Tema 3

Instalacao de refrigeracao(frio)

Explicar sade e segurana no trabalho , gesto de risco, e as conseqncias

de no-conformidade. Importancia da refrigeracao no alcance dos requisitos de
producao, para baixo e alto fluxo nos requisitos operacionais.

Identificar os principais componentes do sistema de gerao de refrigerao e

reticulao e explicar a sua funo

Especificar procedimentos de bloqueio referentes aos sistemas de refrigerao

e explicar as consequncias da no-conformidade

Os parmetros de operao das plantas de refrigerao e de reticulao, os

mtodos de controlo associados a esses parmetros e as consequncias de
no aderir a estes

Factores que afectam o desempenho ideal do processo de refrigerao

Princpio de funcionamento e de concepo do processo de refrigerao

Interpretar o cdigo de cores especifico e sinais simblicos referentes ao

processo de gerao de refrigerao

Identificar e explicar os requisitos de manuteno previstos para a instalao

de refrigerao

Explique as caractersticas de diferentes refrigerantes e o impacto que tem

sobre o projeto da planta de refrigerao e de operao

Assuntos a tratar :

Teoria refrigerao bsica

Processo de refrigerao
Desenho de plantas e parmetros de funcionamento
Funo e operao de instalaes de refrigerao de alta presso
Deteco de falhas e resoluo de problemas em instalaes e equipamentos
Optimizao da operao da planta de refrigerao
Refrigerao planta procedimentos de segurana e precaues.
Resultado de Aprendizagem:
Aps a concluso deste tema , o colaborador ser capaz de explicar os
conceitos da teoria de refrigerao industrial e da importncia de refrigerao
em termos de alcanar os requisitos de produo.

REFRIGERAO
A refrigerao o processo de remoo de calor a partir de um espao
fechado, ou a partir de uma substncia. O objectivo primrio de diminuir a
temperatura do espao incluindo da substncia (refrigerante) e, em seguida,
manter essa temperatura mais baixa.
O termo "arrefecimento" geralmente refere-se a qualquer processo atravs do
qual o calor dissipado.
Frio essencialmente a ausncia de calor, e a fim de tornar mais frio, o calor
deve ser removido, em vez de 'adio de frio . A fim de satisfazer a Segunda
Lei da Termodinmica, algum tipo de trabalho deve ser feito para remover o
calor. Isso normalmente feito atravs de trabalho mecnico.

Breve Histria do Refrigerao

Gelo foi usado para preservar alimentos desde os tempos pr-histricos, mas a
descoberta de refrigerao artificial pode ser rastreada at o sculo 16, quando
o nitrato de sdio ou nitrato de potssio adicionado gua, baixou a
temperatura da gua e criou uma espcie de banho de refrigerado para
substncias refrigeradas.
O primeiro mtodo conhecido de refrigerao artificial foi demonstrado por
William Cullen na Universidade de Glasgow, na Esccia, em 1756. Em 1758,
Benjamin Franklin e John Hulley demonstrado que a evaporao pode ser
usada para resfriar rapidamente um objeto. Eles usaram lquidos altamente
volteis, como lcool e ter para fazer baixar a temperatura de um objecto
passando o ponto de congelamento da gua.
Em 1805, inventor americano Oliver Evans concebeu um sistema de
refrigerao com base no ciclo de refrigerao por compresso de vapor.
Em 1820, o cientista britnico Michael Faraday , amnia liquefeita e outros
gases pelo uso de altas presses e temperaturas baixas.
Em 1834, Jacob Perkins, um americano que vive na Gr-Bretanha obteve a
primeira patente para um sistema de refrigerao por compresso de vapor.
Em 1842, o primeiro sistema de refrigerao a gua para produzir gelo foi
desenvolvido por John Gorrie, um mdico americano. Ele tambm concebeu a
idia de usar o seu sistema de refrigerao para resfriar o ar para o conforto
em residncias e hospitais.
Pela dcada de 1870 cervejarias haviam se tornado os maiores usurios de
unidades de refrigerao comercial. Os requisitos de cervejarias para
refrigerao comercial e mquinas de gelo estimulou a indstria.

Teoria Bsica de refrigeracao

Esta seco explica os princpios bsicos de como ocorre refrigerao. A

refrigerao o processo de remoo de calor a partir de um espao fechado
ou substncia, a fim de torn-lo mais frio.
O calor transferido atravs de trs mecanismos principais, radiao,
conduo e conveco. A radiao o processo de dar calor fora de um
objecto atravs do ar. Se um objecto quente colocado em um fluxo de ar, um
pouco do calor do objecto levado pelas molculas de ar, e o objecto se
tornaria mais frio. Este arrefecimento conseguido por meio de conveco no
qual o calor transferido em estado gasoso. Finalmente, se dois objectos
foram colocados juntos para que eles estavam tocando, e um objecto estava
quente e outro frio, calor fluir do objecto quente para o objecto frio. Este
chamado de processo de conduo.
Ambos conveco e conduo so utilizados na concepo do equipamento de
refrigerao. A fim de refrigerar algo, deve ser exposto a algo que mais frio
do que a prpria, por meio do processo de conduo e conveco, e
possivelmente um pouco de radiao, o objecto quente, ser reduzida em
temperatura at alcanar um equilbrio com o objecto mais frio. Isso atende as
exigncias da Segunda Lei da Termodinmica.
A matria existe em um dos trs estados; slido, lquido e gasoso. Para que
uma substncia para mudar de um estado para outro, o calor deve ser
acrescentado ou retirado. Por exemplo, para a gua mudar de um lquido ao
estado gasoso, o calor deve ser adicionado em quantidade suficiente para a
gua ferver. Para transformar um gs num lquido, o calor deve ser retirado do
gs para baixar a temperatura do gs para o ponto onde se condensa em
forma lquida.

Calor sensvel
Quando um objecto aquecido, a sua temperatura aumenta medida que o
calor adicionado. O aumento de calor designado por calor sensvel, porque
o aumento da temperatura pode ser 'detectado' ou sentida pelo ser humano.
Calor sensvel a energia que est relacionada com uma alterao na
temperatura.
Se o calor for removido a partir de um objecto, este tambm designado por
calor sensvel, porque a mudana na temperatura pode ser sentida ou medido.
O objeto fica mais frio, e este fato pode ser detectado ou por sentir o objeto ou
medindo a temperatura usando um termmetro.

Calor latente
Todas as substncias puras na natureza so capazes de mudar seu estado. Os
slidos podem se tornar lquidos, tais como gelo para a gua, e lquidos pode
tornar-se gases; tal como a gua para vaporizar. Alguns podem at ir directo do
estado slido para o gs, tal como gelo seco.
Para qualquer alterao de estado para ocorrer, tambm conhecido como uma
mudana de fase, o calor deve ser adicionado ou removido a partir do objecto.
Calor que provoca uma mudana de estado, sem qualquer alterao na
temperatura chamado de calor latente.
Cada substncia tem uma caracterstica de calor latente de fuso, o calor
latente de vaporizao, calor latente de condensao e calor latente de
sublimao. A relao entre estes pode ser visto no grfico abaixo.

