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Dados do Projeto

mj

Vazão Mássica do óleo de soja

   

8000

Kg/h

tij

T

do óleo de soja na entrada do trocador

   

90

°C

tfj

T

do óleo de soja na saída do trocador

   

50

°C

tia

T

da água para resfriamento

   

20

°C

tfa

T

da saída da água

   

21

°C

tlimite

T

máx para água na saída

   

38

°C

Cpj

 

Cp

   

0,47

Kcal/Kg°C

Características do trocador 1) Tubos

 

Di

Diam. Interno

0,0166

m

De

Diam. Externo

0,0191

m

L

Comprimento

5

m

Nt

Número total de tubos

24

Pt

Passo entre os tubos

0,0254

m

Np

Passes do produto

4

Deq

Diam. Equivalente

0,018542

m

rsa

Resistência térmica externa

0,0002

hm²°C/Kcal

rsj

Resistência térmica interna

0,0002

hm²°C/Kcal

kt

Condutividade Térmica

13,14572

Kcal/m²hºC

et

Rugosidade

0,000045

m

Cálculos Auxiliares

 

tmj

Temperatura media do óleo de soja

70 °C

 

Cpj

Capacidade calorífica

0,47 kcal/kg°C

Qj

Calor a ser retirado do óleo de soja (Qj=mj.Cpj.(tij-tfi))

150400

kcal/h

Dados do liquido de resfriamento (água)

Cpa

Calor específico da água

0,998

ma

Vazão

150701,4028

tfa

Temperatura de saída do líquido de resfriamento

21

tma

Temperatura média da água

20,5 °C

Cpa

Calor específico da água

 

Temperatura (°C)

Cp

(Kcal/Kg°C)

20

0,99933123

20,5

Cp

30

0,99861469

dj

Propriedades Físicas dos Fluídos Óleo de soja Densidade

visj

Viscosidade

922 Kg/m³ 0,0126 Kg/ms

kj

Condutividade Térmica

0,1376 Kcal/hmºC

tma

Água de resfriamento

Temperatura (°C)

Densidade (kg/m³)

Viscosidade (Kg/

290

0,001001

0,00108

293,65

d

visa

295

0,001002

0,000959

da

Densidade

999,000999 Kg/m³

visa

Viscosidade

0,00099167 Kg/ms

ka

Condutividade Termica

0,514187446 Kcal/hm°C

Cálculo dos Números de Reynolds e Prandtl

Óleo de soja nos tubos

At

Área de escoamento do tubo

0,001297888 m²

Vmj

Velocidade média

1,857032404 m/s

Rej

Reynolds

2255,734313

Prj

Prandtl

154,9360465

Água de resfriamento na carcaça

b

Espaço entre chicanas

0,057239535 m

Et

Espaço efetivo entre tubos

0,0063 m

Ac

Área de escoamento na carcaça

0,002884873 m²

Ga

Vazão mássica por área

14510,69326 Kg/m²s

Rea

Reynolds

271317,3479

Pra

Prandtl

6,938124631

Cálculo dos coeficientes convectivos

hi

Coeficiente de convecção do óleo de soja nos tubos

484,8627872

ho

Coeficiente de convecção do óleo de soja nos tubos

18420,01354

Cálculo da área de transferência de calor nos tubos

A

Área

7,19688

Cálculo do coeficiente Global de Transferência de calor

U

Coeficiente Global de transferência

337,9097187

Cálculo das temperaturas nas paredes dos tubos

twi

Temperatura na parede interna do tubo (óleo de soja)

63,30938757

twe

Temperatura na parede externa do tubo (água de resfriamento)

27,19061243

Valores da viscosidade nas paredes dos tubos

viswj

Viscosidade da solução (temperatura da parede)

0,015343151

kg/ms

visaw

Viscosidade da água (temperatura da parede)

