MasterSeal Traffic 1500

Sistemas de impermeabilizao base de poliuretano para reas

de trfego de veculos e pedestres

Descrio do Produto
Pode ser reparado e reaplicado para
Os sistemas de impermeabilizao MasterSeal prolongar a vida til do sistema;
Traffic 1500 so compostos por:
Disponvel na cor cinza.
Base coat MasterSeal M 200,
poliuretano monocomponente de cura com Campos de Aplicao
a umidade;
Top coat MasterSeal TC 225, Estdios;
poliuretano monocomponente aliftico de Varandas;
cura com umidade; Estacionamentos;
Agregado mineral MasterSeal 941; Construo comercial;
Primer - MasterSeal P255: Primer base Em construes novas ou recuperaes;
de poliuretano, bicomponente, 99% slidos, Lajes de concreto elevadas.
recomendado para garantir a aderncia dos
sistemas MasterSeal Traffic 1500 em
substratos cimenticios. Embalagem

Propriedades e Benefcios MasterSeal M 200:

Balde de 18,93 L (22,226 kg);
Dispensa aplicao de primer na maioria
MasterSeal TC 225:
das aplicaes, reduzindo custos com mo de
Balde de 18,93 L (21,092 kg);
obra e material;
MasterSeal 941:
Impermevel, ajudando a proteger o
Saco com 22,7 kg.
concreto de danos causados por ciclos de gelo
e degelo; protege os ambientes internos dos
MasterSeal P 255:
danos decorrentes do ingresso de gua;
Kit de 14,016 kg. Os dois componentes,
Excelente resistncia a cloretos,
envasados em recipientes separados, so
protegendo os elementos de concreto armado
contra a corroso do ao de reforo; embalados em um nico balde de 18,95 litros
de capacidade.
Membrana elastomrica sem emendas que
Parte A = 9,1 litros;
possam provocar vazamentos. Oferece
Parte B = 3,78 litros;
excelente durabilidade e resistncia abraso;
Parte A + Parte B = 12,9 litros.
Proporciona resistncia ao escorregamento
aumentando a segurana para os usurios;
Cores
Diversos sistemas disponveis, tornando Cinza
MasterSeal Traffic 1500 ideal para diversas
aplicaes de trfego de veculos e pedestres;

Verso No.003
Data: 04.07.2016
Dados Tcnicos

PROPRIEDADES
PRODUTO MTODO DE
PROPRIEDADE2
M 200 TC 225 ENSAIO
Base Qumica Membrana de poliuretano de cura com a umidade
Peso por balde, kg 22,5 20,6 ASTM D 1475
Massa especifica, kg/L 1,19 1,09
Teor de Slidos
Em peso, % 84 77 ASTM D 1259
Em volume, % 81 75
Viscosidade, cps 4000 - 9000 2000 - 4000 ASTM D 2393
Flash point, C 40 40,5 ASTM D 56
2
Material no curado.

PROPRIEDADES DAS MEMBRANAS CURADAS

PRODUTO MTODO DE
PROPRIEDADE
M 200 TC 225 ENSAIO
Dureza, Shore A 60 89 ASTM D 2240
Tenso de Ruptura, MPa 5,2 17,2 ASTM D 412
Alongamento, % 595 502 ASTM D 412
Resistncia ao Rasgo, PIT 74 199 ASTM D 1004
Perda de massa, % 16 17 Max: 40
Sem Sem
Flexibilidade a baixa temperatura e crack bridging Sem fissuras
fissuras fissuras
Aderncia ao descascamento (in peel) aps
imerso em gua, pli
Em argamassa imprimada 43 N/A 5
Em madeira compensada 34 N/A 5
Tenso de aderncia por arrancamento, MPa
ASTM D 4541
Base Coat 1,9

RESISTNCIA QUMICA, MANUTENO DA TENSO DE RUPTURA3,% (ASTM C 957)

PRODUTO
SUBSTSTANCIA QUMICA REQUISITO
M 200 TC 225
Etileno Glicol 88 92 Min 70
Solventes minerais (mineral spirits) 47 60 Min 45
gua 96 83 Min 70
3
Os resultados acima correspondem mdia de resultados de ensaios realizados em condies de laboratrio. Variaes
razoveis podem ser esperadas.

