Logística no canteiro de obras,

utilizando os princípios da
construção enxuta
Eng°Anivaldo da Costa Antunes
Introdução

Ao longo dos anos, a maior preocupação dos gestores esteve relacionada aos
aspectos técnicos, não dando a devida importância aos desperdicios, prazos e
retrabalhos. Os investimentos sempre foram aplicados na área técnica e esquecendo
de outras frentes que aparentemente não impulsionavam a produção, por exemplo a
logística.

Diante do enorme crescimento do mercado da construção civil, as médias/grandes

empresas tentam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do
mercado.

Segundo o conceito da construção enxuta, devemos desenvolver o ciclo da

melhoria continua em nossos canteiros, agilizando os processos construtivos e
reduzindo os desperdícios, não podendo ser confundido unicamente com redução
de custos. Poderá haver momentos que investindo mais em um setor, promoverá a
redução de custos em outros, na intenção de melhorar a qualidade de modo que atenda
as expectativas finais do cliente.

Baseado nos conceitos da construção enxuta, abordaremos o tema de logistica do

canteiro.
O Que é logistica?

- Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que

planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e
econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos
acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de
origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências
dos clientes”

A logística é dividida em dois tipos de atividades - as principais e as

secundárias (Carvalho, 2002, p. 37):

- Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de

Pedidos.

- Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem,

Obtenção / Compras, Programação de produtos e Sistema de informação.
O que é construção enxuta?

É uma filosofia de trabalho, que assenta na implementação de um

conjunto de metodologias, ferramentas, processos, atividades e ações
cooperativas, que permitem reduzir os desperdícios durante a fase de projeto e
execução de uma obra, maximizando, dessa forma, o valor para o cliente final.
A Construção enxuta, conhecida como Lean Construction
pretende garantir:
• Processos corretos;
• Ferramentas apropriadas;
• Recursos corretos;
…para uma entrega rápida e eficiente!
Assim a Construção Enxuta:

• Reduz Desperdícios;
• Aumenta a Produtividade durante a Execução de uma Obra;
• Aumenta a Qualidade da Construção;
• Flexibiliza os Requisitos;
• Flexibiliza o Calendário de Execução de Obra;
• Reduz Custos;
• Incrementa a Satisfação do Cliente.
Construção Enxuta

PERFEIÇÃO

ESTABELECER A
CULTURA LEAN

MELHORIA
CONTÍNUA

ENVOLVER TODA EQUIPE

REMOVER DESPERDÍCIOS

VISUALIZAR AS PERDAS

EXECUTAR BEM DA 1ª VEZ

ESTABELECER FLUXO
Peculiaridades da Construção Civil

- A construção é uma indústria de caráter nômade, com produtos únicos e não seriados. A
produção é centralizada (operários móveis em torno de um produto fixo), ao invés da
produção em cadeia (produtos passando por operários fixos), como em outras
indústrias;

- É uma indústria muito tradicional, com grande inércia às alterações;

- Utiliza mão de obra intensiva e pouco qualificada, sendo que o emprego dessas pessoas
tem caráter eventual e suas possibilidades de produção são escassas, o que gera baixa
motivação no trabalho;

- A construção, de maneira geral, realiza seus trabalhos a céu aberto;

- produto é único, ou quase único, na vida do cliente final;

- São empregadas especificações complexas muitas vezes confusas;

- As responsabilidades são dispersas e pouco definidas dentro da empresa;

- O grau de precisão com que se trabalha na construção é, em geral, menor do que em outras
indústrias, por exemplo, parâmetros relativos a orçamento, prazo e conformidade.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

1 •REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR

2 •AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS NECESSIDADES DO

CLIENTE.

3 •REDUZIR VARIABILIDADE

4 •REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO

5 •SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES

6 •AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO

7 •AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO

8 •FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL

9 •INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA AO PROCESSO

10 •MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS CONVERSÕES

11 •REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)

Os 11 Princípios da Construção Enxuta

1 • REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR

• Arranjando fisicamente o canteiro de obra

(layout).

