MANUAL DO PROPRIETRIO

EQUIPAMENTOS

*BOMBAS DOSADORAS DE DIAFRAGMAS

*MISTURADORES PORTTEIS
LENTOS E RPIDOS.

DOSAQ IND E COM DE BOMBAS LTDA

RUA: IMOROTI, 113 -SO JOO CLMACO - SP
CEP.04253-020
FONE:(011)6946-6642 FAX:(011)6946-9723

BOMBAS
DOSADORAS

1
 A Dosaq agradece sua preferncia, encontra-se ao seu dispor a qualquer
dvidas a que possa surgir.

As bombas so fornecidas para operao dentro das condies normais de

suco e recalque, com os seguintes acessrios:

1 Vlvula de p de crivo
1 Bico de recalque
1 Bico de suco
1 Bico de injeo

Este conjunto ser fornecido para cada cabeote das bombas, recomendvel
manter em estoque um kit dos conjuntos de bico de recalque e suco, diafragmas,
vlvula de reteno e guarnies de vedaes. Para adquirir este kit, favor
mencionar no pedido o modelo da sua bomba.

MODELOS FABRICADOS

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 DIMENSES
Cdigo Modelo Base Bomba Altura Fixao Peso
DQD-6 06/1 Quadrada 180mm 160mm 2F 1/4 5 kg
030/DG DQDG-30 250mm 410mm 240mm 4F 5/16 12,5 kg
100/DG DQDG-100 252mm 560mm 300mm 4F 5/16 27 kg
200/DG DQDG-200 360mm 330mm 330mm 4F 5/16 37 kg

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 Compatibilidade Qumica - Concentrao (%)

cido Fosfrico 20 Hipoclorito de Sdio 12,5

cido Ntrico 15 Hipoclorito de Clcio 12
cido Muritico 15 Polifosfatos 20
cido Actico 50 Salmoura em geral 15
Bisulfito de Sdio 25 Soda Custica 15
Bicromato de Sdio 15 Soluo de Amonacos e
Calgon 20 Compostos de Amnia 15
Carbonato de Sdio 06 Sulfato de Alumnio 10
Cloreto Frrico 30 Sulfato de Cobre 18
Fluoreto de Sdio 03 Sulfato Frrico 15

INSTALAO

Para a instalao de sua bomba deve ser tomados alguns cuidados que esto
descritos seguir:

INSTALAO ELTRICA

Antes de ligar os equipamentos DOSAQ, recomendamos que certifiquem-se

de sua voltagem e ciclagem estampadas na placa de identificao de seu
equipamento, que correspondem com suas caractersticas eltricas disponveis.
Pelas caractersticas de consumo de energia eltrica voc pode liga-la
juntamente com o motor da bomba de suco de gua a ser tratada. Um esquema
simples pode ser visto como exemplo de ligao eltrica onde a bomba dosadora
funcionara em conjunto com o motor da bomba de suco.

1) Bomba Dosadora - 220 3F

2) Vlvula de Descarga

3) Vlvula de Aspirao

4) Entrada de Fora 220V - 3F

5) Chave de Partida ou Proteo

6) Motor da Bomba de Suco de

gua a Tratar - 220 - 3F

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INSTALAO HIDRULICA

A instalao hidrulica deve ser feita com cuidado e com o intuito de

prevenir quedas de rendimento na dosagem da sua bomba dosadora. A instalao
pode ser feita em local adequado, de acordo com as dimenses externas de modo
que tenha facilidade de ligao do seu equipamento quanto ao acesso a manuteno
posterior.
1) Bomba Dosadora
2) Vlvula de Descarga
3) Vlvula de Aspirao
4) Vlvula de p com crivo
5) Mangueira de Suco
6) Mangueira de Descarga
7) Tubulao de gua a tratar
8) Vlvula de Injeo
9) Recipiente de Soluo a Dosar

DOSAGEM POR GRAVIDADE

Tambm aqui podem ocorrer presses baixas, ou at negativas, na mangueira

de suco assim deve ser utilizada uma vlvula anti-sifo no lugar da vlvula de
descarga. Porm devemos omitir a vlvula de injeo, j que a dosagem est sendo
feita por gravidade. Assim no teremos a ocorrncia de efeito sifo atravs da
bomba dosadora.
1) Bomba Dosadora

2) Vlvula Anti-Sifo

3) Vlvula de Aspirao

4) Vlvula de p de crivo

5) Mangueira de Suco

6) Mangueira de Descarga

7) Recipiente de Dosagem (calha,

por exemplo)

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UTILIZAO DAS VLVULAS
As bombas dosadoras so fornecidas com dois conjuntos de bico de recalque
e suco completo acompanhado com uma vlvula de p de crivo e uma vlvula de
injeo. Este quite ser fornecido independente para cada cabeote.

