Preveno e Controle dos Riscos com Poeiras Explosivas.

INTRODUO.
Neste trabalho procuramos enfocar os efeitos dos incndios e exploses que acontecem com
poeiras em suspenso ou acumuladas cujos efeitos podem ser de uma ou outra situao,
inicialmente daremos um enfoque tcnico abrangendo os materiais objeto de nosso trabalho.

Como nossa atividade esta bastante vinculada Agro Industria, e de madeiras, nossos exemplos
so destas reas porm, lembramos que situaes to ou mais graves com poeiras explosivas
acontecem tambm nas indstrias qumica, farmacutica e metal mecnica entre outros.
Eng. Ary de S
Especialista em controle de poeiras explosivas.
End. arysa@cpovo.net.
Fones 51 3212 3427
9642 0381
1. INCNDIOS
Os incndios ocorrem com quaisquer materiais combustveis, porm, para que tal acontea necessrio
que a quantidade de material combustvel seja muito grande, e as partculas, tenham pouco espao
entre si, impedindo um contato direto e abundante com o oxignio do ar . As partculas devem, porm
estar afastadas entre si, de maneira que apesar da existncia da fonte de ignio e da conseqente
combusto local , no seja permitida a propagao instantnea do calor de combusto s partculas
localizadas nas camadas mais internas, devido a insuficincia de ar. Desta forma, a queima se d por
camadas, em locais onde poeiras estejam depositadas ao longo das jornadas de trabalho, ou numa das
seguintes formas:
Empilhados
Em camadas
Armazenados em tulhas
Depsitos
Outros

A ignio que ocorre em camadas, deve ser controlada com cuidado, para evitar que o material
depositado em estruturas, tubulaes e locais de difcil visualizao e limpeza, sejam colocados em
suspenso, formando a nuvem de poeira , que evoluir para exploso pois h no ambiente os fatores de
deflagrao da mesma, isto fogo e energia. O incndio por camadas, outrossim de difcil extino,
podendo prolongar-se por vrias horas aps sua extino.

2. EXPLOSES
Ocorrem freqentemente em unidades processadoras em referncia, onde as poeiras tenham
propriedades combustveis; necessrio, porm que as mesmas estejam dispersas no ar e em
concentraes adequadas. Isto ocorre em pontos das instalaes onde haja moagem, descarga,
movimentao, transporte etc., desde que sem controle de exausto e desde que, obviamente existam os
fatores desencadeantes.
Ocorrem freqentemente em instalaes onde so processadas:
Farinhas de : trigo, milho, soja, cereais etc.
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Particulados : acar, arroz ch, cacau, couro, carvo, madeira, enxofre, magnsio, eletrometal
(ligas)

2.1. EXPLOSES PRIMRIAS E SECUNDRIAS

A poeira depositada ao longo do tempo nos mais diversos locais da planta industrial, quando agitada
ou colocada em suspenso e na presena de uma fonte de ignio com energia suficiente
para a primeira deflagrao, poder explodir, causando vibraes subsequentes pela onda de
choque , isto far com que mais p depositado entre em suspenso e mais exploses aconteam , cada
qual mais devastadora que a anterior, causando prejuzos irreversveis ao patrimnio, paradas no
processo produtivo e o pior, vidas so ceifadas ou ficam alijadas de sua capacidade elaborativa com as
conseqncias por todos conhecidas ( incapacidades totais e permanentes )

3. TRANSFORMAO DE INCNDIO EM EXPLOSO

A mudana de incndio para exploso , pode ocorrer facilmente, desde que poeiras depositadas nas
cercanias do fogo, sejam agitadas , entrem em suspenso, ganhem concentrao mnima, e como
o local j esta com os ingredientes necessrios, o prximo passo o desencadeamento das subseqentes
exploses. Ao contrrio, se as poeiras em suspenso causarem uma exploso, as partculas de poeira
que esto queimando saem da suspenso e espalham o fogo. Nestes termos os danos podem ser
considervelmente maiores evoluindo ainda para incndios.

ENSAIO DE COMBUSTIVIDADE COM POEIRAS.

O material esquerda um gro convencional de industria agrcola e que aps passar por uma peneira, resultou na poeira direita, poeira esta de
propriedades inflamveis, obtidas em laboratrio para ensaio, para fins de ensaios de explosividade.

Teste de combustividade do material, embora no haja contato entre a chama e o material depositado no disco de amianto, o p libera seus volteis que
com um fator inicializante adequado podem entrar em combusto ou em ambientes confinados resultar em exploses.

As misturas combustveis finamente pulverizadas so, em geral muito perigosas. Os depsitos de poeira
combustveis sobre vigas, sobre mquinas em torno dos locais de transferencia no transporte, so
suscetveis de incendiar com chamas. Ao entrar em ignio, as poeiras combustveis suspensas no ar

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podem produzir fortes exploses. Por outra parte, se as poeiras so agentes oxidantes e se acumulam
sobre superfcies combustveis, o processo de combusto se acelera consideravelmente no caso de
incndio. Si se mistura um agente oxidante finamente pulverizado com outras poeiras combustveis, a
violncia da exploso resultante ser muito mais grave que se faltasse tal agente oxidante. Para sufocar
ou deter os incndios ou deflagraes de poeiras combustveis se empregam materiais inertes, tais como
a pedra cal, gases inertes etc.

Embora as exploses de poeiras se tenham contabilizado desde 1795 e os mtodos para controla-las
tenham sido publicados, ainda hoje seguem produzindo graves acidentes. Em menos de uma semana,
produziram-se importantes exploses em armazns de gros em dezembro de 1977, com 54 vitimas
fatais,. Nos meses seguintes foi contabilizado outras exploses com nmero adicional de mortes.

3.1. FATORES QUE INFLUEM SOBRE A EXPLOSO DE P

A possibilidade da exploso de uma nuvem de p est condicionada pela dimenso de suas partculas,
sua concentrao, as impurezas, a concentrao de oxignio e a potncia da fonte de ignio.

As exploses de p se produzem Frequentemente em srie; muitas vezes a deflagrao inicial e muito

pequena em quantidade, porm de suficiente intensidade para colocar o p das cercanias em suspenso,
ou romper peas de mquinas ou instalaes dentro do edifcio, como os coletores de p, com o que se
cria uma nuvem maior atravs do qual podem se propagar exploses secundarias. No raro, produzir-se
uma srie de exploses que se propaguem de um edifcio a outro.

RISCOS DAS POEIRAS CATSTROFE RECENTE.

Exploses recentes causadas por poeiras de cereais, neste caso os danos provocados foram aos pavilhes, aos equipamentos de beneficiamento e aos elementos
transportadores, o que evidencia que a exploso iniciou dentro internamente, ganhando propagao e aumentando seus efeitos ate atingir os pavilhes que foram
os finais.

