2012

25/11/2012 1
 Inspeo e Manuteno

25/11/2012 2
 Noes de Combate a
Corroso

25/11/2012 3
 Tubulaes Industriais

Corroso

25/11/2012 4
 Tubulaes Industriais

Forma de Corroso

Fonte: Corroso, V. Gentil, Ed LTC.

25/11/2012 5
 Tubulaes Industriais

Corroso por Composto de Enxofre

25/11/2012 6
 Tubulaes Industriais

Definio de Corroso

a deteriorao do metal pela ao do meio externo, tentando voltar

para seu estado mais abundante na natureza;

Hematita Fe2O3;
Magnetita Fe3O4;
Hidrxido de Ferro II Fe(OH)2;
Akaganeita - FeOOH;
Lepdocrocita - FeOOH;
Goetita -FeOOH.

Em geral metais reagindo com no metais: Oxignio e Enxofre.

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 Tubulaes Industriais

Mecanismos da Corroso

Por que um material se Corri?

Interao: Metal x Meio x Condies Operacionais.
O mecanismo eletroqumico:
Em gua ou solues aquosas;
Corroso Atmosfrica, no Solo, em Sais fundidos.

O mecanismo qumico
Em alta temperatura, gases em ausncia de umidade;
Em solventes orgnicos isentos de gua;
Corroso de materiais no metlicos.

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 Tubulaes Industriais

Mecanismos da Corroso

Corroso Qumica

Campo abrangido muito restrito

Destaca-se em altas temperaturas.
A cintica dos processos de oxidao se traduz em leis de
crescimento da pelcula:
Lei Linear: y = k.t + c;
Lei Parablica: y2 = K1.t + c1
Lei Logartmica: y = log(k2.t);

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 Tubulaes Industriais

Mecanismos da Corroso

Corroso Eletroqumica

rea andica onde passa a reao andica;

rea catdica onde passa a reao catdica;
Uma ligao metlica que une ambas as reas, por onde fluem os
eltrons;
Um eletrlito em contato simultneo com as reas andicas e
catdicas.

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 Tubulaes Industriais

Pilha de Corroso

Fonte: Corroso, V. Gentil, Ed LTC.

25/11/2012 11
 Tubulaes Industriais

Pilha Eletroqumica de Corroso

Fonte: Corroso, V. Gentil, Ed LTC.

25/11/2012 12
 Tubulaes Industriais

Srie Eletro-motriz

Fonte: Corroso, V. Gentil, Ed LTC.

25/11/2012 13
 Tubulaes Industriais

Equao de Oxidao:
Mg Mg2+ + 2e-
E0= +2,37V
Equao de Reduo:
2H+ + 2e- H2 E0= 0,00V
Equao Total ou REDOX:
Mg + 2H+ Mg2+ + H2
E0= +2,37V
Mg Cu
H2SO4
Fora Eletromotriz (FEM):
E=E0+0,0591 log [Mg].[H+]2
[Mg2+].[H2]

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 Tubulaes Industriais

Diagrama de Pourbaix

Fonte: Corroso, V. Gentil, Ed LTC.

25/11/2012 15
 Tubulaes Industriais

O diagrama de Pourbaix
normalmente simplificado,
representando as regies de
corroso, imunidade e
passividade.
Esse diagrama simplificado
mostra de forma sumria o
comportamento previsto para
um metal puro imerso em
gua pura.

25/11/2012 16
 Tubulaes Industriais

Combate a Corroso

Mtodos Baseados na Modificao do Processo:

Projeto da estrutura (ar,gua,terra);
Condies da superfcie (ar,gua,terra);
Pela aplicao de proteo catdica (gua,terra).

Mtodos Baseados na Modificao do Meio Corrosivo:

Desaerao da gua ou soluo neutra (gua);
Purificao ou diminuio da umidade do ar (ar);
Adio de inibidores de corroso, etc. (gua) (ar,terra em
casos especiais).

25/11/2012 17
 Tubulaes Industriais

Combate a Corroso
Mtodos Baseados na Modificao do Metal:
Aumento da pureza (ar,gua,terra);
Adio de elementos - liga (ar,gua,terra);
Tratamento trmico (ar,gua,terra).

