois
em dois anos, no mximo, excepto para as caldeiras a gs, em que este perodo pode ir
at quatro anos (68).
143
Directiva 78/170/CEE de 13 de Fevereiro de 1978 relativa ao rendimento dos
geradores de calor utilizados para a aquecimento de locais e para e
produo de gua quente nos edifcios no industriais novos ou existentes
Esta directiva veio mais tarde a ser alterada pela directiva 82/885/CEE de 10 de
Dezembro de 1982.
10
Por geradores de calor entende-se, nomeadamente, as caldeiras de gua as caldeiras a vapor, os
geradores de ar quente, incluindo os componentes e nomeadamente o equipamento de combusto
adequado ao tipo de combustveis fsseis utilizados. Os geradores combinados electricidade-calor
utilizados nos edifcios so igualmente considerados geradores de calor; neste caso, a taxa de rendimento
mnima deve dizer respeito ao conjunto do rendimento energtico.
144
Directiva 90/396/CEE de 29 de Junho de 1990 relativa aproximao das
legislaes dos Estados-Membros respeitantes aos aparelhos a gs.
- aos aparelhos que queimam combustveis gasosos, utilizados para cozinhar, aquecer
o ambiente, produzir gua quente, refrigerar, iluminar ou lavar e que tm, quando
aplicvel, uma temperatura normal de gua no superior a 105C, a seguir
designados aparelhos;
- a dispositivos de segurana, de controlo e de regulao, bem como aos
subconjuntos, que no os queimadores com ventilador e os geradores de calor
equipados com tais queimadores destinados a serem incorporados num aparelho a
gs ou montados para a constituio de um aparelho a gs, a seguir designados
equipamentos.
Os Estados-membros tero que adoptar todas as disposies teis para assegurar que os
aparelhos referidos anteriormente s possam ser colocados no mercado e postos em
servio se, quando normalmente utilizados, no comprometerem a segurana das
pessoas, dos animais domsticos e dos bens (71).
145
Directiva 92/42/CEE de 21 de Maio de 1992 relativa s exigncias de
rendimento para novas caldeiras de gua quente alimentadas com
combustveis lquidos ou gasosos.
A presente directiva, que constitui uma aco no mbito do programa SAVE relativo
promoo da eficcia energtica na Comunidade, determina as exigncias de
rendimento aplicveis s novas caldeiras de gua quente alimentadas com combustveis
lquidos ou gasosos, de potncia nominal igual ou superior a 4 kW e igual ou inferior a
400 kW, do tipo:
- caldeira padro: uma caldeira concebida para que a sua temperatura mdia de
funcionamento possa ser limitada;
- caldeira de baixa temperatura: uma caldeira que pode funcionar em contnuo com
uma temperatura de gua de alimentao de 35C a 40C e susceptvel de criar
condensao em certas circunstncias. Incluem-se aqui as caldeiras de condensao
que utilizam combustveis-lquidos;
- caldeira de gs de condensao: uma caldeira concebida para poder condensar
permanentemente uma parte importante dos vapores de gua contidos nos gases de
combusto;
- caldeira para instalao num espao habitado: uma caldeira de potncia nominal
til inferior a 37 kW concebida para aquecer, atravs do calor emitido pelo seu
revestimento, o espao habitado em que est instalada, dotada de um vaso de
expanso aberto e capaz de garantir a alimentao em gua quente com circulao
natural por gravidade; esta caldeira tem aposta no seu revestimento a meno
explcita de que deve ser instalada num espao habitado.
Esta directiva foi tambm ela alterada pelas seguintes directivas (72):
146
Directiva 2006/42/CE de 17 de Maio de 2006 relativa s mquinas.
- Mquinas;
- Equipamento intermutvel;
- Componentes de segurana11;
- Acessrios de elevao;
- Correntes, cabos e correias;
- Dispositivos amovveis de transmisso mecnica;
- Quase-mquinas12.
Por outro lado ela obriga a que antes da colocao no mercado, os produtos referidos
acima, sejam portadores da marcao CE que:
- Garante a conformidade da mquina com a presente directiva;
- Consiste num smbolo grfico uniformizado;
- afixado pelos fabricantes, ou seus representantes autorizados, estabelecidos na
comunidade europeia.
