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ME7330-NM9430-NMA330-Processos Mecânicos de Fabricação-Introdução

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA


ME7330-NM9430-NMA330

Processos de usinagem

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PLANO DE ENSINO PARA PROCESSOS DE USINAGEM

1-OBJETIVOS

Geral:
Apresentar ao aluno conceitos fundamentais dos processos mecânicos de
fabricação por usinagem;

Específicos:
a. Visualizar os aspectos construtivos das ferramentas empregadas nos
processos de usinagem;
b. Apresentar os processos de fabricação de fresamento, furação, retificação,
mandrilamento, brochamento e torneamento;
c. Apresentar o conceito da usinagem por “arranque de cavacos” no
torneamento;
d. Utilizar os conceitos tecnológicos de cada processo para simulação da
produção de peças reais e dimensionamento de máquinas.
e. Avaliar o desgaste e o tempo devida da ferramenta de usinagem;
f. Apresentar o conceito do fluido de corte e seu emprego nos processos de
usinagem;

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2-METODOLOGIAS DE ENSINO

1-Contextualização dos temas das aulas com o auxílio de mapas conceituais;

2-Estudo/Apresentação de caso prático de uma peça a ser produzida relativa


ao tema da aula;

3-Aula expositiva dialogada;

4-Solução de problemas e resolução de exercícios relacionados à processos


produtivos;

5-Trabalho-atividade a ser resolvido individualmente pelo aluno;

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3-CRITÉRIO DE AVALIAÇÃO

3 PROVAS P1,P2,P3- TRABALHOS :


ASSUNTOS: DA PARTE DE USINAGEM
50%-USINAGEM e 50%-CONFORMAÇÃO FAREMOS n TRABALHOS

CRITÉRIO DE AVALIAÇÃO MÉDIA

Mf = (0,4 x P1 + 0,6 x P2) x K >ou= 5,0

ONDE : K =0,95+0,02.M
M=Média das médias dos (n-1)TRABALHOS realizados
K= ( De 0,95 a 1,15)
A P3 É SUBSTITUTIVA NA MELHOR CONDIÇÃO PARA O ALUNO
NOTAS DE PROVA : DE 0 A 10

OBSERVAÇÃO:
NA REALIZAÇÃO DAS PROVAS O ALUNO SÓ PODERÁ UTILIZAR
CALCULADORAS SIMPLES OU NÃO ALFA NUMÉRICAS 4
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4-CONTEÚDO E BIBLIOGRAFIA DA DISCIPLINA

1-) Para que a comunicação entre o aluno e a disciplina seja mais ativa
existe aberto no Moodle da FEI um curso de

PROCESSOS MECÂNICOS DE FABRICAÇÃO.

2-) Exercícios, Material didático disponível, Gráficos, Tabelas a serem


consultadas, exceto livros, serão disponibilizadas para que possamos
durante o Semestre fazer uso desses materiais, dentro do Moodle, para
alunos inscritos no curso. Para que esse material seja utilizado o aluno
deverá se inscrever no curso dentro de normas já estabelecidas
anteriormente, preenchendo seus dados não esquecendo que devem
colocar uma foto junto com seus dados. O não preenchimento de dados
corretamente acarretará cancelamento de inscrição após os primeiros 7
dias do início das aulas provocando atrasos desnecessários para futuras
consultas ao curso.

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4-CONTEÚDO E BIBLIOGRAFIA DA DISCIPLINA


Bibliografia:
Tecnologia da Usinagem dos Materiais, Anselmo Eduardo Diniz; Francisco Carlos Marcondes;
Nivaldo Lemos Coppini, Editora ARTLIBER;
Materiais e Processos de Fabricação, Doyle, Shrader, Editora Edgar Blucher;
Materials and Processing in Manufacturing, E. Paul Degarmo,J.T. Black, Editora John Wiley &
Sons;
Metals Handbook Vol.-16, Cutting, ASM International;
Material no Moodle Curso de Processos Mecanicos de Fabricação

FLUIDOS DE CORTE – Leitura obrigatória


Sobre o item Fluidos de Corte durante as nossas aulas vamos somente
especificar um determinado fluido próprio para a operação. Não teremos
uma aula especifica sobre o assunto.

No livro Tecnologia da Usinagem dos Materiais – cujo autor é Anselmo


Eduardo Diniz existe um capitulo especifico para Fluidos de Corte.
Leiam esse capitulo pois na Segunda Prova [P2 e P3] teremos perguntas
sobre o tema.
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1-PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

O curso
abordará com
maior ênfase:

•Usinagem
convencional
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2-PROBLEMA CONTEXTUAL? PARA QUE SERVE ESTUDAR?

?
?
?

?
?

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1-PROBLEMA CONTEXTUAL? PARA QUE SERVE ESTUDAR?


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3-PROBLEMA CONTEXTUAL? PARA QUE SERVE ESTUDAR?