SISTEMAS MASTERSEAL TRAFFIC 1500, RESISTNCIA AO INTEMPERISMO (ASTM C 957)

PROPRIEDADE RESULTADO REQUISITO
Recuperao do Alongamento, % 94 Min 90
Manuteno da tenso de ruptura, % 151 Min 80
Manuteno do Alongamento, % 94 Min 90
Resistncia abraso, perda em mg 1 Atende Max 50
(ASTM D 4060), Pedra CS17; 1000g; 1000 ciclos
Crack Bridging, 1000 ciclos Sem fissuras Sem fissuras

Verso No.003
Data: 04.07.2016
TEOR DE VOC
4
VERSO VOC (g/L)
MasterSeal M 200
Autonivelante 196
Par superfcies inclinadas 203.3
MasterSeal TC 225 209
4
Menos gua e solventes isentos

NORMAS E PADRES
Atende as normas internacionais:

UL 790 Class A Fire Rating;

ASTM C 957;
ASTM E 108;
ASTM E 84.

TABELA DE ESPESSURAS, CONSUMOS E RENDIMENTOS5

SISTEMA
PEDESTRES TRFEGO EXTRA
E TRFEGO TRFEGO PESADO
(Asperso at a PESADO
LEVE saturao) (Asperso at a
saturao)
Base Coat
Espessura mida, mm 0,64 0,64 0,64
Espessura seca, mm 0,5 0,5 0,5
Rendimento M 200, m/L 1,35 a 1,47 1,35 a 1,47 1,35 a 1,47
Consumo M 200, L/m 0,68 a 0,74 0,68 a 0,74 0,68 a 0,74
Consumo M 200, kg/m 0,81 a 0,88 0,81 a 0,88 0,81 a 0,88
Camada intermediaria
Espessura mida, mm n.a 0,5 0,64
Espessura seca, mm n.a 0,4 0,5
Rendimento TC 225, m/L n.a 1,83 a 1,97 1,35 a 1,5
Consumo TC 225, L/m n.a 0,51 a 0,55 0,67 a 0,74
Consumo TC 225, kg/m n.a 0,56 a 0,60 0,73 a 0,81
MasterSeal 941, (kg/m) n.a 1,0 a 1,75 1,0 a 1,75
Camada de Acabamento
Espessura mida, mm 0,64 0,5 0,5
Espessura seca, mm 0,5 0,4 0,4
Rendimento TC 225, m/L 1,35 a 1,5 1,83 a 1,97 1,83 a 1,97
Consumo TC 225, L/m 0,67 a 0,74 0,51 a 0,55 0,51 a 0,55
Consumo TC 225, kg/m 0,73 a 0,81 0,56 a 0,60 0,56 a 0,60
MasterSeal 941, (kg/m) 0,8 a 1,5 0,15 a 0,25 0,15 a 0,25
Quantidade Total de
0,8 a 1,5 1,15 a 2,0 1,15 a 2,0
MasterSeal 9416, kg/m