O perigo de uma classe determinada de poeira est relacionado com sua facilidade de ignio e com a
gravidade da exploso resultante. Para tal, foi criado nos EE.UU. um equipamento experimental para
testar poeiras explosivas, com sensores diversos para permitir conhecer as caractersticas das poeiras
explosivas. A sensibilidade de ignio funo da temperatura de ignio e da energia necessria,
enquanto que a gravidade de exploso vem determinada pela presso mxima de exploso e pela
mxima velocidade de crescimento da presso. Para facilitar as comparaes dos dados de explosividade
derivados dos ensaios mencionados, todos os resultados se relacionam com uma poeira de carvo
conhecida como de Pittsburg tomando uma amostra uma concentrao de 0,5 kg/ m3 , kg de p de
carvo por m3 de ar, exceto dos ps metlicos.
A Sensibilidade de ignio ( Si. ) e a gravidade de exploso ( Ge. ) se definem da seguinte forma.
Si. = Ti. x E min. x Conc. min. do p Pittsburg / Ti. x E min. x Conc. min. ( p em teste).
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Ge. = Ti. x E min. x Conc. min. ( p em teste). / Ti. x E min. x Conc. min. (do p Pittsburg).
ndice de explosividade ( Ie. ) o produto da (Si. x Ge.). Pelo qual nos permitido classificar os riscos
relativos da poeira como segue:
Tipo da Exploso Si Gi. Ie.
(P) Pequena < 0,2 < 0,5 < 0,1
(M) Moderada 0,2 - 1,0 0,5 - 1,0 0,1 - 1,0
(F) Forte 1,0 - 5,0 1,0 - 2,0 1,0 - 10
(MF) Muito forte > 5,0 > 2,0 > 10

As prximas tabelas mostram os valores:

Ie. ndice de Explosividade
Si. Sensibilidade de ignio
Ge. Gravidade de exploso
T1. Temp. ig. do leito C.
E. Energia de ignio Joules
Ge. Gravidade de Exploso
Pmp. Presso mx. de expl. Kg/Cm2
Vmp. Velocidade Max. de aumento da presso. Kg/Cm2
T2. Temp. Ig. da nuvem C.
C. Concentrao Gr/m3 P.% de O2 mnimo.

ALGUMAS POEIRAS AGRCOLAS (Outras consultar o manual da NFPA)

Tipo de p Ie. Si. Ge. Pmp Vmp T1 T2 E C P

(3)
Acar em p 9,6 4 2,4 7,6 350 370 400 0,03 46,7 -
Algodo bruto < 0,1 < 0,1 < 0,1 5,1 28 520 - 1,9 519 C21
Alho desidratado 0,2 0,2 1,2 4 91 360 - 0,24 104 -
Amido de milho 9,5 2,8 3,4 7,4 525 400 - 0,04 46,7 -
Amido de milho malha 325 23,2 4,3 5,4 10 665 390 350 0,03 41,5 C11
Amido de trigo 17,7 5,2 3,4 7 455 430 - 0,03 46,7 C12
Amido de trigo tratado 35 10,6 3,3 8,2 455 380 - 0,03 31,1 -
Arroz 0,3 0,5 0,5 3,3 49 510 450 0,1 88,2 -
Cacau 19% gordura 0,6 0,5 1,1 4,8 84 510 240 0,1 77,8 -
Caf Instantneo < 0,1 0,1 0,1 4,8 35 410 350 - 290 -
Caf torrado < 0,1 0,2 0,1 2,7 10,5 720 270 0,2 88,2 C17
Canela 5,8 2,5 2,3 8,5 273 440 230 0,03 62,2 -
Casca de amndoa 0,3 0,9 0,3 7,1 98 450 210 0,08 67,4 -
Casca de amendoim 4 2 2 8,2 560 460 210 0,05 46,7 -
Casca de arroz 2,7 1,6 1,7 7,6 280 450 220 0,05 57 -
Casca de coco 4,2 2 2,1 8,1 2,9 470 220 0,06 36,3 -
Casca de noz de cacau 13,7 3,6 3,8 5,4 231 470 370 0,03 41,5 -
Casca de semente de
pssego 7,1 3,1 2,3 8,1 329 440 210 0,05 31,1 -
Casca noz preta 5,1 3 1,7 7,9 280 450 220 0,05 31,1 -
Cebola desidratada < 0,1 < 0,1 < 0,1 2,5 35 410 - - 135 -
Celulose 2,8 1 2,8 9,1 315 480 270 0,08 57,4 C13
Celulose alfa >10 2,7 4 8,2 560 410 300 0,04 46,7 -

3.3. DIMENSES DA PARTCULA.

Quanto menor for a dimenso da partcula de p, mais fcil a nuvem entrar em ignio, visto ser maior a
superfcie exposta por unidade de peso da matria (superfcie especfica). As dimenses da partcula
influem tambm sobre a velocidade de crescimento da presso: para uma concentrao dada de p em
peso, um p formado por partculas grossas mostra uma velocidade de aumento de presso mais baixa
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que o mesmo p fino. A concentrao mnima necessria para que haja exploso, a temperatura de
ignio, e a energia necessria para ignio por sua vez diminuem ao diminuir a dimenso da partcula de
p. Numerosos estudos indicam este efeito em grande variedade de poeiras.

A dimenso do tamanho da partcula, faz aumentar tambm a capacidade eltrica das nuvens de p, ou
seja o tamanho das cargas eltricas que se pode acumular na partcula da nuvem. Como a capacidade
eltrica dos slidos funo de sua superfcie, a possibilidade que se produzam descargas eletrostticas
de suficiente intensidade para colocar em ignio a nuvem de p, aumenta ao diminuir a dimenso mdia
da partcula. Porm para que se produzam descargas eletrostticas se requer, entre outros, considerveis
quantidades de p em grandes volumes com foras dieltricas relativamente altas e consequentemente,
longos perodos de relaxao. Devido as altas energias de ignio necessrias para incendiar a nuvem,
em comparao com as que requerem os gases. A causa de uma exploso de p deve atribuir-se a outros
fatores, a no ser que existam provas definitivas que demonstrem que esta foi a causa provvel.

3.4. CONCENTRAO.
Como acontece com os vapores e os gases inflamveis, existe uma margem especfica de concentrao
de p dentro do qual pode ocorrer a exploso.

Os valores da concentrao podem expressar-se em peso por unidade de volume, embora ao no

conhecer-se a dimenso da partcula da amostra, esta expresso pouco significativa. Os valores
apresentados nas tabelas acima foram passados em uma peneira de malha 200 (partculas < ou = a 74
microns). Ao trocar o dimetro, se produziro variaes na concentrao mnima de exploso, esta se
reduz ao diminuir o dimetro das partculas. A pureza da amostra, a concentrao de O2, a potncia da
fonte de ignio, a turbulncia da nuvem e a uniformidade da disperso influem tambm nos limites
inferiores de explosividade da nuvem (LIE).

O limite superior de explosividade (LSE) das nuvens de p no foram determinados devido a dificuldades
experimentais, tambm se questiona se ele existe para poeiras e do ponto de vista pratico sua utilidade
duvidosa. As curvas que se obtm ao relacionar graficamente a Pmp. e a Vmp. , com a concentrao,
demonstram que estes valores so mnimos no limite inferior de explosividade e que depois aumentam at
seu valor mximo ao dar-se a concentrao tima, em cujo ponto comeam a diminuir lentamente.
Tambm se verifica que a Pmp. e a Vmp., no se do precisamente em igual concentrao. O efeito
destrutivo se determina em primeiro lugar pela Vmp.
Se observa que as exploses mais violentas se produzem com uma concentrao ligeiramente superior a
necessria para que se tenha a reao com todo o oxignio que haja na atmosfera. A concentraes
menores se gera menos calor e se criam menores presses de ponta. Com concentraes maiores das
que causam exploses violentas, a absoro do calor pela poeira no queimada pode ser a razo que se
produzam presses menores de exploso, que a mxima.