Figura 3.1: Latente Crculo de calor

Diferena entre Calor sensivel e Calor Latente - Um exemplo

Se um copo contendo um litro de gua temperatura ambiente aquecida at
ao ponto de (100 C) a ferver, o calor utilizado para elevar a temperatura da
gua de 18oC ambiente at 100 C chama-se de calor sensvel. A mudana
na temperatura da gua vai desde a temperatura ambiente at ebulio pode
ser sentida, ou medido usando um termmetro. A gua em si no muda de um
estado para outro; permanece gua enquanto est a ser aquecido.
No entanto, uma vez que a gua atinge o ponto de ebulio de 100 C
presso atmosfrica, nenhuma quantidade de calor adicional aplicada gua
ir aumentar a temperatura acima de 100 C. A gua no iria ficar mais
quente; seria apenas ferver com mais vigor.
Na gua 100 C convertido em vapor de gua (vapor). Esta mudana de
estado conseguida, embora a temperatura da gua no seja alterada. O calor
adicionado para manter a fervura da gua conhecido como calor latente. Isso
faz com que uma mudana no estado sem alterao na temperatura. A
quantidade de calor necessria para vaporizar o litro de gua conhecido
como o calor latente de vaporizao.

Efeito da presso sobre o ponto de ebulio

A gua no ferve presso atmosfrica, pois a presso das molculas de ar
pressionando para baixo sobre a superfcie da gua maior do que a presso
de molculas na gua. Quando o calor aplicado suficiente para as molculas
de gua (hidrognio e oxignio ou H2O) so capazes de vencer a presso do
ar, e, assim, escapar a partir da gua e tornar-se de vapor. Atravs da
aplicao de energia suficiente para as molculas de oxignio e de hidrognio
sob a forma de calor, que so capazes de escapar a partir do estado lquido e
se tornar um gs.
Se o copo de gua levado para o topo da montanha mais alta do mundo, o
Monte Everest, menos energia trmica seria necessrio para ferver a gua. No
vcuo completo, a gua seria flash em vapor instantaneamente.
Se a presso reduzida, o ponto de ebulio da gua tambm reduzido. Ao
reduzir a presso acima da superfcie de um lquido, o lquido ir evaporar mais
fcil. Este o princpio fundamental da mecnica de refrigerao
Noes bsicas de Refrigerao - tecla do ponto
Reduzir a presso acima da superfcie de um lquido e o lquido vai evaporar.
Quando um lquido se evapora, ele absorve o calor da rea envolvente.

O desafio na refrigerao mecnica era encontrar um lquido que ferve

(evapora-se) a temperaturas mais baixas do que a gua. Estes lquidos so
conhecidos como refrigerantes.

Aplicao de Calor Sensvel e Calor Latente de Refrigerao

Durante o ciclo de arrefecimento, forma-se condensao devido remoo do
calor latente a partir do ar. Gs transforma-se em gua com a remoo de calor
do sistema. A temperatura do gs e da gua so os mesmos. Quando a
temperatura reduzida, de calor sensvel desprendido.
A capacidade total de um sistema de refrigerao constitudo por capacidade
sensvel e latente capacidade. A capacidade sensvel a capacidade
necessria para reduzir a temperatura, e a capacidade latente a capacidade
para remover a humidade do ar.

Unidade de Refrigerao - Medio de Calor

Usando os termos "quente" e "frio" ou "mais calor" e "menos calor" no muito
til ou precisa. Uma maneira mais precisa definir calor em termos
mensurveis e quantificveis.

Unidade Imperial de Calor

Tradicionalmente, o Unidade Trmica Britnica (BTU) tem sido utilizado para
definir energia trmica. Esta a quantidade de energia necessria para elevar
a temperatura de uma libra-peso (kg) de gua em 1 grau Fahrenheit (1.).
A indstria de refrigerao padronizou nesta unidade de medida. A 6000 Btu / h
de ar condicionado capaz de remover 6000 Btu de calor por hora.
Uma unidade com uma capacidade de 12 000 Btu / h seria chamado de uma
unidade Ton, uma vez que existem 12 000 Btu em 1 Ton. Em unidades
imperiais, uma tonelada de capacidade de refrigerao pode congelar uma
tonelada de gua a 0 C em 24 horas.

Unidade mtrica de Calor

O sistema mtrico de medida especifica o Calorie como a unidade bsica de
calor. Uma a quantidade de calorias de calor necessria para elevar a
temperatura de um grama de gua por meio de um grau centgrado.
A maior unidade de calor a Quilocaloria (1000 calorias). Esta a quantidade
de calor necessria para elevar a temperatura de um litro de gua por meio de
um grau centgrado.
O sistema SI utiliza o joule como uma unidade de calor (1000 Joules = 1
kilojoule ou kJ)
Em unidades mtricas 1 tonelada de refrigerao, a taxa de remoo de calor
necessria para congelar uma tonelada mtrica (1000 kg) de gua a 0 C em
24 horas. Baseado na entalpia de fuso sendo 333,55 kJ / kg, 1 tonelada de
refrigerao = 13898 kJ / h. Isso equivalente a 3,861 kW.
1 tonelada de refrigerao 10% maior do que 1 tonelada de refrigerao.
Unidades de refrigerao domstica e comercial pode ser classificado em kJ / s
(quilojoules por segundo) ou Btu / h de resfriamento. Um quilojoule por
segundo (kJ / s) equivalente a um kilowatt (kW).

Aplicaes de Refrigerao em Indstria

Maioria das aplicaes amplamente utilizadas de refrigerao so para ar-
condicionado e refrigerao de alimentos em casas, restaurantes e armazns.
No comrcio e fabricao, a refrigerao usado para liquefazer gases como
oxignio, nitrognio, propano e metano. Na purificao de ar comprimido, a
refrigerao utilizada para condensar o vapor de gua a partir de ar
comprimido para reduzir o seu teor de humidade.
Na fabricao de cerveja, refrigerao utilizado na loja hop arrefecimento,
germinao condicionado, arrefecimento do mosto, fermentao, resfriamento
profundo e lagering, refrigerao filtrao, refrigerao a gua de diluio,
cerveja e levedura de arrefecimento, arrefecimento aps pasteurizao e linha
garrafa de refrigerao.

