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Livro Introdução Ao Materiais e Processos para Designers PDF
Livro Introdução Ao Materiais e Processos para Designers PDF
Introduo aos
Materias e
Processos para
Des\gners
~. . EDITORA
~\70 CINCIA MODERNA
Introduo aos Materiais e Processos para Designers
Copyright 2006 Editora Cincia Moderna Ltda.
Todos os direitos para a lngua portuguesa reservados pela ED !TORA CI NCI A MO DER NA
LTDA.
Nenhuma pa rte dest e livr o poder ser reproduzida, transmitida e gravada, por qualquer
meio eletrnico, mecnico, por f ot ocpia e out ros, sem a prvia autori zao, por escrito,
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editoriais, em benefcio exclusivo do dono da Marca Registrada, sem inteno de infringir
as regras de sua uti lizao.
FICHA CATALOGR FI CA
Captulo I
Materiais
- introduo
- aspectos para seleo dos mate riais
- mat eriais compostos
Captulo 11
Processos
- processos de
fa bricao e
transformao
- moldes, modelos e Captulo Ill
outros Metais
- introduo
3S - metaisfe rrosos
- metais no-fe rrosos
Captulo IV - processos para obteno
Naturais de peas em met al
- mad eira
- processos envolvendo 83
made ira macia e
derivados Captulo V
Cermicas e Vidros
- introduo
121 - cermicas vermelhas
- cermicas brancas
Captulo VI
Polmeros I - vidros
- processos para obteno de pe as
cermic as
Sintticos
- introdu o
- t ermoplsticos
. . . . .__ 145.4 - processos para obteno de peas vidro
VIII
CAPITULO I
MATERIAIS
Introduo
. Propriedades dos materiais
Materiais compostos
. Classificao dos materiais
3
INTRODUO
O universo dos materiais existentes disponveis interferncia humana enorme'
e complexo sendo tratado de forma mais completa no mbito da engenharia dos
materiais no Qual esto envolvidos. alm da cincia dos materiais. aspectos relativos a
Qumica orgnica e inorgnica. a fisico-Qumica. a reologia. formas de processamento
entre outros.
' Manzini (1993) apontava para um nmero superior a setenta mil t ipos diferentes de materiais.
S I V I ~3.lVV\1
5
FSICAS
PROP RIEDADES MECNICAS
mdulo de elasticidade - resistncia trao - resistncia ao impacto
- alongamento na ruptura - resistncia frico - resistncia abraso
- resistncia fadiga/flexo dinmica - resistncia compresso - resistncia f lexo
- dureza
PROPRIEDADES TR MICAS
- calor especffico -fuso cristalina
- condutividade trmica - temperatura de distoro ao calor
- transio vtrea - expanso trmica
PR'OPRIEDADES TICAS
- ndice de refrao - transparncia
DENSIDADE
QUMICAS
- resistncia degradao trmica - resistncia a cidos resistncia gua
- resistncia s radiaes ultravioletas - resistncia a bases - inflamabilidade
- resistncia a solventes e reagentes - resistncia oxidao
FSICO-QUMICAS
- permeabilidade a gases e vapores
7
Resistncia trao
Tambm chamada de resistncia trao na ruptura ou tenacidade, aval iada pela
ao de foras coax iais opostas, que partem da estrutu ra do mate rial para o seu exterior
tendendo a estic-lo. O resultado corresponde ca rga aplicada ao material por unidade
de rea no momento de sua ruptura.
8
Resistncia compresso
So fo ras coaxiais opostas que convergem sobre um material tendendo a amass-lo.
Co rresponde a tenso mxima que um material rgido suporta sob compresso longitudi -
nal. Os materiais metlicos como ao e o alumnio resistem de forma notvel aos esforos
de compresso assim como algumas resinas termofixas como a ur ia e a melamina
formaldedo.
sa?( = }--
..... COMPR ES SO
Resistncia flexo
ttFLEXO
distintos, que convergem sobre o material tendendo a deform-lo.
Os vidros apresentam baixa resistncia flexo enquanto o composto
de resina poli st er reforado com fib ra de vidro apresenta elevados
nve is neste sentido.
9
Resistncia ao impacto
Representa a resistncia que um material rgido tem
ao ser submetido ao impacto em alta velocidade de um
corpo. oportu no salientar que os materiai s considerados
rgidos podem apresentar difere nas no nvel de rigidez,
lt
indo do mais quebrad io ao mais tenaz. Entre todos os
materiais conhecidos, o ao e o po li carbonato apresentam
excelentes nveis de res istncia ao impacto.
IMPACTO
Dureza
a resistncia que a superfcie de um material tem ao risco. Um material considerado
mais duro que o outro quando consegue ri sca r esse outro deixando um sulco. Para determinar
a dureza dos materiais, podemos usar uma esca la de 1 a lO. O valor 1 (um) corresponde
ao mineral menos duro conhecido pelo homem, o talco. Por sua vez, o valor 10 a dureza
do diamante, o mineral mais duro. "'
Em virtude da diversidade de materiais existem outros tipos de testes para avaliao
da dureza. So eles:
o Brinell- realizado com uma esfera sendo forada sobre a superfcie do material;
o Rockwell - com um cone de diamante sendo forado sobre a su perfcie do
material, indicado para materi ais muito duros;
~- - --- -- o Vickers- que emprega uma pirmide de diamante sendo
forado sobre a superfcie do material - indicado par a teste em
chapas ou corpos de pouca espessura;
o Shore - que realizado pression ando-se um pino (com a
'ffi
l DUR~
ao de uma mola) contra o elastmero para penetr-lo, este
test e indicado para materiais mais elsticos e espumas como
as bor rachas e poliu r etanos celulares neste caso, temos a
Dureza Shore que pode ser A(- duros), B, C ou D (+ duros).
Condutividade trmica
Expressa a propriedade do materia l ser ou no bom condutor de calor, medindo-se a
quantidade de calor transferida, em determinado perodo de tempo, por unidade de rea.
-- - - - -- -
10
!
Densidade
Densidade corresponde a massa po r unidade de 1cr1'1
volume de um materi a l. Tam bm pode ser chamada
de massa especfi ca ou peso especfico, a densidade
apresentada nas seguintes unidades: g/cm3 ou kg/ m3
'
Podem os obser va r na tabel a a segui r que os ~ l~ cr1'1 ~
~ 1
metais apresentam va lores signif icativamente a lt os em
'~ G - densidade
r elao aos demai s mat er iais com o a ma iori a das P - peso
V - volume
madeiras para as quais a densi dade ba ixa girando
em torno de 1 g/cm3 A densidade uma propriedade muit o import ante para o projeto no
que tange a economi a, tanto no t ranspo rte e no consumo da matria-prima bem com o para
os aspectos ergonmicos do produto.
I
Poliam ida (PA-6)
Polies ti reno
1,1 2 - 1,14
1,05 - 1,06
Ferro puro 7,8 Polipropileno 0,90
l adrilho 1,4 - 2. 0 Res ina Epxi 1'1 5 - 1,20
l ato S. l - 8. 6 Titnio 4,5
- - --- -- - - - - - - - - - - -- - - - - - ---
11
Rigidez dieltrica
Indica qual a capacidade de isolamento de um material, sendo medida pela tenso
eltrica (em V/ mml que o materia l pode supo rtar antes da ocorrnci a de perda das pro-
priedades iso lantes. Assim sendo, no podemos avaliar neste teste os materiais metlicos
que so bons condut ores de eletricidade. Os plsticos em geral so maus condutores com
destaque pa ra o Polietileno de baixa densidade e o PVC.
Transparncia:
Corresponde a quantidade de luz visvel que passa pelo mat erial de um meio para o
outro. A transparncia expressa em percent ual (%) sendo o resultado "da razo entre a
quantidade de luz que atravessa o meio e a quantidade de luz que incide paralelamente
superfcie " conhecido ta mbm por transmitncia <MANO, 199 1). O acrli co e o
po licarbonato apresentam elevados ndices de transparncia - acima de 90%, j no vidro
comum fica em t orno de 70 a 80%.
Estabilidade dimensional
ESTABILIDADE Avalia a capacidade do material em manter suas
dimenses originais na presena de umidade, calor
etc. Existem materiai s muito hidroscpicos (abso rvem
gua), o que impl ica na alterao do seu vo lume e
por consegu inte de suas dimenses como o Bakeli te
que incha em contat o permanente _com a gua.
format os: blocos ou placas, laminar, f ibr ilar, gro, p, l qui da. O formato praticamente
def ine a maneira de como o mat erial ser transfor mado, ou sej a, def ine o processo.
Fibri lar/ Fio Metais, madeira (e outros fi bras vegetais), cermicos e polmeros
2 Seguno a ADG Brasil (2002) o termo de origem inglesa Briefing significa: " Resumo; srie de re ferncias forne cidas
contendo infonnaes sobre o produto ou objeto a ser trabalhado, seu mercado e objetivos. O briefing sintetiza os objetivos
a serem levados em conta para o desenvolvimento do trabalho".
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e/ou substitu dos aps longo perodo de tempo . Neste caso, se por um lado temos uma
lim itao para explorao de diferentes tipos de materiais e processos, por outro, temos a
necessidade de intensa criatividade para obteno de diferentes resu ltados com a mesma
tecnologia - alm do fato de que os designers que t raba lham neste regime sejam, pela
freqncia de contato, verdadeiros especialistas tanto no conhec imento como na explo rao
de possve is ap licaes destes materiais.
Para o caso dos designers sem experinc ia anterior com o mater ial requisitado faz-
se necessrio conhec- lo primeiro atravs da observao de produtos simila res (ou no)
partindo para apreciao de literaturas tcnicas espec ializadas que apresentem suas
propriedades (potencialidades e limitaes), formas de t ransformao, aspectos comerciais
e impl icaes ambientais.
Quando o briefing no recomenda o uso de materiais a situao mais difci l de
acontecer e admin istrar, pois embora permita explorar de forma mais criativa o processo
de gerao de alternativas de so luo para o produto, exige muita dedicao da equipe
envolvida no projeto e o auxl io de consultores, especialistas e fo rnecedores com vistas ao
mximo atend imento dos requis itos ex igidos para produto em todo o seu ciclo de vida o
que envolve sua transformao, seu func ionamento, sua comercializao , seu us o
(man ipulao e manuteno) e f inalmente o seu desuso. Mesmo assim, sempre ex isti r
uma forte tendnc ia de I imitar-se pelo menos a fam lia de materiais, o que j ajuda mui t o.
Aqui tambm salutar aprender com os produtos similares!
Em ambas situaes sempre existir a necessidade de atender aos requisitos do projeto
ti rando o mximo de proveito das propriedades sej am elas "positivas" ou no do material
sem comprometer sua integridade em relao quelas em que ele seja deficiente. Co mo
exemp lo podemos citar alguns aspectos que podero nortear o estabelecimento de requisitos
para o projeto de um produto e, por consegu inte, a seleo de materiais mais apropriados
para sua especifi cao. Os aspectos podem ser distribudos em 5 (cinco) grandes grupos a
saber: func ionamento, uso, fabricao/comerc ial izao, ecologia, normas e legislaes.
I FUNCIONAM ENTO
So todos os aspectos referentes ao funcionamento do produto propriamente dito e
suas partes- neste enfoque a verificao das propriedades vital para o proj eto:
Exposi o a produtos qum icos
Exposio ao tempo
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I USO
So aqueles aspectos referentes ao contato/re lao do produto com o usu ri o que
envolve a ergonomia e est tica-simbolismo:
ERGONOMIA
Peso (deslocamento, movimentao)
Transparncia
Conformao, consistncia e acabamento superficia l
I solamento - trmico, acstico, radioativo etc.
Despr endimento de partculas
M anu teno/su bst i t ui o
ESTTICA-SI MBOLISMO
A parncia
A pli cao de t ext uras/ acabament o superfic ial
Envelhecimento
Desgaste
Ap licao de cor
Valor socioeconmico
I FABRICAO/COMERCIALIZAO
Aspectos deste campo so cruciais para escolha de um ou mais materiais para o
projeto de um produto:
Estocagem
Possibilidades de transformao
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I ECOLGICAS
So todos os aspectos pertinentes a re lao do produto com o mei o ambiente em todo
seu cic lo de vida desde a obteno da matri a-prima a sua transformao, passando pelo
uso at seu descarte :
Matria-prima natural - proveniente de rese rvas renovveis ou no .
Forma de extrao das matrias-primas - exi ste depredao ou no do meio
ambiente.
Tra nsfo rmao da matri a-prima ger a despejo de resdu os no meio ambient e
(atmosfera, mar, ter ra, etc.l.
O produt o/componente permite ou no reaproveitament o.
Os materiais empregados podem ser recic lados (reintroduo dos resd uos dentro
de um processo produtivo para gerao de novos produtos).
I NORMAS E LEGISLAES
Norma "aquilo que se estabe lece como base ou medida para realizao ou avaliao
de alguma coisa" (FERREIRA, 1997)- normas e leis podem restringir totalmente a
util izao de materiais:
Existem normas ou no para o produto.
Existem legi slaes pertinentes ao produto ou ativi dade por ele desempenhada.
Devemos sempre lembrar que no existe material ruim mas sim material mal empregado!
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MATERIAIS COMPOSTOS
e o
o o 0
0 ~
0 ~
o
o
I CONFOR MAO
A conformao a categoria que envolve t odos os processos na qual a matria-prima
no estado lquido, pl stico ou s l ido, com ou sem a presena de ca lor, submetida a
algum tipo de esforo ou ao que venha a alterar sua geometria inicial em outra diferente.
Os processos de conformao envolvidos para cada estado do material encontram-se
listados no quadro a seguir de forma substancialmente resumi da.
Processos de conformao
ESTADO QUIDO
Metais Fundio
ESTADO PLSTICO
ESTADO SUDO
Madeira Prensagem
Polmeros Compresso
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I MELHORIA
Os processos de melhoria, tambm chamados de acabament o, buscam o aprimora-
mento do aspecto final visual e/ou ttil de uma pea, conjunto ou do produto pront o. A
melhoria, alm do acabamento, pode servir como proteo do mat erial de base como
acontece quando empregamos vernizes sobr e a madeira, a anodizao sobre o alumn io e
a pintura sobre o ao e o ferro.
Muito embo ra os processos de melhor ia sejam sempre associados ao f inal da fabr icao
de co mponente ou um produt o, isso nem semp re acontece . Podemos t- lo antes que oco rra,
por exemplo, a montagem das pa rtes de um conjunto como acontece com os mveis e
produtos metalrgicos como estru t ura s. Um resumo dos processos de melhoria mai s
conhecidos esto relac ionados abaixo.
Processos de melhoria
PINTURA/REVESTIMENTO
ABRASIVO
MOLDADO
I SEPARAO
Classe de processos que envolve, de alguma maneira, a subtrao de pa rte da matria-
prima que esteja sendo t rabalhada. Esta subtrao pode acontecer com a matria-prima
aquecida ou no, sob a ao de guil hotinas/corte, sob ao de ferramentas com elevada
rotao ou mesmo pela ao de calor, conforme podemos obser var no quadro abaixo no
qual esto relacionados aqu eles mai s empregados pela indst r ia.
Processos de separao
CORTE DE LAMINADOS
Madeira Serraria
USINAGEM
CHAMA/LASER
I UNIO
Classe de processos que, como o prprio nome indica, implica em juntar, fixar, duas
ou mais partes para obteno de componentes, conjuntos ou do prprio produto final. Ao
contrrio do que mu itos pensam, os processos de unio podem ser bastante complexos se
levarmos em cons ide rao a presena de diferentes mat eriais, a necess idade de
desmontagem, a seg urana do produt o durante o uso, a prpria montagem entre outras
to ou mais importantes. Uma unio pode ser de natureza: t rmica- sol dagem; adesiva -
co las e adesivos, ou mecnica - parafusos e reb ites confor me relacionado aba ixo.
Processos de unio
TRMICA
Cermicas/Vidros Solda
ADESO
Cermicas/Vidros Colas
MECNICA
I VOLUM E DE PRODUO
ALTO - indica que existe uniformidade no que est sendo produzido, implicando na elevada
repetitividade nas operaes, uso de mqu inas e equipamentos especiais, alm de forte
sistematizao das atividades com participao reduzida de mo-de-obra de forma a
garantir a uniformidade entre as unidades. Neste caso, o custo unitrio por produt o tende
a ser significativamente baixo pois o volume de unidades produzido muito alto como
ocorre na fabricao de aparelhos de som, te levisores, produtos eletrnicos e a maioria
dos uten s lios domsticos. Como exemplo de processos de transformao com altos volumes
de produo podemos citar a injeo (termoplst icosl, a extruso (termoplsticos, metais,
cermicas etc.) e a estamparia de deformao (metais).
BAIXO - indica pouca uniformidade, o que reflete em poucas repeties nas operaes
tornando a sistemat izao das atividades bem reduzida e o envolvimento dos func ionrios
bem maior, apresentando um custo unitrio alto. Neste caso, podemos incluir produtos
como os trens, navios, nibus, sanitrios pblicos, entre outros produtos. Os processos de
vacuumforming (te rmoplsticosl, laminao (te rmofixos + fibras) e a fundio em areia
(metais) caracter izam processos de baixo volume de produo.
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ALTO BAIXO
I NVEIS DE VARIEDADE
ALTA- envolve os produtos que, por razes funcionais prticas ou est tico-simblicas, so
oferecidos no mercado com diferentes configuraes. Quanto maior for a variedade oferecida
mais flexve is e compl exos devero ser os processos de produo da empresa gerando
produtos com custo unitrio alto, embora por razes bvias, maior seja o atendimento das
necessidades de clien t es e/o u usurios. Um exemplo de variedade muito alta se r ia a
fabricao de rou pas sob encomen da, lanchas, carrocer ias de nibus e cam inhes. J
com um nvel de vari edade um pouco menor, estariam os mveis modulados e os automveis.
Aqu i, inclui ramos a rotomoldagem (te rmoplsticos), o vacuumforming (termoplsticosl, a
laminao (termofixos + fibras), a fundio em areia (metais) .
BAIXA - Por outro lado, quanto menor for a variedade mais bem definidos e simples
se ro os processos envolvidos pois o produto tender a ser padron izado gerando um custo
uni trio baixo como as capas de CDs, lapiseiras e canetas, chaves de fenda e outras
ferramentas manuais et c. Como processos de tansformao com bai xa variedade de
produo podemos apo ntar a injeo <termoplsticos) e a extruso de (termoplst icos,
meta is, cerm icas etc.) e a estampa ria de deformao (metais).
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ALTA BAIXA
I MODELOS
No decorrer do projeto de um produto, mais especificamente a partir da etapa de
gerao de conceitos, necessitamos com certa freqncia avaliar as solues propostas.
Estas avaliaes podem compreender aspectos de uso sejam eles ergonmicos- como o
dimensionamento de uma pea; ou esttico-simblicos - como as propores das partes,
aplicao de cor; aspectos de funcionamento, como a avaliao de um encaixe ou a
posio de um trinco ou de uma dobradia; aspectos re lativos fabricao etc. Para tal,
a construo de modelos torna-se fundamental no sentido de minimizar a possibilidade
de erros na configurao do produto e, conseqentemente, prejuzos na fabricao de
moldes e ferramentas.
Tendo em vista as diferentes possibilidades de apl icao, os modelos podem ser
categorizados quanto execuo e quanto utilizao (BAC KX, 1994). O autor considerou
aqui a execuo pe lo ponto de vista do material, sendo relevante acrescentar que se
observamos a execuo pela forma de construo poderamos dizer que os modelos so
Quanto execuo
Modelo em escala natural (1: 1), com material igual
PROTTIPO
ou semelhante ao especificado no proj eto
I!
MOCK-UP Modelo em esca la natural (1:1), com material
diferente ao especificado no projeto
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Quanto utilizao
Modelo direcionado avaliao de comportamento
TESTE do produto ou componente a esforos estticos
ou dinmicos
aux I o n
G~1st1~'o Bant,ara v1arago 07/20l3
Contudo, o uso de um termo em detrimento dos outros poder ocorrer com freqncia
em funo, por exemplo, do processo em questo ou da regio geogrfica correspondente.
A confeco de um molde depender de diversos fatores como: tipo e estado da
matria-prima, pro cesso de transformao, nvel de acabamento, preciso, nmero de
cpias estimado e ciclo de vida do produto. Observando o de volume de produo, poderemos
ter as seguintes situaes para um molde: para produo pi loto, para pequenas tiragens,
para mdias tiragen s ou para grandes tiragens.
Em geral, o vo lume de produ o pretendido fundamental para definio de um
molde. Os moldes confeccionados em materiais metl icos, por exemplo, destacam-se pela
elevada durabilidade sendo excelentes para altas e altssimas escalas de produo, alm
disso, se bem trabalhados, podem confe rir pea produz ida elevada preciso e acabamento,
em contrapartida so mais caros do que aqueles feito com outros materiais.
J os moldes provisrios direcionados produo piloto para teste ou mesmo para
pequenas quantidades so confeccionados com materiais mais fce is e rpidos de serem
trabalhados e, por isso, mais baratos, geralmente termofixos (resina polister, epxi,
pol i uretano ou combinados de resina com madeira, por exemplo). Estes t ipos de moldes
podem suportar a fabricao de alg umas dezenas de peas (centenas em alguns casos)
devendo, ao fim, serem descartados em funo do inevitvel desgaste.
I GABARITOS
Um gabarito pode ser conside rado um modelo (gera lment e em f rma estrut ura l
vazada) em qualquer material que guarda as dimenses, em ve rdadei ra grandeza, do
fo rmato positivo ou negativo de uma pea (ou conj unto de peas que se interl i guem)
podendo ser empregado para modelamento, conferncia de dimensional e/ou montagem
de compo nentes.