11
Equipamento intermutvel: dispositivo que, aps a entrada em servio de uma mquina ou de um tractor,
montado nesta ou neste pelo prprio operador para modificar a sua funo ou introduzir uma nova funo, desde que
o referido equipamento no constitua uma ferramenta;
12
Quase-mquina: conjunto que quase constitui uma mquina mas que no pode assegurar por si s uma aplicao
especfica. Um sistema de accionamento uma quase-mquina. A quase-mquina destina-se a ser exclusivamente
incorporada ou montada noutras mquinas, ou noutras quase-mquinas ou equipamentos, com vista constituio de
uma mquina qual aplicvel a presente directiva;
147
Legislao Nacional
13
O regulamento inclui imposies no que respeita conduo e manuteno das instalaes tcnicas, em particular
no que respeita a planos de manuteno e manual de manuteno.
148
As inspeces a realizar no mbito da certificao energtica pelo SCE no se devem,
contudo, resumir ao desempenho energtico de caldeiras e instalaes de ar
condicionado. Os sistemas de climatizao devem tambm, assegurar uma boa
qualidade do ar interior, isentos de riscos para a sade pblica e potenciador do conforto
e da produtividade. O RSECE e o RCCTE consubstanciam a actual legislao exigente,
que enquadra de conformidade a serem observados nas inspeces a realizar no mbito
deste sistema de certificao, estabelecendo para o efeito, os requisitos que devem ser
aferidos relativamente eficincia energtica, qualidade do ar interior, manuteno e
monitorizao dos sistemas de climatizao, inspeco peridica de caldeiras e
equipamentos de ar condicionado e responsabilidade pela conduo de sistemas (5).
Elctrica
149
Tabela A1 Legislao relativa a instalaes de distribuio de energia elctrica.
150
Gs Natural e GPL (gs de petrleo liquefeito)
Instalaes de gs
Estabelece os princpios a que
deve obedecer o projecto, a
Projecto, construo, explorao
Decreto de lei N. 232/90 de 16 construo, a explorao e a
e manuteno de sistemas de
de Julho manuteno do sistema de
abastecimento do gs canalizado
abastecimento dos gases
combustveis canalizados.
Estabelece as normas a que ficam
sujeitos os projectos de
instalaes de gs a incluir nos
Projecto de construo,
Decreto de lei N.521/99 de 10 projectos de construo,
ampliao ou reconstruo de
de Dezembro ampliao ou reconstruo de
instalao de gs e inspeces
edifcios, bem como o regime
aplicvel execuo da inspeco
das instalaes.
Aprova o Regulamento Tcnico
Estabelece as condies tcnicas a
Relativo ao Projecto,
que devem obedecer o projecto, a
Portaria N.361/98 de 26 de Construo, Explorao e
construo e a explorao das
Junho Manuteno das Instalaes de
instalaes de gs combustvel
Gs Combustvel Canalizado em
canalizado em edifcios habitados.
Edifcios
Estabelece as regras aplicveis
aos procedimentos a que devem
Inspeces e manuteno das obedecer as inspeces e a
Portaria N. 362/2000 de 20 de
redes e ramais de distribuio e manuteno das redes e ramais de
Junho
instalao de gs distribuio e instalaes de gs.
Foi alterada pela portaria
N.690/2001de 10 de Julho.
151
Tabela A2 (cont.) Legislao relativa a instalaes de gs natural e GPL.
152
Segurana contra incndios em edifcios (SCIE)
No que diz respeito a sistemas de segurana contra incndio, existe hoje em dia, um
conjunto de decretos de lei que estabelecem as medidas de segurana a observar nos
diferentes tipos de edifcios existentes como se pode observar na tabela seguinte.
153
Sistemas mecnicos de elevao
Na tabela seguinte esto alguns dos decretos de lei e portarias que existem relativamente
aos sistemas mecnicos de elevao como os ascensores, monta-cargas, escadas
mecnicas e tapetes rolantes.
154
Apndice B Plano de Manuteno Preventiva do Edifcio
Atrium Saldanha
155
PLANO DE MANUTENO
EDIFCIO ATRIUM SALDANHA
ANO 2011
156
ndice
1. Introduo
2. Manuteno
157
3. Plano de manuteno
3.1. Estrutura
158
Anexos
I- Quadro de alteraes
V- Planning de manuteno
VI - Folha de obra
159
1. Introduo
160
Assim, procura-se, atravs deste documento, estabelecer o Plano de Manuteno
Preventiva, estabelecendo um conjunto estruturado de tarefas que compreendem as
actividades, os procedimentos e os recursos necessrios para executar a manuteno.
