2016BrunoDamettoAranguiz PDF

CENTRO UNIVERSITRIO UNIVATES
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE DIVISRIAS INTERNAS:

BLOCO CERMICO, DRYWALL E BLOCO DE CONCRETO
CELULAR AUTOCLAVADO
Bruno Dametto Aranguiz
Lajeado, julho de 2016


CELULAR AUTOCLAVADO
Trabalho apresentado na disciplina de Trabalho de

Concluso de Curso Etapa II, na linha de formao
especfica em Engenharia Civil, do Centro
Universitrio UNIVATES, como parte da exigncia
para obteno do ttulo de Bacharel em Engenharia
Civil.
Orientador: Prof. Me. Joo Batista Gravina.
Lajeado, julho de 2016


CELULAR AUTOCLAVADO
A banca examinadora abaixo aprova o Trabalho de Concluso de Curso, apresentado

ao Curso de Engenharia Civil, do Centro Universitrio UNIVATES, como parte da
exigncia para obteno do ttulo de Bacharela em Engenharia Civil:
Prof. Me. Joo Batista Gravina orientador

Centro Universitrio UNIVATES
Prof. Me. Mrlon Augusto Longhi

Prof. Me. Rafael Mascolo

Lajeado, julho de 2016.

RESUMO
A economia de custos na execuo de uma obra algo perseguido pela maioria das
empresas. Um dos pontos que vem ganhando destaque nos ltimos anos so os
materiais alternativos para divisrias internas, que visam agilizar a produo e
minimizar os custos. Considerando esses aspectos, o presente estudo buscou
quantificar o impacto que a escolha de diferentes materiais para a elevao das
divisrias internas tem no custo da obra, comparando o sistema de alvenaria
tradicional em bloco cermico vazado com os sistemas: drywall (gesso acartonado) e
alvenaria com bloco de concreto celular autoclavado. No desenvolvimento da
pesquisa foi analisada a influncia dos trs sistemas na estrutura de concreto armado
de um edifcio, bem como os custos relativos a execuo destas. Como resultados
obtidos tem-se uma reduo de custos significativa utilizando divisrias em drywall, j
o bloco de concreto celular autoclavado se mostrou uma opo vivel
financeiramente, mas a ser estudada com cuidado, pois seu grande impeditivo o alto
custo do material e sua baixa disponibilidade.
Palavras-chave: Divisrias; Bloco cermico; Bloco de concreto celular autoclavado.
Drywall
LISTA DE ILUSTRAES
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Alvenaria tradicional 21
Figura 2 Execuo de alvenaria em BCCA 24
Figura 3 Borda rebaixada e borda quadrada 28
Figura 4 Instalao de drywall 29
Figura 5 Camadas dos revestimentos de argamassa 30
Figura 6 Grupos que compem os encargos sociais 34
Figura 7 Planta baixa do pavimento tipo 37
Figura 8 Configurao das cargas nas paredes 39
Figura 9 Cargas aplicadas estrutura no software Eberick no teste para bloco de

concreto celular autoclavado 40
Figura 10 Perspectiva 3D do edifcio modelado no Eberick 41
Figura 11 Ferramenta utilizada para abrir rasgos em alvenarias de BCCA 43
Figura 12 Exemplo de composio para formas retirada da TCPO 46

LISTA DE GRFIOS
Grfico 1 Comparativo dos resultados obtidos 56

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Resistncia compresso seca e densidade aparente 25
Tabela 2 Distncia entre piso acabado e pontos eltricos e hidrossanitrios 44
Tabela 3 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste com

bloco cermico vazado 48
Tabela 04 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste

com bloco de concreto celular autoclavado 49
Tabela 05 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste

com drywall 49
Tabela 06 Comparativo dos resultados obtidos 50
Tabela 7 Resumo oramentrio dos rasgos necessrios para as instalaes

eltricas e hidrossanitrias 50
Tabela 8 Resumo oramentrio da armadura 51
Tabela 9 Resumo do oramento da concretagem 51
Tabela 10 Resumo do oramento de formas 52
Tabela 11 Resumo do oramento das estruturas de concreto armado 52
Tabela 12 Oramento de divisrias em BCCA com espessura de 15 cm 53
Tabela 13 Composio oramentria para a argamassa de junta 53

Tabela 14 Divisrias em drywall para rea molhada 54
Tabela 15 Resumo do oramento das divisrias 55
Tabela 16 Comparativo dos dados finais encontrados no oramento 55

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
BCAA Bloco de Concreto Aerado Autoclavado
BCCA Bloco de Cointncreto Celular Autoclavado
CCA Concreto Celular Autoclavado
EUA Estados Unidos da Amrica
IN Instruo Normativa
NBR Norma Brasileira
RF Resistente ao Fogo
RU Resistente a umidade
ST Standard
TCPO Tabela de Composies de Preos para Oramentos

SUMRIO
1 INTRODUO 11
1.1 Justificativa e Relevncia da Pesquisa 13
1.2 Limitao da Pesquisa 13
1.3 Delimitao da Pesquisa 14
1.4 Objetivos 14
1.4.1 Objetivos Gerais 14
1.4.2 Objetivos Especficos 14
1.5 Estrutura do Trabalho 15
2 REFERENCIAL TERICO 16
2.1 Estruturas de concreto armado 16
2.1.1 Dimensionamento de estruturas de concreto armado 17
2.1.2 Valores de Clculo das Aes nas Estruturas 18
2.2 Divisrias Internas 19
2.2.1 Divisria de alvenaria moldada no local 20
2.2.1.1 Divisria de alvenaria tradicional de bloco cermico vazado 21
2.2.1.2 Divisria de alvenaria em bloco de concreto celular autoclavado 23
2.2.2 Divisrias pr-fabricadas em Drywall 26
2.2.2.1 Histrico do Drywall 26
2.2.2.2 Racionalizao 27
2.2.2.3 Componentes do sistema 27
2.2.2.4 Instalao do Drywall 28
2.2.3 Revestimentos 30
2.3 Oramento de Obras 32
3 METODOLOGIA 36
3.1 Definio do projeto arquitetnico 37
3.2 Dimensionamento da estrutura de concreto armado 38
3.3 Disponibilidade e custo de material e mo de obra 42
3.4 Rasgos nas alvenarias 43
3.5 Elaborao de oramento 45
4 RESULTADOS 48
5 CONSIDERAES FINAIS 58
REFERNCIAS 60
APNDICE 65
ANEXOS 102
11
1 INTRODUO
A construo civil tem um papel de destaque no cenrio econmico nacional.

Tal importncia gera uma constante busca por novas tecnologias e materiais para um
melhor aproveitamento dos recursos aportados. As novas tecnologias tendem por ter
um cuidado especial com a economia de material, mo de obra especializada
(gerando menor desperdcio e maior qualidade) e tentando dar um carter sustentvel
s atividades exercidas no canteiro de obras.
Os desafios hoje encontrados na construo civil vm de encontro com o

conservadorismo, onde novas tecnologias tm dificuldade de entrar no mercado
brasileiro de construo civil, exemplos so os sistemas em drywall e blocos de
concreto celular autoclavado (ALLEN, 2013). Esse conservadorismo tem como
justificativa o fato de que uma mudana nos mtodos e materiais em uma edificao
podem ter um custo significativo, tanto na construo, quanto no ps-obra na
satisfao do cliente, j que ele ter de conviver com o produto entregue por um longo
perodo e caso no agrade ou a tecnologia simplesmente no cumpra o prometido
sua adaptao ou correo (se possvel) se torna muito onerosa (NASCIMENTO et
al., 2003).
A utilizao de blocos cermicos como material para a construo de imveis

data-se da pr-histria, tendo sido introduzido no Brasil no perodo colonial onde
instalaram-se as primeiras olarias. Com a crescente demanda por tijolos e com a troca
de informaes com profissionais europeus que vinham de viagem para o Brasil,
houve um salto tecnolgico que incidiu em uma reduo nas dimenses dos tijolos
12
macios e na introduo de tijolos vazados (SILVA et al., 2007). Atualmente os blocos

cermicos vazados, principalmente os na configurao de seis furos, so largamente
empregados em divisrias internas e paredes de vedao, tendo 90% deste mercado
(FIUZA et al., 2009).
O mercado da construo civil nem sempre respeita aspectos como o emprego

do material que gera maior economia para a obra, principalmente em edificaes de
menor porte devido ao conservadorismo do setor, falta de informao dos clientes e
a falta de mo de obra especializada, fazendo com que os construtores induzam os
clientes a escolher pelos tijolos cermicos vazados para a alvenaria de vedao ou
divisrias internas. As grandes empreiteiras visando uma economia de forma global
j introduzem a alvenaria com blocos de concreto celular autoclavado e divisrias em
drywall em seus empreendimentos, materiais que tm uma execuo mais rpida e
dispem de algumas comodidades para as instalaes complementares.
O sistema drywall popularizou-se a partir do fim da segunda guerra mundial em

pases da Europa e nos Estados Unidos, pois sua instalao levava um tempo menor
e necessitava de mo de obra menos especializada diminuindo os custos da obra
(GELLNER, 2003). No Brasil a tcnica foi introduzida em 1972, sendo utilizada
inicialmente em programas governamentais de casa prpria, tendo sido inserido de
fato no mercado da construo civil apenas no incio dos anos 1990 junto com a ideia
de construo racionalizada (FARIA, 2008; HOLANDA, 2003).
Com uma instalao limpa, facilidade na execuo de reparos, uma maior

flexibilidade no acabamento e um melhor desempenho acstico e trmico o sistema
drywall vem tendo um crescimento significativo ao longo dos ltimos anos no Brasil,
saltando de 12 milhes de metros quadrados instalados em 2003 para cerca de 50
milhes de metros quadrados instalados em 2013 (CIOCCHI, 2003; ASSOCIAO
BRASILEIRA DE DRYWALL, 2015).
Outro material alternativo o bloco de concreto celular autoclavado.

Desenvolvido h mais de 100 anos e comercialmente produzido desde 1923 na
Sucia, o bloco de concreto celular autoclavado (BCCA) ou bloco de concreto aerado
autoclavado (BCAA) nomenclaturas utilizadas nos EUA e na Europa,
respectivamente teve uma maior insero no mercado da construo civil a partir
13
dos anos 1990 nos EUA (MINDESS, 2008), sendo que no Brasil o produto teve seu
uso iniciado no ano de 1957 com a instalao da empresa de origem sueca PUMEX
(hoje denominada SIPOREX) em Ribeiro Preto/SP (MOTA, 2001). Mesmo tendo
iniciada a produo nos anos 1960, a regulamentao dos blocos de concreto celular
autoclavado s foi implementada em 1995 atravs da NBR 13438 (ABNT, 2013),
tendo seu emprego difundido de forma mais expressiva no mercado da construo
civil brasileiro apenas aps os anos 2000, principalmente como alvenaria de vedao
em edifcios com estrutura em concreto armado.
1.1 Justificativa e Relevncia da Pesquisa
Tendo como base o cenrio demonstrado, as pesquisas quanto ao impacto da

escolha de cada um dos materiais descritos nas especificaes de uma obra e as
alternativas e economias associadas a cada uma das opes merece uma melhor
ateno, tendo em vista que a bibliografia encontrada refere-se apenas s
caractersticas de cada material em separado, no tendo sido encontrado uma anlise
comparativa detalhada entre o material tradicional tijolo cermico vazado e s
novas tecnologias bloco de concreto celular autoclavado e sistemas em drywall.
1.2 Limitao da Pesquisa
H uma baixa disponibilidade de bibliografias sobre bloco cermico vazado e

bloco de concreto celular autoclavado que tornou a elaborao do trabalho mais
dificultosa.
Outro empecilho que seria necessrio a aplicao de anlises em estruturas

de pequeno, mdio e grande porte, podendo-se assim entender melhor as vantagens
e desvantagens de cada opo. Optou-se por utilizar apenas um porte de estrutura
para que todas as caractersticas fossem analisadas sem que houvesse risco de o
14
curto tempo de realizao do trabalho pudesse influenciar em uma anlise menos

criteriosa na influncia dos materiais na estrutura.
1.3 Delimitao da Pesquisa
Neste trabalho foi verificada a viabilidade econmica na substituio da

alvenaria tradicional em bloco cermico vazado pela alvenaria em bloco de concreto
celular autoclavado e por divisrias em drywall. Para isso, foram comparados os
custos relativos estrutura de concreto armado dimensionada individualmente para
os trs materiais e para a elevao das divisrias, podendo-se assim verificar se h
vantagens econmicas em se substituir o material tradicional pelos materiais
alternativos testados.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivos Gerais
Estudo comparativo de custos envolvidos na escolha do material utilizado nas

divisrias internas de uma edificao e seu reflexo em outras partes da obra,
comparando bloco cermico vazado, bloco de concreto celular autoclavado e drywall.
1.4.2 Objetivos Especficos
a) Modelar computacionalmente a estrutura de concreto armado de uma

edificao no software Eberick, fazendo-se trs testes distintos, cada um com
as cargas para divisrias internas de um dos materiais analisados;
15
b) Obter atravs do software Eberick os quantitativos de material para execuo

da estrutura de concreto armado;
c) Verificar a disponibilidade na regio de Lajeado/RS de material e mo de obra
para a execuo das divisrias internas com os materiais propostos;
d) Quantificar os custos de material e mo de obra para execuo da estrutura de
concreto armado, das divisrias internas e dos rasgos em alvenaria
necessrios para instalaes eltricas e hidrossanitrias.
e) Comparar o custo total encontrado para a execuo dos itens analisados e
verificar qual material testado obteve o melhor desempenho econmico.
1.5 Estrutura do Trabalho
O primeiro captulo introduz ao trabalho, tratando de uma breve apresentao

de todos os captulos que foram explanados no decorrer do trabalho de concluso de
curso. Neste captulo encontram-se os objetivos e as justificativas do trabalho
proposto.
O segundo captulo refere-se reviso bibliogrfica, abordando as

caractersticas da alvenaria de vedao, das divisrias internas e de oramentos de
obras.
O terceiro captulo dedica-se a apresentar os materiais que foram utilizados no

decorrer do trabalho, atendo-se s suas especificaes tcnicas, e os mtodos de
anlise que foram empregados para definir os resultados de cada um dos materiais
estudados no trabalho.
O quarto captulo tem por objetivo apresentar os resultados obtidos no estudo

e apresenta uma anlise dos dados encontrados.
O quinto captulo apresenta as consideraes finais acerca do trabalho e as

sugestes para trabalhos futuros que forem estudar a influncia do material utilizado
nas divisrias internas no custo de uma obra.
16
2 REFERENCIAL TERICO
2.1 Estruturas de concreto armado
O concreto armado surgiu da necessidade de se ampliar a capacidade das

construes. As pontes eram feitas de pedra e seus vos eram limitados capacidade
de compresso das pedras, tendo que se construir mltiplos arcos para se ultrapassar
uma determinada distncia. Com o surgimento do concreto, que nada mais do que
uma pedra artificial, esse problema persistiu, tendo agora vigas retas e suas limitaes
de vos tambm infludas pela capacidade de compresso do material. Buscando
ampliar a capacidade de trao, visto que a capacidade de compresso do concreto
de 10 vezes mais que a de trao, chegou-se concluso de que usar um material
bom para a trao na parte tracionada da viga, e um material bom para a compresso
na parte comprimida otimizariam as construes, e da que surgiu o concreto
armado, utilizando-se de barras de ao na parte tracionada e de concreto na parte
comprimida (BOTELHO et al., 2004).
Segundo Pinheiro (2007), concreto armado a associao de concreto simples

com uma armadura, usualmente constituda de barras de ao. Os dois materiais
devem resistir solidariamente aos esforos solicitantes, e essa solidariedade
garantida pela aderncia. Entende-se por concreto simples a mistura dos agregados
areia e pedra com cimento e gua.
17
Para Mehta et al. (2008), a propriedade mais valorizada por engenheiros e

projetistas a resistncia do concreto e este entende por resistncia o fato da
estrutura sofrer esforos sem se romper. Outro autor que destaca a importncia da
resistncia Clmaco (2008), que afirma que a resistncia do concreto aumenta com
o passar do tempo.
Com uma fcil adequao s formas, lanamento em estado semifluido, a

possibilidade de adio de plastificantes e fluidificantes, o concreto possibilita vrias
concepes arquitetnicas. A melhor trabalhabilidade e o uso do concreto bombeado,
possibilitam lanar o concreto em estruturas com grandes alturas, reduzindo custos
(CLMACO, 2008).
2.1.1 Dimensionamento de estruturas de concreto armado
Segundo a NBR 6118 (ABNT, 2014), na anlise estrutural deve ser considerada
a influncia de todas as aes que possam produzir efeitos significativos para a
segurana da estrutura em exame, levando-se em conta os possveis estados limites
ltimos e os de servio. As aes a considerar classificam-se, de acordo com a NBR
8681 (ABNT, 2004), em permanentes, variveis e excepcionais.
A NBR 6118 (ABNT, 2014) define que aes permanentes so as que ocorrem
com valores praticamente constantes durante toda a vida da construo. Tambm so
consideradas permanentes as aes que aumentam no tempo, tendendo a um valor-
limite constante. As aes permanentes so separadas por diretas e indiretas.
Segundo a NBR 6118, aes permanentes diretas so:
As aes permanentes diretas so constitudas pelo peso prprio da estrutura,

pelos pesos dos elementos construtivos fixos, das instalaes permanentes e
dos empuxos permanentes (ABNT NBR 6118, p. 56, 2014).
Em casos particulares, por exemplo, reservatrios e piscinas, os empuxos

hidrostticos tambm podem ser considerados permanentes diretos (GIONGO, 2007).
18
Para aes permanentes indiretas, a NBR 6118 define que:
J as aes permanentes indiretas, conforme explica a NBR 6118 (ABNT,