3.5. UMIDADE
A umidade contida nas partculas de p faz aumentar a temperatura de ignio delas devido ao calor
absorvido durante o aquecimento e a vaporizao da umidade. A umidade do ar tem pouco efeito sobre a
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deflagrao, depois que se produzir a ignio, existe porm uma relao direta entre o contedo de
umidade, a energia mnima necessria para a ignio, a concentrao de exploso mnima, a Pmp., e a
Vmp. Por exemplo, a temperatura de ignio do amido de milho pode aumentar at 50 C. com um
aumento de umidade de 1,6 a 12,5%. Do ponto de vista pratico, a umidade no pode considerar-se como
meio efetivo de preveno contra exploses, pois a maior parte das fontes de ignio, proporcionam
energia suficiente para aquecer e evaporar a umidade que pode estar presente no p. Para que a umidade

3.6. MATERIAIS INERTES

A presena de um slido inerte no p, reduz a combustividade do mesmo, pois absorve calor, porm a
quantidade necessria para impedir a exploso considerada maior que as concentraes que possam
ser encontradas ou toleradas como corpos estranhos ao processo. A adio de corpos inertes reduz a
Vmp. E aumenta a concentrao mnima de p necessria para a exploso. Um exemplo a pulverizao
de rocha nas minas de carvo para impedir as exploses dos ps combustveis. Geralmente a
pulverizao se faz na entrada das minas com uma concentrao de poeira de rocha de 65% da
quantidade total do p.

O gs inerte eficaz na preveno das exploses de ps, uma vez que dilui o O2 a uma concentrao
muito baixa. Ao selecionar o gs inerte mais adequado, deve-se cuidar para que este no reacione com o
p, o caso de certas poeiras metlicas que reacionan com o CO2 ou com o N2, neste caso deve usar-se
o Hlio(He) ou Argnio (A).

3.7. CONCENTRAO DE O2 TURBULNCIA E EFEITO DE GASES INFLAMVEIS.

As variaes da concentrao do O2 afetam a facilidade de ignio das nuvens de p e suas presses de
exploso. Ao diminuir a presso parcial de O2, a energia necessria para exploso aumenta, a
temperatura, tambm, e as Pmp., diminuem. O tipo de gs inerte empregado como diluente para reduzir a
concentrao do O2 tem um efeito aparentemente relacionado com a capacidade molar.

A combusto do p se produz na superfcie das partculas. A velocidade de reao, portanto, depende do

ntimo contato do p com o O2. Por este fato, o fator turbulncia propicia exploses mais violentas, que as
em atmosferas mais tranqilas.

A adio de uma pequena quantidade de gs inflamvel nuvem de p, pe em ignio o aerossol

resultante, reforando a violncia da exploso, sobretudo a baixas concentraes. As Vmp., resultantes
so mais altas que as previsveis em condies normais. Sem contar o p, a frao restante do total do
combustvel suspenso no ar , representada pelo vapor inflamvel, estaria por si s abaixo de seu (LIE).
Em algumas operaes de secagem que impliquem na evaporao de uma substncia inflamvel extrada
da poeira combustvel, se produzem exploses muito mais violentas que as consideradas apenas pelo
vapor inflamvel. Tem acontecido ainda exploses em misturas de vapor inflamvel-p combustvel-ar em
que a proporo da mistura de ar vapor estava abaixo do (LIE), ante tal situao necessrio prever
medidas de proteo especial, tal como a diluio com gs inerte, utilizao de supressores de exploso,
instalao de elementos de ventilao de grandes dimenses e a adoo de mtodos cuidadosamente
estudados da eliminao da eletricidade esttica (aterramento).
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3.8. FONTES DE IGNIO DAS NUVENS DE POEIRA

As nuvens de poeira podem incendiar-se pela ao de chamas abertas, luzes, produtos defumadores,
arcos eltricos, filamentos incandescentes, fascas de frico, condutos de vapor de alta presso, e outras
superfcies quentes, fascas eletrostticas, aquecimento espontneo, Solda e corte oxi-acetilnico, e
fascas procedentes destas operaes. A maior parte das temperaturas necessrias para por em ignio
as nuvens de p, que esto nas tabelas , situam-se entre 300 e 600 C. e a grande maioria das potncias,
esto entre 10 e 40 milijoules. Comparando-se estes dados com as energias de ignio necessrias para
inflamar vapores que so de 0,2 a 10 milijoules. As poeiras necessitam de 20 a 50 vezes mais energia que
os gases.

Como a temperatura e a fonte de ignio necessrias para explodir poeiras so muito mais baixas que as
produzidas pela maior parte das fontes de ignio comuns, a eliminao de todas as fontes um principio
bsico na preveno de acidentes por exploso. Estas fontes esto identificadas e descritas nas normas
NFPA.

3.9. DESTRUTIVIDADE DAS EXPLOSES DE POEIRAS

Embora a destrutividade das exploses de poeiras, depender fundamentalmente da Vmp. intervm outros
fatores como a presso mxima desenvolvida durante a sobrepresso, o grau de confinamento do volume
da exploso e a concentrao de oxignio.

3.10. EFEITOS DA VELOCIDADE DE AUMENTO DE PRESSO

A Vmp. pode definir-se como a relao entre o aumento de presso de exploso e o perodo de tempo em
que sucede. o fator mais importante para avaliar os riscos de uma poeira e determinar a gravidade da
sua deflagrao.

Tambm importante como dado para calcular as dimenses dos elementos de ventilao para casos de
exploso. Uma vmp. (velocidade mxima de aumento de presso) demasiado alta indica com freqncia
que a instalao dos elementos de ventilao so ineficientes. Os dados empricos de ge.(gravidade de
exploso) tabelados acima so indicadores de grande valor na anlise do projeto. ndices entre 2 e 4
necessitam elementos de ventilao muito grandes, alm de cuidar da resistncia do edifcio e dos
equipamentos das mquinas. Um ndice maior que 4 exclui na maioria dos casos a possibilidade de
projetar-se um sistema de alvio de exploses, e exige o emprego de dispositivos de proteo com o
emprego de gases inertes e outros sistemas de supresso de exploses.

3.11. EFEITOS DA PRESSO MXIMA DE EXPLOSO

As presses mostradas nas tabelas acima so em sua grande maioria maiores que 3,5 kg/cm2 e em
alguns casos chegam a 7 kg/cm2 considerando que uma parede comum calculada para resistir presses
de 0,07 kg/cm2 fica evidente que no seria prtico construir edifcios que pudessem resistir a tais
fenmenos.

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Uma das razes pelas quais o grau de destruio de muitas exploses de p no chega a ser maior que
o p no est dispersado uniformemente atravs do volume circundante. Raras vezes se incendeia uma
nuvem de p em condies ideais para a formao de presses observadas empiricamente.

3.12. EFEITOS DA DURAO DA SOBREPRESSO

O tempo durante o qual atua a sobrepresso sobre o espao circundante est intimamente relacionado
com a presso mxima e com a velocidade mxima de aumento de presso. A rea que fica abaixo da
curva de presso - tempo determina o impulso total exercido. O impulso total, no a fora exercida em um
dado momento, que determina a grandeza da destruio. A relao entre a destrutividade e o impulso total
demonstram em parte porque as exploses de p, que em geral tem velocidades de aumento de presso
mais baixas que as exploses de gases, podem ser mais destrutivas.

3.14. EFEITOS DO CONFINAMENTO.

Quando se produz uma exploso de p, formam-se produtos gasosos e libera calor que faz aumentar a
temperatura do ar contido no recinto. Como os gases expandem-se ao aquecerem, exercem presses
destrutivas no espao circundante, a no ser que se proporcionem reas de alivio suficientes para evacuar
os gases quentes antes que atinjam nveis de presso perigosos.

