CASES PARA ALTERNATIVA DE

IMPLANTAÇÃO IMEDIATA E DE
BAIXO CUSTO
CASE: SACAS DE MALTE PILSEN

Projeto apresentado à Disciplina de

Engenharia de Métodos, do curso de
Engenharia de Produção da
Universidade Federal do Rio de Janeiro.

Orientador: Édison Renato da Silva

Hélio Valente
Leonardo Grutt
Luiz Felipe Relvas
Nathália Ferreira
Rafael Ferraz

Rio de Janeiro
Junho de 2019
 SUMÁRIO

1. Introdução................................................................................................................. 2
1.1 Objetivo .............................................................................................................. 2
2. Materiais Utilizados .................................................................................................. 2
3. Princípios físicos utilizados .................................................................................... 3
4. Construção do protótipo.......................................................................................... 4
5. Problemas encontrados durante o projeto ............................................................. 4
6. Possíveis melhorias ................................................................................................. 4
7. Conclusão ................................................................................................................. 4

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 1. Introdução
O case atribuído ao nosso grupo foi o de sacas de malte Pilsen em uma cervejaria e
consiste, resumidamente, no seguinte: um funcionário de determinada fábrica precisa
levantar e sustentar uma saca de malte de 25 kg a uma altura de aproximadamente 170 cm
para depositar o malte no interior de um moedor. O trabalhador levava 7 minutos para que
cada saca fosse esvaziada, realizando esse mesmo processo 15 vezes durante o
expediente. Dessa forma, passava 105 minutos de sua jornada de trabalho tendo que
sustentar esse peso. Em função disso, passou a reclamar de dores na lombar e na região
da coluna constantemente.

1.1 Objetivo

O principal objetivo do grupo é projetar algum dispositivo que resolva os problemas

desses operários em específico, buscando minimizar ao máximo o tempo de sustentação
dessas sacas de malte enquanto são depositadas no moedor.

2. Materiais Utilizados

CUSTO
QUANTIDADE MATERIAL
TOTAL
2 Canos de ferro
2 Barra de ferro
1 Carretilha de ferro R$20,00
2 Base de ferro
1 Polia de ferro
5 Polia de alumínio
1 Placa de ferro
1 Lata de tinta spray preta R$21,90
1 Parafuso R$1,00
6 Porcas R$0,80
1 6m de corda R$5,00

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 Os canos, as barras, a carretilha, as bases, a polia e a placa de ferro foram
comprados em um deposito de peças usadas e custaram aproximadamente R$40,00 no
total, reduzindo consideravelmente o custo do protótipo no geral.

3. Princípios físicos utilizados

Utilizamos o conceito de associação de polias em paralelo para que o peso da saca

torne-se o menor possível, facilitando ainda mais o trabalho do operário no momento de
erguer o malte. Abaixo uma representação dessa associação:

Figura 1 – Esquema de polias do protótipo

Utilizamos 3 polias móveis e 3 polias fixas, de modo que a tração que deve ser
aplicada na corda para erguer determinada carga é dada pela seguinte equação:

𝑃𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑇=
6

Como a saca utilizada pesa 25 kg, teremos: (adotando g = 9,81 para aceleração da
gravidade):

245,25
𝑇= ≅ 41 𝑁
6

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4. Construção do protótipo

5. Problemas encontrados durante o projeto

6. Possíveis melhorias

7. Conclusão