2014), so constitudas pelas deformaes impostas por retrao e fluncia do
concreto, deslocamentos de apoio, imperfeies geomtricas e protenso
(ABNT NBR 6118, p. 57, 2014).
Giongo define aes variveis como sendo:
As que ocorrem nas estruturas com valores que apresentam variaes

significativas em torno de sua mdia, durante a vida de construo. So as
aes de uso das construes, como as pessoas, mveis, veculos e materiais
diversos, efeitos do vento, das variaes de temperatura, do atrito nos
materiais de apoio e das presses hidrostticas e hidromecnicas (GIONGO,
p. 34, 2007).
Conforme a NBR 6118 (ABNT, 2014), as aes variveis tambm so

subdivididas em diretas e indiretas. As aes variveis diretas so constitudas pelas
cargas acidentais previstas para o uso da construo, pela ao do vento e da gua,
devendo-se respeitar as prescries feitas por normas brasileiras especficas. As
aes variveis indiretas se referem s variaes de temperatura.
No projeto de estruturas sujeitas a situaes excepcionais de carregamento,

cujos efeitos no possam ser controlados por outros meios, devem ser consideradas
aes excepcionais com os valores definidos, em cada caso particular, por Normas
Brasileiras especficas (ABNT NBR 6118, 2014).
So aes excepcionais aquelas que tem durao curta e muito baixa

probabilidade de ocorrncia durante a vida da construo, mas que precisam ser
consideradas, como, por exemplo, exploses, choques de veculos, incndios,
enchentes ou sismos (GIONGO, 2007).
2.1.2 Valores de Clculo das Aes nas Estruturas
Conforme a NBR 6118 (ABNT, 2014) exemplifica, para dimensionar uma

estrutura de concreto armado necessrio saber o valor de clculo das aes para
19
combinao ltima, ou seja, a influncia que as aes permanentes, variveis e

excepcionais tem na estrutura a ser dimensionada.
Segundo a NBR 8681 (ABNT, 2004), uma combinao ltima pode ser
classificada como normal, especial ou de construo, e excepcional:
a) Normais: devem figurar as aes permanentes e a ao varivel principal, com

seus valores caractersticos e as demais variveis consideradas como
secundrias, com seus valores reduzidos de combinao.
b) Especiais ou de construo: devem figurar as aes permanentes e a varivel
especial, quando existir, com seus valores caractersticos e as demais aes
variveis com probabilidade no desprezvel de ocorrncia simultnea, com
seus valores reduzidos de combinao.
c) Excepcionais: devem figurar as aes permanentes e a ao varivel
excepcional, quando existir, com seus valores representativos e as demais
aes variveis com probabilidade no desprezvel de ocorrncia simultnea,
com seus valores reduzidos de combinao.
Clmaco define valores caractersticos como sendo:
Adotados por critrios estatsticos e normativos, com a finalidade de viabilizar

o clculo estrutural, em face do carter aleatrio das aes, das solicitaes e
das resistncias dos materiais (CLMACO, p. 81, 2008).
A NBR 6120 (ABNT, 1980) define os valores caractersticos para

dimensionamento de estruturas de concreto armado, salvo os casos previstos e
normas especiais.
2.2 Divisrias Internas
As divisrias internas, ou paredes internas, fazem parte da vedao vertical.

Esta pode ser entendida como um subsistema de uma edificao, constitudo por
elementos que compartimentam e definem os ambientes internos, controlando a ao
de agentes indesejveis (FRANCO, 2008).
20
Existem vrios materiais possveis de serem empregados na construo de

divisrias internas, como a alvenaria em bloco cermico com emboo mais reboco
aplicados a divisrias moldadas no prprio local, divisrias pr-fabricadas ou
moldagem mecnica com componentes industrializados (MACIEL, et al., 1998).
Segundo Sabbatini (2003), as vedaes verticais representam de 35% a 60%

do custo total de um edifcio. Atravs da racionalizao da produo possvel se ter
uma reduo nas patologias, no custo global da obra e aumentar a produtividade, mas
isso no se torna possvel sem um projeto executivo das divisrias internas
(OLIVEIRA, 2013).
2.2.1 Divisria de alvenaria moldada no local
Para Milito (2009), alvenaria caracterizada por um conjunto coeso e rgido, de

tijolos ou blocos (elementos de alvenaria) unidos entre si por argamassa.
A mo de obra, apensar de ser mais abundante do que para outros mtodos,

um dos fatores que encarece a obra. Um dos motivos o desperdcio de materiais na
execuo, como os pedaos de tijolos que so repartidos pelo pedreiro utilizando uma
colher-de-pedreiro a fim de obter um tijolo do tamanho necessrio para terminar a
fiada, pela argamassa desperdiada, pelos materiais desperdiados devido no
padronizao das pores no momento em que a argamassa produzida em obra e
pelo tempo desperdiado rasgando as divisrias para as instalaes hidrulicas,
eltricas e complementares (SILVA 1991; MILITO, 2009).
Souza (2013) em um estudo sobre os aspectos econmicos da alvenaria como

mtodo de fechamento de vos em edifcios cita que as incorrees, desnveis e o
desperdcio aumentam o custo de execuo da alvenaria e o desgaste da obra,
gerando imperfeies e patologias. Esses erros poderiam ser evitados com uma
melhor qualificao da mo de obra e com um melhor planejamento de trabalho no
canteiro de obras, possibilitando um menor desperdcio e uma melhor qualidade na
alvenaria executada.
21
2.2.1.1 Divisria de alvenaria tradicional de bloco cermico vazado
A origem do bloco cermico, popularmente conhecido como tijolo, na

construo civil remonta o ano de 4.000 A.C. (INMETRO, 2001), tendo sido trazido ao
Brasil pelos colonizadores (SILVA et al., 2007). Se popularizou pela abundncia da
matria-prima utilizada em sua produo, a argila, e seu processo produtivo
relativamente simples.
Os blocos cermicos para vedao so normatizados no Brasil atravs da NBR

15270-1 (ABNT, 2005), que os define como elementos de vedao, para paredes
internas e paredes externas, sem funo estrutural e devem ser assentados com os
furos na horizontal.
Para Sabbatini (1989), a alvenaria tradicional executada com bloco cermico

constitui-se no assentamento de blocos cermicos, ou tambm conhecidos como
tijolos, com a utilizao de argamassa colante produzida em obra ou industrializada.
Muitas vezes a alvenaria tradicional, como pode-se ver na Figura 1, escolhida

como material de construo por sua associao, na mente das pessoas, com belas
edificaes e estilos arquitetnicos do passado. O fato de ser um mtodo econmico
e com mo de obra mais acessvel tambm so fatores que levam as pessoas a
escolherem a alvenaria (ALLEN, 2013).
Figura 1 Alvenaria tradicional.
Fonte: UFRGS, 2011.

22
As caractersticas do material cermico so a alta dureza, boa resistncia

mecnica, ruptura frgil, alta estabilidade qumica e trmica, e baixa condutividade
eltrica e trmica (CARASEK, et al., 2007). Conforme a NBR 15270-1 (ABNT, 2005),
blocos de vedao devem ter uma resistncia compresso maior que 1,5 MPa.
Tambm conforme a NBR 15270-1 (ABNT, 2005), deve-se realizar inspeo

geral e/ou por ensaio.
Na inspeo geral, so realizadas duas amostragens, com 13 corpos-de-prova

cada. So analisados a identificao da empresa fabricante e as dimenses do bloco,
tolerando-se uma diferena mdia entre todas amostras de 3 milmetros para mais ou
para menos e de 5 milmetros para avaliao individual. Tambm na inspeo geral
so analisados itens como planeza, fissuras ou deformaes, aceitando-se um lote
com no mximo 2 amostras reprovadas na primeira amostragem e 6 amostras
reprovadas na segunda amostragem.
Utilizando-se o mtodo de inspeo por ensaio, deve-se analisar a absoro

dgua, dimenses e compresso, sendo que realizada uma amostragem com 13
corpos-de-prova.
Conforme demonstrado no Cdigo de Prticas para alvenaria de vedao

(Thomaz et al., 2009), para se iniciar a alvenaria em um edifcio deve-se ter tomado
todas as providencias de segurana, como guarda-corpos e bandejas, e iniciar a
alvenaria, de preferncia, de todas as paredes do pavimento ao mesmo tempo, para
que no ocorra desequilbrio das foras aplicadas sobre a estrutura do edifcio.
Thomaz et al. (2009) continua definindo que os blocos da primeira fiada devem
ser assentados criteriosamente no nvel e em prumo, pois servem de marcao. As
marcaes das cotas so definidas por linhas esticadas presas em escantilhes. Os
blocos devem seguir sendo assentados escalonados, com junta entre blocos de 10
mm, sendo o prumo conferido dentre 3 a 4 fiadas.
Crusius et al. (2011), complementa que quando a altura da parede atinge 1,5
m, deve-se parar sua execuo e montar andaimes para continuar a elevao da
parede. Nos encontros entre paredes e pilares deve-se inserir uma tela soldada junto
23
argamassa na fiada e que parafusada no pilar. Nos vos de portas e janelas

executa-se vergas, que avanam cerca de 15 cm alm do vo da porta ou janela.
2.2.1.2 Divisria de alvenaria em bloco de concreto celular autoclavado
O bloco de concreto celular autoclavado (BCCA) foi desenvolvido na Sucia em

1924 por Joahan Axel Erickon e teve sua fabricao em escala industrial iniciada em
1929, tendo seu emprego amplamente difundido na Europa a partir de 1945, com o
fim Segunda Guerra Mundial (MOTA, 2001; ALLEN, 2013).
Segundo Mota (2001), o BCCA foi inserido no mercado norte-americano logo

aps obter sucesso na Europa, porm devido a tradio e competitividade da madeira
no mercado dos EUA, os blocos de CCA no obtiveram sucesso.
No Brasil, a primeira indstria a produzir blocos de concreto celular autoclavado

se instalou em 1960, denominada Pumex, que anos depois foi rebatizada como
Siporex. Um dos grandes problemas enfrentados pelos blocos de CCA no mercado
brasileiro a no adaptao dos blocos cultura produtiva brasileira, o que acaba por
incidir em patologias aps a execuo da obra (MOTA, 2001). Este fato acabou por
estabelecer uma m fama aos blocos de concreto celular autoclavado, fama esta que
as empresas fabricantes dos blocos esto tentando reverter atravs de cursos e
manuais de execuo distribudos aos seus clientes.
Em 1995 foi publicada a NBR 13438 (ABNT, 2013) que estabelecia os

requisitos mnimos que os blocos de CCA deveriam atender, norma essa que se fazia
necessria para que os blocos de CCA atendessem norma de desempenho NBR
15575-1 (ABNT, 2013). Ambas normas foram atualizadas em 2013.
Mindess (2008) explica que uma das vantagens da utilizao do BCCA como
elemento construtivo, tanto estrutural, quanto de vedao, a agilidade na qual as
edificaes podem ser executadas, levando-se em conta que sua mo de obra no
precisa ser qualificada e que tubulaes e instalaes complementares podem ser
inseridas na alvenaria em BCCA de forma rpida e prtica.
24
Segundo Allen (2013), o BCCA disponibilizado em blocos macios que so

assentados em argamassa, conforme Figura 2.
Figura 2 Execuo de alvenaria em BCCA.
Fonte: Autor (2013).
As matrias-primas do BCCA so areia, cal, gua e uma pequena quantidade

de p de alumnio. Esses ingredientes reagem com vapor, que acaba por produzir o
concreto aerado. (ALLEN, 2013).
O processo de produo relativamente simples. Os blocos so produzidos

atravs de uma mistura de cal virgem, areia silicosa, sem aditivos, possibilitando que
os blocos sejam brancos e com texturas uniformes. No seu processo produtivo, a
mistura das matrias-primas prensada e autoclavada, isto , introduzido em um
forno onde submetido a alta presso e temperatura (UFRGS, n.d.).
O controle de qualidade dos blocos de concreto celular autoclavado feito a

partir de testes realizado em amostragens retiradas dos lotes produzidos e
normatizado pela NBR 13438 (ABNT, 2013). So retiradas 8 amostras para a primeira
verificao de qualidade e 13 amostras para a segunda.
25
As amostras devem atender aos requisitos de caractersticas visuais,

dimenses no podem ultrapassar em 3 mm o tamanho indicado, resistncia
compresso e densidade de massa aparente seca conforme Tabela 1.
Tabela 1 Resistncia compresso seca e densidade aparente.
Resistncia compresso Densidade aparente