BICO DE RECALQUE
o bico que esta acoplado na sadia da cmara de bombeamento, este bico
controla a sada de soluo e evita o retorno pela mangueira de descarga,
prevenindo perda de rendimento.

BICO DE SUCO

o que permite a entrada do lquido na cmara de bombeamento. No seu

interior existe uma vlvula de reteno que impede o esvaziamento da mesma.

VLVULA DE P DE CRIVO

Utilizada para filtrar impurezas fora da tubulao de alimentao da bomba.

estalada na ponta de uma mangueira e colocada no fundo do tanque de soluo
qumico uso desta vlvula e o que permite total segurana do seu sistema de
dosagem.

VLVULA DE INJEO

Responsvel pela entrada de soluo na tubulao onde ser dosado a

soluo.

INSTALAO DAS MANGUEIRAS DE RECALQUE, SUCO E

VLVULA DE P DE CRIVO

Recomendamos o uso de mangueiras transparentes com medidas de 1/2 com

parede de 3mm, importante que usem a mangueira correta para que evitem
entradas falsas de ar e vazamentos, que iro danificar seu equipamento.
* Corte a mangueira no comprimento necessrio, de modo a no causar obstrues
na Bomba Dosadora ao ponto de aplicao.
* Force a mangueira sobre a extremidade da ligao de suco. No necessrio
uso de abraadeiras.
* Force a outra extremidade da mangueira sobre a ligao da vlvula de p.

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* Coloque a vlvula de p no fundo do tanque de soluo. A vlvula de p
desenhada de maneira a impedir as aspiraes das impurezas depositadas no fundo
do tanque.
* A mangueira de suco dever ser fixada de algum modo na parede do tanque,
assim a vlvula de p permanecera na posio vertical e apoiada sobre o fundo do
tanque.

MANUTENO HIDRULICA

SUBSTITUIO DAS VLVULAS

A substituio das vlvulas sob certas condies de trabalho, como por

exemplo, presso e temperatura elevadas, acima das mximas especificadas podem
ocasionar deformaes do diafragma e vazamentos atravs das guarnies das
vlvulas, ocasionando perda de presso e consequentemente queda na eficincia.

VERIFICAO OU SUBSTITUIO DAS VLVULAS DE RETENO

Para verificao das vlvulas de reteno, desconecte as tubulaes de

suco e descarga no tanque de suco e da canalizao de gua a tratar
respectivamente. Desmonte as vlvulas e faa a substituio das guarnies e das
vlvulas desgastadas. Recoloque todas as peas e conecte novamente as tubulaes
aos locais originais.

INSTALAO DA MANGUEIRA DE DESCARGA, VLVULA DE

DESCARGA E VLVULA DE INJEO

* Corte a mangueira no comprimento necessrio, de modo a no causar obstrues

na ligao da Bomba Dosadora ao ponto de aplicao.
* Coloque a sobreposta sobre a mangueira e faa-a deslizar.
* Coloque o anel de sujeio sobre a extremidade da mangueira.
* Force a extremidade da mangueira sobre o cone de ligao da vlvula de
descarga, at que o anel oferea uma fixao perfeita. Em caso de dificuldades,
mergulhe a extremidade da mangueira em gua quente, 50-60 graus .
* Rosquei a sobreposta apertando-a com a mo at que a mangueira se ajuste
firmemente.
CUIDADO: No aperte com fora excessiva a fim de no danificar as roscas
das conexes plsticas.
* Escolha o ponto de aplicao na canalizao de gua, e abra uma rosca no cano
ou insira um T com dimetro correspondente na canalizao e com derivao. O

7
ponto de aplicao dever ser localizado preferivelmente na parte interior de gua.
Nesse ponto deve ser rosqueada a vlvula de injeo, que construda de modo a
permitir a remoo da mangueira de descarga ou do diafragma, para inspeo ou
limpeza, sem interrupo da circulao da gua pela canalizao principal.
* Seguir o mesmo processo descrito para a vlvula de descarga, quando for fazer a
conexo da mangueira com a vlvula de injeo.
ATENO: Recomenda-se montar com vaselina as roscas das conexes
plsticas, bem como as extremidades das mangueiras nos pontos de contato
com o anel de sujeio e cone de ligao das vlvulas , para facilitar possveis
desmontagens para limpeza, manuteno ou eventuais reparos.