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Data: 04.07.2016
5
Rendimento aproximados, podendo variar dependendo da tcnica de aplicao usada. O rendimento real tambm dependera
da rugosidade e porosidade do substrato.
6
Quantidade total considerando o agregado utilizado nas camadas intermediarias e no top coat.
Aplicao do Produto
Preparao da Superfcie
CONCRETO:
1. A superfcie de concreto deve estar
totalmente curada (28 dias), estruturalmente
perfeita e seca (ASTM D 4263) com resistncia
a compresso > 20,7 MPa e aderncia Pull off
> 1 MPa. Todas as superfcies de concreto
(novas ou velhas) devem tratadas por
jateamento com granalha de ao (shot blasting)
ou fresamento mecnico para remover
qualquer revestimento, nata ou outros
contaminantes superficiais e para proporcionar
um perfil adequado boa aderncia. O
tratamento da superfcie por shot blasting deve
ser realizado aps a execuo de qualquer
reparo no concreto. No permitido realizar
nenhum tratamento com cido. O perfil mnimo
de rugosidade apropriado dever ser do tipo
ICRI CSP-3 (conforme descrito no documento
ICRI 03732);
2. Reparar todos os vazios e reas danificadas
com materiais de reparo BASF cimentcios ou
epxicos. Para reparos que exijam um rpido
retorno ao servio, pode-se usar MasterSeal M
265 em reparos de at 25 mm (1'') de
profundidade. Consulte a Assistncia Tcnica
para obter informaes sobre as tcnicas
adequadas de aplicao;
3. Todas as unidades devem ser aplicadas
dentro de sua data de validade.
PREPARAO DE JUNTAS E DETALHES:
1. Para juntas e fissuras estticas com largura
inferior a 1,6 mm (1/16'') aplique o primer,
(quando necessrio) seguido de uma camada
de 0,6 mm (25 mils) de espessura de pelcula
mida de MasterSeal M 200. O MasterSeal M
200 deve ser aplicado preenchendo a junta ou
fissura e formando uma faixa de 76 mm (3) de
largura a cada lado da junta ou fissura que
esteja sendo tratada. Retifique as bordas;
Verso No.003
Data: 04.07.2016
2. Juntas e fissuras dinmicas com dimenses
de 1,6 mm (1/16'') ou superiores devem ser
abertas at uma dimenso mnima de 6 mm x
6 mm (1/4'' por 1/4'') e limpas. Instale uma fita
crepe no fundo da junta para evitar a aderncia
dos selantes a serem utilizados no tratamento
da mesma. Imprime as paredes da junta
usando o MasterSeal P 173 (Consulte a ficha
tcnica do produto). Em juntas com
profundidade superior a 6 mm, (1/4'') instale um
delimitador de profundidade adequado e
preencha-as com MasterSeal NP 1/ CR 195
(Consulte a ficha tcnica do produto). No caso
do tratamento de fissuras, o selante dever
ficar nivelado com a superfcie de concreto
adjacente. Em juntas de dilatao, o selante
dever ficar levemente cncavo;
3. Juntas sem movimentao previamente
seladas, com larguras de 25 mm (1'') ou menos,
podero ser cobertas com o MasterSeal Traffic
1500. Juntas de dilatao (com movimentao)
com largura superior a 25 mm (1'') no devem
ser cobertas com MasterSeal Traffic 1500, de
forma que possam trabalhar
independentemente do sistema de
revestimento a ser aplicado;
4. Em reas onde no for possvel fazer o
arremate do sistema no encontro com uma
parede, junta, etc., faa um corte de 6 mm de
largura x 6 mm de profundidade (1/4'' por 1/4'')
no concreto. Preencha e cubra o corte
realizado durante a aplicao do MasterSeal M
200;
5. Faa um chanfro com o selante em todos os
cantos formados nos pontos de encontro de
superfcies horizontais e verticais (paredes,
caladas, colunas). Imprime a rea com o
