M udan as clim ticas

CIMENTO 31

P AN OR AMAS S E T O R I AI S
Mudanas climticas

C IMENTO

Pedro S er g io L a n dim de Ca r v a lho

Pedro Pa u lo Dia s M esq u ita
L u cia n e M elo *

* Respectivamente, gerente e economista do Departamento de Indstria de Base da

rea de Insumos Bsicos do BNDES e gerente do Departamento de Pesquisas e Operaes
da rea de Pesquisa e Acompanhamento Econmico do BNDES.
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Introduo
A produo de cimento apresenta impacto elevado em termos de emisses de ga-
ses de efeito estufa (GEE), com destaque para o dixido de carbono, que corresponde
a quase o total dos GEE emitidos.1 As emisses dessa indstria em nvel mundial so
estimadas em cerca de 5% do total das emisses antrpicas de carbono (WBCSD, 2010).
No Brasil, a indstria de cimento foi responsvel por 29,7% das emisses de CO2 de pro-
cessos industriais em 2012 (BRASIL, 2014).
Alm de carbono, a produo de cimento emite outros poluentes atmosfricos,
tais como material particulado (poeira) e gases vinculados chuva cida. Nesse con-
texto, observa-se o endurecimento progressivo das legislaes que determinam os pa-
dres de emisso no Brasil e em outros pases (PINHO, 2012).
O cimento obtido a partir da moagem do clnquer com outros materiais, deno-
minados genericamente de adies. O clnquer produzido basicamente a partir de
calcrio e argila, que so britados, modos e misturados em propores definidas. Esse
material levado a altas temperaturas em fornos especiais. O processo produtivo do
clnquer , portanto, de forma simplificada, uma combinao de explotao e benefi-
ciamento de substncias minerais, transformadas por meio do calor (ABDI, 2012).
Em termos mundiais, a maior parte das emisses de carbono da produo de ci-
mento, cerca de 90%, resultante da gerao de energia trmica e da descarbona-
tao do calcrio, etapa do processo industrial em que o calcrio, por meio de uma
reao qumica, libera carbono para produo de clnquer. Desse total, estima-se que
a gerao de energia trmica e a descarbonatao do calcrio sejam responsveis,
respectivamente, por 40% e 50% das emisses. Os 10% restantes distribuem-se entre
transporte e consumo de energia eltrica na fbrica (ABDI, 2012).
Nem todas as empresas publicam relatrios de sustentabilidade, mas algumas em-
presas brasileiras participam da Iniciativa de Sustentabilidade do Cimento (Cement
Sustainability Initiative), um esforo global para adoo de prticas sustentveis nessa
indstria. As empresas que participam dessa iniciativa responderam por cerca de 20%
da produo mundial em 2013.2

1
Emisses de metano respondem por 0,01% do total de emisses nos fornos. Os demais gases de efeito
estufa considerados pelo Protocolo de Quioto possuem participao ainda mais baixa nas emisses dessa
indstria (ABDI, 2012).
2
Informaes obtidas na base de dados Cement Sustainability Initiative, Getting the Numbers Right (GNR),
do World Business Council for Sustainable Development.
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Iniciativas para mitigao das emisses de gases de efeito

