Planejamento e Controle de

Qualidade e Produtividade

6 Sigma, 5S, TQC, TQM, Normas

ISO, Kaizen, Kanban, CEP
6 SIGMA
Criado pela Motorola, em 1986.
Originalmente, foi definido como uma mtrica para medir
defeitos e melhorar a qualidade; e uma metodologia para
reduzir os nveis de defeitos abaixo de 3.4 defeitos por
milho de oportunidades.
6-Sigma uma marca registrada e marca de servios da
Motorola.
A General Electric se tornou uma das primeiras a adotar 6-
Sigma e reportou benefcios de mais de 300 milhes de
dlares no seu primeiro ano de aplicao. Outras grandes
organizaes que se beneficiaram da adoo do 6-Sigma
so Ford, Caterpillar, Microsoft, Raytheon, Siemens.
6 SIGMA
DEFINIO
A metodologia Seis Sigma uma ferramenta testada e
comprovada para direcionar e obter uma
transformao organizacional, reduzindo a
variao dentro dos limites definidos pelo cliente.
Six Sigma um processo de melhoria continua,
fazendo a organizao focar em:

necessidades dos clientes;

alinhamento de processos;
rigor analtico;
execuo dentro do prazo.
6 SIGMA
APLICAO E SUCESSO

Alm do setor de manufatura, hoje o 6-Sigma usado

por diversos setores como bancos, telecomunicaes,
seguradoras, construtoras, sade e software.
6 SIGMA
METODOLOGIA

O 6-Sigma tem 2 metodologias chave - DMAIC e

DMADV. DMAIC usado para melhorar um processo de
negcios existente. DMADV usado para criar um novo
design de produto ou processo de forma a obter uma
performance mais previsvel, madura e livre de defeitos.
 6 SIGMA
DMAIC
A metodologia bsica consiste nos 5 estgios seguintes:
Definir (Define) formalmente os objetivos de melhoria do processo que
sejam consistentes com as demandas do cliente e a estratgia da
empresa.
Medir (Measure) para definir as medies base no processo atual para
comparao futura. Mapear e medir o processo em questo e coletar os
dados necessrios do processo.
Analisar (Analyze) para verificar o relacionamento e causalidade dos
fatores. Qual o relacionamento? H outros fatores que no foram
considerados?
Melhorar (Improve) e otimizar o processo em base anlise usando
tcnicas como desenho de experimentos.
Controlar (Control) o processo com testes piloto, realizar a transio
para a produo e depois medir continuamente o processo para garantir
que as variaes so corrigidas antes de se transformarem em defeitos.
6 SIGMA
DMADV

A metodologia bsica consiste nos 5 estgios seguintes:

Definir (Define) formalmente os objetivos de melhoria do processo
que sejam consistentes com as demandas do cliente e a estratgia da
empresa.
Medir (Measure), identificando os CTQs (rvore de Fatores
Crticos para a Qualidade- Critical To Quality Tree), capabilidades
do produto, capabilidade do processo produtivo, avaliao de risco,
etc.
Analisar (Analyze), desenvolvendo alternativas de design, criando
um design de alto nvel e avaliando sua capabilidade, para selecionar
o melhor design.
Desenhar (Design), desenvolvendo o detalhe do desenho,
otimizando-o e planejando sua verificao. Esta fase pode precisar
de simulaes.
Verificar (Verify) o desenho, realizar testes piloto e implementar
processos produtivos. Esta fase tambm pode precisar de
simulaes.
6 SIGMA
O 6-Sigma identifica 5 papis principais para sua implementao com
sucesso:

1. Liderana Executiva inclui o CEO e outros membros de equipe na

alta direo. So responsveis por implementar uma viso para a
implementao do 6-Sigma. Tambm transferem autoridade aos
outros papis com a liberdade e recursos para explorar novas idias
para melhorias importantes.
2.Champions so responsveis pela implementao do 6-Sigma atravs
da organizao de maneira integrada. A Liderana Executiva os
escolhe da alta gerncia. Os Champions tambm so mentores dos
Black Belts.
3.Master Black Belts atuam como especialistas internos para o 6-
Sigma na organizao. Eles dedicam 100% de seu tempo ao 6-Sigma.
Ajudam os Champions e guiam Black Belts e Green Belts. Fora do rigor
tradicional da estatstica, seu tempo usado garantindo uma
implementao integrada do 6-Sigma nas vrias funes e
departamentos da empresa.
6 SIGMA

1. Black Belts operam abaixo dos Master Black Belts para aplicar a
metodologia em projetos especficos. Dedicam 100% de seu
tempo ao 6-Sigma. Seu foco primria a execuo de projetos,
enquanto Champions e Master Black Belts se enfocam na
identificao de projetos para 6-Sigma.
2. Green Belts so os empregados que participam da
implementao do 6-Sigma junto s suas outras
responsabilidades no trabalho. Operam sob a superviso dos
Black Belts e os suportam na realizao de bons resultados gerais.
6 SIGMA

H programas de treinamento especficos para treinar

pessoas a desempenhar estes papis.
O modelo citado acima tem alguns inconvenientes, e
muitos programas modernos de 6-Sigma no o seguem
mais. Frequentemente surge ressentimento entre os
gerentes que tem Black Belts externos inseridos em suas
reas, e h corrupo e diviso do controle dos gerentes
em suas reas de responsabilidade. Alm disso, 40-50%
dos Black Belts saem da empresa aps 2-3 anos.
Hoje em dia comum ter Master Black Belts conduzindo
e gerenciando o programa como um todo, enquanto
Black Belts e Green Belts executam projetos em suas
reas e se reportam para o gerente da rea.
5S

Seiri - Senso de Utilizao

Seiton - Senso de Ordenao
Seisou - Senso de Limpeza
Seiketsu - Senso de Sade
Shitsuke - Senso de Autodisciplina
5s

O 5S surgiu no Japo no incio dos anos 1950.

