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CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE CIÊNCIAS E ENGENHARIA DE MATERIAIS


DISCIPLINA: SOLDAGEM
Prof a Sandra Andreia Stwart de Araujo Souza

Introdução à Soldagem:
Aspectos Gerais e Histórico
Aula 1
Soldagem
 Processo de união que produz a coalescência dos materiais
pelo aquecimento dos mesmos até a temperatura de
soldagem, com ou sem aplicação de pressão, com ou sem uso
de material de adição

 A solda e a soldagem são termos muito utilizados na indústria


e não devem ser confundidos entre si.

A palavra “soldagem” refere-se à “ação de


unir peças”, enquanto a palavra “solda”
refere-se ao “resultado ou ao produto da
operação”
Produtos que Fazem Uso de Soldagem
Produtos que Fazem Uso de Soldagem
Produtos que Fazem uso de Soldagem
TIPOS DE SOLDAGEM Soldagem de
Produção
Utilizada na fabricação
de maquinas
equipamentos e/ ou
conjuntos mecânicos
onde poderá haver o
emprego de um
processo ou vários
processos de
soldagem a depender
da qualidade requerida
na fabricação e demais
variáveis do processo
Soldagem de
TIPOS DE SOLDAGEM
Manutenção
e Reparo
Tem o intuito de
reparar peças e/ou
componentes
mecânicos,
procurando
aumentar o tempo
de vida útil dos
mesmos.
Principais Grupos de Processos de Soldagem
Soldagem por
Fusão
baseia na aplicação
localizada de calor na
região de união até a
sua fusão e do metal
de adição (quando
este é utilizado),
destruindo as
superfícies de contato
e produzindo a união
pela solidificação do
metal fundido.
Soldagem de Materiais Dissimilares
O que ocorre neste caso ?
soldagem entre aço carbono e cobre

soldagem entre aço inoxidável e alumínio


Análise de Diagramas Fases
Problema: formação de compostos Problema: grande diferença de
intermetálicos temperatura entre o início e final da
solidificação
Principais Grupos de Processos de Soldagem

Soldagem no
Estado Sólido

consiste em deformar
as superfícies de
contato podendo as
peças serem aquecidas
localmente para
facilitar a deformação.
HISTÓRICO DA SOLDAGEM
Antiguidade

Capacetes fabricados em metal, com uniões por


rebitagem, datados de 500 a.C. Museu de Karlsruhe -
Alemanha.

Fivela em ouro com partes brasadas, datado de 700


d.C. Museu de Colônia - Alemanha.
Fabricação do Ferro (1500 aC)
Produção do ferro por redução Ferro trabalhado a forja por
direta martelamento ao rubro

 Forno de soleira  “A forja“ por Joseph Wright

Carvão
Vegetal Minério
Foles de Ferro
Manuais
Pilar de Déli

Detalhe do Topo

O pilar composto por 98% de ferro puro fabricado através do processo de soldagem por forjamento.
Soldagem por Forjamento
A soldagem foi usada na antiguidade e na Idade
Média, para fabricação de armas e outros
instrumentos cortantes

A soldagem foi durante este período um processo


importante na tecnologia metalúrgica, devido,
principalmente a dois fatores:

(1) escassez e alto custo do aço


(2) tamanho reduzido dos blocos de ferro obtidos
por redução direta
Humphrey
Davy
A soldagem
moderna teve seu
nascimento a
partir da
descoberta do
arco elétrico em
1801, por Sir
Humphrey Davy
Evolução dos
Processos de
Soldagem ao
Longo do
Tempo
Brasagem forte
Brasagem Brasagem branda
soldabrasagem Oxiacetilênico

Oxihídrico
A chama Oxi-GLP (propilênico)

Com eletrodo Proteção gasosa TIG


não-consumível
A arco voltaico MIG
Com proteção gasosa
MAG
Eletroescória Com eletrodo
consumível Com proteção
gasosa e fluxo Arame tubular
Soldagem (fundente)
Processos de por Fusão
Soldagem Aluminotérmica
Autoprotetores Eletrodo revestido
Feixe de elétrons
Arame tubular sem gás
A laser de proteção

A plasma Arco submerso


Por ponto
Por resistência elétrica Por costura
A topo por fluência
Por indução a alta frequência
A topo por descarga elétrica
Soldagem
por Pressão Por ultrassom

Por atrito
A gás por pressão
Por forjamento
Vantagens X Desvantagens
Vantagens da Soldagem

✓Excelente integridade estrutural;


✓Grande variedade de processos;
✓Aplicável a muitos materiais;
✓Redução
Redução de peso;
✓Pode ser automatizada;
✓Pode ser realizada em campo;
✓Custo competitivo;
Desvantagens da Soldagem

✓São permanentes;
✓O calor degrada as propriedades do material base;
✓Pode causar distorções e tensões residuais;
✓Requer
Requer habilidades do soldador;
✓Alto custo inicial

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