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S0lid0sparticulad0s3 PDF
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OPERAÇÕES UNITÁRIAS
UNITÁRIAS 1I
SÓLIDOS PARTICULADOS 3:
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ESCOLHA DO TRANSPORTADOR PELA FUNÇÃO A SER
DESEMPENHADA
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ESCOLHA DO ALIMENTADOR EM FUNÇÃO DAS CARACTERÍSTICAS
DOS SÓLIDOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
UNIDADE MOTRIZ
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
MOTORES
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PARAFUSO (OU HELICOIDAL)
É um dos mais antigos e versáteis. Consiste numa helicóide (barra
achatada de aço enrolada ao modo de uma hélice) ou em diversas
seções helicoidais (formadas a partir de uma chapa plana
convenientemente cortada e conformada) montados sobre um eixo
que gira numa calha semicilíndrica, ou cilíndrica. A potência motriz é
transmitida através do eixo e está limitada pelo tamanho
permissível dessa peça. A capacidade é, em geral, restrita ao
máximo de cerca de
300 m³/h.
Podem ser adaptados a uma grande variedade de operações de
processamento: mistura, manipular material pegajoso,
aquecimento, resfriamento ou secagem, etc.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PARAFUSO (OU HELICOIDAL)
http://www.youtube.com/watch?v=G9P_LokOjFA http://www.youtube.com/watch?v=BCbLZqbQWeA
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
CONSUMO DE POTÊNCIA EM TRANSPORTADORES PARAFUSO (OU
HELICOIDAL)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Potência requerida para o progresso do material PH:
Cada material possui um determinado valor de λ,. Para materiais como sal
mineral, etc, o valor médio de λ é 2.5. Para gesso, argila irregular ou seca e fina,
areia de fundição, cimento, cinzas, cal, areia grossa comum, o valor médio de λ é
4,0.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Potência de acionamento do transportador parafuso vazio, PN:
PN = D.L / 20 (kW)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Potência requerida para elevação do material: Pst
Este requerimento de potência é o produto do fluxo mássico pela
altura de elevação do material (H) e a aceleração gravitacional (g).
Pst = Im.H.g / 3600 = Im.H / 367
H deve ser positivo para transportadores de parafusos ascendentes
e negativo para descendentes.
Potência total:
P = (Im (λ.L + H) / 367) + (D.L /20) (kW)
Potência do motor:
Pmotor=G.P/η
onde G é um fator de potência (tabelado em função do
produto a ser elevado) e η é a eficiênciado motor.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
EXEMPLO:
15 ton/h de carbonato de sódio deve ser transportado a uma
distância de 30 m e elevado a 9 m. O material possui um coeficiente
de resistência igual a 0,7, sendo recomendada no catálogo do
fabricante, para esse fluxo e esse tipo de material, a utilização de
um parafuso de 12 in (0,3 m) de diâmetro, de rolamentos auto-
lubrificados de bronze com η=0,93 e com um fator de correção
de potência G=1,25. Estime a potência necessária ao
processo e a potência mínima do motor.
Resposta:
P = (15 (0,7*30 + 9) / 367) + (0,3*30 /20) =1,68kW=2,25hp
Pmotor=1,25*2,25/0,93=3 hp
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Correia transportadora (ou esteira rolante)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
http://www.youtube.com/watch?v=JDwdYQASV2E
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Cálculo de parâmetros no dimensionamento de correias
transportadoras
Tensão na cinta: No estado estacionário, a tensão na cinta pode ser calculada por:
Tb = 1.37*f*L*g*[2*mi+ (2*mb + mm)*cos (δ)] + (H*g*mm)…….eqn.1.1
Onde:
Tb é a tensão na cinta em N.
f = Coeficiente de atrito
L = Comprimento do transportador (aproximadamente metade do comprimento
total da cinta).
g = Aceleração gravitacional
mi = Carga devido aos roletes em Kg/m.
mb = Carga devido à cinta em Kg/m.
mm = Carga devido ao material transportado em Kg/m.
δ = ângulo de inclinação do transportador em graus.