Desta forma um sistema de alivio adequado deve ser previsto para aliviar os gases formados no inicio,
evitando danos maiores. Em algumas situaes no resulta pratico estas medidas aconselhando a
processar estas operaes em ambientes abertos, atmosferas inertes ou de supressores automticos. Os
supressores consistem em um sistema formado por detetores de presso ou de chamas e um agente
extintor que deve atuar rapidamente na fase incipiente de exploso.

3.15. EFEITOS DA INERTIZAO.

Os ensaios levantados indicam que a reduo do O2 na atmosfera de trabalho e uma mistura de poeira
inerte ou umidificao no p combustvel reduzem a Pmp., e a Vmp. Como pode ser visto nas curvas
abaixo. Elas mostram que poeiras de amido de milho concentrado a 0,5 kg/m3 de ar. Em relao com a
presso de exploso, uma ligeira reduo na concentrao de O2 ou adio de uma pequena quantidade
de p inerte ou umidade reduzem os efeitos.

4. DEFLAGRAO E DETONAO
4.1. DEFLAGRAO
o fenmeno de exploso que ocorre com velocidade de chama de 1 a 100 m/s e o que acontece com
maior freqncia nas indstrias.

4.2. DETONAO
o fenmeno de exploso em que a velocidade da chama igual ou superior velocidade do som
chegando aos 1000 m/s. No caso das exploses em cadeia a deflagrao inicial evolui para detonao
nas fases posteriores.

5. GASES TXICOS.
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As chamas e os efeitos do aumento de presso numa exploso, no so os nicos problemas a enfrentar.
Na atmosfera do evento ocorre uma deficincia de oxignio e a formao de gases txicos em virtude da
combusto, particularmente o CO. A concentrao de gases pode ser suficientemente alta durante alguns
momentos, e assim causar inconscincia, ainda que momentnea, s pessoas presentes e conduzi-las
morte por asfixia.

5.1. ANALISE DE UM MODELO SIMULADO:

Um dos locais mais susceptveis de eventos desastrosos na plantas de rao, so os tneis subterrneos
com a movimentao e transporte dos cereais, sob as moegas de gros, nestes esto localizados os
transportadores responsveis pelo recolhimento do cereal e seu destino planta.

Como dimenses adotaremos os de 2 m. de altura, por 1,5 m. de largura por 30m. de comprimento, e est
localizado sob as moegas a uma profundidade que varia de 6 a 20 m.

Para caracterizar bem nosso exemplo e suas conseqncias, adotaremos quatro tipos de poeiras, comuns
nestas plantas da agro industria; Arroz, milho, soja e Trigo.

Os dados informados na tabela N. I , em negrito, foram retirados das tabelas anexas a este trabalho da
NFPA.
Dados:
Tnel de descarga da moega com: 2 x 1,5 x 30 m.
Volume interno do tnel = 90 m3
rea interna das paredes do tnel = 210 m2
P. Mat. = Material necessrio para uma exploso =Conc. x v.
arroz = 50,3 x 90 = 4527grs. ou 5,57 kg. de p por exploso.
milho = 25 x 90 = 2250 grs. ou 2,25 kg. de p por exploso.
soja = 35,5 x 90 = 3195grs. ou 3,195 kg. de p por exploso.
trigo = 65 x 90 = 5850grs. ou 5,87 kg. de p por exploso.
P.Int. = Presso interna exercida no sistema pela exploso = Pmp. x 10 = Kg/m2
P.par. = Presso exercida nas paredes durante a exploso = Pmp. x S/1000 = Toneladas Fora sobre
a superfcie do tnel
P.h. = Presso da exploso sobre o homem com S=1m2 = Pmp./1000 = Toneladas fora exercida
sobre um operrio envolvido no evento.

2 2 3
- - - Kg/cm Kg/cm C Joules Gr./m
Tipo de p Ie Si Ge Pmp Vmp T E Conc.
Arroz 0,3 0,5 0,5 3,3 49 510 0,10 50,3
Milho 6,9 2,3 3,9 5,27 218,15 480 0,04 25
Soja 0,7 0,6 1,1 6,6 56 550 0,10 35,5
Trigo 2,6 1,0 2,6 6,43 154,8 500 0,06 65
Tabela I

2
Kg. kg./m Ton. Ton.
Tipo de p P.mat. P.int. P. par P.h. ie si ge.
Arroz 5,6 33 6930 33 M M M
Milho 2,25 52,7 11067 74 F F MF
Soja 3,2 66 13860 66 M M F
Trigo 5,9 64,3 13503 68 F F MF
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Tabela II Efeito das exploses do exemplo

Tipo da Exploso ie. si ge.

(P) Pequena < 0,1 < 0,2 < 0,5
(M) Moderada 0,1 - 1,0 0,2 - 1,0 0,5 - 1,0
(F) Forte 1,0 - 10 1,0 - 5,0 1,0 - 2,0
(MF) Muito forte > 10 > 5,0 > 2,0
Tabela III, reatados para analise comparativa

Tabela parametral de comparao.

5.2. Concluses:

5.2.1. ordem de grandeza dos produtos

Comparando os nossos feitos com a ndices da tabela parametral, com os encontrados temos que:

ie(ndice de explosividade) seqncia em ordem crescente; arroz, soja trigo e milho.

si (sensibilidade de ignio) seqncia em ordem crescente; arroz, soja, trigo e milho.

ge. (grau de explosividade) seqncia em ordem crescente; arroz, soja trigo e milho.

Concluindo que o p de milho o que produz efeitos mais catrastoficos no tnel analisado,

seguido pelo trigo, pelo soja e o menor o arroz porem tambm danosos.

A tabela I a compilao dos dados conforme tabelas de propriedades dos cereais, anexas a este

trabalho de matrias de nosso interesse; a tabela II retrata nosso exemplo para as situaes

adotadas; a tabela III comparado os dados e indica para cada produto seu grau de segurana a

observar na proteo..

5.2.2. efeitos nos operrios envolvidos.

Antes de tecermos nosso comentrios, anexamos a esta um quadro resumo dos efeitos das exploses

nos elementos envolvidos em sinistros:

5.3. efeito de exploses em seres humanos

PRESSO ( bar ) PARA PESSOAS
0,35................ Limite ruptura tmpano
0,70/0,85....... Limite danos nos pulmes
1,05/1,4......... Ruptura tmpano 50% casos
2,11/2,95........ Limite mortal
2,95/4,00....... Morte 50% dos casos
4,0/5,0.......... Morte 100% dos casos

5.3.1. concluses
No nosso exemplo com presses internas ate 3,3 kg/cm, teramos a morte de 50% dos envolvido na
planta de arroz, nas demais todos morreriam.

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5.4. efeitos ao patrimnio.
EFEITO DE EXPLOSES EM ESTRUTURAS
PRESSO ( bar ) Efeito em:
<0,07 Quebra de vidros
0,07/0,150........ Destruio de galpes
0,17/0,250....... Remoo de Batentes
0,20/0,30.......... Esmagamento de tanques
0,35/0,50.......... Ruptura estruturas de madeira
0,60/0,90.......... Destruio de prdios
0,70/2,00......... Ruptura estruturas de concreto

5.5. origem de exploses pesquisa recente.

Item %
Fasca metlica 9,6
Ponto Incandescente 9,3
Descarga eletrosttica ,3
Frico 8,9
Chama aberta 8,2
Superfcie quente 6,5
Auto ignio 5,8
Solda 4,8
Equipamentos eltrico ,4
Outros 14,1

5.6 Da Simulao.
No nosso exemplo pratico todos os materiais analisados seriam catrastoficos para as edificaes e
equipamentos participantes do evento.