CAPITULO 111
METAIS
Introduo
Metais ferrosos
Ferro fundido
1 Ao
Tratamento trmico
Produtos siderrgicos
Metais no-ferrosos
Alumnio .. Bronze Cobre
Cromo " Lato Zamak (Zamac)
~ Ouro ~ Prata Titni o
I 'RODUO
O ferro foi , na verdade, utilizado de forma embrionria por diversos povos. Podemos
dizer que em torno de 1500 a. C. ele que j era conhecido pelos hititas, egpcios e chineses
e que, nesta poca, comeou a ser explorado de fo rma regu lar com destaque para reg io
conhecida por Ori ente Prximo, seu consumo desde ento fo i crescente.
O ferro foi sem dvida uma matria-prima fundamental para a humanidade, contudo,
a busca para melhorar seu desempenho sempre ex istiu. Como mostras deste esforo podemo s
citar as tmperas ap licadas por gregos e romanos, a forja catal, entre outros, que buscavam
alm do endurecimento o aumento de resistnc ia geral do material. A evoluo destas
tcnicas vieram a resultar na obteno do ao resultante da combinao do ferro com
pequeno percentual de carbono, que apresenta propriedades super iores s do ferro,
principa lmente dureza e resistncia corroso .
Este desempenho logo fez com que o ao t ivesse uma supervalo ri zao no incio de
sua produo que era ain da muito incipiente. Assim sendo, o ferro cont inuou a ser a
melhor opo sob os aspectos tcnicos e econmicos tendo atingido um consumo bastante
sign ificativo com o advento da Revo luo Industrial.
Com o passar do tempo a obteno do ao foi se tornando mais econmica e acessvel
impu lsionado pe los estudos de Henry Bessener que em 1856 descobriu o proced imento
38
removida a f ora que os deformou, vol t am f orma origi nal. Quando a int ensidade da
fora excede determinado valor, o limite elstico, o material f lui e se deforma
permanentemente" <GUEDES e FI L I<AUSI<AS, 1997l.
Os meta is pu ros so compost os por tomos do mesmo tipo. No ent anto, considerando
a obteno de produtos industriais, os metais so encontrados na forma de ligas sendo,
neste caso, compostos por dois ou mais elementos qumicos dos quais pelo menos um
meta l.
Em termos genricos, os met a is so dotados de elevada dureza, grande res istncia
t rao, compresso, elevada plast icidade/ductil idade sendo tambm bons con dutores
eltricos e t rmicos.
Os met ais podem ser classificados de diferentes formas. Podem se r nobres- quando
no oxidam quando expost os ao ar ou no nobres - quando ox idam; leves - densidade
inferior a 5g/cm) - ou pesados - densidade superior a 5g/cm3
Neste t rabalho, dividiremos estes materiais em dois grupos: metais ferrosos e metais
no-ferrosos. Co nsiderando que ferroso todo metal no qual exista a predominncia do
fer ro em sua composio j os no ferrosos com preendem t od os os demais (embora em
algumas ligas metlicas, como as de a lumnio, por exemplo, o ferro estej a presente a inda
que em quantidades muito pequenas)
ETAIS FERROSOS
I FERRO FUNDIDO
O ferro fundido , em ge ral, destinado aos
processos de fundio (predominante) ou forjamento
e, a exemplo do ao, pode ser I i gado a outros elemen-
tos metl icos ou no metlicos, com o intuito de
me l horar suas propriedades e possibilitar sua
utilizao em aplicaes especficas. Assim sendo,
quando desejado, os lingotes de ferro fund ido no ligado, obtidos no processo siderrg ico,
so submetidos a um processo de fundio juntamente com os seguintes elementos: carbono,
silci o, enxofre, mangans e fsf oro em propores adeq uadas ao desempenho esperado do
material. No entanto, para todos os tipos de ferro fundido <ligados ou no) o carbono
estar sempre presente com uma proporo superior a de 2% em relao ao vo lume tota l.
A maioria dos ferros fundidos so comercia lizados fundidos (da seu nome) ou forjados
podendo tambm se r encontrados na forma de p.
A seguir, uma relao resumida de algumas ligas de ferros existentes, com suas
caractersticas marcantes e apl icaes tpicas.
I AO
Denomina-se ao toda I iga de ferro e carbono na qual o percentual de carbono por
peso no ultrapasse o limite de 2% (faixa de 0,006% a 2%) . O ao, o mais comum disponvel
no mercado, chamado de ao carbono embora, a exemplo do fe rro, existam diversas
li gas (aos espec iais) que conferem o aumento ou reduo de algumas de suas propriedades
e so destinadas a ap licaes especficas.
Em geral, o ao carbono comum e os aos-ligas esto disponibilizados em diferentes
formatos que esto relacionados ao final desta parte.
AO CARBONO
Existem trs grupos bsicos de ao comum classif icados de acordo com teor de carbono:
BAIXO CARBONO
Compreende o grupo de aos extradoces a doces com teor de carbono at 0,30%. De
acordo com a nor ma americana SAE, na qual baseia-se a ABNT, est o aqui includos os
aos na faixa de 100 5 a 1029. A ttulo de exemplo, no caso de um ao SAE 1030, o teor
de carbono pode vari ar ent re 0,25 a 0,31 %.
44
I AOS ESPECIAIS
Os aos especiais, ou aos-liga, so obtidos por meio da adio de outros elementos
com vistas a obteno de propriedades extras. A segui r, um resumo de alguns tipos com
destaq ue pa ra o ao inoxidvel.
45
7% de nQuel
El eva da resistncia mecnica, largamente utilizado por in dst rias de alimentos,
aer onutica, componentes para carrocerias e trens.
I ndicado para produo de peas que requeiram estampagem profunda como pias, e
cubas.
8% de nQuel
Elevada resi st ncia corroso, conf ormabil idade e soldabilidade sendo, por esta
razo, mu ito ut i liz ado pela indstri a naval, de papel, qumica, farmacutica,
equipamentos cir rgicos e odonto lgicos. Indicado tanto para estampagem profunda
como para estampagem geral.
9% de nQuel
Resistncia intergranular sendo adeq uado a todas as ap licaes citadas anteriormente
que no permitam t ratament o trmico aps a soldagem.
I 2% de nQuel
Excelente resistncia corroso (super ior aos demais) sendo indicado para ap licaes
que requeiram contato com cloretos.
_.J
I TRATAMENTO TRMICO
Aps a fase inicial do processo siderrgico, na qual podem ser obtidos diferentes
teores de carbono no ao (que implicaro em diferenas de propriedades, entre elas de
forma marcante a dureza), d-se outra etapa do processo: a transformao mecnica do
material para obteno de placas, blocos, chapas etc. Esta transformao pode ocorrer a
frio (temperatu ra ambiente) ou a quent e (com a el evao de temperatura). Em ambos os
casos, busca-se a compactao e homogeneizao dos gros com vistas melhoria do
desempen ho do mat erial.
Ao f inal do processo, alguns tipos de ao e de ferro fundido (com muitas limitaes)
podem, ainda, serem submetidos a um tratament o trmico que impl icar, novamente, na
alterao de algumas propriedades pela ao de trs importantes aspectos: a tempera-
tura, o tempo em que o material submetido a esta temperat ura e o modo de resfriamento
do material. A seguir, resumo dos tipos de tratamento trmico.
47
I PRODUTOS SIDERRGICOS
Os produtos siderrgicos podem ser encontrados no mercado em trs categorias :
Semi -acabados: oriundos do processo de lingotamento contnuo, como as placas,
os blocos ou tarugos. Estes produtos so destinados a posterior processamento
empregado pela prpria siderrgica ou pelas indstrias chamadas de
relaminadoras.
Produtos planos: oriundos do processo de laminao a frio ou a quente, tais como
as chapas e bobinas em ao carbono ou em ao especial. Este grupo dividido em:
chapas grossas:
espessura de 5,01 a 154,4 mm
largura de 900 a 1580 mm
comprimento de 1800 a 12500 mm
chapas finas:
espessura de 1,5 a 5 mm
largu ra de 900 a 1580 mm
comprimento de 1800 a 12500 mm
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Neste caso, temos o exemplo de um cantoneira de abas iguais (1" x 1") com espessura
de 1/8" que ser apresentada da seguinte fo rma: 1/8" x 1" x 1" ou simpl esmente 1/8" x
1" seguido do peso por metro que igual a 1,2 kg.
Os pr od utos longos so empregados para confeco de estruturas metli cas em geral:
construo civi l, indstria naval, indstria de carr ocerias, indstr ia de equi pamentos
pesados, mob ili rio etc. Sendo adqui ridos em comprimentos variando entre 3000 a 6000
mm (3 a 6 metros) e submetidos ao corte, dobradura, f urao etc. para poste ri or fixao
por sol da, parafuso, reb ites etc. para construo de uma estrut ura.
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METAIS NO-FERROSOS
I ALUMNIO
De todos os metais no-ferrosos o alumn io
merece destaque pe la versa ti I idade de aplicao e,
pe la flex ibi lidade de processamento e transformao
por diversos segmentos industriais em todo mundo.
No entanto, todas as vantagens deste material so
de certa forma comprometidas pela complexidade
do pr ocesso e pel o consumo de energia requerido
para sua obteno.
Para que seja possvel chegar ao alumn io como
conhecemos so necessrios diversos estgios de reaes qumicas aos quais submetida a
baux ita que, resum idamente, consiste em moagem, mistura com soda custica para
transformao em uma past a que, por sua vez, aquecida sob presso e, novamente misturada
com soda custica sendo dissolvida e fi ltrada (para el iminao total de impurezas). Por
conseg uinte o material resultante passa por nova reao qumica em precipitadores para
que, finalmente, seja possvel a obt eno do material bs ico para produo do alumnio: a
alumina em forma de p de colorao branca.
A alumina, que tambm empregada em diversos segmentos como na fab ricao de
cermicas e vidros, submetida a uma reduo eletroltica, sendo f inalmente transformada
em alumnio. De acordo com as propriedades desejadas este alumnio dever ser fundido
com elementos bsicos como: o mangans, o magnsio, o silcio, o cobre, o zinco entre
outros. A liga obtida nesta fundio pode resu ltar em lin gotes ou placas.
Alm da liga, o alumnio empregado na fab r icao de p rod utos lami nados e
extrudados, necessita de especificao para a t mpera.
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Aplicaes gerais: peas que requeiram leveza, dissipao de calor como radiadores e
alet as, refletores de luminrias, proteo magntica para co mponentes de computadores,
estrutura de bicicletas e motocicletas, rodas especiais para automveis, avies (liga
aeronutica), blocos de motores, pistos, utilidades domsticas, embalagens para diver sos
segmentos- beb idas, perfis extrudad os para construo civ il, carrocerias em geral entre
outros.
Processos mais comuns: dependendo do formato em que a liga de alum nio se encontra,
poder ser empre gado os seg uintes processos: fund io (li ngote), extruso (t arugo),
estampagem de corte e deformao (chapa), trefi lao (fio), calandragem e a usinagem.
Os processo de un io como soldas e rebitagem, bem como os processos de acabamento,
como pintura e anodizao podem ser apl icados a qualquer formato .
Extrudados
So peas pr ovenientes do processo de extruso (que ser abor dado adiante) de
seco unif orme e consta nte de extenso comprimento . Neste grupo de materiais esto
inseridos os tubos, tarugos, barras, cantoneiras etc. para aplicaes diversas ta is como:
esquadrias de janelas para construo civil, mobilirio, carrocerias de automveis, nibus
e cam inhes, biciclet as, indstria aeronutica, etc.
Os extrudados em alumnio propiciam fcil estampagem, dobramento, corte, usinagem
so lda e rebitagem.
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Laminados
So produtos planos, provenient es do processo de laminao que ocorre em duas
etapas: a quente e a frio. Na laminao a quente, o alumnio no formato de um placa
fundida (com espessura em torno de 600 mmml aquecido a temperatura superior a
300C, submetido a passagem por pares de rolos de ao que atuam no sentido de reduzi r
sua seco transversal. Nesta etapa, o mate rial pode chegar a espessuras de 10 a 3 mm.
Na laminao a frio, as chapas de alumnio obtidas na laminao a quente so
submetidas a r eduo de sua seco a temperatura ambiente. Esta etapa objetiva a obteno
das chamadas chapas finas.
Chapas de espessura muito reduzida (na ordem de centsimos ou m i lsimos de
milmetros) so obtidas em laminadoras especfi cas.
As classes mais comuns de produtos laminados em alumnio so:
Chapas- so Iam i nados com espessura superior a 0,15 mm fornecidas em peas
retas (no bobinadasl;
Chapas bobinadas - so Iam i nados com espessura superior a 0,15 mm fornecidas
em bobinas;
Folha- so laminados com espessura igual ou inferior a 0, 15 mm fornecidas em
peas retas (no bobinadasl;
Folha bobinada - so laminados com espessura igual ou inferior a 0,15 mm
fornecidas em bobinas.
Os laminados em alumnio t m apl icao expressiva em diversos segmentos t ais
como: emba lagens, refletores, luminrias, equipamentos de escritrio, mobi lirio, utensli os
domsticos, trocadores de calo r, revestimentos em geral, indstria aeronutica, car rocerias
de automveis, nibus e caminhes, bicicletas, computadores, etc.
Os laminados de alumnio permitem faci l idade de trabalho em todos os processos
aplicveis: estampagem, repuxo, trefilao, dobramento, corte, usinagem soldas e
rebitagem, bem como dos processos de acabamento.
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I BRONZE
Liga de cobre e estanho e outros elementos em menor proporo (como zi nco, chumbo,
fsforo, nquel, ferro). Alm de suas aplicaes tpicas na rea nutica, o broze muito
explorado para componentes mecnicos que exijam movimentao sendo recomendado,
para esta aplicao, adequada lubrificao dos sistemas.
Propriedades genricas: boa a excelente propriedades mecnicas, dureza, tenacidade,
r esistncia ao desgaste, e fadi ga superficial, resist ente corroso.
Densidade: 8,8 g/cm' (podendo ser alterada com a diferena de percentual dos elementos
de liga)
Aplicaes: flanges, buchas, engrenagens, coroas, rotores, peas para indstria naval e
outras apl icaes que requeiram elevada resistncia co rroso.
Processos mais comuns: dependendo da forma pode ser submetido fundio, extruso,
estampagem, repuxo, t refilao, dobramento, co rte, usinagem, so ldas e rebitagem polimento
e limpeza.
I COBRE
Considerado por mu it os como o mais antigo metal
utilizado pe lo homem, o cobre , a lm do ouro, o nico
met al com cor, tendo aparnc ia amarelo-avermelhada.
Apesar de sua intensa aplicao no campo de transmisso
elt rica, empregado de forma marcante como elemento
de liga com outros metais para a formao do bronze e do lato. encontrado no mercado
na forma de chapas planas (acima de 3 mm) e bobinadas, barras redondas, quadradas e
retangu la res, tubos rgidos e flexveis.
Propriedades genricas: ponto de f uso 1084C, excelente condutibilidade eltrica (apenas
inferior da prata), elevada condutibilidade trmica, elevada ductilidade, f lexibi l idade.
Atacado por cido ntri co.
Densidade: 8,9 g/cm3
Aplicaes: fios para transmiso de eletricidade, tubulaes de gua quente, conexes
hidrul icas, contatos, como componente de liga com outros metais como o zinco <lat o),
estanho (bronze), e com metais nobres com vista ao aumento de suas propriedades mecnicas
para fabricao de jias, fabricao de soldas etc.
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Processos mais comuns: dependendo da fo rma pode ser submetido fundi o, extruso,
estampagem, repuxo, trefi lao, dobramento, co rte, usi nagem, soldas e rebitagem po limento
e limpeza.
I CROMO
Metal de cor branca levemente azulada com brilho, no encontrado pu ro na
natureza. Por ser extremamente quebradio, o cromo , empregado como elemento de liga
com outros metais com vistas a confe ri r resistncia corroso e como acabamento superficial
de peas confeccionadas em metal ou plstico.
Propriedades genricas: ponto de fuso 1890C, caractersticas magnticas, elevada
dureza (superior ao ao), maleabilidade, boa condutibilidade eltrica e trmica.
Densidade: 7,19 g/cm'
Aplicaes: I i gado ao ferro para a fabricao de ao inoxidvel e de ao cromo, diversas
outras ligas como, por exemplo, com nq uel - pa ra fabricao de resistncias eltricas;
coba lto e t ungstn io, decorao de peas em plsti cos (metalizao>; na forma de sais
para fabricao de pigmentos para indstria t extil, indstria de filmes fotogrficos e
indstria cermica.
Processos mais comuns: dependentes do metal de base ou outros elementos.
I LATO
Liga de cobre e zinco (na faixa entre 5 a 40%)
e pequena quantidade de outros elementos como
alumnio, ferro etc. Alm das ligas de cobre e zinco,
outros elementos podem ser adicionados ao lato com
vista a melhoria de propriedades especficas como,
por exemplo, o chumbo (lato chumbado), o estanho
<lato estanho) entre outros. Comercialmente predomina a I iga cobre +zinco em diferent es
faixas como o lato a lfa, com 40% de zinco; o lato beta, com 30 a 36% de zi nco e o lato
gama, com 45% ou mais de zinco. medida que sej a aumentada a proporo de zinco so
alterados: sua aparncia, de uma colorao avermelhada (tpica do cobre) tendendo ao
amarelado, o custo (para menos) e suas propriedades.
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Propriedades genricas: a rigor, quanto maior for a presena de zinco maior ser sua
flexibi lidade, resistncia corroso e dureza e, menor ser o ponto de fuso, densidade,
condutibilidade trmica e eltrica, baixa resistncia compresso, alt as temperaturas.
Em gera l, os lates so fracos quando submetidos a um meio fortemente ci do.
Aplicaes: peas decorativas, tubulaes frias ou quentes, intercamb iadores de ca lor,
elementos de fixao, conexes de redes pressuri zadas (compressores), vlvulas de pequenos
dimetros etc.
Densidade: 8,1 a 8,6 kg/cm3
Processos mais comuns: usinagem geral (tima para o lato com presena de chumbo) ,
fundio (ocasiona perda de zinco na liga sendo necessrio a adio de in ibidores como
antimnio, arsnico e fsfor o), estampagem, extruso.
I ZAMAJ< (ZAMAC)
Liga constituda pelo zinco (elemento de base), alumnio (entre 3,5 a 4,5%), cobre
(1 %) e magnsio (at 0,06%) e outros elementos em propores mnimas. Por suas ca-
ractersticas, o Zamak totalmente direcionado para o processo de fundio injetada
permitindo a obteno de peas de geometria complexa com elevada preciso dimen-
sional, riqueza de detalhes e timo acabamento superficial. Pode ser dito que o zamak
o material metlico no-ferroso mais uti lizado. O emprego do zamak para fundio el imina
a necessidade de retrabalho e conferncia das. peas propiciando alta produtividade. Em
virtude da possibilidade de alterao nos teores de cobre e magnsio na liga, este material
pode ser encontrado, por exemplo, com as seguintes denominaes: zamak 2 <Cu 2,6 a
2,9%, Mn 0,025 a 0,05%), zamak 3 (Cu 1%, Mn 0,025 a 0,05%), zamak 5 (Cu 0,75 a
1,25%, Mn 0,03 a 0,06%), zamak 7 (Cu 0,075 %, Mn 0,01 a 0,02%).
Propriedades genricas: de forma geral o material dotado de alta resistncia ao choque
e dutibilidade em temperatura ambiente, baixo ponto de fuso <385C) . O zinco empregado
na liga praticamente puro, conferindo ao material a manuteno da resistncia mecn ica
e da estabi l idade dimensional. O alumnio tem o objetivo de aumentar sua resistncia,
fluidez e dureza . O cobre empregado principalmente para melhorar a resistncia
corroso do material.
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I OURO
Metal nob re, dotado de cor amarela brilhante,
comercial izado na forma de I ingotes, lminas, barras,
fios, p, pasta. Grande parte do ouro obtido destinado
s reservas de lastro dos pases, o restante dirigido s
demais apl icaes conforme descrito a seguir. Em seu
estado natural mu it o mole sendo necessrio a adio de
outros elementos no sentido de torn- lo mai s est vel
estruturalmente. As ligas (pr inipalmente de cobre, prata e nquel) conferem, alm da
estrutura, a alterao da colorao e reduo do custo.
O ouro comercializado na unidade de onas (uma ona corresponde a 30 gramas) e
categor izado de aco rdo com o grau de pureza medido em quilat es. O maior nvel de pureza
alcanado o de 24 quil ates (p raticamente 100% de pureza) sendo com um, no ramo de
j ias o emprego do ouro com 18 qui lates que se apresenta com cerca de 70% de pureza.
Propriedades genricas: propriedades mecnicas reduzidas, ponto de f uso 1063C,
elevada densidade, maleabi lidade, elevada r esistncia co rroso, boa a ex celente
con duti bilidade eltri ca. Considervel propriedade qumica sendo di ssolv ido por cianetos,
solu o de cido clordrico e c ido ntrico.
Densidade: 19,3 g/cm'
Aplicaes: geralmente ligado a outros metais para ap licaes diversas como indstria
eletroeletrni ca em circuitos impressos e contatos, indstria qumica, prteses dentrias,
joi as (pulseiras, ani s, cordes, et c.), soldas, moedas e medalhas.