Mtodos de Refrigerao
Mtodos de refrigerao podem ser classificadas como no-cclico, cclico e
termoelctrico.
Refrigerao no cclico
Em refrigerao no-cclico resfriamento feito por meio de fuso do gelo ou
por sublimao do gelo seco. Isto utilizado para a refrigerao em pequena
escala em laboratrios e oficinas, ou em refrigeradores portteis. Gelo tem sido
utilizada desde o incio do tempo como um meio refrigerante, e que eficaz
como um agente de arrefecimento devido ao seu ponto de fuso constante de
0 C.
Para derreter o gelo ele deve absorver o calor do seu redor e que exige 333,55
kJ / kg, de calor ou cerca de 144 Btu / lb em unidades imperiais para derreter a
ter lugar.
Dixido de carbono slido, ou de gelo seco, tambm utilizado como
refrigerante. O gelo seco no tem qualquer fase lquida, presso atmosfrica
normal, o que significa que no derrete. Sublima directamente a partir da fase
slida para a fase de vapor a uma temperatura de -78.5 C.
Refrigerao Cclica
Em refrigerao cclico, o calor removido a partir de um espao de baixa
temperatura ou substncia e rejeitado para um poo de alta temperatura com a
ajuda de trabalho externo. Isto conhecido como um ciclo de refrigerao. A
frente de um ciclo de refrigerao o ciclo de potncia termodinmico, em que
o calor fornecido a partir de uma fonte de alta temperatura a um motor, em
que parte do calor usada para a produo de trabalho, e o restante
rejeitado para um poo de baixa temperatura. Isso satisfaz a segunda lei da
termodinmica.
Um ciclo de refrigerao descreve as alteraes que ocorrem no refrigerante,
uma vez que absorve e alternativamente rejeita calor medida que circula
atravs de um refrigerador.
O calor flui naturalmente do quente para o frio. Trabalho aplicado para
arrefecer um espao de vida ou volume de armazenamento por bombeamento
de calor a partir de uma fonte de calor a temperatura mais baixa para a mais
alta temperatura do dissipador de calor.
Isolamento usado para reduzir o trabalho e a energia necessria para
alcanar e manter uma temperatura mais baixa no espao de refrigerao.
Os tipos mais comuns de sistemas de refrigerao usar o ciclo de refrigerao
por compresso de vapor inverso Rankine.
Refrigerao cclicos podem ser classificadas como:
Vapor de ciclo, e
Ciclo Gas.
O ciclo de ciclo de vapor e gs termos podem aparecer para dizer a mesma
coisa, mas h diferenas fundamentais entre eles. Num ciclo de vapor, o fluido
de trabalho passa por uma alterao de fase a partir de um gs para um liquido
e depois de volta a um gs durante a compresso e expanso.
Num ciclo de gs, o fluido de trabalho um gs, tal como ar, que comprimido
e expandido, mas no muda de fase. Ela permanece na mesma fase durante a
compresso e expanso. O ciclo de gs no normalmente usado nos
sistemas de refrigerao comercial, e, como resultado, no ser discutido mais
adiante.
A refrigerao do ciclo de vapor podem ser subdivididos em dois tipos; 1) de
refrigerao por compresso de vapor e 2) de refrigerao por absoro de
vapor. Apenas o ciclo de refrigerao por compresso de vapor ir ser
discutido, uma vez que constitui a base para a maioria dos sistemas de
refrigerao industrial.

Vapor- Compresso Refrigerao

Ciclo de vapor-compresso usado na maioria dos frigorficos, bem como em
muitos grandes sistemas de refrigerao comercial e industrial.
H quatro componentes principais num sistema mecnico de refrigerao, que
so:
Um compressor,
condensador
A vlvula de expanso ou a vlvula do acelerador, e
Evaporador.
Estes podem ser vistos no diagrama esquemtico abaixo:

Figura 3.2: Principais componentes de um sistema de refrigerao por

compresso de vapor
No ciclo de compresso de vapor, um refrigerante que circula como Freon
entra no compressor, como um vapor. O vapor comprimida a entropia
constante e sai do compressor sobreaquecido. O vapor sobreaquecido viaja
atravs do condensador que arrefece e remove primeiro o sobreaquecimento e,
em seguida condensa-se o vapor para dentro de um lquido por remoo de
calor adicional presso e temperatura constante.
O refrigerante lquido passa por uma vlvula de expanso, tambm chamado
de uma vlvula de estrangulamento, em que a sua presso diminui
abruptamente, causando a evaporao instantnea e de auto-refrigerao de
uma parte do lquido (tipicamente a menos de metade).
Isto resulta numa mistura de lquido e de vapor a uma temperatura e presso
mais baixa. A mistura de lquido-vapor frio, em seguida, ciecula atravs da
serpentina do evaporador ou tubos e completamente vaporizado por
arrefecimento a ar quente a partir do espao a ser refrigerado, o qual soprado
por um ventilador atravs da serpentina do evaporador ou tubos.
Os retornos de vapor de refrigerante para a entrada do compressor para
completar o ciclo termodinmico (ver figura 3.3)

Figura 3.3: ciclo termodinmico - Temperatura-Entropia Diagram

Principais componentes de um sistema de refrigerao
Resultados de Aprendizagem:
Aps a concluso deste captulo, o aluno ser capaz de identificar os principais
componentes do sistema de gerao de refrigerao e reticulao e explicar
suas funes.

H quatro componentes principais em um sistema mecnico de refrigerao.

Todos os componentes acima desses quatro componentes bsicos so
chamados de acessrios:
compressor
condensador
Dispositivo de medio ou vlvula de expanso
evaporador
A fim de explicar os principais componentes do sistema de gerao de
refrigerao e suas funes tem sido adotada uma abordagem simplista.
Os quatro elementos principais de um sistema de refrigerao ser discutido, e,
em seguida, um sistema mais complexo e expandido vai ser introduzido.

Figura 3.4: Quatro principais componentes de um sistema de refrigerao

mecnica
Compressor
O compressor tem duas funes, ele comprime o gs e o refrigerante que se
move em torno do circuito de refrigerao de modo que possa desempenhar a
sua funo de uma e outra vez.
Existem dois tipos principais de compressor usado em sistemas de refrigerao
industrial; compressores de parafuso e compressores alternativos
Comprimir o gs dentro de um lquido o primeiro passo no processo.
Compression acrescenta calor para o gs atravs do calor de compresso.

Compressores alternativos
Um compressor alternativo tipicamente utilizado em sistemas de refrigerao.
Este tipo de compressor tem pistes que ir para cima e para baixo (retribuir).
No curso descendente vapor refrigerante aspirado para dentro do cilindro. No
curso acima daqueles vapores so compactados. Existem vlvulas finas que
funcionam como vlvulas de reteno para manter os vapores de ser forado
para trs atravs do sistema. As vlvulas de abrir e fechar em resposta
presso no refrigerante que exercida sobre eles pelo mbolo. O gs
comprimido descarregado a partir do compressor para o condensador flui.
3.2.2 Condensador
O condensador um dispositivo para retirar o calor do gs comprimido de
modo que possa condensar novamente em lquido. Tubos do condensador so
feitos de materiais como cobre e alumnio, porque eles tm muito boa
condutividade trmica. Calor pode viajar atravs deles muito facilmente.
Condensadores resfriados a ar so feitos de tubos de cobre com aletas de
alumnio. O ar forado atravs das aletas por grandes ventiladores.
Gs comprimido quente a 57 C flui atravs dos tubos do condensador. Air em
cerca de 32oC sugado atravs das aletas do condensador pelo grande
ventilador do condensador. Usando os princpios de arrefecimento por
conveco, calor flui para fora do quente tem que as aletas e rejeitado para o
fluxo de ar.
Este o primeiro passo no processo de refrigerao efectivo; o calor
removido de um lugar e mudou-se para outro
Refrigerao definida como o processo de remoo de calor de um lugar e
transferindo-o para outro lugar.