Classe Valor mdio mnimo Manor valor isolado seca (Kg.m^-3)
(MPa) (MPa)
C12 1,2 1,0 450
C15 1,5 1,2 500
C25 2,5 2,0 550
C45 4,5 3,6 650
Fonte: Adaptado de ABNT NBR 13438 (2013).
A execuo da alvenaria com bloco de concreto celular autoclavado segue, de

modo geral, as mesmas diretrizes da alvenaria com bloco cermico.
Segundo a NBR 14956 (ANBT, 2013) que regulamenta a execuo de alvenaria

de blocos de CCA, deve-se iniciar a elevao da parede aps ter, no mnimo, 4
pavimentos concludos e sem escoramento (em caso de edificaes menores, deve-
se iniciar quando a estrutura estiver concluda). A alvenaria ter de ser iniciada no
ltimo pavimento, ser executada at a metade da parede e executar os contrapisos,
revestimentos de piso e todas os itens que constituem as cargas permanentes, e aps
descer para o pavimento abaixo e comear a executar a alvenaria, at chegar ao
primeiro pavimento.
Ainda conforme a NBR 14956 (ABNT, 2013), no pavimento abaixo ao telhado,

deve-se esperar que toda estrutura do telhado esteja completa para fixar a alvenaria
dos pilares com telas soldadas e encunhar a alvenaria na viga. Todas as paredes
devem estar encunhadas nas vigas e unidas aos pilares com tela soldada ou se a
parede de BCCA se une uma parede de bloco de concreto ou cermico, deve-se
unir com vergalhes de ao.
A NBR 14956 (ABNT, 2013) define que as paredes com comprimento maior
que 10 metros devem possuir pilaretes de concreto armado e as que possurem altura
superior a 4,5 metros devem possuir cintas de amarrao de concreto armado para
proporcionar melhor amarrao da alvenaria na estrutura.
26
2.2.2 Divisrias pr-fabricadas em Drywall
Segundo Sabbatini et al. (1999), drywall um sistema de vedao vertical, cujo

nome em portugus significa parede seca. Existem mais de um tipo de parede seca,
porm no Brasil ficou conhecido como sendo drywall as divisrias compostas por duas
chapas de gesso acartonado fixadas em uma estrutura de perfis de ao galvanizado.
Sabbatini et al. define o sistema de vedao vertical em gesso acartonado

como:
Um tipo de vedao vertical utilizada na compartimentao e separao de

espaos internos em edificaes, leve, estruturada, fixa ou desmontvel,
geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e constituda
por uma estrutura de perfis metlicos ou de madeira e fechamento de chapas
de gesso acartonado (Sabbatini et al., 1999).
2.2.2.1 Histrico do Drywall
Em pesquisas realizadas por volta do ano de 1890 em busca de um material

que seria mais resistente s intempries que a madeira, Augustine Sacket
desenvolveu uma placa de gesso acartonado, isto , a massa de gesso era envolta
de papel carto (DRYWALL, 2006).
Gellner (2003) explica que antes da Segunda Guerra Mundial o material mais
utilizado na edificao de residncias nos EUA era a madeira. Porm, com o advento
da guerra e da necessidade de construir em menor espao de tempo, o gesso
acartonado foi introduzido e se popularizou.
No Brasil, o drywall aportou no ano de 1972, sendo introduzido principalmente

em programas governamentais. At a dcada de 1980 quase 80% das chapas de
gesso acartonado eram utilizadas em forros, e apenas 20% em vedaes verticais.
Nos anos 1990, construtoras como a Mtodo Engenharia iniciaram o uso mais extenso
27
do sistema drywall, atravs do mtodo da racionalizao na construo civil

(HOLANDA, 2003).
2.2.2.2 Racionalizao
Entende-se por racionalizao construtiva o conjunto de aes tendentes ao

aumento de rendimento do setor em conjunto e de cada uma das tarefas a realizar em
particular (TRIGO, 1978).
Segundo Sabbatini et al. (1989), a racionalizao do processo construtivo tem

por objetivo principal a diminuio de custos, garantia de atendimento dos prazos de
execuo e incremento na qualidade dos edifcios produzidos.
A racionalizao do subsistema conhecido como vedao vertical pode trazer

diversas vantagens para as empresas, no s pela diminuio direta dos custos
incidentes neste subsistema e o aumento da produtividade, mas tambm na alterao
que pode introduzir no nvel organizacional das obras (SABBATINI et al., 1989).
2.2.2.3 Componentes do sistema
As divisrias so constitudas de chapas de gesso acartonado, fixadas em uma

estrutura leve de perfis de chapa de ao galvanizado (SABBATINI et al., 1999).
Conforme especifica a NBR 14715 (ABNT, 2010), as chapas de gesso

acartonado so produzidas mediante um processo de laminao contnua de uma
mistura de gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto, onde uma virada
sobre as bordas longitudinais e colada sobre a outra.
Existem trs tipos de chapas de gesso acartonado, que esto normatizadas na

NBR 14715 (ABNT, 2010) e dispostas abaixo:
28
a) Standard: recomendada para divisrias, revestimentos e forros em reas

secas. Seu cdigo ST.
b) Resistente umidade: recomendada para divisrias, revestimentos e forros em
reas sujeitas umidade por tempo limitado, seu cdigo RU.
c) Resistente ao fogo: recomendada para divisrias, revestimentos e forros em
reas secas, especialmente resistente ao fogo. Seu cdigo RF.
As bordas das chapas tambm so definidas por norma, e existem dois tipos:
borda rebaixada e borda quadrada, ambas representadas na Figura 3.
Figura 3 Borda rebaixada e borda quadrada.
Fonte: Adaptado de ABNT NBR 14715 (2010).
Os elementos estruturais do sistema so formados por perfis de ao

galvanizado, protegidos com tratamento de zincagem tipo B (260 g/m), em chapas
de 0,5mm de espessura, conformados a frio em perfiladeiras de rolete (LESSA, 2005).
Os elementos estruturais so formados principalmente pelos montantes e pelas

guias. As guias, como o nome j diz, guiam as divisrias. Os montantes so as
estruturas que do forma divisria e sustentam as placas de gesso acartonado.
2.2.2.4 Instalao do Drywall
Para a perfeita execuo de uma divisria de drywall, deve-se primeiramente

loc-la com uma linha de marcao, determinando onde ser construda a estrutura.
29
importante que o teto e o piso sejam marcados, para no haver risco de a divisria
ficar fora de prumo (TURRI, 2001). Aps as marcaes da divisria e seus vos,
devem ser instalados os guias e aps, os montantes, respeitando uma distncia de
400 mm a 600 mm entre os eixos dos montantes.
Turri (2001) afirma que estando a estrutura pronta, deve-se iniciar a instalao
das chapas de gesso acartonado, fixando-as com parafusos a cada 25 a 30
centmetros, e respeitar a distncia de um centmetro da borda da chapa.
Primeiramente deve-se fixar as chapas apenas de um lado, fazendo com que as juntas
formadas pela instalao das chapas sejam desencontradas e deixando o outro lado
da divisria livre para as instalaes eltricas, hidrulicas e instalao dos reforos
estruturais para sustentao de vasos, pias, armrios e quaisquer cargas extras que
venham a incidir sobre a divisria.
Outra vantagem de instalar inicialmente as placas de gesso acartonado apenas

de um lado que se torna mais prtica a instalao de elementos que melhorem a
performance trmica e acstica da divisria de drywall, como por exemplo espuma
elastomrica, a l de vidro e a l mineral (LESSA, 2005).
Figura 4 Instalao de drywall.
Fonte: Escolas Leves (2014, texto digital).
Aps as instalaes da proteo trmica, acstica, eltrica, hidrulica, reforos

e instalaes complementares, conforme demonstrado na Figura 4, fixa-se as chapas
de gesso acartonado do lado que est sem as mesmas. Com as placas fixadas, deve-
30
se aplicar uma fita especfica para juntas e rejuntar com massa para rejuntamento.
Aps, aplica-se o revestimento desejado na parede (LESSA, 2005).
2.2.3 Revestimentos
Segundo a NBR 13529 (ABNT, 2013), revestimento o recobrimento de uma

superfcie lisa ou spera com uma ou mais camadas sobrepostas de argamassa, em
espessura normalmente uniforme, apta a receber um acabamento final.
A argamassa, segundo SABBATINI (1986), pode ser conceituada como um

material complexo, constitudo essencialmente de materiais inertes de baixa
granulometria (agregados midos) e de uma pasta com propriedades aglomerantes,
composta por minerais e gua (materiais ativos), podendo ser composto, ainda, por
produtos especiais, denominados aditivos. Na Figura 5 esto dispostas as diferentes
camadas do revestimento.
Figura 5 Camadas dos revestimentos de argamassa.
Fonte: MACIEL et al., p.12 (1998).
Grochot (2012) aventa que as camadas de um revestimento podem variar,

sendo formado por uma camada nica denominada massa nica ou por duas
camadas denominadas emboo e reboco. Quanto massa nica, ela deve cumprir a
31
funo do emboo e do reboco, enquanto quando utilizadas duas camadas, cada uma
cumpre a sua funo.
Sabbatini (1984) explica que um revestimento por completo deve ter uma
camada denominada chapisco, que aumenta a resistncia de aderncia do
revestimento de argamassa mista.
Para a NBR 13529 (ABNT, 2013), chapisco a camada de preparo da base,

aplicada de forma contnua ou descontnua, com a finalidade de uniformizar a
superfcie quanto absoro e melhorar a aderncia do revestimento.
Segundo Milito (2009) chapisco um revestimento rstico empregado em

parmetros lisos de alvenaria, pedra ou concreto a fim de facilitar o revestimento
posterior, dando maior pega, devido a sua superfcie porosa. uma argamassa
composta de cimento e areia mdia ou grossa sem peneirar.
J para Grochot (2012), chapisco um elemento opcional, no devendo ser

caracterizado como uma camada do revestimento. Ainda segundo a autora:
A funo do chapisco uniformizar a superfcie quanto a absoro e melhorar

a aderncia entre a base e a primeira camada de revestimento, que so
limitadas na presena de superfcies muito lisas e/ou com porosidade
inadequada, bases com suco muito alta ou muito baixa, e revestimentos
sujeitos a condies de exposio mais severas, como o caso de
revestimentos externos (Grochot, 2012, p. 27).
O mtodo de aplicao do chapisco o seu lanamento sobre a superfcie

previamente umedecida, em uma nica camada. Deve-se esperar por 24 horas para
a aplicao do emboo ou massa mista, para a devida cura do chapisco (MILITO,
2009).
Carasek et al. (2007) e a NBR 13529 (ABNT, 2013) definem emboo como a
camada do revestimento responsvel por regularizar a base, deixando-a uniforme
para que receba o reboco, revestimento decorativo ou sendo o prprio emboo o
revestimento final.
Para Carasek et al. (2007), Milito (2009) e Grochot (2012) reboco a camada
final do revestimento, tendo como caractersticas a estabilidade volumtrica e
32
trabalhabilidade, deixando a superfcie pronta para o acabamento final. Sua espessura

varia de 2 mm 5 mm.
Para Sabbatini (1990) e Carasek et al. (2007) a massa nica o revestimento

seguido de acabamento, composto por uma nica, substituindo o emboo e o reboco.
A massa nica deve cumprir as funes de regularizar a base e dar o acabamento
desejado, deve ter como caracterstica uma alta aderncia e ser compatvel com a
base e com o revestimento decorativo a ser aplicado posteriormente.
O sistema de vedao vertical em drywall, desde que no fique exposto a

intempries, pode receber qualquer tipo de revestimento, como pintura, azulejos,
revestimento melamnico, mrmores, etc., que iro conferir a aparncia final
especificada (ABRAGESSO, 2004).
No caso da pintura, deve-se aplicar massa corrida para regularizar a superfcie

e aps isso, aplicar a pintura ou textura desejada. Nos casos em que o revestimento
a ser executado deve ser colado s placas de gesso acartonado, deve-se aplicar uma
cola que tenha uma aderncia considervel, considerando a carga que a pea do
revestimento aplicar sobre a parede (TURRI, 2001).
2.3 Oramento de Obras
Segundo Andrade et al. (2002), para se avaliar a viabilidade de um

empreendimento, primeiramente deve-se prever seu custo, e isto se faz atravs de
um oramento.
Para Tisaka (2006), diferentemente dos servios de elaborao de projetos, a

oramentao de uma obra est diretamente ligada ao levantamento de custos diretos
de insumos, mo de obra devidamente acrescido de encargos sociais e utilizao
de equipamentos que compem os custos unitrios dos servios. A remunerao,
propriamente dita, est alocada nos Benefcios do BDI (Benefcios e Despesas
Indiretas).
33
Mattos (2006) complementa afirmando que a oramentao no tem como

nico propsito a obteno do custo da obra, ela tambm serve de subsdio para
outras aplicaes, como:
a) Levantamento de materiais e servios;

b) Obteno de ndices de acompanhamento;
c) Dimensionamento de equipes;
d) Capacidade de reviso de valores e ndices;
e) Realizao de simulaes;
f) Gerao de cronograma fsico e financeiro;
g) Avaliao da viabilidade econmico-financeira.
O valor percentual obtido com o preenchimento dos dados na lista da Figura 6

que Tisaka (2006) evidencia como sendo o valor a ser acrescido sobre o custo da
mo de obra, para assim, se obter o custo real da mo de obra para determinada
tarefa.
O servio de composio desses dados pode ser realizado pelas prprias

empresas, seguindo as instrues da IN 18 (MARE, 1997). O mais usual no meio da
construo civil a utilizao das composies j calculadas por rgos como o
SINDUSCON-RS, que atualiza todo ms o percentual onerado e desonerado da
tabela de encargos sociais. Outro rgo que disponibiliza o valor para encargos
sociais a Caixa Econmica Federal atravs da memria de clculo da Tabela
SINAPI, os dados desta tabela, por sua vez, so mais utilizados em obras pblicas
(TISAKA, 2006).
Conforme a IN 18 (MARE, 1997) os encargos sociais a serem levados em

considerao so separados entre cinco grupos. Os dados a serem considerados para
composio da taxa de encargos sociais so calculados considerando dados das
legislaes trabalhistas especificas, composio da implicao de faltas, acidentes de
trabalho, contribuies ao sistema S e seguros.
O rgo ou empresa que realizar a aferio da taxa de encargos sociais deve

se ater, alm dos dados da tabela fornecida na IN 18, itens especficos do seu meio,
como EPIs (MATTO, 2006).
34
Figura 6 Grupos que compem os encargos sociais.
Fonte: Adaptado de MARE (1997).

35
Em relao ao BDI, Mattos (2006) afirma que , em termos prticos, o

percentual que deve ser aplicado sobre o custo direto das tarefas de obra para se
chegar ao preo de venda.
Andrade (2008) prope que o BDI seja calculado levando em considerao os

seguintes itens:
a) Administrao central (AC);

b) Custo financeiro (CF);
c) Tributos (T);
d) Lucro (L).
Esses dados so organizados sob a equao (1) (ANDRADE, 2008):
(1+AC+CF)
BDI (%)= {[ ] -1} x 100 (1)
1-(T+L)
Para a obteno dos custos unitrios, necessrio conhecer as composies

de material e mo de obra para as tarefas a serem oradas, isto , o quanto de material
necessrio para executar um metro quadrado de alvenaria, por exemplo, e os
profissionais necessrios, sua quantidade de horas trabalhadas e equipamentos
empregados. Esses itens podem ser encontrados em tabelas disponveis no mercado,
como a Tabela de Composies de Preos para Oramentos, da editora PINI
(TISAKA, 2006).
36
3 METODOLOGIA
O trabalho tem por objetivo comparar a influncia no custo de uma edificao

que trs diferentes materiais utilizados na construo de divisrias interna trazem.
Analisou-se divisrias em bloco cermico, bloco de concreto celular autoclavado e em
drywall.
O estudo comparativo de materiais para divisrias internas foi desenvolvido

atravs das seguintes etapas:
a) Definio do projeto arquitetnico;

b) Dimensionamento da estrutura de concreto armado, em trs testes, levando
em considerao as cargas dos trs materiais comparados no estudo;
c) Levantamento de custo e disponibilidade de material e mo de obra;
d) Levantamento do quantitativo de rasgos necessrios nas alvenarias para as
instalaes eltricas e hidrossanitrias;
e) Oramento dos quantitativos de materiais encontrados no dimensionamento da
estrutura de concreto armado e mo de obra para sua execuo, oramento do
custo para execuo dos rasgos nas alvenarias, oramento da execuo das
divisrias internas nos materiais estudados.
Com o oramento de todos os itens que este trabalho se props a analisar, foi
realizado um comparativo a fim de apresentar o material que demonstrou maior
reduo de custos e o que influenciou para que se chegasse nesse resultado.
37
A seguir esto detalhadas as metodologias aplicadas em cada etapa.
3.1 Definio do projeto arquitetnico
Para a realizao do trabalho a primeira tarefa foi a definio do projeto

arquitetnico que serviu como base para o desenvolvimento de todo resto.
O projeto consiste em um edifcio de uso misto com 8 pavimentos, sendo um

subsolo para estacionamento, um pavimento trreo com dois apartamentos e duas
lojas e seis pavimentos tipo com quatro apartamentos cada.
Todos os apartamentos so idnticos, como pode-se ver na Figura 7. A rea

construda de cada apartamento de 110,54 metros quadrados, sendo que todo
prdio tm 26 apartamentos.
Figura 7 Planta baixa do pavimento tipo.

