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Alex Vazzoler
Introduo ao estudo das viabilidades tcnica
e econmica de processos qumicos
Alex Vazzoler
Campinas
Edio do autor
2017
[2]
FICHA CATALOGRFICA ELABORADA POR
Vazzoler, Alex
ISBN 978-85-592-28330-8
CDD-658.15
[3]
Prefcio
O principal motivo de ter escrito este livro foi a inexistncia de livros sobre anlise
econmica de processos qumicos na lngua portuguesa. A maioria dos livros (at o presente
momento) so focados em desenvolvimento ou projeto de processos. E acredito que o
primeiro contato de um aluno com esta disciplina ser facilitado ao ter-se um livro na lngua
nativa. No obstante, no se atenham apenas a este livro. H diversos autores em portugus
que abordam anlise econmica de projetos de forma esplndida e nas lnguas inglesa e
espanhola h grandes expoentes com obras de alto nvel que merecem notoriedade no
campo da anlise econmica de processos qumicos.
A primeira parte do livro (Captulos 1 e 2) apresenta uma viso geral sobre a indstria
qumica e pode ser utilizada em disciplinas introdutrias do curso ou em disciplinas
intermedirias como Fundamentos de Engenharia Qumica.
[4]
considerao estes fatores. E os mesmos sero utilizados para estimativas de custos nas
etapas posteriores.
Esta obra no visa nenhum tipo de lucro ou associao com editoras, o objetivo a
pura e simples difuso de informao e pode ser utilizada sem problemas por quaisquer
pessoas desde que sejam respeitados os direitos autorais.
[5]
Dedicatria
Dedico este livro a meus pais Hermes e Elizabete, aos meus irmos e aos meus queridos
amigos e mestres por todo o apoio e dedicao.
[6]
Quando um sbio morre, um livro se fecha (proverbio chins).
[7]
ndice
[8]
Captulo 4. Introduo ao projeto de processos qumicos .............................................. 99
[9]
Captulo 6. Noes sobre engenharia de custos e engenharia econmica .. 174
6.1. Uma viso geral ao escolher-se projetar uma planta qumica ........................................ 174
6.2. Alguns questionamentos que devem proceder o projeto ............................................... 178
6.3. Definindo os custos em um projeto qumico ................................................................ 180
6.3.1. Estimativas de custo na indstria qumica .......................................................... 180
6.3.2. Noes sobre estudos financeiros - Os investidores, as receitas e os custos
operacionais ............................................................................................................ 182
6.4. A etapa de avaliao do projeto ................................................................................. 192
6.4.1. Os organismos de fomento ao desenvolvimento ................................................. 192
6.4.2. Fomento com participao do setor privado ....................................................... 193
6.4.3. Avaliao de projetos pelos organismos pblicos ................................................ 194
6.5. Noes de anlise de risco em projetos qumicos: a incerteza do projeto ....................... 195
6.5.1. O ponto de equilbrio ....................................................................................... 196
6.5.2. Clculo do ponto de equilbrio (determinao analtica) ....................................... 197
6.5.3. Clculo do ponto de equilbrio (determinao grfica) ......................................... 200
6.5.4. Planejamento da capacidade ............................................................................ 202
6.5.5. Fatores que influenciam a lucratividade do investimento ..................................... 204
6.5.6. Fatores de vulnerabilidade ............................................................................... 206
6.6. Anlise de sensibilidade ............................................................................................ 213
6.6.1. Introduo ..................................................................................................... 213
6.6.2. Resumo do procedimento para realizar a Anlise de Sensibilidade .... 219
6.7. A incerteza: noes sobre a anlise de probabilidades ................................................. 221
6.7.1. Reduo do risco ............................................................................................ 222
6.7.2. A determinao do nvel de risco ....................................................................... 223
[ 10 ]
7.6.2. Anlise comparativa do investimento total em outras capacidades instaladas atravs
de razes e proporo .............................................................................................. 244
7.7. ndices de custo (Cost Indices) para equipamentos e mo de obra ............................... 251
7.7.1. Market Trends ................................................................................................ 252
7.7.2. Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) ................................................. 252
7.7.3. ndice Marshall & Swift (M&S) de custos de equipamentos .................................. 258
7.8. ndices de custo para diferentes locaes ............................................................. 259
[ 11 ]
9.3.2. Decises ........................................................................................................ 336
9.4. Investimentos, receitas, despesas e lucros .................................................................. 339
9.4.1. Investimentos ................................................................................................ 339
9.4.2. A Engenharia aps o financiamento .................................................................. 341
9.5. Fluxo de caixa corporativo ......................................................................................... 341
9.5.1. Definindo o fluxo de caixa ................................................................................ 341
9.5.2. Mudanas no capital de giro ............................................................................. 346
9.5.3. Depreciao/Amortizao ................................................................................ 347
9.5.4. Atividades de investimento .............................................................................. 347
9.5.5. Atividades financeiras ...................................................................................... 348
9.5.6. Balano fluxo de caixa anual (Year-End) ............................................................ 349
[ 12 ]
10.6.1. Razo de capital (ou de turnover) ..........................,........................................ 406
10.6.2. Mtodo da receita ou do custo anualizado ........................................................ 408
10.6.3. Custo total anualizado ................................................................................... 408
10.6.4. Retorno em investimentos (Return on investments, ROI) .................................. 409
Apndices
Apndice A.2. Evoluo do Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) entre os anos de 1959
e 2016 ........................................................................................................................... 425
Apndice A.3. Evoluo do ndices de custo entre os anos de 1970 e 2006 .......................... 427
Apndice A.6. Resumo das principais heursticas de processos qumicos .............................. 441
[ 13 ]
CAPITULO
1
UMA BREVE APRESENTAO
A INDSTRIA QUMICA
No sculo XVIII devido grande demanda de produtos de consumo, tais como o vidro,
o sabo e os txteis houve o advento da indstria qumica. medida que a revoluo
industrial avanou e se entrou na produo macia de bens de consumo, as jazidas
conhecidas desses produtos naturais deixaram de ser suficientes e surgiram, ento, novos
processos industriais para a produo de algumas dessas matrias primas. Podemos dizer
que a Indstria Qumica surgiu nessa altura, ou seja, nos primrdios do sculo XIX.
[ 14 ]
identificar a necessidade de uma nova profisso em ligao com a indstria qumica, em
franca expanso nos finais do sculo XIX.
[ 15 ]
Tabela 1.1. Empregados na indstria qumica de pases desenvolvidos (Abiquim, 2015).
Tabela 1.2. Faturamento da indstria qumica mundial por pases (Abiquim, 2015).
[ 16 ]
O segmento de produtos qumicos e petroqumicos, representativo de comodities e
pseudocomodities qumicos, o mais significativo no faturamento da indstria qumica
brasileira. Naturalmente, esta premissa se estende aos pases industrializados em geral. Este
seguimento seguido em faturamento pelo farmacutico, cujo o faturamento inclui,
basicamente, vendas de medicamentos no mercado domstico. Os dados da Tabela 1.3
corroboram a afirmao anterior.
Farmacutica 10,0
Fertilizantes 3,3
Outros 0,55
Total 50
A Braskem o maior investidor na rea de polmeros no Brasil (PET, PVC, PP, PEBD,
PEHD, PS, etc..) e o maior produtor de biopolmeros, polietileno e polipropileno produzidos a
partir da cana de acar. uma empresa de capital privado onde 51% privado, os outros
[ 17 ]
49% so da Petrobrs S.A. A primeira, praticamente, monopoliza o setor de petroqumica no
Brasil e a segunda o setor de refino.
[ 18 ]
Segundo a abiquim a mdia salarial global de 24,52 US$ hora-homem, incluindo
produo e administrao, e na Tabela 1.5 apresentada a repartio do custo de mo-de-
obra da indstria qumica brasileira.
20000 20000
15000 15000
10000 10000
5000 5000
0 0
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ
2013 2013
Figura 1.1. Grficos de exportao, importao, saldo e corrente de comrcio para os anos de
2013 e 2014 [4].
[ 19 ]
SALDO COMERCIAL - 2013/2014 CORRENTE DE COMRCIO - 2013/2014
4000 50000
US$ MILHES FOB
2000 40000
0 30000
-2000 20000
-4000 10000
-6000 0
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ
2013 2013
Figura 1.1. Grficos de exportao, importao, saldo e corrente de comrcio para os anos de
2013 e 2014 [4] (continuao).
O Brasil possui cerca de quatro polos petroqumicos apresentados na Tabela 1.6, trs
operacionais, um nmero diminuto comparado aos cerca 37 plos (e 139 refinarias) dos EUA
ou aos 26 da China.
[ 20 ]
Tabela 1.6. Principais plos petroqumicos brasileiros.
Polo Petroqumico do Sul Triunfo (Rio Grande do Sul) Braskem (antiga COPESUL)
Investimento total
2,4 2,8 3,2 2,1 1,9 2,3 2,5 2,2 1,9 1,6 1,2
realizado /previsto
(US$ bilhes)
[ 21 ]
Tabela 1.8. Setores e suas relaes com difuso e acesso a tecnologias.
Soda, Cloro e Baixo A maioria dos processos e patentes tem acesso restrito
lcalis
[ 22 ]
1.4. Produtos Qumicos
A Figura 1.2 ilustra graficamente a relao entre as fases da vida til de um produto
e o nmero de unidades consumidas (adquiridas) pelos consumidores.
[ 23 ]
(3) Maturidade
(4) Declnio
(2) Crescimento
(1) Lanamento
Nmero de unidades consumidas
Tempo
Figura 1.2. Curva representando a vida til de um produto em termos de nmero de unidades
consumidas e do tempo.
Os E-lixos (lixos eletrnicos) so outra categoria de lixo, esta possui metais que
poderiam ser reutilizados de forma bastante lucrativa. A tecnologia atual de baseia na
fundio desse material, segregando-se estes metais pelos diferentes pontos de fuso.
[ 24 ]
Todavia, um processo trmico caro e um processo qumico alternativo ainda no foi
estabelecido.
Neste mbito, uma metodologia que ganha crescente popularidade a Regra dos
3Rs: Reduzir, Reutilizar e Reciclar (Reduce, Reuse and Recycle), esta abordagem pode ser
aplicada tanto nos nveis de consumo (recomendadas as seguintes referncias sobre este
tpico: reduo e reciclagem de produtos domsticos [7], consumo de gua consciente [8]
e compostagem [9]), quanto nos nveis de produo, mas neste livro ser somente discutida
a segunda proposta.
[ 25 ]
so muito pontuais, e a curto prazo dificilmente substituiro plenamente sistemas de gerao
de vapor ou de potncia.
/ Pt/Mg(Al)O
C2 H6(g) C2 H4(g) +H2(g) (Equao 1.1)
Al(C2H5)3(Ziegler-Natta)
nC2 H4(g) -[C2 H4(g) ]n - (Equao 1.2)
[ 26 ]
Matrias primas - muitas vezes, parte da matria prima descartada puramente por
no atender as especificaes de qualidade e/ou por questes logsticas. Na indstria
de papel e celulose, a ttulo de exemplo, corriqueiramente, quando as rvores se
situam a grandes distncias do complexo industrial, as cascas e os galhos da rvore
so inteiramente descartados. Por outro lado, caso a logstica favorea o
reaproveitamento, essas so trituradas e utilizadas como combustvel em caldeiras de
biomassa.
[ 27 ]
j chegaram ao mercado consumidor. Enquanto que no reuso so geralmente recursos
naturais ou resduos que so reaproveitados. Essa distino ser elucubrada na Tabela 1.9
onde so apresentados exemplos com distines entre essas duas categorias.
Cabe salientar que esta distino tem um elemento principal, na reciclagem o enfoque
a gerao de um novo produto, ou seja, o rejeito absorvido por esse novo produto. Os
Exemplos so o reaproveitamento de garrafas PET descartadas na fabricao de novas
garrafas, ou de papel descartado para a fabricao de papel reciclado. Outro exemplo de
reciclagem o reaproveitamento da fuligem produzidas nas cmaras de combusto de
caldeiras para fabricao de nanotubos de carbono. O ltimo esclarece a distino dos
conceitos, porque reuso em caldeiras a queima de gases, com um poder calorfico
suficiente, produzidos na prpria indstria. Como por exemplo, a queima de gases sulfurados,
na indstria de cido sulfrico, para a produo de calor em caldeiras de recuperao. Logo,
no gerado um produto com valor agregado, obtido um menor consumo de combustveis
j que estes gases contemplam est funo.
[ 28 ]
1.4.2. Classificao dos produtos qumicos
2) Aplicao
- Frmacos.
- Pigmentos e corantes.
- Catalisadores.
[ 29 ]
3) Posio na cadeia produtiva
[ 30 ]
Terceira Gerao: So as empresas de transformao que fornecem embalagens,
peas e utenslios para os segmentos de alimentao, construo civil, eltrico, eletrnico,
automotivo, entre outros. As empresas transformadoras localizam-se, em geral, prximas ao
mercado consumidor.
De forma a evitar confuso entre essas classificaes ser ilustrado na Figura 1.3 o
exemplo das etapas na produo do poliestireno de alta densidade (PEAD), apresentando as
posies em ambas as classificaes.
Pr-tratamentos e
separao por Desidrogenao
destilao criognica cataltica
Matria-prima Produto bsico Produto intermedirio
(Gs natural) (Etano) (Eteno/Etileno)
Produto de
Polimerizao
Primeira Gerao
Produto de Produto de
Terceira Gerao Segunda Gerao
[ 31 ]
Tambm chamadas de indstrias de bens intermedirios ou indstrias pesadas,
incluem principalmente os ramos: siderrgico, metalrgico, petroqumico e de cimento.
[ 32 ]
asiticos, exportaram essas mesmas categorias para pases mais pobres, repetindo o ciclo.
Em outros termos, o desenvolvimento tecnolgico leva a concentrao de indstrias de ponta
e realocao da demais categorias para pases mais pobres. Pelo fato de as mesmas
possurem menor grau tecnolgico, e consequentemente, maiores impactos ambientais e
valores agregados de produto.
Esta transferncia se deve a diversos fatores, dentre eles menor custo de mo de obra
e legislaes ambientais menos severas, inclusive, algumas desentesadas.
Tabela 1.10. Principais diferenas entre uma indstria Petroqumica e de Qumica fina.
Caracterstica Indstria Petroqumica Indstria de Qumica fina
[ 33 ]
5) Atividade econmica
24.1 Inorgnicos
24.13 Fertilizantes
24.2 Orgnicos
E demais categorias.
[ 34 ]
6) Classificao fiscal
Denominao Compostos
29 Produtos Qumicos Orgnicos
2901 Hidrocarbonetos acclicos
2901.10 Saturados
2901.10.10 Butano
2901.10.20 Hexano
2901.10.90 Outros
[ 35 ]
Tabela 1.12. Classificao fiscal de produtos qumicos orgnicos (continuao).
2901.20 No saturados
2901.20.10 Etileno
2901.20.20 Propeno
2901.20.90 Outros.
E demais categorias.
Commodities: So produtos com alto natureza estratgica e muitas vezes com alto
valor agregado. Exemplos: amnia, benzeno, eteno, cido sulfrico, metanol, e outros.
[ 36 ]
Exemplos de commodities primrios so os minrios, produtos agrcolas, barris de
petrleo, alimentos no processados, entre outros. um termo muito usual em setores como
a economia.
[ 37 ]
modernamente, via processos biotecnolgicos. So produzidos a partir de matrias-primas
da qumica orgnica bsica, seja de origem petroqumica, seja da biomassa.
[ 38 ]
processos biotecnolgicos. Segundo a definio da Conveno sobre Diversidade Biolgica
(CDB), biodiversidade significa a variabilidade de organismos vivos de todas as origens,
compreendendo, dentre outros, os ecossistemas terrestres, marinhos e outros ecossistemas
aquticos e os complexos ecolgicos que fazem parte; compreendendo ainda a diversidade
dentro de espcies, entre espcies e de ecossistemas. O termo tem como sinnimo
diversidade biolgica. A biodiversidade contempla tanto a diversidade encontrada nos
ecossistemas naturais como naqueles com interferncia humana, ou antrpicos.
Aditivos e catalisadores.
[ 39 ]
Tabela 1.13. Dados do mercado dos Estados Unidos (EUA) sobre vendas de produtos
classificados segundo grupos qumicos.
Indstria de Soda Castica, Cloro, Barrilha, Abiclor (Associao Brasileira das Indstrias de
cloro e soda Epicloridrina, Solventes clorados, ... lcalis, Cloros e Derivados) [22].
[ 40 ]
Tabela 1.14. Segmentos, produtos e entidades de classe de diferentes segmentos da indstria (continuao).
Indstria de Qumica Fina Segmento farmacutico: Intermedirios ABIFINA [20], ABIQUIF, ABIFARMA e
para frmacos, frmacos e ALANAC [23].
medicamentos.
[ 41 ]
Referncias bibliogrficas
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[17] IBGE CNAE. Tabelas - Classificao Nacional de Atividades Econmicas - CNAE Verso 2.0
http://www.ibge.gov.br/home/estatistica/economia/classificacoes/cnae2.0/estrutura_detalhada.pdf
Acessado em 20/02/2016.
[18] DECRETO N 7.212, DE 15 DE JUNHO DE 2010. imposto sobre produtos industrializados (IPI).
http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/_ato2007-2010/2010/decreto/d7212.htm
Acessado em 28/02/2016.
[19] Radetzki, M. (2008). A Handbook of Primary Commodities in the Global Economy, Cambridge University
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[20] ABIFINA Associao Brasileira das indstrias de qumica fina, biotecnologia e suas especialidades,
http://www.abifina.org.br/segmentos.php?sc=3&ssc=1. Acessado em 30/02/2016.
[21] ABIQUIM. Associao Brasileira da Indstria Quimica,
http://www.abiquim.org.br/abiquim/institucional/quem-somos. Acessado em 02/03/2016.
[22] Abiclor Associao Brasileira das Indstrias de lcalis, Cloros e Derivados,
http://www.abiclor.com.br. Acessado em 04/03/2016.
[23] ABIQUIFI Associao brasileira da indstria farmoqumica e de insumos farmacuticos,
http://abiquifi.org.br. Acessado em 04/03/2016.
ABIFARMA Associao Brasileira da Indstria Farmacutica
[ 42 ]
www.abifarma.com.br. Acessado em 04/03/2016.
ALANAC Associao dos Laboratrios Farmacuticos Nacionais,
www.alanac.org.br. Acessado em 04/03/2016.
[24] Sindan Sindicato nacional das indstrias de produtos para sade animal,
http://www.sindan.org.br/sd/. Acessado em 04/03/2016.
Sindiraes Sindicato dos fabricantes de rao e aditivos
http://sindiracoes.org.br/. Acessado em 04/03/2016.
[25] Sindag Sindicato nacional das empresas de aviao agrcola,
http://www.sindag.org.br/web/site/xhtml/content/home/default.aspx. Acessado em 04/03/2016.
[26] ABRAFATI Associao Brasileira dos Fabricantes de Tintas,
www.abrafati.com.br/. Acessado em 04/03/2016.
[27] SITIVESP Sindicato da Indstria de Tintas e Vernizes do Estado de So Paulo,
www.sitivesp.org.br/. Acessado em 04/03/2016.
[28] ABIFRA Associao brasileira das indstrias de leos essenciais, produtos qumicos aromticos,
fragrncias, aromas e afins, http://www.abifra.org.br/. Acessado em 04/03/2016.
[ 43 ]
CAPITULO
2
CONDICIONANTES DE CONCORRNCIA
DA INDSTRIA QUMICA
[ 44 ]
mercados nacionais e internacional. Especialmente o Brasil, que por ser altamente
dependente da exportao de commodities primrios facilmente coagido por flutuaes do
mercado internacional.
- Nmero de competidores;
[ 45 ]
A primeira instncia, apesar de o mercado ser multifacetado e dinmico, existem trs
modelos econmicos de competio, estes so subcitados:
[ 46 ]
2.3. Processos de globalizao
[ 47 ]
Globalizao entre empresas: So relaes estabelecidas por empresas a nveis
nacional e internacional (holdings). As operaes tpcas so as fuses, aquisies e joint
ventures.
- Fuses: a operao por meio da qual duas ou mais empresas juntam seus
patrimnios a fim de formarem uma nova sociedade comercial, consequentemente deixando
de existir individualmente.
- Aquisies: operao pela qual uma empresa, majoritria, adquire uma empresa,
geralmente de menor parte, esta pode, ou no, deixar de existir com uma sociedade
comercial. Entretanto, estabelecida uma relao hierrquica entre esta e a empresa que a
adquiriu.
As empresas usualmente investem em joint ventures por quatro razes: para ganhar
uma entrada mais rpida em um novo mercado; adquirir conhecimentos; aumentar a escala
de produo, a eficincia, ou a cobertura; ou expandir o desenvolvimento de negcios por
meio de acesso a redes de distribuidores.
Exemplo: Como exemplo a venda da marca Becel e Becel ProActiv da Unilever Brasil
Perdigo em 2005. O que tambm aconteceu com as marcas Doriana, Claybom e Delicata.
A Unilever entrou com essas marcas e tambm todo o equipamento, mo-de-obra e a fbrica
localizada em Valinhos (SP), em regime de comodato; e a Perdigo disponibilizou sua
estrutura de venda e distribuio. As empresas estaro unidas ainda para contribuir com a
rea de marketing, pesquisa, inovao e no desenvolvimento de novos itens desse setor de
margarinas.
[ 48 ]
2.4. Proteo tarifria
Este tipo de tarifao serve como uma barreira de proteo indstria nacional ao
elevar-se a alquota de importao. No obstante, muitas vezes so adotadas aes positivas
para a reduo da carga tributria e de aquisio de investimentos de forma a melhorar a
competitividade industrial. A medida pode ser suficiente para conter a concorrncia externa
em seus pontos mais crticos. A maioria dos pases adota medidas de proteo tarifria para
fortalecer setores estratgicos. Por outro lado, commodities primrias, e algumas
commodities, podem te iseno deste impostos, de forma a facilitar sua aquisio pelo setor
industrial. Um exemplo a importao de ao, alguns alimentos processados, petrleo,
carvo, entre outros. Logo, um recuso essencial proteo da indstria domstica.
A Tabela 2.2 apresenta as Tarifas Modais (Tarifa mxima paga pelo tipo de transporte)
de importao no Brasil para produtos qumicos com proteo domstica. Relativo aos anos
posteriores a abertura econmica.
Tabela 2.2. Tarifas modais de importao no Brasil para produtos qumicos com proteo
domstica (1988 a 2015).
Produtos 1988 1990 1992 1994 1995 a 2002 2003 a 2008 2008 2009 a 2015
Inorgnicos 20 30 16 10 10 101 7 6
Orgnicos 40 20 20 15 12 121 10 9
Fertilizantes 5 6 6 6 6 61 3 3
Plsticos 40 20 20 15 14 141 10 13
Elastmeros 40 20 20 15 14 141 10 13
[ 49 ]
A Tabela 2.3 compara os diferentes valores dos impostos ad valorem entre diferentes
pases para diferentes produtos. Cabe salientar, que o Brasil um dos pases mais
protecionistas do mundo, inclusive tarifa commodities estratgicos como a soda castica, o
eteno, o propeno, entre outros.
PMI = PI + FN + SN + D (2.1)
Onde:
[ 50 ]
Cabe salientar, que alguns seguros internacionais cobrem todo o transporte, mas na
maioria dos casos o seguro pago duas vezes para seguradoras distintas. O procedimento
para o clculo de frete anlogo, aparatos de pequeno porte usualmente pagam apenas
uma tarifa, a internacional, mas podem ser cobrados ambos os fretes, nacional e
internacional, em algumas situaes. O custo de importao, PI , estimado pela Equao
2.2:
PI = PN + FI + SI + (2.2)
Onde;
PN = Preo nato do produto ($);
FN = Preo do frete internacional ($);
SI = Seguro internacional que pode cobrir, ou no, todo o trajeto ($);
= Impostos para importao em geral que incluem alquotas de importao na Tarifa
Externa Comum (R$).
Logo, cobrada uma taxa de 60% sobre o valor total de produto, descontado o
seguro, acrescido do ICMS (Imposto sobre circulao de mercadorias e servios). O ICMS
calculado de acordo com o valor total j tributado. Para o estado de So Paulo que possui a
maior alquota de ICMS, 18%, o valor do ICMS ser 18% do valo acrescido, ou seja, j com
os 60% dos impostos de importao, ou seja 28,8% do valor total da compra.
[ 51 ]
Tabela 2.4. Valores de ICMS para os diferentes estados da federao [1].
RJ 16 25,6
MG, PR e SP 18 28,8
Portanto ao substituir-se a equao 2.3 na equao 2.2 ser obtida a equao 2.4:
E Com uma nova substituio na equao 2.1 ser gerada uma equao que
abranger todos os custos e fornecer o custo direto de venda no mercado interno.
Soluo
[ 52 ]
Logo, ao considerar-se os preos.
A partir do clculo do ICMS, pode-se calcular os custo total do produto por meio da
equao 2.6:
PMI = 11309.1 R$
Logo o custo total do produto de 11309,1 R$. Algo prximo a uma heurstica do
setor, que afirma que um produto ao ser importado tem o seu custo dobrado.
Exemplos: Mercosul, ALADI, ALCA, Bilaterais (Ex .: Brasil x China, Brasil x CEE).
[ 53 ]
2.7. Instrumentos de defesa comercial
Dumping uma prtica comercial que consiste em uma ou mais empresas de um pas
venderem seus produtos, mercadorias ou servios por preos extraordinariamente abaixo de
seu valor justo para outro pas (preo que geralmente se considera menor do que se cobra
pelo produto dentro do pas exportador), por um tempo, visando prejudicar e eliminar os
fabricantes de produtos similares concorrentes no local, passando ento a dominar o
mercado e impondo preos altos.
2.7.2. Salvaguardas
[ 54 ]
O Acordo sobre salvaguardas um acordo no mbito da Organizao Mundial do
Comrcio que estabelece regras para a aplicao de medidas de salvaguarda, entendendo-
se como tal as medidas previstas no Artigo XIX do Acordo Geral de Tarifas e Comrcio. Esse
acordo probe as chamadas medidas de zona cinzenta e adota medidas destinadas a proteger
indstrias especficas contra aumentos sbitos e imprevistos de importaes que causem ou
ameacem causar danos a essas indstrias.
2.7.3. Subsdios
[ 55 ]
2.7.5. Propriedade intelectual
rea do Direito que, por meio de leis, garante a inventores ou responsveis por
qualquer produo do intelecto - seja nos domnios industrial, cientfico, literrio ou artstico
- o direito de obter, por um determinado perodo de tempo, recompensa pela prpria criao.
Estes incluem tanto patentes quanto modelos de utilidade.
[ 56 ]
Referncias bibliogrficas
[ 57 ]
CAPITULO
3
AVALIAO DE MERCADO
DE UM PRODUTO QUMICO
GHS o acrnimo para The Globally Harmonized System of Classification and Labelling
of Chemicals (Sistema Harmonizado Globalmente para a Classificao e Rotulagem de
Produtos Qumicos) [1]. Trata-se de uma abordagem lgica e abrangente para:
[ 58 ]
O GHS no uma regulamentao. As instrues apresentadas fornecem um
mecanismo para atender exigncia bsica de qualquer sistema de comunicao de perigos,
que decidir se o produto qumico fabricado ou fornecido perigoso e preparar um rtulo
e/ou uma FISPQ apropriada. O documento do GHS, tambm conhecido como Purple Book
[1], composto por requisitos tcnicos de classificao e de comunicao de perigos, com
informaes explicativas sobre como aplicar o sistema.
A gesto segura de produtos qumicos inclui sistemas pelos quais os perigos qumicos
so comunicados a todos aqueles potencialmente expostos, incluindo trabalhadores,
consumidores, equipes de resposta a emergncias e o pblico. importante saber quais
produtos qumicos esto presentes e/ou so usados, seus perigos sade humana e ao
ambiente e os meios para control-los. Existem sistemas de classificao e rotulagem em
nveis nacional, regional e internacional, cada um dos quais definindo padres especficos
para grupos de produtos qumicos. Os sistemas de rotulagem e classificao existentes
definem os potenciais de perigo. Outros elementos considerados nos sistemas de rotulagem
so [2]:
[ 59 ]
Um domiciliar, usar menores quantidades do que uma empresa terceirizada de limpeza que
comprar gales de 30 a 40 litros. No obstante, as caractersticas do produto so diferentes,
enquanto um produto domiciliar contm um teor de cido brico (H3 BO3(s) ) inferior a 1%,
alguns produtos industriais tem teores de 15 a 20% [3].
Outra esfera a ser analisada, a rea de exportao deste produto. Esta deciso
ensejada pela capacidade da rede logstica da empresa. Algumas multinacionais, possuem
redes logsticas com ramificaes, praticamente ilimitadas. Enquanto pequenas, podem
atingir diferentes cidades ou estados.
Pode ser pertinente aproveitar-se de acordos entre pases para estas decises. Em um
caso hipottico, uma empresa de alimentos que ao invs de exportar produtos para europa,
decide investir no mercado sul americano em funo dos acordos multilaterais e a facilitao
alfandegria gerado pelas disposies do MERCOSUL [3].
[ 60 ]
chamadas de monoparamtricas, enquanto as demais com diversas constantes a serem
estimadas so chamadas de multiparamtricas [6].
Uma regresso simples pode ser feita, Equao 3.1, ou mltipla, Equao 3.2, da
demanda em funo das variveis causais:
ou
Y = f ( X1 , X2 , , Xn ) (Multiparamtrico) (3.2)
Onde:
[ 61 ]
Covarincia de variveis: a covarincia, ou varincia conjunta, uma medida do grau
de interdependncia (ou inter-relao) numrica entre duas variveis aleatrias,
consideradas independentes no primeiro momento.
i3
f (i1,i2,i3 e i4) = 2 i1 + 3 ei2 + 5 + 5 ln (i4 ) (3.3)
n n n
1 1
V(xn /yn ) = [ xn yn - ( xn ) ( yn )] (3.4a)
n n
n =1 n =1 n=1
Se
V(xn /yn ) = 0 .: Variveis no correlacionadas (3.4b)
[ 62 ]
Caso haja correlao entre variveis, elas no podem ser tratadas como variveis
distintas na regresso dos dados. Portanto, necessrio verificar se h, ou no, covarincia
entre as variveis amostrais (xi e y i na Equao 3.4) antes de iniciar-se o processo de
regresso. Caso haja, necessrio retirar a varivel que influencie de forma menos
significativa a varivel de resposta (dependente, f na Equao 3.3).
[ 63 ]
Estes erros podem levar a um processo de descalibrao ou mal funcionamento dos
instrumentos de medio, falha na deteco de vazamentos, entre outras consequncias.
Uma dificuldade adicional causa pela no medio de todas as variveis devido a
inviabilidade tcnica ou financeira. Portanto, necessrio ajustar as variveis medidas e, se
possvel, estimar as variveis no medidas e verificar se estas satisfazem aos balanos de
massa e energia [10].
Este o problema conhecido com reconciliao de dados. Por outro lado, os ajustes
nos dados de processo podem ser utilizados para detectar a presena de erros grosseiros,
de forma que, sejam executadas as aes adequadas de correo. Este o problema
conhecido como deteco de erros grosseiros [10].
1) Preparao de dados;
[ 64 ]
2) Seleo de dados;
3) Limpeza de dados;
4) Incorporao de conhecimento prvio adequado;
5) Interpretao adequada dos resultados da minerao.
Dados
Anlise estatstica
Dados
objetivos
Processamento
de dados
Processamento
de dados
Padres
Aprendizagem da mquina e
reconhecimento de padres
Anlise
dos dados
[ 65 ]
O termo de erro na Equao (3.5), e, podem ser divididos em dois subcomponentes,
vetores erros aleatrios () e erros grosseiros (e
g ), substituindo na equao 3.5 ser obtida
a Equao 3.6:
y = + +
eg (3.6)
Observao:
RMS (Root Mean Square): uma medida estatstica definida como a raiz quadrada da
mdia aritmtica dos quadrados das medies (xn ). um valor para referncia na distribuio
de erros [13].
1
RMS = (x1 2 + x2 2 + x3 2 + + xn 2 ) (3.7)
n
[ 66 ]
necessrio para prosseguimento da anlise de erros, apresentar a funo de
densidade de probabilidade para a distribuio gaussiana ou normal, conforme a equao
3.8 [13, 14]:
1 ( y - )2
P (y) = exp (- ) (3.8)
2 2 2
nn=1 yn
= (3.9)
n
n
1 2
= (yn - ) (3.10)
n-1
n=1
y = y1 2 + y2 2 + y3 2 + + yn 2 (3.11)
Os erros aleatrios adicionam variabilidade aos dados, mas na maioria dos casos no
afetam o valor da mdia amostral significativamente. Na Figura 3.2 os fatores
preponderantes so os erros grosseiros, que podem ser causados por:
Ao contrrio dos erros aleatrios, erros grosseiros tendem a ser consistentes, positiva
ou negativamente. Consequentemente, por vezes, so considerados um vis na medio.
Geralmente, medies com erros grosseiros levaro a informaes incorretas sobre o
processo, de forma mais severa do que os erros aleatrios. Dessa forma, deteco de erros
[ 67 ]
grosseiros um aspecto importante na validao de dados de processo, essencial estimar
as verdadeiras condies operacionais (ou de estados de processo) com a partir das
informaes fornecidas pelas medies brutas, a fim de atingir bons: monitoramento,
controle e uma possvel otimizao.
FI FI FI FI
Planta 1 Planta 2 Planta 3
FAR RAR
(1) (3) (5) (6)
FI FI
Planta 4
A estao de gua de resfriamento prov gua para as quatro plantas, como ilustrado
na Figura 3.3. Todas as vazes mssicas desta rede so monitoradas, pelos medidores de
vazo referenciados na figura, em estado estacionrio. Todos os valores das vazes mssicas
brutas (valores da medio propriamente dita que no foram submetidos a nenhum tipo
de tratamento estatstico) e dos desvios padro dos dados so apresentados na Tabela 3.1,
com a respectiva enumerao dos medidores de vazo ilustrados na Figura 3.3:
[ 68 ]
Tabela 3.1. Medies de vazo mssica e os desvios padro da rede de circulao de gua
de resfriamento da Figura 3.3 [15].
1 110,5 0,82
2 60,8 0,53
3 35,0 0,46
4 68,9 0,71
5 38,6 0,45
6 101,4 1,20
A partir dos dados, para avaliar se h presena de erros grosseiros, podemos utilizar
o princpio de conservao da massa. Dessa forma, sero utilizadas as seguintes equaes
de balano de massa para a gua de resfriamento:
m 1 = m 2 + m 3 (3.12)
m 3 = m 5 (3.13)
m 5 + m 4 = m 6 (3.14)
Substituindo os valores medidos da Tabela 3.1, nas Equaes 3.12, 3.13 e 3.14
respectivamente:
m 3 = m 5 .: 35,0 38,6
[ 69 ]
dados so usualmente as equaes de balano de massa e energia, anlogo ao exemplo
anterior. A Figura 3.4 apresenta um diagrama de blocos ilustra este tipo de procedimento.
Modelos de
processo
[ 70 ]
Reconciliao
de dados
Base de dados
Sistema de controle
Planta distribudo (SCD/DCS) Simulao
Set point
Otimizao
Figura 3.5. Interconexes entre reconciliao de dados, simulao de processos e otimizao [17].
[ 71 ]
Varivel medvel: So as variveis que podem ter seus valores quantificados pela
instrumentao da planta qumica;
Varivel redundante: uma varivel medvel que pode ser estimada a partir de outras
variveis medveis via modelos de processo. Em outros termos, uma varivel dependente
de uma varivel no redundante;
Varivel observvel: uma varivel no medvel que pode ser estimada atravs dos
valores medidos e dos modelos fsicos;
Redundantes
Variveis medveis
No Redundantes
Variveis de processo
Observveis
Variveis no medveis
No observveis
[ 72 ]
ser estimada por balanos de massa a partir das demais vazes, todas seriam variveis
redundantes. Por outro lado, se os medidores de vazo das correntes 2, 4 e 6 fossem
removidos, como ilustrado na Figura 3.7, a vazo mssica da corrente 1 (m 1 ) se torna uma
varivel no redundante, mas as medidas das vazes 3 e 5 so redundantes. Visto que,
deveriam ser iguais a medida da corrente 1 devido a conservao da massa. As vazes 2, 4
e 6, sem medio, neste caso, so observveis, pelo fato de os valores poderem ser
estimados pelos balanos de massa no circuito, utilizando-se as variveis medveis (1,3 e 5).