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Processos mais comuns: estampagem, repuxo, t refilao, forja, moldagem por compresso
(chapas), e moldagem por fu ndio (moldes de borracha), soldagem, colagem. Nos processos
de acabamento-cianu reto, pol imento, banhos cidos (eliminao de ox idao e impurezas).
I PRATA
Metal nobre de cor branca e brilho intenso tendo como destaque a maior capacidade
de reflexo, melhor condutibi lidade eltrica e trmica entre todos os metais existentes.
Em contato com o ox ignio, propi cia a criao, em sua superfcie, de uma fina pelcula de
x ido de prata.
Propriedades genricas: po nto de fuso igual a 962.C (mxi mo), elevada ductilidade,
maleabilidade, excelentes condutividades eltrica e trmica. Sua resistncia qumica em
geral, boa, sendo dissolvida apenas po r ci do clo rdrico, ntri co e sulf rico.
Densidade: l 0, 7g/cm'
Aplicaes: apa relhos eletrnicos, espelhos e refl etores, revestimento, elemento para fi lmes
radi olgicos, produtos hospitalares, joalheria, soldas, prteses dentrias, moedas.
Processos mais comuns: estampagem, repuxo, trefilao, forja, moldagem po r compresso
(chapas), e moldagem por fundio em moldes f lexveis (borracha de silicone), sol dagem,
colagem. Nos processos de acabamento- cianureto, polimento, ban hos cidos (eliminao
de ox ida o e impurezas) . Geralmente associado ao co bre, ou ro, platina, enxof re e
antimnio.
I TITNIO
No encontrado na sua forma elementar na natureza mas sempre ligado a out ros
elementos. Seus minerais ma is importantes so o rutil o e o anatase. tima r elao
r esi stn ci a/peso.
Propriedades genricas: alto ponto de fuso entre l 648 -1704C, leveza, maleabil idade,
baixa toxidade. No facilmente atacado pelos cidos e com o cido ntrico forma o cido
t itni co. H alguns anos, devid o ao grande espectro de cores que possibilita, comeou a
se r empro;_,co em objetos da j oal heria. um metal que no pode ser facilmente soldado
em virtu :' ~ de seu elevado ponto de fuso. A indstria ut iliza-se de gs argnio e maarico
de t u1gs,cmo para sold-lo. Logo, em peas de joalheria sua solda invi vel. Sua fixao
costmc ser fe ita atravs de cravao, garras, rebites, parafusos etc.
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I ESTAMPARIA DE CORTE
encontra apoiada na mesa, cortando-a por cizalhamento conforme desenho esquemt ico a
segui r:
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CHAPA ATENTE CHAPA
I c_ BAS-E _j :~E __ j
PERFURAO - PRENSA HIDRUUCA
Produo econmica: muito baixa, ba ixa, alta, muito al ta - dependendo do sistema ou
do nvel de aut omao da prensa. A prensa pode ser automtica, sem i-automtica ou
manua l.
Equipamentos: investi mento mdio a alto - dependendo do nvel de automao e da
capacidade necessrio.
Ferramenta!: investimento bai xo a mdio - puno metl ico/faca de ao indeformve l
temperado resistente a choques e ao desgaste.
Aplicaes: perfurao de chapas finas e grossas sendo que o valor da espessu ra a ser
cortada depender do tipo de metal empregado no puno e da capacidade da mquina.
Matria-prima: praticament e t odos os metais na forma de chapas finas e grossas podem
ser submetidos a este processo. Quanto mais duro e/ ou espesso for o metal mais difci l ser
a perfurao.
61
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I CONFORMAO MECNICA
DOBRAMENTO DE CHAPAS
Produo econmica: em geral muito baixa, baixa, mdia, alta, alt ssi ma, dependendo
do nvel de automao do eq uipamento envolvido, do tamanho e comp lexidade da pea e
do tipo de material especificado.
Equipamentos: investimento baixo, mdio a alto dependendo se o equipamento manual,
semi -automtico ou automtico bem como da capacidade de deformao.
Ferramenta!: baixo a mdio.
Aplicaes: chapas metlicas viradas com diferentes formatos e tamanhos para compo-
nentes estruturais, revest imentos e outros componentes para a indstria de carroceria,
naval, ferrovi ri a, refrigerao, construo civil, mveis, mobilirio urbano, utenslios
domsticos etc.
Matria-prima: praticamente todos os metais na forma de chapas f inas e grossas podem
ser submetid os a este processo .
Descrio do processo: o processo de dobramento padro de chapas consiste na ao de
um puno especfico que se desloca de cima para baixo sobre uma chapa met l ica que
62
CONFORMAO DE CHAPAS/ESTAMPAGEM
Produo econmica: alta a altssima.
Equipamentos: investimento mdio (prensas manuais), alto a altssimo (prensas hidrulicas,
automti cas ou semi -automt icas).
Ferramenta!: investimento alto a altssimo, dependendo do t amanho, da complex idade
geomtrica e do acabamento desejado para a pea, bem como pelo tipo de material a ser
deformado. Os moldes so confeccionados em ao especial com tratamento nas superfcies
que recebem o impa cto.
Aplicaes: obteno de chapas metlicas deformadas para fabricao de produto diversos:
carrocerias de aut os, caminhes etc., tanque de motos, pias, refletores de luminrias,
baixelas, bandejas, talheres, pane las e outros utenslios domsticos, ps, latas de bebidas
e outras embalagens, dobrad ias, peas estruturais etc.
Matria-prima: praticamente todos os metais na forma de chapas f inas e grossas podem
ser submetidos a este processo sendo mais usual chapas de ao doce e com espessura
inferior a 1,5 mm.
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2 3 4
5 6
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FORJAMENTO
Grupo de processos de conformao mecnica que consiste no esforo de compresso que
um pun o ou martelo faz sobre o corpo metl ico apoiado sobre uma base (que pode ou
no se r um mol de) deformando-o na geometria desejada geralmente sem a ocorrncia de
perda de material.
O forjamento pode ocorrer a frio - com o metal na temperatura ambiente, a quente com o
metal muito aquecido ou a morno com temperaturas variando entre frio e quente. A
determinao da temperatura do processo depender de diferentes fatores como a geometria
da pea e o metal empregado. Nas deformaes a frio obtemos peas mais precisas e
resistentes, muito embora sej a necessrio mais energ ia para deformao.
O forjament o pode ser feito com molde (ou matriz) aberto ou fechado. Sendo que o de
matriz fechada mais complexo e prec iso propiciando a obteno de peas com r iqueza
de detal hes como as moedas e medalhas.
Produo econmica: alta a altssima, dependendo do nvel de automao do equipamento.
Equipamentos: investimento pode ser mdio, al to a altssimo.
Ferramenta!: investimento al t o, dependendo do tamanho, da complexidade geomtrica e
do acabamento desejado para a pea (um processo com matriz f echada demandaria maiores
custos), bem como pelo tipo de mater ial a se r deformado.
Matria-prima: praticamente todos os metais na forma de chapas finas ou grossas como
tambm bar ras ou t arugos podem ser submet id os a est e processo.
Aplicaes: peas mais resistentes do que aquelas obtidas em outros processos.
Em virtude da grande possibilidade de variaes durante o processo, di versos tipos de
f orjamento foram sendo desenvolvidos ao longo do tempo para atender s necessidades
especficas de fab ricao, como, por exemplo: a cunhagem, o encalcamento, a extruso,
o fendilhamento, a f urao, o recalcamento entre muitos outros. Aq ui, exemp lifica remos
trs tipos citados:
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Cunhagem
Descrio do processo: processo de forjamento, de matriz aberta ou fechada, que consiste
em submeter o material metlico aquecido ou no (em geral, na f orma de chapa) ao
de um puno gravado. O impacto decorrente do deslocamento vertical de cima para
baixo do puno faz com que a chapa seja deformada e gravada em apenas uma face ou
nas duas conforme i lustrado abaixo.
Aplicaes: fabricao de moedas, medalhas, j ias como tambm para gravao em pe-
as maiores, ou para out ras f inali dades como em ta lheres e peas tcnicas.
1 2 3
5
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Recalque
Descrio do processo: processo de forjamento, de matriz aberta ou fechada, que consiste
em submeter o material metlico aquecido ou no (em geral, na f orma de tarugo) ao
de um puno . O impact o decorrente do deslocamento vertical de cima para baixo do
puno fazendo com que o material seja deformado de maneira que sua seco seja
aumentada parcial ou totalmente, conforme i lustrado abaixo.
Aplicaes: fabricao de pa rafusos, pinos, reb it es, pregos etc.
1 2 3
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Fu rao
Descrio do processo: processo de forjamento, de matriz aberta ou fechada, que consiste
em submeter o material metl ico aquecido ou no ao de um puno com o formato
desej ado para o furo. O impacto decorrente do puno faz com que o material metlico
,-
seja parcial ou totalmente perfurado.
Aplicaes: buchas, espaadores etc.
1 2 3 4
CURVAMENTO DE TUBOS
O cu rvamento de tubos metl icos uma atividade comum nas indstrias de todo mundo.
De acordo com a necessidade, um tubo pode ser curvado por diferentes processos como o
de compresso, o curvamento por rolos e o curvamento por induo de alta freqncia.
Aqui, destacaremos o processo de curvamento por rolos e o por matri z rotativa.
Produo econmica: em ambos os processos, a produo poci~ ser bai xa - para equipa-
mentos manuais podendo ser aumentada medida que sejam mais automatizados e/ou
permitam que ao1s tubo: pcs_a-; ~e I_' i rz.crs ao , <?.imo te~pn. A.s mquinas mais simples
esto preparadas para curvar o tubo apenas em um plano, contudo, existem equ ipamentos
que permitem curvaturas em doi s ou trs planos, por exemplo.
Equipamentos/ferramenta!: investimentos modestos para aqueles manuais podendo ser
bastante elevados para os de alta produtividade e sistemas automatizados, bem como no
emprego de recursos como mandris.
Aplicao: estruturas tubul ares para mveis (estantes, cadeiras, sofs etc.),
luminrias, postes de i lumi nao, estruturas para con st ruo civil, componentes
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OBSERVAO
Durante a curvatura de um tubo, ocorre um espao de trao da parte externa do
tubo e a compresso da parte interna do tubo curvado. Estas foras atuam
respectivamente para o estiramento da parte externa e a compactao da parte
interna, o que geralmente resulta em um corrugamento/amassamento da parte interna.
Para min imizar esta defo r mao alguns cui dad os podem ser tomados, como determinar
a cu rvatura mnima interna em torno de 4 vezes o dimetro do tubo por exemplo.
Mesmo assim comum, para evitar possveis deformaes, de encher o interior do
tubo com algum substrato como, por exemplo, areia ou madeira, ou mesmo mandr is
especiais para o processo.
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TREFILAO DE TUBOS
Produo econmica: alta- feita por empresas especializadas no processo.
Equipamentos/ferramenta! : investimento alt o, pois so necessr ios, alm de fie i ras
(matrizes) para reduo de seco, mandris, tracionadores (mordaas) entre outros.
Aplica5es: oott"n-.:00 j ;: ;Jerfis tubulares metlicos, com destaque para o ao, sendo mais
comum a seco circular <embora outras geometrias possam ser possveis).
Matria-prima: chapas viradas e costuradas/soldadas com seco tubular e tubos.
Descrio do processo: o processo de trefil ao de tubos tem como objet ivo a obteno de
comprimentos maiores do material com a reduo de sua seco, cont udo, no mesmo
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processo, podem -se melhorar as propriedades mecnicas do metal e seu acabamento su-
perficial. O processo consiste em submeter o "tubo" metl ico (pe lo tracionamento feito por
mordaas) a passar por uma fieira que reduz sua seco. Com o intuito de melhorar o
resultado final (acabamento e regularidade da espessura, por exemp lo), podem ser
empregados dispositivos internos (mandris) ao tubo conforme ilustrado a seguir.
I SINTERIZAO
Produo econmica: mdia, em relao aos demais processos metalrgicos, a sinterizao
poder apresentar vantagens substanciais se forem consideradas a velocidade de fabricao
e a qual idade das peas obtidas (princ ipa lmente se compa1'adas cunhagem e a estamparia
de deformao) .
Equipamentos/ferramenta! : equipamentos que demandam mdio a alto investimento como
prensa hidrulica e forno para sinterizao. Dependendo da complexidade da geometria
e do material da pea a ser fabri cada poder incorrer no aumento do nmero de pa rt ies
do molde tornando-o mais caro .
Aplicaes : obteno de peas pequenas com peso variando ent re 56 gramas e 4,5 kg
que requeiram elevada preciso, riqueza de detalhes com muito acabamento superficial
como engrenagens, frezas, buchas, mancais, vlvulas, moedas e medalhas etc ..
Matria-prima: materiais met licos ferrosos ou no-ferrosos na forma de p (l igas metli -
cas), lubrificantes (para facilitar a extrao da pea sem compromet-la) e antioxidantes.
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73
I FUNDIO
Adequada para obteno de peas com geometria intrincada ou complexa, a fundio
caract eriza-se, em t ermos gera is, em submeter um materia l metlico (em geral, ligas de
ferro, cobre, alumnio, zinco ou magnsiol 3 na forma de sucata ou lingote a um elevado e
contnuo aquecimento, em fornos eltrico ou cub il, de maneira que o metal possa atingir
seu ponto de fuso, para ento ser vertido (despejado) no interior de um molde/cavidade.
Aps o resfriamento do material, a pea endurecida j no formato desejado Cda(sl
cavidade(sl do molde) pode ou no se r submetida a a lgum tipo de usinagem para retirada
de rebarbas, abert ura de furos etc.
Conforme poder ser visto a seguir, existem diferentes tipos de processos de fundio
que se destacam pelo volume de produo possvel, pe la qualidade do acabamento final,
preciso e tamanho das peas obtid as, sendo os mais co nhecidos: em ar eia, em casca
Cshe llmoldingl, de preciso (cera perdida), centrfuga, em molde metlico sob presso e
em molde metlico por gravi dade.
FUNDIO EM AREIA
Produo econmica: muito baixa a baixa.
Equipamentos: investimento baixo a mdio podendo chegar a a lto.
Ferramenta!:
Mol des: investimento baixo a mdio
3 Para fabricao de jias, so empregados metais nobres e outras ligas mais apropriadas.
4 Tipo de forno s para ferro fundido.
74
O conjunto do molde ento levado fundio, onde tem suas partes montadas e fixadas
por presilhas estando, desta f orma, pronto para receber o material metlico em fuso
(vazamento) pelo canal de descida.
Aps o resfriamento do metal, o molde aberto sendo destrudo aps o pr ocesso.
) undio
Pea Pea
1 2
7
79
FUNDIO CENTRFUGA
Produo econmica: mdia podendo chegar a alta, dependendo do volume de peas
obtidas por molde. Investimento baixo/mdio.
Ferramenta!:
M oldes: em silicone ou de borracha geralmente bipartido
Modelos: geralmente em metal - a compl exidade da geometria da pea desejada
pode t orn-los extremamente difceis de serem construdos
80
Aplicaes: obteno de peas pequenas que requeiram acabamento superf icial muito
bom e preciso e ri queza de detalhes como modelos em escal a, brinquedos, hlices, jias
e bijouterias, pequenos mecan ismos, bloco de moto res, tam pa de conecta res industriais.
Matria-prima: mat eriais metlicos no-ferrosos na maioria dos casos, inclusive ligas de
Zamac, entre outras, (podendo ser ferr osos ou at em outros materiais com o resina pol ister,
por exemplo) na forma de lingotes ou sucata.
Descrio do processo: no processo de fundio centrfuga o molde pode ser confeccionado
em silicone ou borracha, no f ormato circu lar e dividido em duas partes (uma superior e
outra inferior) com as cavidades dispostas radialmente em relao ao centro.
Aps a confeco, o molde montado um sobre o out r o entre duas ba ndejas, inferior
e superior, que os mantero unidos durant e o processo. O conjunto, na verdade, est
montado sob re um disposi t ivo da mquina que o rotaciona em alta ve locidade sendo,
ent o, simu ltaneamente, vazado o metal em f uso no interior de sua cavidade (molde)
atravs do orifcio central su perio r.
A fora centrfuga faz com que o material seja empurrado contra as paredes do
m olde at que as cav idades estejam por complet o preenchidas.
1 2 I( li 'I
I I 3
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- L
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.....___ -:7
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./
81
I EXTRUSO
Produo econmica: muito alta - medida na relao entre met ro linear e peso.
Equipamentos: i nvestimento altssim o- extrusoras inversas e diretas.
Ferramenta!:
Moldes: cabeote de extruso em ligas espec ia is de acordo com a especificao
de li ga do alumnio comum que s as indstr ias com elevado consumo de perfis
solicitem a confeco de matrizes de extruso de al umnio, f icando como opo
os perfis comu ns (de linha) ou de mat riz aberta que se encontram disponibi lizados
em catlogos dos fabricantes.
Aplicaes: obteno de perfis slidos, semitubu la res e tubular es para a indstria naval,
ca rroce rias de nibus e caminhes, bicicletas, refrigerao, mobil irio, construo civil.
Matria-prima: ligas de alumn io.
p -f c. fi h
CAPITULO IV
!\ATURAIS
Introduo
Madeira
Produo de madeira
Madeira macia
Madeira transformada
c
Material natural todo aQuele extrado pelo homem da natureza. de forma planejada
ou no. sendo Que para o sua utilizao artesanal ou industrial no tenha havido
modificaes profundas em sua constituio bsica.
Um material natural pode ser orgnico se obtido de um animal ou de um vegetal.
ou inorgnico se obtido de um mineral.
f-,
86
Em contr apa rtida, com o cr escimento dos problemas amb ienta is mu itos mat eriai s
natu rais vm merecendo dest aque em virtude das r ea is possib il idades de renovao natu ral
de suas rese rvas, ou mesmo pela renovao programada como ocorre com espcies vegetai s
como o euca lipto e a t eca, ou mesmo pela bio-compati bil idade como a facil idade de
absoro pe la natureza quando descartados. Alm di sso, em situaes onde h o contato
humano, os mater iais nat urais so mais conf ortveis.
Neste trabalho, os materiais natura is sero representados pela a madeira e seus
principais subprodutos, bem como os materiais compostos destes obtidos como o aglomerado
e o M DF. Tambm se r abordado o A r bof orm - polmero a base de celulose.
MADEIRA
A madeira constitui o mais antigo material utilizado pelo homem sendo at hoje
explorada pela facilidade de obteno, e pela flexibilidade com Que permite ser
trabalhada. Estes fatores aliados a possibilidade da renovao de reservas florestais
por meio de manejos adeQuados. permite considerarmos este grupo de materiais
praticamente inesgotvel. se explorada de forma consciente.
A maior ia, das madeiras - quando secas - so dotadas de baixa densidade (igual
ou infer ior a 1 g/ cm 3 ), boa resistncia f lexo, trao e ao impact o, sendo tambm,
bo ns isolantes trmicos e eltricos. Alm disso, a enorme diver sidade ex istente em todo
mundo (de forma notvel no Br as il) propicia a obteno de made iras com diferentes t ipos
de cores, desenhos e texturas.
Em contrapartida, a madeira apresent a geomet ria limit ada uma seco estre ita e
longo comprimento, um mat er ia l combustvel e, sem os devidos t ratamentos, sensvel
umidade e vu lnervel ao ataque de fungos e bactrias.
A madeira para explorao comercial , seja para aplicaes vol tadas Engenharia
- estrut uras, construo civi l, et c. - como para outros campos como o de mobi li r io,
deco rao, revestimentos, etc., derivada do tronco de rvores exgenas que compreendem
as conferas (gimnospermas - sem f rutos para gerao de semen tes) e as folhosas ou
frondosas (angiosperma - sementes nos frutos).
87
Alburno
O TRONCO, observado em sua seco t ransversal,
composto pela casca, al burno, cerne e r)ledul a confo rme I . _
1
/ - - Casca
- ~ Medu la
ilustrado na f igura ao lado.
A CASCA tem a fuo de proteger a rvore do ataque Cerne
de f ungos, bactrias e outros agentes ext ernos quando em
vida. Do ponto de vista comercial, salvo raras excees (como
a obteno de cortia em algumas espcies e apl icaes
medicinais), a casca no aproveitada.
O ALBURNO responsvel pelo tran sporte de se iva
da rvore viva sendo, em muitos casos, a regio que apresenta uma colorao levemente
mais clara da seco do tronco. Juntamente com o cerne, o alburno constitui o chamado
lenho, sendo, desta forma, apto a ser aprove itado comer cialmente. Contudo, o aproveitamento
do alburno desaconsel hve l a aplicaes que req ueiram ex posi o ao t empo (externas)
e, sem o dev ido t ratamento co nt ra fu ngos e bactrias pode comprometer o co mp ortamento
do material mesmo em ambientes mais protegidos.
O CERNE t em ~ funo de sustentao est rutural da rvo re. a reg io constit uda
por clulas mortas da rvore e no qual podemos encontrar os anis de crescimento do
vegetal. Em termos comerciais, a regio mais apreciada.
A MEDULA a parte centra l da seco apresentando um tecido esponjoso no estr utural
sendo, por esta razo, rej eitado para a maioria das apl icaes po ssve is para madeira.
Em virtude da existnc ia de diferentes espcies de rvo res, faz-se necessrio, para
os profiss ionais envo lvidos neste setor, o conhecimento de a lgumas caractersticas que so
fundamentais para a identificao, escolha e aplicao de madeiras macias.
A priori, a madeira identificada (por observao visual ou em
laborat rio) por meio de trs planos distintos a saber : transversa l, ff817Sf/ '/Sa/
Ra~ial1
rad ial e t angencial confo rme i lustrado a seguir. Por razes bvias, o
exame de laboratrio mais prec iso do que a observao humana.
