CARACTERIZAÇÃO DO EMPREENDIMENTO

LAVRA POR CORTE E ATERRO (CUT AND FILL)

Características gerais
Pertencente a categoria dos Alargamentos Suportados. O minério é desmontado em tiras
do teto e a plataforma de trabalho é o enchimento estéril, que serve também como
sustentação permanente das encaixantes. O enchimento pode ser mecânico ou
hidráulico:

Enchimento mecânico
Feito através de máquinas, com o estéril do desenvolvimento da mina, ou material de
empréstimo, quando o estéril não é suficiente.

Enchimento hidráulico
Feito com auxílio hidráulico. Existem dois tipos básicos. Em ambos o material
utilizado, geralmente é o rejeito da usina de beneficiamento, que retorna ao interior da
mina por meio de caminhões ou tubulações com destino ao interior dos realces.
“Back fill”: O material é classificado, para retirada das partículas finas (lama),
propiciando uma drenagem mais eficiente do material a ser consolidado, alcançando
assim as características específicas para fornecer a sustentação das encaixantes e/ou
servir como plataforma de trabalho.
“Paste fill”: O material não adquire as características especificadas apenas com a
drenagem, sendo necessário a adição de agregados (cimento, escórias, etc) para
promover o aumento da resistência e reduzir o tempo de cura do material a ser
consolidado.

Condições de aplicação do método

Tipos de depósito: Veios, camadas e maciços.

Mergulho do corpo: Não há restrições ao mergulho do corpo. Pois existem arranjos

possíveis p/ corpos de mergulho fraco à forte.

Características geomecânicas;
Minério: Não há restrições.
Encaixantes: Não há restrições.

Forma do corpo: O método não cria restrições a forma do corpo, para vãos muito
grandes, pode-se deixar pilares intermediários de minério ou artificiais, para promover a
sustentação.
Para veios muito estreitos deve-se ter abertura mínima para a operação dos
equipamentos de lavra.

Valor unitário do minério: O método de corte e enchimento possibilita uma maior

recuperação da reserva, porém acrescenta os custos de enchimento.
Este método deve ser utilizado para minérios de alto valor unitário que pagam a
operação de enchimento e representam perdas significativas quando não são
recuperados.

Lavra e Produção

Arranjo geral das frentes de desmonte: Utilizam-se os mesmos arranjos da Lavra por
Recalque (Shrinkage Stoping).
Desmonte com face plana (“flat back stope”);
Desmonte com face estagiada (“stepped back stope”);
Desmonte com face corrida (“rill stope”);

Equipamentos;

Perfuração: Utiliza-se perfuratrizes manuais para baixas taxas de produção. Para altas
taxas, utilizam-se perfuratrizes sobre coluna de avanço, ou jumbos de desenvolvimento.

Carregamento / Transporte:

Chutes (descarga direta).............................Caminhão

Carregadeira Frontal.....................................Caminhão

LHD.............................................................Caminhão

Produtividade: Método de produtividade moderada, quando comparado ao método de

subníveis, pois a operação de enchimento representa uma operação a mais que algumas
vezes é feita com os próprios equipamentos da lavra.

Custo unitário de lavra: O custo unitário é mais alto quando comparado com outros
métodos, devido aos custos da operação de enchimento.

Seletividade: O método permite abandonar blocos estéreis, para serem utilizados como
enchimento.

Diluição: Os fatores que mais causam a diluição são: furação mal feita, “overbreak” e
retirada do material de enchimento das plataformas de trabalho.

Recuperação: O método apresenta altas recuperações, pois os vazios são compensados

pelo enchimento.

Segurança: O método garante a sustentação da estrutura através do enchimento, e

estruturas de sustentação (Pilares) possibilitando a formação de vãos com alturas
menores.