FI FI FI
Planta 1 Planta 2 Planta 3
FAR RAR
(1) (3) (5) (6)
Planta 4
[ 73 ]
processos em batelada, cuja a cintica conhecida, pode-se estimar dados a partir de
modelos fenomenolgicos. A partir da coleta de alguns dados, possvel verificar a validade
deste modelo proposto. No obstante, possvel verificar se h problemas neste reator ao
comparar-se os dados com a estimativa.
(i) Obedecer a uma distribuio do tipo normal (ou gaussiana). Conforme ilustrado
pela Equao 3.7;
(ii) Na medio no h erros grosseiros (e g = 0);
(iii) Sero minimizados, em ambas as abordagens supracitadas.
-1
Minimizao J (e ) = (e )T V (e ) (3.15)
y = + e .: e = y - (3.16)
Ao substituir-se a equao anterior na equao 3.15, ser obtida uma expresso mais
conveniente (Equao 3.17) do ponto de vista estatstico:
-1
Minimizao J (y , z) = (y - )T V
(y - ) (3.17)
f (y , z) = 0 (3.18)
[ 74 ]
g (y , z) 0 (3.19)
vn vn
| | t para um G.C de 95% .: | | 1,96 (3.20)
svn svn
[ 75 ]
t = Limiar de confiana.
A aplicao das equaes anteriores pode ser melhor ilustrada por meio do Exemplo
3.1 [21 e 22].
Vaso de
separao flash FI Corrente de topo
m2 = 18 t/h
Alimentao FI
m1 = 50 t/h
FI
Corrente de fundo
m3 = 32 t/h
[ 76 ]
A partir do esquema da Figura 3.9, foram obtidos os valores de vazo mssica
apresentados na Tabela 3.2:
Tabela 3.2. Valores de vazo mssica coletados pelos medidores de vazo da Figura 3.9.
Vazes mssicas
Corrente 1 Corrente 2 Corrente 3
medidas (t/h)
Resoluo
[ 77 ]
m3 (1) + m3 (2) + m3 (3) ( 31,2 + 32,3 + 33,1 ) t/h
m = = .: m = 32,09 t/h
3 3 3 3
2 2 2
(1) (2) (3)
(m1 - m1 ) + (m1 - m1 ) + (m1 - m1 )
m1 = (3.22a)
2
2 2 2
(1) (2) (3)
(m2 - m2 ) + (m2 - m2 ) + (m2 - m2 )
m2 = (3.22b)
2
2 2 2
(1) (2) (3)
(m3 - m3 ) + (m3 - m3 ) + (m3 - m3 )
m3 = (3.22c)
2
Logo:
50,50 0,96 t/h
y = [17,80 0,96 t/h] (3.23)
32,09 0,95 t/h
[ 78 ]
m3 (1) + m3 (2) + m3 (3) ( 31,2 + 32,3 + 33,1 ) t/h
m = = .: m = 32,09 t/h
3 3 3 3
m1 vm1
= [m2 vm2 ] (3.25)
m3 vm3
Onde
vm1 = 0,05.m1 = 0,05.50 t/h .: vm1 = 2,5 t/h
vm2 = 0,05.m2 = 0,05.18 t/h .: vm2 = 0,9 t/h
vm3 = 0,05.m3 = 0,05.32 t/h .: vm3 = 1,6 t/h
( 50 2,5 ) t/h
= [( 18 0,9 ) t/h] (3.26)
( 32 1,6 ) t/h
[ 79 ]
2 2
svm svm svm svm 0 0
1 1 m2 1 m3 1
2 2
= svm m
V svm vm 2 m 3 = 0 svm 0 (3.27)
2 1 2 2
2
[svm3 m1 vm 3 m 2 svm ] [ 0 0 svm 2 ]
3 3
Para um grau de confiana de 95%, a Equao 3.18 pode ser rearranjada de forma
a estimar-se os coeficientes da diagonal principal matriz de covarincia:
2
vn vn 2 vn 2
| | 1,96 .: ( ) = (1,96) .: svn = ( ) (3.28)
svn svn 1,96
2
vm 2 0,66 2
svm = ( 2 ) = ( ) .: svm = 0,34 t2 /h
2 1,96 1,96 2
2
vm 2 0,95 2
svm = ( 3 ) = ( ) .: svm = 0,49 t2 /h
3 1,96 1,96 3
0,24 0 0
V =[ 0 0,34 0 ] (3.29)
0 0 0,49
-1
. V
V =I (3.30)
1
4,17 0 0
V =[ 0 2,94 0 ] (3.31)
0 0 2,04
[ 80 ]
Para facilitar a minimizao, conveniente transformar a Equao 3.17 em uma
forma algbrica, utilizando-se a propriedade algbrica de formas quadrticas de matrizes.
Conforme a Equao 3.32, onde i e j so os ndices dos elementos da matriz A (aij ).
f(x) = x T A
x = aii xi 2 + 2 aij xi xj (3.32)
i i j
2
Min J (y , z)= vii -1 (yi - i ) + 2 vij -1 (yi - i ) (yj - j ) (3.33)
i i j
2 2
Min J (y1 , y2 , y3 , 1 , 2 , 3 )= v11 -1 (y1 - 1 ) + v22 -1 (y2 - 2 ) +
i i
-1 2
+ v33 (y3 - 3 ) (3.34)
i
y1 = y2 + y3 ou y1 - y2 - y3 = 0 (3.35)
[ 81 ]
ou utilizando-se softwares comerciais como o GAMS, Lingo, Matlab, Scilab, entre outros.
A soluo numrica expressa abaixo:
T
(y i - i ) = (y 1 - 1 = 1,02 t/h y2 - 2 = 0,62 t/h y3 - 3 = 0,92 t/h)
Logo, a partir dos valores registrado (y) pela planta possvel obter as margens
corretas (reconciliadas) de operao na planta das vazes mssicas:
Nos balanos de bens e de consumo, h trs tipos principais de produtos e bens [23]:
- Insumos (intermedirios);
[ 82 ]
pontos, e sua tendncia, so analisados e se h algum ponto que seja discrepante dos demais
(de forma que no atendeu ao teste de rejeio de dados, por exemplo, averigua-se a causa
deste fennemo, classificada como endgena ou exgena [23 e 24].
[ 83 ]
- Projeo de demanda e estimativas de lucros de mercado: Ao gerar-se estimativas de
produo, ou de lucratividade, para mercados futuros. Deve-se ter em perspectiva a
necessidade de utilizar o pior cenrio dentro da reconciliao, para que no seja gerada
especulao e perda de investimentos futuros. O descumprimento de metas estabelecidas,
gera a perda de credibilidade no perante investidores ou acionistas.
Tabela 3.2. Srie cronolgica para o polietileno de alta densidade (LHPE) e de baixa
densidade (LDPE) [5].
2005 80 65
2006 87 73
2007 95 80
2008 102 86
2009 108 93
[ 84 ]
Tabela 3.2. Srie cronolgica para o polietileno de alta densidade (LHPE) e de baixa densidade
(LDPE) (continuao) [5].
2010 116 99
2011 123 107
2012 131 115
2013 137 122
2014 144 128
2015 150 136
Se a curva de tendncia (ou curva de ajuste) linear, utilizado o critrio dos mnimos
quadrados, o qual consiste na determinao dos coeficientes angular da reta que minimize
a soma dos quadrados das diferenas entre os valores reais e os valores estimados segundo
a Equao 3.37 [25 e 26]:
Onde:
VP = A + Bt (3.38)
[ 85 ]
N
N N
FMQ
= VCR - NA - B t =0 (3.40)
A
i=1 i=1
N N N
FMQ
= tVCR - A t - B t2 =0 (3.41)
B
i=1 i=1 i=1
Tempo (anos)
[ 86 ]
necessrio, ao realizar a regresso de dados saber se a forma da curva proposta
adequada para representar os dados analisados, caso contrrio, os valores futuros de
demanda no ser verossmeis.
Dessa forma, o fator de correlao (r), calculado pela Equao 3.42, indica se a curva
proposta consegue minimizar os erros, definidos como os desvios entre os valores da srie
cronolgica e da linha da regresso, de forma satisfatria, ou em outros termos, se a curva
de ajuste se aproxima de todos os pontos a srie temporal de forma satisfatria [27 e 28].
Caso o valor seja nulo, quer dizer que a curva proposta no se aproxima de nenhum
ponto. Um bom ajuste para curva lineares deve ao menos ter um valor de |0,99|, alguns
autores consideram um valor bom, o valor de 0,9994.
No exemplo 3.2 ser feita uma regresso linear e o clculo do coeficiente de correlao
com um fim puramente didtico. J no exemplo 3.3, ser utilizado um software para os
respectivos clculos.
[ 87 ]
Exemplo 3.2. Determinao da capacidade de produo de anilina em uma planta
qumica [29].
Tabela 3.2. Srie temporal com as demandas de analina no estado de so Paulo entre os anos de
2005 e 2015.
2006 6580
2007 7200
2008 7930
2009 8450
2010 9000
2011 9200
2012 8870
2013 8690
2014 9200
2015 9500
Outros dados foram obtidos de forma indireta, dentre eles, os principais mercados
consumidores da anilina, estes so: A fabricao de isocianatos, correspondente a 52% de toda
a demanda, elastmeros (28%), corantes e intermedirios (4%), fotografia (6%), frmacos
(3%) e demais setores (7%).
[ 88 ]
Soluo do exemplo 3.2.
VP = A + Bt (3.38)
2006 0 6580 0 0
N N N
[ 89 ]
As equaes 3.38 e 3.39 so um sistema com duas equaes e duas variveis, cujos
resultados so:
A = 7220 t e B = 276 t/ano.
Logo a reta que representa a curva de projeo expressa pela Equao 3.45:
Tabela 3.3. Srie cronolgica para o polietileno de alta densidade e de baixa densidade.
[ 90 ]
Considere que os polietilenos de alta densidade (HDPE) e de baixa densidade
(LDPE) sejam compostos pelos seguintes percentuais de cada reagente: 82% e 76% de
etileno, 14% e 20% de solvente e o restante de aditivos (3,5%) e catalisadores (0,5%).
A partir dos dados da Tabela 3.3 pode ser feita a regresso dos dados. Conforme,
o grfico apresentado pela Figura 3.11 pode ser observado o perfil linear dos dados, dessa
forma ser feita uma regresso linear por mnimos quadrados de forma numrica, cujas
as curvas so representadas pelas Equaes 3.46 e 3.47 com os respectivos coeficientes
de correlao (R).
[ 91 ]
Onde, os valores VP,HDPE e VP,LDPE representam os valores dos valores de demanda
para os polietilenos de alta e baixa densidades.
Tabela 3.4. Estimativas para consumo das matrias primas dos polietilenos de alta (HDPE) e
baixa densidades (LDPE).
(n)
Um fator pertinente em demandas a utilizao de fatores de sazonalidade (FS )
[29], para cada um dos n pontos da srie temporal estimados pelas razes entre os valores
(n)
de demanda reais (VCR ), apresentados na srie temporal, e os valores obtidos pela
(n)
projeo (VF ) ao realizar-se a regresso dos dados desta mesma srie. Portanto,
necessrio calcular os coeficientes de sazonalidade para cada um dos pontos por meio da
equao 3.48:
(t)
(t) VCR
FS = (t)
(3.48)
VF
S ) por meio da Equao
Calcula-se a mdia amostral dos fatores de sazonalidade (F
3.49:
n FS (t)
FS = (3.49)
n
[ 92 ]
Este fator ser utilizado como uma fator de correo para os valores futuros de
previstos pela projeo, j que os fatores de sazonalidade de cada um dos pontos
representam, em termos de uma razo, o quanto os dados da projeo desviam-se dos dados
da srie temporal. A partir destes fatores pertinente estipular Linhas de Tendncia atravs
da Equao 3.50 [29]:
Na qual:
Cujo desvio padro (SFS ) pode ser estimado pela Equao 3.51:
2
(t)
(FS - FS )
SFS = (3.51)
t-1
S SFS )
VFC (t) = VF (t) . (F (3.52)
Uma planta qumica de produo de uma frmaco hipottico entre os anos de 2012 e
2016, apresenta a srie temporal apresentada na Tabela 3.4:
[ 93 ]
Tabela 3.4. Consumo brasileiro de um produto qumico, previso para o ano de 2017.
2012 12 10 8 18
2013 15 14 10 21
2014 25 18 15 27
2015 28 19 17 33
2016 31 23 20 37
Soluo
2
Dessa forma pertinente verificar qual o coeficiente de correlao (R ) obtido para o
ajuste dos pontos da srie temporal da Tabela 3.4. Para o primeiro trimestre ser obtida a
seguinte correlao obtida por regresso linear:
2
VF = 6,9 + 5,1t R = 0,93 (3.50)
[ 94 ]
Tabela 3.5. Clculo do componente de sazonalidade utilizando os valores conhecidos de
demanda para o primeiro trimestre.
2012 1 12 12 1,0
2017 6 - 37,5 -
Ao substituir os dados:
2
(t)
(FS - FS )
SFS = (3.46)
t-1
SFS = 0,0914
Portanto a previso corrigida para o ano de 2017 ser dada pela Equao 3.47:
[ 95 ]
Tabela 3.5. Projeo de demanda para o primeiro semestre de 2017.
2009 12
2010 15
2011 25
2012 28
2016 31
[ 96 ]
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341.
[ 98 ]
CAPITULO
4
INTRODUO AO PROJETO
DE PROCESSOS QUMICOS
[ 99 ]
Para analisar a influncia de diversos fatores durante a ampliao de escala, como os
efeitos de transferncia de calor e massa nos fenmenos fsico-qumicos, so construdas
unidades menores chamadas de plantas piloto para obteno de informaes para o projeto
e operao das novas plantas.
O ciclo de vida do projeto de uma planta qumica pode ser dividido em 6 fases
principais: Projeto conceitual; projeto bsico ou engenharia bsica; Engenharia de
detalhamento; Construo, comissionamento e condicionamento; Gerenciamentos de ativos
e manuteno, Revamps e Desativao da planta qumica [2].
[ 100 ]
1) Projeto conceitual
visada a obteno do produto com o uso mnimo matria prima e energia, alm de
uma menor gerao de resduos e/ou efluentes. Detalhes adicionais so avaliados na prxima
etapa.
2) Projeto bsico
[ 101 ]
Refinaria e/ou engenheiros
Estudo mercadolgico de planejamento
Objetivos do projeto e
montagem dos Refinaria
diagramas de bloco
Simulao e clculos
envolvendo os principais Engenheiros de processo
equipamentos
Gerao do fluxograma
Engenheiros de equipamentos/
de fluxo de processo especialistas em equipamentos
(PFD)
Escopo/planejamento do
Engenheiros de projetos/
projeto e lanamento de Engenheiros de planejamento
folhas de dados
Estimativas preliminares
Engenheiros de custos
de custos (Budget)
Figura 4.2. Execuo convencional de um projeto bsico (abordagem linear) para uma seo de
uma refinaria [2 e 3].
[ 102 ]
para receber aprovao ou sugestes de modificaes conforme sua necessidade. Outros
procedimento executados nesta etapa so apresentados abaixo:
- Especificao de efluentes.
uma fase intermediria e opcional entre o projeto bsico e o detalhamento que visa
uma verificao de todos os clculos executados na etapas anteriores para reduzir possveis
erros nos dados entregues aos projetistas que executaro o projeto detalhado da planta.
Algumas das atribuies desta fase so [4]:
[ 103 ]
- Projeto termohidrulico de trocadores de calor;
Uma observao a ser feita pontuar que cerca de 80% do custo de capital
(investimento) der todo o projeto da planta qumica so determinados nestas duas primeiras
fases, onde so tomadas as principais decises na elaborao das prximas fases (NAGL et
al., 2003). Logo, a deteco de possveis falhas de projeto crtica.
3) Engenharia de detalhamento
Esta fase inclui a retirada de toda a informao essencial de toda a Engenharia Bsica
(projetos conceitual e bsico, e o FEED): desenhos, clculos, diagramas ou qualquer outras
informaes disponveis. Para ento, especificar todos os detalhes necessrios a produo,
fabricao, alocao e construo dos equipamentos, instrumentos e demais elementos da
planta qumica [4 e 5].
[ 104 ]
est etapa muito complexa e cheia de adversidades o que exige equipes grandes e
multidisciplinares. Algumas das atividades exercidas nesta etapa so citadas a seguir:
- Anlise de ameaas (perigos) ao processo (APP, HAZOP, HAZAN, SIL e LOPA, etc .);
[ 105 ]
- Planejamento e controle de custos;
- Decapagem e passivao;
[ 106 ]
O condicionamento visa ajustar a planta de forma que seja garantida a operao nas
condies definidas nas etapas anteriores. Portanto analisada se a interface entre Sistemas
de Superviso e Aquisio de Dados (SCADA) e os equipamentos da planta. Assim como,
sistemas de segurana e demais que garantam que a planta opere de forma segura nas
condies desejadas [5].
Os gerentes de planta (ou fbrica) devem garantir que a planta opere em um nvel
que lhe permitir cumprir seu cronograma de produo e atender a sua meta de lucro. As
informaes devem ser disponibilizadas em tempo real para que sejam identificadas as
transgresses em relao a operao desejada da planta. Cabe salientar que uma planta
qumica que opere sempre de forma plena uma idealizao, j que na maior parte do tempo
ocorrem pequenos imprevistos que impedem seu pleno funcionamento. Notoriamente, na
maior parte do tempo as especificaes de produtos e os cronogramas de produo so
atendidos. Todavia, imprevistos so intermitentes e necessrio um constante investimento
para manuteno e ajustes dos equipamentos [6].
[ 107 ]
para manuteno e reposio ocasional de equipamentos, uma planta possui um tempo de
vida de 50 a 60 anos que depende de uma srie de fatores: cumprimento de normas
ambientais, vantagens financeiras e tcnicas apresentadas por novas tecnologias, mercado
e demanda do produto, polticas administrativas, etc. Por outro lado, uma planta qumica
pode ser atualizada, ou seja, uma tecnologia pr-existente pode ser substituda por uma
tecnologia atual, a qual deve retornar o investimento de sua implementao em uma prazo
de 3 a 5 anos.
6. Revamp
[ 108 ]
para clculos termohidrulicos de trocadores de calor ou o Maccabe Thiele para clculo do
nmero de estgios de uma coluna de destilao binria. Excelentes ferramentas para
clculos aproximados na etapa de projeto conceitual. Todavia, acarretam erros com ordens
de grandeza razoveis, por exemplo: Colunas e bombas, 10 a 13% de margem; vlvulas de
controle, 20% de margem e trocadores de calor com uma margem de 10% de erro [6].
[ 109 ]
Tabela 4.1. Comparao entre alguns mtodos de clculo termohidralico de trocadores de
calor do tipo casco e tubos para a mesma condio [7].
[ 110 ]
Diferenas entre revamping, retrofit, debottlenecking e upgrade [8].
Uma unidade industrial tem um ciclo de vida de 50 a 60 anos sendo o intervalo entre
o incio das fases de projeto e a partida da planta de 1 a 4 anos. Isso se torna significativo
porque normalmente 30 a 40% do total de custos do ciclo de vida de uma instalao ocorrem
nestas duas primeiras fases e 60 a 70% na terceira fase (em dlares constantes, i.e., sem
considerar inflaes e deflaes). A Figura 4.3 apresenta um grfico com o ciclo de vida de
um projeto de uma planta qumica [8].
[ 111 ]
Impacto do custo de mudanas nas etapas do ciclo de vida do projeto
Operao e
manuteno
Comissionamento
Construo
Projeto de
Detalhamento
Projeto
Bsico
Projeto
Conceitual
[ 112 ]
Este tipo de problema muito caro para corrigir depois de a construo estar
completa; a resoluo deste conflito, antes da construo mais eficiente e envolve menos
interrupes [9].
[ 113 ]
Equipamentos Eltrica
Processo QSMSRS
Sistema de
bancos de dados
Layout Tubulaes
Instrumentao Civil
Muitas vezes, quando eram utilizados documentos em papel como uma folha de
dados, ou de instrumentao, e diferentes engenheiros modificavam um mesmo documento,
geravam-se documentos distintos e muitas vezes no congruentes. Sem embargo, era mais
difcil ter acesso a estes documentos, j que os mesmos eram armazenados de maneira fsica
em arquivos. Com a automao e utilizao de sistemas de bancos de dados, foi possvel
interligar simultaneamente e em tempo real diferentes setores tornando a execuo do
projeto mais eficiente e impassvel de erros.
[ 114 ]
CAD e, posteriormente, engenharia auxiliada por computador (CAE, Computer Aided
Engineering) e manufatura auxiliada por computador (CAM - Computer Aided Manufacturing)
mais eficientes e economicamente viveis. Estes sistemas de software tornaram-se mais
baratos, mais fcies de usar, e tinham aplicaes mais sofisticadas. Por exemplo, em vez de
apenas exibies em 2-D imaginadas 20 anos atrs, agora existem softwares que permitem
visualizar grficos 3-D dos projetos. Deve-se notar, contudo, que h uma diferena
fundamental entre sistemas de desenho que realmente no so sistemas de projeto, mas
apenas uma forma de capturar os resultados do projeto em termos de exibies 2-D, e
sistemas de projeto dos quais exibies em 2-D e 3-D podem ser extradas [9].
A revoluo na computao nos anos de 1980 e 1990 permitiu aos usurios executar
esses aplicativos a partir de suas estaes de trabalho usando desktops. Embora ainda
existam questes a serem abordadas, a relao entre a transferncia de dados de vrios
sistemas e interoperabilidade para questes relacionadas interao com o cliente, o
software CAD amplamente aceito [8 e 9].
[ 115 ]
apoio aos procedimentos de trabalho. Durante os ltimos anos, vrios ambientes de software
proprietrios foram desenvolvidos para projetos de engenharia qumica como Aspen Zyqad
(Aspen Baisc Engineering) [11] ou COMOS PT da Siemens [12].
A elaborao do projeto de uma instalao qumica nunca deve ser feito apenas por
uma filial de uma empresa. Ao invs, vrias equipes de diversas reas: engenharias qumica,
mecnica, eltrica, civil, qumicos, arquitetos e especialistas de outros campos. Todavia,
todos estes especialistas precisam ter noes em engenharia qumica e de processos. Por
exemplo, um arquiteto que faa desenhos em softwares CAD (apelidado em muitas empresas
de cadista), como por exemplo o Autocad 3D [13] ou o PDMS (Plant Design Management
System) [14] precisa conhecer a fundo as notaes internacionais para instrumentos de
controle dados pela norma ANSI/ISA-95 ou ISA-95 (International Society of Automation) ter
clareza sobre topologia e layout de plantas industriais, e conhecer os diferentes tipos de
diagramas utilizados: Diagramas de fluxo de processo (PFD), de tubulaes e instrumentao
(P&ID), Layout e isomtrico de tubulao, entre outros. Da mesma forma, um engenheiro
civil que faz a elaborao de pipe racks, anlise de tenses em tubulaes, a primeira
instncia, no possui essas qualificaes em funo de sua titulao, um conhecimento
adquirido atravs de treinamentos e contato com a rea [8].
[ 116 ]
empresas de projeto de mdio e grande porte, cada setor possui ao menos um gerente de
processo, algumas vezes, at um diretor. Como por exemplo, o setor de engenharia
estrutural gerenciado, e composto em grande parte, por engenheiros civis, e o de processo
por engenheiros qumicos. Mas, no setor de processo havero engenheiros mecnicos e no
setor de equipamentos alguns engenheiros qumicos em propores menores naturalmente.
[ 117 ]
(d) O cliente (investidor ou empresa) adquire um processo patenteado ou
avaliando a viabilidade de um processo em desenvolvimento.
Uma empresa que por exemplo deseja executar uma revamp de uma planta qumica
e contrata-se uma empresa especialista em um setor especfico, como o de segurana de
processos por exemplo, para levantamento de relatrios sobre anlises de perigos.
Caso 4: Uma empresa contratada executa todas as etapas: desde o projeto conceitual
at construo.
[ 118 ]
Anlise
econmica e de
mercado
Pesquisa
(escala de
bancada)
Pesquisa
(Planta Piloto)
equipamentos
Projeto
conceitual
Gerncia e/ou
clientela
Pintura ..
eltrica
Rede
etc
Estimativas
Cordames e armaes
Fundaes e prdios
Prepao do terreno
Normas locais de
Parte estrutural
Especificaes
Estruturas de ao
construo
Construo
Inspees
BANDO DE
e testes
DADOS DO
PROJETO
Tubulaes
Instrumentos
1.
2.
3.
4.
Especificaes
do cliente
Anlise de
consistncia
(FEED)
Elaborao e
engenharia do
projeto
Detalhamento
(P&IDs)
[ 119 ]
Dados fenomenolgicos
,
e empricos
Fluxograma de Balanos de
processo (PFD) massa e
preliminar energia
Integrao
Simulao do
energtica e
processo
otimizao
Escoamento
Destilao, Trocadores de Demais
de fluidos e Fornos e
Reatores absoro e calor e equipamentos
tubulaes aquecedores
adsoro evaporadores (secadores,
filtros, etc..)
Detalhamento
,
Instrumentao
Detalhamento de
das tubulaes e
vasos e tanques
eltrica
[ 120 ]
O engenheiro de projeto da empresa contratada para executar o projeto da planta
deve fornecer um contrato ao seu cliente considerando toda as informaes sobre as
necessidades e preferncias de seu cliente. Posto o contrato, ele deve verificar e aprovar
todas as delineaes e consideraes dos projetistas e demais elementos da equipe. Quando
possvel, contatar operadores e funcionrios qualificados do seu cliente para averiguar se o
projeto consistente com as metodologias de trabalho do cliente [6].
[ 121 ]
a melhor proposta contratada a Empresa B e ento iniciado o anteprojeto ou engenharia
bsica (etapas de projeto conceitual e bsico) aps a assinatura de um contrato.
A etapa de engenharia bsica, Figura 4.6, usa os dados disponveis pela Empresa A
para elaborar fluxogramas de processo, selecionar e dimensionar os principais equipamentos,
definir as condies de operao, simular e gerar um estudo preliminar de viabilidade tcnica
e econmica. O diretor de projetos da Empresa A ento contatado para avaliar este estudo,
aps serem feitas possveis modificaes ou correes e todos os clculos serem submetidos
a uma anlise de consistncia (FEED), para eliminao de possveis erros, ento iniciada a
etapa de detalhamento, ou seja, o projeto cabal da instalao (Figura 4.7).
[ 122 ]
4.4. Gesto integrada de riscos (GIR) do projeto por meio da Metodologia
FEL (Front End Loading) para projetos de engenharia
4.4.1. Introduo
[ 123 ]
Processo de Planejamento: define e refina os objetivos e planeja a ao necessria
para alcanar os objetivos e o escopo para os quais o projeto foi realizado;
Processo de Execuo: integrao de pessoas e outros recursos para realizar o plano;
Processo de Controle: monitoramento e avaliao do progresso do projeto para
identificar variaes e implementao de aes corretivas para garantir o atendimento dos
objetivos;
Processo de Encerramento: formaliza a aceitao do resultado do projeto e concluso
dos trabalhos.
importante observar que o PMI (2013) [3] identifica que o nvel de incertezas
considerado mais alto no incio do projeto, e, portanto, o risco de no atingir os objetivos
maior nas fases iniciais. Acrescenta tambm que o envolvimento dos clientes e de outras
partes interessadas durante a fase de iniciao aumenta a probabilidade de propriedade
compartilhada, aceitao da entrega e satisfao do cliente e de outras partes interessadas.
Ainda, a fase de planejamento atua de forma a amadurecer o escopo, o custo e a
definio/seqenciamento de atividades do projeto. Assim, caracteriza-se como sendo de
importncia as etapas inicias da realizao de um projeto.
uma metodologia definida pelo IPA (Independent Project Analysis) uma organizao
americana voltada para anlise quantitativa da eficcia de projetos de capital (projetos para
adquirir ou melhorar os bens fsicos de uma empresa). Este instituto possui e desenvolve
bancos de dados detalhados de forma parametrizada, contendo dados do ciclo de vida do
projeto, desde a sua concepo at a operao. Os dados so usados para desenvolver
ferramentas de anlise estatstica que permite comparar o desempenho de projetos nas suas
vrias reas, como anlises de custo, efetividade de equipe e integrao, entre outras [20].
[ 124 ]
momento em que a capacidade de promover mudanas no projeto ainda grande, sem que
o custo dessas mudanas seja to impactante.
[ 125 ]
planejamento para a entrada em operao. Na fase final de Operao realizada a entrega
do produto e o incio das atividades do empreendimento estabelecido.
Entre as etapas existem portes de verificao (Gates). Nestes portes o projeto pode
ser cancelado, aprovado ou ficar em espera (para reviso) de acordo com o nvel de definio
do projeto. O IPA desenvolveu o ndice FEL para que as suas empresas clientes possam
nortear as suas decises nesses portes, embasando-se pelo banco de dados contendo os
benchmarks dos projetos. Tal ndice FEL composto por 3 fatores de mesmo peso [23]:
[ 126 ]
Plano de Execuo do Trabalho: onde so avaliados itens como plano de gesto do
risco do projeto, planos de contratao e aquisies, estimativa de custos, cronograma do
projeto, entre outros.
O ndice FEL obtido atravs da mdia obtida nos trs fatores. Portanto, a
metodologia objetiva:
E de forma geral:
Para garantir o controle de risco oferecido pela metodologia FEL, a maioria das utiliza
o processo de portes, ou seja, so estabelecidas fases consecutivas para um projeto, o qual
s poder passar para a fase seguinte se for aprovado no chamado Porto (Gate) entre as
fases, em que so avaliadas, por um comit, os entregveis (deliverables) da fase anterior.
Em cada porto, h basicamente trs possveis decises: Passar para a Fase seguinte
(continuar), abortar o projeto (cancelar) ou reavaliar o projeto (reciclar) [20 e 21].
[ 127 ]
Figura 4.9. Sistema de aprovao por portes na metodologia FEL.
A) Pr FEL
B) Visualizao
- Identificao de oportunidades;
[ 128 ]
- Definio do escopo preliminar e objetivos do projeto;
- Avaliao da tecnologia;
- Avaliao de sustentabilidade;
- Avaliao do ambiente;
[ 129 ]
C.2.) FEL 1 Gesto integrada de riscos (GIR): Riscos do negcio
[ 130 ]
- Engenharia preliminar;
- Anlise de perigos;
- Planejamento de implantao;
Na FEL 2 a GIR trata dos riscos das alternativas a qual estabelece a metodologia para
estruturao do problema de seleo na forma de uma rvore de deciso, cujas as
probabilidades resultam do exerccio amplo e interdisciplinar de identificao dos riscos
associados a cada alternativa [20].
[ 131 ]
E.1.) FEL 3 Planejamento de construo
[ 132 ]
E.3.) FEL 3 Gesto integrada de riscos: riscos do projeto
Identificao de riscos
O uso da metodologia FEL justificada por uma srie de fatores: Cerca de 80% dos
custos de um projeto so definidos durante a etapa do projeto conceitual;
[ 133 ]
FASES DA FEL
Definir critrios Alinhar objetivos Classificar por valor, Planos de risco Gerenciamento Monitoramento
de sucesso risco e esforo de risco do KPI
requerido
[ 134 ]
no sejam atingidos uma ou mais sries de requisitos ser feita a suspenso ou
congelamento do projeto [25].
[ 135 ]
Dentro de uma empresa deve haver uma padronizao para todos os seus projetos.
Esta sistematizao feita atravs de um conjunto de documentos que estruturam como os
projetos devem ser ser emitidos em cada fase do projeto.
A Figura 4.13 apresenta a estrutura de FEL de uma empresa petrolfera hipottica que
utiliza um sistema de seis portes: trs so so marcos de avaliao do investimento (DR0,
DR1 e DR2) feitos respectivamente aps as etapas de FEL 1, FEL 2 e FEL 3. E os demais, so
marcos de avaliao de desempenho do empreendimento (DR3, DR4 e DR5) [25].
O PMI (2013) [3] define como sendo ciclo de vida dos projetos o conjunto das fases
do projeto que conectam o incio das atividades ao seu final, de forma a obter um controle
adequado dos projetos e assim obter o produto ou servio desejado. Deve-se observar que
o ciclo de vida do projeto, em algumas organizaes, est inserido em um contexto mais
amplo: o ciclo de vida do produto. Tal ciclo engloba, alm do ciclo do projeto, a interface
com as operaes rotineiras da organizao.
[ 136 ]
Nas etapas do ciclo de vida do projeto ocorrem processos gerenciais que podem
abranger as nove reas de conhecimento definidas pelo PMI. A etapa inicial apresenta-se
mais relacionada aos processos de iniciao e planejamento, a etapa intermediria, aos
processos de execuo e monitoramento, e a fase final, ao processo de encerramento. No
entanto, importante destacar que todos os processos ocorrem em todas as etapas do
projeto, mas, dependendo da etapa, poder existir maior incidncia de determinado tipo de
processo [26].
Figura 4.14. Ciclo de vida do produto e projeto de acordo com o PMBoK e a Metodologia FEL [3].
[ 137 ]
A etapa de FEL 1, ao caracterizar-se por explorar a oportunidade do projeto
realizando-se um estudo e entendimento quanto ao alinhamento estratgico do projeto,
viabilidade, necessidade para a empresa, estudos preliminares de previso de mercado e a
formatao inicial de uma equipe de projeto apresenta uma forte relao com os itens
propostos no grupo de processos de Iniciao do PMBoK. J o FEL 2 apresenta-se como uma
etapa onde o foco o planejamento das instalaes. Itens de importncia para o plano como
o cronograma do projeto, estimativas de recursos e oramento, engenharia conceitual e
layout so iniciados ou desenvolvidos completamente. Observa-se aqui a congruncia dessa
etapa quanto aos itens definidos pelo PMBoK no grupo de processos de Planejamento. A
Etapa de FEL 3 tambm apresenta-se relacionada esse grupo de processos uma vez que
o momento onde consolidado o plano do projeto, abrangendo-se a consolidao dos
estudos de engenharia, o plano de compra de materiais, cronograma, etc [26].
[ 138 ]
Tabela 4.2. Lista de produtos macro requeridos na metodologia FEL e sua aderncia com os
processos de Iniciao e Planejamento do PMBoK [20].
Alinhamento estratgico
Previses de Mercado
Declarao de escopo inicial
Estudo de alternativas
Estimativa de Custos
Anlise financeira
Planejamento
Execuo de Cronograma
FEL 2
finalizado
FEL 3
[ 139 ]
documentos emitidos na etapa de projeto conceitual so melhor detalhadas na etapa de
projeto bsico, e por fim, consolidadas na etapa de projeto detalhado.
[ 140 ]
secundrias e outros instrumentos assim como alguns instrumentos eltricos. E no
detalhamentos so incorporados todos os instrumentos (lista consolidada) e a integrao
com os instrumentos eltricos e a automao [30, 31 e 32].
[ 141 ]
Tabela 4.3. Principais setores e suas respectivas atribuies [34].
[ 142 ]
Tabela 4.4. Principais setores e documentos comumente emitidos [34].
[ 143 ]
Tabela 4.4. Principais setores e documentos comumente emitidos (continuao) [34].
[ 144 ]
para evitar diversos problemas, principalmente corroso). Note que os custos s se tornam
precisos a partir da etapa de FEL 3 e as primeiras etapas envolvem um grande grau de
incerteza.
[ 145 ]
Referncias bibliogrficas
[ 146 ]
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[ 147 ]
CAPITULO
5
SELEO DE STIOS PARA
PLANTAS QUMICAS
[ 148 ]
a uma casa de menos de uma dezena, ou seja, algumas possibilidades que devem ser
analisadas em mais detalhes.
