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Controle de Qualidade

Ferramenta da Qualidade
continuação
Tipos de carta

Carta da média

+
 Variáveis Carta da dispersão:
Amplitude/desvio
pdrão

 Atributo
Cartas de Controle por Atributos

 Atributos: dados que assumem dois


valores  passa/não passa;
defeituoso/não defeituoso; etc.
Carta por Atributos

Tamanho da
Símbolo Descrição
amostra

Proporção de itens não conformes


P Pode variar
na amostra

Número de itens não conformes


np Deve ser constante
na amostra

Número de não conformidades na


C Deve ser constante
amostra

Número de não conformidades por


u Pode variar
unidade
Importância e utilização:

 Priorizar as áreas com problemas e usar as cartas onde são


necessárias. Cartas de controle por atributos podem ser usadas em
pontos chave, apontando setores que necessitam de exame mais
detalhado.

 Em processos técnico-administrativos onde a dificuldade maior é


desenvolver definições operacionais precisas para não conformidades.

 Dados na forma de atributos são geralmente obtidos de forma rápida e


com menor custo.

 Em muitos casos já estão disponíveis e nenhum gasto adicional é


realizado além da construção das cartas.

 Dados de relatórios gerenciais na forma de atributos podem ser


analisados por carta de controle. EX: Taxas de rejeição e índices de
qualidade.
Recebimento da batata Análises:
% sólidostotais, tamanho,
podridão, qualidade de fritura
1ª lavagem por amostragem

Despelagem

2ª lavagem

Fatiamento

3ª lavagem

Fritura
CEP % de óleo

Esteira vibradora
Balança

Tambler de
Dosador aromatização
de CEP % de sal
aroma
Esteira/
transportador de
caneca % defeituosos;
n° defeitos
Batata
Empacotadeira aromatizada
Carta p

Implementação
 Etapas preparatórias:

 Estabeleça um ambiente favorável


 Defina o projeto
 Determine as características a serem analisadas
 Defina categorias
 Minimize a variabilidade desnecessária
 Considere a necessidade do cliente (externo e interno)
 As áreas com problemas existentes e potenciais
Passo 1

1.a. Selecione:
 tamanho dos subgrupos: 50 a 200 ítens ou mais

 frequência dos subgrupos

 número de subgrupos: 25 ou mais

1.b. Cálculo da proporção de não conformes

p=d/n
d=ítens não conformes do subgrupos
n=número de ítens inspecionados

1.c. Colocação da proporção (p) de ítens não conformes na


gráfico
Passo 2

2.a Cálculo da média de não conformes no processo


d1 +d 2 +d 3 +.......d K
p=
n1 +n2 +n3 +........nk
2.b. Calcule os limites Inferior e superior de Controle

p (1 − p ) p (1 − p )
LSC = p + 3 LIC = p − 3
n n
2.c. Trace as linhas e coloque os pontos

Durante a fase inicial de estudo, estes limites são


considerados limites tentativos de controle.
Cálculos quando o tamanho da amostra
não é constante
quando o tamanho dos subgrupos não
variam mais do que 25% um único limite
deve ser calculado
[ ±25% em torno do tamanho médio]

quando varia mais do que 25% deve-se


calcular limites de controle para o subgrupo
em questão
Passo 3
Interpretação da carta de controle
 O objetivo das cartas é identificar evidências de que
o processo esteja fora de controle (causa especial
atuando) e tomar atitudes apropriadas para coloca-
lo sob controle.

 A análise dos problemas apontados na carta envolve


investigação do processo para que as causas sejam
eliminadas de forma a prevenir a produção de itens
defeituosos. Quando a correção é efetiva, o resultado
aparece na carta de controle.
Um ponto além do LSC

 Limite de controle ou os pontos estão


errados
 O desempenho do processo piorou
(naquele ponto ou como parte de uma
tendência)
 O sistema de medidas alterou ( inspetor,
instrumento, procedimento, etc)
Um ponto abaixo do LIC