38
O pavimento trreo constitudo por dois apartamentos idnticos aos do

pavimento tipo e de duas lojas, uma com rea de 95,86 e outra com rea de 73,45
metros quadrados. O p-direito de todos os pavimentos de 2,85 metros.
3.2 Dimensionamento da estrutura em concreto armado
Utilizando o software de anlise e dimensionamento estrutural Eberick Gold V8,

com licena pertencente UNIVATES, pde-se dimensionar e analisar a diferena de
material necessrio para execuo da estrutura de concreto armado de um edifcio
modelo submetido s cargas de trs diferentes materiais de divisrias internas: bloco
cermico vazado, bloco de concreto celular autoclavado e drywall.
A modelagem do edifcio no software foi realizada partindo-se do projeto

arquitetnico, com a adio de vigas, pilares, lajes, escadas e fundaes. O software
foi configurado para calcular e dimensionar os elementos tendo como base os dados
presentes na NBR 6118 (ANBT, 2014). Para o clculo da influncia dos ventos na
estrutura foram considerados 45 m/s, valor retirado do mapa de isopletas da NBR
6123 (ABNT, 1988).
Na modelagem da estrutura foram consideradas as cargas prprias dos

elementos estruturais, como vigas, pilares e lajes, cujo dimensionamento feito pelo
prprio software; as cargas dos materiais aplicados essa estrutura, como paredes e
revestimentos; e as cargas acidentais, definidas pela norma NBR 6120 (ABNT, 1980).
Como seo de vigas, pilares e lajes foram utilizadas as dimenses do projeto
arquitetnico, sendo que estas, quando identificada pelo software a necessidade,
foram modificadas;
Considerando que o objetivo do trabalho o comparativo de materiais para

divisrias internas, todas as paredes externas, paredes da caixa da escada e elevador
e divisas de apartamentos foram calculadas sempre considerando as cargas de bloco
cermico vazado. Na Figura 8 pode-se ver as paredes em cinza que foram mantidas
nos trs dimensionamentos com cargas de bloco cermico vazado e em azul as que
modificaram conforme o material testado.
39
Figura 8 Configurao das cargas nas paredes.
Fonte: Autor (2016)
As cargas para dimensionamento de estruturas de concreto armado so

definidas pela NBR 6120 (ABNT, 1980) e os dados para cargas acidentais,
revestimentos e das alvenarias em bloco cermico vazado e bloco de concreto celular
autoclavado foram retirados desta norma. As cargas atuantes referentes s divisrias
em drywall foram retiradas do manual do fornecedor Gypsum, cujos dados esto
dispostos no Anexo A.
O peso especfico aparente utilizado no dimensionamento da estrutura,

levando-se em conta divisrias em bloco cermico vazado, foi retirado da NBR 6120
(ABNT,1980), sendo de 1300 kgf/m. Para o BCCA, foram utilizados os dados da NBR
13438 (ABNT, 2013), sendo o peso especfico aparente de 550 kgf/m. No caso do
drywall foram utilizados os dados fornecidos pela fabricante, sendo considerados a
estrutura em perfis metlicos, o revestimento acstico em l de vidro e chapas de
gesso acartonado nas duas faces da parede. As cargas so de 20 kgf/m para
divisrias com 9,5 cm de espessura e 40 kgf/m para divisrias com 12 cm e 20 cm
de espessura.
40
Como valor para cargas atuantes em lajes foi considerado 200 kgf/m, conforme
a NBR 6120 (ABNT, 1980). No caso do subsolo foi considerado 300 kgf/m,
respeitando-se o fator de majorao presente na norma. Na laje do reservatrio foi
considerado a carga de 200 kgf/m e adicionada a carga referente s caixas dgua
que exercero carga permanente no local, totalizando uma carga aplicada de 2193
kgf/m sobre a laje. Foram consideradas duas caixas dgua com capacidade de
10.000 litros cada.
Para cargas de revestimento foram utilizados os valores de 2100 kgf/m para

chapisco, 1900 kgf/m para reboco e 1250 kgf/m para massa corrida. As espessuras
consideradas para revestimento foram de 5 mm para paredes internas e 20 mm para
paredes externas, conforme descrito na pgina dois da NBR 13749 (ABNT, 2013). Foi
considerado revestimento nas duas faces das paredes e nos shafts considerado
reboco em apenas uma face.
Na Figura 9 pode-se ver um exemplo da modelagem no software Eberick, com

as vigas, pilares, escadas e lajes dispostas. Os valores junto s vigas so da carga
aplicada por metro na estrutura pelas paredes, em quilograma-fora.
Figura 9 Cargas aplicadas estrutura no software Eberick no teste para bloco de

concreto celular autoclavado.

41
Com a modelagem finalizada e os parmetros revisados foi calculada e

dimensionada a estrutura de concreto armado atravs do software. Como resultado,
o Eberick retornou com algumas incongruncias de seo de vigas e pilares, devido
que s foras aplicadas a estes no eram compatveis com as sees pr-definidas.
As distores foram ajustadas. Com todos os ajustes necessrios feitos pode-se
recalcular a estrutura, obtendo-se os resumos de materiais necessrios para as
demais etapas deste trabalho. Na Figura 10 pode-se conferir a perspectiva do edifcio
modelado.
Figura 10 Perspectiva 3D do edifcio modelado no Eberick.
A modelagem da estrutura foi feita uma nica vez, sendo que na primeira vez
foram utilizados os dados do bloco cermico vazado nas divisrias. Aps a estrutura
ser calculada, foi reconfigurada com as cargas do BCCA e drywall e recalculada,
sendo que em cada um dos dimensionamentos a estrutura foi otimizada, visto que
estes dois materiais so mais leves que o bloco cermico e oferecem esforos
menores estrutura de concreto armado, possibilitando a reduo da seo de
algumas vigas e pilares. No teste com drywall foram removidas algumas vigas internas
42
dos apartamentos e aplicadas cargas das paredes diretamente na laje, conforme

pode-se ver no Apndice G.
Na modelagem da estrutura, as fundaes foram consideradas todas como

sendo sapatas. Porm, em alguns pilares a seo das sapatas era invivel para a rea
disponvel, ento as sapatas desses pilares foram substitudas por bloco com tubulo.
O dimensionamento das fundaes obedeceu s diretrizes da NBR 6122 (ABNT,
2010).
Aps toda estrutura estar modelada e dimensionada, o software fornece um

resumo dos materiais necessrios para a execuo das estruturas de concreto
armado. Esses quantitativos fornecidos pelo Eberick foram utilizados para as demais
etapas do trabalho.
3.3 Disponibilidade e custo de material e mo de obra
Neste trabalho foi utilizado a Tabela de Composies e Preos para

Oramentos TCPO (PINI, 2016) em sua verso online e atualizada, com valores
retirados em junho de 2016. Da TCPO foram retirados os coeficientes de
produtividade e composies de materiais para os itens orados no trabalho. Os
preos dos materiais foram cotados junto a fornecedores da regio e em caso de
indisponibilidade, junto fornecedores referncia no ramo. Os preos de mo de obra
foram retirados da ata de conveno do Sindicato dos Trabalhadores da Construo
Civil do Vale do Taquari SINDUSCOM-VT, com data de outubro de 2015 (Anexo B).
Os preos de ao cortado e dobrado, concreto usinado e madeira para formas

foram adquiridos junto a empresas de Lajeado/RS. Para o ao, o fornecedor repassou
os valores para todas as bitolas necessrias no projeto, considerando o ao cortado,
dobrado e entregue em obra. Os preos referentes aos BCCA foram fornecidos por
uma empresa referncia na rea, de So Paulo/SP, devido a negativa no fornecimento
de dados pela nica empresa do ramo no Rio Grande do Sul. Os demais materiais
foram cotados com fornecedores de Lajeado/RS. A lista de preos pode ser conferida
no Apndice A.
43
Como dito acima, foram utilizados os valores ratificados pelo SINDUSCOM-VT

para mo de obra. Para profissionais foi considerado R$6,13 a hora trabalhada e para
ajudantes ou serventes, R$4,58. Esses valores so de hora trabalhada, sem encargos
sociais ou BDI contabilizados. A aplicao de BDI e encargos sociais foi feita no
oramento.
3.4 Rasgos nas alvenarias
Partindo do princpio que as instalaes eltricas e hidrossanitrias seguiro o

mesmo projeto e mesma composio de materiais nos trs sistemas de divisrias, foi
quantificado os valores referentes aos rasgos que se fazem necessrios realizar em
alvenarias, tanto de bloco cermico como em BCCA.
Os rasgos so geralmente executados utilizando-se um rompedor de 5 kg em

alvenarias de bloco cermico vazado. Nas alvenarias de BCCA utilizado um
equipamento manual, como mostra a Figura 11, que, com a presso realizada pelo
operador sobre a parede, abre uma canaleta nos blocos de concreto celular
autoclavado.
Figura 11 Ferramenta utilizada para abrir rasgos em alvenarias de BCCA.
Fonte: PRECON (2015).

44
Em divisrias executadas em drywall, primeiro se monta a estrutura metlica

com perfis, guias e montantes, e aps instalam-se placas em uma das faces da
divisria. Com uma das faces pronta, os eletrodutos, caixas eltricas e tubulaes
hidrossanitrias so instaladas sendo presas por abraadeiras nos montantes e
posteriormente so instaladas a proteo acstica e as placas na outra face. Como
no drywall as instalaes complementares so executadas conjuntamente com a
instalao das divisrias, foi considerado custo adicional zero.
Para quantificar a metragem de rasgos que seria necessria foram analisados

os projetos eltrico e hidrossanitrio, que esto disponveis no Apndice B e no
Apndice C.
Tabela 2 Distncia entre piso acabado e pontos eltricos e hidrossanitrios.
Projeto Ponto Comprimento (m)

Registro geral 2,00
Chuveiro 2,10
Vaso 0,35
Hidrossanitrio gua Fria Tanque 0,85
Mq. Lavar 1,15
Pia cozinha 1,20
Pia sanitrio 1,15
Pia cozinha 0,60
Pia sanitrio 0,60
Tanque 0,55
Hidrossanitrio Esgoto
Mq. Lavar 0,55
Fogo 0,40
Aquecedor 2,10
Tomada alta 2,25
Tomada mdia 1,20
Eltrico Tomada baixa 0,40
Interruptores 1,20
Trechos horizontal 1,25
Como distncia entre piso acabado e ponto eltrico ou hidrossanittio foram

considerados os valores da Tabela 02. As alturas dispostas na tabela respeitam as
indicaes da NBR 5410 (ABNT, 2004) para instalaes eltricas e das normas NBR
8160 (ABNT, 1999) e NBR 5626 (ABNT, 1998) para instalaes prediais de esgoto
sanitrio e instalaes prediais de guia fria, respectivamente. No oramento foi
45
considerado a distncia entre piso acabado e ponto hidrossanitrio e a distncia entre

forro acabado e ponto eltrico.
A partir desses dados, foi quantificado a metragem de rasgos necessria para

atender aos projetos eltrico e hidrossanitrio.
3.5 Elaborao de oramento
Com os valores de material e mo de obra em mos, foram criadas planilhas

utilizando os dados das composies da TCPO para os itens analisados. Esta etapa
foi separada em trs partes: concreto armado, divisrias e instalaes (rasgos).
A aplicao dos encargos sociais e BDI foi realizada nos resumos das trs
partes do oramento. Para aplicao de encargos sociais e BDI foi utilizado o modelo
proposto pela TCPO, no qual a taxa de encargos sociais aplicada sobre a mo de
obra e a taxa de BDI aplicada a todo montante, ou seja, aos custos de material e mo
de obra com encargos sociais.
O percentual referente aos encargos sociais aplicado de 176,82% sem

desonerao, fornecido pelo SINDUSCON-RS e atualizado para fevereiro de 2016.
Sua composio est disponvel no Anexo C
O valor do BDI foi formulado utilizando o mtodo proposto por Mattos (2006) e
tambm utilizado pelo CREA de alguns estados, como So Paulo e Espirito Santo.
Para despesas administrativas, despesas financeiras e imprevistos foram fixados
4,00%, 1,50% e 1,00% respectivamente. O lucro fixado pela lei 9.249/1995 em
8,00% para atividades imobilirias e o valor dos impostos foi retirado de suas
respectivas leis e normativas. Esses dados foram aplicados frmula proposta por
Mattos (2006) resultando em um BDI de 31,11%. O memorial de clculo pode ser
conferido no Apndice D.
O valor total de formas necessrias para a execuo da estrutura de concreto

armado, encontrado atravs do dimensionamento estrutural pelo software Eberick, foi
46
separado em dois montantes para a realizao do oramento. Foi considerado que as

formas referentes s sapatas e blocos no mais seriam aproveitadas e para a
construo dos outros elementos seriam produzidos dois conjuntos de formas,
levando em conta a rea de formas necessria para atender o pavimento tipo.
Considerando as definies acima foram utilizadas as composies de formas para
fundaes sem reaproveitamentos e para estruturas de concreto armado para
supraestrutura com 5 aproveitamentos. Foram consideradas composies de
fabricao, montagem e desmontagem das formas. A Figura 12 mostra um exemplo
de composio utilizada encontrada na TCPO.
Figura 12 Exemplo de composio para formas retirada da TCPO.
Fonte: TCPO (2016).
Para o oramento das divisrias, foram orados os custos para execuo de

revestimento em reboco, para alvenarias em BCCA e bloco cermico, e em massa
corrida, para drywall.
As oramentaes de concreto, armadura, divisrias e instalaes (rasgos)

foram realizadas aplicando os quantitativos encontrados no software Eberick ou por
levantamento no projeto arquitetnico nas composies da TCPO, gerando assim os
resultados.
47
Para identificar o impacto da necessidade de executar rasgos nas alvenarias,

devido s instalaes eltricas e hidrossanitrias, foi quantificada a metragem de
rasgos necessria levando em considerao o projeto eltrico, o projeto
hidrossanitrio e as alturas admitidas na Tabela 02. Para o servio em alvenaria de
bloco cermico foi utilizada a composio fornecida pela TCPO. J no caso das
alvenarias em bloco de concreto celular autoclavado, pela indisponibilidade de
composies na TCPO e em outras tabelas de mesmo formato, como a da Fundao
para o Desenvolvimento do Estado de So Paulo, foi utilizada composio observada
pelo autor.
A composio para rasgos em alvenaria de BCCA levou em conta a produo

de rasgos por hora realizada por um servente, sob orientao de um pedreiro. Sendo
assim, a produo mdia do servente, utilizando a ferramenta manual disposta na
Figura 11, ficou em 12 metros por hora.
Com os quantitativos, composies, dados de encargos sociais e BDI em mos,

foram elaboradas planilhas no software Microsoft Excel para se obter os resultados
quantitativos de custo para os trs sistemas analisados.
48
4 RESULTADOS
Com a estrutura de concreto armado dimensionada para os trs testes no qual

o trabalho se disps a fazer e comparar, foi possvel retirar do software Eberick os
resumos de materiais para a execuo das estruturas de concreto armado.
Nos Apndices E, F, e G esto dispostas as plantas de formas do subsolo e do

pavimento tipo para o dimensionamento da estrutura de concreto armado para os trs
materiais estudados.
A seguir, iniciando pela Tabela 3, esto expostos os resumos de materiais para

execuo das estruturas de concreto armado encontrados nos testes que consideram
as cargas das divisrias internas sendo de bloco cermico, BCCA e drywall. Nos
resumos esto as cargas de ao, volume de concreto, rea de formas e a relao ao-
concreto da edificao.

bloco cermico vazado.
Vigas Pilares Lajes Escadas Fundaes Total

CA50 35.176,1 21.315,0 55.251,2 458,7 3.837,5 116.038,5
Peso total
CA60 7.722,1 71,7 7.793,8
+ 10% (kg)
Total 35.176,1 21.315,0 62.973,3 458,7 3.909,2 123.832,3
Volume
C-35 332,4 130,9 566,8 15,6 128,9 1.174,7
concreto (m)
rea de forma (m) 3.741,4 1.480,4 3.521,6 137,7 91,9 8.973,1
Consumo de ao (kgf/m) 105,8 162,9 111,1 29,4 30,31 105,4

49
Com o resultado apresentado na Tabela 4, percebe-se que h uma reduo no

quantitativo de materiais necessrios para executar a estrutura de concreto armado
da edificao com divisrias internas em BCCA, em relao uma edificao com
divisrias internas em bloco cermico.

bloco de concreto celular autoclavado.