Enquanto o compressor estiver em execuo ele vai forar o refrigerante pelo

circuito de refrigerao e continuar remover o calor de um local e rejeit-la em
outra rea.
Condensadores de fornecer a rea de superfcie para permitir rejeio de calor
para ocorrer a partir do refrigerante para o meio de arrefecimento.
Vapor refrigerante de alta presso do compressor condensado em um
lquido. A temperatura do vapor reduzida para a temperatura de condensao
(transferncia de calor sensvel) e, em seguida, o vapor saturado se condensa
em um lquido sem uma mudana na temperatura (transferncia de calor
latente).

Para aplicaes industriais, h trs tipos principais de condensadores:

Condensadores evaporativos (gua e ar)
gua arrefecida condensadores, e
Refrigerado a ar.

Dispositivo de medio 1 (Ampliao capilar)

Depois de deixar o condensador, o lquido flui atravs de um dispositivo de
medio, tambm conhecido como uma vlvula de expanso. Existem vrios
tipos diferentes de dispositivo de medio, mas todos eles tm a mesma
funo geral, que a de provocar uma queda de presso.
Para funcionar correctamente, deve haver uma coluna cheia de lquido a alta
presso do refrigerante lquido na linha de fornecimento de entrada da vlvula
de expanso. O refrigerante lquido forado atravs de um pequeno orifcio
no tubo capilar da vlvula de expanso. Quando ele sai do tubo entra em uma
rea de baixa presso e se transforma em vapor.
A presso sobre o lquido refrigerante entrar no dispositivo de medio de fora
da pulverizao de vapor para o evaporador.
O dispositivo de medio recebe o seu nome porque mede o fluxo de
refrigerante para o evaporador. Um tipo comum de dispositivo uma linha
capilar, que muito pequeno tubo que tem um dimetro interno menor do que
uma mina de lpis (2mm). A queda de presso de um tubo de 12 milmetros da
linha de lquido para um capilar 2 milmetros considervel. Isto resulta em que
o lquido a ser 'atomizada' para o evaporador.

O evaporador
Gotculas de baixa presso do refrigerante so pulverizados para o evaporador.
O evaporador concebido semelhante do condensador, com muitos tubos de
cobre para conduzir o calor. Aletas de alumnio sobre a superfcie dos tubos de
aumentar a rea de superfcie exposta ao ar ser tirado ao longo dos tubos por
um ventilador.
O processo de reduo da presso sobre as gotculas de lquido refrigerante
tambm reduz a temperatura do refrigerante.
O evaporador foi concebido para remover o calor do ambiente e transferir o
calor para as gotculas de refrigerante. O ar quente a partir de um espao
fechado, como um desenhado p-no refrigerador ou chiller sobre as bobinas
do evaporador pelo ventilador. medida que o ar passa entre as alhetas do
evaporador, o calor transferido do ar atravs das aletas, nos tubos e nas
gotculas de refrigerante.
A gota de refrigerante tem a capacidade de absorver uma grande quantidade
de calor, porque ele est em um estado onde ele est quase pronto para se
transformar em um gs. A presso acima da gotcula foi reduzido, e a rea
superficial foi aumentada.
Quando o ar d o seu calor, que arrefecido e soprado de volta para a caixa
de refrigerador onde se capta o mais calor a partir do contedo do refrigerador.
Este processo repetido at que a temperatura do contedo do arrefecedor
reduzida para a temperatura desejada. Quando isso acontece, o sistema de
refrigerao desliga-se e descansa.
As gotculas de refrigerante no evaporador pegar o calor a partir do contedo
do resfriador, e so evaporados em um gs. A presso negativa no lado de
aspirao do compressor de chama a gs refrigerante atravs do evaporador e
no lado de entrada do compressor.

Metering Dispositivo 2 (Expanso vlvula termosttica)

absolutamente essencial para a operao eficiente do compressor que
somente refrigerante na forma de gs entra no lado da entrada do compressor.
Qualquer lquido que entra no compressor vai ter consequncias desastrosas.
O lquido no pode ser comprimido nico gs, e se o compressor tenta
comprimir lquido, algo vai quebrar, e no vai ser o lquido. O compressor pode
sofrer danos mecnicos catastrfico. Isto conhecido como golpes de lquido.
Um dispositivo de expanso fixa, como o tubo capilar descrito anteriormente
no pode ser ajustado para responder s mudanas nas condies como uma
carga trmica mudana no evaporador. Isso acontece quando mais produto
trazido para a sala fria, ou a porta da sala fria deixada aberta por perodos
prolongados por negligncia.
A vlvula de expanso termosttica (TXV) concebido para modular o fluxo do
fluido refrigerante em resposta a alteraes na carga trmica. possvel
aumentar ou diminuir o fluxo de refrigerante, conforme necessrio.
O TXV tem um bulbo sensor ligado sada do evaporador. Esta lmpada
detecta a temperatura da linha de suco e envia um sinal para o TXV
permitindo-lhe ajustar a taxa de fluxo.
A taxa de fluxo atravs de um TXV definido com uma margem de segurana
de 5 C para assegurar que todo o lquido mudado para um gs. Isso
chamado de superaquecimento.
A uma dada temperatura e uma combinao de lquido e de vapor ser sempre
a uma presso especfica. Charts dessa relao so chamados Charts PT
(Temperatura / Presso grfico).
Se todas as gotculas de lquido em um evaporador ter se transformado em um
gs, e eles ainda tm do evaporador para percorrer, este gs se tornar
mais quente do que o Chart PT diz que deve ser. Este aumento de calor para
alm da relao normal PT chamado de superaquecimento. Isto ocorre
quando no h lquido na rea imediata. TXV de so geralmente fixados para
manter 5oC de superaquecimento. Isto significa que o gs de retornar para o
compressor de vrios graus de distncia do risco de ter qualquer contedo
lquido.
Uma bomba de compresso de vapor no deve tentar comprimir qualquer
lquido que seja.
Quando um TXV est instalado num sistema de refrigerao de um receptor
deve ser instalado entre o TXV e o condensador.
Quando o TXV reduz o fluxo de refrigerante recolhido no recipiente, o qual
actua como um reservatrio de armazenamento. O condensado do
condensador flui para a parte superior do receptor, e o refrigerante lquido
retirado do fundo do reservatrio e alimentada ao TXV. Isto garante que
apenas o lquido alimentado para o TXV.

3.2.6 Acessrios - Sistema de Refrigerao tpica

Figura 3.6: Diagrama de uma unidade do condensador e evaporador simples
Embora existam apenas quatro componentes bsicos para um sistema de
refrigerao, h numerosos acessrios que podem ser adicionados para
melhorar o desempenho do sistema.

Filtrar 3.2.6.1 Linha de Lquido

Um filtro de linha de lquido apanha as partculas indesejveis, tais como restos
de solda, chips de cobre e outros resduos indesejados e os impede de
entupimento dispositivos importantes, como vlvulas TX. O filtro de linha de
lquido tambm contm um dessecante que absorve qualquer gua que possa
estar no sistema.
3.2.6.2Visor
Um visor de vidro uma janela de visualizao, que permite que o operador ou
mecnico, para ver se uma coluna cheia de refrigerante lquido est presente
na linha de lquido.