6. MTODOS DE PROTEO CONTRA EXPLOSES DE POEIRAS.

6.1. MEDIDAS DE SEGURANA

Industrialmente, precaues devem ser tomadas na presena de fontes de ignio. Em alguns casos, as

mesmas esto presentes por fazerem parte do processo, como o caso dos secadores de cereal que

usam o fogo direto na secagem, a proteo no poder ser obtida aps o incio de uma exploso ou

incndio.

Portanto, conclui-se que no pode ser feita uma generalizao de mtodos de proteo em relao risco

de exploso, porque a mesma depender das propriedades da poeira, tipo de projeto, planta industrial,

equipamentos existentes, risco de instalaes vizinhas, e valor do equipamento em risco.

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Por estes motivos, os mtodos so agrupados em seis categorias, mas os mesmos no so todos

alternativos, alguns se usados em comum podem conferir mais segurana industria foco.

6.2. MINIMIZAO DA FORMAO DE NUVENS.

Deve ser dada ateno eliminao completa das poeiras dos edifcios que compe a planta industrial,

pois as exploses secundrias nos prdios vizinhos so potencialmente mais destruidoras. A acumulao

de poeira pode ser prevenida combinando-se um bom projeto de limpeza.

Quando h formao de depsitos de poeira, a limpeza deve ser feita tanto mais cedo, quanto possvel.

Quando ps se acumulam, com exceo das unidades previstas para o seu armazenamento, tais como

Silos, os depsitos de p devem ser removidos regularmente. Esta exigncia se aplica tambm para

unidades de despoeiramento como: Filtros, Ciclones, precipitadores, Cmaras inerciais etc. que recebem

a acumulam as poeiras coletadas, devem ser retiradas nos intervalos definidos para no causar

entupimento e conseqente vazamento das poeiras para o ambiente.

6.3. SUPER DIMENSIONAMENTO

Face ao alto custo inicial e s peridicas manutenes exigidas por um superdimensionamento estrutural

e dos equipamentos, esse mtodo somente recomendvel em situaes onde outros mtodos

alternativos no so interessantes pela localizao particular de certas unidades.

6.4. ESTANQUEIDADE

Uma exploso de p pode gerar presses na ordem de at 7 kg/cm2 em recintos fechados como em linhas

de transporte pneumtico, Redlers, silos, roscas transportadoras etc., portanto para evitar danos maiores

estes elementos devem prover vlvulas de alvio, contra aumento de presses. Um recinto fabril raramente

resistiria a tal presso, as mximas de edificaes, so da ordem de 0,07 kg/cm2, portanto devem ter:

telhados , aberturas , portas , e outros itens de resistncia inferior s da construo, sob pena de haver

perdas totais em tais eventos.

6.5. ATMOSFERAS INERTES

As exploses de poeiras podem ser prevenidas com o emprego de gases ou poeiras inertes, os quais

reduzem a concentrao de oxignio no interior do prdio de maneira que no haja propagao de chama

atravs da nuvem de P.
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7. EQUIPAMENTOS DE CONTROLE.

7.1. SUPRESSO AUTOMTICA

Existem no mercado, empresas especializadas em sistemas no controle de riscos por poeiras explosivas,

estes sistemas possuem um sensor de chama em um ponto localizado em regies de risco, que quando

identifica uma chama, ou fasca, aciona um dispositivo que libera substancias adequadas no processo,

interferindo com sua propagao.

O mecanismo de disperso do agente supressor, deve funcionar a alta velocidade, para chegar a

milsimo de segundos , ao recinto . A atuao do equipamento deve ser inicializada pelo prprio

sensor, para evitar desfasamento.

O agente supressor deve ser disperso em forma de neblina ou p muito fino, com grande rapidez,

aproveitando a prpria fora da exploso inicial, dois tipos so conhecidos:

7.2. FRGEIS.

So constitudos por depsitos de fina parede no qual se introduz uma carga explosiva, que detonada

por um sensor, como o recipiente no pressurizado a carga explosiva que rompe as paredes do

deposito liberando substancias adequadas interrupo do processo.

7.3. PRESSURIZADOS.

Extintores de grande velocidade de descarga contem agente supressor sob presso de Nitrognio, A

abertura por carga explosiva, e mais lento que o frgil, porm adequado para presses mdias ou

lentas.

O agente supressor deve apresentar as seguintes caractersticas: lquido compatvel com o processo de

combusto, ps especficos ou agentes halogenados. Esta substncia devera estar dentro de um

recipiente selado colocado na parte superior do pavilho e deve descarregar rapidamente seu contedo

atravs de detonador acionado eletricamente em presena de fogo.

7.4. ALGUMAS VANTAGENS DESTE PROCESSO:

A exploso pode ser evitada.

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A atmosfera inerte pode ser empregada para controle e extino de incndios que podem se

desenvolver na poeira.

Pode ser usado onde o mtodo de ventilao ineficiente.

7.5. ALGUMAS DESVANTAGENS:

Rgido controle para a manuteno da composio do gs e dos sensores e custo mais elevado do que

para implantao do sistema de ventilao local exaustora.

8. VENTILAO

INTRODUO.

A Ventilao de operaes, processos e equipamentos, dos quais emanam contaminantes, tem se

tornado, mais modernamente uma importante ferramenta no campo de controle da poluio do ar e

segurana patrimonial. O controle adequado da poluio do ar tem incio com uma adequada ventilao

das operaes e processos poluidores da atmosfera, que tambm concorrem com os riscos de

explosividade no caso das poeiras. Seguindo-se uma escolha adequada de um equipamento para a coleta

dos poluentes captados pelo sistema de ventilao.

A ventilao tem sido utilizada tradicionalmente no campo da higiene do trabalho no s para evitar a

disperso de contaminantes no ambiente industrial como tambm para promover a diluio das

concentraes de poluentes e para a manuteno e promoo do conforto trmico. Em qualquer dos

campos de utilizao, a importncia da ventilao industrial de grande amplitude, e seus conceitos

bsicos devem ser bem conhecidos e sedimentados para possibilitar sua adequada utilizao.

8.1. VENTILAO GERAL DILUIDORA.

A ventilao geral diluidora o mtodo de insuflar ar em um ambiente ocupacional, a fim de promover

uma reduo na concentrao de poluentes nocivos. Essa reduo ocorre, uma vez que, ao introduzirmos

ar limpo, e no poludo, em um ambiente contendo certa massa de um determinado poluente, faremos que

essa massa seja dispersa ou diluda em um volume maior de ar, reduzindo, portanto, a concentrao

desses poluentes. A primeira observao a ser feita a de que esse mtodo de ventilao no impede a

emisso dos poluentes para o ambiente de trabalho, mas simplesmente os dilui a valores adequados.

Existem empresas que na busca de uma soluo de menor custo, executam sistemas de injeo de ar nos

locais poeirentos, porem, esta medida no efetiva na segurana uma vez que locais de difcil acesso no
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so ventiladas e ali poder ocorrer um evento danoso, ainda por serem sistema a baixas velocidades, em

funo de reas grandes para a passagem do ar, acabam no arrastando as poeiras que sedimentam em

locais diversos e que se acionadas podem evoluir para as indesejveis exploses.

8.2. VENTILAO LOCAL EXAUSTORA.

As medidas de ventilao local exautora nos processos de gerao de p, alm de usar menores vazes,

evitam que o p se disperse no ambiente, formando depsitos indesejveis sobre estruturas, tubulaes e

muitos outros locais de difcil acesso, porm, com enorme potencial de incndio e exploses.