Objectivos regulamentares:
Objectivos tcnicos:
Objectivos econmicos:
161
1.3. Metodologia de reviso e alterao
162
2. Manuteno
Manuteno
Planeada No planeada
163
2.2. Coexistncia dos tipos de manuteno
Estado do Lugar na
Tipos de Manuteno
Equipamento Produo
Novo ou bom
Correctiva Chave
estado
Exame dirio
Exame semanal
Sistemtica
Visita de inspeco geral
Reviso
Reparao preparada por
gama tipo Bom estado ou
Preventiva Chave
Gesto rotacional de stocks estado mdio
Conjuntos de reserva
No sistemtica
Mquinas redundantes em
paragens
Indicadores instalados
Aproveitamento de paragens
Desempanagem Caduco a
Curativa Uso corrente
Reparao substituir
164
No mtodo dos 5 nveis, as actividades so distinguidas da seguinte forma (5):
165
2.4. Estrutura organizacional e operacional
Responsvel Operacional
Tcnico Responsvel de
Funcionamento
Encarregado Geral da
Manuteno
166
2.5. Equipa de manuteno
Encontram-se estruturados numa escala de turnos rotativos, todos os dias do ano (TDA).
167
3. Plano de Manuteno
3.1. Estrutura
168
3.2. Identificao do edifcio
Tipo de Empreendimento:
Comrcio e Escritrios
Localizao:
Praa Duque de Saldanha - Lisboa
Arquitectura:
Ricardo Boffil, Joo Pacincia
Estrutura:
Teixeira Trigo, Lda.
Empreiteiro:
Edifer
Coordenao e Fiscalizao:
Enpesin, Proj. e Gesto de Obras
Proprietria:
Imosal, S.A
Situao actual:
Construdo e em funcionamento desde 1998
169
3.3. Localizao do edifcio
O edifcio est delimitado a Norte pela Av. Fontes Pereira de Melo, a Sul pela Rua
Ferno Lopes, a Este pela Av. Casal Ribeiro, a NE pela Praa Duque de Saldanha e a
Oeste pela Rua Eng. Vieira da Silva.
170
3.7. Tipos de actividades desenvolvidas
A ocupao do Atrium Saldanha varivel em funo dos pisos e dos dias da semana.
Contudo, para o clculo do efectivo total, poder-se- considerar uma ocupao mdia de
130 pessoas por piso, nas reas de escritrios, e de 400 pessoas por piso, na Galeria
Comercial. As reas tcnicas e de estacionamento, a ocupao de aproximadamente 20
pessoas por piso, na situao mais desfavorvel, isto , ao incio da manh e ao fim da
tarde.
Apresenta-se no quadro da pgina seguinte a distribuio de pessoas por piso e o
Efectivo Total do Edifcio.
A Galeria Comercial possui um sistema denominado por Footfall que permite saber,
em qualquer instante, quantas pessoas se encontram nas reas comerciais.
As reas administrativas do Atrium Saldanha funcionam 24h/dia, todos os dias do ano.
171
O piso 2 da Galeria Comercial funciona todos os dias do ano entre as 10h00 e as 23h00.
Os Piso 0 e 1 tm um horrio mais alargado, das 08h00 s 23h00.
172
3.11. Potncia trmica total
173
3.16. Registo dos resultados das operaes de manuteno
174
3.20. Documentao tcnica
175
ANEXO I
QUADRO DE ALTERAES
176
Lista de revises e alteraes
Data da
Reviso Motivo Alteraes
Reviso
177
ANEXO II
178
Glossrio de termos tcnicos
Conceitos Fundamentais
Nota: Um nmero de bens, por exemplo, um conjunto de bens, ou uma amostra pode, ele
prprio, ser considerado como um bem.
179
Propriedade dos Bens
Disponibilidade (EN13306), aptido de um bem para estar em estado de cumprir uma funo
requerida em condies determinadas, em dado instante ou durante determinado intervalo de
tempo, assumindo que assegurado o fornecimento dos necessrios meios exteriores.
Fiabilidade (EN13306), aptido de um bem para cumprir uma funo requerida, sob
determinadas condies, durante um dado intervalo de tempo.
Vida til (EN13306), intervalo de tempo, em condies determinadas, que se inicia num
determinado instante e termina quando a taxa de avarias assume valores inaceitveis, ou
quando o bem considerado irreparvel na sequncia de uma avaria ou por outras razes
pertinentes.