O PLANO TRANSVERSAL correspon de ao plano perpendicu-
lar as f ibras e por meio do qual possve l obrservar o alburno, o
cerne e os anis de crescimento, o miolo et c. do tronco da rvore,
conforme demonstrado anteriormente.
O PLANO RADIAL pe rpendicular ao plano t ransver sal (e
longitudinal ao ei x o do t r onco) .
88
I PRODUO DE MADEIRA
A parti r da derrubada da rvore para obteno do tronco ou len l1o (e do desgalhe),
a ma dei ra submetida a diversas etapas de processamento por dif erentes setores industriais
com vistas a obteno, alm da madeira macia, de produtos disti ntos como papel e
papelo, ag lomerados e M D Fs, Iam i nado s e co mpensad os, entre outros.
Aps a obteno do tronco, livre dos galhos, d-se a etapa de to ragem que corresponde
ao co rte em peas com comprimento em torno de 6 mm (com vistas a viab ilizar seu
transporte). Nesta fase pode oco rrer o descasque (retirada da casca) da tora.
Posteriormente, dentro das serrarias, as toras podero ser submetidas ao trabalho de
torneamento (produo de chapas para compensado), faqueamento (produo de f olhas
para revestimento), descascamento (produo de cavacos para fabricao de agl ome rados,
MDFs, pape lo etc.) ou fal quejo e desdobro (produo de peas em madeira macia).
Uma tora falquejada ou faqueada se dela for retirada quatro costane iras tornando sua
seco retangular (o que nem semp re necess rio ou desejado).
Considerando apenas a seqncia para obten o de peas de madei ra macia, na
ltima etapa, ocorre o desdobro que consiste em serrar a tora (falquejada ou no) a
inmeros co rtes no sentido longitudinal dos quais so obtidas couoeiras, pranches ou
pranchas (P ETR UCC !, 1982) na forma bruta.
A f igu ra a seguir busca ilustrar alguns tipos de desdob ramento.
90
t
A
-~~ I
tabela abai xo est relacionada a nomenclatura dos tipos de r-
8
-V
peas mais signif icativas com as respectivas dimenses de
bi tolas.
I MADEIRA MACIA
Neste estudo dividimos as madeiras macias em dois grupos. O primeiro pertinente
s madei ras economicamente reflorestveis e o segundo quelas madeiras chamadas de
nativas (obtidas por explorao de f lorestas naturais).
oportuno sal ientar que neste trabalho f oram relacionados apenas 18 (dezoito)
tipos de madeira, todas encontradas no Brasil, sendo 5 (cinco) provenientes de espcies
reflorestveis e 13 (treze) provenientes de espcies nativas - com uso recomendado pelo
Laboratrio de Pr odutos Floresta is do IBAM A.
No fo ram consideradas aquelas madeiras de uso extensivo que por esta razo vm
contribuindo para exausto das reservas bem como para di f iculdade de manejos f lorestais
. adequados. Neste grupo poderamos citar: cane la, cedro, freij, mogno, pau-ferro, pau-
marfim, peroba, sucup ira, vinhtico, entre outras.
Em virt ude da dificuldade em obter autorizaes, no f oi possvel a disponibi lizao
de todas imagens das espc ies de madeiras aqui relacionadas que na verdade so
fundamentais para o trabalho do designer mas que podero ser adquiridas em publicaes
especializadas do setor.
Face as especificaes e s notvei s diferenas entre as espcies de .rvores/madeira,
achamos conveniente ao fim desta parte disponi bil izar uma tabela comparativa com valores
correspondentes a algumas propriedades fsicas e mecnicas das espcies aqui relacionadas.
Eucalipto grandis
Ocorrncia natural : Africa e Oceania
Incidncia atual no Brasil: plantado vastamente em diversas reg ies.
Caractersticas gerais: de cor castanho claro levemente avermelhado,
textura f ina, gr direita, ap resenta fraca res istncia e pouca durao
Processabilidade: madeira boa para ser rar, aplainar, to rnear, lixar e furar.
Aplicaes: construo civil - leve e pesada (i nterna e externa), embalagens, lam inados
e compensados em geral, mobilirio entre outros.
Grevlea robusta
Ocorrncia natural: Oceania.
Incidncia atual no Brasil: pl ant aes nas regies Su l e Sudeste.
Caractersticas gerais: colorao castanho-c lara com textu ra mdia,
gr reta. Requer ateno cont ra o at aque de fungos e cupins contra os
quais apresen ta mdia resistncia.
Processabilidade: boa para faquear, desdobrar, aplainar, tornear, lixar, secar e furar.
Aplicaes: utili zada para produo de lenha, compensados, dormentes e algumas peas
de mob il ir io, no recomendado o uso exposta ao tempo.
Pinus eliotis
Ocorrncia natural: original da Europa e parte da Rssia.
Incidncia atual no Brasil: plantaes nas regies Sul e Sudeste.
Caractersticas gerais: cor amarelo-c laro, textura fina, gr direita. Apresenta pouca
resistncia ao ataque de pragas como cupins.
Processabilidade: boa para faquer, desdobrar, ap lai nar, tornear, li xar, seca r e furar. Fcil
de impregnar agent es preservantes.
Aplicaes: na fabricao de mobilirio, laminados e compensados, br inquedos,
embalagens, construo civi l <reas internas) etc.
93
Te c a
Ocorrncia natural: Amria Central, sia e Oceania.
Incidncia atual no Brasil: plantada em maior quantidade no Mato Grosso e no Par.
Caractersticas gerais: apresenta colo rao amarelo-escuro com ve ios, textura mdia,
gr direita. A teca resiste bem ao ataque de pragas.
Processabilidade: boa par a faquer, desdobrar, aplainar, tornear, lixar, seca r e furar.
Fci l de impregnar agentes preservantes.
Aplicaes: f abricao de mveis, pisos, portais, janelas entre outros.
Andiroba
Ocorrncia natural: Amrica Central e norte da Amrica Sul.
Incidncia atual no Brasil: reg ies Centro-Oeste, Norte e parte do Nordeste.
Caractersticas gerais: parecida com mogno, apresenta co lorao castanho-ave rmelhado,
bri lho reduzido, com gr direita (predominante) e textura mdia. Sua resistncia ao tempo
moderada.
Processabilidade: em geral, boa, embora merea cuidados durante a secagem.
Aplicaes: mveis, compensados, embalagens, peas internas para construo civil e
naval etc.
Castelo
Ocorrncia natural: Am ri ca do Sul e Amrica Central.
Incidncia atual no Brasil : Mato Grosso e Mato Grosso do Sul.
Caractersticas gerais: madeira de cor castanho muito cla ro, gr direita e textura fina.
Apresenta resistncia aos cupins mas fraca ao ataque de fungos.
Processabilidade: boa para faquear, desdobrar, apl ainar, tornear, lixar e f urar. Sua
secagem fcil mas demanda cuidado para minimizar a presena de defeitos.
Aplicaes: mveis, compensados, emba lagens, peas int ernas para const ruo civi l,
brinquedos, cabo de ferramentas, instrumentos musicais, palitos de fsforo etc.
94
Goiabo
Ocorrncia natural : Brasil
Incidncia atual no Brasil: parte da reg io Cent ro-Oeste e regi o Norte.
Caractersticas gerais: madei ra pesada de cor ama r elada com
pouco bri lho, text ura fina, gr direita ou reve rsa. Apresenta fraco de-
sempenho ao ataque de fungos e cupi ns.
Processabilidade: regular para aplainar e lixar, boa para tornear e f urar. Permite fc il
impregnao de produtos preservant es.
Aplicaes: mveis, embalagens, peas internas e externas para const ruo civil (com o
devido tratamento), cabo de ferramentas, instrumentos musicais etc.
lp
Ocorrncia natural: Brasil
Incidncia atual no Brasil: regio Norte, parte da regio Nordeste e
Sudeste.
Caractersticas gerais: madei ra pesada de cor castanha, gr direita e
textura fi na. Apresenta durabilidade excelente pa ra qualquer condio de uso.
Processabilidade: em ge ral di fcil, embora propici e timo acabament o. Por se r bastante
impermevel, impede a impregnao de produtos preservantes.
Aplicaes: pesadas e leves pa ra const r uo civil e naval, atracado res, br inquedos, artigos
esportivos, mveis, assoalhos, brinquedos etc.
Jacareba
Ocorrncia natural: Brasil
Incidncia atual no Brasil: reg io Norte, parte da regio Nordest e e Sudeste.
Caractersticas gerais: madeira de cor va r iando de marrom -aver melhado a um
avermelhado-claro, gr reve rsa textura e brilho mdios. Ap resenta resistncia moderada
ao ataque de fungos e cupin s.
Processabilidade: razovel a boa, muito boa no que tange a fixao, fc il acabament o.
Apresenta secagem e t ratamento difceis .
Aplicaes: pesadas e leves para construo civi l, mobilirio, assoalhos, embalagens,
cabos de fer ramentas, lami nados e compensados etc.
95
Jatob
Ocorrncia natural: Amrica Central e Amr ica do Sul.
Incidncia atual no Brasil: regio Norte, r egio Centro-Oeste, parte
da regio Nordeste, Su deste e Sul.
Caractersticas gerais: madeira pesada de cor castanho-avermelhado
com pequenas l inhas escuras, gr reversa e textura fina.
Processabilidade: apenas razove l, muito boa no que tange ao curvamento com vapor,
fixao e acabamento. Apresenta secagem fcil e tratamento difci l em funo de sua
impermeabilidade.
Aplicaes: pesadas e leves para construo civil, laminados e compensados, mveis,
dormentes, cabos para fe rramentas, instrumentos musicais etc.
Louro faia
Ocorrncia natural: Bras i I
Incidncia atual no Brasil: Amazo nas
Caractersticas gerais: madeira de cor castanho-rosado "com distintas
configuraes dos raios que so muito largos e al tos, dando a madeira
um aspect o peculiar" (SOU ZA, 1997), gr ondulada e t extura grossa.
Processabilidade: em ger al fcil de trabalhar, ex ige cuidados durante furao, acabamento
e torneamento. Sua secagem, embora fc i l, ex ige cu i dados. Em vi rtude de sua
impermeabil idade dificu lt a o tratamento.
Aplicaes: mveis, folhas decorativas, cabos de utenslios em geral etc.
Macaba
Ocorrncia natural: Brasi I
Incidncia atual no Brasil : regio Norte e parte da regio Nordeste.
Caractersticas gerais: madeira de cor castanho-aver melhado, gr rever sa, textura mdia
e pouco bri lho .
Processabilidade: em geral, boa para aplainar, tornear, furar e li xar, o acabamento
tambm fcil. Sua secagem fcil e sem defei tos.
Aplicaes: pesadas e leves para construo civi l, laminados e compensados, mveis de
luxo, dormentes, cabos para ferramentas, instrumentos musicais, assoalhos etc.
96
Marup
Ocorrncia natural: Amrica do Sul e Amrica Central.
Incidncia atual no Brasil: reg io Norte, pa rte da regio Nordeste e Sudeste.
Caractersticas gerais: madei ra de cor amarelo-claro, gr direita e textu ra e bri l ho
mdios. Sua durabi lidade boa para aplicaes proteg idas da ao do tempo.
Processabilidade: em geral, muito fc il t anto manualmente como por mquinas. Sua
secagem, rpi da e fcil, em bo ra sujeita a defeitos, o t ratament o tambm fcil.
Aplicaes: leves para construo civi l, laminados e compensados, mvei s, brinquedos,
instrument os musicais etc.
M uiracatiara
Ocorrncia natural: Brasil
Incidncia atual no Brasil: regi o Norte, parte da regio Nordeste e Centr o-O este.
Caractersticas gerais: madeira pesada de cor castanho-averme lhado (podendo variar
com o passar do tempo) e fa ixas marrom-escuro ou pret as. Sua gr ondulada ou reversa,
textura mdia a fina. Sua durabi lidade muito boa contra fungos e cupi ns.
Processabilidade: em geral fci l, um pouco difcil para o aplainamento e, para o caso de
fixao po r prego deve-se antes f urar o local. Sua secagem fcil e, por ser impermevel,
no permite a aplicao de preservantes.
Aplicaes: leves para con st ruo civi l, esquadri as, laminad os decorativos, mveis de
luxo, cabos para ferramentas e utenslios em geral, assoalhos etc.
Muirapiranga
Ocorrncia natural: Amrica do Sul e Amrica Central.
Incidncia atual no Brasil: regio Norte e regio Nordest e.
Caractersticas gerais: madei ra de cor avermelhado-escuro, gr direita
e text ura fina. Sua durabi lidade muito boa contra fungos e cupin s.
Processabilidade: em gera l, boa, apresentando di fic uldade para lixar, para o caso de
fixao por prego deve-se antes furar o local.
Aplicaes: constr uo civil (interna e externa), assoalhos, mveis de lu xo, cabo de fe r ra-
mentas e utenslios em geral, laminados e compensados, brinquedos, embalagens.
97
Roxinho
Ocorrncia natural: Brasil
Incidncia atual no Brasil: regi o Norte e pa rte da regio Nordest e.
Caractersticas gerais: madeira pesada de cor roxa (aps o corte),
gr direita e textura mdia ou gr ondulada e textura fina . Sua
durabi l idade muito boa.
Processabilidade: em geral, boa para aplainar, tornear, furar, lixar e fixar propiciando
bom acabamento. Embora sua secagem sej a fci l, demanda cu idados. Por ser imperme-
vel, no permite a aplicao de preservantes.
Aplicaes: construo civ il e naval em geral, assoa lhos, mveis de luxo, laminados
decorativos, compensados, cabo de ferramentas e utenslios em geral, brinquedos etc.
...a.
QJ
...
Q
o..
Identificao
(nom e comum)
Eucalipto Citriodora 9. 5 O,b 1738 b<O
98
I MADEIRA TRANSFORMADA
A lm da madeira macia, outros produdos dela derivados so atua lmente dominant es
no mercado naci onal e internacional pa ra apl icaes similar es e distintas.
A maior dispon ibilidade destes produtos pode ser justif icada, em primeira instncia,
pela necessidade de correes ou eliminao de possveis pr ob lemas na qual uma mesma
pea de madeira macia pode apresentar ap licaes especficas. Por outro lado, podemos
afirmar que a atual demanda mundial seria praticamente impossvel de ser atendida por
produtos feitos em madeira macia seja pelo lado da produtividade como pela exausto das
reservas f lorestais das espcies mais apreciveis por suas caractersticas estruturais e estticas.
Em resumo, podemos citar a existncia de cinco diferentes grupos de produtos
provenientes da madeira, so eles: os produtos derivados, t buas e pranches (j abordados
na et apa anterior), os produt os der ivados de lam inados de made ira, os produt os derivados
de fibras de madeiras e os produtos derivados de lascas de madei ra. A tabe la abai xo
procura i lustrar de forma resum ida os referidos grupos.
/
99
Torneamento
Faqueamen to
100
Compensado sarrafeado
Confeccionado com sarrafos de madeiras (mistas) unidos por meio de cola branca ou
fenlica no miolo, revestido em cada lado por duas camadas lam i nares dispostas
t ransversalmente. Este compensado apresenta as segu intes dimenses 220 0 x 1600 mm
ou 2750 x 1600 com opes de espessura de 15, 18, 20, 25 e 30 mm. Este gru po d
compensados pode ser adqui ri do com ou sem acabamento com lminas de madeiras nobres
(mogno, marfim, sucupira etc.), sendo geralmente indicado pa ra fabricao de portas
para construo civi l, po rta de mvei s, estantes etc. O material tambm pode ser encontrado
em dimenso padro, j co rtado e com as bordas for radas com o mesmo lamina do da
superfcie (por exemplo, para o caso de porta de armrios).
Compensado blocl<board
Confecc i onad o com lminas de madeira na f orma de tiras dispostas
perpendicu larmente em relao s duas lminas de revestimento simi lares s do compensado
sarrafeado. A disposio e a espessu ra das lminas que compem o miolo deste compensado
co ntribuem de f orma efeti va para imped i r empenas, sen do, neste aspecto, o mel hor
compensado para fabricao de portas de mveis e demais componentes que exij am, alm
103
OBSERVAES
a) Podero ser encontrados compensados com outras dimenses diferentes das aqui
r elacionadas;
b) Embora as dimenses estejam exp ressas em milmetros, a unidade mais comum
empregada no mercado para compensados o centmetro;
c) A nomenclatura empregada para compensados pode variar de acordo com a
regio ou fabricante.
PARTCULAS
Madeira aglomerada
Material composto feito a partir das partculas do tecido lenhoso
que so tratadas e reaglomeradas pela adio de res inas sintticas'
te rmofixas (feno l-fo rmaldedo, uria-formaldedo ou uria-melam ina-
formaldedo) e ao de presso e calor.
A madeira aglomerada, ou simplesmente aglomerado, foi e ai nda
um importante material no que concerne ao aproveitamento econmico da madeira,
reduo do emprego de madeiras nativas e na modernizao e produtividade das indstrias
movel eiras no Brasil e no mundo.
Caractersticas gerais: material plano dotado de excelente estabi l idade d imensiona l,
muito resistente a empenas (o empeno pode ocorrer em peas de dimenses grandes, pela
subm isso do material a aplicao de acabamentos com auxlio de calor etc.\ densidade
inferior s madeiras mais pesadas, muito hidroscpico (elevada absoro d'gua) tendendo
a inchar em ambientes excessivamente midos - embora existam opes com mel hor
desempenho como no caso de quando fornecido j com revestimento em ambas as faces.
O ag lomerado pode ser encont rado em dimenses variadas de aco rdo com o fabrican te.
A ttu lo de exemp lo, podemos citar: 2600 x 1830 mm x espessura na faixa de 10, 12, 15,
18 mm (para mveis) e 24, 32, 40 (para painis e di visrias). Existem opes de espessura
menor em torno de 2100 x 1830 mm x espessura de 2, 3, 4 ou 6 mm. A densidade tende a
ser maior nos aglomerados de espessura menor e vice-versa - isso ocorre em virtude da
necessidade de tornar os materiais de espessuras menores mais estveis e, as opes de
espessura maior (2 4, 32 e 4 0 mm), mais leves.
Alm da espessura, o aglomerado pode ser adquirido com ou sem acabamento super-
fi cial (que melhora seu desempenho contra umidade e mofo) com diferentes tipos de material
Ii gante (resinas).
105
Por melhor que seja a inteno dos fabricantes, recomendvel procurar "encapsular"
t otalmente o mater ial com algum tipo de revestimento ou selador antes da montagem da
pea.
Aplicaes: predominante para a fabricao de mveis modula res res idenciais ou de
escritrios, divisrias; pois permitem a aplicao de revestimentos (laminados de madeira
ou melamnicos).
Processos: material fci l de corta r por mquinas ferramentas (desaconselhvel para
traba lho manual>, razove l para usinar e tupiar, impossve l de curva r, sendo desacon-
selhve l o uso de lixas. Na verdade, durante o trabalho executado sobre o aglomerado,
deve-se sempre estar atento possibilidade de desprendimento das partculas de madei ra.
O material permite pintura e revestimento melamnico ou laminados de madeira
(que devem ser ap l icados em todas as faces) .
Sua fixao po r cavilhas, parafusos e pregos aparentemente fcil mas crtica e,
merece cuidados especiais, principalmente quanto a posio, profund idade e distancia-
ment o entre os pontos. Por se r um material resistente ao empeno, muito util izado em
portas de armrios, ap licao esta em que seve ramente comp r ometido pelo esforos
excessivos na regio das dobradias.
FIBRAS
ento, vem gradativamente substituindo o aglomerado por seu desempenho superior, todavia,
seu custo ainda um fato r impeditivo para a maioria das aplicaes nas quais o aglomerado
se faz presente.
Caractersticas gerais: materia l plano dotado de excelente estabi lidade dimensio nal,
muito resistent e a empenas (o empeno pode ocorrer em peas de dimenses grandes, pela
su bm isso do material a aplicao de acabamentos com aux l io de calor etc.l, sua densidade
varia de acordo com o t ipo (0,60 g/cm 3 , OJ4 g/cm 3 - mais comum - e 0,90 g/cm 3 ), muito
hidroscpico- tendendo a inchar em ambientes excessivamente midos- embora existam
opes com desempenho superior.
O M DF pode ser encontrado em dimenses que apresentam pequenas variaes de fabricante
para fabricante, a priori as chapas podem ser classificadas pela espessura, sendo fi nas
aquel as que vo de 2 a 6 mm (para f echamento de mveis, fundos de gavetas etc.l;
md ias, as compreendi das entre 7 e 30 mm (para apl icaes tpicas) e grossas as que vo
de 30 a 60 mm (para trabalhos que exijam to rneamento). O Fi br o Fcil*, por exempl o,
apresenta as seguintes medidas: 2600 x 183 0 mm x espessura na faixa de 4, 5,5, 9, 12,
15, 18, 20 e 25 mm de 240 0 x 2100 mm com espessu ra de 3 mm. O MDF pode tambm ser
adquirido com revestimento melamnico em um ou em ambos os lados da chapa.
Um aspecto do M DF merece dest aq ue: o excelente acabamento depois de t rabalhado. Sua
aceit ao em t rabal hos de usinagem, mesmo com r iqueza de detalhes muito boa, a
pintu ra, quando adequada, tambem excelente.
Aplicaes: mobil irio em geral principalmente portas, tampos de mesa, gavetas etc.,
brinquedos, di splays, divisrias et c.