LIMPEZA DO SISTEMA DE DOSAGEM

A limpeza do sistema de dosagem, para o correto funcionamento de sua

Bomba Dosadora, se obtm com a manuteno das vlvulas e respectivos assentos
limpos. Remova a cmara de reagentes, a ligao de suco e as conexes de
descarga. Lave todas as partes com gua morna. Caso ocorram incrustaes de
depsitos qumicos estes sero facilmente removidos, submergindo as peas em
soluo de cido clordrico a 5%.
Substitua as guarnies defeituosas e rosquei as peas de ligao da suco e
descarga.
ATENO: As vlvulas de reteno devero ter sempre suas hastes orientais
para baixo.
Esta limpeza, deve ser feita em cada 1 semana de funcionamento ou sempre
ou sempre que se fizer necessrio. O ideal seria fazer a limpeza logo aps cada
utilizao, ou bombeamento um pouco dgua limpa aps a dosagem de solues
qumicas.
Quando a Bomba Dosadora for utilizada para DOSAGEM DE
SUSPENSES, a DOSAQ dever ser consultada sobre os prazos de manuteno e
limpeza recomendados. De acordo com o descrito anteriormente, deve-se ainda
prever, quando a dosagem de suspenses se processar de forma intermitente, um
recipiente com gua limpa a fim de efetuar-se a lavagem de linhas de suco e
descarga, bem como, da cmara de reagentes da bomba, sempre aps cada perodo
de trabalho.
SUBSTITUIO DO DIAFRAGMA

* Solte as mangueiras da cmara de reagentes, se necessrio.

* Desparafuse os parafusos de fixao da cmara e as vlvulas seguindo as
instrues descritas neste manual.

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* Removido o diafragma, coloque o novo rosqueando o mesmo at o final da
rosca.
* Coloque novamente a cmara de bombeamento no lugar e rosquei os parafusos,
dando um aperto rasuvel. Para que no d vazamento, esta orientao serve para
todos os modelos de Bombas Dosadoras Dosaq.

LUBRIFICAO DA BOMBA

Recomendamos o uso do leo SAE 90, para bombas e redutores , devendo

fazer a primeira troca de leo aps 250 horas de uso. As prximas, devero
fazer a cada 1.000 horas.

IMPORTANTE: No deixar ultrapassar o nvel que indica na vareta de nvel.

REGULAGEM MECNICA

1- Para regular o equipamento, devera verificar o sentido de rotao do motor:

virar no sentido horrio.

2- Este equipamento esta equipado com o sistema de regulagem tipo tambor com
rosca milmetro.

a) Para ler a escala de vazo, siga a orientao da seta central de cima para
baixo, demonstrada pelo primeiro ponto ( 0- ) que indicara a vazo de 01/h.
b) ao girar o tambor para esquerda, diminuir a vazo do cabeote ( - ).
c) ao girar o tambor para a direita, aumentar a vazo do cabeote (+).
d) o regulador com a rosca milmetro, permite uma regulagem lenta com
preciso
e) ao girar o tambor +- 5 voltas, encontrar a escala interna, que indicar a
quantidade de voltas.

REGULAGEM ELETRNICA

O equipamento s ser regulado eletronicamente por um inversor de freqncia que

recebera um sinal de 4 a 20 ma.

9
Opcional - Este sistema de regulagem eletrnica s acompanhara a bomba
mediante a confirmao a parte do equipamento.

PEAS DE REPOSIO

Se caso voc precisar adquirir alguma pea, favor nos informar o modelo da
bomba e o cdigo da pea, com esta informao ser mais fcil efetuar seu
oramento.

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11
12
13
 TABELA DA REGULAGEM

Demonstrativo de rendimento por cabeote

Presso Kg/Cm2 0 1 2 3 4 kg cm2

Neutro 0 0 0 0 0 LH
1a. Volta 21 3 0 0 0 lh
2a. Volta 40 30 15 9 2 lh
3a. Volta 58 42 34 28 24 lh
4a. Volta 67 60 51 48 39 lh
5a. Volta 81 72 60 54 48 lh
6a. Volta 85 78 67 60 54 lh