Taxa de Avarias (EN13306), o nmero de avarias ocorridas num bem durante determinado
intervalo de tempo dividido por esse intervalo de tempo.
Nota 1: Em alguns casos a unidade de tempo pode ser substituda por unidades de utilizao.
Avaria
Avaria (EN13306), cessao da aptido de um bem para cumprir uma funo requerida.
180
Estados de Avaria e Estado dos Bens
Avariado (EN13306), estado de um bem inapto para cumprir uma funo requerida, excluindo
a inaptido devida realizao de manuteno preventiva ou outras aces programadas, ou
devido falta de recursos externos.
181
Actividade de Manuteno
182
ANEXO III
CONTRATOS DE MANUTENO
183
Contratos de manuteno
Bailus Pentagonal
Elevadores Schindler
Sistemas de Deteco de Incndios, Deteco de Intruso e
Siemens (Cerberus)
Deteco de CO
Caldeiras e circuito de gua quente Termoibrica
SERVIOS:
Servio de vigilncia Prossegur
Servio de limpeza: Metalstone
Escritrios
Parque pblico
Parque privado
Galerias
Inspeco da rede de Gs Natural ISQ
184
ANEXO IV
PROCEDIMENTOS DE
MANUTENO PREVENTIVA
185
Equipamento: Chiller
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Limpeza/lavagem de condensadores X
Verificao geral X
Anlise do leo X
Registo de dados para balano energtico do
X
equipamento e clculo de rendimento
Legenda:
186
Equipamento: Torres de arrefecimento
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Verificar o estado de deteriorao e corroso X
Legenda:
187
Equipamento: Caldeiras
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Limpeza de filtros de gs X X
Limpeza chamin X
Limpeza do tubular X
Limpeza do queimador X
Verificao de automatismos X
Inspeco geral X X
Legenda:
188
Equipamento: Electrobombas
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Anlise do estado de empanques e sua substituio se
X
necessrio
Medio e registo do consumo dos motores X
Verificao do estado das transmisses motor/bomba e
X
substituio se necessrio
Verificao dos apertos mecnicos e elctricos X
Limpeza geral da electrobomba e limpeza dos ventiladores
X
com ar comprimido
Manuseamento de vlvulas e reaperto de bucins X X
Bucim: Verificao da estanquicidade e reapertos, se
X X
necessrio
Medio e registo do isolamento dos motores X
Limpeza de filtros X
Legenda:
189
Equipamento: Central hidropressora de gua potvel
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Inspeco geral X
- Tenso de alimentao. X
- Fugas e rudos X
- Funcionamento do Q.E. X
- Aperto de cablagem X
Legenda:
190
Equipamento: Unidades de Tratamento de Ar
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Limpeza de filtros de ar X
Limpeza das baterias de frio e quente com jacto de ar
X
comprimido
Purga de baterias de gua X
Verificao de rolamentos X
Motor elctrico: limpeza geral, teste do estado dos
X
rolamentos, lubrificao, etc.
Reapertos elctricos e mecnicos X
Registos: limpeza, afinao, lubrificao, reapertos e
X
controlo de bom funcionamento
Verificao de todo o sistema de controlo e comando
X
(sondas, pressstatos de ar, vlvulas, etc.
Verificao geral dos sinais de controlo e comando da GTC X
Legenda:
191
Equipamento: Ventiladores
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Limpeza de filtros (se aplicvel) X
Ajustes e verificao do estado das correias (excludos os
X
ventiladores de acoplamento directo)
Verificao e alinhamento das polis de transmisso X
Legenda:
192
Equipamento: Ventiloconvectores
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Limpeza de filtros de ar X
Limpeza e desobstruo dos permutadores (baterias de
X
aquecimento/arrefecimento
Purga de ar das baterias X
Legenda:
193
Equipamento: Redes Hidrulicas
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
REDES
Verificao de vlvulas X
VLVULAS
Legenda:
194
Equipamento: Circuito de Distribuio de Ar Condicionado
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Condutas: verificao do estado de isolamento X
Legenda:
195
Equipamento: Posto de Transformao
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
TRANSFORMADORES ELCTRICOS
Verificar o funcionamento geral e pesquisa de anomalias
X
(rudos e sobreaquecimentos)
Termografia aps montagem de janelas de inspeco
(fornecimento fora do mbito do contrato, reaperto de X
contactos elctricos se necessrios)
Limpeza geral (contactos, isoladores, etc.) X
Legenda:
196
Equipamento: Grupo Gerador
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Arranque em carga e verificar funcionamento geral e
X X
pesquisa de anomalias (fugas, rudos, nveis, etc.)