Indstrias de base: Indstrias cuja a matria prima no foi submetida a nenhum tipo
de tratamento qumico (em muitos casos, h excees como a metalurgia) e cujos produtos
so as matrias primas das demais modalidades de indstria. H a necessidade de fceis (e
vantajosas) importao e escoamento do seus grandes volumes de matrias primas e de
produo, ou seja, precisam estar prximas a ferrovias e/ou portos. No obstante, precisam
de acesso a combustveis, gua de resfriamento de boa qualidade e sistemas de fora
(potncia) baratos para serem competitivas [1].
[ 149 ]
clientes das indstrias de base em muitos casos. Alm dos requisitos bsicos: gua,
matrias primas e mercado consumidor; necessrio que tenham conexes favorveis com
fornecedores locais ou canais de importao diretos dos polos das indstrias de base para
que possam vender com alguma vantagem em parte do mercado consumidor local ou
internacional.
[ 150 ]
1) H matrias primas suficientes e prximas a este local?
2) H mo de obra qualificada e suficiente para possibilitar um bom recrutamento?
Tabela 5.1. Fatores que afetam a deciso na alocao de uma planta ou complexo [5].
[ 151 ]
Tabela 5.1. Fatores que afetam a deciso na alocao de uma planta ou complexo (continuao).
6 - Infraestrutura necessrio que haja uma boa rede No h custos diretos para
eltrica, estvel e cujo custo de eletricidade empresa, mas a falta de
por kW seja baixo. Sistemas de infraestrutura implica em
abastecimento de gua, estradas em bom grandes custos a mdio e
estado, saneamento bsico, sistemas de longo prazo
transporte de gs natural, etc.
7 - Impostos, taxas Procurar parques industriais com subsdios IPTU, IMT, entre outros
corporativas e incentivos ou cidades cuja esta possibilidade seja
fiscais possvel. Caso no haja, evitar cidades com
altas taxas e impostos de alocao.
[ 152 ]
Tabela 5.1. Fatores que afetam a deciso na alocao de uma planta ou complexo (continuao).
10 - Legislaes Deve-se evitar municpios cujas as leis sejam mais Tratamento e disposio dos
ambiental e municipal rigorosas que as legislaes vigentes, para que resduos, de efluentes e
no haja empecilhos ao funcionamento da planta controle de poluio
a longo prazo atmosfrica
No prximo item ser discutido em mais detalhes como alguns elementos locacionais
conjuntamente a fatores de construo e operao afetam a viabilidade de uma planta ou
instalao qumica.
Antes de uma localidade ser definitivamente escolhida para alocar uma instalao
qumica, um grande montante de informao deve ser acumulado previamente ao projeto
desta instalao. Engenheiros, agentes de compras e supervisores de construo e segurana
precisam ter informaes detalhadas sobre o local e seus arredores [6].
Uma srie de dados preliminares podem ser levantados ao analisar o local e a partir
do histrico de custos daquele tipo de construo despendidos pela empresa ao longo dos
anos. Alguns dos dados necessrios so discutidos nos prximos subitens.
[ 153 ]
5.2.1. Condies do ambientais e do clima
Chuvas: pode implicar nos riscos de inundaes e/ou desabamentos. Portanto, plantas
devem obedecer a limites de inundao de recursos hdricos e/ou desabamento de encostas.
Estabilidade do terreno: o terreno deve ter uma estrutura estvel e todas as condies
estabelecidas pelas normas de construo, estruturais e de materiais de devem ser
atendidas.
[ 154 ]
gua de processo: utilizada diretamente no processo como matria prima. Deve ser
tratada de acordo com as necessidades do processo.
gua para limpeza e fins diversos (utilitria): usada para limpeza e servios variados.
gua para gerao de vapor: gua de reposio (make-up) para caldeiras. Pode-se
resumir grosseiramente o procedimento de tratamento da gua de caldeira em cinco etapas:
remoo de slidos, correo de pH, desgaseificao, troca inica e adio de produtos anti-
incrustrantes e anticorrosivos.
gua para proteo contra fogo: ela armazenada em tanque e distribuda por um
circuito de bombeamento para o sistema de proteo contra incndios.
Em todos os casos anteriores, a fonte de gua deve ser retirada de leitos de rios e/ou
outras fontes naturais de abastecimento (poos artesianos), as quais no possuam taxas de
turbidez e sedimentao excessivas. Portanto, a gua coletada deve ser regulamente
analisada a fim de verificar quais so os procedimentos necessrios a sua utilizao no
processo.
gua salobra ou gua salgada muita utilizada para circuitos de resfriamento, porm
necessria uma seleo cuidadosa dos materiais de construo.
[ 155 ]
a gua a ser utilizada no concreto e demais materiais de construo deve ser submetida
anlises qumicas para garantir a no introduo de materiais corrosivos ou que provoquem
instabilidades em sua estrutura [8].
a) Sistemas de fora
[ 156 ]
Turbina de alta Turbina de
(1) presso baixa presso
(3) Gerao de
eletricidade
(5)
(9)
(4)
(6)
(7) (8)
Sistema de gua de
Condensador resfriamento
Planta de
Sistema de caldeiras (1)
abastecimento (2)
de combustvel
Bombas
A anlise supracitada muitas vezes pode ser feitas por empresas terceirizadas
especializadas na avaliao e abastecimento de utilidades para gerao potncia (inclusive,
algumas trabalham com abastecimento de gua de processo e outras utilidades de maneira
anloga). Custos estes, que podem ser compartilhados com outras companhias conforme os
interesses recprocos dos envolvidos [9].
[ 157 ]
b.1. Gs natural
Utilizado em alguns processos como matria prima. Quando utilizado algum processo
como matria prima, tambm utilizado como combustvel. Algumas de suas aplicaes so:
Ao comprar gs natural, importante obter dados de presso com os quais vai operar-
se e analis-los, assim como uma garantia de composio e limites de varincia. O gs natural
pode carregar condensado ou umidade de acordo com suas condies e/ou especificaes
(deve-se insistir com o fornecedor a entrega de gs natural a seco, caso no seja possvel
reconsideraes econmicas devem ser feitas quanto ao custo unitrio do produto). Em tais
condies, dever ser posicionada uma armadilha prxima a entrada da linha de
abastecimento no stio da planta. O condensado removido pela armadilha deve ser tratado
de acordo com as suas caractersticas, usualmente a incinerao em tochas (flares) uma
opo pertinente [9].
[ 158 ]
b.2. leos combustveis
[ 159 ]
C) Transporte e armazenamento de produtos e matrias primas
Deve ser feito um estudo cuidadoso para a definio dos pontos de carga, descarga e
armazenamento de produtos perigosos. Para atender as normas vigentes, pode ser
necessrio a aquisio de terrenos adicionais.
1) Os reagentes devem ser recebidos na data mais prxima possvel a sua utilizao
a fim de evitar a formao de estoques e/ou afetar a validade dos mesmos;
2) Quais so os materiais mais bsicos do processo? eles esto disponveis
prontamente na regio? a complicaes sazonais?
3) Carros de Trilhos e pontos de descarga mais prximos das linhas dos caminhes
(ou navios em portos, no caso de grandes complexos industriais);
4) Rede logstica da regio;
5) Localizao da cidade mais prxima;
6) Equipamentos disponveis para a construo da plantas nas cidades prximas;
7) Espao, alojamentos e superfcies de armazenamento para a equipe e materiais de
construo;
8) Depsitos com peas de reposio (e ou redundncia) para possveis reparaes,
manuteno ou substituies.
[ 160 ]
O abastecimento est intimamente ligado ao cronograma de projeto e deve-se
evidenciar todos as etapas envolvidas, quais os equipamentos de transporte necessrios, as
tarifas dos fretes, os materiais de construo, o armazenamento (no lugar da obra), a
fabricao em campo de partes dos equipamentos e os dados sobre as entregas de todos os
equipamentos. O transporte e o armazenamento no local da obra, afetam profundamente
planejamento e programao preliminares.
Alocar o contingente certo nos pontos certos viabiliza uma operao segura e eficiente
das plantas do complexo durante o tempo vida til da planta. Alguns fatores devem ser
pautados:
[ 161 ]
- Disponibilidade e custo relativo de mo de obra qualificada na regio.
[ 162 ]
- Comprometimento de recursos naturais devido ao crescimento dessas comunidades;
O patrimnio cultural da comunidade algo que deve ser analisado para estabelecer-
se medidas diplomticas mais efetivas: Igrejas, bibliotecas, escolas, teatros, associaes de
produo cultural e similares. Se estimuladas, podem facilitar a integrao dos funcionrios
do complexo a comunidade [14].
Deve-se evidenciar que grande parte dos funcionrios se tornar um residente das
regies prximas. Portanto, deve-se avaliar existncia de uma infraestrutura mnima para o
transporte, alojamento e adequao definitiva de todos os empregados da empresa. Por
outro lado, caso as citnias prximas no ofeream o suporte necessrio as acomodaes
definitivas (ou temporrias, como hotis e instalaes similares) necessrias a todos os
envolvidos no funcionamento da indstria, a indstria deve avaliar econmica e socialmente
a viabilidade da construo de acomodaes e domiclios conforme as necessidades dos seus
funcionrios em potencial [14].
[ 163 ]
5.2.6. Escolha final do stio (complexo)
Podem ser feitas comparaes entre diferentes stios por meio de mtodos semi-
quantitativos, ou seja, atribui-se pesos a critrios qualitativos e ao comparar-se somatrios
(ou razes) pode-se evidenciar vantagens na escolha de um stio dentre um portflio de
opes.
[ 164 ]
- Qual a localizao que propicia maior lucro? tendo-se em curso uma estimativa da
diferena obtida entre as possveis receitas e os custos.
O Ponto de Equilbrio Econmico (PEE) definido como o ponto no qual os custos fixos
(Capex, Capital Expenditure) e operacionais (Capex, Operational Expenditure) so
sobrepostos pela receita. Em outras palavras, o tempo necessrio para a receita cobrir
(igualar-se) o investimento inicial.
Este tema ser abordado em mais detalhes nos prximos captulos do livro.
N f = fi P (5.1)
i
[ 165 ]
Tabela 5.2. Ponderao Qualitativa entre duas possveis localizaes para a construo de
uma planta qumica.
Fi Fi P Fi Fi P
Mo-de-obra 1 1 1 1 1
Transportes 3 2 6 3 9
Utilidades 1 2 2 4 4
Acesso matrias-primas 4 5 20 4 16
Proximidade da demanda 5 4 20 2 10
Somatrio (Total) - - 49 - 40
1) Excelente
2) Bom
3) Razovel
4) Ruim
5) Muito ruim
[ 166 ]
O gasto com terreno e custos com mo-de-obra so conhecidos, entretanto acesso
matrias-primas e proximidade de demanda so valores qualitativos. O Coeficiente de Mrito
(CM), parmetro de deciso, poder ser estimado pela equao 5.3 [3 e 4]:
P1 P2 Pk
CMA,B = .. (5.3)
A A A
( 1) ( 2) ( k)
B1 B2 Bk
Consequentemente, se:
CMAB > 1 (A melhor localizao B) (5.4)
CMAB < 1 (A melhor localizao A) (5.5)
Onde:
AK = Valores da primeira coluna relativos localizao A;
O exemplo 5.1 ir ilustrar de forma sucinta a utilizao das Equaes 5.3 a 5.5.
Na escolha de um novo stio para uma planta qumica, alguns valores a serem
utilizados na anlise, quantitativos e qualitativos, so apresentados na Tabela 5.3:
Tabela 5.3. Dados para o clculo por anlise dimensional das localizaes A e B.
Acesso matrias-primas 5 2 4
Proximidade de demanda 3 4 1
[ 167 ]
Conforme a equao 5.3 :
P1 P2 P3 P4
CMA,B = (5.6)
A A A A
( 1) ( 2) ( 3) ( 4)
B1 B2 B3 B4
2 3 4 1
CMA,B = = 13,44
10000 4000 5 3
7000 6000 2 4
[ 168 ]
1. Consideraes econmicas: custos fixos e de operao;
Os custos com revestimentos (e isolamento) podem ser minimizados pela adoo de
um layout que seja o mais compacto possvel. Dessa forma, o gasto com estruturas de ao
(como pipe racks e vigas, por exemplo), tubulaes e revestimentos reduzido.
2. Necessidades do processo;
3. Convenincia na operao;
4. Convenincia na manuteno;
[ 169 ]
5. Consideraes envolvendo qualidade, sade e segurana;
Paredes anti-exploso podem ser necessrias para isolar possveis ameaas de alguns
equipamentos ou confinar os efeitos de uma exploso. Ao menos devem haver duas rotas
de fuga para operadores em cada andar da instalao.
Algumas plantas que produzam grande quantidade de resduos, como por exemplo
aciarias metalrgicas, necessitam dispor seus equipamentos de forma que este resduo seja
descarregado e manejado a sua finalidade da forma mais eficiente possvel. Na fabricao a
escria deve ser descarregada e tratada, para que ento, possa ser utilizada em
pavimentao por exemplo [12].
[ 170 ]
equipamentos, carga mecnica, classificao de reas de risco, entre outros fatores.
Portanto, definir o layout de uma planta no uma questo somente de definir uma distncia
tima entre os equipamentos algo que envolve tanto fatores operacionais quanto
estruturais e demanda experincia do projetista.
Caso afirmativo: Neste caso, o preo final do produto mais flexvel e pode-se estimar
um valor mnimo de venda atravs do custo global de produo mais a margem de lucro
desejada;
Caso contrrio: procure projetar e otimizar o processo para que seja competitivo com
os j existentes, ou no mnimo equiparvel. Qual o preo praticado pela concorrncia? Qual
a margem de lucro usual do setor? quais so os riscos associados?
Produto indito: Fazer uma pesquisa de mercado para ver a aceitao do produto no
local desejado para sua comercializao e estimar quanto o consumidor estaria disposto em
[ 171 ]
mdia a pagar pelo mesmo. Caso seja um produto intermedirio, a ser utilizado em um outro
material final, compara-se a nova rota com as demais j estabelecidas;
[ 172 ]
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[16] Mobley, R. K. (1991). Plant engineers handbook. Butterworth-Heinemann. New York.
[ 173 ]
CAPITULO
6
NOES SOBRE ENGENHARIA DE CUSTOS
E ENGENHARIA ECONMICA
[ 174 ]
2. Avaliao econmica preliminar do mercado: busca determinar a aceitao,
tamanho e localizao do mercado para o produto. um dos fatores, juntamente com a
disponibilidade de matria-prima e logstica de distribuio, que determinam a localizao do
futuro empreendimento;
6. Avaliao econmica final: tomando como base as negociaes para aquisio dos
equipamentos, que estabelece os preos finais, e as reais necessidades de materiais e
utilidades estabelecidas pelo detalhamento, calcula o capital total a ser investido e a
atratividade do negcio;
[ 175 ]
De modo mais especfico, o desenvolvimento do projeto de uma nova indstria, ou
mesmo a atualizao de uma unidade industrial j existente (revamp) avana conjuntamente
com a anlise econmica: excetuando-se as limitaes tcnicas e ambientais, a economia
o fator que definir qual a rota mais adequada de acordo com o mercado.
Uma nova unidade nem sempre representa uma nova fbrica, com todo o conjunto
de instalaes mostrado na Figura 6.1. H situaes onde a nova unidade configura-se como
uma planta anexa, ou uma extenso de outras unidades, que podem ou no estar j em
operao. Por exemplo: a gerncia econmica de uma fbrica de acar toma a deciso de
instalar uma unidade anexa para a produo de etanol. Sero duas unidades com objetivos
e rotas claramente diferenciadas, mas que participaro do mesmo espao fsico que pode
denominar-se "fbrica", usando inclusive o mesmo sistema de utilidades.
[ 176 ]
Figura 6.1. reas tpicas de uma indstria qumica.
[ 177 ]
unidades, uma outra poder estar polimerizando diretamente o etileno para produzir o
polietileno, e assim em diante [4].
- Qual o tipo e volume de efluentes gerados? Qual a rea necessria para estao de
tratamento de efluentes (ETE); estao de tratamento de gua (ETA); O processo gera
fumos, particulados, gases txicos ou asfixiantes? Qual a toxicidade dos produtos,
reagentes e resduos gerados no processo? Qual o tratamento adequado para efluentes
lquidos, resduos slidos? Quais os limites ambientais para emisses atmosfricas?
[ 178 ]
- Quais as normas e entidades (federais, estaduais, municipais) que regem estes
parmetros? Como fazer um relatrio de impacto ambiental (RIMA)- qualquer alterao no
ambiente causada pelas atividades de um empreendimento?
- Quais aes tomar numa situao assim? Qual o plano de conteno geral?
[ 179 ]
- Tempo de implantao: todo capital investido em operaes industriais envolve
um perodo sem obteno de receitas, o perodo de implantao que deve ser estimado.
[ 180 ]
mais imprevisvel com a escala da planta: salrios administrativos, contbil, segurana
empresarial, marketing, inovao, custos da distribuio do produto e custos com divulgao.
Uma heurstica da indstria que quanto maior a escala de produo, mais diludos
so os gastos indiretos. J que muitos destes servios tendem a ter uma mesma escala de
fluxo de caixa independentemente da produo da planta, mas essa no uma premissa.
O Capital Fixo Total (CFT) aplicado para construir uma nova planta industrial, ou fazer
o revamp de uma unidade j existente. o capital despendido para:
[ 181 ]
- Aquisio de carga inicial de catalisador;
Capital Fixo (CF) composto por duas parcelas: Capital no Deprecivel (CND) e Capital
Deprecivel (CD). Este item ser abordado em mais detalhes no Captulo 10 ao abordar-se
depreciao.
[ 182 ]
Todo o empreendimento exige uma contrapartida financeira, onde os insumos
comprados (matrias primas) e s mquinas (ou equipamentos) correspondem a sadas de
dinheiro, e aos produtos que so produzidos correspondem entradas de dinheiro [8].
a) Os Investimentos (I)
b) As receitas (R)
Se a rentabilidade do projeto (r), definida pela Equao 6.1, o que determina a sua
viabilidade, o clculo das receitas (RT) e dos custos (CT) o ponto culminante do estudo do
projeto, pois a rentabilidade uma funo direta dessas duas partes [10]:
[ 183 ]
RT - CT
r= (6.1)
I
Determina-se a receita a partir das quantidades e dos preos dos produtos estimados
pelos estudos preliminares de mercado.
C) Os custos operacionais
O clculo dos custos operacionais uma das mais importantes e detalhadas etapas
do projeto. A estrutura destes depende de todas as outras etapas e ao mesmo tempo tem
influncia sobre muitas dessas partes. Por exemplo: o clculo de custos depende da estrutura
de financiamento dos investimentos, e esta depende do capital de trabalho que, por sua vez,
depende tambm do total dos custos. Estes so divididos essencialmente em custos fixos e
variveis [11].
Alm dessas duas classificaes dos custos, importante conhecer os custos unitrios
(isto , os custos para produzir uma unidade do produto) e o custo marginal (isto , o custo
para produzir uma unidade adicional do produto) em diferentes nveis de produo.
[ 184 ]
Baseadas nas definies anteriores sero apresentadas algumas equaes relevantes.
A primeira, equao 6.3, Define o conceito geral de lucro (LT, US$) como a diferena entre a
Receita Total (RT, US$) e os Custo Total (CT, US$) associados a produo [11].
LT = RT - CT (6.3)
A receita total (RT) pode ser definida como o total de capital gerado em funo de um
volume total de vendas (VT) (unidade do produto, quilo, litro, etc.) sendo atribudo a cada
produto pelo estudo mercadolgico um respectivo preo unitrio do produto (P U)
(US$/unidade do produto vendido) conforme a Equao 6.4:
RT = PU VT (6.4)
O custo total do produto (CT) pode ser definido como o custo total para a produo
de P unidades do produto (unidades do produto, tonelada, metro cbico, etc ..) sendo
atribudo a cada produto pela engenharia de custos um respectivo custo unitrio do produto
(CU) (US$/unidade do produto vendido) conforme a Equao 6.5:
CT = CU PT (6.5)
Uma anlise simples a ser feita em relao ao entre o que produzido e o que
vendido, como apresentado a seguir. Nos casos 1 e 2, a falha est no estudo mercadolgico
que no soube prever com exatido (e preciso) qual seria a demanda daquele produto. Mas
na prtica algo que ocorre corriqueiramente, dessa forma as escalas de produo sempre
tendem a variar para acompanhar a demanda e atingir a segunda condio [11].
O clculo das receitas e dos custos uma tarefa que na maioria das vezes revista,
corrigida ou reformulada ao longo do funcionamento da planta. Dessa maneira, para evitar
desperdcio de tempo, conveniente que o estudo das receitas e dos custos seja realizado
numa etapa posterior e avanada do estudo do projeto.
[ 185 ]
As receitas e os custos so determinados dentro de um conjunto de hipteses bem
definidas quanto ao tamanho da unidade, o programa de produo, os preos, os coeficientes
tcnicos, os preos de matrias-primas e utilidades, entre outros.
Por exemplo, a aquisio de uma mquina CAPEX, enquanto o custo com a sua
manuteno (OPEX). Portanto o custo total (CT) definido como o somatrios dos custos
fixo (CF) e operacional (CO):
CT = CO + CF (6.6)
Onde
CU US$
CUO = Custo operacional unitrio = ( ) (6.8)
P tonelada
[ 186 ]
CF US$
CUF = Custo fixo unitrio = ( ) (6.9)
P tonelada
E) O estudo de mercado
O estudo de mercado deve determinar por qual preo o produto pode ser vendido
de acordo com a concorrncia e com as quantidades passveis de serem produzidas.
Alm de ser uma etapa determinante, o mercado tem uma importncia particular pela
quase impossibilidade de ser corrigido, depois que o projeto for executado.
[ 187 ]
Mas o erro no mercado pode ser crtico para o funcionamento da empresa, se o estudo
projeta uma procura superior realidade. No caso de projetar uma procura bastante inferior
o estudo de mercado ser o responsvel por uma reduo do lucro possvel caso fosse
utilizada uma maior escala de produo.
F) A engenharia de custos
Estas funes proporcionam ainda informaes para outras etapas, como por
exemplo:
[ 188 ]
- O estudo de mercado;
- A engenharia;
- Os custos de produo.
Onde
[ 189 ]
Consequentemente a rentabilidade possui uma relao paramtrica do tipo:
[ 190 ]
iv) Em geral, as pessoas que vo ler o informe no tm maior interesse e conhecer
detalhes do processo de aproximaes sucessivas realizado durante o estudo, nem de saber
os caminhos errados que foram abandonados;
v) Finalmente, no se deve esquecer que as pessoas s quais vo dirigidos os relatrios
tm um tempo limitado e devem poder ler e compreender o relatrio em pouco tempo.
Devem tomar-se algumas precaues na apresentao dos estudos de projetos e nos
relatrios de avaliao dos mesmos:
vi) necessrio haver uma ordem lgica, com perfeita concatenao de todas as
etapas;
viii) A redao deve ser clara, fluida e concisa, partindo-se sempre do mais simples ao
mais complexo;
ix) O trabalho deve estar completo, bem distribudo e organizado; por exemplo:
conveniente deixar clara a metodologia utilizada, apresentar resumo e anexos;
xi) No utilizar dados, informaes, conceitos ou concluses antes que estes tenham
sido explicados. Quando isso for indispensvel, dever mencionar-se em que parte do estudo
o conceito ser abordado;
[ 191 ]
xiv) Usar uma linguagem agradvel mas que mantenha a objetividade tcnica.
Para romper esse crculo vicioso, uma vez que a poupana e o investimento eram
bastante baixos, a soluo seria levar o setor pblico a suprir esta falta e a intervir no setor
produtivo atravs de emprstimos subsidiados (cujos as taxas de juros so menores do que
aquelas pagas pelo governo ao sacar a mesma quantia do banco central) [17].
[ 192 ]
O setor pblico desenvolveu duas formas bsicas de financiamento ao setor privado:
O governo cria um banco de fomento do qual o maior acionista. Esse banco tem por
objetivo o financiamento de projetos com baixas taxas de juros e sob condies mais brandas
que o financiamento privado.
[ 193 ]
O importante a assinalar que, devido aos limites de capital, o financiamento no
pode ser generalizado indiscriminadamente a todas as empresas. As agncias que participam
do sistema so obrigadas a usar critrios de seleo dos projetos a serem financiados. Essa
seleo realizada atravs da avaliao dos projetos apresentados solicitando financiamento.
Dessa forma, a avaliao feita pelo setor pblico comeou a diferenciar-se da avaliao
exclusivamente privada e passou a exigir certos critrios prprios de anlise que justifiquem
vantagens para toda a sociedade, tais como:
- O emprego de mo-de-obra;
[ 194 ]
No interessa a um empresrio se as matrias-primas utilizadas no processo produtivo
e os equipamentos da empresa so nacionais ou estrangeiros, o que importa reduzir os
custos para aumentar a rentabilidade do projeto. Entretanto, como para a economia nacional
muito importante a poupana de divisas (para ter-se um balano comercial favorvel), o
governo e suas agncias no poderiam jamais limitar-se anlise financeira feita pela
empresa privada [20].
Definidos esses critrios, o setor pblico pode, atravs da avaliao de projetos, optar
entre as diversas alternativas de financiamento (diferentes projetos) e escolher aquelas que
paream mais rentveis do ponto de vista da coletividade.
[ 195 ]
Evidentemente, o papel do projetista o de evitar ao mximo os erros na elaborao
e na projeo das estimativas de custo. Portanto, se ele toma um dado, de uma ou outra
fonte, porque assume que estes so os "melhores" valores sua disposio.
- O ponto de equilbrio;
- A anlise de sensibilidade;
- A anlise de probabilidade.
Alm dos investimentos, todo projeto apresenta custos fixos operacionais que devem
ser cobertos a cada ano com o fluxo de caixa, independentemente do nvel de produo em
que funcionar a empresa.
[ 196 ]
ao empresrio interessa saber qual a quantidade mnima qmin, que deve ser comercializada,
para que, ao menos, no ocorram perdas. No caso do estudo de mercado estar errado ou a
demanda comportar-se de forma pessimista em algum ano e at que ponto pode-se reduzir
as vendas sem que a fbrica sofra prejuzo.
Para calcular o ponto de equilbrio suficiente aplicar o seu conceito a uma expresso
que iguale as receitas e os custos, representados em funo do nvel de produo [22].
Ao substituir a Equao 6.4 na Equao 6.3, seguida por uma substituio da varivel
custo pela Equao 6.14:
qmin
min = (6.16)
Q
J o custo fixo por outro lado, varia de forma diferenciada e ser utilizado uma fator
diferente para representar sua variao, representado pela equao 6.18:
[ 197 ]
CF
F = (6.18)
CFT
CFT + CVT
qmin = (6.19)
pi
Ao substituir as equaes 6.16, 6.17 e 6.18 na equao 6.19 ser obtida a equao
6.20 expressa a Frao mnima de produo (min ), do preo de venda do produto pi, em
termos dos valores totais de custos (CFT e CVT) e do valor total de produo da planta em
termos de unidades (Q) [22].
F CFT
min = (6.20)
pi (Q - CVT )
Pode ser proposta uma formulao alternativa para o problema do ponto de equilbrio.
CFT
min = (6.23)
RT CVT
Assim, o ponto de equilbrio pode ser obtido em funo do custo fixo, da receita do
custo varivel que a empresa apresenta ao seu nvel mximo de produo projetada. Essa
expresso indica com que frao da capacidade instalada em funcionamento empresa se
[ 198 ]
mantm sem lucros nem prejuzos. O ponto de equilbrio pode tambm apresentar-se de
outras maneiras. Por exemplo, em termos percentuais como a equao 6.24:
CFT
%min = 100% (6.24)
RT CVT
CFT
Nmin = (6.25)
C
1 - VT
R
Dessa maneira, a anlise dos pontos de nivelao permite estimar dentro de que zonas
de capacidade utilizada a empresa ter possibilidades de xito. Essa anlise tanto mais
importante quanto maior for a insegurana que se tenha nas projees do mercado.
Uma planta qumica cuja demanda se situa em 4000 toneladas mensais de um certo produto,
e o tamanho mnimo para o ponto de equilbrio est a 90%, caso fosse projetada,
apresentaria grande vulnerabilidade, consequentemente um grande risco.
O ponto de equilbrio ser o ponto no qual por definio a receita acumulada ser
igual as suas despesas. Por exemplo, ao tomar-se um emprstimo para montar uma
indstria, o ponto de equilbrio seria o tempo necessrio para quitar sua dvida e comear a
ter lucro limpo. Logo quanto menor for o tempo para atingir-se o ponto de equilbrio, maior
or retorno do seu investimento (mais atrativo).
Considere o exemplo ilustrado pela Tabela 6.1 onde apresentada uma srie de dados
de uma planta de polietileno de baixa densidade (PEBD) que ser utilizada para ilustrar o
calculo o ponto de equilbrio [15].
[ 199 ]
Tabela 6.1. Dados para o clculo do ponto de equilbrio da planta de PEBD.
Nvel de utilizao Produo Custo fixo Custo varivel Custo total Receita total
da capacidade (%) (toneladas) (kUS$) (kUS$) (kUS$) (kUS$)
0 0 51.460 0 51460 0
CFT
%min = 100% (6.24)
RT CVT
CFT 51.460
%min = 100% = = 51%
RT - CVT 250.000 - 149.360
Portanto, com 51% da produo total, ser atingido o ponto de equilbrio, ou seja, a
partir de 102 toneladas, aproximadamente.
Pela Figura 6.2 pode observar-se que a linha de custo total corresponde soma das
ordenadas dos custos fixos e variveis [18].
[ 200 ]
de produo inferior a n1 a empresa apresenta o prejuzo indicado pela diferena BA entre o
custo total e a receita.
O ponto de equilbrio assim calculado serve para determinar o risco bsico do projeto.
No entanto, sempre conveniente calcular um outro ponto de equilbrio n2, retirando dos
custos fixos as depreciaes.
Esse segundo ponto de equilbrio indica o nvel de produo abaixo do qual a empresa
incorre em desembolsos efetivos. Entre n2 e n1, h prejuzo, mas no h necessidade de
desembolso, uma vez que os recursos reservados para depreciao cobrem as perdas
operacionais. Com isso, reduz-se o ponto de equilbrio e indica-se o ponto abaixo do qual a
empresa necessitar de contribuies externas para financiar as suas perdas. Com a
[ 201 ]
depreciao includa nos custos, a produo ao nvel do ponto de equilbrio ainda permite
uma certa recuperao do capital e a formao de uma reserva [23].
Ao projetar uma planta qumica deve-se planejar qual ser sua capacidade instalada,
que definida como a quantidade mxima de produtos que podem ser fabricados em uma
unidade produtiva, em um dado intervalo de tempo [23].
[ 202 ]
iv) Projeto do processo: Qual o grau de automao da planta de processo? Quanto
maior o grau de automao maiores sero investimentos iniciais. Porm, o custo operacional
reduzido pela reduo de mo-de-obra. A automao algo fortemente depende da escala
da planta qumica e das caractersticas do processo qumico.
CT CF
CTU = = + CVU = CFU + CVU .: q .:
q q
CTU (Custo unitrio total) (6.27)
Por exemplo, a empresa tem um operador operando uma mquina de laminao que
produz 100 chapas por dia. O dono da empresa, na expectativa de aumentar a sua produo
de laminao para o operador manusear. Acontece, que o operador no consegue conciliar
o uso das duas mquinas de laminao adequadamente ao mesmo tempo, e ao tentar
fazer isso ela acaba se atrapalhando e passa a produzir apenas 140 camisetas por dia. O que
aconteceu nessa situao caracteriza a "Deseconomia de escala": quanto mais mquinas de
[ 203 ]
laminao para o mesmo operador, menos lminas ela produzir por mquina.
Consequentemente:
viii) Fatores externos: Padres de qualidade exigidos pelos clientes, por rgo
legislativos e fiscalizatrios (ANP, ANA, ANVISA, ANS, etc.), legislao ambiental, rgo de
seguranas, meio ambiente e sade.
[ 204 ]
Tabela 6.2. Fatores que influenciam a lucratividade do investimento.
Fator Exatido de Efeito do erro possvel
previso
[ 205 ]
de mercadoria, pode-se reduzir a sua depreciao dos impostos a serem pagos no balano
contbil (supe-se que ao compra-lo, parte do investimento possa ser recuperado
descontando-se um percentual estipulado pela receita federal dos respectivos impostos). Na
Tabela 6.3 so apresentados tempos de vida (em quanto tempo encerrado o processo de
depreciao) para alguns equipamentos da indstria qumica [27].
a) Incertezas de demanda
[ 206 ]
- Fatores ambientais: todo o projeto de investimento est inserido em um ambiente
que poder ser hostil, ou amistoso, e estas caractersticas evoluem conforme a dinmicas dos
mercados e da economia.
- Questes regulatrias: Estas regras evoluem com o tempo. Por exemplo, algumas
plantas qumicas j foram desativadas devido a maior severidade em legislaes ambientais
ou normas de segurana. Matrias primas nocivas substitudas por materiais renovveis ou
de menor impacto ambiental (segurana inerente).
[ 207 ]
de clientes so as empresas prestadoras de servios e/ou fabricantes de intermedirios
qumicos. Uma regio hipottica possui uma grande indstria produtora de celulose, essa
indstria cercada por uma srie de indstrias menores que lhe oferecem bens para sua
operao. Desde soda castica ou cloro at funcionrios para manuteno e limpeza de
instalaes prediais. Caso esta indstria abandone seu processamento, haver um efeitos
cascata que ir afetar todo o complexo de companhias que a acompanha.
c
VM = (6.28)
c + GCI
PVu - CTu
GR = (6.29)
CTu
CFu CFu
CU = = (6.30)
CTu CFu + CVu
[ 208 ]
necessrio de fato executar uma anlise de sensibilidade juntamente a uma anlise de risco
para se ter valores mais paupveis em uma anlise econmica [32].
C) Incertezas tecnolgicas
[ 209 ]
rotao, equipamentos modulares, microprocessamento, nanotecnologia, etc.), so outros
exemplos de inovaes que vem mudando diversas plantas qumicas nos ltimos 30 anos;
As margens so baseadas em dois tipos de custos base: Preo FOB ("free on board";
livre a bordo) e o preo de custo de produo (CIF, "cost, insurance and freight"; custo,
seguro e frete) [34].
O segundo por outro lado, Preo CIF, inclui a mercadoria e os custos de seguro e
frete (alm dos custos do preo FOB). Esta a modalidade tradicionalmente conhecida como
preo "posto na obra". O oramentista no ter que adicionar nenhuma parcela ao preo
dado pelo vendedor.
A relao entre este preos para uma empresa a seguinte. O preo FOB o preo
de venda do produto que quanto maior a diferena entre os preos CIF e FOB maiores so
os gastos com logstica e menos competitivo o produto no mercado.
[ 210 ]
e) Medidas para a reduo da vulnerabilidade
[ 211 ]
- Acompanhar a literatura tcnica e cinetfica;
- Automao e investimento em tecnologia da informao;
- Desenvolver tecnologias prprias (patentes e inovaes).
1
IS = log ( ) (6.32)
1 - GU
q
GU = (6.33)
qef
Onde:
f = Fator experimental.
A Tabela 6.5 apresenta para alguns valores a relao entre o tipo de mercado e o
respectivo ndice de segurana [38].
De acordo com a Tabela 6.5 deve-se tentar operar em uma condio cuja o ndice de
segurana aproxime-se da unidade, ou seja, operar com cerca de 90% da capacidade
nominal da planta. Mas este fator no considera elementos como demanda sazonal e/ou a
[ 212 ]
existncia de unidades multipropsito. Logo, este indices so recomendadas a anlises a
serem apresentadas no Item 6.6 em diante [39 e 40].
Tabela 6.5. Relao entre o ndice de segurana (IS ) e o tipo de mercado [38].
6.6.1. Introduo
- Cada uma dessas variveis sofre alteraes dentre do intervalo de tempo entre a
realizao do estudo e a implantao e funcionamento do projeto.