MasterSeal P 173 e aplique um cordo de 13 a
25 mm (1/2-1'') de espessura dos selantes
MasterSeal NP1 ou MasterSeal CR 195. Molde
o selante formando um chanfro de 45. Com a
finalidade de obter um bom acabamento do
detalhe, cole uma fita crepe nas superfcies
verticais, 102 a 127 mm acima do chanfro.
Aps a cura do selante usando para fazer o
chanfro, aplique uma camada de 0,64 mm de
espessura de MasterSeal M 200 sobre o
chanfro, subindo at a altura da fita na vertical superfcies com nvel de rugosidade CSP 4
e avanando 102 mm na horizontal; a 6, aps preparao do substrato. O
consumo do primer poder variar para mais
6. Em locais de elevada movimentao como ou para menos dependendo do nvel de
no encontro de paredes e lajes, necessria a rugosidade do substrato);
utilizao de uma tela de reforo. Aps a d. Aplicar o primer somente naquelas reas
aplicao e cura do selante do chanfro, aplique que sero revestidas em at 12 horas com
uma camada de 0,64 mm de espessura de o MasterSeal M 200 a 23C;
MasterSeal M 200 sobre o selante e embeba o e. A temperatura mnima de cura de 4 C. As
tecido de reforo MasterSeal 995 nesta reas de aplicao do primer devem ser
camada. protegidas da chuva e da umidade;
f. O potlife do MasterSeal P 255 de
SUPERFCIES METLICAS: aproximadamente 30 minutos a 21 C.
Temperaturas mais altas reduzem o potlife
Remover a poeira, detritos e quaisquer outros do produto;
contaminantes dos tubos de ventilao, g. O MasterSeal M 200 deve ser aplicado
condutores de gua e aberturas em volta de sobre o MasterSeal P 255 livre de tack, o
postes, rufos e outras superfcies metlicas. qual acontece aproximadamente 3 a 4
Limpar a superfcie ao grau quase branco, horas aps sua aplicao, dependendo da
conforme a SSPC-NACE2 aplicando temperatura e umidade do ambiente (veja a
imediatamente depois o primer MasterSeal P tabela abaixo).
173. Preencha os cantos com os selantes
MasterSeal NP1 ou MasterSeal CR 195 para Tempo para
eliminar os ngulos de 90. Aplique uma Temperatura
Tack Free
camada de 0,64 mm de espessura mida sobre
o metal previamente imprimado e sobre o C
(horas)
selante utilizado nos cantos.
4 10
Imprimao da Superfcie
16 5
PRIMER
23 3
Depois de aspirar bem toda a superfcie, 35 1
aplique o MasterSeal P 255 em toda a rea,
conforme procedimento a seguir:
No aplique sobre camadas de produto
a. Antes da mistura, pr-condicionar ambos os previamente aplicadas. Use ferramentas
componentes temperatura aproximada de resistentes a solvente.
21 C;
b. Acrescentar todo o contedo da Parte B Veja na tabela abaixo as caractersticas
Parte A do produto. Misturar os dois bsicas do MasterSeal P 255:
componentes com uma furadeira de baixa
rotao (300 rpm) por um tempo mnimo de Propriedade Valor
3 minutos. Raspar os lados e fundo do
recipiente de mistura, e ento misturar Teor de slidos, % 99
novamente por 2 minutos. Manter a p de Viscosidade*, cps 630
mistura submersa durante a mistura para Pot life*, min 3010
evitar a incorporao de ar na mistura; Teor de VOC**, g/l 10
c. Aplicar com rolo de l de pelo curto a mdio * Ensaios realizados a 23 C e umidade relativa de 50%.
forando o produto a entrar dentro dos Temperaturas altas reduzem o Pot life do produto. Baixas
poros e vazios presentes na superfcie de temperaturas aumentam sua viscosidade. Planejar o
trabalho adequadamente.
modo a eliminar os poros, usando um
consumo de 0,12 a 0,20 kg/m (Consumo **Menos gua e solventes isentos.
definido em aplicaes prticas em
MASTERSEAL M 200