• Introduzindo uma logística interna,

minimizando as distancias entre os materiais,
equipamentos e local de utilização.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

2 • AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS

NECESSIDADES DO CLIENTE.

• Criação de procedimentos de execução de

serviços.

• Implantação do sistema de qualidade.

• Definição de tolerâncias de aceitação de

serviços, para liberação para próxima etapa.

• Fazendo reuniões de planejamento, para

garantir a conclusão da obra no prazo
previsto.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

3 • REDUZIR VARIABILIDADE

• Padronizando os processos de execução de

serviços e recebimento de materiais com
inspeções no momento do recebimento.

• Evitando a falha e erro no planejamento e

execução dos serviços, como atraso na
conclusão das tarefas programadas.

• Evitando a superestimação da produção das

equipes de trabalho.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

4 • REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO

•Reduzindo o tempo que envolve o

processamento, inspeção, espera e
movimentação de uma atividade.

• Redução das atividades que não agregam

valores.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

5 • SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES

•Disponibilizando kits de material no local de

trabalho.

• Concentrando os trabalhadores, no mesmo

posto de trabalho.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

6 • AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO

• Gerando valor ao produto, possibilitando

mudanças rápidas , para satisfazer as
exigências do consumidor.

• Possibilitando a flexibilidade, nas mudanças

de lay out dos apartamentos.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

7 • AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO

• Criando um planejamento adequado,

permitindo ao gestor da obra, supervisionar e
fiscalizar o andamento dos serviços,
coordenando ações estratégicas para redução
de custo.

• Utilizando dispositivos de visualização e

comunicação no canteiro, como mural para
divulgação de indicadores, prazos, metas.

• Identificando o local de armazenamento de

materiais.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

8 • FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL

• Utilizando de parcerias com fornecedores e

avaliação dos mesmos.

• Identificação da cadeia de valores do

produto, possibilitando uma visão mais ampla
do percurso do produto até chegar ao
consumidor.

• Identificação de possíveis desperdícios que

venham ocorrer.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

9 • INTRODUZIR A MELHORIA CONTINUA A0 PROCESSO

• Introduzindo os procedimentos de ação

corretiva e preventiva, identificando os
problemas e suas prováveis causas.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

10 • MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS

CONVERSÕES

• Organizando os estoques e fluxo de

materiais.
Os 11 Princípios da Construção Enxuta

11 • REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)

• Conhecendo os processos, para que possam

ser melhorados, através do aprendizado de
práticas de outras empresas.
Os desperdícios na filosofia LEAN

PRODUÇÃO EM EXCESSO

DESPERDÍCIO DE ESTOQUE

PRODUTO DEFEITUOSO

PROCESSAMENTO EXCESSIVO

ESPERA

PESSOAL

MOVIMENTAÇÃO
O Que Fazer?

LOGÍSTICA + CONSTRUÇÃO ENXUTA

Logística na Construção Enxuta

A concepção de um canteiro de obras é definida, segundo Saurin (1997), como “o

planejamento do layout e da logística das instalações provisórias, instalações de
movimentação e armazenamento de materiais e instalações de segurança”.

A otimização de um canteiro de obras significa setorizar e organizar,

espacialmente, a maneira de dispor os materiais, os funcionários, equipamentos e
instalações necessárias ao processo de produção, objetivando a realização das
tarefas diárias, segundo um cronograma de execução, no menor tempo possível, com a
racionalização dos recursos disponíveis, ou seja, recursos materiais (insumos,
equipamentos, e ferramentas), recursos humanos (mão de obra) e financeiros (SAURIN,
1997).