Processos: material fci l de cortar, furar, l ixar por mquinas fe rramentas (sa lvo pequenos
lixamentos, desaconselhvel para trabalho manual), excelent e para usina r (superior a
qua lquer made ira ou derivados).
Muito embora alguns fornecedores e marceneiros indiquem a possibilidade de, com auxlio
de ca lor, curvar o MDF, a princpi o este trabalho desaconselhvel (p rin cipalmente pela
possibil idade de comprometer a integ ridade de sua estrutura) .
Madeira reconstituda
M ateri al fe ito das fibras provenientes do te cido lenh oso- partcu las desf ibriladas -
que so t ratadas e reag lomeradas com vapor e alta presso por autoclave. Pa ra ligadura
do material podem ser uti l izadas resina sinttica termofixa ou a apenas a lignina conti da
na madeira original. O nvel de presso empregado durante o processo determinante
para obteno de um material mais rgido e denso.
Caractersticas gerais: apresenta boa resistncia mecnica, de forma marcante flexo
e homogeneidade, sendo muito conhecido pelos nomes comerciais de CELOTEX, E UCATEX
e DU RATEX, podendo ser encontrado com as segu intes dimenses 2750 x 1220 mm com
espessura mais comum de 2, 5 e 3,0 mm. Em virtude de sua aparncia castanho-escuro,
sem brilho e de seu fraco desempenho em contato com gua, os fabricantes oferecem
opes com acabamento em uma das faces.
Aplicaes: bast ante utili zado na indstria movele ira, brinquedos, artig os escol ares e de
esc ri t ri o, divis r ias/ f orros para est andes, nibus, revesti mentos tem porrios, entre outros.
Processos: perm ite co rte, lixamento e curvamento muito fce is. Pode ser pi ntado ou
revestido (ver ificar recomendaes com fabricante) . Sua fixao fcil po rm merece
cuidados principalmente aquelas do tipo puntual (que requeiram parafusos, reb ites).
OBSERVAO
Embora tenhamos empregado o termo "madeira reconstit uda" somente aqui, podemos
dizer que tanto o aglomerado como o MDF tambm so considerados como madeiras
r econstitu das.
108
LASCAS
Oriented Strand Board - OSB
Material plano formado pela agl omerao de camadas de
lascas ou fragmentos laminares de madei ra ref lorestada unidas
por meio de co las base de resina fen lica, uria-forma l e melam i na
sob a ao de temperatura e presso. A apa rncia diferenciada de
sua superfcie e seu custo em relao ao aglome rado e out ros
laminados um atrativo parte deste material que no fornecido com revestimentos
tradi cionai s.
Caractersticas gerais: apresenta boa r esistncia mecnica, de forma marcante contra
impactos, bom iso lante trmico e acst ico, boa resistncia ao f ogo, podendo ser encontrado
nas seguintes dimenses: 2440 x 1220 mm nas espessuras de 6, 10, 15, 18 e 20 mm .
Aplicaes: indstria de construo civil como paredes e forros e base para ap licao de
carpetes e tapumes, em carrocerias de caminhes, embalagens, displays, na indstria de
mveis como estrutura de mveis, sofs entre outros, decorao etc.
Processos: permite ser cortado e traba lhado praticament e da mesma for ma que a madeira
sl ida r ecomendando-se apenas que as fe r ramentas de corte sejam bem afiadas para
evitar a fragmentao das lascas de madeira. Embora seja bastante em pregado como
estrutura sendo, por esta razo, sempre recoberto por algum mate ri al de revestimento, o
OS B pode ser uti I izado como material de acabamento em virtude dos desenhos formados
pela sobreposio de diferentes padres da madei ra. O OS B pe rmite fcil fixao.
109
Assim sendo, falaremos dos dois casos separadamente tomando como base a seqncia
de operaes executada sobre a matria-prima comum dentro da linha de produ o t pica
de indstrias de setores de grande consumo, seja de madeira macia ou de material plano,
como o caso da indstria moveleira e de br inquedos (muito embora no seja impossvel
encontrar empresas que trabalhem com os dois grupos de forma simultnea ou no).
oportuno sa li entar que aq ui os processos sero abordados de forma bem particular
e di fere nte dos demais materiais citados neste t raba lho, em vi rtude das diferenas
signi fi cativas e das l imitaes especf icas deste grupo de materiais.
O primeiro caso diz respeito s indstrias que operam com madeira macia, est
cada vez mais escassas no mer cado principalmente pe la dificuldade de obteno de matr ia-
prima, pela fa lta de profissionais espec iali zados ou pelos custos elevados.
Matnapnma
r Serra de fita
Montagem
4
~
Serra Orcular
Acabamento
J
~ Lixadeira ~ Respigadera ~
l
Ftlradeira
-f
::
Dift.-entes d~~ntcs d:: bordas de aobel.:lte-nto de tclbt.J.s de made:ra e de pl~cas d~ MO=
Neste ponto, as peas de madeira podem ento ser submetidas a processos envolvendo
furadeiras, tupi as e respi gadeiras. No pri meiro caso, podemos apontar a furadeira verti -
ca l de bancada simples como a ma is util izada em marcenarias (embo ra existam outros
t ipos) no somente para a evidente tarefa de perfu rao por brocas como aque las fe itas
por serras-copo, alm de l ixamentos entre outras. Um outro tipo de de fu radei ra que
merece destaque a horizont al que permite que a abe rtu ra de furos redondos ou oblongados
em r egies das peas de madeira que seri am praticamente impossvei s de serem executados
por uma furadeira vertical, po r exemp lo.
112
Matria-prima
r Serra circular
Esquadrejadera
~
Coladeira de Bordas~ Furadera ~1ltpla ~ Tup1a
4 J
1
Mquina combinada
(mad. Sl1 da)
Montagem ~ Acabamento
')fqi ArlCia. l":':)!" c, C;_ tr . d;.JI; J ~A.>r . ~r~ ~ p 1,; -.OS (i of ,a~ICIIl!-""?.:d
N X 32
N x 32
114
Os materiais planos podem tambm ser perfurados por furadeiras verticais de bancada
dependendo do regime de trabalho e o tipo de pr oduto fabricado. Poder ocorrer, alm
disso, a necessidade do emprego de tupias para confecci onar bo rdos arredon dados ou de
out ros formatos.
Os processos de melhoria de materiais planos derivados de madeira que ocorrem no
final de uma linha de produo tpica so apenas complementares envolvendo aplicao
de verniz, pequenos revestimentos, fixao de ferragens, perfis de acabamento etc. Em
alguns casos especficos de uso de MDF, como na fabricao de brinquedos e de mveis,
podemos lanar mo de pintura, haj a vista a uniformidade das superfcies do material.
A uni o de peas de madeira macia e/o u seus derivados planos pode ser conseguida
por meio mecnico ou de adesivos.
No caso da madeira macia, os sistemas mecnicos podem envolver, pregos, parafusos,
grampos ou sistemas de encaixes especficos desta famlia de materiais.
O parafuso para madeira so chamados de " parafuso de rosca soberba" que tem o
co rpo cilndrico afinando na ponta, destinado a madeiras mais macias ou levemente
duras. J aquele destinado a madeiras mais duras tem seu corpo levemente cnico. Durante
sua fixao, estes parafusos vo abri ndo caminho no corpo do material empurrando as
fibras de madeira que por sua vez tendem a atuar sobre o
corpo do parafuso propiciando uma perfeita ancoragem.
Verses mais at uais de parafusos para a madeira tm seu
desenho mais afilado com fendas maiores para facilitar sua
penetrao e melhorar sua fixao .
Os parafusos de rosca mt rica, mquina ou correlatos
tambm podem ser util izados na unio de peas em madeira,
sempre com o auxlio de porcas e arruelas para a garantia
de uma fixao segura como requerem os elementos
estruturais de mesas e camas.
Em alguns produtos de madeira, a unio mecnica
feita por meio da prpria madeira sendo a cavilha e a respiga
os sistemas mais conhecidos. A cavilha uma pea de
madeira (ou plstico), de pequenas dimenses, cilndrica e
115
com estrias que aplicada sob presso em rebaixas cilndricos das peas a serem unidas
conforme desenho abaixo. A fixao por cavi lha poder ser auxiliada pelo uso de cola branca.
O sistema de respiga corresponde a uma pea com o formato de um macho de formato
~ oblongado e outra pea com o rebaixo negativo deste (fmea) que so encaixados levemente
sob presso. Este sistema tem como vantagens: elevada resistncia mecnica, estabi lidade da
fixao e do conjunto, preciso de montagem. Dependendo do produto, podemos empregar
co las e parafusos para complementar e ref orar a fixao.
A un io de materiais planos derivados de madeira tambm pode ser mecnica ou com adesivos.
Os sistemas mecnicos podem envolver, pregos, parafusos, grampos ou de sistemas
de encaixes especficos desta como cavilhas e respigas.
No campo dos adesivos, alm do PVA e do U ria-formo l, podemos citar os de contato
e os de silicone que apresent am elevado desempenho quanto resistnc ia qumica (gua;
leos, oxidaes etc.).
Independente do sistema de fixao podemos afirmar que a constituio dos
materiais plan os demandam cuidados que devero sempre ser levantados j unto aos
respectivos fabricantes.
Os processos de melhor ia/acabamento para peas em madeira macia envolvem apli -
cao, manual ou com auxlio de equipamentos, de algum tipo de substrato em suas
superfcies. Esses substratos, que podem ser fundos, seladoras, tintas ou vernizes, no tm
apenas uma funo decorativa mas t ambm prtica como, por exemplo, na f or mao de
pelcula protetora que protege o mat erial da ao do tempo, pragas, umidade etc.
Os acabamentos com base po lister foram os primeiros desenvolvidos com a funo
de vern i z conferem pea b ril ho (vitri f icado), resistnc ia qumica e ao r isco, em
co ntrapartida apresenta custo su peri or aos demais tipos.
Os acabamentos com base nitrocelulose so ainda muito util izados em virtude da
facilidade de aplicao e do seu tempo reduzido para cura, o que contribui para torn-lo
muito barato em comparao aos outros tipos. Em contrapartid;:: apresentam pouca
resistnc ia qumi ca e ao risco, alm de no permitir alcanar qualquer tipo de bril ho.
Os acabamentos com base poliuretano so atualmente os mais util izados pois permitem
faci lidade de aplicao com a vantagem de garanti r excelente brilho, elasticidade, fechamento
de poros da madeira, alm, do considervel desempenho quanto resistncia qum ica.
I ndustrial mente todos os produ tos so apl icad os por pulveriza o, em equipamentos
automticos ou manualmente com uso de pisto la.
O acabamento de produtos planos pode ser feito com a aplicao de materiais de
revestimento supe r ficial feitos de melamina, PET, PVC, entre outros. Estes revestimentos
podem ser aplicados sobre o mat erial plano ou mesmo ser ad quirido a este j aplicado
(como ocorre na maior ia das indstrias) . importante sal ientar que em algumas situaes
estes revestiment os so fundamentais para a conservao do material plano como o caso
do aglomerado.
117
8tt
119
ERAMICOS
MATERIAIS E PROCESSOS
CERMICOS
Introduo
Cermicas vermelhas
Fritas e vidrados
Vidros
Boro-silicato Plumbado ou ao chumbo
Slica-cal-solda Fibra de vidro
A cor dos vidros
INTRODUO
CERMICAS VERMELHAS
CERMICAS BRANCAS
g ua) sendo as mais comun s obtidas a temperaturas de quei ma que vari am entre 1200 ' C
e 1400'C o que contribu i para que o material vitrif ique por compl eto obtendo uma aparncia
t ransl cida.
Os grs apresentam por osidade um pouco superior da porcelana e, por esta razo,
uma absoro muito bai xa que pode chegar a 3% de sua extenso e, de acordo com a
ap li cao final podem necessitar de t ratamento superficial vitrifi cado .
As louas so as mais porosas com absoro superior a 3% como algumas louas sanitrias
que podem chegar a nveis de absoro da ordem de 15% a 20%, tm um perodo de queima
mais curto e, pela natureza de sua utilizao necessitam de revestimento superfic ial.
A diversidade das cerm icas includas neste grupo realmente grande. No grupo
das porcelanas, po r exemplo, temos a eltrica (isoladores), a de ossos, a negra, a marfim,
a rosa, ent re outras.
A argi la emp regada para obteno de cerm icas brancas apresenta nveis de x ido
de fe r ro mu ito inferi or s ce rmicas vermeI has, e aprese nta elevada plasti cidade em relao
s argilas comuns sendo tambm chamadas de " ballclay". Elas concorrem diretament e
para p lasticidade da mistura du rante a secagem, contr ibuindo par a a resistncia
contrao e deformao da pea. Os caul ins, que tambm so tipos de argilas, so dotados
de exce lente resist ncia a altas temperat uras sob a ao das quais no sofrem alteraes.
Propriedades genricas: respe itando as variaes de desempenho que as diferent es
ce rm icas deste grupo apresentam, podemos destacar:
Grs san itrio ~ relat iva resistncia ao impacto, elevada resistncia a produtos qumicos;
Porcel anas - elevada dureza, resistncia a a ltas t emperaturas, elevada r esistncia a
choques t rmicos, baixa expanso trmica, elevada resistncia a produtos qumicos, bom
isolante elt rico (e radioativo em alguns casos - dependendo da composio);
Louas- resistncia a altas temperaturas, elevada resistncia a choques trmicos, baixa
expanso trm ica, res istncia a pr odut os qumi cos.
Densidade: entre 2,4 e 2,8 g/cm3 (valores aproximados).
Aplicaes: assoc iada composio da matria-prima bsica, como por exemp lo: louas
sanitrias (vasos, bid, pias etc.l, porcelanas ou louas de mesa (jogos de ch, caf e
jantar - pratos, baixelas etc.), entre outras.
Processos mais indicados: depende do nvel de umidade e dos componentes da m istu ra,
podendo ser prensagem seca, prensagem mida, extruso, colagem ou f undio, modelagem
artsti ca entre outros.
128
Vidrado ou esma lte cermico corresponde a uma camada fina e contnua de vid ro
apl icada sobre a superfcie de um corpo cermico com vistas a sua impermeabilizao e
melh oria est tica. Segundo NO RTON (1973) "o vidrado , geralmente apl icado como uma
suspenso em gua dos ingredientes que entram em sua composio, a qual seca formando
uma camada sobre a superfcie da pea. Na queima, os ingredientes reagem e fundem-se
para formar uma camada fina de vidro. O vidrado pode ser" [cozido] "simu ltaneamente
com o corpo cerm ico (monoque im a), em uma segunda queima depois de aplicado ao
biscoito" (pea cermica j queimada], terceira queima (quando aplicado a um vidrado
de base -j cozido) .
Existem diferentes tipos de vidrados que so classificados quanto composio:
brutos ou or iginais (contendo chumbo, sem chumbo, porce lni col, fritados (contendo
chumbo, sem chumbo) c/ vidro ou frita antes da queima final, a pa rtir de vapor ( base de
sal ou aplicados). Os vidrados podem ser classificados quanto ao aspecto superficia l -
brilhante, semifosco, fosco, crista lino ou aveludado e/ou pe las propriedades ticas -
t ransparente, opaco etc. (NORTON, 1973).
Os vidrados podem ser aplicados sobre as peas cerm icas com pincel, pistola,
serig rafia, esponja, tampografia, entre outros. Para a decorao de azulejos utiliza-se
industrialmente o processo de serigrafia que garante o mesmo padro para cada pea
produzida e velocidade de processo.
A ttulo de exemplo, com base nas informaes da Deca*, o esmalte utilizado em
louas sanitrias constitudo por: alumina (aderncia do esmalte); carbonatos e xidos
(maleabilidade do esmalte); slica (propicia o surgimento da camada de vidro); e corantes
<xidos metlicos etc.l. Nestes produtos o esmalte ap li cado pistola e, aps a queima,
ap resenta uma camada com 0,6 mm de espessura.
I BORO-SIUCATO
Este t ipo contm sli ca como com ponente principa l mas tem entre 13 a 28% de xido
brico para baixa expanso trmica e outros xidos os quais fornecem melhoramento
adicional para facilitar a moldagem durante o processo. Apresenta boa res istncia
mecnica, eltrica, qumica e altas temperaturas sendo largamente usado para fabricao
de isolantes eltricos, objetos em vidro para labo ratrios, vidros de medi o, utenslios
domsticos resistentes a choques trmicos como o pi rex etc.
I PLUMBADO OU AO CHUMBO
A presena do xido de chumbo normalmente abaixo de 50% da composio cont r ibui
para o aumento de sua funciona lidade prop iciando a obteno de peas com formas
intrincadas, brilho e boas propriedades ticas (alto ndice de refrao). A quantidade de
xido de chumbo pode atingir pr opores em torno de 90% para obteno de vidros
destinados a aplicaes em campos radioativos.
Suas propriedades eltricas so boas, embora apresente baixas propriedades mecnicas.
Este tipo de vidro utilizado para a fabricao de cristais, tubos de termmetros,
tubos de lmpadas non e f luorescente, tubos de televiso, peas artsticas etc.
I SUCA-CAL-SOLDA
Contm aprecivel quantidade de soda e cal adicionadas ao componente principal,
o oxido de silcio, alm de pequena quantidade de alumina. A soda e a ca l aba ixam o
ponto de fuso do vidro, reduzem sua viscosidade quando fundido, e assim facilitam sua
moldagem durante o processo. Por ser fci l de fundi r e moldar, este t ipo de vidro desti nado
a obteno de peas/produtos de uso geral como vidros planos- para construo civil e
indstria automobilstica, garrafas e embal agens em geral - potes e frascos, eletro-
domsticos e bulbos de lmpadas comuns.
Processos mais comuns: prensagem, sopro manual, sopro a vcuo, sopro-sopro, prensagem
sopro, estiramento, laminao, me~D9em por gravidade etc.
Outros tipos/aplicaes: existem outros tipos de vidro destinados a ap licaes especficas como
o caso dos vidros ticos e dos vidros especiais. Outros, com emprego mais freqente e geometria
particular, envo lvem a f ibra de vid ro, a escama de vidro e a l de vidro destinados respectivamente
a obteno de materiais compostos, aditivao de materiais plst icos e fi ltragem.
131
I FIBRA DE VIDRO
Material est vel quanto umi dade do ar isento de lca lis em sua composio
empregada praticamente como material de reforo de materiais ter moplsticos e te rmofixos
formando com estes um material chamado composto. A fibra de vidro disponibi lizada no
mercado considerando dois aspectos fundam~is: formato e gramatura/gramagem. O
formato est diretamente associado ao t ipo de processo/ emprego desejado. Neste sentido,
a fibra de vidro pode ser: um roving, uma manta ou um tecido (ex istem outros fo rmatos
sendo estes os mais comuns).
800 g/m 2 J o roving, por ser um fio contnuo, apresenta unidade difer ente, como a
empregada pela Owens Corning, correspondente a gramas por quilmetro, no Brasil este
valor gira em torno de 4000 g/l<m.
/ -- -
133
I EXTRUSO
Produo econmica: mdia/alta.
Equipamentos: investimento alto em virtude das diversas fases
do processo cada qual com equipamentos especficos - moinhos/
ci lindros rotativos 1 reas de armazenamento de matria-prima/
misturadores extrusoras.
Ferramenta!: investimento baixo em funo da preciso reque ri da para as peas.
Aplicao: obteno de peas de cerm ica vermelha como t ij olos telhas/ blocos/ tubos e
1
m - :_,
Enlrada de matria-prima
Cmara
.......
.....--.----
~!!..!!!~,..
de vcuo
',. . . .,...
_
Bomba de vcuo
t Sada da seco
deseJada
I PRENSAGEM A SECO
Produo econmica: mdia/alta (em torno de 15000 peas/dia) .
Equipamentos: investimento alto .
Ferramenta!: investimento alto, molde em ao cromo, molde com tempo de vida relativa-
mente longo.
Aplicao: azulejos, ladri lhos, isoladores eltricos, refratrios etc.
.
U .
. 135
--:1
1
4 5
136
I COLAGEM OU FUNDIO )
Produo econmica: baixa/mdia (em torno de 6 a 10 peas/dia por mol de).
Equipamentos: investimento alto.
Ferramenta!: em geral investimento mdio/alto, molde em gesso (mais tradicionais) com
tempo de vida relativamente baixo com capacidade de 500 a 1000 peas (podendo ser mais
caros dependendo da sofisti cao dos moldes - com revestimento pl stico e drenagem for ada).
Aplicao: peas ocas, peas que no tenham superfcie gerada por rotao, peas com
geometria complexa, grs san itrios, louas e porce lanas domsticas, peas artsticas etc.
Descrio do processo: existem diferentes tipos de processos de co lagem como a por
drenagem, a s lida e a eletro lt ica . Aqui descreveremos apenas o processo mais convenc ional
por suas possibi lidades de exp lorao. O processo de co lagem por drenagem consiste na
preparao de uma mistura de matrias-primas plsticas e no-p lsticas (necessrias
para obteno da cermica branca desejada) com qua e outros elementos, sendo o
defloculante de grande importncia, com vistas obteno de uma massa lquida e viscosa
chamada de barbotina. A barbotina vertida em moldes de gesso especial (bipartidos,
137
L---~ _j
2
138
e a aplicao de esmalte vitri f icado e out ra que ima. A decorao poder oco rrer mais
uma vez, agora sobre o vidrado, dependendo da necessidade.
A s queimas dos grs san itrios, porcelanas e louas so feitas com temperaturas em
torno de 1200'C, podendo chega r a 1 400' C ou mais.
OBSERVAES
Cu idado com o desenho da pea com ateno especial na forma como ela ser apoiada
durante a que ima.
