Ventilação Mecânica em Espaços Confinados

Publicamos um tempo atrás uma matéria sobre Inertização e Purga de

Espaços Confinados, que são procedimentos de limpeza, tornando a atmosfera
do espaço confinado isenta de gases combustíveis e outras impurezas
indesejáveis (Leia aqui). Hoje, como complemento, falaremos sobre a
Ventilação Mecânica desses Espaços Confinados e quais as diferenças entre
Ventilação Geral – Insuflação; Ventilação Local – Exaustão; e Ventilação
Combinada – Insuflação/Exaustão. Confira!

Conceito

Ventilação Mecânica em Espaços Confinados é o procedimento de movimentar

continuamente uma atmosfera limpa para dentro do Espaço Confinado. Seu
objetivo principal é reduzir a concentração de substâncias tóxicas e/ou perigosas
na atmosfera do espaço confinado, mas também contribuindo para o controle
térmico e de odores, garantindo as condições atmosféricas adequadas de trabalho
e, principalmente, a segurança dos trabalhadores. A Ventilação pode ser dividida
em 03 categorias:

Ventilação Geral – Insuflação: Consiste em introduzir ar limpo no Espaço, diluindo

a atmosfera e restabelecendo a condição do Oxigênio. Tem como objetivo manter
os níveis adequados de oxigênio; diluir contaminantes presentes ou gerados em
atividades não passíveis de exaustão localizada (corte à chama, goivagem,
pintura, etc); prover conforto térmico, calor ou frio (consequência secundária).

Ventilação Local – Exaustão: Consiste em remover a atmosfera diretamente da

fonte geradora. Tem como objetivo captar poluentes o mais próximo possível
dessa fonte; otimizar a ventilação geral (consequência secundária); e é um
procedimento aplicável principalmente em soldagem de arco elétrico.

Ventilação Combinada – Exaustão/Insuflação: Combinação dos 02 procedimentos

anteriores, promovendo uma melhor qualidade atmosférica.

05 Dicas Essenciais

 Para realizar a Ventilação Geral deve-se promover um número determinado

de “trocas por hora”, usualmente entre 8 e 15, de acordo com ACGIH –
manual de recomendação das boas práticas;
 Deve-se realizar a seleção do ventilador de acordo com as necessidades
de vazão e pressão da aplicação;
 Em serviços contínuos, recomenda-se efetuar medições de vazão
periódicas para controle e registro;
 Deve-se, de preferência, utilizar exaustão e insuflamento simultâneos para
que se estabeleça um fluxo de ar fresco;
  Ambos os procedimento, exaustão e insuflação, devem ser
executados com uso simultâneo de Detectores de Gás Portáteis

Cuidados importantes

Curto Circuito

Solda e Corte

Operações de solda e corte podem produzir fumos metálicos ou gases como

Monóxido de Carbono (CO), Ozônio (O3) e Óxidos Nítricos (NOx). Estes
contaminantes podem trazer danos ao trabalhador, e podem ser facilmente
controlados por uma exaustão local, capturando-os próximo à fonte geradora.

Piorando o Quadro

Levando em conta a Densidade do Gás

Redigido por Pâmela Cintra – Marketing Enesens.

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Sobre a Enesens

A Enesens é uma empresa especializada em soluções de monitoramento de gases

e detecção de vazamentos, destinada à preservação de vidas, processos e ativos.
A partir de um amplo conhecimento do setor e das principais tecnologias de
detecção, comercializa detectores fixos e portáteis para todos os tipos de
necessidades, com profissionais especializados na prestação de serviços como
projetos, instalação, comissionamento e manutenção dos detectores, além de
projetos customizados de desclassificação de áreas a partir da utilização
adequada dos detectores de gases fixos.

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11 4218-3288 ou acesse www.enesens.com.br.