3.2.7 Passagem tipica da instalao de um refrigerador

O sistema de refrigerao discutido at agora uma representao simplista
do tipo de sistema encontrado em uma grande organizao de fabricao. Na
prtica, o compressor e condensador so geralmente separadas da unidade de
evaporao, que geralmente fechado dentro de uma caixa de isolamento de
algum tipo.
Figura 3.7: Esquema de separao do evaporador e unidade de condensao

O compressor, condensador e afins fora da caixa trmica so geralmente

referidos como Unidade de condensao.
A caixa separada que contm a unidade de evaporao concebido de tal
forma que ele no conduz bem o calor. isolado para manter o ar frio e o ar
ambiente mais quente do lado de fora. O objectivo o de diminuir o ganho
trmico a partir da temperatura ambiente no exterior do recinto refrigerado.
Em grandes compressores industriais, o leo pode ser usado como um
lubrificante e como um selante. O grfico mostra um reservatrio de leo
abaixo do compressor. A linha de aspirao do evaporador para o compressor
inclinada para ajudar o fluxo de gs, bem como o fluxo de qualquer leo
arrastado no gs, de volta ao compressor.
Durante a operao, o leo lentamente empobrecido do crter por se
arrastado no refrigerante, e as prticas de tubulao adequadas so
necessrias para garantir que ele devolvido para o compressor, sem
comprometer o ciclo de refrigerao. Tubulao em um sistema de refrigerao
deve ser to pequena quanto possvel, como tubos de grandes dimenses so
um desperdcio e adicionar a despesa.
A linha de aspirao do evaporador para o compressor funciona a partir do
fundo do evaporador. Sempre que possvel, as foras gravitacionais naturais
devem ser utilizados para auxiliar o fluxo. O refrigerante lquido flui atravs da
vlvula de TX e pulverizado para a parte superior do evaporador, foras
gravitacionais ajudar a puxar do compressor para assegurar um bom fluxo de
gases de refrigerao e vapor de leo de volta ao compressor.
Dentro da caixa trmica, o evaporador est em constante recirculao de ar em
um loop de conveco forada ao redor da caixa. Dado que o ar frio passa
sobre e em torno do produto a ser refrigerado, a transferncia de calor toma
lugar. O calor flui naturalmente de uma superfcie mais quente para uma
superfcie mais fria, a fim de satisfazer as exigncias da Segunda Lei da
Termodinmica. O calor do produto transferido para o ar, que por sua vez
sugado atravs das aletas e bobinas da unidade de evaporao por o
ventilador do evaporador. medida que o ar quente passa atravs das aletas,
que transfere o calor para a superfcie mais fria das serpentinas do evaporador;
este calor passa atravs dos tubos de metal e nas gotculas frio refrigerante de
baixa presso para dentro, fazendo com que se converter em gotas de vapor
do refrigerante.
Uma vez que o ar tenha transferido o seu calor, arrefecida, e o ar frio ento
descarregados de volta sobre o produto para repetir o ciclo at que a
temperatura desejada tenha sido atingida.

Esta explicao muito simplista vlido para todas as aplicaes de

refrigerao. apenas o tamanho da instalao que muda. Em grande sistema
de refrigerao industrial pode haver muitas unidades condensadoras e muitas
unidades de evaporador espalhados ao longo de muitos metros quadrados de
quartos e freezers frio isolados.

Coeficiente de Desempenho (COP)

O coeficiente de desempenho (COP) uma medida da eficincia de um
sistema de refrigerao. definida como a razo entre a energia de sada
dividida pela energia de entrada. um relao adimensional do calor removido
a partir de um sistema para a energia gasta na remov-lo.
 WARM
Environment

QH

W net,in Required input

Refrigerator

QL Desired output

COLD
Refrigerated
Space

Figura 3.8 COP Bsico modelo geladeira

Figura 3. mostra o modelo bsico COP como aplicado a um frigorfico. A
finalidade de um frigorfico retirar o calor de uma rea e para mov-lo para
uma outra rea. O calor removido da cmara de refrigerao e descarregada
para a atmosfera.
No modelo, os seguintes smbolos tm sido utilizados:
W net, in = a quantidade de energia utilizada no sistema, a entrada necessria.
QH = a energia de calor trocado com o meio ambiente fazendo com que o
refrigerante para arrefecer e tornar-se um lquido saturado.
QL = a energia de calor absorvida pelo ambiente que ele est tentando esfriar.

COP pode ser determinada a partir da seguinte equao:

COP = (sada desejada) / (entrada necessria) = (efeito de resfriamento) /

(entrada Trabalho) = Q_L / W_ (net, in)
 WARM
Environment

QH

3 2
Condenser

W net,in

Expansion valve Compressor

Evaporator
4 1

QL

COLD
Refrigerated Space

Figura modelo 3.9 COP no ciclo de refrigerao por compresso de vapor

tpico

O ciclo de compresso de vapor de refrigerao tem quatro componentes;

evaporador, compressor, condensador e vlvula de expanso. Num ciclo ideal
de refrigerao por compresso de vapor do refrigerante entra no compressor,
como um vapor saturado, e arrefecido para o estado de lquido saturado no
condensador. Em seguida, estrangulado pela vlvula de expanso para o
evaporador de presso e vaporiza medida que absorve o calor a partir do
espao refrigerado.
COP influencia a quantidade de BTU por hora do que a unidade de refrigerao
pode transferir para uma dada quantidade de energia. Fatores que influenciam
a COP incluem; a temperatura de evaporao, a presso da cabea, ou a
quantidade de carga de trabalho do compressor, e as caractersticas do
compressor.
Dimensionamento de Refrigerao
Qualquer discusso sobre a eficincia de um sistema de refrigerao no est
completa sem tocar no assunto de dimensionamento de sistemas de
refrigerao. Este um tema extremamente complexo, que tem implicaes
financeiras significativas, e, como tal, s ser coberto como uma viso geral.
O primeiro passo no dimensionamento de um sistema de refrigerao ter
uma idia muito clara do que o sistema de alcanar. O pedido deve servir o
sistema de refrigerao, e como ele deve ser servido?
Para responder a esta pergunta, voc precisa para comear no final e trabalhar
de volta ao comeo. A princpio, o compressor; o fim o produto ou aplicao
que tem de ser refrigerado.
Basicamente, os passos envolvidos no dimensionamento de um sistema de
refrigerao incluem o seguinte:

1. Definir a carga
2. Deliberar sobre o equipamento que necessrio
3. Decidir sobre o sistema de reticulao - a tubulao de refrigerao
necessria
4. Deliberar sobre os requisitos eltricos
5. Decidir sobre o tamanho do compressor necessria para alimentar todo o
sistema

Definio da carga
O primeiro lugar para comear no lado da aplicao do sistema. O que o
sistema de refrigerao ser capaz de fazer? a temperatura desejada para ser
abaixo de zero ou acima de zero?
Quando se define a carga, importante lembrar que a carga calculada em
base de 24 horas. A informao tpica que ser utilizada a seguinte:
A carga de parede ou de transmisso - o que voc precisa para determinar:
o Quanto calor vai escapar para a rea de arrefecimento, ou como grande
parte da energia de arrefecimento vai escapar da rea de refrigerao
Isto pode ser determinado a partir da rea da parede em metros quadrados
multiplicado pela energia ao longo de um perodo de 24 horas
o A mudana de ar ou de carga de ventilao
 mudanas quarto do volume de ar por x x fator de mudana ar horas
o A carga do produto - o produto a ser arrefecida
Peso do produto x calor latente
O cargas Diversos
carga Ocupante
Outros motores e cargas de equipamentos
Isto lhe dar uma idia do trabalho que ter que ser feito pelo equipamento de
refrigerao. Se voc est equipando uma nova fbrica, este exerccio tem de
ser feito para cada rea da fbrica e cada aplicao. Em uma seo anterior
destas notas vimos as vrias aplicaes de cervejaria para refrigerao. Este
um exerccio complexo e demorado.