Dar prefe rncia a f ormas simtricas, sem f uros e sem mudanas abruptas de superfcies. I
Espessuras uniformes.
I PRENSAGEM
Produo econmica: alta (em tomo de 100 peaS/dia manual e 40000 peaS/dia automatizado).
Equipamentos: investimento mdio/alto.
Ferramenta!: investimento md io/a lto, molde em fe rro fundido, molde com tempo de vida longo.
Aplicao : pratos, copos simples, baixelas, bandej as etc.
Descrio do processo: a partir de sua f uso, o vidro passa pelo chamado "al imentador
de gotas", por meio do qual so obtidas gotas de vidro com peso e formato uniformes, as
139
1 2 5
~----------~-------
140
,-
11 2 13
~ I ~
-- -"----
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I
14
F 1
I
:6 ~ J
)
Sec it...,.,
OBSERVAES
Furos, cavidades, e ranhuras profundas podem causar problemas de moldagem e s
devem ser inc ludos no caso de extrema necessidade. Os furos no podem ser
consegu idos du rante a conf or mao da pea mas podem ser executados no fi na l
(aps a moldagem), conforme i lustrado abaixo :
~ -~
~
-------- ~
141
I SOPRO
Produo econmica: alt a (em tor no de 150000 peas/dia).
Equipamentos: invest imento muit o alto.
Ferramenta!: investimento muito alto, molde em ao cromo, molde com tempo de vida
r elativamente longo.
Aplicao: garrafas, jarros e outros recipi entes etc.
Descrio do processo: ex ist em dois t ipos de processos de sopr o para obteno de f rascos
de vidro - o a vcuo e o sopro- sopro. A diferen a entre os do is encontra-se, apenas, na
f ot'ma de al imentao da mat r ia- pr ima em fuso no mo lde, sendo a seqncia de molda-
gem praticamente igual nos dois casos. Assim sendo, para ilustrao, descreveremos so-
mente o processo sopro-sopro.
1 2 4 5
6 7 8
142
I VIDROS PLANOS
Produo econmi ca: altssima Cem to rno de 200 toneladas/dia) .
Equipamentos: investiment o muito alto -for nos.
Ferramenta!: investi mento mui to a lt o; tempo de vida curto.
Aplicao: vidr os planos pa ra in dstria de construo civil, eletrodomst icos da linha
branca, automobi l stica, movelei ra etc. que, de acordo com subprocessos a ~ sejam
submeti dos, podero se r : lam inados, t empe rados, metali zados, trmi cos, esp~c i a i s,
conformados etc. Os vidros planos podem ser encont rados em di menses muito variadas
assim sendo recomendado consultar previamente fabricantes do seto r para respectiva
especificao. A espessura, no entanto, encontra-se na faixa entre 2 e l O mm (podendo
atingir valo res mais a ltos dependend o do fabricante) .
Descrio do processo: exist em diferentes processos de obteno de vidros planos como,
po r exemplo, o estiramento, o float (flutuao em banho de estanho) e a laminao por
ro lo imp resso. Em termos bs icos, a obte no de v idro plano oco rre a parti r de um a massa
(barrila, slica, vidro e compostos) fundida, que sai do forno-tanque de forma contnua e
plana, sendo depois resfriada e cortada em chapas.
143
Processo float
Segundo a Abividro, o processo f loat f oi desenvolvido pela compahia inglesa Pilkington
[. . .J e consiste em submeter o vidro f undido a um banho de flutuao em estanho em fuso,
o que lhe confere perfeito equilbrio entre a face do vidro em contato com o metal. Pelo
efeito do seu prprio peso e do calor, a face superior se torna perfeitamente plana, pol ida
e com espessura unif orme. Este processo per mit e obter um vidro de alta qual idade e
bri lh o, que dispensa operaes de polimento. No processo de tmpera do float, o vi dro
sub meti do a a ltas temperaturas (por volta de 600C) e rpido resfri amento. I sso faz co m
que a estrutura do vi dro se reorganize e fo rme uma espc ie de malha de tenso- que age
internamente no seu interior. Essa malha confere resistncia muito maior ao vidro.
(
l
,,,,,,,,
' ' - -CORTE
l
FORNO BANHO DE ESTANHO
Processo de laminao
Na laminao, o vidro fundido passa sobre um vertedouro com vistas a formao de
uma lmina plana. Posteriormente, a lmina formada submetida a ao de dois rolos
laminadores que podem ser lisos, gravados ou um liso e o outro gravado. O que permi te a
obteno de vidros planos com ambas as faces lisas, com uma face gravada e out ra lisa, e
com ambas as faces gravadas.
possvel, durante a laminao, introduzir no ncleo da chapa de vidro (espessura)
uma tela de arame com vist as ao aumento de resistncia mecnica da pea. Este vidro
especial chamado de "aramado" uti l izado em telhados, paredes, portas e outros locais
que necessitem de iluminao e, por segurana, deve impedi r a propagao de est ilhaos
no caso de impactos.
144
Processo de conformao
Conforme j obse rvado, um vidro plano apl icado como matri a-prima para
fabricao de produtos decorativos, mveis, vi t r ines, pra-brisas, entre outros, pois pode
ser cortado em diversos formatos e/ou confo rmado para obteno de cu rvaturas que devero
se r defini das de acordo com as recomendaes dos fabricantes.
A seqncia para curvar um vidro plano consiste em: corte do vidro, posicionar
a pea cortada sobre um gabarito, aquecer o vidro para que ocorra sua conformao
gradativa.
Abaixo, ilustrao do conjunto vidro/gabarito.
-~ )
~
'i]
3
MATERIAIS E PROCESSOS
,
CAPITULO VI
POLMEROS SINTETICOS
Introduo
Termoplsticos
PEBD PEAD PELBD pp
EVA PS PSAI EPS
ABS SAN PVC PMMA
PET PA PC PPO
POM PSF PPTA PTFE
Termofixos
PR UR l\71'-F ER
PPPM PU <espumas)
Elastmeros
SBR NBR EPDM II R
CR SI TPE TPU
INTRODUO
Abai xo, seg ue exemplo da representao simp lificada do monmero de esti reno que
no processo se r t ransformado em um mero, que por sua vez ser ligado a outros mi lhares
de meros do mesmo t ipo.
A letra n (grau de po limeri zao) corresponde ao nmero de vezes que um mero
dever ser repetido para formao do respectivo polmero.
H H
_1~ ~ Unidade de repetio
?=
H @
Monmero de estireno
1 1
H
1 Grau de
@ n--- polimerizao
Polmero - poliestireno
TERMO PLSTICOS
OBSERVAO
A famlia dos polietilenos no se encerra nestes exemplos, temos ainda o po liet ileno
de mdia densidade - P EMD - muito empregado em emba lagens e o pol ietileno de
ultra-alto peso molecu lar - P E UAP M - para aplicaes de alto desempenho como
revestimento de mquinas, engr enagens, implantes etc.
I POUPROPILENO - PP
Caractersticas: material semicristalino- 60 a 70%, at xico, permite fcil pigmentao
e processamento, baixo custo (commodity), possibi lidade de obteno de bri lho, pintura/
impresso e colagem difceis.
Propriedades genricas: proprie-
dades fs icas e qumicas similares
ao P EAD, apr esentando, cont udo,
menor res i stn cia ao impacto,
maior resi stncia trmica (em torno
80C sob solicitaes mecnicas),
155
O'B'SER~A. O I
O Pol ipropi leno pode ser encontrado como homopol mero ou copol mero se ndo o
primeiro menos opaco e com ponto de fuso superior ao segundo.
Identificao:
pela cor - translcido.
pela queima - queima rpida, com chama de cor azul-amarelado. Durante a queima, o
material fu nde e gotej a.
I POLIESTIRENO - PS
Caractersticas: cristal in idade muito baixa- amorfo, f ci I
pigmentao, fcil processamento, baixo custo.
Propriedades genricas: tran sparncia, elevada rig idez,
estabilidade dimensional, resistncia ao ca lor (amolece a
90/95C e funde a 140Cl e abra so, tem pouca
elasticidade, baixa resistncia ao impacto (quebradio); resistente gua, oxignio e
lcalis sendo sol vel em contato com tolueno, benzeno, acet ato de etila cloreto de metileno
e acetona.
Densidade: 1,05 a 1,07 g/cm 3 .
Aplicaes: utenslios domsticos, eletroeletrnicos, refrigerao, descartveis, embalagens etc.
Processos mais indicados: extruso de laminados e perfi lados, termoformao e injeo.
Permite boa usinagem, so ldagem, impresso e pin tura.
Identificao:
pela cor - incolor/transparente.
pela queima - queima rpida, com chama no extingvel, de cor amarelo-alaranjado,
produzindo uma fumaa preta densa com f uligem. Durante a queima, o pl sti co amolece
formando bolhas e car boniza superficialmente.
no s por seu alto brilho como tambm pela capacidade de reproduzir detalhes com
extrema preciso (textu ra, logotipo, brilho intenso etc.) contudo, sensvel a temperaturas
superiores a 100C, a abraso, a exposio aos raios ultravioletas e quando em contato
com cidos em geral, ME K, steres e leos lubrificantes.
O ABS fornecido pelo fabricante em diferentes formulaes que dever ser escolhiao de
acordo com o desempenho reque rido para a pea a ser fabricada . Em resumo, podemos
dizer que a maior presena de acrilonitrila propiciar resistncia qumica, resistncia a
altas temperaturas e resistncia ao intemperismo; o butadieno aumentar a resistncia ao
impacto, flex ibil idade, reteno de propriedades a baixa temperatura e, o estireno, bri lho
e moldabilidade.
Densidade: 1,01 a 1,05 g/cm 3
Aplicaes: telefones, eletrodomsticos- liqidificador, ferro de passar, batedeiras etc.-
peas para indstri a automobilst ica (tambm de n ibus e caminhes), eletr oe let rn icos,
produtos de informtica, brinquedos etc.
Processos mais indicados: extruso de laminados, injeo e termoformagem. O ABS
permite fcil usinagem, colagem, pintura, impresso, metalizao e outros tipos de
acabamento.
Identificao:
pela cor - branco opaco ou bege claro.
pela queima - moderada, propagando chama amarela com fuligem. Durante a queima, o
ABS inicialmente amolece, borbulha e finalmente carboni za, propagando um che iro fraco
e agradvel.
A~~~~ldentificao:
OBSERVAO
No grupo dos materias vinl icos temos, ainda, o Poliacetato de V inil a- PVA -
emp regado pa ra fabricao de co las e tintas e o Policloreto de Vinilideno- PVDC
-empregado para fabricao de f i lmes pa ra embalar ai imentos que, embo ra limitados
a apli caes relativamente especficas, so de grande importn cia comercial.
Identificao:
pela cor - dependendo do nvel de cristali nidad e pode se r encontrado desde inco lor/
transparente ao opaco.
pel a queima - queima moderada, com chama amarelada com leve fumaa (extingvel).
Durante a queima, o material funde e goteja.
I POLIAMIDAS - PA
Caractersticas: famli a de te rmo plsticos com
estrutura semicristalina - em torno de 60% -
mui to conhecido como nylon. Considerados
plsticos de engenhari a merecem destaque pela
capacidade de autolubrificao e o inconveniente
de serem instveis dimensionalmente em funo
da hi droscopia (o que pode ser m inimizado com
a aplicao de material de reforo) .
Propriedades genricas: as poliam idas apresentam alta resistncia trao, abraso,
ao calor e ao impacto repetido e razoveis propriedades eltricas. So ine rtes amn ia,
lcalis e ci dos orgnicos e muito atacadas por cidos frmico e act ico. Por serem
hidroscpicas, as poliamidas podem ter suas propriedades eltr icas e estabilidade dimen-
siona l alteradas. Embora apresentem considerve l resistnc ia a intempr ies, a exposio a
luz solar (com elevao da temperatura) pode provocar oxidao progressiva destes materiais,
Densidade: variando de 1,05 a 1,14 g/ cm3 de acordo com o tipo.
Aplicaes: fi os para roupas, capas de chuva e correlatos, cerdas de escovas de dente,
engrenagens (principa lmente quando se deseja el iminar o emprego de lubrificant es),
mancais, buchas, ps para ventiladores, rodzios, linhas de pesca, mecanismos, barras e
tarugos para usinagem, reservatrios etc .
Processos mais indicados: extruso de Iam i nados e perfi lados, injeo e sopro, usinagem.
A pintu ra desaconselhvel.
162
Identificao:
pela cor - amarelada translcida.
pela queima - difcil, pois a chama de cor amare la fu li ginosa tende a se extingir.
Durante a queima, o material carboni za e, depois, quebra.
OBS: Em funo da existncia de diferentes tipos de Poliam idas (PA 6/ PA 6,6/ PA 6)0/
PA 11/ PA 12), que apresentam ligeiras alteraes de propriedades como menor ou maior
hidroscopia, maior ou menor resistncia a elevadas temperaturas etc., recomendado a
verificao de suas diferenas antes da especificao definitiva.
I POUCARBONATOS - PC
Caractersticas: cristali nidade muito baixa - amorfo,
p lst ico de engenharia de elevada t ranspa r nc ia e
incomparvel resistncia ao impacto.
Propriedades genricas: termoplstico dotado de exce-
lente resistncia mecnica, principalmente impacto, ex -
celente nvel de transparncia, estabilidade trmica e di-
mensional, excelente isolante eltrico, bai xa absoro
d'gua, chama aut o-extingvel. sensvel a hidrocarbonetos aromticos e solve l em
hidrocarbonetos clorados .
Densidade: 1,20 g/cm3 .
Aplicaes: lente de faris e lanternas de veculos (automveis, nibus), equipamentos de
segurana (escudos, capacetes, "vidros" de carros blindados), construo civil (coberturas
e outras aplicaes), mamadeiras, acondicionador de alimentos, peas de avies como
blenda com o ABS etc.
Processos mais indicados: extruso de laminados e perfilados, injeo e termoforma-
gem, aceita usinagem, pintura, decorao e boa pigmentao.
Identificao:
pela cor - incolor/transparente.
pela queima - difcil, pois a chama tende a se extingir. A chama de cor amarela e sua
fumaa, cinza. O material durante a queima decompe-se.
163
I POU-SULFONA - PSF
Caractersticas: pol mer o amorfo de elevado desempenho em altas temperaturas.
Propriedades genricas: dotado de elevada rigidez e est abilidade dimensional, resistn-
cia a altas temperaturas (ponto de f uso 200). Excelente resistncia trmica e qumica
(atacada apenas por cetonas, hidrocarbonetos clorados e aromticos).
Densidade: 1,25 g/cm3 .
Aplicaes: peas de produtos que func ionem com t emperaturas elevadas, secadores de
ca belos, proj etores lumin osos, conectares, produtos esterili zveis pa r a rea mdico-
hospita lar etc.
Processos mais indicados: extruso, injeo.
Identificao:
pe la cor - transparente.
pel a queima - moderada com chama extingvel de cor ama rela com f ul ig em fraca.
Durante a queima, o mat er ial amolece formando uma pel cula escu ra.
TERMOFIXOS
I RESINAS FENOL-FORMALDEDO
(RESINA FENUCA-BAKEUTE) - PR
Caractersticas: atxico, geralmente misturado
com cargas como negro de fumo e serragem, baixo
cust o, l imit ado a fab r icao economica de peas
escuras (preto/marron).
Propriedades genricas: dotado de elevada rig idez,
excelente resistncia ao risco, estabilidade dimen-
sional (podendo inchar em contato permanete com
gua e lcoois), no inflamvel. Excelente resist ncia trmica e qumica (atacada por
cidos oxidant es e lcal is quentes) .
Densidade: 1,36 a 1,46 g/cm 3 .
Aplicaes: cabos de panelas, ci r cuitos impressos, int erruptores e artigos eltricos em
geral, compensados, co las e adesivos.
Processos mais indicados: moldagem por compresso.
Identificao:
pela cor - castanho (marrom) opaco (l qido ou p).
pel a queima - muito difci l, com chama extingvel de cor amarela com fuligem. Durante
a queima, o material tende a perder a co r, inchar e romper-se desprendendo che iro de
formaldedo (semelhant e ao de peixe).
167
I RESINA URIA-FORMALDEDO - UR
Caractersticas: material altamente resistente ao risco de baixo custo.
Propriedades genricas: dotada de elevada rigidez, estabil idade
dimensional (podendo inchar em contato permanente com gua), ex-
celente resistncia ao risco, no inflamvel, boa resistncia trmica e
mecnica. atacada por cidos e lcalis fortes.
Densidade: 1,50 g/cm3 .
Aplicaes: mat eri ais elt rico s em gera l, botes pa ra roupas, junes plstico-metlicas,
fabricao de compensado e aglome rado, revestiment os decorativos, materiais eltricos,
interruptores.
Processos mais indicados: moldagem por compresso, calandragem.
Identificao:
pela co r - branco translcido (lqido ou p).
pela queima - muito difcil, com chama extingvel de cor amarela e borda azulada.
Durante a queima, o material tende a perder a cor, inchar e romper-se desprendendo
cheiro de formaldedo (seme lhante ao de peixe).
I RESINAS MELANINA-FORMALDEDO - MF
Caractersticas: material inodor o e atxico.
Propriedades genricas: dotado de elevada rig idez, excelen-
te resi stncia ao risco, no inflamvel, boa resistncia trmica
e qumica (atacada por amonaco) e estabi lidade dimensional
_ sendo fcil de ser processado. Contudo, apresenta pouca
flexibilidade.
Densidade: 1,47 a 1,50 g/cm3 .
Aplicaes: cabos de facas, circu itos impressos, pratos/ tigelas
e outros utenslios domsticos, revestimentos decorativos, interruptores, vernizes e adesivos.
Processos mais indicados: moldagem por com presso, caland ragem.
Identifi cao:
pela cor - branco trans lcido (lquido ou p).
pela queima - muito difcil, com chama extinguvel de co r amarela e borda azulada.
Durante a queima, o material tende a perder a cor e carbonizar-se desprendendo chei ro
de fo rma ldedo (semelhante ao de peixe).
168
Identificao;
pela cor - l iquido viscoso incolor/amarelado.
pela queima - queima rpida com chama de cor amare la com muita fuligem. Durante a
queima, o material funde (nos cantos) e carboniza desprendendo odor de estireno.
I POUURETANO - PU
Os poliuretanos pertencem "famlia de polmeros sintetizados a partir de poliadies
no convencionais" [ .. .] "empregando principalmente pol iis e isocianatos como matrias-
primas; na sua forma final de aplicao, os po liuretanos podem ser: espumas rgidas, sem i-
rgidas e flexveis, elastmeros, plsticos, ti ntas ou revestimentos" (AG N E L L!, J. A M.,
1994). O poliuretano, dependendo dos procedimentos de preparo, pode ser um termoplstico
ou um termofixo. Aqui, sero abordados os elementos mais significativos da famlia de
poliuretanos termof ixos de estrutura celular- espumas, conforme descrito a segu ir.
Processos mais indicados: RIM ( React ion lnjection Mouldingl de alta presso - aps a
moldagem, a cor da pea pode vari ar entre bege claro e escuro o que torna necessria a
pintura posterior.
Identificao:
pela cor - amare lo translcido.
pel a quei ma - queima rpida, com chama amarelada com fundo azu l. Durante a queima,
o materia l tende a fundir e gotejar.
ESPUMA MOLDADA
SEMIFLEXVEL INTEGRAL
(POUURETANO PELE INTEGRAL)
Caractersticas: tambm chamado de poliuretano
integra l skin, indicado para fabricao de peas
moldadas de segurana e/ou que requei r am toque
macio e confortvel. Quando processado apresenta
uma pele bem fechada na pa rte externa e no ncleo ce lular da pea, am bos formados de
forma integral de uma s vez. A supe rfcie da pea obtida rep roduz fiel mente qualquer
tipo de desenho/textura que ten ha sido ap licada no molde. A pe le, alm do carter esttico
protege a estrutura celular contra possveis danos gerados por esforos mecnicos. Pode
ser processado numa infinidade de variaes de dureza e densidade; alm de ser de fci l
pitura, permite a aplicao de insertos no ncleo da pea - alto custo.
Propriedades genricas : resist ncia a esforos mecnicos em qualquer direo,
elasticidade permanente (alto grau de amortecimento), resistncia abraso, bom isolante
trmico, resistente a corroso . res istente a maioria dos solventes, tintas e vernizes e
contra bactrias, insensvel a mudana de temperatura.
Densidade: 165 a 185 kg/m 3 ou 500 a 800 kg/m3 dependendo da formulao .
Aplicaes : volantes, manoplas, alavancas de cmb io, braos laterais de portas de
automveis, cam inhes e nibus, braos laterais de cadeiras de esc ritrio, revestimento de
pegas em geral (inc lusive maanetas), batentes de pra-choques, so las de calados etc.
Processos mais indicados: RIM de baixa presso e de alta presso como tambm SR IM.
A cor padro de mercado para as peas obtidas neste material o preto, embora seja
possvel a aplicao de outras cores durante o processo.
Identificao:
pel a cor - amarelo translcido.
pela queima - queima rpida, com chama amarelada com fundo azul. Durante a queima,
o material tende a fundir e gotejar.
172
ESPUMA RGIDA
Caractersticas: ident ifi ca do pe la colorao amarelo-claro ou branca frgil a qualquer
tipo de esforo mecnico (mesmo ao manuseio). Apresenta excelente ade rncia maioria
dos materiais (de co bertura) e possibilita a obteno de diferentes densidades.