CA50 31.577,2 17.893,3 50.201,3 484.9 3.423,9 103.580,6
Peso total
CA60 7.447,9 63,5 7.511,4
+ 10% (kg)
Total 31.577,2 17.893,3 57.649,3 484.9 3.487,4 111.092,0
Volume
C-35 313,2 128,7 568,5 15.6 135,7 1.161,8
concreto (m)
rea de forma (m) 3.625,3 1.464,5 3.532,4 137.7 92,5 8.852,5
Consumo de ao
100,8 139,0 101,4 31.1 25,7 95,6
(kgf/m)
Na Tabela 5, com os resultados do teste feito utilizando a carga aplicada pelo

drywall, percebe-se que de fato h uma reduo significativa nos quantitativos de
materiais da estrutura de concreto armado com a troca do material tradicional bloco
cermico, por BCCA ou drywall na elevao de divisrias internas.

drywall.

CA50 28.891,1 17.156,8 48.337,4 481,2 3.474,5 98.341,0
Peso total
CA60 7.037,6 72,3 7.109,9
+ 10% (kg)
Total 28.891,1 17.156,8 55.375,1 481,2 3.546,8 105.450,9
Volume
C-35 294,3 124,0 576,8 15,6 133,4 1.144,2
concreto (m)
rea de forma (m) 3.351,2 1.437,5 3.587,8 137,7 92,65 8.606,9
Consumo de ao
98,2 138,3 96,0 30,9 26,6 92,2
(kgf/m)
Com os dados acima foi compilada a Tabela 6, um comparativo entre os

resultados obtidos no dimensionamento da estrutura de concreto armado, verificando
as diferenas obtidas entre os dados encontrados nos testes com bloco cermico,
bloco de concreto celular autoclavado e drywall.
50
Tabela 06 Comparativo dos resultados obtidos.
ITEM Tijolo BCCA Drywall

Armadura CA 50 (Kgf) 116.038,5 103.580,6 98.341,0
Armadura CA 60 (Kgf) 7.793,8 7.511,4 7.109,9
Armadura Total (Kgf) 123.832,3 111.092,0 105.450,9
Concreto C35 (m) 1.174,7 1.161,8 1.144,2
Formas (m) 8.973,1 8.852,5 8.606,9
Relao Ao/Concreto
105,4 95,6 92,2
(kgf/m)
Diferena CA 50 (%) - -10,74% -15,25%
Diferena CA 60 (%) - -3,62% -8,77%
Diferena AO TOTAL (%) - -10,29% -14,84%
Diferena CONCRETO (%) - -1,10% -2,59%
Diferena FORMAS (%) - -1,34% -4,08%
Diferena RELAO
- -9,29% -12,58%
AO/CONCRETO (%)
Os dados quantitativos presentes nos resumos de materiais foram utilizados no

oramento, item que se segue, para quantificar a diferena de custos entre os testes
realizados.
Analisando os projetos eltrico e hidrossanitrio e levando em considerao as

alturas admitidas na Tabela 2, quantificando apenas os rasgos nas divisrias internas
dos apartamentos, obteve-se um total de 943,80 metros de rasgos a serem
executados, cujo custo de execuo est demonstrado na Tabela 7.
Tabela 7 Resumo oramentrio dos rasgos necessrios para as instalaes eltricas

e hidrossanitrias.
RESUMO RASGOS
TESTE M.O. (R$) E.S. (R$) B.D.I. (R$) TOTAL (R$)
Bloco Cermico 2.596,87 4.591,78 2.236,39 9.425,03
BCCA 664,39 1.174,78 572,17 2.411,34
Para orar a estrutura de concreto armado para os trs testes realizados, a

etapa foi separada em trs partes: armadura, concreto e formas.
51
Com o oramento da armadura realizado, pode-se aferir que h um ganho

financeiro no item armadura de 10,11% e 14,56% na substituio de divisrias em
bloco cermico por divisrias em BCCA e drywall, respectivamente. Na Tabela 8 esto
dispostos os resultados obtidos.
Tabela 8 Resumo oramentrio da armadura.
RESUMO ARMADURA
TESTE MAT. (R$) M.O. (R$) TOTAL (R$)
Bloco Cermico 423.537,10 77.798,14 501.335,24
BCCA 380.904,64 69.729,88 450.634,52
Drywall 362.481,00 65.878,20 428.359,20
Na concretagem, o ganho financeiro no item fica restrito a 1,10% e a 2,59%

para os testes com BCCA e drywall, respectivamente. Na Tabela 9 pode-se conferir o
oramento discriminado deste item.
Tabela 9 Resumo do oramento da concretagem.
RESUMO CONCRETO
MAT M.O.
TESTE Vol. TOTAL (R$)
R$/m Total (R$) Descr. Coef. Un. R$ Total (R$)
(m)
Pedreiro 1,65 H 6,13
Cermico
Servente 4,50 H 4,58

1.174,68 375,00 440.505,00 Vibrador 42.657,92 483.162,92
Bloco
de 0,65 H 8,60
imerso
1.161,80 375,00 435.675,00 Vibrador 42.190,19 477.865,19
BCCA
de 0,65 H 8,60
imerso
Drywall
1.144,20 375,00 429.075,00 Vibrador 41.551,05 470.626,05

de 0,65 H 8,60
imerso
Fonte: Autor (2016)
Nas formas houve uma reduo de custos de 1,75% e 5,29% nos testes com
bloco de concreto celular autoclavado e com drywall, respectivamente. Na Tabela 10
52
esto dispostos os valores encontrados para fabricao, montagem e desmontagem

das formas para a estrutura de concreto armado.
Tabela 10 Resumo do oramento de formas.
RESUMO FORMAS
Bloco Cermico 204.400,50 53.021,38 257.421,88
BCCA 200.679,39 52.232,89 252.912,28
Drywall 193.172,07 50.638,05 243.810,12
Com os oramentos de todos componentes da estrutura de concreto armado

realizados pde-se comparar os resultados obtidos nos trs testes. Como pode-se ver
na Tabela 11, nesse momento foi adicionado o quantitativo de encargos sociais e BDI
no resumo oramentrio da etapa. Comparando o teste com bloco cermico com os
testes com bloco de concreto celular autoclavado e com drywall, foi encontrada uma
reduo de custos da ordem de 4,97% e 8,16%, respectivamente para BCCA e
drywall.
Tabela 11 Resumo do oramento das estruturas de concreto armado.
RESUMO C.A.
TESTE MAT. (R$) M.O. (R$) E.S. (R$) BDI (R$) TOTAL (R$)
Bloco Cermico 1.068.442,60 173.477,44 306.742,81 481.789,01 2.030.451,86
BCCA 1.017.259,03 164.152,96 290.255,27 457.835,69 1.929.502,95
Drywall 984.728,07 158.067,30 279.494,61 442.474,41 1.864.764,39
Nos oramentos das alvenarias em bloco cermico e bloco de concreto celular

autoclavado foram considerados mo de obra de assentamento e de execuo da
argamassa para juntas, alm dos materiais necessrios para a produo dessa
argamassa. Na Tabela 12 est disposto o oramento da alvenaria das paredes com
15 cm de espessura para o teste com bloco de concreto celular autoclavado e na
Tabela 13 a composio de material e mo de obra para a argamassa das juntas na
alvenaria.
53
Tabela 12 Oramento de divisrias em BCCA com espessura de 15 cm.
PAREDE DE 15 CM
MAT. M.O.
Descrio A (m) Coef. Un. R$ Total (R$) Descrio Coef. Un. R$ Total (R$)
BCCA
12,5x30x60 13.398 UN 11,75 157.427,48 Pedreiro 0,32 H 6,13
cm 8.265,22
2.411,66
Argamassa 0,0229 M 297,38 16.440,32 Servente 0,023 M 2.532,04
TOTAL 173.867,80 10.797,26
Tabela 13 Composio oramentria para a argamassa de junta.
Argamassa de Subtotal
Item Coeficiente Unid. R$ TOTAL (R$)
junta (R$)
Areia mdia 1,22 M 70,00 85,40
Material para 01 Cal hidratada 182,00 KG 0,54 98,55 297,38
M
Cimento CP-32 182,00 KG 0,62 113,42
M.O. para 01 M Servente 10 H 4,58 45,8 45,80
Com o sistema drywall foi necessrio orar as divisrias para reas secas, onde
foram consideradas chapas de gesso acartonado standard. Nas divisrias das reas
molhadas foram consideradas chapas de gesso acartonado RU, que so resistentes
umidade. Para paredes com espessura de 9,5 cm foram consideradas uma chapa
por face da parede e para divisrias com espessura de 12 cm e 20 cm foram
consideradas duas chapas por face de parede, conforme especificao do fornecedor.
As composies utilizadas retiradas da TCPO (PINI, 2016) contemplam montantes a
cada 60 centmetros.
Na Tabela 14 podemos ver a planilha oramentria das divisrias com

espessura de 12 cm para rea molhada. Na tabela foram considerados os materiais
apresentados na composio da TCPO para a divisria de gesso acartonado para
reas secas e alterado o preo das chapas de gesso acartonado standard para o
preo das chapas de gesso acartonado resistentes a umidade. Os demais materiais
foram mantidos os mesmos, respeitando a composio da TCPO e as indicaes do
manual do fornecedor da Gypsum.
54
Tabela 14 Divisrias em drywall para rea molhada.
PAREDE DE 12 CM - MONTANTE SIMPLES A CADA 60 CM

MAT M.O.
Total Total
Descrio A (m) Coef. Un. R$ Descrio Coef. Un. R$
(R$) (R$)
Guia
0,90 M 4,77 2.102,53 Montador 0,51 H 6,13
90mm
Montante
2,30 M 5,63 6.350,06 Ajudante 0,10 H 4,58
90mm
Chapa RU 4,20 M 21,30 43.836,72
L de
1,05 M 16,46 8.470,40
vidro
Massa
para 0,70 KG 3,47 1.189,31
rejunte
Fita JT
3,00 M 0,23 339,64
50mm
490,10 1.756,67
Parafuso
2,00 UN 0,04 35,29
95mm
Parafuso
13,00 UN 0,03 184,77
25mm
Parafuso
25,00 UN 0,03 392,08
35mm
Cola para
chapas 0,10 KG 2,12 103,90
drywall
Banda
acstica 0,90 M 0,13 57,44
30mm
TOTAL 63.062,14 1.756,67
Alm do custo para construir as divisrias foi orado o custo de execuo do

revestimento dessas divisrias. Foi considerado que as alvenarias em bloco cermico
e BCCA seriam revestidas em chapisco, emboo e reboco e as divisrias em drywall
revestidas com massa corrida.
Com todos elementos que compem o item divisrias orados foi realizado um
comparativo entre os custos necessrios para executar as alvenarias com BCCA ao
invs de bloco cermico, o resultado foi um acrscimo de 7,08% nos custos. J
comparando os custos entre bloco cermico e drywall, h uma reduo em 6,27%
com a utilizao das divisrias em gesso acartonado. Conforme est disposto na
Tabela 15, o resumo das divisrias j conta com a aplicao de valores referentes aos
encargos sociais e BDI.
55
Tabela 15 Resumo do oramento das divisrias.
RESUMO DIVISRIAS
TESTE MAT. (R$) M.O. (R$) E.S. (R$) B.D.I. (R$) TOTAL (R$)
Bloco Cermico 104.174,94 105.507,95 186.559,16 123.270,90 519.512,95
BCCA 213.579,55 76.125,56 134.605,22 132.002,94 556.313,27
Drywall 306.595,10 23.407,87 41.389,79 115.540,29 486.933,05
Com todos elementos que o trabalho se props a comparar orados, foi

calculada a reduo de custos que a troca do bloco cermico vazado por bloco de
concreto celular autoclavado ou drywall na execuo de divisrias internas traz. A
troca do bloco cermico por BCCA traz uma reduo de custos na ordem de 2,78%,
ou R$ 71.162,28, e a troca por drywall traz uma reduo de custos na ordem de 8,11%,
ou R$ 207.692,39. Os dados finais do oramento esto dispostos na Tabela 16.
Tabela 16 Comparativo dos dados finais encontrados no oramento.
TESTE Itens MAT. (R$) M.O. (R$) E.S. (R$) BDI (R$) Total (R$)
C.A. 1.068.442,60 173.477,44 306.742,81 481.789,01 2.030.451,86
Instalaes 0,00 2.596,87 4.591,78 2.236,39 9.425,03
BLOCO
CERMICO Divisrias 104.174,94 105.507,95 186.559,16 123.270,90 519.512,95
Internas
TOTAL 1.172.617,54 281.582,26 497.893,74 607.296,30 2.559.389,84
C.A. 1.017.259,03 164.152,96 290.255,27 457.835,69 1.929.502,95
Instalaes 0,00 664,39 1.174,78 572,17 2.411,34
BCCA Divisrias
213.579,55 76.125,56 134.605,22 132.002,94 556.313,27
Internas
TOTAL 1.230.838,58 240.942,92 426.035,27 590.410,80 2.488.227,56
C.A. 984.728,07 158.067,30 279.494,61 442.474,41 1.864.764,39
Instalaes 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
DRYWALL Divisrias
306.595,10 23.407,87 41.389,79 115.540,29 486.933,05
Internas
TOTAL 1.291.323,17 181.475,17 320.884,40 558.014,70 2.351.697,45
No item Instalaes na Tabela 16, para drywall os valores so de zero reais

pelo autor considerar que, como as instalaes eltrica e hidrossanitrias so
executadas em conjunto com a montagem das divisrias em gesso acartonado, no
h um custo adicional a ser empregado, algo que difere das alvenarias em BCCA e
bloco cermico onde h necessidade de executar rasgos na alvenaria para essas
56
instalaes. Esse custo dos rasgos foi contemplado e alocado no item Instalaes
no resumo oramentrio do bloco cermico e do BCCA, tambm na Tabela 16.
Todas as planilhas referentes ao oramento podem ser conferidas nos