Mtodos Baseados em Barreiras contra o meio:

Revestimentos com produtos da reao - tratamento qumico ou
eletroqumico da superfcie metlica (ar,gua);
Revestimentos orgnicos - tintas, resinas ou polmeros, etc
(ar,gua,terra);
Revestimentos inorgnicos - esmaltes, cimentos (ar,gua,terra);
Revestimentos metlicos (ar,gua,terra);
Protetores temporrios (ar).

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 Manuteno em Ligaes
Flangeadas

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 Tubulaes Industriais
Condies Necessrias Para uma Boa Vedao.
1.1 Flanges em bom estado
Limpos
Sem corroso
Paralelos e centrados
1.2 Ranhuras
Paralelas
Sem risco
Sem detritos e juntas velhas
1.3 Juntas de vedao
Conforme especificada
Qualidade adequada
Nova
Bem posicionada

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 Tubulaes Industriais
Condies Necessrias Para uma Boa Vedao.
1.4 Parafusos
Dimenses adequadas
Em bom estado
Limpos e lubrificados
Conforme especificao
1.5 Aperto
Torque recomendado
Ferramenta recomendada
Sequncia de aperto
1.6 Montagem
Centrar corretamente a junta
Respeitar o procedimento
Respeitar torque mximo

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 Tubulaes Industriais
Condies Necessrias Para uma Boa Vedao.

1. Providenciar a liberao do flange a ser aberto.

2. Providenciar as ferramentas adequadas.
3. Providenciar a junta de vedao conforme especificao.
4. Posicionar-se a favor do vento e fora do plano da junta.
5. Desapertar primeiro os parafusos do lado oposto.
6. Caso no haja vazamento remover o restante dos parafusos.
7. Abrir os flanges e remover a junta velha.
8. Fazer limpeza das ranhuras, parafusos e flanges.
9. Inspecionar: ranhuras, parafusos e planicidade do flange.

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 Tubulaes Industriais
Condies Necessrias Para uma Boa Vedao.

10. Caso haja anormalidade acionar o supervisor para possveis

providncias;
11. Lubrificar os parafusos com graxa para alta temperatura.
12. Manter a junta certa (centralizada).
13. Aproximar as porcas manualmente.
14. Fazer o aperto na sequncia recomendada.
15. Para flanges que permite o uso de torqumetro usar os valores
tabelados.
16. Verificar se h vazamentos no teste de estanqueidade.

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 Tubulaes Industriais
Seqncia de Aperto de Flanges

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 Tubulaes Industriais
Seqncia de Aperto de Flanges

25/11/2012 25
 Tubulaes Industriais
Falhas Decorrentes ao Mau Aperto de Flanges

25/11/2012 26
 Tubulaes Industriais
Falhas Decorrentes ao Mau Aperto de Flanges

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 Inspeo e Ensaios em
Tubulaes

25/11/2012 28
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Planejamento da Inspeo: o levantamento de todas as informaes

necessrias para garantir a qualidade da inspeo a ser executada.

Pontos Importantes no Ato de Inspeo:

a) detalhes construtivos: material da linha, especificao do isolamento trmico,

encaminhamento.
b) acessrios existentes e suas folhas de dados (suportes de mola, vlvulas,
suportes fixos

c) condies operacionais de projeto: presso, temperatura e fluido conduzido.

d) mecanismos de danos a que a linha est sujeita, caso exista e j tenham
sido identificados.

25/11/2012 29
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

e) em tubulaes sujeitas a CSI, identificar previamente os locais onde ser

necessria a remoo de isolamento trmico para inspeo em vents, drenos,
tomadas de instrumentos, conexes e suportes

f) ensaios e regies a serem realizados; micro-clima na regio a ser

inspecionada; motivo e objetivo da inspeo

g) apoios de servios necessrios a boa conduo dos servios, bem como,

sua programao

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Suportes e Fundaes

Verificar o estado geral dos componentes quanto existncia de corroso,

deformaes, vibraes, danos mecnicos, no conformidades com o
projeto, apoios deficientes e interferncias com outras tubulaes ou
equipamentos, inclusive quando possuir suporte carona;

Nas chapas de reforo de suportes carona, verificar existncia de frestas

com conseqente processo corrosivo. Caso existam frestas, recomendar a
sua vedao;

Nos suportes deslizantes verificar a existncia de impedimentos para a

livre movimentao da tubulao, bem como indcios de travamento do
suporte, como: deformaes, entalhes, deslocamento da posio original.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Suportes e Fundaes
Nos suportes guias ou tipo braadeiras verificar a existncia de processo
corrosivo sob as regies de contato ou obstrues para a movimentao
das guias. Caso necessrio, a braadeira deve ser removida ou deslocada
para permitir a inspeo da regio abraada;

Nos suportes de ancoragem verificar indcios de deslocamentos indevidos

da tubulao, tais como: deformaes e trincas.