A mentalidade enxuta (lean thinking), em canteiros de obra, possibilita criar um

ambiente ideal para o recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa
obra de edificações, bem como no processamento inicial de corte e montagem das
matérias-primas, além de auxiliar na concepção do layout dos canteiros, de forma a
minimizar a adoção de critérios subjetivos, para a disposição física dos setores, tornando
o processo mais sistemático e criterioso.
Colocando em Prática

Desenvolvendo o sistema para Gabriel Bacelar Construções SA.

Desenvolvendo a cultura do pensar
Elaboração de projetos
Levantamento da
Cronograma físico x Planejamento da inteligentes para
necessidade e
financeiro sequência dos serviços facilitar a execução dos
quantidade de materiais
serviços.

Elaboração de um plano
Layout do canteiro
Treinamento dos Racionalização dos de logística baseado na
visando maximizar a
Funcionários materiais necessidade da
produção
demanda

Indicadores e metas
Rastreabilidade dos Identificar e corrigir os
Execução dos serviços para companhamento e
funcionários erros e/ou excessos
avaliação

Retroalimentar o
Melhoria contínua
sistema
Planejamento

Devemos avaliar os caminhos e criar um

referencial futuro, para alcançarmos, da melhor
maneira possível, os objetivos pré-definidos.

Utilizamos 3 tipos de planejamento: Operacional (Semanal – Foto acima), Tático (quinzenal) e Estratégico (Trimestral)
Planejamento

Linha de Balanço – A sequência e o local onde os serviços deverão ser executados

Canteiro de Obras
Canteiro de obra deverá ser bem planejado para as diversas fases
de execução da obra.
É através de um canteiro bem planejado que se consegue
aumentar a produtividade e os desperdicios dos insumos em geral.

Acesso para o estoque Blocos cerâmicos paletizados

separados por lotes
Racionalização dos Materiais
Tijolos Normatizados Paletizados –
Facilidade no transporte, menor
desperdício, gera menos resíduos.

Argamassas Ensacadas – Menor

desperdício, menor geração de
resíduos, eliminação de
equipamentos e facilidade no
transporte.
Controle de Estoque

É feito um controle de estoque, com

base na necessidade minima exigida
para cada obra.

Através deste controle é feito um

planejamento para recebimento
dos materiais de modo que não
haja interrupções na produção por
falta de materiais.

A legenda Verde, Amarela e

Vermelho indica a necessidade de
reposição de estoque.
Projetos Otimizados
Projeto de Logística – contempla a quantidade necessária e o local de
armazenar os blocos nos pavimentos que forem executar o referido tipo de
serviço.
Projetos Otimizados

Projeto de Alvenaria – contempla a quantidade, os tipos de blocos e as

instalações necessárias.
Gerenciando o empreendimento

Como gerenciar tanta informação?

Como não perder o controle da obra?
Gestão Visual

O ser humano coleta informações via:

-
1% 1%
4%

11%
Visão
Audição
Olfato
83% Tato
Paladar
Andon

O Andon é uma ferramenta visual onde

conseguimos identificar possíveis falhas
na nossa linha de produção e
rapidamente solucioná-las visando
reduzir o tempo ocioso dos funcionários.

Seu modo de usar é bastante

simples. Interruptores são
instalados nos andares interligados
por um fio ligado a sala do gestor
onde existe um quadro de luzes que
corresponde as cores dos
interruptores.
Andon

INSTRUÇÕES DE USO LEGENDA

- Os andares que possuem algum tipo de
serviço sendo executado é acionado a
disjuntor verde.
- Se o funcionário verificar que vai faltar
algum tipo de material, ou que está em
dúvida na forma de execução do serviço,
Execução
o mesmo aciona o amarelo e toca uma
campainha que serve pra alertar o
responsável pelo sistema, e que o

-
mesmo possa tomar a
necessária para sanar o episódio.
O vermelho é acionado quando o
medida
Alerta
funcionário encontra-se parado e
impossibilitado de executar seu serviço
devido a falta de material ou algum outro
empecilho.
- O andar que não houver execução de
nenhum serviço,
interruptores.
desliga-se os Serviço Parado
Heijunka Box

Auxilia os funcionários a fazerem

a programação da produção.