Propriedades genricas: baixa densidade, baixa condutibilidade trm ica, baixa absoro
d'gua (10 % do volume) , faixa de temperatura de uso entre -200C e l l 0C, bom isolante
trmico, boa resistncia a produtos qumicos.
Densidade : 30 a 32 kg/ m 3 ou 80 a 200 kg/m 3 dependendo da formulao.
Aplicaes: direcionado funo de enchimento est rutu ral t ipo sanduc he, paredes (a lvenaria)
e de isolamentos. Como exemplo podemos citar: paredes de geladei ras e boilers, painis
divisrios, placas para isolamento de telhados, miol o de portas, paredes de veculos ref rigerados
para transporte rodovirio e ferrovirio, isolamento de tubulaes, cmaras frigo rf icas e
fachadas, alm de divisrias.
Processos mais indicados: RIM de baixa presso ou em mol de aberto especfico ou em
caixotes, tambm inj etado entre pa redes de alumnio ou mesmo de madei ra reconstituda
para formao de materiais compost os.
Identificao:
pel a cor - amarelo translcido .
pela queima- queima rpida, com chama amarelada com fundo azul. Durante a queima,
o material tende a fundir e gotej ar.
173
I BORRACHA - SBR
Caractersticas: co polmeto de butadieno-estireno de
baixo custo e bom desempenho geral quando protegida do
tempo.
Propriedades genricas: excelente resistncia dieltrica, boa
resistncia trao e flexo, temperatura de trabalho entre - 25
a 100C. Suas resistncias abraso, deformao permanente,
ao oznio, ao intemperismo, impermeabilizao aos gases assim
como sua resilincia* so regulares. Quimicamente, . atacada
de elast icidade .
"' Resi!incia a capacidade que o material tem em devolver uma energia recebida. Um elastmero que apresenta o mais
elevado ndice de re silincia a borracha natural - NR.
174
I BORRACHA - NBR
Caractersticas: copolmero de acrilonitrila e butadien o empregada para contato intenso
com petrleo e der ivados.
Propriedades genricas: excelente resistncia abraso. Resistncia regular trao,
ao rasgo, f lexo, deformao permanente, ao intemperismo, ao oznio, impermeabi-
lizao aos gases e resilincia. Seu desempenho como isolante eltrico pssimo. Tem-
peratura de trabal ho ent re -15 a l00C. Sua resist ncia qumica em geral boa e notve l
na presena de leos e gaso lina sendo apenas atacada por cetonas.
Densidade: 1,0 g/cm' .
Aplicaes: guarnies, dut os, mangueiras, gaxetas, anis, juntas, sanfonas, perfis, fios
etc., que requei ram contat o com leos e gaso lina.
Processos mais indicados: extruso, lamina o, ca landragem, moldagem por compresso,
injeo.
Identificao:
pela cor - grnulos, p ou fo lha translcido-amarelado.
I BORRACHA - EPDM
Caractersticas: copol mero de etileno-propileno (e dienol empregada em situaes que
requeiram elevada resistncia ao ozn io e s intempries.
Propriedades genricas: excelente res istncia ao oznio e ao intemperismo, boa resistncia
abraso. Res istncia apenas regular quanto trao, ao rasgo, flexo, def ormao
permanente e permeabilidade aos gases. Sua resilincia regular. Temperat uta de
trabalho entre -50 150 C. Sua resistncia qumica peq uena quando em contat o com
hidrocarbonetos aromticos ou alifticos, petrleo e gasolina. Seu nvel de abso ro d'gua
muito baixo.
175
I BORRACHA - IIR
Caractersticas: borracha butlica (copolmero de
isobuti l eno-isop reno) empregada em si t uaes que
req ueiram rete no de gases.
Propriedades genricas: excelente resistncia ao oznio,
impermeabili zao aos gases. Boa resistncia ao
intemperismo e flexo. Resistncia apenas regular quanto trao e ao rasgo. Sua
resilincia ruim. Temperatura de trabalho entre -15 a 120C. Sua resistncia qumica
em geral boa no sendo recomendve l seu contato com hidrocarbonetos a romticos ou
alifticos, petrleo e gasolina. Seu nvel de absoro d'gua baixo.
Densidade: 0,92 g/cm' .
Aplicaes: cmaras-de-ar, revestimento interno de pneus radiais e aplicaes similares.
Processos mais indicados: extr uso, lam inao, calandragem, moldagem por compresso,
i njeo.
Identificao :
pela cor ~ grnu los, p ou f olha transl cido-amarelado .
I POUCOLOPRENO/ NEOPRENE - CR
Ca~actersticas: substituto da borracha natural - NR -em situaes em que a mesma seja
inadequada. Seu custo elevado sugere uma anl ise antes da especif icao do produto.
Propriedades genricas: excelente resistnc ia t rao, ao rasgo, f lexo, abraso,
chama, intemperismo, ao oznio e impermeabilizao aos gases. dotada de boa
resilinc ia, impermeabi lidade aos gases. Temperat ura de trabalho entre -20 a 120 C. Sua
resistncia qumica em geral boa sendo atacada apenas por cetonas e so lventes de esma lte.
176
I SIUCONES - SI
Caractersticas: polmeros semi-orgnicos de alto peso molecular formados por cadeias
longas de tomos alternados de silcio e oxign io. So inodoros, atxicos, inertes e, nor-
malmente, processados com algum tipo de carga de reforo (M ! LES e BR!STON, 1975).
Seu custo elevado sugere uma anlise antes da especificao do produto.
Propriedades genricas: no hidroscpico, boa resistncia trao, estvel quando submetido
a altas ou baixas temperaturas (-70 a 250) e oxidao, excelente resistncia elttica,
excelente resistnc ia aos raios ultravioleta e ao oznio, alm de excelente resilincia.
Apresenta timo desempenho quando submetido ao contato com produtos qumicos.
Densidade: 1,0 g/cm 3 a 1,90 g/cm 3
Aplicaes: moldes para fundio rotacional e outros processos, guarnio de portas de
estufas e de dutos de ar quente e fornos, adesivos, vedadores, encapsuladores de equipamen-
tos eltricos, produtos da rea mdico-hospitalar, componentes para indstria em geral etc.
Processos mais indicados: extruso, laminao, caland ragem, injeo .
Identificao:
pela cor - incolor.
pel a quei ma - queima difcil, com chama extingvel de cor amarelada. Durante a queima,
o material desprende fumaa branca e resduos brancos com cheiro penetrante.
OBS: Alm da cond io de elastmero, o si licone pode ser encontrado na forma de f luido
e de resina que apresentam ligeiras diferenas de propriedades e de ap licaes.
177
I MELHORANDO O DESEMPENHO
Muitas vezes desacon sel hve l ou praticamente impossvel especificar um tipo
especfico de plstico para a f abr icao de um produt o/componente mesmo que a maioria
dos requisitos exigi dos tenham sido contemplados. Diversos fatores podem contribui r para
isto: o custo da matria -prima ou do processo, o acabamento, o desempenho do material
em condies especficas, o peso, a legislao, dentre inC1meras outras situaes.
Para m inimizar estes prob lemas os plsticos podem ter suas pro priedades ligeiramente
al t eradas sej a uti lizao de adit ivos, pela mistura com outm tipo de plstico - blenda (do
ingl s blend = combinar m istura r) - ou pe la sua unio com outro mat erial de natureza
distinta ou no- chamado de compsito ou material co mposto .
BLENDA
Blenda polimrica, ou simplesmente blenda, a " t erminologia adotada, na lite ratura
t cnica sobre pol meros, pa ra representar as misturas fsi cas ou m istu ras mecnicas de
dois ou mais polmeros, de fo rma que ent re as cadeias molecu lares dos polme ros diferent es
s ex ista interao intermolecula r secundria ou qu e no haja qualquer reao qu mica
tradicional entre as cadeias moleculares dos polmeros diferentes" (AG N E L LI, 199 4 ).
Nesta mistura dever haver um pol mero predominante, chamado de principal (maior
proporo), e o(s) outro(s) chamado(s) de modificador(esl (menor proporo) . Podemos
encontrar blendas j muito conhecidas e largamente comerc ializadas como o caso do
179
automveis que so, em sua maioria, confeccionados em PVC flexvel e empregam este
aditivo sem o qual seriam inviveis para este uso.
Agentes clarificadores - so substncias que atuam no controle da cristalizao da
estrutu ra molecular do polmero originalmente opaco no sentido de promover sua
transparncia. Este tipo de aditivo muito empregado em resinas como PP e PE para
fabricao de embalagens alimentcias.
Agentes Antiestticos - responsveis pela dissipao de cargas eletroestt icas de artigos
de plstico com vistas reduo de problemas re lacionados a eletricidade esttica como
atrao de poei ra, concentrao de eletricidade, aderncia de filmes plsticos etc.
Alumina - carga mineral normalmente aplicada em resinas termofixas, a alumina apresenta
as mesmas caractersticas da cal cita com a diferena de no ser hidroscpica e de funcionar
como retardant e de chamas. No caso de aplicao em peas confeccionadas em resina
poliste r reforada com fibra de vidro, tanto a calcita quanto a alumina concorrem para
reduo de aproximadamente l/3 do referido reforo possibi litando uma significativa
reduo de custo.
Antimicrobianos - impedem a proliferao de bactrias em produtos diretamente expostos
a esta ocorrncia como: solados, espumas de limpeza, espumas de assentos etc.
Antiox idantes - atuam quimicamente nos pol meros de forma a proteg-los da degradao
por oxidao durante o processamento e no produto final durante o uso (em especial em
aplicaes de longa exposio a elevadas temperaturas). Como aplicaes tpicas dest es
aditivos podemos citar: revestimentos de fios e cabos, peas plsticas que vo ao m icroondas
etc.
Calcita- carga mineral muito aplicada em resinas termofixas (principa lmente a po lister
insaturadal, com a f uno de aumentar rigidez, reduzir a incidncia de empenas, reduzir
a di latao trm ica, melhorar o acabamento superficial e reduzir o custo da pea. Por
outro lado, o uso da calcita ocasiona a reduo das propriedades mecnicas, a reduo da
translucidez e o aumento do peso. A ca lcita hidroscpica, no sendo adequada para
peas/ produtos que funcionaro em contato constante com a gua.
Lubrificantes- reduzem a viscosidade do termoplstico contribuindo para a facilitar sua
moldagem diminuindo seu tempo de pmcessamento e conseqentemente o gasto com energia.
181
Pigmentos- so aditivos que tm a f uno de colorir o plst ico antes ou duran te o seu
processamento . Podem ser en co ntrados na forma de p, gros ou em pasta (para termofixosl.
Os pigmentos podem ser completamente dil ui dos ou funcionarem de forma dispersa no
plstico (como partculas coloidaisl possibi litando diferentes efeitos. recomendvel um
levantamento prv io ju nto aos fabricantes especial izados neste segmento com o intuito de
auxiliar a esco lha do produto mais adeq uado.
Master Batch - concentrado de cor disperso em uma resina ter moplstica (PP, PE, ABS
etc .) em f orma de grnulos que funciona como vecu lo. Entre os fabricantes, o master
batch considerado a melhor maneira de conferi r cor aos term oplsticos pri ncipalmente
pela excelente homogeneidade de pigmentao.
Plastificantes - so aditivos que procutam neut ra lizar as ligaes molecu lares secundrias
de um pl stico co m vistas a modificar suas caractersticas durante e aps o seu
processamento. Assim sendo, os plastificantes atuam sobre um plstico de processamento
dif cil, seja po r sua dureza ou r igidez, tornan do-o mais "mo ldvel" por consegui nte, mai s
fcil de processar alm de propiciar economia de processo pela reduo da temperatura
necessria.
Retardantes de chama - so ad itivos que elim inam ou reduzem a propagao de chamas
de um plstico quando exposto ao fogo. Este t ipo de aditivo em pregado em produtos
confecc ionados em plstico que componham ambient es que requeiram elevados nveis de
segurana como, po r exemp lo, avies. Existem pl st icos que naturalmente impe dem
a propagao de chamas sem a necessidade deste aditivo como o caso do PVC e do
poliu r et ano.
182
LAMINAO
Produo econmica: alta.
Equipamentos: investimento mdio/alto.
Ferramenta!: investimento mdio/alto, ca landras
em ao ferramenta geralmente polido podendo ser
gravado.
Aplicaes: laminados termoplsticos (chapas,
placas, fo lhas) - dependendo do termoplstico:
bobinas (esp. at 1,0 mml, placas (esp. > 1,0 mml com largura de 1400 mm destinados ao
processo de vacuum forming, material de revestimento decorativo (curvim, vulcouro etc.),
placas para sinalizao e PV.
Matria-prima: praticamente todos os termoplsticos e elastmeros na forma de grnulos
podem ser submetidos ao processo de laminao especialmente o Pol iestireno (PSAil e o
Polietileno (PEJ.
Descrio do processo: processo contnuo (a partir do ajuste inicial do conjunto e da
alimentao constante da matria-prima, a produo ocorre sem interr upo), iniciado
com a alimentao contnua de matria-prima no funil de ali mentao que direciona a
sua entrada no interior do mbolo da extrusora - canho . Com a rotao do fuso (ou
parafuso) no interior do mbolo, o termoplstico vai entrando no estado plstico gradati-
vamente em funo do atrito e da ao das resistncias eltricas posicionadas ao longo do
183
EXTRUSO
Produo econmica: alta.
Equipamentos: alt o.
Ferramenta!: investimento variando de
4 a l to a alto, pelo fato da confeco da
matriz ser dependente da experncia do
profissional responsvel - a compl exidade
do desenho a matriz (a geometri a t ubu lar to rna mais complexa e cara), bem co mo o tipo
de plstico escolhido, so determinantes neste sentido.
Aplicaes: perfilados termopl sticos em geral para indt r ia moveleira (acabamentos e
estruturais), indstria automobi lstica (f risos laterais, acabamentos internos, linha branca
(vedao de geladei ra et c.), instalaes eltricas, condutes, tubos para construo civil
(gua e esgoto), tubulaes para saneamento pblico, mangueiras, tubos de ar comprimido;
Matria-prima: praticamente todos os termoplsticos na forma de grnulos podem ser
submetidos ao processo de extruso, aqui o PVC (rgido, semi-rgido e flexvel) merece
dest aq ue.
Descrio do processo: a exemplo do processo anterior, a obteno de perfilados (ou
perfi s) plsticos inicia-se com a deposio do termoplstico na forma de grnul os dentro
do funil de aliment ao da mquina que propicia a entrada desta matr ia-prima no
interior do mbo lo da extrusora. A partir deste ponto, com a rotao do f uso (pa rafuso ou
rosca) que se encontra no interio r do mbolo, o mat erial gradativamente transportado e
aquecido (em funo do atrito e das res istncias ao longo do percurso) chegando ao final
do mbolo tota lmente amolecido, sendo pressionado contra o "cabeote de extruso", que
~""
... . \\ - \
..,.
185
tem a funo de limitar a massa plstica ao formato de seco desejada. A partir deste
ponto, o material gradativamente resfriado em banheiras apropriadas e por fim, cortado
no comprimento previamente determinado.
importante salientar que os perfis feitos com termoplsticos mais flexveis, na
maioria das vezes, podem ser enrolados pa ra facilitar o transporte e o uso final. O mesmo
no acontece com os perf is rgidos que por uma limitao de espao para armazenamento
e t ransporte tem de ser cortados durante o processo - neste caso aconselhvel consultar
o fabr icante sob re o mel hor aproveitam ento.
Por fim, va le ressa ltar que podemos obter um perfil ado constitudo por dois plsticos
(co-extruso) distintos- que muito utilizado para confecc ionar perfis com partes rgidas
e flexve is.
TERMOFORMAO
Termoformao ou termoformagem corresponde a um grupo de processos de
conformao que utilizam temperatura e presso de vcuo ou ar comprimido para obteno
de peas. Neste mbit o, o processo mais conhecido e pioneiro o vacuumforming existindo
outros dele derivados.
Vacuumforming
Produ o econ mica : baixa/md ia
(dependente da geometria e do tamanho da
pea - para peas grandes em torno de at
10.000/ano).
Equipamentos: investimentos baixo/mdio
Medidores Oi' ~abo e:n p, em PET
a mdio/alto (dependendo da mquina), o
processo pode, de acordo com o tipo de pea e da quantidade, demandar muita mo-de-
obra ou automatizao.
Ferramenta!: depende do vo lume de prod~o desejado, da complexidade e do tamanho
da pea: \
a) Tiragens mais baixas- moldes em madei ra, compensado, massa plstica (inves-
timento baixo);
b) Tiragens mdias- moldes em resina epx i ou simi lares (investimento baixo/
mdio);
c) Tiragens altas- mol des em alumnio (investimento mdio).
186
P~OP~GAAO DE
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5 6 ::tfI PRONlA
VARIAO DO PROCESSO
O processo de mo ldagem a vcuo originou diferentes subprocessQ,S que foram sendo
desenvolvidos ao longo do tempo em vistas a obteno e resultados at ento impossveis
de serem alcanados no processo original, como a aplicao de texturas, encaixes precisos,
peas profundas entre outros. Alguns desses subpr ocessos sero mostrados a seguir.
comun tambm encontrar em situaes especficas ajustes ou alteraes e as empresa
transformadoras do ramo fazem em suas mquinas/processos para atingir alguma vantagem
ou resu ltados diferenc iados em suas peas.
188
Pressure Forming
Produo econmica: baixa/mdia (dependente da geometria e do tamanho da pea -
para peas grandes em torno de at 10.000/ano).
Equipamentos: investimentos mdio a mdio/a lto (dependendo da mquina).
Ferramenta!: depende do volume de produo desejado, da complexi dade e do tamanho
da pea:
a) Tiragens mais baixas - moldes em madeira, compen sado, massa plstica
(investimento baixo);
b) Ti ragens mdias- moldes em resina epxi ou simi lares (investimento bai xo/mdio);
c) Tiragens altas - moldes em alumn io (i nvestimento mdio).
189
Aplicaes: peas t cnicas de t amanho pequeno, mdio ou grande que requeiram apl ica-
o de texturas ou detalhamento sofisticado (rebaixes , encaixes etc.), indst ria automo-
bilst ica/ni bus e caminhes- pra-lamas, spoi lets, grades de ventilao, painis em
geral, bancos e cadeiras, acabamentos internos como tetos, tampas de acesso etc.; peas
tcnicas gabinet es inter nos de geladeiras, assentos para carrinhos de beb, displays etc.;
Matria-prima: os termoplsticos mais empregados como PS, PE, PP, ABS, PMMA, PC,
PV C, PETG etc., todos na forma laminar que pode vatiar de dcimos de milmetro a
espessuras substancialmente maiores (da ordem de 10 mm ou mais).
Descrio do processo: derivao do processo de vacuumforming que, conforme foi visto,
consiste no aquecimento de um laminado termoplstico por meio de resistncias eltricas
at o ponto que o material esteja suficient e amoleci do para ser apl icado sobre um molde
(o que no garante um resultado satisfatri o). Da mesma forma que no vacu umforming da-
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190
Twinsheet
Produo Econmica: baixa/md ia (para peas grandes em torno de at 10.000/ano).
Equipamentos: investimentos mdio a mdio/al t o (dependendo da mquina).
Ferramenta!: depende do vo lume de produ o, complexidade e tamanho da pea - em
geral quase o dobro do que seria no vacuumforming:
a) Tiragens mais baixas moldes - provisrio - em madeira, compensado, massa
plstica (investimento baixo>;
b) Tiragens mdias - moldes em r esina epxi ou simi lares (investimento baixo/
mdio);
191
Resi stncia
1 Propagao de
calor
Grampos
Amo lecimento
do laminado
Bomba de vcuo
4
3~
~~
Vcuo acionado fechamento
'"'""oOOQ -v,
-+- liberao da pea
dos moldes ... ar comprimido
5 6
OBSERVAES
NGULO DE SADA - evitar paredes a 90 ou mudanas bruscas de superfcies que
comprometem, di fi cultam a moldagem e o desempenho da pea. O ngul o acon-
selhvel maior ou igual a 2.
~N RECOMENDVEL
'~o
RECOMENDVEL
~p
/ ~.:~>'oV
N RECOMENDVEL RECOMENDVEL
'W -v~
I
~
I s
N R ECOMENDAVEL RECOMENDAVEL
193
M OLDE MACHO OU FMEA - como existe a possi bil idade de se obter peas
uti l izando molde macho (positivo) ou molde fmea (negat ivo), recome ndve l
cons idera r a lguns aspectos bsicos para que no haja comprometimento da pea
fabricada quanto: acabamento superficial, a profundidade de moldagem e a perda
de espessura de paredes. No primeiro caso, podemos dizer que geralmente o pior
acabamento ocorrer na superfcie que entrou em contato com o molde. O segundo
caso conseqncia do inevitvel estiramento do material, inerente ao(s) processo(s),
que l i mi t ado conforme o t i po de molde uti l izado (a seguir, desen hos com
recomendaes sobre profundidade de moldagem) . Por ltimo, a perda de espessura
que varia de acordo com a regio da pea (ver figura abaixo) sendo importante uma
anl ise cuidadosa durante a especificao do proj eto.
1 . 1
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~ Molde Macho - ~
h {m.JX!IIlO} = L
Mo de Fm~">a h
____!_ (mx mo) L2
VARIAO D E ESPESSURA
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\::::.1 .A
INJEO
Produo econmica: al t a/altssima (dependente da mq uina, do mo lde, da geometria e
do t amanho da pea - m ilhares de peas/dia).
Equipamentos: investimento muito alt o; o processo requer alm de inj etoras (para fabricao
de peas), de equipamentos para refr igerao como dutos, refrigeradores, torres de refrigerao;
matrizaria (no mnimo para pequenos trabalhos nos moldes), instalaes apropriadas para
armazenamento e transporte interno de matria-prima e mat rizes entre outros.