H = altura vertical do carregador em m.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Cálculo de parâmetros no dimensionamento de correias
transportadoras
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Cálculo de parâmetros no dimensionamento de correias transportadoras
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Cálculo de parâmetros no dimensionamento de correias transportadoras
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Exemplo:
Dados de entrada:
Capacidade do transportador (Cc) = 1500 t/h = 416.67 kg/s
Velocidade da cinta (V) = 1,5 m/s
Elevação de transporte (H) = 20 m
Comprimento do transportador (L) = 250 m
Massa do conjunto de roletes (m’i) = 20 Kg
Espaçamento entre os roletes (l’) = 1.2 m
Crga devido à cinta (mb) = 25 kg/m
Ângulo de inclinação do transportador (δ) = 5 0
Coeficiente de atrito (f) = 0,02
Fator de partida (Ks) = 1,5
Drive efficiency (Kd) = 0,9
Fator de fricção (Cr) = 15
Fator de ruptura (Cv) = 0,75
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
Cálculo dos parâmetros:
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ELEVADOR DE COPOS (OU DE CAÇAMBAS)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ELEVADOR DE COPOS (OU DE CAÇAMBAS)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ELEVADOR DE COPOS (OU DE CAÇAMBAS)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
ELEVADOR DE COPOS (OU DE CAÇAMBAS)
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
SELEÇÃO DE ELEVADORES DE CAÇAMBAS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADORES OSCILATÓRIOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADORES OSCILATÓRIOS
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO - CLASSIFICAÇÃO
Nos sistemas de pressão positiva (Figura a), o material é lançado numa corrente de gás, a
pressão acima da atmosférica, por meio de um alimentador rotatório, com selo
pneumático. A velocidade da corrente mantém o material em suspensão, até que ele atinja
o vaso receptor, onde é separado ar por um filtro ou por um ciclone.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO - CLASSIFICAÇÃO
Os sistemas a pressão são usados com material solto, desde tamanhos de partícula muito
pequenos até 1 cm. A vazão de ar pode chegar a 10 ton/h, e a perda de carga no sistema
pode chegar a 50 kPa. Esses sistemas são os preferidos quando uma única fonte deve
abastecer diversos receptores. O ar comprimido provém, em geral, de um soprador de
ação direta.
http://www.youtube.com/watch?v=g7DdLLPknDo 38
TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO - CLASSIFICAÇÃO
Os sistemas de pressão negativa (Figura b) são caracterizados pela movimentação do
material numa corrente de ar sob pressão menor do que a ambiente. As vantagens desse
tipo de sistema estão na utilização de toda
a energia de bombeamento para movimentar o material e na aspiração direta do material
para a linha transportadora, sem haver necessidade de um alimentador giratório ou de
outro dispositivo semelhante entre o vaso de armazenamento e o transportador. O
material permanece suspenso na corrente de gás até atingir o vaso receptor, onde é
recolhido por um filtro ou um ciclone.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO – CLASSIFICAÇÃO
Nos sistemas de pressão reduzida a vazão de gás pode chegar a 7 ton/h e a distância a 300
m, inferior ao sistema de pressão positiva. O sistema de pressão reduzida tem uma
vantagem de permitir vários pontos de alimentação. São largamente empregados para
materiais finamente divididos.
É usado especialmente quando as distâncias são mais curtas.
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TRANSPORTE DE SÓLIDOS
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO – CLASSIFICAÇÃO
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
O armazenamento do material sólido deve levar em consideração algumas
características específicas do material granular a granel, tais como deformação,
pressão; cisalhamento e densidade.
Os principais fatores envolvidos no armazenamento de sólidos são:
• O coeficiente de atrito;
• O ângulo de queda;
• O ângulo de repouso.
O coeficiente de atrito é tangente ao ângulo de equilíbrio, não depende do peso do corpo,
somente dos materiais e do estado das superfícies;
O ângulo de queda é o ângulo com o qual o corpo começa a cair, considerado o
infinitésimo maior que o ângulo de equilíbrio;
O ângulo de repouso é o ângulo que um corpo particulado forma quando cai livremente
sobre o chão ou uma superfície qualquer. O tipo de material e a umidade influenciam
diretamente no valor do ângulo de repouso, alterando-o
conforme sua intensidade.
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Principais forma de armazenar de solidos:
• Armazenamento em PILHAS;
• Armazenamento em SILOS.
Armazenamento em pilhas:
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Armazenamento em pilhas:
http://www.youtube.com/watch?v=cVjdx5oNTgA
http://www.youtube.com/watch?v=3cexwP88dXg
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Armazenamento em silos:
Amplamente utilizada na indústria de grãos, cimentos etc... Os silos são utilizados para
volumes menores de material, ou também quando o material e armazenado por sofrerem
deterioração – grãos - ou serem sensíveis a umidade- cimentos.
Podem ser feitos de concreto ou de aço, com formato redondo, quadrado ou retangular,
depende do critério ou da necessidade do projetista, porem o fundo deve ser cônico ou
piramidal.
O ângulo do fundo deve ser MAIOR que o angulo de queda do material armazenado.
http://www.youtube.com/watch?v=wfGCx1AmyZo
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Armazenamento em silos:
Alguns materiais granulares ou em pó não podem ser armazenados em silos pois formam ,
em contato com o ar, uma mistura explosiva, que na presença de algum tipo de ignição
pode gerar grandes prejuízos.
http://www.youtube.com/watch?v=kv7ZVoaDauA
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Problemas comuns no armazenamento em silos:
No armazenamento de sólidos em silos, um dos
fatores mais importantes no funcionamento e a
escoabilidade do material.
Os principais problemas de escoamento pelos
silos são expostos nas figuras a seguir:
Efeito tubo
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ARMAZENAMENTO DE SÓLIDOS
Soluções para problemas de armazenamento em SILOS
Das soluções mais primitivas surgiram métodos de eliminação ou, pelo menos, formas de
minimizar os problemas de escoamento dos sólidos armazenados a granel.
Vibradores