0,875839955 kg/ms

Correção corrigido de convecção do óleo de soja nos tubos

hic

Coeficiente corrigido de convecção do óleo de soja nos tubos

471,6748189

hoc

Coeficiente corrigido de convecção da água de resfriamento na carcaça

1221,425306

Cálculo do coeficiente Global corrigido

U

Coeficiente Global

263,8419875

Δtq

Cálculo de diferença média logarítmica de temperatura (LMTD) Cálculo de Delta T quente

70

Δtf

Cálculo de Delta T frio

30

LMTD

Cálculo da diferença média logarítmica de temperatura

47,20890005

Cálculo do fator de correção térmica da LMTD

P

Cálculo do fator P (Eficiência Térmica)

0,571428571

R

Cálculo do fator R (Relação de Carga Térmica)

0,025

X

Número Adimensional auxiliar

0,577777778

Fct

Cálculo do fator de correção térmica

0,996726589

Cálculo do calor que o equipamento consegue transferir

Qequip

Calor que o equipamento transferi

89348,67092

Teste de capacidade (margem de segurança) Qequip > 1,05 Qj

157920

Qequip < 1,15 Qj

172960

Cálculos adicionais Cálculo da perda de carga nos tubos

ft

Fator de fricção nos tubos

0,030353428

E

3,44707E+19

G

0,006260705

F

199,4479579

ΔPL

Cálculo da perda nos trechos retos

19,52831629

ΔPR

Cálculo da perda nos retornos

3,688313891

ΔPT

Cálculo da perda total nos tubos

23,21663018

vmj

Teste da velocidade econômica

1,857032404 <2,0 m/s

vmj < 2,0 m/s

Cálculo da perda de carga na carcaça

fc

Fator de fricção na carcaça

0,0016

ΔPc

Cálculo da perda na carcaça

3225,675541

Qj

ma Cpa

2

( Di ) Nt

4

mj

Np

dj At 3 6 0 0

Di. vmj. dj

visj

Cpj visj 3 6 0 0

L

Nch 1

kj

ech

ma

b

Pt

Ac.3600

Ga Deq

visa Cpa visa 3 6

ka

0 . 0

0 . 3

De

Di h

vi

vis

visa 0 . 4

viswa

De

D

Di hic

tq

 

tf

ln

tq

tf

tfj tij

tia tij tia tfa

tfj tij

1 RP  1       1  P  
1
RP 
1    
 1
 P 
 
1
RP 
R  
 1
 P 
2
R
 1
R  1
2
ln
2

37530

7

Re j

Re j

0

. 9

16

0 . 27

8

8    Re j

12

Dic

2) Carcaça Diam. interno

0,2032

m

Dic

Nch

Número de Chincanas

85

Nch

ech

Espessura Chincana

0,0009

m

ech

ms)

Cp

0,999295405

Condutividade Térmica (Kcal/hm°C)

0,514187446

ka

0,521066208

Temperatura (°C)

60

Viscosidade do óleo Viscosidade (kg/ms)

0,0167

Viscosidade da água

Temperatura (°C)

Viscosidade (kg/ms)

20

1,029

63,30938757

0,015343151

27,19061243

0,875839955

70

0,0126

30

0,816

tij tfj

2

0 0

23

kj

Di

(Re j )

0 . 8

(Pr j )

0 . 33

6

ka

Deq

(Re a )

0 . 55

(Pr a )

0 . 33

1

De rsj

hi

Di

sj

wj

0 .14

De   . De

ln

Di

2 kt

rsa

1

ho

1

e rsj

Di

De   . De

ln

Di

2 kt

rsa

1

hoc

1 RX

1 X

ln

X

 

R

1

 RX   1  X ln   X    R 1

R

2

1

X

 

R

1

X    R 1 R 2  1   X   

R

2

1

et

Di

E F

1 . 5

1
1

12

2 457

.

ln   1

G

16

visj

viswj

0 . 14

visj

viswj

0 .14

Nch 1

da Deq

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