90

80

70

60
1a. Volta
50
Vazo

2a. Volta

40 3a. Volta
4a. Volta
30 5a. Volta
6a. Volta
20

10

0
1 2 3 4 5
Presso em Kg/Cm 2

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15
 TABELA DA REGULAGEM

Demonstrativo de rendimento por cabeote

Presso Kg/Cm2 0 1 2 3 4 5 6 Kg cm2
Neutro 0 0 0 0 0 0 0 LH
1a. Volta 49 21 9 0 0 0 0 lh
2a. Volta 93 61 45 25 6 0 0 lh
3a. Volta 133 108 82 67 48 38 40 lh
4a. Volta 180 144 124 110 96 84 70 lh
5a. Volta 216 184 152 146 129 120 108 lh
6a. Volta 264 224 206 188 175 158 141 lh
7a. Volta 312 258 240 223 206 194 180 lh

350

300

250

1a. Volta
200 2a. Volta
Vazo

3a. Volta
150 4a. Volta
5a. Volta
6a. Volta
100
7a. Volta

50

0
1 2 3 4 5 6 7
Presso em Kg/Cm 2

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17
 TABELA DA REGULAGEM

Escala da Bomba em % 0 a 100+40%

Presso
em KG 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100+10 100+20 100+30 100+40 LH
cm2
0 26 48 72 81 110 132 156 180 204 237 273 288 242 310 lh
1 19 38 57 72 98 120 144 168 194 213 268 273 283 280 lh
2 7 26 48 65 88 103 136 156 180 196 254 259 278 288 lh
3 0 24 38 60 86 110 134 156 168 192 252 256 268 273 lh
4 0 7 29 50 74 100 124 146 165 182 237 247 254 264 lh
5 0 0 24 48 72 96 120 144 160 180 232 242 247 252 lh
6 0 0 16 36 62 91 112 134 153 170 225 237 244 249 lh
7 0 0 12 33 57 86 110 129 151 168 220 225 237 242 lh
8 0 0 2 34 55 79 103 120 144 165 211 216 225 230 lh
9 0 0 0 16 45 72 93 112 132 156 204 211 218 225 lh
10 0 0 0 9 43 64 88 108 124 160 187 208 216 218 lh

350 Seqncia1
Seqncia2
300
Seqncia3
Seqncia4
250
Seqncia5
Seqncia6
200
Seqncia7
Seqncia8
150
Seqncia9
Seqncia10
100
Seqncia11
Seqncia12
50
Seqncia13
Seqncia14
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Seqncia15

18
 AGITADORES
PORTTEIS

MISTURADOR RPIDO - MODELOS : ADF - FIXO

ADB - BASCULANTE

UTILIZAO

utilizada em todos os processos de dissoluo, agitao, preparao ou

ainda para manter solues em suspenso, que atende as suas necessidades de
maneira correta por permitir diferentes graus de inclinao e rotaes fixas ou
variveis por meio de um redutor ou de sistema eletrnico.

ROTAO CONSTANTE

Quando o motor eltrico do agitador entra em funcionamento, enviada

potncia para haste central que movimentar a hlice. Neste caso, a velocidade do
agitador ser igual velocidade do motor.

ROTAO VARIVEL

O agitador adequado aos modernos sistemas de controle automtico de

processos. Por meio de um sinal de 4 a 20 MA, opera sobre um inversor de
freqncia (eventualmente por meio de um motor de corrente contnua), permitindo
a variao de velocidade do motor e conseqentemente a velocidade de agitao.

CONSTRUO

* Fabricado com grampo de fixao em ferro fundido nodular ou ao carbono

revestido;
* Mancal de alinhamento em duralumnio fundido e rolamento blindado, com
haste e hlice em ao inox AISI 304 e motor WEG 220/380 V com proteo IP54.

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INSTALAO MODELO ADF - FIXO

Fixado direto no tanque com uma flange de fixao , com as medidas abaixo:

Flange de Fixao (ADF)

Modelos ADF Modelos ADF

01 a 11 12 a 25

J: 10 mm J: 12 mm
L: 132 mm L: 174 mm
M: 150 mm M: 194 mm
N: 8 mm N: 8 mm

20
INSTALAO MODELO ADB - BASCULANTE

Fixado atravs de grampo de fixao universal, feita diretamente na borda

do tanque de mistura, ou diretamente em base, executada pelo cliente, podendo dar
grau de inclinao na haste conforme o desejado.