Desta forma, medidas devem ser observadas no sentido de se adequar um eficiente sistema exaustor

para os locais onde haja formao de p. Estas medidas quando tomadas na fase projeto so as que

melhor satisfazem, alm de minimizar o custo de implantao, pois evitam arranjos improvisados e pouco

eficientes, entretanto em uma planta existente, um bom projetista poder com bom senso conciliar

sistemas seguros.

8.3. CUIDADOS NO PROJETO

importante a observao de medidas de orientao na analise das situaes para implementao das

medidas de proteo coletivas nas instalaes com poeiras explosivas.

8.3.1. ESTADO FSICO DO POLUENTE

Para a coleta de gases e vapores, os equipamentos de controle mais usualmente utilizados so as torres

de absoro, os leitos de adsorso, os condensadores e os incineradores. A coleta de material

particulado, slido ou liquido, em geral feita com coletores inerciais, coletores centrfugos, lavadores

8.3.2. GRAU DE LIMPEZA DESEJADO

A eficincia de coleta, em funo dos regulamentos limitantes da quantidade do poluente emitido que

pode ser emitida, um dos fatores importantes a ser considerado. A eficincia dos equipamentos de

controle dependem de vrias propriedades do poluente e do gs carreador. A escolha deve ser feita em

funo do que requerido em termos de eficincia final do sistema.

8.3.3. COMPOSIO QUMICA

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S merece considerao quando afeta as propriedades fsicas e qumicas do gs carreador. As

propriedades qumicas so importantes quando h a possibilidade de ocorrerem reaes qumicas entre o

gs carreador, o contaminante e o coletor.

8.3.4. TEMPERATURA

As principais influncias da temperatura so sobre o volume do gs carreador e efeitos sobre os materiais

de construo do coletor. O volume tem conseqncias sobre o tamanho do coletor que, dessa forma,

provocar alteraes no custo do equipamento. A temperatura tambm afetar a viscosidade e a

8.3.5. VISCOSIDADE

As principais influncias da viscosidade se relacionam com o aumento da potncia requerida para ignio,

e com a alterao que provocar na eficincia em coletar do material particulado, empastando o

equipamento e tornando difcil sua manuteno.

8.3.6. UMIDADE

Alta umidade contribui para empastamento das partculas sobre o coletor, principalmente coletores

inerciais, centrfugos e filtros, provocando seu entupimento. Pode, ainda, agravar os problemas de

corroso, alm de ter grande influncia sobre a resistividade eltrica das partculas e, portanto, em sua

precipitao eletrosttica. Em adsorso, pode agir como fator limitante da capacidade do leito se este

absorver vapor de gua.

8.3.7. COMBUSTIVIDADE

Quando um gs carreador inflamvel ou explosivo, algumas precaues especiais devem ser tomadas.

A principal assegurar que se esteja acima do limite superior de explosividade ou abaixo do limite inferior

de explosividade da mistura. Nesses casos, lavadores so preferidos para a captura e separao dos

poluentes, e precipitadores eletrostticos raramente usados.

Importante tambm, existir a possibilidade de se eliminar os de poluentes por incinerao, sendo,

portanto mais um fator a considerar afim de serem evitados os riscos de exploso.

8.3.8. REATIVIDADE QUMICA

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A reatividade qumica importante em alguns casos, como por exemplo quando se filtra um gs contendo

compostos de flor com filtros de l de vidro, o que danifica os mesmos. Em geral, deve-se evitar que haja

reao entre o gs e o coletor, de formas a no danific-lo.

A reatividade qumica constitui-se num fator que pode ser utilizado na coleta do contaminante, por

exemplo, na absoro qumica. Contudo, pode criar problemas quando, o contaminante reage com o

material de construo do coletor danificando o mesmo.

8.3.9. CARGA

A carga eltrica, ou concentrao do poluente, na entrada do equipamento de controle, e suas variaes,

afetam diferentemente os diversos tipos de coletor. Assim que, a eficincia de coleta de ciclones

aumenta com a carga, mas cresce tambm a possibilidade de entupimento daqueles. Alguns

equipamentos exigem at mesmo a presena de pre-separadores, para evitar a sobrecarga na operao.

8.3.10. HIGROSCOPICIDADE

importante por influir na possibilidade de entupimento (principalmente em coletores inerciais, centrfugos

e filtros) por formao de pasta devido absoro de umidade pelas partculas.

8.4. CAPTADORES

Um bom captor aquele que consegue aspirar o mximo de substncias, com a menor vazo de ar, pois

isto implica no porte do equipamento, potncia absorvida e tamanho dos dutos de transporte, sendo,

entretanto, indispensvel que capture o mximo de substncias indesejveis. Deve tambm ser projetado

para no prejudicar a operao, manuteno e visibilidade do operador, observando-se, porm, que as

concentraes fiquem fora dos limites de explosividade.

Os captores podem ser;

enclausurantes: este tipo possui todos os lados fechados, inclusive o teto, tendo apenas a sada dos

poluentes por duto.

podem constituir-se em cabinas fechadas, semelhantes ao enclausurante, porm nestes o operrio

trabalha confinado dentro da mesmo.

captores podem ainda ser do tipo , sendo colocados do lado de fora da fonte dos poluentes. Tais

captores incluem aberturas na suco, localizadas prximas a zona de emisso dos poluentes, em

processos ou operaes poluidoras que no permitem o enclausuramento.

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A vazo do ar exaurida pelo captor deve ser tal, que seja capaz de arrastar todos os poluentes gerados

pela fonte, mas no to elevada que possa arrastar a matria prima do processo.

8.5. REDE DE DUTOS:

A tubulao condutora do ar dos pontos ao sistema de separao deve ser bem dimensionada, para que

no haja depsitos de material ao longo da mesma, nem que haja formao de eletricidade esttica; deve

ser provida de janelas de segurana e portas de inspeo. As velocidades de controle devem ser bem

definidas para no usar potncia em demasia, nem to baixas que impliquem na ocupao de grandes

reas. Devem ser resistente aos esforos mecnicos das presses envolvidas, dilataes, aterramento,

etc.

8.6. EQUIPAMENTOS DE SEPARAO:

No item 6.2.2.2 estado fsico do poluente chamamos a ateno aos elementos do projeto relativos ao

comportamento de materiais que so capturados em um sistema de ventilao local exaustora, sendo que

as mesmas recomendaes so vlidas para o projeto dos separadores ou coletores dos poluentes, deve

ser compatvel e seguro quanto ao produto em questo, estar localizado fora do ambiente fabril, ser

seguro contra exploses e incndios.

Os poluentes exauridos do ambiente de trabalho necessitam algumas vezes ser coletados para evitar sua

emisso na atmosfera, criando problemas com poluio area.

A coleta do poluente pode ser feita por uma srie de equipamentos projetados especificamente para este

fim. A escolha do equipamento de controle que melhor atenda ao processo, depender das propriedades

do poluente, ver cuidados em 6.2.2.2 estado fsico do poluente e tradicionalmente definido pelo bom

senso do projetista, que verificar se tal equipamento adequar-se no s a realidade econmico-financeira

da empresa, como se compatvel com o momento em que o pas vive, sem esquecer das emisses que

so controladas por rgo ambientais.

8.6.1. VIA SECA:

Os equipamentos via seca, visam capturar o resduo em sua forma original para posterior aproveitamento.