Nos suportes de mola, verificar se o mesmo est trabalhando com a carga

conforme plaqueta e, caso haja alguma suspeita, verificar se os dados da
plaqueta de identificao esto de acordo com o projeto;

Verificar o estado geral da mola quanto a corroso, deformao ou fratura.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Fundaes

Inspecionar o trecho aparente das fundaes de concreto quanto

existncia de ferragens expostas, deformaes, rachaduras ou
deterioraes. Nos parafusos/chumbadores verificar a existncia de
corroso, fraturas.

Realizar inspeo das condies fsicas dos componentes e da pintura, se

pintado, verificar a existncia de corroso, vibraes, vazamentos,
deformaes, danos mecnicos, empolamentos ou gotejamento de
condensado sobre os mesmos.

NOTA: Deve-se ter ateno especial na inspeo destes componentes, pois podem
possuir espessura nominal menor do que a da linha principal, apresentam dificuldade
maior de pintura, podem estar locados em locais de difcil acesso, alm de serem mais
susceptveis a corroso sob isolamento e danos por vibrao.

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Drenos e Vents
Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Tomadas de Instrumentos

Realizar inspeo das condies fsicas dos componentes e da pintura, se

pintado, verificar a existncia de corroso, vibraes, vazamentos,
deformaes, danos mecnicos, sinais de tenses provenientes de
montagem inadequada, empolamentos ou gotejamento de condensado
sobre os mesmos.

Normalmente as tomadas de instrumentos so pintadas. Nos casos de

tomadas isoladas, o isolamento trmico a frio deve ser removido para
inspeo.

A mesma nota para drenos e vents aplicada para esses componentes.

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25/11/2012 37
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Critrio para Inspeo

Realizar inspeo visual geral das condies fsicas visando detectar a

existncia de corroso, vazamentos, vibraes, deformaes, danos
mecnicos, empolamentos ou gotejamento de condensado ou produto.

Cuidado especial nas regies de tubulaes pintadas, localizadas sobre

apoios direto em estruturas, principalmente se no possuir vergalho, em
dormentes ou vigas de concreto armado. Esses pontos so mais susceptveis
a corroso, e apresentam maior dificuldade de avaliao de danos.

Caso existam sinais de deteriorao, a tubulao deve ser levantada ou a

suportao rebaixada para se ter acesso a tais regies; nesses casos
necessria uma avaliao criteriosa, devido a existncia do risco de furo.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes

Critrio para Inspeo

Nas tubulaes no isoladas, atentar para regies com acmulo de material

estranho sobre a superfcie, pois pode ocorrer o desenvolvimento de
processo corrosivo sob depsito.

Nas tubulaes, em ao inoxidvel austentico, sem pintura ou isolamento,

verificar a existncia de condies que propiciem a ocorrncia de corroso
sob tenso, tais como: restos de silicato de clcio depositado sobre a
superfcie do metal, gotejamento ou respingos provenientes de torre de
refrigerao ou de vazamentos e pontos de acmulo de gua.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Costado da Tubulao Sob isolamento

Nas tubulaes isoladas a quente ou a frio deve ser verificado tambm o

estado geral do mesmo quanto a existncia de frestas, trechos cados ou
soltos, condensao ou formao de gelo (nos isolamentos a frio).

Se o material da tubulao for em ao inoxidvel austentico, verificar se

isolado com silicato de clcio e, caso positivo, avaliar em conjunto c/ o PH da
rea a possibilidade de existncia de corroso sob tenso e da necessidade
de complemento da inspeo com outro ensaio

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Costado da Tubulao Sob isolamento

A inspeo sob isolamento deve ser sempre precedida de uma inspeo

externa da linha, sendo nessa oportunidade identificados os pontos onde sero
removidos o isolamento para a inspeo. A seguinte orientao deve ser
utilizada:

Na escolha das regies a serem inspecionadas, deve-se realizar avaliao

qualitativa da temperatura ao longo da tubulao, de modo a direcionar as
avaliaes para as regies mais susceptveis;