 Limite de controle ou os pontos estão


errados
 O desempenho do processo melhorou
(naquele ponto ou como parte de uma
tendência deveria ser estudado)
 O sistema de medidas alterou
Amostra No No Fração defeituosa
(coletada a cada ½ h) inspecionado de defeituosos p
1 100 3 0.03
2 100 5 0.05
3 100 4 0.40
4 100 10 0.10
5 100 14 0.14
6 100 2 0.02
7 100 7 0.07
8 100 8 0.08
9 100 11 0.11
10 100 9 0.09
11 100 16 0.16
12 100 3 0.03
13 100 7 0.07
14 100 10 0.10
15 100 2 0.02
16 100 2 0.02
17 100 1 0.01
18 100 9 0.09
19 100 3 0.03
20 100 11 0.11
21 100 15 0.15
22 100 10 0.10
23 100 6 0.06
24 100 5 0.05
25 100 6 0.06
26 100 4 0.04
27 100 9 0.09
28 100 3 0.03
29 100 11 0.11
30 100 4 0.04
3000 210 0,11
0,5

0,45

0,4

0,35

0,3

0,25

0,2

0,15

0,1

0,05

0
0 5 10 15 20 25 30 35
LSC = p + 3 p (1 − p ) / n
LSC = 0,11 + 3 0,11(1 − 0,11) / 100 = 0,11 + 0,09 = 0,19

p = 0,11

LIC = p + 3 p (1 − p ) / n
LIC = 0,11 − 0,09 = 0,02
0,5

LSC=0,26 0,25

LC=0,11

LIC=0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Amostra No No Fração defeituosa
(coletada a cada ½ h) inspecionado de defeituosos p
1 100 3 0.03
2 100 5 0.05

4 100 10 0.10
5 100 14 0.14
6 100 2 0.02
7 100 7 0.07
8 100 8 0.08
9 100 11 0.11
10 100 9 0.09
11 100 16 0.16
12 100 3 0.03
13 100 7 0.07
14 100 10 0.10
15 100 2 0.02
16 100 2 0.02
17 100 1 0.01
18 100 9 0.09
19 100 3 0.03
20 100 11 0.11
21 100 15 0.15
22 100 10 0.10
23 100 6 0.06
24 100 5 0.05
25 100 6 0.06
26 100 4 0.04
27 100 9 0.09
28 100 3 0.03
29 100 11 0.11
30 100 4 0.04
2900 206 0,07
LSC = p + 3 p (1 − p ) / n
LSC = 0,07 + 3 0,07(1 − 0,07) / 100 = 0,07 + 0,08 = 0,15

p = 0,07

LIC = p + 3 p (1 − p ) / n
LIC = 0,07 − 0,08 → 0
0,2

0,175

0,15

0,125

0,1

0,075

0,05

0,025

0
0 5 10 15 20 25 30 35
Amostra No No Fração defeituosa
(coletada a cada ½ h) inspecionado de defeituosos p
1 2540 180 0.071
2 3200 220 0.069
3 3260 189 0.058
4 2755 185 0.067
5 2840 215 0.076
6 2800 195 0.069
7 2910 175 0.060
8 2650 160 0.060
9 3040 160 0.053
10 2975 170 0.057
11 2675 185 0.069
12 2470 133 0.054
13 3125 206 0.066
14 3045 189 0.062
15 2690 159 0.059
16 2740 178 0.065
17 2700 157 0.058
18 2765 141 0.051
19 2650 144 0.056
20 2925 196 0.067
56755 3537 0,062
Carta np

 Idêntica à carta p, exceto que o número de não


conformes, em lugar da fração defeituosa é
registrado.
 A escolha da carta np deve ser feita se:
 o número de itens não conforme tem mais
significado ou é mais simples de reportar que a
fração defeituosa
 o tamanho da amostra permanece constante em
todos os subgrupos.
 Cálculo dos limites de controle:

d1+d 2+......dk
n p=
k
d1, d2,..., dk = número de itens em cada um das k amostras (ou
subgrupos)

LSC =n p+3 n p (1− p )


LIC =n p−3 n p (1− p )
 Cartas de controle por número de não
conformidades
 Carta c
 Carta u
Carta c

 A carta c mede o número de não


conformidades de amostras de tamanho
constante
 Utilizada basicamente :
 Onde as não conformidades ocorrem em um
fluxo mais ou menos constante de produtos
(bolhas de vidros, defeitos em bobinas e de
embalagens)
 onde o numero médio de não conformidades
pode ser expresso como não conformidades
por unidade.
 Onde cada componente pode ter um ou
mais de um tipo de não conformidade.
 Tamanho da amostra ou porção de material a
ser analisado (área de papel cartonado, por
ex.) deve ser igual  valores de c devem
refletir alterações no desempenho do
processo.