Na indstria, seus principais papis so: liberar
reas, evitar desperdcios, melhorar
relacionamentos, facilitar as atividades e
localizao de recursos disponveis.
TQC ou TQM

Controle de Qualidade Total

(Total Quality Control - TQC)

Controle de Qualidade Total

(Total Quality Management - TQM)

um sistema de gesto da qualidade que busca

transcender o conceito de qualidade aplicada ao
produto. No TQC a qualidade entendida como a
superao das expectativas no apenas do cliente,
mas de todos os interessados (stakeholders).
TQC

Produto Perfeito
Sem defeitos
Baixo custo
Segurana do Preferncia do
cliente cliente
Prazo certo
Local certo
Quantidade certa
Produtividade aumentada pela melhoria da qualidade
Deming
PDCA

ATUAR CORRETIVAMENTE
DIRETRIZ DE CONTROLE
Action Plan
Meta
Mtodos

Check Do TREINAR E EDUCAR

E
EXECUTAR
VERIFICAR OS RESULTADOS
Normas ISO
INTERNATIONAL
ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION

FUNDADA EM 1947 EM GENEBRA SUIA

MAIS DE 100 PASES INTEGRAM A ISO

BRASIL: REPRESENTADO PELA ABNT
A Gesto Integrada Segurana da Informao
NBR-7791

Meio Ambiente
ISO-14001

ISO-9001
Processos
Organizacionais ISO-18001 Sade e Segurana

OHSAS-18001

SA-8000
NBR-16000 Responsabilidade Social
Principais normas

ISO 9000
ISO 14000
ISO 26000

SA 8000

OHSAS - 18000(Occupational Health and Safety

Assessment Series)
CEP Controle Estatstico de
Processos
entendido como uma filosofia de
gerenciamento (princpios de gerenciamento) e
um conjunto de tcnicas e habilidades,
originrias da Estatstica e da Engenharia de
Produo, que visam garantir a estabilidade e a
melhoria contnua de um processo de produo.

Em resumo, visa o controle e a melhoria do

processo.
CEP Controle Estatstico de
Processos
As principais tcnicas de apoio ao CEP so:
Amostragem (Inspeo, Planos de Amostragem)
Folha de Verificao
Histograma/Grficos
Diagrama de Pareto (80%-20%)
Diagrama de Causa e Efeito/6M/Espinha de Peixe
Estratificao
Grficos de Controle (Grficos de Shewhart)
Diagrama de Correlao
Diagrama de Causa e Efeito ou
Espinha de Peixe
DIAGRAMA DE ISHIKAWA - permite
estruturar hierarquicamente as causas de
determinado problema ou oportunidade de
melhoria. Pode ser utilizado tambm com outros
propsitos, alm do apresentado, por permitir
estruturar qualquer sistema que resulte em uma
resposta (uni ou multivariada) de forma grfica e
sinttica.
Diagrama de Causa e Efeito ou
Espinha de Peixe
As causas de um problema podem ser
agrupadas, a partir do conceito dos 6M, como
decorrentes de falhas em: materiais, mtodos,
mo-de-obra, mquinas, meio ambiente,
medidas.
O uso dos 6M pode ajudar a identificar as
causas de um problema e servir como uma
estrutura inicial para facilitar o raciocnio na
anlise desse.
Diagrama de Causa e Efeito ou
Espinha de Peixe
 Kaizen - Aprimoramento
contnuo
Surgido na Toyota Motor Company na dcada de 60

Kay = troca
Zen = melhora

Mudar um processo, lay-out ou mtodo de trabalho

para uma condio melhor do que a existente.

Foco em eliminar atividades que no agregam valor

Kaizen
[Agrega Volar a Operao]

Dobar
Dobar oo Material
Material Cortar o Material Fazer o Furo Aparafusar Montar

Unir por Presso Colar Inserir Identificar Produto

soldar

Pintar Tratar Prviamente Embalagem Pender parte

Kaizen

[Agrega SemiValor a Operao]

Colocar Martelar
Iar Posicionar Junto
Segurar
 Retificar Passar de uma
Transferir Re-carregar
Re-embalar para outra

Kaizen
Re-empilhar Enviar Devolver Empurrar
Colocar

Puxar Por em baixo Elevar

[No Agrega Valor a Operao]
Pressionar Por em cima

Trocar / Procurar Contar Organizar Medir

Substitiur

Dividir Selecionar / Deslocar Empilhar Descolar

Escolher

Esperar Virar Rotacionar

Caminhar Transportar Caminhar

Ser lento Limpar Ajustar Conectar

Assistir

Tentar Tentar Tentar

Tentar Montar Inserir Conectar
Tentar Tentar Atrasar
Fechar/Prender Inspecionar Deixar Acumular/ Parar
Colocar
Colocar esperando excesso
Kanban

Foi criado no Japo aps a 2 Guerra Mundial,

por Taiichi Ohno, engenheiro chefe da Toyota.
Em Japons kanban significa carto.
Kanban
O recebimento de um Kanban dispara o
transporte, a produo ou o fornecimento de um
determinado produto.
No h estocagem de matria prima.
A produo emite um sinal para seu fornecedor,
alertando que sua matria prima est se
esgotando. A ordem tambm pode ser invertida,
o fornecedor avisando a produo, sobre o que
produzir.
Este sinal emitido na forma de um carto.