Verso No.003
Data: 04.07.2016

1. Todo o trabalho de preparao dever ser
concludo antes do incio da aplicao. passe o rolo em toda a superfcie para nivelar
Certifique-se de que o substrato esteja limpo,
seco, estvel e com um perfil adequado. Os
selantes e as camadas de MasterSeal M 200
usadas no tratamento de fissuras devero estar
adequadamente curadas. Aplique as camadas
base, intermediria e de acabamento usando
um rodo dentado do tamanho apropriado para
atingir a espessura requerida;
2. Aplique MasterSeal M 200 em toda a rea,
em espessura de 0,64 mm (25 mils) de filme
mido, usando um rodo especial de borracha
dentado para obter a espessura requerida.
Passe um rolo de l de pelo curto a mdio
sobre toda a superfcie, cobrindo as reas de
fissuras, juntas e rufos previamente
preparados. Para reas em declive, aplique o
MasterSeal M 200 em camadas at a
espessura final requerida do sistema. No
cubra juntas de dilatao com larguras
superiores a 25 mm (1'');
3. Deixe curar durante a noite (Durante no
mnimo 16 horas). Prolongue levemente o
tempo de cura em condies climticas frias ou
secas. A superfcie de MasterSeal M 200
dever estar levemente pegajosa. Caso o
revestimento tenha ficado exposto por um
perodo de tempo prolongado, consulte nossa
Assistncia Tcnica para obter
recomendaes.
Mtodos de Aplicao dos Sistemas
MasterSeal Traffic 1500 pode ser aplicado em
diferentes configuraes, dependendo do nvel
de trfego ao qual o sistema estar exposto.
Em reas de trfego extremo (faixas de
converso, cabines de pagamento, entradas e
sadas), aplique o Sistema de Trfego de carga
extrapesada. O resumo a seguir descreve
brevemente cada um dos sistemas. Todos os
valores de consumo so aproximados.
SISTEMA PARA TRFEGO DE PEDESTRES
TRFEGO LEVE DE VEICULOS
1. Se necessrio, imprime o substrato de
concreto;
2. Aplique 0,64 mm (25 mils) de filme seco de
MasterSeal M 200, usando um rodo de
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Data: 04.07.2016
borracha dentado, a um rendimento de 1,35 a
1,47 m/L (55 a 60 ft/gal). Imediatamente
o base coat. Deixe curar durante a noite;
3. Aplique 0,64 mm de filme mido (25 mils) de
MasterSeal TC 225 usando um rodo de
borracha dentado de tamanho apropriado a um
rendimento de 1,35 a 1,47 m/L (55 a 60 ft/gal).
Imediatamente passe o rolo de l sobre toda a
superfcie para nivelar o material. Enquanto o
material estiver ainda mido, faa uma
asperso do agregado MasterSeal 941 usando
um consumo de 0,8 a 1,50 kg/m e passe o rolo
novamente com a finalidade de encapsular
completamente o agregado.
SISTEMA PARA TRFEGO PESADO DE
VEICULOS
1. Se necessrio, imprime o substrato de
concreto;
2. Aplique 0,64 mm (25 mils) de filme seco de
MasterSeal M 200, usando um rodo dentado, a
um rendimento de 1,35 a 1,47 m/L (55 a 60
ft/gal). Imediatamente passe o rolo em toda a
superfcie para nivelar o base coat. Deixe curar
durante a noite;
3. Aplique 0,51 mm (20 mils) de filme mido de
MasterSeal TC 225 usando um rodo de
borracha dentado, a um rendimento de 1,83 a
1,97 m/L (75 a 80 ft/gal). Imediatamente
passe um rolo de l de pelo curto a mdio para
nivelar o produto. O prximo passo (No.4),
pode ser executado usando o procedimento 4A
ou 4B, descritos a seguir;
4A. Mtodo de Asperso at a Saturao
Imediatamente aps a aplicao do MasterSeal
TC 225, faa a asperso do agregado
MasterSeal 941 sobre o material ainda mido,
usando um consumo de 1,0 a 1,75 kg/m (20 a
