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Apresentação PCM PDF
Apresentação PCM PDF
Feitoza
Tec. Mecânico/Planejador.
-Conceito de Manutenção
-Tipos de Manutenção
-Introdução ao PCM
-Considerações
-Referências Bibliográfica
Assunto abordado
Os seguintes assuntos treinamento de PCM foram abordados os seguintes assuntos;
Cabe a Manutenção:
-Reparo, em tempo hábil, das ocorrências que reduzem o potencial de execução dos serviços;
-Garantia de funcionamento das instalações de forma que os produtos ou serviços atendam a critérios estabelecidos pelo
controle de qualidade e padrões pre estabelecidos.
Tipos de manutenção
Esses estágios se caracterizam pela Redução de Custos e Aumento da Confiabilidade e Disponibilidade dos
equipamentos.
Sob o aspecto de custos, a “manutenção por quebra”, ao longo do tempo apresenta configuração de curva ascendente,
devido:
-Perda de mercado;
1) Manutenção corretiva - é a atuaç ão para correç ão da falha ou do desempenho menor que o esperado.
2) Manutenção preventiva - é a atuaç ão realizada para reduzir ou evitar falhas ou queda no desempenho.
4) Manutenção detectiva - é a atuaç ão efetuada em sistemas de proteç ão ou comando buscando detectar falhas
ocultas ou não perceptíveis ao pessoal de operação e manutenção.
5) Manutenção autônoma- visa dar condições aos operários desenvolverem rotinas de limpeza, lubrificação e
inspeção, dessa forma desenvolvendo a capacidade dos operários em resolver todos os tipos de anomalias.
6) Engenharia de manutenção - é o conjunto de atividades que permite que a confiabilidade seja aumentada e a
disponibilidade garantida. É deixar de ficar consertando, convivendo com problemas crônicos para melhorar
padrões e sistemáticas, desenvolver a manutenibilidade, dar feedback ao projeto e interferir tecnicamente nas
compras.
7) Manutenção Remota - é o processo de se ter a funç ão manutenç ão de uma empresa de porte pequeno ou
médio, gerenciada por profissionais localizados fora da empresa. Esse gerenciamento inclui a programação,
processamento de pedidos e ordens de serviços, manutenção dos registros históricos e a geração de relatórios
que auxiliem as decisões da gerência da empresa
Tipos de manutenção
A manutenção por quebra traz alta incidência de reparos, comprometendo a confiabilidade dos
equipamentos e criando situações de excesso de trabalho do pessoal.
A manutenção com prevenção / planejada, que permite um melhor gerenciamento de mão de obra
disponível e a retirada dos equipamentos de serviço para manutenção em épocas que menos afetam a
operação pois as intervenções passam a ser previsíveis.
A manutenção planejada tem investimento inicial maior que a manutenção por quebra e não elimina as
ocorrências aleatórias, cujo alto valor inicial é justificado, pela inexperiência da equipe de manutenção que,
ao atuar no equipamento de forma planejada para altera seu equilíbrio operacional. Com o passar do tempo,
o ganho de experiência reduz e estabiliza valor da manutenção. Com isto, a partir de determinado tempo, a
soma dos gastos da manutenção planejada e aleatória, identificada como manutenção com prevenção,
passam a ser inferior ao da manutenção por quebra.
Introdução ao PCM
PCM
Introdução ao PCM
O PCM dentro da empresa pode ser considerado setor na manutenção mais importante, são responsáveis por
gerencia e controlar todas as atividades de manutenção, todos os dados relativos á manutenção. Como custo,
tempo de manutenção, estado de conservação dos equipamentos, índices de disponibilidade, tempo entre falhas,
dentre outro.
COMPETÊNCIAS DO PCM
HABILIDADES;
-Empregar o tipo de manutenção adequada para ambiente e equipamento, considerando o grau de prioridade e
criticidade das máquinas e equipamentos na planta industrial.
-Aplicar métodos e técnicas de avaliação e controle, a fim que tenha um diagnóstico da eficiência da manutenção;
- Documentação; Em nível de auditoras tanto internas como externas é preciso manter uma documentação
disponível na manutenção e normalmente isso fica a cargo do PCM que detém todas as informações e registros
da área de manutenção.
- Criticidade de máquinas e/ou equipamentos; Manter sempre atualizado o nível de classificação ABC de todo
parque de máquinas e/ou equipamentos da empresa.
- Definição das Tag’s; As Tag’s dos equipamentos são definidas de acordo com função do equipamento e cada
empresa escolhe o seu critério para controle de suas intervenções
Introdução ao PCM
-Lista de materiais para manter no estoque mínimo e máximo elétrica, mecânica e predial .
-Rota de lubrificação.
-Lista de materiais estoque mínimo e máximo pata manter no estoque Elétrica, mecânica e predial.
Introdução ao PCM
.
-Rota de lubrificação; Sacaria. Cafe expresso. Torrador, Moinhos, Rosca Transportadoras Helicoide e
Embalagem
,
Introdução ao PCM
.
-Analise de falha. Já foi executado para reduzir o consumo de correias dos monhos.
Introdução ao PCM
.Plano de manutenção;
Introdução ao PCM
.
-Cadastrar os;
- 29 equipamento equipamentos de operação.
-110 sub itens e suas classificação. (dados já levantado; Janatan)
Como implantar o PCM
Com isso para o plano de Manutenção (PCM) se implantado precisa de passar por etapas.
1º LEVANTAMENTO DE INFORMAÇÕES
2º CRIAÇÃO DE DOCUMENTOS
a) Ordens de Serviço;
b) Check-Lists de Manutenção (inspeções de rota);
3º PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO
4º PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO
5º CONTROLE DE MANUTENÇÃO
.
A sociedade atual vive em um momento de grande avanço tecnológico onde
a aplicação de poderosas ferramentas de gestão tais como softwares específicos
para determinadas aplicações, modelos de gestão de manutenção que objetiva
aumentar a disponibilidade dos equipamentos, inserção de novas ferramentas que
possibilitam a melhoria continua aliado à redução de custo e aumento da
confiabilidade. Apesar de todas essas tecnologias, depara-se com empresas que
possuem pouco ou nenhum controle sobre os serviços, ausência de Plano de
Manutenção, inexistência de procedimentos padrões, ambiente de manutenção
desfavorável para execução das atividades, pouco ou nenhum indicador de
desempenho, periodicidade incorreta para realização do trabalho e custos muito
elevados com a manutenção.
KPI's; é a sigla para o termo em inglês Key Performance Indicator, que significa
indicador-chave de Desempenho. Esse indicador é utilizado para medir o
desempenho dos processos de uma empresa e, com essas informações, colaborar
para que alcance seus objetivos