A carta c precisa de um tamanho de amostra grande o suficiente


para pelo menos uma não conformidade seja encontrada em
cada amostra ( pode ser n=1)
 Cálculo dos limites de controle

c1 +c2 +.....+ck
c=
k
LSC =c+3 c
LIC =c−3 c

c1, c2, .......cK, são os números de não


conformidades em cada um dos k
subgrupos
 Ex:
 75 unidades de um produto embalado são
retirados da produção 2 vezes ao dia.
 Pode-se avaliar uma única característica
(hermeticidade de uma embalagem) ou
diversas (defeitos decorrentes do fechamento
da embalagem)
N°não
Amostra N°não conformidades/amostra Amostra conformidades/amostra
1 5 16 4
2 4 17 6
3 1 18 3
4 9 19 8
5 7 20 9
6 12 21 1
7 2 22 2
8 5 23 9
9 4 24 5
10 8 25 6
11 12 26 7
12 10 27 15
13 2 28 10
14 9 29 3
15 5 30 6

valor médio=6,3
médio=6,3
16

14

12

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35
c1 + c 2 + ..... + c k
c= = 6,3
k
LSC = c + 3 c = 6,3 + 7,5 = 13,8
LIC = c − 3 c = 6,3 − 7,5 → 0
16

14 LSC
12

10

6 LC

0
0 5 10 15 20 25 30 35

Tendências?
Carta u

 A carta u – não conformidades por


unidade inspecionada

 pode ser usada se a amostra inclui mais


de uma unidade e deve ser usada se o
tamanho da amostra varia ao longo do
tempo.
 Obtenha os dados e calcule os limites

c
u=
n
c1 + cc + .... + ck
u=
n1 + n2 + .... + nk
u
LSC = u + 3
n
u
LIC = u − 3
n
N°não N°não N°não N°não
Amo conformidades/a conformidade conformidades/amost conformidades/
stra mostra s/unidade Amostra ra unidade
1 5 0,067 16 4 0,053
2 4 0,053 17 6 0,080
3 1 0,013 18 3 0,040
4 9 0,120 19 8 0,107
5 7 0,093 20 9 0,120
6 12 0,160 21 1 0,013
7 2 0,027 22 2 0,027
8 5 0,067 23 9 0,120
9 4 0,053 24 5 0,067
10 8 0,107 25 6 0,080
11 12 0,160 26 7 0,093
12 10 0,133 27 15 0,200
13 2 0,027 28 10 0,133
14 9 0,120 29 3 0,040
15 5 0,067 30 6 0,080
c1 + c c + .... + c k
u= = 0,084
n1 + n2 + .... + nk
LSC = u + 3 c / n = 0,084 + 3 0,084 / 75 = 0,18
LIC = u − 3 c / n = 0,084 − 0,10 → 0
0,250

0,200

LSC

0,150

0,100

LC
0,050

0,000
0 5 10 15 20 25 30 35
LIC
Defeitos na fechamento de embalagens

Lata No de defeitos Lata No de defeitos

1 5 16 10
2 1 17 2
3 0 18 1
4 7 19 5
5 3 20 4
6 6 21 7
7 0 22 0
8 4 23 6
9 2 24 1
10 1 25 1
11 5 26 5
12 8 27 3
13 6 28 0
14 4 29 5
15 1 30 2

Total de defeitos 105


c1 + cc + .... + ck
c1 +c2 +.....+ck u=
c= n1 + n2 + .... + nk
k u
X LSC = u + 3
LSC =c+3 c n
u
LIC =c−3 c LIC = u − 3
n
Um exemplo de melhoria de processos
utilizando diversas ferramentas

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