Remover isolamento e inspecionar 100% das seguintes regies: vents,

drenos, tomadas de instrumentos, regies de interface entre trechos isolados
e no isolados, junto as conexes e suportes, flanges sem isolamento e
derivaes;

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25/11/2012 42
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Costado da Tubulao Sob isolamento

Remover isolamento e inspecionar todos os locais onde o mesmo esteja

danificado ou haja infiltrao de umidade e/ou favorea o seu acmulo;

No caso que haja processo corrosivo no trecho inspecionado, aumentar a

amostragem at atingir regio no afetada, mesmo que isso implique na
remoo total do isolamento;

A remoo do isolamento para inspeo deve ser precedida de consulta ao

processo, de modo a evitar problemas operacionais, como por exemplo:
condensao do fluido circulante de tubulaes de suces de compressores,
e congelamento de trechos com possibilidade de emperramento de vlvula.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Costado da Tubulao Sob isolamento

25/11/2012 44
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Flanges e Vlvulas

Alm dos aspectos j mencionados nos itens anteriores e que se aplicam a

esses componentes, algumas recomendaes especficas devem ser
seguidas:
Ateno especial nas conexes em inox (isoladas ou no), que possuam
parafusos em ao carbono ou baixa liga, devido a formao de pilha
galvnica, com conseqente corroso nos parafusos.
Caso seja observada a existncia de vazamentos por gaxetas e/ou juntas
nesses componentes, em linhas de produto, deve-se informar imediatamente
operao da rea.
As vlvulas de segurana existentes na tubulao, apesar de possurem uma
programao de inspeo especfica, devem, tambm, ser inspecionadas
externamente quando da inspeo da tubulao.

25/11/2012 45
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Purgadores.
Alm da inspeo das condies fsicas externa do purgador, incluindo linhas,
deve-se observar se ele est bloqueado ou com vazamentos. Informar a
operao formalmente caso seja observada uma dessas anormalidades e
registr-las no histrico.
Em caso de bloqueio do purgador, medir a temperatura da linha nas
proximidades para avaliar o acmulo de condensado (o acmulo de
condensado pode provocar martelo hidrulico e conseqentemente golpes
de arete na linha).
Instrumentos.
Devem ser verificadas as condies fsicas da parte estrutural, suportes,
parafusos e tomadas quanto a corroso, deformaes ou vibraes; quando
da inspeo da linha em que os instrumentos estejam conectados

25/11/2012 46
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Steam-Tracing.
A inspeo da tubulao inclui tambm a inspeo do steam-trace, quando
houver, sendo nesses casos direcionadas principalmente para a verificao
da existncia de vazamentos;

No caso da existncia de vazamentos deve-se informar a operao, registrar

no histrico da linha e emitir recomendao de inspeo para a correo do
problema. O inspetor deve fazer uma avaliao a respeito das conseqncias
desses vazamentos sobre a linha e sobre equipamentos e outras linhas
adjacentes;

Deve ser verificado, tambm, se o steam trace encontra-se operando e, em

caso negativo, avaliar a possibilidade de ocorrncia de CSI e, se necessrio,
redirecionar a inspeo.

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 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Medio de Espessura.
A medio de espessura deve ser feita sempre que uma das condies seguintes
sejam satisfeitas: avaliao devido a corroso externa, suspeita de corroso interna ou
furo devido a dano interno.

Para o caso de corroso externa, a medio de espessura deve ser feita com ultra-som
sobre a rea corroda. Caso a regio no oferea condies para medio, medir a
profundidade dos alvolos com paqumetro de profundidade ou micrmetro, subtrair da
nominal ou a espessura medida com ultra-som numa rea vizinha a afetada,
encontrando, assim, a espessura residual.

Tubulaes com dimetro nominal menor ou igual do que 1 e que apresentem

corroso externa, devem ter sua espessura avaliada atravs de medida indireta,
utilizando medio do dimetro externo com paqumetro. Se a perda de espessura for
interna, a avaliao deve ser feita durante parada da linha, atravs de martelamento
das regies previamente selecionadas, utilizando martelo bronze tipo bola de 200 g.

25/11/2012 48
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Medio de Espessura.
As medies de espessura realizadas, devem ser comparadas com a
espessura mnima do ponto da tubulao que est sendo avaliado. Caso a
espessura mnima ainda no tenha sido calculada, utilizar a espessura
nominal menos a sobre-espessura de corroso, conforme especificao; caso
a espessura medida seja menor do que esta, calcular a espessura mnima.
Recomendar a substituio dos trechos deteriorados que apresentem
espessura abaixo da mnima ou taxa de corroso que possa comprometer a
integridade da linha.