apndices que vo do Apndice H ao Apndice T.
No Grfico 1 pode-se analisar melhor as diferenas encontradas no oramento.
Grfico 1 Comparativo dos resultados obtidos.
Analisando os resultados obtidos percebe-se que parte da reduo obtida na

estrutura de concreto armado no teste com BCCA foi diluda com a adio do custo
relativo s divisrias. O motivo para que isto tenha ocorrido foi o alto custo agregado
aos blocos de concreto celular autoclavado. Fazendo um comparativo, para um bloco
de CCA precisa de 10,52 blocos cermicos para executar a mesma rea de alvenaria,
para paredes com 15 cm de espessura. Porm, os 10,52 blocos cermicos equivalem
35,80% do custo de um bloco de concreto celular autoclavado. Isto acabou por
diminuir as vantagens financeiras que divisrias em BCCA poderiam trazer ao custo
da obra estudada. Mesmo assim, mostrou-se mais econmico que o teste com bloco
cermico.
57
O teste com drywall foi o que apresentou melhores resultados, com 8,11% de
encomia em relao ao bloco cermico. O custo do material ainda mais elevado que
para BCCA, porm o custo da mo de obra muito baixo devido rapidez na
execuo.
Quanto disponibilidade dos materiais e mo de obra, constatou-se que o

drywall j est bem disseminado na regio de Lajeado/RS, encontrando-se facilmente
material a um preo compatvel com o praticado em outros centros, e empresas
prestadoras de servio com mo de obra qualificada.
Para a alvenaria em blocos de concreto celular autoclavado a disponibilidade

de material quase inexistente, com poucos fornecedores. A mo de obra da regio,
apesar do modus operandi ser semelhante da alvenaria tradicional, no est
habituada a executar alvenarias em BCCA, sendo que pouqussimas obras utilizam o
material e o contato da maioria dos profissionais com este tipo de alvenaria
baixssimo.
O teste com bloco cermico foi o de pior desempenho econmico. Sua

alvenaria traz maior carga estrutura de concreto armado, necessitando de maior
robustez no dimensionamento da estrutura do edifcio. O material ainda o mais
barato de todos testados, com ampla disseminao na regio e mo de obra de fcil
acesso.
A mo de obra acessvel tambm a mais cara, o motivo para isso o tempo

de execuo da alvenaria tradicional. Enquanto drywall uma instalao a seco, com
a montagem de perfis metlicos e placas de gesso acartonado, e a alvenaria de BCCA
realizada com maior rapidez devido a leveza e tamanho dos blocos, a alvenaria
tradicional com seus blocos menores e maneabilidade pior acaba por se tornar a
opo mais custosa.
58
5 CONSIDERAES FINAIS
Este estudo teve por objetivo pesquisar e comparar os custos envolvidos na

escolha do material utilizado nas divisrias internas de uma edificao, comparando
bloco cermico, bloco de concreto celular autoclavado e drywall.
A partir do comparativo dos custos dos itens analisados e orados no estudo,

pode-se verificar uma economia de 2,78% utilizando o bloco de concreto celular
autoclavado e de 8,11% utilizando drywall em substituio ao bloco cermico vazado
na elevao de divisrias internas. Este resultado indica que h uma economia
associada a esses materiais e que h viabilidade econmica na utilizao deles na
construo de divisrias internas em edificaes.
Com a anlise dos resultados obtidos percebe-se que o alto custo dos blocos
de concreto celular autoclavado e a necessidade de revestimento em chapisco,
emboo e reboco reduzem as vantagens econmicas obtidas no dimensionamento da
estrutura de concreto armado. Outro empecilho ao seu uso a baixa disponibilidade
de fornecedores, ficando-se dependente de fornecedores de outros estados ou de
poucos fornecedores locais, e a mo de obra no habituada a trabalhar com este
material.
Os resultados obtidos com o drywall mostraram que o material tem vantagens

associadas ao seu uso que vo alm da rapidez na execuo e sua construo a
seco. A baixa carga aplicada na estrutura pelas divisrias de drywall reduzem em
8,16% o custo da estrutura de concreto armado em relao ao bloco cermico, e no
59
comparativo final com todos itens analisados a reduo de custos ficou em 8,11%. O
alto custo dos materiais componentes do sistema drywall acaba por tornar essa
alternativa mais receosa para empresas e pessoas ligadas construo civil, fazendo-
se necessrio analisar s situaes individuais que cada projeto tem.
A alvenaria em bloco cermico vazado d ao construtor uma maior liberdade

de fornecedores de material e de mo de obra e uma gama de projetos-referncia
maior a serem considerados, porm, principalmente devido ao alto custo da mo de
obra e a necessidade de uma estrutura de concreto armado mais robusta acaba por
consumir mais recursos em comparao aos outros dois materiais estudados e ter um
desempenho econmico inferior.
Com os dados obtidos neste trabalho, espera-se que tenham significncia a

ponto de servir de base para estudos, adaptados realidade de cada projeto, de
empresas, construtores e estudantes do segmento na definio do material a ser
utilizado na elevao de divisrias internas em edificaes.
Para concluir, sugere-se que seja realizado um estudo mais amplo,

comparando projetos de portes diferentes e com funes diferentes a fim de avaliar
com maior preciso e acurcia a viabilidade do drywall e do bloco de concreto celular
autoclavado como material para divisrias internas.
60
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65
APNDICES
66
LISTA DE APNDICES
APNDICE A Tabela de preos dos materiais utilizados no oramento 68
APNDICE B Projeto eltrico dos apartamentos referncia para os quantitativos

de rasgos 69
APNDICE C Projeto hidrossanitrio dos apartamentos referncia para os

quantitativos .de rasgos 70
APNDICE D Composio do BDI utilizado no oramento 71
APNDICE E Planta de forma de baldrame para os testes com bloco cermico,

bloco de concreto celular autoclavado e drywall 72
APNDICE F Planta de forma do pavimento tipo para os testes com bloco

cermico e bloco de concreto celular autoclavado 73
APNDICE G Planta de forma do pavimento tipo para o teste com drywall 74
APNDICE H Oramento da armadura para bloco cermico vazado 75
APNDICE I Oramento da armadura para BCCA 77
APNDICE J Oramento da armadura para drywall 79
APNDICE K Oramento do concreto para os trs testes 81
APNDICE L Oramento das formas para os trs testes 82
APNDICE M Resumo do oramento da estrutura de concreto armado 86

67
APNDICE N Oramento da elevao das divisrias internas em bloco cermico

vazado 87
APNDICE O Oramento da elevao das divisrias internas em BCCA 90
APNDICE P Oramento da elevao das divisrias internas em drywall 93
APNDICE Q Oramento do revestimento das divisrias internas 97
APNDICE R Resumo do oramento das divisrias internas 99
APNDICE S Oramento da abertura dos rasgos nas alvenarias 100
APNDICE T Comparativo oramentrio dos resultados obtidos 101

68
APNDICE A Tabela de preos dos materiais utilizados no oramento.
Material Un. Preo/un. Localizao

fornecedor
Ao CA 60 5,0 mm KG R$3,28 Lajeado/RS
Ao CA 5010,0 mm KG R$3,23 Lajeado/RS
Aos CA 50 acima de 10,0 mm KG R$3,08 Lajeado/RS
Arrame recozido KG R$10,07 Lajeado/RS
Espaador UN. R$0,09 Lajeado/RS
Concreto Fck 35,0 Mpa c/ bomba M R$375,00 Lajeado/RS
BBCA 7,5x30x60 cm UN. R$7,60 So Paulo/SP
Bloco cermico 6 furos 09x14x19 cm UN. R$0,40 Lajeado/RS
Cal Hidrulica CH-III 20 kg UN. R$10,83 Lajeado/RS
Cimento CP-32 50 kg UN. R$31,16 Lajeado/RS
Areai mdia M R$70,00 Lajeado/RS
Aditivo impermeabilizante Vedacit 18 l UN. R$83,50 Lajeado/RS
Compensado plastificado 1,60x2,20 m UN. R$75,00 Lajeado/RS
e=12 mm
Sarrafo 1x3 - 5,40 m UN. R$7,00 Lajeado/RS
Tbua 1x12 cm 5,40 m UN. R$29,17 Lajeado/RS
Pontalete 3x3 cm 5,40 m M R$7,29 Lajeado/RS
Tbua 1x8 cm 5,40 m UN. R$35,00 Lajeado/RS
Prego 17x21 mm KG R$6,90 Lajeado/RS
Desmoldante L R$8,53 Porto Alegre/RS
Chapa Gesso ST 1,20x1,80 m UN. R$34,00 Lajeado/RS
Chapa Gesso RU 1,20x1,80 m UN. R$46,00 Lajeado/RS
Guia 70 mm 3 m UN. R$11,00 Lajeado/RS
Guia 90 mm 3 m UN. R$14,30 Lajeado/RS
Montante 70 mm 3 m UN. R$13,00 Lajeado/RS
Montante 90 mm 3 m UN. R$16,90 Lajeado/RS
Parafuso 25 mm 1000 peas UN. R$29,00 Lajeado/RS
L de vidro M R$16,46 Lajeado/RS
Cola para chapas gesso 15 kg UN. R$31,00 Lajeado/RS
Fita papel microperfurado 50 mm 150 UN. R$34,65 Lajeado/RS
m
Fita telada 30 mm 90 m UN. R$11,71 Lajeado/RS
Massa para rejunte 15 kg UN. R$52,00 Lajeado/RS
Massa corrida 18 l UN. R$65,90 Lajeado/RS
Lixa 100 UN. R$1,20 Lajeado/RS
69
APNDICE B Projeto eltrico dos apartamentos referncia para os quantitativos .de

rasgos.
70
APNDICE C Projeto hidrossanitrio dos apartamentos referncia para os

quantitativos .de rasgos.
71
APNDICE D Composio do BDI utilizado no oramento.
PLANILHA DE COMPOSIO DO BDI
COMPOSIO DO BDI
SIGLA ITEM PORCENTAGEM
Administrao
AC 4,00%
Central
Despesas
DF
Financeiras
1,50% FRMULA DO BDI
I Imprevistos 1,00%
Lucro + imp.
12,12% 1 + AC + DF
Sobre lucro
-1
Lucro 8,00% 1-(T+L) x 100
L
IRPJ 25,00%
CSLL 9,00%
COFINS 3,00%
ISSQN 3,00%
T
PIS 0,65%
Tributos
6,65%
(soma)
Total do BDI 31,11%
72
APNDICE E Planta de forma de baldrame para os testes com bloco cermico,

bloco de concreto celular autoclavado e drywall.
73
APNDICE F Planta de forma do pavimento tipo para os testes com bloco cermico
e bloco de concreto celular autoclavado.
74
APNDICE G Planta de forma do pavimento tipo para o teste com drywall.