21
Modelos Compr.da Potncia Rotao Dimetro Dimetro Peso Volume
(ADF e ADB) haste do motor (rpm) da haste da hlice (kg) 3
(L- mm) (HP) (A mm) (B mm) (m)
01 600 3.500 15
02 700 1.700 16
03 800 0,33 1.100 16 1
04 900 900 16
05 500 3.500 16
06 600 16
07 700 1.700 16
08 800 0,50 16 3
09 900 1.100 16
10 1.000 17
11 1.200 900 17
12 1.000 24
13 1.200 0,75 24 4
14 1.300 24
15 800 3.500 23
16 900 1,0 1.700 24 6
17 1.200 1.100 25
18 1.300 900 25
19 1.000 3.500 29
20 1.200 1.700 30
21 1.300 1,5 1.100 31 10
22 1.500 900 32
23 1.100 35
24 1.200 2,0 35 12
25 1.300 38

IMPORTANTE: Os misturadores devem ser ligados somente

quando a hlice estiver imersa 30 cm abaixo do nvel do lquido a ser misturado.

NOTA: importante que o sentido de rotao somente dever ser acionado

no sentido horrio.

OBS: No seguida esta recomendao, poder desalinhar o eixo, trazendo o

desbalanciamento do equipamento.

22
MISTURADOR LENTO EIXO VERTICAL : MODELO - ADFG

UTILIZAO

Normalmente utilizado em estaes de tratamento de gua, para dissoluo

de produtos qumicos, tintas, solues em suspenses, (cal hidratada), carvo
ativado, carbonato de sdio, coadjuvante de floculao (polieletrlitos) etc...

DESCRIO

O misturador composto por um conjunto de motor e redutor tipo coroa e

rosca sem fim, que ser responsvel pela rotao fixa final do equipamento. Este
conjunto estar fixado em uma base de 300x500x8mm, em ao 1020. O eixo estar
fixado num acoplamento roletado, que dar o apoio total de susteno do eixo do
misturador.
A hlice que ser colocada no equipamento, ser do tipo turbina com 3 paz a
30 graus, com e espessuras diferentes, conforme os modelos fabricados.

MATERIAIS DE CONSTRUO

* Eixo e Hlice : Ao inoxidvel AISI 304 ou 316 L, ou revestido conforme a

necessidade do produto a ser misturado.
* Mancal Cnico : Ferro fundido nodular ou ao.
* Base de fixao : Ao 1010/20
* Luva de acoplamento : Ao 1045
* Parafusos de fixao : Ao e Ao Inox.

LUBRIFICAO

Lubrificar somente o rolamento do mancal com graxa que resista temperatura

> que 80 graus.

LUBRIFICAO DO REDUTOR

No dever ser lubrificado, ele tem uma lubrificao permanente que a

fbrica garante, (se no for adulterado).

23
IMPORTANTE: Os misturadores devem ser ligados somente
quando a hlice estiver imersa 30 cm abaixo do nvel do lquido a ser misturado.

NOTA: importante que o sentido de rotao somente dever ser acionado

no sentido horrio.

OBS: No seguida esta recomendao poder desbalanciar o eixo, trazendo o

desbalanciamento do equipamento.

24
 Compr. Potncia Rotao Dimetro Dimetro Peso Volume
Modelo da haste do motor (rpm) da haste da hlice (kg) 3
(L mm) (HP) (A mm) (B mm) (m)
600 57
ADFG 033 A 0,33 A 20 2
1.500 344
500 57
ADFG 050 A 0,50 A 22 6
1.600 344
1.000 57
ADFG 075 A 0,75 A 27 8
1.900 344
1.300 57
ADFG 1.0 A 1.0 A 30 12
2.800 344
1.000 57
ADFG 1.5 A 1.5 A 40 15
2.800 344
1.100 57
ADFG 2.0 A 2.0 A 45 18
2.900 344

ROTAO POR MINUTO

344* 229* 172* 115* 86* 69* 57*

25
01 Estrututura de fixao do Suporte Eltrico 11 Parafuso de articulao
02 Corpo Cilndrico do Suporte Eltrico 12 Limitador de curso
03 Eixo guia para a estrutura mvel 13 Flange
04 Eixo rosqueado para a regulagem da 14 Motor
estrutura mvel do agitador
05 Alojamento guia do eixo rosqueado e 15 Chumbadores
rolamentos axiais e radiais
06 Estrutura mvel para fixar o agitador 16 Sensores para limitao de curso
07 Roldana 17 Painel de controle
08 Eixo suporte para estrutura giratria do 18 Moldura auxiliar em madeira para auxiliar
agitador na fixao dos chumbadores

09 lo de articulao giratria 19 Parafuso de fixao da estrutura do suporte

10 P de movimento regulvel para a fixao
do agitador

26
27