Na indstria de raes h locais de interesse, devido ao custo da matria prima envolvida, Podendo,

ainda, ser capturados nesta forma, por requererem equipamentos mais simples, como as cmaras

inerciais, os ciclones separadores, etc. Em casos mais sofisticados, onde o beneficio justifique, pode-se

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usar equipamentos mais nobres, como os precipitadores eletrostticos, os filtros de mangas com limpeza

a jato pulsante, etc.

A literatura tcnica, bem como os fabricantes destes equipamentos tem recomendaes e experincia

para defini-los, quanto a eficincia de coleta, suas caractersticas fsico qumicas, e outros tens de

interesse da planta.

8.6.2. VIA MISTA:

Materiais de fina granulometria e de baixa densidade, apresentam dificuldade de separao nos

equipamentos tradicionais, deixando passar atmosfera externa grandes quantidades de finos, causando

indesejveis emisses. Nestes casos, nossa recomendao abater o mximo via seca, que ser

recuperado para o processo, e o resduo tratar via mida para atender aos padres de emisso.

8.6.3. VIA MIDA:

Materiais finamente pulverizados ou gasosos, que no apresentem interesse comercial de

aproveitamento, devem ser sempre que possvel, em funo de suas caractersticas fsico-qumicas

tratados com lavagem. Para tal, a literatura clssica possui uma grande gama destes equipamentos, e que

so os de menor custo inicial e operacional.

8. OBSERVNCIA DAS EMISSES EXTERNAS.

A preocupao final atender aos padres fixados pelas autoridades competentes, descartando no

mnimo o valor teto atmosfera externa ao processo, evitando-se, deste modo, as demandas judiciais que

hoje inundam os tribunais. Estas simplesmente deixaro de existir porque no haver fundamento legal

para embasar o pedido.

Conforme legislao, Federal, Estadual ou Municipal e do Ministrio do Trabalho, os ambientes internos

tem que ser salubres, e os externos preservados contra emisses indesejveis. Face a isto, a

preocupao final atender aos padres fixados pelas autoridades competentes, quanto s emisses

externas, evitando-se, deste modo, as demandas judiciais que hoje inundam os tribunais.

Quanto ao ambiente interno onde esto os trabalhadores expostos, devem ser observadas as Norma

Regulamentadora, especificamente a NR 15 que define os limites mximos que pode estar exposto os

trabalhadores do posto de trabalho.

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9.1. DESTINAO DOS RESDUOS.

Este item de vital importncia e deve ser analisado levando em considerao o risco/benefcio (uma

exploso ou incndio, em troca do aproveitamento de um pouco de material), pois quando desejo em ser

reaproveitado, implicar em sistemas secos, equipamentos estes mais suscetveis de riscos de incndio e

exploso, que devero prever sistemas de extino de incndios e sensores de exploso.

Por outro lado, algumas plantas vendem estes resduos para os agricultores vizinhos, que fazem

compostagem orgnica, reduzindo a quantidade de insumos necessrios para o desenvolvimento de suas

lavouras.

Outra destinao que est se desenvolvendo em plantas que disponham de tratamento de efluentes

lquidos, consiste em usar esta material orgnico rico, em seus bio-digestores para gerao de gs

combustvel, limpo, impoluvel e que queimado nas caldeiras de gerao de vapor.

Atualmente o melhor aproveitamento para os resduos slidos gerados nas unidades de armazenamento e

processamento de gros, a bio massa, como fonte energtica, isto alem de reduzir os resduos os

transforma em fonte alternativa de energia e ainda gera recursos advindos de programas de reduo do

efeito estufa.

10. MANUTENO

Os trabalhos de manuteno, devero sempre obedecer ao sistema preventivo, onde nas paradas que

so efetuados os trabalhos de trocas de componentes sujeitos a desgaste o de vida til definida, nestes

trabalhos, sempre providencial o uso de equipes, onde os locais devem antes de serem trabalhos, serem

evacuados de seus resduos, ventilar os locais atravs de equipamentos portteis, molhar bem o local

onde se fizer necessrio efetuar trabalhos com abraso ou soldas diversas, lembrar sempre que os

maiores acidentes que ocorreram em plantas de cereais, foram nos perodos de trabalhos de manuteno,

e tambm que as poeira molhadas no so passivas de incndio e exploso.

11. ESPAOS CONFINADOS NBR 33

Os sistemas que possuem exausto localizada em todos os equipamentos de movimentao.

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Os cuidados com a manuteno, devem seguir os preceitos convencionais, preferivelmente adotando o de

manuteno preventiva, e inspees visuais em todos os equipamentos mais solicitados quanto a

desgastes, periodicamente.

Os sistemas que no possuem exausto localizada em todos os equipamentos de movimentao.

Muitos trabalhadores pereceram em ambientes confinados, e algumas vezes levaram outros desavisados

junto, pois ao partirem em seu auxlio, tambm pereceram do mesmo contaminante, nas plantas de

cereais, redes de esgoto, tratamento de efluentes etc., devido a decomposio bacteriana, e formao de

H2S em ambientas mal ventilados, comum em caso de decomposio bacteriana anaerbia, de restos

de materiais orgnicos ou de animais que morrem.

Acesso, trabalhos somente aps expurgo local.

Nunca sozinhos, e com equipamentos de segurana de respirao autnomos e de iamento.

12. MANUTENO PREDITIVA, NUNCA CORRETIVA.

Inspeo, Verificar em plano especfico, estado geral dos equipamentos.

13. INCNDIOS

Pequenos focos eventuais de fogo, iniciando em locais de atrito eventual, esteiras, redlers, etc., quando

em locais de muita poeira, no devem ser extintos com gua, abafados ou com extintores convencionais,

sempre usar gases inertes, pois a movimentao em atmosfera normal, pode causar turbulncia, levantar

nuvem e iniciar exploses.

14. MTODOS DE PROTEO AO TRABALHADOR

Os trabalhadores em funo de suas atividades, devero estar protegidos por EPI, em acordos com as

NR.

Os Equipamentos de Proteo Individual, devero ser especificados em funo da atividade e por

profissionais conhecedores de suas caractersticas e normas regulamentadoras.

Em instalaes que possuam os sistemas de exausto localizada, como nas descargas de caminhes, os

EPI respiratrios so dispensados.

Em situaes de descidas a ambientes confinados, os cuidados devem ser sempre repetidos, no descer

sem expurgo, sempre com acompanhante e com EPI autnomo, bem como equipamento de iamento.

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15. IDENTIFICAO DOS RISCOS NFPA

15.1. NVEIS DE RISCOS

Os sistemas de informao de riscos, estabelecem quatro classes ou nveis de materiais perigosos:

Materiais extremamente perigosos

So os que podem causar a morte ou leses permanentes como conseqncia de uma breve exposio

s mesmas, como lquidos volteis inflamveis, gases inflamveis ou materiais detonveis. Por sua vez

se classificam deste modo:

Explosivos e materiais explosivos instveis.

Materiais com autos nveis de radioatividade.

Gases muito inflamveis e materiais que emitem vapores extremamente inflamveis.

Materiais extremamente txicos, to venenosos que no devem em nenhum momento entrar em contato

com o corpo, como exemplo cianureto de hidrognio.

Materiais extremamente corrosivos para os tecidos vivos, como o bromo, que pode causar leses

instantaneamente, o cido hidrofluordrico, que pode penetrar na pele e causar queimaduras de

recuperao muito lenta nos tecidos mais profundos. Tambm se incluem nesta classificao os materiais

que podem causar graves leses nos olhos.

todos os materiais cujos produtos de combusto ou de decomposio coincidam com as descries

anteriores.