75
APNDICE H Oramento da armadura para bloco cermico vazado.
ARMADURA - PILARES
MAT. M.O. TOTAL
DN
Qtde Unid. R$ Total (R$) Descrio Coef. Unid. R$ Total (R$)
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,051 H 4,58 0,23 4.978,76
6,3 4.007,70 KG 3,30 13.225,41 Armador 0,034 H 6,13 0,21 4.442,47
8,0 12,20 KG 3,32 40,50 Subtotal 9.421,23
10,0 5.648,00 KG 3,23 18.243,04
12,5 4.109,70 KG 3,08 12.657,88 Mat. Adic. Qtde. Unid. R$ Total
16,0 4.537,90 KG 3,08 13.976,73 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 483,42
Arame
20,0 2.392,70 KG 3,08 7.369,52 0,020 KG 10,07 0,20 4.292,84
recozido
25,0 606,80 KG 3,08 1.868,94 Subtotal 4.776,27
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
21.315,00 72.158,29
ARMADURA - VIGAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,150 H 4,58 0,69 24.165,98
6,3 7.313,70 KG 3,30 24.135,21 Armador 0,053 H 6,13 0,32 11.428,36
8,0 3.883,40 KG 3,32 12.892,89 Subtotal 35.594,34
10,0 5.858,60 KG 3,23 18.923,28
16,0 4.675,50 KG 3,08 14.400,54 Espaador 0,240 UN 0,09 0,02 759,80
Arame
20,0 3.366,90 KG 3,08 10.370,05 0,020 KG 10,07 0,20 7.084,47
recozido
25,0 1.390,30 KG 3,08 4.282,12 Subtotal 7.844,27
32,0 964,10 KG 3,08 2.969,43
35.176,10 119.606,48
ARMADURA - LAJES
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 7.722,10 KG 3,28 25.328,49 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 13.411,42
6,3 8.103,10 KG 3,30 26.740,23 Armador 0,031 H 6,13 0,19 11.966,82
8,0 14.452,70 KG 3,32 47.982,96 Subtotal 25.378,24
10,0 11.424,30 KG 3,23 36.900,49
16,0 4.646,00 KG 3,08 14.309,68 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 1.428,23
Arame
20,0 1.472,60 KG 3,08 4.535,61 0,020 KG 10,07 0,20 12.682,82
recozido
25,0 1.022,70 KG 3,08 3.149,92 Subtotal 14.111,06
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
62.973,30 216.578,22
Continua...
76
(Continuao)
ARMADURA - FUNDAO
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 71,70 KG 3,28 235,18 Ajudante 0,0978 H 4,58 0,45 1.751,02
6,3 14,40 KG 3,30 47,52 Armador 0,2282 H 6,13 1,40 5.468,45
8,0 76,20 KG 3,32 252,98 Subtotal 7.219,47
10,0 521,70 KG 3,23 1.685,09
12,5 629,20 KG 3,08 1.937,94 Mat. Adic. Qtde. Unid. R$ Total
16,0 1.368,90 KG 3,08 4.216,21 Espaador 0,264 UN 0,09 0,02 92,88
Arame
20,0 1.227,10 KG 3,08 3.779,47 0,03375 KG 10,07 0,34 1.328,59
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 1.421,47
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
3.909,20 13.575,86
ARMADURA - ESCADAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 97,69
6,3 268,00 KG 3,30 884,40 Armador 0,031 H 6,13 0,19 87,17
8,0 167,90 KG 3,32 557,43 Subtotal 184,86
10,0 22,80 KG 3,23 73,64
12,5 0,00 KG 3,08 0,00 Mat. Adic. Qtde. Unid. R$ Total
16,0 0,00 KG 3,08 0,00 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 10,40
Arame
20,0 0,00 KG 3,08 0,00 0,020 KG 10,07 0,20 92,38
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 102,79
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
458,70 1.618,26
RESUMO ARMADURA
Bloco Cermico 423.537,10 77.798,14 501.335,24
77
APNDICE I Oramento da armadura para BCCA.
ARMADURA - PILARES
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,051 H 4,58 0,23 4.179,52
6,3 3.998,80 KG 3,30 13.196,04 Armador 0,034 H 6,13 0,21 3.729,32
8,0 16,80 KG 3,32 55,78 Subtotal 7.908,84
10,0 5.511,10 KG 3,23 17.800,85
16,0 1.803,70 KG 3,08 5.555,40 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 405,82
Arame
20,0 1.493,70 KG 3,08 4.600,60 0,020 KG 10,07 0,20 3.603,71
recozido
25,0 581,40 KG 3,08 1.790,71 Subtotal 4.009,53
32,0 86,30 KG 3,08 265,80
17.893,30 60.831,33
ARMADURA - VIGAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,150 H 4,58 0,69 21.693,54
6,3 6.939,90 KG 3,30 22.901,67 Armador 0,053 H 6,13 0,32 10.259,12
8,0 3.662,90 KG 3,32 12.160,83 Subtotal 31.952,65
10,0 5.319,70 KG 3,23 17.182,63
16,0 4.409,90 KG 3,08 13.582,49 Espaador 0,240 UN 0,09 0,02 682,07
Arame
20,0 2.389,90 KG 3,08 7.360,89 0,020 KG 10,07 0,20 6.359,65
recozido
25,0 1.583,80 KG 3,08 4.878,10 Subtotal 7.041,72
32,0 130,20 KG 3,08 401,02
31.577,20 107.503,32
ARMADURA - LAJES
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 7.447,90 KG 3,28 24.429,11 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 12.277,57
6,3 8.601,10 KG 3,30 28.383,63 Armador 0,031 H 6,13 0,19 10.955,10
8,0 13.889,50 KG 3,32 46.113,14 Subtotal 23.232,67
10,0 10.567,80 KG 3,23 34.133,99
16,0 2.763,30 KG 3,08 8.510,96 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 1.307,49
Arame
20,0 1.837,80 KG 3,08 5.660,42 0,020 KG 10,07 0,20 11.610,57
recozido
25,0 109,80 KG 3,08 338,18 Subtotal 12.918,06
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
57.649,30 198.778,37
Continua...
78
(Continuao)
ARMADURA - FUNDAO
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 63,50 KG 3,28 208,28 Ajudante 0,0978 H 4,58 0,45 1.562,05
6,3 14,40 KG 3,30 47,52 Armador 0,2282 H 6,13 1,40 4.878,27
8,0 102,40 KG 3,32 339,97 Subtotal 6.440,31
10,0 493,50 KG 3,23 1.594,01
16,0 792,20 KG 3,08 2.439,98 Espaador 0,264 UN 0,09 0,02 82,86
Arame
20,0 1.054,80 KG 3,08 3.248,78 0,03375 KG 10,07 0,34 1.185,20
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 1.268,06
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
3.487,30 12.123,41
ARMADURA - ESCADAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 103,27
6,3 159,10 KG 3,30 525,03 Armador 0,031 H 6,13 0,19 92,15
8,0 114,90 KG 3,32 381,47 Subtotal 195,41
10,0 23,20 KG 3,23 74,94
16,0 0,00 KG 3,08 0,00 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 11,00
Arame
20,0 0,00 KG 3,08 0,00 0,020 KG 10,07 0,20 97,66
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 108,66
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
484,90 1.668,21
RESUMO ARMADURA
BCCA 380.904,64 69.729,88 450.634,52
79
APNDICE J Oramento da armadura para drywall.
ARMADURA - PILARES
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,051 H 4,58 0,23 4.007,49
6,3 3.866,40 KG 3,30 12.759,12 Armador 0,034 H 6,13 0,21 3.575,82
8,0 99,20 KG 3,32 329,34 Subtotal 7.583,31
10,0 5.639,20 KG 3,23 18.214,62
16,0 2.357,40 KG 3,08 7.260,79 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 389,12
Arame
20,0 1.691,50 KG 3,08 5.209,82 0,020 KG 10,07 0,20 3.455,38
recozido
25,0 691,00 KG 3,08 2.128,28 Subtotal 3.844,50
32,0 172,50 KG 3,08 531,30
17.156,80 58.407,74
ARMADURA - VIGAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,150 H 4,58 0,69 19.848,19
6,3 6.720,10 KG 3,30 22.176,33 Armador 0,053 H 6,13 0,32 9.386,43
8,0 3.656,70 KG 3,32 12.140,24 Subtotal 29.234,62
10,0 5.043,80 KG 3,23 16.291,47
16,0 4.465,10 KG 3,08 13.752,51 Espaador 0,240 UN 0,09 0,02 624,05
Arame
20,0 2.979,10 KG 3,08 9.175,63 0,020 KG 10,07 0,20 5.818,67
recozido
25,0 849,70 KG 3,08 2.617,08 Subtotal 6.442,72
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
TOTAL 28.891,10 KG 98.539,90
ARMADURA - LAJES
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 7.037,60 KG 3,28 23.083,33 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 11.793,24
6,3 10.251,50 KG 3,30 33.829,95 Armador 0,031 H 6,13 0,19 10.522,93
8,0 14.655,60 KG 3,32 48.656,59 Subtotal 22.316,17
10,0 9.389,30 KG 3,23 30.327,44
16,0 2.887,10 KG 3,08 8.892,27 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 1.255,91
Arame
20,0 2.191,10 KG 3,08 6.748,59 0,020 KG 10,07 0,20 11.152,55
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 12.408,45
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
R$
55.375,10
191.552,35
Continua...
80
(Continuao)
ARMADURA - FUNDAO
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 72,30 KG 3,28 237,14 Ajudante 0,0978 H 4,58 0,45 1.588,70
6,3 13,20 KG 3,30 43,56 Armador 0,2282 H 6,13 1,40 4.961,50
8,0 87,90 KG 3,32 291,83 Subtotal 6.550,19
10,0 496,90 KG 3,23 1.604,99
16,0 1.022,40 KG 3,08 3.148,99 Espaador 0,264 UN 0,09 0,02 84,27
Arame
20,0 1.020,20 KG 3,08 3.142,22 0,03375 KG 10,07 0,34 1.205,42
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 1.289,70
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
R$
3.546,80
12.326,84
ARMADURA - ESCADAS
MAT. M.O. TOTAL
DN
5,0 0,00 KG 3,28 0,00 Ajudante 0,0465 H 4,58 0,21 102,48
6,3 157,10 KG 3,30 518,43 Armador 0,031 H 6,13 0,19 91,44
8,0 104,90 KG 3,32 348,27 Subtotal 193,92
10,0 30,10 KG 3,23 97,22
16,0 0,00 KG 3,08 0,00 Espaador 0,252 UN 0,09 0,02 10,91
Arame
20,0 0,00 KG 3,08 0,00 0,020 KG 10,07 0,20 96,91
recozido
25,0 0,00 KG 3,08 0,00 Subtotal 107,83
32,0 0,00 KG 3,08 0,00
R$
481,20
1.654,18
RESUMO ARMADURA
Drywall 362.481,00 65.878,20 428.359,20
81
APNDICE K Oramento do concreto para os trs testes.
RESUMO CONCRETO
MAT M.O.
TESTE TOTAL
Vol (m) R$/m Total (R$) Descr. Coef. Unid. R$ Subtotal Total (R$)
Pedreiro 1,65 H 6,13 11.881,30
Bloco Servente 4,50 H 4,58 24.210,15
1.174,68 375,00 440.505,00 42.657,92 R$ 483.162,92
Cermico Vibrador de
0,65 H/prod 8,60 6.566,46
imerso
Pedreiro 1,65 H 6,13 11.751,03
BCCA 1.161,80 375,00 435.675,00 Servente 4,50 H 4,58 23.944,70 42.190,19 R$ 477.865,19
Vibrador de
0,65 H/prod 8,60 6.494,46
imerso
Pedreiro 1,65 H 6,13 11.573,01
Drywall 1.144,20 375,00 429.075,00 Servente 4,50 H 4,58 23.581,96 41.551,05 R$ 470.626,05
Vibrador de
0,65 H/prod 8,60 6.396,08
imerso
82
APNDICE L Oramento das formas para os trs testes.
FUNDAO - Saparas + Baldrames

MAT M.O.
TESTE
Descrio Coef. Unid. rea (m) R$/Unid. Subtotal Total (R$) Descrio Coef. Unid. R$ Subtotal Total (R$)
Sarrafo 1"x3" 3,75 M 1,30 744,48 Carpinteiro 2,05 H 6,13 1.924,56

Tbua de pinus
Bloco 1,30 M 5,40 1.075,36 Ajudante 0,512 H 4,58 359,13
1"x12" 153,15 2.010,05 2.283,69
Cermico
Prego cabea
0,18 KG 6,90 190,21
17x21
Tbua de pinus
1,30 M 5,40 1.075,36 Ajudante 0,512 H 4,58 359,60
BCCA 1"x12" 153,35 2.010,05 2.286,67
Prego cabea
0,18 KG 6,90 190,21
17x21
Tbua de pinus
1,30 M 5,40 1.075,36 Ajudante 0,512 H 4,58 361,24
Drywall 1"x12" 154,05 2.010,05 2.297,11
Prego cabea
0,18 KG 6,90 190,21
17x21
Continua...
83
(Continuao)
VIGAS, PILARES, LAJES E ESCADAS - 5 APROVEITAMENTOS - FABRICAO

MAT M.O.
TESTE
Sarrafo 1"x3" 8,25 M 1,30 21.972,81 Carpinteiro 1,20 H 6,13 15.113,64
Pontalete 3x3"
6,00 M 7,29 89.868,20 Ajudante 0,300 H 4,58 2.823,02
cm
Bloco Chapa
comepnsado 1,25 M 2.054,60 21,31 54.721,24 176.322,36 17.936,66
Cermico
plastificado
Tbua de 1"x8" 0,52 M 6,48 6.924,76
Prego 17x21 0,20 KG 6,90 2.835,35
Pontalete 3x3"
6,00 M 7,29 88.153,60 Ajudante 0,300 H 4,58 2.769,16
cm
Chapa
BCCA 2.015,40 172.958,28 17.594,44
comepnsado 1,25 M 21,31 53.677,20
plastificado
Tbua de 1"x8" 0,52 M 6,48 6.792,64
Prego 17x21 0,20 KG 6,90 2.781,25
Pontalete 3x3"
6,00 M 7,29 84.698,14 Ajudante 0,300 H 4,58 2.660,61
cm
Drywall Chapa 1.936,40 166.178,63 16.904,77
comepnsado 1,25 M 21,31 51.573,15
plastificado
Tbua 1"x8" 0,52 M 6,48 6.526,39
Prego 17x21 0,20 KG 6,90 2.672,23
Continua...
84
(Continuao)
VIGAS, PILARES, LAJES E ESCADAS - 5 APROVEITAMENTOS - MONTAGEM

MAT M.O.
TESTE
Desmoldante
0,02 L 8,53 1.504,67 Carpinteiro 0,3579 H 6,13 19.350,22
de formas
Bloco Prego cabea
0,04 KG 8.819,90 14,50 5.115,54 26.068,10 Ajudante 0,0894 H 4,58 3.611,33 22.961,54
Cermico dupla 17x27
Prego cabea
0,21 KG 10,50 19.447,88
15x15
Desmoldante
0,02 L 8,53 1.484,07 Carpinteiro 0,3579 H 6,13 19.085,19
de formas
Prego cabea
BCCA 0,04 KG 8.699,10 14,50 5.045,48 25.711,06 Ajudante 0,0894 H 4,58 3.561,86 22.647,05
dupla 17x27
Prego cabea
0,21 KG 10,50 19.181,52
15x15
Desmoldante
0,02 L 8,53 1.442,06 Carpinteiro 0,3579 H 6,13 18.545,05
de formas
Prego cabea
Drywall 0,04 KG 8.452,90 14,50 4.902,68 24.983,39 Ajudante 0,0894 H 4,58 3.461,06 22.006,10
dupla 17x27
Prego cabea
0,21 KG 10,50 18.638,64
15x15
Continua...
85
(Continuao)
VIGAS, PILARES, LAJES E ESCADAS - 5 APROVEITAMENTOS - DESMONTAGEM

M.O.
TESTE Descrio Qtde (m) Coef. Unid. R$ Subtotal Total (R$)
Carpinteiro 0,1533 H 6,13 8.288,32
Bloco Cermico Ajudante 8.819,90 0,0384 H 4,58 1.551,17 9.839,49
Carpinteiro 0,1533 H 6,13 8.174,80

BCCA Ajudante 8.699,10 0,0384 H 4,58 1.529,93 9.704,72
Carpinteiro 0,1533 H 6,13 7.943,44

Drywall Ajudante 8.452,90 0,0384 H 4,58 1.486,63 9.430,06
RESUMO FORMAS
Bloco Cermico 204.400,50 53.021,38 257.421,88
BCCA 200.679,39 52.232,89 252.912,28
Drywall 193.172,07 50.638,05 243.810,12
86
APNDICE M Resumo do oramento da estrutura de concreto armado.
RESUMO C.A.
Bloco Cermico 1.068.442,60 173.477,44 306.742,81 481.789,01 2.030.451,86
BCCA 1.017.259,03 164.152,96 290.255,27 457.835,69 1.929.502,95
Drywall 984.728,07 158.067,30 279.494,61 442.474,41 1.864.764,39
87
APNDICE N Oramento da elevao das divisrias internas em bloco cermico vazado.
PAREDE DE 20 CM
MAT M.O.
Descrio A (m) Coef. Unid. R$ Total (R$) Descrio Coef. Unid. R$ Subtotal Total (R$)
Bloco cermico
1.776 UN 0,40 710,24 Pedreiro 1,55 H 6,13 212,57
vazado 9x14x19 342,70
22,37
Servente 1,27 H 4,58 130,13
Argamassa 0,0347 M 297,38 230,74 Servente 0,035 M 45,80 35,54
TOTAL 940,98 378,24
PAREDE DE 15 CM
MAT M.O.
Bloco cermico
141.032 UN 0,40 56.412,98 Pedreiro 1,55 H 6,13 22.914,34
vazado 9x14x19 36.661,42
2.411,66
Servente 1,24 H 4,58 13.747,08
Argamassa 0,0229 M 297,38 16.440,32 Servente 0,023 M 45,80 2.532,04
TOTAL 72.853,30 39.193,46
PAREDE DE 10 CM
MAT M.O.
Bloco cermico
9.354 UN 0,40 3.741,43 Pedreiro 0,71 H 6,13 1.082,87
vazado 9x14x19 1.572,87
248,81
Servente 0,43 H 4,58 490,00
TOTAL 4.567,54 1.700,10
Continua...
88
(Continuao)
ARGAMASSA PARA 1 M
Item Coef. Unid. R$ Subtotal TOTAL
Areia mdia 1,22 M 70,00 85,40
Cal hidratada 182,00 KG 0,54 98,55 R$ 297,38
Cimento CP-
182,00 KG 0,62 113,42
32
R$ 45,80
Servente 10 H 4,58 45,8
MATERIAL E M.O. VERGAS - p/ 1 m

Descrio Qtde. Coef. Unid. R$ Total
Carpinteiro 16 H 6,13 421,59
Armador 4,8 H 6,13 126,48
M.O. 4,30
Pedreiro 2 H 6,13 52,70
Servente 28,8 H 4,58 566,98
Subtotal R$ 1.167,74
Areia mdia 0,89 M 70 267,79
Brita 1 0,209 M 70 62,89
Brita 2 0,627 M 65 175,18
Cimento Cp-32 320 KG 0,6232 857,20
Ao 10mm 69 KG 3,23 957,98
Arrame 1,2 KG 10,07 51,94
MAT 4,30
Pontalete 7,5 x 7,5 32 M 7,29 1002,73
Sarrafo 1x4" 16,3 M 1,4 98,09
Tbua 1x12" 10 M 18 773,71
Desmoldante 2,2 L 8,53 80,66
Prego 18x27 2,13 KG 14,5 132,76
Betoneira 0,306 H/PROD 5,64 7,42
Continua...
89
(Continuao)
RESUMO DIVISRIAS BLOCO CERMICO

Bloco Cermico 82.830,18 42.439,54 125.269,72
90
APNDICE O Oramento da elevao das divisrias internas em BCCA.
PAREDE DE 20 CM
MAT M.O.
BCCA 17,5x30x60 cm 124 UN 18,80 2.336,68 Pedreiro 0,32 H 6,13 43,89