• Material será colocado no

pavimento solicitado, na hora
solicitada.
• O profissional deverá se
programar para solicitar o
material a ser usado, evitando
as paradas de produção por
falta de material.
• É a famosa cultura do “Puxar"
Kit’s de Materiais

Exemplo do Kit de
Material solicitado no
andar esperando a
execução.

Cada material possui seu próprio cartão - Kanban

Treinamento dos Funcionários

• Treinamento dos funcionários é a

parte crítica do processo. O sistema
exige que cada pessoa possua o
conhecimento necessário para
realizar suas funções dentro do
ciclo.
• Tem que haver reciclagens e
avaliações do desempenho das
equipes visando detectar possíveis
falhas para que possamos corrigi-
las.
Quadro de Informações

Cada pavimento possui um

quadro de informações
para que os funcionários
possam acompanhar a
sequência do seu serviço,
as FVS, projetos e demais
informações necessárias
para o bom andamento do
serviço.
Rastreamento das Equipes

É imprescindível executar o
rastreamento dos funcionários.

Este quadro somado ao andon, nos

fornece as informações onde cada
equipe se encontra e qual o tipo de
serviço está sendo executado.
Execução dos serviços

Utilizamos o sistema Just-in-time para execução

dos serviços.

Na foto ao lado mostra um pedreiro executando

o contrapiso. A próxima equipe a entrar no
pavimento, seria a de elevação de alvenaria
interna, porém a mesma só entrará após o
término da execução do serviço vigente e o andar
conferido através da FVS.

Evitando assim o excesso de serviços na linha de

produção, melhorando assim a qualidade do
serviço, reduzindo o tempo de execução de cada
serviço e a necessidade de retrabalhos.
Logística

Temos que raciocinar de acordo com o tipo de

serviços e nos planejarmos para tal. Nos slides a
seguir um pequeno exemplo do planejamento e da
logística das fachadas.
Logística BALANÇA 01

BALANÇA 02
BALANÇA 12
BALANÇA 11 BALANÇA 03

BALANÇA 04
BALANÇA 10

FUNIL 1 FUNIL 4

BALANÇA 05
BALANÇA 09

FUNIL 2 FUNIL 3
BALANÇA 08 BALANÇA 07 BALANÇA 06
Comparativo JICxJIT

Método Tradicional (Just-in-

Case) Obra na Mão (Just-in-Time)
- Produzir o máximo que - Produzir somente o que o
puder processo seguinte precisar
- O mais rápido que puder e somente quando ele
- Enviar ao próximo precisar.
processo mesmo que:
– Ele ainda não esteja pronto
para isso;
– Ele não precise disso, ou
– Ele não queira isso
Limpeza do ambiente

Ao término de cada serviço, a equipe

que executou o serviço é a
responsável pela limpeza do
ambiente. Isso faz parte do pacote
de serviço da equipe.

A coleta seletiva também está

presente nos pavimentos do
edifício
ICSOM

Nossas obras são avaliadas de maneira criteriosa, para acompanhamento do

desenvolvimento de cada uma delas.
Indicadores à Vista

Fica a disposição dos

funcionários os indicadores de
todas as obras exposto no
canteiro.

É possível visualizar indicadores

como produtividade, Relação
servente/profissional, e um
comparativo de todas as obras
Ganho Médio das Empresas