35 lbs/ft). Imediatamente aps a asperso do
agregado, e enquanto o MasterSeal TC 225
est ainda mido, retire o agregado em
excesso usando um soprador porttil. No
aplique agregado em excesso; quando
utilizado este mtodo de aplicao, aceitvel
a presena de reas localizadas midas na
superfcie com a asperso previamente
realizada. Este processo requer coordenao
entre todos os membros da equipe de trabalho.
O operador do soprador, usando sapatos de
pregos, dever assoprar o agregado em
excesso para a frente e voltar na sequncia,
para fazer a aplicao do TopCoat, conforme
indicado abaixo, no passo No. 5.
Quando usando este mtodo, o revestimento
no deve aceitar agregado adicional, o excesso
de agregado na superfcie mnimo, menor
quantidade de agregado utilizado e o aspecto
rugoso da superfcie deve ficar razoavelmente
uniforme;
4B. Mtodo de Asperso e Rolagem
Imediatamente aps a aplicao do MasterSeal
TC 225, realize a asperso de do agregado
MasterSeal 941 no produto ainda mido e
passe um rolo de l de carneiro coma finalidade
de encapsular o agregado. Faa a asperso de
forma homognea usando um consumo de
0,75 a 1,0 kg/m (15 a 20 lbs/ft). Deixe curar
durante a noite;
5. Verifique que no h umidade na superfcie
da membrana / agregado previamente
aplicados, antes da aplicao do Top Coat.
Retire qualquer agregado solto e, em seguida,
aplique 0,51 mm (20 mils) de filme mido de
MasterSeal TC 225, usando um rodo de
borracha liso, a um rendimento de 1,84 a 1,96
m/L (75 a 80 ft/gal). Imediatamente passe um
rolo de l de carneiro para nivelar o material;
6. Para resistncia ao escorregamento
adicional, imediatamente aps a aplicao do
Top Coat de MasterSeal TC 225, faa uma
asperso de MasterSeal 941 usando um
consumo de 0,15 a 0,25 kg/m (3-5 lbs/100ft2)
e passe o rolo de l de carneiro para
encapsular o agregado.
Verso No.003
Data: 04.07.2016
SISTEMA PARA TRFEGO EXTRA PESADO
DE VEICULOS
1. Se necessrio, imprime o substrato de
concreto;
2. Aplique 0,64 mm (25 mils) de filme seco de
MasterSeal M 200, usando um rodo dentado, a
um rendimento de 1,35 a 1,47 m/L (55 a 60
ft/gal). Imediatamente passe o rolo em toda a
superfcie para nivelar o base coat. Deixe curar
durante a noite;
3. Aplique 0,64 mm (25 mils) de filme mido de
MasterSeal TC 225 usando um rodo de
borracha dentado, a um rendimento de 1,35 a
1,47 m/L (55 a 60 ft/gal). Imediatamente
passe um rolo de l de pelo curto a mdio para
nivelar o produto. O prximo passo (No.4),
pode ser executado usando o procedimento 4A
ou 4B, descritos a seguir;
4A. Mtodo de Asperso at a Saturao
Imediatamente aps a aplicao do MasterSeal
TC 225, faa a asperso do agregado
MasterSeal 941 sobre o material ainda mido,
usando um consumo de 1,0 a 1,75 kg/m (20 a
35 lbs/ft). Imediatamente aps a asperso do
agregado, e enquanto o MasterSeal TC 225
est ainda mido, retire o agregado em
excesso usando um soprador porttil. No
aplique agregado em excesso; quando
utilizado este mtodo de aplicao, aceitvel
a presena de reas localizadas midas na
superfcie com a asperso previamente
realizada. Este processo requer coordenao
entre todos os membros da equipe de trabalho.
O operador do soprador, usando sapatos de
pregos, dever assoprar o agregado em
excesso para a frente e voltar na sequncia,
para fazer a aplicao do TopCoat, conforme
indicado abaixo, no passo No. 5.
Quando usando este mtodo, o revestimento
no deve aceitar agregado adicional, o excesso
de agregado na superfcie mnimo, menor