76,68
22,37
Servente 0,32 H 4,58 32,79
TOTAL 2.567,43 112,21
PAREDE DE 15 CM
MAT M.O.
BCCA 12,5x30x60 cm 13.398 UN 11,75 157.427,48 Pedreiro 0,32 H 6,13 4.730,70
8.265,22
2.411,66
Servente 0,32 H 4,58 3.534,52
Argamassa 0,0229 M 297,38 16.440,32 Servente 0,023 M 45,80 2.532,04
TOTAL 173.867,80 10.797,26
PAREDE DE 10 CM
MAT M.O.
BCCA 7,5x30x60 cm 1.382 UN 7,60 10.505,10 Pedreiro 0,32 H 6,13 488,06

852,70
248,81
Servente 0,32 H 4,58 364,65
TOTAL 11.331,21 979,94
Continua...
91
(Continuao)
ARGAMASSA PARA 1 M
Areia mdia 1,22 M 70,00 85,40
Cal hidratada 182,00 KG 0,54 98,55 R$ 297,38
Cimento CP-
182,00 KG 0,62 113,42
32
R$ 45,80
Servente 10 H 4,58 45,8
MATERIAL E M.O. VERGAS - p/ 1 m

Descrio Qtde. Coef. Unid. R$ Total
Carpinteiro 16 H 6,13 421,59
Armador 4,8 H 6,13 126,48
M.O. 4,30
Pedreiro 2 H 6,13 52,70
Servente 28,8 H 4,58 566,98
Areia mdia 0,89 M 70 267,79
Brita 1 0,209 M 70 62,89
Brita 2 0,627 M 65 175,18
Cimento Cp-32 320 KG 0,6232 857,20
Ao 10mm 69 KG 3,23 957,98
Arrame 1,2 KG 10,07 51,94
MAT 4,30
Pontalete 7,5 x 7,5 32 M 7,29 1002,73
Sarrafo 1x4" 16,3 M 1,4 98,09
Tbua 1x12" 10 M 18 773,71
Desmoldante 2,2 L 8,53 80,66
Prego 18x27 2,13 KG 14,5 132,76
Betoneira 0,306 H/PROD 5,64 7,42
Continua...
92
(Continuao)
RESUMO DIVISRIAS BCCA

BCCA 192.234,79 13.057,15 205.291,95
93
APNDICE P Oramento da elevao das divisrias internas em drywall.
PAREDE DE 20 CM - ST - MONTANTE DUPLO A CADA 60 CM

MAT M.O.
Guia 70mm 1,80 M 3,67 147,66 Montador 1,02 H 6,13 139,89
Montante 70mm 4,60 M 4,33 445,96 Ajudante 0,20 H 4,58 20,49
Chapa ST 4,20 M 15,74 1.479,07
L de vidro 1,05 M 16,46 386,66
Massa para rejunte 0,70 KG 3,47 54,29
Fita JT 50mm 3,00 M 0,23 15,50
22,37 160,38
Parafuso 95mm 2,00 UN 0,04 1,61
Parafuso 25mm 13,00 UN 0,03 8,43
Parafuso 35mm 25,00 UN 0,03 17,90
Cola para chapas
0,10 KG 2,12 4,74
drywall
Banda acstica 30mm 0,90 M 0,13 2,62
TOTAL 2.564,45 160,38
Continua...
94
(Continuao)
PAREDE DE 15 CM - ST - MONTANTE SIMPLES A CADA 60 CM

MAT M.O.
Guia 90mm 0,90 M 4,77 8.243,47 Montador 0,51 H 6,13 6.007,36
Montante 90mm 2,30 M 5,63 24.896,95 Ajudante 0,10 H 4,58 880,07
Chapa ST 4,20 M 15,74 127.036,14
L de vidro 1,05 M 16,46 33.210,24
Massa para rejunte 0,70 KG 3,47 4.662,97
Fita JT 50mm 3,00 M 0,23 1.331,64
Parafuso 95mm 1.921,56 2,00 UN 0,04 138,35 6.887,43
Parafuso 25mm 13,00 UN 0,03 724,43
Parafuso 35mm 25,00 UN 0,03 1.537,24
Cola para chapas
0,10 KG 2,12 407,37
drywall
Banda acstica
0,90 M 0,13 225,21
30mm
TOTAL 202.414,00 6.887,43
Continua...
95
(Continuao)
PAREDE DE 15 CM - RU - MONTANTE SIMPLES A CADA 60 CM

MAT M.O.
Descrio A (m) Coef. Unid. R$ Total Descrio Coef. Unid. R$ Total
Guia 90mm 0,90 M 4,77 2.102,53 Montador 0,51 H 6,13
Montante 90mm 2,30 M 5,63 6.350,06 Ajudante 0,10 H 4,58
Chapa RU 4,20 M 21,30 43.836,72
L de vidro 1,05 M 16,46 8.470,40
Massa para rejunte 0,70 KG 3,47 1.189,31
Fita JT 50mm 3,00 M 0,23 339,64
490,10 1.756,67
Parafuso 95mm 2,00 UN 0,04 35,29
Parafuso 25mm 13,00 UN 0,03 184,77
Parafuso 35mm 25,00 UN 0,03 392,08
Cola para chapas
0,10 KG 2,12 103,90
drywall
TOTAL R$ 63.062,14 R$ 1.756,67
Continua...
96
(Continuao)
PAREDE DE 10 CM - RU - MONTANTE SIMPLES A CADA 60 CM

MAT M.O.
Descrio A (m) Coef. Unid. R$ Total Descrio Coef. Unid. R$ Total
Guia 90mm 0,90 M 4,77 1.067,37 Montador 0,74 H 6,13
Montante 90mm 3,80 M 5,63 5.326,09 Ajudante 0,15 H 4,58
Chapa RU 2,10 M 21,30 11.127,11
L de vidro 1,05 M 16,46 4.300,10
Massa para rejunte 0,70 KG 3,47 603,77
Fita JT 50mm 248,81 3,00 M 0,23 172,42 1.299,56
Parafuso 95mm 6,00 UN 0,04 53,74
Parafuso 25mm 35,00 UN 0,03 252,54
Cola para chapas
0,10 KG 2,12 52,75
drywall
TOTAL R$ 22.985,04 R$ 1.299,56
RESUMO DIVISRIAS DRYWALL

Drywall 291.025,63 10.104,03 301.129,67
97
APNDICE Q Oramento do revestimento das divisrias internas.
CHAPISCO
MAT M.O.
Descrio A (m) Coef. Unid. R$ Total Descrio Coef. Unid. R$ Subtotal Total
Argamassa 5.116,86 0,0050 M 388,28 9.933,75 Pedreiro 0,1 H 6,13 3.136,64
5.480,16
Servente 0,1 H 4,58 2.343,52
Servente 0,005 M 45,80 1.171,76
TOTAL R$ 9.933,75 R$ 6.651,92
EMBOO
MAT M.O.
27.252,91
Servente 0,4 H 4,58 9.374,09
Servente 0,003 M 36,64 562,45
TOTAL R$ 4.344,94 R$ 27.815,35
REBOCO
MAT M.O.
27.400,79
Servente 0,5 H 4,58 11.717,61
Servente 0,005 M 46,92 1.200,35
TOTAL R$ 7.066,06 R$ 28.601,14
Continua...
98
(Continuao)
MASSA CORRIDA - duas demos

MAT M.O.
Massa corrida 0,70 KG 3,66 13.113,38 Pintor 0,2 H 6,13 6.273,27
5.116,86 13.303,84
Lixa 100 0,40 UN 1,20 2.456,09 Ajudante 0,3 H 4,58 7.030,57
TOTAL R$ 15.569,47 R$ 13.303,84
ARGAMASSA PARA 1 M
Areia mdia 1,22 M 70,00 85,40
R$ 388,28
Cimento CP-32 486,00 KG 0,62 302,88
Servente 10 H 4,58 45,8 R$ 45,80
RESUMO REVESTIMENTOS
Bloco Cermico 21.344,76 63.068,41 84.413,16
BCCA 21.344,76 63.068,41 84.413,16
Drywall 15.569,47 13.303,84 28.873,30
99
APNDICE R Resumo do oramento das divisrias internas.
RESUMO DIVISRIAS
Bloco Cermico 104.174,94 105.507,95 186.559,16 123.270,90 519.512,95
BCCA 213.579,55 76.125,56 134.605,22 132.002,94 556.313,27
Drywall 306.595,10 23.407,87 41.389,79 115.540,29 486.933,05
100
APNDICE S Oramento da abertura dos rasgos nas alvenarias.
ABERTURA DOS RASGOS P/ ELTRICA

Descrio Coef. Unid. R$ Subtotal TOTAL
Bloco
Cermico Servente 0,40 H 4,58 395,35
R$ 593,77
Pedreiro 0,15 H 6,13 198,43
BCCA Servente 0,25 H 4,58 247,09
R$ 339,69
Pedreiro 0,07 H 6,13 92,60
ABERTURA DOS RASGOS P/ HIDRO

Bloco
Cermico Servente 0,40 H 4,58 1.333,70
R$ 2.003,09
Pedreiro 0,15 H 6,13 669,40
BCCA Servente 0,084 H 4,58 280,08
R$ 324,70
Pedreiro 0,01 H 6,13 44,63
RESUMO RASGOS
TESTE M.O. (R$) L.S. (R$) B.D.I. (R$) TOTAL (R$)
Bloco Cermico 2.596,87 4.591,78 2.236,39 9.425,03
BCCA 664,39 1.174,78 572,17 2.411,34
101
APNDICE T Comparativo oramentrio dos resultados obtidos.
TESTE Itens MAT. (R$) M.O. (R$) E.S. (R$) BDI (R$) Total (R$)
C.A. 1.068.442,60 173.477,44 306.742,81 481.789,01 2.030.451,86
Instalaes 0,00 2.596,87 4.591,78 2.236,39 9.425,03
BLOCO
CERMICO Divisrias 104.174,94 105.507,95 186.559,16 123.270,90 519.512,95
Internas
TOTAL 1.172.617,54 281.582,26 497.893,74 607.296,30 2.559.389,84
C.A. 1.017.259,03 164.152,96 290.255,27 457.835,69 1.929.502,95
Instalaes 0,00 664,39 1.174,78 572,17 2.411,34
BCCA Divisrias
213.579,55 76.125,56 134.605,22 132.002,94 556.313,27
Internas
TOTAL 1.230.838,58 240.942,92 426.035,27 590.410,80 2.488.227,56
C.A. 984.728,07 158.067,30 279.494,61 442.474,41 1.864.764,39
Instalaes 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
DRYWALL Divisrias
306.595,10 23.407,87 41.389,79 115.540,29 486.933,05
Internas
TOTAL 1.291.323,17 181.475,17 320.884,40 558.014,70 2.351.697,45
102
ANEXOS
103
LISTA DE ANEXOS
ANEXO A Quadro de cargas para drywall disponibilizado pelo fornecedor 104
ANEXO B Piso salarial definido em conveno do SINDUSCOM-VT com valores

da hora trabalhada para Lajeado/RS 105
ANEXO C Tabela de encargos sociais fornecida pelo SINDUSCON-RS 106

104
ANEXO A Quadro de cargas para drywall disponibilizado pelo fornecedor.

105
ANEXO B Piso salarial definido em conveno do SINDUSCOM-VT com valores da

hora trabalhada para Lajeado/RS.
SEGMENTOS PISO/HORA PISO/MS
R$ 4,58 (quatro reais e cinquenta e R$ 1.007,60 (um mil e sete reais e

SERVENTES DE OBRA
oito centavos) sessenta centavos)
R$ 4,90 (quatro reais e noventa R$ 1.078,00 (um mil e setenta e oito

MEIO-OFICIAIS
centavos) reais)
OFICIAIS R$ 1.348,60 (um mil, trezentos e

R$ 6,13 (seis reais e treze centavos) quarenta e oito reais e sessenta
centavos)
* APRENDIZES referidos pelo Decreto n

APRENDIZES* R$ 4,03 (quatro reais e trs centavos) 5.598, de 1/12/2005 (D.O.U. de
02.12.2005).
106
ANEXO C Tabela de encargos sociais fornecida pelo SINDUSCON-RS.

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CENTRO UNIVERSITRIO UNIVATES

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE DIVISRIAS INTERNAS:

Bruno Dametto Aranguiz

Lajeado, julho de 2016

COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE DIVISRIAS INTERNAS:

Trabalho apresentado na disciplina de Trabalho de

Orientador: Prof. Me. Joo Batista Gravina.

Lajeado, julho de 2016

COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE DIVISRIAS INTERNAS:

A banca examinadora abaixo aprova o Trabalho de Concluso de Curso, apresentado

Prof. Me. Joo Batista Gravina orientador

Prof. Me. Mrlon Augusto Longhi

Prof. Me. Rafael Mascolo

Lajeado, julho de 2016.

Figura 1 Alvenaria tradicional 21

Figura 2 Execuo de alvenaria em BCCA 24

Figura 3 Borda rebaixada e borda quadrada 28

Figura 4 Instalao de drywall 29

Figura 5 Camadas dos revestimentos de argamassa 30

Figura 6 Grupos que compem os encargos sociais 34

Figura 7 Planta baixa do pavimento tipo 37

Figura 8 Configurao das cargas nas paredes 39

Figura 9 Cargas aplicadas estrutura no software Eberick no teste para bloco de

Figura 10 Perspectiva 3D do edifcio modelado no Eberick 41

Figura 11 Ferramenta utilizada para abrir rasgos em alvenarias de BCCA 43

Figura 12 Exemplo de composio para formas retirada da TCPO 46

Grfico 1 Comparativo dos resultados obtidos 56

Tabela 1 Resistncia compresso seca e densidade aparente 25

Tabela 2 Distncia entre piso acabado e pontos eltricos e hidrossanitrios 44

Tabela 3 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste com

Tabela 04 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste

Tabela 05 Resumo de materiais da estrutura de concreto armado para o teste

Tabela 06 Comparativo dos resultados obtidos 50

Tabela 7 Resumo oramentrio dos rasgos necessrios para as instalaes

Tabela 8 Resumo oramentrio da armadura 51

Tabela 9 Resumo do oramento da concretagem 51

Tabela 10 Resumo do oramento de formas 52

Tabela 11 Resumo do oramento das estruturas de concreto armado 52

Tabela 12 Oramento de divisrias em BCCA com espessura de 15 cm 53

Tabela 13 Composio oramentria para a argamassa de junta 53

Tabela 15 Resumo do oramento das divisrias 55

Tabela 16 Comparativo dos dados finais encontrados no oramento 55

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

BCAA Bloco de Concreto Aerado Autoclavado

BCCA Bloco de Cointncreto Celular Autoclavado

CCA Concreto Celular Autoclavado

EUA Estados Unidos da Amrica

NBR Norma Brasileira

TCPO Tabela de Composies de Preos para Oramentos

A construo civil tem um papel de destaque no cenrio econmico nacional.

Os desafios hoje encontrados na construo civil vm de encontro com o

A utilizao de blocos cermicos como material para a construo de imveis

macios e na introduo de tijolos vazados (SILVA et al., 2007). Atualmente os blocos

O mercado da construo civil nem sempre respeita aspectos como o emprego

O sistema drywall popularizou-se a partir do fim da segunda guerra mundial em

Com uma instalao limpa, facilidade na execuo de reparos, uma maior

Outro material alternativo o bloco de concreto celular autoclavado.

1.1 Justificativa e Relevncia da Pesquisa

Tendo como base o cenrio demonstrado, as pesquisas quanto ao impacto da

1.2 Limitao da Pesquisa

H uma baixa disponibilidade de bibliografias sobre bloco cermico vazado e

Outro empecilho que seria necessrio a aplicao de anlises em estruturas