Seleo do equipmento
Uma vez que a carga de refrigerao foi determinado com a maior preciso
possvel, o prximo passo selecionar os diversos equipamentos que sero
utilizados. Qualquer sistema de refrigerao de compresso de vapor requer
um condensador, um evaporador e um compressor. A seleco do compressor
a ltima deciso de fazer. A primeira pea de equipamento a ser
dimensionado vai ser a unidade de condensao.
A unidade de condensao
A unidade de condensao o primeiro a ser selecionado, pois a nica que
vai ter que fazer a maior parte do trabalho. A unidade de condensao
responsvel pela troca de calor a partir do sistema para a atmosfera.
As perguntas que devem ser feitas ao selecionar a unidade de condensao
incluem o seguinte:
carga de condensao
Tipo de compressor (no o tamanho at o momento)
Tipo de refrigerante para ser usado
Temperatura da aplicao
A humidade necessria
Tenso necessria
fabricante de equipamentos preferidos
O tamanho e tipo do condensador pode ento ser seleccionada para coincidir
com a carga calculada.

3.2.9.2.2 A unidade evaporadora

A prxima pea de equipamento a ser selecionado a unidade de evaporao.
Os seguintes critrios esto envolvidos na tomada de deciso sobre o tamanho
e tipo de unidade necessria evaporao:
Capacidade necessria
Aplicao e localizao da unidade de evaporao
tipo de mtodo de degelo preferido
Tenso necessria
TD bobina do evaporador necessrio
fornecedor preferencial
A capacidade da unidade de evaporador deve ser a mesma que a capacidade
da unidade de condensao.

3.2.9.3 refrigerante tubulao Sizing

Uma vez que a unidade de condensao e evaporao da unidade foram
dimensionados e selecionado, o prximo passo decidir sobre a tubulao de
refrigerao (rede de reticulao).
Dimensionamento linha 3.2.9.3.1 Suco
Dimensionando a linha de suco baseado no seguinte:
Tipo de refrigerante para ser usado
temperatura de condensao
Temperatura no evaporador
Sub-resfriamento necessrio
necessrio Superaquecimento
carga de refrigerao
dimetro do tubo desejado (Determinado a partir da vlvula de servio de
suco + sada do tamanho do evaporador)
Comprimento equivalente da tubulao necessria (determinada a partir do
comprimento real de corrida + nmero de cotovelos + acessrios para ser
usado na linha.
normal usar software de computador para ajudar a determinar a concepo
do sistema de reticulao. Uma vez que os clculos foram feitos, devem ser
testados para a velocidade mnima obtida, a velocidade mxima obtida, e
queda de presso mxima sobre a rede.
3.2.9.3.2 Lquido Linha Sizing
Determinar o tamanho da linha de lquido depende do seguinte:
Tipo de refrigerante usado
temperatura de condensao
Temperatura no evaporador
Sub-resfriamento
Superaquecimento
carga de refrigerao
dimetro da tubulao desejado (tamanho tomada receptor + tamanho da
entrada para TXV)
Comprimento equivalente da tubulao necessria

3.2.9.4 A vlvula de expanso e outros acessrios

Uma vez que a unidade de condensao e evaporao foram selecionados, em
seguida, prximo passo selecionar a vlvula de expanso e outros acessrios
3.2.9.4.1 vlvula de expanso
A vlvula de expanso deve ser selecionado depois de considerar o seguinte:
Tipo de refrigerante
Capacidade necessria (capacidade nunca deve ser menor do que a
capacidade da unidade de evaporao de alimentao)
aplicao de temperatura
Corpo estilo
tamanhos de entrada e sada exigida
Interno e empatou externo
fabricante de equipamentos preferidos

3.2.9.4.2 Acessrios
Vlvula de gua
Interruptor de alta e baixa presso
Resistncia crter
acumulador de suco
indicador Visor / umidade
 Secador
3.2.9.4.3 Solenoids
Tenso da bobina deve corresponder ao da condensao de alimentao da
unidade
A vlvula deve corresponder e ser aplicvel tonelagem (tomar condensao
unidade de carga ou capacidade e converter em toneladas)
Certifique-se de que a kPa de o sistema no exceder a capacidade de
solenide

3.2.9.5 Compressor Seleo

Uma vez que o acima foram determinados com a maior preciso possvel, o
compressor pode agora ser feito sob medida. A escolha de se o compressor
ser um parafuso rotativo ou um compressor alternativo feito geralmente no
incio do processo de colagem.

3.2.9.5.1 problemas da cola Compressores de Parafuso Rotativo

Compressores rotativos de parafuso so projetados para operar
continuamente, e precisam de um tanque de armazenamento, a fim de garantir
a prpria vida da vlvula de admisso. Eles so a temperatura controlada por
um radiador de leo e deve ter ventilao adequada para garantir o
resfriamento adequado.
Os sintomas de porte incorretamente compressores rotativos de parafuso
incluem:
O calor excessivo
Baixa presso de ar
Unidade nunca descarrega
desligamento alta temperatura.

3.2.9.5.2 problemas da cola - Compressores Alternativos

A capacidade de um compressor de pisto medido em CFM, e deve ser
dimensionado para permitir um ciclo de trabalho de 50%.
Os sintomas de compressores alternativos de tamanho incorretamente incluem:
Arraste excessivo de leo
falha prematura da vlvula
 juntas Blown
tubos de descarga manchados

3.2.9.6 Prepare Plano

Uma vez que todos os clculos e informaes tcnicas foram recolhidos hora
de documentar os resultados sob a forma de um plano de dimensionamento.
Normalmente, isso inclui as seguintes etapas
1. Prepare clculos de carga
2. Selecione o equipamento - informaes de fornecedores e catlogos -
dimenses e especificaes
3. Determinar requisitos de tamanho linha corretas
4. Determinar os requisitos eltricos e sobrecarga e sobre a proteo atual
necessrios
5. esboo de layout tubulao bsica e posio equipamento (sem escala)
6. Desenhe um esquema elctrico dos dispositivos eltricos selecionados
Utilitrios 7. Note que esto disponveis e so necessrios.
Esta a base para uma proposta de despesas de capital.

SEGURANA NA INSTALAO DE REFRIGERAO

Resultados de Aprendizagem:
Aps a concluso deste captulo, o aluno ser capaz de explicar os requisitos
profissionais de segurana, de sade e de gesto de risco da planta de
refrigerao e as consequncias do no cumprimento.