194
) Funil de alimentao
Pisto
Molde-Cavidade
~
@
L L --'
~ -
-~ I' li~
~
1 2
3 4
--
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196
J ."
(<;r!~UIOS)
~
, mento
Fccn da matriz Do<,.1rlor
r..5,.oor I'
~ ---~~t\
Injetora
-+ Injetora
-+
2
3 Press,."io do fuso
..
sobre o ma terial plastHicatio 4
..
-+ "~.: .---v--.
5 6
197
OBSERVAES
NGULO OE SADA (ou de extrao)- devem-se evitar, quando possvel, paredes a
90 ou mudanas bruscas de superfcies (principalmente em peas profundas) pois
dificultam a extrao alm de poder comprometer o acabamento (empenos e
deformaes superficiais).
PAREDES- no recomendvel fabricar peas totalmente macias no processo de
injeo, pelas seguintes razes: aumento de peso, maior consumo de matria-prima,
e surgimento de deformaes na superfcie da pea. Para evitar esses inconvenientes
deve-se prever paredes (mais f inas possveis) .
f r
-\
201
Inj eo sopro
Produo econmica: alta/altssima (aproxima-
damente 1 mi lho de peas/ano).
Equipamentos: ill'Jestimentos muito alto, supe-
rior ao do processo de extruso-sopro po is
depende de duas estaes de moldagem e entre
elas uma estao de aquecimento das pr-formas.
Fer rame nta( : moldes metlicos em ao-
fe r ramenta sen do aqui o investimento sem pre alto pela necessidade de moldes para injeo
da(s) pr-forma(s) e de molde(sl -cavidades para o sopro - moldes com elevada vida ti l.
Aplicaes: peas ocas (geralmente com bocas largas) como frascos mais refi nados para
indstria de cosmti co, fa rmacutica, ai imentc ia, reservat rios, garrafas de refrigerantes
e outros recipientes que no possam se r fabri cados pelo processo de extruso-sopro.
Matria-prima: PET, copolmeros de PP, so os termoplsticos mai s empregados.
Descrio do processo: o processo de injeo sop ro depende, em termos bsicos, de duas
estaes (podendo chegar a trs ou quatro de acordo com a necessidade de produo): a
primei ra responsvel pe la fabricao das pr-formas (que aqui faz o papel do pa r inson na
202
1 2 r 1 3
4 5
\
203
ROTOMOLOAGEM
Produ o econmica: mdia (de 1000 a 10000 peas/ano).
Equipamentos: investimentos mdio a alto dependendo do tamanho da pea e do t ipo de
equipamento empregado.
Ferramenta!: moldes metlicos em geral f eitos em chapas de ao inox <de 2 a 3 mm), em
al umnio fundid o ( mai s econmico) com estrutura de reforo externo. Em termos
comparativos pode custar cerca de 1/ 4 a 1/3 do valor de um mol de para inj eo.
Aplicaes: peas ocas, com geometria comple xa (f ormas intrincadas> podendo ser
pequenas, mdias ou grandes destinadas ind stria de brinquedos - bolas, velocpedes,
carrinhos, casinhas, escorregas e outros equipamentos para reas de lazer infantil, reser-
vatrios para indstria qumica, bias salva-vidas e de sinalizao martima, indst ria
naval, caixas-d ' gua, displays, embalagens, tanques de combustve l, tanques, pallets,
mobi lirio, li xeiras, equipamentos hospitalares, eq uipamentos pa ra ob ras pb licas etc.
Matria-prima: te rmoplsticos em geral na fo rma de p (podendo ser empregado tambm
material com agentes expansores) sendo os seguintes mais utilizados - PP, PEAD, PEM D
e o PV C entre outros.
Descrio do processo: a rotomoldagem um processo de baixa presso que consiste em
trs etapas:
1) A l imentao da matria-prima, geralmente na forma
de p ou microni zada, no interior do molde metlico;
2) O molde ento fechado e submetido ao aquecimento
em forno, sendo que, si multaneamente, ocorre uma
rotao lenta em dois eixos (vertical e horizontal)
- com a ao do calor e da rotao a matria-
prima vai sendo gradualmente espalhada por toda
supe rfcie das paredes int ernas do molde;
3) Com a moldagem concluda o molde, ainda em
mo vime nto, submetid o a um resfriamento
gradual feito por meio de venti lao e/ou jatos de
gua. Aps o resfriamento ence rrado, o molde ,
ento, aberto e a pea reti rada de seu interior.
8 L
9 s
- - - - -
z I
---
205
COMPRESSO
Produ o econmica: mdia/alta.
Equipamentos: prensas hidrulicas, sistemas de secagem
e prepa rao da matria-prima, investimento alto.
Ferramenta!: moldes em ao-ferramenta gera lmente bi -
partidos de custo e vida ti I elevados.
Aplicaes: peas tcnicas de elevada preciso para a
indstria eltrica - ca ixas de distribuio, disjuntores, conectares, tomadas, manoplas,
etc., indstria eletrnica - espaadores, isol adores, conectares etc., indstria automo-
bilstica - painis, coifas, grades, pra-choques, conectares etc., utenslios domsticos -
pratos, baixelas, esptulas, descansos, cabos para panelas, cutelaria etc.
Matria-prima: na forma de p - baquelite, resina melamina-
formaldedo, resina uria-formaldedo, ou na forma de massa
plstica ou de lenol de massa plstica - como o composto de
resina polister insaturada (geralmente) + fibra de vidro.
Descrio do processo: considerado o processo mais antigo
para obt eno de peas plsticas, a moldagem por
compresso emprega um conjunto formado por prensa
hidru lica, molde (geralmente bipartido) com uma partio
esttica- fixada sobre a base da prensa - e outra mvel - que
se desloca com a ao de fechamento da prensa. O processo
consiste na deposio de matria-prima <em quantidade
-
206
1 t lj J [2
" ;i
~ :.
LAMINAO
Grupo de processos substancialmente econmico e de tecnolog ia acessve l, sendo o
do tipo manual - indicado para fabricao de peas pequenas (em torno de 500 mm 2) at~
mdias que requeiram maior controle de espessura de parede e baixa escala de produo)
e, o pistola - indicado para fabricao de peas grandes (tamanho ilimitado) e/ou que
requeiram maior produtividade. Em ambos os casos existem os seguintes inconvenientes:
inevitvel ocorrncia de perdas de material tanto de resina como de f ibra de reforo e a
agressividade do processamento ao meio ambiente (disperso de fragmentos de fibra de
vidro e outros elementos como estireno) .
207
Laminao manual
Produo econmica: peq uena.
Equipamentos: de trabalho manual (esptu~, rolos etc.), material de proteo/ segurana
'-------
dos operadores, misturadores, bancadas, serra de fita, lixadeiras e outras mquinas de
pequeno porte, estufas.
Ferramenta!: frmas em resina pol ister ou epxi r eforadas com fibr a de vid ro e
estruturadas com made i ra (vida t il pequena) e ou metal (vi da til maior) - baixo
investimento.
Aplicaes: peas pequenas e mdias com acabamento em apenas uma das faces que
requeiram maior controle de espessura de uso especfico como em trailers, nibus,
caminhes, veculos especiais, indstria naval, lan chas, veleiros etc. equi pamentos e
mobi lirio pb lico, guaritas et c.
Matria-prima: gel coat (por exempl o: resina ortoftlica + pigmento co m co r desejada
para resi na poli ster), resina polister insaturada ou epx i como co mponente mat ricial,
fibra de vi dro (na forma de fio, manta ou tecido) fi bra de carbo no etc., ou combinao
como componente estrutural.
Descrio do processo: a seqncia do processo de laminao manual consiste em ...
l) Preparao da frma/molde limpeza e aplicao de desmoldante na superfcie;
2) Apl icao de gel coat (aprop r iado resin a empregada) manualmente ou com
pistola de pintura sobre a superfcie do molde. O gel coat tem a funo de auxi l iar
a verificao da quali dade, a identificao e a pintura da pea pronta;
3) Aplicao da fibra de vidro (rooving, tecido ou manta) manualmente;
4) Aplicao da resina (catalizada e ace lerada se a cura for temperatura ambiente)
com pincel e ro letes para a uniformizao do material. Esta seqncia repete-se
quantas vezes forem necess ri as, at que seja obtida a espessura desejada (cada
ap licao-seqnc ia co rresponde ap rox imadament e a l mm) sendo que, a cada 3
camadas aplicadas o processo deve se r interrompido para que a tempe ratu ra
gerada pela po limerizao/cura da resina polister (pico exotrmico) possa ser
l iberada sem obstruo (aplicao de mais uma camada) - nesta etapa;
5) Com o trmino da laminao, o excesso de material retira do ficando a pea,
ainda mida, dentro da frma por um perodo necessrio (de acordo com o
tamanho, a um idade do ar, se a cura em estufa ou no etc.) para que o processo
de cura seja concludo;
208
Laminao pistola
Produo econmica: pequena, porm superior ao processo manual.
Equipamentos: de trabalho manual (esptulas, rolos etc.), material de proteo/ segurana
dos operadores, misturadores, bancadas, serra de f ita, lixadeiras e outras mquinas de
pequeno por te, estufas, pistolas e demais equipamentos de aplicao.
Ferramenta(: frmas em resina polister ou epxi reforadas com fibra de vidro e
estruturados com madeira (vida ti l pequena> e ou metal (v ida til maior) - baixo
invest imento.
Aplicaes: peas mdias, grandes ou maiores com acabamento em apenas uma das faces
que no requeiram contro le de espessura preciso como por exemplo frentes de nibus e
cami nhes, carrocerias de veculos especiais, cascos de lanchas e veleiros, carenagens,
veculos de competio, equipamentos e mobi lirio pblico etc.
Matria-prima: gel coat (por exemplo: resina ortoftlica + pigmento com cor desej ada
para resina polister), resina polister insaturada ou epxi como componente matricial,
fibra de vidro (na forma de fio, manta ou tecido) fibra de carbono etc., ou combinao
como componente estrutural.
Descrio do processo: a seqncia do processo de laminao pistola consiste em ...
l) Preparao da frma/molde l impeza e aplicao de desmoldante na superfcie;
2) Aplicao de gel coat (apropriado resina empregada) manua lmente ou com
pistola de pintura sobre a superfcie do molde. O gel coat tem a funo de auxi liar
a verificao da qualidade, a identi ficao e a pintura da pea pronta;
3) Aplicao da resina e fibra de vidro ( roovi ng) simu ltaneamente por pistola;
4) Ap licao da res ina (cata li zada e ace lerada se a cura for tempetatura amb iente)
com pincel e ro letes para a un iformizao do material. Esta seq ncia repete-se,
quantas vezes forem necessrias, at que seja obtida a espessura desejada (cada
aplicao-seqncia corresponde aproximadamente a lmm) sendo que, a cada 3
camadas aplicadas (aproximadamente), o processo deve ser interrompido para
que a temperatura gerada pela polimerizao/cura da resina poliste r (pico
exotrmico) possa ser liberada sem obstruo {aplicao de mais uma camada)-
nesta etapa; )
209
a .Q
/ '
~pl~a~ ~ooving
manta ou tecido
<laminao r11anuaD
de material de reforo /
Aplicao de resina pol" ster / (laminao pistola! irj~
1 apticajo
r ..Jr
.
de resina com pi11cet
(laminao manual)
~ .Q.
1 para nssentamento da fibra
picotada, manta ou tecido
(nos dois processos) )
5 Trm:no da laminao
Retirada oa area de flange
com o Iami nado ainda mido
<.!. Q.
Esta se(lu~r,t;ia .-epre"Soer:ta os &H'U~~SSJS. do:: laniraZ::> "flan~i!.l ft1a!d1P t;c! ~ a p's:o:a Csp,aJ' :p}
211
3
SUPERfiCIE IRREGULAR
00 LAM INAOO
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I =---_JIIL__--=:::::!
!::1
PRESSO SOBRE
AS PAREDES
,--j
_./ I MOLDE-CAVIDADE
'
5
. _ I_ _ __,l.i__ _ __,
1 3
COHTRAMOLOE COHTftAMOLDf
j
- $UPUriC:I[ COM ACABAM ENTO
SUPEIIfiCU: IRRE, UU.R DOS DOIS LADOS
DO LAMIHADO CONTRAMOlO[
RTM
Produo econmica: mdia - em torno de 1000 a 10000 peas/ano.
Equipamentos: investimentos mdio a alto .
Ferramenta! : confeccionado de acordo com a necessidade de prod uo - em tesi na epx i
reforado com fibra de vidro (casca) e reforo estrutural com cimento ou tubos metl icos -
para produo pi loto, experimental ou para baixssima escal a de produo, alum nio
fundido para mdias escalas de produo, ou em ao-ferramenta metlico usinado para
produes maiores do que o an terior com maior qualidade de acabam ento (este lt imo
mais ca ro e durvel) . Em todos os casos, os moldes so dotados de sistema de aquecimento,
suspiros (que tm a fu no de permitir a resina escoar satisfatoriamente e preencher todas
as cavidades do molde), guias e travamento (para impedir que o molde se abra quando
submetido presso de injeo).
Aplicaes: peas predominantemente laminares de dimenses va ti ando de 300 x 300
mm podendo chegar a 3000 x 3000 mm de rea que por necessidade devam ser
confeccionadas com resinas termofixas (peas que sejam usadas em regime austero -
radiao UV, in tempries, impacto, mudanas bruscas de temperatura etc.), ex ij am boa
preciso dimensi onal (tolerncia de - 0,1% peas com refo r os e- 0,3% peas sem refo ro),
acabamento em ambas as faces etc. A ttulo de exemplo podemos citar: componentes para
indstria de automveis, nibus e caminhes (carenagens, pra-choques/spoilers, tampas
de inspeo, grades de ventil ao etc.), gabinetes de term inais de bancos, correios e
outros tipos de servios, bancos para trens e metrs, entr1 outros. As dimenses mximas
das peas neste processo dependero da complexidad~as formas e da possibilidade de
real izar ferramentas capazes de suportar a presso da injeo.
Matria-prima: resinas termoh as em geral na forma lquida, sendo as mais ut il izadas
polister insaturada, epx i, fen lica, entre outras como componente matr icial e fib ra de
vidro <geralmente) ou de natureza distinta como componente estrutural (as taxas de fibr a
de vidro aplicadas esto compreendidas entre 12% e 50% em volume, que corresponde a
23 % e 68% em peso).
Descrio do processo: o processo RTM (Resin transfetence M oldingl pode ocorre r de 3
formas distintas. Aqui descreveremos apenas o processo de injeo com reservatrio pres-
surizado que constitudo dos segu intes equipamentos: tanque de presso, rede de ar
comprimido, dutos para transferncia de resina molde para conformao da fib ra de
213
vidro, molde para obteno da pea f inal (geralmente macho e fmea). O processo
iniciado pela moldagem do tec ido ou manta de fibra na geometria da pea desejada. Esta
fibra moldada colocada no interior do molde que fechado e devidamente trancado.
Pela ao do ar pressurizado, a res ina que se encontra no interior do reservatrio
forada a sai r pelo nico duto que por sua vez a conduzir di retamente para o molde. A
resina dever preencher a cavidade do molde e, simultaneamente, envo lver por completo
a fib ra colocada em seu interio r. O molde ento aquec ido para o endurecimento da
resi na e posterior Iiberao da pea pronta.
Conexo tanque-..molde
Rede
Pressunzada
T T ,_
. . I ..
u
Tanque de resina pofiEster
~ r "
214
PULTRUSO
Produo econmica: depende da geometria do perfi bem como do vo lume de ref oro
empregado.
Equipamentos: processo que demanda equipamentos especficos de baixa compl exidad~,
espao e cuidados especiais quant o aos aspectos ambientais.
Ferramenta! : em ao, com custo dependente da complexidade da seco desejada.
Aplicaes: perfis (vergalhes, vigas, canaletas e tubos) destinados fabricao de escadas
pa ra manuteno de redes eltricas (entre outras), postes, calhas pa ra cabos energizados,
estantes industri ais, estruturas leves para aplicaes expostas maresia, intemp r ies e
corrosivos, carrocerias etc.
Matria-prima: resina polister insaturada (predominante) na forma lquida como com-
ponente matricial e fibra de vidro (rooving, tecido e/a manta) como componente estrutural.
~~os o~
HBAA CE VIDRO
MAN1ADE
f InflA f ViDRO
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215
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r--
5 16
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CONCLUSO
no meio amtnte.
do conhecimento de todos a ex istncia de graves prob lemas amb ientais qu e asso lam
os grandes centros urbanos (em espec ial aqueles com perfil industrial> como o crescimento
dos aterros sanit ri os e lixes, poluio po r t odos os lugares: dos lenis freticos, de rios
e lagoas, do ar (enxofre, mon xido de carbono, dixido de carbon o e partculas nocivas) o
que aos poucos vem contribuindo fortemente para o desequilbrio climtico em todo planeta,
refletido em ocorrncias anormais como o efeito estufa e a chuva cida entre outros
fen menos.
Unindo-se a estes fator es temos a desenfreada extrao e consumo de recursos no
renovve is, como t ambm de recursos " lentamente" renovveis, o que compromete ainda
mais a existnc ia do que resta de natureza no planeta.
tambm sabido que a maior parte destas atividades, hoje consideradas negativas e
algumas at ilegais, tem relaes estreitas com o interesse econmico (a menor parte fica
por conta da ignorncia e de precria; condi es de vida das populaes do te rceiro mundo) .
Se atentarmos para o fato de que em relao aos nveis de produo e consumo de
bens durveis e/ou no durveis as naes mais ricas ou mais desenvolvidas queiram,
pe lo menos, manter sua condio atual, e que as naes mais pob res, em gera l menos
desenvo lvidas, almejem pe lo menos melhorar sua situao para chegar perto das mais
ricas, ento podemos preve r que se no houver mudanas significativas no esti lo de vida
com obj etivo de reduzir drast icamente estes nveis, estarem os caminhando para uma
situao ambiental realmente drstica. Como j est sendo observado pelo significativo
cr escimento econmico e populosas naes da sia que j reflete na falta de matrias-
primas no mercado internaciona l bem como no aumento do consumo de energ ia e da
po lui o nas respectivas regies.
220
evidente que a reverso deste quadro muito difci l e s poder comear a ser
possvel a partir de uma conscientizao real de todos nesta cadeia. Contudo, existem
aes isoladas que podem ser colocadas em prtica por diferentes seguimentos no sentido
de contribui r de alguma forma para reduo destes problemas.
No caso dos designers esta contribuio pode ser efetiva desde que, antes do incio
do projeto, exista refletida no briefing uma est ratgia da emp resa/c liente voltada para os
prece itos do ecodesign que procura por meio de uma aval iao do ciclo de vida de um
produto (desde a obteno da matria-prima at o descarte) equacionar as implicaes
ambientais com os fato res econmicos envolvidos com solues criativas. Assim sendo,
podemos citar algumas r ecomendaes pa ra que possamos atuar nesta direo:
Reduzir a quantidade de material empr egado - procurar sempre trabalhar neste
sentido, pois alm da economia de consumo de matria-prima, tem-se menor
gasto de energia durante o processo e menor custo de transporte;
Reduzir a quantidade de componentes - com isto h reduo do nmero de itens,
reduo dos tipos e da quantidade de matrias-primas;
Facilitar a desmontagem do produto - para facilitar a posterior reciclagem ou
reaproveitamento;
Procurar manter ao mximo a integ1idade estrutural (principalmente dos materiais
tradic iona is) com o intuito de facilitar sua separao e reciclagem;
Procurar empregar materiais e processos os menos poluentes possveis- sempre
verifique a agressividade que o uso do material e/ ou do processo possa causar
ao meio-ambiente;
Dar prefernc ia a processos que necessitem da menor quant idade possvel de
recur sos naturais como gua, e energia, ~xemplo;
Da1 preferncia aos materia is derivados de f ~. tes renovveis (os mais facilmente
renovve is) quando no for possvel empregar materiais recic lveis ou reciclados;
Quando no for possvel realizar um produto durvel, procurar empr egar material
com durao diretamente proporcional ao tempo de vida do produto- em outras
palavras, para produtos com ciclo de vida muito curtos (como a maioria das
embalagens) empregar materiais mais fceis de serem absorvidos pela natureza;
221
Um sistema empregado para f acil itar o processo de rec iclagem em todo mundo a
simbolog ia de identificao do material utilizado para fabricao do produto. Para que o
sistema seja efetivo, as partes do produto devem conter de alguma forma (gravada, pintada,
etc.) na sua superfcie esta identificao. Conforme demonstrado no quadro abaixo podemos.
observar que no caso dos termoplsticos, pela significativa diversidade existente, so
diferenciados por nmeros sendo que os de 1 a 6 correspondem queles mais utilizados,
sendo redundante sua identificao pela sigla, e o 7 que corresponde a "outros" tipos que
devero ser descritos juntamente com o smbolo (por exemplo ABS, PC ou blendas PC +
ABS> . Outros materiais como o papel e o vidro so nicos e representam toda a fam lia j,
no caso dos metais temos um smbolo para o alumnio e um para o ao.
~f\ f\ f\
Z6~ L~ L~ L3~
PAPEL PET PEAD PVC
f\ f\ f\ f\
L"..J L~
5
L~
6
L7~
PEBD pp PS OUTROS
1.:::;)
AO
0 & e
ALUMINIO VIDRO RECIC LAGEM
BIBLIOGRAFIA
LIVROS/CATLOGOS
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