quantidade de agregado utilizado e o aspecto
rugoso da superfcie deve ficar razoavelmente
uniforme;
4B. Mtodo de Asperso e Rolagem
Imediatamente aps a aplicao do MasterSeal
TC 225, realize a asperso de do agregado
MasterSeal 941 no produto ainda mido e
passe um rolo de l de carneiro com a
finalidade de encapsular o agregado. Faa a
asperso de forma homognea usando um
consumo de 0,75 a 1,25 kg/m (15 a 25 lbs/ft).
Deixe curar durante a noite;
5. Verifique que no h umidade na superfcie
da membrana / agregado previamente
aplicados, antes da aplicao do Top Coat.
Retire qualquer agregado solto e, em seguida,
aplique 0,51 mm (20 mils) de filme mido de
MasterSeal TC 225, usando um rodo de
borracha liso, a um rendimento de 1,84 a 1,96
m/L (75 a 80 ft/gal). Imediatamente passe um
rolo de l de carneiro para nivelar o material;
6. Para resistncia ao escorregamento
adicional, imediatamente aps a aplicao do
Top Coat de MasterSeal TC 225, faa uma
asperso de MasterSeal 941 usando um
consumo de 0,15 a 0,25 kg/m (3-5 lbs/100ft2)
e passe o rolo de l de carneiro para
encapsular o agregado.
Verso No.003
Data: 04.07.2016
OBSERVAO IMPORTANTE: Todos os
valores de consumo e rendimento indicados
neste documento, so aproximados e podem
variar dependendo da tcnica de aplicao
adotada. Os consumos podem variar
dependendo da rugosidade do substrato,
distribuio do agregado, quantidade de
agregado na camada intermediaria e condies
ambientais. Os mtodos e condies
especificas de cada aplicao no esto sob o
controle da BASF. Assegure-se de que
utilizada uma quantidade de agregado
adequada para garantir a resistncia ao
escorregamento desejada.
Amostra de campo - Mockup
Prepare uma amostra de pelo menos 9,3 m na
obra (100 ft), incluindo o perfil da superfcie,
selagem de juntas, fissuras, rufos e detalhes de
interseces, alm de resistncia ao
escorregamento e solicite a avaliao e
aprovao do aspecto e resistncia ao
escorregamento do sistema MasterSeal Traffic
1500.
1. Prepare a amostra aplicando o tipo de
revestimento especificado, incluindo outros
componentes indicados;
2. A localizao da amostra dever ser
definida pelo arquiteto ou responsvel pelo
projeto;
3. Se aprovada, a amostra poder permanecer
como parte do trabalho. Para reaplicaes do
revestimento, veja o boletim tcnico n 24 do
MasterSeal Traffic 1500.
Tempo de Cura
Deixe curar durante 72 horas antes do uso para
trfego de veculos e 48 horas para o trfego
de pedestres. Prolongue o tempo de cura em
climas frios. Para reduzir o tempo durante o
qual o sistema MasterSeal Traffic 1500 deve
ser protegido em climas adversos, ou mesmo
para reduzir o tempo entre as diferentes
camadas do revestimento, use MasterSeal
914.
Manuteno
1. As sees da membrana que apresentam
desgaste so consideradas itens de
manuteno, no sendo consideradas
passveis de garantia;
2. As superfcies podem ser limpas com
detergentes comerciais. A BASF recomenda
que seja estabelecido um acordo de
manuteno entre o proprietrio e o aplicador;
3. A inspeo peridica e o reparo de
superfcies danificadas prolongaro
significativamente o desempenho e a vida til
do sistema;
4. Remova regularmente todos os detritos
como areia, cascalho e metal para evitar danos
ao revestimento;
5. Ao remover neve, evite o uso de lminas ou
caambas metlicas que possam danificar o
revestimento.
Limpeza das Ferramentas
Limpe todos os equipamentos e ferramentas
com solvente para poliuretano.
Armazenagem