Um estudo sobre a segurana e os riscos na indstria de refrigerao por

Nowacki e Palm realizado na Sucia durante o perodo 1981 - 2001, concluiu
que a maioria dos acidentes que ocorrem na indstria de refrigerao no so
devido ao refrigerante utilizado, mas so perigos comuns a indstria como um
todo . Nesta seo, vamos olhar para a importncia da segurana no local de
trabalho como um todo, e os riscos associados a amnia como refrigerante em
mais detalhes.
 da responsabilidade de todos os que trabalham na planta compressor para
garantir que eles seguem os procedimentos de segurana no trabalho. Este
listado na Sade e Lei de Segurana, Lei n 85 de 1993, que enumera os
deveres gerais de o empregador e os empregados.

Deveres Gerais do Empregador - segurana do trabalhador

Section 8 da Lei OHS exige que:
"Cada empregador dever fornecer e manter, na medida do razoavelmente
possvel, um ambiente de trabalho que seguro e sem riscos para a sade de
seus empregados".
Isto significa que os empregadores, incluindo supervisores da linha de frente
deve garantir que as condies de trabalho e ambiente de trabalho seguro
para os funcionrios. Hazard e anlise de risco deve ser realizada e todos os
funcionrios cientes dos riscos associados com o seu trabalho. O empregador
tambm obrigado a fornecer equipamento de proteo individual (EPI), e para
garantir que todos os funcionrios usam o PPE correta em todos os momentos.
Os empregados que trabalham em ambientes refrigerados, tais como
refrigeradores e congeladores exploso devem ser equipados com o
equipamento de proteo pessoal necessrio e estar ciente dos perigos e
riscos em trabalhar em um ambiente frio.
Cmaras frigorficas e congeladores devem ser equipados com dispositivos de
segurana que minimizem os riscos de ficar preso dentro de um chiller
bloqueado.

Deveres Gerais do Empregado no Trabalho

Seo 14 da Lei OHS coloca a responsabilidade sobre o empregado a
trabalhar de uma forma segura. Esta seo estados:
"Cada funcionrio deve, no trabalho, tome cuidado com a sade e segurana
de si mesmo ou outras pessoas que possam ser afetadas por suas aes ou
omisses".
Isso significa que cada funcionrio deve trabalhar de forma segura e siga os
procedimentos operacionais de segurana. Cada funcionrio tambm
responsvel por garantir que os seus colegas esto a trabalhar de uma forma
segura.
Perigos e riscos associados com refrigerao
Tal como acontece com vapor e ar comprimido, sistemas de refrigerao tem
uma certa quantidade de inerentes (built-in) perigos e riscos. Compressores
esto a ser utilizadas, o que significa que os recipientes sob presso tambm
so na planta e existe o risco de exploses de presso.
Temperaturas quentes podem causar queimaduras graves; temperaturas frias
tambm pode causar queimaduras graves. Existe o risco de exploso de vapor
de refrigerante, bem como risco de asfixia.

A amnia
O amonaco um composto de azoto e de hidrognio com a frmula NH3.
normalmente encontrado como um gs com um odor caracterstico intenso.
A amnia utilizada comercialmente muitas vezes chamado de amonaco
anidro, devido ausncia de gua na indstria qumica. Amonaco ferve a -
33.34oC e o lquido deve ser armazenado sob alta presso ou a baixa
temperatura.
3.3.4.1 A amnia como refrigerante
O amonaco utilizado como refrigerante (R717) por causa de suas
propriedades vaporizao (ele tem um elevado calor latente de vaporizao),
eo fato de que ele no representa uma ameaa para a camada de oznio
quando liberado para a atmosfera. A amnia anidra amplamente utilizado em
aplicaes de refrigerao industrial, devido sua alta eficincia energtica e
baixo custo, no entanto, menos popular em aplicaes comerciais, como os
casos do congelador da mercearia e gndolas refrigeradas, pois, devido sua
toxicidade.

A amnia como um produto qumico perigoso

Gs de amnia considerada um risco elevado para a sade, pois corrosiva
para a pele, olhos e pulmes. A exposio a 300ppm imediatamente
perigosas vida e sade. O amonaco tambm inflamvel em
concentraes de aproximadamente 15% a 28% em volume no ar. Quando
misturado com os leos lubrificantes, a sua gama de concentrao inflamvel
aumentada. Ele pode explodir se lanou em um espao fechado com uma fonte
de ignio presente, ou se um recipiente contendo amnia anidra exposto ao
fogo. Felizmente, a amnia tem um limiar de odor baixo (20ppm), por isso a
maioria das pessoas vai procurar alvio em concentraes muito baixas.
Nitrato de amnia e leo combustvel muito explosivo e a base para
explosivos ANFO utilizados na indstria de minerao.
Derramamentos de amnia e lanamentos representam uma ameaa
significativa para os trabalhadores de contacto com a pele, inalao e
exploso. As descargas acidentais de amnia a partir de instalaes de
refrigerao ter resultado em ambos os ferimentos e mortes de funcionrios.
Estas leses e mortes foram causadas pelo contato com ambas as formas
lquida e de vapor de amnia.
Como os sistemas de refrigerao de funcionar a presses elevadas, deve ser
tomado um cuidado adicional para manter e operar sistemas, de modo a evitar
a libertao com consequncias catastrficas.
Amnia Segurana
O seguinte equipamento de proteco individual deve estar no local no local
para uso com amnia:
Vesturio de proteco:
o terno qumico completa.
o Luvas de borracha.
o Botas de borracha.
o Vida-line com cinto de segurana.
tocha o- prova de exploso.
Duas mscaras de gs amnia com filtros.
Aparelhos de respirao para uma planta com mais de 1,000 kg de amnia.

O equipamento de segurana listados devem ser armazenados em um armrio

acessvel localizado imediatamente fora da sala de planta.

Segurana chuveiro completa com lava-olhos.

Os seguintes servios e equipamento deve ser instalado na sala de planta:
O abastecimento de gua na sala de planta.
Sistema de ventilao.
sistema de deteco de amnia com dois nveis de potncia:
o Nvel 1 - iniciar-se f de ventilao e soar o alarme
o Nvel 2 - fechar a fbrica
Iluminao de emergncia

O seguinte equipamento deve ser instalado fora da sala de planta:

boto de parada de emergncia, situado fora da porta da sala de planta, para
desligar toda a planta.
Signage fora da sala de planta:
o Carga de refrigerante na planta
o instrues de primeiros socorros
o sinal que indica a localizao de mscaras de gs
o sinal que indica a localizao do aparelho de respirao
o sinal que indica a localizao de vesturio de segurana
o sinal que indica a localizao dos chuveiros de segurana e lava-olhos
o sinal que indica que a proteo auditiva devem ser usados.