estufa na produo de cimento
O valor da reduo voluntria das emisses definida pelo Plano Indstria para 2020,
se aplicado indstria do cimento, representava, em 2013, um desafio para o setor. A
meta de emisso foi determinada para a indstria como um todo, pela reduo em 5%
do valor estimado de emisses para 2020, obtido a partir da aplicao de uma taxa de
crescimento de 5% ao ano s emisses anuais a partir de 2005 (BRASIL, 2013). No perodo
2004-2013, a produo de cimento cresceu aproximadamente 7% ao ano (SNIC, 2014).3
O dficit habitacional e a necessidade de realizar investimentos significativos em in-
fraestrutura devem promover o crescimento do consumo, que ainda apresenta nveis
per capita inferiores mdia mundial e a de outros pases emergentes. Apesar das
elevadas taxas de crescimento observadas desde 2004, em 2012, o consumo per capita
no Brasil atingiu 353,6 kg/hab, bastante inferior ao consumo da China, Coreia do Sul,
Marrocos e Tunsia, por exemplo, e mdia mundial, que era de 543 kg/hab. Em 2012,
o Brasil foi o quinto maior produtor e o quarto maior consumidor em nveis absolutos,
atrs apenas de China, ndia e Estados Unidos (SNIC, 2014).
Os meios mais utilizados para reduzir as emisses de carbono nesse segmento
so a produo de cimentos compostos com menor composio de clnquer e o uso
de combustveis alternativos para gerao de energia trmica. Entre os combustveis
alternativos, destacam-se o coprocessamento de resduos, o uso de biomassa e o gs
natural (ABDI, 2012).
No que diz respeito s tecnologias mais eficientes disponveis, a alternativa mais
favorvel seria a difuso do processo via seca, que representa a maior parte da ca-
pacidade instalada no Brasil e, portanto, no teria como provocar uma reduo sig-
nificativa da intensidade de carbono desse segmento da indstria. De acordo com o
Sindicato Nacional da Indstria do Cimento (Snic), o Brasil possui um parque industrial
moderno, com instalaes eficientes no que diz respeito ao consumo energtico, e
predomnio dos fornos via seca, que respondem por 99% da produo de cimento no
pas (SNIC, 2008).4
Avalia-se que possvel ampliar o coprocessamento de resduos no Brasil, que
ainda se encontra em nveis inferiores aos observados em pases europeus, Estados

3
A reduo recente do nvel de atividade econmica torna mais fcil atingir a meta de emisses.
Entretanto, espera-se que, superadas as dificuldades econmicas conjunturais, o segmento retome a
expanso, embora num ritmo de crescimento menos intenso que o observado na ltima dcada.
4
No h informaes sobre qual o percentual das unidades com fornos via seca que utilizam tambm
preaquecedores e precalcinadores. Pinho (2012) aponta que h uma diferena substancial do consumo de
energia entre os fornos via seca que utilizam preaquecedores ou calcinadores e aqueles que no contam
com esses equipamentos.
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Unidos e Japo (ABDI, 2012). O seu crescimento pode ser facilitado, uma vez que 75%
das unidades produtoras de cimento integradas no Brasil, responsveis por 80% da
produo de clnquer, possuem licena ambiental e capacidade tecnolgica para co-
processar resduos (PINHO, 2012).5 De acordo com a Associao Brasileira de Cimento
Portland (ABCP), os resduos coprocessados em 2013 representam a eliminao de um
passivo ambiental de 1,25 milho de toneladas. Os pneus constituem 23% (286 mil t)
do total, equivalentes a 57 milhes de pneus de automveis (1 t = 200 mil pneus).
Alm disso, possvel ampliar o uso de biomassa e de gs natural. importante
destacar, entretanto, que a oferta de combustveis alternativos pode ser escassa ou de
difcil acesso e que o poder calorfico do combustvel pode no ser alto o suficiente se
comparado ao seu custo (ABDI, 2012).
Quanto ao uso de materiais em substituio parcial ao clnquer, o Brasil apresenta
uma situao bastante favorvel, com uma das mais baixas taxas de utilizao de cln-
quer no mundo (66,9% em 2013, de acordo com dados do Getting the Numbers Right,
do World Business Council for Sustainable Development). A reduo adicional dessa
taxa depende da disponibilidade de cinzas de termoeltricas e escria de alto-forno
siderrgico, materiais cujas caractersticas permitem sua utilizao como substitutos
parciais ao clnquer. Cabe destacar que h restries s adies que podem ser utiliza-
das6 para cada tipo de cimento produzido.
O predomnio dos fornos via seca, a elevada utilizao de substitutos ao clnquer
e a crescente participao do uso de coprocessamento de resduos, resulta em uma
menor emisso de carbono quando comparada mdia internacional.7
Apesar do bom desempenho da indstria do cimento no Brasil no que diz respei-
to intensidade de carbono, acredita-se que ainda haja algum espao para reduo
adicional, mesmo que incremental, por meio das medidas mencionadas, em especial
da ampliao do coprocessamento de resduos. O Quadro 1, a seguir, sumariza essas
aes, bem como apresenta alternativas promissoras que devem se tornar viveis a
longo prazo.