[ 213 ]
Vale a pena, portanto, incluir um mtodo de anlise que permita aos avaliadores e
dirigentes estimarem de que forma as variaes de cada uma das variveis poder influir nos
resultados esperados para o projeto. Em outros termos: qual a sensibilidade do resultado
do projeto para cada uma de suas variveis principais.
Em termos da rentabilidade:
RT - CT
r= (6.1)
I
RT = pi qi = p1 q1 + p2 q2 + + pn qn (6.2)
i
O custo total (CT) podem ser representados de forma geral pela Equao 6.35. So
representados os custos com matrias primas (Cmp), de produo (Cp), mo-de-obra (Cmo),
Administrativos (Cadm) e outros (Co) [41].
[ 214 ]
Com esta expresso (Equao 6.37) pode-se determinar o que ocorre com a
rentabilidade a cada variao em algumas das variveis, ou seja, a sensibilidade do projeto
(da rentabilidade) aquela varivel.
[ 215 ]
A partir dos dados apresentados no enunciado acima:
a) Calcule a rentabilidade normal do projeto;
b) O ponto de equilbrio;
c) Recalcular a rentabilidade em termo de suas variveis (anlise de sensibilidade).
Soluo
a) A rentabilidade pode facilmente ser estimada a partir da Equao 6.36. Todavia,
deve-se primeiro estimar todas as receitas e custos envolvidos.
a.1. Receitas
- Sabo de coco:
- Sabo neutro:
toneladas 1000kg 12 meses R$ 3,50
4 =168.000 R$/ano
ms 1 tonelada 1 ano kg
- Sabo cremoso
toneladas 1000kg 12 meses R$ 6,00
3 =216.000 R$/ano
ms 1 tonelada 1 ano kg
a.2. Custos
- Sabo de coco
toneladas 1000kg 12 meses R$ 1,60
6 =115.200 R$/ano
ms 1 tonelada 1 ano kg
[ 216 ]
- Sabo neutro:
toneladas 1000kg 12 meses R$ 1,30
4 = 62.400 R$/ano
ms 1 tonelada 1 ano kg
- Sabo cremoso
toneladas 1000kg 12 meses R$ 2,80
3 =100.800 R$/ano
ms 1 tonelada 1 ano kg
20000 R$/ano
5 operadores = 100000 R$/ano
1 operador
15000 R$/ano
4 administrativos = 60000 R$/ano
1 operador
Rs - Cp - Cl - Cmo
r= (6.37)
I
R$ R$ R$ R$
672000 ano - 278400 ano - 27840 ano - 160000 ano
r= = 0,643
R$ 320000
[ 217 ]
Ao considerar somente os valores fornecidos o projeto apresenta um alto valor de
rentabilidade.
Suponha que a proporo entres os produtos na produo deva ser mantida. Logo
a frao mnima do valor do produo total ser estimado pela equao 6.23:
CFT Cmo
min = = (6.38)
RT - CVT Rs - Cp - Cl
R$
160000 ano
min = = 0,4374
R$ R$ R$
672000 ano - 278400 ano - 27840 ano
C) Anlise de sensibilidade
Rs - Cp - Cl - Cmo
r= (6.37)
I
psc qsc + psn qsn + psl qsl - csc qsc - csn qsn - csl qsl + 0,1( - csc qsc - csn qsn - csl qsl ) - Cmo
r=
I
(psc 1,1csc )qsc + (psn 1,1csn )qsn +(psl 1,1csl )qsl - Cmo
r= (6.38)
I
Onde:
[ 218 ]
psc, psn, psl = Preos dos sabes de coco, neutro e lquido (4, 3,5 e 6 R$/kg);
csc, csn, csl = Custos dos sabes de coco, neutro e lquido (1,6 , 2,3 e 3,8 R$/kg);
cmo = Custo de mo de obra (R$/ano.empregado).
-6
r = (psc - 1,76)0,225 + (psn - 2,53)0,15 + (psl - 4,18)0,1125 - Cmo 3,125.10 (6.39)
Cada varivel de preo ter uma reduo de 10% (varia-se apenas uma varivel
por vez) e um aumento no custo de mo de obra em 10%.
[ 219 ]
a) Deve-se escolher o coeficiente a sensibilizar-se:
c) Prepara-se um planilha (excel a opo mais comum) que permita a obteno dos
resultados a partir da introduo dos valores dos parmetros na expresso.
f.i) Calcula-se o resultado final escolhido, tomando por base os valores normais do
estudo do projeto.
f.ii) Altera-se depois o valor de um ou mais dos parmetros. Essa alterao pode ser,
por exemplo, de 10% do valor "normal" de cada um dos parmetros a variar. De preferncia
deve-se tomar valores pessimistas em relao rentabilidade: elevao para os custos,
reduo para as vendas.
f.v) O projeto tanto mais seguro quanto menos varia o resultado final.
[ 220 ]
f.vi) Os parmetros cuja influncia mais notria, devem merecer um estudo
cuidadoso.
A Tabela 6.7, por exemplo, apresenta tipos de riscos associados a uma srie de
possveis riscos (negativos, j que estes tambm podem ser coisas positivas).
[ 221 ]
Tabela 6.7. Tipos de projetos e riscos associados (continuao) [46, 47 e 48].
Melhoria de um produto - Se esperado aumento no volume de vendas, o risco
similar ao de lanar-se um novo produto;
i. Utilizar dados bem estudados em relao ao futuro. Isso significa que no se deve
assumir a priori que a presente situao da economia manter-se- no futuro.
ii. Sempre que ocorram dvidas em relao a uma determinada varivel, utilizar dados
conservadores (negativos para o resultado do projeto).
[ 222 ]
iii. Considerar um leque de valores para cada varivel principal, em vez de assumir um
valor determinado para cada uma. Isso consiste em tomar para cada uma das variveis
principais diversos valores que reflitam situaes pessimista, realista e otimista. Com isso,
determinar-se -o rentabilidades pessimista, realista e otimista [51].
ii. Estimam-se os possveis valores que cada uma dessas pode assumir, e a
respectiva probabilidade de que cada um destes valores venha a ocorrer no futuro.
iv. Com base nisso, utilizando uma programa simples, obtm-se um certo nmero de
rentabilidades e as respectivas probabilidades de que ocorram.
[ 223 ]
40
35
30
Probabilidade simples (%)
25
20
15
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Rentabilidade (%)
Um programa um pouco mais sofisticado pode ser programado para traar um grfico
representativo das probabilidades acumuladas, como a Figura 6.4 [56].
160
140
Probabilidade acumulada (%)
120
100
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Rentabilidade (%)
[ 224 ]
Pela Figura 6.4 pode-se ver observado que h uma probabilidade de quase 100% de
que a rentabilidade esteja compreendida entre 5% e 25%. H 50% (150 menos 100) de
probabilidade de que a rentabilidade esteja entre 25 e 30%.
[ 225 ]
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[56] Bu, R. C. (1995). Analisis y Evaluacion de Proyectos de Inversion. Segunda edicin. Limusa Noriega
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[ 228 ]
CAPITULO
7
DIMENSIONAMENTO E FORMAO DE
CUSTOS DE INDSTRIAS QUMICAS
PARTE 1 ESCALA E LEVANTAMENTO DE CUSTOS
Pode-se deduzir de forma praticamente intuitiva que a fbrica no deve ser desenhada
para anualmente produzir:
a) Menos de 100 toneladas de carvo, porque assim ela deixa de aproveitar toda a
potencialidade do mercado.
b) Mais de 250 toneladas, porque assim a fbrica ter de trabalhar durante anos sem
utilizar toda a sua capacidade instalada, apresentando uma capacidade ociosa.
[ 229 ]
Tabela 7.1. Demanda apresentada por carvo ativado nos setor farmacutico entre os anos de
2008 e 2016 em toneladas.
No entanto, para a elaborao das demais etapas do projeto, necessrio definir qual
o melhor nvel especfico de produo (ou capacidade de produo) para o qual a empresa
deve ser projetada. Essa a tarefa da etapa chamada Definio de escala do projeto.
Baseados em diferentes cenrios, gerada uma soluo cuja a probabilidade seja a mais
alta. Por isso, o escala definido pelo jogo de dois grupos de variveis: viabilidade (varivel
tcnica) e otimizao (varivel econmica) [3].
a) A inviabilidade do mercado
No exemplo anterior da indstria de carvo ativado, pode-se ver que no seria vivel
uma planta para produzir 250 toneladas de carvo, uma vez que no existiria mercado para
absorver tal quantidade.
[ 230 ]
b) A inviabilidade tecnolgica
Se, por outro lado, se tomasse como escala a produo de 20 toneladas por ano, os
projetistas certamente no obteriam uma tecnologia adequada para produzir, com uma
rentabilidade, to pequeno volume de carvo. Ademais, essa escala deixaria de aproveitar
toda a potencialidade que o mercado oferece.
Restaro ainda uma srie de alternativas possveis, entre as quais deve ser selecionada
a que corresponder a escala desejada (ou timo) do projeto. O processo para determinar
[ 231 ]
essa escala tima , uma vez mais, um processo de aproximaes sucessivas que consiste
em [4]:
a) Tomar uma das alternativas viveis de escala (de acordo com os critrios de
eliminao vistos no item 7.2 anterior);
d) Repetir essas operaes para cada uma das demais alternativas (FEL 2).
f) Tomar essa alternativa como a escala tima para o projeto (Iniciar a FEL 3).
g) Com essa escala, elaborar o projeto numa forma mais detalhada (Executar a FEL 3
e utilizar o seu porto).
ii) Mxima soma de lucros: uma escala que possibilite a empresa o mximo de lucros
em cada ano, ou no total de sua vida til, seja em valores correntes ou em valores atuais, o
que equivale, aproximadamente, a procurar a escala em que o lucro com a produo
[ 232 ]
adicional (receita-custo) devido ltima unidade produzida (lucro marginal) ser mnimo, ou
seja, a margem a partir da qual a ampliao de escala no mais vantajosa.
De acordo com esse critrio, a escala adequada da planta aquela que conduza ao
custo unitrio mnimo, dentro da capacidade de absoro do mercado. No caso de uma
procura evolutiva, a escala deve ser o que conduza ao custo unitrio mnimo para atender a
procura atual, ao mesmo tempo que tenha capacidade disponvel para atender a procura
futura.
[ 233 ]
Tabela 7.2. Rotas tecnolgicas consideradas viveis pelos engenheiros.
[ 234 ]
7.4. Um resumo executivo
Os aspectos do mercado que devem ser analisados com relao ao tamanho so, entre
outros, os seguintes:
[ 235 ]
vii) Localizao do mercado (uma ou vrias fbricas estrategicamente situadas de
acordo com os centros de consumo).
Muitos destes custos podem ser encontrados em bases de dados da indstria qumica
ou em relatrios de agncias, institutos ou orgos do governo (Petrobrs, ANP, ABIQUIM,
BNDES, etc). As primeiras tem uso pago e seu valor alto, portanto seu uso restrito a
empresas de mdio e grande porte. Os dados fornecidos pelo segundo tem natureza
informativa e muitas vezes no podem ser aproveitados do ponto de vista mercadolgico.
[ 236 ]
Tabela 7.3. Planilha modelo para custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de
subprodutos e custo unitrio de utilidades [8].
Outras
Outros
Outras
[ 237 ]
Tabela 7.4. Custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de subprodutos e custo unitrio de
utilidades [8].
Material de manuteno
Suprimentos operacionais
Mo-de-obra direta
Mo-de-obra de manuteno
Controle do laboratrio
Overhead da planta
Impostos e seguros
Depreciao
A 100% de capacidade
A 75% de capacidade
A 50% de capacidade
[ 238 ]
Tabela 7.5. Custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de subprodutos e custo unitrio de
utilidades (Exemplo: Produo de polietileno de baixa densidade, PEBD) [9].
[ 239 ]
Tabela 7.5. Custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de subprodutos e custo unitrio de
utilidades (Exemplo: Produo de polietileno de baixa densidade, PEBD) (Continuao).
Item Valor
(US$/unidade)
Custo unitrio de matrias-primas 733,00
Depreciao 75,00
[ 240 ]
7.6. Critrio estimativos para mapeamento de custos
[ 241 ]
estimados de dados obtidos da indstria petroqumica, cujos os custos de overhead em
muitos casos so diludos em funo de sua grande escala [8 e 9].
Tabela 7.7. Clculo das despesas gerais, administrativas, de vendas e de pesquisa [8].
Commodities qumicas 5
Especialidades qumicas 25
Como indicado pelo prprio nome as principais diferenas entre estes tipos de
estimativas so a sua preciso (quanto os valores flutuam) e sua exatido (quo prximos
[ 242 ]
esto do valor final). As trs primeiras etapas servem como indicadores de custo em etapas
preliminares (ou conceituais) do projeto. Elas so desenvolvidas com um mnimo de
conhecimento da engenharia de detalhe e servem para apresentar a um cliente ou grupo de
investidores uma primeira perspectiva do custo do projeto [12].
[ 243 ]
7.6.2. Anlise comparativa do investimento total em outras capacidades
instaladas atravs de razes e proporo
Uma razo indica uma relao entre duas (ou mais) variveis em quantidade, volume
ou tamanho. Proporo implica em que duas ou mais variveis so similares variando apenas
na ordem de magnitude. Usar estas duas bem conhecidas ferramentas matemtica algo
muito simples e amplamente utilizado em diversos setores da engenharia.
0,6
P1
C2 = C1 ( ) (7.1)
P2
onde
Onde a razo adimensional P1/P2 definida como fator de tamanho, cabe salientar
que P pode ser expresso em termos de rea, gerao de potncia, massa de produto
produzido (cfm, HP, ft2, .. etc ...).
[ 244 ]
Na literatura assume-se que a relao naturalmente evoluiu no domnio pblico aps
grandes quantidades de dados de custos serem analisados retroativamente (regresso). A
meno mais nova a esta regra foi creditada a um artigo de Williams [13]. Publicado na
edio de dezembro de 1947 da Chemical Engineering magazine entitulado Six-tenths Factor
Aids in Approximating Costs [13].
Um mtodo para estiva rpida e grosseira de qual ser o capital a ser investido na
instalao de uma nova unidade, de um processo j bem conhecido e com unidades j em
operao, foi proposto por Hill [17] em uma artigo chamado What Petrochemical Plants
Costs ndices de escala para processos petroqumicos. Hill correlacionou dados de produo
e capital investido para plantas de um mesmo processo em operao, obtendo uma funo
que permite uma estimativa com erros na faixa de 35%. O mtodo empregado para uma
rpida visualizao das diferenas no capital a ser investido quando se comparam vrias
rotas para um dado produto.
b
C2 = a P2 (7.2)
Viola [21], em um artigo posterior intitulado Estimate capital costs via a New Shortcut
Method estendeu a utilizao deste mtodo para outros processos (Tabela 7.10) e para a
ampliao de escala de equipamentos (Tabela 7.11), para sua estimativa de custo de capital,
com erros na casa dos 20%.
Um anlise por regresso dos custos individuais dos equipamentos mostrou que os
expoentes de tamanho (n) variam de 0,3 a 0,9, mas em mdia seu valor est prximo de
0,6 (o que corrobora validade da regra dos seis dcimos). A correlao para a regra do
expoente n apresentada pela Equao 7.3.
[ 245 ]
Tabela 7.9. Capital Total a ser Investido para plantas qumicas novas, a partir de valores
conhecidos para o mesmo processo em plantas j instaladas (C2 em US$ Milhes, para CE = 556,2
valor de outubro de 2010) [18,19 e 20].
cido Actico, por carbonilao de Celanese ton/ano 226.500 906.000 0,082 0,6
metanol
cido Adpico a partir de fenol - ton/ano 135.000 450.000 0,105 0,6
cido Isoftlico, processo por ton/ano 70.000 140.000 0,2936 0,6
oxidao de m-Xileno -
cido Metacrlico, p/ oxidao de ton/ano 30.000 70.000 0,2278 0,6
isobutileno -
cido tereftlico purificado EniChem/Technimont ton/ano 160.000 320.000 0,3139 0,6
BTX Aromaticos, processo Cyclar BP/UOP ton/ano 200.000 800.000 0,015 0,6
BTX Aromaticos, proc. CCR Platfor UOP ton/ano 45.000 220.000 0,163 0,6
[ 246 ]
Tabela 7.9. Capital Total a ser Investido para plantas qumicas novas, a partir de valores
conhecidos para o mesmo processo em plantas j instaladas (C2 em US$ Milhes, para CE = 556,2
valor de outubro de 2010) [18,19 e 20] (continuao).
Butadieno por destilao extrativa Texas ton/ano 45.000 220.000 0,335 0,6
com Oxo-D plus Petrochem.
n-Butanol, p/ C4s BASF ton/ano 70.000 140.000 0,2439 0,6
Coque pelo processo de retardo Foster Bpd 15.000 60.000 0,109 0,68
Wheeler/UOP
Cumeno pelo processo Q-Max ton/ano 150.000 450.000 0,012 0,6
UOP
Ciclohexano pela hidrogenao de Axens ton/ano 100.000 300.000 0,0061 0,6
benzeno em fase lquida
Dimetil tereftalato, p/ metanolise ton/ano 140.000 360.000 0,1532 0,6
-
Dimetil tereftalato, p/ oxidao Huels ton/ano 140.000 360.000 0,2224 0,6
Fenol, de cumeno (cat.: zeolita) UOP/Lummus ton/ano 90.000 270.000 0,1834 0,6
[ 247 ]
Tabela 7.9. Capital Total a ser Investido para plantas qumicas novas, a partir de valores
conhecidos para o mesmo processo em plantas j instaladas (C2 em US$ Milhes, para CE = 556,2
valor de outubro de 2010) [18,19 e 20] (continuao).
Fonte: Hidrocarbon Processing, 2003, 2004a e 2004b. Para processos sem referncia de detentor da patente:
Nexant, obtido de www.Nexant.com/products, em outubro de 2010.
[ 248 ]
n
C1 P1
=( ) (7.3)
C2 P2
Onde:
C1 = Investimento a calcular (planta nova);
C2 = Investimento conhecido (planta em operao);
P1 = Capacidade desejada para a nova planta;
P2 = Capacidade de produo da planta conhecida (em operao);
n = Expoente de escala que geralmente vale 0,6 mas est no intervalo: 0,5 m 0,9.
Processos Expoente
Hidrocraqueamento 0,75
[ 249 ]
Tabela 7.11. Expoentes de escala tpicos para alguns equipamentos [17 e 21].
[ 250 ]
Tabela 7.11. Expoentes de escala tpicos para alguns equipamentos [17 e 21] (Continuao).
Filtro, prensa (filter plate and press) 0,58 P quadrado (sq. ft, 2 )
No prximo item sero abordados os ndices de custos utilizados para corrigir os custos
dos equipamentos em termos da progresso anual de valores nos Estados Unidos.
[ 251 ]
Se o custo conhecido de uma pea de equipamento baseia-se, por exemplo, no preo
de 2008, este custo deve ser multiplicada pela razo entre o ndice de atual e o de 2008.
I
C = C0 (7.4)
I0
Para a indstria qumica de acordo com o setor e a preciso desejada nos resultados
so disponibilizados diferentes ndices, abaixo sero apresentados os mais conhecidos para
a indstria qumica em geral: Market Trends e Chemical Engineering Plant Cost Index
(CEPCI). Ambas trabalham igualmente bem mas como outros ndices no podem ser
utilizados de forma intercambivel, ou seja, utiliza-se um ou outro somente.
Figura 7.1. Aba de abertura do site enr.com referente ao ndice Market Trends.
[ 252 ]
7.7.2. Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI)
Tabela 7.12. Tabela com o histrico do CEPCI entre os anos de 1957 e 2009 [24 e 25].
- Maquinrio de processo;
[ 253 ]
Figura 7.2. Indicadores econmicos CEPCI apresentados na Chemical Engineering Magazine
edio de janeiro de 2017 (pgina 64) [24].
- Instrumentos de processo;
- Bombas e compressores;
- Equipamentos eltricos;
- Suportes de estruturas e miscelnea.
C) ndices de construes;
[ 254 ]
i ij pj
ICPCI,ANO = (7.5)
P
Para calcular o valor mdio do ndice para um respectivo ano, deve-se calcular a mdia
para aquele ano baseados nos pesos daquele ano (referente a mdia obtida ao final daquele
ano e divulgado em janeiro do ano seguinte.
Tabela 7.13. Fatores de normalizao para os diferentes (sub)ndices do CEPCI [26 e 27].
Equipamentos
Equipamentos 4,911
[ 255 ]
Tabela 7.13. Fatores de normalizao para os diferentes (sub)ndices do CEPCI (continuao).
Construes 5,764
CEPCI 6,363
Na Tabela 7.14 divulgada uma tabela mais detalhada com todos os dados de CEPCI
entre os anos de 2010 e 2016* para os eventuais clculos posteriores.
*Regra dos 5 anos: estimativas baseadas em ndices que utilizem at 5 anos como estimativa
possuem faixas de erro no oramento de 20% a 30%. Utilizar em perodos superiores a esse
implica em margens de erro ainda maiores. Logo, recomenda-se cautela em seu uso [26 e 27].
[ 256 ]
De forma a ilustrar a utilizao dos conceitos apresentados no item 7.6.2 (do a ao c)
ser apresentado o exemplo 7.2.
Estime um valor aproximado para a compra de um vaso similar de 5000 litros para
o ms de outubro de 2016.
Soluo
0,67
C5000 V1
=( )
C2000 V2
0,67
C5000 5000 L
=( ) .: C5000 = 83144 16629 R$
45000 R$ 2000 L
Todavia este valor no considera a inerente evoluo dos preos com o tempo (o
resultado proporcional a um valor do ano de 2012). Dessa forma deve-se utilizar um
ndice de custo para ser ter uma estimativa de como o valor desse equipamentos variou
ao longo de 4 anos. Ao utilizar-se a equao 6.3 e os valores para o ndice de
equipamentos do CEPCI da tabela 6.14:
I2016 650,1
C2016 = C2012 = (83144 16629) = 73540 14708 R$
I2012 735
[ 257 ]
O valor do vaso considerando a faixa de preciso do mtodo varia em mais ou
menos 30%:
Portanto estipulada uma faixa de valores na qual pode variar o valor do vaso do
reator (de cerca de 50% de erro).
Foi estabelecido como referncia em 1926 com um valor de 100. Algumas indstrias
consideram em seus equipamentos este ndice j que complementar aos anteriores por
considerar o tipo de indstria envolvida alm claro de um ndice geral para a indstria (M
& S Index). So consideradas neste ndice [28]:
- Cimento;
- Qumica;
- Produtos inorgnicos;
- Vidro;
- Tintas;
- Papel (e celulose);
- Produtos petroqumicos;
- Borracha, etc.
Indstrias relacionadas:
- Potncia eltrica;
- Minerao e moagem;
- Refrigerao;
- Potncia com vapor.
[ 258 ]
Ao total compreende cerca de 47 tipos de equipamentos industriais, comerciais e de
construo. Era publicada mensalmente na Chemical Engineering Magazine at Abril de 2012.
1. Base na Regio da Costa do Golfo do Mxico (US Gulf Coast Basis, USGC);
Todos esses fatores tem grande impacto nas taxas de variao dos ndices.
[ 259 ]
no tem mais publicado novos ndices visveis por completo a partir do EbscoHost. Foi
mencionado nas edio de maio/junho 2012 que seu analista havia se afastado por motivos
de sade.
Custo em i
FLi = (7.6)
Custo em USGCB
Tabela 7.15. Fatores locacionais para investimentos em relao aos estado unidos no ano
de 2016 [30].
Pas Fator adimensional Pas Fator adimensional
Canad 1,15
Os valores desses fatores podem ser diferentes de acordo com o setor dentro de um mesmo pas*.
[ 260 ]
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[ 261 ]
[26] Peter, M. S. e Timmerhaus, K. D. (1991). Plant Design and Economics for Chemical Engineers , McGraw-
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[27] Peter, M. S., Timmerhaus, K. D. e West, R. E. Plant Design and Economics for Chemical Engineers, McGraw-
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[28] Seider, W. D., Seader, J.D., Lewin, D.R. e Widagdo, S. Product and Process Design Principles, John Wiley
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[29] Pintelon, L. & Puyvelde, F. V. (1997). Estimating Plant Construction Costs. Chemical Engineering, August,
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[30] You, F. (2015). Sustainability of products, processes and supply chains theory and applications. Computer-
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[ 262 ]
CAPITULO
8
DIMENSIONAMENTO E FORMAO DE
CUSTOS DE INDSTRIAS QUMICAS
PARTE 2 ESTIMATIVAS DE CUSTOS PARA EQUIPAMENTOS,
TUBULAES, UTILIDADES E PRODUTOS.
Perrys Hanbook encerrou a publicao de tais dados aps a sexta edio em 1984
[3]. Outras fontes utilizadas foram Couper et al. (2012) [4], Peters et al. (2005) [5] e Ulrich
e Vasudevan (2004 e 2009) [6 e 7]. Todas publicaes que apresentam uma srie de grficos
e ajustes recomendados a um estudo um pouco mais aprofundado.
[ 263 ]
A escassez de correlaes de custos se deve provavelmente a dois fatores:
ii) E o fato de que muitos estudos de anlise econmica de projetos serem mais
recentemente conduzidos em softwares pagos (ICARUS, Superpro, etc.) ou em algoritmos
de custo estocsticos cujos os resultados so os mais realistas (por apresentar faixas de
valores e conduzir anlise de risco e probabilidades).
Os dados dos custos foram obtidos das fontes Couper et al. (2012) [4], Peters et al.
(2005) [5] e Ulrich e Vasudevan (2004 e 2009) [6 e 7] e os dados foram atualizados
utilizando-se os valor do Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) referente ao ms
de janeiro de 2009 de acordo com a classe de cada equipamento. E algumas companhias de
acordo com suas atribuies e tipo de manufatura preferem a utilizao dos ndices da
Marshall and Swift ou da Nelson-Farrar, descritos no captulo anterior.
Para um mesma tarefa podem ser selecionados diferentes equipamentos, por exemplo
[3]:
[ 264 ]
Neste captulo sero apresentadas correlaes de custos baseadas em parmetros
chave dos equipamentos (vazo, potncia, rea, frequncia de rotao, etc.) para diversos
equipamentos da indstria qumica, utilidades e tubulaes.
- Tipos e subtipos;
- Materiais de construo;
- Espessura e tamanho do casco (revestimento);
- Intervalos de operao (presso, temperatura, etc);
- Capacidade de processamento;
3. Transportadoras 6. Cristalizadores
6.1. Circulao forada externa
3.1. De cinto perfurados (Troughed belt)
6.2. Com tubo de aspirao interna
3.2. De cinto achatado (flat belt) 6.3. Vcuo a batelada
3.3. Parafuso, de ao
3.4. Parafuso, de ao inoxidvel 7. Torres de destilao e absoro
3.5. Elevador com balde 7.1. Torres de destilao com pratos
3.6. Pneumtico 7.2. Torres de absoro com pratos
7.3. Torres empacotadas
[ 265 ]
Tabela 8.1. ndice de equipamentos [3] (continuao).
A unidade monetria usual para estas correlaes kilo dlares (k$), caso no seja
esta unidade a utilizada estar de forma explicita na equao.
[ 266 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3].
1. Agitadores (k$)
C = 1,218 exp[a + b ln(HP) + c (ln HP)2 ] k$, 1 < HP < 400 (8.1)
Velocidades 1 2 3 1 2 3
0,62
2.1. Compressores centrfugos sem acionador C = 7,90 (HP) k$, 200 < HP < 30000 (8.2)
0,61
2.2. Compressores de pisto sem acionador C = 7,19 (HP) k$, 100 < HP < 20000 (8.3)
0,71
2.3. Compressores do tipo parafuso com acionador C = 1,81 (HP) k$, 10 < HP < 800 (8.4)
2.4. Turbinas
0,81
2.4.1. Descarga a presso C = 0,378 (HP) k$, 20 < HP < 5000 (8.5)
0,81
2.4.2. Descarga a vcuo C = 1,10 (HP) k$, 200 < HP < 8000 (8.6)
[ 267 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
3. Esteiras (k$)
3.1. Cinto perfurado C = 1,71 L0,66 k$, 10 < L < 1300 ft (8.8)
3.2. Cinto achatado C = 1,10 L0,66 k$, 10 < L < 1300 ft (8.9)
3.3. Parafuso (ao) C = 0,49 L0,76 k$, 7 < L < 100 ft (8.10)
3.4. Parafuso (ao inox) C = 0,85 L0,78 k$, 7 < L < 100 ft (8.11)
3.5. Elevador com balde C = 5,14 L0,63 k$, 10 < L < 100 ft (8.12)
Cm = 1,218 exp[3,5612 - 0,0048 lnW + 0,0913 (lnW)2 ], k$, 10 < W < 100 klb/hr (8.13)
0,61
4.1. Concreto C = 164 f Q k$, 1 < Q < 60 k gal/min (8.14)
T () 10 12 15
Fator de temperatura (f) 1,0 1,5 2,0
0,65
4.2. Madeira vermelha sem resina C = 44,3 Q k$, 15 < Q < 20 k gal/min (8.15)
[ 268 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
5.1. Triturador de cone C = 1,89 W 1,05 k$, 20 < W < 300 tons/hr (8.16)
5.2. Triturador giratrio C = 9,7 W 0,60 k$, 25 < W < 200 tons/hr (8.17)
5.3. Triturador de mandbulas C = 7,7 W 0,57 k$, 10 < W < 200 tons/hr (8.18)
5.4. Moinho de martelos C = 2,97 W 0,78 k$, 2 < W < 200 tons/hr (8.19)
5.5. Moinho de bolas C = 6,10 W 0,69 k$, 1 < W < 30 tons/hr (8.20)
0,39
5.6. Pulverizador C = 27,5 W k$, 1 < W < 5 tons/hr (8.21)
6. Cristalizadores (k$)
Cm = 1,218 f exp[4,868 + 0,3092 lnW + 0,0548 (lnW)2 ], k$, 10 < W < 100 klb/hr de cristais (8.22)
6.2. Com tubo de aspirao interna C = 217 f W 0,58 k$, 15 < W < 100 klb/hr de cristais (8.23)
3
6.3. Vcuo a batelada C = 9,94 f V 0,47 k$, 50 < W < 1000 ft de vaso (8.24)
Tipo Material f
Circulao forada Ao macio (mild) 1,0
Ao inox tipo 304 2,5
Batelada a vcuo Ao macio (mild) 1,0
Revestido de borracha 1,3
Ao inox tipo 304 2,0
7.1.1. Destilao
L Tf
Cb = 1,218 exp [7,123 + 0,1478 (ln W) + 0,02488(ln W)2 + 0,01580 ( ) ln ( )] (8.26)
D Tp
9020 < W < 2 470 000 lbs do casco exclusivo de bocais e saia (skirt).
[ 269 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
Material f1 f2
Tipos de prato f3
Vlvula 1,0
Grid 0,8
Bubble cap 1,59
Sieve (with downcorner) 0,95
-N
f4 = 2,25(10414) , quando N < 20 (8.33)
7.1.2. Absoro
Cb = 1,218 exp[6,629 + 0,1826 (ln W) + 0,02297(ln W)2 ] , 4250 < W < 980 000 lbs casco (8.34)
Cp1 = 300 D0,7396 L0,7068 , 3 < D < 21 ft, 27 < L< 40 ft (plataformas e ladder) (8.35)
Os fatores f1, f2, f3 e f4 so os mesmos da destilao.
[ 270 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
8. Secadores
8.1. Rotatrio: aquecimento a gs de combusto (200 < A < 30000 ft2 de rea de superfcie lateral)
C = 1,218(1 + fg + fm ) exp[4,9504 - 0,5827(ln A) + 0,0925 (ln A)2 ] (8.37)
8.2. Rotatrio: aquecimento a ar quente (200 < A < 4000 ft2 de rea de superfcie lateral)
C = 2,90(1 + fg + fm )A0,63 (8.38)
8.3. Rotatrio: aquecimento a vapor (500 < A < 18000 ft2 de rea de superfcie dos tubos)
C = 2,23FAt 0,63 (F = 1 (ao carbono) e F = 1,75 para ao inox 304) (8.39)
8.4. Secadores com cmaras (10 < A < 50 ft2 de superfcie de pratos)
0,77
C = 1,40fp A (8.40)
Presso fp Gs de secagem fg
Presso atmosfrica 1,0 Ar quente 0,0
Vcuo 2,0 Gs de combusto (contato direto) 0,12
Gs de combusto (contato indireto) 0,35
[ 271 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
[ 272 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
9.1. Circulao forada (150 < A < 8000 ft2 de rea de troca trmica)
C = 1,218 exp[5,9785 - 0,6056(ln A) + 0,08514 (ln A)2 ] (8.43)
9.2. Tubos longos (300 < A < 20000 ft2 de rea de troca trmica)
Monel/Cupronquel 1,35
Nquel/Nquel 1,80
Ao/Ao 0,6
Ao/Alumnio 0,7
Nquel/Nquel 3,3
0,86
10.1. Tipo caixa: C = 1,218 k (1+ fd + fp ) Q , 20 < Q < 200 M BTU/hr (8.46)
[ 273 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
0,82
10.2. Tipo cilndrico: C = 1,218 k (1+ fd + fp ) Q , 20 < Q < 30 M BTU/hr (8.46)
Tipo fd
[ 274 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
Fatores para trocadores de calor do tipo casco e tubos (material) (fm = g1 + g2 lnA) (8.54)
Material g1 g2
Ao inox 316 0,8603 0,23296
Ao inox 304 0,8193 0,15984
Ao inox 347 0,6116 0,22186
Nquel 200 1,5092 0,60859
Monel 400 1,2989 0,43377
Inconel 600 1,2040 0,50764
Incoloy 825 1,1854 0,49706
Titnio 1,5420 0,42913
Hastelloy 0,1549 0,51774
0,18 2
11.2. Bitubulares C = 1096 fm fp A , 2 < A < 60 ft , preo em $ (8.55)
2
11.3. Resfriadores a ar C = 30,0 A0,40 , 0,05 < A < 220 k ft , preo em k$ (8.56)
[ 275 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
12.1. Centrfugas: Cesto slido, cesto com telas ou de esmagamento C = 1,218 (a + bW1 ), k$ (8.58)
0,52
12.4. Separadores com discos, inox 316 C = 14,48 Q , 15 < Q < 150 gpm, k$ (8.62)
[ 276 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
2
12.6. Telas vibrantes, preo em $/ft3 C = 740 A- 0,45 , 10 < A < 1000 ft (8.69)
2
13.1. Motores C = 2,20 exp [a1 + a2 (ln HP) + a3 (ln HP) ] (8.70)
13.2. Acoplamento com correia C = 2,20 exp[3,689 + 0,8917 (ln HP)] (8.71)
13.3. Acoplamento com corrente C = 2,20 exp[5,329 + 0,5048 (ln HP)] (8.72)
13.4. Acoplamento com velocidade varivel C = 22044/(1,562 + 7,877/HP), HP < 75 (8.73)
[ 277 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
[ 278 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
Tipo b1 b2 b3
Um estgio, 1750 rpm, VSC 5.1029 1.2217 0.0771
Um estgio, 3550 rpm, HSC 0.0632 0.2744 0.0253
Um estgio, 1750 rpm, HSC 2.0290 0.2371 0.0102
Dois estgios, 3550 rpm, HSC 13.7321 2.8304 0.1542
Mltiplos estgios, 3550 rpm, HSC 9.8849 1.6164 0.0834
0,82
14.2. Fluxo vertical misto C=0,078 (gpm) , k$, 500 < gpm < 130000 (8.77)
0,82
14.3. Fluxo vertical axial C=0,0431 (gpm) , k$, 1000 < gpm < 130000 (8.78)
14.4. Bombas de engrenagem
2
C=1,789 exp [-0,881 + 0,1986 (ln Q) + 0,0291( ln Q ) ] , k$ , 10 < Q < 900 gpm (8.79)
[ 279 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
0,65
15. Refrigerao C = 178 ft Q , k$ , 0,5 < Q < 400 MBTU/hr, preo instalado (8.82)
16.2. Bombas de vcuo C = 16,0 X1,03 , k$, 0,3 < X < 15 (8.84)
[ 280 ]
Tabela 8.2. Preos de aquisio (purchase prices) dos equipamentos de processo [3] (continuao).