Tubulaes ou trechos que apresentem espessura menor do que a mnima

ou taxa de corroso que comprometa a campanha, deve ser imediatamente
informado ao PH da rea, para avaliao mais detalhada.

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 TUBULAO - Clculo de Espessura Mnima (ASME/ASNI B.31)

Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Clculo de Espessura Mnima (ASME/ANSI B.31)
Clculo de espessura mnima p/ tubos sujeitos presso interna. Empregada p/ todas
as classes de presso, exceto p/ tubulaes em que:
P/SE > 0,385 ou que t > D/6 onde exige um clculo especial.
Tubulaes enterradas de baixa presso (3 kg/cm)
Clculo permitido p/ tubos curvos se adelgamento ou a ovalizao (devido ao
processo de fabricao) < 8% do e da espessura de paredes.
Sobreespessura de corroso depende do material, servio e vida esperada da
tubulao. Ser teoricamente o produto da taxa anual de corroso pelo nmero de
anos de vida til considerada.
Quando no existem dados toma-se por base mnima 1,2 mm p/ Aos Carbono e
baixa-liga.
Pela ANSI B.16.10 devemos considerar a tolerncia de + 12,5% de variao de
espessura de parede nominal devido a fabricao

25/11/2012 50
 TUBULAO - Clculo de Espessura Mnima (ASME/ASNI B.31)

Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Espessura Mnima em Tubulaes com Trecho Areo e Enterrado

Verificar a ocorrncia de corroso nas regies de interface solo/ar, caso haja

indcio de corroso, o solo deve ser escavado para avaliao da regio.

O revestimento especificado para o trecho enterrado, quando existir, deve

prosseguir alm do ponto de afloramento de forma a se evitar danos nessas
regies.

25/11/2012 51
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Espessura Mnima em Tubulaes com Trecho Enterrado

As inspees sero realizadas conforme programaes, por amostragem,

atravs de escavaes em regies a serem escolhidas de acordo com a
avaliao dos seguintes itens:

- histrico de falhas;
- acompanhamento do sistema de proteo catdica;
- mapa de resistividade do solo;
- mapa de contaminao do solo, quando existente.

As inspees devem ser direcionadas para os headers dos sistemas de

tubulaes enterradas, porm, aconselhvel que a escavao sempre
contemple mais de uma linha numa regio de derivao.

25/11/2012 52
 Tubulaes Industriais

Inspeo em Tubulaes
Espessura Mnima em Tubulaes com Trecho Enterrado

As avaliaes devero constar de:

Avaliao visual do revestimento, do metal aps remoo do revestimento e do solo;

Ensaio de revestimento externo com Holliday Detector, realizado atravs de varredura

de todo o permetro da tubulao, num comprimento mnimo de 500mm. Esse ensaio
dever ser feito no revestimento antigo e no novo aps sua recomposio;

Medies de espessura seguindo a mesma premissa do ensaio de Holliday Detector.

Os resultados das inspees obtidos nessas amostragens, devero ser analisados em

conjunto, e se conclusivos, extrapolados para os sub-headers e os ramais, incluindo os
trechos enterrados das tubulaes com trechos areos. Se no forem conclusivos,
avaliar a possibilidade de extenso da amostragem realizada.

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25/11/2012 54
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 Tubulaes Industriais
Ensaios No-destrutivos

Todas as soldas de tubulao devem ser submetidas a ensaios no-destrutivos

para a pesquisa de possveis defeitos. So os seguintes os mtodos de
inspeo empregados na prtica:

Inspeo visual (sem ou com auxlio de aparelhos ticos ou de iluminao

especial boroscopia ou endoscopia).
Inspeo com lquidos penetrantes (dye-check).
Inspeo com partculas magnticas (magnetic particles).
Inspeo radiogrfica: parcial (por amostragem) ou total.
Inspeo por ultra-som.
A ASME B31.3 exige que os inspetores sejam treinados e tenham experincia.
Os procedimentos devem atender ao BPV Seo V.