INDICADOR GANHO MÉDIO

PRODUTIVIDADE AUMENTO DE 65%

ESTOQUE REDUÇÃO DE 44%

LEAD TIME REDUÇÃO DE 70%

DEFEITOS REDUÇÃO DE 75%

AREA OCUPADA REDUÇÃO DE 40%

FONTE: www.leanway.com.br
Resultados obtidos em nossa empresa

Dias gastos para completar 1 container de

resíduos

Sistema Tradicional

Sistema Obra-na-mão

0 0,5 1 1,5 2 2,5

Dias
Resultados obtidos em nossa empresa

Alvenaria
1
0,86
0,82 0,82 0,8
Produtividade Hh/m2

0,68

0,5

0
JAN FEV MAR ABR MAIO

Tradicional
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa

Contrapiso
1

0,72
Produtividade Hh/m2

0,6 0,58
0,5

0
ABRIL MAIO JUNHO

Tradicional
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa

Emboço Interno
1
Produtividade Hh/m2

0,57 0,55
0,51
0,5

0
ABRIL MAIO JUNHO

Tradicional
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa

Emboço Externo
1
Produtividade Hh/m2

0,6 0,6
0,53
0,5

0
ABRIL MAIO JUNHO

Tradicional
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa

Gesso em Pasta
1
Produtividade Hh/m2

0,54
0,5

0,27 0,25

0
ABRIL MAIO JUNHO

Tradicional
Sistema Obra-na-Mão
Construção Enxuta

É tão fácil quanto parece?

Os resultados são obtidos rapidamente?
Construção Enxuta

- O Lean não é uma panacéia. (Remédio que

supostamente cura tudo)
- Não tente se enganar achando que a
implementação do Lean é fácil.
- O sucesso requer não apenas boas práticas de
gerenciamento de mudança, mas também a
integração do Lean na estratégia geral de
negócios.
- Deve-se evitar o imediatismo
A implementação é um processo fácil?

- Sustentá-lo ao longo do tempo exige um

planejamento robusto.
- Disciplina.
- Comprometimento.
- Paciência.
- Um ambiente que tolere riscos ou falhas.
- Um bom programa de reconhecimento e
compensação e a receptividade das pessoas
para mudança e o crescimento.
O LEAN PARA SER SUSTENTÁVEL, DEVE-SE
TORNAR UM HABITO DIÁRIO OU A
FILOSOFIA OPERACIONAL DE TODA
EMPRESA.
Conceito útil

- Criatividade é mais importante que investimentos.

- Uma solução não tão perfeita implementada hoje é
melhor do que uma solução perfeita atrasada.
- Estoque não é um bem, mas um custo ou um
desperdício.
- Utilize a metodologia comprovada do PDCA(Planejar,
Fazer, Verificar, Agir), para desenvolver melhorias.
- Uma vez iniciado, o Lean é uma jornada interminável
Conclusão

Pouco adianta investir apenas nos processos de produção na Construção

Civil, deve-se investir também no sistema de gestão, através da utilização de
um novo modelo de gestão baseado em aspectos organizacionais
modernos e numa logística eficiente onde se procure aperfeiçoar os fluxos
físicos e das informações, levando em consideração as atividades essenciais
para o seu desenvolvimento.

As evidências coletadas de melhorias no processo de produção são

analisadas abrangendo cada um dos onze princípios da Lean Construction.
Conclui-se, ainda, que é um grande desafio a utilização da nova filosofia
de produção. Nesse sentido, é preciso fazer uma mudança de paradigma
atual da construção, baseado nos princípios da produção no antigo modelo
de conversões, que quando comparados as novas filosofias de produção
emergentes, como a Construção Enxuta, apresentam-se ineficientes e
incapazes de gerar melhorias nos fluxos.

Um fator relevante, para a implantação das diretrizes propostas, depende

tanto de características comportamentais e organizacionais das empresas,
quanto de características conjuntas da obra. Aspectos como o
comprometimento da alta gerência, a priorização das necessidades da obra e
o treinamento dos funcionários, revelam-se essenciais ao sucesso na
implantação dos princípios da Construção Enxuta.
“COMECE FAZENDO O QUE É NECESSÁRIO
DEPOIS O QUE É POSSIVEL.
E DE REPENTE VOCÊ ESTARÁ
FAZENDO O IMPOSSIVEL”.
(São Francisco de Assis)
Engº Anivaldo da Costa Antunes

anivaldo@gabrielbacelar.com.br
(81) 9411-3309
(81) 33663000