[ 281 ]
Tabela 8.3. Fatores de multiplicao para custos de instalao dos equipamentos [11].
Equipamento Multiplicador Equipamento Multiplicador
1. Agitadores 26. Trocador de calor casco e tubos
Ao carbono 1,3 Carbono/ao/alumnio 2,2
Ao inox 1,2 Casco e Tubos, ao carbono/cobre 2,0
2. Aquecedores a ar 1,5 Casco e tubos, ao carbono/monel 1,8
3. Batedores 1,4 Casco e tubos, monel/monel 1,6
4. Misturadores 1,3 Casco e tubos, ao carbono/hastelloy 1,4
5. Sopradores 1,4
6. Caldeiras 1,5 27. Instrumentos, todos os tipos 2,5
7. Centrfugas 28. Miscelnea
Ao carbono 1,3 Ao carbono 2,0
Ao inox 1,2 Ao inox 1,5
8. Chamins e tochas 1,2
9. Colunas de destilao 29. Bombas
Ao carbono 3,0 Centrfuga, ao carbono 2,8
Ao inox 2,1 Centrfuga, ao inox 2,0
10. Compressores Centrfuga, revestimento Hastelloy 1,4
Acionamento por motor 1,3 Centrfuga, revestimento nquel 1,7
Acionamento por gs/vapor 1,5 Centrfuga, revestimento monel 1,7
11. Transportadoras e elevadores 1,4 Centrfuga, revestimento titnio 1,4
12. Torres de resfriamento, concreto 1,2 Demais, ao inox 1,4
13. Trituradoras, classificadoras e 1,3 Demais, ao carbono 1,6
moinhos
14. Cristalizadores 1,9 30. Vasos de reactores
15. Ciclones 1,4 carbon steel 1,9
16. Secadores revestido com vidro 2,1
A spray e/ou ar 1,6
Outros 1,4 31. Reatores multitubulares
17. Ejetores 1,7 ao inox 1,6
cobre 1,8
18. Evaporadores ao carbono 2,2
Calandria 1,5
Filme fino, ao carbono 2,5 32. Planta de refrigerao 1,5
Filme fino, ao inox 1,9 33. Steam drums 2,0
34. Sumrio de custos de equipamento, 1,8
19. Extrusoras, misturadoras 1,5 ao nox
35. Sumrio de custos de equipamento,
20. Ventiladores 1,4 2,0
ao carbono
21. Filtros, todos os tipos 1,4
22. Fornos, contato direto 1,3
36. Tanques
23. Gasmetro (Gas holder) 1,3
processo, ao inox
24. Granuladoras para plstico 1,5 1,8
processo, cobre
1,9
Processo, alumnio
25. Resfriador a ar 2,0
Armazenamento, Ao inox
ao carbono 2,5 1,5
Armazenamento, alumnio
Anticido (coil in shell), ao inox 1,7 1,7
Armazenamento, ao carbono
vidro 2,2 2,3
Erguido em campo, ao inox
Grafite 2,0 1,2
Erguido em campo, ao carbono
Placas, ao inox 1,5 1,4
Placas, ao carbono 1,7
37. Turbinas
Casco e tubos, inox/inox 1,9 1,5
38. Vasos de presso
1,7
Ao inox
2,8
Ao carbono
Custo de instalao = (custo de aquisio) (multiplicador)
Nota: os multiplicadores so essencialmente os mesmos aps 2002.
[ 282 ]
Com objetivo de explicitar a utilizao dos conceitos apresentados previamente sero
propostos uma srie de trs exemplos. Os dois primeiros foram retirados de Couper et al.
(2012) e o restante um exemplo de como levantar este tipo de correlao para um dado
equipamento de forma simplificada.
Soluo
Cp1 = 249,6 D0,6332 L0,8016 , 2 < D < 24 ft, 57 < L< 170 ft (8.28)
[ 283 ]
7,123 + 0,1478 (ln 32129) +
Cb = 1,218 exp [ 120 0,75 ] = 697532
0,02488(ln 32129)2 + 0,01580 ( ) ln ( )
4 0,50
C i = fi C = 2,1.(1266470 $ ) = 2659587 $
a. Um aquecedor a chama do tipo caixa com tubos CrMo para pirlise a 1500 psig
com uma carga trmica de 40 milhes BTU/hr.
Soluo
0,86
C (k$) = 1,218 k (1+ fd + fp ) Q , 20 < Q < 200 M BTU/hr (8.46)
0,86
C = 1,218 (33,8) (1+ 0,10 + 0,15) (40) = 1219,6 k$
[ 284 ]
0,62 0,62
C = 7,190 (HP) = 7,190 (225) = 197,532 k$
2
b.2. Motor C = 2,20 exp [a1 + a2 (ln HP) + a3 (ln HP) ] (8.70)
b.3. Acoplamento com correia C = 2,20 exp[3,689 + 0,8917 (ln HP)] (8.71)
C = 2,20 exp[3,689 + 0,8917 (ln HP)] = 2,20 exp[3,689 + 0,8917 (ln 225)] = 8,772 k$
O custo do motor instalado igual ao somatrio dos custos obtidos pelas itens b.1,
b.2 e b.3 (o motor e seus dois acionadores) multiplicado fator de instalao obtido pela
Tabela 8.3 e igual a 1,3:
Soluo
0,41
Ejetores C = 13,3 f1 f2 f3 X , k$, 0,1 < X < 100 (8.83)
Substituindo-se os dados:
[ 285 ]
Exemplo 8.3. Estimativa de custo de um concentrador solar a partir de dados
internos de um projeto anterior
Duffie e Beckman, 2013 reportam que pode ser estabelecida uma correlao
polinomial em termos da rea de espelhos do concentrador
n
C = bA ; b, c e n so parmetros empricos e A a rea em m2 (8.93)
A partir dos fornecidos, gere uma estimativa de custo para a aquisio e instalao
dos equipamentos descritos no enunciado considerando um custo de instalao de cerca
de 38%.
Soluo
ln C = ln b + n ln A (8.94)
0,872
ln C = 0,872 lnA + 7,548 ou C = 1896,95 A (8.95)
[ 286 ]
O enunciado informa que o custo de instalao de cerca de 38% o que
corresponde a um fator de instalao de 1,38.
Por ltimo deve-se atualizar o valor (2012) para a data presente (outubro de 2016)
utilizando-se o ndice de custos da CEPCI.
0,872 0,872
CI = C fI = 1,38 . 1896,95 A .: CI = 2617,8 A (8.96)
0,872 0,872
CI = 4 . 2617,8 A = 4 . 2617,8 (150) = 827081 R$
Por ltimo deve-se atualizar o valor (2012) para a data presente (outubro de 2016).
Todavia, h um problema. O custo do seu equipamento de uma empresa brasileira, ou
seja, no pode-se usar um ndice de custos baseado em equipamentos comprados no
Golfo do Mxico (como por exemplo o CEPCI) mesmo utilizando-se fatores de
regionalizao. Desta forma, uma aproximao razovel considerar a inflao
acumulada (Ia) naquele perodo, cerca de 28% (2012-2016) e/ou progresso real de
salrio (33%). O ltimo ser utilizado em funo do maior valor.
Nos prximos itens sero abordadas metodologias para estimativas de custos com
tubulaes (8.2) e utilidades (8.3) baseadas nos trabalhos propostos por Ulrich e
Vasudevan [20 e 21].
[ 287 ]
1) Estruturas de transporte simples (Straight runs): como aquelas que transportam
matrias primas do armazenamento ao mdulo do processo;
Esta base de dados, sem dvida, validada por muitos especialistas que preparam
estimativas definitivas de custos. E recomenda-se este trabalho caso haja esta necessidade.
Por outro lado, neste livro ser apresentada uma metodologia aproximada proposta por
Vasudevan [20] cujos valores so referenciados ao ano de 2003.
Para simplificar o manuseio das Tabelas ser apresentada a notao utilizada como
uma nota.
[ 288 ]
Nota: Notao referente ao item 8.3 e as Tabelas 8.5 a 8.8 [20].
[ 289 ]
Tabela 8.5. Estruturas de transporte simples: custos base e custos aproximados de instalao
[20].
Tipo de tubulao Sched- cP.a FM.a Pipe Instalao EECE CBM.a FBM.a
ule ($/m) racks em campo ($/m) ($/m)
($/m) ($/m)
[ 290 ]
Tabela 8.5. Estruturas de transporte simples: custos base e custos aproximados de instalao
[20] (continuao).
Tipo de tubulao Sched- cpa Fma Pipe Instalao EECE CBMa FBMa
ule racks em campo ($/m) ($/m)
($/m)
($/m) ($/m)
Tabela 8.6. Estruturas de transporte complexas: custos base e custos aproximados de instalao.
Tipo de tubulao Sched- cpa Fma Pipe Instalao EECE CBMa FBMa
ule ($/m) racks em campo ($/m) ($/m)
($/m) ($/m)
[ 291 ]
Tabela 8.6. Estruturas de transporte complexas: custos base e custos aproximados de instalao
[20] (continuao).
Tipo de tubulao Sched- cpa Fma Pipe Instalao EECE CBMa FBMa
ule ($/m) racks em campo ($/m) ($/m)
($/m) ($/m)
[ 292 ]
Ao observar as Tabela 8.5 (Estruturas simples) e Tabela 8.6 (Estruturas complexas)
vamos pontuar o significado de cada coluna individualmente [23]:
- Os fatores dos materiais a (F M.a), quociente entre Cp.a e Cp.cs so listados na quarta
coluna;
Pode-se calcular fatores de instalao por meio de correlaes com uma margem de
erro relativamente baixa (cerca de 5% comparada a das Tabelas 8.5 e 8.6). Para sistemas
simples (Tabela 8.5) pode-se utilizar a Correlao 8.98 para estimar-se seu valor [20]:
- 0,84
FBM.a(simples) = 11,6 D + 1,13FM.a 5 D 15 cm (8.98)
J para sistemas complexos (Tabela 8.6) deve-se utilizar a Equao 8.99 [20]:
[ 293 ]
Onde FM.a , o fator do material das tubulaes pode ser encontrado na Tabela 8.7 (e
na quarta coluna das Tabelas 8.5 e 8.6) que contm uma srie de dados publicados na
literatura para outros tipos de equipamentos. Valores para pratos de liga, bombas,
trocadores de calor, vasos de processo, e outros a serem includos.
Por meio de uma anlise similar, fatores de presso (F p), podem ser utilizados para
estimar tubulaes mais pesadas. Lindley e Floyd (2001) incluram dados para sete
materiais operando acima de 40 barg (manomtrico). As equaes a serem utilizadas so
as mesmas substituindo o termo F M.a pelo produtrio FM.a.Fp, conforme as equaes 8.100
e 8.101 [20 e 22]:
- 0,84
FBM.a(simples) = 11,6 D + 1,13FM.a 5 D 15 cm (8.100)
J para sistemas complexos (Tabela 8.6) deve-se utilizar a Equao 8.98 [20 e 22]:
[ 294 ]
2
FBM.a(complexo) = 2,0 - 0,024D - 0,001D + 1,22(FM.a FP )- 0,011D(FM.a FP ) - 0,015D[(FM.a FP )]-2 (8.101)
Onde FM.a , o fator do material das tubulaes, pode ser encontrado na Tabela 8.8
(Tabelas 8.7 e na quarta coluna das Tabelas 8.5 e 8.6). Os fatores de presso, por outro
lado, possuem duas faixas de valores: 1,0 abaixo de 10 barg e 1,6 de 10 a 40 barg [23].
0,20 0,65
topt = 0,85 Dnom T (8.102)
[ 295 ]
Onde topt a espessura tima de tubulao (cm); D mon (ou D) dimetro nominal da
tubulao e T a diferena de temperatura entre a temperatura da tubulao e o ambiente
().
P.D
t= (8.105)
2 (0,9S - 0,6P)
ii) O custo com tubulaes do mesmo material a, operando nas mesma condies
de presso e temperatura proporcional a sua massa, como a densidade
aproximadamente constante, em termos do volume pode-se relacionar os custos
(CP1 e Cp2 ) de duas tubulaes de dimetros, espessuras e e comprimentos e
comprimentos distintos por:
CP2 D2 t2 L2
= (8.106)
CP1 D1 t1 L1
[ 296 ]
iii) Para tubulaes do mesmo material projetadas para lidar com as mesma
condies de presso e temperatura o quociente entre espessuras de parede (t1 e
t2) e os dimetros internos da tubulao (D1 e D2) constante.
D2 t2
= (8.107)
D1 t1
2
CP2 D2 L2
= (8.108)
CP1 D2 2 L2
Para ilustrar a utilizao da metodologia proposta no item 8.3 ser utilizado exemplo
8.4 para a estimativa de custos em um sistema de distribuio de combustvel [23].
- Material: ao carbono;
- A tubulao precisa manter uma temperatura de 95 C (T = 3,7 C).
[ 297 ]
Soluo
De acordo com a Tabela 8.5 o custo base CPcs para um dimetro nominal de
tubulao de 3,8 cm 11,50 $/m. Para ao carbono fatores de presso e material unitrios
(FM.cs = 1 e Fp = 1). J o fator FBM.cs para tubulaes simples de 4,9 calculado a partir
da equao 8.100
- 0,84
FBM.a(simples) = 11,6 (D) + 1,13FM.a 5 D 15 cm (8.100)
- 0,84
FBM.cs = 11,6 (3,8 cm) + 1,13.1 = 4,91
0,20 0,65
topt = 0,85 Dnom T (8.102)
0,20 0,65
topt = 0,85 (3,8) (3,7) = 2,6 cm
[ 298 ]
Para um comprimento de tubulao de 65 metros:
Referente aos dados do ano de 2003. Para fazer uma projeo (grosseira, vista a
violao da regra dos 5 anos apontada no captulo 7) para o ano de 2018 necessrio
estimar valor hipottico do CEPCI deste ano por meio de uma regresso dos dados dos
ltimos 5 anos.
2
Coeficiente de correlao: R = 0.847314 e Erro Padro = 7,271
Uma estimativa do valor do ndice para o ano de 2018 seria de 532,06 e o do ano
de 2003 400.
*
* CEPCI 2018
Custo total (2018 ) = Custo total (2003) (8.106)
CEPCI 2003
* 532,06
Custo total (2018 ) = 5053 $ = 6721 $
400
[ 299 ]
iniciais rejeitos de processos tambm podem ser considerados como uma despesa com
utilidades.
- Inflao;
Onde:
CS,u = Custo da utilidade (cuja unidade depende do tipo de utilidade);
a,b = Coeficientes da equao de custos da utilidades;
CS,f = Custo do preo do combustvel ($/GJ).
Preo de potncia eltrica, por exemplo, inclui: custos com matria prima, mo-de-
obra, superviso, manuteno, despesas indiretas (overhead) e uma srie de outros itens
que determinam o custo total de manufatura, e por ltimo, de revenda. Em tal lista, custos
individuais podem ser divididos em duas categorias: aquelas que dependem da inflao (a
[ 300 ]
normal ou monetria) e aquelas que dependem do preo do combustvel. Esta abordagem
permite calcular valores para a e b por meio da regresso de dados.
Coeficientes de custo
Utilidades
a B
Eletricidade
Comprada de fonte externa 1,3.10-4 0,010 (8.108)
Gerao interna planta em operao 1,4.10-4 0,011 (8.109)
Gerao interna planta em etapa de projeto 1,1.10-4 0,011 (8.110)
(grass-root plant)
Ar comprido seco, $/Nm3(b) (0,1 < q < 100 Nm3/s, 2 < p < 35 bara)
Planta em operao (mdulo de processo) -5 -4
5,0.10 q- 0,30 ( ln P ) 9,0.10 ( ln P ) (8.111)
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5 -4
4,5.10 q- 0,30 ( ln P ) 9,0.10 ( ln P ) (8.112)
Vapor de processo, $/kg (c) (1 < P < 46 barg, 0,06 < ms < 40 kg/s)
-5
Planta em operao (mdulo de processo) 2,7.10 ms - 0,9 0,0034 P0,05 (8.115)
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5
2,3.10 ms - 0,9 0,0034 P0,05 (8.116)
[ 301 ]
Tabela 8.9. Coeficientes para os custos de utilidades [6 e 21] (continuao).
Coeficientes de custo
Utilidades
a b
gua de caldeira tratada, $/m 3(d) (0,001 < q < 1,0 m3/s)
Planta em operao (mdulo de processo) -4 0,04 (8.119)
0,007 + 2,5 10 q- 0,6
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -4 0,04 (8.120)
0,005 + 2,0 10 q- 0,6
Dessalinizao de gua
< 500 ppm de slidos totais dissolvidos (tds) no produto podem ser aplicados a purificao com
membrana assim como de gua de rejeito.
gua salobra (Brackish) (acima de 5000 ppm tds), $/m3(d) (0,04 < q < 1,0 m3/s)
Planta em operao (mdulo de processo) -5 0,02 (8.125)
0,0014 + 4,0 10 q -0,6
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5 0,02 (8.126)
0,001 + 3,0 10 q -0,6
gua do mar (35000 45000 ppm tds), $/m 3(d) (0,001 < q < 1 m3/s)
Planta em operao (mdulo de processo) -5 0,13 (8.127)
0,0015 + 6,0 10 q -0,6
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5 0,13 (8.128)
0,0012 + 4,5 10 q -0,6
[ 302 ]
Tabela 8.9. Coeficientes para os custos de utilidades [6 e 21] (continuao).
Coeficientes de custo
Utilidades
a b
gua quente, leo quente, ou meio de transferncia de calor de sal fundido, $/kJ de
capacidade de aquecimento(f) (100 < QH < 20000 kJ/s; 350 < T < 850 K)
-7 - 0,9
Planta em operao (mdulo de processo) 7,0. 10 QH T 0,5 6,0. 10
-8
T0,5 (8.131)
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -7 - 0,9
6,0. 10 QH T 0,5 6,0. 10
-8
T0,5 (8.132)
[ 303 ]
Tabela 8.9. Coeficientes para os custos de utilidades [6 e 21] (continuao).
Coeficientes de custo
Utilidades
a b
Combusto com combustvel suplementar (h) (1 < m < HHV < 1000 MJ/s)
Planta em operao (mdulo de processo) -5 0,77 - 0,23 -4
3,0.10 (HHV) (m) -5,0.10 (HHV) (8.143)
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5
2,5.10 (HHV)
0,77
(m)
- 0,23 -4
- 5,0.10 (HHV) (8.144)
Combusto com combustvel suplementar (1 < q < LHV < 1000 MJ/s)
Planta em operao (mdulo de processo) -5 0,77 - 0,23 -4
3,0.10 (LHV) (q) -6,0.10 (LHV) (8.151)
Planta em etapa de projeto (grass-root plant) -5
2,5.10 (HHV)
0,77
(m)
- 0,23 -4
- 6,0.10 (LHV) (8.152)
[ 304 ]
Notas a i referentes a Tabela 8.9 [21].
a. CS,f , coeficiente b relativo ao preo do combustvel, baseado no maior valor total de aquecimento
bruto. Para potncia eltrica, ar comprimido, fluido de refrigerao, gua de resfriamento, a e outras
facilidades auxiliares onde eletricidade usada para acionar bombas e compressores. Cujo o preo
o do combustvel o da estao de potncia eltrica. Para o vapor, o preo do combustvel de
alimentao da planta de caldeiras;
b. Os coeficientes somente podem ser aplicados aos intervalos de q e p indicados, onde q
capacidade total da planta de ar auxiliar (Nm3/s) e p a presso de entrega de ar (bara);
c. O preo usual do combustvel queimado na caldeira para CS.f; ms a capacidade total da caldeira
auxiliar (kg/s);
d. q a capacidade de gua total (m3/s);
e. Qc a capacidade de resfriamento auxiliar total (kJ/s), T a temperatura absoluta (K);
f. QH a capacidade de aquecimento auxiliar total (kJ/s), T a temperatura absoluta (K);
g. Use estes nmeros com cautela. Manejo de resduos depende do local pblico em questo e de
outros fatores polticos que so particulares a cada local.
h. m a vazo mssica de rejeito (kg/s). HHV (Higher Heating Value) a capacidade calorfica
superior do rejeito (MJ/kg). Note que b negativo nestes exemplos, porque a incinerao de resduos
utilizado em alguns casos como fonte suplementar de crditos de combustvel;
i. q fluxo total do sistema de tratamento em condies normais (273 K, 1 atm) em ps cbicos por
segundo (m3/s). LHV (Lower Heating Value) a capacidade calorfica superior do em MJ/m3. Note
que b negativo nestes exemplos, porque a incinerao de resduos utilizado em alguns casos
como fonte suplementar de crditos de combustvel.
Notao
a = O primeiro coeficiente na Equao das utilidades (8.107): representa a dependncia dos custos
com a inflao;
b = Segundo coeficiente na Equao das utilidades (8.107): representa a dependncia dos custos
om os preos de energia do ano de 2003;
CS,f = Preo (custo) do combustvel utilizado na Equao (8.107), $ (U.S)/GJ;
CS,u = Preo da utilidade ($ por unidade designada na Tabela 8.9);
HHV = Higher heating value (Capacidade calorfica superior) (ver nota h da Tabela 8.9);
LHV = Lower heating value (Capacidade calorfica superior) (ver nota i da Tabela 8.9);
m = Vazo mssica, kg/s;
P = Presso manomtrica: barg (bar gage) para vapor; Presso absoluta: bara (bar absolute) para
ar comprimido;
q = Vazo volumtrica, m3/s para lquidos ou Nm3/s para gases;
QC = Capacidade de resfriamento em um sistema de refrigerao, kJ/s;
QC = Capacidade de aquecimento em uma fonte de calor, kJ/s;
fo = Fator de operao;
Ae = custo anual com energia ($/ano)
Subscrito
C = resfriamento (cooling); cw = gua de resfriamento; e = eletricidade; H = Aquecimento (heating);
refrig = Fluido de refrigerao (refrigerant); ww = Tratamento de resduo (waste treatment), $ (preo).
[ 305 ]
Para cobrir os tipos mais comuns de projeto na indstria de processos qumicos, dois
fatores adicionais devem ser considerados. Primeiro, o custos de capital e mo-de-obra
que no so funes lineares da capacidade. Dessa forma necessrio fazer o coeficiente
a dependente da escala da planta, j que estes valores declinam a medida que a planta
aumenta sua capacidade. Por exemplo, na equao para a gua de resfriamento (Tabela
8.9, Equao 8.117) o custo para o processamento de gua em uma planta projetada para
operar com 10 m3/s menor do que uma planta operando 1 m 3/s. Consequentemente, o
fator a reflete a diminuio de custos de processamento de utilidades com a escala.
Outra questo a ser levantada porque equaes para utilidades como gua de
resfriamento ou ar comprimido contm o coeficiente b (referente ao preo dos combustveis)
quando estas no necessitam da queima direta de combustveis. Todavia, deve-se considerar
que necessita-se de eletricidade para fornecer potncia a bombas e compressores que
[ 306 ]
promovem o transporte destes fluidos. Consequentemente, o combustvel consumido na
gerao de eletricidade, e seus custos precisam ser inclusos a essas utilidades.
Tabela 8.10. Propriedades tpicas de combustveis (para informaes mais detalhada ver Perrys
Chemical Engineers Handbook seo 24) [3].
Os exemplos 8.5 e 8.6 ilustraro de uma forma mais pragmtica como estimar os
custos de utilidades conforme a metodologia proposta no item 8.4 [21].
[ 307 ]
Exemplo 8.5. Estimativa de custos com utilidades para o projeto de um
separador de alquilas [21].
Soluo
-4
CS,e(2016) = 1,3.10 (CEPCI) + 0,010CS,f (8.108)
-4
CS,e(2016) = 1,3.10 (543,3) + 0,010.4,5$/GJ = 0,116 $/kWh
O custo anual com eletricidade para o mdulo de separao de alquilas dado por:
$ 6 1h
Ae ( ) =(23,5 kW) x (31,54. 10 s) x (0,94) x [0,116 $/kWh] = 22450 $/ano
ano 3600s
Este mdulo faz parte de uma refinaria maior, onde o consumo de gua de
resfriamento, sem dvidas, maior ou igual a 10 m3/s. Logo, por uma questo de bom
senso no assume-se que haja um sistema de tratamento de gua de resfriaemtnoa Equao
8.118:
-1
CS,cw (2016) = (0,00007 + 2,5 10-5 (10 m3 /s) )(543,3) + 0,003.4,5$/GJ = 0,053 $/m3
$ 6
Ae ( ) =(0,10 m3 /s) x (31,54. 10 s) x (0,94) x [0,053 $/m3 /s] = 157132 $/ano
ano
[ 308 ]
-4
CS,e(2016) = 1,3.10 (CEPCI) + 0,010CS,f (8.108)
-4
CS,e(2016) = 1,3.10 (543,3) + 0,010.4,5$/GJ = 0,116 $/kWh
O custo anual com eletricidade para o mdulo de separao de alquilas dado por:
$ 6 1h
Ae ( ) =(23,5 kW) x (31,54. 10 s) x (0,94) x [0,116 $/kWh] = 22450 $/ano
ano 3600s
Este mdulo faz parte de uma refinaria maior, onde o consumo de gua de
resfriamento, sem dvidas, maior ou igual a 10 m3/s. Logo, por uma questo de bom
senso assume-se que haja um sistema de tratamento de gua de resfriamento de grande
porte que abastece em parte esta unidade, conforme a Equao 8.118:
-1
CS,cw (2016) = (0,00007 + 2,5 10-5 (10 m3 /s) )(543,3) + 0,003.4,5$/GJ = 0,053 $/m3
CS,s (2016) = [2,3.10-5 (40 kg/s)- 0,9 ](543,3) + 0,0034 (32 barg)0,05 4,5$/GJ = $ 0,0187
$ 6
As ( ) =(3,0 kg/s) x (31,54. 10 s) x (0,94) x [0,0187 $/kg] = 1663323 $/ano
ano
[ 309 ]
Exemplo 8.6. Tratamento de fluido refrigerante e gua residual [21].
Soluo
- 0,9
CS,refrig(2016) = 0,5 QC T
- -3
(CEPCI) + 1,1.10 6 T- -5 CS,f (8.108)
Ser adotado o mesmo custo para o combustvel do exemplo 8.5 por uma questo
de praticidade:
- 0,9 -3 6 -5 -6
CS,rerfig(2016) = 0,5 (40 kJ/s) (268,15 K) (543,3) + 1,1.10 (268,15) (4,5$/GJ) = 4,079 10 $/kJ
-4 - 0,6
CS,ww(2016) = (0,0005 + 1,0 10 (0,01) )(543,3) + 0,1.4,5 $/GJ = 1,58 $/m3
35000 m3 1,58 $
Aww = = 55300 $/ano
ano m3
[ 310 ]
8.5. Custos com fabricao de produtos (manufatura)
Por exemplo, o valor da formulao de uma pasta de dente deve ser elaborada por
especialistas deste mercado. Uma equipe estritamente tcnica no tem a experincia para
pontuar todas as questes econmicas relevantes. Todavia, na engenharia de produtos,
muitos fatores podem contribuir para o sucesso e fracasso do produtos desde pontos como
liderana de mercado a marketing e publicidade, custo um fator dentre vrios.
[ 311 ]
mas essa dependncia no linear e depende de vrios fatores como o nvel de automao,
flutuaes de demanda e a forma como o controle de qualidade feita (em alimento por
exemplo, muito comum a necessidade de vistoria humana) [27 e 28].
[ 312 ]
de matrias-primas (disponibilizadas por fornecedores) possvel montar cenrios de
custos para a planta. Todavia, estes valores so incertos, h incertezas como o rendimento
real do produto a ser obtido, eficincia dos equipamentos, uso de catalisadores, eficincia
energtica, entre outros. Tratar estas quantidades como variveis aloca-las em posies
convenientes em uma planilha pode ser muito conveniente [29].
Os preos de matrias primas, como j dito, podem ser obtidos diretamente com os
fornecedores sendo esta, se possvel, a melhor forma de obter estes resultados. Por outro
lado, algumas informaes esto disponveis gratuitamente nas fontes abaixo [29]:
[ 313 ]
Number, CAS No.). Este nmero servir como dado de entrada para pesquisas em sites
como o ChemNet [38], ChemCompass [39], e como subscrio Diretrio dos Produtores
Qumicos Mundiais (Directory of World Chemical producers) . Estes sites iro fornecer uma
lista de empresas produtoras de cada composto qumico. Uma pesquisa executada pode
revelar quais so as empresas produtoras daquele produto e qual seu nvel de experincia
no mercado. E deve-se ter cuidado com fornecedores que afirmam produzir de tudo
naquele setor.
Se o preo de uma matria prima muito difcil de ser encontrado, imagine que essa
matria-prima ser preparada internamente (analogamente a um produto). A margem de
erro pode ser reduzida se for sugerido um processo eficiente para a sua produo. Dessa
forma o custo desta matria-prima ser feita da mesma forma que uma estimativa de
custos para a manufatura de um produto.
O montante de resduo produzido precisa ser estimado por uma balano de massa
de forma a determinar-se as estimativas os custos para seu descarte, tratamento e
gerenciamento [27].
[ 314 ]
tratamento necessrio? Quais tecnologias sero utilizadas? Dentre outros diversos
questionamentos.
Para uma produo modesta de um produto, o custos com utilidades pode ser
pequeno. Nestes casos, os maiores valores so a manuteno e a operao do sistema de
utilidades do complexo, algo que pode ser aproximado a um custo fixo de 2% ao ano de
todo o investimento da planta (uma planta cujo o investimento inicial foi de 50 milhes ter
um custo aproximado com utilidades por ano de 1 milho) [27 e 28].
[ 315 ]
8.5.5. Como os custos de capital (fixos) influenciam o produto
[ 316 ]
National Renewable Energy Laboratory (NREL) [46] e o National Energy Technology
Laboratory (NETL) [47]. Estes valores podem ser utilizados para comparaes grosseiras
quando os dados para um processo similar esto disponveis nas bases de dados.
O mtodo aproximado proposto por Viola, 1981 em seu artigo Estimate capital costs
via a New Shortcut Method [47] captura os efeitos das variveis de processo e tem se
provado muito til. Em geral a varivel que mais se modifica de uma planta de um mesmo
tipo em relao a outra a complexidade, principalmente topolgica. Ento, em um projeto
aproximado de produto pode-se considerar que o nmero de operaes unitrias e
equipamentos majoritrios aproximadamente o mesmo tendo o seu custo reduzido em
parte pela escala.
n
C1 P1
=( ) (7.2)
C2 P2
[ 317 ]
Tabela 8.12. Complexidade relativa de algumas operaes unitrias [27 e 28].
n
Operao/Equipamento
Sistemas reacionais
Remoo de gs (gas stripping) (borbulhado em um recipiente separado) 0,6
Reao secundria (neutralizao, ps cozimento) 0,8
Cristalizador (vaso de separao) 1,0
Decantao (vaso de separao) 0,9
Reao 1,0
Sistemas de separao
Destilao atmosfrica (sem torre) 1,2
Destilao atmosfrica (com torre) 1,4
Destilao a vcuo (sem torre) 1,4
Destilao a vcuo (com torre) 1,6
Filtrao a presso (candle filter) (sem empacotamento de slidos; sem tanque de 0,6
repastagem)
Filtro prensa (leaf) ou placas e quadros (plate-and-frame) (sem empacotamento de 0,3
slidos, sem tanque de lama)
Centrifugao (sem empacotamento de slidos; sem tanque de repastagem) 1,5
Secador 1,3
Tratamento/manuseio de slidos
Alargamento de tamanho (size enlargement) 1,3
Tratamaneto com tambor, embalagem ou saco 0,2
Filtrao (slidos isolados em embalagens) 0,6
Centrifugao (slidos isolados em embalagens) 1,6
Moinho, triturador e moedor 0,5
Centrfuga (pilhas de discos bioqumicos, decantador) 2,0
Armazenamento e transporte
Transportadoras 0,1
Armazenamento descarregamento, manuseio ou transferncia de matrias-primas 0,5
Tanques de processamento intermedirio (tanques de repastagem, etc.) 0,5
Armazenamento intermedirio (solventes para reciclagem, tanques de surge, etc.) 0,4
[ 318 ]
Tabela 8.12. Complexidade relativa de algumas operaes unitrias [27 e 28] (continuao).
n
Operao/Equipamento
Utilidades
Estao de descarga 0,3
Sistema de gerao de gua desmineralizada 0,3
Unidade de refrigerao 1,3
Sistema de leo quente 0,5
Torre de resfriamento 0,3
Unidade de tratamento trmico, incluindo lavador de fumos 2,5
Manejo de resduos
Adsoro com carvo (gases, aerosis) 0,1
Adsoro com carvo (lquidos) 0,8
Lavadoras de fumos de processo 0,6
[ 319 ]
8.5.6. Como a depreciao influencia o produto
CT
Depprod = (8.155)
10 V
Grande parte dos custos fixos esto relacionados (ou podem ser previstos a partir)
do capital necessrio para a construo da planta. O custo de mo-de-obra varia
consideravelmente com o tipo de processo: quanto mais especfico mais caro, mo-de-obra
na qumica fina tende a ser mais cara que na petroqumica, por exemplo.
[ 320 ]
necessitar em mdia de 4 operadores cada (supondo trs turnos, e um operado por turno,
e mais um operador para o descanso semanal de dois dias, totalizando 16 operadores).
Mo-de-obra operacional (Estados unidos) = 2 a 6 pessoas por turno x 4 turnos x 75000 $/ano
Miscelnea (i.e., taxas, seguro, etc.) = 0,01 a 0,02 x Investimento de Capital ($)
[ 321 ]
em etapas posteriores do projeto iro afetar os produtos: rendimento do produto, preos
de matrias-primas, detalhes dos equipamentos, locao da planta, mtodo de
empacotamento e transporte do produto, layout, ergonomia, entre outros diversos fatores.
Naturalmente, para etapas posteriores do projeto, recomenda-se a utilizao de dados de
fornecedores e/ou internos e a utilizao de mtodos mais robustos como o Mtodo de
Monte Carlo e outros mtodos estocsticos (principalmente para anlise de sensibilidade).
Sero apresentados dois Exemplos 8.7 e 8.8, para ilustrar o uso da metodologia.
Taxa de Preo
aproveitamento
Matria-prima (lb/lb produto) ($/lb matria-prima)
A 1,2 1,50 $
B 2,0 2,50 $
C (catalisador) 0,001 200,00 $
[ 322 ]
A partir dos dados anteriores executar as seguintes estimativas:
a) Custo de matria-prima;
b) Custos de manejo de resduos;
c) Depreciao do capital;
d) Outros custos fixos.
Soluo
a) O custo com matria prima pode ser calculado utilizando-se a Equao 8.156:
Contribuio $ Taxa de lb $
( )= ( ) Preo ( ) (8.156)
de custo lb de produto aproveitamento lb produto lb matria prima
c) Depreciao do capital
CT 50 000 000 $
Depprod = = = 1,0 $/lb
10 V 10 ano . 5 000 000 lb/ano
[ 323 ]
d) Outros custos fixos
Custo fixo total (produto) = 4550000 $ / 5000000 lb/ano = 0,91 $/lb produto
Custo total de produo = 7,00 $/lb + 0,11 $/lb + 1,00 $/lb + 0,91$/lb = 9 $/lb
[ 324 ]
Matrias-primas = 7,00 $/lb de produto
Gerao de resduo = 20 lb efluente aquoso/lb de produto (0,01 $/lb)
+ 5 lb efluente orgnico/ lb de produto (0,2 $/lb)
Soluo
b) Depreciao do capital
CT 40 000 000 $
Depprod = = = 40,0 $/lb
10 V 10 ano .100000 lb/ano
[ 325 ]
Tabela 8.17. Estimativas de custo fixo para a planta (continuao).