Armazenar na embalagem original, lacrada, em
rea fresca, limpa e seca.
Validade
MasterSeal M 200 e TC 225:
Baldes de 18,93 L, 12 meses quando
corretamente armazenado;
MasterSeal P 255:
12 meses.
Observaes / Limitaes
O concreto dever ter uma resistncia
compresso mnima de 20,7 MPa (3.000 psi), e
cura de no mnimo de 28 dias;
No aplique sobre concreto que apresente
liberao de gases o que acontece se aplicado
durante e elevao da temperatura ambiente
ao longo do dia. Aplique preferencialmente
quando a temperatura estiver em declnio;
Garanta a adequada movimentao na rea
aplicada, por meio de um projeto de juntas
apropriado e o uso de juntas de dilatao e
controle adequadas;
Verso No.003
Data: 04.07.2016
Ao aplicar os selantes, use delimitadores de
profundidade para as juntas, conforme os
padres da indstria;
No aplicar em substratos com temperatura
acima de 32 C (110 F) e abaixo de 4 C (40
F);
Quando utilizado em ambientes internos,
promova ventilao adequada com um mnimo
de seis renovaes de ar a cada hora;
Remova todo o agregado que no tenha
sido adequadamente encapsulado;
Em casos de declives ngremes com
inclinaes superiores a 15%, consulte seu
representante BASF;
A temperatura do substrato durante a
aplicao e cura do sistema, deve estar 5C
acima do ponto de orvalho;
No aplique MasterSeal Traffic 1500 em
lajes de concreto sobre o solo, decks metlicos
em reas sem ventilao e em aplicaes onde
o material ficara confinado entre duas
camadas, por exemplo, de concreto ou
concreto revestido com argamassa;
Selecione a quantidade de MasterSeal 941
adequada para garantir a resistncia ao
escorregamento requerida;
O mtodo mais adequado para garantir uma
espessura de filme mido homognea em toda
a rea, usar o sistema de quadricula. Divida
a rea em ser revestida em quadrados e
calcule a metragem quadrada de cada um. Por
exemplo, um balde de MasterSeal M 200,
aplicada em um rendimento de 1,35 a 1,47 m/l,
devera cobrir aproximadamente 25 a 27m2, ou
uma rea de 5m x 5m, numa espessura de 0,64
mm. A espessura de filme mido tambm pode
ser conferida por meio de um medidor de
espessura. Verifique o rendimento do produto
por meio da realizao de uma amostra de
campo;
Evite a aplicao de MasterSeal Traffic
1500 durante, ou quando previstas, condies
climticas adversas;
No aplique MasterSeal Traffic 1500 sobre
substratos molhados, midos ou
contaminados;
MasterSeal Traffic 1500 no indicado
para utilizao em reas onde, na poca de
inverno, sero utilizadas correntes nas rodas
dos carros;
A correta aplicao dos sistemas
MasterSeal Traffic 1500 de responsabilidade
do usurio. As visitas de campo da equipe da
BASF cumprem o objetivo de fornecer
recomendaes tcnicas e no tm o intuito de
supervisionar ou realizar
qualidade na obra.
o controle de Segurana
Consulte a Ficha de segurana (FISPQ) de
cada um dos produtos componentes dos
sistemas MasterSeal Traffic 1500.
Em qualquer caso, recomendvel aplicar as
precaues normais para manuseio de
produtos qumicos (Por exemplo, usar luvas e
culos de segurana).

Os dados mencionados nesta ficha tcnica so baseados em provas de laboratrio cuidadosamente controlados. Possveis variaes
pode ocorrer dentro de limites que consideramos razoveis, mas recomendamos que o cliente realize testes previamente nas suas
condies especficas para possveis ajustes, se necessrio. Em caso de dvidas, recomendamos consultar nosso Departamento Tcnico.

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