Arranque em vazio e verificar funcionamento
geral (velocidade de rotao, tenso e X
frequncia do alternador)
Verificar carregador automtico das baterias X X
Legenda:
197
Equipamento: Quadros Elctricos Tcnicos
(AVAC, Ventilao, Grupos Bombagem, etc.)
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Verificar funcionamento geral e pesquisa de anomalias X X
Legenda:
198
Equipamento: Deteco de Incndios
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Ensaios de comunicao e operacionalidade do Sistema
X
Centralizado de Informaes LMS.
Verificaes e ensaios de operacionalidade dos detectores
X X
de Incndio (detectores de fumo e calor).
Verificaes e calibrao dos detectores de Monxido de
X X
Carbono.
Limpeza, verificao, afinao e ensaio da Central de
Sinalizao e Comando, incluindo os rgos pticos e
X
acsticos.
Ensaios de funcionamento do Sistema de Deteco de
Incndio e do Sistema de Deteco de Monxido de X X
Carbono.
Ensaio de funcionamento dos quadros repetidores de
X X
alarme.
Inspeco visual de toda a cablagem. X
Verificao e ajuste da corrente de carga das baterias de
X
energia de socorro.
Ensaio dos botes de alarme e indicadores de aco. X
Legenda:
199
Equipamento: Rede de Extino de Incndios
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
CENTRAL DE PRESSURIZAO DE GUA
INCNDIOS.
Verificao, afinao e testes de seguinte:
- Tenso de alimentao X
- Fugas e rudos X
- Funcionamento do Q.E X
- Aperto de cablagem X
- Marcos de gua X
- Bocas de incndio X
Legenda:
200
Equipamento: Inspeces e ensaios peridicos de uma RIA
PERIODICIDADE
PROGRAMA DE INTERVENO
D S Q M BM TM SM A BA
Grupo Hidropressor de Incndios - Bombas Principais
Rede de Incndios
Inspeco de carreteis X
Reviso de carreteis X
Inspeco e limpeza X
RIA
Extintores
Reviso X
Legenda:
201
ANEXO V
PLANNING DE MANUTENO
202
Planning de manuteno (exemplo)
DATAS Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
EQUIPAMENTO S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
AVAC
Chiller 1 BM BM BM BM BM BM
Chiller 2 BM BM BM BM BM BM
Chiller 3 BM BM BM BM BM BM
Chiller 4 SM SM
UTA 01 BM SM BM BM SM BM
UTA 02 BM SM BM BM SM BM
UTA N.01 - VE 01 BM SM BM BM SM BM
UTA N.02 - VE 02 BM SM BM BM SM BM
UTA N.03 - VE 03 BM SM BM BM SM BM
UTA N.04 - VE 04 BM SM BM BM SM BM
UTA N.05 - VE 06 BM SM BM BM SM BM
UTA N.06 - VE 07 BM SM BM BM SM BM
UTA N.07 - VE 08 BM SM BM BM SM BM
UTA N.08 - VE 09 BM SM BM BM SM BM
B1 SM SM
B2 SM SM
B3 SM SM
B4 SM SM
203
ANEXO VI
14
Este anexo encontra-se em suporte digital.
204
ANEXO VII
REGISTOS E OCORRNCIAS
205
Registo de ocorrncia
Ocorrncia N
Assunto:
Data:
Equipamento:
Folha de Obra:
Ass.:
Ass.:
Funcionrios:
Ass.:
Ass.:
206
ANEXO VIII
LISTAGEM DE EQUIPAMENTOS15
15
Este anexo encontra-se em suporte digital.
207
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por Instalaes Elctricas de Servio Particular).
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213
ANEXOS
Anexo A116 Ciclo 1: Carga dos bancos de gelo
16
Os anexos A1,A2,A3,A4 e A5 encontram-se em suporte digital.
17
A designao (a cores) que est na planta do Anexo B2 est trocada com a designao do Anexo B3.
18
A designao que est na planta do Anexo B4 no carga dos bancos de gelo mas sim Chillers RC
CH1,CH2 e CH3.
214
Anexo B Diagrama unifilar das instalaes elctricas Tipo A e Tipo B
215
216