Setor Custo aproximado
Custo fixo total (produto) = 5800000 $ / 100000 lb/ano = 58,0 $/lb produto
Custo total de produo = 7,00 $/lb + 1,20 $/lb + 40 $/lb + 58 $/lb = 106 $/lb
[ 326 ]
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18.45, 18.46, 18.47, 19.13, 19.40, 19.45, 19.65, 19.89, 19.101, 19.102, 20.37, 20.38, 21.22, 21.45, 22.134,
22.135, 25.69, 25.7325.75.
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[ 329 ]
CAPITULO
Companhias existem essencialmente por uma razo, gerar lucros. Lucros (receitas),
vendas, despesas e taxas, grandezas essas relacionadas pela Equao 9.1 [1].
Para uma companhia (indstria) gerar lucro necessrio que vendas e outras formas
de ganhos (como ganhos fiscais, iseno fiscal e outras formas de economia) sejam parte
crucial do seu fluxo de caixa (cash flow) [1].
O fluxo de caixa pode ser definido de uma forma muito simples como um montante
que permita a empresa se sustentar durante o perodo anual de forma que ao seu final, esta
tenha um montante similar para se manter no seguinte. Uma analogia coloquial, porm
didtica, imaginar uma pessoa fsica que tenha uma conta corrente e precise de um certo
montante para poder pagar suas contas, fazer compras e resolver os demais elementos
financeiros de sua vida. E esperado que ao final de cada ms, haja dinheiro suficiente para
os pagamentos do ms seguinte.
[ 330 ]
Ao desenvolver projetos, engenheiros continuamente reavaliam a sua atratividade
econmica. Adicionalmente, grande parte das companhias requerem metodologias
sistemticas de monitoramento e avaliao (como a proposta pelo PMBoK ou a FEL) durante
toda o desenvolvimento do projeto. Nas etapas posteriores, so utilizados diversas
ferramentas de gesto e controle de estatstico e/ou de qualidade (seis sigma, por exemplo)
dentre outras diversas formas de reavaliaes tcnica e econmica para verificar se um
projeto (ou uma planta em operao) atende a suas metas [2 e 3].
[ 331 ]
(previamente apresentada no captulo 6) e ferramentas de tomada de deciso para entender
os riscos e suas consequncias [4 e 5].
Reduo dos custos: esto envolvidos neste aspecto alguns elementos: aumento da
produtividade da mo-de-obra, aumento de rendimentos do processo (reduo de perdas
com materiais e energia), economia com utilidades, reduo de custos indiretos (overhead)
e manuteno e reduo dos custos com frete e/ou distribuio (navio);
[ 332 ]
Trabalho de manuteno: ao substituir os equipamentos deve-se considerar substitu-
lo por uma unidade diferenciada. Por exemplo, substituir uma bomba de ao carbono corroda
por uma de ao inox 316, cujo custo de capital maior, por outro lado evita-se problemas
como paradas para sua manuteno;
Alguns fatores citados em captulos anteriores que afetam os custos de capital (fixos)
e operacionais, mas que devido a sua relevncia sero aqui citados, so [6,7 e 8]:
[ 333 ]
Assuma, por exemplo, que haja uma construo para a produo de uma
especialidade qumica em que ser enviada via navio de cerca de 90% da produo para 10
localidades em um mesmo pas. necessrio decidir quantas plantas sero construdas e
onde elas sero localizadas. A considerar esta deciso, voc deve considerar os seguintes
contrapontos [1, 8 e 9]:
- Embora, isto ampliaria os custos de capital porque uma nica planta maior
expressivamente menos cara do que dez plantas menores;
9.3. Financiamento(funding)
9.3.1. Introduo
Fundos para Projetos de capital (capital projects fund) so utilizados para compra,
aquisio e instalao de bens de capital durveis (capital facilities) tais como prdios,
equipamentos de processo, sistemas de utilidades, arranjos de tubulaes, infraestrutura em
geral, entre outros. Termos cognatos so investimento inicial e custos fixos (capital
expenditure, capex).
[ 334 ]
H uma grande variedade de formas de financiamento tanto em termos econmicos
quanto no econmicos. Os dois mais relevantes em uma indstria qumica so os
econmicos: Taxa interna de retorno, taxa de atratividade ou taxa de investimento (TIR ou
ROI, Rate of investment) e o fluxo de caixa (cash flow) [13, 14 e 15].
Econmico
No econmico
[ 335 ]
9.3.2. Decises
Uma empresa que pensa em consolidar-se no mercado por muitos anos, no deve
pensar apenas na lucratividade a curto prazo. necessrio reinvestir na empresa, ou seja,
alocar um percentual dos investimentos para melhorias e criao de novos produtos,
ampliao de capacidade de produo, reduo de custos e melhorias de processo. Estes
valores so muito flexveis e dependem de diversos fatores que envolvem desde polticas de
mercado at possveis cenrios de risco e oportunidades.
[ 336 ]
Por outro lado, alguns investimentos so considerados mais rgidos devido a
necessidade de adequaes a atualizaes em normas e legislaes vigentes envolvendo
segurana, sade e ambiente de trabalho. Raramente, estas adequaes so atrativas do
ponto de vista financeiro mas necessrio destinar fundos devido ao comprometimento da
companhia com seus empregados, colobadores, a comunidade e o meio ambiente.
[ 337 ]
, espeficicaes do produto, etc. A pesquisa custeada pelo oramento de despesas que
foi aprovado previamente pela prpria pesquisa e desenvolvimento assim como a gerncia
geral que aprovaram o andamento do projeto at aquele ponto. Perto do fim do trabalho
de desenvolvimento do processo (FEL 2) o grupo de pesquisa juntamento ao de projeto de
processos avaliaro as viabilidades preliminares tcnica e econmica do projeto.
Quando a engenharia avanou o suficiente para ter uma estimativa razovel dos
custos de capital e produo da planta (prximo ao FEED e antes do detalhamento) o grupo
de projeto de processos ir pedir pelo terceiro estgio do oramento: o investimento
de largada (ou aval ou autorizao do projeto). Este capital ir permitir o incio do projeto
propriamente dito (que se dar no detalhamento), ou seja, sero gerados os documentos
definitivos do projeto e sero iniciadas as atividades de compras, aquisio, transporte e
instalaes necessrias para a manufatura do produto (purchasement). Esto inclusas
nesta etapa negociaes com compradores em potencial, fornecedores de matrias primas
e materiais para empacotamento do produto. Para projetos extensos ou de grande risco,
esta pode ser apenas uma autorizao parcial.
Usar quatro estgios auxilia a assegurar a preciso nas margens dos custos de capi-
[ 338 ]
tal, dados do ambiente do mercado, e economia de projeto. Reviso de fornecedores e
clientes em potencial, empresas terceirizadas, entre outros servios e bens durveis e no
durveis.
9.4.1. Investimentos
[ 339 ]
Devem considerados diversos custos, para uma planta qumica os principais so: Custo
das matrias-primas, custo da energia eltrica, custo das utilidades (vapor, guas, ar
comprimido, leo combustvel, etc.), manuteno do laboratrio e do controle de qualidade,
manuteno do complexo em geral, custo de mo de obra e encargos sociais.
Comisso de vendas cujos valores variam entre 1,5% a 2% do valor das receita.
- Royalties e licenas: so as taxas que uma empresa paga pela utilizao de patentes;
[ 340 ]
9.4.2. A Engenharia aps o financiamento
Muitos destes fatores foram citados ao longos dos captulos deste livro, mas por uma
questo de clara explicitao, este sero aqui apresentados:
- Seleo de matrias-primas;
- Seleo do material e mtodo de empacotamento do produto;
- Criao do fluxograma de processo;
- Seleo das operaes unitrias;
- Seleo do nmero de plantas qumicas e suas localidades;
- Dimensionamento e seleo de equipamentos;
- Arranjos (Layouts) de plantas e equipamentos;
- Nvel de automao.
Quando uma companhia investe capital em um projeto, os fundos podem vir de fora
do livro de contas (checkbook) da companhia ou em outros termos, emprestado. Uma
companhia ao decidir se ir adquirir um emprstimo precisa fazer alguns questionamentos
bsicos. Por exemplo, a deciso de comprar um galpo [28 e 29]:
[ 341 ]
- Quanto seria pago de imposto? imposto de renda sobre o aluguel e ou IPTU?
- Qual o ganho fiscal com a depreciao por ano? Em quanto tempo o imvel ir se
desvalorizar contabilmente e comercialmente?
- Como as contas sero pagas caso o galpo esteja desocupado?
- Um emprstimo ter que ser feito para fazer o pagamento e criar uma reserva de
despesas? Se sim, qual a taxa de juros a ser paga mensalmente?
Em outros termos, dentro de uma empresa. O fluxo de caixa mostra quais diferentes
atividades competem pelo dinheiro em circulao:
- Fluxo de caixa operacional (FCO): mede a habilidade da empresa em gerar caixa nas
operaes dia-a-dia para fornecer bens e servios a seus consumidores;
[ 342 ]
Figura 9.1. Fluxo de caixa corporativo simplificado [30].
V
C
Compras
Mudanas na dvida
Balano de caixa
no fim do ano
Onde o fluxo de caixa operacional (FCO), estimado pela Equao 9.2, resultado
financeiro lquido das estratgias e planos operacionais da empresa definido como [31]:
[ 343 ]
- Lucro ps taxas (LPT): obtido quando uma companhia deduz despesas (D) e taxas
(T) de suas receitas [32]:
LPT = R - D - T (9.3)
Onde a Receita (R) pode ser definida como a en vendas (V) e outra miscelnea de
benefcios ou ganhos avulsos (GA).
R = V + GA (9.4)
Despesas com juros: Muitas empresas tomam emprstimos quando no tem caixa o
suficiente para cobrir todos os investimento que desejariam. Estes emprstimos podem ser
de curto e longo prazo e a taxa de juros depende da forma de aquisio deste emprstimo:
via rgo de fomento, bancos privados ou de empresas parceiras [34].
Os principais tributos institudos por lei que recaem sobre as empresas (em diferentes
nveis) de um modo geral so [34, 35 e 36]:
Tributos federais: Imposto de Renda Pessoa Jurdica, IRPJ; Imposto sobre Produto
Industrializado, IPI; Contribuio para o Programa de Integrao Social, PIS; Contribuio
Social sobre o Faturamento das Empresas, COFINS; Imposto aplicado sobre Movimentaes
Financeiras, CPMF (suspenso pelo congresso) e Imposto sobre Importaes;
[ 344 ]
Tributos estaduais: Imposto sobre Circulao de Mercadorias e Prestao de Servios
(ICMS);
Seus percentuais variam de acordo com a atividade da empresa, mas uma heurstica
do setor de recursos humanos a seguinte o custo hora-homem de um funcionrio no brasil
dobrado pelo montante de impostos, ou seja, a tributao pode facilmente chegar a 100%
( tributado cerca de 37% do salrio do funcionrio) [36].
Em pases como o Mxico ou a Colmbia, este valor inferior a 50%. Nos Estados
Unidos, por exemplo, cobrado para a empresa cerca de 33% de impostos em mdia sobre
um salrio de um engenheiro qumico. A Tabela 9.1 mostra a taxa mdia de impostos para
alguns setores e indstrias correlacionadas [36].
Tabela 9.1. Taxas de imposto da indstria qumica (Estados Unidos, 2016) [36].
[ 345 ]
Tabela 9.1. Taxas de imposto da indstria qumica (Estados Unidos, 2016) (continuao) [36].
[ 346 ]
ter-se desconto (comprar um produto agrcola com o preo em baixa, por exemplo), ou
vender-se um grande montante de produto em um nmero grande de parcelas, algo
vantajoso do ponto de vista da receita contbil. Por outro lado, pode comprometer o fluxo
de caixa da empresa [38].
9.5.3. Depreciao/Amortizao
FCI = VA IC Aq + GI PI (9.6)
Vendas de ativos (VA): De tempos em tempos, a empresa pode decidir vender uma
tivo que foi previamente adquirido (terreno, um prdio, uma mquina, uma marca, etc.). O
procedimento de venda do ativo resulta em uma entrada de capital no fluxo de caixa da
empresa;
[ 347 ]
- Aquisies (Aq): Uma empresa pode decidir adquirir (ou juntar-se) comprar uma
outra empresa, nome de marca, ou tornar-se proprietria de um processo. So custos de
capital devido a ser volume, relevncia e impacto estratgico.
Fluxo de caixa financeiros est associado a forma como a empresa usa seu caixa para
quitar dbitos ou tomar mais caixa emprestado (para financiar operaes e investimentos),
pagar dividendos a acionistas, ou para comprar de volta algumas de suas aes. O fluco de
caixa financeiro (FCF) pode ser estimado pela Equao 9.7 [39, 40 e 41]:
FCF = DA - AT MD (9.7)
Dividendos aos Acionistas (DA): Os ganhos excedentes de uma empresa, ela pode
optar por pagar dividendos aos seus acionistas ou pode optar por reinvestir todos esses
ganhos de volta na empresa. Quando uma empresa decide pagar um dividendo, ele
contado positivamente no fluxo de caixa.
Compra de aes em tesouraria (AT ): s vezes, uma empresa decide comprar algumas
de suas prprias aes, para reduzir o nmero de aes disponveis no mercado ou para
fornecer a reserva para outorgar opes de compra de aes. Essas aes tem natureza
estratgica e entram no fluxo de caixa como consumo de capital.
[ 348 ]
9.5.6. Balano fluxo de caixa anual (Year-End)
O balano anual (ou de fim de ano, FCFA) um balano geral ao final de cada ano
contbil para estimar-se o fluxo de caixa do ano seguinte conforme a Equao 9.8 [39 e 43]:
Variaes na taxa de cmbio (VTC): grande parte das transaes executada com
base em dlares, de forma indireta ou indireta. Por exemplo, desde a compra de uma
matria-prima importada at mesmo a compra de produtos agrcolas cuja base de custo est
atrelada a usos de fertilizantes e defensivos agrcolas (grande parte importados). Cmbio
direto e indireto, taxa de juros das dvidas do estado/pas, a situao internacional e outros
diversos fatores interferem na taxa de cmbio [42].
A tendncia natural que haja inflao devido a maior emisso de ttulos financeiros,
ou seja, o volume de fluxo de caixa aumenta devido ao aumento dos preos dos produtos
induzidos pela inflao. O prximo estudo de caso ir mostrar o fluxo de caixa da Procter e
Gamble no ano de 2005 em seu relatrio financeiro anual (Procter & Gambles 2005 Annual
Report). Todo o montante so em milhes de dlares [44].
[ 349 ]
Estudo de caso 8.2. Fluxo de caixa da Procter & Gamble ano de 2005.
[ 350 ]
D) Fluxo de caixa total
Os juros (I, interest) so uma forma de compensao financeira no tempo pelo ganho
no imediato de uma quantia, ou seja, um valor adicional cobrado por uma quantia que
ser paga dentro de um intervalo definido de tempo. Um banco ao emprestar 100 mil reais
a um pequeno empresrio, espera ao longo de 5 anos por exemplo, uma taxa de juros de
cerca de 8% ao ano, ou seja, o banco opta no gastar este dinheiro (preferncia temporal)
naquele momento em detrimento de um ganho de 46930 reais ao longo destes 5 anos.
Os principais tipos de juros so o Juro simples (IS), muito pouco utilizado e o mais
usual, o Juros composto (I) [42].
J = P.I.N (9.9)
[ 351 ]
P = Valor presente ($);
J = juros;
I = J/100 (9.10) = taxa de juros (interest rate);
N = nmero de perodos de tempo.
No primeiro perodo:
F1 = P + P.i = P.(1 + i)
No segundo perodo:
No terceiro perodo:
A frmula acima muito utilizada, e atravs dela pode-se constatar que para o
primeiro perodo o juro simples igual ao juro composto.
[ 352 ]
Figura 9.1. Exemplo grfico de parcelamento.
R0 = R, R1 = R(1 + i)1 , R2 = R(1 + i)2 , R3 = R(1 + i)3 , R4 = R(1 + i)4 , R5 = R(1 + i)5
F5 = Ri = R + R(1 + i)1 + R(1 + i)2 + R(1 + i)3 + R(1 + i)4 + R(1 + i)5
i
F= Ri = R + R(1 + i)1 + R(1 + i)2 + R(1 + i)3 + + R(1 + i)n - 1 + R(1 + i)n (9.12)
i
(1 + i)F = R(1+i) + R(1 + i)2 + R(1 + i)3 + R(1 + i)4 + + R(1 + i)n + R(1 + i)n+1 (9.13)
i
iFN = R[(1 + i)N - 1] .: R = FN (9.14)
(1 + i)N - 1
A Equao 9.14 fornece o valor da parcela (R) a ser paga em cada uma das parcelas
no investimento no respectivo intervalo de tempo N (Ms, ano ... etc) [44].
[ 353 ]
9.7. Dimensionamento do fluxo de caixa de um projeto de investimento
Para dimensionar o fluxo de caixa de um projeto preciso que se tenha claro todo e
qualquer desembolso que o projeto ir gerar, e todas as despesas desembolsveis que ter,
a fim de que se possa saber em que momento a empresa far o efetivo desembolso e ter
o efetivo ingresso de recursos.
Durante o perodo de vida til do projeto, necessrio construir a projeo dos fluxos
de caixa futuros. Geralmente essas estimativas so realizadas com base em trs elementos:
a) Investimento inicial:
[ 354 ]
b) Fluxos incrementais:
b.1) Valor de revenda dos ativos: consiste no valor que pode ser obtido pela
empresa pela venda dos ativos aps sua vida til.
Por exemplo, uma determinada empresa adquire um reator qumico e define que a
vida til da mesma de trinta anos. Aps este perodo a empresa vende este reator. O
recurso decorrente da venda deve ser considerado com o ingresso do projeto em seu fluxo
de caixa [36].
[ 355 ]
(+) Ganhos
N 0 1 2 3 4 ... N 1 N
(+) Receitas
(-) Custos e despesas variveis
(-) Custos e despesas fixas (exceto depreciao)
(-) Depreciao
[ 356 ]
Exemplo 9.1. Compra de um reator qumico para Chemoil Co.
Soluo
Para elabor-lo vamos, inicialmente, estimar as receitas do projeto. Neste caso,
basta aplicar uma taxa de 5% sobre a receita inicial para os anos seguintes. As receitas
previstas ficariam assim configuradas pela Tabela 9.2:
Os custo variveis correspondem a 35% das receitas. Neste caso, basta aplicar o
percentual sobre a receita de cada ano. Teria-se ento pela Tabela 9.3:
[ 357 ]
A depreciao um pouco diferente. No descritivo do projeto foi dito que o valor
das mquinas corresponde a R$400.000, e estima-se que o valor da revenda (valor
residual) corresponde a 20% do valor da mquina. Deve-se ento calcular o valor anual
da depreciao (DEP) pela equao 9.15:
VB - V R
Dep = (9.15)
VU
Onde:
Ento, o valor a ser considerado no fluxo de caixa como depreciao anual para a
empresa de R$ 64.000 ao ano. Agora, com essa informao, podemos elaborar o fluxo
de caixa livre do projeto de investimentos conforme a Tabela 9.4:
[ 358 ]
Tabela 9.4. Fluxo de caixa livre do projeto de investimentos (continuao).
(+/-) Investimentos ou (450.000) - - - - 80.000
desinvestimentos
lquidos em
equipamentos
(+/-) Investimentos ou (50.000) - - - - 50.000
desinvestimentos
em capital de giro
(=) Fluxo de caixa (500.000) 122.875 128.969 135.367 142.086 279.139
livre (FCL)
[ 359 ]
Glossrio de termos de engenharia econmica [44, 45, 46 e 47]
Acionista (stockholder): um grupo de investidores ou indivduo que detem propriedade legal sobre
uma empresa por meio de investimentos de capital prprio e com direitos a quaisquer lucros gerados.
After-tax cash flow (Fluxo de caixa ps-imposto): o lucro lquido aps impostos mais depreciao.
Break Even point (Ponto de equilbrio operacional): condio a partir da qual a receita de uma
planta qumica cobre os investimentos iniciais zerando o montante lquido. O valor presente lquido
do fluxo de caixa operacional nulo nessa condio ao considerar o valor do capital (juros).
Amortizao: a taxa que obtida em funo do capital (bem financeiro) ainda no investido em
funo de investimentos paralelos. Por exemplo, ao realizar-se um emprstimo de 1000 reais, o
banco poderia investir estes 1000 reais em algum investimento. Dessa forma, o banco perde
dinheiro pela amortizao (e a pessos fsica, que adquiriu o emprstimo ganha).
Capital Asset Price Model (CAPM): Modelo de precificao de ativos, estabelecido por meio do
clculo da covarincia (ou regresso linear) do retorno individual com o retorno de determinado
conjunto. Pode ser utilizado para a determinao do custo do capital prprio.
Capital de Giro (Working capital): caixa que est amarrado em uma operao alm do capital
investido em instalaes. Inclui custo caixa de inventrios, contas a receber lquidas, peas
sobressalentes ou suprimentos, e dinheiro em mo.
Custo do capital de terceiros: Custo dos financiamentos obtidos de terceiros, lquidos dos
respectivos benefcios de imposto de renda. Em empresas brasileiras com prejuzos, essa anlise
pode ficar prejudicada, impedindo o uso da alavancagem financeira.
Custo do capital prprio: Retorno desejado pelo acionista que abrange uma taxa de retorno
mnima desejada mais outra equivalente ao risco da atividade ou do projeto. Entre as tcnicas
utilizadas para sua apurao usa-se o capital asset price model (CAPM).
Custos indiretos: custos no diretamente atribuveis ao produto final ou processo, tais como
despesas gerais e de propsito geral (overhead), ou custos de operaes externas, como transporte
e distribuio.
[ 360 ]
Glossrio de termos de engenharia econmica [44, 45, 46 e 47] (continuao)
Depreciao linear (Straight Line): prev que um ativo ser depreciado em parcelas anuais
iguais ao longo da sua vida til (ou tributria).
Diferencial do servio
Gesto baseada em Valor agregado: Avalia o lucro contbil e o lucro econmico, incorporando nos
modelos gerenciais para deciso (formao de preo, anlises de performance, premiaes e novos
investimentos). Com ajustes gerenciais nos registros: EVA Bsico, EVA divulgado, EVA sob medida e
EVA verdadeiro.
EVA ou Lucro Econmico (EVA Economic Value Added): Medida de lucro que indica o
crescimento da riqueza da empresa. Apurado de duas formas:
Forma contbil: lucro lquido menos a remunerao do capital prprio patrimnio lquido *
Forma financeira: Lucro Operacional - (Investimentos * WACC). Intuitivamente relacionada com
outras medidas como, por exemplo, o clculo do NPV.
Estimativa de custos: um processo preliminar usado para quantificar custos e preos de recursos
pelo escopor de opes de ativos do investimento, atividade ou projeto.
Investimentos: a soma dos gastos que a empresa deve realizar na implantao de um projeto,
desde os estudos iniciais de viabilidade.
[ 361 ]
Glossrio de termos de engenharia econmica [44, 45, 46 e 47] (continuao)
Rendimento tributvel (taxable income): ganhos em caixa menos despesas em caixa menos
despesas no financeiras por depreciao, deflexo ou amortizao.
Royalty: Compensao pelo uso de propriedade, usualmente uma patente, ou material com direito
autoral, ou recurso natural; geralmente expresso como um percentual das receitas do uso da
propriedade.
Valor Presente Lquido (NPV, Net Present Value):, clculo simples de valor atual, segundo uma
taxa de desconto, a partir de fluxos de caixa (ou de lucros) futuros. Para clculos de sries infinitas,
podem-se usar a frmula de perpetuidade: NPV = (Fluxo de Caixa)/(Taxa de desconto).
Vida de servio (service life) ou tempo de vida til: o tempo de necessrio para que um ativo
atinja o valor de salvaguarda na depreciao. So valores tabelados definidos pelos rgos fiscais
(imposto de renda).
[ 362 ]
Glossrio de termos de engenharia econmica [44, 45, 46 e 47] (continuao)
assumido no investimento.
Tempo zero: Ponto de referncia no tempo definido pelo analista como ponto de partida para a
anlise econmica.
Valor temporal do dinheiro: reconhece que o poder de compra do dinheiro precisa mudar ao
longo do tempo para refletir a inflao e a incerteza nos retornos dos investimentos.
Weighted Average Cost of Capital (WACC): Custo mdio ponderado do capital da empresa,
calculado pela ponderao da participao do capital prprio.
[ 363 ]
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[ 366 ]
CAPITULO
10
[ 367 ]
- Investimentos em Ativos Fixos: so investimentos em instalaes e bens durveis
em geral: terrenos, plantas, fabris, equipamentos, instalaes, etc. Tal tipo de investimento
imobiliza o capital e os prprios investidores so responsveis pela sua operao, esperando
obter benefcios no futuro ( o tipo de capital passvel de depreciao contbil).
Como o fluxo de caixa futuro ser gerado pelos ativos existentes e pelos novos ativos
que sero adicionados empresa, parte da gerao de capital da empresa ser proveniente
dos novos projetos de investimento.
Como j dito em certos tpicos deste livro (Especialmente no Captulo 6). Ao investir-
se, sempre h riscos. Todos somos avessos ao risco.
Todo risco pode ser minimizado ou controlado utilizando-se tcnicas bem definidas. O
truque gerenciar sua carteira de investimentos para alcanar o nvel mximo de retorno
em qualquer nvel de risco que esteja disposto a aceitar e desenvolver uma estratgia que
tem a mais alta probabilidade de sucesso [4].
[ 368 ]
10.2. Gastos, despesas ou dispndios
Conceito amplo que significa sacrifcio financeiro de uma maneira geral. O sacrifcio
representado por entrega ou promessa de entrega de dinheiro ou outros ativos. Engloba,
portanto, investimento, custo, despesa e perda [5 e 6].
[ 369 ]
- Despesas Financeiras com Desconto de Duplicatas.
- Despesas Administrativas;
- Impostos fixos (IPTU, Taxas diversas).
Depreciao contbil: uma despesa sem desembolso que pode ser considerada para
efeito de abatimento no Imposto de Renda.
[ 370 ]
para fins de Imposto de Renda enquanto a amortizao no o . Neste caso utiliza-se, para
o clculo da TIR do acionista, o investimento efetuado pelos proprietrios.
[ 371 ]
mais alternativas so mutuamente exclusivas entre si quando a aceitao de uma delas
elimina as demais. Por exemplo, quando escolho um rota qumica em detrimento de outra:
Fabricar cimento via seca ou mida (somente uma pode ser empreendida para atender um
dado mercado). Outro cenrio envolve alternativas independentes, onde duas ou mais
alternativas so independentes quando a aceitao de uma no descarta as demais. A
deciso de aceitar maior ou menor nmero de alternativas independentes diferentes vai
depender da disponibilidade de recursos. So independentes entre si, por exemplo, a
expanso de uma mina de cobre e o desenvolvimento de uma jazida de ouro [11].
(i) Deciso Aceitar/Rejeitar uma alternativa isolada quer seja mutuamente exclusiva,
quer seja independente (Critrio de Aceitao);
Nos prximos itens sero apresentados alguns mtodos aproximados que servem para
auxiliar a tomada de deciso em projetos. Porm, deve-se evidenciar que a aprovao de
um projeto uma deciso complexa que exige desde critrios financeiros at o bom senso e
experincia do gerente de projeto.
[ 372 ]
R1 R2 R3 Rn
VPL = 1
+ 2
+ 3
+ + P (10.2)
(1 - i) (1 - i) (1 - i) (1 - i)N
Ano 0 1 2 3 4 5
Fluxo de caixa (kR$) -100 20 30 30 40 30
R1 R2 R3 Rn
VPL = + + + +P (10.2)
(1 - i)
1
(1 - i)
2
(1 - i)
3 (1 - i)n
20 30 30 40 30
VPL = 1
+ 2
+ 3
+ 4 5
+ (-100)
(1 + 0,10) (1 + 0,10) (1 + 0,10) (1 + 0,10) (1 + 0,10)
20 30 30 40 30
VPL = 1
+ 2
+ 3
+ 4 5
+ (-100) = 11,46 kR$
(1,10) (1,10) (1,10) (1,10) (1,10)
[ 373 ]
Algumas desvantagens na utilizao deste mtodo so:
O Software Microsoft Excel possui a funo VPL representada da seguinte forma pela
Equao 10.3:
Funo = VPL (taxa de juros, valor 1, valor 2, ..., valor N do fluxo de caixa) (10.3)
=VPL(C3;C5:I5)
E o resultado obtido de -308,09. Logo, o investimento deve ser resultado por ter um
VPL negativo.
O resultado do VFL um valor monetrio na data terminal do fluxo de caixa (ao invs
da data zero como no mtodo VPL). Demonstra o valor dos benefcios futuros de um projeto
calculados em valores monetrios atuais [14].
[ 374 ]
O indicador de valor futuro calcula qual seria o montante acumulado caso, ao invs
de realizar o pagamento parcelado, voc investisse as parcelas em uma poupana, ou outro
fundo, no mesmo perodo. A estimativa do VFL feita utilizando-se a Equao 10.4 [14]:
N
FCT
VFL = -I (1 + K) N + (10.4)
(1 + K)n - t
t=1
Ano 0 1 2 3 4 5
i. Recuperado
ii. Remunerado com a taxa mnima requerida k
iii. O projeto gerar um lucro na data terminal igual ao VFL
De maneira anloga ao clculo do VPL para a Tabela 10.2 pode-se refazer o clculo
para a VFL com a formulao do excel dada pela Equao 10.5:
=VFL(15;5;C5:H5)
[ 375 ]
10.3.3. Mtodo da Taxa Interna de Retorno (TIR)
A taxa de juros que anula o Valor Presente Lquido a taxa interna de retorno (TIR),
ou, simplesmente, taxa de retorno. Esse mtodo assume implicitamente que todos os fluxos
intermedirios de caixa so reinvestidos prpria TIR calculada para o investimento. Entre
duas alternativas econmicas com TIR diferentes, a que apresenta a maior taxa representa
o investimento que proporciona o maior retorno. O investimento ser economicamente
atraente somente se a TIR for maior do que a taxa mnima de atratividade [15 e 16].
N N
R FCt
P+ t
= t
(10.3)
t=0
(1 + K) t=1
(1 + K)
Cuja notao:
[ 376 ]
Observe o fluxo de caixa apresentado na Tabela 10.4 para um projeto de investimento
e ser calculada a Taxa Interna de Retorno.
Ano 0 1 2 3 4 5 6 7
Capital ($) -10000 1500 2000 3000 3500 4500 5000 6000
a taxa de juros que anula um VPL de um fluxo de caixa, por definio VPL = 0:
0 15500 25 - 507
5 10235 30 - 1868
10 6536 35 - 2955
15 3445 40 - 3834
20 1220
Pelo mtodo de interpolao, o valor de VPL assumir valor nulo dentro no intervalo
de juros 20-25% (porque um passado positivo passa a negativo) [17]:
25 - 20 - 507 - 1220
= .: TIR = 0,2340 ou 23,4%
25 - TIR -507 - 0
[ 377 ]
TIR = K .: Indiferente aceitar ou no o projeto.
TIR < K .: No aceitar o projeto.
i. Recuperado;
ii. Remunerado com a taxa mnima de atratividade (k);
iii. Gerar um lucro igual ao VPL na data zero.
A estimativa da TIR tambm pode ser feita de forma muito pragmtica utilizando o
Excel. Por exemplo, para os dados da Tabela 10.2 pode-se calcular a TIR utilizando-se a
seguinte funo (10.4):
Para o exemplo da Tabela 10.2 obtido uma taxa interna de retorno de 21% conforme
ilustrado pela Tabela 10.6 utilizando-se a formulao para a clula =TIR(C3:H3) onde nesta
mesma clula (C4) ser fornecido o valor da taxa interna de Retorno.
[ 378 ]
realizada da TIR com a Taxa mnima de atratividade (TMA, K ou Custo de Oportunidade)
podendo ser encontrado atravs do Custo Mdio Ponderado de Capital (CMPC ou WACC) (a
ser apresentado na prxima nota, aps este tpico) [19 e 20].
A TIR modificada (ou MTIR) uma forma alterada da taxa interna de retorno e procura
corrigir problemas relacionados diferena de taxas reais de financiamento dos
investimentos (despesas com valores negativos) e de aplicao de caixa excedente (receitas
com valores positivos) existente no clculo da TIR.
1/n
Receitas equivalentes na data N
MTIR = ( ) -1 (10.5)
Custos equivalentes na data N = 0 (PV)
Ou pela formulao dada pela Equao 10.6:
[ 379 ]
N FCM
MTIR = -1 (10.6)
I
Suponha em nosso exemplo anterior que nos valores excedentes pudesse ser aplicada
a taxa de 10% ao ano at o final do projeto N:
Anos 0 1 2 3
A Tabela 10.8 apresenta uma forma de calcular analiticamente o valor da MTIR com
base nos dados da Tabela 10.6:
Ano 0 1 2 3
Fluxo de caixa do projeto ($) -1000 400 600 300
Ano 1: Fluxo de caixa do projeto de 10% (1+0,1) 3-1 484
correspondente a 2 anos faltantes
Ano 2: Fluxo de caixa do projeto de 10% (1+0,1) 3-2 660
correspondente a 1 anos faltantes
Ano 3: Fluxo de caixa do projeto de 10% (1+0,1) 3-3 300
correspondente a 0 anos faltantes
Fluxo de caixa modificado (FCM) I=-1000$ FCM= 1444$
[ 380 ]
3 1444
MTIR = ( - 1) = 0,1303 ou 13.03%
1000
Deve ser feita uma observao, no Excel se no houver ao menos um valor negativo
neste intervalo, MTIR devolver o valor de erro #DIV/0! Este erro ocorre porque a frmula
da MTIR envolve um quociente cujo denominador est relacionado aos pagamentos.
A Tabela 10.9 ilustra como executar o clculo da MTIR no excel utilizando-se os valores
da taxa de financiamento de 15% e de reinvestimento de 10%. Estima-se pela formulao
do excel um valor de MTIR de 32,7%, ou seja, um valor superior tanto as taxas de
financiamento quanto de reinvestimento.
Para executar o clculo relativo a Tabela 10.7 deve-se repetir o mesmo procedimento,
entretanto, neste exemplo em particular, as taxas de financiamento e reinvestimento so
consideradas iguais a 10%.
[ 381 ]
10.3.4. ndice de Lucratividade (IL)
Compreende a relao entre valor presente lquido dos benefcios de caixa (fluxo de
caixa), e o valor presente lquido dos desembolsos desse projeto. E de modo geral, o ndice
de lucratividade indica quanto ser obtido do valor presente por meio de fluxos futuros para
cada unidade monetria investida no projeto. Obtemos o IL pela Equao 10.8 [21]:
Ano 0 1 2 3 4 5
Fluxo de caixa (k$) -100 20 30 30 40 30
[ 382 ]
10.3.5. Seleo de projetos de investimento
Mtodo do VPL: O melhor projeto de investimento aquele que tiver maior VPL. Os
mtodos VFL e VUL seguem o critrio do mtodo VPL.
Mtodo da TIR: O melhor projeto de investimento aquele que tiver maior TIR. O
mtodo TIR para ser utilizado em projetos mutuamente excludentes necessita do
procedimento de Anlise Incremental. O mtodo IL segue o critrio do mtodo TIR.
A Anlise Incremental um mtodo que avalia a diferena dos fluxos de caixa de dois
projetos mutuamente excludentes, ou seja, que concorrem entre si pelo investimento e no
possuem qualquer tipo de relao.
[ 383 ]
A abordagem prope calcular as diferenas de fluxo de caixa entre os projetos e em
seguinte calcular a TIR relativa a esta diferena conforme os dados da Tabela 10.12 [23].
0 ($ 24.000) ($ 40.000)
1 $ 4.000 $ 4.000
2 $ 4.500 $ 5.500
3 $ 5.000 $ 6.500
4 $ 5.500 $ 8.000
5 $ 6.500 $ 9.000
6 $ 7.500 $ 9.500
7 $ 7.500 $ 11.500
8 $ 8.000 $ 12.500
[ 384 ]
Em outros termos, quando o valor total do fluxo de caixa total (FCT) tornar-se nulo
dentro do tempo de payback simples (tPBS), ou seja, a passagem do prejuzo ao incio da
recuperao econmica do projeto. A Equao 10.9 apresenta a sua formulao [24]:
tPBS
FCT =0 (10.9)
i=0
Tabela 10.13. Exemplo fluxo de caixa para o clculo do Mtodo do Payback Simples.