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 Tubulaes Industriais
Ensaios No-destrutivos

A PETROBRS faz, em resumo, as seguintes exigncias de inspeo para tubulaes de

processo, de acordo com o material e a classe da tubulao:

Ao-carbono, classe 150#, margem para corroso at 3 mm: Radiografia em 5% da

extenso total das soldas.
Ao-carbono (classe 300#, margem at 3 mm), ao-liga 1/2 Mo (classes 150#e 300#),
aos inoxidveis austenticos (classe 150#, temperaturas at 185C): Exame com
partculas magnticas ou lquido penetrante em todas as soldas, radiografia em 10%
da extenso total das soldas.
Ao-carbono (classe 600# ou margem acima de 3 mm), ao-liga 1/2 Mo (classe 600#),
aos-liga at 9% Cr (classes 150# e 300#), aos inoxidveis austenticos (classes
300# a 600#, temperaturas at 185C): Idem, como acima, e radiografia em 20% da
extenso total das soldas.
Ao-carbono (classes 900# a 2.500#), aos-liga Cr-Mo para classes de presso mais
altas, aos-liga Ni, aos inoxidveis austenticos para classes de presso ou
temperaturas mais altas: Idem, como acima, e com radiografia total das soldas.
25/11/2012 60
 Tubulaes Industriais
Teste de Presso.

A tubulao deve ser testada quanto a presena de vazamentos antes da

operao inicial e aps a execuo dos ensaio e tratamentos trmicos
cabveis.

Condies de dispensa do teste:

Por opo do operador, para fluidos categoria D, desde que realizado teste
com prprio fluido. Quando o operador julgar que o teste hidrosttico ou
pneumtico sejam perigosos. Neste caso inspecionar 100% das soldas.

25/11/2012 61
 Tubulaes Industriais
Teste hidrosttico.

Clculo da presso de teste:

Se temperatura de teste for igual a temperatura de projeto a presso dever
ser no mnimo 1 da presso de projeto
Se temperatura de teste for menor que a temperatura de projeto a presso
dever atender a seguinte frmula:

Onde:

1,5PdSc Pt = presso mnima do teste

Pt
hidrosttico.
Pd = presso de projeto da tubulao.

Sh Sc = tenso admissvel do material na

temperatura de teste.
Sh = tenso admissvel do material na
temperatura de projeto.
25/11/2012 62
 Tubulaes Industriais
Teste hidrosttico.

Diferenas entre teste de fbrica (fabricao) e teste de campo

(inspees de integridade).
Durao do teste.
Parmetros de controle do teste (temperatura, presso, etc).
Aprovao do teste.
Registro do teste.

25/11/2012 63
 Tubulaes Industriais
Cuidados no Teste hidrosttico.

Todo o sistema de tubulaes deve ser subdividido em sees, por meio de

raquetes, flanges cegos, tampes, bujes etc., de forma que cada seo
possa suportar a mesma presso de teste.

As placas de orifcio e todas as outras restries ao fluxo devem ser

removidas.

Todas as vlvulas devem ser completamente abertas, e as vlvulas de

controle, reteno, e outras que se fechem por ao de mola ou da
gravidade, ou que no possam por si permanecerem posio aberta, devem
ser travadas abertas.

As vlvulas de bloqueio dos ramais para os instrumentos devem ser

fechadas.

Os instrumentos e outros equipamentos que no possam ser submetidos

presso de teste devem ser retirados ou substitudos por carretis de tubo.
25/11/2012 64
 Tubulaes Industriais
Cuidados no Teste hidrosttico.
As vlvulas de segurana e de alvio devem ser removidas e substitudas
por flanges cegos ou tampes.

As juntas de expanso de fole devem ser verificadas e escoradas

convenientemente, se necessrio, para no se deformarem com o peso da
gua.

Todos os filtros provisrios devem ser colocados em seus lugares, para a

proteo de mquinas, equipamentos e instrumentos.

Todos os suportes de molas devem ser mecanicamente travados, na sua

calibragem de projeto, sendo que as travas s devem ser retiradas aps a
concluso do teste hidrosttico e o esvaziamento completo do sistema.

Todas as soldas, roscas e quaisquer outras ligaes da tubulao devem

ser deixadas expostas, sem isolamento trmico e sem pintura.

Todas
25/11/2012 as emendas em tubos enterrados devem ficar expostas. 65
 Tubulaes Industriais
Cuidados no Teste hidrosttico.

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 Tubulaes Industriais
Cuidados no Teste hidrosttico.

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 Fim !!!

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