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PROPOSTA DE OTIMIZAÇÃO
TERESINA
30 de maio de 2018
ARIEL DAS NEVES BRAGA
CRISTIANO DA SILVA
MURILO VALENTE AMORIM
PROPOSTA DE OTIMIZAÇÃO
TERESINA
30 de maio de 2018
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 4
2 DESENVOLVIMENTO........................................................................................................ 5
2.1 EMPRESA........................................................................................................................... 5
2.1.1 Localização ....................................................................................................................... 5
2.1.2 Constituição...................................................................................................................... 6
2.1.3 Atividade econômica........................................................................................................ 6
2.1.4 Mercado consumidor....................................................................................................... 7
2.2 SETOR DE TRABALHO .................................................................................................. 8
2.2.1 Identificação ..................................................................................................................... 8
2.2.2 Equipe de trabalho .......................................................................................................... 8
2.2.3 Mapeamento do processo da máquina perfiladeira ..................................................... 8
2.3 PROPOSTA DE OTIMIZAÇÃO .................................................................................... 14
2.3.1 Identificação do problema ............................................................................................ 14
2.3.2 Descrição da otimização sugerida ................................................................................ 14
3 CONCLUSÃO...................................................................................................................... 14
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1. INTRODUÇÃO
2. DESENVOLVIMENTO
2.1 EMPRESA
2.1.1 Localização
A Só Aço Industrial Ltda é uma empresa localizada na Avenida Coletora Secundária III,
s/n, bairro Polo Industrial Sul, Teresina, Piauí, CEP 64.076-410.
2.1.2 Constituição
A empresa tem razão social intitulada Só Aço Industrial Ltda e nome fantasia Só Aço,
sendo, portanto, sua natureza jurídica 206-2 – sociedade empresarial limitada.
É uma empresa privada de capital fechado, tendo iniciado suas obras no dia 13 de
setembro de 2000 e suas atividades oficialmente se iniciaram no dia 19 de dezembro de 2000,
conforme cadastro na Secretaria Estadual de Fazenda do estado do Piauí (SEFAZ-PI),
devidamente inscrita no CNPJ nº 04.041.754/0001-40 e inscrição estadual nº 194.466.6582
PI.
A empresa Só Aço tem uma área de 24 mil m², sendo 11 mil m² destinados para a área de
produção e 1,1 mil m² para a área administrativa. A principal atividade industrial da empresa
é a fabricação de móveis com predominância de metal e alumínio (melamínio). Sua
classificação por CNAE1 é a seguinte:
31.02-1-00: fabricação de móveis com predominância de metal
31.01-2-00: fabricação de móveis com predominância de madeira
1
Classificação Nacional de Atividades Econômicas.
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A empresa atualmente conta com uma rede de representantes da marca em cinco estados
do Brasil sã eles: Piauí, Maranhão, Tocantins, Pará e Ceará, sendo sua sede-matriz localizada
em Teresina (Piauí).
2.2.1 Identificação
Abaixo temos uma sequência fotográfica do processo produtivo que envolve as operações
na área da perfiladeira.
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Figura 6: Desbobinador
Figura 7: Espaçador-alimentador
3º Depois que a chapa de aço sai do espaçador-alimentador ela é enviada para a máquina
de prensa que faz um corte padronizado das chapas que serão usadas como prateleiras.
Figura 8: Prensa
4º Logo que as chapas são cortadas na prensa elas devem ser viradas para o processo
posterior na perfiladeira. Nesse caso faz necessário outra máquina denominada virador.
Figura 9: Virador
5º Após o virador, a chapa de aço é enviada por esteiras para a máquina de produção dos
perfis.
6º Uma vez que a chapa sai do virador as bordas laterais (direita e esquerda) ainda não
ficaram no formato de perfil, daí a necessidade de enviar para a máquina perfiladeira que fará
esse processo nas bordas laterais.
7º Assim que as chapas em forma de perfil saem da perfiladeira são enviadas para outras
duas máquinas que tem a mesma função, dobras as bordas frontal e posterior da chapa,
deixando esta já praticamente no formato final da peça a ser usada na confecção das
prateleiras.
8º Uma vez realizada as dobras finais a chapa de aço é então enviada por esteira
transportadora para a máquina transfer-pontiadeira, esta máquina tem a função básica de
transferir os suportes de sustentação horizontais que ficarão na parte de baixo da prateleira e
evitará que esta dobra ou enverga assim que foram colocados pesos sobre ela. É também
nessa máquina que é feito a soldagem dos suportes, finalizando o processo de produção.
Pode-se perceber no mapeamento das atividades na máquina perfiladeira que esta não é
totalmente automatizada, ou seja, processos sendo realizados apenas pela máquina, evitando,
portanto, a participação humana diretamente nela.
Com exceção do CLP (controlador lógico programável) onde o operador realiza as
alterações imediatas por meio da interface Homem-Máquina, algumas outras necessitam da
participação de funcionários para que não ocorram congestionamentos e paradas.
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3. CONCLUSÃO