5
Esse autor ressalta que, para coprocessar resduos, necessrio realizar adaptaes nos processos
produtivos e na logstica, assim como obter licena de rgos ambientais.
6
Gesso, escrias de alto-forno siderrgico, materiais pozolnicos, materiais carbonticos e cinzas de
termoeltricas, denominados genericamente adies, so materiais misturados ao clnquer para produzir
cimento. A quantidade e os tipos de materiais utilizados como adies conferem ao cimento certas
caractersticas, tais como impermeabilidade, durabilidade e resistncia a compresso, que esto associadas
s suas possveis aplicaes.
7
De acordo com as informaes disponveis na base de dados Getting the Numbers Right, na comparao
com regies, o Brasil apresentou uma das menores taxas de emisses de CO2 por tonelada produzida de
cimento em 2013, atrs apenas da Amrica do Sul (Brasil excludo).
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Quadro 1: Medidas para reduo das emisses de gases de efeito estufa

POTENCIAL INVESTIMENTO
AO DE REDUO BARREIRAS P&D
DE REDUO NECESSRIO
Troca do tipo de forno vivel
Eficincia de fornos Alto Nulo Muito alto
somente para novas plantas

Reaproveitamento Reaproveitamento do calor

de calor dos fornos em outras etapas depende do
(na etapa de prea- equipamento existente;
Baixo Nulo Alto/muito alto
quecimento e para Cogerao de energia utilizada
a cogerao apenas no Japo, devido aos
de energia) elevados custos de energia

Morosidade no processo de
licenciamento pelos rgos
Combustveis alter- ambientais para coprocessamento;
Baixo/mdio
nativos (coprocessa- Oferta de combustveis Baixo
Alto (depende da
mento de resduos, alternativos pode ser escassa ou (depende do
disponibilidade
biomassa e de difcil acesso; combustvel)
do combustvel)
gs natural) Poder calorfico do combustvel
pode no ser alto o suficiente se
comparado ao seu custo

Baixo/mdio
Cimento Oferta de materiais adicionveis (depende da
Alto Baixo
com adies pode ser restrita disponibilidade
de materiais)
Produzidos em pequena escala;
No h comprovao de que so
viveis economicamente;
Novos tipos de Utilizao no foi testada no
cimento (Novacem, longo prazo;
Alto Muito alto Muito alto
Calera, Calix Necessidade de requalificar os
e Geopolmeros) usurios de cimento;
Geopolmeros possuem limitaes
de desempenho e apresentam
custo mais elevado
Nova tecnologia de baixa
Captura e armazena-
maturidade, alto risco de
mento de Alto Muito alto Muito alto
investimento, escala produtiva
carbono (CCS)
baixa ou inexistente

Fonte: ABDI (2012) e WBCSD (2010).

O aproveitamento do calor dos fornos em outras etapas do processo produtivo

j realizado. Em unidades equipadas com preaquecedores e precalcinadores, o calor
emitido nos fornos reaproveitado no prprio processo para aquecer o material que
ser transformado em clnquer. Pinho (2012) aponta que h solues tecnolgicas de co-
gerao que permitiriam gerar energia a partir do calor residual dos gases. Atualmente
s h registro desse aproveitamento no Japo, devido ao elevado custo da energia nes-
se pas (ABDI, 2012).
A adoo de novos tipos de cimento e de tecnologias para captura e armazenamen-
to de carbono (CCS) deve tornar-se alternativa para mitigao das emisses de carbono
no longo prazo. Os cimentos que no utilizam clnquer devem inicialmente ocupar
nichos de mercado e, caso se mostrem viveis, ter seu uso difundido (WBCSD, 2010). O
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estabelecimento de um custo para as emisses pode incentivar a adoo de inovaes

que resultem em menor intensidade carbnica no setor. O custo das emisses pode ser
definido com o estabelecimento de um imposto ou por um mecanismo de mercado,
como o Sistema de Comercializao de Emisses Europeu (European Union Emissions
Trading System EU ETS).8