Bsico de Primeiros Socorros

Amnia Inalao:
Leve a pessoa para uma rea bem ventilada
Procure imediatamente um mdico ou uma ambulncia.
Refrigerante Derramamento
O refrigerante lquido vai queimar a pele e os olhos em contato
Procure imediatamente um mdico ou uma ambulncia
Remova roupas molhadas ou lentes de contato afetada se necessrio
Lave a rea afetada com as chuvas ou instalaes de lavagem de olhos
durante, pelo menos, 15 minutos
Se a amnia foi engolido, dar pessoa a abundncia de gua para beber.
Respirao
Procure imediatamente um mdico ou uma ambulncia
 Aplicar um curativo limpo para a rea lesada para parar o sangramento.

3.4 manuteno planejada -

Resultados de Aprendizagem:
Aps a concluso deste captulo, o aluno ser capaz de explicar os requisitos
de manuteno previstos para a planta de refrigerao.

Sistemas de ar comprimido e sistemas de refrigerao devem ser mantidos e

atendido da mesma forma como outros utilitrios de fbrica. Verificaes e
procedimentos de manuteno preventiva deve ser realizada em uma base
regular para garantir o funcionamento eficiente e para minimizar o tempo de
inatividade da cala.
3.4.1 As inspeces de rotina
As inspeces de rotina devem ser realizadas diariamente, semanal, mensal e
trimestral.
3.4.1.1 Verificaes dirias:
Exemplos de verificaes dirias incluem:
Verifique se a planta est operando dentro dos parmetros de concepo e as
condies, por exemplo:
o Se as condies de projeto estipular suco -8 C e 35 C descarregar a
planta deve estar operando prximo a essas condies.
o A presso de descarga pode ser inferior a esta temperatura, mas no deve
ultrapassar 35 C, exceto em dias muito quentes e midos.
o A temperatura de suco deve ser 1.5oC dentro do set point.
Verifique se h vazamentos de leo e refrigerante.
Verifique se h rudo anormal.
Verifique se os aplicativos frigorficos esto operando em conjunto
temperatura do ponto.
Compressores
compressores o Recprocos
Verificar a temperatura de descarga
Verifique o nvel e presso do leo
O compressores de parafuso
 Verificar a temperatura de descarga
temperatura do leo Verificar
Verifique o nvel e presso do leo
Verifique o painel eltrico para quaisquer condies de falha:
viagens o Sobrecarga
Os baixos temperaturas
O conexes Hot
Verificar bombas de amnia
o Verifique a presso da bomba
Verifique o nvel de leo
o Verifique cavitao
3.4.1.2 cheques semanais
Verificar leituras amp
Escorra o leo dos vrios potes de troca de leo
Carga de refrigerao
Verifique se h acmulo de gelo dos evaporadores e bandejas de
gotejamento
Verifique a distribuio de gua sobre bobinas do condensador
3.4.1.3 inspees mensais
Verificar chaves de segurana dos compressores
filtros de gua Verifique condensador e limpe se necessrio
purga de ar do sistema, se necessrio.
3.4.1.4 inspees trimestrais
monitoramento de vibrao Conduta
Realizar anlise de leo
Verifique o estado de cintos de unidade V e seu alinhamento
Verifique o funcionamento dos vasos acumulador dispositivos recortadas
compressor de alto nvel
Verifique a integridade do isolamento de tubos e navio
Verifique a integridade da tubulao e vasos no isolada.

3.4.2 Procedimentos de Manuteno

3.4.2.1 Drenagem de leo de suco Acumuladores
 Processo:
o precaues de segurana:
mscara de gs e luvas de borracha para ser usado
Certifique-se de que a rea ventilada
o procedimento de trabalho seguro:
A vlvula de isolamento entre o pote de drenagem do leo e do vaso deve
ser fechado.
A vlvula de drenagem do leo deve ser aberta lentamente
Uma vez que a vlvula de drenagem do leo aberta, a vlvula de "homem
morto" deve ser aberto, pressionando a alavanca de retorno por mola.
Oil agora pode ser drenada para o balde de coleta.
Na concluso da drenagem do leo da vlvula de drenagem do leo deve
ser fechado.
A vlvula "homem morto" deve ser aberto para liberar qualquer tipo de
presso entre a vlvula de "homem morto" e a vlvula de drenagem do leo.
A vlvula de isolamento entre o pote de drenagem do leo e do vaso deve
ser fechado.

3.4.2.2 O carregamento de leo em bombas de amnia

Procedimento
o Precaues de segurana:
mscara de gs e luvas de borracha para ser usado.
Certifique-se de que a rea ventilada.
o procedimento de trabalho seguro:
Desligue a bomba de fora
Fechar a vlvula de isolamento entre o crter da bomba e do reservatrio de
enchimento.
soltar lentamente o bujo de enchimento permitindo que qualquer amnia
preso escapar.
No abra totalmente a ficha de enchimento at que toda a amnia escapou.
Top-se a bomba de leo.
Reinstale o bujo de enchimento.
 Uma vez que a ficha foi apertado, abra a vlvula de isolamento entre o crter
da bomba e do reservatrio de enchimento.
Reinicie a bomba.

3.4.2.3 carga do leo em compressores

Procedimento
o Precaues de segurana:
Certifique-se de que a rea ventilada.
Certifique-se de que os EPI adequado prontamente disponvel em caso de
um evento imprevisto que ocorre.
o procedimento de trabalho seguro:
Mudar compressor off.
Evacuar a presso no compressor para um ponto em que a bomba de leo
pode bombear o leo para o compressor.
Use sempre a mangueira de carregamento correto com uma vlvula de
reteno para evitar que o leo que flui do compressor se a bomba de leo
falhar.
Top up leo at o nvel correto.
Nunca sobrecarregar o compressor com leo.
Desligue a bomba de leo.
Abra todas as vlvulas de isolamento.
Desligue o compressor de volta para o modo automtico.

3.4.3 Planta procedimento de inicializao

O procedimento a seguir aplica-se quando uma planta compressor est sendo
iniciado depois de ficar por um perodo de tempo. Isto pode ser como resultado
da instalao de disparo ou de ser desligado por qualquer razo.
Se a presso de suco subiu para 150kPa ou mais acima das plantas de
suco ponto os compressores no deve ser iniciado em auto definido.

O procedimento a seguir deve ser respeitado. Este procedimento pressupe

que o equipamento auxiliar, como condensadores e evaporadores esto em
modo automtico.
Desligue todas as bombas de amnia e bombas de glicol.
Comece o primeiro compressor no modo manual.
Carregar o compressor manualmente em passos como se segue:
o compressores alternativos:
passo mnima capacidade de cada vez.
O compressores de parafuso
Em incrementos de 20% de cada vez.
Uma vez que a presso de suco comea a cair ( 20 kPa) carregar o
compressor para o passo seguinte.
Se necessrio, iniciar um segundo compressor e seguir o procedimento
descrito acima.
Uma vez que a presso de suco est dentro de 50kPa do set point,
desligue o compressor para o modo automtico.
Inicie as bombas de amnia e bombas de glicol
As razes da planta deve ser reiniciado, como descrito acima so os seguintes:
A alta presso de suco o aumento do fluxo de massa no acumulador de
suco pode resultar em extravasamento de lquido para os compressores com
resultados catastrficos.
falhas de alto nvel pode ocorrer devido afluncia de amnia no acumulador
de suco como a amnia ferve.
Errado?