Ano (N) 0 1 2 3 4 5
Capital ($) - 2500 800 890 940 980 1050
Saldo do projeto ($) - 2500 -1700 -810 130 1110 2160
Os dados da Tabela 10.13 mostram que no perodo entre 2 e 3 anos fluxo de caixa da
empresa torna-se positivo. O perodo exato calculado por interpolao linear [24 e 25]:
FCN
tPBS = tN - (t - t ) (10.10)
FCN - FCN-1 N N-1
130
tPBS = 3 - (3 - 2) = 2,86 anos
130 - (- 810)
[ 385 ]
- Se o payback for menor que o prazo mximo de recuperao do capital investido
determinado pela empresa, o projeto pode ser aceito;
-Se o payback for maior que o prazo mximo estabelecido pela empresa para
recuperao do valor investido, o projeto no deve ser feito.
i. um mtodo fcil de ser aplicado ( uma simples interpolao linear, pelo resultado
anterior notado que o fluxo de caixa ser balanceado em 2,86 anos);
ii. Apresenta um resultado de fcil compreenso;
iii. uma medida do risco do projeto (quanto maior o tempo de payback, maior o
risco);
iv. uma medida da liquidez do projeto (sei como o fluxo de caixa evoluir).
Define-se como valor presente (P), uma soma de N parcelas (RN) corrigido pela(s)
respectiva(s) taxas de juros (I). Conforme a Equao 10.11 [27]:
N0 RN
P= N
(10.11)
(1 + I)
[ 386 ]
Em cada ano do fluxo de caixa do projeto valor presente dos capitais do fluxo de caixa
do ano zero at o ano em clculo (ou ano de parcelamento). Em termos do fluxo de caixa
para o Tempo de Payback Descontado (tPBD), ser obtida a Equao 10.12 [27]:
tPBD
FCT
tPBD
=0 (10.12)
i=0
(1 + I)
Observe a Tabela 10.14, cuja a taxa de atratividade de 12%, estes dados sero
utilizados para ilustrar o clculo do tempo de payback descontado.
Tabela 10.14. Fluxo de caixa para o clculo do Mtodo do Payback Descontado (K = 0,12).
Ano (N) 0 1 2 3 4 5
Capital (RN) ($) - 2500 800 890 940 980 1050
VP ($) (Equao 10.3) - 2500 714 710 669 623 596
VPA acumulado ($) -2500 -1786 -1076 -407 216 811
VPAN
tPBD = tN - (t - t ) (10.13)
VPAN - VPAN-1 N N-1
216
tPBD = 4 - (4 - 3) = 3,65 anos
216 - (- 407)
[ 387 ]
Se PBD (VP) = prazo do projeto: a taxa interna de retorno ser igual taxa mnima
requerida.
Pode ser feita a seguinte anlise para o tempo de payback descontado [27]:
Neste mtodo de Payback, a cada ano, ser adicionado a taxa mnima requerida ao
saldo do projeto do ano anterior. Este procedimento pode ser facilmente assimilado ao
observar-se a Tabela 10.15. A partir do fluxo de caixa, a cada ms, descontado um valor
arbitrrio (ou fixo) de juros do valor do fluxo de caixa obtendo-se dessa forma o saldo do
projeto a cada parcela [27].
Ano 0 1 2 3 4 5
Fluxo de caixa ($) -2500 800 890 940 980 1050
Juros ($) 0 300 240 162 69 41
Saldo do projeto -2500 -2000 -1350 -572 339 1430
[ 388 ]
tN - tN-1 SPN - SPN-1
= onde SPN > 0 e SPN-1 < 0 (o valor do fluxo - +)
tN - tPBSP SPN - 0
SPN
tPBSP = tN - (t - t ) (10.13)
SPN - SPN-1 N N-1
339
tPBSP = 4 - (4 - 3) = 3,63 anos
339 - (- 572)
O Ponto de Equilbrio foi um conceito apresentado no captulo 6 que tambm pode ser
utilizado para anlise de investimentos. Existem duas formas de v-lo: pelo ponto de vista
contbil e pelo ponto de vista financeiro [28].
CFT + Dep
QPEC P - QPEC CVU - (CFT + Dep) = 0 .: QPEC = (10.15)
P - CVU
[ 389 ]
QPEC = Ponto de equilbrio contbil (unidades do produto);
CFT = Custo fixo total ($);
P = Preo de venda ($/unidade do produto);
CVU = Custo varivel unitrio ($/unidade do produto);
Dep = Depreciao ($).
No segundo caso, ser o montante de unidades vendidas que seja capaz de zerar o
VPL do projeto [28]:
VPLO - (Dep . T)
FCO - (D.T) + CFT
QPEF P - QPEF CVU - - CFT = 0 .: QPEF = 1-T (10.17)
1-T P - CVU
Esta anlise de sensibilidade baseia-se na definio de trs cenrios base [28 e 29]:
- Cenrio mais provvel: o que surge mais espontaneamente dentre a maior parte
dos economistas e demais especialistas. um cenrio de baixo, porm de baixo ganho.
[ 390 ]
Naturalmente, em uma realidade de projeto, as opes no tendem a ser to
polarizadas visto que cenrios no so claros, so baseados em especulaes e muitas vezes
em informaes esparsas. Os riscos muitas vezes esto implcitos dentro de altos valores de
taxas de retorno. Mas, no algo diga-se evidente na maioria dos casos. Um exemplo so
investimentos em aes de novos produtos que possam gerar altos impactos no mercado,
previsveis ou no. Estes impactos podem envolver desde competio entre produtos de uma
mesma marca (canibalismo) ou mesmo defeitos (ou efeitos indesejados) que prejudiquem a
marca. De forma a tornar mais didtica a abordagem, imagine trs cenrios extremamente
polarizados: um pessimista, o mais provvel e o outro otimista [28].
A primeira, afirmou que em mercados mais conservadores (acima dos 60 anos) haveria
muita resilincia na compra deste produto, em funo principalmente da forma de aplicao.
Um leo multifsico que precisa ser agitado intensamente para tornar-se uma emulso. J,
a segunda, empresa muito tradicional no setor, afirmou que a aceitao ser boa entre o
pblico de 40 a 75 anos. Mas que possveis complicaes poderiam surgir em funo do
problema em sua aplicao apontado pela primeira empresa. A terceira, no pontuou
ressalvas e afirmou que a aceitao do produto deve atender a demanda apontada pela
empresa em seu estudo mercadolgico. Os dados de fluxo de caixa apresentados pelas
empresas de pesquisa de mercado so apresentados na Tabela 10.16:
[ 391 ]
Neste exemplo, considere que cada cenrio possui uma probabilidade baseada na
confiabilidade (R(t)) das empresas, a confiabilidade definida como a probilidade que no
haja falhas em previses durante um perodo de tempo N definido pela Equao 10.14 [29]:
f(N) = P(T t) = Probabilidade de que a falha ocorra num tempo menor ou igual a t;
[ 392 ]
10.5. Mtodos de depreciao
Qualquer tipo de instalao fsica deteriora-se e perde valor ao longo do seu tempo
de vida til devido a uma srie de fatores [30 e 31]:
Supondo que o bem tenha uma durao til de 5 anos, ao cabo dos 5 anos dever
ser substitudo para que aquela atividade continue sendo realizada. A pea antiga poder ser
vendida, mas devido ao desgaste, somente obter no mercado um valor atribudo a bens
sucateados. O retorno do capital investido pela venda do bem antigo ficaria assim
inviabilizada e representaria um prejuzo na contabilidade do empreendimento.
[ 393 ]
Na realidade, o retorno do capital investido dar-se- pelos lucros auferidos na
atividade comercial do empreendimento e no pela venda de bens patrimoniais. Entretanto,
sobre os lucros aferidos incidem impostos [31].
Para evitar a bitributao sobre o retorno do capital investido na aquisio dos bens
criou-se a figura contbil da depreciao. Assim, a depreciao representa a parcela dos
valores recebidos, em funo das atividades do empreendimento, que declarada ao fisco
como o retorno do capital empregado para erigir o empreendimento. Representa o retorno
aos cofres do investidor de um dinheiro que ele j possua, no configurando, portanto, lucro,
e sobre o qual no se pagam impostos.
No entanto, se ao final das atividades do bem considerado, o mesmo for vendido por
um valor de mercado no apenas sucateado, sobre esse valor incidir imposto de renda
porque j houve o retorno do capital investido pela depreciao.
por esse motivo que a aquisio do terreno, sobre o qual o empreendimento ser
erigido, no configura um capital deprecivel, pois terreno no se devaloriza, desgasta ou
envelhece, e poder ser vendido ao trmino de todas as operaes do empreendimento por
valores, em alguns casos, superiores ao investido inicialmente em sua aquisio [32].
Podem ser objeto de depreciao todos os bens fsicos sujeitos a desgaste pelo uso,
por causas naturais, obsolescncia normal, inclusive edifcios e construes, bem como
projetos florestais destinados explorao dos respectivos frutos (para projetos florestais
vide PN CST 18/79). A partir de 01/01/96 somente ser admitida, para fins de apurao do
lucro real, a despesa de depreciao de bens mveis ou imveis que estejam intrinsecamente
relacionados com a produo ou comercializao de bens e servios objeto da atividade
empresarial (RIR/99, arts. 305 e 307 e IN SRF n 11/96, art. 25) (Site da Receita Federal,
01/2012) [33 e 34].
[ 394 ]
Os trs principais modelos matemticos utilizados para a depreciao so: Mtodo
Linear (straight line), Mtodo do saldo decrescente (Declining-Balance) e Sistema de
recuperao de custos acelerados e modificados baseados no modelo Americano de
tributao [32].
Outro ponto importante, para um bem ser considerado passvel de depreciao, seu
tempo de vida til deve ser no mnimo de 2 anos. Caso contrrio, acrescentado no fluxo
de caixa da empresa [30].
Neste modelo considerado que o preo do bem de capital decai linearmente com o
tempo conforme a Equao 10.15 [32].
Vo - VR
Dep = (10.15)
NR
[ 395 ]
Ao substituir-se a Equao 10.15 na Equao 10.16 obtido o valor de registro em
funo dos perodos de recuperao (NR), perodo (N) e do valores de VO e VR conforme a
Equao 10.17 [32]:
V o - Vs
VLN = Vo - N (10.17)
NR
Quando N for igual ao prprio de recuperao (NR) o valor de valor de registro ser
igual ao valor de recuperao (VLN = VR).
CFTO - CFTR
RCTA = (10.18)
N
Onde o Custo Total Anualizado (CTA, $/ano) dado pelo somatrio dos custos fixos
(RFTA, $/ano) e operacionais (ROTA, $/ano) totais anualizados conforme a Equao 10.19:
Em termos do valor anualizado para um perodo N ser dado pela Equao 10.20:
[ 396 ]
CFTO + Cmp + Cp + Cmo + Cadm + CO - CFTR
CTA = (10.21)
N
Pela equao 10.21 nota-se que a depreciao promove uma reduo nos custos
operacionais da planta, introduzindo anualmente um certo montante (CFTR) no fluxo de caixa
operacional da empresa.
1 2
(10.23)
NR NR
[ 397 ]
Tabela 10.17. Ilustrao do clculo da formulao para o modelo do saldo decrescente [32].
Ano Valor inicial no incio do ano Parcela da depreciao Valor do bem no final do ano
1 Vo Vo (1 - )Vo
2 (1 - )Vo (1 - )Vo 2
(1 - ) VO
.. ..
N N-1 N-1 N
(1 - ) VO (1 - ) VO (1 - ) VO
N
VLN = (1 - ) VO (10.24)
VLN = (1 - N ) VO (10.25)
N
VLN-1 - VR
DepN = DepN = DepN-1 = = Dep1 (10.27)
NR - (N - 1)
No prximo item ser abordado o modelo utilizado nos Estados Unidos para em termos
de depreciao.
[ 398 ]
10.5.3. Sistema de recuperao de custos acelerados e modificados
(MACRS)
O Internal Revenue Service (IRS), servio de receita do Governo Federal dos Estados
Unidos, define uma vida de classe (class life) para cada tipo de equipamento ou indstria.
Cada uma dessas categorias possui sua vida de classe e um respetivo perodo de
recuperao (NR) cujo os valores feito o clculo de depreciao. Para muitas peas de
equipamentos da indstria qumica, a vida de classe de 10 anos e perodo de recuperao
de 7 anos [33 e 34].
Uma conveno iniciar meio ano depois e terminar ano aps o fim da vida de classe
para os clculos envolvendo o mtodo do saldo decrescente. Portanto, no primeiro ano so
contabilizados apenas seis meses, ou seja, apenas 50% da taxa de depreciao pode ser
considerada (assumindo que a operao foi iniciada no meio do ano contbil e assume-se
que a aquela instalao produtiva durante metade do primeiro ano). Por exemplo, em um
perodo de recuperao de sete anos (NR = 7) que comea em janeiro de 2015. O perodo
contbil para a depreciao varia entre julho de 2015 a julho de 2022 (Relativo operao
do equipamento entre janeiro de 2015 e Dezembro de 2021) [34].
[ 399 ]
De forma a ilustrar a implementao dos modelos de depreciao sero utilizados dois
Exemplos 10.1 e 10.2 [34, 35 e 36].
Soluo
2 2
= = = 0,2 ano -1
NR 10 ano
[ 400 ]
VL1 = V0 - Dep1 (10.28)
[ 401 ]
b) Para o mtodo linear de depreciao os valores regsitro decaem linearmente
com o tempo conforme a Equao 10.17:
Vo - VR
VLN = Vo - N (10.17)
NR
Substituindo os dados:
V o - VR 900000 R$ - 90000 R$
VLN = Vo - N = 900000 - N = 900000 - 81000 N (10.18)
NR 10 ano
A Figura 10.1 apresenta um grfico que compara os resultados obtidos por ambas
as abordagens, combinada (Tabela 10.19) e combinada (Equao 10.18).
1000000
900000 900000
800000 819000
Combinado Linear
[ 402 ]
Uma abordagem muita utilizada distribuir os 40000 R$ de diferena nos ltimos
dois anos, conforme a Equao 10.19:
Dessa forma nos ltimos dois anos haver duas parcelas de depreciao de
10498 $/ano parq eu seja atingido o valor de 130000 R$/ano.
Soluo
2 2
= = = 0,2857 ano -1
NR 7 ano
[ 403 ]
Ano 1: O mtodo DDB fornece uma parcela de depreciao igual a:
[ 404 ]
Pelo mtodo linear:
V4 - VR 43734 - 0
Dep4 = = = 9718,7 R$
NR - N4 7 - 2,5
O valor de registro para o quarto ano ser:
VL4 = VL3 - Dep4,MACRS = 43734 R$ - 12495 R$ = 31239 R$
Ano 7,5: Ainda h um perodo restante de meio ano para o fim do perodo de
recuperao. Supondo que a unidade assuma depreciao plena do capital (valor nulo)
[ 405 ]
No fim do perodo de recuperao, ento a parcela de depreciao anual ser 4466 (no
por acaso metade do valor da parcela de depreciao do perodo anterior).
Nas primeiras parcelas o mtodo DDB tende a ser maior j que os valores de
registro so maiores. Por outro lado, a medida que esses valores so reduzidos o modelo
linear ir predominar.
[ 406 ]
Vendas anuais ($/ano) VA
T = = (10.29)
Investimento de capital fixo ou custo fixo total ($) CFT
Uma aproximao grosseira (mais til) adotar-se um valor de 2,0 para a razo de
turnover. Valores tpicos esto entre 0, 5 e 3,5. Mas so encontrados valores na literatura
entre 0,4 e 21,8.
Valores tpicos de razes de turnover para diferentes processos qumicos podem ser
encontrados na Tabela 10.22.
Tabela 10.22. Valores tpicos de razes de turnover para alguns processos qumicos [33].
Produto principal Taxa de produo anual Preos de venda do Vendas anual ICF Razo de turnover
(103 ton/ano) produto ($/ton) ($ MM/yr) ($ MM) (ano-1)
Amnia 300 360 108 66 1.6
Nitrato de amnia 360 190 68 28 2.4
cido actico 18 880 16 15 1.1
cido actico 200 880 176 136 1.3
cido adpico 295 1,700 502 195 2.6
Alquilbenzeno (linear) 73 1,030 75 75 1.0
Benzeno 141 1,025 145 27 5.4
Biodiesel 133 1,130 150 23 6.5
Bio-gasolina/Automvel/Aviao 86 1,100 95 131 0.7
Buteno-1 18 748 13 12 1.1
Cumeno 273 1,300 355 43 8.3
Cumeno 300 1,300 390 31 12.6
Cyclohexano 182 750 137 11 12.5
Diesel (de gas-a-lquido) 5,674 800 4539 9,21 0.5
Etanol (milho) 71 550 39 39 1.0
Etanol (Cana-de-acar) 71 1,130 80 191 0.4
Etanol (Cana-de-acar) 159 1,130 180 358 0.5
Etileno dicloro 455 400 182 114 1.6
Etillebenzeno 1,273 1,200 1,528 114 13.4
Etilebenzeno 455 1,200 546 25 21.8
Etileno 568 800 625 691 0.7
Etileno 83 800 66 116 0.6
Metanol 5 300 1,500 558 2.7
Metanol 300 300 90 59 1.5
cido ntrico 636 237 151 71 2.1
Paraxileno 750 1,540 1,155 609 1.9
Fenol 182 1,320 240 255 0.9
cido Fosfrico 1455 500 728 71 10.3
cido Fosfrico 18 500 9 9 1.0
Propileno 164 1,190 195 28 7.0
Estireno 1,136 1,430 1,624 284 5.7
Estireno 500 1,430 715 113 6.3
Estireno 25 1,430 36 29 1.2
cido sulfrico 1,818 80 145 43 3.4
cido sulfrico 300 80 24 45 0.5
[ 407 ]
10.6.2. Mtodo da receita ou do custo anualizado
Serve como um valor anual que distribui o valor presente lquido (VPL) do projeto em
um dado perodo de tempo [36].
i (1 + I)N
ran = VPL [ ] (10.30)
(1 + I)N - 1
Este mtodo converte todas as receitas (ou custos) do projeto em anuidades iguais
que sero includas no fluxo de caixa operacional da empresa. utilizado quando o
investimento de custos total distribudo anualmente.
No caso da anlise de diferentes projetos, o projeto com o valor mais alto de receita
anualizada que atenda as diretrizes e restries financeiras da empresa ser o selecionado.
Por outro lado, no caso de projetos mandatrios, aquele que apresentar o menor valor de
custo anualizado ter maior probabilidade de ser aprovado.
O Custo total anualizado (CTA) de uma planta qumica pode ser representado como o
somatrio dos custos total operacional (CTOA) e fixo total (CFTA) conforme a Equao 10.31:
[ 408 ]
O Custo total anualizado um caso especial de custo anual. A principal diferena
que no levado em conta o valor dinheiro no tempo e assume que os custos fixo e
operacional permaneceram constantes ao longo de todo o perodo de vida til do projeto.
LPT
ROI = (10.32)
I
LPT,B - LPT,A
IROIB/A = (10.33)
IB - IA
De forma a ilustrar a utilizao dos mtodos apresentados neste tpico (Item 10.5)
ser apresentada uma srie de quatro exemplos (10.3 a 10.6) cada um relativo a um dos
mtodos dos subtpicos [37 e 38].
[ 409 ]
Exemplo 10.3. Utilizando a razo de turnover para estimar um investimento.
Soluo
Para uma estimative grosseira, pode-se assumer uma razo de turnover de 2,0.
Portanto pela Equao 10.29:
VA 736,3
CFT = = = 368,15 M$
T 2
O custo desta planta reportado por Seider et al. (2009) e atualizado para o ano de
2010 foi de $440 M$.
[ 410 ]
Utilize o mtodo da receita anualizada para selecionar o melhor investimento.
Soluo
Primeiramente deve-se calcular o valor presente lquido (VPL) para ambos os projetos
A e B conforme as Tabela 10.24 e 10.25.
[ 411 ]
Para um projeto economicamente vivel, cujo o valor de VPL positivo, na Equao
10.30 define-se como receita anualizada (ran):
i (1 + I)N
ran = VPL [ ] (10.30)
(1 + I)N - 1
0,15 (1 + 0,15)5
ran,A = 310066 [ ] = 92498 $/ano
(1 + 0,15)5 - 1
0,15 (1 + 0,15)5
ran,B = 845944 [ ] =252358 $/ano
(1 + 0,15)5 - 1
[ 412 ]
O montante de poluente a ser removido nas trs tecnologias o mesmo, assumindo
um tempo de operao de 350 dias (8400 horas). A quantidade de poluente a ser removida
da gua de resduo (m P ).
Onde o custo totais anualizados fixo (CFTA) e operacional (CTA) so obtidos ao dividir
os valores da Tabela 10.26 pelo perodo de recuperao de 10 anos. O custo total anualizado
(CTA) obtido pela soma destas parcelas de custos, e uma forma altenartiva de expressar
este custo dividi-lo pela massa de poluente. Obtendo-se assim o custo total para remoo
do poluente por seu kilograma.
[ 413 ]
c) A adio de uma coluna de extrao a um projeto com reciclo direto e projeto de
absoro ir custar um adicional de 2.000.000 $ (em relao ao item b) do custo total de
investimento mas o lucro anual ps taxas de 1.100.000 $/ano.
Soluo
LPT,A 400.000 $
ROIA = = = 0,4
IA 1.000.000 $
Est abaixo do valor da taxa de atratividade da empresa. Logo, esta pode ser
descartada.
Conclui-se que o item A deve ser implementado e o item B vivel sendo necsseio
usar outros critrios como anlise tcnicas (rendimento de produto, eficincia, consumo de
utilidades, etc.) e de segurana (Hazop, SIL e LOPA).
[ 414 ]
Dados suplementares
Notao
Imin = Taxa mnima de atratividade (%);
t = Somatrios de todas as taxas de impostos estaduais e federais (%);
Cprod = Custo anual de produo ($/ano);
r = Receita anual das vendas ($/ano);
Dep = Depreciao anual ($/ano);
CTI = Custo total de investimento ou investimento inicial ($/ano);
CTD = Custo total deprecivel ($/ano).
[ 415 ]
Tabela 10.30. Tabelas financeiras [24].
Fator Nome Frmula
(F/P, I, N) Fator de Valor Futuro de um pagamento simples (1 + I) N
[ 416 ]
Referncias bibliogrficas
[ 417 ]
[25] Peter, M. S., Timmerhaus, K. D. (1991). Plant Design and Economics for Chemical Engineers, McGraw-Hill
Book, 4a Ed.
[26] Peter, M. S., Timmerhaus, K. D. e West, R. E. Plant Design and Economics for Chemical Engineers, McGraw-
Hill Book, 5a Ed., 2003.
[27] Pintelon, L. & Puyvelde, F. V. (1997). Estimating Plant Construction Costs. Chemical Engineering, August,
pp. 98-104.
[28] Green, D.W. e Perry, R.H. (2008). Perrys Chemical Engineers Handbook. 8th Ed., McGraw-Hill.
[29] Biegler, L.T., Grossmann, I. E. e Westerberg, A. W. (1997). Systematic Methods of Chemical Process
Design. Prentice Hall (Pearson Education), New Jersey, USA.
[30] Seider, W. D., Seader, J.D., Lewin, D.R. e Widagdo, S. Product and Process Design Principles, John Wiley
and Sons, 4a Ed., 2011.
[31] Mahajani, V.V. (2005). Chemical Project Economics, Macmillan Indian Ltd. New Delhi, India.
[32] Hollmann, J. K. (2014). Improve Your Contingency Estimates For more realistic Budgets. Chemical
Engineering (Dezember).
[33] Garrett, D. E. (1985). Chemical Project Economics. Springer Science & Business Media. New York, USA.
[34] Herbert, E. S. (1955). Process Engineering Economics. McGraw Hill. New York, USA.
[35] Kurtz, M. (1920). Engineering Economics for professional Engineers Examination. 3rd edition. International
Student Edition. McGraw Hill.
[36] Jelen, F. C. e Black, J. H. (1985). Cost and Optimization Engineering. International Student Edition. McGraw
Hill.
[37] Grant, L. E. e Ireson, G. e Leavenworth, S. R. (1982). Principles of Engineering Economy. 7th edition. John
Wiley & Sons.
[38] AACE International, RP-10S-90: Cost Engineering Terminology. January 2014.
[39] AACE International, RP-18R-90: Cost Estimating Classification System: As Applied in Engineering,
Procurement and Construction for the Process Industries. November 2011.
[40] Merrow, E. (2011). Industrial Megaprojects. John Willey & Sons Inc. New York, N. Y.
[41] AACE International, RP-40R-08: Contingency Estimating: General Principles. June 2008.
[ 418 ]
Apndice A.1
Classificao de produtos qumicos segundo a CNAE
Com o objetivo de eliminar essas divergncias, a ONU, h alguns anos, aprovou nova
classificao internacional para a indstria qumica, incluindo-a na Reviso n 3 da ISIC
(International Standard Industry Classification) e recentemente na Reviso n 4. No Brasil,
o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica - IBGE, com o apoio da Abiquim, definiu, com
base nos critrios aprovados pela ONU, uma nova Classificao Nacional de Atividades
Econmicas (CNAE) e promoveu o enquadramento de todos os produtos qumicos nessa
classificao. Durante o ano de 2006, o IBGE redefiniu toda a estrutura da CNAE, adaptando-
a reviso n 4 da ISIC. Aps a concluso dessa reviso, os segmentos que compem as
atividades da indstria qumica passaram a ser contemplados nas divises 20 e 21 da CNAE
2.0, vlida a partir de janeiro de 2007, conforme segue:
[ 419 ]
20.2 Fabricao de produtos qumicos inorgnicos
[ 420 ]
20.7 Fabricao de tintas, vernizes, esmaltes, lacas e produtos afins
20.71-1 Fabricao de tintas, vernizes, esmaltes e lacas
20.72-0 Fabricao de tintas de impresso
20.73-8 Fabricao de impermeabilizantes, solventes e produtos afins
Cabe salientar que esta nova classificao foi publicada no Dirio Oficial da Unio em
05 de setembro de 2006.
[ 421 ]
Na Tabela A.1.1 sero descritos os captulos com os produtos qumicos abrangidos
pela diviso 20 e 21 segundo a CNAE/IBGE.
Tabela A.1.1. A Classificao dos produtos qumicos abrangidos pela diviso 20 e 21 segundo a
CNAE/IBGE.
Captulo Descrio
Produtos farmacuticos
30
Adubos ou fertilizantes
31
[ 422 ]
Tabela A.1.1. A Classificao dos produtos qumicos abrangidos pela diviso 20 e 21 segundo a
CNAE/IBGE (continuao).
Captulo Descrio
[ 423 ]
Tabela A.1.2. Grupos de produtos conforme a CNAE.
[ 424 ]
Apndice A.2.
A Figura A.2.1 apresenta uma curva de tendncia dos dados do CEPCI entre os anos
de 1959 e 2016. Nota-se que houve um comportamento anmalo entre os anos de 2008 e
2012 que se deve principalmente Crise Econmica de 2008 e suas reverberaes. Aps
este perodo particularmente, tornou-se mais complexo utilizar ndices de custo devido a uma
srie de flutuaes na economia mundial. Outra razo da tendncia de queda se deve a
perda de competividade da indstria americana em relao a China e emergentes asiticos.
Assim como a queda do preo do Barril de petrleo e produo de gs de xisto em regies
concorrentes com o Golfo do Mxico.
700
600
500
400
300
200
100
0
1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020
A partir dos dados pode-se se fazer uma projeo linear, obtendo-se assim a Equao
A.2.1 com os respectivos dados:
[ 425 ]
CEPCIano x = 9,158 (ano x) - 17885,65 (A.2.1)
2
Coeficiente de correlao: R = 0.949515 e Erro Padro = 33,755
A partir da Equao A.2.1 possvel obter uma estimativa grosseira para um ano que
no esteja disponvel na base de dados. Mas recomendvel sempre coletar os dados dos
ltimos 5 anos e projet-los. Por exemplo, uma estimativa para 2018 seriam utilizados os
dados dos anos de 2011 a 2016, obtendo a equao A.2.2.
2
Coeficiente de correlao: R = 0.847314 e Erro Padro = 7,271
CEPCI x - CEPCI y
Inf (anox - ano y) = 100% ano x posterior ao ano y (A.2.3)
CEPCI y
Por exemplo, a inflao entre os anos de 2007 (207,342) e 2008 (215,303) foi:
215,303 - 207,342
Inf (2007 - 2008) = 100% = 3,8%
207,342
[ 426 ]
Apndice A.3.
[ 427 ]
ndice 100; o valor do ndice para o outro perodo indicar a porcentagem de aumento ou
reduo mdia de preos, nesse intervalo de tempo.
MS - ndice Marshall & Swift (The Marshall & Swift Equipment Cost Index): publicado
mensalmente pela Chemical Engineering, na seo de ndices Econmicos. Iniciou em 1926,
com MS = 100. Uma descrio completa deste ndice pode ser encontrada na Chemical
Engineering, v. 92,. 9, 1985.
A Tabela A.3.1 abaixo coleciona alguns valores mdios para estes ndices.
[ 428 ]
Tabela A.3.1. Valores mdios anualizados de alguns ndices de Custos.
Ano CEPCI MS NF
CEPCI = 100/1957-1959 MS = 100/1926 NF =100/1946
1980 261 675 823
1981 297 745 904
1982 314 774 977
1983 317 786 1026
1984 323 806 1061
1985 325 813 1074
1986 318 817 1090
1987 324 830 1122
1988 343 870 1165
1989 355 914 1196
1990 358 935 1226
1991 361 952 1253
1992 358 960 1277
1993 359 975 1311
1994 368 1000 1350
1995 381 1037 1392
1996 382 1051 1419
1997 387 1068 1449
1998 390 1075 1478
1999 391 1083 1497
2000 394 1110 1543
2001 394 1109 1580
2002 396 1121 1642
2003 402 1143 1710
2004 444 1202 1834
2005 468 1295 1919
2006 500 1365 2008
2007 525 1373
2008 575 1450
2009 522 1468
2010 551 1417
2011 586 1518
[ 429 ]
Apndice A.4.
Fontes para estimativas de custos operacionais.
A.4.2. Utilidades
Vapor $4 15/ton
Eletricidade $0.05-0.10/kWh
[ 430 ]
Labor Statistics [4] para o Brasil necessrio consultar a Abiquim e o Ministrio do Trabalho
por histricos de custos hora-homem. Particularmente, recomenda-se utilizar os dados hora-
homem da empresa, caso se tenha este acesso. Os custos com manuteno variam entre
torno de 5 a 10% do investimento inicial. Pesquisa e desenvolvimento peculiar a cada setor,
mas um estimativa gira de 5 a 8% do investimento inicial da planta.
Utilidades
[ 431 ]
Tabela A.4.2. Folhas de dados para custos da indstria qumica [5] (continuao).
Classificao Custos/fatores tpicos
Unidades americanas Sistema
internacional
Operaes (mo-de-obra)
Manuteno
Depreciao
[ 432 ]
Tabela A.4.2. Folhas de dados para custos da indstria qumica [5] (continuao).
Classificao Custos/fatores tpicos
Unidades americanas Sistema
internacional
Despesas Gerais
Despesas de vendas (ou transferncia) De 1 a 3% das vendas
Pesquisa direta 4,8% das vendas
Pesquisa alocada 0,5% das vendas
Despesas administrativas 2,0% das vendas
Compensaes de incentivo ao gerenciamento 1,25% das vendas
DESPESAS TOTAIS GERAIS (CGT)
CUSTO TOTAL DE PRODUO (CTP) CGT + CPROD CGT + CPROD
Notao
CWBO = Custo dos Salrios (wages*) e benefcios relacionados a mo-de-obra operacional ($/ano);
CTD = Custo total deprecivel ($/ano);
CWBM = Custo dos Salrios (wages*) e benefcios relacionados a mo-de-obra da manuteno ($/ano);
CWBMO = CWBO + CWBM = Custo dos Salrios (wages*) e benefcios relacionados a mo-de-obra operacional e de
manuteno ($/ano);
CALOC = Custos de alocao: so custos indiretos relacionados a utilidades e manuteno de instalaes;
*Wages: associado com a remunerao do custo hora-homem multiplicado pela carga horria de trabalho.
**Salaries: associado com a renda annual do funcionrio.
Investimento total do mdulo bsico (CMBT) CMBT = CFE + CMP + CPEC + CTAN + CCAT
[ 433 ]
Tabela A.4.3. Componentes do custo total do investimento (CTI) [5] (continuao).
Custo da preparao do stio CSIT = 10 a 20% do CMBT
Custos dos servios das instalaes CSERV = 20% do CMBT
Custos alocados para instalaes de utilidades e instalaes CALOC= somatrios dos custos listados abaixo.
associadas S = Consumo da utilidade na respectiva unidade.
Investimento permamente total direto (CIPD) CIPD = CMBT + CSIT + CSERV + CALOC
Referncias bibliogrficas
[ 434 ]
Apndice A.5.
Histrico de preos de alguns produtos obtidos a partir do Datastream International.
Tabela A.5.1. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1989 a 2012 (Datastream International).
[ 435 ]
Tabela A.5.1. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1989 a 2012 (Datastream International)
(continuao).
Nome Etileno,U Gasolina, Querosene Metanol, Nafta leo cru - Propano, Propileno
SG Del Unld. Reg. de aviao- USG Spot Europe CIF Brent Cur. Mt.Belvieu (C, USG
Contract Oxy. NY Cargos CIF Export U$/MT Month FOB Cents/Gallon Spot Pipe
UC/LB Cts/Gal NWE U$/MT U$/MT U$/BBL UC/LB
Cdigo ETYUSGC GASUREG JETCIFC METUSGE OILNAPH(P) OILBREN PROPANE PPYUSPI(P)
Moeda UC UC U$ U$ US$ U$ UC
1989 33 51,25 192 170 17,2 20,63
1990 23 66,6 231,5 117,5 20,5 57
1991 30 84,2 402,5 195 30,55 45,25
1992 21,875 53,15 195 127,5 18,4 28,25
1993 21,75 52,83 192,13 125 17,43 35,15
1994 20,75 42,38 173 164 13,92 26,63
1995 29,25 59,38 161 480 16,69 32,4 30,5
1996 19,75 53,63 186,5 98 17,35 35,13 11
1997 24,75 67,82 253,5 196,5 23,23 48,63 18,5
1998 24 51,04 159 187,5 15,58 27,98 13
1999 17,5 33,74 115 77,5 219,5 10,99 21,38 8,5
2000 28,5 72,23 245 91,6 280 26,25 49,75 18,3
2001 31,5 90,45 260 338,1 164 25,73 80 19,4
2002 22,5 54,23 182 100,8 230 19,66 28,63 12,8
2003 26,25 89,26 293 338,1 278 31,55 60,25 17,8
2004 31 99,3 322,75 234,8 443 31,27 71,5 25,8
2005 43 125,36 447,25 301,4 518 45,48 75,88 42,4
2006 58 168,86 592,75 321,4 504,5 62,9 98,13 37,3
2007 43 134,18 546,25 482,9 814 51,69 86 43
2008 63 223,83 856,5 629,9 354,5 88,8 146,49 58
2009 114,22 466,5 138,1 708,5 42,32 73,75 21,1
2010 205,03 673,5 869 75,66 123,04 52,9
2011 247,03 900,25 958 99,16 135,81 76,1
2012 281,33 1017,75 110,59 129,4 54,3
[ 436 ]
Tabela A.5.2. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1985 e 2013 (Datastream
International).
[ 437 ]
Tabela A.5.2. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1985 e 2013 (Datastream International)
(continuao).
[ 438 ]
Apndice A.6.