Perspectivas para as emisses na produo de cimento

Como visto, a indstria de cimento no Brasil apresenta uma situao favorvel em
relao ao restante do mundo, em termos de intensidade de emisso de carbono. A
necessidade de realizao de investimentos elevados em infraestrutura projeta uma
demanda crescente por cimento. A tendncia, portanto, de elevao das emisses
brutas do setor.
Para os prximos anos, a ampliao do uso de combustveis alternativos, com des-
taque para o coprocessamento, e o aumento do uso de adies, em substituio parcial
ao clnquer, devem manter-se como as duas principais foras positivas para a reduo da
intensidade de carbono do segmento. Em relao ao uso de combustveis alternativos,
importante destacar que uma caracterstica dos fornos de cimento sua possibilidade
de adaptao para uso de diversos combustveis diferentes, de tal modo que a escolha
baseia-se no custo e na disponibilidade. No longo prazo, as maiores oportunidades de
reduo para esse segmento esto no desenvolvimento de tecnologias de captura e
armazenamento de carbono e na difuso de substitutos ao cimento.

Referncias
AGNCIA BRASILEIRA DE DESENVOLVIMENTO INDUSTRIAL ABDI. Subsdios para
a elaborao de uma estratgia industrial brasileira para a economia de baixo
carbono: caderno 3: nota tcnica cimento. So Paulo, 2012.

BRASIL. Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao. Estimativas anuais de emisses

de gases de efeito estufa Brasil. 2. ed. Braslia, 2014.

8
O EU ETS o principal mercado de negociao de carbono em funcionamento no mundo, cobrindo os
principais setores emissores de gs carbnico (energia, ao, papel e celulose, cimento, cermico etc.) em
31 pases (Unio Europeia, Islndia, Noruega e Liechtenstein). O sistema funciona com o princpio de cap
and trade, ou seja, estabelecido um teto para as emisses anuais de gases de efeito estufa (permisses
de emisso). A partir desse limite, as empresas participantes recebem ou compram permisses de emisso,
que podem ser negociadas, de modo que o limite estabelecido no seja ultrapassado. O custo das
permisses cria incentivo para que as empresas adotem medidas para reduo de suas emisses.
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______. Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior. Plano Setorial

de Mitigao e Adaptao Mudana do Clima para a Consolidao de uma
Economia de Baixo Carbono na Indstria de Transformao. Braslia, 2013

PINHO, M. Economia de baixo carbono: avaliao de impactos de restries e

perspectivas tecnolgicas indstria do cimento. Ribeiro Preto: Faculdade de
Economia, Administrao e Contabilidade de Ribeiro Preto da Universidade
de So Paulo, 2012.

SINDICATO NACIONAL DA INDSTRIA DO CIMENTO SNIC. Relatrio anual 2008.

Rio de Janeiro, 2008. Disponvel em: <http://www.snic.org.br/pdf/relat2008-9web.
pdf>. Acesso em: 5 nov. 2015.

______. Relatrio anual 2013. Rio de Janeiro, 2014. Disponvel em: <http://www.snic.
org.br/pdf/RelatorioAnual2013final.pdf>. Acesso em: 5 nov. 2015.

WORLD BUSINESS COUNCIL FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT WBCSD. Cement

Sustainability Initiative. Cement technology roadmap 2009: carbon emissions
reductions up to 2050. Paris, 2010.