MATERIAIS PERIGOSOS

Aqueles que por seus efeitos nocivos podem causar leses por exposio ou contato que retardam o

tempo de cura:

Lquidos e slidos inflamveis.

Materiais muito txicos que podem causar leses e enfermidades, mas no causando a morte, como

conseqncia de uma exposio moderada s mesmas.

Materiais que podem causar a destruio de tecidos, especialmente dos olhos, se no eliminados do

corpo em prazo muito breve.

Materiais moderadamente radioativos.

Os materiais perigosos deste grupo, em casos extremos, podem causar alguma leso permanente, porm,

no incapacitante.

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15.2. MATERIAIS MENOS PERIGOSOS

Podem causar uma leso ou incapacitao temporria, que presumivelmente podem transformar-se em

leses permanentes. So moderadamente combustveis ou autorreativas e incluem:

Gases lacrimogneos.

Irritantes fortes.

Materiais no extremamente txicos.

Materiais combustveis que necessitam pr-aquecimento para entrar em ignio.

15.3. MATERIAIS DE EFEITOS NOCIVOS

Podem causar uma irritao ou incomodidade temporria que desaparece ao cessar a exposio; so

ligeiramente combustveis.

Observe-se que os materiais classificados como perigosos so os que podem provocar uma situao de

emergncia; os materiais classificados como menos perigosos tem menos probabilidade de provocar uma

situao de emergncia, porm, poderiam complicar seriamente uma situao de emergncia. Mas

claramente, um lquido combustvel poderia no incendiar-se e, portanto no causar uma situao de

perigo; porm, em presena de um fogo originado por outra causa, poderia entrar em ignio e aumentar a

gravidade da situao existente. Nas prticas atuais de etiquetao dos produtos de consumo, os

materiais que podem causar uma situao de emergncia levam a palavra PERIGO. Os materiais que

podem agravar uma situao de emergncia geralmente levam as palavras de PRECAUO ou

ATENO. Nota-se, em troca, que os lquidos inflamveis cujos pontos de inflamabilidade encontram-se

entre 10 e 30 C levam o sinal de PRECAUO.

Os sistemas de informao de riscos constituem um compromisso entre as exigncias em conflito: a

necessidade de uma informao imediata e os detalhes adequados da dita informao. Um smbolo de

risco, com a caveira e as tbias que se emprega nos venenos pode entender-se a simples vista. de

interpretao imediata. Porm, no explica o grau de ameaa do material perigoso, nem se atua por

penetrao no corpo pela pele, pulmes ou sistema digestivo. faltam detalhes. Uma folha de dados de

risco pode proporcionar informao adequada e detalhada, porm sua leitura requer tempo e boa

iluminao; ainda, que algum possa interrar-se, tem que estar muito prximo do objeto perigoso. As

folhas de dados sobre riscos so adequadas porm no informam instantaneamente.

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 Preveno e Controle dos Riscos com Poeiras Explosivas.
16. RECOMENDAES.
Segundo nossas concluses e vivencia com estes fenmenos, colocamos aqui nossas recomendaes
para que sejam evitados futuros acidentes com poeiras explosivas, so recomendaes genricas, que
devem ser observadas, quando no existentes.

16. MAQUINAS E EQUIPAMENTO

16.1. Enclausuramento eltrico (cabos/ interruptores/ iluminao/ motores/ ferramentas/ ap. eltricos)
16.2. Monitor de velocidade em elevadores e correias.
16.3. Sensores de movimento em redler e gruas.
16.4. Sensores de temperatura.
16.4. Sensores de alinhamento/temperatura de rolamento.
16.5. Detectores de embuchamento/ fumaa e gases.
16.6 Ampermetros com alarme de sobre carga.
16.7. Proibio de fumar.
16.7. Manuteno preventiva dos rolamentos/ mquinas/ correias/ etc.
16.8. Instalao eltrica classe II- diviso I.
16.9. Correias transportadoras resistente a fogo e antiesttica.
16.10. Inibio de combusto espontnea.
16.11. Pressurizao de painis/ cabine de fora

16. PROJETOS E SISTEMAS.

16.1. Projetos adequados - edificaes, pra-raios, inst. eltricas
16.2. Instalao de sistemas captores / exaustores - tneis, galerias, pontos de carga e descarga,
elevadores e tubulaes
16.3. Manuteno preventiva - transportadores, instalaes eltricas
16.4. Instalao de detectores de metais - elevador caneca, moinhos
16.6. Elaborao de normas de segurana - acesso, operao, manuteno, tipos de instalaes
eltricas

16. MEDIDAS GERAIS.

16.1. Limpeza dos ambientes, remoo do p sobre equipamentos
16.2. Aterramento eltrico dos componentes eletromecnicos e pontos geradores de cargas
eletrostticas
16.3. Treinamento pessoal
16.4. Controle da umidade relativa do ar - abaixo de 50% caracteriza-se faixa crtica de risco
16.5. Controle da eletricidade esttica, atravs de sistema de aterramento

16. CLASSIFICAO DE REAS

16.1. Estudo de classificao reas - AE / adequao instalaes
16.2. Programa de inspees de risco
16.3. Controle de temperatura - material armazenado
16.4. Plano de emergncia
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 Preveno e Controle dos Riscos com Poeiras Explosivas.
16.5. Sistema de alvio de presso
16.6. Sistema de combate a incndio
16.7. Substituir elementos metlicos por plsticos - caambas dos elevadores e ps dos transportadores

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Klaassen C.D. (1991) Bases Farmacolgicas da Teraputica Toxicologia Editora Guanabara Koogan AS., Editora Guanabara Koogan SA., 8a. Edio
2. Mesquita A. L.S., Guimares F. A ., Nefussi N., (1985), Engenharia de Ventilao Industrial 1a. Reimpresso Editora W. Roth & Cia. Ltda.
3. Buffalo New York (1970) Fan Engeenering Buffalo Forge Editora Wm. J. Keller, Inc. 17a. Edio
4. Macintyre A . J. (1990) Engenharia de Ventilao Industrial Editora Guanabara Koogan SA., 2a. Edio
5. Fire Protection Handbook Editora Mapfre, S. A 2a. Edio trad. Da 15a. ed. USA
6. ACGIH (1970) Industrial Ventilation Editora Edwards Brothers Inc. 11a. Edio
7. Nascimento E.S. (1991) Segurana e Medicina do Trabalho Editora Grfica Fundacentro 31a. Edio
8. Engenharia de Segurana do Trabalho Notas de aula.
9. Preveno e Controle De Riscos em Mquinas e equipamentos
10. Higiene do trabalho
11. Proteo do Meio Ambiente
12. Proteo contra Incndios e Exploses
13. Doenas do Trabalho
14. Legislao e Normas Tcnicas
15. Revista Proteo (N. 52, 53, 55, 58,59,60, 64,e 65) Editora MPF Publicaes Ltda.
16. Jornal Zero Hora (19/03/97 pg. 58, 16/07/97 pg.61)
17. Revista Proteo nossas publicaes
18. Nmero: 52 - Abril 1996
19. Nmero: 53- Maio 1996
20. Nmero: 55- Junho 1996
21. Nmero: 58- Outubro 1996
22. Nmero: 59 - Novembro 1996
23. Nmero: 60- Dezembro 1996
24. Nmero: 64 - Abril 1997
25. Nmero: 65 - Maio 1997
26. Revista O Laudo
27. Nmero: 3 - Setembro 1981
28. Segurana Qumica, Fundamentos de Toxicologia Aplicada
30. Revista proteo 181.

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