Resumo das principais heursticas de processos qumicos
[ 439 ]
- A temperatura de saturao de vapor de alta presso (41 barg) 254oC;
- Para obter temperaturas mais elevadas usar aquecedores diretos queimando gs
natural ou leo combustvel;
- A resistncia de ao carbono cai rapidamente a temperaturas acima de 400oC;
- mais fcil ajustar a temperatura e apresso do que a composio de uma corrente
de processo. Na verdade, frequentemente, a composio controlada pelo ajuste de
temperatura e presso de uma corrente.
- Sistemas com vcuo possuem custo superior devido aos anis de vedao, aos
equipamentos grandes, sistemas auxiliares e problemas com vazamento de ar [2];
- Sistemas a alta presso necessitam de paredes espessas, podem sofrer corroso
por metanao com correntes ricas em hidrognio (H2 Embrittlement e curva de Nelson) e
necessita de sistemas de alvio e sobrepresso (segurana).
Uma estimativa da espessura de parede pode ser feita ao utilizar-se a Equao A.6.1:
PR
t= + CA (A.6.1)
S . E - 0,6 P
[ 440 ]
A.6.2. Alimentao no-estequiomtrica
A) Inertes
B) Reagente em excesso
[ 441 ]
- Separadores de fase V-L so normalmente verticais;
- O L/D timo 3, mas uma faixa de 2,5 a 5 comum;
- Um tempo de reteno (hold-up) de 5 min para tambores com metade (de 35 a 50%)
da sua capacidade preenchida e para separadores gs-lquido, e 5-10 min para um tambor
de alimentao de coluna;
- Para alimentao de fornos, usar 30 min para metade da capacidade;
- Tambores de knock-out a montante de compressores devem suportar 10 vezes a sua
vazo volumtrica por minuto.
- Volume menor do que 1000 gal: tanques verticais sobre pernas (legs);
- Volume de 1000 a 10000 gal: horizontais sobre suportes de concreto;
- Volume maior do que 10000 gal: verticais sobre plataformas de concreto.
- O lado dos tubos para fluidos corrosivos, que apresentem fouling e incrustraes, e
fluidos de alta presso; o lado do casco para fluidos viscosos e lquidos que condensam;
[ 442 ]
- Quedas de presso de 1,5 psi para lquidos em ebulio e 3-9 psi (0,5 - 0,7 bar) para
outros servios;
mxima de 45 C.
lquidos, 150; condensadores, 150; liq/liq, 50; liq/gas, 5; gas/gas, 5; refervedores, 200.
[ 443 ]
O sequenciamento timo de colunas para separao multicomponente pode ser definido
atravs de regras simples [5]:
Vapor:
15-30 psig, 250-275oF;
150 psig, 366oF;
400 psig, 448oF; 600 psig;
488oF ou com 100-150oF superaquecido.
gua de Resfriamento:
[ 444 ]
Fornecimento de 80-90oF da torre de resfriamento;
Retorno de gua do mar a 115-125oF;
Retorno de gua temperada ou condensado de vapor acima 125oF;
Suprimento de ar de resfriamento a 85-95oF; 40oF de gradient de temperatura;
A.6.8. Refrigerao
[ 445 ]
As dimenses das partculas de catalisador devem ser 0.1 mm em leitos fluidizados, 1
mm em leitos de lama e 2-5 mm leitos fixos;
Utiliza-se reatores tubulares para operaes a alta presso (porque tanques tem
menor espessura em termos proporcionais);
A potncia requerida por um CSTR de 0,5-1,5 HP/1000 gal, mas quando lquido
aquecido, este valor triplica.
ii. Remover produtos com maiores vazes primeiro. Isto tornar todas as unidades a
jusante menores;
iii. Comece pelas separaes mais fceis (maior volatilidade relativa na destilao, por
exemplo);
[ 446 ]
iv. No desperdice matrias-primas e no purifique excessivamente correntes
baseadas em seu uso (o custo de purificao aumenta exponencialmente com o grau de
pureza);
v. Use a tcnica de separao mais barata (ou grosseira) primeiro (i.e., a separao
lquido-lquido deve vir antes da cromatografia, por exemplo);
- Usar destilao como primeira escolha de separao de fluidos quando a pureza dos
dois produtos for meta;
- Usar absoro de gases para remover impurezas em correntes de gs;
- Considere adsoro para remover traos de impurezas de correntes de gs e/ou de
lquido;
- Considere adsoro por deslocamento de presso (pressure-swing adsorption, PSA)
para purificar correntes de gs, principalmente quando um dos componentes tem ponto de
ebulio criognico;
- Considere membranas para separar gases criognicos com vazes relativamente
pequenas e faixas gradientes de presso moderadas;
- Escolha uma alternativa a destilao se os pontos de ebulio forem muito prximos
ou se os calores de vaporiazo forem muito altos;
- Considere extrao como alternativa para purificar um lquido de outro;
- Use cristalizao para separar dois slidos ou para purificar um slido de uma soluo
lquida;
- Use evaporao para concentrar solues de um slido em um lquido;
- Use centrifugao para concentrar um slido em uma lama;
- Use filtrao para remover um slido quase seco de uma lama;
- Use peneiras para separar slidos de diferentes granulometrias;
- Use flotao/precipitao para separar slidos de diferentes densidades de uma
mistura de duas partculas;
[ 447 ]
- Considere osmose reversa para purificar um lquido de uma soluo com slidos em
suspenso;
- Use lixiviao para remover um slido de mistura de slidos;
- Considere cromatografia para purificao final de produtos de alto valor agregado
(i.e., protenas) de correntes diludas;
- Para destilao, remover o produto com maior calor de vaporizao primeiro, se
possvel. Isto reduzir os custos de aquecimento/resfriamento de todas as unidade a
jusante;
- No recombine correntes separadas;
Todas as correlaes foram retiradas de Peters et al. (2003) e atualizadas para o ano
de 2010 (CECPI = 560,4) [9].
A massa total (W) de um vaso pode ser calculada, j levando em conta as calotas
elpticas, considerando o produtrio entre a densidade do metal (M ), ou a massa especfica
do metal (lb/in3), e o volume ocupado pelas paredes metlicas (VM).
[ 448 ]
W = M VM (A.6.2)
3
W= [(Di + ts )3 - Di ] (A.6.4)
6
A espessura de metal do vaso deve suportar a presso a que o vaso estar sujeito na
operao. H Trs situaes distintas: vaso operando com presso prxima da atmosfrica,
onde as paredes somente do estrutura torre; vasos que devem suportar presses positivas
e vasos vcuo.
[ 449 ]
b.2) Vasos presso positiva
P Di
t= (Cilndrico) (A.6.5)
2.S.E - 1,2P
P Di
t= (Esfrico) (A.6.6)
2.S.E - 1,2P
Cujas as variveis: Presso de projeto (P, psig); Dimetro interno (D, in) e Tenso
mxima admissvel (S, lbf/in2).
A presso manomtrica de projeto (P) e deve ser maior que a presso de operao
PO, por uma questo de fator de segurana [10]:
Para Po < 33 kPa (manomtrica) a presso de projeto (P) cerca do dobro (65 kPa);
Para 33 < Po < 6.500 kPa (manom), calcula-se a presso de projeto pela Equao
A.6.7, para a presso de operao (P0) e projeto (P) em Pascal (M/m2):
Para presses de projeto maiores que 6.500 kPa (manomtrica) dada uma folga de
dez porcento [10]:
P = 1,1 PO (A.6.9)
[ 450 ]
Tabela A.6.2. Valores de tenso mxima tpicos em funo de intervalos de temperatura (Ao
meia liga AS 387, grau b, 1% Cr, 0,5% Mo) [10].
Para Ao meia liga AISI 304 podem ser utilizados os dados da Tabela A.6.3:
Considerando espessura para a fora de arraste do vento (tV), para uma velocidade
mxima de 220 km/h, a parede do vaso poder ser calculada Equao A.6.10 [11]:
2
E L
tV = t (0,75 + 0,22 ( ) ) (A.6.10)
P Di
Se o fator (L/Di)2/P for menor do que 1,34, para presso de projeto (P) em psig, no
h efeito do vento.
Um vaso sob vcuo pode colapsar seno for considerado no projeto uma espessura
mnima. As paredes so calculadas em funo do mdulo de elasticidade (EM) do metal e
[ 451 ]
para t/DO < 0,05 pode-se utilizar a Equao A.6.11 para estimar a espessura de um vaso sob
condies de vcuo [11]:
0,4
PL 5
t = 1,3 DO ( ) + L (0,18 Di - 2,2) 10 - 0,19 (A.6.11)
EM D c
Com as variveis:
Tabela A.6.4. Variao do valor de mdulo de elastividade para o ao carbono e de baixa liga em
diferentes temperaturas [11].
Temperatura () Mdulo de elasticidade (EM, kPa)
Ao carbono Ao de baixa liga
-30 2,05.108 2,05.108
100 2,00 2,00
200 1,93 1,95
340 1,77 1,84
O custo total de instalao (CTC) para Tanques cilndricos verticais, teto cnico fixo,
atmosfricos, com respiros e bocais, com o preo base para ao carbono (volume total, V
em m3). Considera o projeto, materiais, base e construo diretamente na rea de tancagem
do empreendimento pela Equao A.6.12 [11]:
[ 452 ]
Para tanque com isolamento acrescenta-se, em mdia, um custo adicional de 30%. E
o custo do material incorporado por meio da utilizao de um fator (FM) conforme a Tabela
A.6.5 [11]:
0,73
CVE (US$) = 3918 FP FM V (A.6.13)
Para volumes entre 35 V 3800 m3. O Fator que corrige a presso (FP) segue a
correlao dada pela Equao A.6.14:
[ 453 ]
CVC (US$) = FM CV + CPL (A.6.15)
Onde CV o custo do vaso e CPL custo das plataformas e escadas auxiliares. Estes
valores e suas respectivas equaes so apresentados na Tabela A.6.6 onde W a massa
de metal dos vasos, em lb. Onde Li e Di so o comprimento e o dimetro do vaso, em ft, para
vasos horizontais, verticais e de torres sem internos (Destilao, absoro, adsoro, etc.).
Tabela A.6.6. Correlaes de custo para vasos de presso cilndricos sem internos [11].
Referncias bibliogrficas
[1] Branan, C. (2002). Rules of Thumb for Chemical Engineers: a manual of quick, accurate solutions to
everyday process engineering problems. Third Edition. Gulf Professional Publishing. Elsevier Science.
[2] Couper, J. R., Penney, W. R., Fair, J. R. e Walas, S. M. (2012). Chemical Process Equipment: Selection and
Design. Third Edition. Elsevier, New Yor, NY.
[3] Green, D. W. e Perry, R. H. (2008). Perrys Chemical Engineers Handbook. 8th Edition. McGraw-Hill, London.
[4] Woods, D. R. (2006). Rules of Thumb in Engineering Practice. WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA,
Weinheim.
[5] Sinnott, R. K. Coulson & Richardsons Chemical Engineering Chemical Engineering Design. v. 6. 4th ed.
Oxford: Butterworth Heinemann, 1038 p.
[7] Seider, W. D., Seader, J.D, Lewin, D. R. e Widagdo, S. (2011). Product and Process Design Principles:
Synthesis, Analysis and Design, Third Edition. John Wiley & Sons, Inc. New York.
[8] Turton, R., Bailie, R. C., Whiting, W. B., Shaeiwitz, J. A. e Bhattaciharyya, D. (2011). Analysis, Synthesis
and Deisgn of Chemical Processes. Prentice Hall. New York.
[9] Peter, M. S., Timmerhaus, K. D. e West, R. E. Plant Design and Economics for Chemical Engineers, McGraw-
Hill Book, 5a Ed., 2003.
[10] API recommended practice 572, First Edition, February 1992. Inspection of Pressure Vessels. American
Petroleum Institute.
[11] Ministrio do Trabalho (2006). NR 13: Manual Tcnico de Caldeiras e vasos de presso. Edio
Comemorativa 10 anos da NR-13 (da Portaria n 23/94). Ministrio do Trabalho. Braslia.
[ 454 ]
Apndice A.7.
Taxas sobre diferentes atividade econmicas
- IPI: imposto sobre produtos industrializados. federal e seu valor varia conforme
a classe ou o tipo de produto. No exemplo anterior, se a taxa do IPI for de 8%, o valor do
imposto ser de:
E o valor final de face da nota fiscal a ser emitida ser de R$ 10.800,00. Os impostos
a serem recolhidos sero
IPI = R$ 800,00
[ 455 ]
ICMS (25%) com IPI (8%) incluso: taxa final = 25x1,08 = 27%
IPI = R$ 821,92
O salrio pago ao empregado, por sua vez, corresponde apenas a uma parte das
despesas que a folha salarial representa. H um conjunto de taxas incidentes sobre a folha
salarial que aumenta significativa o dispndio total. As taxas vigentes no Brasil so [1]:
[ 456 ]
- Fundo Garantia por Tempo de Servio (FGTS): 8,0%
- Salrio-Educao: 2,5%
- SENAC/SESC 1,5%
- SEBRAE 0,6%
- INCRA 0,2%
- Risco de Acidente de Trabalho (RAT) 2,0%
Total: 35,8%
Deve-se considerar ainda abono de frias (1/3 do salrio por ano) e o 130 Salrio.
Para um valor de referncia de R$ 100,00, o abono de frias e 130 salrio resultam, em
valores distribudos em 12 meses [1]:
[ 457 ]
- Processos que operam com fluidos: 3,5% do Capital Total Deprecivel
- Processos que operam com slidos e fluidos: 4,5% do Capital Total Deprecivel
Referncias Bibliogrficas
[1] Ministrio do Trabalho (2014). Normativas para contabilidade. Ministrio do Trabalho. Braslia.
[2] Seider, W. D., Seader, J.D, Lewin, D. R. e Widagdo, S. (2011). Product and Process Design Principles:
Synthesis, Analysis and Design. Third Edition. John Wiley & Sons, Inc. New York.
[ 458 ]
Apndice A.8.
Mtodos alternativos para estimativa de custos
A preciso do mtodo pode oferecer erros na casa dos 35%. A preciso aumenta na
proporo em que a especificao dos equipamentos avana e com os equipamentos j
dimensionados obtm-se os menores erros. Os preos devem j considerar o frete para o
transporte dos mesmos [4].
Iatual
CTI = 1,05 FL (CFOB,quip ano i )n (A.8.1)
Ino ano i
N
[ 459 ]
Tabela A.8.1. Detalhamento dos Fatores de Lang [4].
b
CIU = a S (US$) (A.8.2)
[ 460 ]
Tabela A.8.2. Estimativa de capital investido para utilidades (CEPCI = 560,4) (3, 4 e 5).
Utilidade Unidade de Intervalo de a (US$/Unidade B
capacidade (S) operao de capacidade -b)
De forma a tornar mais didtica a visibilidade das estimativas de custo foi proposto
por Busche [6], [3], Seader e colaboradores [7] organizam os investimentos segundo os
tpicos resumidos na Tabela A.8.3. Todas as variveis subcitadas so descritas em detalhes
no Captulo 6.
[ 461 ]
Exemplo A.8.1. A Figura A.8.1 apresenta o Fluxograma de Processo para uma
unidade que dever produzir 64.000 ton/ano de acrilonitrila, segundo o processo SOHIO
(detentora da patente: British Petroleum - BP) [8]. O dimensionamento e custo F.O.B. dos
equipamentos, segundo os autores do projeto (CEPCI= 556,2/dezembro 2010).
Figura A.8.1. Fluxograma de Processo para uma unidade de produo de Acrilonitrila [8].
[ 462 ]
Foram fornecidos os seguintes dados de custo FOB para os fabricantes:
Reator:
Tipo feixes multitubulares, com os tubos recheados com catalisador, resfriado no casco por uma corrente de
sais fundidos:
- Tubos: 1", BWG 14, comprimento: 9m, nmero de tubos: 7.925, material: AISI 316
- Casco: dimetro: 3m, material: AISI 304.
- Custo, incluindo sistema de resfriamento e catalisador: US$ 862.000,00
Forno
F-01: Carga trmica:5,865 kJ/h, para tubos em AISI 316, US$ 2.237.800,00
Absorvedora
T-1: dimetro: 1,1m, altura: 8m, recheio intalox polipropileno US$ 161.300,00
Destiladoras
T-2: dimetro: 1,2m, 18 pratos perfurados, em AISI 316, US$ 125.220,00
T-3: dimetro: 1,6m, 24 pratos perfurados, em AISI 304, US$ 139.520,00
Trocadores de Calor:
TC-01: rea de troca: 1.600 m2, em AISI 316, US$ 590.000,00
TC-02: rea de troca: 416 m2, em AISI 304, US$ 86.250,00
TC-03: rea de troca: 69 m2, termosifo em AISI 304, US$ 61.350,00
TC-04: rea de troca: 17 m2, condensador em AISI 304, US$ 22.650,00
TC-05: rea de troca: 90 m2, condensador em AISI 304, US$ 51.600,00
TC-06: rea de troca: 84 m2, ketlle em AISI 304, US$ 82.120,00
Compressores:
04 compressores centrfugos, potncia 2.400 hp cada, US$ 4.410.000,00
Vasos: V-01: horizontal, dimetro: 2,6m, L: 5m, em AISI 316, US$ 23.540,00
V-02: horizontal, dimetro: 0,6m, L: 1m, em AISI 316, US$ 2.900,00
V-03: horizontal, dimetro: 1,6m, L: 5m, em AISI 304, US$ 13.700,00
V-04: vertical, dimetro: 1,0m, L: 3,2m, em AISI 304, US$ 7.940,00
Soluo: A soma dos custos de aquisio dos principais equipamentos que comporo
unidade, conforme a relao acima, considerando 5% do valor total para o transporte, resulta
em:
- Custo dos equipamentos de processo: R$ 8.877.890,00 x 1,05 = R$ 9.321.785,00
Empregando o fator de Lang para uma planta que processar apenas fluidos, o
capital total deprecivel ser:
[ 463 ]
Soluo: Empregando o fator de Lang = 5,93, obtm-se um capital total a ser
investido no empreendimento de:
Este mtodo foi originalmente desenvolvido por Hand [9] e posteriormente melhorado
por Guthrie [4]. Guthrie analisou todos os itens de custos para a instalao de cada tipo de
equipamento, empregando os dados resultantes da anlise de 42 projetos na rea da
indstria qumica e do petrleo. Os erros esto na ordem dos 20%. No mtodo, Guthrie
agrupa os custos em seis itens, cinco diretos e o ltimo indireto: Processamento qumico,
manuseio de slidos, desenvolvimento da rea, prdios industriais, utilidades e custos
indiretos do projeto. Quando desenvolvidos, estes custos resultam em um fator global que
permite no apenas a avaliao do custo total de um dado equipamento j instalado na
unidade de produo, mas tambm uma planilha detalhada de como estes custos se
distribuem nas vrias atividades desenvolvidas para sua instalao completa.
[ 464 ]
controladores, cabos e materiais eltricos incluindo iluminao, isolamento e pintura, alm
da mo de obra envolvida em todas as etapas da instalao, desde a alocao do item na
base at a pintura. A soma do custo dos materiais envolvidos na instalao com a mo de
obra resulta em um fator denominado Materiais e Trabalho (ML, materials and Labor).
[ 465 ]
pertinente observar, na metodologia desenvolvida por Guthrie, o papel
desempenhado nos custos de instalao pelos diversos materiais empregados na construo
dos equipamentos e a classe de presso para a qual foram projetados. Guthrie considera que
os materiais e trabalho diretamente envolvidos na instalao de um dado equipamento no
variam com o tipo de material de que o equipamento feito: uma destiladora usar concreto,
estruturas de ao, cabos eltricos e mo de obra com um mesmo dispndio, se constituda
por ao AISI 304 ou por ao carbono. No entanto, os tubos e vlvulas usadas para conect-
la com o restante da planta ter um custo diferenciado, porque o material desses tubos e
acessrios dever ser compatvel com o material da destiladora, em funo dos fluidos que
conduziro.
Com relao s classes de presso, considera que um vaso construdo para suportar
uma presso de 2 bar demandar uma estrutura de suporte menos dispendiosa e menor
volume de trabalho de instalao que um q ue um vaso para 40 bar: os fatores que corrigem
a presso tornam-se dessa forma especficos tambm.
CTI = 1,18 (CTM + Carea + Cinst + Cutil ) + Cg + Croy + Cter + Cpart (A.8.3)
[ 466 ]
10-20% do CTM para uma planta nova, ou ento 4-6% do CTM para unidades anexas a reas
j desenvolvidas [3];
Cutil = Capital envolvendo utilidades ($): A parcela Cutilidades deve considerar o capital
total previsto para a aquisio e instalao de todas as unidades que comporo as utilidades,
e para isso as correlaes colecionadas na Tabela A.8.2 podero ser empregadas, somando-
se a rea de tancagem, recebimento e embarque de materiais, alm do tratamento de
efluentes. Segundo Seider [7], a estes valores conveniente somar-se 5% do CTM para cobrir
custos de servios no previsveis enquanto o projeto no se completa;
Cpart = Capital para partida da unidade ($): pode-se considerar como valor tpico 10%
do capital total deprecivel (CTD). Para unidades que so rplicas de plantas j instaladas,
em um processo bem conhecido, raramente ultrapassa 2% do CTD, enquanto para processos
novos pode chegar a 30% do CTD;
[ 467 ]
A Tabela A.8.5 mostra os fatores modulares (Fmod), ou de instalao, para outros
equipamentos, divergentes daqueles mostrados na Tabela A.8.4 [4 e 5].
Tabela A.8.5. Fatores de Mdulo para equipamentos construdos em materiais comuns e presses
at 10 bar [4 e 5].
Equipamento Fmod
Agitadores 2,62
Bombas centrfugas 3,48
Caldeiras (at 20 bar) 2,50
Centrfugas 2,60
Ciclones 2,69
Cristalizadores 2,75
Ejetores 2,12
Evaporadores 2,90
Filtros de manga 2,70
Filtros de processo 2,72
Moinhos 2,68
Peneiras 2,32
Resfriador com ar direto, aletado 2,54
Secadores 2,74
Trocador de calor bitubular 1,80
Soluo:
Considerando os preos dos equipamentos j calculados, aplicando-se os fatores de
mdulo obtm-se:
[ 468 ]
Exemplo A.8.3. O consumo de gua e vapor na unidade produtora de acrilonitrila,
descrita no Exemplo A.8.1, foi estimada como:
Soluo:
Empregando os valores dados na Tabela A.8.2, obtm-se (CEPCI = 560,4):
- 04 tanques (TQ-01 a TQ-04) cilndricos, com teto cnico fixo, em ao carbono, para
metanol, com volume de 550 m3 cada.
- 04 tanques (TQ-05 a TQ-08) cilndricos, com teto cnico fixo, em ao carbono, para
metanol, com volume de 370 m3 cada.
- 01 esfera (ES-01) para propano liquefeito, em ao carbono, para presso de
operao de 15 bar, com volume 3.300 m3.
- 01 esfera (ES-02) para amnia liquefeita, em ao AISI 304, para presso de operao
de 20 bar, com volume de 1.400 m3.
[ 469 ]
Soluo
a) Os custos dos tanques e esferas podem ser determinados a partir das correlaes
para estimativas de custos do Apndice A.6:
CTC (US$) = 5100.V0,51, com o volume V em m3, custo dos tanques instalados e
testados:
b) Clculo do Capital Total Deprecivel: pelo escrito na Tabela A.8.3 (Equao A.8.3),
representado pela soma dos investimentos:
560,4
CTM = 21.455.621 US$ = 21.617.637 US$ (CE = 560,4)
556,2
[ 470 ]
anteriormente, podem ser estimadas como uma frao de 10% do CTM, enquanto o
desenvolvimento da rea estimado como de 4% a 6% do CTM para unidades anexas a reas
j operacionais, e 20% do CTM para reas novas:
[ 471 ]
ETE/ETA: 01/turno, 4 turnos, R$ 1.200,00/ms
Portaria: 02/turno, 4 turnos, R$ 800,00/ms
- Horrio comercial:
O custo do seguro da fbrica est entre 0,5% a 1,0% do total deprecivel ao ano.
[ 472 ]
Seguro = 0,006 x US$ 43.015.928,00 = US$ 258.095,00/ano = US$ 21.508,00 ao
ms.
Mo de obra:
- 08 operadores da sala de controle 8 x R$ 2.100,00 = R$ 16.800,00
- 16 operadores de campo, Utilidades e ETE/ETA: 16 x R$ 1.200,00 = R$ 19.200,00
- 20 empregados para portaria e servios gerais: 20 x R$ 800,00 = R$ 16.000,00
- 14 administrativos: 14 x R$ 1.200,00 = R$ 16.800,00
- 02 tcnicos de laboratrio: 2 x R$ 2.100,00 = R$ 4.200,00
- 02 engenheiros e 01 qumico: 3 x R$ 6.200,00 = R$ 18.600,00
Total: R$ 91.600,00
O balano das despesas no ms (27 dias de operao) pode ser resumido como:
[ 473 ]
Referncias bibliogrficas
[1] Lang, H. J. (1947a). Engineering Approach to Preliminary Cost Estimation, Chemical Engineering, v. 54, n.
6, p. 130-133, 1947a.
[2] Lang, H. J. (1947b). Cost Relationship in Preliminary Cost Estimation, Chemical Engineering, v. 54, n. 10,
p. 117-121.
[3] Lang, H. J. (1948). Simplified Approach to Preliminary Cost Estimation, Chemical Engineering, v. 55, n. 6,
p. 112-113, 1948.
[4] Guthrie, K. M. (1969). Data and techniques for preliminary Capital Cost Estimating, Chemical Engineering,
v. 76, p. 114-142, maro, 24.
[5] Guthrie, K. M. (1974). Process Plant Estimating Evaluation and Control, Craftsman Book.
[6] Busche, R. M. (1995). Venture Analysis: A Framework for Venture Planning, Bio-engineer Associates,
Wilmington, Delaware.
[7] Seider, W. D., Seader, J.D., Lewin, D.R. e Widagdo, M. S. (2011). Product and Process Design Principles.
4th Ed. John Wiley and Sons.
[8] Sugita, L. M., Oliveira, M. V., Nascimento, R. F. S. e Carloto, S.M. (2009). Planta para Produo de
Acrilonitrila - ACN TECH, Projeto de Final de Curso, Engenharia Qumica da UFPR, 2009.
[9] Hand, W. E. (1958). From flow sheet to cost estimate, Petroleum Refiner, v. 37, n. 9, p. 331-337.
[ 474 ]
Apndice A.9.
Referncias teis em engenharia qumica e de processos.
EngenhariaData
http://engenhariadata.com.br/
Disponibiliza as principais sries histricas sobre formao de engenheiros, mercado de trabalho e produo
cientfica da Engenharia no Brasil.
Energia Hoje
http://energiahoje.editorabrasilenergia.com/
- Site com notcias sobre a indstria de energia no Brasil.
Engineering toolbox
http://Engineeringtoolbox.com
Tem diversos dados sobre engenharia em geral como fatores de converso, equaes de projeto, heursticas
entre diversos outros tpicos.
Wolfram alpha
http://wolframalpha.com/
Muito fcil de usar para operaes de matemtica, clculo e dados.
ChemIndustry
http://www.chemindustry.com/index.html
Portal com uma srie de dados sobre a indstria qumica.
A.9.2. Organizaes
[ 475 ]
Assoociao internacional de engenheiros qumicos, de processo e de materiais. Fornece informaes sobre a
educao e o desenvolvimento das profisses.
CICA
http://www.chemical-consultants.co.uk/index.html/
uma rede de consultores situada no Reino Unido especializada em engenharia qumica, de processos e em
qumica. Tem diversos tpicos relacionados a indstria de processos. Apesar de ser britnica muito utilizada na
Europa como um todo.
[ 476 ]
Dechema
http://www.dechema.de/
Sociedade cientfica e tcnica sem fins lucrativos com sede em Frankfurt com o objectivo de promover a
investigao e os avanos tcnicos nas reas de engenharia qumica, biotecnologia e proteo do meio
ambiente.
[ 477 ]
Subject Group for Oil & Natural Gas (SONG)
http://song.icheme.org/
Organizao sem fins lucrativos insrida dentro da Instituion of Chemical Engineers comprometida com a
promoo do conhecimento e estabelecimento de redes de comunicao atravs das indstrias de leo e gs
e demais correlatas.
Scholar google
http://scholar.google.com
Permite a pesquisa de patentes alm de diversos artigos.
Scifinder
https://scifinder.cas.org
Artigos de revistas com resumos e referncias contendo o tpico pesquisado de interesse, nomes de autores,
nomes e estrutura de compostos podem ser encontrados neste site.
Science direct
http://www.sciencedirect.com/
ScienceDirect a principal fonte mundial de pesquisa cientfica, tcnica e mdica. Pode-se visualizar revistas,
livros e artigos.
Web of Science
http://isiknowledge.com/
O Web of Science uma base de dados que disponibiliza acesso a mais de 9.200 ttulos de peridicos.
[ 478 ]
Chemical Engineering Progress (AIChE)
http://www.aiche.org/cep/
Chemical Engineering
http://www.chemweek.com/
Hydrocarbon Processing
http://www.hydrocarbonprocessing.com/
ICIS Students
http://www.icis.com/help/students/
Preos de produtos qumicos, alm de outras informaes para estudantes de engenharia qumica.
Matches
http://www.matche.com/equipcost/Default.html
Fornece servios conceituais de processo, custo e otimizao para a indstria qumica e metalrgica. Este
contedo educacional deve ajud-lo na avaliao de alternativas de processo.
[ 479 ]
A.9.5. Softwares para avaliao econmica e desenvolvimento de processos
Planilha Capcost.xls
Acompanha o CD complementar ao livro do Turton et al. 2011, Analysis Synthesis and design of chemical
processes. Permite estimativas de custo baseadas em correlaes deste mesmo livro e anlises econmicas
preliminares.
Softwares da Aspentech
Hysys
Software de simulao focado em processamento primrio, refino e petroqumica.
Aspen Plus
Software de simulao geral utilizado para diversas finalidades.
Chemcad (chemstations)
Simulador utilizado na indstria petroqumica americana.
DWSIM
um software para modelagem, simulao e otimizao de processos qumicos em estado estacionrio.
OPENMODELLICA
um ambiente de modelagem e simulao de cdigo aberto baseado em Modelica, destinado ao uso
industrial e acadmico. Modelica no um simulador orientado a processo como DWSIM, mas uma
ferramenta de modelagem geral cuja a plataforma est prxima ao Matlab.
[ 480 ]
Vernculos em engenharia de projetos qumicos
1. Grassroots design
Este termo se refere a uma nova instalao cuja a construo ser iniciada em um
terreno sem estruturas pr-estabelecidas. Muitas vezes, ao instalar-se um equipamento
necessrio fazer modificaes nas instalaes o que acarreta custos adicionais que podem
variar de 10 a 18%. Por exemplo, construir suportes ou reforar o piso para melhor acomodar
uma equipamento. Este custo adicional considerado no custo modular total (CMT) cuja
funo incluir pequenas a moderadas expanses ou alteraes supracitadas (Turton, pp.
222).
2. Troubleshooting
3. Debottlenecking
4. Revamping
[ 481 ]
bombas, trocadores de calor ou uma rede de tubulaes. Identificar a unidade que precisa
ser substituda para a nova capacidade/especificao De bottlenecking.
5. Retrofit
5. Back calculate
6. Re-Engineering
7. Upgrade
8. Greenfield construction
[ 482 ]
ndice de Tabelas
Neste ndice esto dispostas apenas as tabelas que contm dados relevantes aos clculos do livro ou
fontes de informao para auxiliar sua respectiva localizao.
Tabela 2.2. Tarifas modais de importao no Brasil para produtos qumicos com proteo
domstica (1988 a 2015) .................................................................................................. 49
Tabela 2.3. Comparativo de tarifas Ad Valorem do imposto de importao (%) ................. 50
Tabela 2.4. Valores de ICMS para os diferentes estados da federao ................................. 52
Tabela 4.2. Lista de produtos macro requeridos na metodologia FEL e sua aderncia com os
processos de Iniciao e Planejamento do PMBoK .............................................................. 139
Tabela 4.3. Principais setores e suas respectivas atribuies ............................................. 142
Tabela 4.14. Principais setores e documentos comumente emitidos ................................... 143
Tabela 5.1. Fatores que afetam a deciso na alocao de uma planta ou complexo ............ 151
[ 483 ]
Tabela 7.3. Planilha modelo para custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de
subprodutos e custo unitrio de utilidades ......................................................................... 237
Tabela 7.4. Custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de subprodutos e custo unitrio
de utilidades .................................................................................................................. 238
Tabela 7.5. Custo unitrio de matrias-primas, crdito unitrio de subprodutos e custo unitrio
de utilidades (Exemplo: Produo de polietileno de baixa densidade, PEBD) ......................... 239
Tabela 7.6. As atividades envolvidas em um processo e custos conceituais aproximados ..... 241
Tabela 7.7. Clculo das despesas gerais, administrativas, de vendas e de pesquisa ............ 242
Tabela 7.8. Apresenta a evoluo do oramento em termos de exatido (e preciso) ao longo
das etapas do projeto em uma indstria petroqumica ........................................................ 242
Tabela 7.9. Capital Total a ser Investido para plantas qumicas novas, a partir de valores
conhecidos para o mesmo processo em plantas j instaladas (C2 em US$ Milhes, para CEPCI =
556,2 valor de outubro de 2010) .................................................................................... 246
Tabela 7.10. Expoentes de escala de alguns processos tpicos ........................................... 249
Tabela 7.11. Expoentes de escala tpicos para alguns equipamentos ................................. 250
Tabela 7.12. Tabela com o histrico do CECPI entre os anos de 1957 e 2009 ..................... 253
Tabela 7.13. Fatores de normalizao para os diferentes (sub)ndices do CEPCI ................ 255
Tabela 7.14. ndices anuais de custos das plantas ............................................................ 256
Tabela 7.16. Fatores locacionais para investimentos em relao aos estado unidos no ano de
2016 ............................................................................................................................. 260
[ 484 ]
Tabela 8.9. Coeficientes para os custos de utilidades ........................................................ 301
Tabela 8.10. Propriedades tpicas de combustveis ........................................................... 307
Tabela 8.12. Complexidade relativa de algumas operaes unitrias .................................. 318
Tabela 8.13. Regras de polegar/heursticas para estimativas de custo ............................. 321
Tabela 9.1. Taxas de imposto da indstria qumica (Estados Unidos, 2016) ........................ 345
Tabela A.1.1. A Classificao dos produtos qumicos abrangidos pela diviso 20 e 21 segundo
a CNAE/IBGE ................................................................................................................. 422
Tabela A.1.2. Grupos de produtos conforme a CNAE ........................................................ 424
Apndice A.3. Evoluo do ndices de custo entre os anos de 1970 e 2006 .................. 427
Tabela A.3.1. Valores mdios anualizados de alguns ndices de Custos .............................. 429
Tabela A.5.1. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1989 a 2012 (Datastream
International) ................................................................................................................ 435
[ 485 ]
Tabela A.5.2. Preos de alguns qumicos entre os anos de 1985 e 2013 (Datastream
International) ................................................................................................................ 437
Apndice A.6. Resumo das principais heursticas de processos qumicos ..................... 441
Tabela A.6.1. Valores de espessura tpicos em funo de intervalos de dimetro ................ 449
Tabela A.6.2. Valores de tenso mxima tpicos em funo de intervalos de temperatura (Ao
meia liga AS 387, grau b, 1% Cr, 0,5% Mo) .................................................................... 451
Tabela A.6.3. Valores de tenso mxima tpicos em funo de intervalos de temperatura (Ao
AISI 304) ..... 451
Tabela A.6.4. Variao do valor de mdulo de elastividade para o ao carbono e de baixa liga
em diferentes temperaturas ............................................................................................ 452
Tabela A.6.5. Fatores do material para tanques de armazenamento .................................. 453
Tabela A.6.6. Correlaes de custo para vasos de presso cilndricos sem internos ............. 454
[ 486 ]
Introduo ao estudo das viabilidades tcnica e econmica de processos
processos qumicos.
indstria qumica.
mais aprofundados.
[ 487 ]