O engenheiro responsável deve ter, portanto:

- Amplos conhecimentos dos processos e dos materiais envolvidos;

- A fabricação de um produto, seja ele um eixo, uma engrenagem ou um automóvel, além


de conhecimentos de projeto, materiais e processos, requer também grande interação
entre os diversos departamentos da empresa.

Preço/Prazo
•Vendas
Nosso curso
•Orçamentos/custos Tempos/Capacidade

•Processos
Recursos, Máquinas, ferramentas

•Fábrica
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O PROCESSO DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM


USINAGEM: Processo de fabricação com remoção de
materiail na forma de cavaco, com objetivo de dar forma ao
produto.
Cavaco: Subproduto indesejável da usinagem, em forma de
partículas que se desagregam por força de cisalhamento.

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2-PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

USINAGEM:

VANTAGEM: FABRICAÇÃO DE PRODUTOS


COM GEOMETRIA COMPLEXA, ALTO GRAU
DE ACABAMENTO SUPERFICIAL E
POSSIBILIDADE DE TOLERÂNCIAS
DIMENSIONAIS PEQUENAS.

DESVANTAGEM: EM GERAL É UM
PROCESSO DEMORADO COM ALTO CUSTO
AGREGADO.

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2-PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

No Processo de Fabricação determinamos:

•Qual a melhor seqüência de Máquinas, dispositivos


de fixação, Fases, Operações, Ferramentas, Métodos
de Controle Dimensional e parâmetros de usinagem
para a fabricação de um determinado produto com
precisão, rapidez e baixo custo.

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2-PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Denominamos:

1. OPERAÇÃO: a todo o conjunto de tarefas executadas em


uma determinada peça DESDE QUE essa peça esteja
fixada ATRAVÉS DE UM DISPOSITIVO em uma máquina.

2. FASE DE UMA OPERAÇÃO: a toda tarefa executada por


UMA FERRAMENTA em uma ou mais superfícies da peça.

3. FOLHA DE OPERAÇÃO ou PROCESSOS: é o documento


utilizado para definir e anotar as informações referentes
às operações e fases para fabricação de uma peça.

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2-PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Denominamos:

Hipóteses simplificadoras:

• O DISPOSITIVO SERÁ SEMPRE FIXADO à máquina e não se move.

• As FERRAMENTAS serão fixadas na máquina através de suportes ou meios


de fixação da própria máquina (cone morse ou sistemas de fixação rápida).

• Por definição a ferramenta avança (na fresadora por exemplo é o contrario)

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EXEMPLO DE FOLHA DE OPERAÇÃO MODELO DE NOSSOS EXERCÍCIOS


Linha contínua
espessa para
contornos em
usinagem, continua
estreita para
contornos já
usinados e traço
dois pontos para
superfícies que
estão na situação de
origem

Calibradores, Tempo
de corte, Parâmetros
de Usinagem são
informações que
devem constar da
folha de Operação
para FUTUROS
cálculos sobre
custos e material
utilizado.
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Exemplo de uma folha de processo

A regra de ouro para


a seleção do
instrumento de
medição é conseguir
a relação Incerteza<
Tolerância/5.
Principais processos
abordados no curso
• Torneamento • Alargamento
• Mandrilamento • Fresamento
• Roscamento • Retificação
• Ranhuramento • Brochamento
• Furação
Processos Torneamento
• Operação em que a peça gira em
torno do seu eixo e a ferramenta
penetra em um plano com avanço cte,
objetivando uma geometria rotacional
com superfície uniforme, gerada pela
trajetória da ferramenta.
Processos Mandrilamento
• Operação em que a
ferramenta gira em torno
do seu eixo e penetra em
um movimento helicoidal
com avanço cte,
objetivando uma
geometria rotacional com
superfície uniforme.
Processos Roscamento
• Operação em que a peça gira em torno do seu eixo e
a ferramenta penetra em um plano, com avanço cte
perfilando uma geometria normalizada, copiada do
formato da ferramenta ou desenvolvida pela trajetória
da mesma
Processos ranhuramento
• Operação em que a peça gira em torno do seu eixo e
a ferramenta penetra gerando um canal desenvolvido
pela trajetória da mesma
Processos Furação
• Operação em que há giro
entre ferramenta e peça e
esta penetra com
deslocamentos linear,
gerando furos.
Processos Alargamento

• Operação em que há giro entre ferramenta e peça e


esta penetra com deslocamentos linear, alargando e
calibrando os furos.
Processos Fresamento
• Operação em que a ferramenta gira em
torno do seu eixo e penetra com
deslocamentos em X, Y e Z, em algumas
máquinas simultaneamente
(interpolados), gerando cavidades, canais
ou rebaixos pela geometria da ferramenta
e trajetória da mesma.
Processos Retificação
• Processo, em que uma ferramenta abrasiva gira
usinando superfícies, em geral endurecidas,
objetivando pequenas tolerâncias: dimensional,
geométrica e rugosidade.
Processos brochamento

• Operação em que uma ferramenta se desloca em


movimento linear ou helicoidal copiando o perfil desta
na peça
Grandeza de
rugosidade
superficial
esperada pelos
processos
Filmes

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